Как отремонтировать швейную машинку самостоятельно?

Ремонт и обслуживание швейной машинки своими руками

Швейная машинка — нужный прибор у домохозяек. Сейчас выпускают швейные машинки с электроприводом и дополнительными возможностями, не то что раньше… Но тем не менее старыми машинками ещё часто пользуются. Они надёжнее, чем современные. У многих б абушкин раритет хранится бережно, как память, а также как шедевр нашей советской промышленности. Им много лет и им нужно провести техобслуживание, а может и ремонт.

Сегодня, на примере знаменитой швейной машинки «Подольск» класс 2-М рассмотрим, как правильно обслужить и сделать ей техническое обслуживание.

Подольский ордена Трудового Красного Знамени механический завод имени М.И. Калинина выпускал вот такие швейные машины класса 2-М.

Швейная машинка «Подольск» неприхотлива, надежна, проста в эксплуатации, всегда выручала в трудную минуту, а многим позволяла заработать на хлеб. Многие сейчас избавляются от старых вещей, которые могут еще долго верой и правдой послужить своим хозяевам.

Подробнее о ремонте и техобслуживании швейной машинки

Первым делом срезаем ткань, которую женщины так любят пришивать на «талию» машинки.

Пользы от этого мало. Втыкают в неё отработанные иглы, гнутые, тупые, а потом эти же иглы пытаются использовать повторно. И не могут понять , почему это машинка не шьёт. К тому же после таких втыканий портится покрытие и остаются вот такие шрамы (на фото, ниже). Отработанные иглы нужно выбрасывать!

Разборка швейной машинки

Разбираем машинку, снимаем все крышки, игольную пластину, разбираем челнок, как показано на фото, ниже.

Детали швейной машины

Чистка машинки

Видно что на корпусе хода челнока скопился ворс от ткани и ниток, есть даже куски нитки и всё это перемешано с загустевшим маслом. Вся эта смесь мешает правильной и чёткой работе швейной машинки.

Здесь тоже пыль и загустевшее масло.

подьём лапки, пружина

А это то место, куда ни одна швея, за всё время эксплуатации машинки ни разу не заглядывает. Здесь скапливается и ворс, и пыль, и песок… В общем всё что попадает в отверстия игольной пластины.

Всё это аккуратно убираем иголкой и пинцетом.

Зубчатую рейку тоже нужно почистить, лучше всего это делать большой иглой.

И естественно очищаем челночной устройство, хорошо для этих целей использовать керосин, если его нет, то можно загустевшее масло удалить ножом или отверткой.

Смазка машинки

Всю грязь и старое масло удалили, теперь приступаем к смазке машинки.

Для этих целей лучше всего использовать обычный одноразовый шприц, с максимально толстой иглой. Маслёнкой смазывать не советую — она переливает масло и машинку испачкаете, и сами испачкаетесь. Масло можно купить в любом хозяйственном магазине.

На фото стрелками указаны технологические отверстия для смазки, в каждое отверстие закапываем по 3-4 капли, больше не надо.

точки смазки швейной машинки

И здесь обязательно закапать в оба отверстия, одно отверстие иглаводителя, а второе прижима лапки.

В этих местах вообще редко смазывают иглаводитель, трение здесь бешеное и металл вырабатывается, образуется люфт, в результате чего игла бьет в игольную пластину или в челнок.

И соответственно лапка тоже должна у нас свободно ходить вверх и вниз. Без торможений, иначе будет неравномерно прижиматься ткань, попросту она будет гулять под лапкой и стежки будут разной длинны.

смазка лапки прижимной

И еще одно место которое обязательно смазываем.

смазка механизмов швейной машинки

Намотка шпульки, капаем три капли масла.

намотка шпули, резиновое колесо

А теперь кладём машинку набок. Стрелками указаны все места которые необходимо смазать.

нижняя часть швейной машины

После полной смазки, проворачиваем ручку в течении пары минут, что бы масло затекло во все стыки и щели механизма машинки.

Сборка машинки

После смазки собираем швейную машинку в обратной последовательности.

Внимание! Посмотрите как установлено фрикционное устройство.

Мастера любители по разному устанавливают фрикционную шайбу , в результате у них не включается рабочий ход. После чего они начинают включать свою фантазию, вырезают шайбы из картона, накручивают проволоку и т.д. и т.п.

Вот так должна стоять шайба, выступы должны быть наружу.

установка фрикционной шайбы

После этого закручиваем фрикционный и остановочный винт.

стопорный фрикционный винт

Всё готово! Смотрим результат нашей работы. Почувствуйте разницу, совсем по другому стала работать, мягко и тихо.

Полезный совет! Не храните швейную машину возле нагревательных приборов и в холодных влажных помещениях.

ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ

П О П У Л Я Р Н О Е:

• Как сделать дополнительный разъём USB в клавиатуре?

Как было бы удобно подключить флешку прямо в клавиатуру и не лезть под стол к системному блоку.

В ноутбуке, конечно проще, но тут часто проблема нехватки свободных USB-портов.

Также не хочется захламлять стол лишними проводами.

Попробуем решить эту проблему предложенным способом ниже:

Образец кольцевой проводки дома

Замкнутая кольцевая электропроводка — это когда все электрические цепи идут от потребительского щитка с рубильником, отключающим щит от основной сети, а штепсельные розетки соединены продолженным кольцом кабеля. Подробнее…

Электрическая проводка — один из самых важных элементов в доме, квартире. К выбору электрических элементов, провода, способа его прокладки нужно отнестись ответственно. Опасность возникновения пожара за частую зависит от неисправности электропроводки.

Электричество (220В или 380В) в дом подаётся с опоры по толстому изолированному кабелю (обычно СИП), который находится в ведомстве службы энергопредприятия.

Ваш комментарий

– НАВИГАТОР –

ПОИСК от GOOGLE:

10-ка популярных статей

• Простой и надёжный металлоискатель своими руками – 213 534 просм.
• Ремонт микроволновой печи своими руками – 198 828 просм.
• Зарядное из компьютерного блока питания. – 196 563 просм.
• Простой металлоискатель своими руками – 189 546 просм.
• Автомобильные зарядные устройства. Схемы. Принцип работы. – 171 017 просм.
• Простая и надёжная схема терморегулятора для инкубатора – 164 578 просм.
• Разнообразие простых схем на NE555 – 136 060 просм.
• Простой импульсный металлоискатель «ПИРАТ» – 128 948 просм.
• Простое автоматическое зарядное устройство – 128 763 просм.
• Устройство и ремонт мультиметров серии М-830 – 115 396 просм.

Архивы статей

Переводчик

Мы в соц.сетях:

Подписка RSS

Подпишитесь на нашу RSS-ленту, чтобы получать новости сайта. Будь всегда на связи!

Коротко о сайте:

Мастер Винтик. Всё своими руками! – это сайт для любителей делать, ремонтировать, творить своими руками! Здесь вы найдёте бесплатные справочники, программы.
На сайте подобраны простые схемы, а так же советы для начинающих самоделкиных. Часть схем и методов ремонта разработана авторами и друзьями сайта. Остальной материал взят из открытых источников и используется исключительно в ознакомительных целях.

Вы любите мастерить, делать поделки? Присылайте фото и описание на наш сайт по эл.почте или через форму.
Программы, схемы и литература – всё БЕСПЛАТНО!

Если сайт понравился, добавьте в избранное (нажмите Ctrl + D), а также можете подписаться на RSS новости и всегда получать новые статьи по ленте.
Если у вас есть вопрос по схеме или поделке? Добро пожаловать на наш ФОРУМ!
Мы всегда рады оказать помощь в настройке схем, ремонте, изготовлении поделок!

Ремонт швейных машин своими руками

Что собрались чинить в швейной машинке? Касаемо изделий времен Сталина ничего… Работает поныне. Современные поломками помучают, куча настроек сбивается, требующих исправления для получения нужного результата. Ничего не имеем против прогресса, но общество, озабоченное потреблением, историки рассматривают промежуточной стадией. Вроде налога на мосты, возводимые средневековыми феодалами, чтобы обкладывать пешеходов данью. Доходило до маразма: сооружения строили на ровном месте для получения прибыли. Некачественные вещи сродни древней дикости, уйдут в прошлое. Ремонт швейных машин своими руками делать приятно! Слабая половинка сильна рукоделием, когда дома сильный помощник.

История швейной машины

В 1953 году увидел свет рассказ Клиффорда Саймака, Кольцо вокруг солнца. Смысл сюжета: на орбите находятся бесчисленные мириады Земель, расположенные в параллельных Вселенных. События развивались на фоне любопытного изобретения вечной лампочки. Затем появились вечмобили. Клиффорд описал падение общества потребления, товар покупался однажды, использовался целую жизнь, помним Сталина… Случилась революция, рабочий люд, боясь потерять работу, начал громить модернизированные заводы, самое интересное, построено было людьми, перемещавшимся между измерениями. По кольцу вокруг Солнца.

До 1829 года изобретения области швейных машин назовем неудачными, хотя Леонардо да Винчи создал первые чертежи, на которые равняться бы грядущим поколениям. Эпохой мануфактур французский портной Тимонье создал деревянную модель, которую немедленно стали копировать, размножать. Одна заменила нескольких подмастерий. Прокатились массовые демонстрации ремесленников, увидевших угрозу существованию (интересно, что будут делать правители, создай ученые компьютер, принимающий решения, умеющий кривляться, тут же уничтожат?). Дело зашло далеко: 200 местных портных разгромили цех новых механических швейных машин, Тимонье пришлось бежать, опасаясь за сохранность жизни. Не первый случай: изобретателя ткацкого станка постигла аналогичная участь.

Выжившие плоды технической революции

В течение жизни Тимонье создал миллиард модификаций швейной машины. Некоторые технические решения поныне используются бытовыми, промышленными модификациями. 300 стежков ежеминутно делали станки, сегодняшние электрические модели способны выдать втрое больше. За 200 лет! Частота компьютерных процессоров удваивается каждые два-три года (после 2010 рост снизился). Швейная машина Тимонье работала с шелком, прочими деликатными тканями.

Параллельно в 1834 году Уолтер Хант изобрел модель с челноком, напоминающую современные. К 1848 году Элиосом Хоу создана первая швейная машина, содержащая признаки нынешних. Появляется устройство подачи ткани. Швейная машина оснащена горизонтальной изогнутой иглой, делает 300 стежков в минуту, заменяет трех портных. Рабочие США восстали, разгромили цех. Изобретателю пришлось бежать, опасаясь за жизнь. Последний стежок, наверное, сделал Зингер. Придал игле вертикальное движение, внедрив современный вид зубчатых полос, прижимаемых лапкой. В 1900 году построен цех Подольска, где к Октябрьской революции трудилось 5000 человек. Изначально запчасти Зингер привозились из США, потом начали изготавливаться в России.

Появились Бразер, Джаноме, Бернина, прочие марки швейных машин. Люди боятся перемен, но перемены неизбежны. Революционеры тормозят прогресс. Представьте, если бы изобретатели бросили плодить многообещающие технологии. Человечество продолжит осваивать пещеры, деревья вместо городов с многоэтажными зданиями.

Настройка швейной машины

Сразу вспомнились современные экономные лампочки. Довелось пообщаться со старенькой швейной машинкой, стало понятно, наверное, со времен изобретения технология сохранила принцип, настройки. Качество деталей стало не то. Хотя открыли гладкие поверхности (нанотехнологии), создали прочные сплавы. Внутрь введен главный вал с коленчатой передачей. От него работают движущиеся части швейной машинки. Что, будет указано ниже, затрагивает ремонт ручных швейных машин:

1. Игла напрямую связана с валом. Чтобы обеспечить поступательное движение вверх-вниз, проведена внутри коленчатая передача. В игле проделано ушко, куда вдевается нитка. При движении вниз прокалывается ткань, петля захватывается челноком, движущимся по кругу, в одном направлении, в другом. За 1 оборот главного вала успевает сбегать туда-сюда.
2. Челнок приводится в движение отдельным валом, соединенным с главным посредством колена. Фаза движения регулируется винтом. Можно вращать вспомогательный вал относительно основного. Достигается синхронность движения. Обсудим ремонт челнока швейной машины.
3. Третьей составляющей, обеспечивающей движение ткани вдоль шва в нужном направлении, являются зубчатые планки. Сделаны стальными, движутся подобно ногам человека при ходьбе. Опускаются вниз, проходят вперед, поднимаются вверх, идут назад. На каждый стежок приходится один цикл.

Важно правильно установить вертикальное положение зубчатых планок. При вонзании иглы в ткань верхние кромки зубчиков будут на уровне стола швейной машины.

В отличие от других устройств зубчатые планки приводятся в движение двумя валами. Один отвечает за горизонтальное движение, другой – за вертикальное. Способ регулировки прежний. Закрученный винт на оси соответствующего вала, меняющий положение сегмента относительно фазы главного вала. Достигается правильная настройка зубчатых планок.

Важно обеспечить правильное положение иглы относительно челнока. Запомните три ориентира, на которые и равняйтесь. Обратите внимание: касается современных моделей, старенькие устроены иначе, и настройка требуется раз в сто лет (дважды со времени изобретения)!

1. При нижнем положении ушко иглы 4 – 6 мм ниже носика вертикального челнока.
2. Носик челнока сравнивается с краешком иглы – расстояние верхний край отверстия-носика составляет 1 мм.
3. Когда верхний край ушка совпадает с нижней каемкой носика челнока, последний должен выходить за иголку на 1 мм.

Приблизительные ориентиры, можно пользоваться, украсься горизонт необходимость произвести ремонт швейных машин своими руками.

Мудрая мама правильно инструктирует дочь

Что регулируют в швейных машинах

Ремонт электропривода швейной машины не единственное, чем можно заняться. Прижим пятки регулируется таким образом, чтобы ткань перестала елозить. Делается специальным винтом. Внутри стоит пружина, потому настройка может быть приблизительной, потребуется редко. Касается сказанное длины стежков. Для тонких тканей рекомендуются более частые, толстой — редкие. В механических машинах часто ручкой включается и реверс, неудобно, когда требуется нашить заплатку, про надписи лучше вовсе забыть.

Гораздо важнее правильно выставить натяг нижней и верхней нитки. Если сделать неправильно, произойдет ряд неприятных эффектов при пользовании швейной машинкой:

1. При ослабленном натяжении верхней нити снизу шва будут петли. Исправляется специальным механизмом регулировки, пока результат не станет удовлетворительным. Можно ослабить нижнюю нить винтиком шпульки. Важно знать: не допускается слишком слабое натяжение — шов не получится вовсе — слишком сильное — нить может порваться. Последние два случая являются неисправностями, возьмите на заметку.
2. Перетянете верхнюю нить слишком сильно – ткань начинает стягивать. Видно по неровным, вздымающимся краям. Можете отпустить верхнюю нитку, натянуть нижнюю. Обратите внимание: не стоит слишком усердствовать. Перетянутая нить рвется, о чем было сказано выше.

В идеале переплетение двух ниток происходит внутри материала. Когда иголка поднимается из нижнего положения, петелька захватывается челноком. Делается оборот, образуется переплетение. Иголка поднимается, затягивает стежок. Если нитка неправильно вставлена – рвется. Ютуб демонстрирует видео: исправную швейную машинку отнесли в ремонт, мастер ничего не сделал, взял 1000 рублей, вернул продукт. Затем ситуация выплыла наружу, недовольные клиенты побеспокоили гуру. Деньги вернули, сопровождая небольшими словесными напутствиями.

При тупой, тонкой игле происходит пропуск стежков. Номер нитки соответствует номеру иглы. В современных швейных машинах одна особенность, которую нужно учитывать. Для каждой иглы под поверхностью стола поставили направляющий ограничитель, не дающий уйти в сторону острию. Расстояние до него тем больше, чем толще ткань. К сожалению, не можем привести признаков неисправности, просто имейте в виду: замечена подобная настройка. Ремонт ножной швейной машины имеет особенность: включение привода дистанционное. За исключением кнопки разницы мало. Ремонт педали швейной машины больше сродни плотницкому, паяльному искусству.

Как найти причину несправности швейной машины

Неисправности швейных машин обнаружить можно по внешним признакам. Например, появились пропуски стежков или верхняя нитка начала петлять снизу или швейная машинка начала “стучать” во время работы. Вдруг стала плохо продвигаться ткань или часто ломаться игла и т.д. Намного сложнее определить причину появившихся неисправностей и еще сложнее их устранить, выполнить ремонт швейной машины своими руками.

Чтобы вам легче было найти поломку, предлагаем краткий обзор основных неисправностей и причин их появления, а также подборку статей сайта, посвященных этим вопросам. Но, прежде чем разобраться, почему швейная машина или оверлок не шьет или плохо шьет, нужно убедиться, что данная модель швейной машинки эксплуатируется в соответствии с ее техническими характеристиками, в том числе, исключить использование материалов, тканей, ниток, игл не указанных в паспорте или инструкции завода изготовителя. Условимся также, что заправка ниток произведена правильно и выполняются другие элементарные требования, например швея не тянет ткань на себя рукой и т.

1. Неисправности швейных машин можно объединить в три группы

Все появляющиеся неисправности, сбои в работе швейных машин можно разделить на три основные группы: нарушения образования стежка; некачественное выполнение строчки; неисправности в работе узлов и механизмов.
Нарушения процесса образования стежка: пропуски стежка; нестабильность длины стежка; обрыв верхней нитки; обрыв нижней нитки и др.
Некачественное выполнение строчки: посадка строчки; стягивание материала в строчке; “косая” строчка; некачественная обрезка края ткани (оверлок); некачественная затяжка ниток в стежок (петляние) и др.

Нарушение работы устройств и механизмов машинки: “тяжелый” ход машины; повышенный шум при работе; “заклинивание”; поломка иглы и других деталей.

Согласно этим трем группам мы и будем рассматривать возможные неисправности, с точки зрения причин их появления, и соответственно, способы их устранения. Вы можете прочитать всю статью полностью, лишней эта информация для вас не будет. А можете сразу найти нужную вам группу причин с подробными рекомендациями. В конце каждого раздела предлагается список статей, в той или иной степени, посвященных этим неисправностям. Важно понимать, что поиск причин неисправностей швейной машины интуитивен. Разного рода рекомендации можно использовать лишь как ориентир направления поиска. Опытный мастер не использует “умную” книжку, он опирается только на практику.

2. Причины нарушений образования стежка в строчке

Пропуски стежков. Наиболее распространенной причиной появления пропуска стежка у любой швейной машины становится отсутствие “уверенного” захвата петли игольной нитки носиком челнока или петлителей. Регулировка этого параметра работы швейной машины всегда требует опыта, особенно это относится к оверлокам. Формирование петли возле ушка иглы происходит при подъеме иглы из нижнего положения приблизительно на 1.8 – 2.3 мм. Носик челнока или петлителя должен в этот момент проходить чуть выше ушка иглы и почти вплотную к лезвию иглы. Поскольку не всегда можно своими руками выполнить качественную настройку этих параметров, то рекомендуем их лишь проверить. Это позволит вам определить, что причина появившихся пропусков стежка может быть связана с другой неисправностью.
На появление пропуска может оказывать влияние компенсационная пружина.
Затупившийся носик челнока.
Когда номер нитки не соответствует размеру ушка иглы (слишком толстая нитка).
Большое (разбитое) отверстие игольной пластины.
Для тонкой ткани используется слишком толстая игла.
Ослабло крепление иглы в игловодителе.
Неправильно установлена игла.
Появление излишнего люфта в узлах и механизмах машины.
Бракованная игла.

Обрыв верхней и нижней нитки. Наиболее общими причинам обрыва нитки могут быть: истирание нитки; разрезание нитки острыми кромками деталей; разрыв нитки защемлением, захлестыванием и т.п. Для обнаружения мест, где происходит обрыв нитки нужно осмотреть всю трассу движения нитки (можно с лупой). Вероятными причинами истирания нитки могут быть: шероховатость нитенаправляющих и контактирующих с ниткой поверхностей в зоне ее обрыва; слишком большое натяжения нитки; уменьшение прочности нитки по причине ее раскручивания.

3. Некачественное выполнение швейной строчки

Затянутая строчка. Строчка стягивается чаще всего по причине излишнего натяжения верхней нитки и слишком слабого нажима лапки на ткань. Отрегулируйте вначале натяжение нижней нитки, после установите правильное натяжение верхней нитки. Переплетение верхней и нижней нитки стежка должно находиться внутри ткани. Давление лапки регулируйте так, чтобы при опущенной лапке и поднятыми зубчиками рейки (игла находится над лапкой) ткань можно было выдернуть лишь с заметным усилием. Шероховатая поверхность лапки (изношенная) также может быть причиной стягивания ткани в строчке. Строчка будет стягиваться, если изношенные зубчики рейки плохо продвигают ткань. Поэтому, не рекомендуется с опущенной лапкой без ткани приводить швейную машину в движение.

Стягивание ткани. Может происходить при сбое работы двигателя ткани и иглы. Отрегулировать такую поломку сложно самостоятельно, но проверить можно. Зубчики рейки должны полностью опускаться (“прятаться”) в тот момент, когда игла почти подошла к игольной пластине (1,5 -2,0 мм).

Некачественная строчка. Так называемое “петляние”, а также косая строчка образуются за счет избытка верхней нитки. Как правило, причина этому появившиеся шероховатости на пути следования верхней нитки или нарушения параметров настройки челночного хода (швейная машина Чайка). См. также:

4. Нарушение работы узлов и механизмов швейной машинки

Тяжелый ход швейной машины. Чаще всего это вызвано отсутствием смазки, засорением челночного механизма очесами, обрезками нитки. Нередко тяжелый ход машины может появиться после замены ремня электропривода. Слишком натянутый ремень затрудняет легкое вращение швейной машинки и способствует появлению шума деталей во время работы. Чрезмерная затяжка креплений и соединений деталей машины также затрудняет их вращение.

Заклинивание швейной машины. Заклинивание швейной машины может происходить после длительного хранения машинки. Если машинку длительное время долго не использовали, то рекомендуется вначале ее смазать, а после, в течение нескольких минут, поработать на швейной машинке без нитки. Использование несоответствующего масла приводит также к заклиниванию механизмов швейной машины. Некоторые виды масел способны временем высыхать, особенно при высокой температуре воздуха. Из масла они превращаются в клей, что чаще всего становится заметным после длительного ее “простоя”. Редко, но случаются и поломки деталей, приводящие к нарушению работы машинки.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Ремонт швейной машины своими руками — инструкция. Как отремонтировать промышленную, старинную (антикварную)

Автор: Дом и Быт · Опубликовано 06.03.2020 · Обновлено 03.09.2020

Одежда является атрибутом жизнедеятельности каждого человека. Она отражает стиль жизни индивида, его социальное положение и служит средством самовыражения. В современном обществе одежда производится с помощью специальной техники, которая значительно упрощает человеческий труд – швейных машин. Швейная машина не может постоянно работать безотказно. Как любой механизм, она нуждается в уходе, настройке, смазке, а иногда и в ремонте. Ремонт швейной машины при незначительных неисправностях может производиться самостоятельно. Однако бывают такие проблемы, при которых возвратить швейную машинку к жизни может только ремонтная мастерская. Попробуем разобраться, в каких случаях можно произвести ремонт швейной техники дома, а в каких необходимо обращаться за помощью к профессионалам.

Промышленная швейная машина: ремонт

Промышленная швейная машинка в основном приобретается фирмами или людьми, профессионально занимающимися пошивом одежды. Особенностью промышленных швейных машин является наличие стола, электропривода и светильника. Ремонт современных промышленных швейных машин лучше доверять квалифицированным специалистам, дабы избежать дополнительных проблем при самостоятельном ремонте. Если же неполадки незначительны или нет возможности и средств обратиться к профессионалу, на помощь придет инструкция по ремонту промышленной швейной машинки.

Приступая к ремонту промышленного швейного оборудования, необходимо настроить момент встречи иглы с носиком челнока. Реализация данной настройки сводится к следующему: требуется поднять игольную пластину и лапку, а затем очистить все специальной щеткой от накопившейся от времени мусора и засохшего масла. При необходимости воспользуйтесь увеличительными инструментами, самым простым из которых является лупа. Далее уменьшите силу закрутки винтов крепления челночного хода до такого состояния, чтобы челнок с трудом, но прокручивался вокруг оси. Следующим шагом при помощи правой рукой тихонько поворачивайте к себе маховик швейной машинки, а при помощи левой – держите челнок таким образом, чтобы его носик стабильно располагался на оси иглы, а игла входила в отверстие шпуледержателя до самого низа. Следом, вращая маховик, поднимите иглу вверх на 1,8-2,0 мм. Первое значение этого интервала рассчитано для шиться изделий их тонких тканей, верхняя, соответственно, для более грубых. Для удобства нахождения этой величины можно воспользоваться маркером, отметив черточкой расстояние на игловодителе. После того, как расстояние будет найдено, поднимите иглу на 1,8-2,0 мм от крайнего нижнего положения и сохраняйте такое ее положение. Параллельно медленно подведите к игле носик челнока, чтобы расстояние от верхней кромки ушка иглы до нижней кромки носика челнока было 1,1 мм. Данный интервал может быть немного увеличен, но ни в коем случае уменьшен.

Основываясь на вышеописанных регулировках, нужно приступить к следующему пункту настройки швейной техники, который заключается в установке промежутка между носиком челнока и острием иглы во время их встречи в размере 0,05-0,1 мм. Следует учесть, что игла должна проходить на минимальном отдалении от носика челнока, но не соприкасаться с ним.

Еще одним немаловажным моментом оборудования является настройка натяжения компенсационной пружины. Случается, что данной пружины вообще нет в машинке или она есть, но не работает. При этом сама машинка может функционировать вполне нормально, не давая швее повода для беспокойства. Однако именно исправная работа этой пружины позволяет делать красивые строчки, особенно на деликатных тканях. Чтобы отрегулировать данную пружинку, нужно ослабить винт крепления натяжителя и полностью снять натяжитель. Во избежание проблем с обратной установкой натяжителя, зарисуйте, сфотографируйте или запомните, как он был собран. Далее необходимо переместить поводок пружины.

Швейная машинка: инструкция по ремонту

В руководстве по эксплуатации швейного оборудования четко прописывается, каким образом производить ремонт и наладку каждого механизма. Как отремонтировать швейную машинку, знают и профессиональные ремонтники, которые могут качественно и в короткие сроки выполнить ремонт любой сложности. Однако обращение к таким специалистом может стоить дорого, поэтому есть смысл знать, какие неполадки в швейной технике могут возникнуть и каковы шансы исправить ситуацию самостоятельно.

Довольно распространена ситуация, когда проблемы в работе за швейной машинкой возникают вследствие неправильной эксплуатации, отсутствия мероприятий по чистке и смазке, отсутствия соответствия между типами игл, нитей и ткани. В таком случае реально произвести ремонт швейной машины своими руками. И первое, с чего следует начать в данном случае – это изучить правила эксплуатации и ремонта, которые прилагаются к швейному оборудованию.

Рассмотрим типовые проблемы швейной техники, основные причины их возникновения, которые помогут ответить на главный вопрос: как отремонтировать швейную машину дома.

Обрывание верхней нитки – может возникать вследствие:

— неверной заправки верхней нитки;

— запутывания верхней нити – появляется в случае применения при шитье конусных катушек, нитки с которых сходит рывком и в излишке. Именно этот излишек запутывается за шпулярник, чем вызывает обрыв нити. Шпулярник представляет собой дополнительную стойку для бобин, благодаря которой нить снимается вверх, а не в бок;

— излишнего напряжение верхней нити;

— притупления или погнутости иглы. Обнаружить погнутость острия иглы поможет обыкновенная лупа. Также о проблемах с иглой может сигнализировать появление глухого звука при работе швейной машинки. Когда возникает подобная проблема необходимо срочно заменить испорченную иглу, дабы не испортить ни машинку, ни ткань;

— несоответствия ниток, иглы и ткани;

— наличия зазубрин и заусениц по ходу движения нитки от катушки к иголке. Если таковые имеются, устраните их мелким напильником или другим шлифовальным инструментом;

— ослабления пружины замочка шпульного колпачка. Если возникает подобная ситуация можно попробовать немного растянуть пружину, однако надежнее будет приобрести новый исправный шпульный колпачок;

Обрывание нижней нити – происходит по следующим причинам:

— произошло спутывание нижней нити в челночном ходе;

— неверно заправлена нить в шпульный колпачок. Самым лучшим решением в таком случае будет проверка, соответствуют ли ваши действия по заправке нити, описанному в руководстве по эксплуатации алгоритму заправки нити в шпульный колпачок;

— нижняя нить излишне натянута – можно ослабить настройкой натяжения верхней нити или половиной оборота винта в шпульной колпачке;

— заусенцы и прочие дефекты на шпульном колпачке – необходима замена шпульки.

Пропуски стежков в строчке – появляется по следующим причинам:

— использование промышленных игл, которые не имеют спила на колбе, для шитья на бытовых швейных машинках;

— угла установлена неправильно или за высоко. При заправке нити в бытовые швейные машины следует помнить, что нить вставляется всегда со стороны длинного желобка, а спил колбы бытовой иглы при этом располагается с обратной стороны. Если же угла закреплена слишком высоко, то, когда игла будет сходиться с носиком челнока, последний не сможет захватить игольную петлю;

— притупление, погнутость иглы;

— несопоставимость иглы, нити и ткани;

— скопление мусора и загустевшего масла под игольной пластиной. Чистка и новая смазка всех деталей под игольной пластиной станут решением проблемы.

Петляние нитей, неровная строчка могут наблюдаться в следующих случаях:

— неравномерность намотки нитки на катушке или шпульке. Не стоит самостоятельно наматывать нитки на шпульку, для это существует специальное устройство, которое равномерно укладывает нити, чем гарантирует и равномерный сход нитки. Ручным способом такого эффекта добиться невероятно трудно, а ошибка может привести к зажиму нитки между витками и появлению петель;

— излишне слабое/сильное натяжение верхней нитки или излишне сильное/слабое натяжение нижней нитки;

— слабое/излишнее натяжение обеих ниток;

— скопление ворса, пыли и мусора в натяжителе верхней нити – следует разобрать натяжитель и хорошенько все почистить;

— сформировалась прорезь под пластинчатой пружиной на шпульном колпачке. Решение проблемы в таком случае сводится к покупке нового шпульного колпачка.

Нарушение движения ткани в процессе шитья возникает по нескольким причинам:

— лапка слабо прижимает;

— подошва лапки искривлена;

— притупились реечные зубцы;

— реечные зубцы неправильно расположены.

Факторы, вызывающие поломку иглы:

— отсутствует соответствие между иглой, нитью и тканью;

— игла поржавела, погнулась или притупилась;

— игла неверно вставлена;

— присутствует искривления игловодителя или же он уставлен за высоко/за низко;

— во время шитья вы сами передвигаете материал – необходимо настроить степень прижимания ткани лапкой, уровень подъема реечных зубцов, тогда машинка сможет самостоятельно перемещать ткань.

Швейная машина функционирует медленно и шумно в следующих случаях:

— под игольной пластиной собрался ворс и пыль;

— машинка нуждается в смазке;

— излишнее натяжения приводного ремня – необходимо так настроить натяжение ремня, чтобы при нажатии пальца он с трудом, но прогибался.

Таким образом, зачастую необходимость ремонта швейного оборудования возникает в следствие несоблюдения правил эксплуатацию и недостаточного ухода, а весь ремонт машины сводится к настройке ее механизмов и замене неисправной иглы или шпульного колпачка.

Старинные швейные машины: ремонт

Швейные машинки «Zinger» («Singer»), «Подольск» когда-то были почти в каждом доме. Развитие технологий конструирования швейных машин привело к созданию новой техники, более мощной и продуктивной. Вследствие этого пошив одежды приобрел массовый характер – одежду стало возможным купить в магазине, причем на любой вкус и цвет. Поэтому про старые машинки стали забывать и их вытеснили более современные швейные машинки. Однако у многих людей где-нибудь в селе, на даче или на чердаке сохранились еще родоначальники современной швейной техники. Те, что находятся в отличном состоянии представляют собой антикварную ценность для коллекционеров. Однако не всегда можно встретить рабочую старинную швейную машинку, чаще всего они доходят до наших дней изрядно потрепанными. Ремонт антикварной швейной машинки определяется степенью плачевности состояния, в котором она оказалась после длительной работы или хранения. Если машинка хранилась в хороших условиях, ее периодически чистили, то есть вероятность, что простая смазка сможет вернуть ее к жизни. Если же машинка сильна потрепана и утеряны запчасти, которые сложно отыскать, то стоит взвесить все «за» и «против» ремонта такой машинки. Но в то же время, старинные швейные машинки были сделаны, как говориться, на совесть и при хорошем уходе могут прослужить еще не один десяток лет.

Швейные машины: сервис и ремонт

Покупая швейное оборудование в магазинах или у официальных дилеров, вы получаете возможность обслуживать вашу машинку в будущем, а в случае необходимости обратиться за гарантийным и послегарантийным ремонтом. Дополнительное обслуживание швейной техники подразумевает:

— обучение покупателей правильному использованию машинки и всех ее функциональных возможностей, может проходить в виде презентаций, мастер-классов, видеороликов;

— обучение клиентов основам ухода, чистки и смазки;

— разъяснение типичных неполадки, которые покупатели в силах исправить самостоятельно (произвести замену иглы, ременного привода, отрегулировать натяжение нити, настроить строчки, почистить и смазать машину, подкрутить винты);

— снабжение клиентов необходимым набором запчастей и расходных материалов (отвертки, масленки, иглы и т.д.);

— установка программного обеспечения для электронного швейного оборудования;

— обеспечение сопутствующими товарами и швейной фурнитурой.

При серьезных поломках, например, неисправности челночного гнезда, проблемами в электрике и электронике, клиент будет вынужден прибегнуть к услугам сервисного центра, если техника еще на гарантии, то неполадки устранят по условиям гарантийного ремонта. В целом, сервисные центра по ремонту швейного оборудования выполняют самый различный ремонт: от чистки и смазки до замены электронных плат.

Ремонт мотора швейной машинки

Двигатель швейного оборудования – наиважнейшая его часть. В случае поломки, на ремонт или замену двигателя с учетом стоимости услуг мастера придется отдать значительные средства, которые в сумме могут составить почти половину стоимости новой машинки. Мотор современного швейного оборудования представлен электрическим двигателем, который тоже иногда ломается. Тем не менее, если двигатель не запускается, не следует сразу возлагать на него всю ответственность за неисправность. Проблема может заключаться в неисправности педали, окислении контактов соединений, срыва проводки и т.д. Произвести существенный ремонт электродвигателя дома своими руками практически нереально. Поскольку швейный электродвигатель работает от электрической сети в 220 вольт, самостоятельно разбирать двигатель и пытаться его чинить не стоит, лучше доверить это дело электрикам. Электронные же швейные машинки лучше сразу нести в специализированную мастерскую.

Своими силами реально поменять щетки и электропривод. Потребность в замене старых щеток на новые можно определить, если выключить освещение в комнате и немного поработать без света. В случае, если двигатель искрит или издает треск, значит, пора менять щетки, которые можно приобрести в сервис-центрах или магазинах швейной техники. Обычно щетки достать несложно: нужно открутить отверткой фиксирующие шайбы. Однако почти во всех советских машинках щетки находятся внутри корпуса электродвигателя.

Ремонт мотора швейного оборудования чаще всего означает его замену. Однако покупка нового электродвигателя может стать серьезной проблемой, поскольку современные машинки не имеют единого стандарта крепления для электропривода, чего не сказать о старых советских. Поэтому правильнее будет обратиться в сервис-центр производителя именно вашей швейной машинки. Во-первых, там подберут идеальный двигатель и шкив, а во-вторых настроить парламенты включения машинки и освещения рабочего места.

Для того, чтобы электродвигатель работал долго и исправно необходимо соблюдать режимы работы и отдыха, которые прописаны в правилах эксплуатации для бытовых швейных машин. В противном случае электродвигатель будет перегреваться, провода плавиться, со временем оголяться, что в итоге приведет к замыканию и полному выходу двигателя из строя. Промышленное же швейная техника имеет иное строение двигателя и более мощные вентиляторы, поэтому может долго работать без отдыха. Еще один полезный совет – не оставляйте швейное оборудование надолго включенным в сеть, всегда вынимайте вилку на розетку, поскольку хотя машинка и не будет работать, напряжение на электропривод все равно будет подаваться.

Инструменты для ремонта швейной машинки

У механиков, занимающихся ремонтов швейной техники, имеется приличный арсенал инструментов и приспособлений для проведения ремонта. Среди них: ключи, шило, кусачки, скобы, утконосы, металлические стержни, надфили, штангенциркуль, треугольный напильник, плоскогубцы, молоток, щеточка для чистки, а также масленка и запчасти для ремонта швейной машины. Как видим, инструментов много, некоторые из них есть в каждом доме. Самыми главными и необходимыми инструментами, которые должны быть у каждой швеи или портного – это отвертка, плоскогубцы, что-нибудь из шлифовального материала, четка для чистки и масленка. Все остальное при необходимости можно докупить или одолжить.

Если все-таки случилась поломка и необходимы запчасти для швейной машинки, существуют мастерские по ремонту и специальные магазины швейной техники, в которых предлагается широкий спектр деталей: лапки, шпульный колпачок, нитепритягиватель, мотор, регулятор натяжения нити, зубчатую рейку, механизм подъема лапки, держатель лапки, винт крепления прижимной лапки, регулятор длины стежка, педаль, игольную пластину, иглы и игловодитель. Кроме того, детали можно заказать и в интернет-магазинах.

Несложный ремонт швейной машины

Ремонт швейных машин должен выполнять опытный и квалифицированный мастер, поскольку требуются не только знания, но и специальный инструмент. Однако, зачастую швейная машина перестает качественно работать из-за неопытности швеи или несоблюдения рекомендаций завода изготовителя. Достаточно, например, заменить иглу или нитки и в строчке прекратятся пропуски стежков.
В этой статье собраны все типичные и несложные неисправности швейной машинки и предлагаются способы их устранения.

Выберите один из пунктов, подходящий для вашего “случая” и ознакомьтесь с простыми рекомендациями. Если эти советы не помогут устранить сбой в работе швейной машины, в конце каждого раздела находятся ссылки на статьи нашего сайта с более детальным описанием причин появления этой неисправности и способов ремонта швейной машины.

1. Периодически рвется верхняя нитка

1. Неправильно заправлена верхняя нить
Схема заправки верхней нити несложная, однако, ошибки случаются. Нить не заходит между прижимными тарелочками, иногда не заводится во все крепления по пути ее следования. Но чаще всего, ее вставляют в иглу не с той стороны. Особенно это характерно для старых моделей швейных машин типа Зингер и ПМЗ.

Особое внимание заправке ниток нужно уделять при работе на оверлоках. Крючки ее крепления не всегда “на виду” и пропустив хотя бы один из них, оверлок будет постоянно обрывать нитку.

2. Запуталась верхняя нить
Чаще всего это происходит когда используют конусные бобины. Нитка рывком сходит с катушки, высвобождая много лишней. Остаток ее иногда запутывается за шпулярник и нитка обрывается.
Иногда причиной тому бывает слишком сильная крутка нити. Обвяжите, рядом с катушкой, машинку бельевой резинкой и пропустите под нее нить. Такой нехитрый прием будет “гасить” закручивание нитки и она равномерно будет подаваться в натяжитель.

3. Слишком сильное натяжение верхней нити
На этом фото наглядно видно как нужно заправлять нитку в натяжитель, правильно проводя ее не только через тарелочки, но и компенсационную пружину (изогнутая проволока).
При максимальном натяжении (в данном примере – 9), тонкая и непрочная нитка обязательно порвется.
При опущенной лапке нитка должна вытягиваться из натяжителя рукой почти свободно, лишь с небольшим усилием. Если машинка плохо шьет, например, петляет, на среднем натяжении (4-5), значит, ее нужно регулировать мастеру.

4. Неправильно установлена катушка
Самая распространенная причина, по которой машинка рвет нитку – это использование конусных бобин и катушек, предназначенных для работы только со шпулярника. Шпулярник – это дополнительная стойка для катушек, при которой нить снимется не вбок, а вверх.

5. Игла притупилась или погнулась
Погнутое острие иглы не сразу можно заметить, но навредить оно может изрядно. Не только будет обрывать нитку, но и разрывать ткань при проколе.
Затупленную или изогнутую иглу легко определить по появившемуся глухому звуку работы швейной машины.

6. Неправильное сочетание нити, ткани и иглы
Если шить грубые ткани тонкой ниткой и тонкой иглой, то любая машинка будет рвать не только верхнюю, но и нижнюю нитку.

2. Обрыв нижней нити

1. Запуталась нижняя нить
Если обрывается нижняя нить, первым делом разберите челночный ход. Возможно, вы обнаружите там такую вот картину.

2. Неправильно заправлена шпулька
Редко кто уделяет внимание заправке нитки со шпульки в шпульный колпачок. Машинка шила всегда хорошо и вдруг при пошиве дорогой и нежной ткани она начала пропускать и обрывать нить.
Проверьте, правильно ли вы заправляете ее в шпульный колпачок. Желательно при этом ориентироваться на схему заправки инструкции именно к вашей машинке.

3. Сильное натяжение нижней нити
Часто регулировать натяжение нижней нити не нужно. Для этого лучше ослаблять или увеличивать натяжение верхней нитки. Но если вам понадобилось регулировать натяжение в шпульном колпачке, делайте это аккуратно. Пол-оборота винта это максимальное значение его затягивания или ослабления.

4. Неправильно заправлена нижняя нить
Нижняя нить должна приходить не только под пластиной, но обязательно заводиться между “усиками”, как на правом фото. Иначе она может выскочить и запутаться в челноке.

3. Пропуски стежков в строчке

1. Неправильно установлена игла
Часто швеи используют вместо бытовых игл промышленные. Это обязательно приводит к дефектам строчки, в том числе и пропускам стежков.
Бытовые иглы имеют спил на колбе, у промышленных швейных машин колбы круглые.

Вставить иглу со спилом трудно неправильно, но на всякий случай вы должны знать, что нить заводится всегда со стороны длинного желобка. Спил колбы находится при этом с обратной стороны.

2. Используется некачественная игла
Погнутая, ржавая, не того размера и марки игла, приводит всегда к появлению пропусков стежков.

3. Неправильное сочетание иглы, нити и ткани
Нить при прохождении ткани испытывает максимальное натяжение. И если ушко иглы меньше положенного для данной толщины нити, а ткань очень плотная, то пропуск стежка гарантирован, а иногда и обрыв нити.

4. Под игольной пластиной скопились очесы и обрывки нитки
Очесы, обрывки нитки вместе с маслом так уплотняют зубчики транспортерной рейки, что они не дают свободно проходить нитке и образовывать “хорошую” петлю для ее захвата носиком челнока.
Лучше всего чистить этот узел жесткой кисточкой для клея.

5. Неправильная заправка нити

4. Петляние нити в строчке, волнистая строчка

1. Неправильно отрегулировано натяжение нити
Это самая “безобидная” причина. Попробуйте просто правильно отрегулировать натяжение обеих нитей, проверить правильность их заправки. Если же результат будет прежним, значит, некоторые параметры работы швейной машины нужно регулировать мастеру. И иногда петли в шве это признак того что швейной машине требуется сложный ремонт и настройка.
Бывает и еще одна простая причина появления этого дефекта. Между тарелочками натяжителя верхней нитки попал кусочек нитки или образовалось уплотнение от пыли и очесов. Если верхняя нитка плохо затягивается, разберите натяжитель и очистите его.
Особенно это часто случается у оверлоков. За годы работы натяжители пропускают километры нитки и в них скапливаются разного рода уплотнения, мешающие прижиму нитки тарелочками.

4. Ткань при стачивании сборит

1. Слишком сильное натяжение нити
Кроме этой банальной причины есть еще и другая. Лапка сильно прижимает ткань к зубчикам, а ткань очень тонкая. Отрегулируйте правильно давление лапки на ткань, а заодно и высоту подъема зубчиков рейки, и вам больше не потребуется “помогать” машинке рукой.

2. Используется неподходящая игла

3. Неправильно заправлена нить

4. Неправильное сочетание иглы, нити и ткани

5. Ткань двигается неравномерно

1. Регулятор длины стежка стоит на минимальном значении

2. Неправильное сочетание иглы, нити и ткани

3. Используется неподходящая игла

5. Опущены гребенки транспортера
У многих машинок подъём зубчиков рейки регулируется переключателем, не забывайте про него.

6. Часто ломается игла

1. Неправильно установлена игла

2. Используется неподходящая игла

3. Неправильное сочетание иглы, нити и ткани

4. Вы сильно тянете ткань рукой
Ткань нельзя тянуть на себя рукой. Отрегулируйте правильно давление лапки на ткань и высоту подъема зубчиков рейки, и швейная машина сама будет двигать ткань, без вашей помощи.

7. Швейная машина работает шумно и медленно

1. Под игольной пластиной скопились обрывки нити, очесы

2. Недостаточная смазка машины

3. Приводной ремень сильно натянут
При замене ремня электропривода вы слишком его натянули. Отрегулируйте его так, чтобы при нажатии пальцем он с усилием, но слегка прогибался.

8. Швейная машинка не запускается

1. Вилка не вставлена в розетку

2. Выключен сетевой выключатель

3. Неправильно используется педаль
Проверьте, правильно ли подсоединен шнур в гнездо педали. Возможно, его нужно вставить плотнее или поправить.

4. Вал намотки шпульки включен в работу
Отведите влево вал для намотки нитки на шпульку и машинка снова будет работать. Возможно, после это еще нужно и включить маховое колесо.

Ремонт бытовых швейных машин, основные неисправности
Бытовые швейные машины не предназначены для пошива толстых, грубых тканей. Швейные иглы должны быть острыми и соответствовать толщине ткани и ниток. Швейную машинку нужно периодически смазывать и чистить.

Устройство современной швейной машины
Как устроена современная бытовая швейная машина с электроприводом. Основные неисправности узлов и механизмов.

Как разобрать швейную машинку
Эта статья с советами мастера о том, как самостоятельно разобрать современную швейную бытовую машинку фирмы brother, janome и др.

Устройство и настройка швейной машины
Неисправности и неполадки швейной машины будет легче устранять, если вы понимаете, как устроена швейная машина, и какая деталь для чего используется. Изучите внимательно устройство своей машинки по инструкции или с помощью нашей статьи.

Пропуски стежка у современных швейных машин
Почему современная бытовая швейная машина внезапно начал пропускать стежки в строчке? Объясняет мастер по ремонту швейных машин.

All rights reserved © / 2011 / Sewing-Master.ru / How to repair sewing machine at home by yourself / MY-Project

У вас есть швейная машинка, и вы любите шить? Тогда этот сайт для вас. Профессиональные мастера подскажут вам как выполнить мелкий ремонт швейной, вязальной машинки. Опытные технологи поделятся секретами пошива одежды. Обзорные статьи подскажут, какую купить швейную или вязальную машину, утюг манекен и много других полезных советов вы найдете на нашем сайте.
Спасибо, что вы полностью просмотрели страницу.
Копирование и перепечатка статей сайта “Швейный мастер” без согласия автора запрещена.
Авторские права защищаются законом.

Способы ремонта и наладки старых швейных машинок

Если со швейной машиной произойдет серьезная поломка, исправить ситуацию сможет только опытный мастер. Но часто отремонтировать швейную машинку можно самостоятельно, если отрегулировать и настроить ее.

Основные неисправности швейных машин

Чаще всего в домашних условиях можно столкнуться со следующими видами неполадок:

• наблюдается нестабильный стежок, в строчке образуются пропуски, стежки могут быть разными по длине, возникают местами обрывы нитей;
• нарушается ход строчки, ткань стягивается в гармошку, наблюдается либо ослабление, либо сильное перетягивание петли, скос строчки;
• меняется ход, машинка издает нехарактерный шум, ее заклинивает.

Нестабильность стежка

Если наблюдаются какие-то из перечисленных неполадок, это говорит о том, что необходимо обратить внимание на работу машинки, чтобы определить причину.

Обратите внимание! Если своевременно провести регулировку и настройки, можно решить проблему без применения особых усилий и крупных финансовых вложений. Если швейная машинка будет длительное время работать неправильно, это может привести к необходимости проведения дорогостоящего ремонта.

Принципы самостоятельной настройки

Настроить устройство можно самостоятельно, если придерживаться определенного плана:

• В первую очередь нужно настроить пружины, которые поднимают нити. Они должны быть подкручены таким образом, чтобы намотанная петля не раскручивалась, а удерживалась колпачком шпульки.
• Важно добиться правильного натяжения нити. Для этого в машинке предусмотрен специальный механизм, находящийся сбоку корпуса и в подстрочном винте челнока. Чтобы натянуть нижнюю нить, нужно подкручивать подстрочный винт.
• После настройки нити нужно проверить работу на куске материала. Если будут образовываться висячие петли, значит верхнюю нить нужно ослабить.

Проверка настройки нити

• Далее нужно выставить давление лапки. Это делается регулировкой пружин специальным болтом. В большинстве современных моделей он расположен в доступном месте, чтобы в процессе работы его можно было всегда легко отрегулировать. Важно, чтобы пружина была не слишком перетянута, но и не очень ослаблена. Если лапка очень крепко прижимает ткань к поверхности корпуса, это увеличит давление и может привести к разрыву ткани. В случае, если лапка, наоборот, недостаточно зажимает материал, шов будет получаться неаккуратным. Регулировать лапку нужно каждый раз, когда будет использоваться новый вид материала. Чем больше толщина ткани, тем больше должно быть давление лапки.
• Произвести проверку работы электропривода. Часто сбои в функционировании швейных машинок возникают из-за того, что неправильно выставлены обороты. Они устанавливаются специальным регулятором, который находится в педали. Если нарушена скорость шитья, нужно разобрать педали, произвести чистку и поместить ее обратно. Если эта процедура не помогает, нужно заменить контакты в педали.
• Проверить состояние иглодержателя. Игла должна быть крепко установлена до упора, крупный желобок должен находиться повернутым влево.

Перед работой необходимо также сделать установку длины стежка. Это точное значение, которое устанавливается для каждого вида ткани в соответствии с инструкцией. Среднее значение составляет от 1 до 2 мм, если материал толстый, то параметр может достигать 3 мм.

Проверка швейной машинки перед работой

Выявление и устранение неисправностей самостоятельно

Определенный ряд неполадок пользователь машинки может выявить и починить самостоятельно, если понимает принцип работы машинки.

Крепление игловодителя и натяжителя

Самым важным элементом в работе швейной машинки является игла. Прежде чем приступать к настройке, нужно проверить ее функционирование. В процессе работы на иглу приходится большая нагрузка. Она делает огромное количество проколов в ткани. В результате это приводит к притуплению и изгибанию со временем. Очень опасен для иглы удар о металл корпуса. Это приведет к тому, что ее острие сразу же сломается. Мастера с маленьким опытом могут сразу и не заметить дефекта. А работа с такой иглой образовывает на ткани большие разрывы.

Нитка, которую продевают через сломанное ушко, будет постоянно цепляться, что может приводить к деформации ткани. В строчке могут появляться петли. Из-за того, что игла погнулась, нить может постоянно обрываться. Это затрудняет прострочку сложных участков, когда верхняя нитка должна быть максимально натянута.

Проверка состояния иглодержателя

К сведению! В таком случае регулировка и ремонт швейной машинки не требуется. Устранить проблему можно, если самостоятельно заменить иглу. Специалисты рекомендуют менять этот элемент как можно чаще, чтобы машинка работала лучше.

Меняя иглу, нужно придерживаться следующих правил:

1. Швейная игла должна быть подобрана только в точном соответствии с видом оборудования. Нельзя в бытовую машинку вставлять иглу для промышленного устройства. В такой ситуации будет нарушен зазор между носиком челнока и лезвием иглы. Это приведет к пропуску стежков. В худшем случае может произойти поломка челнока.
2. Важно правильно расположить элемент в иглодержателе. Лезвие должно находиться со стороны носика челнока.
3. Перед заменой даже новую иглу нужно проверить. На ней не должно быть искривлений. Это можно не заметить сразу. Рекомендуется положить иголку на стекло. Место искривления сразу станет заметно.
4. Игла должна быть выбрана в соответствии с используемой тканью. Для джинсы, стрейча или искусственной кожи нужно выбирать специальные иглы, которые обеспечивают более легкое прохождение сквозь ткань.

Игла должна соответствовать не только ткани и модели машинки, но и номеру нитки.

Важно обратить внимание! У новых швейных машинок есть определенная особенность: у них есть направляющий ограничитель, который не дает острию отойти в сторону.

Настройка взаимодействия носика челнока и иглы

Качество ряда и строчки зависит от грамотной настройки узла челнока и иголки швейной машинки. Между ними должны быть установлены правильные величины. Если они нарушены, могут наблюдаться обрывы нитей, петляние, пропуски. Чтобы правильно выполнить настройку, нужно понимать принцип формирования петли.

Как только игла поднимается на 2 мм, формируется петля из верхней нити. В это время носик челнока должен проходить вплотную от ложбинки иголки. Важно, чтобы это расстояние было не более 0,15 мм. А расстояние от ушка иглы и носика должно быть 0,5 мм. Эти параметры применимы к работе с тканями средней толщины.

К сведению! Важно обращать внимание на правильную установку зубчатой рейки. Она должна располагаться вертикально. Именно рейка перемещает ткань относительно иглы. Как только материал прокалывается иглой, кромки зубчиков рейки должны находиться на уровне рабочего стола швейной машинки.

Где сдать в ремонт: средние цены в мастерских

Выбирая мастерскую, где ремонтируют швейные машинки, лучше ориентироваться на сервисные центры, которые обслуживают именно приобретенную модель. В таких центрах чаще всего все комплектующие есть в наличии, клиенту не придется заказывать их и долгое время ждать завершения работ.

Стоимость ремонта зависит от модели и сложности поломки. В среднем за машинку марки «Веритас», «Зингер» и Janome придется заплатить от 800 рублей до 1 500 рублей при простой поломке. Услуги по ремонту моделей Brother и «Ягуар» по стоимости начинаются с 1 200 рублей.

Если речь идет о промышленной швейной машинке, ее ремонт может обойтись в сумму от 2 000 и выше. Ремонт старых швейных машин может вызывать трудности из-за отсутствия запасных частей. Это может увеличить время ожидания.

Выбор сервиса для ремонта

Правильный уход за швейной машиной

Чтобы швейная машинка всегда работала исправно, и для нее не требовалась постоянная наладка, рекомендуется соблюдать меры профилактики. К основным из них относятся:

• смазывание основных деталей не реже одного раза в шесть месяцев специальным маслом;
• после каждого использования швейной машинки нужно очищать поверхность и игольные пластины от грязи и пыли, которая скапливается во время работы;
• хранить швейную машинку нужно только в чехле;
• все шнуры и провода нужно аккуратно скручивать, чтобы избежать появления разрыва;
• перед тем, как убирать машинку в чехол, нужно проверить, нет ли на элементах ниток.

Грамотный уход за швейной машинкой обеспечит ее длительный срок эксплуатации

Кроме того, перед хранением рекомендуется под лапку положить плотный картон и опустить ее до самого конца.

Простые способы профилактики и своевременная регулировка помогут продлить срок эксплуатации машинки, не требуя серьезного ремонта.

Как заделать трещины и отверстия в чугунной канализационной трубе

В старых многоэтажных домах уложены канализационные трубы из чугуна. С течением времени этот материал изнашивается. В трубах возникают отверстия или трещины, которые становятся причиной появления течи. Для решения этой проблемы придется прибегнуть к тщательному осмотру канализационной линии с последующим устранением дефекта.

Ремонт чугунной трубы

Ремонт чугунной трубы канализации

Если в туалете протекает чугунная труба, то незамедлительно производят ремонт. Данный процесс зависит от многих факторов, главными из которых являются:

• прочность трубопроводной линии;
• размеры дефекта;
• наличие продольных сколов и трещин.

О том, что труба лопнула, могут свидетельствовать:

• появление в канализационной системе неприятного запаха;
• наличие подтеков на внешней стороне и стыках труб.

Если течь обнаружена в месте входа в трубу (в результате некачественного соединения в точке перехода сифона или сливного отверстия), то проблему решают посредством:

• замены прокладки;
• подтягивания элементов соединения;
• уплотнением входной конструкции.

А как отремонтировать чугунную трубу, когда обнаружена течь на самой конструкции? В этом случае следует внимательно ее осмотреть на предмет размеров дефекта. Если в трубе имеются небольшие отверстия или трещины, то для осуществления ремонта можно не заниматься ее демонтажем. В ином случае поврежденный участок придется снимать.

Заделка трещин или отверстий

Для устранения дефектов используются разные материалы и технологии. Заделать дырку в канализации можно с помощью двух универсальных фиксирующих муфт UR-01. Их внутренний диаметр должен совпадать с внешними размерами трубы.

Использование муфт не требует специальных инструментов:

• с помощью болгарки вырезается часть трубы, где появилась трещина или отверстие;
• с концов соединяемых труб, где будут располагаться муфты, удаляется ржавчина и грязь;
• измеряется расстояние до середины муфты;
• на концах труб делаются отметки на указанную длину;
• 2 муфты заводятся на оба конца трубы;
• вставляется новый кусок трубы (должен имеет такие же размеры);
• муфты продвигаются к новой трубе (их концы располагаются на уровне сделанных отметок);
• с помощью гаечного ключа на муфтах затягиваются болты.

Заткнуть отверстие можно и с помощью простой резиновой муфты с уплотнителем. В таком случае место стыков нужно замазать цементным раствором с последующим нанесением краски.

В таком процессе, как заделать трещину в чугунной канализационной трубе, не рекомендуется пользоваться подручными средствами. Жевательная резинка, пластилин, клей, другие домашние изделия устранят проблему лишь на короткое время. Нельзя исправить положение и путем вбивания в отверстие деревянного (пластикового) чопика. Это станет причиной еще большего повреждения системы.

При проведении ремонтных работ запрещается удалять наросты на трубе, так как это приведет к появлению новой течи. Большое количество наростов ржавого цвета свидетельствует о том, что в ближайшее время необходимо полностью менять данный участок канализации.

Чем заделать стык чугунной трубы

Теперь о том, чем замазать стыки между соседними трубами. Течь устраняется следующим образом:

• расчеканивается раструб;
• удаляются остатки пакли, цемента и прочий мусор;
• все элементы высушиваются строительным феном;
• в зазор набивается сантехническая подмотка, сделанная изо льна;
• водным раствором, смешанным с клеем ПВА и цементом, необходимо гидроизолировать соединение несколько раз.

Ремонт канализационной трубы может проводиться разными способами. В зависимости от сложности устранения дефекта используются следующие материалы и инструменты:

• хомуты;
• силикатный клей;
• наждачная бумага;
• растворитель;
• бинт;
• цементный раствор;
• ацетон;
• окись меди;
• ортофосфорная кислота;
• силиконовый герметик;
• самоклеящаяся лента;
• ветошь;
• щетка по металлу;
• набор отверток;
• емкость для цементного раствора;
• монтажный пистолет;
• синтетическая кисть;
• шпатель;
• строительный фен.

Простой способ ремонта канализационной трубы

Данная технология применяется в том случае, когда в трубе появилась небольшая по размерам трещина. Для устранения дефекта пользуются хомутом соответствующего размера, который просто затягивается по трещине.

Если трещина немного больше, то к ней прикладывается вырезанная заготовка автомобильной или велосипедной камеры, которая затягивается проволокой. Для более надежной фиксации резинового уплотнителя используется хомут.

Ремонт с помощью цемента и строительного клея

Трещину, появившуюся в канализационной трубе, можно заклеить. Но для проведения ремонтных работ нельзя пользоваться стандартным составом, который не обладает достаточными влагостойкими свойствами. Следует приобрести силикатный клей. Он устойчив к негативному воздействию влажной среды и способствует быстрому схватыванию цементного раствора.

При устранении дефекта необходимо учесть следующее. Не рекомендуется смешивать клей и бетонный раствор в отдельной емкости. Это приведет к преждевременному затвердеванию смеси, которая станет непригодной для эффективного покрытия трещины. Приготовление раствора проводят непосредственно на поврежденной поверхности. Для этих целей пользуются синтетической кистью.

Ремонт канализационной трубы включает такие этапы:

• поврежденное место зачищается наждачной бумагой (нужно удалить всю ржавчину);
• на поверхность укладывается силикатный клей;
• поверх клея насыпается сухой цемент;
• процедура повторяется 5-6 раз.

Ремонт с помощью цемента и бинта

Для устранения хорошо просматриваемого отверстия используются цементный раствор и бинт:

• поврежденная часть канализационной системы зачищается наждачной бумагой и обрабатывается растворителем;
• бинт нарезается на несколько кусков (длина каждого составляет 0,4-0,5 м);
• делается цементный раствор, который должен иметь однородную консистенцию (вместо воды можно воспользоваться жидким стеклом);
• бинт опускается в приготовленный раствор;
• после пропитывания смесью бинт обматывается вокруг поврежденного участка трубы;
• поверх него насыпают небольшое количество сухого цемента (до образования «кокона»);
• в месте трещины на бинт укладывается слой жидкого стекла.

Бинт оборачивают вокруг трубы 4-5 раз. Пользоваться канализационной системой можно спустя сутки, когда цементная смесь полностью высохнет.

Ремонт с помощью окиси меди и ортофосфорной кислоты

При существенном повреждении стояка или отводной трубы, когда не помогут хомуты, цемент с бинтом или строительным клеем, используются окись меди и ортофосфорная кислота. Безусловное преимущество данной технологии устранения дефекта — быстрое застывание рабочей смеси, что делает возможным использование канализации спустя 1-2 часа после проведения ремонтных работ.

Ремонт стояка состоит из четырех этапов:

1. Подготовка поврежденного участка. С помощью щетки по металлу поверхность очищается от ржавчины, а трещина немного углубляется. Делается это аккуратно, поскольку можно повредить чугун и в других местах.
2. Обезжиривание поверхности. Для осуществления этой процедуры применяется ацетон.
3. Приготовление ремонтного раствора. Ортофосфорная кислота и окись меди смешиваются в соотношении 1:1,5.
4. Нанесение рабочей смеси. Раствор наносится на поврежденное место конструкции. Осуществляется это сразу после его приготовления, иначе смесь быстро застынет и станет непригодной для проведения ремонтных работ.

Нанесение химического препарата осуществляется в перчатках и защитной маске. После использования раствора помещение обязательно проветривается.

Применение холодной сварки

При повреждении трубы в местах, где невозможно использовать хомут или муфту, следует воспользоваться холодной сваркой. Данная технология предполагает смешивание нескольких веществ без нагревания, при соединении которых проходят химические реакции с последующим образованием рабочей полимерной смеси.

Холодная сварка состоит из эпоксидной смолы и наполнителя (отвердителя). По этой причине клеящему составу присущи:

• высокие адгезионные качества;
• пластичность;
• быстрое застывание (раствор нужно использовать сразу после приготовления);
• отличные механические характеристики.

Заделывание трещин и отверстий в канализационной системе предусматривает выполнение следующих действий:

• очистка наждачной бумагой поверхности от ржавчины и краски;
• приготовление рабочего раствора (должна получиться однородная масса);
• нанесение шпателем смеси вокруг поврежденного участка (первый слой укладывается максимально тщательно);
• покрытие составом трещины или отверстия;
• шлифовка застывшего материала;
• обезжиривание поверхности;
• нанесение второго слоя полимерного вещества.

В случае появления течи на поврежденном участке пластичное вещество втирается вплоть до его застывания. На стадии полимеризации материалу придается нужная форма. Делается это рукой, на которую надета резиновая перчатка.

Для ускорения процесса застывания холодной сварки пользуются строительным феном (особенно когда ремонтные работы проводятся в холодное время года). После использования фена полимер прижимается к поверхности.

Большинство производителей холодной сварки выпускают двухкомпонентные изделия. В первом тюбике содержится эпоксидная смола, которая смешана с пластификатором и дополнительным наполнителем. Во втором тюбике находится материал, который выступает в качестве отвердителя. Сначала на поврежденную поверхность наносится содержимое первого тюбика, а затем — второго.

Главное преимущество холодной сварки — возможность осуществления быстрого ремонта без отключения канализационной системы.

Силиконовый герметик

Герметизация стыков и трещин чугунной канализации проводится и другими специализированными средствами. К ним относится силиконовый герметик, который характеризуется отличными адгезионными свойствами независимо от типа поверхности.

Герметики из силикона подразделяются на:

• кислотные;
• нейтральные.

Первые средства не рекомендуется наносить на поверхность, которая соприкасается с агрессивной средой. Нейтральные герметики являются универсальными изделиями.

Нанесение силиконового герметика на поврежденную поверхность происходит с помощью монтажного пистолета. Процессу вулканизации способствует влага, содержащаяся в воздухе. Силиконовая паста превращается в вещество, которое имеет схожие характеристики с резиной.

В качестве альтернативных вариантов для герметизации чугунных труб в домашних условиях применяются:

• портландцемент;
• джутовый или пеньковый канат;
• эпоксидная смола;
• техническая сера.

Герметизирующие ленты

Эти инновационные изделия обладают антикоррозионными качествами. Они состоят из битумно-каучуковой основы с добавлением слоя алюминия (или меди). Наибольшая эффективность использования самоклеящихся лент достигается при герметизации мест соединения канализационных конструкций.

Положительные характеристики герметизирующих лент:

• простота применения;
• прочность;
• продолжительный эксплуатационный период;
• обеспечение диэлектрической и антикоррозионной защиты труб.

Единственный недостаток материала — быстрая порча при попадании солнечных лучей. Данный «минус» изделия никак не влияет на устранение дефектов труб. Ведь в большинстве случаев канализационная система располагается вдали от воздействия ультрафиолета. Если же трубы находятся на открытом пространстве, то при заделке отверстий и трещин самоклеящуюся ленту дополнительно покрывают защитным материалом.

Процесс использования ленты состоит из таких этапов:

• поврежденная поверхность очищается от грязи и пыли;
• после высыхания поверхности с ленты снимается защитная пленка;
• лента обматывается вокруг трубы.

Лента оборачивается по спирали с нахлестом до 50%. В результате этого вся труба покроется двумя слоями материала. В процессе натяжения ленты необходимо избежать появления складок.