Какие бывают керамические канализационные трубы, способы производства, преимущества материала

Какие бывают керамические канализационные трубы, способы производства, преимущества материала

Канализационные системы на сегодняшний день обеспечивают транспортировку не только биологических отходов, но и различных производственных стоков. Во втором случае канализация будет испытывать серьезные нагрузки – в промышленности часто используются агрессивные материалы, которые, находясь в канализационном трубопроводе, могут быстро привести его в негодность.

Одним из решений данной проблемы являются керамические канализационные трубы, способные выдерживать подобное воздействие. Такие трубы известны человечеству очень давно, но до недавнего времени их применяли крайне редко ввиду отсутствия необходимости. Развитие промышленности обеспечило керамическим трубам вторую жизнь. О керамических канализационных трубах и пойдет речь в этой статье.

Производство керамических труб

Для прокладки канализационных трубопроводов сейчас используются самые разные материалы. До недавнего времени единственным материалом, подходящим для канализации, был чугун, но у него была масса проблем. В частности, чугунные трубы не могли служить достаточно долго, и компенсировать этот недостаток так и не удалось.

Отличной альтернативой чугунным изделиям стали трубы из пластика, имеющие массу положительных качеств и широкий ассортимент. Одним из немногих слабых мест пластиковых труб является плохая сопротивляемость к некоторым видам агрессивных веществ.

Керамическая канализационная труба этого недостатка лишена – вся ее поверхность имеет специальное покрытие, позволяющее материалу выдерживать воздействие химически активных веществ и кислот. Сырьем для производства керамических труб является обожженная глина.

Технологический процесс создания керамических труб не отличается от производства других изделий, выполненных из данного материала:

• Первым делом глина очищается от различных вкраплений и примесей;
• Далее сырье измельчается и просушивается;
• Глина смешивается с шамотом и перемешивается до состояния однородной массы;
• К готовой смеси добавляется вода;
• Полученный состав обрабатывается в пресс-формах, позволяющих придать заготовкам необходимую форму;
• Готовые трубы тщательно просушиваются в специальных камерах;
• Далее трубы проходят обработку защитной глазурью;
• Последним этапом производства является обжиг при температуре около 1300 градусов.

Требования к керамическим трубам для канализации

Керамические канализационные трубы должны соответствовать определенным требованиям, чтобы их можно было использовать по назначению:

• Номинальное давление, которое должны выдерживать трубы, составляет 0,2 МПа;
• Сопротивляемость кислотам должна быть выше 90%;
• Диаметр труб может варьироваться в пределах от 100 до 600 мм;
• Толщина стенок должна быть в пределах от 20 до 40 мм;
• Длина одной керамической трубы не должна превышать 1500 мм.

Как правило, для соединения керамических труб используется нарезка, позволяющая нормально монтировать трубопровод. Отдельные виды труб из керамики могут быть с раструбом, также упрощающим монтаж. Монтаж керамических труб может выполняться при помощи специальных мастик, асбоцемента или глиняных замков.

Для полноценной оценки требований, предъявляемых к рассматриваемым трубам, стоит изучить специальные таблицы, в которых полностью описаны все характеристики керамических труб и максимально допустимые отклонения.

Достоинства и недостатки керамических канализационных труб

В первую очередь стоит отметить, что трубы из керамики при длительной эксплуатации оказываются гораздо более выгодными с экономической точки зрения. Данный фактор обеспечивается за счет большего срока службы по сравнению с металлическими трубами.

Долговечность керамических изделий обусловлена отличной способностью выдерживать воздействие подавляющего большинства агрессивных веществ. Это качество позволяет использовать рассматриваемые изделия не только в системах бытового назначения, но и на промышленных объектах.

Перечень достоинств керамических труб выглядит следующим образом:

• Низкий уровень шероховатости внутренней поверхности трубы;
• Высокие прочностные показатели;
• Небольшой вес и простой монтаж;
• Отличная сопротивляемость температурному воздействию и агрессивным средам.

Кроме положительных качеств, керамические трубы имеют и некоторые недостатки:

• При транспортировке и монтаже нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить материал;
• Изделия из керамики достаточно короткие, поэтому количество соединений при монтаже достаточно велико – а это увеличивает первоначальные затраты на обустройство системы;
• Собранный трубопровод имеет достаточно большой вес, поэтому под конструкцией обязательно должна быть подложка.

Кроме того, нужно понимать, что данные изделия не универсальны – конечно, керамические канализационные трубы для дымохода вполне подойдут, но для большинства систем придется выбирать другой материал.

Выбор керамических труб

Керамические трубы очень хорошо подходят для монтажа частной канализационной системы, если в доме установлено стиральное оборудование, использующее агрессивные моющие средства – они оказывают негативное влияние на трубопровод, поэтому его необходимо собирать из надежных материалов.

Трубы из керамики для таких ситуаций являются оптимальным вариантом – эмаль, которой покрыты данные изделия, защищает глиняное основание от любых воздействий, возникающих в канализационной сети.

Нередко керамические трубы используются и в наружной канализации. Дело в том, что почва на многих участках насыщена химически активными веществами, поэтому труба будет разрушаться не только внутри, но и снаружи. Чтобы избежать такого воздействия, стоит воспользоваться керамическими трубами – они не только хорошо сопротивляются агрессивным веществам, но и обходятся гораздо дешевле аналогов, поэтому конструкция выйдет надежной и недорогой.

При выборе керамических труб для канализационной системе нужно учитывать несколько нюансов, которые неизбежно возникают в процессе:

1. Подбирая керамические трубы, необходимо точно знать все их размеры – длину, диаметр и толщину стенок. Такие трубы практически не поддаются подгонке из-за особенностей своего устройства – при нарезке труба вполне может прийти в негодное состояние. Выбрать оптимальный материал удастся только в том случае, если перед началом работ будущая система была спроектирована на бумаге – наличие чертежа существенно упростит процесс выбора.
2. Длина керамических канализационных труб может находиться в пределах от 1 до 6 метров, причем каждое промежуточное значение имеет шаг в 1 м. Если удастся спроектировать систему так, чтобы длина труб выражалась целым значением, то монтаж сильно упростится.
3. Важным параметром является и диаметр трубы – помимо сложностей монтажа при соединении разных диаметров, система, выполненная из неподходящих труб, попросту не сможет работать достаточно эффективно.
4. При выборе и покупке необходимо тщательно изучать керамические канализационные трубы на предмет наличия дефектов. Брак может иметь разный характер – например, окажутся деформированы фасонные элементы, или же на трубах будут визуально заметны механические повреждения. Подобные недостатки не удастся компенсировать или исправить, поэтому нужно следить за тем, чтобы материал был исправен и пригоден к укладке.

Приведенные рекомендации позволят выбрать материал, оптимально подходящий для монтажа канализационной системы, способной выдержать агрессивное воздействие внутренних и внешних факторов.

Заключение

Керамическая труба для канализации – это надежный и долговечный материал, лучшим образом проявляющий себя в условиях непрерывного воздействия агрессивных веществ. Если канализация используется для транспортировки подобных отходов, то трубы из керамики однозначно будут оптимальным вариантом материала для обустройства системы.

Канализационные керамические трубы: основные свойства, производство и монтаж

Керамические трубы для канализации применялись задолго до изобретения электричества и парового двигателя – сложнейшие системы отвода дождевой воды и бытовых стоков, выполненные из обожжённой глины, обслуживали и Древний Рим, и Вавилон, и, скорее всего, куда более древние мегаполисы. В настоящее же время керамика вполне успешно конкурирует с такими материалами, как пластмасса чугун. Ведь, как оказалось, последние обладают куда меньшей выносливостью по отношению к целому ряду агрессивных факторов эксплуатации наружных канализационных систем.

Керамические трубы применяются в канализационных системах очень давно

Достоинства керамических трубопроводов

Главным критерием выбора керамики при прокладке безнапорных сетей водоотведения и канализации является её высокая рентабельность. Простота изготовления, более чем 100-летний срок службы, а также низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт трубопроводных систем обеспечивают материалу весьма высокий спрос среди потребителей.

К основным достоинствам керамических трубопроводов относят:

• малую шероховатость внутренней поверхности. Низкие показатели внутренней шероховатости керамических труб обеспечивают высокую скорость потока. Это исключает задержку осадка на стенках и способствует беспрепятственному устранению заторов;
• высокую механическую прочность;
• устойчивость к перепадам температуры;
• химическую инертность. Внутреннее и внешнее покрытие керамических труб (специальная глазурь), конструкция стыков и материалы уплотнителей обеспечивают устойчивость к воздействию кислотных и щелочных сред с уровнем рН=0-14, а также абразивному износу;
• экологичность. Изготовление керамических труб происходит при температурах до 1200ºС, что минимизирует пористость материала. Это обеспечивает надёжную защиту окружающей среды от контакта с содержимым канализации.

Как правило, канализационные сети прокладываются в грунте, где подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. Обладая высокой твёрдостью и устойчивостью к механическому воздействию, керамика обеспечивает неизменность геометрии трубопровода и исключает появление трещин или изломов в процессе эксплуатации.

Свойства керамических труб позволяют эксплуатировать их очень долгий срок

В отличие от пластика и чугуна керамика не подвержена воздействию резких температурных перепадов. Это гарантирует целостность и непроницаемость керамических канализационных труб независимо от показателей температуры внешней или внутренней сред.

Интересный факт! Благодаря исключительным качествам трубы из керамики имеют практически неограниченную область применения, которая охватывает как хозяйственно-бытовую, так и промышленную и сельскохозяйственную сферы.

Недостатки керамической канализации

Преимущества, которые керамика демонстрирует в сравнении с металлом и пластмассой, не позволяют игнорировать её минусы. К таковым относятся:

• хрупкость;
• неустойчивость к отрицательным температурам;
• сложность «холодной» обработки;
• большой удельный вес;
• сложность транспортировки и монтажа;
• высокая стоимость при малых масштабах строительства водоотводящих и канализационных сетей.

Несмотря на высокую механическую прочность и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам керамика является весьма хрупким материалом. Удары, резкие перепады внутреннего или внешнего давления, механическое напряжение в процессе монтажа вполне способны привести к разрушению трубы. Существенным недостатком материала является его неустойчивость к отрицательным температурам. Вследствие этого керамические трубы не используются в регионах с суровым климатом.

Чтобы разрезать и соединять керамические трубы, необходимо специальное оборудование

Весит керамика немногим меньше чугуна. При этом она сложна в транспортировке и складировании. Что касается монтажа, для сохранения целостности труб, их правильной подгонки и состыковки требуется наличие специального оборудования, а также подложки, исключающей продавливание почвы под весом элементов канализационной сети.

Полезная информация! Элементы керамических трубопроводов имеют небольшую длину, что увеличивает количество соединений и усложняет их герметизацию. Таким образом, применение керамики нецелесообразно при частном жилищном строительстве – куда выгоднее использовать её для прокладки производственных инженерных сетей.

Особенности производства

Трубы керамические канализационные производятся по технологии, аналогичной клинкерной – основу её составляет высокотемпературный обжиг исходного материала. В качестве последнего применяется сырьевая или шамотная глина. Глазурь, которой покрываются внутренние стенки и внешняя поверхность изделий, изготавливаются из смеси глины, суглинка, полевого шпата, доломита и кварца. Также для придания ей определённого цвета используются окислы различных металлов и термостойкие красители.

Процесс производства керамической трубы можно условно разделить на 5 этапов:

• переработка и подготовка исходного сырья. Предварительно очищенное сырьё с огнеупорной технологической примесью – каолином – измельчается до порошкообразного состояния. В смесь добавляется вода, в результате чего образуется паста, консистенцией напоминающая пластилин;
• уплотнение формовочной массы с вакууммированием. Подготовленная масса уплотняется при помощи специального пресса (глиномялки), после чего в вакуумной камере из неё удаляются остатки воздуха;
• формовка изделия. Уплотнённая глина подаётся в экструдер (формовочную машину с профилирующими головками), где вначале формируется раструб, а затем тело трубы. На выходе из экструдера с помощью стальной струны осуществляется обрезка трубы по заданной длине;
• сушка и глазурирование. После экструзии трубы обретают форму, однако их твёрдости достаточно лишь для того, чтобы не деформироваться под собственным весом. На этом этапе производства изделия подаются в сушильную камеру, где под температурой около 80ºС из глины выводятся остатки влаги. После сушки трубы обретают механическую жёсткость и подвергаются глазурированию в специальных ваннах;
• обжиг. Подготовленные изделия обжигаются в печах туннельного или периодического типа с рабочей температурой 1250ºC.

Процесс обжига занимает около двух суток, на протяжении которых микрочастицы глины спекаются в монолит, а глазурь оплавляется.

Производство керамических труб — трудоемкий и длительный процесс

На выходе технологического процесса получается материал, консистенция которого аналогична искусственному камню, а покрытие своими качествами напоминает прочное стекло.

Интересный факт! Готовая керамическая труба обладает практически нулевым коэффициентом водопоглощения.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных труб из керамики осуществляется в соответствии с положениями ГОСТ 286-82. Готовые изделия должны отвечать следующим нормам:

• внутренний диаметр изделий находится в пределах 100-600 мм, сортамент выполняется с шагом в 50 мм;
• толщина стенок готового изделия составляет 19-41 мм;
• длина отдельного участка трубы лежит в диапазоне 1000-1500 мм;
• соединительный раструб производится глубиной 60-70 мм и диаметром 224-734 мм;
• допуск кривизны трубы составляет несколько мм, его значение определяется внутренним диаметром;
• овальность ствола и раструба не превышает значения предельного отклонения от размера и диаметра трубы;
• конусность раструба по внутреннему диаметру не превышает 8 мм;
• отклонение от прямолинейности трубы на 1 м длины ствола не превышает 11 мм (при диаметре 150-200 мм), 9 мм (диаметр 300-600 мм).

На наружной стороне конца ствола и на внутренней поверхности раструба выполняется нарезка из минимум 5 канавок глубиной от 2 мм.

Внешний вид керамических труб тоже имеет большое значение

Соединение готовых изделий осуществляется с помощью соединительных раструбов или муфт.

Важно знать! После остывания трубы проходят испытание гидравлическим давлением 0,15 Мпа. При этом коэффициент водопоглощения труб должен составлять не более 8%, а показатели кислотоупорности – не менее 93%.

В готовом виде керамические трубы должны быть полностью герметичными. Также к керамическим трубам предъявляются требования ко внешнему виду, согласно которым не допускается наличие:

• не покрытых глазурью участков площадью более 1% на внутренней и более 5% на внешней поверхностях;
• сетеобразных посечек;
• несквозных трещин более 1 мм шириной на плечике раструба;
• сквозных и несквозных трещин на торцах трубы;
• отдельных выплавок и инородных поверхностных включений;
• вздутий на внутренней поверхности;
• отбитостей на торцах трубы и на рёбрах плечика раструба.

Технология монтажа

Канализация является безнапорной сетью. Поэтому в процессе укладки керамических труб огромное значение имеет соответствие проектным уклонам.

Важно знать! Непосредственно перед началом монтажа керамические элементы сети должны пройти установленную процедуру проверки качества и приёмки.

Прокладка трубопроводов из керамики осуществляется отдельными элементами или звеньями, содержащими от двух до пяти отрезков. Общая длина звена не должна превышать 8 м. Как правило укладка выполняется по проектному уклону снизу вверх. Монтаж должен начинаться со смотрового колодца, а трубы укладываются раструбами против течения стоков.

Монтаж керамического трубопровода производится по определенным правилам

Соединения трубопровода уплотняются пеньковыми, смоляными или битумными прядями, после чего на стыках обустраиваются замки из разогретой асфальтовой мастики, цементного раствора или асбестоцементной смеси. Окружность трубы должна быть овита прядью не менее двух раз, после чего её необходимо уплотнить безударным способом.

Одиночно трубы керамические для канализации монтируются на заранее подготовленной основе, причём монтаж всех последующих элементов трубопровода выполняется после надёжной фиксации первого. Прямолинейность оси в горизонтальной плоскости проверяется шнуром, а правильность уклона контролируется с помощью нивелира. Звеньями керамический трубопровод монтируется с целью ускорения процесса укладки в траншеях. При этом секции из 2-3 элементов диаметром до 250 мм устанавливаются вручную, а для звеньев большего диаметра применяется стреловой кран.

Особенности производства и применения керамических канализационных труб

Трубы керамические для прокладки бытовой канализации можно назвать скорее экзотикой, чем правилом. Хотя ряд уникальных качеств, присущих обожженной керамике, делают их незаменимыми для строительства коммуникаций, отводящих химически агрессивные стоки. Сегодня основной зоной использования канализационных керамических труб являются промышленные предприятия, но если эти трубы использовать для внешнего трубопровода безнапорной домашней канализации, можно быть уверенным, что коммуникации простоят более 100 лет.

Технология производства керамических труб

Для производства канализационных и дренажных керамических труб используется то же оборудование, что и на кирпичных заводах. Материалом для изготовления этой продукции является красная глина. В качестве добавки используют тонкомолотый кварцевый песок и шамотную (огнеупорную) белую глину.

Технология производства конвейерная. Производственный процесс начинается с подготовки глиняной смеси пластическим способом:

• сырье подвергают очистке от грубых включений, измельчают, просеивают и сушат;
• полученный порошок подают на дезинтегратор, вторично измельчают в более тонкую фракцию;
• параллельно готовят шамотную смесь, которую добавляют в красную глину для ее обеднения (это необходимо для уменьшения пористости готовой продукции и придания ей прочности);
• глиняный порошок и добавки смешивают в определенной пропорции в сухом виде;
• смесь смачивают до достижения ею состояния пластичной массы, содержание воды от 18% до 28%.

Из полученной массы формируют глиняные валюшки, которые отправляют на склад для вылеживания.

Далее процесс производства керамических канализационных труб схематично выглядит так:

• Валюшки подают на пресс (экструдер), где под давлением формируют заготовку необходимого размера и раструб (если предусмотрен).
• Заготовки подают на раскатку раструба, наносят нарезку. Нарезка – это канавки глубиной в 2 мм, которые располагают на раструбе. Всего таких канавок должно быть не менее 5 шт.
• После формирования раструба изделие обрезают по размеру и подают на сушку.
• Прямые изделия обрезают и отправляют в сушилку сразу после экструдера.
• Высушенные керамические канализационные трубы покрывают слоем глазури. Глазурование проводят погружным методом, в холодном виде (до 40 градусов), нанося защитное покрытие на внутреннюю и внешнюю сторону.
• Подают материал на обжиг. Обжиг керамических канализационных труб проводят при температуре 1250-1300 градусов. При таком накале происходит спекание глины в монолитную, уже не пластичную, массу. Глазурь при обжиге становится стекловидной, полностью закрывая оставшиеся поры.

Обратите внимание! Кроме канализационных керамических труб, производители выпускают специальные дренажные изделия, для водоотведения при мелиорации. Эти трубы имеют иные стандарты изготовления.

Сфера применения

Зона использования керамических канализационных труб не ограничивается водоотведением. Из них монтируют качественные и безопасные дымоходы, строят вертикальные колодцы для забора воды, горизонтальные тоннели.

Дренажные керамические трубы

Для устройства дренажных систем выпускают специальные керамические трубные изделия, которые от канализационных легко отличить по виду. Дренажные трубы не подвергают глазировке, они матовые, часто перфорированные, без раструбов. Характерно внешнее оформление изделий – они не обязательно цилиндрические, могут иметь форму шести или восьмигранника. Утолщенные ребра придают прочность трубопроводу.

Характеристика труб из керамики – плюсы и минусы

Керамические трубные материалы имеют самую давнюю историю эксплуатации. Именно из глины строили водопроводные и канализационные коммуникации задолго до начала нашей эры. Керамические трубопроводы не имеют ограничения срока эксплуатации. Археологи находят их фрагменты неповрежденными после нескольких тысячелетий.

Основное назначение канализационных керамических труб – монтаж промышленных канализационных безнапорных стоков.

Положительные качества канализационных керамических труб:

• длительный срок службы;
• устойчивость к агрессивной среде — как к щелочной, так и к кислотной (диапазон pH от 0 до 14);
• устойчивость к давлению;
• полная непроницаемость стенок гарантирует безопасную для экологии эксплуатацию трубопроводов;
• идеальная гладкость внутренней стенки, что не позволяет трубам зарастать отложениями;
• малая теплопроводность, что не дает трубам перемерзать при небольших минусах;
• устойчивость к высоким температурам.

Это важно! Большое значение для качества трубопровода имеет монтаж стыков и материалы для их герметизации. Если герметик не соответствует эксплуатационным параметрам труб, то система быстро даст течь.

Негативные стороны при использовании керамических труб относятся скорее к индивидуальным трубопроводам:

• хрупкость при ударном воздействии;
• отсутствие эластичности — при перемерзании содержимого трубопровода, он лопается;
• большой вес;
• ограничение длины сегментов стандартными величинами, резать керамические трубы можно, но это процесс трудоемкий, требующий навыка и специального оборудования;
• малая длина сегмента заставляет делать большое количество стыков;
• достаточно большой минимальный диаметр (150 мм), что для бытовых коммуникаций не требуется;
• высокая себестоимость коммуникаций (с учетом транспортировки, монтажа, подготовительных работ).

Требования ГОСТ

Трубы керамические канализационные имеют задокументированный стандарт производства, который (с поправками, последняя от апреля 2018 г.) действует с 1983 года, а разработан годом ранее. Документ на технические условия называется ГОСТ 286-82.

Согласно этому документу, керамические трубы должны:

• Иметь внутренний диаметр от 150 до 600 мм с шагом в 5 см – всего 10 наименований. Допускаемое предельное отклонение от номинального диаметра от 7 до 12 мм. Показатель растет в зависимости от увеличения диаметра труб.
• Размер раструба привязан к диаметру трубы, составляет: от 224 мм на минимальном значении, до 734 мм на максимальном. Допустимые отклонения размера раструба совпадают с таковыми для внутреннего диаметра трубных изделий.

Все вышеперечисленные данные являются табличными величинами. Документально регулируется длина выпускаемых изделий. Производители предлагают стандартные размеры от 1 м до 1,5 м с шагом в 10 см (всего 6 вариантов). Производитель может (по договоренности с заказчиком) выпустить изделия нестандартной длины, сохранив остальные размеры.

Допустимые отклонения при производстве:

• кривизна окружности сечения трубы не должна выходить за рамки предельных отклонений диаметра;
• конусность раструба не больше 8 мм;
• уменьшение глубины канавок на раструбе допустимо не более чем до 1 мм, если суммарная длина не превышает 5 см;
• кривизна погонного метра трубы первого сорта допустима от 8 до 11 мм;
• кривизна погонного метра изделий высшего сорта не превышает 7-8 мм;
• плоскость среза не должна отклоняться от прямого угла с направляющей осью более чем на 4 мм для мелких труб (15-30 см), не более чем на 11 мм для больших (35-60 см);
• минимальное давление внутри системы – 0,15 мПа;
• водопоглощение черепка не более 7,5-8%;
• устойчивость к химическому воздействию от 93%;
• погрешности в нанесении глазури: 1% внутри трубы, до 5% на внешней стороне;
• недопустимы трещинки в виде сетки, одиночные дефекты более 3 мм глубиной и 1 см длиной;
• сколы на срезе ограничиваются ¼ частью от толщины стенки изделия.

Государственный стандарт регулирует не только производство, но и складирование, хранение, транспортировку. Согласно правилам, керамические трубы выпускают партиями одинаковой длины до 4000 шт. Отгружаемый товар сопровождается документацией. В ней указывают производителя и его реквизиты, характеристики и сортность изделий, дату выпуска, номер партии.

Обратите внимание! Маркировка размеров на трубы наносится в см, а не в мм. Например, на трубе диаметром 160 мм и длиной в 1300 мм будет написано «16-130 ГОСТ 286-82».

Особенности монтажа

Поскольку керамические трубы эксплуатируют без принудительной циркуляции, то поток движется под действием силы тяжести. Для обеспечения нормальной работы канализационной сети проектируют обязательный уклон, укладывая коммуникации на подушку из гравия или цементную подложку.

Монтаж осуществляют согласно проекту, соединяя отдельные трубы или сегменты до 8 метров длины. Укладывают коммуникации снизу вверх, раструбом к направлению потока. Особое внимание уделяют герметизации стыков. Для прямых изделий используют муфтовые узлы. Для раструбных – обязательна заделка полости битумными, глиняными, асбестоцементными, цементными растворами, асфальтовой мастикой.

Технология монтажа следующая:

• прямой конец обматывают пропитанной паклей, вставляют в раструб;
• подмотку уплотняют вручную, без ударного воздействия;
• полость заливают герметизирующим материалом.

Для неагрессивных стоков удобно использовать битумные, асфальтовые мастики на паклю. Для труб, укладываемых на бетонное основание, обычно используют цемент. Глину допустимо применять для герметизации раструбов, где нет опасности прорастания корней деревьев.

Преимущества и недостатки керамических канализационных труб как выбрать и установить самостоятельно

Особенности монтажа

Поскольку керамические трубы эксплуатируют без принудительной циркуляции, то поток движется под действием силы тяжести. Для обеспечения нормальной работы канализационной сети проектируют обязательный уклон, укладывая коммуникации на подушку из гравия или цементную подложку.

Монтаж осуществляют согласно проекту, соединяя отдельные трубы или сегменты до 8 метров длины. Укладывают коммуникации снизу вверх, раструбом к направлению потока

Особое внимание уделяют герметизации стыков. Для прямых изделий используют муфтовые узлы

Для раструбных – обязательна заделка полости битумными, глиняными, асбестоцементными, цементными растворами, асфальтовой мастикой.

Технология монтажа следующая:

• прямой конец обматывают пропитанной паклей, вставляют в раструб;
• подмотку уплотняют вручную, без ударного воздействия;
• полость заливают герметизирующим материалом.

Для неагрессивных стоков удобно использовать битумные, асфальтовые мастики на паклю. Для труб, укладываемых на бетонное основание, обычно используют цемент. Глину допустимо применять для герметизации раструбов, где нет опасности прорастания корней деревьев.

Физические свойства

Керамика обладает множеством достоинств, что делает продукцию из этого материала привлекательной для обустройства канализации.

Износостойкость

Керамика выигрывает на фоне заводских конструкций из металла в плане способности оказывать сопротивление изнашиванию.

Герметичность

Обработка глины высокими температурами приводит к ее спеканию. В результате готовое изделие становится довольно герметичным. Это связано с определенными характеристиками сырья, который под воздействием температуры 1100-1150 °C снижает свою пористость до минимальных значений.

Прочность

Большая часть наружных трубопроводов прокладывается в грунте, что обусловливает наличие повышенных механических нагрузок. Обычно такие воздействия сглаживаются путем оптимального проектирования и монтажа с учетом обозначенного нюанса. Этот подход разумен, но он не может полностью исключить проблему, если материал, используемый для изготовления труб, окажется относительно хрупким.

Керамические канализационные конструкции исключают вероятность их повреждения за счет механического воздействия, оказываемого грунтом. Твердость используемого материала и его устойчивость к нагрузкам такого вида позволяют надеяться, что с течением времени изготовленные из керамики трубы не пойдут трещинами, а также не подвергнуться излому и овализации.

Водонепроницаемость

Герметичность керамики доказана, что подтверждает и ее водонепроницаемость. Поэтому керамические изделия, включая места соединения, надежно удерживают жидкость внутри инженерного сооружения из труб. Способность стыков не пропускать воду обеспечивают полиуретановые уплотнители, представляющие собой эластичные муфты, установка которых осуществляется промышленным способом. Именно этот факт в большей мере гарантирует герметизацию стыков.

Быстрота очищения

Отсутствие на стенках труб шероховатостей как таковых обеспечивает высокую скорость перемещения раствора, что в свою очередь исключает вероятность появления засоров и отложения осадков.

Химические характеристики

Единственное, что может привести к разрушению керамики, – это фтористоводородная кислота. В остальном же кислые растворы не оказывают негативного воздействия на этот материал. Керамика успешно противостоит:

• канализационным водам в виде сбросов с объектов гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначений;
• растворам щелочей и средствам бытовой химии;
• нефти и нефтепродуктам малой концентрации, использующимся в домашних и промышленных системах отопления;
• газам.

Химическая сопротивляемость керамики воздействию агрессивных сред составляет в пределах pH от 0 до 14.

Когда необходимо устанавливать керамические трубы

Частое использование моющих средств может привести к тому, что придется задуматься об установке изделий из керамики для системы внутреннего водоотведения. Такой подход является оптимальным, так как эмаль подобных труб, нанесенная на их внутреннюю поверхность, успешно противостоит агрессивным веществам, попадающим в стоки канализации, вне зависимости от их концентрации.

Что касается наружного водоотведения, то здесь также оправдана установка керамических труб. В почве содержится достаточная концентрация веществ, отличающихся химической активностью, которые способны спровоцировать выход трубопровода, выполненного из привычных материалов, из строя. При этом керамические конструкции обладают более низкой стоимостью за погонный метр по сравнению с подобными изделиями из чугуна или бетона.

Процесс производства

Несколько слов о производстве уже было сказано выше. Однако понимание полезности изделий из керамики приходит только после полного знакомства с процессом. Именно наличие знаний такого типа позволяет понять, почему же выгодно применять керамические трубы для канализационных систем.

Формирование труб начинается со сбора глины специальных сортов. Из нее удаляют все примеси, камни, песок, посторонние частицы.

Дальше глина очищается и промывается. Результат промывки – готовое к обработке сырье

Очень важно промывать глину качественно, иначе она попросту не схватится в печи

Керамические трубы для канализации, схема складирования и транспортировки

Следующий этап – формирование смеси. Глину просушивают, смешивают с шамотом, химическими добавками и небольшим количеством воды. Точные пропорции указывать не будем, так как каждый производитель пользуется своим рецептом.

Полученную смесь выкладывают в заготовки, которые затем поместят в печь. Однако перед этим смесь в заготовках прессуют и снова просушивают. Вторичная обработка влияет на прочность глины.

Сухую глину в форме труб опрыскивают строительной глазурью, а только после этого направляют в печь. Температура обжига – 1200-1400 градусов по Цельсию. Держат трубы в печи в течение нескольких часов. Еще несколько суток они остывают.

Виды и отличия

Стандартная канализационная керамическая труба выпускается в нескольких вариациях. Основное деление – по диаметру. Трубы бывают диаметром от 100 мм до 800 мм.

В бытовых условиях пользуются изделиями с диаметром до 200 мм. Они прекрасно подходят для сборки стояков, отводов канализации и даже побочных веток центрального канала. Более крупные образцы – это ветки магистральной канализации, прокладываются преимущественно в траншеях.

Еще один момент – наличие или отсутствие раструба. Керамические канализационные трубы, в отличие от пластиковых, могут и не обладать раструбным типом соединения. В таком случае трубопроводы соединяют по немного другой технологии – с использованием специальных мастик и замков.

Монтаж и соединение

Вас наверняка интересует вопрос о том, как же формировать трубопроводы из керамики? Ведь наверняка процесс установки труб серьезно отличается от работы с пластиковой канализацией.

Ответ на этот вопрос – и да, и нет. Отличия в рабочем процессе есть, но не все они существенны. Общая схема работы остается прежней. Рассмотрим процесс прокладки труб канализации в траншее.

Осторожно транспортируем трубы до места назначения.
Трамбуем грунт на дне траншеи.
Формируем подложку из песка.
Опускаем трубы с помощью крана.
Выставляем их в рабочее положение.
Соединяем отрезки с помощью мастик.
Проверяем герметичность и качество соединений.
Тестируем систему.

Монтаж в раструб от стандартного, практически ничем не отличается. Единственное отличие, для герметизации придется брать другие герметики. Силиконовые составы не подойдут.

Отсутствие раструба ставит нас перед необходимостью собирать трубопровод с помощью глиняных «замков». Их монтируют на края труб, затем обмазывают мастиками и просушивают.

Монтаж

К особенностям монтажа систем канализации из глиняной керамики относят необходимость приобретения дополнительных комплектующих для создания канализационной конструкции.

Потребуется приобрести уплотнитель. В его составе используются битумные или пеньковые волокна. Для замков в местах крепления потребуется асфальная мастика, а также раствор из цемента. При отсутствии раструбов потребуются дополнительные муфты.

Выделяется несколько разновидностей муфт. Прямые характеризуется раструбами на одном торце конструкции. Для соединения нужны дополнительные муфты. Альтернативный вариант соединения – при помощи засечек. Для фиксации требуется вставить одно изделие в другое.

При фиксации уплотнителей с помощью смолы, нужно провернуть муфту вокруг трубы 2 раза. Стучать по изделию не рекомендуется, в противном случае, труба может расколоться. Раструбы требуется направить в противоположное направление от стояка.

Денежная стоимость, в сравнении с конструкциями из других материалов, выше. Установка канализационной системы из керамики стоит от 1500 до 2500 рублей за 1 м, в зависимости от наличия материала для проведения работ.

Монтаж канализационных труб

Как уже говорилось, монтаж керамических труб должен выполняться с предельной осторожностью. Кроме этого, старайтесь скомплектовать линию таким образом, чтобы избежать необходимости резки, для этого применяйте различные по длине трубы

Укладку труб следует осуществлять на песчаную подушку, при этом необходимо контролировать плотность прилегание на всей протяженности линии. Тщательно контролируйте прямолинейность трубопровода.

Соединение керамических труб осуществляется при помощи резиновых уплотнений и специальных герметиков.

Прежде чем засыпать линию, необходимо проверить ее герметичность и работоспособность. В первую очередь, трубопровод необходимо покрыть слоем песка или грунта без крупных кусков, это поможет избежать повреждений от ударов камней.

Данные требования к керамическим трубам и методам их монтажа обязательны для исполнения на всех этапах выполнения работ.

Особенности выбора и приобретения керамических труб

Данный материал стоит существенно дороже, чем изделия из ПВХ, поэтому останавливать свой выбор на нем следует после предварительной оценки выгодности применения.

Для бытовых условий такие трубы целесообразно применять в том случае, если вы в больших количествах используете различные химические моющие средства, порошки. Подобные вещества могут оказать губительное воздействие на материал труб, поэтому керамика в данном случае станет оптимальным решением.

Вполне оправданным будет применение таких труб при обустройстве дренажных полей. Керамические дренажные трубы смогут прослужить гораздо дольше своих аналогов, кроме того, они не оказывают губительного воздействия на экосистему.

Выбирая керамические трубы, обращайте внимание на следующие моменты. Старайтесь подобрать требуемую длину, некоторые производители сегодня могут выпускать и более длинные, чем определено стандартом, трубы. Диаметр труб должен соответствовать требованиям к прокладываемым канализационным системам

Старайтесь подобрать требуемую длину, некоторые производители сегодня могут выпускать и более длинные, чем определено стандартом, трубы. Диаметр труб должен соответствовать требованиям к прокладываемым канализационным системам.

Проверьте наличие соединительных борозд на элементах, а также их глубину. Выполните внешний осмотр изделия, трубы керамические для канализации должны иметь равномерное покрытие без сколов. Не допускается наличие трещин и других повреждений.

При транспортировке труб укладывайте их на деревянные щиты, перекладывать подложками следует каждый ряд. Не допускайте ударов, падений элементов. Рекомендуется покупать в одной организации и трубы, и расходные материалы для их соединения и герметизации.

Соблюдение всех правил применения керамических труб позволит вам смонтировать надежную и эффективную систему отвода стоков, которая сможет прослужить не один десяток лет. Подтверждением тому могут служить археологические раскопки, результатом которых не один раз становились находки целых керамических труб, которые вполне можно было бы дальше применять по назначению.

Трубы керамические канализационные: ГОСТ 286-82

На сегодняшний день производители строительных материалов предлагают широкое разнообразие труб для канализационной системы, хорошо знакомыми и популярными считаются полимерные трубы и чугунные, а вот о таких изделиях, как трубы из керамики мало кто слышал (см. Чугунные водопроводные трубы). Свое внимание стоит уделить и им, так как керамические трубы имеют ряд существенных отличительных черт. Стоит познакомиться со сферами их использования и способами и отличиями в производственном процессе.

Конечно же, не одни современный жилой массив, состоящий из городских районов, не сможет обойтись от канализационных линий. Она является одной из важнейших сетей, способствующей отводу продуктов распада жизнедеятельности человека, а также отходных веществ, полученных в результате производственных процессов и иных нечистот. Все эти перемещающиеся жидкости не такие уж и безопасные, они вполне способны причинить вред материалу, из которого изготовлена труба.

Изделия из керамики стали впервые использовать еще несколько веков назад. Первыми керамическими сооружениями стали конструкции в Древнем Риме, тогда керамические трубы производили посредством специального станка, создавая вращательные движения. А после, их несправедливо отодвинули из поля зрения и использовали лишь в исключительных ситуациях. Но сейчас рынок сбыта предлагает широкий выбор таких изделий и она снова набирают обороты популярности.

1. Из какого материала производят трубы?
2. Техника производства
3. Основные претензии к качественным керамическим трубам
4. Принципы установки канализационной сети
5. Выбор изделий
6. Покупка керамической продукции для создания канализационной линии

Из какого материала производят трубы?

Сегодня сточные трубы для системы канализации производятся из самых разных новейших материалов и веществ. Раньше главным компонентом, из которого производят трубы для канализационных линий, являлся чугун, и это продолжалось довольно долго. Но так как разработчики технологического процесса всегда стремятся достичь усовершенствования производства, а соответственно и качества труб, в том числе увеличить их эксплуатационный срок, металлурги пробовали создать новое покрытие, которое оправдает поставленные цели.

В итоге достойным заменителем чугунных труб стали трубы из полимеров, которые имеют ряд достоинств, но иногда проявляют неустойчивость к неблагоприятной среде (см. Чугунные канализационные трубы). Вот именно поэтому трубы из керамики для системы канализации вновь обрели былую славу и стали использоваться для этих целей.

Трубы из керамики представляют собой изделия, которые состоят из глиняных блоков, полученных путем обжига в печи. Кроме того, с обеих сторон такие трубы покрыты слоем особого глазурного вещества. Помимо всего, такой слой глазури является мощнейшей защитной пленкой от воздействий разнообразного характера, в том числе кислотных веществ и иных неблагоприятных жидкостей.

Техника производства

Трубы из керамики для системы канализации производятся с использованием аналогичных технологий, что и для любых керамических изделий.

Процессы являются идентичными, так как для этой группы продукции именно они считаются приемлемыми и допустимыми:

1. Первоначально из основного материала такого, как глины необходимо изъять все ненужные примеси и мусор такие, как каменные элементы, частицы пород;

2. Далее, с помощью специального оборудования разбить глиняную массу на мельчайшие кусочки, если не сказать, превратить в пыль. После этого, глину необходимо хорошенько просушить.

3. Затем необходимо выполнить работу по смешиванию двух компонентов в одну смесь, один из компонентов является измельченная глина, которая прошла обработку обжигом либо огнеупорный кирпич из нее. Конечно же, оба компонента надо тщательным образом перемешать.

4. Путем добавления воды необходимо довести смесь до нужного состояния.

5. Полученную смесь необходимо заложить в специальные формовочные элементы. Это требуется для создания формы изделия.

6. После завершения процесса формирования, полученные керамические трубы направляются в специализированные камеры и подвергаются процессу сушки.

7. Затем, готовую продукцию обязательно покрывают глазурным слоем.

8. Главным, завершающим этапов, является обработка обжигом в условиях температурного показателя в 1300 градусов по Цельсию.

Основные претензии к качественным керамическим трубам

К изделиям из керамики, которые предназначены для создания канализационной конструкции, определяются такие обязательные качества, как:

1. Проявление стойкости к воздействию сильного давления, которое может достигать 0,2 МПа;

2. Иметь высокий уровень устойчивости к кислотным нагрузкам, не менее 90%. Важно понимать, что имея это качество, трубы из керамики в канализационной линии используются для установки канализационной конструкции, которая не будет подвергаться напору давления.

3. Диаметральный параметр может колебаться в пределах 1060 см;

4. По толщине труб, керамические канализационные должны быть в пределах 24 см;

5. Длиною керамические изделия не должны превышать 150 см.

Трубы из керамики могут не иметь расширительного участка. Зачастую такой вид изделий производят с наличием нарезки, с помощью которой можно качественно и герметично выполнить соединение нескольких представителей этого вида.

Соединительные работы заключаются в том, чтобы с помощью специальных замочных механизмов, состоящих из глиняной и асбестоцементной массы или мастики, создать стык, тем самым соединить их в одну конструкцию (см. Асбестоцементная труба). Трубы из керамики, предназначенные для канализационной системы на сегодняшний день изготавливаются по всему миру, кроме того, для того чтобы у потребителей был выбор, на рынке сбыта имеется продукция как отечественная, так и заграничная.

Для ознакомления с подробной информацией о трубах из керамики можно воспользоваться специальной литературой или спросить ее у специалистов. Важно знать, что конструкция из труб должна соответствовать всем заявленным в специальной литературе возможным отклонениям.

требования к керамическим трубам

Принципы установки канализационной сети

Благодаря большому сроку эксплуатации керамических труб, использование такого вида изделий при прокладке провода перемещения нечистот является самым выгодным, с экономической точки зрения.

Помимо всего, полностью отсутствуют сведения о разрушениях и повреждениях труб из керамики для канализации неблагоприятной средой, в том числе кислотных веществ. Вот поэтому такие изделия часто применяются в строительных работах при установке канализационных линий в условиях промышленности. Иногда изделия из керамики вполне применимы в строительном процессе в целом или же ремонтных мероприятиях жилых домов.

Труба из керамики, которая предназначена для сооружения канализационной системы, имеет несколько достоинств:

1. Практически отсутствуют шершавые включения;

2. Имеют высокую степень прочности к механическому воздействию;

3. Простой и легкий процесс установки;

4. Обладает высоким уровнем стойкости к колебаниям температурного режима и отрицательному влиянию неблагоприятных сред.

Недостатками, которые имеются у керамических изделий можно назвать:

1. При перевозке или любом другом их перемещении и прокладке необходимо по максимуму соблюсти меры предосторожности.

2. Так как керамические изделия имеют маленькую длину, резко возрастают расходы на их соединение.

3. Перед началом установочного процесса нуждаются в предварительных подготовительных работах.

4. Для качественной установки необходимо выполнить работы по созданию материальной основы, которая призвана выдерживать тяжелые трубы.

Все отечественные изделия из керамики, которые применимы для систем канализации, должны производиться в строгом соблюдении строительных нормативов и государственных стандартов. Согласно приведенным нормативно-правовым актам, требования к качеству такого вида продукции являются строгими.

Выбор изделий

Трубы из керамики считаются популярными при создании канализационного провода тогда, когда в помещении часто стирается белье, при этом используются нынешние моющие и чистящие средства и порошки. Как известно, такие средства являются такими, которые создают неблагоприятные среды в воде.

В данной ситуации, учитывая экономические подсчеты расхода водных ресурсов, такие трубы из керамики считаются рациональным и практичным вариантом, так как независящие от разновидностей неблагоприятных сред в сточных участках канализации, они никогда не разрушатся и не будут повреждены за счет имеющегося защитного слоя из эмали.

Нужно не забывать о внешней канализации, так как грунт зачастую содержит в себе химически активные элементы. Они медленно, но упорно с разрушительной силой воздействуют на керамическое изделие, сокращая срок его эксплуатации. В такой ситуации трубы из керамики, цена которых значительно ниже, в отличие от бетонных или чугунных труб, будут хорошим вариантом для качественного обустройства канализационной сети на долгие годы.

Покупка керамической продукции для создания канализационной линии

Если выбор все-таки остановился на керамических изделиях для создания канализационной конструкции, в процессе их покупки стоит обратить внимание на такие особенные черты:

1. Желательно приобретать трубы нужных размерных параметров, так как подгонять потом под необходимые размеры трудоемко и долго. Кроме того, некоторые частицы могут полностью прийти в негодность при их разрезании. Лучшим вариантом будет, если предварительно создать чертежные заготовки, ориентируясь на которые и выбирать трубы из керамики для канализации.

2. На сегодняшний день трубы из керамики производятся длиной в пределах от 1 метра до 6 метров. Шаговый показатель длины составляет один метр, то есть изделия изготавливаются длиной, например, 2 метра, а следующий размер будет 3 метра.

3. Важным нюансом является то, что нужно приобрести канализационную трубу правильного диаметрального размера.

4. При выборе канализационных труб из керамики стоит проявить внимательность, предварительно осмотрев их и, убедившись, что бракованных участков нет, смело можно ее приобрести. Брак представляет собой измененную форму элементов, которые закрывают стыки, а также механические дефекты, возникшие при неправильной доставке и неаккуратном перемещении изделий. Надо проявить внимательность и к недостаткам, которые нельзя исключить своими руками без помощи специалистов, так как структуру глазурного слоя, покрывающего керамику, ни в коем случае нельзя нарушать. Проведенная работа по склеиванию керамических изделий не принесет положительных результатов, а, наоборот, сократит время эксплуатации всей конструкции.

Итак, с учетом того, что пластиковые трубы являются лидирующим строительным материалов для прокладки канализации, керамические изделия являются сильнейшим их конкурентом. Они являются актуальными на сегодняшний день и с легкостью смогут стать в определенных ситуациях надежной заменой полимерной продукции.

Преимущества и недостатки керамических канализационных труб: как выбрать и установить самостоятельно

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубы керамические канализационные довольно редкое и экзотическое явление в сантехнических сетях. Между тем керамика один из древнейших строительных материалов, который и в наши дни пользуется спросом. Отводы из керамики встречаются на многих строительных объектах, их устанавливают, они работают. Рассмотрим, чем они привлекают потребителей.

Что это за трубы

Представляют собой твердые трубные изделия из обожженной глины, отличающиеся особой прочностью и гладкой поверхностью. Им не страшны коррозия, воздействие химических реагентов, и даже влияние временных факторов.

Как показала практика, служить они могут больше 100 лет.

Немного истории

Возраст изготовления древнейшей керамической канализации, найденной в Афинах, специалисты определили в 8 тысяч лет. Подобным археологическим находкам близ индийского городка Мохенджо-Даро, на территориях Римской империи и Вавилона, 2600 лет. Уже тогда люди открыли характерные свойства природной глины, освоили производство керамических трубопроводов. Причем исследования показывают, что нынешняя керамика по своему составу практически не отличается от древней.

Когда необходимо устанавливать керамические трубы

Их можно устанавливать в самых неблагоприятных условиях. Керамика не боится агрессивных химических веществ. Для прокладки канализации, где присутствуют стоки, содержащие множество токсичных элементов, такой материал является самым подходящим.

Трубы из керамики переносят механические нагрузки грунта, их можно укладывать глубоко под транспортными дорогами, прокладывать в горных массивах. Устойчивость к перепадам температур в широком диапазоне позволяет использовать их в дымоходных системах.

Сфера применения труб из керамики

Керамические трубы находят применение не только в канализационных сетях. Выдающиеся характеристики материала позволяют применять их в разных сферах строительной индустрии.

В устройстве дымоходов подобные дымоотводы не образуют ржавчину от конденсата. Благодаря своим гладким стенкам не засоряются сажей, обладают хорошей тягой и долгим сроком службы.

В дренажных системах используют каналы с нанесенной специальной перфорацией.

Для проводки систем водоснабжения, газовых и тепловых магистралей в труднодоступных местах из них сооружают микротоннели.

Конструкция

Устройство керамических отводов, выпускаемых для канализации, регламентирована стандартом. Он предусматривает наличие на изделии раструба определенной конфигурации (конусность – не более 8 мм). Внутри него и на торце отвода располагаются нарезки по 5 витков каждая.

Технические характеристики и свойства

Керамические трубы для канализации отличаются следующими параметрами:

• Высоким уровнем твердости, сопоставимой с твердостью стальных изделий.
• Абсолютным отсутствием коррозии.
• Способностью не изменяться под влиянием окружающей среды, химических веществ, механического воздействия грунта и содержащихся в нем элементов.

Вес и размеры

По весу керамические отводы сопоставимы с чугунными, они чуть легче. Один метр канализационной трубы внутренним диаметром 15 см, раструбом в 224 мм весит 32,5 кг.

Регламентируются следующие размеры канализационных отводов из керамики:

• Внутренний диаметр – от 150 мм до 600 мм.
• Длина нарезки – от 60 до 70 мм.
• Номинальная длина отводов – 1-1,5 метра.
• Внутреннее сечение раструба – от 224 до 734 мм.
• Толщина стенок изделия – 19-41 мм.

Износостойкость

Высокая сопротивляемость истиранию обусловлена слоем глазури, наносимой на керамическую поверхность. Защитный слой состоит из трех частей: кварца, флюса и оксида алюминия.

Благодаря своим специфическим свойствам и высокотехнологичной обработке трубопроводы из керамики работают со сроком, намного превышающим сто лет. Они не меняют свои качества под действием внешних сил, остаются неизменными в подземной укладке на протяжении всего срока службы.

Герметичность

Герметизацию отводов из керамики производят с помощью битумных смесей, эпоксидной смолы, полиуретановых уплотнителей в виде эластичных муфт. Малая длина элементов керамического трубопровода увеличивает число стыков, поэтому герметизации приходится уделять особое внимание при монтажных работах.

Прочность

Высокие прочностные характеристики позволяют прокладывать керамические трубы в грунте на большой глубине, под дорогами с интенсивным автомобильным движением.

Вместе с тем керамику отличает хрупкость: изделие может лопнуть от механического удара. Это создает, например, проблемы при перевозке продукта, его складировании и хранении.

Водонепроницаемость

Данная характеристика показывает, при достижении какого гидравлического давления продукт начинает впитывать и пропускать через себя воду. Нормой для канализационной керамики является нагрузка в 1,5 кгс/см (1,5 бар).

Водостойкость материала достигается за счет высокотемпературной обработки глины и внесению в её состав минеральных добавок. Это существенно снижает пористость структуры, делает изделие водонепроницаемым, как того и требуют нормы ГОСТа.

Быстрота очищения

Гладкие стенки керамического отвода способствуют быстрому продвижению стоков. Они, в свою очередь, не позволяют образовываться в каналах засорам, скапливаться органическим отложениям. Высокая кислотостойкость, полное отсутствие ржавчины не дает возможности агрессивным химическим элементам разрушать трубу, создавать очаги загрязнений.

Из какого материала производят

Главным сырьем являются различные глины горных пород. Самые чистые из них называются каолинами. В своем составе они имеют различные оксиды, воду и органические примеси. Для улучшения технологических характеристик в сырье добавляют шамот (огнеупорную глину), кварц и другие минеральные и природные материалы.

Глина имеет свойство образовывать с водой пластичное тесто; высыхая, сохранять изготовленную форму; при обжиге приобретать твердость камня.

Особенности производства

Глиняное сырье очищают, перемалывают в порошок и высушивают.

Вводят шамот, другие наполнители, соединяют с водой и перемешивают до пластического состояния.

Далее массу выдавливают на экструдере и получают цилиндрические полые изделия.

Их режут металлической струной на отрезки и подсушивают.

Затем заготовки обмазывают глазурью и обжигают при температуре 1250—1300 в течение примерно 100 часов.

Результатом получается каменная труба.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных отводов из керамики и правила укладки магистралей из них регламентируются ГОСТом 286-82 и строительными нормами и правилами 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации».

• Внешний вид изделий.
• Размеры.
• Правила приемки.
• Методы проверки и испытаний.

Гост 286 был издан в 1982 году взамен прежнего документа 286-74.

В нем установлены требования к параметрам самой конструкции и типоразмерам изделий.

Канализационные отводы производятся с сечением и раструбами определенных размеров, соблюдением предельных отклонений. Так максимальный показатель по длине составляет 2 см на погонный метр.

Корпус изделий должен быть без трещин, каких-либо посечек и вздутий. Отсутствие глазури допускается только на 5% внешней поверхности и 1 % внутренней части изделия.

Правила приемки

Как и другие трубы, керамические изделия принимают партиями. Они состоят из отводов одного диаметра и равной длины. Партия включает не более 4 тысяч изделий.

Производитель обязан провести приемочные испытания на предмет соответствия продукции ГОСТу.

Методы контроля

Для этого из партии отбирают 50 любых отводов и проверяют визуально их внешний вид. Затем из труб, прошедших контроль, отбирают таким же способом определенное количество образцов и проводят проверку по каждому пункту нормативного документа.

В случае обнаружения дефекта хотя бы у одной трубы, производится проверка по проваленному показателю удвоенного количества изделий.

Причем отрицательные результаты повторных испытаний:

• По нагрузке и водонепроницаемости – приводят к браковке всей партии.
• По остальным показателям – к поштучной проверке отводов партии.

Покупатель вправе проводить проверку по любому показателю. Отбор продукции для испытаний производят такими же методами.

Типоразмеры замеряют обыкновенным измерительными средствами: рулеткой, линейкой, штангенциркулем, угольником. Методы замеров в каждом конкретном случае описаны в ГОСТе.

Испытания на прочность (внешнюю нагрузку) производят с помощью пресса и двутавровой балки.

Маркировка

В отличие от полимерных труб маркировка керамических отводов содержит только торговую марку производителя. Изделия высшей категории дополнительно обозначаются официальным знаком качества.

Основные сведения о производителе и продукции содержатся в паспорте, заполняемым на отгружаемый товар.

Преимущества и недостатки

Достоинства отводов из керамики намного перевешивают их недостатки.

• Монолитная плотность, большая прочность и высокий уровень твердости позволяет использовать их при прокладке под землей на большой глубине, под дорожными покрытиями, в горных породах.
• При этом керамика не меняет своих качеств под воздействием агрессивных природных сил, химических веществ. Она может служить и в качестве канализационной системы, и в коллекторах промышленного назначения.
• Срок службы превышает сто лет, что подтверждается археологическими раскопками.
• Продукт изготовляется из натуральных природных элементов, он абсолютно безвреден для окружающей среды.

Широкому распространению этих труб мешают их существенные недостатки.

• Материал очень боится ударной нагрузки: труба может лопнуть от небольшого удара, от образования льда внутри неё.
• Относительно большой вес, что осложняет монтаж магистрали.
• Высокая стоимость по сравнению со своими полимерными конкурентами.

Резка керамических изделий возможна только специальным оборудованием и несет риски откола изделия.

Советы по выбору изделий

Цена керамической канализации весьма высока. Поэтому выбор этого вида труб для домашней сети оправдан только в том случае, если в доме активно используются химические средства.

Они хорошо подойдут для создания дренажной системы: прослужат дольше, обеспечат экологическую чистоту.

Главными техническими параметрами остаются диаметр (чем он больше, тем толще и стенки трубы) и длина отводов.

Важно подобрать разводку так, чтобы не пришлось много резать труб.

Следует обращать внимание на отсутствие трещин, насечек на поверхности изделий.

Особенности монтажа

Укладку безнапорной канализационной системы ведут от смотрового колодца раструбами навстречу движению потока.

Траншеи сооружают с уклоном, который обеспечит самотек стоков. Дно канав утрамбовывают, засыпают песчаной подушкой. Трубы укладывают с плотным прилеганием.

Необходимое оборудование и сырье

В ходе подготовительных работ подбирают:

• Отводы.
• Уплотнители (мастику или цементный раствор, пеньковую прядь).

Для безнапорной канализации потребуются трубы с раструбами.

Отводы без раструбов (проходческие) пригодны для дренажной системы.

Технология

Соединения отводов осуществляют путем вставления торца трубы в раструб до упора. Перед вставлением в раструб, торец трубы обматывают пеньковой прядью на высоту 1/3 раструба. Нарезки позволяют закрепить основания более плотно.

Затем в раструб заливают ковшом предварительно разогретую мастику, а поверх неё – цементный раствор. Для уплотнения стыка используют также каолиновую глину.

В дренажной системе проходческие безраструбовые трубы стыкуют с помощью специальных муфт.

Для удобства можно собирать магистраль звеньями из 2-3 отводов.

Стоимость работ

Стоимость канализационных труб из керамики зависит прежде всего от сечения отвода. Назначается либо за метр, либо за штуку. Один метр самой дешевой трубы сечением в 150 мм обойдется в 1200 рублей.

Цены на монтажные работы зависят от объемов работ, сложности монтажа, стоимости оборудования и материалов. Стоимость монтажа точки канализации начинается от 675 рублей. В целом сборка системы будет стоить от 1500 рублей и выше за метр.

Как врезаться в канализационную трубу

Керамические трубы пригодны только для внешней безнапорной канализации. Поэтому данный вопрос возникает только в случае подключения частной сети к центральной канализации. В подобной ситуации необходимо подсоединение согласовывать с местными коммунальными службами.

В техническом плане врезаться придется скорее всего в чугунную магистраль. Используют способ врезки тройника с применением сварки. Далее к тройнику подсоединяют через адаптер керамический отвод.

Место стыка заделывают с помощью мастики, эпоксидной смолы, битумных волокон.

Заключение

Мы рассмотрели особенности керамических отводов для канализации. Надеемся, что информация оказалась для вас полезной. Желаем успехов в благоустройстве жилища. Подписывайтесь на наши статьи и делитесь своим опытом в социальных сетях.

Какие бывают керамические канализационные трубы, способы производства, преимущества материала

Для проведения системы канализации используются различные материалы. Ранее эксплуатировались чугунные изделия, затем пришли пластиковые. До труб из металлической основы использовались канализационные керамические трубы. Однако, конструкции из этого материала ещё востребованы. Канализационные изделия из керамики отличаются такими характеристиками: гладкая поверхность, высокая степень устойчивости перед химическими раздражителями, продолжительный эксплуатационный срок. Иногда конструкции из глиняной керамики — единственный вариант для создания канализационной системы.

Керамические канализационные трубы

Где используются

Керамические конструкции применяются для создания различных инженерных систем. Выделяется несколько разновидностей изделия в зависимости от сферы использования:

1. Для канализации используют керамические трубы с диаметром от 15 сантиметров и больше. Применять керамические трубы для канализации начали несколько десятилетий назад.
2. С целью дренажа используются аналогичные по диаметру секции, характеризуются перфорацией на стеках. Свойственная черта – эксплуатация во всех разновидностях почвы.
3. Керамические конструкции применяются с диаметром, начиная с 36 сантиметров и выше. Основываясь на этих изделиях, прокладываются системы водоснабжения, устанавливаются газопроводы.
4. Керамика характеризуется высокой степенью устойчивостью к коррозии, что делает возможным её использование для дымохода и внешней канализации. Действие угарного газа минимально.

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция, размеры и предельные отклонения размеров труб должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт.1. Керамическая канализационная труба

Керамическая канализационная труба

— ствол трубы;
2
— раструб трубы;
3
— внешнее плечико раструба;
4
— внутреннее плечико раструба

Ствол трубы				Раструб трубы
Внутренний диаметр		Номинальная длина ±20	Номинальная длина нарезки ±5	Внутренний диаметр		Номинальная глубина ±5	Номинальная толщина стенки ствола и раструба ±4
Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
150	±7	1000; 1100; 1200; 1300; 1400; 1500	60	224	±7	60	19
200	282	20
250	±9	340	±9	22
300	±10	398	±10	27
350	±11	70	456	±11	70	28
400	510	30
450	568	34
500	622	36
550	678	39
600	±12	734	±12	41

Примечание. По соглашению между потребителем и предприятием-изготовителем допускается изготовление труб иной длины.

1.2. Условное обозначение керамической канализационной трубы в технической документации и при заказе должно состоять из слова «Труба», внутреннего диаметра и длины ствола трубы в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения керамической канализационной трубы с внутренним диаметром ствола 150 мм и длиной 1200 мм:

Труба 15-120

То же, трубы с внутренним диаметром ствола 400 мм и длиной 1500 мм:

Труба 40-150

Характеристики

В ГОСТе подробно расписаны все требования и характеристики керамических труб. Акцент делается на следующие свойства конструкции:

1. По прочности керамика сопоставима с металлическими изделиями. Однако существует риск, что конструкция лопнет в случае сильного удара.
2. Нулевая вероятность образования ржавчины, конструкция неуязвима для химических раздражителей и воды.
3. Низкая степень теплопроводности, что обеспечивает работу канализационной системы при низких температурах окружающей среды, что отлично подходит при проведении внешней канализации в частном доме.
4. Устойчивость к высоким температурам – одно из требований по ГОСТ 286-82 канализационной керамической конструкции.

Размеры

Существует несколько государственных стандартов для размеров керамических труб:

• диаметр составляет от 10 до 60 см;
• возможная толщина от 1,9 до 4 см, допустимая длина трубы от 100 до 150 см.

Из чего изготавливается изделие

Ранее для создания канализационных систем применялись разнообразные материалы. Основными считались металлические конструкции из чугуна, однако по причине низкого срока эксплуатации искали способы увеличения периода использования данного материала.

Более поздний вариант – пластиковые трубы, недостатком которых считается слабая устойчивость к некоторым агрессивным средам. По этой причине глиняная керамика вновь стала использоваться для создания канализационных систем.

Канализационная керамическая труба представлена в виде конструкции из обожженной керамики, поверхность которой обработана специальным материалом, обеспечивающим защиту от воздействия агрессивных кислот. Обжиг происходит при температуре 1300 градусов по Цельсию. Перед проведением обжига из исходного материала удаляются крупные инородные тела, затем проводят сушку глины.

Современное производство керамических туб

Технология производства туб из керамики — процесс, технологически точный, но при этом не сложный. Производство выглядит подобным образом:

• Сначала добытую глину очищают от примесей мелкого мусора, веток и пр.
• Затем глину измельчают в муку и тщательно просушивают.
• В готовый глиняный порошок подмешивают каолин, который играет роль огнеупорной добавки. Кстати, каолин образуется исключительно вследствие разрушения горной породы.
• Готовую смесь соединяют с водой в нужной пропорции и тщательно вымешивают ингредиенты до получения пластичной массы, напоминающей пластилин.
• На этом этапе в процесс производства включается специальное оборудование, которое выдавливает методом экструзии (под высоким давлением) глиняную массу через формовочные насадки. В результате получаются готовые трубы, которые режутся на необходимые отрезки тонкой стальной струной.

Важно: на этом этапе керамические трубы еще не достаточно прочны. Они способны выдерживать пока лишь свой вес.

• Элементы из керамики просушиваются при умеренных температурах в печи в течение суток. За это время глина полностью отдает свою воду, что делает трубу более крепкой.
• После этого сформированные тубы обмазывают керамической глазурью, в состав которой также входит каолин. Это делается для того, чтобы усилить влагоотталкивающие свойства туб.
• И в конце обработанная глазурью труба отправляется на обжиг, который выполняют при температуре 1250-1300 градусов в течение двух суток. В результате получается каменная труба, минералы в составе которой спечены в единое целое.
• После обжига в раструб тубы и на её тонкий конец наносят полиэфирную смолу, которая создаёт эластичную прослойку (уплотнитель), необходимую для качественного и герметичного стыкования труб.

Важно: нанесение уплотнителя при производстве необязательно, поскольку стыковать керамические трубы можно разными способами.

Преимущества и недостатки

Как и любое изделие, керамические трубы имеют ряд преимуществ, среди которых выделяют следующие:

1. Конструкции из глиняной керамики, эксплуатируемые в канализационных системах, имеют множество положительных характеристик, что объясняет востребованность изделий. Выделяют следующие преимущества керамических изделий:
2. Отсутствие давления при сжатии дает возможность эксплуатировать керамику под автомобильными трассами с плотным потоком движения.
3. Отсутствует вероятность образования коррозионных очагов, что позволяет эксплуатировать изделие в местах с высокой влажностью грунта.
4. Отсутствие воздействия химических раздражителей позволяет эксплуатировать глиняную керамику в системах коллекторов промышленного масштаба.
5. Долговечным материалом, срок эксплуатации составляет около 120 лет.

Недостаток керамической канализационной трубы – ограничение по длине изделия, сборка магистрали требует множество стыковых соединений. Значительный вес затрудняет процесс перевозки установки. Хрупкость материала также затрудняет процесс транспортировки труб.

Изделия не терпят воздействия низких температур, при замерзании воды, труба, вероятно, лопнет. Керамика считается хрупким материалом, процесс срезки которого характеризуется дополнительными трудностями. Немаловажный фактор – высокая денежная стоимость изделия.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных труб из керамики осуществляется в соответствии с положениями ГОСТ 286-82. Готовые изделия должны отвечать следующим нормам:

• внутренний диаметр изделий находится в пределах 100-600 мм, сортамент выполняется с шагом в 50 мм;
• толщина стенок готового изделия составляет 19-41 мм;
• длина отдельного участка трубы лежит в диапазоне 1000-1500 мм;
• соединительный раструб производится глубиной 60-70 мм и диаметром 224-734 мм;
• допуск кривизны трубы составляет несколько мм, его значение определяется внутренним диаметром;
• овальность ствола и раструба не превышает значения предельного отклонения от размера и диаметра трубы;
• конусность раструба по внутреннему диаметру не превышает 8 мм;
• отклонение от прямолинейности трубы на 1 м длины ствола не превышает 11 мм (при диаметре 150-200 мм), 9 мм (диаметр 300-600 мм).

На наружной стороне конца ствола и на внутренней поверхности раструба выполняется нарезка из минимум 5 канавок глубиной от 2 мм.

Внешний вид керамических труб тоже имеет большое значение

Соединение готовых изделий осуществляется с помощью соединительных раструбов или муфт.

Важно знать! После остывания трубы проходят испытание гидравлическим давлением 0,15 Мпа. При этом коэффициент водопоглощения труб должен составлять не более 8%, а показатели кислотоупорности – не менее 93%.

В готовом виде керамические трубы должны быть полностью герметичными. Также к керамическим трубам предъявляются требования ко внешнему виду, согласно которым не допускается наличие:

• не покрытых глазурью участков площадью более 1% на внутренней и более 5% на внешней поверхностях;
• сетеобразных посечек;
• несквозных трещин более 1 мм шириной на плечике раструба;
• сквозных и несквозных трещин на торцах трубы;
• отдельных выплавок и инородных поверхностных включений;
• вздутий на внутренней поверхности;
• отбитостей на торцах трубы и на рёбрах плечика раструба.

Особенности при выборе

Стоимость соединителей для труб из керамики значительно превышает цену пластиковых аналогов. Перед покупкой следует учесть возможные альтернативные варианты выбора канализационной системы. Для частного дома использование изделий из керамики целесообразно при высокой концентрации химических примесей в смываемой жидкости, например, стиральный порошок или средство для мытья посуды.

При выборе керамических труб для канализации, важно учитывать длительный срок эксплуатации изделия, что востребовано при создании дренажной системы. По сравнению с изделиями из чугуна, керамика более экологически чистый материал.

Немного истории

Известно, что самые первые керамические трубы в качестве элементов канализации были найдены в индийском городке Мохенджо-Даро. Возраст труб датируется приблизительно 2600 годом до нашей эры. Отметим, что более поздние варианты керамической канализации согласно тем же археологическим исследованиям использовались в Вавилоне и в Римской империи. Такой ход событий говорит лишь о том, что природная глина, из которой изготавливаются керамические трубы, была открыта человеком достаточно давно.

Важно: судя по осколкам керамических элементов канализационной системы наших предков, состав керамики мало отличался от сегодняшнего современного.

Монтаж

К особенностям монтажа систем канализации из глиняной керамики относят необходимость приобретения дополнительных комплектующих для создания канализационной конструкции.

Потребуется приобрести уплотнитель. В его составе используются битумные или пеньковые волокна. Для замков в местах крепления потребуется асфальная мастика, а также раствор из цемента. При отсутствии раструбов потребуются дополнительные муфты.

Выделяется несколько разновидностей муфт. Прямые характеризуется раструбами на одном торце конструкции. Для соединения нужны дополнительные муфты. Альтернативный вариант соединения – при помощи засечек. Для фиксации требуется вставить одно изделие в другое.

При фиксации уплотнителей с помощью смолы, нужно провернуть муфту вокруг трубы 2 раза. Стучать по изделию не рекомендуется, в противном случае, труба может расколоться. Раструбы требуется направить в противоположное направление от стояка.

Денежная стоимость, в сравнении с конструкциями из других материалов, выше. Установка канализационной системы из керамики стоит от 1500 до 2500 рублей за 1 м, в зависимости от наличия материала для проведения работ.

Резка керамических труб

Угловые шлифмашины с алмазными дисками и по камню – это инструменты, с помощью которых можно произвести нарезку керамических изделий. В то же время существуют еще и специальные устройства в виде труборезов, ориентированных на работу именно с керамической продукцией диаметром от 50 до 150 мм. Хотя также встречаются модели, оснащенные длинной цепью, которые способны резать изделия сечением до 300 мм.

На практике все происходит следующим образом:

• производится крепление цепи на трубе по ее окружности;
• включается труборез и наращиваются обороты, что в итоге приводит к уплотнению изделия, состоящего из звеньев, с врезанием в керамику режущих элементов;
• при достижении соответствующего давления конструкция разрушается в месте установки цепи.