Магнитный сверлильный станок: типы станков на магнитной подошве

Магнитные сверлильные станки: электрические и пневматические

Магнитные сверлильные станки предназначены для сверления, фрезеровки и нарезания резьбы (если оснащены реверсом) в металлических заготовках во всех плоскостях. Основное их преимущество по сравнению с классическими сверлильными станками – мобильность: имеют относительно малый вес и легко переносимы с места на место. Они способны обрабатывать детали в труднодоступных местах, работать в горизонтальном положении, закрепляясь при помощи электромагнита к деталям толщиной не менее 9 мм (в том числе и на потолке). Переносной магнитный сверлильный станок применяется в строительстве, машиностроении, судостроении и других подобных отраслях.

Станки оснащаются электрическим и пневматическим приводами. Пневматические предназначены для обработки деталей в местах отсутствия электричества или взрывоопасных объектах. Электрические — питаются от сети 220 В или аккумуляторов.

По способу подачи шпинделя классифицируются на:

  • с ручной подачей – подача происходит за счет вращения штурвала;
  • автоматической подачей – осуществляется за счет системы подачи при ее активации. Позволяет увеличить скорость сверления на 30% по сравнению со станками с ручной подачей.

По способу компоновки магнитные сверлильные станки подразделяются:

  • вертикальные – классическое вертикальное расположение шпинделя;
  • угловые – двигатель устанавливается горизонтально и соединяется через угловой редуктор с вертикальным шпинделем. Это уменьшает габариты и позволяет использовать эти сверлильные станки в местах с малыми высотами.

Основные узлы

Основные узлы магнитного сверлильного станка

  1. емкость для смазочно-охлаждающей жидкости;
  2. электрический двигатель с редуктором;
  3. шпиндель;
  4. магнитная подошва;
  5. панель управления;
  6. станина;
  7. трубка подачи СОЖ.

Технические характеристики

Основными техническими характеристиками при выборе магнитных сверлильных станков являются:

  • мощность – параметр, влияющий на производительность станка: чем больше мощность, тем большую работу выполняет оборудование за единицу времени;
  • максимальный диаметр сверления – какое максимально большое отверстие возможно просверлить в стали корончатым сверлом;
  • частота вращения шпинделя – максимальная скорость вращения инструмента – некоторые модели имеют возможность менять частоту вращения за счет изменения передаточного числа редуктора, в результате, при понижении частоты вращения, увеличивается крутящий момент, что позволяет обрабатывать большие отверстия без нагрузок на редуктор;
  • посадка шпинделя – шпиндель может иметь посадку Weldon 19 или конус Морзе соответствующего размера;
  • прижимная сила магнита – усилие, с которым магнитное основание примагничивается к детали. Зависит от модели станка, его технических характеристик и назначения.

Кроме вышеописанные характеристик, следует помнить и о второстепенных, которые также влияют на выбор:

  • объем работ – если у вас большой объем работ, то лучше склониться к выбору профессиональной машине, рассчитанной на интенсивные условия работы;
  • тип материала – так станок магнитный, то и материал должен обладать магнитными свойствами;
  • глубина резания;
  • средний вес варьируется в пределах 10 – 25 кг.

Возможности станков

Магнитные сверлильные станки позволяют получать отверстия диаметром от 1 до 150 мм и глубиной 200 мм в стали при помощи спиральных сверл и сверл корончатого типа.

При использовании спиральных сверл максимальный диаметр отверстия, который может выполнить станок, уменьшается и составляет (в зависимости от производителей) порядка 42 мм.

Для исключения таких неприятных моментов как заклинивания режущего инструмента и его поломка в некоторых моделях станков применяется проскальзывающая муфта, которая останавливает работу двигателя при возникновении таких ситуаций.

Станки способны хорошо закреплять на ферромагнитных материалов толщиной от 9 мм. Если материал тоньше, то рекомендуется подложить лист ферромагнитного материала под заготовку, до образования общей толщины 9 мм.

Для установки магнитных сверлильных станков на немагнитные поверхности применяйте вакуумное крепление.

При сверлении труб используется цепное крепление.

Дополнительные аксессуары для сверления

При покупке обратите внимание на дополнительные опции, которые расширяют функциональность оборудования:

  • СОЖи – увеличивают срок службы режущего инструмента и уменьшают силу трения;
  • емкости различного объема для СОЖ;
  • поворотные магниты;
  • вакуумное крепление;
  • сверлильные патроны;
  • корончатые сверла – позволяют получать сквозные отверстия большего диаметра по сравнению со спиральными сверлами за счет резания только части объема материала, зубья изготавливаются из быстрорежущей стали и из твердосплавных сталей;
  • метчики.

Медленная недостаточная скорость подачи сокращает срок службы корончатых сверл и фрез и понижает производительность обработки.

При выборе материала сверла нужно руководствоваться такими соображениями:

  • если диаметр отверстия менее 35 мм и необходимо обработать материал не высокой прочности, то выбирают из быстрорежущей стали;
  • если диаметр отверстия более 35 мм и обрабатываются высокопрочные материалы, то выбираются твердосплавные фрезы и сверла.

Видео сверления рельса

Фирмы производители

На сегодняшний день в РФ встречается оборудование:

  • DeWalt – американские станки от концерна Stanley Black & Decker, зарекомендовавшие себя как профессиональные высокого качества;
  • Metabo – немецкая компания, производящая огромный перечень строительного оборудования и инструмента;
  • BDS – являются профессиональными сверлильными станками на магнитном основании и изготавливаются немецким концерном BDS Maschinen;
  • Euroboor – нидерландская компания, специализирующаяся на производстве сверлильных машин на магнитной подушке, а также инструмента к ним – корончатых фрез;
  • Magtron – британское предприятие, специализирующееся на производстве магнитных станков. Станки имеют много электроники, которая следит за режимами резания и поддерживает безопасность работы;
  • Rotabroach – еще одна британская компания, специализирующаяся на поставках магнитных сверлильных машин для кольцевого сверления и корончатых сверл;
  • Proma, Энкор, Stalex – китайские марки, положительно зарекомендовавшие себя на российском рынке. Имеют достаточно высокую долю рынка по продажам станков на магнитном основании, приемлемое соотношение цена/качество, а также сервисная поддержка на территории городов-миллионников;
  • Витязь – российский бренд, выпускающий станки на основе немецких комплектующих;
  • Вектор – белорусская марка по оптимальным ценам, хорошее соотношение цена/качество, станки позволяют просверливать отверстия до 130 мм и нарезать резьбу до М30;
  • Хайтек – российский производитель магнитных сверлильных станков, расположивший свои производственные мощности в г. Ногинск Московской области. Станки собираются на основе немецких редукторов, оснащаются электронной регулировкой скорости вращения, реверсом. Модели станков постоянно модернизируются: повышается надежность, экономичность и производительность, улучшается эргономичность.
Читайте также:
Книжные шкафы со стеклянными дверями: как выбрать

Технологии сверлильных станков на магнитной подошве Nitto Kohki

Магнитные сверлильные станки от Nitto Kohki – инструмент нового поколения, результат совместной работы лучших специалистов Японии в области мехатроники и эргономики. Внедрение ряда инновационных технологий позволило существенно увеличить ресурс магнитных сверлильных станков Nitto Kohki и значительно повысить производительность, сделав эти станки лучшими в своей категории по этим показателям.

Основные технологии магнитный станков

Преимущество станков на магнитном основании

  • Отличия сверлильных станков с магнитной подошвой
  • Как устроена система охлаждения сверла?
  • Корончатые сверла
  • Доказательство эффективности корончатого сверла

Основные технологии магнитных сверлильных станков NITTO KOHKI

«В условиях стационарного производства металлоконструкций магнитные станки показывают свою эффективность при любых объемах производства, как на больших заводах, так и в мастерских.»

«Незаменимы магнитные станки оказались в ремонтном производстве, когда демонтаж оборудования для отправки его на завод для проведения работ соизмерим со стоимостью этих работ или намного ее превышает.»

«В качестве инструмента на магнитные станки можно ставить спиральные сверла, метчики и зенкеры.»

Демонстрация магнитных сверлильных станков Nitto

Магнитное основание

Автоподача сверла

Управление нагрузкой

Автовозврат

Быстрая смена сверла в одно касание!

В магнитных сверлильных станках Nitto Kohki применяются сверла JetBroach с хвостовиком крепления Nitto One Touch.

Сверла регулируются в мгновение ока и закрепляются на штифте легким движением оператора, оставаясь во время работы станка, оставаясь надежно закрепленными, не расшатываются, а также легко снимается поворотом руки по завершении работы. Это проверенная долговечная система, требующая минимальных затрат сил и времени.

Точное выравнивание сверла!

Система подачи СОЖ в центр сверления!

Двухступенчатая трансмиссия

Функции надежной защиты от поломок

Двухстороннее закрепление рукоятки

Индикатор нагрузки с технологией “Смарт-Стоп/Быстрый запуск”

  • C увеличением нагрузки при сверлении, индикатор нагрузки (расположен на станке рядом с кнопкой включения) изменяет свой цвет от зеленого до оранжевого и красного.
  • Если сила подачи сверла превышает допустумое значение, индикатор нагрузки начинает быстро мигать красным, при этом вращение электромотора станка замедляется и временно останавливается.
  • При дальнейшем снижении нагрузки, в то время как индикатор нагрузки продолжает мигать красным, вращение сверла возобновляется.

Наглядно работа индикатора нагрузки магнитного сверлильного станка Nitto Kohki изображена на рис. ниже:

Преимущество станков на магнитном основании

Развитие современных технологий не стоит на месте. Каждый день профессионалам приходиться решать все более сложные задачи, учитывая особенности конструкций, методы сверления, функциональные возможности сверлильного оборудования. Если раньше стационарные сверлильные станки могли обрабатывать небольшие детали, которые приходилось перемещать к рабочему месту, то теперь проблемы с мобильностью и маневренностью, высотой подъема сверла, а также с высверливанием “сложных” отверстий, отпадают. Там, где традиционные сверлильные станки не могут справиться с поставленной задачей, на помощь приходит современное оборудование – сверлильные станки на магнитной подошве.

Отличие сверлильных станков с магнитной подошвой

Во-первых, это компоновка. Если в традиционных станках основа – неподвижная платформа, то здесь – магнитное основание. Именно основание с магнитом предоставляет пользователям массу вариантов для использования – фиксирует установку на поверхности металлического изделия или заготовки, дает максимальные возможности для ориентации оборудования, которая может быть – горизонтальной, вертикальной или наклонной.

Читайте также:
Клей для клинкерной плитки – от выбора до замешивания + Видео

Монтажный узел или электромагнит-основа любого станка на магнитном основании Благодаря магниту сверлильный станок надежно фиксируется на металлических заготовках.

Еще одной конструктивной деталью магнитных сверлильных станков является – колонна, это опора различных компонентов оборудования, которые могут быть использованы. Сверлильные станки на магнитном основании состоят также непосредственно сверлильного блока.

Большим преимуществом сверлильных аппаратов на магнитном основании японской компании Nitto Kohki является наличие систем подачи охлаждающей жидкости, что позволяет значительно увеличить качество работы и избежать выхода из строя сверла.

Как устроена система охлаждения сверла?

Все модели станков Nitto Kohki на магнитной подошве являются электрическими.

Современные аппараты на магнитном основании могут выполнять различные операции – сверлить отверстия в металлических объектах, нарезать резьбу, фрезеровать.

Сверлильные станки на магните могут использоваться и с другим оборудованием. Например, для сверления отверстий небольшого диаметра (до 32 мм) применяются спиральные сверла и корончатые фрезы. Для сверления отверстий большего диаметра (до 150 мм) на сверлильные станки на магнитной подошве устанавливаются специальные корончатые сверла.

Корончатые сверла

Как сверлильные станки на магните доказывают свое преимущество перед традиционными сверлильными агрегатами, так и корончатые сверла выгодно отличаются от спиральных.

Доказательство эффективности корончатого сверла

Сверления отверстий корончатыми сверлами производится только по контуру, это позволяет значительно увеличить мощность приводного усилия и как следствие повысить производительность – сократить время сверления, сократить приложенные усилия. Для корончатых сверел по металлу NITTO KOHKI не требуется засверливание, а центрирование осуществляется путем использования специального выталкивающего штифта. Отличительной особенностью применения корончатого сверла является возможность сверления внахлест, на краю деталей, а также в многослойных конструкциях. Сами же отверстия от сверления корончатым сверлом – ровные, гладкие, без заусенцев.

Изучаем сверлильный станок на магнитной подушке

Обработка сложных по конфигурации и больших конструкций методом сверления зачастую невозможна на традиционных станках. Для решения этой проблемы можно использовать альтернативный вариант – сверлильный станок на магнитной подошве.

Конструктивные особенности станков на магнитной подошве

Главным отличием этого типа оборудования от обычных сверлильных станков заключается в компоновке. Они не имеют традиционной стационарной платформы, вместо нее используется магнитное основание.

Она предназначена для фиксации установки на поверхности металлической заготовки или детали. Причем ориентация оборудования может быть различной: горизонтальной, вертикальной или наклонной. Все зависит от конфигурации изделия.

Конструктивно все магнитные сверлильные станки должны иметь следующие компоненты:

  • магнитная основа, она же монтажный узел. Предназначена для фиксации установки на поверхности металлической заготовки. Представляет собой электромагнит, активация и выключение которого выполняется пользователем;
  • колонна. Служит опорой для монтажа других компонентов оборудования. В некоторых моделях по ней может смещаться блок со сверлильной головкой и электродвигателем;
  • сверлильный блок. Состоит из электродвигателя и шпиндельной бабки, на которую крепится сверлильный патрон. В зависимости от конфигурации последний может перемещаться только по высоте или иметь поворотный механизм для сверления под углом.

Дополнительно может быть установлена система подачи охлаждающей жидкости. Эта функция необходима для увеличения качества обработки. В процессе сверления происходит нагрев инструмента и материала. Впоследствии может произойти налипание стружки на режущую часть сверла, что приведет к его выходу из строя.

Большинство моделей станков с магнитным основанием рассчитаны для подключения к электросети. Но в некоторых случаях удобнее использовать аккумуляторное оборудование. При этом необходимо помнить, что его мощность будет ниже, чем у обычных станков.

Специфика применения

Область применения этого типа оборудования широка. Магнитные станки с подобным основанием обладают максимальной мобильностью и могут быть установлены на любой металлической поверхности. Благодаря продуманной компоновке и высокой производительности с их помощью выполняют сверлильные работы в судостроении, при возведении мостов и аналогичных им массивных стальных конструкций.

Но несмотря на кажущуюся универсальность необходимо знать определенные правила эксплуатации. Прежде всего это относится к материалу основания, на который будет установлен сверлильный станок на магнитной опоре. Надежность прижима обеспечивает электромагнитное поле. Поэтому основание должно обладать ферромагнитными свойствами. Если же это условие не обеспечивается – можно установить вспомогательную стальную пластину, закрепленную на обрабатываемой детали.

Учитывая эти качества оборудования, магнитные сверлильные станки могут применяться для выполнения таких операций:

  • сверление;
  • рассверливание и зенкование;
  • нарезание резьбы;
  • фрезерование. Но только в том случае, если патрон рассчитан для подобных нагрузок.

Для обеспечения устойчивости конструкции помимо магнитного основания могут применяться механические виды крепления. Это актуально при монтаже на трубы круглого сечения или сложные по конфигурации компоненты металлоконструкций. Переходник крепится на подушке, при этом не препятствуя контакту магнита с металлической поверхностью.

При выборе модели следует учитывать, что магнитные станки должны иметь повышенную защиту от влаги. Это обусловлено спецификой эксплуатации вне помещений.

Классификации сверлильных станков

Для определения оптимального типа сверлильного станка на магнитной подушке необходимо брать во внимание его технические и эксплуатационные качества. Несмотря на относительно небольшие размеры этот вид оборудования может иметь широкий функционал.

Читайте также:
Как сделать электрический теплый пол под плитку или ламинат: как своими руками правильно залить цементом, самому выполнить работу со стяжкой и без нее?

Не существует общепринятой классификации станков на магнитном основании. Поэтому перед приобретением рекомендуется сделать сравнительный анализ предлагаемых моделей. Определяющим параметром являются условия эксплуатации оборудования. Им должны соответствовать характеристики, которыми обладает магнитный станок.

Исходя из этого условия можно выделить такие параметры оборудования:

  • подача сверла – ручная или автоматическая. Второй вариант используется при невозможности вручную осуществлять процесс сверления. Предварительно настраиваются параметры станка с магнитным основанием, а затем после установки на металлоконструкцию программа запускается;
  • тип питания электродвигателя – от аккумуляторных батарей или с помощью подключения к электросети;
  • функция поворота сверлильной головки относительно заготовки. Это дает возможность формировать сложные сквозные и глухие отверстия.

Помимо этих конструктивных особенностей необходимо учитывать фактические технические характеристики модели. Они определяют не только перечень выполняемых операций, но и их качество.

Для уменьшения габаритов станка вместо традиционной ременной передачи зачастую используется зубчатая. Благодаря ей можно корректировать частоту вращения сверла.

Перечень технических параметров

После выбора модели станка по конструктивным особенностям можно приступать к анализу его технических характеристик. Прежде всего необходимо обращать внимание на габариты оборудования. Они определят возможность установки в труднодоступных местах металлоконструкций.

Помимо основных технических характеристик уникальной является размер магнитной подошвы. Этот параметр определяет монтажные габариты площадки для установки оборудования. Также производитель указывает на возможность горизонтального или вертикального монтажа. Это необходимо знать для формирования отверстий в сложных по конфигурации конструкциях.

Перечень основных технических характеристик для сверлильного станка на магнитном основании во многом совпадает со стандартными параметрами подобного оборудования:

  • электродвигатель. Его потребляемая и выходная мощность, тип;
  • частота вращения шпиндельной головки без обработки поверхности заготовки. Возможность изменения этого параметра во время работы станка;
  • максимальный и минимальный диаметр сверления;
  • максимально допустимое усилие на сверлильную головку. Во избежание ее поломки в конструкции предусмотрен защитный механизм;
  • сила притяжения магнитной подошвы;
  • смещение сверлильного патрона по стойке;
  • максимальный вылет сверла относительно поверхности обрабатываемой детали;

Эти характеристики подробно описываются в техническом паспорте устройства. Дополнительно следует учитывать комплектацию и условия эксплуатации. Практически все модели сверлильных станков с магнитными подушками рассчитаны для работы на открытом пространстве. Однако это следует проверить перед покупкой.

Одним из важных свойств устройства является расположение управляющих компонентов. Обычно они находятся на одной из боковых частей станка. Это необходимо учитывать при его установке на металлическую конструкцию.

Особенности эксплуатации

После приобретения сверлильного станка на магнитной подушке следует выполнить корректную сборку и настройку. Затем необходимо проверить его работоспособность перед установкой на обрабатываемый материал.

Предварительно настраиваются необходимые параметры оборудования: скорость вращения рабочего вала, глубина сверления и т.д. Затем станок устанавливается на металлическую поверхность металлоконструкции.

Порядок эксплуатации станка.

  1. Убедиться, что металлическая поверхность ровная, не имеет мусора или других компонентов, препятствующих плотному контакту магнитной подошвы.
  2. Установить на оборудование сверло нужного диаметра.
  3. Выполнить монтаж станка на стальную поверхность, проверить надежность фиксации.
  4. Если работы выполняются на негоризонтальных поверхностях – необходимо использовать страховочный трос. Он предотвратит падение станка в случае несрабатывания магнита.
  5. Для моделей с ручной регулировкой сверление необходимо делать согласно ранее разработанной технологии. Учитывается глубина обработки, а также твердость материала.

Для перемещения станка по поверхности конструкции необходимо выключить электродвигатель, дождаться полной остановки сверла и только затем деактивировать магнитную подушку. Монтаж и последующая эксплуатация осуществляется по вышеописанной методике.

В среднем после 50 часов работы необходимо проверять целостность сопряжения узлов и деталей. Это связано с вибрациями, возникающими во время сверления. Они негативно воздействуют на конструкцию.

Возможность самостоятельного изготовления

Несмотря на все вышеперечисленные положительные качества, сверлильные станки, имеющие магнитное основание, обладают высокой стоимостью. Поэтому многие задумываются о возможности изготовления их своими руками.

Главная проблема заключается в согласовании компонентов оборудования. Конструкция станка должна быть достаточно небольшой, но при этом выполнять возложенные на нее функции. В отличие от классических моделей передача вращающего момента осуществляется не с помощью ременного привода, а шестеренчатого. Сделать его своими руками проблематично.

Выходом из этой ситуации является приобретение подставки на магнитной подушке с возможностью установки ручного обрабатывающего инструмента. Магнитные сверлильные станки подобной конструкции обладают такими эксплуатационными качествами:

  • блок крепления инструмента рассчитан для монтажа дрели, фрезера;
  • небольшие размеры;
  • возможность монтажа на конструкцию в горизонтальном или вертикальном положении.

Однако наряду с этими качествами подобный блок характеризуется худшими показателями производительности, чем у полноценных моделей. Также необходимо учитывать возможные трудности в управлении оборудованием.

Для решения последней проблемы можно изготовить блок дистанционного управления ручной дрелью. Это позволит контролировать процесс формирования глухих или сквозных отверстий дистанционно. Дополнительно можно приобрести или сделать систему подачи СОЖ. Она будет представлять собой небольшую емкость, устанавливаемую на корпус дрели. С помощью шланга жидкость подаётся в зону обработки.

Читайте также:
Литье алюминия под давлением в домашних условиях

С примером работы подобной установки можно ознакомиться в видеоматериале:

Устройство магнитного сверлильного станка

Магнитный сверлильный станок – это компактное популярное устройство, оно применяется для сверления, сейчас его используют профессионалы. Современный рынок предоставляет большое количество подобных установок с разными функциональными возможностями и конструкцией. Чтобы станок был максимально эффективен, его надо подбирать по типу поставленной задачи.

Функциональность

Привычные сверлильные станки не всегда способны справиться с поставленными задачами. Они могут обрабатывать только небольшие элементы, которые должны находиться на рабочем месте. Обычная машина не способна работать с деталями больших размеров, так как высота подъема сверла имеет ограничения. А также у нее нет полноценной возможности делать отверстия далеко от края плоской заготовки.

Магнитный сверлильный станок позволяет лучше выполнить вышеуказанные задачи. Такая конструкция является портативной, то есть переносной и имеет специальное основание. Этот станок с легкостью крепится к металлическим поверхностям. Такой аппарат выполняет следующие операции:

  • фрезерование;
  • сверление отверстий в металлических деталях;
  • зеркерование;
  • нарезка резьбы.

Сверлильный станок на магнитной подошве имеет разное функциональное предназначение и в зависимости от этого на него устанавливаются усиленные, стандартные корончатые сверла, фрезы.

Сверлильный станок на магните пользуется особой популярностью в промышленной сфере, где требования к работе аппарата наиболее жесткие. И также их очень часто сдают в аренду, это приносит хороший доход. Такие станки крепятся к любым поверхностям, которые находятся горизонтально, вертикально, под наклоном, это позволяют сделать специальные фиксирующие магниты с высокими показателями мощности.

Для неустойчивых и неровных поверхностей, где фиксация полностью невозможна, используют дополнительные вакуумные адаптеры и цепные фиксаторы.

Сверлильный станок на магнитной подушке часто применяют:

  • для ремонта крупной техники;
  • для возведения зданий;
  • в машиностроении;
  • автомобилестроение;
  • для строения судов.

А также станок необходимо использовать везде, где есть металлические конструкции.

Компактные габариты и небольшой вес позволяют фиксировать конструкцию на любой высоте. Проводить монтаж следует в замкнутых пространствах и местах, где очень сложно использовать сверлильные станки больших размеров. При возведении зданий такие машины предпочитают брать в аренду для строения колонн, мостов, металлических конструкций.

Разновидность

Сверлильные станки на магнитном основании бывают:

  • гидравлические;
  • электрические;
  • пневматические.

Электрический станок

Этот тип агрегата применяется намного чаще других и используется при работе в местах, где не усложнен доступ к электросети и нет взрывоопасной среды. Такие станки оборудованы электродвигателем. Популярны в этом случае машины, вес которых не более 16 кг, а мощность находится в диапазоне 0,75–1,4 кВт.

Пневматический станок

Это устройство работает за счет энергии сжатого воздуха. Применяют такое оборудование в местах, не оборудованных электричеством. А также такие станки незаменимы в местах, где действуют особые требования безопасности, например, в районе взрывоопасной среды. Чаще всего конструкцию этого типа производят из специальных сплавов, которые не могут дать искру, это позволяет максимально обезопасить работу.

Ценовая категория такого оборудования высока, но качество сборки вынуждает мастеров идти на такие жертвы. Аппарат работает слаженно, полностью подчиняется контролю специалиста.

Гидравлический станок

Сверлильный станок на магнитной плите гидравлического типа работает с помощью гидромотора, он получает возможность действовать за счет давления масла. Конструкция изготовлена из антикоррозийного сплава и применяется для работы в местах с повышенной влажностью или под водой.

Все модели при сверлении больших деталей нагреваются, производители оборудуют магнитные станки системой охлаждения, которая функционирует за счет воды в специальном отсеке. Это позволяет снизить риск поломок, а также чтобы защитить агрегат от выхода из строя и обезопасить оператора применяются предохранительные механизмы.

Технические характеристики

Станки на магнитной основе имеют следующие технические характеристики:

  • минимальный вес: он обеспечивает портативность и удобство применения;
  • мощность от 600 до 3 тыс. ватт;
  • скорость вращения у самых мощных станков – 1,1 тыс. оборотов в минуту.

Крепления устройства имеет некоторые ограничения, они необходимы для безопасной работы. На надежность крепления влияет толщина металла, она обязана быть не менее 6 мм.

Если показатели будут меньше установленной нормы, то во время сверления станок легко сойдет с места фиксации за счет сильной вибрации, происходящей в процессе работы.

Читайте также:
Миксер для перфоратора: выбираем насадку-венчик или насадку-мешалка. Можно ли мешать перфоратором раствор?

Рабочая зона станка должна полностью соответствовать магнитной подушке или превышать ее размеры. А также стоит оценить толщину краски, так как она влияет на нормальное сцепление. Чтобы повысить безопасность рекомендуют применять страховочные ремни, они входят в комплект агрегата.

Современные станки предоставлены на рынке в виде мобильных устройств, их мастера могут устанавливать на неметаллические поверхности. Такое оборудование фиксируется с помощью вакуума, образующегося специальным насосом. Но в этом случае рабочая поверхность обязана быть гладкой и плоской.

Магнитный сверлильный станок ECO 100 EUROBOOR

Как правильно сделать выбор

При выборе сверлильного станка стоит обратить внимание на следующие факторы:

  • мобильность;
  • вес;
  • мощность двигателя;
  • производитель;
  • технические характеристики;
  • стоимость;
  • частота вращения.

К основным лидерам на рынке относят компании:

  • Metabo;
  • BDS;
  • Nitto Kohki;
  • DeWalt;
  • ALFRA;
  • RUKO;
  • Eibenstock;
  • Magrtron.

Все модели от этих производителей отличаются техническими характеристиками, высокими показателями функциональности, влияющими на стоимость. Цена такого агрегата выше, чем на китайские аналоги.

К бюджетным моделям относят станки российского производства Витязь, Хайтек. Все эти модификации отличаются доступной ценой, приличными эксплуатационными характеристиками, прочностью и надежностью.

Оборудование для специалистов

Профессионалы рекомендуют магнитный станок модели Mab 825, его производит известная компания BDS.

Это оборудование относится к заслуженным лидерам на рынке, оно отличается высокими показателями мощности, четырехступенчатым редуктором. Все это позволяет производить сверление металлических деталей любой сложности.

Магнитный станок BDS MAB-825 имеет следующие технические характеристики:

  • мощность привода – 1,8 кВт;
  • посадка режущей конструкции – Weldon 19;
  • габариты магнита – 11х20 см;
  • глубина рабочего хода шпинделя – 255 мм, является максимальной глубиной;
  • установка корончатой детали диаметром от 12 до 100 мм;
  • спиральные сверла, диаметр от 1 до 23 мм;
  • зенкеры, диаметр от 10 до 100 мм;
  • шпиндель станка оборудован быстрозажимным патроном.

Конструкции от японских производителей

Станки с магнитной платформой от японских производителей – это особая категория надежного оборудования, высочайшего качества, они отличаются следующими показателями:

  • высокая производительность и ресурсы, вне конкуренции;
  • оригинальная сборка;
  • автоматическая подача сверла;
  • трехточечное крепление сверла;
  • механизм плавного пуска;
  • двойной сенсор;
  • контроль скорости подачи сверла;
  • безопасный перезапуск;
  • встроенный датчик вибрации;
  • автоматическая остановка цикла;
  • предохранитель перегрузки.

Все это делает японские станки самыми достойными на аналогичном рынке.

Преимущества

Магнитные сверлильные станки имеют следующие преимущества:

  • широкая сфера применения;
  • небольшие габариты, компактность;
  • мобильность;
  • стандартная сеть питания;
  • надежная конструкция магнитной фиксации;
  • прочный корпус;
  • прекрасная устойчивость к повреждениям;
  • небольшой вес;
  • удобство в использовании;
  • многофункциональность;
  • автоматическое охлаждение;
  • надежная электронная система;
  • оптимальная жесткость;
  • регулировка скорости вращения шпинделя;
  • простота транспортировки;
  • функция контроля постоянства оборотов;
  • работает в любом положении.

Сверлильные станки на магнитных подошвах – это модель будущего, она уже сегодня активно развивается и совершенствуется. Высокий уровень мощности, максимальная безопасность, надежность и многофункциональность обеспечивают бесперебойную работу и комфортность эксплуатации.

Каждый год появляются новые модели, их предоставляют компании с мировыми именами. Все современные станки имеют прекрасные показатели металлообработки, обновленную систему охлаждения, новые функции безопасности.

Видео: Магнитный сверлильный станок

Магнитные сверлильные станки – история создания и перспективы.

Магнитные сверлильные станки – это разновидность металлорежущих станков сверлильной группы. Код товарной номенклатуры ВЭД 8459700000. Конструктивно, магнитный сверлильный станок представляет собой легкий сверлильный привод, подвижно закрепленный на штативе, снабженном электрическим или постоянным отключаемым магнитом. Как правило, сверлильный привод магнитного станка оборудован коллекторным электродвигателем, питающимся от сети, но встречаются также станки с мотором, получающим энергию от аккумулятора, трехфазным асинхронным электродвигателем, пневматическим мотором, гидравлическим мотором и даже бензиновым двигателем внутреннего сгорания.

Сверлильные станки на электромагнитном штативе являются наиболее распространенной разновидностью магнитных сверлильных станков. Доля их выпуска в мировом масштабе превышает 90%. Из них, основные продажи приходятся на сверлильные станки массой до 17 кг, с одной скоростью сверления, ручной подачей сверла, мотором мощностью от 700 до 1300 Вт и возможностью сверлить сквозные отверстия корончатым сверлом диаметром до 38 мм (1 ½”).

История появления магнитных сверлильных станков

Появление магнитных сверлильных станков было обусловлено развитием тяжелой промышленности в конце XIX начале XX веков, а также активным внедрением электрических моторов и, вообще, электрификацией индустрии.

Один из первых образцов магнитного сверлильного станка, информацию о котором можно найти в исторических источниках, это «Матер и Платт», 1900 года, с мощностью электропривода 2 л.с., максимальным диаметром спирального сверла 63 мм и прижимной силой около 3 тс на хорошей поверхности. Похоже, что масса этого станка была от 400 до 700 кг.

Читайте также:
Кровля из металлочерепицы: монтаж, устройство конструкции, утепление, гидроизоляция

Значительному продвижению в развитии производства магнитных сверлильных станков способствовало изобретение кольцевого сверла, или, по-другому, кольцевого резца, корончатого сверла. В 1973 году патент на изделие под названием периферический резец «Rotabroach» был получен Дугласом Хоугеном в Соединенных Штатах. В 1974 году был запатентован магнитный сверлильный станок, использующий такие кольцевые сверла – фрезы. Патент поддерживался во всем мире в течение 17 лет.

Прорыв в технике сверления, вызванный появлением магнитных сверлильных станков и корончатых сверл был настолько впечатляющим, что практически сразу в нескольких странах появились компании, производящие магнитные сверлильные станки и корончатые сверла по лицензии «Хоуген Мануфакчуринг Инкорпорейтед», как, например, в 1975 году в Англии компания Neepsend Plc. открыла фирму Rotabroach Ltd.

С тех пор, несколько фирм в Европе, Китае, Японии и на Тайване выпускают магнитные сверлильные станки, как под своими брендами, так и ОЕМ.

Основными компаниями, имеющими собственное производство магнитных сверлильных станков, в настоящее время являются:

Hougen Manufacturing Inc (США);

Fein, Alfra и некоторые другие (Германия);

Universal Drilling and Cutting Equipment (UDCE), Rotabroach, G&J Hall (Великобритания);

Lee Yeong (AGP Tools) (Тайвань)

Nitto Kohki, Hitachi Koki (Япония)

Основными мировыми ОЕМ производителями, изготавливающими магнитные сверлильные станки для ведущих брендов, являются UDCE в Англии, Promotech в Польше и AGP на Тайване. Например, для таких фирм, как Makita, DeWalt, Hitachi, Milwaukee и Metabo магнитные станки выпускает U.D.C.E., для немецкой BDS некоторые модели, а также весь модельный ряд для JEI Solutions (Великобритания) и «НПО Вектор» (Белоруссия) делает Promotech, а AGP производит машины для Rotabroach и Jepson. В Китае, на заводе Euroboor, изготавливают станки для RUKO, «Векпром» и других.

История появления магнитных сверлильных станков в России

Трудно сказать точно, когда в России появился первый импортный магнитный сверлильный станок, но это произошло не позже 1998 года. Первыми на российский рынок пришли Fein, Atlas Copco (теперь это Milwaukee и AEG) и FLEX. В начале двухтысячных появились польский Promotech под белорусским лейблом «Вектор» и немецкие станки ALFRA, а также европейский бренд фирмы Universal – Magtron. С 2003 года поставляются тайваньские магнитные станки AGP под названиями «Элмос» и «Evolution». Кроме этих моделей можно было встретить Hitachi, RUKO, Euroboor, Powerbor и другие.

Российское производство магнитных сверлильных станков в компании «Хайтек инструмент» началось в 2007 году. Сначала была компиляция с использованием магнитных штативов тайваньского производства и немецких электроприводов, а потом было организовано собственное производство электромагнитов, корпусов станков, держателей корончатых сверл.

На территории бывшего Советского Союза реальным производством, а не сборкой, магнитных сверлильных станков пока занимается только «Хайтек инструмент»

Для получения минимальных массогабаритных показателей в конструкции магнитного сверлильного станка применяются универсальные коллекторные электродвигатели сблокированные с одно или многоскоростными редукторами. Мощность электропривода находится в пределах 600 – 3000 Вт. Частота вращения выходного вала не превышает 1100 об/мин. На подавляющем большинстве магнитных сверлильных станков скорость фиксирована или выбирается из двух возможных. В диапазоне от 250 до 600 об/мин частота вращения подходит для сверления отверстий диаметром от 18 до 38 мм корончатым сверлом из быстрорежущей стали. Для японских станков характерна более высокая скорость, поскольку они рассчитаны на сверление только корончатыми сверлами с твердосплавными зубьями.

Прижимная сила магнита, указываемая в паспорте станка – расчетная теоретическая величина. Исходя из основ теории электромагнита, она прямо зависит от количества ампер витков и площади сердечника электромагнита, и обратно пропорциональна длине сердечника. Для надежного замыкания поля электромагнита, установленного на сверлильный станок, требуется якорь толщиной не менее 10 мм. Якорем является просверливаемая металлоконструкция. При этом, появление между сердечником и металлической поверхностью малейшего воздушного зазора, водяной или масляной пленки, мгновенно ослабляет прижимную силу магнита в десятки раз. Магнитное поле, замкнувшееся в якоре достаточной толщины, не оказывает существенного влияния на слои металла, расположенные под ним, то есть невозможно просверлить два свободнолежащих листа металла или металлическую деталь, лежащую на стальной балке – две детали нужно хорошо закрепить, а потом сверлить, закрепив магнитный станок на верхней. И наоборот, если лист, к которому требуется прикрепить станок слишком тонкий, то магнитное поле пройдет сквозь него и его можно замкнуть стальной пластиной достаточной толщины и соответствующей размеру магнита площадью.

Читайте также:
Литье алюминия под давлением в домашних условиях

Влияние наводимых при электросварке токов на электромагнит сверлильного станка очень велико. Даже если станок находится на расстоянии от сварочных работ, но соединен одним контуром заземления или сверление и сварка проводятся на одной конструкции – это может привести к внезапному выходу электромагнита и цепей магнитного сверлильного станка.

О том, что магнитным сверлильным станком можно фрезеровать торец детали. Кроме одной-двух моделей, снабженных специальной гайкой, предохраняющей конический хвостовик от выпадения, все остальные сверлильные станки рассчитаны только на работу в режиме сверления. Подшипники и конструкция сверлильного патрона подавляющего большинства магнитных сверлильных станков не рассчитаны на значительные радиальные нагрузки. Но, справедливо заметить, корончатым сверлом можно просверлить серию отверстий внахлест, а потом вручную обработать их кромки.

Развитие и дальнейшие перспективы усовершенствования конструкции магнитных сверлильных станков

С момента появления первых образцов, магнитные сверлильные станки подверглись значительным доработкам. На базе этой концепции родились некоторые весьма оригинальные идеи. Следует отметить, что множество этих идей возникли у Дугласа Хоугена, о чем свидетельствуют его многочисленные патенты.

На некоторых магнитных станках применяется двойная направляющая типа ласточкин хвост, в которой одна сторона используется для подачи сверла при работе, а другая – для перемещения сверлильного привода вдоль направляющей, с тем, чтобы установить начальную точку сверления на желаемой высоте. То есть, можно устанавливать сверла разной длины, не используя при этом удлинители. На других моделях сверлильных станков на магните, применяется компоновка, где кабель, подводящий питание к мотору скрыт, так чтобы он был недоступен для непреднамеренного повреждения при переноске. Интересно, что обе эти конструктивные особенности пока не реализуются на одном станке – или одно, или другое. Подвижное крепление сверлильного привода не сочетается также и с другой полезной опцией, доступной на современных магнитных станках – автоматическим приводом подачи сверла. Автоматические, или вернее, те, которые после окончания сверления не возвращаются в исходное положение – полуавтоматические магнитные сверлильные станки, значительно облегчают труд рабочих, когда сверление выполняется на горизонтальной плоскости, сверху вниз. К сожалению, автоматическая подача увеличивает цену и массу станка, а кроме того, по соображениям безопасности, ее нельзя применять при сверлении вертикальных конструкций. Но еще одним важным преимуществом магнитных сверлильных станков с автоматической подачей является стабильность рабочих параметров – режима сверления, что позволяет лучше рассчитывать потребности в режущем инструменте и вообще – снижает его расход.

Другими интересными разработками в области модернизации магнитных сверлильных станков можно назвать системы безопасности, реализованные в электронных блоках управления: защита двигателя от перегрузки, система, отключающая мотор при отключении электромагнита или при размыкании магнитного поля, что возникает, например, при отрыве от металлоконструкции.

В последние годы сразу несколько компаний представили на рынок аккумуляторные магнитные сверлильные станки. Образец компании Metabo – с постоянным отключаемым магнитом и модель фирмы Euroboor – с электромагнитом, питаемым от аккумулятора.

Интересные факты о магнитных сверлильных станках

Основным производителем сверлильных приводов для магнитных станков, наверное, следует считать немецкую компанию Eibenstock. Моторы этой фирмы установлены на магнитные сверлильные станки ALFRA, BDS, DeWalt, G&J Hall (Powerbor), Magtron (Unibor, U.D.C.E.), Metabo, Nitto Kohki, FE-powertool, RUKO, Хайтек инструмент.

Выпускавшийся ранее магнитный сверлильный станок Makita с приводом Makita, был снят с производства и заменен на конструктивно родственный станку DeWalt магнитный сверлильный станок с приводом Eibenstock из Германии.

До конца 00-х годов компания Euroboor (Голландия)заказывала производство сверлильных станков и фаскоснимателя LKF200 на фирме Promotech в Польше, однако, после открытия производства в Китае вернулась к производству машин оригинальной конструкции и теперь, в свою очередь, занимается производством магнитных сверлильных станков по заказам компаний из Германии и России.

Выходцы из Euroboor основали компанию FE-powertool и предлагают магнитные сверлильные станки идентичные предыдущей линейке Euroboor.

После открытия в 2002-2003 году российского представительства компании Hitachi Kohki импорт магнитных сверлильных станков Hitachi был прекращен, хотя, станки с электроприводом Hitachi поступают в нашу страну из Голландии и Англии через фирмы Magtron (Universal) и G&J Hall. В настоящий момент в каталоге Hitachi есть три магнитных сверлильных станка, один из которых с автоматической подачей сверла (ВМ20, ВМ25, BM60Y)

Автоматические магнитные сверлильные станки выпускаются в Японии, на Тайване и в Польше. Английский Unibor UA5000 изготавливается в компании U.D.C.E. с использованием оригинальных частей, импортируемых из Японии.

Читайте также:
Какой комплект документов надо собрать для строительства частного дома

В Советском Союзе производились магнитные сверлильные станки с электромагнитом, питаемым от пониженного напряжения, и пневматическим приводом сверлильной головки. Они применялись и применяются в судостроении.

Порядок установки магнитного замка в межкомнатную дверь

Дверь для межкомнатных проемов должна гармонично вписываться в интерьер. А также выполнять функции по разделению помещений. Очень часто нужно, чтобы комната оставалась закрытой, но не запертой. С этой задачей очень хорошо справляется обыкновенная магнитная защелка. Она плотно удерживает створку в закрытом положении, не давая ей распахнуться от сквозняков. А при нажатии на дверную ручку легко позволяет ей открыться. Установка магнитного замка не сложна. Для монтажа механизма в межкомнатную дверь не нужно быть профессиональным слесарем. Достаточно иметь опыт работы с инструментом, в том числе и электрическим.

Особенности магнитного замка

Эти запорные устройства не так уж давно появились на рынке, но приобрели достаточную популярность. Из-за их достоинств все больше людей останавливают свой выбор на них, предпочитая магнитные замки обычной механической защелке.

Магнитные замки делятся на:

  • Пассивные. Выполняют удержание дверей и створок шкафов в закрытом положении;
  • Врезные. Полноценно функционируют в виде защелки в межкомнатных полотнах;
  • Электромагнитные. Являются полновесными запорами для входных дверей.

Чтобы заставить створку сохранять закрытое положение достаточно двух простых магнитов. Один из них расположен на самой двери, а другой устанавливается на короб. Такой вариант еще выполняет функцию доводчика. Магниты, притягиваясь друг к другу, заставляют створку полностью закрыться.

Врезная конструкция отличается тем, что у нее отсутствует защелка. Принцип работы такой же, как в предыдущем случае. Но используемые магниты намного сильнее. Чтобы дверь открылась без лишних усилий, необходимо отвести один из них на некоторое расстояние от другого. Это делает ручка. При ее нажатии магнит, находящийся внутри дверного полотна, втягивается и створка освобождается.

Такие магнитные замки могут снабжаться фиксатором, надежно запирающим проход. Обычно они предназначены для межкомнатных дверей, ведущих в ванную или туалет.

Отзывы людей, пользующиеся такой конструкцией, выделяют следующие достоинства:

  • Бесшумность в работе, поскольку отсутствует клацающий язычок. Дверь, оборудованная таким замком, не потревожит сон отдыхающих людей;
  • Такой замок нетрудно установить самостоятельно;
  • Безопасен для детей, поскольку нет выступающих частей или отверстий, куда можно просунуть пальцы;
  • Магниты не подвержены коррозии и заклиниванию. Поэтому служат очень долго.

Недостатком выступает повышенная цена. Еще такую дверь невозможно запереть. Но во многих случаях в этом нет и необходимости. А для санузла можно приобрести механизм с фиксатором.

Пошаговая установка врезного магнитного засова

Перед работой проверяем весь инструмент на исправность. Поскольку придется высверливать отверстия, необходимо защитить глаза специальными очками. Также желательно надеть на руки рабочие перчатки.

Монтаж начинается с разметки. Если замок устанавливается в офисе, то необходимо отмерить 950 мм от нижнего края дверного полотна. Именно в этом месте требует установки запоров техника безопасности. В собственном доме можно отступать от этого расстояния по своему разумению.

Стандартное устройство имеет центр для крепления ручки в шестидесяти миллиметрах от боковой кромки. Но лучше проверить это расстояние в инструкции к замку, поскольку некоторые модели могут отличаться глубиной врезки. На пересечении этих двух размеров необходимо наметить центр для сквозного отверстия, в котором будет располагаться ручка.

С помощью угольника переносим отметку с боковой поверхности на торец двери. Перед сверлением фиксируем дверь при помощи клиньев, если она уже навешана на петли. Необходимо удерживать дрель ровно, иначе перекос в любую сторону приведет к тому, что сверло выйдет на боковой поверхности и полотно будет испорчено.

Чтобы высверлить отверстие по длине запорного механизма, нужно воспользоваться перьевым сверлом на 23 мм. А для сквозной дырки на лицевой части двери понадобится коронка по дереву.

Отверстие под ручку делается в два этапа. Сначала оно высверливается с одной стороны и только до тех пор, пока коронка лишь наметится на выход. Затем нужно перейти на другую сторону двери и выполнить сверление навстречу. Если проделать отверстие в один проход, то противоположная часть полотна будет безвозвратно испорчена, поскольку коронка на выходе просто вырвет древесину, серьезно повредив облицовку.

После этого замок вставляется в торцевое отверстие, а крепежная планка обрисовывается по периметру. Необходимо следить за тем, чтобы эта часть засова стояла ровно в вертикальном положении.

Стамеской выбирается паз, чтобы эта деталь расположилась заподлицо с поверхностью двери. Достаточно углубления максимум на 1,5 мм. Но если выбрано немного больше, то можно подложить под планку кусочки картона.

Читайте также:
Клей для клинкерной плитки – от выбора до замешивания + Видео

Замок еще раз примеряется и намечаются отверстия под саморезы. Лучше всего подготовить их заранее, высверлив на длину шурупа тонким сверлом. Тогда саморезы войдут точно, надежно закрепив планку.

На последнем этапе устанавливается и закрепляется ручка.

В магазинах продается шаблон, который облегчает весь описанный процесс. После нанесения первичной разметки на эту область накладывается специальное лекало и с помощью фрезера выполняется вся работа. Конечно, такой способ подойдет только тем, у кого есть этот специальный инструмент.

Установка ответной планки практически идентична монтажу замка. С той небольшой разницей, что не требуется проделывать отверстие под ручки. И если работа по размещению засова на двери прошла успешно, то и с ответной планкой проблем не возникнет.

Принципы выбора

Стандартные магнитные дверные замки могут выдержать нагрузку до 150 кг. Для межкомнатных дверей это более чем достаточно. Но если по каким-либо причинам используется массивная дверная конструкция, то необходимо подбирать замок, согласно планируемой нагрузке.

Перед установкой замка на дверь рекомендуется проверить его на отрыв, чтобы оценить силу, необходимую для открывания. Эксперты советуют не ставить мощное устройство на легкие дверные конструкции, иначе возможна деформация полотна.

Магнитный замок надежно фиксирует дверь в закрытом положении и отличается большой долговечностью. Конструкция запора не содержит сложных деталей, производящих трение. Поэтому ее поломки не часты, а при редких случаях отдельные части засова можно купить в магазине и легко заменить самостоятельно.

Рекомендуется обращаться к проверенным производителям. Качество продукции у них всегда на высоком уровне, а также присутствует гарантия на свои товары.

Магнитные замки и защелки для межкомнатных дверей — современно и практично!

Двери в доме — очень важная часть декора. Это не только функциональный элемент, но еще и украшение, придающее интерьеру завершенность и индивидуальность. Но двери должны закрываться. Если вы ищете красивые, практичные и надежные замки, обратите внимание на новинку — магнитные замки и защелки.

Дверные магнитные защелки: типы, достоинства и недостатки

Говорим мы о дверных магнитных защелках для межкомнатных дверей, а не о замках на входные двери. Это важно, так как устроены они по-разному. Итак, магнитные защелки работают за счет магнитного поля, которое генерирует постоянный магнит. Как известно, к магнитам притягивается металл. Вот за счет этого и работает магнитная защелка: имеется магнит и металлическая пластина. Их закрепляют на косяке и в торце дверного полотна. Когда двери закрывают, они приближаются, притягиваются. Таким образом срабатывают магнитные защелки, но бывают они разные — активные и пассивные.

Магнитные ручки удобны и издают мало шума

Пассивные магнитные дверные защелки

Всем известны мебельные магниты для фиксации дверок — это и есть пассивные магнитные защелки. В простейшем варианте — для мебели — они представляют собой одну или две пластины магнита в небольшом пластиковом корпусе. Этот корпус крепится на мебели в нужном месте. Вторая часть — металлическая пластинка — закрепляется на дверцах. Дверки закрываем, магнит притягивает пластинку и удерживает ее. За счет этого они не открываются.

Пассивные магнитные защелки для мебели и межкомнатных дверей

Этот вид мебельных магнитов всем знаком, понятен и принцип работы. Есть вариант магнитных защелок для дверей-купе. Их ставят в шкафы. Ручки в этом случае делают врезными, чтобы они не мешали передвигать их.

Магнитные защелки для шкафов-купе

Есть такие же пассивные магнитные защелки и более крупных размеров. Их уже можно применять для межкомнатных, балконных дверей. Такие же, но в другом исполнении, ставят иногда на входные, но не в качестве замка, а, скорее, в качестве доводчика. Особенно это актуально для стеклянных дверей, на которые обычные доводчики установить проблематично.

Если говорить о достоинствах пассивных магнитных защелок, они очевидны:

  • Простой монтаж. Обе части просто прикручиваются к косяку и дверной створке друг напротив друга. На этом установка окончена. Очень редко требуется их углублять.
  • Очень низкий уровень шумов. Слышен только щелчок когда створка ударяется о дверную коробку. Но этот звук намного тише, чем звук от подпружиненного ригеля.
  • Нет никакой механики, только взаимодействие магнита и металла.
  • Невысокая цена. Мебельные варианты стоят вообще копейки, а вот для балконных и межкомнатных — цена от 20$ и выше.

Магнитный замок для балконной металлопластиковой двери

Пассивные магнитные защелки — отличный выход для пластиковых и металлопластиковых балконных дверей. Все мы сталкиваемся с необходимостью выйти на балкон или лоджию. При этом ручка запорного механизма установлена только в помещении. Снаружи если и ставят, то только обычную ручку, за которую створку можно притянуть. Обычно получается только прикрыть, и зимой из-под двери отчаянно тянет холодом. Вот тут и выручает магнитная защелка. Она притягивает и удерживает дверь в закрытом положении.

Читайте также:
Как сделать декоративные балки на потолок своими руками?

Активные с ригелем

Для межкомнатных дверей пассивный вариант магнитной защелки не слишком удобен. Все же мы привыкли, чтобы дверное полотно фиксировалось в запертом состоянии. А фиксация за счет притяжения не слишком надежна. Даже сквозняк может распахнуть створки. Поэтому придумали другой тип магнитных защелок — с ригелем.

Когда ставят магнитный замок на межкомнатную дверь, в косяк вставляется магнит, в створку врезается накладка с ригелем (выдвижным фиксатором, язычком). Когда створка открыта, фиксатор втянут внутрь дверного полотна. Двери закрываются, фиксатор приближается к магниту. Под действием силы магнита ригель выскакивает, попадает в паз, притягиваемый магнитом там и остается. Так фиксируется дверное полотно в закрытом состоянии.

Защелка с магнитной фиксацией по принципу работы не слишком отличается от пружинного ригеля

Когда магнитный замок надо открыть, нажимаем на ручку, отодвигая ригель принудительно, открываем двери. Так как магнит не притягивает ригель, он остается втянутым внутрь и после того как ручку отпустили. Так работает магнитная защелка с ригелем.

Если говорить о защелках активного типа, достоинств меньше. Монтаж — стандартный. Части врезаются в коробку и створку. Стоимость нормального магнитного замка — немаленькая. Из реальных плюсов остается:

  • Более тихая работа. Они далеко не беззвучны, как часто говорят в рекламе, но тише, чем пружинные ригеля. Правда, если ригель сделан из пластика, то такая пружинная защелка практически бесшумна.
  • Длительный срок эксплуатации. Точная цифра зависит от производителя, но так как трущихся частей нет, то и износа особого тоже нет. Специальный магнитный пластик, усиленный стеклотканью, выдерживает до 200 000 рабочих циклов (открыть/закрыть) без изменений эксплуатационных свойств.

И как обычно, насколько хорошо будет работать магнитная защелка зависит от ее качества. Не стоит покупать самые дешевые. Некоторые могут неплохо работать, но гарантий нет, что вам попадет нормальная.

Виды магнитных замков

Магнитные защелки могут быть разными по конструкции:

  • Только с ручкой.
  • Защелка с ручкой и фиксатором.
  • С ручкой и магнитной картой.

Все эти защелки врезного типа

Вариант просто с ручкой — для тех случаев, когда запирать комнату нет необходимости. Ручка нужна только для открытия — чтобы увести ригель от магнита. За нее же тянут когда открывают или закрывают дверное полотно. Она может быть круглой или продолговатой, обычной и не совсем формы.

Для тех случаев, когда двери надо запирать, есть модели с фиксатором и магнитной картой. Фиксатор — упор, который поворотом небольшой ручки заклинивает ригель. Пока фиксатор не перевели в исходное положение никто не сможет открыть двери.

Врезная магнитная защелка с ручкой и самой легкой установкой

Магнитная защелка для двери с картой имеет более сложное устройство. Когда двери закрыты, ригель находится в ответной части. При этом наружная ручка блокирована специальным устройством. Снять блокировку можно только специальным образом запрограммированной картой. Внутренняя ручка при этом работает как обычно. Такие замки ставят в гостиницах. Для дома или квартиры они вряд ли потребуются.

Магнитные замки AGB (Италия) — качество по доступной цене

У практикующих мастеров много нареканий к магнитным замкам китайского производства — зачастую магнитная защелка попросту не срабатывает. Чтобы не попасть впросак, не следует экономить на фурнитуре. Хорошей репутацией пользуется продукция итальянской компании AGB, о чем свидетельствуют многочисленные положительные отзывы.

В маркетинговых целях, был введен термин «умный магнитный замок».

Умный магнитный замок, побеждающий самые сложные климатические условия. Создан с применением инновационных материалов для того, чтобы обеспечить работу замка даже в экстремальных погодных условиях (влажность, пыль, химические вещества).

Polaris 2XT отличается тихим закрыванием и точностью механических соединений, которые дают приятные ощущения плавности ручки и поворота ключа.

Centro — магнитный замок с засовом Регулируемая магнитная ответная планка Easy-Fix XT облегчает установку, а система зажимов фиксирует вкладыш в планке

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: