Как сделать отверстие в трубе: инструкция

Прежде чем сделать отверстие в трубе, вам необходимо познакомиться с подобающими методиками, дающими возможность решить данную задачу без использования особенного оборудования. В данной статье мы вам расскажем о существующих способах, помогающих выполнить отверстия в трубах, изготовленных из самых разнообразных материалов. Вы будете знать как дать отверстию необходимую форму, и еще в дальнейшем расточить его.

Инструмент для высверливания дырок

Для того, чтобы сделать работу, потребуется приготовить такой инструмент:

дрель (электрического или ручного типа);
зажимные тиски;
особый разметочный инструмент;
керн, молоток и «круглый» напильник.

Для работы с железными трубными заготовками кроме перечисленных выше наименований вам будут нужны сверла из высокоуглеродистой стали, и еще охлаждающая жидкость. Более того, применяются сверла, оборудованные наконечниками из твёрдых сплавов.

Сверла по металлу

Сразу напомним, что операция высверливания без вовлечения особенного оборудования очень проста. Все, что от вас понадобится – это полная сосредоточенность и обязательное выполнение подобающих требований ТБ (техники безопасности).

Работы аналогичного вида ведутся, в основном, в гараже либо же в особом служебном помещении (в мастерской дома, к примеру). Чтобы не было повреждения во время работ связанных со сверлением дырок потребуется применять очки для защиты и плотные перчатки. Также, обязательно необходимо обратить свое внимание та то, чтобы сверла были довольно острыми и прочно крепились в патроне сверлильного инструмента.

Одним и тем же сверлом можно высверливать и металл и дерево, только затачивать его необходимо под иным углом.

Можно применить специализированные устройства

Рабочий порядок

Прежде чем засверлить отверстие в трубе, необходимо сделать следующие операции:

зафиксировать часть трубы в тисках;
наносить на место высверливания необходимую разметку;
затем в самом центре грядущего отверстия при помощи керна следует выбить маленькое углубление (как говорят, «накернить» точку высверливания). Данная операция нужна для того, чтобы сверло в рабочий период не уводилось в сторону и фиксировалось по самому центру маркировки;
по окончанию всех данных операций вы можете перейти к аккуратному и неспешному высверливанию отверстия, начиная со сверл малого диаметра и потихоньку меняя их на более толстые.

Во время работы дрель должна держаться строго по вертикали, иначе под влиянием поперечных нагрузок сверло может просто поломаться. Для качественной подгонки отверстия по диаметру вы можете воспользоваться круглым напильником.

Для того, чтобы сделать отверстие формы квадрата в трубе в первую очередь проделывается простое отверстие круглой формы, которому потом с помощью напильника можно будет дать форму квадрата. Напомним, что данный вариант довольно трудоемок и от вас потребует высокой внимательности во время работы с металлом.

При выполнении подобной операции с пластиковыми или композитными трубами Легче всего воспользоваться стальным прутком четырехугольной формы. По мере забивки подобного прута в отверстие круглой формы последнее приобретает форму квадрата, после этого он может быть удалён из трубной заготовки. Появившиеся при пробивке неровности в дальнейшем убираются при помощи простого напильника.

В пластмассовых трубах отверстия крупного диаметра можно вырезать коронкой.

Отверстия в пластиковых трубах

И в конце стоит обратить Ваше внимание на очередной момент, отличительный для операций рассматриваемого нами вида. Так как при приготовлении отверстия в металле сверло очень разогревается, то в место высверливания следует иногда подливать охлаждающую жидкость (воду или отработанное масло).

Видео: способы высверливания труб

Любопытный метод высверливания сквозных дырок в трубах маленького диаметра продемонстрирован в видеоматериале:

Если потребуется всегда исполнять отверстия в трубах, то можно выполнить кондуктор для высверливания дырок:

Методика высверливания стекла.
Помещаем сверло в дрель или перфаратор.
Заточка сверла.

Как правильно просверлить отверстие в трубе?

Сверление отверстий в трубах – это довольно простая задача, которую можно выполнить, даже не имея специально предназначенных для этого станков и прочих сложных инструментов. Однако, перед тем как просверлить отверстие в любой трубе, нужно, во-первых, разобраться в особенностях сверления, а во-вторых, изучить правила техники безопасности. Лучшим местом для сверления является гараж или какое-нибудь другое подходящее для этого помещение. Пробивка и сверление отверстий должны выполняться мастером исключительно в защитных перчатках и очках. Сверло нужно проверить на остроту и обязательно надежно его закрепить.

Сверлить отверстия в трубах желательно на верстаке, так как при неаккуратном обращении можно повредить поверхность стола.

Общие рекомендации по сверлению труб всех видов

Подготовьте инструменты, которые помогут вам просверлить отверстие в трубе:

Дрель с подходящим по диаметру сверлом.
Брусок из древесины.
Тиски.
Напильник.
Молоток.

В зависимости от того, из какого материала изготовлена труба, в которой нужно просверлить отверстие, работа может потребовать использования дополнительных приспособлений и иметь ряд отличий. Однако существует несколько общих требований, правил и рекомендаций, следуя которым, вы сможете просверлить отверстие в трубе из любого материала.

Инструменты для сверления отверстий.

Для сверления отверстия в трубах вам, помимо всего прочего, понадобится деревянный брусок. Подберите изделие таких размеров, чтобы его горизонталь была такая же, как наружный поперечник обрабатываемой трубы. Вертикаль должна быть равной примерно 50-100 мм. Просверлите в бруске сквозное вертикальное отверстие с нужным поперечником. Зажмите брусок с трубой в тисках. Брусок необходимо зажать сверху, а обрабатываемую трубу – снизу. Подготовленное отверстие в деревянном бруске будет выполнять функции элементарного направляющего. Благодаря ему сверло в процессе работы не сможет сдвинуться в бок. Возьмите дрель, вставьте сверло в отверстие и приступайте к работе. Манипуляции с бруском хоть и отнимут у вас какое-то количество времени, но зато избавят от появления в дальнейшем проблем с симметрией. С бруском вы не сможете сделать абсолютно ничего другого, кроме как ровного и аккуратного отверстия.

В процессе сверления вам необходимо стараться не смещать дрель в стороны. Из-за этого отверстие бруска расширится, а за ним станет неровным и отверстие в обрабатываемой трубе. Уже через несколько минут нужное отверстие в трубе будет готово.

В некоторых ситуациях возникает необходимость в том, чтобы расточить подготовленное отверстие. Данную операцию можно с успехом выполнить при помощи круглого напильника. Однако использование напильника потребует от вас больших затрат сил и времени. Гораздо проще подготовить сверло более большого диаметра и уже с помощью него создать подходящее отверстие.

Схема сверления отверстий при помощи простейшего деревянного кондуктора.

Иногда нужно сделать отверстие квадратной формы. Эта задача требует немного больших усилий и некоторой смекалки. Однако все можно сделать своими руками. Сначала вам необходимо подготовить отверстие круглой формы по описанной выше схеме. После этого при помощи того же напильника вы сможете придать полученному отверстию нужную квадратную форму. Метод мало того что достаточно кропотливый, так он еще и не позволяет выполнить работу с высокой точностью. Поэтому в некоторых ситуациях более целесообразно использовать прут квадратной формы с нужным поперечником и уже с его помощью превращать круглое отверстие в квадратное. Постепенно прут сделает свое дело. В завершение работы могут остаться заусеницы. От них очень легко избавиться при помощи обыкновенного напильника.

Таким образом, эти простые советы и рекомендации помогут вам безо всяких проблем сделать необходимое количество отверстий требуемой формы и размера. Самое главное – подойти к делу с максимальной ответственностью и решительностью. Важно знать и то, что во время работы сверло будет довольно сильно нагреваться. А при нагревании металл имеет свойство расширяться. Поэтому периодически сверло необходимо сбрызгивать водой: это продлит срок его службы и позволит получить отверстие такого диаметра, как нужно.

Однако это общие рекомендации. А ввиду того что в хозяйстве используются трубы из разных материалов, нужно обязательно знать об особенностях обработки каждого из них.

Пошаговая инструкция по обработке чугунной трубы

Схема сверления врезки трубы.

Работа с чугуном потребует использования следующих инструментов:

Дрели и сверла с победитовыми насадками.
Маркера.
Напильника.

Чугунные трубы бывают двух видов. Первый из них имеет оба гладких конца, а у второго один из концов гладкий, а второй оснащен разъемным соединением. Прежде чем приступать к использованию труб, обязательно убедитесь в том, что выбранное для них расположение соответствует утвержденным строительным нормам. Лучше, если уклоны и повороты будут отсутствовать. В настоящее время чугун является незаменимым материалом для изготовления самых разнообразных изделий. Поэтому его сверление и резка являются очень важными операциями.

Под сверлением чугуна необходимо понимать создание отверстий с помощью специально предназначенного для этого приспособления, т.е. сверла. С такой задачей приходится сталкиваться многим мастерам. И довольно часто они не знают, как с ней правильно разобраться. В большинстве случаев серый чугун достаточно легко поддается обработке, и во время сверления в трубе из такого материала не возникает необходимости в использовании смазок и охлаждающих жидкостей. Однако трубы могут иметь свои особенности. И в отдельных ситуациях приходится прилагать больше усилий.

Таблица выбора сверла.

Для работы с чугуном выберите сверло по металлу с углом порядка 118 градусов. Если специальных инструментов для обработки чугуна у вас нет, действуйте по следующей схеме: сначала возьмите самое маленькое по диаметру сверло, подготовьте отверстие, затем поставьте на дрель сверло большего диаметра, сделайте новое отверстие на месте старого и продолжайте так до тех пор, пока не досверлите до требуемого диаметра.

Если сверло начнет сильно греться в процессе работы, его можно смазать водой. Для сверления чугуна при отсутствии электродрели можно использовать и обычную, плавно увеличивая обороты. Во время работы нужно сверлить на низких оборотах, не оказывая на дрель слишком сильного давления.

Для сверления в домашних условиях лучше всего подходят сверла с победитовыми насадками. С ними нужно работать на низких оборотах, обязательно выдерживая вертикальность усилия. Помимо этого, они требуют частого охлаждения режущей насадки. Запрещается допускать ее почернение и перегрев.

Профессионалы своего дела, как правило, работают на специальных станках и используют рабочий инструмент с соответствующими заточками. Однако если необходимость в создании отверстий в чугунной трубе возникает у вас не так уж и часто, в покупке подобного инструмента нет никакого смысла.

Схема сверления водопроводной трубы.

Ввиду того что при обработке чугуна выделяется мелкодисперсная крошка и большое количество пыли, в процессе работы следует соблюдать общие рекомендации по технике безопасности:

В месте работы должна быть хорошая вентиляция.
Сверлить можно только в респираторе или хотя бы ватно-марлевой повязке.
Во время работы нужно обязательно надевать защитные очки с закрытыми боковинами.
Работать можно только в перчатках, специальной одежде и желательно в головном уборе.

Особенности работы с пластиковыми трубами

С пластиковыми трубами тоже не возникает никаких сложностей. Сначала нужно отметить на трубе место сверления, затем закрепить ее, желательно в тисках, и расположить так, чтобы отметина «смотрела» на вас. Трубу нужно закрепить так, чтобы она не двигалась. Именно поэтому тиски являются наиболее предпочтительным вариантом. Однако внимательно следите за тем, чтобы пластик не деформировался под воздействием прилагаемых усилий.

Установите сверло подходящего диаметра на дрель. В данном случае вам понадобится направляющий. Можно использовать брусок, как в рассмотренном ранее способе. Включите дрель на низкие обороты и аккуратно, без смещений, начните вводить сверло в полость трубы. Избавиться от неровностей по краям отверстия можно с помощью напильника или острого ножа.

Руководство по сверлению металлических труб

Схема устройства сверла.

Работа с металлическими изделиями в целом и трубами в частности требует соблюдения ряда правил. Нужно учитывать, что, если есть необходимость в создании отверстий большого диаметра, сначала необходимо использовать сверло диаметром на 1-3 мм меньше планируемого и лишь после этого начинать работать сверлом основного размера.

Как и в случае с предыдущими трубами, работать необходимо на низких оборотах. Чтобы в процессе работы стружка не заедала сверло, периодически ее освобождайте. В целях увеличения продуктивности профессионалы рекомендуют работать со смазкой – машинным маслом, если сверлится отверстие в стальной трубе, и мыльной эмульсией, если обрабатывается медь.

В целях обеспечения надежного закрепления трубы в тисках можете установить по гайке между каждой стороной обрабатываемой трубы и губками тисков.

Для того чтобы сверление было максимально точным, используйте брусок, описанный ранее. При желании вы можете применить для этого металлический брусок с М-образным сечением и несколькими предварительно подготовленными отверстиями разного размера для сверл. Вместо него подойдет и обыкновенный деревянный брусок с предварительно подготовленным отверстием по размеру обрабатываемой трубы и несколькими разнокалиберными отверстиями. Само сверление выполняется так, как и в предыдущих случаях, на низких оборотах, без покачиваний, смещений и т.д. Удачной работы!

Как просверлить трубу по центру насквозь

1 Инструмент для сверления отверстий
2 Порядок работ
3 Видео: способы сверления труб

Перед тем как сделать отверстие в трубе, вам следует ознакомиться с соответствующими методиками, позволяющими решить эту задачу без применения специального оборудования. В этой статье мы расскажем вам о существующих способах, помогающих сделать отверстия в трубах, изготовленных из различных материалов. Вы узнаете как придать отверстию нужную форму, а также впоследствии расточить его.

Инструмент для сверления отверстий

Для того, чтобы выполнить работу, необходимо будет подготовить следующий инструмент:

дрель (электрического или ручного типа);
зажимные тиски;
специальный разметочный инструмент;
керн, молоток и «круглый» напильник.

Для работы с металлическими трубными заготовками помимо указанных выше наименований вам потребуются сверла из высокоуглеродистой стали, а также охлаждающая жидкость. Кроме того, могут использоваться сверла, оснащенные наконечниками из твердых сплавов.

Сверла по металлу
Сразу отметим, что процедура сверления без привлечения специального оборудования достаточно проста. Все, что от вас потребуется – это полная сосредоточенность и обязательное соблюдение соответствующих требований ТБ (техники безопасности).

Керн

Работы подобного вида проводятся, как правило, в гараже или же в специальном подсобном помещении (в домашней мастерской, например). Во избежание травмирования во время сверления отверстий необходимо будет использовать защитные очки и плотные перчатки. Кроме того, обязательно обратите внимание та то, чтобы сверла были достаточно острыми и надежно крепились в патроне сверлильного инструмента.

Одним и тем же сверлом можно сверлить и металл и дерево, только затачивать его нужно под другим углом.

Можно использовать специальные приспособления

Порядок работ

Сверление отверстий в профильной трубе

Перед тем как высверлить отверстие в трубе, следует произвести следующие операции:

закрепить отрезок трубы в тисках;
нанести на место сверления соответствующую разметку;
затем в центре будущего отверстия с помощью керна следует выбить небольшое углубление (как говорится, «накернить» точку сверления). Эта операция необходима для того, чтобы сверло во время работы не уводилось в сторону и фиксировалось по центру разметки;
по завершению всех этих операций вы можете перейти к аккуратному и неспешному сверлению отверстия, начиная со сверл малого диаметра и постепенно меняя их на более толстые.

В процессе работы дрель должна держаться строго вертикально, иначе под воздействием поперечных нагрузок сверло может просто сломаться. Для точной подгонки отверстия по диаметру вы можете воспользоваться круглым напильником.

Напильник круглый

Для того, чтобы сделать отверстие квадратной формы в трубе сначала проделывается обычное круглое отверстие, которому затем при помощи напильника можно будет придать квадратную форму. Отметим, что этот способ достаточно трудоемок и потребует от вас большой аккуратности при работе с металлом.

При проведении аналогичной операции с пластиковыми или композитными трубами проще всего воспользоваться стальным прутком прямоугольной формы. По мере забивки такого прута в круглое отверстие последнее приобретает квадратную форму, после чего он может быть удален из трубной заготовки. Образовавшиеся при пробивке неровности впоследствии удаляются с помощью обычного напильника.

Подготовка отверстий в полу

Порядок подготовки обозначенных отверстий зависит как от вида самого полового основания, таки от типа декоративного покрытия, настилаемого поверх него.

Перед тем как приступить к работе, в первую очередь следует определиться с тем, можно ли удалить, вырезав или разобрав участок декоративного покрытия в местах прокладки труб. При невозможности выполнения этих операций отверстие в материале отделки (в кафельной плитке, например), а также в самом половом основании проделывается уже описанными ранее способами.

Видео: способы сверления труб

Интересный способ сверления сквозных отверстий в трубах небольшого диаметра показан в видеоматериале:

Если необходимо будет постоянно выполнять отверстия в трубах, то можно сделать кондуктор для сверления отверстий:

Иногда возникает необходимость просверлить круглую трубу или кругляк, однако сделать это оказывается весьма проблематично. Впрочем, можно сделать простую самодельную приспособу для этого.

Данная самоделка поможет просверлить отверстие строго по центру, и избавит от лишних телодвижений. Для изготовления приспособления потребуется стальная пластина и кусок уголка.

И первым делом отрезаем стальную пластину нужного размера. Потом делаем на ней разметку и сверлим отверстия. После этого прорезаем при помощи болгарки два одинаковых паза по краям.

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет отрезать два куска строительного уголка, которые автор приваривает в центральной части пластины. Сварные швы нужно зачистить.

Между уголками, предварительно сделав разметку, надо просверлить отверстие подходящего диаметра.

Устанавливаем изготовленное приспособление на рабочий столик сверлильного станка, ловим центр и фиксируем болтами. Вот, собственно, и вся работа. Теперь можно использовать самоделку для сверления отверстий в трубах.

Используя это приспособление, можно просверлить отверстия в трубах разного диаметра (3/4, полдюйма, дюйм), что очень удобно.

Подробно о том, как сделать своими руками приспособу для сверления отверстий по центру трубы, смотрите в видеоролике на нашем сайте. Спасибо за внимание!

Головоломка из дерева, которая взорвет мозг

Следующий пост

Как изготовить нагнетатель воздуха из кондиционера авто

Рубрики сайта

Авиация
Авто и мото
Армия и флот
Археология
Животные
Здоровье
Знаменитости
Игры
Интересное
Интернет и компьютеры
История
Космос
Криминал
Кулинария
Культура и искусство
Мода и стиль
Музыка
Наука и технологии
Новости
Общество
Охота и рыбалка
Политика
Природа
Психология
Путешествие и отдых
Развлечения
Религия
Родноверие
Рукоделие
Сад и огород
Самоделки
Спорт
Строительство и дизайн
Тайны и мифы
Экономика
Юмор, приколы
Песочница

Последние комментарии

Мне кажется, что я уже слишком люблю вязать, постоянно сижу со шпицами в руках. На днях мн.

Ещё одна свинья вернулась в свой свинарник. Донбасс стал чище.

На 90% согласен с мнением автора. Тут есть мнение a.filipovic. Я так и не понял это кто.

Это не песчаная буря. Море отступило под ветром и ветер поднял песок.

Пригорело у пиндосов! Эти лицемеры прекрасно знают что их страна — это ось зла, и все беды.

А то что ротару даёт деньги укрофашистам на геноцид в Донбассе, Алибасов не считает пособн.

Александр молодец конечно, но плохо что забыл про Донецк, мог бы вспомнить и поддержать св.

Татьяна, посмотрите видео, всё сходится! Скорее всего вы что-то не так делаете! https://yo.

Подготовка к работе

Чтобы просверлить отверстие в трубе, надо:

подготовить необходимое оборудование;
изучить нюансы процесса для избегания ошибок.

Необходимое оборудование

Вырезка отверстий в трубах производится при помощи:

обычной дрели или специального профессионального инструмента. Специальный станок применяется людьми, профессия которых связана с монтажом трубопроводов. Для домашних целей достаточно дрели с функцией регулировки оборотов и комплектом различных сверл;

Профессиональное оборудование для вырезки отверстий

тиски для фиксации трубы;
напильник, которым при необходимости можно будет расширить отверстие;
молоток. При помощи этого инструмента осуществляется пробивка отверстий малого диаметра;
деревянный брусок или самодельный шаблон, фиксирующий сверло в заданном положении.

Нюансы

Перед проведением работы рекомендуется:

Определить вид материала, примененного для изготовления трубы. Каждый материал имеет свои особенности, которые требуется учитывать.
Выяснить толщину стенки трубы. Чем больше этот параметр, тем мощнее потребуется оборудование. При сверлении сквозного отверстия надо учесть и наружный диаметр трубы.

Основные размеры трубы, требуемые для определения габаритов сверла

Для придания сверлу дополнительной устойчивости применяется деревянный брусок или специальный шаблон:
если используется брусок, то в нем необходимо просверлить отверстие нужного диаметра и закрепить готовую конструкцию на месте расположения отверстия в трубе. Ширина бруска (примерно 50 мм) будет фиксатором сверла и не позволит ему отклониться от заданного направления;
самодельный шаблон также изготавливается из деревянного бруска. Основное отличие между конструкциями состоит в том, что шаблон содержит несколько подготовленных отверстий разного диаметра и оснащен крепежными тисками, а брусок необходимо подготавливать для каждого отверстия в отдельности.

Устройство для сверления отверстий в трубах

при сверлении металла и чугуна сверло может перегреваться, поэтому его рекомендуется периодически смачивать холодной водой;
использовать можно исключительно острые сверла, наиболее подходящие для конкретного материала.

Таблица для выбора сверл

Как подготавливают отверстия в полу

Правила подготовки отмеченных отверстий определяются видом уложенного основания и типом уложенного поверх декоративного покрытия.

Непосредственно перед началом работ, сначала нужно узнать, получится ли удалить путем вырезки или демонтажа часть финишного покрытия там, где будут прокладываться трубы. Если данный перечень работ осуществить не представляется возможным, то есть отверстие сделать не получается (например, в плитке), то их проделывают одним из методов, описанных выше.

В заключение

Вырезать отверстие большого сечения для дымовой трубы не так уж и просто, однако возможно – достаточно изучить технологию работ, а также учесть все нюансы, которые могут при этом возникнуть. Более наглядно разобраться с описанным процессом можно из представленного видеоматериала.

Укладка трубопровода любого вида – от отопления до вентиляции, подразумевает преодоление такой преграды, как стена или пол, если речь идет о канализации. Причем проделывать отверстие под трубу приходится не только через саму перегородку, но и отделочный материал. Действовать приходится разными способами.

Сверление отверстий больших размеров

Теперь рассмотрим, как в трубе вырезать отверстие под трубу или как сделать отверстия больших диаметров. Для этого надо:

зафиксировать трубу и нанести на нее разметку;
по описанной выше схеме просверлить отверстие небольшого диаметра;
поставить на дрель специальную насадку для сверления больших отверстий;

Приспособление для сверления отверстий большого диаметра

вставить центральное сверло в подготовленное отверстие;
аккуратно, сначала на небольших оборотах инструмента, сделать отверстие нужного диаметра.

Если требуется отверстие размером от 5 мм до 10-15 мм, то применения специальных насадок не требуется. Достаточно сначала просверлить малое отверстие, а затем с применением сверла большего диаметра довести отверстие до нужного размера.

Отверстия небольшого диаметра

Общая схема сверления

Сверление отверстий в металлической трубе, в том числе и в профильной трубе из металла, производится по следующей схеме:

труба надежно зажимается в тисках;

Придание трубе неподвижности с помощью тисков

если требуется вырезать несколько отверстий, то производится предварительная разметка трубы. Для этого используются рулетка и маркер;
на место отверстия устанавливается подготовленный брусок или шаблон;
сверло смачивается в воде, для предотвращения его перегрева;
производится сверловка.

Вырезка квадратных отверстий

Квадратные отверстия чаще всего вырезаются в квадратной трубе для соединения участков в готовую конструкцию. Есть несколько способов, при помощи которых можно сделать такие отверстия. Первый заключается в следующем:

на участке трубы размечается область и размеры будущего отверстия;
первая стадия – вырезка круглого отверстия малого диаметра по представленной выше схеме;
далее подбирается сверло или насадка большего диаметра, максимально подходящая по размеру вписанной в квадрат окружности;
производится вырезка круглого отверстия большого диаметра;
при помощи напильников разных размеров из круглого отверстия делается квадратное (прямоугольное) сечение.

Второй способ – применения специальной насадки вместо напильников. Предварительные стадии полностью совпадают с пунктами 1 – 4 приведенной выше инструкции. Подготовленное отверстие требует минимальной доработки.

Наиболее простой способ сверления отверстий квадратной формы

В статье рассмотрен способ сверления труб без специального оборудования. Как работает станок для сверловки показано на видео.

Итак, сверление отверстий в металлических, чугунных или пластиковых трубах не является сложнейшей задачей. При наличии обыкновенной дрели с различными сверлами и насадками можно за короткое время проделать отверстия разного диаметра и геометрической формы.

Технология работы с отверстиями в стене под трубы

Обратите внимание, что прежде чем просверлить кирпичную стену под трубу, важно убедиться, что в месте предполагаемого отверстия нет линий электропроводки или армирующих прутьев. Это можно сделать с помощью простого металлоискателя.

Предварительные работы включают следующие действия:

на стену наносят разметку, обозначая точное место и диаметр необходимого отверстия, совпадающего с сечением трубы с гильзой;
насадкой «коронкой» выпиливают дырку в стене;
в тех местах, где насадка не справляется с очень твердым материалом, используют пробойник и молоток, чтобы разрушить стену;
пройдя сложный участок, дрелью завершают работу, пока не получится нужное отверстие.

Стоит отметить, что стальные сверла не годятся для работы с бетонными стенами. В таком случае вам понадобятся специальные победитовые сверла, способные прорезать отверстие в материалах, толщина которых достигает 10-15 см.

Как и чем сделать отверстие в трубе изготовленную из разных материалов

Что понадобиться для работы

Просверливание отверстия в трубе возможно выполнить самому при наличии дрели и сверла необходимого диаметра. В продаже существуют небольшие специализированные сверлильные станки, которые помогут сделать отверстия быстро, качественно и безопасно.

Для выполнения работ потребуются следующие инструменты:

Самым важным инструментом является дрель, специально предназначенная для высверливания отверстий при помощи режущего инструмента (сверла). При работе с металлическими изделиями необходимо использовать сверла из высокоуглеродистой стали или специальные сверла с наконечниками. Во время работы не допускается перегрев и почернение режущего инструмента.
Для фиксации труб во время работы нужен фиксирующий инструмент – тиски.
Для незначительно расширения отверстия потребуется напильник, сверло для этой цели не подходит, поскольку закусывает материал, образуя неровный край.
Может потребоваться молоток, если необходимо пробить отверстие малого диаметра или сделать насечку. Для насечки потребуется ручной слесарный инструмент – керн.
Фиксировать сверла в нужном положении во время просверливания возможно с помощью самодельного шаблона из деревянного бруска, который в профиле должен иметь М-образную форму, где центр впадины должен совпадать с осью трубы. Горизонтальная сторона такого бруса должна быть равна внешнему диаметру трубы, а высота должна составлять около 50 мм. Отверстие, просверленное в верхней части в дальнейшем будет использоваться в качестве направляющей. Шаблон можно выполнить сразу с несколькими отверстиями разного диаметра.
Если отсутствует фиксирующий инструмент (тиски) можно изготовить приспособление, объединяющее в себе шаблон и тиски, которое выполняется в виде П-образной струбцины, в верхней части которой располагаются шаблонные отверстия для сверления. Корпус приспособления изготавливается из металлического профиля или из твердой породы дерева. По бокам с двух сторон устанавливается по 2 болта, которые выполняют роль фиксирующего механизма.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно покрасить батареи отопления своими руками — создать ровное прочное покрытие

Руководство по сверлению металлических труб

Схема устройства сверла.

Как и в случае с предыдущими трубами, работать необходимо на низких оборотах. Чтобы в процессе работы стружка не заедала сверло, периодически ее освобождайте. В целях увеличения продуктивности профессионалы рекомендуют работать со смазкой — машинным маслом, если сверлится отверстие в стальной трубе, и мыльной эмульсией, если обрабатывается медь.

В целях обеспечения надежного закрепления трубы в тисках можете установить по гайке между каждой стороной обрабатываемой трубы и губками тисков.

Особенности работы

При выполнении работ необходимо соблюдать технику безопасности:

Использовать защитные перчатки и очки.
Труба должна быть надежно закреплена.
Менять режущий инструмент во время вращения шпинделя дрели.

Работа имеет свои особенности, которые зависят от материалов, из которого изготовлена труба.

Металлических трубы

Трубы из металла — незаменимый материал при проведении подземных теплотрасс, газопроводов и в сфере строительства.

При выполнении работ по высверливанию отверстия в металлических трубах необходимо выбирать режим работы на малых оборотах.

Периодически нужно очищать сверло от стружки, чтобы избежать заедания.

Это важно! Для продуктивной работы со стальным материалом необходимо использовать смазку — машинное масло, а для медных труб — мыльную эмульсию.

Добиться надежной фиксации трубы помогает установка гайки с каждой стороны изделия между губами тисков.

Чугунные трубы

Чугун — это металл, основным составляющим элементом которого является железо с добавлением углерода. Чугунная труба одно из наиболее распространенных и востребованных изделий, используемых при проведении водоснабжения и канализации.

Существует два вида чугунных труб. У изделий первого вида один из концов оснащен соединителем, а другой конец гладкий. Второй вид — полностью гладкий.

При работе с чугуном следует надевать респиратор, также в помещение должна быть вентиляция. Трубы из чугуна имеют очень твердое каленое покрытие, поэтому в месте сверления его необходимо снять с помощью точила. Во время сверления нельзя перегревать сверло, для чего его необходимо периодически смачивать водой.

Сверление пластиковых труб

При работе с пластиковыми изделиями практические не возникает сложностей. Перед высверливанием необходимо зафиксировать трубу, чтобы избежать ее деформации. Процесс сверления должен проходит на малых оборотах. После выполнения отверстия с помощью ножа или напильника зачистить срез.

Рекомендуем ознакомиться: Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения трубогиба

Как сделать отверстие в трубе: инструкция

Порядок работ

Высверливание отверстий имеет общий порядок, который не зависит от типа трубы и выглядит следующим образом:

Фиксация трубы в месте будущего отверстия.
Разметка.
В центре разметки при помощи керна и молотка сделать насечку (наметить точку сверления). Насечка позволит избежать сдвига сверла во время работы.

Во время сверления рекомендуется использовать брусок, фиксирующий положение сверла. Также во время процесса сверло должно находиться вертикально по отношению к трубе, в противном случае под воздействием поперечных нагрузок оно может сломаться.

Обратите внимание! Перед выполнением отверстия большого диаметра на металлических изделиях необходимо предварительно выполнить отверстие небольшого сечения. Существуют специальные коронки для дрели, которые позволяют сделать отверстие диаметром до 100 мм.

Сверление отверстий больших размеров

зафиксировать трубу и нанести на нее разметку;
по описанной выше схеме просверлить отверстие небольшого диаметра;
поставить на дрель специальную насадку для сверления больших отверстий;

Читайте также:

Кожаные полы: характеристики покрытия

Приспособление для сверления отверстий большого диаметра

вставить центральное сверло в подготовленное отверстие;
аккуратно, сначала на небольших оборотах инструмента, сделать отверстие нужного диаметра.

Особенности работы на пластиковых трубах

Вырезка отверстий в пластиковых трубах, например, в дренажной трубе – это наиболее легкая задача. Для этого не требуется специального оборудования. Все работы можно сделать простейшей дрелью.

При сверлении труб ПВХ существуют свои особенности:

производить вырезку отверстий надо на минимальных оборотах дрели, так как под воздействием высокой температуры труба может деформироваться;
если требуются ровные и аккуратные отверстия, то после сверления необходимо провести их доработку мелким напильником или острым ножом.

Распиловочный станок своими руками на базе электрической пилы

Правовая информация

Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.

Экстремистские и террористические организации, запрещенные в Российской Федерации и Республиках Новороссии: «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА), «ИГИЛ», «Джабхат Фатх аш-Шам» (бывшая «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), Национал-Большевистская партия (НБП), «Аль-Каида», «УНА-УНСО», «Талибан», «Меджлис крымско-татарского народа», «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Тризуб им. Степана Бандеры», «НСО», «Славянский союз», «Формат-18», «Хизб ут-Тахрир».

При строительстве трубопроводов, прокладке канализации и прочих работах периодически появляется необходимость сделать отверстие в трубе определенного диаметра и формы. С одной стороны, это простая работа, которая может быть выполнена начинающими мастерами самостоятельно, с другой – в любом процессе есть свои нюансы и сложности, о которых желательно знать заранее.

Авиация
Авто и мото
Армия и флот
Археология
Животные
Здоровье
Знаменитости
Игры
Интересное
Интернет и компьютеры
История
Космос
Криминал
Кулинария
Культура и искусство
Мода и стиль
Музыка
Наука и технологии
Новости
Общество
Охота и рыбалка
Политика
Природа
Психология
Путешествие и отдых
Развлечения
Религия
Родноверие
Рукоделие
Сад и огород
Самоделки
Спорт
Строительство и дизайн
Тайны и мифы
Экономика
Юмор, приколы
Песочница

Необходимое оборудование

Вырезка отверстий в трубах производится при помощи:

обычной дрели или специального профессионального инструмента. Специальный станок применяется людьми, профессия которых связана с монтажом трубопроводов. Для домашних целей достаточно дрели с функцией регулировки оборотов и комплектом различных сверл;

Профессиональное оборудование для вырезки отверстий

тиски для фиксации трубы;
напильник, которым при необходимости можно будет расширить отверстие;
молоток. При помощи этого инструмента осуществляется пробивка отверстий малого диаметра;
деревянный брусок или самодельный шаблон, фиксирующий сверло в заданном положении.

Выполнение отверстия с квадратным сечением

Для получения квадратного отверстия применяются два способа.

Первый требует использование круглого сверла и напильника. Для работы необходимо отметить область выреза и его центр, после чего сначала высверливается отверстия малого диаметра, а затем выполняется вырез по отмеченным границам и с помощью напильника шлифуется до ровного среза.
Второй способ выполняется с помощью специальной насадки, режущая кромка которой выполнена в виде треугольника Рёло. Ось во время сверления не остается на месте, а перемещается по траектории описывающей прямоугольник. Такой инструмент позволяет получить отверстие с ровными и параллельными краями. Площадь необработанных углов при этом составляют 2% от площади выреза.

6 приспособлений для распила ламината

Отправим материал на почту

В этой статье я хочу рассказать, чем резать ламинат в домашних условиях, а также оценить преимущества или недостатки того или иного вида раскроя таких панелей. Безусловно, эти советы и инструкции больше нужны начинающим отделочникам, так как каждый из мастеров уже давно выбрал наиболее подходящий для него инструмент и способ – точно так же сможете определиться и вы.

Раскрой ламината

Мы не станем рассматривать категории и классность ламината, виды замков и способы укладки – все это не имеет отношения к распиловке. В данном случае мы просто определимся с таким понятием, как резка ламината, и с инструментами, которые можно и нужно для этого использовать.

Рекомендация: при раскрое ламината любым инструментом, особенно, если есть необходимость делать фигурные срезы, панели желательно крепить к столу жесткой струбциной.

Ножовка

Чаще всего, при выборе, чем пилить ламинат в домашних условиях, останавливаются на ножовке по дереву или по металлу, но здесь есть некоторые нюансы. Итак, вы определились с линией, по которой необходимо разрезать панель на части. Если при этом для раскроя используется ножовка по дереву, а это наиболее популярный инструмент, применяемый для этой цели, значит, она должна быть хорошо наточенной, с мелкими зубьями и правильным разводом. В том случае, когда используют инструмент с плохой заточкой или неправильным разводом, срез получится рваным, что не всегда можно допустить. Неаккуратный срез будет и в ситуации с крупными зубьями, которые больше подходят для подрезки деревьев в саду.

Еще один вариант, чем пилить ламинат в домашних условиях без сколов, это ножовка по металлу. Меленькие зубья и волнистая линия полотна около них позволяет сделать ровный и чистый срез, который практически ничем не отличается от раскроя электрическим лобзиком. Но и здесь есть свои нюансы. Ширина ламинированной панели варьируется от 90 до 330 мм, и если на узкой доске такая ножовка подходит, то для широкой – нет: крепежная часть будет упираться в панель, и не позволит распилить её до конца. Если срез нужно сделать вдоль доски, то ножовка по металлу подходит идеально – её устройство позволяет разворачивать полотно перпендикулярно держателю.

Электрический лобзик

Подавляющее большинство специалистов при вопросе, чем лучше резать ламинат, однозначно укажут на электрический лобзик и никак иначе. Это единственный режущий инструмент, каким без труда можно делать не только прямые, но и фигурные линии, без которых не обойтись при обходе всех домашних коммуникаций и архитектурных элементов (труб, кабель-каналов, колонн и т.п.). Для того чтобы извлечь максимальные возможности из электролобзика при раскрое ламинированного покрытия, необходимо использовать пилочки с меленькими зубчиками, предназначенными либо для резки ламината, либо для резки металла. Кроме того, если у вашего инструмента есть возможность отключить маятниковый режим, сделайте это – линия получится более четкой.

Но когда речь идет о том, как пилить ламинат, и при этом вам нужно попросту резать панели по прямой линии, где такие места будут скрыты плинтусами, то все пункты, о которых я упоминал в предыдущем абзаце, попросту теряют свою значимость. То есть, вам не придется подбирать пилочку (можно использовать с любым размером зубьев), а также нет необходимости отключения маятникового режима.

Ручная дисковая пила

Ручная дисковая пила или, как её чаще называют, ручная циркулярка, отлично подходит для раскроя ламинированного покрытия в любом направлении, за исключением фигурных резов. Данный инструмент очень хорош при монтаже ламинированных полов с прямыми углами, где все панели будут иметь одинаковый размер. Дело в том, что диск циркулярки свободно проходит по пиломатериалу толщиной 50 мм, то есть, можно складывать в стопку 4-8 досок (толщина ламината варьируется от 6 до12 мм) и резать их одним движением дисковой пилы. Такой подход чуть ли не в два раза увеличивает скорость монтажа, на что в любом случае обращают внимание профессиональные отделочники, так как это их заработок.

При поперечном, продольном и диагональном раскрое ламинированных панелей напольного покрытия дисковой циркулярной пилой следует учитывать, в какую сторону вращается пила. А она крутится в сторону оператора, то есть, режет снизу-вверх, а это говорит о том, что на той стороне, с которой используется инструмент, будут сколы (рваная поверхность). Следовательно, для того чтобы получить чистую линию среза, доску во время раскроя нужно держать изнаночной стороной вверх.

Угловая шлифовальная машина

Начинающие отделочники, когда ищут, чем пилить ламинат нередко останавливают свой выбор на угловой шлифовальной машине (УШМ), и в этом нет ничего зазорного (я тоже начинал с болгарки). Вопрос только в том, какой диск вы будете использовать. Если выбирать из привычного диапазона, а это обрезные диски по металлу, для керамических и бетонных изделий, а также универсальный вариант (для бетона и металла), то здесь нет никакой разницы. То есть отрезать, а в данном случае – перетереть ламинат можно любым из них, только процесс будет сопровождаться сильным задымлением, поэтому, для укладки ламинированного пола в закрытом помещении, это не выход. Здесь нужен пильный диск.

Сейчас производятся специальные пильные диски для болгарки с диаметром посадочного отверстия 22,2 мм (это стандартный параметр для всех УШМ). При помощи такого приспособления ламинат можно резать точно так же, как и ручной циркуляркой – поперек, вдоль и по диагонали. Только вот не следует забывать о том, что дисковая пила специально предназначена для этой цели, а болгарка – нет. Это говорит о том, что нужно соблюдать максимальную осторожность и не следует обходиться без защитного кожуха, как на верхней фотографии – он может предотвратить травму рук.

Рекомендация: если при раскрое болгаркой пильный диск будет вращаться на вас (слева – по часовой стрелке), то разрез нужно делать с тыльной стороны, а если от вас – с лицевой.

Гильотина для ламината

На рынке отделочных инструментов сейчас появилась гильотина для ламината и её используют при укладке плавающих полов даже опытные специалисты, так как резать ламинат иногда нужно без пыли и шума. Давайте проведем оценку данному устройству. Она имеет раму из алюминиевого сплава и стальной нож с ручкой, за что её порой называют резаком, хотя это неправильно – лезвие давит на панель, так что скорее, оно рубит, а не режет заготовку. Но суть не в названии – большее внимание следует уделить ширине ламината, с которым вы собираетесь работать: гильотина рассчитана на ширину доски не более 210 мм, но есть ламели по 330 мм, к тому же, крайний ряд, как правило, приходится подрезать в длину. Так что в таких случаях гильотина будет работать, как ножницы.

С верхней стороны панели получается довольно-таки ровный рез, хотя и несколько приплюснутый, но с изнаночной нож рвет стабилизирующий слой ламината (ДСтП). Впрочем, в этом нет особой проблемы, так как рабочая сторона все равно прилегает к основе и её никогда не видно. Следует также отметить, что для раскроя потребуются физические усилия, и одной рукой вы долго не сможете работать – попросту начнете уставать. Еще очень важно следить за заточкой лезвия – оно быстро садится, так как ножи не делают из инструментальной стали (слишком дорого).

Существует еще один инструмент для резки ламината – это строительный нож со сменным лезвием. Да-да, не удивляйтесь – таким способом тоже можно разрезать панель. Для того чтобы сделать это, вам нужно под линейку с сильным нажимом сделать два-три прохода лезвием по лицевой части ламинированной доски, чтобы разрезать её защитный слой. При этом, чем выше класс ламината, тем сложнее это сделать, так как такое покрытие отвечает за истираемость, следовательно, с повышением классности его делают толще. После прохода ножом панель нужно переломать о колено, либо поставить на стол, чтобы рез совпадал с краем столешницы, прижать рукой или струбциной и резко ударить внутренней частью ладони.

Но такой вариант можно рассматривать только как исключительный. Если нужно будет отрезать фрагмент менее 10 см, то отломать его будет крайне затруднительно, не говоря уже о подрезке тонких полосок. Кроме того, описанный метод не подходит для раскроя панели по длине, без чего не обойтись при укладке последнего ряда.

Примечание: если вы услышите словосочетание «ламинатная сталь», не подумайте, что это как-то связано с раскроем одноименных панелей – из такого металла изготавливают клинки и боевые ножи.

Заключение

Как видите, для резки ламината используют самые разные приспособления, и выбор только за вами. Хочу сказать, что если вы не собираетесь заниматься укладкой плавающих полов на профессиональном уровне, то вам достаточно приобрести любой электролобзик, и это лучший вариант. Но если хотите избрать профессию отделочника, то вам понадобится не только лобзик, но и ручная дисковая пила.

Чем пилить ламинат: выбираем инструмент

Ламинат – сравнительно новый материал для покрытия полов, но завоевавший заслуженную популярность благодаря практичности и эстетичному виду. Помимо этого, его легко собрать самому, выполнив все необходимые замеры.

Ламинатные доски при сборке необходимо укладывать в шахматном порядке, чтобы придать прочность всей конструкции. Поэтому каждый ряд требует коррекции по длине, как в начале, так и в конце.

Укоротить доски или вырезать куски определенной формы не так уж и сложно, главное сделать правильный выбор – чем пилить ламинат в домашних условиях. Рассмотрим, какие именно инструменты можно использовать для раскроя ламинатной доски.

Ручная ножовка: нюансы работы, техника безопасности

Если фронт работы небольшой – одна-две комнаты, – а электрические режущие инструменты отсутствуют, вполне подойдет ручная ножовка. Лист ручной пилы должен иметь очень мелкие и частые зубья.

Лучше всего подойдет ножовка по металлу, так как ламинат – твердый, очень прочный, прессованный материал, и его трудно распилить обычным инструментом с крупными и редкими зубьями.

Ламинатную доску распиливают с лицевой стороны, а чтобы не образовалось зазубрин и сколов, по линии распила нужно приклеить малярную ленту. Поверх ленты проводят точную линию под линейку или угольник, по которой будет распиливаться материал.

Значительно облегчит и ускорит процесс электроножовка, да и качество среза будет лучше. При помощи электрической или ножовки по металлу можно сделать в ламинате и угловые вырезы, но для закругленных срезов (например, под трубу или колонну арки) такие инструменты не подойдут.

Для распила доску необходимо уложить на рабочем столе так, чтобы линия распила находилась от кромки стола на расстоянии минимум 20 мм .

Распил ламината электролобзиком

Наилучшим инструментом для раскроя ламината можно назвать электролобзик. Это довольно комфортный и удобный в использовании инструмент.

Основными преимуществами лобзика перед другими инструментами являются:

компактность, небольшая масса;

возможность делать срез любой конфигурации (волнообразный, закругленный с различным радиусом);

простота, удобство использования;

высокое качество среза без сколов и трещин.

Распил ламинатной доски электролобзиком осуществляется на высоких оборотах, поэтому срезы получаются качественными – и фигурные, и поперек доски, и вдоль всего полотна. Основным нюансом является выбор пилки для лобзика.

Для распила ламината предназначаются специальные пилки с особенной формой зубьев, частотой и способом развода. Стандартная пилка для резки ламината с обратным ходом зубьев имеет маркировку T101 BR .

Видео: Как резать ламинат ровно и без сколов

Линию среза прочерчивают с обратной стороны ламината (обычно производитель указывает, с какой стороны лучше производить распил). Затем доску укладывают на столе или специальной подставке, чтобы обрезаемая часть находилась вне плоскости рабочего стола.

Ламинатную доску плотно прижимают рукой к поверхности и быстро отрезают лишнюю часть. Самое главное – хорошо зафиксировать доску, чтобы не повредить ее и избежать случайных травм. В процессе работы не следует спешить, усиленно давить на лобзик.

Циркулярная пила для работы по ламинату

Если нет лобзика, для раскроя ламината можно воспользоваться циркулярной пилой. Это более сложный инструмент, для его использования необходимо иметь определенные навыки. При помощи циркулярной пилы можно получить наиболее качественные срезы ламинатной доски вдоль и поперек полотна.

Режущий элемент – диск размером 16-20 см , с толщиной полотна не более 20 мм , количество зубьев – 48 шт . При работе с этим инструментом необходимо соблюдать определенную последовательность действий:

отвести защитный кожух, установить и зафиксировать режущий диск по ламинату;

с помощью угломера пильный диск выставить перпендикулярно ламели;

разметку сделать на лицевой стороне панели и зафиксировать ее так, чтобы движению пилы ничего не мешало;

плавным движением отрезать лишнюю часть.

Во время резки инструмент следует держать строго перпендикулярно к панелям ламината, чтобы срез получился ровным, резать плавно, без остановок и рывков, так как именно они являются причиной сколов.

Этот метод распила имеет довольно значительный недостаток – пыльное облако и запах горелого материала. Поэтому работать нужно на балконе или на открытом воздухе.

Резак для резки ламината

Еще один из инструментов, предназначенных для резки ламината, – резак, который работает по принципу гильотины. Другими словами, это острый нож, который при помощи ручки опускается на доску и плавно разрезает ее. Для работы с резаком не требуется навыков и применения силы, срез получается очень качественным, ровным, без сколов, а сам процесс протекает без шума и пыли.

При помощи резака легко можно добиться идеального результата профессионального уровня. Но этот инструмент целесообразно использовать именно профессионалам, так как он имеет узкую специализацию, предназначен только для резки ламината. Поэтому для ремонта двух-трех комнат не имеет смысла приобретать данный инструмент.

Еще одним недостатком является то, что разрезать ламинатную панель вдоль полотна невозможно, а только лишь поперек.

Очень многие люди, приступая к ремонту в своей квартире своими руками, просто не знают, чем пилить ламинат. Как выяснилось, самым удобным и легким в использовании инструментом является электрический лобзик.

При соблюдении определенных правил можно быстро научиться и добиться хорошего результата. Каждый из рассмотренных выше инструментов имеет некоторые преимущества перед остальными – выбор нужно делать в соответствии с профессиональными навыками.

Какой пилкой лучше пилить ламинат? Советы мастера, видео

Этот небольшой обзор не отнимет у вас много времени, но поможет определиться с выбором пилки для распила ламината. Прежде всего определим: ламинат относится к изделиям из древесины и пилки для электролобзика нам понадобятся по дереву.

В интернет-магазинах может быть дополнительное определение: пилки для реза твердой древесины и для распила ламината. Отмечу, что не нужно покупать длинные лезвия, достаточно длины 10 см.

По резке древесины и ламината существуют несколько вариантов пригодных пилок T101B, T101BR, T101D, T101AO, T101BIF.

Пилка для распила ламината T101B

Лично мы с напарником пользуемся этим типом пилок T101B, объясню почему. У этого вида лезвий зубья смотрят вверх. Современные электролобзики обладают системой с маятниковым ходом движения. Возврат пилки к подошве инструмента и отпиливаемому материалу происходит одновременно и вперед и вверх. Таким образом, T101B из металла маркировки HCS прижимает доску к низу лобзика и деталь не бьет на рабочем столе. Здесь статья о необходимом инструменте для укладки ламината.

Распил ламината с этим типом лезвий происходит быстро, максимально возможно без сколов, однако разметку линий отреза необходимо производить на обратной стороне ламинированной планки. Что для начинающего мастера может вызвать затруднения. Этот вид лезвий стоит относительно недорого, но достаточно быстро тупится. Скорость лобзика для распила ламината лучше выставлять максимально высокую — это предотвратит сколы.

Пилка для распила ламината T101Br

Раньше мы иногда пользовались этим типом пилок для точного реза ламината по верхней части, когда отрезаемая деталь обладала сложным рисунком. Однако затем полностью отказались. У T101Br зубья направлены вниз и при поступательном движении маятника происходит очень сильное биение. К использованию не рекомендую.

Пилка для отпила паркетной доски T101D

T101D имеет крупный зуб. Он скорее подходит для распила фанеры, досок. Мы не используем такой вид лезвий для отреза ламината, но применяем для паркетной доски по разметке с обратной части. Однако, этот вид ножей можно применять для отпила ламината, но могут возникнуть сколы.

Лезвие для резки ламината T101AO

T101AO более короткой длинны около 75 мм, что на распил ламината не влияет. Обладает мелким зубом, что дает ровный рез. Однако, скорость отпила очень низкая. Нецелесообразно использовать для обычной работы. Применяем ее только для криволинейного реза, такого как обход труб отопления. Для криволинейного реза скорость лобзика выставлять среднюю.

Лезвие для пила ламината T101BIF

Это пильное полотно выполнено из биметаллического (Bim), наиболее прочного материала, поэтому долго служит. Зубья расположены равномерно без определенной направленности.

T101Bif можно спокойно применять как для распила по лицевой части ламината, так и для реза по обратной части. Обладает достаточно ровным резом и хорошей скоростью, чуть уступая в ней T101B, при работе с лобзиком не бьет по заготовке.

Для самостоятельно укладывающих ламинат без большого опыта я бы рекомендовал именно этот тип пилки. По фирме-производителю — используем Bosch или Практику.

Голосую в пользу аккумуляторной циркулярки. Скорость реза намного выше, пилит ровно и качественно, диска по алюминию хватит на сотни метров. Также пилил лобзиком с маятниковым ходом и без, с самыми разными пилками, но всё это детсад по сравнению с дисковой пилой. Единственно, лобзик не заменить для фигурного реза. Для выпила под трубы использую коронки. П.С. автор, исправь ошибки в статье, коих куча.

Сергей, благодарю за отзыв. Не пользуюсь аккумуляторной пилой, так как шум выше, пыли больше. Криволинейные пропилы не сделать ни под наличник — при пропиле первого ряда, ни при неровной стене последнего ряда. Так же неудобно пользоваться при вырезах углов. Не понимаю вашего обращения на «ты», мы с вами не знакомы. И не указали, какие ошибки нужно исправить в тексте. Пробежался еще раз по тексту, орфографических ошибок не нашел, возможно есть ошибки в знаках препинания, но текст сложный и знаки препинания в некоторых местах можно расставить по-разному. Склоняюсь к мысли, что обвинение в ошибках в тексте, сводится у вас во взгляде на выбор инструмента для работы. Подразумевая, что и инструмент я выбрал ошибочно.

Сразу по ошибкам: фразы, типа «более короткой длинны около 75 мм» как-то нелитературно звучат и слово длина пишется с одной «н». Слово «однако» в начале предложения не обособляется, т.е. пишется без запятой.
Циркулярка у меня под диски малого диаметра что позволят пилить небольшие изгибы. Не понимаю, зачем делать выпилы под наличник, ламинат же загоняется снизу, достаточно пары прямых резов. Для пропила доски вдоль циркулярка вне конкуренции вообще. Не могу вспомнить из практики, чтоб где-то понадобилось пилить загзагами и именно лобзиком, хотя тоже пилю им, но при наличии пилы очень и очень немного, скорее использую для выборки материала. Опилок не скажу, что больше, толщина пилки лобзика и диска пилы примерно одинакова, хотя они от пилы разлетаются сильнее (в любом случае нужно время от времени пылесосить). Делаю отступы от стен 1 см и ориентируюсь на плинтусы толщиной 2 см, что дает некоторое право на ошибку. И ещё есть момент экономии. Пилки хватает на одну, максимум две комнаты. Диск, конечно, подороже будет, но его ресурс просто несопоставим из-за применения твердосплавных напаек и большого количества зубьев.

Конечно, более конструктивно сейчас высказываетесь. Но.. Наличник бывает малой толщины, около 6 мм, в том числе скругленный. Поэтому часто приходится делать криволинейный рез. По своему опыту скажу, без пилы обхожусь прекрасно, а вот без лобзика никак. Потом, статья написана в помощь для неопытных мастеров. Поэтому лобзик будет более универсален и менее опасен. Что касается коронок для, я тоже ими пользуюсь для труб малого диаметра, трубы большого диаметра чаще всего находятся в гильзах с различными наплывами, поэтому опять же — без лобзика не обойтись.

Можно спокойно резать ламинат лобзиком. Практически все резы скрываются плинтусом. Пилой работать имеет смысл прибольших объёмах и при наличии условий для работы пилы(шум, пыль). Статья нормальная. Автор советует исходя из собственного опыта. Следовать или не следовать это решает каждый самостоятельно.

Не понравились (было выражено в грубой форме, редактировал) эти пилки, для 100кв ламината уже потратил 7 пилок этой фирмы все тупятся через несколько резов. Не берите эту фирму

Понятное дело что фигурные резы циркуляркой не сделать и тут без лобзика не обойтись. Но вы никогда не добьетесь лобзиком такого ровного и чистого реза какой даст циркулярная пила. Особенно если резать в 2 прогона: первый на 1-1,5 мм по лицевой стороне, второй уже на всю толщину. И по скорости она выигрывает, даже с учетом двойных прогонов.

Если мы говорим о укладке ламината для читателей, то не думаю, что стоит брать в руки циркулярную пилу. Она намного шумнее, от нее намного больше пыли и она опасный инструмент в отличии от лобзика. Ровный рез, о котором вы говорите, нужен лишь для примыкания кромок ламината без порогов. Я умею и лобзиком пилить достаточно ровные резы, чтобы сдать работу по примыканию ламината к плитке, к примеру. И для меня циркулярная пила не более быстрый инструмент. Но в описании производителей ламината не допускается примыкание в 2-3 мм от стен или других неподвижных частей, той же плитки. Поэтому резы перекрываются порогами — так должно быть по технологии. Вы это прекрасно знаете, не понимаю для чего вам нужен этот диспут, чтобы поспорить или поучить? Сделайте свой сайт по электрике.