Клееный брус. Особенности применения.

Что такое клееный брус? Технология изготовления и особенности применения на сайте Недвио

• Недвижимость
• Строительство
• Ремонт
• Участок и Сад
• О загородной жизни
• Вопросы-Ответы
  • Интерактивная кадастровая карта
  • О проекте Недвио
  • Реклама на Nedvio.com

Благодаря непрерывному развитию и совершенствованию строительных технологий человечество получает новые качественные материалы, обладающие потрясающими свойствами.

Изготовленный из натурального дерева клееный брус является одной из таких передовых разработок, и активно применяется в строительстве в последние годы. Большинство застройщиков и обычных покупателей очень часто отдают предпочтение именно этому материалу благодаря его прекрасным свойствам: экологичность, безопасность, малый вес и простота монтажа, низкая теплопроводность и эстетичный внешний вид.

В этой статье мы поговорим о том, что такое клееный брус, чем он отличается от обычного бруса, а также о том, как выбрать лучший материал для строительства своего дома.

История возникновения материала

Древесина широко используется в строительстве домов вот уже несколько тысячелетий. Однако, основной проблемой, с которой столкнулись строители, является период усадки дерева из-за повышенной влажности или неправильных геометрических форм сырья. Известно, что древесина имеет предрасположенность к растрескиванию, прогибам, искореживанию и скручиванию, что может привести к необратимым последствиям.

В конце XX века многие крупные финские компании начали вкладывать значительные средства в разработку таких материалов, которые будут препятствовать природной деформации древесины.

Идеальным решением проблемы стало изобретение клееного бруса. По сути это был настоящий прорыв на мировом рынке строительных материалов. К сожалению, о человеке, впервые разработавшим этот незаменимый материал, ничего не известно.

Причины роста популярности

Существует несколько предположений по поводу того, что стало причиной широкого использования клееного бруса во всем мире. Некоторые считают, что виной тому стали массовые акции защитников природы, выступающих против вырубки лесов. А данная технология производства позволяла использовать древесину более бережно. Даже частично поврежденные бревна также могли быть использованы в строительстве, что существенно экономило исходное сырье.

Второй возможной причиной считается то, что из-за постоянного использования природных материалов во многих Скандинавских странах возник дефицит древесины. Кроме этого, в это время активно развивалась химическая промышленность, которая предлагала современные, качественные и надежные клеи. Благодаря специальной технологии из нескольких деревянных частей – ламелей, можно было изготовить новый, цельный брус.

Считается, что впервые этот строительный материал был представлен на рынке в Финляндии в 70-е годы. Мастера изготавливали клееный брус из кондовой сосны или «хонки», которая имела ряд преимуществ и положительных характеристик перед другими видами древесины.

От опытных образцов к массовому строительству

Благодаря производству клееного бруса (обычно размерами 150х150 и 200х200) популярное ранее каркасное строительство в Финляндии отошло на второй план. По сравнению с натуральным пиломатериалом оно не могло обеспечивать естественную природную атмосферу в доме. Главным преимуществом клееного бруса является то, что к его отделке можно приступать сразу после монтажа, не ожидая усадки. Этот факт доказал строителям, что процесс возведения домов можно значительно ускорить.

Именно высокая скорость и легкость монтажа стали залогом приобретения широкой распространенности клееного бруса во всем мире. Этот материал позволяет создать в доме благоприятный микроклимат, почувствовать энергетику дерева и создать максимально комфортную обстановку.

Из чего состоит клей для изготовления клееного бруса?

Основным критерием, по которому строители выбирают клееный брус, является его экологичность, безопасность и натуральность. Однако, многие производители этого материала с целью экономии, могут использовать для его изготовления некачественный клей, который может быть опасным для здоровья человека.

Известно, что чем больше стадий обработки проходит древесина, тем быстрее она теряет свои основные свойства и преимущества. Таким образом, несмотря на то, что клееный брус изготовлен из натурального дерева, применение клея значительно ухудшает его характеристики, чем и руководствуются противники этого материала.

Производителей бруса, использующих некачественный клей, можно понять лишь в том случае, если он предназначается не для жилых помещений, а для уличных, например, — опорных конструкций. Безопасность в этом случае играет не первую роль, поэтому производители и стараются экономить.

Бояться использовать клееный брус для внутренних помещений не стоит, так как есть международные стандарты, которые классифицируют клеи по уровню безопасности. Существует стандарт EN 204/205, которому обязательно должен отвечать клей, используемой для обработки древесины в жилых помещениях.

Остальные клеющие материалы выделяют вещества, которые являются опасными для жизни человека, поэтому их применение категорически запрещено. К безопасным относится клееный брус, в изготовлении которого использовались резорцин, меламин и полиуретан.

Если используемый клей качественный, к нему должны прилагаться два сертификата: FMPA — международный и российские ГОСТы 17005 и 15613.1. Клееный брус и клеящий состав обязательно должны иметь сертификаты качества, где указан уровень его безопасности и разрешение на использование конкретного клееного бруса в жилых помещениях.

Клееный брус и его свойства. Характеристики материала

Кто мог подумать тогда, в 70-х гг ХХ века, что сегодня клееный брус станет лучшим строительным материалом для постройки деревянного дома. Превосходство прослеживается не только в эстетической привлекательности готового дома, но и природной экологичности данного материала и сроках эксплуатации строения в целом.

За счет уникальной технологии производства материал обладает повышенной стойкостью к деформации и прочностью. Низкая теплопроводность структурированного клееного бруса характеризует материал, как идеальный барьер в зимние холода и награду владельцу дома в виде прохлады в жаркие дни.

В качестве примера можно говорить о сравнительной тепловодности стены с учетом слоя клееного бруса в 200 мм и кирпичной стеной аналогичной толщины. В этом испытании деревянный массив имеет пятикратное (!) преимущество. Подобный тест в сравнении с бетонным основанием показывает тринадцатикратное (!) превосходство.

Даже дом из бревен, где диаметр бревна составляет 200 мм, имеет меньшие показатели теплоизоляции, по сравнению с клееным брусом.

Показатель усадки клееного бруса

Для клееного бруса показатель усадки составляет не больше 1%, что делает его очень востребованным среди застройщиков. Это характерное свойство позволяет при строительстве дома реализовывать самые сложные строительные замыслы, ускоряя процесс сдачи объекта в эксплуатацию. Следовательно, и себестоимость строительства становится значительно меньше.

Клееный брус, в сравнении с массивным, обладает еще одним совершенным преимуществом. Речь идет о технологическом процессе, где перед склейкой основание доски подвергается просушке в специальных камерах. Это необходимая мера, чтобы достичь уровня влажности не более 12%.

Настолько качественная подготовка позволяет гарантировать стойкость материала к образованию трещин и нейтрализовать фактор деформации. Немаловажным плюсом является и то, что клееный брус не подвержен загниванию.

О вредности клееного бруса

В представлении обычного человека клееный брус может показаться вредным из-за наличия в нем клеевых материалов. Здесь важно сказать, что фактор безопасности определяется не количеством, а качеством используемого клея. Если компания производитель неукоснительно следит за качеством используемого клея, то в конечном итоге получится клееный брус высокого качества.

Интересно отметить, что себестоимость готового материала на 15% зависит от стоимости клея. Основываясь на данном показателе, формируется стоимость кубического метра дерева. Причем у каждого производителя ценовой порог может оказаться разным. Обратите на это внимание при покупке. Заведомо низкая цена может свидетельствовать о нарушении технологии изготовления бруса.

Образование трещин

Время неизбежно старит любой древесный материал. Если при производстве древесины брус прошел подготовку в соответствии с технологическими нормами сушки, склеивания и прочих обработок, то процесс образования трещин будет минимален.

Кроме того, важно учитывать свойство цвета. Чем темнее стены, тем более интенсивно будут проявляться трещины, особенно с южной стороны дома.

Сравниваем дом из клееного бруса и сруба

1. Клееный брус — настолько универсальный материал, что после завершения строительства можно практически не выполнять никаких отделочных работ. А вот дому из сруба понадобится дополнительный декор;
2. Профиль бруса достаточно плотно стыкуется друг с другом, в стенах отсутствуют щели, теплопроводность готовой стены понижается. Сруб требует законопачивания швов, т.к. прилегание бревен менее плотное;
3. Наименьший фактор усадки бруса очевиден в сравнении с бревном;
4. Дом из бруса возводится сравнительно быстрее, чем при строительстве дома из сруба. Весь процесс подобен творческому сбору конструктора, что является допустимым вариантом для постройки дома из клееного бруса своими руками;
5. Обработка бруса в процессе производства, идеальные геометрические формы, плотность стыковки – все это говорит о стойкости клееного бруса к проникновению влаги и гниению;
6. В надежности дома из клееного бруса нет сомнений. Нет никаких перекосов в конструкции, в отличие от сруба;
7. Низкий уровень образования трещин за счет конструктивных особенностей клееной конструкции.

Клееный брус из Финляндии – лучший материал для строительства дома

Дерево за свою экологичность, красивый внешний вид и прекрасные технические характеристики, давно признано одним из лучших строительных материалов. Уникальные свойства древесины создают внутри дома идеальный микроклимат, который полезен для здоровья.

Из дерева изготавливают много строительных материалов, но среди застройщиков особым вниманием пользуется финский брус, как образец непревзойденного качества, с отличными техническими характеристиками. Это материал, из которого легко построить экологически безопасное и красивое здание.

Технология клееного бруса известна не только в Финляндии. Достаточно много стран выпускают подобную продукцию, в том числе и Россия. Но разный контроль качества на заводах приводит к тому, что под одним названием выпускается совершенно разная продукция.

Давайте, исследуем этот вопрос, чтобы понять, чем же брус из Финляндии лучше других.

Как не ошибиться и выбрать финский брус?

Основной смысл клееного бруса в его составных частях – ламелях. Это тщательно отобранные кусочки древесины без дефектов и недостатков.

Главный недостаток бревна заключался в нестабильных геометрических размерах, которые могут измениться после укладки стены или сборки сруба. От колебания температур и влаги дерево продолжает оставаться “живым” – оно деформируется в разные стороны, влияя на геометрию конструкции дома.

Технология клееного бруса позволила избежать возникновения усадки и минимизировать трещины при эксплуатации. Когда ламели отбирают для бруса, то берут самые плотные куски без дефектов, которые не будут менять размеры от колебаний температурно-влажностного режима.

При изготовлении финского клееного бруса соблюдают следующие технологические условия:

1. Для бруса берут разные породы хвойных деревьев, но они не смешиваются, и в результате получается однородный и красивый цвет древесины;
2. Вначале бревно распиливают на одинаковые куски и отбирают самые лучшие и одинаковой толщины. При этом исчезают внутренние напряжения, которые вызваны структурой бревна;
3. Для дополнительной прочности каждые четыре или шесть метров в брусе делают дополнительное сращивание. Такая технология позволяет сохранить великолепный вид и совсем незаметный шов;
4. В финской технологии производства бруса используют только широкие ламели. При склеивании тонких ламелей происходит их полное пропитывание клеем, в результате чего древесина прекращает “дышать”. Для финского бруса стандартной толщиной в 200 миллиметров берут три толстых ламеля и пропитывают клеем не больше, чем на 8 мм. Точно рассчитанные размеры позволяют сделать прочный брус со всеми великолепными свойствами, но при этом сохранить натуральные качества древесины.
5. После сборки ламелей в брус получается единая упругая структура, которая не будет трескаться или деформироваться от влажности. Ламели в брусе расположены таким образом, чтобы минимизировать внутренние напряжения в древесине. Это хорошо видно по расположению годовых колец, которые направлены к центральной части, а сердцевина располагается наружу;
6. Перед склейкой бруса все ламели выдерживают в специальном помещении, где они просушиваются до 12% содержания влаги. В Финляндии тщательно следят за каждой стадией процесса. Оборудование в автоматическом режиме контролирует температуру и уровень влажности, поэтому на качество не влияет человеческий фактор;
7. Откалиброванные доски поступают на линию, где устраняются дефекты, а затем происходит сращивание в единый брус. После изготовления клееного бруса его обязательно шлифуют, добиваясь идеальной геометрии и поверхности;
8. Ламели соединяются под давлением, что позволяет получить хорошую прочность и гибкость бруса. Финские производители заботятся об экологии и в качестве клея выбирают только безопасные составы. Одной из уникальных характеристик бруса является способность “дышать”, как и у настоящего дерева;
9. На заводе у брусьев делают профиль и выравнивают торцы. Получившийся материал легко собираются руками, как конструктор. Точно выпиленный паз и шип позволяют брусьям стыковаться практически без щелей и перекосов;
10. Дом собирается из брусьев по чертежам, а в комплект деталей укладывается инструкция по сборке и спецификация. Поэтому сборка дома из финского бруса достаточно проста и понятна.

Некоторые производители научились выпускать имитацию финского бруса. Ее эстетические и технические характеристики полностью совпадают с оригинальным материалом, но стоимость значительно меньше.

Какие еще преимущества у финского бруса?

Брус из Финляндии считается элитным материалом для строительства, но он доступен и для покупателя со средними доходами, потому что для постройки небольшой бани или домика потребуется совсем немного материала. В настоящее время в Москве и Московской области клееный брус можно купить от 21-22 тыс. руб за кубометр.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Клееный брус – характеристики, виды, плюсы и минусы

Клееный брус занимает значительную долю рынка отечественного деревянного домостроения. С чем это связано, что такое клееный брус, какими характеристиками и свойствами обладает, в чем преимущества и недоставки, рассмотрим в этой статье.

Клееный профилированный брус – технические характеристики

Древесина всегда была, есть и еще долгое время будет наиболее безвредным строительным материалом. Соответственно, деревянные дома всегда будут пользоваться спросом. Однако на уровень продаж влияет естественные недостатки, присущие древесине, среди наиболее главных: растрескивание, кручение, биологическая неустойчивость. Эти качества, так или иначе, проявляются в любом стройматериале в течение определенного срока эксплуатации, построенного из него здания. Чтобы нивелировать или снизить вероятность появления некоторых из них, внедряют новые технологии, как например, клееный брус.

Клееный брус – что это такое?

Клееный брус – это технологичный пиломатериал, который состоит из склеенных между собой досок (ламелей) и после профилирования представляет собой стабильный деревянный брус, с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Рекомендуем: чем отличается и что лучше, клееный или профилированный брус из массива дерева.

Технология производства клееного бруса

Чтобы понять, в чем особенность клееного бруса нужно коротко рассмотреть, как делают этот вид материала:

выбор древесины. Для изготовления клееного бруса обычно используют дерево хвойных пород. Сосна и ель более стойкие к внешнему окружению, доступны и просты в обработке. Встречается клееный брус из лиственных пород древесины, но его стоимость намного выше.

Наиболее популярными породами являются:

• кедр. Преимущества: наличие эфирных масел, которые создают неповторимый микроклимат в доме, устойчивость к внешним факторам, прочность, обеззараживающие свойства. Единственным недостатком является значительная цена;

• ель. Особенности: чуть меньшая, по сравнению с сосной, прочность, хорошие звукоизоляционные свойства, теплый желтый цвет. Клееный брус из ели по стоимости находится в одной категории с сосновым брусом;

• сосна. Преимущества: прочность, доступность, дешевизна, красивая структура. Клееный брус из сосны занимает наибольшую долю в продажах этого материала. В числе недостатков – наличие сучков и смоляных карманов. Но технология изготовления клееного бруса позволяет их вырезать и использовать в дальнейшем только качественные куски древесины;

• лиственница. Плюсы: повышенная устойчивость к внешнему воздействию, прочность, красивый внешний вид. Ввиду значительной стоимости лиственницы из неё делают только внешние ламели бруса. К числу ограничений можно отнести: повышенная смолистость (усложняет обработку и повышает вероятность непрочного склеивания), невысокая воздухопроницаемость, сравнительно большая цена. Клееный брус из лиственницы в полтора раза дороже бруса из сосны;

• дуб. Отличается прочностью и надежностью. Но сложность обработки и высокая стоимость древесины не позволяют наладить потоковое производство клееного бруса из дуба, только под заказ. Как правило, из дуба изготавливают внешние ламели бруса. Работать с дубом берутся только крупные производители, имеющие специальное оборудование.

• распиловка бревна на доски. Небольшие производители закупают готовый пиломатериал;

• калибровка. Отбраковки на этом этапе, как таковой, нет. Это связано с тем, что ламели могут быть разрезаны и избавлены от недостатков, а затем склеены. Калибровка предполагает сортировку заготовок в зависимости от размеров;

• сушка. Сушка может быть выполнена в естественных условиях и в специальных камерах. Чаще, отдается предпочтение камерной сушке, т.к. доска более тонкая, нежели цельный брус, и ее не поведет в процессе сушки;

• обработка на четырехстороннем станке с целью вскрытия дефектов;

• сортировка заготовок по прочности. Выделяют ручную и машинную сортировку. Машинная предпочтительнее, т.к. лучше определяет прочностные характеристики ламелей;

• фрезеровка. Предусматривает изготовление зубчатого профиля. Чем меньше толщина заготовки, тем мельче зубья профиля;

• склеивание по длине. Одна из особенностей клееного бруса – отсутствие ограничения по длине материала (в отличие от профилированного бруса, максимальная длина которого 6 метров);

• рейсмусование. Позволяет придать плоскости ламели гладкость;

• нанесение клея. Используются меламиновые, резорбционные, полиуретановые клеи, EPI-системы, с разными классами водостойкости и экологической безопасности. Клеевая система подлежит сертификации в обязательном порядке;

• прессование. Так как клееный брус представляет собой набор из ламелей, можно варьировать сечение бруса в большом диапазоне с сохранением характеристик. Клееный брус 200х200 обладает теми же свойствами, что и брус 150х100 или другого размера. В то время, как высушить без проблем сухой профилированный брус из массива сечением 200х200 достаточно сложно;

• профилирование;
• торцовка;
• вырезание посадочных чашек (пазов).

На практике, для строительства брусового дома заказывают готовый домокомплект из клееного бруса, который изготавливается в соответствии с проектом. Такой подход дает возможность получить набор бруса, по принципу конструктора, который уже разрезан на брусья нужной длины, имеет посадочные чаши и отверстия под нагели / шпильки, а также коммуникации и т.п., обработан антисептиками, промаркирован и упакован.

Технические характеристики и размеры клееного бруса

Клееный профилированный брус можно разделить на виды, по трем классификационным признакам:

№	Признак	Детализация
1	Линейные параметры	– длина до 18 000 мм.; – сечение от 80 до 360 мм.
2	Внешний вид лицевой стороны	– квадратная с углами в 90°; – выгнутая (D-образная); – выгнутая (О-образная).
3	Количество ламелей в брусе	– от двух до десяти (в салонном брусе).
4	Технология склеивания	– горизонтальный. Ламели соединяются в горизонтальной плоскости. Не получил признания в России; – вертикальный. Ламели соединяются в вертикальной плоскости. Наиболее распространен; – салонный. Состоит из двух блоков ламелей. Сначала ламели в блоках склеиваются по вертикали, а затем блоки склеиваются по горизонтали.
5	Тип профилирования	– под теплоизоляционный материал; – не требующий укладки теплоизоляционного материала.
6	Вид профиля	– гребенка (в разных вариациях); – финский (в разных вариациях). Клееный брус профилируется на том же оборудовании, что и профилированный брус из массива, но существует больше разновидностей в пределах каждого вида профиля.

Виды профиля и размеры клееного бруса (ширина, высота), вертикально и горизонтальноклееный брус

Как сделать клееный брус своими руками

Для изготовления самодельного бруса понадобится: ножовка, рубанок, струбцины, шлифовальная машинка, клей, кисти и доски.

Порядок работы:

• высушить доски. В домашнем производстве используется естественная сушка. Доски лучше пригрузить, что бы их не крутило;
• обработать сухие доски антисептиком и подсушить;
• обработать лицевые поверхности: прошлифовать и обезжирить;
• сложить доски и оценить внешний вид бруса (толщину, геометрию и т.п.);
• нанести клей;
• сложить ламели и зафиксировать их струбцинами;
• далее проводится окончательная обработка бруса: торцевание, профилирование, нарезка чаш, сверление и т.п.

Преимущества и недостатки клееного бруса

Клееный брус может похвастаться наличием целого ряда достоинства и всего лишь несколькими недостатками.

Главная особенность клееного бруса состоит в том, что для формирования лицевой стороны бруса используется древесина не только более прочной породы, но и самая твердая часть дерева – его ядро. Ядровая древесина менее подвержена короблению и растрескиванию, нежели сердцевина, которая, как самая мягкая часть древесины, удалена от края и помещена между лицевыми ламелями. Это, так называемый, финский стандарт. В практике отечественного производства не все производители выдерживают такое требование, поэтому не всегда свойства клееного бруса соответствуют заявленным.

Рассмотрим все за и против.

Плюсы клееного бруса:

• эстетика. Клееный брус соединяет в себе красоту древесины и высокое качество обработки ламелей;

• натуральность. Многие утверждают, что наличие клея не позволяет отнести клееный брус к экологически чистым материалам. Однако клей подлежит обязательной сертификации, а для строительства используются только клеевые составы, удовлетворяющие требованиям по безопасности;

• устойчивость к трещинам. Клееный брус имеет минимальное число трещин, благодаря двум факторам. Во-первых, тонкие ламели проще высушить по всему объему. Во-вторых, за счет клея они более прочные. А вероятность сквозного растрескивания вообще отсутствует;

• стабильность геометрических размеров. Клееный брус не ведет вне зависимости от условий эксплуатации;

• высокая несущая способность при малом весе;

• отсутствие ограничений в реализации проекта. Клееный брус позволяет создавать сложные формы, гнутые формы, строить длинные стены без перестенков и сращивания бруса;

• возможность совмещать в одном проекте стены разной толщины;

• минимальная усадка, которая составляет 0,4-1,5% за весь период эксплуатации здания;

• простота монтажа, сборка дома из клееного бруса может выполняться в любую погоду, в любое время года;

• возможность сразу же заселится в построенный дом или приступить к его отделке;

• повышенные показатели теплоизоляции;
• устойчивость к биологической активности;
• прогнозируемые показатели прочности.

Минусы клееного бруса

• высокая стоимость клееного бруса по сравнению с профилированным брусом камерной сушки, а также другими материалами из дерева;

• вероятность расслоения ламелей при нарушении технологии производства или склеивания, что влечет за собой снижение свойств бруса;

• риск купить контрафакт;

• необходимость регулярного ухода. Но такое требование выдвигают все дома, построенные из дерева.

Цена клееного бруса зависит от нескольких факторов:

• сечение;
• порода древесин;
• стоимость транспортировки.

Примерные цены на клееный брус из сосны за м.куб. приведены в таблице

Новинки на рынке

Клееный брус, несмотря на присущие ему высокие эксплуатационные характеристики, постоянно усовершенствуется. Так, на отечественном рынке появились новые материалы, которые обладают еще более улучшенными свойствами.

Утепленный клееный брус

Одним из них является инновационный утепленный клееный брус (производитель – завод «АРДИС»). Его особенность в наличии уплотнителя в верхней части профиля, что исключает затекание воды, снижает степень продувания, увеличивает звукоизоляционные свойства стены.

Тройной брус

Вторым материалом можно назвать «тройной брус». Это скорее не материал, а технология строительства, которая предполагает монтаж нескольких досок сечением 180х60 особым запатентованным способом. Доски склеиваются прямо в процессе строительства, за счет чего образуется прочная монолитная стена. Такой подход позволяет исключить появление сквозных щелей и продувание за счет смещения досок.

Технология тройной (клееный) брус

На что обратить внимание при покупке клееного бруса:

• тип склейки;
• количество ламелей при одинаковой толщине бруса;
• наличие сертификата на клеевой состав;
• качество лицевых сторон бруса;
• наличие торцовки и ее качество;
• отзывы о месте продажи (производители, продавце и т.п.);
• возможность заказать домокомплект.

Руководствуясь этими факторами и в точности соблюдая технологию строительства из клееного бруса, можно смело утверждать, что дом из бруса будет служить не одному поколению пользователей. Главное, обеспечить ему должный уход и своевременную обработку специальными пропитками для предотвращения изменения цвета и усиленного старения.

Каркасные дома

При строительстве дома важно подобрать материал, который сможет сочетать в себе как можно больше положительных качеств. Один из таких материалов – профилированный деревянный клееный брус. Основой такого бруса служат доски, плотно склеенные между собой. Технология обработки досок для создания клееного бруса появилась не так давно, поэтому не все знают о различных свойствах этого материала. Технология была разработана около 30 лет назад в Финляндии, поэтому его также называют «финский клееный брус».

Содержание:

1. Материал для производства
2. Производители
3. Технология производства
4. Почему “клееный”?
5. Преимущества дома из клееного бруса
6. Недостатки
7. Экологичность
8. Дизайн
9. Теплоизоляция
10. Срок службы
11. Пожаробезопасность
12. Стоимость

Материал для производства

Материалом для производства клееного бруса служат доски хвойных пород, чаще всего из сосны. Чуть реже используется лиственница, так как ее обработка более сложна, что значительно повышает цену на такой брус. Также возможно комбинирование различных пород дерева, например, в качестве наружного слоя используется кедр, а для внутреннего – сосна. Однако эти материалы имеют различную плотность, что может негативно повлиять на конструкцию вашего дома.

Производители

Производители клееного бруса есть практически в каждом регионе и ближнем зарубежье. Большой популярностью пользуется брус привезенный из Финляндии. Покупая клееный брус обязательно узнайте о качестве продукции, просмотрите все сертификаты и прочитайте отзывы на фирму производителя.

Технология производства

Технология состоит из нескольких этапов обработки, что хорошо сказывается на качестве конечного продукта. На первом этапе доски высушивают в специальных камерах, после чего содержание в доске влаги составляет всего 10 %.

Затем идет проверка на дефекты и их устранение. Под дефектом подразумевается гниль и наличие сучков, количество которых может регулироваться заказчиком. После чего делается сортировка досок, затем они отправляются на склеивание с помощью специального состава. Количество досок, используемых при склеивании, зависит от нужной ширины. Применяя самые новые технологии при склеивании досок, можно получить брус с длиной до 12-ти метров. Также при склеивании используется мощный пресс, благодаря которому доски будут соединены между собой очень крепко, разъединить их будет невозможно.

Почему “клееный”?

Скорее всего, у некоторых могут возникнуть сомнения по поводу качества и надежности клееного бруса. Хоть он и «клееный», но по прочности и надежности он ничем не уступает бревенчатому срубу и даже превосходит по некоторым параметрам. Клей, которым производится склеивание, представляет собой некоторую смесь, отличную от привычных нам видов клея. Используя этот состав, под прессом между досками происходит диффузия (врастание одной поверхности в другую), а самого клея между швами практически не остается. В итоге доски будут надежно соединены в единый брус, прочность которого будет очень высокой. Производится он чаще всего на заказ, но чтобы сэкономить время можно приобрести уже готовый клееный брус.

Преимущества дома из клееного бруса

Преимуществ у дома, возведенного из клееного бруса очень много, но самое главное это сохранение первоначальной формы, то есть древесина не усаживается, не сгибается и не скручивается. Это значит, что возведя коробку, вам не нужно будет ждать пока дом даст усадку, вы можете сразу же вставлять в проемы окна и двери, делать ремонт, благодаря чему значительно уменьшается время строительства дома. Также из-за низкого содержания влаги практически исключается образование трещин, в отличии от домов из цельных бревен с большой влажностью, после высыхания которых и начинают появляться трещины. Немаловажно то, что все детали (балки, стропила и т. д ) изготавливаются с высокой точностью, что делает конструкцию еще прочнее и надежнее. Прочность у стены из клееного бруса так же на высоте и ее можно сравнить даже с кирпичной или бетонной стеной. Имеет он такую прочность за счет применения современных технологий при изготовлении.

Недостатки

Клееный брус будет иметь высокую цену по сравнению с другими материалами. Также нарушение технологии или использование плохого клея может способствовать его расслоению и потере различных свойств.

Экологичность

Экологичность, которая стала всех беспокоить в последнее время у дома из клееного бруса на высоте. Клей, которым проклеивают слои бруса, применяется в изготовлении, например, кухонной доски, а это значит то, что он полностью безвреден для человека. А дерево способно регулировать уровень влажности в помещении, что сделает невозможным развитие бактерий и грибков. Также дерево будет фильтровать часть воздуха, что сделает дом пригодным для людей, страдающих аллергией и повышенной чувствительностью.

Дизайн

Что касается внутренней отделки стен, то ее можно вообще не выполнять. Поверхность стен гладкая и ровная, поэтому для создания уютного и современного вида будет достаточно лишь обработать их лаком. Также имеется огромное количество различных дизайнерских решений и аксессуаров, которые позволят создать неповторимый дизайн деревянного дома. К тому же за ненадобностью отделки, вы можете сэкономить немало денег и времени.

Теплоизоляция

Теплоизоляция необычайно высокая, она превосходит не только кирпич или бетон, но и бревенчатый сруб. Достигается это благодаря отсутствию трещин, через которые и происходят теплопотери. Также в роли теплоизолятора выступают и прослойки клея. Сами брусья плотно соединяются между собой, что позволяет избежать сквозняков.

Срок службы

Точного допустимого срока службы еще не знает никто. Но совершено точно, что он может сравниться с кирпичными или бетонными строениями. Предположительный срок службы составляет несколько веков, однако никто еще эту цифру не подтвердил или не опровергнул.

Пожаробезопасность

Клееный брус имеет высокую огнестойкость по сравнению с другими деревянными материалами. Связанно это с тем, что внутри него и снаружи отсутствуют трещины и щели, а сама доска выдержана под прессом, благодаря чему возгорание такой стены будет происходит очень долго, что подтверждено экспериментами.

Стоимость

Стоимость клееного бруса в разных регионах разная, поэтому возьмем средние цены по стране. А чтобы узнать точную цену этого материала обратитесь к производителю в вашем регионе.

Клееный брус: виды, свойства, недостатки

Клееный брус является относительно новым материалом. Производят его не более 30 лет. Однако идея далеко не новшество. Еще в далеком 12 веке японские воины пользовались луком, дуга которого склеивалась из бамбука и дерева. В середине 14 века архитектор Филибер Делорм первым применил соединения различных деревянных заготовок с помощью клиньев в строительстве. Российские мастера также использовали этот метод. Сейчас возникают различные вопросы, связанные с его производством и применением.

Какой материал лучше – цельный массив или клееный брус?

Характеристики цельного массива и клееного бруса значительно различаются. Это достигается благодаря технологии производства материала.

Положительные черты цельного массива известны всем:

• Экологичность;
• Прочность;
• Легкая обработка;
• Эстетичность.

Клееный брус сохраняет все эти качества, при этом устраняя недостатки цельного массива:

1. Деформация. Клееный брус не деформируется, не растрескивается, не усыхает естественным путем. Цельный массив подвергается намного более значительной усадке, может дать трещину или искривиться.
2. Прочность. Клееный вид материала более прочный, чем массив.
3. Устойчивость к воздействиям. Также этот материал менее подвержен воздействию влаги, перепадов температуры. Лучше сохраняет тепло в построенном здании.
4. Горючесть. Клееный брус имеет устойчивость к возгоранию больше, чем у металла. При этом даже обгоревши на 60% материал сохраняет свою прочность.
5. Отделка и заселение. В дом, построенный из клееного бруса заселяться можно сразу же. При желании можно не отделывать – внешний вид будет отличный. Можно просто покрыть прозрачным лаком или выполнить любой вариант отделки на свой вкус.

Практически единственными недостатками является

• необходимость проводить систему вентиляции дома;
• более высокая цена материала.

Из каких видов древесины изготавливают этот материал?

Основное производство этого строительного материала идет из сосны или ели. Такой материал получается прочный, имеет красивую лицевую часть, относительно недорогую стоимость.

Кроме этого, может быть клееный брус из следующих видов древесины:

• Лиственница

Имеет отличный внешний вид, хорошие характеристики. Не распространенный вид материала ввиду высокой стоимости.

Отличается особой прочностью, эстетичностью. Из-за высокой цены приобрести клееный брус из дуба можно только под заказ.

Этот вид древесины тоже имеет очень высокую стоимость. Однако аромат, внешний вид и создаваемый кедром микроклимат в здании стоят этих затрат.

• Комбинированный тип

Наибольшую важность имеют внешние ламели бруса. В комбинированном типе их могут выполнить из лиственницы, дуба или кедра, среднюю часть при этом использовать из более дешевой сосны. Такой способ сохраняет качества дорогого материала и снижает стоимость.

Лиственные породы древесины — это самый дорогой вариант, поэтому в продаже встретить довольно сложно.

Таким образом, если стоит вопрос о цене, стоит рассмотреть сосновый клееный брус. В другом случае хорошим выбором является комбинированный вид бруса.

Как производят клееный брус?

Производство клееного бруса довольно сложное. По этой причине необходимо перед покупкой удостовериться в надежности производителя, качестве материала. Особое внимание стоит уделить сертификату качества применяемого клея. Многие производители качественного бруса проводят для покупателей экскурсии на производстве.

Основные этапы производства:

1. Распиловка бревна. Распил на доски проводят радиальный, благодаря чему снимается избыточное напряжение и предотвращается растрескивание доски.

2. Калибровка. На этом этапе готовые доски распределяют по размерам.

3. Сушка досок. Чаще всего сушат в специальных камерах. Остаточный процент влаги в древесине составляет не более 10 %. Благодаря этому брус не будет деформироваться и в здание можно заселяться сразу после постройки.

4. Обработка с 4 сторон станком. Благодаря этому качество доски увеличивается.

5. Вырезание дефектов. Склеивание позволяет применять доски любой длины. Дефектная часть (сучки, смолистые карманы и другое) вырезаются, в производстве используют только качественный материал.

6. Склеивание по длине. На торцевой части нарезаются пазы, после чего происходит склейка досок до достижения необходимой длины.

7. Склеивание ламелей. Полученные подготовленные ламели склеивают между собой. Клей наносят безопасный, подлежащий сертификации.

8. Прессование бруса. После нанесения клея брус подвергают прессованию под большим давлением.

9. Завершение процесса. Готовый брус торцуют, профилируют, нарезают пазы, пропитывают антисептиками.

Чаще всего на производстве заказывают готовый домокомплект. В таком случае покупатель получает готовый набор бруса необходимой длины и толщины в соответствии с проектом будущего дома. Удобство домокомплекта в том, что нет необходимости дополнительно подвергать брус обработке. Достаточно просто собрать его, как конструктор.

Каких размеров выпускают клеевой брус?

В отличие от цельного массива, длина которого не может быть более 6м, клееный брус не имеет ограничений по этому параметру. Но для удобства использования его продают не более 12м длиной. При покупке под заказ можно выбрать любой необходимый размер длины.

Ширина при этом варьируется в зависимости от назначения:

• стены. Высота бруса от 160 — 280 мм, ширина бруса от 140 — 170 мм.
• опоры. Высота бруса от 85 — мм, ширина бруса от 95 — 260 мм.
• проемы. Высота бруса 86 — 115 мм, ширина бруса 82 мм.

При этом габариты бруса должны полностью соответствовать ГОСТ.

Какие существуют виды клеевого бруса?

Существует несколько видов клеевого бруса. Отличия идут не только по виду используемой древесины, но и по назначению, профилю, конструкции.

Виды по назначению

По назначению брус можно разделить на следующие категории:

• для стен

Применяется исключительно для возведения стен. Готовые стены могут быть различной толщины в зависимости от выбранного бруса.

• для проемов

Это более универсальная категория. Из него изготавливают оконные, дверные проемы. Допускается изготовление мебели.

• для опор

Это наиболее прочный вид бруса. Применяется для установки опор, каркасов лестниц и крыш, балок перекрытий и других несущих конструкций с большой нагрузкой.

Виды по профилю

Различные виды соединений дают несколько видов по профилю:

• гребенка. С двух сторон бруса нарезаются мелкие зубья. Дает не самое прочное соединение, по этой причине почти не производится. Если материал низкого качества, зубья могут не совпадать.
• скандинавский профиль. Второе название – финский профиль. Имеет тип «шип — паз». В таком соединении имеется два шипа и один паз. Удобен для скрытой укладки утеплителя.
• немецкий профиль. Такой профиль имеет от трех до пяти прямоугольных зубцов.

Виды по конструкции

Различают брус по внутреннему строению:

• неутепленный вариант. Такой брус может стать самым оптимальным вариантом учитывая его низкую стоимость.
• утепленный вариант. Этот вид бруса имеет внутри утеплитель. Дополнительного утепления не требуется, однако стоимость его выше, чем у неутепленного бруса.

• изогнутый брус. Идеально подходит для полукруглых деталей. Создание арок или перил требуют именно такой вид бруса. Стоимость его высокая, но полученный результат стоит этих затрат. К тому же вне зависимости от формы прочность его остается прежне.

Как правильно выбрать клеевой брус?

При выборе этого строительного материала необходимо остановиться на следующих факторах:

• шлифовка. Все поверхности должны быть идеально ровными и гладкими, без малейших погрешностей. Наличие коры недопустимо.
• качество доски. Сучки, смолистые карманы и другие дефекты древесины не должны быть на брусе.
• сушка и склейка. Древесина должна быть полностью просушена. Склейка должна быть надежной, прочной при проверке. Качество клея проверяют по сертификату.
• вид бруса. Стоит подобрать не только профиль и конструкцию, но и обратить внимание на назначение бруса.

Кроме этого, нужно учесть толщину ламелей. Чем тоньше доска, тем прочнее брус.

Можно ли изготовить клеевой брус самостоятельно?

При наличии необходимых материалов и навыков изготовление клеевого бруса не будет слишком сложным, однако потребует много времени.

Какие особенности при строительстве клеевым брусом?

Строить из клеевого бруса легко и быстро. Одним из преимуществ этого материала является то, что не нужно тратиться на бригаду строителей. С постройкой вполне справятся двое человек даже не имея особого опыта.

Однако первый венец должен быть установлен идеально ровно, так как остальные будут подгоняться под него. Необходимо провести тщательную гидроизоляцию, после чего установить первый брус на нулевую отметку с зазором не менее 200 мм. Этот зазор в последствии заполняют монтажной пеной либо другим подобным материалом. Если первый брус не будет уложен идеально ровно, все строение будет перекошено.

Плюсы и минусы клееного бруса

Выше уже были затронуты некоторые моменты характеристики. Остановимся на чертах материала подробнее.

Достоинства:

1. Прочность. Материал более прочен, чем цельный брус аналогичных размеров. При этом вес клеевого бруса значительно меньше.
2. Сухость. Клеевой брус не дает усадки ввиду низкого содержания влаги.
3. Отсутствие деформации. Материал не коробится и не деформируется в процессе эксплуатации.
4. Низкая горючесть. Клеевой брус сложнее подвергнуть возгоранию, чем цельный массив.
5. Экологичность. Несмотря на наличие клея, материал остается экологичным благодаря специальным качественным клеевым смесям.
6. Внешний вид. Такой материал имеет превосходные внешние качества. Дополнительная отделка не обязательна.
7. Вариативность применения. Клеевой брус можно легко использовать в любых проектах, создавая дизайн любой сложности.
8. Монтаж. Постройка здания не составит труда даже для новичков.
9. Устойчивость к внешним воздействиям. Этот строительный материал не продувается ветром, не боится сырости, прекрасно сохраняет тепло.
10. Усадка. Здание из клеевого бруса практически не усаживается. Заселяться можно сразу после постройки дома.

Таким образом, клеевой брус на порядок превосходит брус из цельного массива. Его положительные качества уже многими оценены по достоинству.

Недостатки:

1. Стоимость. Клеевой брус даже из сосны стоит намного дороже других материалов.
2. Недобросовестное производство. При выборе материала нужно с большой тщательностью проверить качество материала. Клеевой брус низкого качества может расслоиться.
3. Постоянный уход. Этот недостаток можно причислить к любым материалам из натуральной древесины. Недостаток устраняется только выбором строительного материала не из дерева.
4. Вентиляция. Необходимость проводить принудительную вентиляцию всех помещений.

Таким образом, достоинства и пожарная безопасность материала полностью перекрывают незначительный список недостатков.

Почему мнения в интернете о клеевом брусе противоположны?

Сейчас большинство перед приобретением какой-либо вещи ищет отзывы покупателей. В случае постройки дома из клеевого бруса можно обратить внимание на противоположность мнений. Одни будут хвалить готовый дом и строительный материал, другие будут недовольны.

Причиной этого являются продавцы некачественного клеевого бруса. Клей низкого качества может давать токсичный запах и послужить причиной расслоения бруса. Некачественные доски, плохо просушенная древесина могут повредить строение. Однако приобретая брус высокого качества у проверенного производителя никаких осложнений не возникнет.

Качественный клеевой брус является отличным строительным материалом. Это хорошая замена цельному массиву, превосходящая его по всем характеристикам. При приобретении необходимо проверить как надежность производителя, так и качество материала. Это поможет избежать не только разочарований, но и возможных несчастных случаев.

Виды клееного бруса и его применение в строительстве

В зависимости от типа конструкции клееный брус классифицируют как:

• Материал для производства отдельных конструкций (гнутый брус для арок и опор, оконный, балки и перекрытия и т.д.);
• Материал для возведения стен (обычный и утепленный брус).

Есть и более простой вариант разделения бруса по целевому использованию: оконный/дверной, стеновой и несущий (опорный). Рассмотрим конструктивные особенности наиболее популярных в строительстве материалов.

Стеновой клееный брус с утеплителем и без него

От обычного брус с утеплителем отличается наличием теплоизоляционного слоя или предусмотренными выемками под его укладку. Возведение домов и других строений из этого материала позволяет решить существенную проблему – сохранить оригинальный деревянный фасад без дополнительной отделки, при этом обеспечив теплоизоляцию здания.

Количество ламелей для стенового бруса не оговорено ни одним стандартом, поэтому ширина сечения зависит от технологии производства. Для сертификации изделий руководствуются общими требованиями, оговоренными в ГОСТе 20850-84 «Конструкции деревянные клееные».

Наиболее востребованные для строительства параметры стенового бруса – 100-160*180; 180-270*260 мм.

К категории стенового бруса можно отнести и гнутые конструкции, которые позволяют воплотить самые смелые дизайнерские фантазии: дома с округлыми стенами и изящными экерами, крыши без стыков, лестничные перила сложной формы, мостики, беседки, веранды и т.д. Для возведения стен используют профилированный гнутый клееный брус, для решения всех остальных задач – обычный.

Такой брус изготавливают серийно для строительства МАФ и домов по типовому проекту или штучно — на заказ по индивидуальным параметрам. Стоит он на 35-50% дороже стандартного из прямолинейных ламелей.

Оконный/дверной клееный брус

При изготовлении бруса для производства деревянных окон и дверей, применяется от трех и больше ламелей, влажностью не выше 12%. В отличие от стеновых конструкций, качество и технологические требования к данному материалу четко прописаны в ГОСТе 30972-2002 «Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков».

Стандартные параметры оконного/дверного бруса – 82*86, 82*115. Продажная цена изделия зависит не только от породы дерева, геометрии и ширины профиля, а и от сорта самого бруса.

Материал для оконных клееных конструкций подразделяют на 2 сорта:

• AE – наружные ламели цельные, изготовлены из досок радиального распила, внутренние – сращенные, из пиломатериалов полурадиального или смешанного распила;
• B – используются сращенные ламели как для внутреннего, так и наружного слоя.

Опорный (несущий) клееный брус

Профилированные деревянно-клееные конструкции используются и в качестве несущих элементов строения. В основном, это опорные балки, стропильные, межэтажные перекрытия и другие части каркаса здания. Если в нашей стране деревянные клееные конструкции используются как опорный элемент для малоэтажного строительства, то, например, в Канаде – несущий брус применяют даже при возведении стадионов и мостов.

Балки и другие опорные элементы из клееного бруса должны соответствовать требованиям СНиПа II-25-80 «Деревянные конструкции» (СП 64.13330.2011). Максимальна толщина бруса – 300 мм, длина достигается методом бесконечного сращивания, но, обычно, не превышает 12 м (изделия с большими параметрами неудобны для транспортировки и монтажных работ).

Виды профиля при производстве клееного бруса

1. Гребенка

Мелкозубчатая нарезка профиля, по утверждениям производителей, отлично защищает кладку от продувания и без применения специального уплотнителя. Но на практике – такой профиль мало востребован. Перепады влажности, характерные для всей территории нашей страны, способствуют деформации древесины, из-за чего произвести укладку и совместить зубцы строительных элементов довольно проблематично. Иногда «посадить» мелкозубчатый брус невозможно даже при помощи кувалды.

2. Финский (скандинавский)

Этот вид профиля широко используется в странах Скандинавии, которые считаются лучшими производителями материалов для деревянного домостроения. Сама конструкция практически плоская, что обеспечивает легкий монтаж в любых условиях. Соединение образуется благодаря совмещению двух шипов, расположенных у боковых кромок, и пазов под них.

Главный недостаток — требует дополнительной укладки межвенцового утеплителя, что приводит к удорожанию конструкции в целом. Но именно этот вид стройматериалов считается наиболее надежным у застройщиков, и строения из него характеризуются лучшими эксплуатационными показателями.

3. Немецкий

Наиболее универсальный вариант – замковое соединение из широкой гребенки. Три-четыре зубца (в зависимости от сечения) достаточно широки для комфортной укладки и обеспечивают плотное прилегание элементов конструкции. Но если на каком-либо этапе (производство-транспортировка-монтаж) не были соблюдены нормы влажности – строители столкнутся с теми же проблемами, что и при использовании мелкогребенчатого профиля: возможное расклинивание, неплотная присадка, образование мостиков холода и т.д.

Полезные материалы по теме:

Клеёный брус. Специфика, особенности применения

Дерево – материал живой и привередливый. Деревянный дом дает осадку и способен вести себя несколько своенравно. Его нужно холить. Поэтому сегодня так востребован клееный брус – материал, обладающий почти всеми достоинствами натурального цельного дерева, но значительно более покладистый.

Специфика

Ни бревно, ни лафет, ни цельный брус назвать конструкцией нельзя, поскольку конструкция характеризуется взаимным расположением частей и оценивается по каким-то четким параметрам. Оцилиндрованное бревно, да, можно назвать конструкцией, но только как стеновой материал. А дом — это ведь еще и перекрытия, и стропильная система, и многое другое. Натуральная древесина может иметь 15 различных пороков, каждый из которых влияет на жизнеспособность дома. Какие уж тут строгие параметры!

А на любой клееный материал есть документация, в которой указываются плотность, влажность и т.п. Дом из клееных конструкций всегда делается не абы как, а по результатам расчетов. И можете быть уверены: все будет в порядке. Клееный брус не поведет, клееная балка не треснет, клееная ферма не прогнется под тяжестью снега.

Кроме того, применение клееных конструкций открывает практически беспредельные возможности для архитектора, поскольку позволяет играть с пространством, не обращая внимания на ограничения по площади перекрытий, неравномерность нагрузки на стены, наличие арок и т.п.

А уже инженер-конструктор любое, заметьте, предложение архитектора подкрепляет своим конструктивным решением. И ограничений здесь почти нет. Да, можно построить большой сложный дом и из цельной древесины. Но что с ним будет потом, через 20-30-50-100 лет, предсказать довольно трудно. Имея дело с клееными деревянными конструкциями, можно быть спокойным. Ничего непредвиденного не случится.

Название «клееный брус» неточно еще и потому, что в качестве стенового материала применяется еще и клееное бревно, и даже клееное D – бревно (дом снаружи выглядит как бревенчатый, а изнутри имеет гладкие стены). Все стеновые материалы (и брус, и бревно) непременно профилируются (задается форма поперечного сечения), причем профили могут быть самыми разными. Профилирование не только обеспечивает более плотное прилегание (сцепление) венцов будущего дома, но зачастую снимает остаточные внутренние напряжения, тем самым окончательно исключая возможность деформации бруса в процессе эксплуатации.

Но! Такая высокая технологичность материала предполагает соответствующую, почти машиностроительную, точность работы с ним. Именно в этом и состоит основная специфика монтажа домов из клееных конструкций. В остальном же приемы работы по возведению таких домов мало чем отличаются от подобных при строительстве деревянных домов иных типов.

В отличие от цельного бруса или бревна клееный брус не изменяет свою форму во время эксплуатации, не растрескивается, обладает большей прочностью и меньшей теплопроводностью, имеет высокое качество лицевых поверхностей (стена выглядит монолитной и не требует дополнительной отделки) и минимальную усадку по высоте и позволяет существенно сократить сроки строительства. При производстве клееных деревянных конструкций используются только экологически чистые клеи на водной основе.

Условия успеха

Условие первое — качество исходного материала. Строительством домов из клееных деревянных конструкций сегодня занимаются многие отечественные и финские фирмы. Финны обычно имеют собственное производство, наши же строители чаще всего размещают заказы на комбинатах в Архангельской, Вологодской, Новгородской и других северных областях.

В любом случае клееный брус должен соответствовать совершенно определенным требованиям по технологии изготовления, точности размеров, качеству ламелей и клеевых соединений, влажности, условиям хранения и т.п. И то сказать, большинство российских предприятий, выпускающих клееные конструкции, оснащены сегодня импортным оборудованием.

Условие второе — сезон. Вообще говоря, монтаж домов из клееного бруса можно производить в любое время года. Но лучше всего заниматься этим зимой и летом. Поскольку готовый материал имеет влажность примерно 10-12%, в процессе строительства в сырую погоду (весной или осенью) влажность эта непременно повысится. Конечно, ничего особенно страшного в этом нет, но все равно при высыхании бруса до 5,5% (именно до такого значения относительной влажности стены и высыхают в конечном счете) могут появиться неглубокие трещины и коробления. Летом же сухо, а зимой снег смел веничком, и всех дел-то. И грибок зимой нестрашен.

Поэтому некоторые фирмы выстраивают строительный цикл таким образом, чтобы на осень (весну) приходились проектные работы, на зиму (лето) — монтажные, а после них уже кровельные, инженерные и отделочные. Условие третье — высокая культура производства. Должны быть обеспечены набор необходимого оборудования и чистота на стройплощадке. Кедр, к примеру, материал пористый, и если его запачкать, пятна могут остаться навсегда. Кстати, и по этой причине лучше строиться зимой.

Есть еще много тонкостей. Например перед монтажом необходимо обработать брус консервантом против грибка — особенно комбинации «паз-выступ», а также торцы. Условие четвертое — абсолютная точность выполнения фундамента. Все знают, как важно аккуратно выставить первый венец деревянного дома. В случае же клееного бруса, когда с высокой точностью изготовлена каждая деталь, это приобретает первостепенное значение.

При отклонении осей фундамента на несколько миллиметров можно просто не собрать дом. А если все-таки соберешь, то дом будет продувать. Условие пятое — контроль. Особенно он важен при выполнении работ по монтажу скрытых частей ответственных конструкций. Соединения ригелей, ферм, несущих рам нужно контролировать в первую очередь. Ведь потом проверку уже не осуществишь.

Свойства клееных конструкций позволяют применять их даже при возведении большепролетных зданий (в частности, бассейнов). Клееные балки могут достигать в длину 20 м и обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки без установки промежуточных опор. Особенно выгодно использование клееных материалов в не закрываемых от глаз конструкциях, поскольку в этом случае не требуется никакая отделка. Кроме того, клееные материалы не подвержены разрушению грибками.

Монтаж

В целом монтаж дома из клееного бруса мало чем отличается от сборки любого деревянного дома. Остановимся лишь на нескольких моментах, которые могут вызывать разногласия. Вопрос первый: что предпочтительнее – конструктор или погонаж? Большинство финских фирм и некоторые наши компании, особенно имеющие собственное производство, проектную документацию отправляют на завод, где будущий дом изготовляется практически полностью.Там же производится предварительная сборка. После чего дом доставляется в виде набора деталей на участок и уже на месте собирается заново.

При компьютерном проектировании даже предварительная сборка на заводе не требуется, а готовый комплект можно собирать на строительной площадке безо всякой предварительной сборки и подгонки. Большинство же российских предприятий, выпускающих клееные конструкции, довольно загружены. Особенно это касается станков для нарезания чашек Поэтому порой срок изготовления комплекта затягивается.

Кроме того, предприятия не всегда с готовностью берутся за изготовление сложных индивидуальных заказов, предпочитая типовые проекты. Оно и понятно — не нужно перенастраивать линию. По этим причинам многие строительные фирмы заказывают заводам конструктор только в простых случаях, предпочитая рубить дом на месте. Тогда на строительную площадку завозится не готовый комплект дома, а погонаж — столько-то стенового бруса, столько-то балок, ригелей и т.п.

Ручная сборка существенно развязывает руки строителям: можно, например, первые венцы делать из лиственничного бруса, а стены — из кедра (он более пористый и потому обладает меньшей теплопроводностью). Кроме того, ручная сборка позволяет осуществить самые сложные в техническом отношении проектные решения, за которые завод может и не взяться. Да и заказчик уже в процессе монтажа вдруг захочет что-то поменять, при ручной сборке это сделать значительно легче, быстрее и дешевле. Другое дело, что на площадке в этом случае нужно организовывать мини-цех. Чашки нарезаются с помощью специальных подвижных шаблонов.

И конечно, качество готовых изделий в значительной степени зависит от квалификации мастеров. По-разному подходят фирмы и к такому вопросу, как стягивание венцов между собой. Некоторые компании (в основном финские) применяют систему резьбовых шпилек, которые пронизывают стены снизу доверху. Несколько брусьев на шпильках притягиваются друг к другу гайками.

Другой способ — использование «глухарей» (больших шурупов с головкой под ключ). Они закручиваются в предварительно просверленные в шахматном порядке отверстия (на расстояние 1,5-2 м) заподлицо с поверхностью бруса. Считается, что, во-первых такое стягивание брусьев между собой делает дом более прочным, а во-вторых, регулирует осадку дома, сводя ее в дальнейшем к минимуму. Но у такого метода есть и противники. Они обосновывают свою позицию тем, что деревянный дом должен быть деревянным, а всякий металл является лишним, инородным элементом в живом дереве. Не говоря уже о том, что металл тверд, и с течением времени (может быть, большого) в результате длительных механических воздействий начинает это деревянное тело дома потихоньку разрушать. Но это вопрос спорный.

Что же касается осадки, то полностью ее все равно не устранишь, можно лишь уменьшить, да и то только механическую составляющую. На осадку в результате высыхания никакая стяжка не повлияет. Так вот, эти фирмы скрепляют венцы дома между собой исключительно деревянными нагелями, которые не стягивают, а только препятствуют горизонтальному перемещению бруса. Другое дело что порой какую-либо стену дома приходится искусственно «осаживать». Вот тогда имеет смысл использовать «глухари» или шпильки, и даже эту стену специально высушивать.

Вопрос третий: нужен ли уплотнитель? На самом деле необходимость наличия уплотнителя между венцами дома в большой степени зависит от геометрии профиля. Если профиль клинообразный, то есть гребни и пазы имеют вид трапеции, то уплотнитель в принципе не требуется — соединение и так достаточно прочное и теплое. В других случаях уплотнитель чаще всего применяется, но без фанатизма, поскольку слишком большой слой может негативно повлиять на геометрию стены. Одни фирмы отдают предпочтение вспененным искусственным материалам (например, вспененному полиэтилену), другие — материалам натуральным (джуту, пакле, пеньке, льноволокну). Применяют и геотекстиль. Что лучше, судить не беремся.

Порой в центральной части бруса сверху проделывается длинный продольный паз, создающий воздушные прокладки внутри стены. Считается, что этим увеличивается тепловое сопротивление ограждающей конструкции, и брус лучше «дышит». Некоторые фирмы центральные пазы заполняют лентой из вспененного полиэтилена. Как правило, в этом случае стены стягивают шпильками или «глухарями». Надо сказать, что поверхность клееного бруса имеет очень высокое качество — даже вагонку с такой поверхностью найти довольно трудно. На верхние слои идут самые лучшие, без сучков, ламели.

Клееный брус может иметь профиль самой различной конфигурации. Именно от геометрии поперечного сечения в основном зависит применение или неприменение уплотнителя между венцами.

Материал должен храниться на стройке в строго гигиеничных условиях. Следует исключить всякую возможность попадания на брус грибковых микроорганизмов, поэтому его нельзя класть не только на сырую землю, но и например подкладывать под штабели сырые доски. И вообще, лучше держать клееные конструкции подальше от чернового леса. Впрочем, это касается любой строительной древесины.

Сооружение дома из клееных конструкций требует соответствующей квалификации мастеров. Поэтому не следует из соображений экономии поручать его строительство доморощенным бригадам, собранным с миру по нитке. Здесь нужна специализированная и высокопрофессиональная фирма. Зато и простоит ваш дом сто лет.

Клееный брус: технология производства, применение, особенности

На сегодняшний день существует масса самых разнообразных и технологичных строительных материалов. Однако древесина не теряет своей актуальности по сей день и остается на лидирующих местах по спросу на строительные материалы. Особенно качественными получаются дома и коттеджи, построенные из клееного бруса.

Клееный брус: что это, как производится и где применяется?

Клееный брус – это современный экологичный материл для строительства домов, изготовленный из склеенных под прессом в несколько слоев ламелей (деревянных досок). В процессе производства эти доски обрабатываются на специальном шлифовальном станке. Свойства данного материала подвергаются строгой регламентации с соблюдением всех государственных норм. Длина клееного бруса стандартная — 3, 4, 6 м. Но при необходимости можно заказать у производителя изготовление по индивидуальным требованиям.

Клееный брус: технология производства, применение, особенности (рис. 1)

Этот материал хорош тем, что он практически не дает усадку после длительной эксплуатации. Из клееного бруса получаются надежные несущие стены малоэтажных частных домов.

Также его используют при устройстве лаг для пола и возведении стропил крыши. Часто можно встретить и лестницы, двери, окна и даже мебель, изготовленные из клееного бруса.

Клееный брус: технология производства, применение, особенности (рис. 2)

Клееный брус создается из древесины разных пород:

• сосна;
• кедровое дерево;
• лиственница;
• ель.

Древесное сырье, используемое в изготовлении этого материала, подвергается глубокой переработке и дальнейшей качественной подготовке к выпуску. В создании материала, как правило, задействуется весь материал, полученный от распилки ствола деревянной породы. Но доски, которые имеют дефекты и не прошли этап сортировки, отправляются в брак. Под прессовку попадает только качественный материал без повреждений. Весь брус проходит тщательную просушку в специальной камере, поэтому при строительстве он не деформируется от влажности.

Виды клееного бруса

Данный материал можно разделить на несколько видов по способу и технологии склейки ламелей:

• Горизонтальный. Производится путем горизонтального соединения рядом лежащих слоев ламелей. При этом соединяющий элементы бруса клей не будет препятствовать естественной вентиляции.
• Вертикальный. Линии соединения рядом лежащих ламелей проходят вертикально. При этом шов между элементами придает жесткости и надежности соединению.
• Салонный. Этот способ создания материала применяется в основном при возведении многоэтажных строений, так как подразумевает соединение из шести слоев.

Клееный брус: технология производства, применение, особенности (рис. 3)

По сфере применения клееный брус можно подразделить на четыре вида:

• Стеновой брус. Из названия понятно, что применяется при возведении стен дома.
• Оконный и дверной брус. Используется, как следует из названия, для производства оконных рам, дверей и проемов, а также мебели.
• Опорный брус. Используется при возведении несущих опор, стропил для крыши, лестниц внутри дома и т.д.

Как выбрать качественный брус для строительства дома?

Качественный и надежный клееный брус должен быть произведен по определенным правилам:

• отсутствие неровностей и срезов;
• уровень влажности материала не должен превышать 15%;
• наличие правильной формы, так как неровность плоскостей бруса может скосить конструкцию будущего здания;
• предназначение.

Чтобы построить надежный и долговечный дом, ламели при склейке бруса должны быть тонкие, так как это повышает его прочностные свойства. Повышенная влажность не должна навредить брусу, однако некачественный клей между ламелями часто становится причиной расслоения.

Поэтому так важно приобретать клееный брус у сертифицированного и проверенного производителя, который может при необходимости предоставить все необходимые гарантии качества с указанием всех свойств и характеристик материала.

Клееный брус: технология производства, применение, особенности (рис. 4)

Что говорят владельцы домов из клееного бруса

Клееный брус имеет массу плюсов, таких как:

• низкий показатель уровня усадки при долгой эксплуатации;
• относительно быстрое строительство и обустройство дома;
• высокие прочностные свойства;
• свой высокий уровень теплоизоляции и влагостойкости.

Однако часто этому материалу приписывают массу незаслуженных минусов, например, запах клея. Конечно, некоторые испарения клея есть, но в действительности они слишком незначительны. Реальный же источник токсичных паров клея — это мебель и материалы внутренней отделки.

Клееный брус: технология производства, применение, особенности (рис. 5)

Также большим минусом домов из клееного бруса часто считают отсутствие естественной вентиляции. Стены, сделанные из этого бруса, имеют очень плотные соединения и не рассчитаны на воздухопроницаемость.

Дело в том, в России владельцы частных домов пока еще предпочитают обходиться без установки дополнительной системы вентиляции, а дома из клееного бруса — это все же западная технология. Там владельцы всегда стараются обустраивать все коммуникации и вентиляционные системы надлежащим образом.

Если Вы занимаетесь строительством, то возможно некоторые статьи с полезной информацией, о строительстве лестниц, бань и саун в нашем Блоге Вас могут заинтересовать.

Вам понравился материал? Будем весьма признательны, если поделитесь этой статьей в социальных сетях.

Добро пожаловать в блог «Барабашка – Строй»!

У нас собраны материалы, статьи о строительстве бань, деревянных лестниц и все, что с ними связано. В одном месте можно найти полезные идеи, задумки, которые вдохновят Вас на строительство и реализацию проектов.