Вес силикатного кирпича (22 фото): сколько весит белый полуторный кирпич размером 250х120х65 и 250х120х88 мм? Масса одного стандартного изделия

Сколько весит силикатный кирпич?

Разновидности и их параметры
Разница между удельным и объемным весом
Методы расчета веса и их особенности
Пример подсчета

Первые силикатные кирпичи появились в конце XIX века. Родиной строительного материала считается Германия, хотя опыты по производству подобных кирпичей проводились и во многих других странах.

Наша статья посвящена разновидностям силикатного кирпича и его массе.

Разновидности и их параметры

Недорогой качественный строительный материал состоит в основном из кварцевого песка (порядка 90%), извести (чуть менее 10%) и незначительного количества добавок. Способ изготовления – автоклавный. Исходные составляющие смешивают, прессуют и подвергают обработке парами воды при температуре 200 градусов.

Существует несколько видов силикатного кирпича. По конструктивным особенностям их делят на:

полнотелые;
пустотелые, пустоты бывают как сквозными, так и несквозными (пустотность может составлять до 45%).

По предназначению:

рядовой (используется для возведения кладки);
облицовочный (является отделочным строительным материалом).

По внешнему виду:

неокрашенный;
цветной.

По габаритам:

двойной;
полуторный;
одинарный.

Длина и ширина у всех кирпичей одинаковы. Параметры строго соблюдаются, так как установлены специальным государственным нормативом (ГОСТ 530-2012). Первый параметр (длина) соответствует 250 мм, второй (ширина) составляет 120 мм. Изменениям подвержена только высота силиката.

По размерам можно определить вид кирпичей. Так, одинарный имеет параметры 250х120х65 мм, полуторный – 250х120х88 мм, а двойной – 250х120х138 мм.

Окраску кирпичи получают за счет добавления пигментов в процессе производства. Со временем цвет практически не меняется, поскольку красители устойчивы к воздействию внешней среды. Цветные кирпичи (они могут быть розовыми, желтыми, красными или голубыми) используют для облицовочных работ.

Разница между удельным и объемным весом

Различают объемный и удельный вес кирпичей. Вес объемный зависит от конструктивных особенностей строительного материала. Большое значение на эту величину оказывают пустоты в теле камня, а также его плотность. Для определения объемного веса массу кирпича в килограммах следует поделить на его объем в кубических метрах.

Наименьшим показателем объемного веса обладают облицовочные изделия с пустотами. Рассматриваемая величина у таких кирпичей составляет на один кубометр всего 1200 кг у двойного и 1400 кг у полуторного изделия. От 1300 до 1640 кг на куб приходится у рабочих блоков, имеющих пустоты.

Одинарные сплошные кирпичи обладают самым большим показателем объемного веса. Куб строительного материала весит 1900 кг. На куб полуторных полнотелых кирпичей приходится 1700 кг. Объемный вес участвует в расчетах на нагрузку кладки на фундамент. Значение получают путем перемножения удельного веса на объем кладки.

На удельный вес влияют качество сырья и пористость. Для определения этой величины из общего объема кирпича вычитают объем всех пустот. Затем массу камня необходимо разделить на «чистый» объем. Нормальная величина удельного веса находится в пределах от 2000 до 2400 килограммов на каждый кубометр. Снижение показателя будет свидетельствовать о низком качестве материала.

Методы расчета веса и их особенности

Силикатный кирпич часто используют при строительстве жилых зданий и технических сооружений. Капитальное строение прослужит недолго, если не соблюдать технические требования. Главным условием долговечности любого здания является правильное соотношение выбранного основания (фундамента) и приходящейся на него нагрузки. Поэтому еще на этапе проектирования следует определить вес силикатного кирпича.

В связи с разнообразием видов силикатных кирпичей, следует определиться с желаемым типом кладки, наличием или отсутствием облицовочного слоя. Стены чаще всего возводят из белого полуторного кирпича. В отличие от одинарного, полуторный существенно ускоряет процесс строительства. Масса стандартного полуторного экземпляра без дырок в среднем соответствует 4.9-5 кг. При увеличении влажности вес увеличивается.

При выполнении расчетов строительной конструкции недостаточно знать, сколько весит 1 шт. одинарного, двойного или полуторного кирпича. Как правило, используется другой показатель – куб. Важно определить вес кладки в кубических метрах.

Рассчитывая требуемую величину, не забывайте приводить результаты к одной единице измерения. Так, размеры стандартного кирпича даются в миллиметрах, а объем, как правило, рассчитывается в кубических метрах. Для выполнения расчетов длину, ширину и высоту одного блока нужно перевести в метры.

Поставка строительных материалов заказчику осуществляется пачками, установленными на поддон. Количество кирпичей на небольшом деревянном поддоне всегда одинаково. Например, одинарных блоков в пачке 280 штук. Учитывая, что вес 1 шт. составляет 3.7 кг, получается, что в одной упаковке 1036 кг.

Путем несложных вычислений можно определить количество разных видов кирпичей в одном кубе, а также их вес.

Исходя из полученных результатов, можно найти количество требуемых упаковок.

Пример подсчета

Вес кирпича можно получить при перемножении его объема на удельную плотность. Удельная плотность – величина справочная, установленная стандартом. Правда, это правило применимо только для полнотелых экземпляров. Пустоты и рифленая поверхность снижают вес кирпичей. Чем больше пустот, тем меньше весит строительный материал.

Рассмотрим пример расчета веса одного стандартного полнотелого силикатного кирпича для каждого из его видов. Исходными данными служат габаритные размеры и плотность. Второй показатель остается неизменным для всех вариантов. Он варьируется в пределах 1.8-1.95 г/см3. Для расчетов примем плотность минимальной, составляющей 1.8 г на кубический сантиметр.

Вычисления требуют определить объем одной штуки кирпича. В данном случае габаритные размеры следует учитывать в сантиметрах:

25х12х6.5 = 1950 см3 (для одинарного);
25х12х8.8 = 2640 см3 (для полуторного);
25х12х13.8 = 4140 см3 (для двойного).

Белый силикатный кирпич. Стандартные размеры. Вес. Технические характеристики.

Оглавление:

Состав и особенности производства
Где применяют? Область использования силиката
Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик
- Технические характеристики
Преимущества и недостатки силикатного кирпича
Таблицы стандартных размеров и веса
Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича
- Сколько штук в 1м2
- Как вычислить количество в кубе (1м3)
- Сколько кирпича в поддоне
- Количество строительного материала в одной пачке
Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?
Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась
Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

Кирпич – один из старейших строительных материалов, известных человеку. За время существования, форма и технология изготовления кирпича практически не изменилась: это небольшие блоки правильной прямоугольной формы, выполненные из обожженной глины.

Однако среди разновидностей данного материала, есть «белая ворона» – силикатный кирпич. Он появился в Германии, чуть больше века назад: в 1880 году. По сути, это обычный кирпич, но он имеет белый цвет. Это вызвано добавлением в состав извести.

Состав и особенности производства

Из чего делают силикатного кирпич? Состав довольно прост. В качестве сырья используется известь, кварцевый песок и вода.

Допускается введение в исходный состав пластифицирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики готовой продукции. Компоненты смешиваются согласно требованиям ГОСТ, поэтому состав силикатного кирпича остаётся неизменным вне зависимости от производителя.

Если говорить о технологии производства, здесь соблюдаются такие этапы:

Исходные компоненты дозируются в заданной пропорции, тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Затем состав отправляется на формовку, где заливается в формы, проходит прессовку.

Выполняется температурная обработка в автоклавах. Для этих целей обычно используется пар, имеющий температуру чуть выше кипящей воды.

Готовая продукция проходит проверку ОТК, упаковывается и отправляется к местам реализации.

Технология производства довольно проста, однако, требует использования специального оборудования. Именно поэтому, силикатный кирпич производится только в промышленных масштабах: изготовление небольших партий оказывается нерентабельным.

Где применяют? Область использования силиката

Благодаря высоким показателям прочности и морозоустойчивости, данный строительный материал применяется практически в любом строительстве. В частности:

Жилые строения: частные дома и многоэтажки.

Складские и подсобные помещения.

Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в регионах с холодными зимами. Однако имеются и некоторые ограничения по эксплуатации. Белый кирпич хорошо насыщается влагой, поэтому не рекомендован для фундаментов и обустройства подвальных помещений.

Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик

При покупке силикатного кирпича нужно обращать внимание на такие обозначения:

М – заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2. Данное значение может варьироваться в пределах М25-М300. Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.

F – это показатель морозоустойчивости, показывающий сколько циклов замораживания/оттаивания способно выдержать изделие без потери первоначальных свойств. Здесь предусмотрены значения от 15 до 100.

Технические характеристики

Параметры и характеристики	Силикатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевой	Силикатный кирпич, пустотелый рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3)	1600 – 1800 (М150); 1800 – 2000 (М200)	1400 – 1500 (М150); 1500 – 1600 (М200)
Прочность (кг/см2)	М125 – М200	М150 – М200
Морозостойкость (цикл)	F35 – F75	F35 – F75
Теплопроводность (Вт/мС)	0,66 – 0,87	0,57 – 0,82
Водопоглощение (%)	7,8 – 10	8 – 11
Звукоизоляция (дБ):	51	51
Вес, (кг)	3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88)	3 (250х120х65); 4 (250х120х88)

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

К неоспоримым преимуществам относятся такие моменты:

Доступная цена. Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона. Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.

Таблицы стандартных размеров и веса

Вид кирпича	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
Одинарный	250	120	65
Полуторный	250	120	88
Двойной	250	120	138

Масса напрямую зависит от габаритных размеров и структуры строительного материала.

Размер изделия	Вес 1 кирпича в кг
Полнотелый
в одинарном исполнении	3,7-4
в полуторном исполнении	4,3- 5,3
Пустотелый
в одинарном исполнении	3,1-3,3
в полуторном исполнении	3,6-3,8
в двойном исполнении	5,3-5,4

Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича

Сколько штук в 1м 2

При строительстве, важно точно рассчитать количество материала, чтобы избежать лишних расходов. Кирпичная кладка рассчитывается по двум параметрам: площадь и объём. Поэтому разберёмся, сколько кирпича уйдёт на 1 метр стены в каждом случае.

На 1 м2 кладки из силикатного кирпича может уйти разное количество материала. Здесь многое зависит от размера изделия. Например, для возведения стены толщиной в один кирпич расход материала будет следующим:

Одинарный – 204 шт.

Полуторный – 156 шт.

Двойной – 104 шт.

Если стена стандартная (2.5 кирпича), расход будет таким:

Одинарный – 255 шт.

Полуторный – 195 шт.

Двойной – 130 шт.

Как вычислить количество в кубе (1м 3 )

С вычислением объёма будет немного сложнее. В качестве примера, возьмём стандартный силикатный кирпич с размерами 250*120*65 мм. Чтобы узнать, сколько материала уйдёт на 1 м3 кладки, нужно вычислить объём одной единицы строительного материала. Для этого переводим размер в метры и перемножаем стороны.

После несложных вычислений, получим 0.00195 м3 – это объём одного кирпича. После этого, делим кубический метр на объём одного кирпича. В среднем, на 1 м3 кладки уходит 512 блоков.

Отметим, что в обоих случаях, фактический расход материала будет меньше: при расчётах нужно учитывать толщину растворного шва.

Сколько кирпича в поддоне

Заказывая кирпич нужно учитывать количество штук в упаковке. Выглядит это так:

На поддоне – в зависимости от размера, может разместиться 240-380 штук одинарного и полуторного кирпича соответственно.

Количество строительного материала в одной пачке

В пачке – стандартная форма полиэтиленовой упаковки может содержать 480-560 штук пустотелого и монолитного кирпича.

Отметим, что к упаковке материала не предъявляются специальные требования. Поэтому количество кирпича на поддонах и в пачках может меняться в зависимости от производителя.

Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?

Чтобы чётко понимать разницу между строительным материалом, нужно провести сравнение потребительских качеств и понять отличия. Сделаем независимый анализ по нескольким пунктам:

Прочность. В этом плане силикатный вариант выглядит предпочтительнее, но как упоминалось выше, требует прочного фундамента.

Устойчивость к температурам. Силикатный кирпич начинает разрушаться при температуре, превышающей 600 градусов Цельсия, керамический может без проблем выдерживать более высокие температуры.

Морозоустойчивость. Благодаря использованию специальных добавок, для обеих категорий кирпича этот показатель составляет 100 циклов замораживания.

Теплоизоляция. Здесь выигрывает керамический материал, способный сохранить комфортную температуру в помещениях даже без дополнительного утепления стен.

Шумоизоляция. Силикатный кирпич обладает уровнем изоляции 51 Дб против 45 у керамических аналогов.

Отметим, что в плане цены выигрывает силикатный кирпич, зато ассортимент продукции выглядит привлекательным у керамики. Обе разновидности материала имеют свои привлекательные стороны, главное, найти им правильное целевое применение.

Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась

Данный материал всегда имеет традиционный белый цвет, что даёт широкий выбор вариантов отделки фасада. Самый простой и практичный вариант – покрыть стену снаружи гашёной известью. Этот состав помогает скрыть любые неровности и дефекты кладки, защищает стены от плесени. Однако известь может пачкаться и смываться дождём, поэтому приходится искать более надёжные варианты.

Для окрашивания наружных стен подойдут любые краски на водно-дисперсионной основе. В частности:

Силикатные – создают дополнительный защитный барьер от атмосферных явлений.

Акриловые – отличаются стойкостью, могут подвергаться сухой чистке.

Акрило-силиконовые составы – очень надёжный, но дорогостоящий материал.

Выбор краски может зависеть от размера бюджета, выделенного на строительство.

Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

Чтобы материал полностью соответствовал заявленным требованиям, нужно ответственно подходить к выбору производителя. При покупке рекомендуем в первую очередь обратить внимание на продукцию таких компаний:

Голобовский кирпичный завод.

Ярославский завод силикатного кирпича.

Орловский завод силикатного кирпича.

Липецкий силикатный завод.

Казанский завод силикатных материалов.

Изделия, выпускаемые этими предприятиями, полностью соответствуют нормам ГОСТ, имеют строгую геометрическую форму, проходят контроль качества на всех этапах производства.

Вес белого кирпича: сколько весит силикатный

Строительство домов, коттеджей и дач заключается в кладке строительных материалов. Иногда очень важно знать не только их размеры, но вес, чтобы рассчитать нагрузку на фундамент. Не все производители предоставляют такие данные, считается, что они есть в стандартах и ГОСТах.

Если основным материалом для возведения дома выбран силикатный кирпич, то в этой статье можно найти главные расчетные данные: его размеры и вес, он зависит от разновидности выбранного изделия.

Из-за доступной стоимости и хорошего внешнего вида он весьма популярен. Для его производства используют известь, песок и специальные добавки, поэтому он имеет белый цвет, который хорошо смотрится на фасадах зданий.

О том какой размер красного кирпича стандарт можно узнать из данной статьи.

Сейчас он производится и в другой цветовой гамме, эту его разновидность широко применяют для облицовки наружных стен. Изделие приобретает оттенок благодаря особому составу глин. Этот материал, входящий в его состав, после отжига может приобретать белый, желтый, абрикосовый и розовый цвета, в которые окрашивает конечный продукт. Он легко окрасить и в другие цвета добавив в процессе производства в него различные пигменты.

Но не только цветом различается между собой силикатный кирпич, а еще и размерами.

Выделяют три вида:

Одинарный. Его параметры равны 250×120×65 мм. Он по своим габаритам вполне устраивает каменщиков, с ним легко работать, он отлично захватывается одной рукой, к тому же кратен метру.
Полуторный. Он имеет большие размеры, чем предыдущий вид. Его изготавливают утолщенным, и, несмотря на название, его параметры такие же, как и у предыдущего вида, только толщина увеличена на 35 % и равна 88 мм.
Двойной. Естественно, имеет большие размеры, его высота внушительного параметра и действительно в два раза превышает параметр одинарного вида – 120 мм.

В зависимости от плотности тел, он повторяет разделение своих аналогов и может быть:

Полнотелым. Имеет высокие прочные характеристики, поэтому применяется при возведении наружных стен чаще других видов. Существует его тонированная версия, такие изделия применяются для облицовки фасадов.
Пустотелым. В нем предусмотрены специальные опустошения, которые служат не только для облегчения веса, но и для лучшей теплопроводности. За счет выполненных отверстий в кирпиче, теплый воздух задерживается в них и не выходит наружу здания. Поэтому сооружения такого вида материал отличается высокими теплоизоляционными характеристиками.

О том какой вес полуторного силикатного кирпича, можно узнать из данной статьи.

К тому же малая масса такого кирпича не оказывает сильных нагрузок на фундамент, поэтому его можно делать не сильно глубоким. Для того чтобы правильно рассчитать глубину фундамента необходимо знать каков вес кирпичной кладки в 1 м3.

Пористым. Самый легкий вид. Отличается высокими шумопоглощающими свойствами. Поры заложены технологией производства. Они зависят от раствора для приготовления строительного материала. Это наиболее современный вид.

По способу применения он известен следующими типами:

простой или рядовой;
облицовочный (фасадный);
пустотелый строительный.

Как использовать кирпич керамический обыкновенный гост, описано в данной статье.

На видео – силикатный кирпич размерами 250х120х88:

Узнать о том какие виды керамического кирпича существуют, поможет данная статья.

Расчетные характеристики

На стадии создания проекта, любой архитектор просчитывает силовые нагрузки каждой части возводимого здания и особенно, общей массы, которая будет оказывать давление на фундамент. Он служит залогом надежности всего сооружения. Если на нем пойдут трещины, то это может привести к пагубным последствиям для дома. Поэтому даже при возведении обычной хозяйственной постройки следует набросать примерный вес кладки. Его называют удельным, так как учитывается 1 м 3 уложенного материала вместе с раствором, который связывает его между собой.

Какой размер белого кирпича можно узнать из данной статьи.

Удельный вес напрямую зависит от массы одного кирпича, подсчитав, сколько штук приходиться на 1 куб кладки и, умножив на его вес, можно узнать требуемую прочность фундамента. А затем уже определиться с разновидностью последнего.

На видео – вес силикатного кирпича согласно стандартам:

Узнать какой размер кирпича стандарт составляет на самом деле можно из данной статьи.

Вес и размеры стандартного силикатного кирпича, произведенного на заводах, должны отвечать ГОСТу 379-95. Поэтому, если закупка материала производится от известного изготовителя, то смело можно пользоваться параметрами, приведенными в таблице.

Вне зависимости от его вида должен поставляться на деревянных поддонах, это обезопасит его от сколов. На одной такой деревянной подставке, которая очень удобна при транспортировке и хранении кирпича, может размещаться стандартное его количество.

О том какой размер полнотелого кирпича, можно узнать из статьи.

При покупке одинарного полнотелого силикатного материала на поддоне будет находиться от 200 до 380 штук. Его общий вес составит 740-1410 кг. А удельный вес одного куба, вмещающего в себя 513 штук кирпичей соответственно равен 1900 кг.

На одном поддоне размещается от 200 до 280 штук полуторного полнотелого вида кирпича. Суммарный их вес на поддоне будет равен 840-1400 кг. При строительстве для кладки 1 м 3 необходимо 379 штук, его вес будет 1592-1895 кг.

О том какое количества кирпичей помещается в поддоне можно узнать из описания в статье.

Таким образом, рассчитывается вес всех остальных видов.

Применение

Рядовой его вариант используется для строительства домов, им возводят несущие стены и перегородки, часто с помощью этого вида строят многоэтажные сооружения. Иногда силикатный кирпич применяют для кладки стен в подвалах, на крышах или для заполнения пустот, образованных в монолитных конструкциях.

Редко, но все же им производят кладку наружных стенок печных или каминных ходов. Такой кирпич используется при реконструкции зданий, а также применяется при их отделке. Для украшения фасадов домов применяется его декоративный вид. Он может быть необычного цвета, с шероховатой поверхностью или его лицевая сторона будет иметь необычную фактуру.

Как правильно использовать красный керамический полнотелый кирпич можно узнать из данной статьи.

На видео – пористый силикатный кирпич:

Если несущие стены выполнены им, а облицовка будет производиться другим изделием, то необходимо ознакомиться с характеристиками обоих материалов, и использовать вариант с похожими свойствами, иначе в процессе эксплуатации могут образовываться трещины.

Виды силикатного кирпича, которые выполнены с декоративным покрытием, используются для украшения оконных проемов. Часто дизайнеры применяют их для внутренней облицовки помещений.

Силикатный кирпич широко используется в строительстве, но так, как он хорошо поглощает влагу, то его нельзя выбирать для отделки бассейнов, бань и помещений, где предполагается большое скопление влаги или пара. Его также не рекомендуется применять при строительстве каминов и печей, да и возведение из него фундамента будет напрасным занятием.

Зная особенности этого кирпича можно точно определиться с его местом применения при возведении своего сооружения. Главные расчетные характеристики: вес и размеры помогут определиться с нужным количеством материала и целесообразностью его выбора.

Вес белого силикатного кирпича

Для обывателя в основном кирпичи подразделяются по цвету на белый и красный. В действительности же дело далеко не в цветовой гамме, кирпичи разделяются на различные виды по некоторым своим характеристикам. Одним из популярных строительных материалов является силикатный кирпич.

Характеристика силикатного кирпича. Преимущества и недостатки

Как ни странно, такой материал, как силикатный кирпич вовсе не является лидером среди других видов по уровню технических характеристик, у него обнаруживается немалое число отрицательных качеств. Конечно, благодаря довольно невысокой стоимости и доступности изготовления, он получил весьма широкое распространение.

В то же время производят такой кирпич с использованием песчано-известковой смеси, что и приводит к возникновению у этого материала некоторых негативных моментов.

Прежде всего силикатный кирпич довольно сильно поглощает влагу, что в зимний период времени доставляет осложнения для хозяев жилища. Переизбыток влажности в кирпичной стене приводит к ее промерзанию. В результате в помещении становится холоднее и сам кирпич быстрее подвергается разрушению. Для защиты от этого стена должна быть защищена штукатуркой или отделкой из какого-либо другого материала.

Наличие большого веса предполагает обязательное возведение под постройкой из силикатного кирпича более мощного фундамента. По сравнению с керамическим кирпичом, силикатный тяжелее почти вдвое.

Силикатные кирпичи более хрупкие по сравнению с керамическим и выдерживают меньшую ударную нагрузку, хотя на несущую характеристику стены это никак не влияет, поэтому на этот недостаток можно не обращать внимания.

Сегодня этот материал применяется для строительства частных домов и возведения перегородок внутри помещения при капитальных стройках.

Виды силикатного кирпича

Силикатный кирпич бывает двух типов:

полнотелый, из которого выкладывают несущие стены;
пустотелый, имеющий внутренние полости насквозь.

Из пустотелого выкладывают простенки, за счет полостей он обладает хорошей звукоизоляцией. Пустоты в кирпиче также обеспечивают целостность соединений кирпичей: если раствор застывает в пустотах, между собой кирпичи нельзя сдвинуть.

Силикатный кирпич бывает также лицевым и рядовым, все зависит от того, для чего он предназначен. Роль лицевого не только в защитной функции построенных стен от механического и климатического воздействия, но и в неповторимом декоративном оформлении фасадной стороны здания.

Например, стена облицованная рельефным облицовочным кирпичом, имеющим нестандартный цвет, создаст интересную иллюзию, будто для отделки использован природный камень, строение будет выглядеть очень оригинально и эксклюзивно.

Лицевой кирпич может иметь гладкую фактуру либо шероховатую. Цвет его может быть естественным, как у природного сырья либо окрашенным.

Изготовляют силикатный кирпич из обычного песка и воздушной извести с различными добавками. Все компоненты перемешиваются, и смесь обрабатывается автоклавом. Заканчивается все получением прочного искусственного камня.

Белый силикатный кирпич в обязательном порядке контролируется по весовым параметрам. По размерам он идентичен красному и керамическому кирпичу. Аналогичны также требования к таким параметрам, как геометрия, качество и внешний вид. По весу белый кирпич тяжелее красного.

ГОСТом допускаются максимальные отклонения размера:

толщина — не должна превышать стандартные размеры больше трех миллиметров и не должна быть меньше двух миллиметров;
ширина — не должна отклоняться более чем на три миллиметра;
длина допускает отклонение не более четырех миллиметров.

Кладка белого кирпича абсолютно аналогична красному. Различие может касаться применяемого раствора.

Раствор для кладки белого силикатного кирпича бывает:

известковым;
цементно-известковым;
цементным;
цементно-глиняным.

В фундаменте использование белого строительного кирпича недопустимо, так как он хорошо поглощает воду и поэтому быстро может разрушиться.

Один кирпич на сегодняшнем рынке стоит от четырех до восьми рублей, в зависимости от типа, марки, транспортных расходов.

Вес белого силикатного кирпича

Вес одного облицовочного пустотелого белого силикатного кирпича полуторного размера варьирует от 3,7 до 4,2 килограмма. В одном кубометре находится триста семьдесят девять штук, что по весу составляет от одной тысячи четырехсот килограмм до тысячи пятьсот девяноста килограмм.

На поддон входит двести или двести восемьдесят штук, что по весу равно от семисот сорока до одной тысячи сто семьдесят пяти килограмм. Вес такого же кирпича двойного размера составляет от 5 до 5,8 килограмма.

В кубометр входит двести сорок две штуки, что по весу составляет от одной тысячи двухсот десяти до одной тысячи четыреста пяти килограмм. В поддон входит двести штук, вес поддона колеблется от одной тысячи до тысячи ста шестидесяти килограмм.

Вес рабочего пустотелого одинарного белого силикатного кирпича равен 3,2 килограмма. В кубический метр входит триста семьдесят девять штук. Вес кубометра — одна тысяча четыреста килограмм. Поддоны вмещают двести, либо двести восемьдесят штук, соответственно вес одного поддона восемьсот шестьдесят пять либо одна тысяча сто сорок восемь килограмм.

Вес одного рабочего полуторного пустотелого силикатного кирпича составляет 3,7 килограмма. В кубическом метре находится триста семьдесят девять штук. Поддоны бывают по двести и двести восемьдесят штук, соответственно весом восемьсот шестьдесят пять и одна тысяча сто сорок восемь килограмм.

Во всех этих показателях не учитывается вес самого деревянного поддона, равный тридцати-сорока килограммам.

Выбор марки бетона для монолитного перекрытия, плит перекрытия

Марка бетона для монолитного перекрытия – тот параметр, который будет оказывать прямое влияние на прочность конструкции, ее стойкость к разным механическим воздействиям, нагрузкам, влаге, температурам, а также определять итоговую стоимость. Поэтому выбирать нужно марку, обеспечивающую идеальное соотношение нужных свойств и цены.

Марки бетона отличаются по составу компонентов: их типу и пропорциям. Также в смесь могут быть добавлены различные присадки, улучшающие отдельные параметры: морозостойкость, прочность, стойкость ко влаге или химическим воздействиям. Тут важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться бетон. Немаловажной характеристикой раствора является и его вес на кубометр – желательно, чтобы значение не превышало 1500 килограммов на кубометр.

Сегодня на рынке представлено несколько марок бетона с разными свойствами – от М100 до М500.

Выбор марки бетона для перекрытия

Для монолитных перекрытий обычно выбирают марки выше М250. Каждая марка бетона используется для определенных целей, конструкций и элементов. Многое зависит от нагрузок и части конструкции, которая заливается – к примеру, для фундамента нужен более прочный бетон, чем для межэтажной плиты перекрытия.

М250 – выбирают для плитных фундаментов, заливки бетонных площадок и дорожек.
М300 – подходит для возведения заборов, выполнения подпорных и опорных стенок, плит, прокладки тропинок и дорожек на территории.
М350 – хороший вариант для выполнения фундамента ленточного типа, возведения колонн, полых плит. Конструкция будет в состоянии выдержать нагрузки без риска появления трещин.
М400 и М500 еще более прочные, могут использоваться в любых ремонтно-строительных работах, но отличаются более высокой стоимостью: актуальны марки для сооружения мостов, балок, банковских хранилищ, конструкций с особыми требованиями.

Состав смеси

В состав любого бетонного раствора включают такие компоненты: цемент, щебень или гравий, песок, вода. Готовят смесь в бетономешалке, что обеспечивает более высокое качество смешивания и, соответственно, итогового раствора, чем при ручном способе.

Основной компонент бетонной смеси – цемент, расход которого зависит от марки готовой смеси. Песок выбирают речной или любой (но предварительно очищенный от глины, которая может сделать песок жирным и не подходящим для работы). Щебень выбирают фракции 10-20 миллиметров, должен быть чистым, без отсева и мусора. Воду добавляют чистую, без каких-либо примесей, чтобы раствор не расслаивался.

Если говорить о составе универсальных пропорций бетонной смеси, то готовят так: часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка, вода в достаточном количестве, чтобы бетон был нормальной консистенции.

Приготовление раствора

Независимо от того, какая марка бетона для перекрытия выбрана, готовится раствор схожим образом.

Как готовить бетон:

Включить бетономешалку, влить в нее воду, всыпать нужный объем цемента
Далее смесь перешивается до получения болтушки
Постепенно в болтушку подсыпается песок, все хорошо перемешивается
Когда раствор достиг однородной консистенции, в емкость всыпают щебень и остаток воды, смешивают

Объем воды высчитывают в соответствии с пропорциями других материалов, так как при избытке или недостаточном количестве влаги значительно ухудшаются свойства готового бетона. Строители советуют примерно высчитывать так: вода должна составлять половину объема цемента.

Бетонирование железобетонных перекрытий

Бетон для перекрытия должен готовиться правильно и использоваться в соответствии с установленными правилами и нормами. Перекрытием называется конструкция, которая призвана разделять все сооружение на этажи. Именно от перекрытия зависят уровень устойчивости и прочности здания, показатели звуко- и теплоизоляции помещения.

Для железобетонных конструкций используют бетон, приготовленный по такому рецепту: часть цемента М400, 4 части щебня фракции 20 миллиметров, 2 части чистого песка, вода в нужном объеме для достижения рабочей консистенции.

Сначала изготавливают опалубку с каркасом, в нее аккуратно заливается бетон, тщательно трамбуется глубинным вибратором. Наилучшего эффекта удается добиться, когда радиус вибрации превышает радиус вибратора минимум в 5 раз.

Бетон для монолитного перекрытия выливается в один заход, весь процесс начинают с угла и завершают в противоположном углу. Обычно толщина плиты составляет от 8 до 12 сантиметров. Опалубка демонтируется по прошествии 2-3 недель, когда бетон набирает 80% прочности. Чтобы он не сох быстро, площадь накрывают любыми влажными средствами – мешковиной, опилками, пленкой, а на протяжении первых 7 дней застывания разбрызгивают воду по поверхности.

Плита перекрытия считается готовой для проведения дальнейших работ через 28 дней, когда бетон полностью набирает прочность по марке. Обычно полнотелые плиты обладают большим весом и работа с ними сложная из-за этого. Поэтому сегодня в строительстве активно используют круглопустотелые плиты (в них пустоты выполняют полиэтиленовыми трубами сечением до 7 сантиметров), обладающие уменьшенным весом, лучшими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

В индивидуальном строительстве могут использоваться готовые плиты перекрытия, которые изготавливаются в заводских условиях, быстро и просто монтируются на несущие стены. Но там, где нет возможности установить такие плиты, делают монолитные перекрытия.

Стяжка для полов

Марка бетона для перекрытия плит выбирается и в соответствии с назначением конструкции – это могут быть фундамент, полы, межэтажные перекрытия, кровля и т.д. Чтобы изготовить пол, сначала выравнивают поверхность, удаляя грунт или создавая решетку для заливки, утрамбовывая гравием либо щебнем. Сверху прокладывают слой гидроизоляции и заливают бетон.

Обычно толщина стяжки пола составляет минимум 5 сантиметров. Там, где отмечены серьезные нагрузки, пол дополнительно упрочняют армировочной сеткой, в таком случае слой бетона получается более толстым (около 15 сантиметров). Пол делят на полосы рейками, устанавливают маяки по строительному уровню.

Раствор изготавливается в бетономешалке, заливается за один заход, в направлении от дальнего угла, по уровню чуть выше реек. Поверхность разравнивается по маякам правилом, рейки удаляются в процессе выполнения работ, ямы заполняют раствором. После заливки стяжку накрывают пленкой, периодически разбрызгивают по ней воду первые дни, ждут 28 дней и продолжают работы.

Соотношение компонентов для заливки бетонных перекрытий

Обычно компоненты в составе раствора смешивают в примерно одинаковых пропорциях, марка бетона для плиты перекрытия влияет лишь на объем цемента. Для плит перекрытия используют бетон марки М250, М300, М350, при экстремальных нагрузках выбирают более прочные смеси, но это требуется редко.

Норма для марки М250: часть цемента, 2.1 части песка, 3.9 части щебня. Важно правильно определить объем воды, фракцию песка и качество наполнителя, что напрямую влияет на итоговое качество смеси. Для М300: 1 часть цемента, 1.9 части песка, 3.7 части щебня. Для М350: часть цемента, 1.6 части песка, 2.7 частей щебня. Более подробно узнать пропорции для всех марок можно в специальных таблицах.

Воды не должно быть слишком много, иначе раствор просто не застынет в нужный период времени.

Марки бетона для раствора

Стоит помнить, что на то, каким будет бетон для перекрытия, марка влияет прямо пропорционально. Чем выше марка, тем более прочным и надежным получается материал, тем более серьезные нагрузки он может выдерживать.

М100 – для небольших площадок, лестниц, до заливки ленточного фундамента.
М150 – заливка полов с не очень большими нагрузками, использование в отделочных работах (кладка мозаики, плитки, штукатурка), для кладки кирпича, газобетона, других ячеистых материалов.
М200 – марка актуальна для стяжки, заливки разных площадок, надежных бетонных лестниц.

Дальше идут марки более высокопрочных бетонов М250, М300, М350, М400 и М500, сферы применения которых описаны выше.

Как рассчитать пропорции бетона для перекрытий

Расчет пропорции компонентов для выполнения перекрытий осуществляется в каждом отдельном случае индивидуально. Только четкое соблюдение технологии и качественное выполнение замеса гарантируют соответствие бетона выбранной марке.

Что влияет на содержание бетона

На качество укладки и самого материала оказывает влияние огромное количество факторов.

Уменьшение его в составе раствора сделает его менее прочным, увеличение – более прочным (но и дорогим). Также прочность зависит от выбранной фракции щебня, объема воды в растворе.

Оптимальный размер щебня составляет 5-20 миллиметров. Песок лучше всего брать чистый кварцевый, в котором нет примесей, способных понизить качество бетона. Вода берется в объеме достаточном, чтобы получить материал нужной консистенции. Многое при определении объемов компонентов зависит от того, какими характеристиками должен обладать бетон – морозостойкостью, упругостью, прочностью. Часто в состав вводят специальные присадки, которые придают материалу нужные свойства.

Выбор сорта бетона для раствора

Марка бетона для монолитного перекрытия и других конструкционных элементов выбирается в соответствии с требованиями и условиями эксплуатации.

Марка М100/класс прочности В7.5 – пропорция 1 часть цемента, 5.8 частей песка, 8.1 частей щебня: используют при реализации подготовительного этапа в сооружении монолитного фундамента, дорожного покрытия.
М150/В12.5 – 1:4.5:6.6: для заливки монолитного фундамента, выполнения пола небольших зданий, садовых троп и дорог.
М200/В15 – 1:3.5:5.6: для плит перекрытия, свайных и ленточных опор, лестниц, дорог, стеновых подпорных конструкций.
М250/В20 – 1:2.6:4.5: для отмосток, площадок, тропинок, лестниц, заборов, подпорных стен, перекрытий многоэтажных домов.
М300/В22.5 – 1:2.4:4.3: все задачи для М250, для всех типов фундамента, перекрытий в любых зданиях.
М350/В25 – 1:2:4: строительство оснований для разных зданий, дорог, колонн, конструкций с повышенными нагрузками.
М400/В30 – 1:1.6:3.2: для строительства гидротехнических сооружений, мостов, высокопрочных зданий. В индивидуальном строительстве обычно не используют такой бетон.
М450/В35 – 1:1.4:2.9: схож с предыдущей маркой, но обладает более высокими показателями водонепроницаемости, актуален для возведения дамб, плотин, метро и т.д.

Расчет пропорций бетонной смеси на примере

Чтобы было понятнее, можно выполнить расчет бетона на примере реализации конкретной задачи. Сделав это однажды, в будущем удастся готовить бетон любой марки для плит перекрытия либо других конструкций с разнообразными характеристиками.

Обычно в строительстве используют бетон марки М350, оптимальный по характеристикам и стоимости.

Основой соотношения считается масса цемента. Так, для получения раствора для плит перекрытия, на 25 килограммов цемента берут 50 килограммов песка и около 100 килограммов щебня. Соотношение получается 25:50:100, оно же 1:2:4. Содержание воды определяют в соответствии с нужным показателем пластичности смеси, регулируя в процессе замешивания. В состав могут добавляться разные пластификаторы, присадки, повышающие те или иные свойства.

Для плит перекрытия, как правило, берут раствор с такой пропорцией: 1:3:6 и 0.5-1 объемом воды (точный объем зависит от подвижности смеси).

Таблица пропорций компонентов бетона

Выбор марки бетона для плит перекрытия очень важен и должен осуществляться с учетом нагрузок, условий эксплуатации. Качественные материалы и соблюдение технологии в процессе замеса, укладки – залог того, что конструкция будет прочной, стойкой к разным воздействиям, долговечной и надежной.

Как рассчитать пропорции бетона для перекрытий?

Прочные и надежные плиты перекрытия из бетона можно получить только при четком соблюдении технологии, правильном выполнении замеса и грамотном подборе соотношения компонентов бетонного раствора.

Что влияет на содержание бетона?

Считается, что марки бетона М300-М350 являются оптимальными для строительства любых конструкций. На качество бетонной смеси влияет много факторов. Прочность напрямую определяется количеством цемента в смеси, как вяжущего вещества. Цифры маркировки этого компонента определяют предел прочности на сжатие. Популярной цементной смесью является портландцемент М400.

Примерный состав с использованием выше обозначенных компонентов в пропорции цемент : песок : щебень для бетонной смеси М300 должен быть таким: 1 : 1,9 : 3,7. Более высокая 500-я марка цемента предполагает иное соотношение этих компонентов: 1 : 2,4 : 4,3. Для бетона М350 потребуется 1 : 2 : 4 соотношение на цементе М500.

Таким образом, более прочный состав будет получен, если использовать большое количество цемента и прочную фракцию щебня. При этом отношение воды к цементу должно быть менее коэффициента 0,7. Для расчета соотношений всех ингредиентов цементной смеси учитывают такие факторы, как:

величина зерна щебня, песка;
качество наполнителя;
содержание воды для замеса.

Количества меняются в зависимости от необходимой величины упругости, морозостойкости, устойчивости к деформациям. Оптимальный размер гранулометрического размера щебня — 0,5—2 см. Песок должен быть кварцевым и очищенным от примесей. Для смешения ингредиентов понадобится бетономешалка. Для приготовления небольшого количество бетона своими руками достаточно смеси, шуфельной лопаты, тачки, емкости для смешивания.

Выбор сорта бетона для раствора

В зависимости от конечного назначения будущей конструкции можно определить, какой сорт бетона для раствора требуется. Ниже приведены пропорции различных сортов бетонов (цемент к песку и щебню) и сферы применения готовых продуктов:

М100 с классом прочности В7,5, пропорцией 1 : 5,8 : 8,1 рекомендуется на подготовительном этапе при сооружении монолитного фундамента, укладке дорожного полотна.
Материал 150-й марки с прочностью В12,5 и отношением 1 : 4,5 : 6,6 используется при заливке монолитного фундамента и стяжки пола небольших домов, укладке дорог и садовых троп.
Бетоном М200 с прочностью В15 заливают стяжки, отмостки, тропинки. С помощью раствора соотношением 1 : 3,5 : 5,6 готовятся плитное перекрытие, ленточные, свайные опоры, лестницы, подпорные стеновые конструкции, дороги.
Пропорция 1:2,6:4,5 для получения 250-го сорта с классом прочности В20 используется в монолитном строительстве, перекрытиях малоэтажек, отмостках, тропинках, площадках, кладке заборов, лестниц, подпорных стен.
Бетон М300 В22,5 с пропорцией компонентов 1 : 2,4 : 4,3, помимо перечисленного для М250, берется для сооружения любого типа перекрытия, подпорных и сплошных стен в многоэтажках, всех типов фундамента.
М350 В25 с пропорциями компонентов 1 : 2 : 4 является основным материалом при строительстве всех типов основ под здания, колонн, дорог и конструкций, эксплуатируемых в тяжелых условиях с высокими нагрузками.
Марки М400 с прочностью В30, имеющие пропорцию 1 : 1,6 : 3,2, предназначены для сооружения мостов, гидротехнических конструкций, изделий и зданий с повышенной прочностью. В индивидуальном строительстве не используется.
Бетонная смесь М450 В35 в пропорциях компонентов 1 : 1,4 : 2,9 практически не отличается по применению от предыдущего сорта. Более высокая водонепроницаемость позволяет использовать этот сорт для строительства метро, плотин и дамб.

Вернуться к оглавлению

Расчет пропорций бетонной смеси на примере

Для определения пропорций бетонной смеси нужен точный расчет. Высокое качество достигается за счет соблюдения технологии, установленных требований к сортности используемых материалов на основе их способности выдерживать нужные нагрузки. Оптимальной маркой цемента является М350. Более высокие классы дорогостоящие, поэтому их применение не всегда целесообразно, а для более низких классов в ряде случаев требуются специальные добавки, улучшающие конечные характеристики готового бетона. Часто применяют противоморозные химические вещества.

Для расчета соотношения ингредиентов смеси при изготовлении плит перекрытия потребуются такие параметры, как:

размер зерен щебня и песка;
плотность;
стойкость к нагрузкам;
текучесть;
влагонепроницаемость.

Расчет сводится к массе цемента, который является основой соотношения. Например, чтобы получить раствор для перекрытий на 25 кг цемента потребуется 75 кг песка, 125 кг щебня. Это соответствует отношению: 25 : 75 : 125 или 1 : 3 : 5. То есть для приготовления смеси на 1 объем цемента потребуется 3 части песка, 5 частей щебня.

Пример расчета соотношения по классу прочности смеси:

из 10 литров цемента можно получить 41 л бетона М300 при соотношении 1 : 1,9 : 3,7;
из этого же объема цемента готовится 31 л бетонного раствора М400 при соотношении 1 : 1,2 : 2,7.

Содержание воды определяется по заданной величине пластичности смеси при замешивании.

Плиты перекрытия чаще изготавливаются на базе раствора с отношением компонентов 1 : 3 : 6 (Ц : П : Щ) на 0,5-1 объем воды в зависимости от требуемой подвижности.

Таблица пропорций компонентов бетона

Вывод

Помимо перечисленных выше требований к проведению подбора и расчета компонентов смеси, важно придерживаться правил процесса ее приготовления. Лучше для этого использовать бетономешалку. На времени перемешивания не стоит экономить.

Важно правильно подобрать количество воды. При изготовлении плит перекрытия густота раствора должна быть, как у домашней сметаны, а вот для стяжек пола раствор делать лучше достаточно жидким, чтобы он ровно ложился, заполнял щели и пустоты. Важно помнить — избыток воды не дает быстро застыть бетону.

Из какой марки бетона делают плиты перекрытия

Бетон является основным строительным материалом при возведении многоэтажных построек, но нужен он не только для них. Даже строительство частных домов из дерева не обходится без бетонного фундамента, не говоря уже о самом широком применении железобетонных изделий в отрасли промышленного строительства.Все виды легких, керамзитобетон, шлакоблоки используются для возведения различных сооружений, в благоустройстве весьма популярны тротуарная плитка и поребрики из бордюрного камня, изготовленные методом вибропрессования.

Легкие делятся на два вида:конструкционные и теплоизоляционные.

Тем не менее основным назначением этого строительного материала все же является создание фундаментов, колонн, плит перекрытия и других железобетонных изделий, предназначенных для жилого и промышленного строительства.

Классификация

Виды и составы растворов для штукатурки.

Широкое использование этого материала подразумевает его видовое разнообразие. Обычно классифицируют по таким показателям, как вид вяжущего вещества, плотность и непосредственное назначение. Самый известный и популярный вид вяжущего вещества – это, конечно, цемент. Говоря о железобетонных изделиях, чаще всего имеют в виду строительные материалы из портландцемента, воды и заполнителей. В качестве вяжущего вещества также используют гипс, жидкое стекло, шлаковые и щелочные элементы, реже – известь и т. д. Эти вещества применяют для получения специальных бетонов, используемых при особых условиях или для выполнения узкопрофильных работ.

По плотности виды делят на тяжелые, с применением таких заполнителей, как известняк или гранит, и легкие (газобетон, пеноблоки и т. д.), при производстве которых используют пористые заполнители. От плотности зависит и назначение. Тяжелые применяются при строительстве гидротехнических сооружений, аэродромных покрытий, противорадиационных защитных сооружений, то есть везде, где необходима высокая прочность или морозоустойчивость конструкций. Легкие весьма хороши при возведении малоэтажных домов или при монолитном каркасном строительстве (пенобетон). Обычные армированные цементные бетоны – это классический материал для фундаментов и перекрытий. Именно о производстве плит перекрытия из железобетона и пойдет речь далее.

Характеристики плит перекрытия

Схема плиты перекрытия.

Плиты перекрытия производятся заводами ЖБИ из легких бетонов плотной структуры, тяжелых, а также плотных силикатных. Они предназначаются для применения в несущей части жилых домов и сооружений промышленного назначения. Плиты перекрытия бывают сплошные или многопустотные с различной толщиной и диаметром пустот. Пустоты в железобетонных перекрытиях необходимы для обеспечения звукоизоляционных качеств, при этом бетон удаляется из слабонапряженных частей плиты. Длина плиты для перекрытия может составлять от 2,8 до 6,4 м, а в отдельных случаях и больше. Ширина плиты может доходить до 3,2 м. Основным показателем для плиты перекрытия является толщина. Минимальная толщина для пустотных плит составляет около 25-30 мм, для ребристых плит – 50-60 мм. Последние используются преимущественно в промышленном строительстве, пустотные и обычные сплошные – при возведении жилых и административных зданий.

Бетонная смесь

Для изготовления бетонной смеси своими руками понадобится:составляющие бетонной смеси, шуфельная лопата, садовая тачка.

Оптимальные марки для производства плит перекрытия – М300-М350. Марка бетона напрямую связана с количеством цемента в бетонной смеси, цифры марки усредненно обозначают предел прочности на сжатие. Производство марки М300 возможно с использованием щебня из известняка, гравия и гранита, М350 – на основе гравийного и гранитного щебня. Но главной составляющей частью смеси остается цемент, наиболее популярным сейчас является портландцемент марки 400. Пропорции смеси для бетона М300 (цемент, песок, щебень) с использованием цемента этой марки должны быть следующими: 1:1,9:3,7. Если используется более качественный цемент марки 500, то пропорции изменяются и будут выглядеть как 1:2,4:4,3. Для бетона М350 с применением цемента марки 500 соотношение должно быть таким: 1:2:4. Чем больше цемента в смеси и чем прочнее фракции щебня, тем более качественный и надежный бетон можно получить в результате. Водоцементное отношение не должно превышать коэффициент 0,7.

Таким образом, рассчитывая пропорции смеси, необходимо учитывать множество факторов: размер фракций щебня или песка, качество песка и количество воды, которое используется при замесе. При выборе тех или иных составляющих учитываются те качества, которые необходимо придать будущему бетону: упругость, морозоустойчивость, стойкость к деформациям и т. д. Чтобы бетон получился качественным, фракции щебня должны быть размером 5-20 мм, а песок – кварцевым и обязательно чистым, без всяких примесей. Для изготовления смеси лучше использовать бетономешалку, но если вы производите бетон своими руками, то вам понадобятся:

составляющие смеси;
шуфельная лопата;
садовая тачка;
крупные емкости для смешивания.

Соотношение компонентов в бетонной смеси

Таблица составов и пропорций бетонов указана в ГОСТ 7473-94 и в СНиП 5.01.23-83. Чтобы правильно соблюсти все указанные пропорции, необходимо учитывать плотность всех входящих в состав ингредиентов и условия строительства. Заливка и приготовление бетонного раствора возможны лишь после полного подсчета всего необходимого объема и веса компонентов бетонной смеси. В представленной таблице можно увидеть, какой состав и пропорции компонентов должен быть у бетона марки М400.

Состав бетонной смеси разных марок.

По таблице видно, что самой большой пропорцией является 1 часть цемента, 3 части песка и 6 частей щебня. Помимо указанных компонентов, в смесь следует добавить 0,5-1 части воды, чтобы получить необходимую консистенцию раствора. Не следует сразу же выливать всю положенную часть воды: это может привести к нежелательному результату, который исправить будет очень сложно.

Расчет пропорций делают по нормативным документам. Однако следует учитывать, что не все параметры таблицы можно досконально использовать на практике при приготовлении замеса. Например, песок может иметь различную влажность, что существенно влияет на его вес и объем.

Чтобы оптимально приблизить нормативные показатели к реальным, необходимо как можно лучше просушить песок и щебень.

Удобную тару можно поочередно наполнить различными компонентами (не утрамбовывая) и определить вес нужной пропорции. После этого определяют необходимую пропорцию каждого компонента в ведерном соотношении.

Производство плит

Качество будущего железобетонного изделия также зависит от правильной заливки бетонной смеси. Можно изготовить надежный бетон, используя необходимые пропорции составляющих, но некачественная формовка изделия приведет к производственному браку. На заводах ЖБИ используются специальные машины для формования железобетонных изделий, хотя плиты перекрытия можно делать и своими силами. В этом случае плиты перекрытия изготавливают в специальных деревянных формах, обитые изнутри таким влагостойким материалом как, например, линолеум. В опалубку размещается металлическая сетка для армирования бетонной смеси. Диаметр металлической проволоки, из которой состоит сетка, должен составлять 4-6 мм, а размер ячеек – 10-15 см.

В процессе бетонирования каждая плита отделяется от другой прокладкой, состоящей из двух слоев рубероида или строительной бумаги, между которыми укладываются влагозащитные листы фанеры или оргалита для получения наиболее ровной поверхности будущих плит. Чтобы сделать более удобной укладку арматурной сетки, можно использовать смесь без добавления щебня из расчета 1 доля цемента на 4 доли песка. В данном случае расход цемента увеличится, но зато технология бетонирования намного упростится, поскольку арматурную сетку можно будет утапливать в смесь уже после ее укладки в форму, что позволит лучше зафиксировать высоту расположения арматуры в бетонном слое. При температуре воздуха от 10 до 15 °C через две или три недели плиты набирают необходимую прочность, после чего их уже можно устанавливать в перекрытие.

Выбор марки бетона для перекрытия

Какой бы тип фундамента вы ни выбрали, следующим этапом будет подбор бетона для его заливки. В зависимости от процентного содержания компонентов, входящих в состав любой бетонной смеси, удалось вывести несколько марок бетона. Каждая из них отличается по своим характеристикам, а значит, и предназначается для разных условий. Бетон может отличаться морозостойкостью, подвижностью и водонепроницаемостью, а также максимальным значением нагрузки, которую способен выдержать фундамент. Если у вас уже есть проект, там обязательно указана требуемая марка бетона. Самое время для аренды бетононасоса для горизонтальной или вертикальной транспортировки сторойматериала, благо, современные компактные бетононасосы позволяют осуществить оба вида перемещения.

Один из самых универсальных и распространенных строительных материалов – бетон. Он имеет главный показатель своего качества – класс или марку. Соответствие его той или другой марке определяет область применения.

Схема перекрытия по стальным балкам.

Кроме марки он характеризуется также морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью, подвижностью, твердением.

На правильность выбора бетона для определенных строительных работ влияет его марка.

Состав смеси

Основные составляющие смеси:

цемент;
песок;
щебень;
вода.

Схема приготовления бетонной смеси.

Бетон изготавливается в бетономешалке, качество его в этом случае значительно выше, чем при ручном приготовлении.

Цемент – основной компонент, расход его зависит от будущей марки приготавливаемой смеси.

Песок используют очищенный от глины и любых других примесей речной песок. Глина, попав в бетон, делает его жирным и непригодным для выполнения строительных работ.

Щебень в приготовлении смеси используют фракции 10-20 мм. Щебень используется чистый, без мусора и отсева. Вода, добавляемая в бетон, тоже должна быть чистой, без примесей нефтепродуктов, красок, и других добавок, способных вызвать расслоение раствора.

Готовую смесь получают методом смешивания четырех компонентов в следующей пропорции: цемент – 1 часть, щебень – 4 части, песок – 2 части, вода – ½ части. Это весовое соотношение носит несколько приблизительный характер. На него влияет марка цемента и бетона, характеристики щебня и песка, использование пластификаторов.

Расход цемента на 1 м³ бетонной смеси напрямую зависит от марки. Согласно ей определяют расход цемента.

Приготовление раствора

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Бетон изготавливают по следующей схеме:

во включенную бетономешалку вливают часть воды и засыпают цемент;
смесь перемешивается до получения болтушки;
в полученную болтушку постепенно всыпается песок;
смесь тщательно перемешивается;
когда смесь превратилась в раствор, в бетономешалку добавляют остаток щебня и воды;
смесь перемешивается до однородного состояния.

Количество воды необходимо высчитывать правильно, так как излишек и недостаток ее в растворе ухудшает качество смеси и качество укладки. Строители высчитали, что при изготовлении смеси вода должна составлять 50% от веса цемента.

Основные характеристики, пропорции и область применения бетонов.

Пропорции марки бетонов означают: цемент, песок, щебень.

М100 класс В7,5 (1:5,8:8,1) – используется для подготовительных работ по изготовлению монолитных плит и фундамента, при строительстве дорог.

М150 класс В12,5 (1:4,5:6,6) – используют для проведения подготовки перед заливкой монолитного фундамента. Применяют для стяжки пола и фундаментов в небольших строениях, для бетонирования садовых дорожек, при дорожном строительстве.

М200 класс В15 (1:3,5:5,6) – применяют для изготовления стяжки пола, фундамента, отмосток, дорожек. Из него выполняют ленточные, плитные, свайно-ростверковые фундаменты, изготавливают лестницы, подпорные стены, плиты для строительства дорог.

М250 класс В20 (1:2,6:4,5) – применяется для изготовления монолитного фундамента, отмосток, площадок, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен, ненагружаемых плит перекрытия.

М300 класс В22,5 (1:2,4:4,3) – используют для выполнения монолитных фундаментов, плит перекрытий, отмосток, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен и монолитных стен зданий повышенной этажности.

М350 класс В25 (1:2:4) – один из основных бетонов, который используется для изготовления ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов и свайно-ростверковых железобетонных конструкций, плит перекрытия, колонн, балок, ригелей, монолитных стен, бассейнов, аэродромных дорожных плит ПАГ и других железобетонных конструкций, предназначенных для использования их при экстремальных нагрузках.

М400 класс В30 (1:1,6:3,2) – применяется для строительства мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, железобетонных конструкций и железобетонных изделий повышенной прочности, в частном строительстве не применяется.

М450 класс В35 (1:1,4:2,9) – применяется в строительстве метро, плотин, дамб, мостовых конструкций, специальных железобетонных конструкций, банковских хранилищ. Практически не имеет применения в частном строительстве.

Бетонирование железобетонных перекрытий

Перекрытие – это конструкция, которая разделяет здание на этажи в помещении. Является основой устойчивости здания и обеспечивает тепло и звукоизоляцию помещений.

Для бетонирования железобетонного перекрытия подготавливают бетон, в состав которого входит:

цемент марки М400 – 1 часть;
песок – 2 части;
щебень размером до 20 мм – 4 части;
вода – количество, необходимое для получения рабочей консистенции.

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Для плиты перекрытия изготавливают опалубку с каркасом. В опалубку заливают бетон и трамбуют его глубинным вибратором. Наибольший эффект достигается, если радиус вибрации больше радиуса вибратора в 5 раз.

Плиту перекрытия выливают без перерывов, заливку начинают с угла и заканчивают противоположным углом. Толщина плит перекрытий – 8-12 см.

Опалубку с плит снимают через 2-3 недели, в это время она набирает до 80% своей прочности. От быстрого высыхания бетон закрывают влажными средствами: пленкой, опилками, мешковиной. В первые 7 дней проводят периодическое увлажнение.

Плита готова к употреблению через 28 дней после заливки смеси в опалубку. За это время бетон набирает марочную прочность. Так как полнотелые плиты имеют большой вес и не очень удобны в работе, разработаны круглопустотные плиты перекрытия, которые значительно легче полнотелых плит и имеют улучшенные тепло- и звукоизолирующие свойства. Пустоты в плитах выполняют с помощью полиэтиленовых труб диаметром 6-7 см.

В индивидуальном строительстве применяют два вида перекрытий: сборное перекрытие и монолит.

Сборное перекрытие отличается скоростью монтажа, надежностью, хорошим качеством, ценой, изготавливается на заводе железобетонных конструкций. Под установку сборного перекрытия выполняют несущие стены, на которые плиты опираются.

В тех местах, где нет возможности положить готовые плиты, выполняют монолитные участки. Для этого снизу подставляется опалубка, укладывается арматура и заливается бетон (марка М200 класс В15). При этом выполняется опирание на перекрытие и загибание арматуры на плиту.

Стяжка для полов

Универсальность бетонов выражается в использовании его при строительстве дома для стен, перекрытия, пола.

Для изготовления бетонного пола сначала выравнивается поверхность. Снимается необходимое количество грунта и проводится утрамбовка очищенной поверхности щебнем и гравием. Сверху на утрамбованный щебень укладывается изоляционный материал и выполняется заливка смеси. Толщина стяжки пола должна быть не меньше 5 см. В помещениях с дополнительными нагрузками пол обязательно армируют сеткой.

Заливка начинается с дальнего угла таким образом, чтобы уровень пола был немного выше уровня реек, которыми делят предварительно комнату на полосы. Ровная заливка обеспечивает качественное покрытие. Поверхность разравнивается с помощью правила, рейки убираются по мере заполнения бетоном, ямки заполняют раствором. Закончив заливку стяжки, накрывают ее пленкой и периодически увлажняют.