Кровли из асбестоцементных волнистых листов

Асбоцементная кровля

Асбестоцемент является композиционным материалом. Изготавливают его из цемента, асбеста и воды. Он обладает высокими физико-механическими свойствами благодаря армированию цементного камня тонкими волокнами асбеста: высокой механической прочностью при изгибе, небольшой плотностью, малой теплопроводностью, стойкостью против выщелачивания минерализованными водами, малой водонепроницаемостью и высокой морозостойкостью. Недостатками асбестоцемента являются понижение прочности при насыщении водой, хрупкость и коробление при изменении влажности и токсичность. Основным сырьем для производства асбестоцементных изделий являются асбест 3-, 4-, 5- и 6-го сортов (10. 20% по массе), и портландцемент марок 300, 400, 500 (80. 90 %). При производстве цветных асбестоцементных изделий наряду с асбестом и цементом применяют красители, а также цветные лаки, эмали и смолы.

Виды кровли из асбестоцементных листов

Этот искусственный материал производится в основном путем отливки смеси с дальнейшим затвердеванием. Асбестовые волокна выполняют армирующую роль, повышая прочность готового продукта. Таким способом формируются плоские и волнообразные листы.

Кровли из асбестоцементных волнистых листов применяются при обустройстве производственных, жилых и сельскохозяйственных строений. Они имеют следующую модификацию:

  • ВО (волновой обыкновенный) производится правильной прямоугольной формы с 7 или 8 волнами. Стандартные размеры по ГОСТ составляют 1 750х1 130х5,8 мм, шаг – 150 мм, высота волны – 40 мм, средний вес – 26 кг. Особой популярностью среди потребителей пользуется лист 1 200х680х5,5 мм весом 8,5 кг.
  • ВУ (волновой усиленный) применяется для устройства крыш промышленных зданий. Отличительными особенностями являются размеры листа – длина может составлять 2 300-2 800 мм, ширина – 994 мм, толщина – 8 мм, шаг – 167 мм, высота волны – 50 мм и вес 36-44 кг.

  • УВ (унифицированный волновой) имеет, как правило, 6-ти волновой профиль. Ширина изделия 1 125 мм, длина – 1 750-2 500 мм, толщина 6-7,5 мм. Характеристики определяют назначение листов, так например, для жилых и общественных сооружений применяют УВ-6-1 750, производственных строений – УВ-7,5-2 000.

Область применения плоских листов довольна широка. Они используются для устройства внутренних перегородок, в качестве облицовки зданий (внутренней и наружной), а также для покрытия кровель.

  • Выпуск листов осуществляется в прессованной и непрессованной форме. Прессованная формовка предполагает больший вес изделия, более высокие прочностные свойства. Так, например, предел прочности на изгибе равен 23 МПа, против 18 МПа непрессованных изделий. Последние листы используются преимущественно для внутренних работ.

Помимо листов производителями предлагаются элементы, предназначенные для покрытия ендов, коньков и для мест пересечения вертикальных деталей с крышей, таких как трубы, парапеты, вытяжные системы.

Преимущества и недостатки

Широкое распространение асбестоцементных листов обусловлено многими положительными качествами:

  • цена асбестоцементной кровли для многих потребителей является основополагающим фактором при выборе материала для крыши;
  • долгий срок эксплуатации от 50 лет и более;
  • прочность шифера, так как сухой лист способен выдержать вес человека;
  • не нагревается и не выцветает под действием прямых солнечных лучей;

  • огнестойкость главное преимущество материала, к тому же обладает хорошими электроизоляционными свойствами;
  • не боится коррозии;
  • отличается высокими шумоизолирующими свойствами, поэтому звук от дождя или града – минимальный;
  • поддается ремонту или замене отдельных поврежденных листов;
  • о невысоком декоративном виде упоминать не стоит, сегодня выпускается шифер широкой гаммы.

Однако, как и любой стройматериал, шифер имеет и недостатки:

  • наличие асбеста в составе хоть и не смертельно, но на здоровье человека все же влияет;
  • необходима обработка грунтовками или подобными растворами, при отсутствии защиты на листах появляется мох;
  • малая ударопрочность требует осторожного обращения при транспортировке, складировании, установке;
  • не позволяет обустраивать крыши сложных форм, например, куполообразных.

Безопасность и качество шифера

Для того, чтобы выбрать качественный шифер, который прослужит долгие годы, необходимо знать, кто и где выпускает этот шифер, поскольку качество данного материала зависит главным образом от условий производства.

Кроме того, на качество шифера значительно влияет его погрузка и транспортировка — они должны производится в полном соответствии с требованиями, установленными для данной группы товаров. Так, погрузка и транспортировка шифера должна быть максимально аккуратной – необходимо избегать жестких ударов и прочих факторов, которые могут повредить шифер.

О безопасности асбестоцементного шифера споры идут уже давно. Так, в некоторых европейских странах асбестоцементный шифер запрещен к использованию, поскольку Международным агентством по исследованиям рака (МАИР — ВОЗ) он признан канцерогеном первой степени.

Однако стоит обратить внимание, что в эту же категорию входят и такие продукты, как бензин, алкогольные напитки, древесная пыль, соленая рыба, табак, оральные контрацептивы, и еще много других веществ, с которыми человек контактирует практически ежедневно.

Кроме того, в обычных условиях повысить безопасность шифера можно обыкновенной покраской, которая предотвратит распространение в воздухе асбестовых волокон.

Производители шифера

На сегодняшний день в России работают более десятка предприятий, производящих шифер. Эти компании расположены в самых разных городах страны, имеют разное оборудование – если на некоторых предприятиях продолжает эксплуатироваться старое оборудование белорусского производства, то на других заводах уже давно работают современные европейски технологические линии. Естественно, в плане качества будут выигрывать последние.

Отечественный шифер нового поколения в настоящее время выпускает шесть из десяти комбинатов России — это ООО «Комбинат «Волна», ОАО АЦИ «Комбинат «Красный Строитель», ОАО «Себряковский комбинат асбестоцементных изделий», ОАО «ЛАТО», ОАО «БелАЦИ». Невысокая цена, широкая цветовая гамма и конкурентоспособные потребительские качества делают его особенно популярным, и сегодня такой шифер можно смело назвать качественной кровлей для эконом-класса.

Большая часть поставок импортного шифера в Россию осуществляется из Китая. Китайский шифер характеризуется неплохим качеством, однако по своим потребительским характеристикам он часто уступает отечественным аналогам, а по цене — превышает.

Читайте также:
Как правильно выбрать экономичный и эффективный газовый котел

Асбестовые листы: предостережения при укладке

Во время укладки асбестоцементных листов, следите – чтобы не было схождения четырех углов в одном месте. В противном случае листы могут быть искривиться или неплотно прилегать. В этом случае нагрузка снега или ветра приведет к деформациям. Это в свою очередь образует трещины. Кроме того под неплотные стыки поддувает ветер и часто заносит снег на чердак. В таком случае, рекомендуется подложить под шифер рубероид. При этом необходимо будет укладывать сплошную обрешетку – что приведет к увеличению кровельных расходов.

При обнаружении зазоров между шиферными листами, следует замазать их с помощью мастики. Этот состав включает в себя 45% (по объему) битума марки БН-90/10, 30% солярки, 12% известняка и 13% волокнистого асбеста. Для нанесения мастики лучше всего использовать деревянный шпатель. Слой нанесения – 5–6 мм, ширина в поперечных соединениях – 30–40 мм, в продольных – 60–70 мм.

Крепим шифер на обрешетке

Для крепления материала необходимо проделать отверстия. Их просверливают на гребне волны с помощью ручной дрели. Отметим, что диаметр сверла должен быть больше гвоздя на 1–2 мм. Это обусловлено наличием механических и температурных деформаций – при следовании инструкции, лист не трескается. Специалисты советуют использовать шаблон. Он предотвращает соскальзывание сверла. Положение отверстий связано с интервалами между брусьев обрешетки. Не забывайте, что разметка мест будущих отверстий должна проводиться до монтажных работ.

Для крепления листа к обрешетке используется шиферный гвоздь или шурупы, длиной 100 мм. Они также должны иметь металлическую шайбу и резиновую прокладку. Ее необходимо покрыть окрасочным составом (например, грунтовкой) на натуральной олифе, или мастикой. Забивайте гвоздь до тех пор, пока из–под шайбы не появятся остатки краски. При этом не следует добивать до конца. Рекомендуется оставлять около 2–3 мм.

Асбестоцементные листы не должны быть прибиты гвоздями. В противном случае, на материале могут образоваться трещины, которые с течением времени разойдутся. При установке шифера в районах с сильными ветрами, необходимо использовать только шурупы и скобы в карнизном ряду.

При отсутствии специальных деталей для конька из шифера, этот элемент можно защитить сталью или досками. Их нужно обрезать и сбить между собой под необходимым углом.

Асбестоцементная кровля и уход за ней

При обнаружении на кровле лишайника ­– просто обметите поверхность, очистите от лишайника и покрасьте ее. Но это лишь в том случае, если не имеется никаких механических повреждений. Окраска производится масляной краской жидкой консистенции. Для краски не жалейте олифы. После окрашивания, кровля обычно служит еще 3–4 года.

Окрашивание листов шифера

Технология шиферной кровли позволяет производить окрашивание листов шифера для улучшения его свойств и внешнего вида крыши здания. Слой краски, который образуется на поверхности материала:

  • надежно защищает шифер от атмосферных влияний, что увеличивает его срок эксплуатации;
  • предотвращает появление на материале мхов и лишайников;
  • повышает водоотталкивающие свойства шифера;
  • создает красивый вид кровли.

Для окрашивания листов шифера из асбестоцемента применяются следующие виды красок.

Водно-дисперсионная краска, иногда ее называют акриловой, имеет следующие достоинства:

  • плотно и равномерно покрывает всю поверхность материала, при этом микротрещины и незначительные сколы затягиваются пленкой. Это увеличивает срок эксплуатации всей крыши;
  • покрытие шифера приобретает гидрофобные свойства, которые способствуют более эффективному удалению воды с кровли. Лучше всего использовать этот краситель для плоских крыш или конструкций с небольшим уклоном;
  • зимой снег и наледь сходят с крыши быстрее, что снижает механическую нагрузку на систему стропил.

Алкидные красители также обладают определенными достоинствами:

  • большая вязкость делает поверхность шифера более гладкой и придает достаточную устойчивостью к внешним воздействиям атмосферы;
  • после высыхания, пленка краски обладает прекрасной эластичностью, из-за чего отсутствует эффект образования трещин;
  • присутствие в составе красителя специальных пигментов хорошо защищает поверхность от воздействия прямых солнечных лучей и предотвращает выцветание.

Защитный слой красителя значительно уменьшает выделение асбеста в воздух и увеличивает срок эксплуатации покрытия примерно в два раза.

Покраску шифера рекомендуется проводить в два слоя при температуре окружающей среды от 5 до 25 градусов.

Ремонт шиферной кровли

Для того, чтобы произвести небольшой ремонт шиферной кровли – убрать маленькие сколы и трещины, не потребуется много усилий и средств.

Для этой работы необходимы следующие материалы:

  • клей марки ПВА;
  • цемент;
  • разбитый на волокна асбест;
  • вода.

Смесь нужно делать небольшими порциями, которые рассчитаны на работы, продолжительностью не более двух часов, так как она по истечении этого времени начнет застывать. На одну или две части цемента (зависит от объема) нужно три части асбеста. Все это разводится клеем ПВА, разбавленным водой 1:1. Полученная ремонтная масса должна быть похожей на сметану по плотности.

  • Поверхность шифера, подготовленную для ремонта, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора. Особое внимание следует обратить на места повреждения – сколы и трещины.
  • Затем водой смыть пыль и хорошо просушить шифер.
  • После этого на подготовленную поверхность необходимо нанести раствор клея и воды, который следует приготовить в соотношении одна часть ПВА на три части воды.
  • Следующий этап – заделка трещин и сколов на шифере. Слой смеси должен быть не меньше двух миллиметров.
  • После высыхания поверхности, ее нужно покрасить.

Данную работу не рекомендуется проводить в ясную солнечную погоду.

И еще несколько нюансов в использовании шиферной кровли:

  • Цена шиферной кровли, по отношению к другим материалам, меньше.
  • Срок эксплуатации кровельного покрытия напрямую зависит от правильности строительства стропильной системы.
  • Качество применяемых материалов должно быть достаточно хорошим.
  • Монтаж кровли должен выполняться с соблюдением технологии.
  • Периодическое обслуживание и проведение профилактических мероприятий обязательно продлит срок службы кровли.
Читайте также:
Как правильно выбрать гребёнку для нанесения плиточного клея

Уход за шиферной кровлей

Уход за кровлей из шифера заключается в следующем: осмотры проводить регулярно – осенью и весной. Зимой следует счищать снег и слой льда. Грязь можно смыть при помощи электронасоса и воды, а также мойки высокого давления.

Таким образом, зная нехитрые правила монтажа, можно установить крышу. Если правильно и регулярно ухаживать за покрытием, то кровля прослужит более 50 лет несмотря на то, что рассчитана она на срок не более 20 лет.

“ИНТЕХ” – инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Отзывы о компании ООО “ИНТЕХ”:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

© 2003-2021 ИНТЕХ – Вентиляция и кондиционирование. Контакты

Строительный справочник | материалы – конструкции – технологии

Вы здесь

Асбестоцементная кровля: материал, характеристики, технология

Асбестоцементные листы

Асбестоцемент является композиционным материалом. Изготавливают его из цемента, асбеста и воды. Он обладает высокими физико-механическими свойствами благодаря армированию цементного камня тонкими волокнами асбеста: высокой механической прочностью при изгибе, небольшой плотностью, малой теплопроводностью, стойкостью против выщелачивания минерализованными водами, малой водонепроницаемостью и высокой морозостойкостью. Недостатками асбестоцемента являются понижение прочности при насыщении водой, хрупкость и коробление при изменении влажности и токсичность. Основным сырьем для производства асбестоцементных изделий являются асбест 3-, 4-, 5- и 6-го сортов (10. 20% по массе), и портландцемент марок 300, 400, 500 (80. 90 %). При производстве цветных асбестоцементных изделий наряду с асбестом и цементом применяют красители, а также цветные лаки, эмали и смолы.

Безопасность и качество шифера

Для того, чтобы выбрать качественный шифер, который прослужит долгие годы, необходимо знать, кто и где выпускает этот шифер, поскольку качество данного материала зависит главным образом от условий производства.

Кроме того, на качество шифера значительно влияет его погрузка и транспортировка — они должны производится в полном соответствии с требованиями, установленными для данной группы товаров. Так, погрузка и транспортировка шифера должна быть максимально аккуратной – необходимо избегать жестких ударов и прочих факторов, которые могут повредить шифер.

О безопасности асбестоцементного шифера споры идут уже давно. Так, в некоторых европейских странах асбестоцементный шифер запрещен к использованию, поскольку Международным агентством по исследованиям рака (МАИР — ВОЗ) он признан канцерогеном первой степени.

Однако стоит обратить внимание, что в эту же категорию входят и такие продукты, как бензин, алкогольные напитки, древесная пыль, соленая рыба, табак, оральные контрацептивы, и еще много других веществ, с которыми человек контактирует практически ежедневно.

Кроме того, в обычных условиях повысить безопасность шифера можно обыкновенной покраской, которая предотвратит распространение в воздухе асбестовых волокон.

Производители шифера

На сегодняшний день в России работают более десятка предприятий, производящих шифер. Эти компании расположены в самых разных городах страны, имеют разное оборудование – если на некоторых предприятиях продолжает эксплуатироваться старое оборудование белорусского производства, то на других заводах уже давно работают современные европейски технологические линии. Естественно, в плане качества будут выигрывать последние.

Отечественный шифер нового поколения в настоящее время выпускает шесть из десяти комбинатов России — это ООО «Комбинат «Волна», ОАО АЦИ «Комбинат «Красный Строитель», ОАО «Себряковский комбинат асбестоцементных изделий», ОАО «ЛАТО», ОАО «БелАЦИ». Невысокая цена, широкая цветовая гамма и конкурентоспособные потребительские качества делают его особенно популярным, и сегодня такой шифер можно смело назвать качественной кровлей для эконом-класса.

Большая часть поставок импортного шифера в Россию осуществляется из Китая. Китайский шифер характеризуется неплохим качеством, однако по своим потребительским характеристикам он часто уступает отечественным аналогам, а по цене — превышает.

Классификация асбестоцементных изделий

По форме — листы плоские, и профилированные; профилированные делят на волнистые, двоякой кривизны и фигурные. По назначению — кровельные, стеновые, облицовочные, для элементов строительных конструкций. По способу изготовления — прессованные и непрессованные. По размерам — мелкоразмерные длиной до 2000 мм, и крупноразмерные длиной 2000 мм и более. По виду отделки лицевой поверхности — серые, неокрашенные и офактуренные. В малоэтажном строительстве применяют в основном волокнистые асбестоцементные листы.

Асбестоцементные листы волнистые в зависимости от основных размеров и области применения подразделяются на волнистые листы обыкновенного профиля ВО, кровельные усиленного профиля ВУ-К, стеновые ВУ-С и ВУ-5, волнистые унифицированного профиля УВ-6 и УВ-7,5, средневолнистые СВ-40, волнистые периодического сечения.

Волнистые листы обыкновенного профиля ВО. Выпускают листы длиной 1200±15 мм, шириной 686 (+10, -5), толщиной 5,5 (+0,7, -0,2), высотой 28±2, шагом волны 115±2. Масса листа 9,8 кг. Лист ВО перекрывает 0,6 м2 площади крыши.

Лист асбестоцементный волнистый обыкновенного профиля:
а — профиль; б — план.
Лист асбестоцементный волнистый усиленного профиля.

К обыкновенным волнистым листам выпускают детали коньковые К-1 и К-2, которые предназначаются для устройства коньков; лотковые Л-135 – для устройства ендов, угловые У-90 и У-120 — для устройства перехода ската кровли к дымовым и вентиляционным трубам. При испытании листы асбестоцементные обыкновенного профиля должны выдерживать 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания без каких-либо признаков разрушения; должны быть водонепроницаемы, т.е. через 24 ч испытания на нижней поверхности листов не должно появляться капель воды. Листы должны иметь прочность при изгибе не менее 16 МПа; средняя плотность листов не менее 1,6 г/см3. Лицевая поверхность листов может быть окрашена минеральными природными или искусственными пигментами, такими, как железный сурик, оксид хрома, редоксайд и др. При транспортировании листы укладывают стопами и закрепляют. При погрузке и разгрузке изделия нельзя сбрасывать с любой высоты.

Читайте также:
Как сделать древесный уголь

Асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля ВУ-К имеют длину 2300. 2800 мм, ширину 994, толщину 8, высоту волны 50. Шаг волны 167 мм. Масса листа 36. 44 кг.

Асбестоцементные волнистые листы унифицированного профиля УВ-6 и УВ-7,5 укрупненного размера имеют шестиволновый профиль, ширина листа 1125 мм, длина 1750. 2000 мм или 2500 мм, толщина 6. 7,5 мм. Обозначение УВ-7,5-1750 указывает толщину и длину листа, мм. Высота волны: перекрываемой — 45 мм; перекрывающей — 54 мм. Такие листы более индустриальны в производстве кровельных работ и надежнее в эксплуатации. Например, каждый лист УВ покрывает около 1,5 м2 крыши и имеет по сравнению с листами ВО в 2 раза меньше стыков. Назначение листов типа УВ зависит от их характеристик. Для чердачных кровель жилых и общественных зданий и сооружений применяются листы УВ-6-1750; для свесов чердачных кровель и стеновых ограждений производственных зданий — УВ-6-2000; для кровель производственных зданий — УВ-7,5-1750; для элементов кровель производственных зданий и сооружений — УВ-7,5-2000; УВ-7,5-2500. Листы типа УВ выпускают высшего и первого сорта (табл. 10).

Таблица 10. Физико-механические показатели листов унифицированного профиля

Показатель Нормы для листов
высший сорт первый сорт
УВ-6 УВ-7,5 УВ-6 УВ-7,5
Плотность, г/см 3 , не менее 1,7 1,75 1,65 1,7
Сосредоточенная нагрузка от штампа, Н, не менее 1470 2156 1470 2156
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 17,6 19,6 15,7 18,6
Ударная вязкость, кДж/м 2 , не менее 1,5 1,6 1,4 1,5

Листы и детали кровли (коньковые, переходные, уголковые и др.) морозостойки — выдерживают следующее число циклов попеременного замораживания и оттаивания: листы УВ-6 и детали — 25 циклов, листы УВ-7,5 — 50 циклов.

Асбестоцементные листы средневолнистые СВ-40 выпускаются длиной 1500. 2500 мм, шириной 1130 мм, толщиной 5,8 мм, с шагом волны 150 мм и высотой волны 40 мм. Листы выдерживают сосредоточенную нагрузку от штампа 1500 Н. Предел прочности образцов в поперечном к гребням волн направлении не менее 16 МПа. Средняя плотность асбестоцемента 1,6 г/см3. Масса одного листа 22. 31,7 кг в зависимости от размеров. Полезная площадь листа марки СВ-40 на 90% больше полезной площади листа марки ВО, а расход асбестоцемента на 1 м2 полезной площади на 5. 6 % ниже. Листы СВ-40 применяются для устройства кровель жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий.

Покрытие ската листами ВО: а — начальная стадия укладки листов ВО с совмещением продольных кромок; б — поперечный разрез фронтонного свеса; 1, 2 — карнизный и обрешеточный бруски; 3 — сливной; 4 — рядовой; 5 — фронтонный; 6 — угловой; 7 — гвоздь; 8 — резиновая шайба. Цифры в скобках относятся к укладке обрешетки при уклоне ската менее 58%.

Основание под кровлю из асбестоцементных листов

Основанием для устройства кровли из асбестоцементных материалов является деревянная обрешетка, уложенная по стропилам с уклоном не менее 27%. Обрешетку устраивают из брусков сечением 60х60 мм, уложенных на расстоянии 430 мм друг от друга, т.е. с шагом 530 мм.

Раскладывают и крепят бруски к стропилам гвоздями и шурупами, продвигаясь от карниза к коньку. Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов и в поперечном, и в продольном направлениях. Иногда это бывает невозможным, тогда в кровлю вводят обрезные листы. Обрешетка крыши не должна иметь прогибов, зыбкости при ходьбе по ней. Проверяют линейные размеры отдельных брусков; бруски нельзя делать из бракованной древесины. Просветы допускаются не более одного на протяжении 1 м, шириной не более 5 мм. Замеченные дефекты должны быть исправлены до начала работы по покрытию кровли асбестоцементными листами. Чтобы листы плотно укладывались на обрешетку, под нечетные бруски подкладывают уравнительные планки высотой 3 мм. Проверяется точность укладки прогонов измерением расстояний между их осями, которое должно быть равно длине стандартного листа за вычетом нахлестки. Основанием кровли под асбестоцементные плитки типа этернит являются настил из досок толщиной 25 мм и шириной 120 мм с зазором между ними 5 мм. Каждую плитку крепят к настилу двумя оцинкованными с широкими шляпками гвоздями. Основания под асбестоцементную кровлю устраивают под значительным уклоном — в 30. 35 % во избежание протекания кровли. У листовых асбестоцементных кровель этот недостаток менее выражен.

Кровля из асбестоцементных листов

Устройство асбестоцементной кровли. Асбестоцементные листы укладывают по диагонали внахлестку, снизу вверх, в рядах — слева направо или справа налево. Карнизы и разжелоба покрывают заранее подготовленными полосами кровельной стали. В первом ряду карнизного свеса укладывают краевые листы и крепят двумя гвоздями 2,5х35 мм. Второй и последующий четыре ряда начинают с укладки половин листов, которые укрепляют скобами и гвоздями. Все последующие нечетные ряды начинают с укладки целых листов, укрепляемых двумя гвоздями.

Начиная с третьего ряда нижние углы каждого листа крепят противоветровыми кнопками. Перед покрытием конька и ребер укрепляют коньковые бруски и рубероидную ленту. Последнюю прокладывают, чтобы снег не задувало на чердак. Одно из главных требований при укладке асбестоцементных листов — правильно разбить на скатах сетку с шагом в продольном направлении — по уклону крыши — 255 мм, а в поперечном — вдоль свеса — 235 мм. Листы нельзя приколачивать гвоздями наглухо. Головки гвоздей должны лишь соприкасаться с плоскостями листов. В противном случае листы трескаются или в ветреную погоду вибрируют. Кровля из асбестоцементных листов не требует особого ухода, долговечность ее 25 лет и более. Для увеличения срока службы она может быть окрашена свето- и атмосферостойкими масляными красками и цветными эмалями ПФ-115, ПФ-133. Для получения кровли серебристого цвета добавляют алюминиевую пудру в лак ХВ-784 или ГФ-166 в количестве 6. 10 % по массе лака. Крепят листы на обрешетке гвоздями, шурупами и частично противоветровыми скобами. Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Читайте также:
Конвекторы производителя NOBO (Нобо) - обзор лучших моделей, как выбрать, характеристики, цены и отзывы, где купить
Кровля из волнистых асбестоцементных листов: а — общий вид; б — коньковый узел; в — продольная нахлестка и крепление листов к обрешетке; 1 — обрешетка; 2 — гвоздь; 3 — стальная шайба; 4 — прокладка из рубероида; 5 — рубероидная лента. Порядная укладка асбестоцементных листов по обрешетке.
Примыкание ската к стене в продольном направлении: 1 — брусок обрешетки; 2 — лист ВО; 3 — гвоздь; 4 — угол 120; 5, 6 — коньковые детали; 7 — раствор; 8 — мастика.
Укладка и крепление листов ВО. Продольный разрез. Примыкание ската к стене в поперечном направлении: 1 — брусок обрешетки; 2 — лист ВО; 3 — угол; 4 — гвоздь; 5 — мастика.
Покрытие ската и сборка воротника слухового окна: 1, 2 — передний и боковой уголки 120; 3, 6 — шуруп; 4 — лист ВО; 5 — скоба; 7 — мастика; 8 — переходной брусок. Устройство воротника вокруг оголовка дымовой трубы.

Листы укладывают параллельными рядами в направлении от одного фронтона к другому. Укладку начинают с карнизного ряда и заканчивают коньковым. Отделка слуховых окон и труб показана на рисунке.

Для устранения щелей в поперечных и особенно в продольных нахлестках листов УВ и ВУ пользуются герметизирующими мастиками, например, тиоколовые герметики АМ-0,5; герметизирующая нетвердеющая строительная; герметик УТ-31. Мастику наносят деревянными шпателями на перекрываемые края листов полоской шириной 60. 70 толщиной слоя 6. 7 мм, после чего перекрывающий лист слегка прижимают.

Ремонт асбестоцементной кровли

Асбестоцементные листы кровель обладают недостаточной морозостойкостью вследствие высокой пористости асбестоцементного материала в процессе эксплуатации. При поверхностном смачивании листы коробятся, теряя прочность. Срок службы таких кровель 10. 15 лет. Срок службы кровель из асбестоцементных листов можно значительно увеличить, если листы перед укладкой подвергнуть гидрофобизации, которая приводит к образованию на поверхности материала тонкого гидрофобного слоя, препятствующего смачиванию поверхности и прониканию воды в поры. В качестве гидрофобизатора применяют эмульсию жидкости ГКЖ-94, а также водные растворы ГКЖ-10 и ГКЖ-11. Для улучшения качества защитной водоотталкивающей пленки в состав гидрофобизатора вводят 1 % стеарата алюминия. Нанесение гидрофобизирующего раствора на асбестоцементные листы, уложенные в кровлю, следует производить в сухое теплое время года по очищенной поверхности методом распыления, щетками или сжатым воздухом. Гидрофобизированная поверхность не требует в дальнейшем специального ухода. Применение гидрофобизации асбестоцементных листов позволяет снизить водопоглощение их в 3. 5 раз с соответствующим повышением их морозостойкости. Срок службы гидрофобизирующей пленки составляет 5. 7 лет, после чего требуется повторная гидрофобизация. При отсутствии на кровле механических повреждений асбестоцементную кровлю через каждые 3. 4 года можно окрашивать масляной краской жидкой консистенции. Листы с трещинами или сколами заменяют новыми. Поврежденный лист удаляют так, чтобы соседний остался на месте. Новый лист укладывают два кровельщика. Один приподнимает ослабленные сбоку и сверху листы, а другой, уложив новый лист на перекрываемую кромку соседнего, передвигает его в направлении к коньку. Когда нижняя кромка нового листа совпадает с кромкой данного ряда, его крепят к основанию. Разбитый или треснувший лоток сменяют тоже два кровельщика.

Укладка шифера на крышу: изучаем технологию создания шиферной кровли

Шифер — популярный материал, стоящий недорого, но обладающий высокой надежностью и долговечностью. Если же его покрасить, то по декоративности он сможет смело конкурировать с современными кровельными материалами. Поэтому область применения шифера практически не ограничена: асбестоцементные кровли можно встретить и на скромных дачных постройках, и на роскошных коттеджах.

Распространению материала способствует и то, что укладка шифера на крышу – работа не сложная, под силу любому желающему. Но, чтобы сделанное покрытие прослужило, как ему и полагается, не менее полувека, потребуется изучить все нюансы этого простого, но ответственного мероприятия.

Содержание

Многие считают, что шифер – универсальный кровельный материал. Это не так. Чтобы атмосферные осадки не просочились под шифер, его рекомендуют укладывать только на одно- или двускатные кровли с уклоном не менее 15°. При желании использовать в качестве основания более пологую крышу, придется сооружать под обрешеткой серьезную гидроизоляцию из нескольких слоев рубероида или мембраны, а также увеличивать напуск соседних листов вплоть до 300 мм.

Способы укладки шифера

Чтобы получить кровельное покрытие, шифер закрепляют на обрешетке горизонтальными рядами, передвигаясь снизу вверх (от карниза). Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны. Каждый последующий ряд также смещают на предыдущий, как правило, на 120-200 мм.

Существует два способа раскладки шифера:

  • Вразбежку – когда листы шифера одного горизонтального ряда монтируют со сдвигом на 1-4 волны по отношению к листам соседнего ряда. Линия стыковки получается ступенчатой. Такая технология рекомендуется для скатов кровель, широких в поперечном направлении (по горизонтали), но узких по уклону.
  • Без смещения – когда листы шифера монтируют одинаковыми, ровными рядами, без сдвига. Стыки всех рядов формируют одну линию. Так как при укладке не разрешено устраивать двойной перехлест (то есть совмещать в одной точке более 2-х слоев шифера), края листов подрезают под углом 30°-60°. Данный способ наиболее рационален для покрытия скатов, широких по уклону, но небольших в поперечнике.
Читайте также:
Мебель. Особенности корпусной мебели

Как правило, волновой шифер укладывают вразбежку. Этот вариант менее трудоемок, так как не связан с большим количеством подрезки. Монтировать шифер без смещения намного сложнее, так как почти каждый лист приходится подрезать в углах. Но такая технология имеет и существенное преимущество – она позволяет экономить материал.

Рассмотрим пошагово процесс покрытия кровли шифером, акцентируя внимание на различие в двух схемах раскладки.

Технология укладки шифера

Этап #1. Устройство обрешетки

Первым делом для крепления шифера необходимо подготовить основание – обрешетку, которая закрепляется непосредственно на стропилах. Обрешетка бывает сплошной и разреженной.

Сплошная обрешетка – это настил из ОСП, фанеры или досок. Такое основание, как правило, применяется, если требуется покрыть крышу шифером с нестандартно малой толщиной.

Для типового шифера с толщиной по ГОСТ рекомендована разреженная обрешетка – конструкция из брусков, установленных с определенным шагом поверх стропил. Подходящее сечение обрешетки – 40-70 мм. Слишком тонкие бруски не используют, ввиду их возможного повреждения при внешней нагрузке (например, под воздействием выпавшего снега). Слишком толстые брусья – тоже плохо. При короблении они могут стать причиной разрыва асбестоцементных волокон и образования трещин на шифере.

В составе каркаса обрешетки рекомендуется использовать бруски разной высоты. Рядовые бруски обычно имеют сечение 60х60 мм, их закрепляют в нечетных рядах. Четные ряды составляют из элементов, высота которых чуть выше – на половину толщины используемого шифера. Например, если толщина шифера 6 мм, то высота «четных» брусков – 63 мм. Иную высоту – 66 мм — имеет и первый (карнизный) брусок, который должен возвышаться над рядовыми на толщину шиферного листа. Для однотипности часто применяют другую схему: используют рейки одной высоты – 60х60 мм но, в четных рядах и возле карниза, наращивают их с помощью подкладок толщиной 3 мм.

Обрешетку закрепляют на стропилах, под прямым углом, используя гвозди или саморезы. Так как шифер относится к прочным, не изгибающимся материалам, для установки каждого листа достаточно 3 опорных бруска. Шаг обрешетки из брусков зависит от длины листа. Стандартная длина составляет 1750 мм, соответственно, шаг обрешетки – 700-750 мм.

На коньке устанавливают 1-2 бруса обрешетки (на каждом скате) для последующего закрепления на них коньковых деталей. Высоту брусков подбирают на месте, по факту.

Дополнительно выполняют обрешетку вокруг дымовой трубы. Для этого рядовые бруски закрепляют по периметру ствола трубы на расстоянии не менее 130 мм от нее (для обеспечения пожарной безопасности).

Этап #2. Расчет количества шифера

Правильный подсчет количества шифера – еще один важный этап, который убережет кровельщика от необходимости в последний момент закупать 1-2 недостающих листа и заказывать для этого транспорт.

Нужно понимать, что не вся поверхность материала идет на непосредственное покрытие кровли. Часть площади (по периметру листа) теряется под перехлестом.

Поэтому расчет количества шифера осуществляют следующим образом:

1. Определяют количество шифера в поперечном (горизонтальном) ряду (П) по формуле:

  • L – ширина ската;
  • С – вынос свеса на фронтонах;
  • B2 – ширина листа;
  • В1 – ширина листа под перехлестом.

2. Определяют количество шифера в продольном ряду (n), используя формулу:

  • Lo — длина ската;
  • C1 — размер свеса с карниза (примерно 100 мм);
  • L2 = — длина листа;
  • L1 – размер продольного нахлеста листа.

3. Полученные цифры округляют в большую сторону до целого числа, перемножают и получают общее количество листов на 1 скат кровли. Если кровля двускатная, то рассчитанное количество листов (+10% — на бой и брак) приобретают в двукратном количестве.

Этап #3. Резка листов шифера

Прежде, чем поднимать листы шифера на кровлю, необходимо их рассортировать и, в соответствии с выбранной схемой укладки, раскроить.

Резать шифер можно несколькими инструментами:

  • болгаркой;
  • ножовкой по дереву или пенобетону;
  • электролобзиком;
  • с помощью дрели.

Проще и быстрее всего выполнять распил шифера болгаркой с диском по камню (бетону) или алмазным диском.

  • лист шифера укладывают на мостки из досок, чтобы место реза оказалось приподнятым над землей;
  • делают разметку линии реза с помощью ровной деревянной рейки;
  • место резки поливают водой, чтобы избежать перегрева диска, сделать шифер более мягким и податливым, а также осадить выделяющуюся асбестоцементную пыль;
  • выполняют распил, постоянно смачивая линию реза и диск болгарки (поливая их водой из бутылки).

Аналогично распиливают листы ножовкой или электролобзиком, однако при использовании этих инструментов нужно быть крайне осторожным, чтобы не сломать их.

Особого внимания заслуживают способы резки при помощи дрели или шиферного гвоздя.

При использовании дрели, сверлом 2 мм проделывают по линии реза сквозные отверстия с шагом 0,5 см. По окончании сверления, лист одним краем укладывают на опору (стол, например), а на другой край нажимают, после чего шифер раскалывается по намеченной линии.

Вместо сверла дрели для получения сквозных отверстий можно использовать заточенный гвоздь и молоток. Для этого устанавливают гвоздь на намеченную линию и бьют по шляпке молотком. Удары должны быть аккуратными, достаточно сильными, но не резкими. Таким образом пробивают множественные точечные отверстия на небольшом расстоянии друг от друга. После этого лист раскалывают на две части.

Технология распила шиферного листа болгаркой показана в видео-сюжете:

Этап #4. Укладка листов шифера

Укладку шифера начинают на стороне, противоположной направлению преобладающих ветров. То есть монтаж листов начинают с левой стороны, если сильные ветра дуют справа, и наоборот. Это позволит избежать задувания дождя и снега в места перехлеста листов.

Читайте также:
Ковролин в интерьере

Вдоль карниза натягивают шнур на расстоянии длины свеса, чтобы по нему ровнять ряды шифера. Вместо шнура можно воспользоваться ровной деревянной рейкой.

Последовательность работ при раскладе вразбежку:

1. Первый горизонтальный ряд начинают составлять из целых листов шифера. Каждый последующий лист перекрывает 1-2 волны предыдущего (как правило, на перехлест приходится 1 волна). Крепление выполняют, используя кровельные гвозди или саморезы с мягкими (резиновыми) прокладками.

2. Во втором ряду первый лист обрезают на некоторое количество волн, в зависимости от желаемой величины смещения. Затем кладут целые, неразрезанные, изделия. Листы перекрывают нижележащий ряд, формируя нахлест 200 мм – при уклоне ската в 15-20°, 150 мм – при уклоне более 20°. То есть, чем больше уклон, тем меньше допустимый перехлест.

3. Третий и все последующие ряды начинают с листов, обрезанных на удвоенное количество волн, отсеченных у первого листа нижележащего ряда. К примеру, если первый лист второго ряда был укорочен на 1 волну, то первый лист третьего ряда придется обрезать на 2 волны, затем – на 3 волны и т.д. Удобнее выполнять смещение на 1/2 ширины шифера. В этом случае резать наполовину придется только листы в каждом четном ряду. Нечетные ряды составляются из целых листов.

4. Последним укладывают коньковый ряд, составляя его из срезанных поперек листов.

При раскладе без смещения:

1. Первый лист укладывают целым, не обрезанным. Выравнивают его по шнуру, закрепляют гвоздями или саморезами. У последующих листов первого ряда скашивают под углом верхний правый угол (если монтаж начинают с правой стороны ската).

2. У первого листа второго ряда обрезают левый нижний угол, после чего стыкуют его со срезанным углом второго листа в первом ряду. Последующие листы скашивают в двух углах – в верхнем правом и нижнем левом (располагаются по диагонали). У последнего листа второго ряда (расположен слева) обрезают только верхний правый угол.

3. Элементы верхнего ряда (под коньком) подрезают по нижнему левому углу и по высоте – по факту. У последнего листа углы не срезают. Подобная схема формирования углов достоверна только при укладке листов справа налево. Если направление монтажа идет слева направо, то обрезку выполняют в противоположных углах (вместо левых углов — правые и наоборот).

Этап #5. Установка доборных элементов

После перекрытия кровли шифером, начинается финишный этап – установка доборных элементов. Для перекрытия конька желательно воспользоваться специальными коньковыми деталями из асбестоцемента. Каждый такой элемент состоит из двух частей, соединенных на шарнирах. В качестве альтернативы заводской детали можно использовать оцинкованный лист, согнутый на листогибочном станке или собственноручно.

Воротники дымовых труб, слуховых окон и места примыкания к стенам оформляют с помощью угловых деталей из асбестоцемента или воротниками из оцинковки. Их закрепляют поверх шиферных листов с помощью саморезов, пропускаемых через гребни волн. Верхнюю кромку фартука крепят к стене и герметизируют. Нижней кромкой перекрывают не менее 1 волны рядового листа.

Ендовы накрывают оцинкованными или асбестоцементными лотками, устанавливая их снизу вверх. При этом продольные стенки лотка должны перекрываться шиферными листами не менее, чем на 150 мм.

По окончании закрепления доборных элементов можно считать укладку шиферной кровли законченной.

Особенности крепления шифера на кровле

Важный нюанс, который следует оговорить отдельно – это подбор крепежных элементов и их использование в процессе крепления шифера на кровле.

В качестве крепежных элементов можно использовать:

  • Шиферные (кровельные) гвозди. Производятся из прочной стали, их главная особенность — увеличенная шляпка, достигающая 14 мм в диаметре. Чтобы исключить появление ржавчины, шляпки выполняют из оцинковки или металлов, покрытых антикоррозионным составом. Длина шиферных гвоздей должна быть прямо пропорциональна высоте волны шифера. То есть, чем выше волны шифера, тем длиннее вбиваемые в них гвозди. По рекомендациям специалистов, длина гвоздей должна быть на 10 мм больше, чем суммарная величина высоты волны шифера (куда будет вбиваться крепежный элемент) и толщины обрешетки (бруска или доски). Избыток стержня загибать не нужно.
  • Саморезы для шифера. Эти крепежные элементы, более дорогие, чем гвозди, но и более удобные в работе. Головки саморезов могут иметь три варианта исполнения: под гаечный ключ (шестигранная форма), под плоскую отвертку (с прямой прорезью), под крестообразную отвертку (с крестообразной прорезью). Под шляпкой располагается уплотнительная шайба с резиновой прокладкой. Некоторые производители окрашивают головки и шайбы в различные цвета (чаще всего – по палитре RAL).

Крепежные элементы монтируют двумя способами (на выбор):

  1. В предварительно высверленные дрелью отверстия в шифере. Их диаметр должен быть на 2-3 мм шире стержней крепежных элементов. Полученный зазор позволит предохранить шифер от растрескивания при подвижках деревянной обрешетки, но может стать причиной протекания воды под кровлю. Чтобы этого не произошло, на крепежные элементы надевают резиновую прокладку, которая герметизирует шиферную кровлю. Саморезы для шифера снабжены такой прокладкой конструктивно, в отличие от кровельных гвоздей. Поэтому под гвозди гидроизоляционную шайбу придется покупать отдельно или вырезать самостоятельно – из резины, рубероида или толи. Затем ее надевают на стержень, под шляпку.
  2. Без предварительно высверленных отверстий (этот способ рекомендует большинство «бывалых» мастеров). В этом случае для крепления шифера на крыше используют только кровельные гвозди без прокладок. Гвоздь вбивают в покрытие легкими ударами молотка, чтобы асбестоцементный слой крошился от ударов, а не трескался. Иначе шифер может лопнуть. Впрочем, даже при правильно проведенной технологии вбивания гвоздей непосредственно в шифер, часто происходит его растрескивание. Это связано с плохим качеством материала, которое, к сожалению, встречается сплошь и рядом.
Читайте также:
Лак для деревянных дверей: как обновить деревянную дверь

Важная особенность крепления: при монтаже гвоздь или саморез не утягивают до предела к шиферному листу, а оставляют небольшой зазор в 2-3 мм – для компенсации температурных расширений. Если пренебречь этим советом, то в скором времени шиферная кровля пойдет трещинами.

Крепежные элементы устанавливают только в выступающие вверх части волны (в гребень), там, где шифер соприкасается с обрешеткой (для соединения кровельного листа с материалом обрешетки). Крепление ведут на расстоянии 80-100 мм от кромок листов.

Рекомендованное расположение гвоздей (саморезов):

  • для 5-ти волнового шифера – крепление во 2-ю и 4-ю волны;
  • для 6-ти волнового шифера – крепление во 2-ю и 5-ю волны;
  • для 8-ми волнового шифера – крепление во 2-ю и 6-ю волны.

Так как обычно шифер опирается на 3 бруска обрешетки, а крепление выполняется в точках соприкосновения 2-х волн с обрешеткой, общее количество гвоздей (саморезов) на каждый лист составляет 6 штук.

Выводы — реально ли все сделать самому?

Технология устройства шиферной кровли очень проста. Она не потребует от вас особых затрат времени, труда и денежных средств. Несмотря на это, кровля получится красивой (особенно если познакомиться с краской для шифера!), надежной и долговечной.

Кровли из асбестоцементных волнистых листов

При устройстве кровель из волнистых асбестоцементных листов работу организуют по определенным образом. Эти методы основаны на полном отделении заготовительных работ от основных и заблаговременной подготовке фронта работ на смену путем раскладки по определенной системе волнистых листов.

Необходимую обрезку листов производят пилой. Отверстия для креплений просверливают при помощи дрели.
Перекрывают листы: нижележащие — на 120—140 мм; смежные в ряду — на одну волну.

Шурупы или гвозди для крепления листов располагают по гребням в месте продольного перекроя (по 3—4 шт. на стык); под шляпки гвоздей и шурупов подкладывают мягкие шайбы на замазке. Нижние кромки листов на карнизных свесах закрепляют на гребнях волн шурупами или противоветровыми скобами; в местностях с сильными ветрами таким способом укрепляют все листы.

Зазоры между обделкой разжелобков и поверхностью волнистых листов заделывают замазкой или цементно-известковым раствором с добавкой волокнистых материалов.

При устройстве кровель из плоских асбестоцементных плиток на опалубке (обрешетке) разбивают сетку, с тем чтобы обеспечить правильное расположение плиток с зазорами между ними в 3 мм и перекроем на 75 мм. Каждую плитку прибивают к обрешетке двумя гвоздями и скрепляют с соседними плитками при помощи противоветровых кнопок.

Волнистые и полуволнистые асбестоцементные листы кровли укладывают в один слой рядами, параллельными карнизному свесу (рис. б), и крепят к деревянной обрешетке шурупами или гвоздями (рис. г,д), а к железобетонным и металлическим прогонам (листы усиленного профиля) — пружинными клямерами (рис. л) или болтами (рис. о).

Ендовы и разжелобки кровель из волнистых асбестоцементных листов покрывают асбестоцементными лотками (рис. н), кровельной сталью или рулонными материалами в три слоя на мастике.

Обрезку листов для стыкования друг с другом на плоскостях производят в соответствии со схемой, показанной на рис. а.

Коньки кровель покрывают специальными коньковыми шаблонами, как показано на рис. в.

Фронтонные свесы кровель из асбестоцементных волнистых листов покрывают, как показано на рис. к.

Примыкание кровель к трубам (рис. е), слуховым окнам (рис. ж) и стенам (рис. з, и) обделывают стандартными уголками или оцинкованной кровельной сталью.

Нижние края листов при необходимости закрепляют клямерами, как показано на рис. м.

Кровли из плоских асбестоцементных плиток.

Асбестоцементные плитки укладывают в один слой правильными рядами и прикрепляют к обрешетке оцинкованными гвоздями с плоскими шляпками; между собой плитки скрепляют при помощи поотивоветровых кнопок (рис. д).

Каждая вышележащая плитка перекрывает гвозди нижележащих плиток и верхние края их на 75 мм (рис. б).

Разжелобки кровель из асбестоцементных плиток покрывают оцинкованной кровельной сталью в соответствии с рис. г.

Примыкания кровель к стенам защищаются фартуками (рис. и), а к трубам (рис. е) — воротниками из оцинкованной кровельной стали. Такой же сталью обивают свесы кровель (рис. з) при устройстве настенных желобов.

Рис. Конструкции и детали кровель из волнистых и полуволнистых асбестоцементных листов

а —схема обрезки углов в листах; № 1 — угловые листы без обрезки углов (левый лист нижнего карнизного ряда и правый лист верхнего конькового ряда); № 2— листы для верхнего ряда и левого фронтонного ряда; 3 — листы для нижнего ряда и правого фронтонного ряда; № 4 — листы для средних рядов покрытия; б — укладка листов по обрешетке из брусков; в — покрытие конька; г — крепление волнистых листов кровли к деревянной обрешетке; д — то же, полуволнистых листов; е — обделка дымовой трубы асбестоцементными уголками; ж — покрытие и обделка слухового окна; з — примыкание покрытия к кирпичным стенам; и — то же, к брандмауеру; к — сечение фронтонного свеса; л — крепление листов усиленного профиля к железобетонному или металлическому прогону пружинными клямерами; м — крепление нижней кромки листа; н — покрытие разжелобка асбестоцементными лотками; о — болт с лапками для крепления листов к металлическим прогонам; 1 — стропила; 2 — бруски (доски, прогоны) обрешетки: 3 — коньковые доски; 4 – коньковый брусок; 5 — фронтонная доска; 6 — брус разжелобка; 7— асбестоцементные волнистые листы; 8 — асбестоцементный лоток; 9 — уголок У-120с; 10 — уголок У-90°; 11 — асбестоцементные коньковые листы КПО-1; 12 — то же, КПО-2; 13 – шурупы или гвозди с шайбами; 14 — клямера из оцинкованной стали; 15 — шайба из оцинкованной стали или рулонного материала на замазке.

Читайте также:
Межкомнатные арки из пластика — идеи отделки

Рис. 2. Конструкция и детали кровель из плоских асбестоцементных плиток
а — покрытие с обделкой свесов фризовыми рядами; б — то же, без обделки свесов фризовыми рядами; в — покрытие ребра и конька; г — покрытие разжелобка; д — установка противоветровых кнопок; е — примыкание к дымовой трубе, обделанной оцинкованной листовой сталью (план); ж — покрытие конька; з — примыкание покрытия к карнизному свесу с настенными желобами; и — примыкание покрытия к стене; 1 — стропила; 2 — доски опалубки; 3 — уравнительная рейка; 4 — коньковый брус; 5 — оцинкованная листовая сталь; 6 — настенный желоб из оцинкованной листовой стали с лотком; 7 — брусок для крепления фартука; 8 — рядовые плоские асбестоцементные плитки; 9— краевые плитки; 10— краевые прямоугольные плитки; 11 — коньковые шаблоны; 12— противоветрсвые кнопки; 13 — скобы для крепления стремянки; 14 — скоба для крепления конька или свеса; 15 — фартук из кровельной стали; 16 — гвозди (шурупы); 77 — розетка соединительная оцинкованная

Необходимую обрезку плиток производят пилой; отверстия просверливают дрелью.
В местах сопряжения рядового плиточного покрытия с покрытием из листовой оцинкованной стали делается напуск размером не менее 150 мм по направлению стока воды.

Кровля из волнистых асбоцементных листов

(волнистой асбофанеры)
Волнистая асбофанера (рис. 1) широко применяется в кровлях и является дешевым и долговечным материалом. Листы волнистой асбофанеры имеют по ГОСТ размер 1,2 х 0,67 м при толщине 5,5 мм; вес листа 9,0 кг. ГОСТом стандартизованы также более легкие листы 55,3 х 80,0 см весом 4,8 кг и 55,3 х 120,0 см весом 7,2 кг.

Листы укладываются по обрешетке из брусков 5 X 5 м с напуском 10 см в направлении ската, а в перпендикулярном к нему направлении — на пол-волны. К обрешетке листы прикрепляются оцинкованными шурупами длиной 88 мм с шайбами из рубероида.

Шурупы располагаются на гребнях. Отверстия для шурупов – вдвое больше толщины шурупов. Ендовы покрываются оцинкованным железом, конек и спуск шаблонами особой формы. На 1 м2 кровли нужно 1 1/2 листа асбофанеры. При кровлях из волнистых асбоцементных листов для сбора воды применяются подвесные металлические или асбоцементные желоба.

Асбоцементные кровли: 1 — из волнистых асбоцементных листов; 2 — из асбоцементных плиток

Волнистые асбестоцементные плиты

Волнистые асбестоцементные плиты имеют большое преимущество перед этернитом своей крупноразмерностью и жесткостью. Для гражданских зданий применяется обыкновенный профиль «ВО» с толщиной 5,5 мм, размером листов 1 200 X 678 мм; вес одного листа — 8,5 кг.

Для покрытия конька, ребер и ендов делаются специальные профили. Листы кладутся с напуском на 100—140 мм, в зависимости от уклона крыши, по обрешетке из досок или брусков, положенных через 400—600 мм. Смежные листы имеют нахлестку на полволны. К обрешетке они крепятся шурупами длиной 75—78 мм по 3—4 штуки на каждую сторону листа с прокладкой на замазке шайбы из борулина или рубероида. Отверстия делаются больше диаметра шурупа для возможности деформации листа из рубероида и толя.

Для зданий II и III класса применяется рубероид. Толем покрываются обычно временные здания и вспомогательные постройки. Рубероидная кровля расстилается по двойному дощатому настилу. При уклонах 15% и круче кровля делается двуслойной; при уклонах 5—15% — трехслойной, причем нижние один или два слоя делаются из пергамина, а верхние — из рубероида.

Кровля из асбоцементных плиток (асбошиферная)

Для асбошиферной кровли ( рис. 1) существует много различных типов плиток и способов их укладки. Наиболее распространенный тип — квадратная плитка размером 40 X 40 см,толщиной 4 мм со скошенными с двух сторон углами.

Вес плитки — 1,24 кг. Плитки настилаются по сплошной дощатой опалубке, прибитой с зазорами 0,5—1,0 см. При крутых скатах плитки настилаются непосредственно по опалубке, при пологих — с подстилкой пергамина или толь-кожи.

Детали кровель
а — из волокнистых асбестоцементных плит; б — из рубероида; в — из рубероидных пли­ток; 1 — коньковый элемент; 2 — шайбы из оцинкованной стали и рубероида на замазке; 3 — оцинкованный шуруп (или гвоздь); 4 — покрытие карниза из оцинкованной стали; 5 — защитный настил; 6 — рабочий настил; 7 — стропила; 8 — костыль; 9 — мауэрлат; 10 — пергамин; 11 — рубероид; 12 — полоса оцинкованной стали; 13 — толь

Плитки укладываются с напуском одна на другую на 7 см с зазором и 2мм в месте касания и прибиваются к опалубке двумя оцинкованными гвоздями с широкими шляпками длиной 32 мм, отверстия для которых должны быть вдвое больше гвоздя. Свисающий нижний. конец плитки прикрепляется к ниже расположенным плиткам противоветровой медной или оцинкованной железной кнопкой. Ендовы и обделки у дымовых труп покрываются оцинкованным железом, конек и ребра – желобчатым шаблонами. Не 1 м2 кровли из асбоцементных плиток требуется 11 плиток.

Кровли из волнистых и полуволнистых асбестоцементных листов

Рядовое покрытие. Кровля из волнистых и полуволнистых листов устраивается, как было указано выше, по обрешетке из деревянных брусков и по металлической обрешетке.

Асбестоцементные волнистые и полуволнистые листы начинают укладывать с карнизных листов. Перед укладкой листов по свесу обрешетки укладывается уравнительный ряд из узких полос этих листов. Перекрой листов вдоль ската (в направлении, перпендикулярном коньку) делается на длину 150—200 мм, а в направлении, параллельном коньку, — на половину волны. Соединительные швы смежных листов располагают вразбежку, для чего вертикальные стыки верхнего ряда смещают по отношению к стыкам нижнего ряда на ширину стыка (рис. 215). Асбестоцементные листы прикрепляют к деревянной обрешетке оцинкованными шурупами.

Читайте также:
Люстры Citilux: потолочные светильники, отзывы

На стройках второстепенного значения допускается прикрепление листов гвоздями. Шурупы или гвозди располагают в гребне волны, в местах горизонтального закроя и по свесу по три штуки на каждую сторону листа. Под головки шурупов или гвоздей подкладывают шайбы диаметром не менее 30 мм. Шайбы приготовляют из оцинкованной кровельной листовой стали и ставят на суриковой замазке. Шайбы могут быть заменены прокладками из рубероида. Снизу каждый лист укрепляют двумя скобами.

Карнизный свес закрепляют противоветренными скобами из оцинкованной кровельной листовой стали. Один конец этих скоб прибивают к обрешетке, другой загибают около нижнего края асбестоцементного листа по верху волны.

При металлической обрешетке асбестоцементные листы прикрепляют при помощи болтиков, имеющих лапы на нижних концах, которыми захватывается полка обрешетки.

Отверстия в асбестоцементных листах для шурупов или гвоздей просверливают дрелью; они должны быть на 2—3 мм больше шурупа или гвоздя. Пробивка отверстий (вместо просверливания) не допускается.

Для обделки коньков и ребер кровель применяют шаблоны из асбестоцементных листов (рис. 216) с прокладкой пергамина и укреплением шурупами.

Вместо шаблонов при их отсутствии применяют согнутые листы оцинкованной или окрашенной масляной краской кровельной листовой стали с напуском их на верхнюю кромку рядовых асбестоцементных пластов.

Обделка выступающих частей здания, дымовых труб и водоспусков. Обделка дымовых труб при покрытиях из волнистых асбестоцементных листов показана на рис. 217.

Если дымовые трубы находятся от конька на расстоянии, меньшем длины, асбестоцементного листа, то между коньком и грубой обделка производится в виде сплошной полосы из кровельной листовой стали с запуском ее под коньковые шаблоны. С боковых и нижней сторон дымовой трубы устраивают фартуки из кровельной листовой стали. Кромки этих фартуков прикрепляют к асбестоцементным листам шурупами, которые ставят на суриковой замазке и загибают соответственно прилегающим волнам листов. Размеры напусков вертикальных отгибов фартука назначаются такие же, как и при покрытии асбестоцементными плоскими плитками. Так же, за исключением верхней стороны, обделывают трубы, которые расположены по скату на расстоянии от конька, превышающем длину асбестоцементного листа. В этом случае участок крыши от конька по направлению к трубе, равный целому числу нормальных асбестоцементных листов, делается из них, а остальная часть крыши, примыкающая к трубе с верхней стороны, устраивается, как в предыдущем случае, из кровельной листовой стали.

Устройство разжелобков и примыканий к каменным стенам для кровли из асбестоцементных листов производится таким же способом, как и для кровли из асбестоцементных плоских плиток. Прозоры между обделкой и поверхностью волнистых листов для защиты от дождя и снега заделывают замазкой или цементно-известковым раствором с примесью волокнистых веществ.

Кровельные работы

Профессиональные мастера-кровельщики нашей компании выполнят кровельные работы любой сложности в четко оговоренные сроки. Мы строго следим за соблюдением технологического процесса и гарантируем высокое качество. Мы работаем на объектах в Москве и Московской области.

Смета с фиксированными расценками

Выезд на объект – бесплатно

Мы выполняем любые кровельные работы, цены гарантируем на доступном уровне. Поможем выбрать необходимые материалы и комплектующие, предоставим профессиональную консультацию. Ниже представлен прайс-лист на 2021 год.

Расценки на кровельные работы

Цены на демонтаж кровли

Демонтаж кровельного покрытия

Демонтаж водосточной системы

Демонтаж мансардных окон

Демонтаж фальцевой кровли

Демонтаж мягкой кровли (2 слоя)

Разборка стропильной системы

Стропильная система

Монтаж стропильной системы

Антисептирование пиломатериалов (огне-био защита)

Устройство шаговой обрешетки

Устройство разреженной обрешетки

Устройство сплошной обрешетки (настила) из фанеры или ОСП-3 по готовому основанию

Стоимость работ по утеплению крыши

Монтаж/демонтаж строительных лесов

Утепление кровли минватой в 2 слоя с механической фиксацией в основание (базальтовая плита 100 мм)

Монтаж теплоизоляции в 2 слоя с механической фиксацией в основание (пенополистерол 100 мм)

Цены на монтаж кровли

Монтаж гибкой черепицы

Монтаж рулонной кровли в один слой из наплавляемого материала

Устройство мембранной кровли (пароизоляция, утепление минераловатными плитами толщиной 150 мм, монтаж кровельного ковра из ПВХ-мембраны 1, 2 мм)

Монтаж композитной черепицы

Устройство покрытия кровли из рулонных наплавляемых материалов в один слой

Монтаж фальцевых панелей

Монтаж сланцевой кровли

Монтаж медной кровли

Укладка керамической черепицы

Укладка цементно-песчаной черепицы

Установка водостоков

Монтаж водосточной трубы

Монтаж держателей трубы

Монтаж держателей желоба

Монтаж выпускной воронки

Подшивка свесов софитом

Монтаж водосточной системы «под ключ»

Гидроизоляция кровли

Устройство горизонтальной гидроизоляции рулонным битумным материалом

Устройство горизонтальной гидроизоляции полимербитумными, полиуретановыми мастиками

Устройство горизонтальной гидроизоляции ПВХ мембраной

Устройство горизонтальной гидроизоляции мембраной Резитрикс

Устройство вертикальной гидроизоляции рулонным битумным материалом

Устройство вертикальной гидроизоляции полимербитумными полиуретановыми мастиками

Устройство вертикальной гидроизоляции ПВХ мембраной

Устройство вертикальной гидроизоляции мембраной Резитрикс

Устройство гидроизоляции вентиляционных шахт

Герметизация

Первичная герметизация (“Вилатерм”+герметик)

Вторичная герметизация без вскрытия шва

Вторичная герметизация со вскрытием шва

Цены на монтаж обогрева кровли

Монтаж греющего кабеля при темп. выше 10 °С

Монтаж греющего кабеля при темп. от 2 до 10 °С

Монтаж греющего кабеля при темп. от 2 °С и ниже

Сборка щитков управления ( за 1 элемент на DIN рейке)

Установка щитка управления системой обогрева

Установка датчика температуры на кровле

Установка датчика температуры в желобе

Читайте также:
Как перекодировать замок на входной двери самостоятельно

Монтаж водосточной системы

Стоимость обшивки фронтонов

Отделка ветровой доской

Зашивка фронтонов вагонкой

Обшивка фронтонов блок-хаусом

Отделка фронтонов имитация бруса

Обшивка фронтонов сайдингом

Покраска крыш

Очистка старой краски

Мойка кровли перед покраской

Окраска поверхности (один слой)

Установка снегозадержателей

Установка снегозадержателей на металлочерепице

Установка снегозадержателей на фальцевой кровле

Монтаж снегозадержателей на натуральной черепице

Цены на установку мансардных окон

Установка мансардного окна в готовый проем без кровельного покрытия

Установка мансардного окна в кровельное покрытие из гибкой черепицы (Шинглас, Ruflex, Технониколь, Кatepal,

CertainTeed, Tegola, Icopal)

Установка мансардного окна в кровельное покрытие из профилированных материалов (металлочерепица, профнастил, шифер)

Установка мансардного окна в кровлю из натуральной керамической и композитной черепицы

Установка мансардного окна в фальцевую кровлю

Дополнительные работы

Монтаж примыканий к стене/трубе

Монтаж коньков, вальм

Монтаж торцевых планок

Монтаж карнизных планок

Монтаж чернового потолка

Монтаж разреженной обрешетки

Монтаж шаговой обрешетки

Устройство сплошного основания из фанеры

Комплектующие парапеты, отливы (усредненная цена за 1 м.п.)

Важно! Указаны базовые расценки на кровельные работы 2021 года. Итоговая стоимость зависит от площади кровельного покрытия, высотности дома, вида используемых материалов, сложности конструкции крыши и других факторов. Цены в смете являются фиксированными и не меняются в зависимости от различных условий.

Получить подробную информацию об особенностях проведения работ, уточнить расценки или заказать услуги Вы можете по телефонам или с помощью обратной заявки с сайта. Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время для обсуждения условий сотрудничества.

Мы выполняем все виды работ по кровлям, гарантируем доступные цены и высокое качество. Стоимость зависит от типа проекта, типа услуг, объема заказа и других факторов. Основная часть наших объектов – офисные здания, в том числе старинные. Заказать кровельные работы вы можете по телефону или отправив заявку с сайта.

Кровельные
и фасадные работы

О Компании

Компания «Еврокров» выполняет кровельные и фасадные работы на гражданских и коммерческих объектах строительства с 2001 года. За время работы сотрудниками компании накоплен значительный профессиональный опыт, позволяющий качественно реализовывать объекты высокой сложности в достаточно сжатые сроки. Проектный отдел компании «Еврокров» разрабатывает рабочую документацию и технические решения индивидуально для каждого проекта, что позволяет заранее согласовать все сложные моменты с Заказчиком, а также упрощает дальнейшую работу обеим сторонам.

Наша компания не предлагает минимальные цены, но гарантирует качественное выполнение монтажных работ в договорные сроки

Кровельные работы

Фасадные работы

Плоские кровли
и террассные системы

Человек в команде

Кровельные работы

Кровельные работы — это комплекс мероприятий по устройству, ремонту и обслуживанию кровель зданий и сооружений

Кровля защищает здание от атмосферных осадков и других внешних факторов, обеспечивает вентиляцию, защищает дом от резких перепадов температур. Одним из важнейших факторов при строительстве крыши является технологически правильный монтаж “кровельного пирога”, который будет обеспечивать надежную теплозащиту здания и препятствовать образованию конденсата в подкровельном пространстве.

Фасадные работы

Фасадные работы — это работы по отделке, утеплению или ремонту внешних стен, направленные на формирование и улучшение внешнего вида строения

Хорошее состояние фасада является гарантией прочности и показателем общего здоровья здания. Если техническое содержание здания неудовлетворительное, а необходимое обслуживание не производится или производится, но нерегулярно, то фасад здания достаточно быстро утрачивает свою красоту, показывая наличие накопившихся строительных проблем и недостатков эксплуатации.

Рабочее проектирование

Рабочее проектирование — позволяет проводить кровельные и фасадные работы, не задавая лишних вопросов и не занимаясь изобретательством «по месту»

Рабочий проект — это окончательный пакет документации, который должен соответствовать всем действующим строительным нормам и правилам. Рабочее проектирование подразумевает возможность выполнения по разработанной документации всех строительных работ. Качественная рабочая документация помогает в сжатые сроки и качественно проводить любые строительно-монтажные и отделочные работы. Ее точность является показателем профессионализма проектировщика.

Поставка строительных материалов

Комплексные поставки строительных и отделочных материалов на частные и коммерческие объекты строительства — одно из приоритетных направлений деятельности «Еврокров»

Мы обеспечиваем снабжение строительных организаций и частных заказчиков всем необходимым для производства строительных работ. С ассортиментом строительных материалов, предлагаемых нашей компанией, Вы можете ознакомиться по ссылке ниже.

Цены ниже!

Если Вы хотите заказать у нас кровельные и фасадные материалы (или работы), но знаете, что строительный материал предлагается по более низкой цене у кого-либо из наших конкурентов, мы готовы сделать Вам еще более выгодное предложение:

  1. Основанием для предоставления более низкой цены является расчет, предоставленный Вам другой фирмой;
  2. Сравниваются окончательные цены (включая налоги, учитывая курс валюты и прочее) на аналогичные материалы и услуги;
  3. Предложенная Вам выгодная цена будет окончательной, к ней неприменимы другие скидки, бонусы и т.д. Но она будет интересной;
  4. Основанием для предоставления дополнительных скидок служат также дисконтные карты (карты клиента) конкурентов.

Доставка по звонку

Вы можете заказать любые строительные кровельные и фасадные материалы с доставкой по России, не выходя из дома. Достойный выбор строительных материалов, низкие цены и выгодные условия оплаты мы Вам гарантируем. Достаточно позвонить по телефону и менеджеры нашей компании проконсультируют Вас по товарам магазина и ценам. Вам достаточно устно или по электронной почте оформить заявку на интересующие Вас материалы и указать адрес доставки. Если Вам требуются отделочные материалы оптом или в розницу, позвоните по номеру:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: