Сухая стяжка Кнауф

Сухая стяжка Кнауф – плюсы и минусы

Система суперпол – это уже готовое решение как для бетонных, так и для деревянных оснований. Вам не нужно готовить раствор, просто выбираете нужные “ингредиенты”. Например, у Кнауфа есть решения как для дополнительной звуко и теплоизоляции, так и без них.

Основной состав сборной стяжки Кнауф это:

листы ГВЛ или ГВЛВ,
клеевая мастика (можно использовать строительный ПВА),
пленка для гидроизоляции на демпферной ленте
и сухая засыпка

Набор необходимого инструмента и расходных материалов тоже невелик: правило, направляющие для выравнивания, молоток, лобзик для распила листов, лазерный уровень, маяки и саморезы.

ВРЕМЯ И СКОРОСТЬ – ОДНИ ИЗ ГЛАВНЫХ ДОСТОИНСТВ СУХОЙ СТЯЖКИ КНАУФ

Сборная стяжка – технология при которой вода не используется вообще. Соответственно, времени для высыхания не требуется и можно сразу стелить напольное покрытие (ламинат, линолеум, плитка и т.д.). Это самый важный плюс, в большинстве случаев именно поэтому ее выбирают. Если есть сноровка в работе с инструментом – устроить стяжку во всей квартире можно и за 1 день. Сказаться на скорости укладки может сложная форма помещений, когда есть много участков с подрезкой.

ЕЩЕ ОДИН ВЕСОМЫЙ ПЛЮС – ЗВУКО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

Звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства – отличные.

СУХАЯ СТЯЖКА KNAUF=ЛЕГКАЯ СТЯЖКА

У сухой стяжки Knauf небольшой вес (по сравнению с бетонной стяжкой), а значит – меньше нагрузки на перекрытия. Этот «плюс» особенно актуален для старых домов с деревянными перекрытиями, а также для построек из облегченных материалов.

АБСОЛЮТНО БЕЗВОДНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО

Без воды, а значит не только не нужно время на высыхание, а еще и никаких брызг и спецодежды. Только пыль ;). Уж не знаю, станет ли для Вас это преимуществом, но приведу такой пример: представьте, что нужно сделать стяжку только в одной из комнат в квартире, где постоянно живут. Перемещать кадку с мокрым раствором по жилой части нежелательно, так как есть вероятность что-нибудь запачкать, плюс к тому соседство с влажной комнатой очень негативно сказывается на отделке в остальных помещениях. В таких случаях лучше применять именно сухую стяжку. Максимум из неприятных последствий после работы с полом Knauf – это лишняя пыль.

ДОСТОИНСТВО – ЛЕГКОСТЬ МОНТАЖА

Ремарка: если следовать инструкции от производителя. Для монтажа стяжки потребуется алебастр в качестве маяков, направляющие рейки для выравнивания засыпки, правило, нож для ГВЛ листов или электролобзик. На сайте Кнауф есть видео инструкция, как это сделать самостоятельно.

Кстати, отходы от подрезки ГВЛ листов можно использовать для перегородок и коробов. Почти безотходное производство полов

Минусы сухой стяжки Кнауф

Если прочитав о достоинствах Вы решили «Надо брать» – не торопитесь с выводами. Название «суперпол» это «суперход» от маркетологов производителя, в большей степени дан за то, что не требует особых навыков в строительстве и готов к употреблению сразу же после монтажа.

Важный минус все же есть: система суперпол Кнауф боится воды, хотя и выполняется из влагостойких ГВЛВ листов. Производитель указывает определенные условия для работы: не меньше +10° С и влажность не более 60%. То есть на момент выполнения стяжки все “мокрые” работы в помещениях должны быть завершены: штукатурка и шпатлевка на стенах и потолках абсолютно сухая, готовая к финишной отделке.

Многие не знают, что материалы сборной стяжки очень сильно впитывают в себя влагу и делают стяжку на черновом этапе ремонта, что является большой ошибкой. Задержавшись в элемента пола, влага создает благоприятную среду для размножения грибков, не говоря уже о том, что может появиться запах затхлости

ОГРОМНЫЙ НЕДОСТАТОК – БОЯЗНЬ ВОДЫ

«Суперпол» Кнауф вряд ли переживет затопление. В случае затопления пленка (самый нижний слой стяжки) сыграет злую шутку – вода может задержаться в Вашей квартире, как в бассейне. После инцидента пол нужно полностью демонтировать, просушить, обработать антиплесневым составом и только потом устанавливать новую стяжку.

МИНУС В БЮДЖЕТ

Стоимость сборной стяжки выше, чем у мокрой стяжки. Это обусловлено стоимостью самих ГВЛ листов, комплектующих и большим расходом засыпки (на стяжку площадью в 1 м 2 и толщиной 20 мм расход 20 л), что влечет еще и бОльшую стоимость доставки (логично же – чем больше мешков, тем больше нужен транспорт). Иногда ГВЛ листы нужно монтировать в 2 слоя или ложить на фанеру, а это еще дополнительные расходы.

НЕТ ЖЕСТКОГО КРЕПЛЕНИЯ К ПЕРЕКРЫТИЮ – ТОЖЕ МОЖНО ЗАСЧИТАТЬ КАК МИНУС

Сборный пол – это плавающая конструкция. Это значит, что такой пол не соединен с плитой перекрытия. Поэтому не подойдёт, если в помещении планируется что-нибудь крепить к полу (например, межкомнатные перегородки, шведская стенка).

Еще один важный нюанс при работе с такой стяжкой – это необходимость утрамбовки засыпки. На просторах интернета есть «умельцы», которые выдумали, что трамбовку нужно делать если слой керамзита большой, более 5 см. Это НЕ так. После засыпки керамзитом нужно тщательно утрамбовать поверхность, чтобы при дальнейшем использовании пол не дал усадку.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Сухая стяжка Кнауф: особенности применения, преимущества и недостатки

Прочное, ровное основание необходимо для установки любого напольного покрытия. Оно значительно продлевает срок его эксплуатации. Сегодня выровнять основание можно при помощи специальной стяжки.

Порой на все ремонтные работы пола выделено всего несколько дней. За это время обычная «мокрая» смесь не успеет даже схватиться. Для ее полного высыхания нужно около месяца. Когда время на работы ограничено, сухая стяжка кнауф – лучшее решение. Этот инновационный стройматериал известен миру уже более пятнадцати лет. Он быстро, надежно, качественно выравнивает основание. В этой статье мы подробнее рассмотрим преимущества, недостатки, особенности применения насыпной технологии.

Сухая стяжка это отличный вариант для быстрого проведения работы

Устройство

Количество слоев сухой стяжки кнауф зависит от разновидности состава. Рассмотрим устройство разных видов полов, их характеристики и количество слоев в таблице.

3 (ГВЛ + звукоизолятор пористый)

4 (ГВЛ + керамзит + полиэтилен)

5 (ГВЛ + звукоизолятор пористый + керамзит + полиэтилен)

Шумоизоляция (индекс изоляции)

Нагрузка на перекрытие

Основные эксплуатационные качества

Уже много лет насыпной пол кнауф занимает первые позиции на рынке. Востребованность материала легко объясняется его эксплуатационными качествами.

Экологичность. В наше время к чистоте материалов выдвигаются высокие требования. Сухой пол отличается высокой экологичностью. Она изготавливается из безопасного, природного сырья, не приносящего вред организму человека.

Пожаробезопасность. Засыпной пол не поддерживает процессы горения, устойчив к огню. Его можно использовать в любых помещениях с повышенными требованиями к этому критерию.

Звукоизоляция. Толщина перекрытий в многоэтажных домах крайне маленькая. Из-за этого звукоизоляция в помещении низкая. Уложив насыпные полы, можно увеличить параметр звукоизоляции.

Стяжка является экологически чистым материалом

Высокая скорость укладки. Самый главный плюс сухой засыпки – легкость ее укладки. Весь процесс не отнимает даже несколько часов, если работают два-три человека. Уложить финишное покрытие можно практически сразу.

Влагостойкость. Листы не боятся влаги, воды.

Отсутствие грязной работы. Работать с товаром можно насухо. Это позволит сэкономить время, необходимое на уборку после укладки.

Универсальность. Современный сухой материал кнауф можно использовать для любого пола. Он перекрывает даже большие неровности. Кроме этого он не нуждается в длительной подготовке поверхности.

Такую стяжку можно использовать для любого пола

Достоинства и недостатки

Основные достоинства насыпного пола заключаются в их эксплуатационных качествах. Он огнестойкий, простой в укладке, доступный по цене. Такой пол можно уложить буквально за один день. Также он легко демонтируется. Еще один плюс – минимальное уменьшение высоты помещения. Многие смеси для выравнивания значительно уменьшают высоту помещения. Если комната совсем маленькая, то применять такие полы не стоит. Стяжки пола кнауф уменьшают высоту всего на пятьдесят миллиметров, при слое засыпки – три сантиметра. Их можно использовать даже для ветхих домов. Смеси не оказывают большое давление на перекрытия. При этом в них можно легко спрятать коммуникации.

Такая стяжка очень легка в эксплуатации, долговечна и огнестойкая

При большом перечне плюсов, засыпка имеет достаточно недостатков.

При затоплении слой придется менять. Пол может серьезно пострадать от большого количества воды. Однако цементный раствор тоже страдает от затопления. В нем образуются плесень, грибки. Это опасно для здоровья.

Сухой пол нельзя применять в сырых комнатах. Она может разбухнуть, потерять свои качества. Помещение должно отапливаться.

При работе выделяется много пыли. Астматикам заниматься засыпкой нельзя. Это может спровоцировать приступ. Защититься от пыли поможет респиратор. На его покупке не стоит экономить. Лучше купить дорогостоящий респиратор. Он надежно защитит дыхательные пути от пыли.

Не смотря на свои преимущества, такая стяжка имеет и недостатки

Разновидности засыпки кнауф

Выше было замечено, что существует четыре разных вида полов. Каждый из видов имеет свои особенности.

«Альфа» подходит практически для ровного основания. Допустимые перепады – не больше тридцати миллиметров. Если бюджет ограничен, то стоит выбирать именно эти насыпные полы кнауф, технология их укладки и стоимость доступны для каждого.

Пол «Бета» – идеальный вариант для помещений без звукоизоляции. Он выровняет поверхность, защитит от шума, посторонних звуков. Его главный недостаток – вредность наполнителей. Некоторые наполнители могут нанести существенный вред здоровью. Перед покупкой такого товара следует внимательно изучить этикетку.

«Вега» – приемлемый вариант стяжки для каждого. Такие насыпные полы кнауф отличаются хорошей звукоизоляцией, долговечностью, надежностью. Их цена немного выше других видов. После засыпки «Вега» можно смело использовать любой отделочный материал для пола.

«Гамма» – дорогостоящий вид сухого пола. Такой пол содержит в себе все положительные качества других трех видов. Он обеспечит надежную звукоизоляцию, повысит теплоемкость помещения, выровняет пол, сделает его прочнее.

Сухая стяжка сможет обеспечить хорошую звукоизоляцию

Инструменты и материалы

Дабы уложить пол кнауф своими руками, нужно подготовить определенный набор инструментов.

Панели. Размер панелей должен соответствовать размерам пола. Мастера даже рекомендуют брать панели с запасом.

засыпка. В некоторых случаях специальную засыпку можно заменить керамзитом. Однако следует выбирать керамзит высокого качества.

Саморезы. На один квадратный метр нужно примерно двенадцать штук саморезов;

Мастика. Ее можно заменить обыкновенным клеем ПВА;

Инструменты для измерения (метр, рулетка, уровень).

Нож для гипсокартона.

Прежде чем приступать к работе, подготовьте все необходимые инструменты

Технология укладки

Укладка сухой стяжки – простой, но трудоемкий процесс. Рассмотрим его по этапам.

Тщательная подготовка основания. Чтобы пол служил долго, основание должно быть тщательно подготовлено. Вначале нужно демонтировать старое покрытие. В некоторых случаях потребуется использование специального инструмента. После демонтажа нужно убрать мусор. Пыль, грязь, осколки старого покрытия – все это нужно удалить. Все трещины лучше заделать. В этом поможет обычный алебастр.

Обустройство влагоизоляционного слоя. От успешности этого этапа зависит срок службы выравнивающего пола. Любая влага губительна для насыпного стройматериала. Влагоизоляционная пленка, уложенная под засыпку, сможет защитить поверхность. Пленку нужно укладывать с нахлестом. Нахлест составляет не меньше чем 20 сантиметров. На стенках пленку можно закрепить при помощи скотча. Полиэтиленовая пленка должна иметь толщину около 200 мкм.

Устройство изоляции от звука, шумов. Теплоизоляция – важный этап. Он позволит полностью убрать звуковые мостики. По периметру комнаты нужно сформировать зазор. В него следует поместить теплоизоляционный материал. Многие ограничиваются простой поролоновой лентой. Кромочная лента крепится на обычный скотч.

От обустройства влагоизоляционного слоя зависит срок службы пола

Засыпка керамзита. Керамзит позволит выровнять поверхность. Он также улучшит показатели изоляции от звука. Керамзит нужно засыпать на пленку, разровнять. Толщина керамзита зависит от степени испорченности пола. Обычно достаточно слоя в пять сантиметров. Проводить засыпку нужно в респираторе.

Укладка листов. Гипсоволоконные листы укладываются прямо на сухую стяжку. Начинать укладку нужно от двери. Сборные элементы отличаются высокой прочностью, долговечностью. Укладку лучше делать вдвоем. На первых листах следует срезать фальцы. Укладывать листы нужно по принципу кирпичной кладки. Крепить саморезами нужно на расстоянии пятнадцати сантиметров. Швы нужно дополнительно проклеить ПВА.

Гипсоволоконные листы укладываются прямо на сухую стяжку

Где можно применять кнауф?

При использовании стяжки практически нет ограничений. Единственное – сырые помещения. Речь идет о банях, ванных, бассейнах. В других помещениях клеевое соединение плит может выдержать небольшую влагу.

Где же лучше применять сухой материал? Такая стяжка будет незаменимой для полов с большими перепадами высот, домов старой постройки, чистых помещений. Почему так? Все просто. Когда присутствуют большие перепады, нужно много мокрого материала. Вес такой конструкции будет несколько тонн. Это губительно для перекрытий.

Такую стяжку чаще используют в квартирах

Также сухой материал идеален для помещений, где уже был сделан ремонт. Мокрые работы могут испортить отделку. При сухих работах уровень загрязнения минимальный. Кроме того, иногда сроки для ремонта ограничены. Мокрая стяжка высыхает около месяца. Затем еще нужно время для укладки финишного покрытия. Сухой стройматериал можно уложить за день. На следующий день уже можно укладывать заранее выбранное покрытие для пола.

Сухая стяжка – это относительно недорогой способ стяжки пола

Что с ценой пола?

Для большинства людей огромную роль играет стоимость стройматериала. Бюджет на ремонтные работы часто ограничен. Сколько стоит пол кнауф для одной комнаты? Назвать конкретную цену невозможно. Количество и вид материала будут зависеть от особенностей помещения. Для ровных полов можно использовать дешевый вид пола, для неровных – самый дорогой. Расход материала определяется размером помещения, высотой засыпки. Стоимость материала на один квадратный метр составляет примерно 720 рублей. Это относительно недорого, учитывая высокие характеристики стройматериала.

Видео: Монтаж сухой стяжки Кнауф

Видео: Монтаж сухой стяжки пола Кнауф

Сухая стяжка — делаем надёжный ровный пол за один день

Содержание

Заливать традиционную цементно-песчаную стяжку приходилось многим — удовольствие, прямо скажем, не из приятных. Но этой долгой, тяжелой и грязной работе есть хорошая альтернатива: сборные полы, или как их ещё называют, «сухая стяжка».

Что это за технология и кто её придумал

Ловчее всех в популяризации сухих стяжек оказался небезызвестный концерн Кнауф, который уже много лет выпускает комплектные системы сборных полов. Но данную технологию нельзя назвать уникальной. В России её использовали ещё в ХІХ веке, с той лишь разницей, что тогда не было качественных листовых материалов. Мастерам из гипсового вяжущего приходилось изготавливать тонкослойное покрытие прямо на объекте, на утрамбованной и выровненной подсыпке.

Сухие полы с использованием различных деревосодержащих плит или ГВЛ применялись на стройках СССР — не слишком часто, но достаточно успешно, так как они без проблем стоят до сих пор.

По факту сухая стяжка — это вариант так называемой «плавающей» конструкции, которая не связывается жёстко ни с элементами перекрытия, ни со стенами. Другой отличительной чертой данной технологии является полный отказ от использования воды. Все материалы идут в дело как есть — без переработки, смешивания и увлажнения.

Сухая стяжка представляет собой многокомпонентный сборный пирог, который состоит из 3-х основных технологических прослоек (снизу вверх):

Гидроизоляционная мембрана.
Засыпка либо утеплитель.
Листовой материал.

На подобную основу можно укладывать такие финишные напольные покрытия, как линолеум, ламинат, ковролин, штучный паркет, кафель, природный камень, ПВХ-плитку и так далее.

Почему стоит выбрать сухую стяжку

Сокращение сроков. В отличие от заливки обычной стяжки из пескобетона, финишное напольное покрытие на сборный пол можно укладывать сразу после монтажа (не дожидаясь высыхания цементного камня и набора его прочности, на что при заливке может уйти до месяца). Сама работа по сборке сухого пола размером около 50 квадратов легко может быть выполнена двумя мастерами всего за один день.

Снижение трудозатрат. Работать со сборным полом проще и, если можно так сказать, приятнее. Операций не так много — сил уходит меньше. Ровную сухую стяжку высокого качества без проблем выполняют мастера с минимальным строительным опытом. То есть это отличный вариант сэкономить — поработать «своими руками» без привлечения спецов.

Всесезонность. Так как мокрые процессы отсутствуют, собирать сухой пол можно при достаточно низких температурах, в том числе при небольших минусах (хотя Кнауф рекомендует стартовать при температуре не ниже +10).

Повышенные изоляционные свойства. Речь идёт о звукоизоляции и утеплении. Плавающая конструкция и разделительный слой (из подсыпки или листового утеплителя) помогает качественно оградить помещения от воздушного и структурного/ударного шума. Поэтому сухая стяжка отлично зарекомендовала себя в многоуровневых коттеджах и многоквартирных зданиях. Сухая стяжка обладает высоким сопротивлением теплопередаче, поэтому её выбирают, когда необходимо утеплить полы первого этажа частных домов, которые часто оказываются слишком холодными.

Читайте также:

Как оформить окно с балконом на кухне

Снижение нагрузки на несущие конструкции. Небольшой вес сборных полов позволяет без ограничений использовать их в домах с перекрытиями из слабых ЖБ-плит или из деревянных балок.

Возможность проложить инженерные коммуникации. В толще засыпки вы можете провести электрические кабели, водопровод или трубы отопления. При этом не происходит «замоноличивания» коммуникаций, из-за чего нет необходимости как-то по-особому обустраивать спрятанные в полу трассы (делать компенсационные зазоры, отдельную теплоизоляцию и т. д.).

Стойкость к образованию трещин. Сборный плавающий пол очень хорош, когда есть вероятность усадки здания или движения его элементов. Правильно сделанная сухая стяжка компенсирует смещения и отлично переносит вибрации. Например, можно не бояться, что уложенный ламинат поднимется домиком или начнёт скрипеть.

Возможность выровнять пол на поздних стадиях или в уже эксплуатируемых помещениях. Так как мокрых процессов нет, можно сделать сухую стяжку, даже когда на стенах уже наклеены обои или нашит гипсокартон. Сборный пол имеет огромный ремонтный потенциал для реставрации и быстрого ремонта. Кстати, перед началом работ не нужно удалять старое покрытие и заниматься повышением адгезии.

Экономия высоты комнаты. Сухую стяжку можно укладывать со слоем подсыпки от 10 мм, тогда как стяжку нужно лить толщиной от 30-50 мм, а пирог пола на лагах поднимается над перекрытием не менее чем на 50-60 мм. По факту мы имеем возможность ровнять пол, как говорят, «на сдир».

Достойные технические характеристики. У этого метода нет сколько-нибудь существенных ограничений. Так, допустим, используя цементосодержащие плиты (типа ЦСП или «аквапанель»), такой пол можно спокойно применить в санузле. На сухую стяжку можно ставить перегородки, так как они выдерживают до 1 тонны распределённой нагрузки на квадратный метр или до 0,5 тонны сосредоточенной нагрузки. Данное решение в том числе активно применяют в общественных зданиях в местах с большой проходимостью. Срок службы сухой стяжки исчисляется десятилетиями.

Умеренная цена. По сравнению с каркасными полами сухая стяжка обычно получается значительно дешевле. По сравнению с цементно-песчаными монолитами расходы на сборный пол получаются, как минимум, не сильно больше (особенно если считать не только материалы, но и трудозатраты).

Какие нужны материалы

1. Для создания разделительной гидроизоляционной прослойки применяют специальные строительные мембраны, но можно взять обычный плотный полиэтилен или армированную полиэтиленовую плёнку.

2. В качестве основного утепляющего и выравнивающего слоя на ровных основаниях допускается использовать плитные теплоизоляционные материалы (пористо-волокнистые и пористо-губчатые), предназначенные для использования в системах плавающих полов. Это может быть:

Минеральная вата плотностью от 100 кг/м 3 .
Иглопробивные маты плотностью от 150 кг/м 3 .
Экструдированный пенополистирол плотностью от 20 кг/м 3 .
Вспененный полиэтилен плотностью от 30 кг/м 3 .

На неровных основаниях применяют сухие (влажность менее 1 процента) засыпки из природных мелкозернистых материалов или засыпки искусственного происхождения. В идеале это должен быть материал с фракцией менее 5 мм и прочностью не ниже 2,5 мегапаскаля:

Доменный шлак.
Пемза.
Вермикулит вспученный.
Песок перлитовый.
Отсев керамзита.

3. В качестве защитного верхнего слоя сухой стяжки используются самые разные листовые материалы. Это может быть:

Фанера марок ФК или ФСФ.
Гипсоволокно (ГВЛ) и его специальная двухслойная разновидность со ступенчатой кромкой «кнауф-суперпол».
Цементные плиты ЦСП.
Ориентированно-стружечная плита (OSB).
ДСП.

4. Для разравнивания засыпки нужно будет применить маяки, изготовленные из деревянных реек, квадратной стальной трубы или, например, оцинкованного профиля CD.

5. Чтобы надёжно зафиксировать листы между собой, необходимо использовать клей (выбирается по типу используемого материала) или соответствующую мастику.

6. Для сборки такого пола потребуется также:

Кромочная лента из вспененного полиэтилена.
Саморезы для скручивания между собой листов первого и второго слоя (их расход считается с учётом интервала между крепежами в 25-30 сантиметров).
Грунтовка и шпаклёвка для заделки стыков между листами (это делается, только если финишным напольным покрытием выступает безосновный линолеум и прочие «нервные» материалы).

Какие нужны инструменты

Установку маяков для разравнивания подсыпки удобнее всего производить лазерным уровнем, желательно с диапазоном 360 градусов.

Если предстоит много работы по раскрою «пылящих» материалов (типа ГВЛ), то желательно подключить режущий инструмент к строительному пылесосу.

Чтобы скручивать винтами листы первого и второго слоя, необходимо будет использовать шуруповёрт.

Если объём работ предстоит большой, то для вымешивания клея, грунта и мастики может пригодиться миксер.

Для зачистки прошпаклёванных стыков удобно использовать шлифмашину.

Из ручного и измерительного инструмента нам понадобится: рулетка, рубанок для зачистки обрезанных краёв, ножи, правило длиной от 2 метров, шпатели, степлер, пузырьковые уровни, специальные маячные рейки…

Некоторые секреты монтажа

Технология обустройства сухой стяжки достаточно проста, однако необходимо придерживаться ряда правил, чтобы пол получился ровным и прослужил домовладельцу долгие годы. Сейчас разработаны понятные технологические карты и альбомы технических решений, а также есть довольно наглядные ролики от лидеров отрасли.

Но мы предлагаем обозначить несколько «подводных камней», на которых малоопытные пользователи часто совершают типичные ошибки.

1. Гидроизоляция/пароизоляция нужна. Плёнка защищает пол не от протечек сверху, а от увлажнения пирога пола водяными парами, идущими снизу вверх (из подвала, из помещений нижнего этажа). Укладывайте полотна плёнки с перехлёстом в 15-20 сантиметров и заводите на стену выше уровня будущей стяжки.

2. Всегда закрепляйте по периметру помещения кромочную ленту. Она создаст необходимый технологический зазор, дающий возможность плавающему сборному полу немного расширяться.

3. Всегда используйте 2 слоя листов (по прочности лучше применить 2 слоя плит по 9 мм, чем один слой в 21 мм, который не будет иметь перевязки) и располагайте их с разбежкой стыков. Исключение составляют только комплектные изделия типа «суперпол», которые в заводских условиях созданы из 2 слоёв ГВЛ и уже имеют ступенчатую кромку, исключающую сквозные зазоры на стыках.

4. Никогда не оставляйте в подсыпке маяки, так как выравнивающий слой может немного уплотниться, и листы будут упираться в эти маяки.

5. Укладывайте листы друг относительно друга с зазором около 2-3 мм, чтобы исключить вспучивания стыков при влажностном и температурном расширении материалов.

6. Не экономьте на крепежах и клеевой смеси. Проклеивайте слои листов между собой по всей площади, используя шпатель-гребёнку. Прикручивайте листы с заданным интервалом между крепежами, но не реже.

7. Для перемещения по снивелированной подсыпке используйте обрезки листового материала.

8. Не стыкуйте листы в дверном проёме. В этих местах с повышенной проходимостью рекомендуется изготавливать переходный элемент и более тщательно подойти к проклеиванию и прокручиванию.

9. Нужно обязательно шпаклевать зазоры на стыках, если впоследствии будет использоваться тонкий линолеум. Для напольных покрытий, требующих максимально ровного основания (например, ламината), крайне желательно проверить плоскость в районе стыков листов — как правило, их приходится немного отшлифовать.

10. В помещениях с высоким уровнем влажности сборные полы следует защитить обмазочной гидроизоляцией. Для защиты примыканий тут применяют водонепроницаемые ленты и герметики.

В качестве заключения

Можно с уверенностью сказать, что сборные полы по большинству показателей являются более практичной и удобной альтернативой цементным стяжкам. Они менее требовательны к квалификации исполнителей и могут применяться в тех случаях, когда заливка бетона попросту невозможна. В любом случае, очень хорошо, когда у мастера есть выбор.

Изобретение сухой стяжки «Knauf» можно сравнить с открытием Америки: точно так же, как и с великим географическим событием, появление на свет этой необычной технологии разделило мир ремонта и отделки на «до» и «после». Уникальная, единственная в мире методика, позволяющая использовать бетонные полы уже через день после заливки, простой и эффективный отделочный материал, без преувеличения революционный процесс создания напольного покрытия – число восторженных отзывов о сухой стяжке не поддается описанию. Раз так, самое время разобраться в том, что же такое сухая стяжка «Knauf» и почему она всё чаще становится выбором профессионалов, занимающихся внутренней отделкой квартир.

Сухая стяжка «Knauf»

Принцип сухой стяжки одновременно прост и эффективен, как всё гениальное.

На полу квартиры, офиса или загородного дома создается подушка из заранее насыпанного и выровненного мелкофракционного керамзита, уложенного на полиэтиленовую пленку и кромочную ленту.
Поверх керамзита аккуратно укладываются специальные панели из гипсоволокна, которые скрепляются друг с другом с помощью саморезов и клея ПВА.
Если пол нужно дополнительно утеплить и звукоизолировать (хотя слой керамзита сам по себе неплохо изолирует) – добавляем плиты Кнауф ТермоПол (или любую другую экструзию).
Места стыков плит и шляпки саморезов шпаклюются тонким слоем для получения максимально ровного покрытия.

Собственно, на этом процесс создания стяжки закончен, и теперь прямо поверх гипсоволокна, почти сразу же, уже на следующий же день, можно укладывать любое напольное покрытие, от ламината до паркета. Никаких цементных растворов, никакой грязи, никаких специальных приспособлений и, главное, кратчайшие сроки выполнения работ – все эти обстоятельства делают сухую стяжку «Кнауф» по-настоящему бесценной находкой для мира отделки и ремонта.

Почему гипсоволокно, а не гипсокартон? Потому, что для изготовления первого гипсовая масса армируется волокнами целлюлозы и полимерными добавками, в результате чего получается жесткий, невероятно прочный лист, способный выдерживать нагрузку от женских каблучков и ножек мебели. Вдобавок ко всему, панели от «Knauf» пропитаны гидрофобными составами, уберегающими пол от ненужной влаги. Гипсокартон же создан для обшивки стен, имеет достаточно податливую структуру и два хрупких внешних слоя из картона, которые с удовольствием проломятся под мало-мальски серьезным весом. Почему мелкий, а не крупный керамзит? Потому что мелкие фракции лучше распределяются под плитами «Knauf», обеспечивая равномерную подушку – а крупные приведут к просадке или перекосу готового пола.

Состав сухой стяжки Кнауф.

Итак, если вы хотите сделать стяжку дома, вам понадобиться следующие детали в соответствующих пропорциях.

Мы указали все на 1 кв.м.м площади, так что вам необходимо взять свою квадратуру и перемножить

Элемент пола Кнауф 20 мм – 1 м2
Мастика клеящая – 0,05 кг
Пленка полиэтиленовая – 1,15 м2
Шпаклевка Кнауф Фуген или Унифлот – 1 кг
Шуруп MN19 – 12 шт
Лента кромочная – по периметру помещения
Сухая засыпка Кнауф на 1 см толщины слоя – 10 л
Плиты Кнауф термоПол – 1м2

Характеристики сухой стяжки Кнауф.

Минимальная толщина конструкции – 40 мм
Максимальная толщина конструкции – 100 мм
Масса 1м2 – около 24 кг
Индекс снижения ударного шума – на 2-4 дБ
Стоимость 1 м2 – менее 1000 рублей!

Плюсы сухой стяжки

Несмотря на то, что сухая стяжка обладает целым рядом достоинств, всех их можно объединить одним и тем же словом: «простота». Стяжка «Knauf» дает возможность сделать то, что при обычной технологии было бы сделать как минимум проблематично – например, быстро и качественно выровнять любой пол, вне зависимости от того, сделан ли он из дерева или железобетона. Незамысловатый процесс позволяет справиться с такой стяжкой даже человеку, далекому от профессионального ремонта, но, пожалуй, самым важным плюсом сухого пола от «Knauf» является скорость отделки. Если обычный наливной пол, созданный с помощью цементного раствора, требуется оставить до полного высыхания на долгие четыре недели, то собранным из гипсоволоконных плит основанием «Knauf» можно пользоваться едва ли не на следующий день.

Кроме того, именно благодаря отсутствию водяных растворов, сухая стяжка «Knauf» рекомендована для использования в зданиях, в которых нет возможности для «мокрой» отделки, в помещениях, в которых необходимо значительно приподнять уровень пола, там, где нужно максимально снизить нагрузки на перекрытия и там, где нужно скрыть коммуникации без какого-либо доступа к воде. Простота конструкции позволяет при необходимости быстро разобрать пол или провести дополнительные работы, керамзитовая подушка обеспечивает помещение дополнительной звукоизоляцией и отлично сохраняет тепло, а если использовать особую гидроизоляционную пленку от «Knauf», то сухую стяжку можно собирать и в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной или душевой.

Минусы сухой стяжки

Трудно поверить, но у сухой стяжки практически нет минусов. Да, при несоблюдении правил гидроизоляции пол может плесневеть – точно так же, как заплесневеет в подобных условиях любое другое покрытие. Да, он может проломиться – если вместо специальных плит от «Knauf» использовать предназначенный для обшивки стен гипсокартон. В остальном характеристики сухой стяжки близки к безупречным: такой пол не проседает, не боится насекомых и сопоставим по цене с привычной нам цементной стяжкой. Пожалуй, единственным требованием, к которому нужно относиться всерьез перед установкой сухого пола, является внимание к температурно-влажностному режиму – сухая стяжка «Knauf» не подойдет для помещений со средней температурой ниже десяти градусов Цельсия и уровнем влажности выше семидесяти процентов.

Технология монтажа пола на основе сухой стяжки

Для монтажа сухого пола вам потребуется всего пять составляющих: промышленная полиэтиленовая пленка, кромочная лента, мелкий керамзит, плиты для стяжки «Knauf» и саморезы. Впрочем, перед тем как приступать непосредственно к процессу «сбора» пола, необходимо оставить гипсоволоконные панели «отлежаться» в помещении на пару дней, желательно в горизонтальном положении – это необходимо для того, чтобы после завершения монтажа ваш сухой пол не пошел волнами. Кроме того, следует определиться с высотой керамзитовой подушки, которая обычно составляет порядка 80 миллиметров, но, в зависимости от условий ремонта, может колебаться от минимальных 40 миллиметров (когда уровень пола нежелательно приподнимать слишком сильно) до максимальных 100-150 (в том случае, когда его, напротив, нужно ощутимо приподнять).

Сам процесс сборки достаточно прост и не требует каких-то особенных навыков, кроме общепрофессиональных. После того, как вы очистите пол помещения от строительного мусора и пропылесосите его строительным пылесосом, обязательно оклейте комнату по периметру уплотнительной лентой (в углах ленту необходимо разрезать вдоль угла, чтобы избежать зазоров), расстелите на полу полиэтиленовую пленку – с нахлестом на стены – и лишь затем приступайте к формированию керамзитовой подушки. Аккуратно выровняв уровень керамзита с помощью направляющих или лазерного уровня, начинайте укладывать на него плиты «Knauf», проклеив их стыки с помощью строительного клея и скрепляя между собой специальными саморезами. Собирая пол, не забывайте расставлять на уже уложенных гипсоволоконных плитах равномерный груз, чтобы уплотнить сухую стяжку и придать ей дополнительную жесткость.

Резюме

Любой серьезный ремонт – это всегда дело, которое длится не один день, дело, которое, кажется, не закончится никогда. И всё же рынок строительных материалов с каждым днем предлагает всё новые и новые технологии, которые в прямом смысле позволяют сократить время ремонта в разы. Сухая стяжка «Knauf» является по-настоящему универсальным и быстрым способом выравнивания полов – и это тот случай, когда «сделано быстро» не означает «сделано низкокачественно». При соблюдении всех необходимых требований полы «Knauf» прослужат своим хозяевам долгую и верную службу, а раз так, то, пожалуй, самое время забыть о цементных растворах, грязи и многодневном ожидании. Самое время перейти на удобную, простую и эффективную сухую стяжку.

Клещи для обжима наконечников проводов: обжимной инструмент — виды, особенности, выбор

Очень полезным и удобным в применении приспособлением, позволяющим оперативно и качественно соединять между собой кабели и провода при выполнении электромонтажных работ как в производственных, так и в бытовых условиях, являются клещи обжимные. Используя их, можно создавать качественные и надежные соединения как моно-, так и многожильных проводов, а также сетевых кабелей, даже не имея навыков и опыта по выполнению подобных процедур.

Соединение, оконцевание или ответвление проводов опрессовкой широко распространено в электромонтажной практике

Что собой представляют обжимные клещи

Активное развитие электротехники и электроники привело к тому, что производственные компании, работающие в данной сфере, разработали множество специальных приспособлений, которые позволяют оперативно и качественно выполнять электромонтажные работы. Одним из таких приспособлений стали обжимные клещи, с помощью которых соединяют электрические провода. Кроме того, используются пресс-клещи (или кримперы) и для опрессовки наконечников, выполняющих функции контактных элементов электрических кабелей и проводов.

В силу своей универсальности пресс-клещи для опрессовки гильз активно применяются различными специалистами. В частности, клещи для обжима проводов активно используются радиолюбителями, электромонтажниками и автомеханиками, позволяют выполнять опрессовку обычных электрических кабелей, осуществлять монтаж элементов контактных групп для нестандартных разъемов. Доступные по стоимости, удобные в эксплуатации, надежные и эффективные, пресс-клещи для обжима на сегодняшний день являются самым распространенным инструментом для опрессовки кабельных наконечников и соединения электрических проводов при помощи специальных гильз.

Пресс-клещи для втулочных наконечников с возможностью регулировки давления обжима

Конструктивные особенности и принцип действия

Большинство современных моделей пресс-клещей, предназначенных для обжатия наконечников и гильз, имеют схожую конструкцию и включают:

пуансон – подвижный элемент, который и оказывает давление на соединительную гильзу или наконечник кабеля;
матрицу – неподвижную деталь, в рабочую полость которой помещается кабельный наконечник или гильза перед их обжатием;
рукоятки, воздействием на которые и создается давление, оказываемое на обжимаемый элемент (большинство рукояток современных обжимных клещей для удобства использования такого инструмента оснащаются пластиковыми или резиновыми накладками);
храповый механизм, вмонтированный в рукоятки (назначение такого механизма состоит в том, чтобы обеспечить полный цикл опрессовки, выполняемой при помощи пресс-клещей ручного типа: благодаря ему их рабочие губки не разожмутся до того момента, пока обжимка не будет полностью завершена, и не сомкнутся повторно, пока не будут полностью раскрыты).

Принцип опрессовки проводов

Принцип, по которому работает ручной пресс для обжима кабельных наконечников и гильз, достаточно прост. На данные элементы, которые предварительно помещаются в рабочую полость матрицы обжимных клещей, оказывается давление пуансоном. В результате контактный элемент обжимается вокруг помещенного в его внутреннюю часть провода. Качество контакта, создаваемого в процессе обжима, зависит от двух факторов: от того, насколько правильно выбран размер сменной матрицы, и от величины давления, оказываемого обжимными клещами на обрабатываемый элемент.

Различают три типа опрессовки наконечников и соединителей

Клещи для обжима наконечников и гильз, как правило, имеют несколько рабочих гнезд с матрицами разного размера. Каждое из таких гнезд, маркируемых разными цветами, предназначено для работы с наконечниками и гильзами определенного диаметра. Такое конструктивное решение позволяет использовать один инструмент для обжима контактных элементов различного диаметра, не теряя при этом время на замену матриц. Конфигурация рабочей полости матрицы обжимных клещей в зависимости от модели такого инструмента может быть квадратной или трапециевидной. Соответственно, такую же форму приобретают контактные элементы после их обжатия.

Рабочим органом обжимных клещей являются специальные матрицы с различными вырезами, обеспечивающим нужную форму обжатого наконечника

Основные разновидности

Современные производители предлагают различные модификации обжимных клещей, которые могут отличаться между собой как конструктивным исполнением, так и функциональными возможностями. Так, в зависимости от основного назначения различают два типа таких инструментов:

пресс-клещи, предназначенные для снятия изоляции с электрических проводов и кабелей;
инструмент для обжима наконечников и гильз.

Пресс-клещи для снятия изоляции с проводников

Инструменты, относящиеся к первой категории, также принято разделять на следующие типы:

ручной обжимник – достаточно простое по конструкции, но эффективное устройство, при помощи которого может выполняться опрессовка кабельных наконечников и гильз различного размера, а также монтаж контактных разъемов и клемм (отдельные модели оснащаются специальными лезвиями, устанавливаемыми в месте крепления ручек; наличие таких лезвий в конструкции клещей позволяет использовать их еще и для того, чтобы разрезать с их помощью электрические кабели и провода);
электропассатижи – инструмент, предназначенный для преимущественно профессионального использования (возможно применение таких клещей универсальных не только для обжатия кабельных наконечников и соединительных гильз изолированного и неизолированного типа, но и для снятия изоляции с электрических проводников);
кримперы – инструменты, при помощи которых можно выполнять монтаж коннекторов и обжимных наконечников для проводов, а также осуществлять опрессовку витой пары (оснащаются такие клещи двумя длинными ручками, из которых подвижными могут быть как обе, так и одна, массивной рабочей частью, состоящей из двух рабочих губок, между которыми располагаются гнезда для кабелей и проводов определенного диаметра; в конструкции отдельных моделей кримперов также могут присутствовать лезвия, используемые для резки электрических кабелей и проводов).

Кримпер для обжима наконечников с комплектом сменных плашек

Для выполнения опрессовки также могут использоваться гидравлический пресс ручного типа и оборудование с электроприводом.

Различные модели обжимных клещей, используемых в качестве опрессовщика наконечников и гильз, могут отличаться друг от друга формой рабочих гнезд, а также наличием или отсутствием в таких гнездах пластиковых фланцев.

Использование опрессовщика наконечников и гильз, рабочие гнезда которого оснащены такими фланцами, позволяет более качественно обжимать с его помощью многожильные проводники.

В зависимости от типа контактных элементов, для работы с которыми предназначены клещи, такой инструмент может относиться к одному из следующих типов:

пресс-клещи, предназначенные для обжатия гильз изолированного типа;
опрессовочный инструмент, при помощи которого выполняется обжатие соединительных трубок, не покрытых изоляцией.

Инструмент для стандартных неизолированных клемм

Кримпер для изолированных клемм имеет другой профиль губок для аккуратного обжима наконечника без повреждения ПВХ-трубки

В конструкции обжимных клещей первого типа имеется три рабочих гнезда овальной формы, каждое из которых маркируется своим цветом – желтым, красным и синим. Изолированные гильзы, для обжатия которых используются клещи данного типа, производятся в таком же цветовом исполнении, поэтому подобрать для них соответствующее рабочее гнездо не составляет никаких сложностей. Чтобы при использовании таких обжимных клещей сформировать качественный и надежный контакт трубки и помещенного в нее электрического проводника, необходимо учитывать следующий нюанс: кромка стыка в процессе обжатия должна располагаться посередине верхнего профиля рабочих губок обжимных клещей.

В качестве пуансона обжимных клещей, предназначенных для работы с неизолированными гильзами, выступает металлический стержень, который в процессе выполнения опрессовки должен располагаться на разделительном стыке. Таким образом, обжатие соединительной трубки при использовании инструмента данного типа осуществляется в ее центральной части.

Процесс опрессовки

Для того чтобы выполнять опрессовку наконечников и гильз при помощи обжимных клещей, не требуются специальные знания и навыки, для этого достаточно ознакомиться с теоретической информацией на данную тему и хотя бы один раз попробовать самостоятельно выполнить такую процедуру. Итак, чтобы выполнить качественный контакт, необходимо воспользоваться следующим алгоритмом:

Надо освободить конец кабеля или провода от изоляции на длину примерно 1–1,5 см, для чего можно воспользоваться обжимными клещами соответствующей конструкции. На их нижней рабочей губке имеется полукруглая ложбинка, в которую укладывается провод, а на верхней – лезвие, осуществляющее надрез слоя изоляции на требуемую глубину. Процесс снятия изоляции выглядит следующим образом: после того как провод уложен в ложбинку, губки сводят и делают обжимными клещами несколько оборотов вокруг провода, в результате чего изоляция на нем надрезается. Затем ее можно легко снять.
После того как жилы электрического кабеля или провода освобождены от изоляции, их необходимо поместить во внутреннюю полость кабельного наконечника или соединительной трубки. Очень важно, чтобы контактный элемент был правильно подобран по диаметру внутреннего отверстия. Жилы проводника должны входить в полость такого контактного элемента плотно, тогда обжатие будет выполнено качественно.
Контактный элемент, в который уже вставлены очищенные от изоляции жилы провода, укладывают в соответствующее рабочее гнездо обжимных клещей. После этого необходимо плавно свести ручки инструмента до момента срабатывания храпового механизма.

Процесс опрессовки медного наконечника

Многие домашние мастера, ранее никогда не сталкивавшиеся с электромонтажными работами, задаются вопросом о том, как обжать наконечники для проводов без инструмента. Если под рукой нет обжимных клещей, можно использовать простейшие инструменты, такие как пассатижи, молоток или даже зубило, но только в крайнем случае. Дело в том, что при этом может повредиться как кабельный наконечник или соединительная гильза, так и проводник, на который они устанавливаются. Кроме того, использование неспециализированных инструментов вместо обжимных клещей не дает гарантии получения качественного и надежного контакта проводника с наконечником или гильзой.

Обжимные клещи для опрессовки наконечников проводов

Для качественных соединений различных проводов и кабелей с источниками и потребителями электроэнергии применяются металлические обжимные наконечники и гильзы. Их крепление на концах проводной продукции осуществляется с помощью пресс клещей для опрессовки наконечников.

Особенности обжимных клещей

Принцип действия инструмента похож на работу пассатижей. Отличием обжимных клещей для наконечников является сложный профиль прессовочных губок. Клещи обжимные или кримперы имеют различные размеры и форму посадочного ложа. Каждый вид инструмента предназначен для опрессовки проводов и кабелей с определённым сечением и количеством жил.

Инструменты для обжима наконечников проводов и жил кабелей позволяют быстро и качественно осуществить коммутационные связи между энергетическими узлами. Сам процесс обжимки для наконечников кабельных изделий довольно прост. На оголенный конец провода или многожильную скрутку одевают втулку. Её заводят в проём клещей. Усилием пальцев руки сжимают рычаги инструмента, и кримпер обжимает гильзу с проводом.

Основные типы клещей

Клещи обжимные подразделяют на два типа. Самый распространённый вид – это конструкция, работающая как пассатижи. То есть гильза сжимается с двух сторон. Другие клещи – это диафрагменные кримперы.

Пассатижный

Наконечник обжимают так, как плоскогубцы захватывают какую-либо деталь. Рабочая поверхность матриц имеет вырезы, в которые продевают хвостовик наконечника. Такая конструкция годится для тех креплений, которые не нуждаются в особой надёжности.

Для увеличения силы обжатия были изобретены гидравлические обжимные инструменты для наконечников. Благодаря этому усовершенствованию, клещи стали обладать большей эффективностью применения. В конструкции использованы цилиндры с поршнями, заполненные маслом, что создаёт большое давление матриц на гильзу наконечника.

Важно! Некоторые кримперы комплектуются несколькими видами съёмных матриц. Универсальность инструмента устраняет потребность в клещах под каждый размер сечения проводников.

Диафрагменные клещи

Оригинальность конструкции диафрагменных обжимников заключается во всестороннем охвате хвостовика наконечника. Принцип действия схож с движением лепестков диафрагмы фотообъективов. Единственным недостатком таких устройств является невозможность заведения клещей в соединение двух концов проводов.

Обратите внимание! Диафрагменный инструмент используют как пресс для металлических наконечников штыревой или плоской формы. Всесторонний зажим намного эффективнее пассатижного типа охвата концевиков проводной продукции.

Область применения

Клещи для обжима наконечников проводов определённых конструкций применяются в зависимости от состава сечения кабельной продукции. Основные направления использования кримперов можно представить следующим перечнем:

многожильные провода и тонкостенные наконечники;
многожильные провода и толстостенные наконечники;
наконечники и электрический кабель большого сечения;
последовательное обжатие проводов;
обжимка компьютерных кабелей.

Многожильные провода и тонкостенные наконечники

Тонкостенные наконечники применяют для проводов малого сечения – от 0,5 до 3,5 мм2. Элементы имеют маркировку НШВИ. Аббревиатура расшифровывается следующим образом:

Н – наконечник;
Ш – штыревой;
В – втулочный;
И – изолированный.

НШВИ наконечники применяются для опрессовки медных многожильных проводов с последующей вставкой в гнёзда различных электронных приборов. Рукоятки кримперов сжимают до тех пор, пока не сработает пружинный механизм устройства.

Обратите внимание! Многоступенчатые матрицы клещей позволяют работать одновременно с проводами сечением в диапазоне, указанным выше. Этим исключается потребность в большом количестве скобообжимных ручных инструментов.

Пресс клещи создают крепкое и надёжное обжатие наконечников. Без них пришлось бы скручивать многожильные сердечники или заниматься пайкой клемм распределительных устройств. Применение отпрессованных концевиков полностью устраняет проблемы, связанные с ломкой тонких жилок, обрывом проводов, риском короткого замыкания.

Многожильные провода и толстостенные наконечники

Толстостенные хвостовики используются для опрессовки многожильных силовых кабелей. Их предельное сечение достигает 16 мм2. Пресс клещи ПК-16 применяют только для многожильных проводов. Инструмент может обжать гильзу настолько сильно, что легко переломит одиночную жилу.

Процесс опрессовки кабеля происходит в несколько этапов:

На конце провода отмечают длину гильзы.
Специальными кусачками удаляют изоляцию с отмеченного участка.
Одевают отрезок термоусадочной трубки так, чтобы она не заходила на оголённый провод.
Очищенный конец кабеля заводят внутрь гильзы. Вхождение провода должно быть плотным, но без усилия.
Клещами делают обжим наконечника.
Торчащие жилки обкусывают.
Феном греют термоусадочную трубку, пока она плотно ни обхватит кабель.

Если в маркировке инструмента указана литера «У», то это означает расположение храпового механизма внутри рукояток, чем создаётся большое усилие на губках кримпера. Клещи ПК-16-У легче сжимаются во время опрессовки кабеля.

Наконечники и электрический кабель большого сечения

Обжимка для наконечников электрического кабеля большого сечения производится ручным гидравлическим прессом. Изначально клапан устройства приоткрыт, и шток медленно сдвигается в исходное положение. В начале хода поршня клапан открывается полностью, что обеспечивает сжатие матриц с большим усилием.

Во внутридомовом оборудовании кабели большого сечения мало встречаются. В основном гидравлические клещи используются для установки наконечников на высоковольтных кабелях для крепления их в щитах промышленных объектов. Обжимные гидравлические клещи для габаритных наконечников также применяются при прокладке и коммутации силовых кабелей в энергощитах подъездов жилых домов, административных сооружений и зданий гражданского назначения.

Гидравлический пресс комплектуется кассетами со сменными матрицами. Верхний рычаг оснащён магнитом, который после обжатия возвращает рукоятку в исходное положение. Рычаги оснащены прорезиненными оболочками, которые обеспечивают электрическую безопасность работы устройства. Обжим двух кабелей двусторонней гильзой производят при переносе электрического щита. Данные клещи для одновременного обжима двух проводов применяются также при наращивании медных жил диаметром 6-12 мм2.

Последовательное обжатие проводов

Такой способ применяется при соединении отрезков проводов в единое целое. Особенно это важно для последовательного обжатия проводников с жилами из разных металлов. Например, когда нужно сделать смычку алюминиевого и медного провода, используют обжимную втулку.

Дело в том, что скрутка из разноимённых металлов будет вызывать разрушительные процессы от их непосредственного контакта между собой. Соединительная гильза становится своеобразным мостиком между алюминием и медью.

Оголённые провода вставляют с двух сторон в гильзу. После этого втулку сдавливают клещами. Сжатая гильза не допускает попадания воздуха внутрь соединения, что препятствует возникновению окислительных процессов в металле проводов.

Обжимка компьютерных кабелей

Нередко встаёт вопрос обжимки кабеля интернета для подключения его к компьютеру или объединения нескольких ПК локальной сетью. Для этого используется кабель – витая пара. Провода расплетают и распределяют параллельно по отношению друг к другу. При этом соблюдают строгое цветовое расположение проводов.

В качестве наконечников используют пластиковые разъёмы RJ-45. Полимерные наконечники предназначаются для вставки в гнёзда хабов и сетевых адаптеров. Витая пара состоит из восьми проводов. Перевитые попарно изолированные жилы минимизируют помехи при прохождении в них электрических токов.

Для опрессовки концов кабелей применяют специальные кримперы. Разъём RJ-45 представляет собой пластиковую коробочку с проёмом под кабель с одной стороны и контактными клеммами с другой стороны.

Процесс установки разъёмов на сетевых кабелях происходит следующим образом:

снимают один сантиметр изоляции, для этого на клещах есть специальный разъём;
витые пары расплетают, выравнивают в определённом порядке;
кусачками ровно обрезают провода таким образом, чтобы сформировались оголённые торцы жил;
провода вставляют в разъём RJ-45, обрезанные провода своими жилами должны плотно примыкать к тыльной стороне клемм;
пластиковый коннектор вставляют в проём клещей, затем сжимают рукоятки инструмента.

Провода витой пары должны располагаться слева направо в следующем порядке (смотреть сверху со стороны входа в разъём):

Бело-оранжевый.
Оранжевый.
Зелёно-белый.
Синий.
Сине-белый.
Зелёный.
Бело-коричневый.
Коричневый.

Как правильно работать обжимными клещами

Самостоятельное овладение опрессовочными клещами первоначально может сопровождаться созданием некачественного соединения гильзы или наконечника с проводом. Нередко бывает, что с виду надёжно выполненный обжим скрывает плохой контакт. Это может происходить по двум причинам.

Если не выдерживается форма клемм

Несовпадение размера наконечника или гильзы с проёмом между губками матриц может вызвать перекос сдавливаемого элемента. Прежде, чем приступить к обжимке, следует примерить наконечник к проёму в клещах. Также важно плотное вхождение оголённого конца провода в отверстия хвостовика или гильзы.

Пучок проводков или одиночная жила должна входить в соединительный элемент с лёгкой натяжкой. Если возникают какие-либо сомнения в надёжности крепления, стоит потренироваться на отдельных отрезках кабеля. После обжима усилием рук нужно проверить прочность соединения. При малейшем люфте обжим следует забраковать и возобновить опрессовку с другим концевиком.

Чрезмерный зажим может повредить жилы внутри гильзы. В сопроводительной документации клещей для обжима обычно указывают размеры поперечного сечения наконечников непосредственно для каждого проёма клещей. Следует избегать применения разъёмов из мягких металлических сплавов. Со временем наконечник может потерять прочность, и контакт станет ненадёжным.

Скручивание многожильных проводов перед обжимом

Ошибка может совершиться по привычке скручивания жил, которую производят перед изолированием или пайкой ручных соединений. Так делать категорически нельзя.

Проверить пагубность скрутки можно простым способом. Стоит сжать плоскогубцами скрутку многожильных кабелей, чтобы убедиться в деформации и повреждении целостности проводков.

Если при снятии изоляции с монтажного участка кабеля обнаруживаются скрученные жилы, то их надо распрямить. Только после этого жилы вставляют в проём наконечника или гильзы.

Цветовая маркировка наконечников

Маркировка цветом применяется для наконечников НШВИ. Цвет юбки коннектора соответствует определённому сечению провода:

чёрный – 1,5 мм2;
синий – 2,5 мм2;
серый – 4 мм2;
жёлтый – 6 мм2;
красный – 10 мм2.

Таблица цветовой маркировки наконечников НШВИ

Обжим проводов с помощью клещей по качеству и быстроте соединений не может сравниться с ручной скруткой или пайкой. Для любых соединений всегда можно подобрать нужную модель кримпера.

Видео

Как подобрать обжимные клещи для наконечников проводов

Для качественной коммутации электрической проводки и кабельных трасс с вводно-распределительными, заземляющими и другими устройствами важно использовать кабельные наконечники. Ими обжимают концы проводов. Делается это не голыми руками, а при помощи специального инструмента.

Кримперы, или клещи для обжима наконечников проводов, гарантируют качественный контакт и надежное соединение. Их можно применять для опрессовки наконечников различного типа — изолированных и неизолированных, втулочных и гильзовых. Также прибор позволяет обжать автомобильные клеммы.

Особенности обжимных клещей

Пресс-клещи различаются по размерам и форме матрицы, но имеют общее предназначение. Используют инструмент для закрепления нескольких проводников друг с другом или подготовки пучка токоведущих жил для последующей коммутации с клеммами на электрических приборах.

Зачастую необходимость опрессовки возникает при коммутации кабелей, состоящих из нескольких жил. Их нельзя помещать в клеммы без должной подготовки, поскольку из-за малых вибраций при движении электрического тока произойдет уплотнение некоторых жил. Это приведет к появлению свободного пространства и, соответственно, ослаблению контакта.

Именно это способствовало тому, что несколько десятилетий назад, когда не было кабельных наконечников, для монтажа силовой электрической проводки использовали исключительно одножильные провода. С появлением пресс-клещей все существенно изменилось.

Несмотря на рекомендацию по применению одножильного кабеля в силовой проводке, многожильные провода эксплуатировали и опрессовывали. Вместо клещей тогда (и сейчас) операция осуществлялась при помощи мощного пресса, создающего требуемое усилие. Принцип действия пресса напоминает автомобильный домкрат, а большинство моделей оборудования оснащено гидравлическим приводом. Сегодня громоздкие устройства применяют для качественной опрессовки толстого силового кабеля.

Процесс опрессовки до банальности прост: на конец зачищенного кабеля надевают специальную втулку, которая помещается в клещи для обжима с последующей фиксацией. Вспомните сетевой кабель, который вставляют в заднее гнездо системного блока: его обжимают при помощи пресс-клещей, а в роли втулки выступает прозрачный наконечник RJ45. Это не единственный возможный вариант: существуют двусторонние втулки, с обеих сторон которых вставляют концы разных кабелей. В результате имеем более качественную и надежную альтернативу обычным скруткам или пайке проводов.

Основные типы и разновидности клещей

Конструктивно обжимные клещи можно разделить на две основные разновидности — диафрагменные и те, что работают по принципу пассатижей.

Второй вариант считается более распространенным: при нажатии на рукоятки инструмент сдавливает втулку двумя рабочими плоскостями, но, в отличие от плоскогубцев, на краях имеются вырезы нужной формы, которые выполняют функцию направляющих. Данный прибор подходит для обжима наконечников П-образной формы.

Главное достоинство инструмента — универсальность, поскольку обжимать наконечники можно с любой стороны. Универсальность заканчивается тогда, когда речь заходит о размерах гильз: конкретные пресс-клещи предназначены для небольшого габаритного диапазона втулок.

Если вы часто выполняете опрессовку либо в настоящий момент работаете над крупным проектом по электропроводке, то с большей долей вероятности придется обжимать провода кабельными наконечниками и больших, и малых размеров. Таким образом, под рукой нужно держать несколько кримперов под разные втулки.

Есть отличная альтернатива: кримперы с набором съемных матриц, устанавливаемых на кассету. Для смены рабочую часть инструмента вставляют в отверстие кассеты, затем тянут «на себя», и матрица оказывается внутри. Остается вставить основание в отверстие с матрицей нужной формы. Вспомните качественные бритвенные станки со съемными лезвиями — срабатывает аналогичный принцип.

Что касается диафрагменных пресс-клещей, то они позволяют выполнять обжим с четырех или шести сторон. Точное количество зависит от механизма диафрагмы. Полный обхват втулки повышает качество соединения, обеспечивает максимальную плотность обжима. Кроме того, данный прибор в автоматическом режиме подстраивается под толщину используемой втулки, поэтому нет необходимости менять матрицы.

Но даже у такого инструмента есть недостаток — опрессовывать можно конец одного провода, поскольку с другой стороны находится замкнутая «рабочая головка». При помощи диафрагменных клещей нельзя создать обжим двух проводов вместо их скрутки.

Область применения

А теперь рассмотрим основные сферы использования пресс-клещей для оконцовки проводов. В зависимости от конкретной ситуации выбирают инструмент нужной формы и конструкции.

Для многожильных проводов и тонкостенных наконечников

Данные кримперы используют для обжима проводов малого сечения (начиная от 0,5 мм) со штыревыми втулочными кабельными наконечниками. Качественное оборудование производит компания IEK. Обжимка электрического кабеля выполняется до максимального усилия, чтобы сработал пружинный механизм.

Необходимость опрессовки многожильного кабеля возникает, когда его подключают в клеммы на автоматических выключателях, распределительных щитах, коробках и других устройствах. Наличие качественных втулок и инструмента исключает растрепывание жилок кабеля, поскольку происходит надежный обжим, обеспечивающий при коммутации непрерывную электрическую связь.

Без кабельных наконечников и последующего обжима останется либо скручивать, либо припаивать провода к клеммам распределительных и щитовых устройств. В таком случае будьте готовы к частым поломкам жилок, нарушению связи с последующими короткими замыканиями и перегревом оборудования. К слову, такой вариант все-таки допустим, но для кабеля с одной жилой.

Для многожильных проводов и толстостенных наконечников

Для качественного обжима силовых многожильных кабелей с толстыми наконечниками используют пресс-клещи других размеров. Каждый отдельный инструмент характеризуется уникальной рабочей зоной. Например, для пресс-клещей ПК-16 от КВТ их пять. Зоны обозначают специальными отметками на губках кримпера. К примеру, диапазон обжима может составлять 1,5-16 мм. После опрессовки на тыльной части втулки остается специальное клеймо.

Важно! Многие инструменты, включая ПК-16, используют для обжима исключительно многожильного кабеля. Если пытаться сделать это с одножильным проводом, то из-за чрезмерного усилия жила может преломиться.

Опрессовка начинается с подготовительного этапа. Для начала нужно зачистить концы кабеля, после чего вставить его до упора в гильзу, исключая свободное пространство внутри. Именно поэтому гильзы нужно подбирать под диаметр кабеля так, чтобы он свободно входил внутрь, но и не болтался там, как провалившаяся пробка в стеклянной бутылке. Это очень важно, поскольку от данного критерия зависит качество будущего обжима.

Все торчащие проводки нужно откусить. После выполняют изоляцию: для этого применяют термоусадочные трубки с феном. Для повышения надежности верхнюю часть обматывают изолентой. Но это совершенно необязательно: трубки будет достаточно.

Обратите внимание на то, что инструменты могут маркироваться с буквой «У» и без нее. Например, в случае с ПК-16-У храповый механизм размещен внутри рукоятки. Также будут разными усилия, прилагаемые при опрессовке с помощью ПК-16 и ПК-16-У. Во втором случае сил требуется меньше.

Для кабеля большого сечения

В случае с силовым проводом крупного сечения вместо пресс-клещей следует использовать большой гидравлический пресс. Такой обжимник появился намного раньше кримперов, но, как и в случае с ними, от его габаритов зависит то, какой высоковольтный кабель можно обжать. В бытовой сфере инструмент не применяют, поскольку обжимаемые втулки, наконечники и гильзы имеют немалые габариты. Такой вариант, к примеру, подходит при прокладке и коммутации силовых проводов в электрических щитах в подъездах домов и т. д.

Для сжатия матрицы нужно приложить большое усилие на рычаг. Если клапан немного приоткрыт, то шток начинает медленно отдаляться. Полностью открытый клапан обеспечивает быстрое удаление штока до самого упора. Во время полного сжатия матриц происходит блокировка. При этом нет вероятности образования избыточного давления, которое могло бы повредить механизм.

Поскольку матрицы подбирают в зависимости от габаритных размеров, то гидравлический пресс выпускают вместе с кассетой из нескольких матриц. Верхняя часть намагничена, поэтому автоматически возвращается в исходное положение. Меняется только нижний элемент пресса. Независимо от положения оборудования части не вылетают. На инструменте имеется прорезиненная рукоятка, повышающая электрическую безопасность.

Обжим двух проводов при помощи двусторонней втулки необходим в тех случаях, когда демонтируют электрический щит с последующим переносом в другое место. Возникает необходимость наращивания медных проводов сечением 6-12 кв. мм.

Для последовательного обжатия проводов

Данный вариант прекрасен тем, что исключает попадание воздуха внутрь гильзы. Это очень важно, если требуется последовательно соединить медный и алюминиевый провода, которые могут окисляться при воздействии кислорода.

Для обжимки компьютерных кабелей

Кримперы для обжима витой пары, используемой в качестве компьютерного LAN-кабеля, относятся к отдельной категории. Они работают аналогично клещам с двумя губками: вместо металлической втулки применяют матрицу специальной формы, позволяющую устанавливать на компьютерный или телефонный провод штекер RJ 45. Вместо обжима такой инструмент смещает контакты, прорезая изоляцию на отдельных проводках и плотно прижимая к жилам.

Как правильно работать обжимными клещами

Процесс опрессовки кабеля при помощи гильзы или наконечника интуитивно прост. Провод помещают внутрь одного из перечисленных элементов, к которым подводят матрицу клещей, сжимают рукояти и формируют качественный контакт. На практике все намного сложнее, чем кажется. Если вы впервые выполняете обжим проводов, то наверняка соединения будут далеки от идеала. Нередки случаи, когда, казалось, внешне хорошо сделанный контакт со временем ухудшался.

Если не выдерживается форма клемм

Причиной этого могут быть неправильные настройки при сдавливании двух губок матрицы. Прилагаемые усилия и форма подбираются в зависимости от обжимаемого провода и наконечников. Именно поэтому, как писалось выше, под рукой должно быть два и более инструмента, чтобы не иметь необходимости постоянно изменять настройки пружины под разные кабели и гильзы.

Качество выполняемых работ зависит от материала, используемого для производства гильзы, и толщины втулок и наконечников. Плотные клеммы намного проще обжать: они способны выдерживать форму лучше, чем при эксплуатации изделий из мягкого материала.

Также обратите внимание на важное требование, в соответствии с которым нужно правильно разместить наконечники П-образного сечения. Определенный перекос детали может выходить за пределы зоны погрешности.

Скручивание многопроволочных жил перед обжимкой

Опытные электрики, часто выполнявшие пайку и скрутку проводов, могут иметь привычку делать это даже перед процессом опрессовки. Это действие категорически запрещено при обжиме многопроволочных наконечников. Справедливость данного условия проверить очень просто: перекрестите друг с другом два многожильных провода, затем сожмите их плоскогубцами. Вы заметите, как деформируется проволока, будет перебита, поэтому электрическая связь на токоведущей жиле уменьшится.

Без скрутки проволока будет расположена параллельно, а в случае деформации жилы заполнят пустоты, при этом не произойдет передавливание.

Подводя итог, хочется вспомнить простое правило: для каждой работы необходим свой инструмент. Это обобщенное понятие, но в случае с пресс-клещами все намного сложнее. Если нет желания постоянно перенастраивать пружину, что делать очень непросто, то отдельный прибор подбирается в зависимости от типа обжимаемого провода. Окончательный выбор, какой инструмент покупать и сколько разновидностей использовать, сделайте в зависимости от количества ежедневной работы, связанной с опрессовкой.