Комбинированный свайно-плитный фундамент: устройство плиты по сваям

Свайно-плитные фундаменты на комбинированном основании Текст научной статьи по специальности « Строительство и архитектура»

Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — Глухов Вячеслав Сергеевич, Хрянина Ольга Викторовна, Глухова Мария Вячеславовна

В статье представлены результаты исследования влияния свайно-плитного фундамента на осадку свай с уширением, на основе которых сделан вывод о целесообразности и экономической выгоде учета работы плит по грунтовому основанию.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Глухов Вячеслав Сергеевич, Хрянина Ольга Викторовна, Глухова Мария Вячеславовна

Текст научной работы на тему «Свайно-плитные фундаменты на комбинированном основании»

2014 Строительство и архитектура № 2

В.С. Глухов, О.В. Хрянина, М.В. Глухова

Пензенский государственный университет архитектуры и строительства,

СВАЙНО-ПЛИТНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ НА КОМБИНИРОВАННОМ ОСНОВАНИИ

В статье представлены результаты исследования влияния свайно-плитного фундамента на осадку свай с уширением, на основе которых сделан вывод о целесообразности и экономической выгоде учета работы плит по грунтовому основанию.

Ключевые слова: свайно-плитный фундамент, комбинированное основание, сваи в пробитых скважинах, несущая способность, осадка.

V.S. Glukhov, O.V. Hryanina, M.V. Glukhova

Penza State University of Architecture and Building, Penza, Russian Federation PILE-SLAB FOUNDATION ON THE COMBINED BASIS

The article presents the results of studies of the effect of pile-foundation slab on piles upset with the broadening on the basis of which concluded the feasibility and economic benefits of registration plates on the subgrade.

Keywords: pile-slab foundation, combined basis, punched holes in piles, bearing capacity, settlement.

Одной из актуальных проблем современного фундаментострое-ния является выбор надежного варианта фундаментов высотных зданий, от которых в пределах пятна застройки здания на грунтовое основание передается давление порядка 400-600 кПа. Традиционными видами фундаментов многоэтажных зданий при указанных нагрузках на грунты являются фундаментная плита или сваи в виде сплошного свайного поля. Однако нагрузки от зданий таковы, что в большинстве грунтовых условий указанные варианты фундаментов не обеспечивают нормальной работы основания и зачастую расчетная осадка превышает предельно допустимую.

Одним из перспективных направлений при выборе типа фундаментов в этом случае можно считать свайно-плитные фундаменты [1]. Но рекомендации СП 50-102-2003 по ограничению распределения нагрузок на плиту в пределах 15 % от общей нагрузки на фундамент практически не дают положительного результата.

Авторами данной статьи выполнены исследования взаимовлияния плиты и свай в свайно-плитном фундаменте при различных долях нагрузок на указанные элементы. Исследование проводились при проектировании 16-этажного жилого дома в мкр. Арбеково г. Пензы. Расчетная равномерно распределенная нагрузка под стенами от надземной части здания для различных участков принята в диапазоне от 900 до 2000 кН/м. Общая расчетная нагрузка от здания в уровне верха плиты N0 = 210000 кН.

Инженерно-геологические изыскания проведены ОАО «ПензТИ-СИЗ» в соответствии с требованиями нормативных документов. Геоморфологически участок расположен в долине ручья. Рельеф участка застройки практически ровный, с общим уклоном на восток. Грунтовые воды вскрыты на глубине 1,6—1,8 м. Вследствие этого на участке развиты неблагоприятные геологические процессы, что связано с нарушением стока поверхностных вод и заболачиванием поверхностей.

В геологическом строении площадки строительства до разведанной глубины 40 м, принимают участие четвертичные аллювиальные отложения аQ и отложения маастрихтского яруса верхнего отдела меловой системы К2т. Физико-механические характеристики площадки строительства представлены в таблице.

Физико-механические показатели грунтов

Номер ИГЭ Геологический индекс Мощность слоя, м Описание грунтов кН/м3 4 Е, МПа Ф, град с, кПа

ИГЭ-1 рdQIV 0,5 Почвенно-растительный слой 15 – – – –

ИГЭ-3 аQ 6,5 мягкопластичная, не-просадочная, набухающая, сильнопучи-нистая 18,6 0,6 6,0 13 13

ИГЭ-4 аQ 2 тугопластичная, непро-садочная, ненабухаю-щая 18,5 0,4 7,0 20 35

ИГЭ-6 аQ 12 тугопластичная, непро-садочная, ненабухающая 18,9 0,4 14 19 33

Коренная глина мааст-

ИГЭ-9 Кт 18,5 рихт, полутвердая, непросадочная, нена-бухающая 17,4 0,1 40 19 42

Расчетное сопротивление грунта естественного сложения под подошвой плиты определяется по формуле (5.5) СП 50-101-2004. При определении расчетного сопротивления учитываются осредненные ха-

рактеристики слоев грунта толщиной

-Ъ , залегающих ниже подошвы

плиты. Глубина заложения подошвы 2,0 м. Ширина подошвы плиты Ъ = 22,0 м.

С учетом характеристик слоев грунта естественного сложения под плитой расчетное сопротивление составило Я = 195,0 кПа, а предельное сопротивление Ри = 330 кПа.

С учетом сложных грунтовых условий и низких характеристик физико-механических свойств верхних слоев грунта принято решение о закреплении верхнего слоя грунта «раскаткой» с последующей срезкой буферного слоя толщиной около 0,5 ми заменой его песчано-гравийной смесью с уплотнением. Набивные щебеночные сваи в раскатанных скважинах (НРС) выполнены круглого сечения, диаметром 250 мм и длиной 3,5 м (рис. 1).

Рис. 1. Схема свайно-плитного фундамента с закреплением верхнего грунтового слоя «раскаткой»

В результате работ по закреплению грунтового основания путем раскатки указанные параметры существенно улучшились. Расчетное сопротивление закрепленного грунта под подошвой плиты определялось с учетом средневзвешенных характеристик и в пределах закрепленного слоя составило ЯЗ = 325 кПа. Модуль деформации 6,0 МПа возрос до Е3 = 8 МПа.

Расчетная нагрузка в уровне верха плиты от здания составит порядка N = 210000 кН. При расчете основания по II группе предельных состояний учитывается расчетная нагрузка с коэффициентом перегрузки, равным единице. В нашем случае указанная нагрузка от здания в уровне верха плиты ^ = 183750 кН. Площадь плиты А = 591 м2. Вес плиты Q = 9930 кН. Тогда среднее давление под плитой Рср = 330 кПа. Таким образом, Рср

Я = 325 кПа, а значит, условие работы основания в линейной стадии не выполняется.

При наличии в основании непосредственно под плитой закрепленного слоя грунта с модулем деформации Е3 = 8 МПа и достаточно большой ширине фундамента определяющим является расчет осадки. С учетом данных грунтовых условий, геометрических параметров плиты и среднем давлении Рср = 330 кПа расчетная осадка составила £нрс = 38 см. При этом мощность сжимаемой толщи около 30 м. По результатам расчета осадки плиты с учетом усиления слоя «раскатыванием» расчетная деформация основания более 38 см, что в 2 раза превышает предельно допускаемую для данного вида сооружений 8и = 18 см.

Авторами предложен вариант устройства фундаментов на комбинированном основании. Фундамент включает устройство набивных щебеночных свай в раскатанных скважинах (НРС) и сваи в пробитых скважинах с уширением (СПС) [2]. Указанные сваи объединяются сплошной монолитной железобетонной плитой (рис.1).

Вычисление расчетных показателей комбинированного свайно-плитного фундамента проводят по методике, изложенной в СП 50-1022003 с использованием последовательных приближений.

С целью обеспечения надежной работы грунтового основания в предложенном варианте распределение долей нагрузок между плитой и сваями принято 50/50 процентов: NIIпл = 96840 кН; ^1св = 96840 кН. Давление под подошвой плиты составляет Рпл = 163,8 кПа. Расчетная осадка плиты при указанном давлении на грунтовое основание составила £пл = 17,5 см, что не превышает предельно-допустимую 8и = 18 см. При этом мощность сжимаемой толщи Нс = 21,5 м.

Сваи в пробитых скважинах с уширением приняты круглого сечения, диаметром 530 мм и длиной 8 м. Диаметр уширения ёуш = 1 м.

Уширение устраивается в два уровня путем втрамбовывания щебня в общем объеме 1 м3 отдельными порциями из расчета заполнения скважины на 0,3-0,5 м по высоте. Каждая порция засыпается после втрамбовывания предыдущей до проектной отметки скважины. Втрамбовывание жесткого материала производится сбрасыванием трамбовки с высоты 1,5-3,0 метра до тех пор, пока не будет погружен в грунт требуемый объем жесткого материала. Для армирования свай принята арматура класса ^400. Бетонирование сваи производилось враспор бетоном класса В20, W6 с последующим уплотнением вибраторами.

Несущая способность набивных свай с уширением Fd определяется по формуле (7.11) СП 50-102-2003 и равна 1766 кН. Расчетно-допускаемая нагрузка на сваю равна Ырд = 1300 кН. Если не учитывать работу плиты, необходимое количество свай около 165 шт. При учете работы плиты расчетная нагрузка (50 %), приходящаяся на сваи, NI = Nif Yf = 96840 • 1,1= 106524 кН. Тогда количество свай, необходимое для восприятия указанной нагрузки, n= NI / Nm = 82 шт.

В соответствии с требованиями СП 50-102-2003 при проектировании свайно-плитных фундаментов минимальное расстояние между осями свай должно быть не менее чем 5 диаметров свай. Поэтому расчет свайного основания по деформациям сведен к расчету осадки одиночной сваи. Однако, учитывая, что сваи приняты с уширением и давление под последним (уширением) весьма значительно (рис. 2), осадку одиночной сваи определяли с учетом влияния соседних восьми свай, расположенных на расстоянии 2,5-3,0 м (5-6d).

Определение осадки СПС [3, 4] с использованием схемы грунтового основания в виде линейно-деформируемого полупространства выполняется с учетом уплотненного трамбованием под уширением слоя грунта толщиной 0,8 м с модулем деформации Е = 20 МПа и нагрузки на сваю NII + Q$>rр=Nрд/1,1=1180 кН. Расчетная осадка составила Sca = 4,8 см. Мощность сжимаемой толщи Нс = 4,6 м.

Для данных граничных условий и конструктивных особенностей здания, характера и диапазона нагрузок разрабатывалось наиболее оптимальное решение, в котором узловым вопросом являлось сочетание долей нагрузок на плиту и сваи. Определялось соотношение усилий, которые целесообразно передать на грунтовое основание под плитой,

и нагрузка, которая должна восприниматься сваями. Как показало исследование, определяющим при постановке вопроса является расчет основания по деформациям [3, 4, 5].

Рис. 2. Характер совместных деформаций основания свайно-плитного фундамента

Осадка плиты ^пл =10,0 см и включает деформацию грунтового основания слоя в пределах уровня подошвы плиты и подошвы ушире-ния СПС. Осадка £спс включает осадку одиночной сваи от нагрузки Nи + бф,гр = 1180 кН с учетом взаимовлияния от соседних восьми свай и деформации основания от дополнительного давления плиты о2р.сп. Деформация основания слоев грунта ниже эпюры дополнительных давлений от сваи составляет £совм=1,2 см.

Таким образом, максимальная осадка свайно-плитного фундамента складывается из осадок плиты, свай и осадки совмещенной зоны £ = ^ + + £спс+ £совм =10,0 +4,8 +1,2 = 16,0 см. Это в 2,3 раза меньше осадки плиты без учета работы свай в пробитых скважинах (£нрс = 38 см) и меньше пре-

дельно допустимой осадки для данного сооружения S =16 см Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

5. Глухов В. С, Глухова М.В. Исследование деформаций грунтового основания с учетом взаимного влияния свай с уширением // Современные геотехнологии в строительстве и их научно-техническое сопровождение: материалы междунар. науч.-техн. конф. – СПб., 2014. – Ч. 1. -С. 183-187.

Свайно-плитный фундамент – технологические особенности

Условия строительства в большинстве регионов препятствуют использованию традиционных видов фундамента. Гидрогеологические условия участка зачастую выдвигают повышенные требования к прочности и глубине заложения опорной конструкции. Оптимальным выходом во всех подобных ситуациях считается свайно-плитный фундамент (СПФ), совокупно сочетающий все преимущества свай и плитного основания.

Области применения СПФ

• слабонесущие или рыхлые грунты;
• участки с высоким уровнем залегания грунтовых вод;
• наличие сезонных подтоплений;
• заболоченные участки;
• торфяники;
• высокий уровень морозного пучения.

Эти условия требуют применения надежных опорных конструкций — свай. Они переносят нагрузку от веса дома к плотным грунтовым слоя, расположенным на большой глубине. Плита является дополнительным элементом, равномерно распределяющим нагрузку между всеми сваями и поглощающая вибрационные волны. Как правило, СПФ применяется для многоэтажных зданий, имеющих большую высоту. Они создают значительную нагрузку на опорную конструкцию и сильно вибрируют при эксплуатации. Мощная плита на свайном фундаменте, являющаяся увеличенным вариантом ростверка, соединяет все сваи в единую опорную систему и поглощает паразитные колебания от конструкций дома.

Помимо всех прочих условий свайно-плитные основания широко используются в регионах с повышенной сейсмической активностью.

Достоинства и недостатки

Фундамент плита на сваях обладает следующими достоинствами:

• обеспечиваются технические условия для строительства на проблемных или заболоченных участках;
• исчезает или снижается воздействие нагрузок пучения;
• уменьшается объем земляных работ, которые в некоторых случаях вовсе не производятся;
• появляется возможность строительства на склонах или складках;
• допускается строительство впритык к уже существующим зданиям или сооружениям;
• уменьшается влияние гидрогеологических факторов.

Плитный фундамент на сваях обладает недостатками:

• отсутствует возможность строительства подвального помещения;
• большие объемы бетонных работ;
• для строительства необходимы определенные погодные условия, что требует предварительного расчета длительности выполнения подготовки и учета времени застывания бетона;
• увеличивается расход материалов;
• высокие требования по гидроизоляции основания.

Несмотря на существование серьезных недостатков, фундаментная плита на сваях широко распространена в строительстве на проблемных грунтах, поскольку альтернативных вариантов в подобных условиях нет.

Технологические особенности

Главная технологическая особенность, отличающая комбинированный свайно-плитный фундамент от других видов, состоит в многовариантности конструкции. Основание состоит из двух видов опорных элементов, которые в других условиях используются как самостоятельные конструкции:

• сваи;
• плита.

СПФ образует связанную опорную комбинацию, в которой нагрузка от веса здания равномерно распределяется между обоими элементами. Сваи обеспечивают надежную опору на плотные грунтовые слои, а плита способствует снижению удельной нагрузки на грунт за счет увеличенной площади. В результате появляется возможность снизить расчетную несущую способность свай и уменьшить толщину плиты без потери несущей способности всего фундамента.

Используются следующие виды свай:

• забивные;
• буронабивные (или буроинъекционные);
• винтовые.

Наиболее прочными и надежными считаются забивные бетонные сваи, изготовленные в заводских условиях с соблюдением всех норм и технологических правил. Буронабивные стволы удобны в строительстве, так как они изготавливаются прямо на стройплощадке и не требуют транспортировки и применения спецтехники для погружения (за исключением процедуры бурения скважин). Фундамент плита на винтовых сваях применяется относительно недавно и не набрал пока достаточную статистику по стабильности и долговечности. Однако, учитывая особенности стальных опорных элементов, предполагать высокую долговечность таких стволов нельзя. Кроме того, с течением времени характеристики стальных стержней меняются, что ограничивает допустимые пределы их использования.

При проектировании опорной конструкции могут быть использованы комбинации свай разного типа и плиты с определенным уровнем погружения в грунт. Выбор конкретного варианта производится по результатам гидрогеологического обследования участка и тщательного расчета конструкции.

Расчет

Порядок расчета СПФ сложен, для неподготовленного человека эта процедура представляет собой непреодолимую задачу. Свайно-плитный фундамент, конструкция которого состоит из двух узлов, требует параллельного расчета несущей способности подземной и надземной частей основания. Необходимо определить:

• конфигурацию свайного поля;
• тип свай;
• количество вертикальных опор;

• схему их размещения;
• глубину и способ погружения.

Не менее сложен расчет плиты, при котором следует определить следующие параметры:

• степень осадки как самой плиты, так и всего основания в целом;
• уровень крена плоскости;
• конфигурацию плиты с учетом неравномерного расположения свай.

Кроме того, расчет нагрузки на основание выполняется по весу здания. Он складывается из двух величин — строительных конструкций и полезной нагрузки, состоящей из веса отделочных материалов, мебели, людей, прочих предметов и материалов. К этому прибавляют снеговую нагрузку на кровлю в зимнее время, степень воздействия ветра и прочие внешние факторы. Особенно сложно рассчитывать плитно-свайный фундамент для здания повышенной этажности, испытывающего увеличенные внешние нагрузки в сочетании с эксплуатационными воздействиями.

Для выполнения корректного и верного расчета требуется привлечь грамотного и опытного проектировщика, специализирующегося на фундаментах подобного типа. Попытки самостоятельно решить вопрос обречены на провал, поскольку, помимо математических формул, потребуются данные геологоразведки, значения сезонных колебаний уровня грунтовых вод, глубины промерзания почвы и прочие специальные показатели. Как вариант, могут быть использованы онлайн-калькуляторы, которых в сети имеется немалое количество.

Более точные результаты расчетов могут быть получены при использовании программы GeoPlate, созданной специально для проектных работ с плитными основаниями.

Поэтапное выполнение работ

Фундамент плита на сваях, технология строительства которого требует поэтапного выполнения работ, создается путем последовательного создания свайного поля и заливки бетонной плиты. Рассмотрим создание СПФ на буронабивных сваях, один из наиболее сложных и трудоемких вариантов.

Подготовка

Подготовительные работы начинаются с освобождения участка от растений, посторонних предметов, демонтажа ненужных сооружений и элементов благоустройства. Затем производится выравнивание поверхности (планировка). Если проектом предусмотрено создание заглубленной утепленной плиты, то под нее следует выкопать котлован соответствующих размеров.

Следующим действием станет разметка свайного поля. Для этого используются натянутые шнуры и колышки. Обозначаются границы участка, согласно схемы вбиваются колышки по осям будущих скважин. В процессе разметки необходимо постоянно контролировать правильность установки кольев, проверять параллельность линий и точность прямых углов.

Одним из верных способов определения точности разметки является сравнение длины диагоналей прямоугольников — если они одинаковы, разметка выполнена корректно.

Изготовление свай

После окончания разметки приступают к бурению скважин. Они имеют определенную глубину и диаметр, обеспечивающие расчетные параметры свай. В готовую скважину опускают гильзу (обсадную трубу, несъемную опалубку) — трубу из пластика или свернутой полосы рубероида. Гильза обеспечит необходимый режим застывания бетона и предотвратит преждевременный выход воды из раствора в грунт. Кроме того, гильза впоследствии будет выполнять функции гидрозащитной оболочки для сваи, предотвращать капиллярное пропитывание бетона почвенной влагой.

Следующим действием станет изготовление арматурного каркаса. Для него используют металлическую или стеклопластиковую арматуру, собранную в пространственную решетку. Ее размеры в сечении на 5 см меньше диаметра гильзы, а высота превышает глубину скважины для последующего объединения с армпоясом плиты. Готовый каркас опускают в скважину и фиксируют положение в неподвижном состоянии.

После того, как все скважины подготовлены, начинают заливку бетона. Для нее используют материал марки М400. Можно изготавливать его непосредственно на площадке, но, для ускорения работ и получения бетона максимально высокого качества, лучше заказать готовый материал с доставкой прямо на стройплощадку. Заливку производят с одновременным штыкованием для удаления пузырьков воздуха и уплотнения ствола сваи. После заполнения гильзы верхушку накрывают мешковиной и выдерживают необходимое время (2-3 недели) для набора конструкционной прочности. Вынужденную паузу обычно тратят на создание опалубки для плиты.

Заливка монолитной плиты

Заливка бетонной плиты производится с использованием разных методик соединения со сваями. Могут быть применены технологии:

• полное объединение свай и плиты с общим армпоясом;
• заливка плиты по оголовкам свай;
• изготовление «висячей» плиты с воздушным зазором между поверхностью почвы и нижней стороной плиты.

Их этих вариантов наиболее удачным считается заливка плиты по оголовкам свай. Причинами этого являются:

• отсутствие жесткой механической связи позволяет получить некоторую подвижность элементов фундамента, полезную в сейсмоопасных районах;
• наличие шва между бетоном свай и плитой способствует гидроизоляционной отсечке капиллярной влаги.

Перед заливкой бетона необходимо произвести весь комплекс предварительных работ — насыпать песчаную подушку, уложить слой теплоизолятора, собрать опалубку, связать арматурный каркас.

Песчаная подушка толщиной 15-20 см тщательно трамбуется и выравнивается по горизонтали. Поверх нее укладывают слой геотекстиля, на который укладывают теплоизолятор (пеноплекс для фундамента). После этого переходят к сборке опалубки.

Форма для отливки собирается из щитов, высота которых на 10-15 см больше толщины плиты. Если планируется изготовление «висячей» плиты, конструкция опалубки усложняется, так как она должна выдержать вес бетона и арматуры. Для сборки используются обрезные доски толщиной 25-40 мм. Сборку производят с максимальной плотностью, без щелей и зазоров.

Арматурный пояс связывают из металлических рифленых стержней. Для соединения используется отожженная стальная проволока толщиной 1мм. Высота каркаса должна быть на 5 см меньше толщины плиты.

Заливку бетона следует производить одномоментно. Перерывы более 1 суток недопустимы, так как за это время бетон начнет схватываться и монолитной структуры отливки не получится. Полностью залитую и проштыкованную плиту накрывают полиэтиленом или мешковиной от солнца. Первые 10 дней бетон несколько раз в сутки поливают водой из шланга. Снимать опалубку можно через 2 недели, а продолжать строительные работы можно через 28 дней.

Свайно-плитный фундамент

Использование свайно-плитного фундамента является достаточно распространенным, поскольку такой тип основания конструкции отлично подходит для возведения на области посадочных грунтов. По-своему изобретение монолитного свайного фундамента является уникальным, поскольку обладает повышенной устойчивостью и прочностью.

Особенностью плитно-свайного фундамента является то, что он состоит из ростверка, плиты и бетонных свай. Если строительство предполагается вести на участке с подвижным грунтом, которому свойственно сезонное вспучивание, лучшего варианта, чем свайный фундамент с монолитной плитой застройщику не найти. Основание такого типа можно использовать, в том числе, и для многоэтажного строительства, поскольку оно обладает большой несущей способностью. Кроме того, плитный фундамент на сваях позволяет значительно сэкономить на обустройстве цоколя или подвального помещения. При помощи свайно-плитного фундамента можно уменьшить степень усадки конструкции.

На что обратить внимание?

Свайно-плитные основания – это комбинированные конструкции, которые включают в себя сразу два вида фундамента. Как правило, мощные бетонные опоры соединяются монолитом, который одновременно выполняет функцию ростверка. Благодаря такой комбинации свайный фундамент становится особенно прочным и надежным, что и привлекает многих застройщиков.

Несмотря на то, что несущая способность свайно-плитного фундамента достаточно высока, перед тем, как начинать работы по возведению основания конструкции, нужно провести расчеты с целью определить совокупную нагрузку на грунт при использовании двух видов фундамента одновременно. При производстве расчетов обязательно учитываются следующие факторы:

• Точный расчет сил, который воздействуют на каждую опору в фундаменте.
• Общая жесткость всех свай.
• Характер и степень взаимодействия свай, заглубленных в почву, с монолитной плитой.
• Возможные проявления неровностей при размещении опор, неравномерное их расположение.
• Воздействие опор на почву, а также их взаимодействие между друг-другом.
• Воздействие монолита на грунт.

При строительстве свайно-монолитного фундамента следует учитывать, что нагрузка на основание при этом распределяется неравномерно. На опоры приходится около 85% всей тяжести конструкции, а на саму плиту — всего 15%. Произвести все расчеты для строительства и укрепления фундамента самостоятельно достаточно сложно. По этой причине желательно обращаться к специалистам, которые проведут все расчеты максимально точно и верно.

Особенности эксплуатации

Особенностью комбинированного основания является то, что первым делом возводится свайный фундамент, а затем поверх устанавливается монолит. Плита лучше скрепляет опоры между собой, а также придает дополнительной жесткости, прочности и устойчивости всему основанию в целом. Благодаря такой конструкции пропадает необходимость обустройства ростверка, который обычно предусматривается при возведении фундаментного основания.

Устанавливать комбинированный вариант основания лучше всего в следующих ситуациях:

• При расположении строительства на территории, расположенной в зонах повышенной сейсмической опасности.
• При строительстве на особо проблемных участках. К примеру, это могут быть территории с пучинистыми грунтами, подземными водянистыми пластами и озерами, а также большой глубиной промерзания почвы.

Чтобы избавиться от указанных выше проблем, нужно всего лишь обеспечить возведение фундамента на сваях. Само собой, такая технология подойдет не во всех случаях, однако, во многих ситуациях она станет единственно возможным вариантом.

Кроме того, в некоторых случаях комбинированное основание используется в целях укрепления опорного пояса конструкции. Это необходимо по ряду причин:

1. Использование плитного фундамента, сопряженного со свайным, обязательно при возведении пристроек к основным зданиям, которые были возведены на проблемных участках.
2. Отсутствие исследования геологии на участке строительства требует возведение фундамента более высокой прочности.
3. Комбинированные основания используются во время строительства зданий, чувствительных к вибрациям.

Технология обустройства основания

Для начала следует отметить, что дома на комбинированном свайном фундаменте обязательно должны возводиться профессионалами. Самостоятельно обустроить столь сложное с технологической точки зрения основание, просто невозможно. Все работы по возведению фундамента проводятся в строгом соответствии с нормативными документами по строительству, а также в четкой последовательности.

Весь процесс возведения комбинированного основания можно разделить на несколько этапов:

1. Подготовка территории. Первое, что необходимо сделать перед началом любых строительных работ – спланировать участок. Для этого с территории, выделенной под строительство, убирается любой мусор, устраняются любые зеленые насаждения, а также выравниваются все ямы и кучи земли. Ямы можно засыпать грунтом с той же территории, а кучи нужно разровнять в соответствии с основной поверхностью. Затем производится разметка участка для установки свай. Прямо на земле устанавливаются специальные обозначения в тех местах, где будет стоять опора. Также отмечаются контуры, где будет проходить монолитная плита.
2. Заглубление свай. На данном этапе на участок привозятся опоры. Разновидность свай выбирается в зависимости от характера постройки и особенностей грунта. Виды свай отличаются по качества материала, а также по размерам. Наиболее прочными считаются железобетонные опоры, размер обычно выбирается в зависимости от глубины промерзания почвы. Затем на территории устанавливается специальная техника для забивки свай. Как правило, с этой целью используется копр и прочая аппаратура. Каждая опора сначала устанавливается непосредственно в точку, где она будет заглублена. Затем она выравнивается, после чего при помощи молота погружается в грунт. Существуют различные способы заглубления опор в землю, однако, все они при таком строительстве связаны с использованием тяжелой техники. После установки всех свай происходит их выравнивание. Для этого при помощи специальной техники срезаются оголовки опор до нулевого уровня.
3. Заливка монолита. После того, как все опоры готовы, необходимо приступать к заливке монолитной плиты. С этой целью первым делом устанавливается опалубка. Полученный короб предварительно снабжают гидроизоляцией, чаще всего в таком случае используется рубероид. Затем готовится специальная подушка. В короб засыпается слой песка толщиной примерно 20 сантиметров, материал хорошо утрамбовывается и выравнивается. Далее насыпается такой же слой щебня, и также выравнивается. Затем подушка покрывается небольшим слоем жидкого бетонного раствора, который поможет закрепить сыпучие материалы. Толщина бетона не должна превышать трех сантиметров. После этого в опалубке сооружается каркас из арматуры, который в дальнейшем заливается бетонным раствором. Во время процесса заливки бетона следует соблюдать определенную технологию. К примеру, раствор в короб следует заливать с двух сторон.

Советы специалиста:

• После того, как бетонный раствор полностью уложен в опалубку, его необходимо выровнять и уплотнить. Данное действие осуществляется при помощи вибротрамбовок. Далее монолит оставляется для просыхания. Полное затвердевание бетонной плиты наблюдается на 30 день после ее заливки. В период, пока бетон сохнет, нужно ухаживать за плитой. Для этого необходимо покрыть монолит пленкой и слегка увлажнять его несколько раз за сутки.
• Уход за поверхностью монолитной плиты позволяет предупредить неправильное и неравномерное просыхание бетонного раствора. После того, как бетон полностью высохнет, а плита станет максимально прочной, можно приступать к возведению остальных элементов конструкции здания.
• В некоторых случаях в качестве основания используется УШП – это утепленная шведская плита. УШП – это не просто бетонная плита, это наиболее современное и эффективное основание, которое выполняет сразу несколько функций. Такая плита включает в себя систему коммуникаций, отопление всей площади дома теплыми полами, уже установленные системы канализации, водопровода и даже разметки электрических кабелей. УШП имеют гладкую поверхность, которая позволяет укладывать чистовое напольное покрытие прямо на монолит.

Таким образом, комбинированные типы фундамента, включающие в себя и сваи, и монолит, являются наиболее прочными и долговечными. Такие основания преимущественно используются на более сложных вариантах грунта, где есть опасность того, что обычный фундамент просто не справиться. Сделать комбинированный фундамент не так просто, зато его прочность позволяет выстроить действительно надежное здание. В большинстве своем комбинированные основания применяются в многоэтажном строительстве, поскольку здесь особенно важна прочность фундамента. Малейшие изменения в основании могут повлечь наклоны и деформацию всей конструкции.

Как выполнить расчет свайно-плитного фундамента

Такой фундамент представляет собой уникальнейшее изобретение в области строительных технологий, применяемое для строительства многоэтажек. Такое фундаментное основание состоит из таких частей, как ростверк и бетонные сваи, повышенной прочности и устойчивости.

Если грунт на застраиваемом участке подвержен вспучиваниям и подвижкам, такой фундамент является находкой.

Он позволяет сэкономить на цокольном этаже и подвале. А кроме того, такой фундамент позволяет уменьшить неравномерные осадки строения. В обязательном порядке перед началом строительства рекомендуется рассчитать данный тип фундамента. Это позволит составить предварительную смету для фундамента и заготовить правильное количество строительных материалов.

По своему устройству подобного типа основание состоит из одной плиты или из некоторого количества отдельных бетонных плит и свай. В первой случае стяжка не нужна и потому он предпочтительней.

Именно такому фундаменту и посвящена данная статья.

Общее про свайно-плитный фундамент

Это усовершенствованное фундаментное основание, славящееся хорошей эффективностью и надежностью. Связанные со строительством многоэтажных домов проблемы, возросшие нагрузки, приходящиеся на фундамент, заставили сильно продвинуться в фундаментных технологиях.

И эти изменения в строительстве привели к появлению новых комбинированных фундаментных основ.

Плитно-свайный фундамент начал использоваться сравнительно недавно, но довольно быстро стал одним из самых популярных, благодаря своим качествам.

Он состоит из одной или нескольких надежных бетонных плит и соединенных с нею свайных столбов. Такое сочетание выполняет свои функции много лучше, других фундаментов.

Чтобы правильно сделать расчет такого фундамента, необходимо учесть все важные особенности такого сочетания, а именно:

• жесткость всех включенных в основу свай;
• неравномерность расположения всех входящих в фундаментное основание свай;
• взаимодействие плиты с почвой;
• взаимодействие свай через грунт;
• взаимодействие свай с плитой через грунт;
• верный расчет прилагаемых усилий абсолютно к каждому свайному стволу.

ФОТО. Комбинированный свайно-плитный фундамент

Если сваи устанавливаются редко, то фактор взаимовлияния свай и плиты в расчет можно не брать. А вот когда сваи устанавливаются часто расчет, рассматривающий взаимовлияние сваи и плиты, обязателен. Его выполняют по формулам упругости.

Надо сказать, что сейчас такой расчет для любого фундамента не представляет трудности. С приходом компьютерной техники в строительство этот процесс значительно облегчен.

Создано много программ, позволяющих сделать расчеты без труда. Одна из таких программ называется GeoPlate.

Эта уникальная программа автоматически выполняет целый ряд вычислений:

1. Вычисление осадки фундаментной плиты.
2. Расчет осадки всего свайно-плитного фундамента.
3. Расчет угла возможного наклона фундаментной плиты.
4. Учет всех физических и геометрических свойств плиты.
5. Учет неравномерности расположения свайных стволов.

Благодаря этой программе можно учесть все мельчайшие детали и произвести выполнить грамотно правильный расчет.Такие программы есть в каждом строительном агентстве и фирме. Но при желании можно расчет провести и самому, если есть желание и хоть малейший опыт в этом деле.

Основные расчеты касаются именно плиты, потому как она несет главную нагрузку.

Расчет фундамента

Расчет основания дома должен предусматривать связь между стволами свай и почвой. Сваи размещены под монолитом, потому масса строящегося дома распределится в равной степени на все стволы свай.

Таким методом можно исключить просадку основания дома. Сроки строительства фундамента становится возможным значительно сократить, если применять в этом случае готовые плиты из железобетона. Места стыковки заливают бетоном, в результате этого получившаяся плита являет собой как бы готовый строительный плацдарм.

Современная утилита расчета фундаментного основания здания может моделировать даже поведение почвы. Общеизвестно, что строительство такой основы требует основательных земляных работ.

После подготовки котлованной выемки ее дно трамбуют и уплотняют пластом гравия, смешанного с песком. Песок увлажняют, чтобы он дал максимальную просадку.

На утрамбованном слое располагают гидроизоляционную подушку, после чего заливают тонкий пласт бетона. Потом укладывается каркасная арматура, которая необходима для большей прочности бетона. После этого кладется еще один пласт бетона. Столь большие слои стройматериалов, которые идут на формирование плиты, а также работы, связанные с подготовкой котлована, делают такое фундаментное основание очень дорогостоящим.

Самая высокая стоимость при расчете такого фундамента относится к бетону, который понадобится на создание фундаментной площадки под домом.

Чтобы определить количество бетона, который понадобится для заливки плиты фундамента, необходимо вычислить ее объем. Возьмем, например, дом 6 х 6 м и минимум толщины фундамента 10 см, тогда объем плиты будет равен 6 х 6х 0,1 = 3, 6 м 3 . Столько бетона понадобится для плиты фундамента без учета ребер жесткости. Поскольку ребра жесткости делают через три метра,в данном случае их понадобится три вдоль ребра и три поперек.

Высота каждого такого ребра должна быть равна толщине плиты, длина 6 м, а ширина 0,8-1 величины высоты. Если мы берем форму ребра в виде прямоугольника, то его объем составит 0,1 х 0,08 х 36 = 0,288 м 3 . Итак, на цельную плиту 6 м х 6 м с и шесть ребер жесткости понадобится 3,89 м 3 бетона.

Как произвести расчет толщины плиты

Выполняя расчет толщины фундаментной плиты учитывают следующее:

• величину зазора между сетками арматуры;
• толщину бетонного слоя над верхним и нижним поясами арматурной сетки;
• толщины прутьев арматуры.

Идеальной толщиной плиты для большей части построек считается 20-30 см. Но в действительности этот параметр существенно зависит весьма состава состав грунта, количества и качества свай, равномерности залегания твердых пород на строительной площадке.

Да и размеры наземной части тоже влияют на толщину плиты.Чем толще несущие стены, тем большая толщина плиты требуется. Иначе возникший изгибающий момент может привести к образованию трещин.

Определение оптимальной площади плиты

Площадь плиты зависит от суммы нагрузки и сопротивления грунтовой поверхности. Для этого дополнительно вводят еще в формулу коэффициент надежности по нагрузке.

Расчет площади проводится с помощью формулы:

План свайно-плитного фундамента

S > Kн x F/Kp x R.

Kн – равняется коэффициенту надежности плиты по нагрузке;

F – представляет полную нагрузку на плиту (этот коэффициент включает еще и общую массу будущего здания вместе с оборудованием, людьми, мебелью. И учитывает ветровую и снеговую нагрузки.);

Кр – коэффициент условий(зависит от грунта под фундаментом и берется в интервале 0,7-1,05);

R – коэффициент сопротивления грунта(зависит от типа и берется из таблиц, содержащихся в справочниках по строительству).

Рассчитав общую нагрузку и площадь, можно приступать к определению давления на 1 кв. см площади плиты. Для этого надо просто поделить первую величину на вторую. Полученный результат сравниваем с табличными данными.

Расчет толщины плиты фундамента, можно сказать окончен. Получилась предельно допустимая толщина. Превысить нельзя из-за характеристик грунта. Но в данном случае не учтен такой фактор, как прочность бетона на сжатие, который зависит от марки.

Существенно уменьшить толщину также помогают сваи.

Расчет свайной части фундамента

Расчет этой части основания дома не менее важно. Если допустить ошибку, срок службы строения сократится на несколько десятков лет.

При наличии на территории строительной площадки есть усложненные рельефы или слабые грунты, без свай не обойтись. Но их тоже следует рассчитать.

Если участок имеет алую несущую способность, то произведя правильный расчет свайной части фундамента, можно избежать рытья глубокого котлована для плиты и большой толщины самой плиты. Это облегчит массу постройки.

Для правильного расчета нужно определить глубину промерзания грунта, после чего прибавить к указанной глубине 20-25 см. Это будет глубина заложения свай. Далее, нужно установить высоту расположения грунтовых вод. Этот фактор повлияет на количество свай. Нужно также брать в расчеты следующие данные:

• насколько прочен используемый материал;
• какова несущая способность грунта;
• какие сваи будут использованы;
• есть ли перепады грунта;
• на какую глубину будут усаживаться сваи под действием плиты и дома;
• какие сезонные нагрузки будут действовать на строение.

Скриншот процесса планировки в PLAXIS 3D

Свайно-плитный фундамент должен возводиться строго по рабочему плану. По этой причине лучше будет, если рассчитывать и возводить такой фундамент будет профессионал.

К расчету усадки данного фундамента, необходимо добавить осадку «продавливания» отдельной сваи. Для подсчета такой усадки можно выделить часть грунта в форме цилиндра, поперечное сечение которого равно сечению сваи.

Затем производится два вида расчетов:

• когда сверху цилиндра находится свая и грунт;
• когда там же расположен кусочек условного материала.

Такие расчеты выполняет программа PLAXIS или специальная программа нелинейных подсчетов. Такую программу используют архитекторы для расчетов нагрузки на свайно-плитный тип фундамента.

Расчет стоимости фундаментного основания

После подсчета необходимого для строительства количества материалов, можно без труда составить и стоимость всего строительства.

Кроме чистой стоимости нужного количества материалов, следует также учесть расходы на их доставку.

Также в стоимость входит оплата техники на участке.

Аренда строительного миксера, электромешалки бетона и другой техники.

Комбинированный свайно-плитный фундамент: устройство плиты по сваям

Согласно своду правил СП 22.13330 на просадочных грунтах самым эффективным является свайно-плитный фундамент либо плитный ростверк по оголовкам буронабивных или винтовых свай. Отличие этих конструкций заключается в полном опирании плиты на грунт для передачи части нагрузок. Ростверк с землей не контактирует, необходим исключительно для обеспечения пространственной жесткости фундамента и опирания мелкоформатных стеновых материалов (кирпич, блоки).

Пошаговая инструкция по устройству

Комбинированный фундамент всегда дороже отдельных оснований, включенных в его конструкцию, поэтому его закладывают в проект в следующих случаях:

• плитный ростверк необходим, чтобы собрать неравномерно распределенные нагрузки (например, в здании много тяжелых перегородок);
• заглубленная плита, являющаяся полом по грунту подземного этажа, опирается на просадочные грунты (здание осядет после возведения стен);
• на оголовки буронабивных/винтовых свай невозможно опереть стены из мелкоформатных материалов (кирпичная, блочная кладка).

Другими словами, в СП 24.13330 рассматривается проектирование плитных ростверков по оголовкам свай для самых тяжелых геологических условий участка, когда даже плавающая плита, обладающая высокой несущей способностью, может уйти под землю после строительства на ней коробки коттеджа.

Расчет и изыскания

В СП 24.13330 указано, что при геологических изысканиях для комбинированных оснований глубина разведочного шурфа/скважины должна быть на 5 – 10 м ниже подошвы сваи при нагрузках до 3 МН, свыше этого значения, соответственно. Если пятно застройки больше 10 х 10 м, глубина разведочных шурфов увеличивается до 15 м от подошвы сваи. Техногенные почвы, рыхлые, органические, насыпные пласты должны быть пройдены насквозь до уровней с достаточной несущей способностью. Достаточность несущей способности пласта выясняется с помощью расчётов.

Плитный ростверк по сваям передает сборные нагрузки здания на пласты с гарантированной несущей способностью. Поэтому сваи не могут погружаться «чуть ниже отметки промерзания», а погружаются именно до несущего пласта, в этом вся суть свай. В упомянутых выше нормативах СП принято обозначение свайно-плитного фундамента, как КСП (комбинация свая-плита). Погрешность в расчетах допускается лишь в сторону увеличения запаса прочности. Допускается постоянный и переменный шаг свайного поля, монолитный и сборный ростверк.

Индивидуальному застройщику необходимо учесть:

• строение, плита, свайное поле и грунты это единая конструктивная система;
• расчет изгиба, внутренних усилий, просадок и подвижек производится исключительно в специализированных программах методом подбора минимально возможных параметров (толщина плиты, количество и диаметр арматуры, диаметр сваи, глубина погружения) для сокращения бюджета строительства.

Самостоятельные вычисления в данном случае практически невозможны. На точность расчетов влияют даже такие факторы, как конфигурация стен, конструкция котлована, плотность застройки поселка, очередность сооружения стен, перекрытий, кровли. Поэтому расчет следует доверить специалистам.

Свободным сопряжением ростверка является заделка сваи на 5 – 10 см в монолитную плиту или опирание ж/б конструкций на оголовки. Жестким сопряжением является заделка на длину анкеровки, этот метод используется в случаях:

• наличия выдергивающих нагрузок;
• применения составных, наклонных свай;
• присутствия смещающих горизонтальных нагрузок;
• на торфяных, текучих глинистых, рыхло-песчаных грунтах.

При жесткой заделке необходим расчет на продавливание, может применяться уширение оголовка.

Разметка и коммуникации

Для комбинированных фундаментов КСП разметку производят по осям свайного поля с учетом габаритов котлована:

• монтаж обносок – на расстоянии 1 – 2 м от углов котлована, натяжение шнуров по осям стен;
• оконтуривание периметра – черта для каждой стороны котлована мелом, известковым раствором на грунте.

На этапе выемки грунта возможны варианты:

• если в проект заложен висячий ростверк, в котловане нет необходимости;
• для плиты глубокого залегания глубина котлована составляет 2 – 2,5 м в зависимости от отметки промерзания в регионе;
• для малозаглубленной плиты грунт вынимают на 0,7 – 1 м;
• если планируется низкий ростверк (наземный, подземный), глубина разработки составляет 0,5 – 0,7 м, соответственно.

Малозаглубленный свайно-плитный фундамент.

В трех последних вариантах фундаментная подушка из нерудного материала (щебень при высоком УГВ, песок при низком УГВ) в комплексе с утепленной отмосткой является обязательным условием. В противном случае при вспучивании промерзшего грунта плиту оторвет от свай.

Для малозаглубленных и незаглубленных оснований актуален ввод коммуникаций перед армированием и укладкой бетона в опалубку. В подвальные помещения, для которых выбирается плита глубокого залегания, инженерные системы подводятся через боковые стены, в предварительно заложенные гильзы.

«Висячая» плита на винтовых сваях.

Толщина подстилающего слоя составляет 30 – 80 см по различным нормативам. Индивидуальному застройщику следует ориентироваться на геологические условия в пятне застройки. Например, на пылеватых песках, подрабатываемых грунтах имеет смысл выбрать максимальный слой. На крупных песках в засыпке нет необходимости. Каждый 20 см слой уплотняется виброплитой, независимо от того щебень это или песок.

Для плиты монолитных конструкций необходима подошвенная гидроизоляция, поэтому поверх подстилающего слоя укладывается двухслойный ковер из Технониколя, Бикроста или 0,15 мм полиэтиленовая пленка. Чтобы герметизировать узлы прилегания свай и плиты пленку укладывают после заливки вертикальных столбов.

Изготовление свайного поля

Для позиционирования бурильного инструмента на дне котлована со шнуров, закрепленных на обносках по осям стен, отвесом переносится центр сваи. Ручным инструментом или мотобуром большинства производителей возможно изготовить в земле отверстия максимум 40 см в диаметре. Некоторые фирмы выпускают 50 см оснастку, которая предпочтительнее для буронабивных свай в просадочных грунтах. Технология изготовления буровых свай под плитный ростверк имеет вид:

• бурение скважин на глубину несущего пласта по проекту;
• монтаж опалубки – цилиндр из куска рубероида, полиэтиленовая или асбоцементная труба соответствующего диаметра;
• армирование – каркасы изготавливаются из вертикальных стержней 8 – 14 мм переменного сечения (минимальное количество стержней по нормам равно 4 шт на одну сваю), обвязанных кольцевыми или квадратными хомутами из 6 – 8 мм гладкой арматуры, верхние концы изгибаются под прямым углом, чтобы позже их можно было связать с сеткой плиты, ростверка;
• бетонирование – рекомендуется бетон подвижности П4, укладываемый в опалубку через воронку, уплотнение смеси глубинным вибратором.

После набора бетоном прочности 50% минимум можно приступать к следующему этапу.

Плита по сваям

Изготовление монолитной армированной плиты по оголовкам свай производится по технологии:

• подбетонка – стяжка 5 – 10 см из тощего бетона без арматуры, служащая для выравнивания и предохранения разрывов гидроизоляционного ковра;
• гидроизоляция – полиэтиленовая пленка 0,15 мм, мембрана или два слоя Технониколь, Бикрост, гидростеклоизола с нахлестом листов 10 см, герметизацией стыков;
• опалубка по периметру из щитов, высота которых на 5 – 7 см больше проектной отметки (необходимо для предотвращения расплескивания смеси во время виброуплотнения, выравнивания правилом);
• армирование – нижняя сетка из арматуры периодического профиля 8 – 14 мм с ячейкой 30 х 30 см максимум, уложенная на прокладки (полимерный материал, бетон) толщиной 1,5 – 4 см, верхняя сетка аналогичной конструкции, установленная на специальные хомуты ( пауки), П-образные элементы по торцам плиты для связки двух сеток;
• заливка – укладка смеси в одном направлении с выравниванием правилом и уплотнением вибраторами (глубинные, реечные);
• уход за бетоном – полив в первые семь дней или мокрый компресс из песка, опилок с периодическим увлажнением в жару, укрывание пленкой, теплоизолятором в холод.

Подбетонка изготавливается из бетона В7,5, который гораздо дешевле марки B12,5 – В25, применяемой для самой плиты. Укладка полиэтиленовой пленки поверх щебня гарантирует множественные проколы камнями, подбетонка этот слой защитит от повреждений.

Нижний армопояс можно укладывать на 2 – 3 см прокладки, что позволит снизить толщину плиты до 15 см (обязателен расчет) без нарушений минимально возможного расстояния в свету между поясами армирования 10 см.

Ростверк по сваям

В отличие от монолитной плиты, ростверк не должен иметь опирания на грунт, чтобы силы пучения не оторвали его от свай в момент эксплуатации. Поэтому используется несколько технологий для обеспечения демпферного пространства:

• несъемная опалубка из пенопласта низкой плотности – материал сжимается почвой при вспучивании, не оказывая давления на бетонный ростверк;
• съемная щитовая палуба – вариант возможен только для висячего ростверка высотой 1 – 1,2 м от земли для нормальной распалубки после набора прочности бетоном.

В первом случае технология полностью аналогична с бетонированием плиты. Оголовки свай вмуровываются на 5 – 10 см, укладываются две арматурных сетки. Вместо подбетонки используется пенопласт.

В последнем случае ростверк находится гораздо выше поверхности земли, палуба фиксируется в пространстве стойками, на которые опираются балки, прогоны. Это самый затратный вариант монолитного ростверка, использующийся очень редко.

Таким образом, рассмотрены все возможные варианты комбинированного фундамента, в конструкцию которого входят сваи и плита (заглубленная или висячая). Ввиду сложного проектирования специалисты рекомендуют поручать расчеты строительным компаниям, обладающим штатом сотрудников с необходимой квалификацией.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

11 лучших деревообрабатывающих станков для дома

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Дерево остается самым популярным материалом у строителей, отделочников и домашних мастеров. Древесина легко обрабатывается, но для получения качественной продукции следует приобрести бытовые станки. Сейчас на рынке представлен широкий ассортимент деревообрабатывающего оборудования с подключением к электрической сети 220 В. Однако сложность при выборе заключается в том, что станки имеют узкую специализацию. Поэтому без помощи экспертов начинающим “краснодеревщикам” не обойтись.

Рекомендации по выбору деревообрабатывающего станка

Назначение станка. Деревообрабатывающее оборудование отличается назначением.

1. Распиловочные станки предназначены для распиливания досок, брусков, планок как по ширине, так и по длине. Это простые по конструкции и доступные по цене модели, где роль оснастки играет пильный диск.
2. Фуговально-рейсмусовые станки позволяют получить идеальную ровность и гладкость деревянной поверхности. На вращающемся валу устанавливаются два ножа, которые при быстром вращении снимают слой дерева на глубину до 3 мм.
3. Фрезерные станки отличаются многообразием применяемой оснастки. Оборудование отличается более высокой ценой, но позволяет выполнять сложные операции, превращая деревянную заготовку в произведение искусств.

Мощность и оборотистость двигателя. За производительность деревообрабатывающего станка отвечает электродвигатель. Так как моторы, работающие от бытовой сети, не отличаются высокой мощностью (1-2 кВт), то добиться качественной обработки древесины удается за счет высоких оборотов. Если для распила будет достаточно частоты вращения вала в пределах 4000-5000 об/мин, то для строгания потребуется скорость 9000-10000 об/мин. В некоторых фрезерных станках двигатели раскручиваются до отметки 20000 об/мин.

Точность и удобство настроек. Современные деревообрабатывающие станки позволяют получать качественную продукцию. Но для этого необходимо научиться пользоваться подставками, упорами, направляющими и другими приспособлениями. От этого чаще всего и зависит точность обработки.

Безопасность. Так как даже бытовые модели с огромной скоростью вращают режущую оснастку, то работа оператора сопровождается рядом опасных факторов. Поэтому при покупке станка следует обратить на наличие защитных приспособлений и систем аварийного отключения.

Мы отобрали в обзор 11 лучших деревообрабатывающих станков для дома. Приобрести их можно в торговой сети нашей страны. При распределении мест редакция журнала expertology отталкивалась от заключений экспертов, принимая во внимание отзывы российских потребителей.

Рейтинг лучших деревообрабатывающих станков для дома

Номинация	место	наименование товара	цена
Лучшие фрезерные деревообрабатывающие станки для дома	1	Энкор Корвет 83	34 544 ₽
2	PROXXON 27112	53 315 ₽
3	Ставр СДФ-1500	16 600 ₽
Лучшие распиловочные деревообрабатывающие станки для дома	1	Metabo TS 254	53 600 ₽
2	DeWALT DW745	44 998 ₽
3	Makita 2704	42 500 ₽
4	BOSCH PTS 10	28 510 ₽
5	RYOBI RTS1800EF	21 497 ₽
Лучшие фуговально-рейсмусовые деревообрабатывающие станки для дома	1	JET JPT- 8B-M	26 000 ₽
2	Зубр СР-330-1800	25 390 ₽
3	Энкор Корвет-20М	20 084 ₽

Лучшие фрезерные деревообрабатывающие станки для дома

Бытовые фрезерные станки позволяют выполнять целый ряд сложных операций по обработке деревянных заготовок. Они считаются самыми сложными и дорогостоящими. Эксперты выделили несколько удачных моделей.

Энкор Корвет 83

Широкую линейку фрезерных операций позволяет выполнять в домашних условиях станок Энкор Корвет 83. Это поперечное строгание, фигурная резка, выборка пазов, шпунтов, фальцев и т. д. Российский станок оснащен мощным асинхронным двигателем (750 Вт), который работает от бытовой электросети. На холостом ходу скорость вращения шпинделя достигает 11000 об/мин. Диаметр оснастки ограничивается 90 мм, при этом высота режущего инструмента достигает 60 мм. Эксперты по достоинству оценили устойчивость и многофункциональность оборудования. В комплекте идут две цанги (8 и 12 мм) для концевых фрез. Модель становится победителем нашего обзора.

Пользователи хвалят станок за компактные размеры, подходящий вес (90 кг), надежность. К минусам они относят только высокую цену.

Достоинства

• широкие функциональные возможности;
• устойчивость;
• неприхотливость;
• регулировка высоты стола.

Недостатки

• высокая цена.

PROXXON 27112

Микрофрезерный станок PROXXON 27112 подготовлен для подключения числового программного управления. Он работает от сети с напряжением 220-240 В, потребляя при этом всего 100 Вт. Экспертам понравилась бесступенчатая регулировка скорости вращения, ее диапазон составляет от 5000 до 20000 об/мин. Поперечный ход ограничивается 150 мм, а продольное и вертикальное перемещение не превышает 70 мм. Производитель разработал специальный цанговый зажим Микромот, который надежно фиксирует сменные насадки. Победителю модель уступает только в цене.

Отечественным мастерам станок понравился за качественное изготовление, современный внешний вид, точность обработки. К минусам они относят скромную комплектацию.

Достоинства

• современный дизайн;
• возможность программирования;
• надежный цанговый зажим;
• качественное изготовление.

Недостатки

• высокая цена;
• скромная комплектация.

Ставр СДФ-1500

По самой привлекательной цене реализуется фрезерный станок Ставр СДФ-1500. Модель предназначена для настольной установки, питается оборудование от сети 220 В. С помощью этого простого агрегата мастера деревообработки могут строгать торцы, вырезать пазы, создавать криволинейные поверхности. Чтобы исключить самопроизвольный запуск станка, производитель установил магнитный выключатель. Для точного выполнения фрезерных операций имеются ограничения и упоры. Модель попадает на призовое третье место за компактные размеры и легкость (20,5 кг).

Эксперты и пользователи сходятся во мнении, что фрезерный станок подойдет для решения бытовых задач. На высокую точность надеяться не следует, также быстро забивается патрубок стружкоотсоса.

Достоинства

• низкая цена;
• легкость и компактность;
• хорошая мощность (1500 Вт);
• качественная сборка.

Недостатки

• непродуманная система стружкоудаления;
• пластиковые направляющие.

Лучшие распиловочные деревообрабатывающие станки для дома

Самыми популярными деревообрабатывающими станками в домашнем обиходе являются распиловочные модели. Они позволяют резать доски и бруски вдоль и поперек, а также под углом. Специалистам понравились следующие модели.

Metabo TS 254

Максимальным комфортом и точностью обработки выделяется немецкий распиловочный станок Metabo TS 254. Эксперты отдали ему лавры победителя за отличное качество сборки, простые регулировки. Производитель сделал удобные направляющие, которые не нужно дополнительно настраивать. Станок приводится в рабочее положение в течение нескольких минут. Технические характеристики модели также на высоте. Благодаря мощному мотору (2000 Вт) и большому диску (254 мм) удается сделать пропил глубиной 87 мм и шириной 630 мм. Конструкцией предусмотрен поворот режущего диска на угол 47 градусов. Оборудование имеет такие современные опции, как плавный пуск и электронная защита двигателя.

Пользователи по достоинству оценили мощность, мобильность и универсальность станка. Единственным минусом является высокая цена.

Достоинства

• высокая мощность;
• качественная сборка;
• удобство в работе;
• мобильность.

Недостатки

• высокая цена.

DeWALT DW745

Самым легким распиловочным станком (22 кг) в нашем обзоре является модель DeWALT DW745. Американская разработка оснащена мощным электромотором (1850 Вт), поворотным механизмом пильного диска (до 45 градусов). Максимальный диаметр пилы ограничен 250 мм, поэтому и глубина пропила (77 мм) меньше, чем у лидера. Зато эксперты похвалили производителя за точный упор и мобильность оборудования. Вал не имеет биения и люфтов, что благоприятно отражается на точности реза. В актив модели следует занести ровный стол и трубчатую раму. Станок завоевывает серебро нашего обзора.

Пользователи довольны параллельным упором, высокой точностью распила, легкостью и мобильностью. Из минусов отмечается завышенная цена, шумная работа, неудобное расположение кнопки выключения.

Достоинства

• компактность и легкость;
• удобные упоры;
• точный распил;
• качественная сборка.

Недостатки

• завышенная цена;
• шумная работа.

Makita 2704

Добиться идеальной точности в маленькой мастерской можно с помощью деревообрабатывающего станка Makita 2704. Эксперты обратили внимание на рекордную глубину пропила (91 мм), которая достигнута за счет высокооборотистого двигателя (4800 об/мин) и большого диска (255 мм). К плюсам оборудования следует отнести аккуратный и чистый рез, что высоко ценится плотниками. Обойти лидеров обзора станок не смог из-за отсутствия заводской калибровки. Поэтому перед работой придется помучиться с настройкой.

Отечественные мастера ценят модель за мобильность, хороший отвод опилок и долговечный родной диск. Не понравилась им шумная работа двигателя, необходимость применения дополнительных приспособлений для стабильной точности.

Достоинства

• быстрая регулировка по высоте и углу наклона;
• эффективное удаление опилок;
• качественная сборка;
• глубокий пропил.

Недостатки

• требуется настройка упоров и направляющих;
• шумная работа мотора.

BOSCH PTS 10

Полезной вещью на даче или мастерской станет распиловочный станок BOSCH PTS 10. Модель заинтересовала экспертов доступной ценой. Инструмент уступает призовой тройке нашего обзора в мощности двигателя (1400 Вт) и глубине пропила (75 мм). При этом станок немного весит (26 кг), имеет плавный пуск и может подключаться к пылесосу. К плюсам аппарата следует отнести добротную сборку и богатую комплектацию. В наборе идет шланг для пылесоса, параллельные упоры, защитный кожух, удлинитель стола, дополнительные упоры и приспособления.

В процессе эксплуатации пользователи выявили ряд конструктивных недоработок. Так направляющие забиваются опилками и перестают двигаться. Не эффективно работает система отвода стружки, большая часть опилок попадает на оператора.

Достоинства

• доступная цена;
• надежность;
• аккуратная сборка;
• богатая комплектация.

Недостатки

• малоэффективный отвод стружки;
• боятся пыли направляющие.

RYOBI RTS1800EF

Низкой стоимостью выделяется среди распиловочных станков японская разработка RYOBI RTS1800EF. Отчасти это объясняется китайской сборкой. Еще эксперты считают, что производитель сэкономил на подшипниках и направляющих. Однако пользователи в отзывах считают приобретение станка оправданным мероприятием, если немного приложить свои руки. Мощный мотор (1800 Вт) позволяет применять диски диаметром 245 мм, обеспечивая глубину пропила до 80 мм. Модель оснащена плавным пуском и электронной защитой двигателя, что делает станок долговечным. Алюминиевый стол отличается стойкостью к коррозии и высокой прочностью. За точность распила отвечают параллельные направляющие, передние и задние упоры.

Перед началом работы опытные владельцы советуют проверить точность регулировок и доработать параллельный упор.

Достоинства

• низкая цена;
• мощный мотор;
• плавный пуск;
• алюминиевый стол.

Недостатки

• недолговечные подшипники;
• хлипкие упоры.

Лучшие фуговально-рейсмусовые деревообрабатывающие станки для дома

Чтобы получить идеально гладкую и ровную поверхность деревянной заготовки, не обойтись без операции строгания. Для этого лучше всего приобрести бытовой фуговально-рейсмусовый станок. Сегодня они реализуются по доступным ценам. Вот несколько интересных моделей.

JET JPT- 8B-M

Швейцарская разработка JET JPT- 8B-M создана для домашнего применения. Она позволяет выполнять две важные операции: строгание и рейсмусование. Эксперты высоко оценили мобильность станка, он отличается небольшим весом (28 кг) и компактностью. Производитель установил на свое изделие мощный (1500 Вт) коллекторный двигатель с частотой вращения до 9000 об/мин. Обрабатывать на станке можно деревянные заготовки толщиной до 120 мм, глубина строгания регулируется от 0 до 3 мм. В режиме “рейсмус” скорость движения составляет 6 м/мин, при этом за один проход снимается 2 мм древесины. Максимальная ширина обработки достигает 200 мм.

Пользователи лестно отзываются о литой станине, компактности, простоте в эксплуатации. К минусам чаще всего они относят китайскую сборку.

Достоинства

• легкость и компактность;
• простота в эксплуатации;
• качественная обработка поверхности;
• приемлемая цена.

Недостатки

• хромает качество сборки.

Зубр СР-330-1800

Высокую точность обработки демонстрирует рейсмусовый станок Зубр СР-330-1800. Российский производитель оснастил его электронным индикатором, регулировка глубины строгания осуществляется с помощью поворотной рукояти. Заготовки толщиной до 150 мм автоматически подаются в зону резания со скоростью 4 или 6 м/мин. Максимальная глубина строгания составляет 3 мм при ширине до 330 м. Модель приводится в действие мощным двигателем (1800 Вт), развивающим до 9000 об/мин. Уступает станок победителю обзора в весе (40 кг), из-за чего затрудняется перемещение и транспортировка.

Отечественным мастерам модель понравилась за устойчивость, хорошее качество строгания, легкость настроек, мощный мотор. Из недостатков отмечается большой вес и небольшая реальная глубина строгания (1 мм).

Достоинства

• электронная линейка;
• мощный двигатель;
• большая ширина обработки;
• доступная цена.

Недостатки

• большой вес;
• малая глубина строгания.

Энкор Корвет-20М

Высококачественной прочной конструкцией привлек внимание экспертов станок Энкор Корвет-20М. С его помощью домашние мастера смогут обрабатывать деревянные заготовки, подключившись к бытовой сети 220 В. В актив оборудованию следует занести литой отполированный стол, устойчивые опорные ножки, направляющую планку с наклоном 45 градусов. Максимальная ширина строгания ограничивается 254 мм при глубине до 2 мм. Модель оснащена электродвигателем мощностью 1500 Вт, который вращает вал со скоростью 9000 об/мин. Станок попадает в призовую тройку за низкую цену и 3-летнюю гарантию.

В процессе эксплуатации пользователи успели обнаружить некоторые недостатки. Больше всего нареканий к качеству сборки, перед работой необходимо проверить все крепежные соединения.

Варианты деревообрабатывающих станков: какой выбрать для дома

Отправим материал на почту

• Виды бытовых деревообрабатывающих станков
• Распиловочный станок
• Фуговально-рейсмусный станок
• Фрезеровочный станок
• 5 лучших распиловочных станков
• 5 лучших фуговально-рейсмусных станков
• 5 лучших фрезеровочных столов и станков
• Заключение

Бытовой деревообрабатывающий станок – выгодное приобретение для домашнего хозяйства. С его появлением значительно упрощаются многие операции, связанные с обработкой древесины.

Виды бытовых деревообрабатывающих станков

Несмотря на большую функциональность, деревообрабатывающие станки подразделяются на нескольких основных видов.

Распиловочный станок

Используется для распиловки листовых древесных материалов: фанеры, ДСП, ДВП, досок и др. Главное отличие от циркулярной пилы – наличие нескольких вариантов пильных инструментов:

• Штрипсовая пила. Представляет собой множество металлических пильных полос. Тем самым становится возможным единовременная распиловка множества заготовок. Не очень распространена в бытовом применении из-за больших габаритов.
• Дисковая пила. С помощью дисковой пилы достигается высокая точность и аккуратность реза. Станки могут быть оснащены сразу несколькими дисковыми пилами.
• Гибкая пила. С её помощью обеспечивается быстрое и качественное пиление криволинейных заготовок. В зависимости от сложности требуемой формы изделия, применяются различные типы гибких пил: канатные, цепные или ленточные.

Вне зависимости от типа режущего инструмента на рынке представлено множество вариантов конфигурации станков. Большие стационарные станки – не лучшее решение. Предпочтение стоит отдать агрегатам с раздвижными столами, находящимися в среднем ценовом сегменте. Функциональность дешевых агрегатов настолько скудна, что их способны заменить простые ручные электроинструменты.

При покупке стоит обратить внимание на следующие ключевые технические параметры:

• Глубина реза. Важнейший параметр, во многом определяющий цену станка.
• Скорость вращения пильного диска. В подавляющем большинстве случаев для бытового применения используются станки с дисковыми пилами. Чем выше скорость её вращения – тем выше производительность станка.
• Дополнительные опции. Наличие дополнительных зажимов и калиброванной линейки на рабочем столе – очень важные и удобные бонусы.

Фуговально-рейсмусный станок

Этот вид станков предназначен для высокоточного строгания деревянных заготовок. По умолчанию в мастерских используются два вида станков:

• Фуговальный позволяет получить ровную поверхность.
• Рейсмусовый обеспечивает заданную толщину заготовки.

После обработки в комбинированной версии станка доски приобретают идеально ровную поверхность, а их толщина становится равной по всей длине.

Это достигается комбинированием 2-4 режущих ножей, расположенных сверху и снизу от плоскости заготовки. При движении вперед станок работает как фуганок, тщательно выравнивая поверхность, а при движении в обратную сторону в работу вступают нижние рейсмусовые ножи, обеспечивающие заданную толщину заготовки.

Бытовые и промышленные варианты станков различаются мощностью, скоростью работы и шириной обрабатываемой заготовки. Для выполнения единичных хозяйственных работ будет достаточным приобретение небольшого станка напряжением 220 вольт.

Цена станка зависит от известности бренда производителя, а также качества материалов, из которых изготовлены исполнительные механизмы и режущие ножи. Неопытному человеку будет сложно оценить разницу между разными моделями, поэтому перед покупкой стоит прибегнуть к тщательному изучению отзывов.

Видео описание

Деревообрабатывающий комбинированный станок.

Фрезеровочный станок

С помощью фрезеровочного станка возможно выполнить множество специализированных операций: выработку пазов, фрезерно-копировальные работы, обработку вертикальных, горизонтальных и фасонных поверхностей и др.

По разнообразию выбора и функциональности фрезеровочные станки находятся в лидерах. Тем не менее, выделяют несколько основных видов, пригодных для домашнего применения:

• Фрезерный стол. Представляет из себя большую столешницу с расположенной в центре фрезой. Является наиболее примитивным вариантом фрезерного станка. Для обработки заготовки к столу прикрепляются направляющие под необходимым углом и на необходимом от заготовки расстоянии.
• Вертикальный фрезерный станок. Данный вид станка часто объединяют со сверлильным, но по своей фрезеровальной функции предназначен для выполнения: зенковки, отверстий, пазов, снятия фаски и обработки поверхности кромки.
• Копировальный станок. Фрезерно-копировальный станок позволяет быстро и точно повторить форму мастер-модели. Чаще всего он применяется в мебельном производстве для изготовления балясин и ножек различной формы.
• Фрезерный станок с ЧПУ. Наиболее универсальная модель станка. Под управлением программного обеспечения рабочий инструмент станка способен выполнить множество вариантов обработки. Шаговые двигатели обеспечивают точное позиционирование фрезы, с точностью до сотых долей миллиметра.

Главными критериями выбора при покупке фрезеровочного станка станут:

• Размеры и материал рабочей поверхности. Важнейший параметр, практически полностью определяющий итоговую цену станка.
• Мощность двигателя. Для бытовых нужд стоит отдать предпочтение двигателю мощностью 1.5-3 кВт. Более мощные модели предназначены для длительной работы в условиях мебельного цеха.
• Количество рабочих осей. Для выполнения средних по сложности работ оптимальным количеством будет 2 оси. Но для художественной фрезеровки изделий потребуется трех, четырёх или даже пяти осевой станок с ЧПУ.

5 лучших распиловочных станков

5-е место – «КАЛИБР ЭПН-900»

Отечественный станок с основанием из металлических труб. Благодаря этому решению, станок имеет крайне низкую вибрацию. Двигатель имеет низкую мощность – 900 Вт. Высота пропила всего 40 мм, что будет достаточным лишь для мебельных работ. Среди одноклассников – неплохой выбор, несмотря на высокий шум, исходящий от агрегата при его работе.

4-е место – «PATRIOT TS255»

Российский производитель деревообрабатывающего оборудования Patriot представил один из самых универсальных распиловочных станков. На сегодняшний день станок не потерял актуальности и имеет среднюю оценку 4.8 в ведущих маркетплейсах. Он укомплектован складными ножками, благодаря чему может устанавливаться на полу. Максимальный диаметр пильного диска – 240 мм. Мощностью двигателя – 1,6 кВт.

3-е место – «BOSCH GTS 635-216»

Знаменитый бренд, зарекомендовавший себя, как производитель техники высокого качества. Пильный диск диаметром 216 мм имеет минимальное биение. Плоскость пиления поддаётся точной регулировке и не «уходит» во время работы. Корпус изготовлен из высококачественного противоударного пластика. Станок оснащен двигателем с плавным пуском и системой отвода стружки. Единственный минус – высокая цена.

2-е место – «DeWALT DW745»

Данный станок имеет самый высокий уровень безопасности из представленных в рейтинге. Он оборудован целой системой датчиков, направленных на предотвращение травмирования оператора. Например, при соприкосновении постороннего предмета с пильным диском, он моментально остановится. Касательно других технических характеристик – за тот же функционал можно найти станок гораздо дешевле.

1-е место – «Bosch GTS 10 XC Professional»

Эта модель в течение долгого времени удерживает лидирующие позиции среди распиловочного оборудования для домашнего использования. Мощность двигателя в 2,1 кВт обеспечивает высокую скорость вращения шпинделя – 3200 об/мин. Максимальная глубина пропила в 79 мм покрывает большинство потребностей, в том числе в сфере строительства. Стол подвергается регулировке как по длине, так и по ширине. Мастера отмечают высокое качество подвижной каретки, значительно облегчающей процесс распиловки древесины.

Видео описание

Обзор деревообрабатывающего станка Belmash SDMR-2500.

5 лучших фуговально-рейсмусных станков

5-е место – «ЗУБР МАСТЕР СРФ-204-1500»

Рейтинг фуговально-рейсмусных станков замыкает изделие российского производства. Идеальный вариант для тех, кто не хочет переплачивать за имя производителя, но требователен к технике. Обладает всеми нужными функциями: строгание по плоскости и под углом, а также рейсмусование. Скорость подачи – 8 метров в секунду. Станок имеет 2 рабочих ножа. Главный минус – нерегулируемый стол.

4-е место – «СТАВР СДСР-2/1700»

Надежный и недорогой станок. Несмотря на низкую цену, облагает техническими характеристиками более дорогих моделей – двигателем мощность 1700 Вт и глубиной строгания в 3 мм. Двигатель оснащен токовой защитой. Главный минус – хрупкий, в сравнении с другими моделями, пластиковый корпус.

3-е место – «Белмаш JT-2»

Лучший представитель станков белорусского производства. Двигатель мощностью 1800 Вт обеспечивает надежную работу с досками и брусом любых габаритов. Максимальная частота оборотов строгального вала – 9000 об/мин. Максимальный проход за 1 раз – 3 мм толщины древесины. Стол обладает прекрасными геометрическими характеристиками. Один из немногих минусов станка – значительный вес в 37 кг.

2-е место – «JET JPT-10B»

Надежный и сравнительно недорогой станок. Укомплектован ножками, благодаря чему может быть установлен прямо на полу. Сравнительно невысокую мощность двигателя, составляющую 1,5 кВт, компенсируют качественно выполненные фуговальный и рейсмусовый узлы. Рабочий стол имеет заводскую полировку. В качестве минуса – низкая скорость обработки твердой древесины штатными ножами.

1-е место – «Metabo HC 260 C WNB»

Производитель Metabo зарекомендовал себя на рынке производства фуговального оборудования. Изделие имеет качественный металлический корпус, отличную геометрию стола и строгальных инструментов. Станок легок в настройке, подойдет для новичков. Оснащен внушительным двигателем мощностью 2200 Вт. Низкая частота вращения строгального вала в 6500 об/мин компенсируется его большим диаметром и качественной заточкой.

5 лучших фрезеровочных столов и станков

5-е место – «Ставр СДФ-1500»

Российское изделие, обладающее хорошим соотношением между ценой и качеством. Оснащен коллекторным двигателем мощностью 1500 Вт. Станок оборудован удлиненным столом и удобным зажимом для фрезы. Некоторые детали выполнены из пластика, например, направляющая и упор, что является главным минусом этой модели.

4-е место – «BELMASH RT800»

Прекрасный фрезерный станок белорусского производства с особой конструкцией основания, позволяющей подключить стружкоотсос. Каркас выполнен из легированного металла, имеет четыре регулируемые по высоте ножки. Имеет богатый комплект поставки, будучи компактным, что важно при его установке в небольшой домашней мастерской. Оснащен качественный параллельным упором и пластиной с регулировкой по 12-ти точкам.

3-е место – «Proxxon MF70»

Первый представитель станков с ЧПУ. Главное назначение станка – микрогравировка и резьба по дереву. Благодаря этому станку, становится возможным получить качественные резные изделия с минимальными вложениями. Станок оснащён множеством упоров. Фреза регулируется по высоте в широких пределах, что позволяет вести обработку как поверхности заготовки, так и её кромки.

2-е место – «Энкор Корвет-84»

Один из лучших вертикальных фрезерных станков на российском рынке в ценовом сегменте до 100 тыс. рублей. Корпус и все механизмы станка выполнены из высококачественной стали. Асинхронного двигателя мощностью 1125 Вт достаточно для проведения любых видов фрезеровочных работ. Агрегат имеет продуманную конструкцию, а все наиболее ответственные узлы оснащения подшипниками, благодаря чему срок службы агрегата составляет 5 лет.

1-е место – «JET JRT-1»

Живой пример того, что самое дешевое – не значит самое плохое. Многие фрезеровочные станки являются узкоспециализированными, когда при домашнем применении в этом часто нет необходимости. Фрезеровочный стол от Jet – именно тот случай. Стол компактен и обладает низким весом. Все узлы стола выполнены из качественного металла и обладают точной геометрией, сохраняющейся в течение срока эксплуатации.

Видео описание

Бытовой универсальный (многофункциональный) деревообрабатывающий станок для дома.

Заключение

Деревообрабатывающий станок – хороший способ облегчить труд по домашнему хозяйству. На рынке представлено множество моделей, обеспечивающих нужды как хобби-мастеров, так и промышленных заказчиков.