Инструкция по монтажу реечного потолка

Монтаж реечного потолка: пошаговая инструкция

Реечные потолки – это относительно новая разновидность потолочных покрытий. Такие потолки часто используют во влажных помещениях, так как они обладают хорошей устойчивостью к воздействию воды. При этом обширный выбор дизайнерских решений позволяет использовать этот вид потолков и в других помещениях. В этой статье мы рассмотрим особенности монтажа реечных потолков.

Для монтажа реечного потолка не потребуется большого количества специальных инструментов, все работы можно провести своими руками.

Пассатижи нужны, чтобы отгибать различные элементы на профилях.

Шуруповерт потребуется для крепления подвесов и профилей к стенам. Желательно, чтобы на инструменте была предусмотрена функция реверса, которая позволит откручивать некоторые метизы для регулирования уровня подвесов.

Дрель с насадкой «Балеринка» позволяет сделать круглые вырезы под монтаж светильников. Также дрель поможет сделать отверстия под саморезы в кафеле.

Ножницы по металлу нужны, чтобы выполнять разрезы на алюминиевых панелях.

Строительный нож потребуется для небольших надрезов, которые наносят, чтобы согнуть панель.

Строительный уровень нужен для выравнивания потолочного покрытия.

Необходимые материалы

Для крепления реечного потолка потребуется набор комплектующих. Производители комплектуют наборы для устройства реечных потолков, но все детали можно купить и отдельно.

Рейка (декоративные панели) – основной элемент потолка, который отвечает за внешний вид покрытия. Рейки цепляют за гребенки направляющих. Панели могут отличаться формой, цветом и фактурой.

Рейки в зависимости от формы обычно имеют определенные названия: панели с прямыми углами называют немецкими, с закругленными углами – итальянскими, изделия нестандартной формы – дизайнерскими.

Уголок или П-образный профиль крепят по периметру помещения, он создает плотное прилегание реечного потолка к стене. Соответственно правильно рассчитать длину уголка можно, измерив длину и ширину помещения.

У разных производителей можно встретить различные наименования элементов реечного потолка.

Направляющие (шина, стрингер, гребенки) – основные несущие элементы реечного потолка, закрепляются на основании с помощью пружинных подвесов или минподвесов. Они опираются на уголковый профиль и идут с шагом не менее 1200 мм.

Направляющая опирается на П-образный профиль.

В помещениях с повышенной влажностью крепежные элементы надо покрыть защитным слоем краски

Промежуточные элементы (раскладка) – элемент, который занимают свободное пространство между рейками. Таких элементов может и не быть, тогда рейки делают с зазорами или объединяют в единое покрытие.

Промежуточные вставки для реечного потолка.

Пружинный подвес – крепежи, которые закрепляют на основании потолка. Они удерживают направляющие и всю остальную часть конструкции.

Подготовка основания

Подготовку основания следует начать с очистки поверхности от загрязнения. Проверьте потолок, чтобы на нем не было хрупких частей, которые могут отвалиться. Если это не первый ремонт в помещении, то предыдущее финишное покрытие надо удалить.

Крупные трещины и щели надо заделать, для этого можно воспользоваться монтажной пеной или шпатлевкой. Швы, оставшиеся от установки перекрытий, также надо герметизировать.

Перед началом монтажа надо завершить все работы по закреплению коммуникаций (вентиляция и электричество), они не должны упасть на потолочное покрытие.

Ход работ

Монтаж реечного потолка надо начинать с разметки, сначала надо обозначить места креплений уголка (П-образного профиля). Этот элемент устанавливают по периметру помещения. Расстояние от потолка до уголка выбирают произвольно. Если планируется установка освещения, то расстояние должно быть таким, чтобы светильник вошел в подпотолочное пространство.

Закрепление П-образного профиля.

Длина пружинного подвеса позволяет отрегулировать расстояние от основания потолка в диапазоне от 10 до 40 см. Если закреплять направляющие напрямую, то потолок будет иметь толщину не более 5 мм.

Плоскость чернового потолка может не иметь идеальной горизонтали, поэтому расчеты следует начинать от наиболее ровной части.

Расстояние между подвесами и направляющими не должно превышать 1200 мм, когда линия размещения уголка отмечена, можно обозначить места креплений подвесов.

П-образные профиль прикрепляют к стене с помощью саморезов. Для закручивания рекомендуется использовать шуруповерт. Если стена покрыта кафельной плиткой, то крепежные элементы не должны попадать в межплиточный шов.

Уровень потолка выравнивают по направляющим, подвесы можно подкручивать под нужную высоту.

Направляющие укладывают на несущие уголки, от стены необходимо отступить 10 см. При использовании П-образных профилей, чтобы поставить направляющий профиль, нужно отогнуть пассатижами верхнюю часть крепежа на расстоянии от края 1,5 см.
Монтаж реек начинают с края стены, первая панель вставляется в П-образный профиль. Нужно легко надавить, чтобы замок рейки защелкнулся.

Некоторые производители наносят маркировку с указаниями по направлению монтажа на защитную пленку реек.

Рейки должны зацепиться замком за гребенки направляющих. Промежуточные вставки также цепляются за гребенку.

При необходимости последнюю рейку подрезают, чтобы она уместилась. Для этого нужно нанести на нее разметку. Сначала наносят линию сгиба, через 14 мм от неё размечают линию реза. По линии сгиба только проводят ножом, не разрезая саму планку.

Чтобы рейка не погнулась, от края до линии сгиба делают надрезы ножницами. Надрезы делают каждый 30 см.

Врезки под светильники делают с помощью насадки «Балеринка» на дрель. Также отверстия можно сделать, ножницами, вырезав сектора из окружности.

Вывод

Монтаж реечного потолка под силу осуществить своими руками без сложного оборудования. Для получения качественного результата не стоит пренебрегать рекомендациями производителя.

Монтаж реечного потолка в ванной своими руками

Среди всех вариантов оформления реечный потолок в ванной является наименее трудоемким и недорогим. Основными достоинствами являются простая схема сборки, многообразие дизайна, расцветок, фактур. Конструкция абсолютно ремонтопригодная, то есть после затопления верхним соседом потолок можно разобрать, вымыть и собрать для дальнейшего использования многократно.

Конструкция реечного потолка

По общепринятой классификации реечный потолок относится к подвесным конструкциям модульного типа на подвесах с одной степенью свободы. Конструкция выглядит следующим образом:

по периметру стен своими руками прикручен горизонтально декоративный торцевой профиль;
основной несущий профиль – стрингер вставлен в него концами, посередине крепится к плите перекрытия подвесами;
рейки шириной от 100 мм защелкиваются на замках стрингеров;
узкие декоративные элементы (раскладка) вставляются между рейками.

Подвесы бывают пружинные со спицами и без них, прямые от систем ГКЛ. Рейки изготавливаются из алюминиевого листа штамповкой в виде швеллера с короткими полками. У итальянских производителей края реек закруглены, немецкие компании выпускают панели с прямоугольным сечением в поперечном срезе.

Нюансы выбора

При покупке комплекта реечной системы для декорирования потолка в санузле необходимо обратить внимание на следующие детали:

Комплектация без узких планок.

размер рейки – ширина 5 – 15 см;

цвет – белый, однотонный, разноцветный;

текстура – имитация дерева, камня;

Покрытие планок с имитацией дерева.

покрытие – глянец, мат, фотопечать.

Панели, раскладка и стрингеры должны быть одного производителя. Торцевой профиль взаимозаменяемый, влияет только на трудоемкость сборки, декоративную ценность покрытия.

Поскольку монтаж выполняется домашним мастером своими руками без привлечения специалистов, необходимо приобрести нужное количество подвесов, осветительных приборов и «гребенок» (стрингеров). Для этого необходимо ознакомиться с пошаговой инструкцией, приведенной ниже.

Технология монтажа пошагово

Перед тем, как начать монтировать наборный потолок из алюминиевых панелей, необходимо определиться с его уровнем относительно пола, перекрытия. Конструкция реечного потолка не позволяет отступить от перекрытия меньше 3 см или 4 см. Это толщина стрингера у разных фирм, который можно прижать к плите саморезами, при условии, что ее площадь идеально ровная в горизонтальном уровне.

На практике, этот уровень обычно диктуется размером точечного светильника – 65 мм минимум с колодкой и проводами. Из инструмента понадобятся ножницы по металлу, шуруповерт и перфоратор.

Крепление уголка на стены

Выполняется установка торцевого профиля на все боковые стены/перегородки поэтапно:

отбивка пузырьковым, гидравлическим, лазерным уровнем реперных точек;
отрисовка горизонтального уровня на стенах малярной шнуркой или карандашом по правилу/уровню;
крепление профиля по линиям на саморезы или дюбель гвозди в зависимости от материала стен.

Крепление торцевого профиля для реечного потолка.

Края элементов могут примыкать друг к другу внахлест, как на фото ниже:

Узел примыкания торцевого профиля внахлест.

Или подрезаться под 45° каждый для улучшения дизайна конструкции

Узел примыкания с подрезкой 45 градусов.

К бетонным и кирпичным стенам профиль фиксируется дюбель-гвоздями. К профилю под обшивкой ГКЛ и деревянным перегородкам крепление выполняется саморезами.

Установка стрингеров

Несущий железный профиль с прорезями в виде замков (стрингер, «гребенка») должен находиться в одной горизонтальной плоскости с ранее установленными боковыми уголками. При этом следует учесть, что металлический элемент обладает высоким коэффициентом линейного расширения.

Поэтому по длине он должен быть короче расстояния между противоположными стенами на 10 мм – по 5 мм с каждой стороны для компенсации осевого удлинения при нагреве воздуха внутри ванной комнаты.

Затем необходимо определиться с расположением декоративных реек в пространстве санузла:

стрингер располагается поперек реек;
крайние «гребенки» отстоят от стен на расстоянии 15 – 30 см, интервал между ними равен 120 см;
расстояние от подвесов до стен 20 – 40 см, между этими крепежными элементами 120 см.

Схема крепления стрингеров.

В зависимости от используемых осветительных приборов и необходимого расстояния реечного потолка от плиты перекрытия, могут использоваться разные варианты крепления стрингеров (см. схему ниже).

Способы фиксации несущего профиля к перекрытию.

Производители выпускают 3D реечные потолки с изогнутыми планками. Уровень горизонтального положения «гребенок» для них указан в инструкциях в обязательном порядке.

Однако в ограниченном пространстве маленьких ванных комнат типовых квартир они используются очень редко. Так как значительно снижают уровень помещения и комфорт приема водных процедур.

Сборка реек

Удобнее всего начинать монтаж подвесной потолочной системы от стены. Однако в зависимости от замков стрингера первая рейка может быть расположена и у стены, и на некотором расстоянии от нее. В первом случае одним краем она заходит в торцевой профиль.

Монтаж первой рейки вплотную к стене.

Во втором варианте остается щель, поэтому стрингер подрезается по длине перед его креплением внутри конструкции.

Щель между первой рейкой и стеной.

Или первая планка подрезается по ширине ножницами по металлу. Одним краем она защелкивается в замок «гребенки», вторым лежит на торцевом профиле.

Подрезка рейки по ширине.

Позже она подожмется узкой рейкой – раскладкой на завершающем этапе монтажа.

Жесткая фиксация резаной панели после защелкивания раскладки.

Аналогичным образом защелкиваются в стрингер все последующие рейки. Стандартными считаются реечные потолки с зазорами между планками. Поэтому на данном этапе сборка выглядит следующим образом:

Укладка в гребенку широких планок.

Однако в некоторых коллекциях отечественных и зарубежных производителей «раскладка» (узкие элементы между широкими планками) не используется. Здесь края реек выгнуты особым образом, при защелкивании на стрингере они встают без зазоров, поджимают друг друга (см. фото ниже).

В любом случае, длина рейки превышает размер между наружными краями торцевого профиля. Поэтому заводятся они на свое место либо по диагонали.

Установка планок на место с диагональным смещением.

Либо выгибаются посередине вниз, но только при достаточной длине металлических элементов для этого.

Монтаж панелей с выгибанием посередине.

В небольшом помещении короткую планку изогнуть невозможно, а при монтаже последних элементов расстояние не позволяет разместить ее на своем месте по диагонали. В этом случае применяется другой способ:

рейка подрезается точно в размер;
просовывается до конца внутрь одного торцевого профиля;
затем немного смещается в обратную сторону.

Способ установки с подрезкой по длине.

При работе домашнему мастеру не требуются помощники, достаточно обычно имеющегося в арсенале аккумуляторного, сетевого и ручного инструмента.

Монтаж светильников

Источники света рекомендуется монтировать в реечный потолок одновременно с установкой широких или бесщелевых планок. В зависимости от используемых осветительных приборов на этом этапе возможны следующие варианты:

Монтаж светодиодных лент между рейками потолка.
при достаточной ширине панели точечные светильники врезаются в рейку, отверстие для этого высверливается коронкой, реже вырезается ножницами;

Установка точечного светильника в подвесную конструкцию.
для крупногабаритных источников света в уже собранных рейках по месту изготавливается проем, его края усиливаются кусками стрингера, которые не нужно крепить к перекрытию дополнительно.

Инсталляция светильника больших размеров в плоскость реечного потолка.

В любом из указанных вариантов по мере необходимости можно разбирать рейки для замены, ремонта источника света, электропроводки.

Фиксация декоративных вставок

На последнем этапе следует устанавливать «раскладку» – узкие планки одинакового с широкими панелями цвета или декорированными позолотой, зеркальным покрытием. Благодаря специальной форме длинных боковых сторон сделать это несложно – рейки защелкиваются в несущий профиль-гребенку между широких панелей.

Панели ПВХ не относятся к реечному подвесному потолку, а попадают в категорию подшивных конструкций по аналогии с вагонкой. Один их край защелкивается в замок друг к другу, второй фиксируется к каркасу гвоздем, саморезом, кляймером.

Таким образом, сборный реечный потолок монтируется силами одного мастера без привлечения помощником в течение нескольких часов. Не нужно покупать специальный инструмент, легко рассчитать необходимое количество материалов самостоятельно.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту ванной комнаты, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Все, что нужно знать о реечном подвесном потолке

Безупречно ровный потолок, к которому нет никаких нареканий, – это, скорее, исключение из правил, мечта любого хозяина, венец удавшегося ремонта. Одним из вариантов идеальной потолочной поверхности может стать реечный подвесной потолок.

Реечные потолки – это наборная конструкция из узких длинных реек. Рейки чаще всего изготавливаются из алюминия и стальных сплавов.

Достоинства реечных потолков

Еще на стадии принятия решения об оформлении потолка найдется немало преимуществ, позволяющих сделать выбор в пользу реечного:

простота установки позволит смонтировать реечный потолок своими руками и избавит от нашествия рабочих;
не все дефекты базовой поверхности поддаются простому исправлению, поэтому легче бывает закрыть их подвесным потолком;
высокая пожаробезопасность;
легкость в уходе и экологичность (безопасные материалы, на которых не заведется плесень и грибок);
длительный срок использования – благодаря стойкости к влаге и перепадам температур такой потолок будет служить много лет подряд;
ЧП в виде затопления соседями сверху не представляет для реечного алюминиевого потолка никакой угрозы;
вентиляция, газовые трубы, магистраль кондиционера и прочая бытовая проза будет скрыта от ваших глаз;
достойный внешний вид и изящное исполнение любой дизайнерской задумки;
легкость подвесной конструкции дает минимальную нагрузку на стены.

Составляющие реечной конструкции

Подвесная система данного типа состоит из таких элементов:

Несущая шина (стрингеры, траверсы или гребенки) – планки из стали, на которые крепятся рейки.
Регулируемые подвесы, с помощью которых стрингеры крепятся к потолку.
Рейки – панели, чаще всего алюминиевые или металлические.
Вставки для расшивки щелей между рейками.
Уголок – профиль для маскировки стыков.

Виды реечных потолков

В зависимости от стыков между рейками потолки бывают:

открытого типа;
закрытого типа;
бесщелевого типа.

Потолки открытого типа

При установке потолков открытого типа рейки не прилегают вплотную друг к другу, между ними остается зазор примерно в 15 мм. Обычно зазор оформляется вставкой, которая служит дополнительным декоративным элементом, но может оставаться и открытым. Такой реечный потолок на кухне, в ванной или туалете – отличное решение. Он функционален, неприхотлив в эксплуатации и имеет весьма привлекательный вид.

По профилю реек потолочные конструкции открытого типа делятся на:

потолки итальянского дизайна – рейки шириной 84 мм имеют скругленные края;
потолки немецкого дизайна – рейки шириной 85–185 мм с прямоугольными краями;
дизайнерские потолки – рейки из панелей фигурного профиля (V-, S-, П-образного).

Отдельного внимания заслуживают дизайнерские реечные потолки. Каплеобразные или кубообразные рейки, в форме буквы V или П помогут придать любому помещению индивидуальность и удовлетворить самый изысканный вкус.

Реечные конструкции закрытого типа

Монтаж потолков этого типа происходит из реек со специальным «язычком», который закрывает межреечное пространство. В готовом виде потолок представляет собой сплошную плоскость, а разный размер панелей позволяет создать нестандартный ритм в оформлении потолочной поверхности.

Бесщелевые потолки

Это подвесные конструкции, установка реек в которых происходит вплотную, без вставки. Получили широкое распространение в нежилых производственных помещениях.

Советы по выбору реечных панелей

Рейки могут иметь разные облицовочные поверхности: матовую, глянцевую, зеркальную, ламинированную, перфорированную. Чтобы сделать грамотный выбор, полезно знать нюансы каждого из видов реек. А именно:

Матовая поверхность реек не отражает световые блики, поэтому в этом случае допустимо освещение любого типа – встроенные светильники или традиционные люстры.
Глянцевая или зеркальная поверхность подразумевает использование встроенных светильников.
Ламинированные панели смотрятся изысканно и благородно, но не годятся для помещений с повышенной влажностью – в ванной и на кухне лучше их не применять.

Монтаж потолка

Установка подвесного реечного потолка не требует высокого мастерства и специальных инструментов. Вопрос «как сделать реечный потолок» не озадачит вас надолго, потому что весь процесс сводится к нескольким нехитрым операциям.

Следуя нижеприведенной инструкции, вы сможете собрать реечный потолок своими руками.

Вам понадобятся:

рулетка;
дрель;
шуруповерт;
уровень;
карандаш;
ножницы по металлу;
профили;
дюбели;
саморезы.

Инструкция по монтажу реечного потолка:

Определитесь с высотой, на которой будет монтироваться потолок. Она выбирается произвольно, но если в конструкцию будут встроены светильники, для расчета высоты к их размеру нужно прибавить минимум 1 см.
С помощью уровня и карандаша разметьте линию монтажа торцевого профиля по всему потолку.
Через каждые 30–40 см дрелью просверлите отверстия под дюбели.
С помощью дюбелей и саморезов закрепите профиль. Угловой профиль можно крепить и просто на саморезы, без дюбелей: конструкция достаточно легкая и большой нагрузки не имеет.
Разметьте потолок под монтаж подвесов, к которым будут крепиться стрингеры. Чтобы правильно рассчитать необходимое количество стрингеров, надо знать, что устанавливать первый из них нужно на расстоянии не более 30 см от стены. Последующие промежутки между шинами должны быть не более 120 см.
Установите на потолке подвес для стрингеров с шагом в 100 см.
Ножницами по металлу отрежьте направляющую шину нужной длины.
Саморезами закрепите шины на подвесах.
Отрежьте алюминиевую рейку нужной длины.
Вставьте рейки по одной торцами в направляющие и защелкните. Последняя рейка вставляется над торцовым профилем.

Важно! Обычно последняя рейка нуждается в обрезке по ширине. Для этого нужно разметить линию отреза и ножом глубоко прочертить ее. Затем сгибать и разгибать рейку по этой линии, пока она не отломается.

Как вырезать отверстия под светильники

Чтобы сделать аккуратные отверстия под светильники в реечных панелях, вам нужно следовать инструкции:

карандашом обвести контур светильника по поверхности металлической рейки;
с помощью дрели с отрезной коронкой или вручную маленькими ножницами осторожно прорезать отверстие, начиная от центра.

Что еще полезно знать

Выбирая реечные панели, вы должны понимать, что только качественный товар от серьезного производителя способен воплотить в себе все достоинства. Не ошибиться с выбором поможет краткая инструкция:

На долговечность и прочность подвесной конструкции влияет толщина реечных панелей. Чем плотнее рейка, тем меньше вероятность ее повреждения во время монтажа, а также провисания потолка. Оптимальная толщина рейки составляет 0,5–0,8 мм.
Обращайте внимание на упаковку. Качественная продукция всегда упакована в защитную пленку.
Светильники, которые планируется использовать при монтаже реечного потолка, нужно покупать вместе с реечными панелями.

Для того чтобы сориентироваться в изобилии предлагаемой продукции, полезно будет знать ведущих производителей реечных панелей:

Фирма «HUNTER DOUGLAS» (Голландия) выпускает широкий видовой ряд металлических реек разного цвета и размеров.
Фирма «PROMETAL» (Италия) – уважаемый производитель реечных панелей высокого качества.
Российский производитель «АЛБЕС». Конкурентная стоимость с сохранением отменного качества алюминиевых реечных панелей – выгодная черта продукции этого производителя.

В заключение можно попытаться привести недостатки реечных подвесных потолков. Но будем адекватны: разве небольшое уменьшение высоты потолка за счет подвесной конструкции и некоторая относительная дороговизна (по сравнению, например, с пластиковыми панелями) не компенсируются с лихвой уникальным внешним видом нового потолка, индивидуальными дизайнерскими нюансами, не говоря уже о чисто технических его достоинствах?

Позвольте вашему потолку стать лучшей версией самого себя – выберите реечные панели.

Монтаж реечного потолка своими руками – инструкция, видео

Для того чтобы выполнить монтаж реечного потолка, потребуется минимум инструментов и приспособлений, больше всего времени уходит на разметку – установку подвесов и креплений. Конструкция потолочного реечного декора сама по себе выглядит несколько необычно, но по-своему привлекательно. Выбрать и установить реечный потолок своими руками можно хотя бы потому, что некрасивой отделки из потолочных панелей никогда не бывает. Чтобы добиться результата, потребуется лишь немного терпения и четкого следования инструкции по монтажу реечного потолка.

Возможны и двухуровневые схемы

Устройство реечного подвесного потолка

На первый взгляд, система кажется недостаточно прочной и надежной. В основе конструкции реечного подвесного потолка используются металлические детали, поэтому воздушность и легкость – это всего лишь первое обманчивое впечатление. На самом деле запаса прочности каркаса хватает на то, чтобы удерживать реечный потолок в неизменном состоянии в течение десятка лет.

Монтаж декоративной отделки основывается на трех основополагающих пунктах:

Каркас представляет собой горизонтальные балки или траверсы, объединенные в одну конструкцию с помощью накладных декоративных реек или панелей;
При монтаже не используются саморезы или болтовые соединения, получается очень гибкая и одновременно хорошо регулируемая реечная конструкция;
Настраиваемые проволочные подвесы, с помощью которых каркас удаётся выровнять и надежно зафиксировать, делают монтаж максимально простым для выполнения своими руками.

Типовое устройство реечного потолка приведено на схеме ниже.

Конструкция допускает многократное использование деталей

Все очень просто. На перекрытии крепятся проволочные подвесы, у которых есть возможность регулировки длины. К подвесным крюкам закрепляют несущие планки, на нижних кромках которых выполнены перфорированные пазы.

На боковых торцах панелей имеются отогнутые кромки, с помощью которых можно легко зацепить реечную панель на каркасе. Сам процесс сборки во многом напоминает конструктор. Кроме дюбелей, для монтажа подвесов на бетонной плите не используются саморезы либо какие-то специальные виды механического крепежа.

Для монтажа достаточно установить панели реечного потолка на траверсы и защелкнуть кромки в монтажных пазах несущего профиля.

Крепление выполняется за счет кромок

Бесспорным преимуществом подвесного реечного декора является возможность монтажа конструкции практически на любом потолке, независимо от перепадов высоты и состояния черновой основы плит потолочного перекрытия.

Состояние поверхности не имеет значения

Размеры реечного потолка

Габариты подвесной потолочной отделки могут быть достаточно большими, в длину максимальные размеры панелей реечного потолка могут достигать 6 м. Это при условии, что облицовка собирается из цельных реек. Но даже этот размер не является пределом, при использовании в монтаже специального профиля, с помощью которого удается закрыть и замаскировать стыки между рейками, вполне реально зашить потолок на длину в 20-50 м.

Минимальная ширина реечного потолка ограничена 1,5 м. Поперечный размер зависит от количества уложенных реек, обычно минимальный размер ограничивается 60-80 см из–за специфики установки подвесов и траверс.

Толщина реечного потолка

Вертикальный размер подвесной системы зависит от конкретной модели реечного потолка. На установку подвеса потребуется минимум 120 мм, еще 60-70 мм на несущие профили, и 16-20 мм приходится на реечную облицовку. Это означает, что монтаж реечного потолка можно выполнить с минимальной высотой в 180-200 мм. В максимальном варианте высота подвеса облицовки от потолка может составлять 60-70 см. На очень высоких потолках монтаж выполняется с использованием промежуточного несущего каркаса, к которому и крепят подвесы.

Размеры реек для реечного потолка

Максимальная длина рейки может достигать 6 м, но чаще всего для монтажа подвесного декора используют панели, вырезанные по поперечному размеру комнаты. Ширина рейки, в зависимости от модели реечного потолка, колеблется от 84 мм до 150 мм, есть специальные модели с шириной рейки до 200 мм. Традиционно используется алюминиевая или оцинкованная стальная панель из тонколистового металла, толщиной 0,85 мм и 0,55 мм соответственно.

В зависимости от исполнения декоративного покрытия, рейки могут быть просто окрашенными эмалью, либо покрыты металлическим составом, имитирующим никель, хром или позолоту. Особой популярностью пользуются полированные до зеркального состояния алюминиевые панели.

Рейки для облицовки подвесного потолка имеют одинаковую высоту 16 мм, но это не означает, что панели от одной модели свободно подойдут для установки на каркас и несущие траверсы от другого производителя. Разница заключается, прежде всего, в расстоянии между замками и в форме самих замыкающих кромок.

Комплектующие для сборки реечного потолка

Главная идея разработчиков панельного декора заключалась в минимальном использовании специального крепежа и саморезов, поэтому большинство деталей и составных элементов представляют собой простейшие комплектующие, соединяемые между собой вручную.

Наиболее важными элементами считаются проволочные регулируемые подвесы и несущая траверса. От того, насколько правильно будет собран каркас, зависит долговечность и надежность реечного потолка.

В комплекте с облицовочными панелями используются также шовные вставки, закрывающие стыки между рейками. Для того чтобы подобрать лучший вариант декора, приходится подыскивать накладки, которые подошли бы по размеру, хорошо сочетались бы с внешним видом потолка. Для того чтобы закрыть стыки между стенами и декоративной облицовкой подвесной системы, используются уголки и П-образные профили.

Кроме основных комплектующих, для монтажа могут использоваться декоративные вставки и кольца для крепления светильников или вентиляционных решеток. Если монтаж реечных потолков предполагается выполнять в достаточно длинных и узких помещениях с сильными сквозняками, в металлоконструкцию добавляют антистатическую сетку и шумоизоляцию.

Рейки для подвесного потолка

Большинство моделей декоративных панелей для реечной облицовки условно делят на две большие группы:

Линейки или узкие рейки, с шириной профиля 84 мм, 100 мм и 120 мм, чаще всего это итальянские и французские реечные потолки;
Широкие панели с максимальным поперечным размером 149 мм и 165 мм. В эту группу входят голландские и немецкие модели.

Наиболее популярные модели реечных профилей

Кроме того, имеются отличия в устройстве пружинных кромок. Боковины панелей могут иметь одинаковую форму, но совершенно разные по конструкции кромочные закругления. Поэтому при монтаже, перед тем как пытаться установить декор на траверсу, необходимо внимательно проверять тип и состояние замков каждой рейки. Сам процесс монтажа выглядит просто, достаточно прижать рейку с небольшим усилием до щелчка.

Иногда кромки приходится регулировать и подгонять так, чтобы панель не просто фиксировалась на траверсе, а надёжно, с запасом прочности держалась на потолке.

Направляющие для реечного потолка

Траверса, или основной силовой элемент каркаса, представляет собой коробчатый или трапециевидный профиль из оцинкованной стали размером 30х40 мм.

В верхней части профиля имеется узкое отверстие, для того чтобы крюк подвеса можно было завести и развернуть под углом в 90 о . В нижней части кромок имеются монтажные пазы для установки облицовки.

Форма и размер паза отличается для каждой модели. Наиболее удобными считаются французские траверсы, на них можно устанавливать практически любые рейки. Нужно лишь правильно подобрать ширину декоративной панели и вставки, закрывающей стык. Тогда как большинство немецких и голландских конструкций рассчитаны на облицовочные ламели фиксированной ширины.

Подвесы для реечного потолка

Система креплений несущего каркаса или, проще говоря, спицы представляет собой деталь, состоящую из двух отрезков проволоки, соединённых между собой распорной скобой. Нижняя часть подвеса выполнена в виде крючка, на верхнем отрезке установлена петля, с помощью которой спица может быть закреплена на бетонной плите обычным дюбелем.

Наличие распорной скобы позволяет легко регулировать длину подвеса, добиваясь идеального горизонтального положения плоскости подвесного потолка.

Расчет стоимости реечного потолка

Перед началом монтажа необходимо убедиться в том, что количество купленных деталей и комплектующих будет достаточным для обустройства подвесного реечного декора.

Для выполнения корректного расчета необходимо найти или составить самому схему крепления. Каждый производитель рекомендует свои значения, но общие требования по установке подвесов и траверс примерно одинаковы для большинства моделей реечных потолков.

Проще всего посчитать количество панелей реек. Для этого берется размер помещения в направлении, в котором будет складываться рейка. Например, в комнате размерами 4,5х3 м панели будут укладываться вдоль четырехметровой стороны помещения. Поэтому рейка будет шириной 150 мм и длиной 3 м. Для того чтобы покрыть потолок в 4,5 м длиной, потребуется 450_15=30 штук трехметровых отрезков или 15 штук шестиметровых.

Для расчета достаточно знать размеры помещения

Траверсы укладываются в каркас с шагом 100х120 см, при этом расстояние от боковых стен должно быть не более 30 см. Для комнаты шириной в 3 м потребуется две траверсы по 5 м. Подвесы устанавливают на потолке с шагом 100-120 см. На данное помещение потребуется 4 пары подвесов.

Получив информацию о количестве деталей, можно легко перевести материальные затраты в стоимость.

Инструкция по монтажу реечного потолка своими руками

В отличие от любых других подвесных потолочных конструкций, установка реечного потолка своими руками занимает значительно меньше времени и сил, чем если бы для облицовки потолочного перекрытия был выбран гипсокартон, панели из МДФ или фанера. И все благодаря максимально упрощенной конструкции каркаса. Реечный потолок, как и ондулин, был разработан в первые послевоенные годы, когда для массового строительства требовалась очень простая и эффективная облицовка, монтаж которой был бы доступен даже неквалифицированным рабочим.

Подготовка к установке реечного потолка

Мероприятия по приведению бетонного перекрытия в порядок сводятся к зачистке поверхности, требуется заранее собрать леса. Для квартир хватает стола и обычной стремянки. Побелку и краску, либо любые другие остатки покрытия можно и не снимать, но желательно все же счистить пузыри и расслоения, так как при установке крепежа пыль и кусочки краски осыпаются и мешают работать.

Использование лесов является обязательным, если высота установки более 3 метров, во-первых, работать на лестнице с подвесными потолками крайне неудобно, а во-вторых, это сильно замедляет процесс монтажа.

Разметка для монтажа подвесного реечного потолка

Сами по себе разметочные работы значительно проще, чем в случае иных видов отделки. Кроме того, выполняются намного быстрее, чем на гипсокартоне. Достаточно лишь нанести по периметру стен горизонтальную линию установки будущего потолка и разметить на перекрытии линии и точки крепления проволочных подвесов.

Чтобы правильно разметить потолок нужно знать порядок сборки декора

Обе процедуры выполняются либо с помощью гидравлических уровней, либо, что намного проще и быстрее, с помощью лазерного прибора.

В последнем случае можно даже не переносить положение луча на стены с помощью шнуров или карандаша, достаточно оставить включенным прибор в течение всего процесса монтажа.

Как собрать каркас под реечный потолок

В первую очередь необходимо занести в комнату и установить леса. Проще закрепить на потолочной поверхности регулируемые подвесы и окончательно избавиться от сильно мешающих лестниц и «козлов», чем, если собирать спицы на лесах по мере формирования каркаса.

Далее по разметке подвешиваем на крюки несущие траверсы. Нужно настроить и выровнять подвесную систему по горизонтальной разметке, нанесенной ранее на стены. Не снимая траверс, определяем места для установки поперечин. На потолках небольшого размера внутренние распорки можно не устанавливать, для больших по площади поверхностей дополнительные вставки позволяют сделать своими руками реечный потолок максимально жестким.

Порядок крепления вставок

После замыкания каркаса укладываем на несущий профиль несколько реечных панелей, обычно ставят по одной в начале, в конце и посредине потолочной плоскости. Далее по периметру стены укладывается опорный или направляющий уголок, в дальнейшем он будет использоваться для окончательной чистовой регулировки траверс и панелей.

После того как подвесная система собрана в черновом варианте, необходимо выровнять и отрегулировать положение траверс по горизонтальному уровню. Остается лишь уложить проводку и закрепить декоративную облицовку на траверсах.

Как монтировать панели на реечный потолок

Закрепить рейки на траверсах можно после окончания монтажа каркаса. Принцип установки декоративных панелей очень прост, достаточно лишь отрезать ламель в размер, завести в направляющие профили на стенах и защелкнуть замки на пазах. На практике оказалось, что крепить реечный потолок и выполнять монтаж реечной облицовки лучше всего одновременно.

Идеальный вариант для ванной комнаты

Сразу после установки траверс на крюки необходимо подогнать высоту подвесов, особенно на краях реечных панелей. После выравнивания высоты и уровня на собранную секцию реечной облицовки защелкивают 4-5 панелей. Такой монтаж позволяет увеличить жесткость каркаса и одновременно существенно упрощает сборку остальных деталей потолочной конструкции. Один из вариантов монтажа реечных алюминиевых потолков своими руками приведен на видео:

Закладка проводки в потолок из реек

После завершения монтажа траверс и направляющих становится понятным, где и как именно будут располагаться светильники, соответственно, появляется возможность выбрать схему укладки электропроводки за реечным потолком.

Еще до монтажа каркаса по поверхности бетонной плиты прокладывают основной жгут проводов от выключателя распределительного щитка. Проводку укладывают в гофру, а на поверхности устанавливают распределительную коробку.

От точки фиксации провода на бетонном потолке, над местом установки светильника на реечной облицовке, электропроводку скручивают спиралью, увеличивая длину кабеля почти в два раза. Это даст возможность сделать подключение светильника безопасным. Даже если случится авария, и реечную облицовку оборвет с каркаса, угрозы удара током не будет из-за приличного запаса провода.

Понятно, что крепить провод к деталям металлического каркаса реечного потолка нельзя.

Схема укладки светильника на траверсы

Заключение

Монтаж реечного потолка по способу сборки напоминает детский конструктор. Собрать облицовку можно, даже не вникая в особенности ее устройства. Разработчики реечного потолка сделали все, чтобы монтаж и демонтаж конструкции можно было выполнить без использования специальных инструментов и приспособлений, достаточно лазерного уровня, перфоратора и шуруповерта.

Металлические стропила для крыши – особенности устройства и монтажа

Стропила и обрешетка – каркас крыши, который несет на себе всю тяжесть кровельного пирога, термоизоляции, снеговую нагрузку, поэтому они должны обладать высокой несущей способностью, прочностью. Идея использовать металлические стропила, чтобы конструкция кровли получилась более жесткой, не нова, но ранее она применялась в основном для перекрытия промышленных или хозяйственных сооружений. Сейчас стропильный каркас и обрешетка из металлопрофиля считаются реальной альтернативой деревянным элементам крыши, если длина ската превышает 10 метров.

Функции стропил

Конструкция стропильного каркаса крыши состоит из множества взаимосвязанных элементов, которые образуют фермы. Шаг, величину сечения между стропилами и другими опорами определяет расчет нагрузок, которым они подвергаются в процессе эксплуатации. Кровельный каркас выполняет следующие функции:

Распределение нагрузки. Взаимосвязанные узлы, усиленные уголками, равномерно распределяют вес кровли, который может достигать с учетом снеговой нагрузки до 500-600 кг. Чем больше сечение стропил и меньше шаг между ними, тем большую несущую способность имеет конструкция.
Придание уклона и формы. Стропила, расположенные под углом к основанию крыши, формируют наклонную плоскость скатов, благодаря чему на поверхности кровли не скапливается снег и вода.
Формирование основания для фиксации кровельного материала. Крепление финишного покрытия кровельного пирога происходит к каркасу кровли. Обрешетка выступает как основа для фиксации покрытия, распределяющая его вес равномерно по стропильным балкам.

Обратите внимание! Какими должны быть все узлы, стропила и обрешетка кровельной конструкции определяет инженерный расчет. Чтобы определить необходимую несущую способность каркаса, необходимо вычислить суммарную нагрузку, которой он будет подвергаться. Для этого складывают вес кровельного материала, утеплителя, гидроизоляции, максимальную снеговую нагрузку с весом стропильной системы.

Виды стропильных систем

Наиболее распространённым материалом, из которого изготавливается обрешетка и стропила каркаса кровли, считается древесина. Однако, если вес кровельного материала достаточно велик, а длина ската больше 6 метров, то конструкция получается слишком массивной. Строителям приходится уменьшать шаг между стропильными ногами, увеличивать их сечение, из-за чего узлы кровли приобретают большой вес, увеличивая нагрузку на фундамент. Разгрузить несущие стены и основание постройки можно, используя более прочные, но легкие металлические стропила. По типу использованного материала выделяют следующие типы стропильных систем:

Деревянные. Стропила и обрешетка из дерева применяются для возведения крыш, длина ската которых не превышает 7-10 метров. Крепление элементов каркаса между собой происходит с помощью саморезов, гвоздей или подвижных металлических элементов. Шаг между ногами обычно бывает в пределах 50-80 см.
Металлические. Металлические кровельные каркасы изготавливают из стального металлопрофиля с цинковым покрытием, который не боится влаги. Стропила и обрешетка из этого материала легкие, прочные, поэтому шаг между ними можно увеличить до 1,5-2 метра. Крепление металлопрофиля выполняют при помощи сварки или крепежных элементов. Металлические узлы крыши применяют при длине ската от 10 метров.
Комбинированные. Стропильный каркас, сочетающий металлические и деревянные узлы, называют комбинированным. Сочетание опорных элементов из дерева и оцинкованной стали позволяет сделать более дешевую конструкцию, обладающую высокой несущей способностью, увеличив шаг между стропилами.

Учтите, что металлические и деревянные элементы каркаса нельзя соединять между собой без прокладки из гидроизоляционного материала или обработки антисептическим препаратом. Так как металл обладает высокой теплопроводностью, его соседство с деревом приводит к образованию конденсата и загниванию стропил.

Методы крепления

Металлические стропила собирают в фермы треугольной, трапециевидной или арочной формы. К балкам рамы прикрепляют внутренние ребра жесткости, которые образуют уголки, значительно увеличивающие несущую способность каркаса. Такая система позволяет сделать шаг между стропилами больше, сделав расчет на опорные возможности каждой фермы. Крепление металлических элементов каркаса крыши выполняют одним из следующих методов:

Крепление с помощью сварки. Если сварить детали стропильной системы с помощью сварочного аппарата, можно получить жесткую конструкцию, обладающую высокой прочностью и несущей способностью. Если правильно выполнить расчет кровли, можно облегчить каркас и снизить нагрузку на фундамент сооружения. Недостаток этого метода в том, что выполнить сварку может только профессионал с помощью специального оборудования.
Крепление с помощью болтов. Фиксация стропил с помощью крепежных элементов позволяет выполнить менее жесткое крепление. Этот способ сборки стропильного каркаса на основе металлопрофиля используется в частном домостроении, где длина скатов не превышает 10 метров. Отказ от сварки позволяет ускорить монтаж крыши.

Опытные мастера делают расчет на то, что металлическая обрешетка и стропила могут выдержать больший вес, чем деревянные, поэтому можно увеличить шаг между ними и уменьшить толщину сечения элементов. Более того, в строительных магазинах продаются готовые стропильные фермы, крепление которых выполнялось методом сварки, пригодные для перекрытия построек стандартной ширины.

Преимущества

Металлический стропильный каркас используют для возведения крыш любой формы, любой скатности с уклоном от 1-2 градусов. В качестве материала, из которого изготавливаются стропила и обрешетка, используются стальные уголки, трубы круглого и прямоугольного сечения, тавры. Чтобы правильно подобрать толщину элементов каркаса и выбрать шаг между ними, выполняют расчет конструкции крыши, учитывающий постоянные и временные нагрузки, которые передаются стропильным балкам в процессе эксплуатации. Достоинствами стропильной системы из этого материала считают:

Пожарная безопасность. В отличии от деревянных, металлическим балкам каркаса не страны возгорания, что повышает пожаробезопасность здания.
Простота обслуживания. Цинковое гальваническое покрытие, которым покрывают стальные уголки, защищает каркас крыши от коррозии в течении всего срока службы. Им, в отличии от деревянных, не требуется ежегодная обработка антисептиком.
Безотходность. Хотя металлические конструкции обходятся достаточно дорого, оно считается экономически выгодным, так как крепление выполняется сварным методом, а отходов практически не остается.
Долгий срок службы. Если правильно выполнить расчет нагрузок, то кровельный каркас из металла прослужит более 100 лет, что превышает срок эксплуатации даже самых устойчивых кровельных покрытий.

Профессиональные кровельщики считают, что целесообразно использовать сварные металлоконструкции для изготовления стропильного каркаса крыши при длине ската от 10-12 метров. При этом главная задача – правильно выполнить расчет нагрузок, а затем определить шаг между ногами в соответствии с климатическими характеристиками и свойствами кровельного материала.

Недостатки

Несмотря на очевидные достоинства, металлические стропильные системы – не самое популярное конструктивное решение в частном домостроении. Даже большой шаг между стропилами и разреженная обрешетка при высокой стоимости метала не могут сделать конструкцию дешевле деревянной. Недостатками металлических стропил считают:

Высокая теплопроводность. Металл обладает высоким коэффициентом теплопроводности, поэтому стропила и обрешетка крыши образуют мостики холодна. С точки зрения энергоэффектвности, каркас из металлопрофиля – не лучшее решение.
Проблематичность транспортировки и монтажа. Выбирая металлическую стропильную систему, принимайте в расчет, что перевозить, поднимать на высоту и осуществлять крепление длинных и тяжелых элементов сложнее, чем стропила пиломатериалов стандартной длины.
Сложность монтажа. Для подъема на высоту и фиксации ферм используется специальная техника, аренда или покупка которой обходится дорого.
Деформация под действием высокой температуры. Хотя металл считают негорючим материалов, во время пожара он сильно деформируется, что обычно приводит к обрушению кровли.

Чтобы определить имеет ли смысл использовать более дорогие стропильные элементы из металлопрофиля, нужно выполнить расчет каркаса крыши. Если длина ската превышает 10 метров, а нагрузка более 450-600 кг, то монтаж металлического каркаса экономически целесообразен.

Металлическая двухскатная крыша: правила сооружения стропильной системы под профнастил

Применение металлических профилированных листов в кровельном деле позволяет в бойком темпе провести обустройство. Легкий материал не требует сооружения мощного основания и усиления фундаментной конструкции. Строительство стропильной конструкции и укладка не заставит исполнителей проявлять чудеса сноровки и выносливости.

Все работы с успехом можно выполнить собственноручно. Правда для удачного итога нужно знать, как устроен каркас и сама металлическая двускатная крыша — стропильная система под профнастил обязана учитывать специфику материала и его технические особенности.

Содержание

Специфика металлической кровли

Крупнолистовой гофрированный металлопрокат сравнительно недавно внедрился в сферу частного строительства. Ранее его признавали безоговорочной прерогативой многоэтажек, гаражей, коммерческих зданий.

Надежду хозяевам загородных владений подарила разработка новых марок с волнистым и средневысоким профилем. А вот желание приобрести материал простимулировало появление цветных полимерных покрытий, обеспечивающих обустроенным объектам уникальный экстерьер.

Металлические кровельные листы приобрели внешнюю привлекательность, но технические характеристики остались без изменений. Прокат, отличающийся высокой теплопроводностью, по-прежнему стремительно нагревается в жару и с равнозначной скоростью теряет тепло в морозы. Доставляет массу неудобств и неприятностей в периоды сезонных температурных колебаний. Красота цветных оболочек не прибавила звукоизоляции. Капли дождя и дефилирование голубей по металлической кровле прежними децибелами проверяют нервную систему владельцев на прочность.

Низкие изоляционные качества заставляют прибегать к старым проверенным мерам. По аналогии со всеми известными видами металлической крыш профнастил укладывают поверх грамотно устроенного кровельного пирога, включающего стандартный набор изоляционных слоев, в числе которых:

Гидроизоляция, противостоящая атакам атмосферной воды.
Теплоизоляция, предотвращающая перегрев внутренних помещений снаружи и утечки тепла изнутри помещений. Заодно утеплитель играет роль барьера от проникающего извне шума.
Пароизоляция, защищающая утепляющий слой от бытовых испарений.

Кроме перечисленных слоев у правильно сооруженного кровельного пирога имеются вентиляционные зазоры, необходимые для вывода конденсата из пространства под кровлей. Вот такую многокомпонентную конструкцию удерживает стропильный каркас. Если он устроен с ошибками, то система не сможет функционировать в полную силу. Как следствие под металлической кровлей будет копиться конденсат, разрушающий стропильные ноги и обрешетку.

Заметим, что изоляционный слой требуется крышам из профилированного листа, если они сооружаются над жилыми и активно эксплуатируемыми строениями.

Если оцинкованный гофрированный прокат используется в сооружении навесов, козырьков, крыш пристроек, бытовок тепло- и звукоизоляционную защиту не используют. Однако кровельные пироги, не имеющие в составе теплоизоляции, все же содержат слои, закрепляемые и распределяемые системой стропилин и решетин.

Стропильный каркас под профлист

Стропильный каркас всех существующих типов крыш призван решать три главенствующие задачи:

Формировать скаты в соответствии с проектным решением.
Распределять составляющие кровельного пирога, необходимые для правильной работы и долгой жизни крыши.
Удерживать слои кровельного пирога, вес кровли и действие атмосферных нагрузок, не огорчая деформациями и разрушением.

Грамотно сооруженная стропильная система под профнастил безукоризненно выполняет все функции. И служит долго, и с порученными обязанностями отлично справляется. Элементы каркаса определяют заданную проектировщиком конфигурацию и служат надежным вместилищем для компонентов кровельного пирога.

Двускатная конструкция под укладку профилированных листов – разумный выбор рачительных хозяев. Это наиболее простая схема, не нуждающаяся в технологических ухищрениях и в неоправданно высоком расходе материала, как вальмовая крыша. Профилированные листы укладываются поштучно в поперечном коньку направлении.

Редкие загородные объекты могут похвастаться длиной ската больше 12м. А это значит, что профнастил можно укладывать в один ряд без поперечных швов, следовательно, гидроизоляция будет наивысшей. Разбор мы учиним именно этому популярному варианту.

Рекомендованный уклон скатов под укладку гофрированного металла 12-15º, но эксперименты и вариации с крутизной не запрещены. Ограничен лишь нижний предел: не желательно обустраивать профлистом скаты с уклоном меньше 8º. При необходимости укладки на плоскую крышу уклон указанной величины необходимо создать сухой или цементно-песчаной стяжкой. Иначе осадки будут скапливаться в понижениях волн, что может привести к неисправимой порче материала.

Стропила для металлической кровли

В устройстве двускатных каркасов под металлические покрытия применяются традиционные технологии, согласно которым устанавливаются висячие или наслонные стропильные ноги. Выбор оптимальной схемы возведения определен типом обустраиваемой коробки. Если в ее пределах есть возможность опереть верхние спилы стропильных ног, в строительстве используют наслонные стропилины, если нет – висячие.

Чаще всего над загородными малоэтажными домами возводят крыши со стропильными конструкциями наслонного типа с опиранием их верха на коньковый прогон. Висячий метод применяется реже из-за сложности монтажа и последующего ремонта.

В строительстве стропильной системы под укладку кровли из профнастила используются:

Пиломатериалы. При возведении стропильных систем для утепленных крыш стропильные ноги чаще всего изготавливают из доски сечением 50×100мм. В регионах с суровой зимой доску берут большего сечения 50×150мм. Брус применяют только в случаях, когда участок строительства расположен в зоне с повышенной снеговой нагрузкой. Стропильные каркасы для неутепленных крыш сооружают с помощью бруска сечением 30×50 — 50×50мм.
Металлопрокат. Швеллер, уголок, двутавр, профильную трубу применяют в основном в строительстве стропильных систем холодных крыш над пристройками, верандами, бытовками.

Грамотно устроить кровельный пирог по металлическому каркасу самостоятельный частник вряд ли сможет. Нужны точные расчеты, ведь у теплоизоляции и металла слишком большая разница в параметрах теплопроводности. К тому же для соединений потребуется сварочный аппарат в придачу со сварщиком.

Дешевле, удобней, практичней построить стропильную систему из древесины, тем более что ее можно будет самостоятельно починить при необходимости. Однако у металлических представителей есть веское преимущество – они лучше адаптируются к покрытию при устройстве холодных крыш благодаря идентичности состава.

Как деревянные, так и металлические детали двускатной стропильной системы устанавливаются по вышеописанным висячим и наслонным схемам. На практике нередко используются разнообразные комбинации. Например, пространство между двумя крайними висячими фермами из металла заполняется деревянными стропилинами. Двускатные конструкции встраиваются в более сложные объекты с многосоставной архитектурой.

Однако комбинировать, не имея четкого проекта и опыта в строительстве, крайне нежелательно. Еще нежелательнее применять деревянные и металлические детали, не предусмотрев между ними разделительной гидроизоляционной прослойки.

Стропильные конструкции под профнастил

Выяснили, что металлические профилированные листы служат финишным покрытием для утепленных и холодных крыш. Деление на виды стропильных каркасов под профлист как раз и производится на основании наличия или отсутствия теплоизоляции в кровельном пироге. Существенных технологических различий в строительстве стропильных конструкций обоих вариантов нет. Есть разница в размерах стропилин, между которыми укладываются либо не укладываются плиты теплоизоляции. Отличается алгоритм расчета сечения элементов, потому что:

Стропильные каркасы утепленных крыш обязаны без разрушения и прогибов держать собственный вес, массу утеплителя, двойной обрешетки, внутренней обшивки и периодической снеговой нагрузки.
Стропильные каркасы холодных крыш должны нести аналогичный груз за минусом теплоизоляции, обрешетки, удерживающей пароизоляцию, и внутренней обшивки.

Весом пароизоляционного и теплоизоляционного материала в обоих случаях разрешается пренебречь.

Кроме нагрузок при вычислении размеров стропилин для утепленных крыш необходимо учесть еще один немаловажный нюанс: между плитой утеплителя и гидроизоляцией должен остаться вентиляционный зазор в 3 см. Т.е. толщина теплоизоляционного слоя должна быть минимум на 30 мм меньше, чем толщина стропильной ноги. К примеру, если толщина теплоизоляции 120 мм, то для изготовления стропильных ног идеально подойдет поставленная на ребро доска 50×150 мм.

В холодных конструкциях размерный тон задает гидроизоляция. Ее укладывают так, чтобы материал провисал между стропилинами приблизительно на 20 мм. Провисание необходимо, чтобы гидроизоляцию не разорвало от чрезмерного натяжения при традиционных температурных подвижках древесины. Значит, даже для сверхлегких холодных крыш с водоотталкивающим слоем строить каркас следует из бруска сечением от 30×30 мм и более.

Однако предложения строительных рынков и специализированных маркетов не всегда радуют присутствием товара требующегося размера. Короче, если расчетная толщина теплоизоляции практически равна толщине предложенных продавцом пиломатериалов, расстраиваться не стоит. Каркас для двускатной крыши все равно будет построен. Просто поверх установленных стропильных ног надо будет прибить контробрешетку из бруска размером, способным устранить недостачу толщины материала. Гидроизоляцию в подобных ситуациях настилают поверх контробрешетки, а уже после монтируют решетины под укладку профнастила.

Отметим, что вентиляционный зазор между водозащитным слоем и утеплителем формируют при использовании классических видов гидроизоляции. Если водоотталкивающий слой выполнен диффузионной полимерной мембраной, нет необходимости ни в самом вентиляционном канале, ни в сооружении контробрешетки. Полимерной гидроизоляции разрешается непосредственно контактировать с утеплителем, ведь она беспрекословно выпустит наружу скопившийся конденсат.

Шаг установки стропилин

Шаг установки стропильных ног, рекомендуемый производителями гофрированной кровли, составляет от 0,6м до 0,9м, но может достигать и 1,5 м. Выбор шага ориентирован только на конструктивные особенности обустраиваемой коробки. Чтобы его найти, нужно длинную стену разделить на равные отрезки длинной, близкой к рекомендованному значению. К полученному количеству отрезков приплюсовывается 1, результат указывает на число стропильных ног в системе.

Изготовители настоятельно советуют придерживаться обозначенных ими пределов. Немного найдется охотников устанавливать стропилины чаще, чем продиктовано минимальным расстоянием в 60см. Желающих проредить стропильный каркас будет гораздо больше. Им следует помнить, что расстояние между стропильными ногами тесно связано с шагом установки решетин. Увеличивая одно, придется уменьшить второе или увеличить сечение решетин.

Обрешетка для укладки профлиста

Стропильная система только формирует плоскости скатов, но служить основой для фиксации профилированных панелей она не имеет права. Для укладки металлического кровельного покрытия к стропильным ногам крепится обрешетка. По деревянным стропилинам укладывают решетины из доски или бруска.

Металлическую систему оснащают обрешеткой из профиля, толщина стенки которого не превышает 2 мм. Профиль потолще придется заранее бурить для установки саморезов: процесс затратный и по времени, и по приложению усилий.

Под укладку металлических профилированных листов сооружают три типа обрешетки, это:

Сплошная. Из доски сечением 30×100 или 40×100 мм, листов влагостойкой фанеры или плит ОСП-3 устраивается сплошной настил. Он относительно сплошной, потому что между элементами необходимо оставить зазоры в 2-3 мм для компенсации температурного линейного расширения.
Разреженная. Брусок сечением 30×50, 50×50 мм и близких размеров либо доску 50×120, 50×140 мм устанавливают параллельно коньку и свесу, т.е. поперек стропильных ног через равные расстояния. Разреженный вариант дополняют сплошным в ендовах, вдоль свесов и конька. Важная деталь – первая от края карнизного свеса решетина устанавливается с учетом выноса нижнего края профнастила на 7-8 см за контур стропильной системы. К примеру, если принятый для обустройства крыши шаг решетин 50см, самый первый элемент крепится на расстоянии 42 см от линии карниза.
Двойная. Это комбинированная разновидность, включающая два расположенных друг над дружкой слоя. Суть ее сооружения заключается в том, что поверх разреженно установленных решетин перпендикулярно либо под углом настилается контрообрешетка из доски толщиной примерно 30 мм.

В малоэтажном строительстве чаще всего используются первые две разновидности. Размеры материала, применяемого для устройства сплошного настила, определяет шаг установки стропилин. Размеры элементов разреженной разновидности зависят от крутизны крыши, несущей способности покрытия и расстояния между стропилами.

Обрешетка – важная составляющая кровельной конструкции. Она формирует вентиляционный зазор второго уровня, расположенный между металлическими листами и гидроизоляцией. Устраивают ее в любом случае, независимо от качественных и технических характеристик водоотталкивающего слоя. Несмотря на кажущуюся легкость, обрешетка имеет вес, его учитывают при расчетах стропильной системы.

Нюансы сооружения обрешетки по стропильной системе двускатной крыши и крепления к ней профнастила изобразит фото подборка и видео:

Вот и все тонкости сооружения стропильного каркаса под укладку профилированного кровельного металла. Правил немного, супер сложного ничего нет, придерживаться их необходимо как самостоятельным кровельщикам, так и нанятым для возведения крыши строителям. Зато соблюдение перечисленных технологических предписаний обеспечит долгую и безупречную работу кровли, не заставить преждевременно ремонтировать и часто устранять обнаруженные по ходу огрехи.

Строительство домов

Благодаря презентабельности внешнего вида металлическая кровля является довольно популярным кровельным материалом среди хозяев загородных и частных домов. Существует несколько ее разновидностей, различающихся между собой формами и технологией монтажа. О том как обустроить металлическую кровлю и о ее особенностях поговорим далее.

Характеристика и преимущества металлической кровли

Металлическая кровля изготавливается из различного рода элементов, в роли которых выступают полимеры, пуралы, полиэстеры, пластизолы, поливинилхлориды. Тип покрытия определяется функциональной нагрузкой на поверхность и особенностями использования кровельного материала.

Например, кровля на основе пурала устойчива перед ультрафиолетом, а пластизол – перед механическими воздействиями.

Сфера применения металлической кровли разнообразная. Ее устанавливают на объектах жилого и промышленного назначения. Для монтажа такого рода кровельного покрытия не требуется применять особые усилия или задействовать специальную технику. Но перед ее установкой, в обязательном порядке, уточняются требования и ее эксплуатационная нагрузка. Например, металлочерепица ни в коем случае не должна контактировать с битумной поверхностью или с профлистом. Так как на внутренних частях материала появляется коррозия, приводящая к преждевременной его порче.

Существует мнение, что именно из-за металлической кровли, в дом легко попадет молния и приведет к его разрушению. Но, при соблюдении технологии монтажа металлической кровли это утверждение является неверным.

Еще одним материалом, из которого изготавливают металлическую кровлю, является оцинкованная сталь холоднокатного типа. Процедура ее изготовления включает несколько сложнейших процедур, по завершению которых материал приобретает определенные положительные свойства.

Хотя цена на металлическую кровлю и высокая, но все же она вполне оправдана ее преимуществами, а именно – долговечностью эксплуатации и практическим отсутствием необходимости в уходе. При выборе кровли, в основе которой лежит качественная оцинкованная сталь, она прослужит ее владельцу более пятидесяти лет. Также металлическая кровля отличается экологичностью, безвредностью для окружающей среды.

Среди огромного ассортимента цветовой и фактурной продукции, потребителю удастся подобрать тот вариант, который вполне удовлетворит все его предпочтения. Кровля, выполненная из металла довольно легкая, поэтому она не нагружает конструкцию здания, легко транспортируется к объекту назначения и устанавливается на крыше.

Обустройство такого типа кровли не требует сооружения определенного настила, достаточно просто снять старое покрытие и установить кровлю на деревянные балки.

Еще одним важным преимуществом данного типа кровли является ее пожаробезопасность и огнеустойчивость. Несмотря на то, что металл является хорошим проводником электроэнергии, при правильной организации молниеотводной системы, такая кровля не способна притянуть молнию в грозу.

Обладающая скользкой поверхностью кровля практически не скапливает грязи, листьев в осеннюю пору или снега зимой, поэтому она не нуждается в особом уходе.

Металлическая кровля устанавливается на любые типы поверхностей и крыш, даже с очень низким уровнем уклона.

Хотя, среди огромного количества преимуществ металлической кровли, следует упомянуть о ее недостатках. Так, например, слишком крутая крыша, из-за высокого уровня скользкости не скапливает снег, и он падает на поверхность, находящуюся рядом с ней. При этом существует риск ранения людей, которые пребывают поблизости. Поэтому, для таких типов крыш требуется установка специальных колышек, которые помогут раздробить снег или лед на мелкие частички, являющиеся неопасными для здоровья человека.

Высокая шумопроизводительность является еще одним недостатком такого типа кровли. Во время дождя, снега или града отчетливо слышны звуки их прикасания с металлической поверхностью, хотя при обустройстве качественной звукоизоляции, этот момент легко уладится.

Кроме этого, данный тип кровли нуждается в обустройстве дополнительной теплоизоляции.

Разновидности и конструкция металлической кровли

Существует несколько разновидностей металлической кровли, среди которых выделим:

плоская металлическая кровля в рулонном или листовом варианте – для их выполнения требуется соблюдение фальцевой технологии;
металлочерепица – по внешнему виду напоминает обыкновенные плитки черепицы, для изготовления которого используется профилированный металлический лист;
покрытия в основе которых лежат цветные металлы;
скатная кровля металлическая – используется для обустройства одно- или двухскатных типов крыш.

Для правильного выбора определенного типа кровли выясняется их состав, характеристика, технические особенности и в соотношении с условиями эксплуатации, подбирается самый оптимальный вариант. Кроме того, следует узнать о наличии или отсутствии полимерных покрытий, наносимых на металлическую кровлю в процессе ее изготовления, именно они придают ей свойства антикоррозийности, устойчивости перед ультрафиолетом и т.д.

Среди рыночного ассортимента продукции, существует большое разнообразие форм, геометрии профиля, цветовой палитры и разновидностей полимеров, находящихся на металлической кровле.

В соотношении с типом основного вещества, входящего в состав металлической кровли, она разделяется на:

медную;
алюминиевую;
оцинкованную;
из нержавеющей стали.

Первый вариант, хотя и отличается первоначальной яркостью, но в скором времени тускнеет, и даже зеленеет. Медь отлично подходит для покрытия памятников и скульптур. Срок службы медной крыши составляет более двухсот лет.

Кроме того, высокой популярностью отличается алюминиевая кровля. Это обосновывается ее небольшим весом, устойчивостью перед коррозией и простотой проведения монтажных работ. Алюминий не склонен к смене цвета в процессе эксплуатации. Кроме того, он отличается высокой пластичностью и позволяет делать кровлю различной формы. Алюминиевая кровля прослужит ее владельцу более ста лет.

Металлическая кровля из оцинкованной стали имеет высокую антикоррозийную устойчивость. Срок ее эксплуатации колеблется в пределах от 25 до 45 лет. Технология установки данного материала подразумевает бережное отношение к слою цинка, нанесенному на поверхность, так как при его повреждении, существует риск возникновения коррозии. Чтобы продлить срок службы такого покрытия применяют специальные краски, которыми его обрабатывают раз в четыре года.

Еще одним вариантом покрытия из металла выступает оцинкованная сталь, на которую нанесено полимерное напыление. Они способны более качественно защитить кровлю от воздействия внешней среды. Нанесение пурала помогает защитить кровлю от ультрафиолетового воздействия, а также улучшает его устойчивость перед механическим влиянием. Пураловая кровля обладает разнообразием текстур и цветов, она бывает матовой и глянцевой. Полиэстеровое покрытие очень уязвимо перед механическими повреждениями, поэтому в процессе монтажа такой кровли требуется соблюдать особую осторожность.

Самым оптимальным вариантом является покрытие из нержавеющей стали, характеризующееся отличной устойчивостью к внешним воздействиям, но в то же время довольно высокой стоимостью.

Выбор металлической кровли зависит от толщины материала, которая бывает от 2,6-2,9 см.

Одним из самых современных кровельных материалов металлического происхождения является титаново-цинковое покрытие. Хотя цинк и устойчив перед коррозией, но главным его недостатком выступают его хрупкостные свойства. Поэтому, использование данного материала, при сооружении кровли сложной формы не представляется возможным. Материал титаново-цинкового состава содержит 99 процентов цинка и смесь из алюминиевого и медного сплавов, которые делают его прочным. Данный вид кровли прослужит ее владельцу более 75 лет. Титаново-цинковое покрытие неустойчиво перед механическими повреждениями и соседством в виде больших деревьев. Но с его помощью удается соорудить кровлю практически любой сложности, в том числе он отлично обустраивает узлы металлической кровли.

Монтаж и устройство металлической кровли

Самой тяжелой в обустройстве является кровля металлическая фальцевая, так как для ее монтажа необходимо правильно и качественно соединить загнутые под фалец края листов. Существует специальное оборудование, которое производит этот процесс непосредственно на поверхности крыши. Кроме того, возможен вариант покупки уже загнутых листов и их непосредственного соединения.

Кровля из металлических листов – более простой и предпочтительный вариант. Листы нужного размера отрезаются на объекте строительства, с помощью специального стана происходит завертывание краев с помощью которых они между собой соединяются.

Процедура монтажа металлической кровли разделена на несколько этапов, которые предлагаем рассмотреть:

1. Проведение работ по обустройству стропильной системы и обрешетки.

Данная процедура такая же как и при монтаже любого другого типа кровли, например, черепицы. Установка стропил отличается средним шагом, потому что материал довольно легкий и не нагружает конструкцию. Для изготовления обрешетки используется брус 5х5 или 5х10 см, устанавливаемый с шагом 2-2,5 см. Именно данная технология минимизирует деформацию металлической кровли при ее эксплуатации. При обустройстве плоской кровли обрешетка делается сплошная. Для изготовления конька применяют две доски, соединенные в одну точку по краях. Карниз выполняется сплошным, для его сооружения необходимо несколько досок сбить вместе.

2. Гидроизоляционные работы по подготовке кровли.

Для минимизации появления конденсатных масс на поверхности крыши и межкрышного пространства необходимо провести ряд работ, направленных на гидроизоляцию тыльного участка крыши. В случае работы с ранее утепленной крышей, на стропильную систему нужно прикрепить обрешетку, а уже на нее гидроизоляционную супердиффузную мембрану. Она обладает отличными влагоотталкивающими свойствами, но в то же время позволяет крыше дышать. Крепление гидроизоляции начинается снизу с постепенным переходом к верху. С помощью строительного скотча листы фиксируются на поверхности, при наличии стыков они выполняются внахлест на 10-15 см. Возможен вариант фиксации мембраны с помощью саморезов и дюбель-гвоздей.

Совет: При креплении пленки оставьте небольшое ее пространство в виде провиса, которое в сильные морозы обезопасит ее от сужения, чрезмерного натяжения и порчи.

Далее происходит набивание контрольного металлического каркаса кровли. В результате этого происходит формирование двух вентиляционных зазоров, находящихся в пространстве между гидроизоляцией и слоем утеплителя, гидроизоляцией и кровельным отделочным материалом.

3. Установка и фиксация металлической кровли.

Установку металлической кровли следует начинать с монтажа костылей. Они прибиваются к участкам на карнизе с шагом в 700 мм. Главная их функция – удержание металлических листов на крыше в процессе проведения монтажных работ.

Возможен вариант замены костылей сделанных из дерева, с использованием стальных уголков размером в 5-6 см.

Далее наверх поднимают первую картину из металла, на которой уже загнуты края. Она укладывается вблизи фронтона таким образом, чтобы образовать свес в 4-6 см. Выровняйте лист и оставьте кромку в 3 см, для обеспечения перехода на другую сторону кровли.

Установка кляймеров осуществляется со стороны крепления второго листа. Он фиксируется на металлической обрешетке кровли с помощью саморезов 0,4х5 см. Шаг фиксации кляймеров составляет около полуметра. После установки второй картины происходит их соединение с первой. Делается это таким образом, чтобы край второго полотна плотно надевался на первое. При обустройстве кровли с ровными краями картин, следите за тем, чтобы они находились в непосредственной близости друг с другом, а между ними был зажат кляймер. Кровельные рамки помогут сделать фальц и завершить установку.

Из-за того, что кляймер находится внутри фальца соединение приобретает дополнительную крепость.

Совет: Пр эксплуатации зданий в условиях повышенной влажности, побеспокойтесь о проведении дополнительной герметизации стыковых участков кровли. Сделать это можно с помощью герметика “Титан”, который наносится на предварительно установленную стеклоткань.

С другого конца полотна также прибивают кляймеры и устанавливают третье. С помощью боковой ветровой планки картина фиксируется на поверхности фронтона. Она фиксируется с помощью саморезов. После завершения укладки всех картин, происходит выполнение конька, который бывает двух видов:

вентилируемого;
невентилируемого.

Далее происходит обустройство карнизных свесов и монтаж водосточной системы.

4. Металлическое ограждение кровли и проведение дополнительных работ.

В обязательном порядке на металлической кровле устанавливают снегозадержатели, которые препятствуют лавинообразному схождению снега с поверхности крыши. Крепление данных элементов происходит на поверхность стоячих фальцев с помощью винтовых или саморезных соединений. Для изготовления ограждений применяют профильные трубы.

Еще одним важным завершающим моментом является обустройство молниезащиты. Первым делом следует установить молниеприемник, который располагается на самой высокой точке кровли. В его качестве возможно использование:

металлического штыря;
металлического троса;
молниеотводной сетки.

Самым оптимальным вариантом является установка стального штыря размером от 20 до 150 см. Установка штыря производится в строгом вертикальном положении, а материалом для его изготовления служит медь, алюминий или дюралюминий. Ни в коем случае не окрашивайте штырь. В качестве токоотводов используйте стальную проволоку, привариваемую к молниеприемнику.

Следующий процесс – установка заземления. Для его сооружения следует приобрести несколько стальных штырей, которые вбиваются в землю. Они соединяются в одном контуре.

Совет: Следите за тем, чтобы земля в которую вбиты штыри всегда была влажной, поэтому летом ее необходимо поливать.

Плюсы	Минусы
Простая конструкция, малое количество комплектующих	Существенных минусов нет, разве что внешний вид не всем по вкусу, но это на любителя.
Низкая квалификация домашнего мастера при самостоятельной сборке
Во влажной среде алюминиевый потолок имеет высокий ресурс от 20 лет
Высокая ремонтопригодность конструкции
Взаимозаменяемость элементов
Возможность дальнейшей эксплуатации после затопления и при протечках с верхнего этажа
Установка традиционных, светодиодных, точечных, кассетных источников света
Высокая пожаробезопасность покрытия
Снижение уровня потолка на 5 – 40 см по мере необходимости
Отсутствие «мокрых» технологий при установке