Монтаж труб отопления: особенности выбора и установки труб

Что нужно знать о монтаже труб отопления?

Стабильность работы и КПД отопительных систем зависит от проведённых расчётов их параметров и качества монтажа труб отопления. Важно грамотно выбрать их параметры, соблюсти правила разводки, требования по укладке и технике безопасности.

Монтаж труб отопления

Выбор труб

Перед выполнением монтажа трубопровода систем отопления нужно заранее подобрать материал, из которого он будет сделан. Это связано с обеспечением приемлемого уровня энергоэффективности, снижением затрат, удобством прокладки и разводки.

Использование различных типов труб требует от монтажника определённых навыков в работе. Поэтому при отсутствии финансов для привлечения опытных установщиков придется полагаться на собственные знания. Рекомендуется применять простые технологии прокладки коммуникаций.

При монтаже отопительной системы используют трубы такого типа:

пластиковые;
полипропиленовые;
из сшитого полипропилена;
стальные;
металлопластиковые;
медные.

Основные отличия состоят в сроке эксплуатации, уровне сложности обработки и стыковки, весе конструкции, стойкости к негативным внешним факторам, стоимости.

Пластиковые

Пластиковые трубы отопления удобны в монтаже за счёт лёгкости обработки, соединения, минимального веса. Поэтому могут быть прикреплены к любым несущим конструкциям. Стойки в повышенной влажности имеют минимальный коэффициент теплопроводности, малошумны, срок их эксплуатации составляет до 30 лет, стоимость минимальна.

Полипропиленовые

У полипропиленовых изделий есть армирующий алюминиевый или стеклопластиковый слой. Это позволяет использовать теплоноситель при температурах до +90 0 С, а также выдерживать рабочее давление до 20 атмосфер.

Изделия из полипропилена влагостойки, просты в укладке, срок их эксплуатации достигает 50 лет.

Монтаж полипропиленовых труб

Сшитый полиэтилен

Изделия из сшитого полиэтилена допускается эксплуатировать в температурном диапазоне от -20 0 С до +90 0 С при давлении до 25 бар. Они отличаются:

повышенной гибкостью;
пластичностью;
гладкостью внутренних стенок;
сроком службы более 50 лет;
простотой обработки и укладки.

Стальные

Стальные каналы в несколько раз прочнее, чем изделия из других материалов, имеют повышенный уровень герметичности, малое тепловое расширение, высокую теплопроводность. Эксплуатируются при любых температурах. Но не стойки к коррозии, сложны в разводке и формировании стыковочных швов.

Металлопластиковые

Металлопластиковые изделия обладают преимуществами стальных и пластиковых аналогов. При этом они гибкие, имеют простую технологию установки, не проводят ток, химически нейтральные, лёгкие.

Медные

Медные изделия идеальны для отопительных коммуникаций, так как обладают высокой теплопроводностью, прочностью, стойкостью к коррозии. Однако их сложно укладывать, и они дорогие.

Какие трубы лучше

При выборе труб для отопления нужно учитывать следующие факторы:

условия эксплуатации — уровень влажности, температура окружающей среды, контактирование с определёнными материалами;
тип используемого котла отопления, важно обеспечить необходимую пропускную способность теплоносителя;
сложности разводки, определяющей количество поворотов коммуникаций, наличия свободного пространства для укладки, типа подключаемых потребителей;
рабочей температуры теплоносителя, которую с запасом могут выдерживать конструкции без деформаций или потери основных свойств.

Поэтому комплектующие для каждой отопительной системы нужно выбирать индивидуально. Универсальные решения могут быть невыгодными с финансовой и технической стороны.

Сборка своими руками

Перед выполнением монтажа отопления своими руками проводят сборочные работы:

Проверить материалы на целостность, так как монтировать повреждённые элементы запрещено.
Провести замеры интервалов коммуникаций, а затем нарезать их по размерам с учётом крепления к ним фитингов, радиаторов, запорной арматуры.
Выполнить сочленение участков коммуникаций, учитывая особенности монтажа.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы провести отопление в частном доме, необходимо заранее подготовить следующие инструменты:

рулетку, строительный уровень;
режущий инструмент;
маркер;
герметик или герметизирующую ленту;
дрель или перфоратор;
сварочный аппарат;
разводной ключ;
нож.

Кроме того, потребуются такие материалы:

трубы;
набор поворотных и соединительных элементов;
крепежи;
запорная арматура.

Инструмент для монтажа

Расчёты

Для создания надёжной системы отопления необходимо рассчитать следующие параметры:

максимальную температуру;
давление теплоносителя;
толщину стенок, внешний диаметр коммуникаций;
определить расстояние от котла до потребителей, чтобы подобрать его параметры;
коэффициент безопасности;
длительность непрерывной работы отопительной системы.

Порядок выполнения работ

Выполнять установку труб отопления нужно в такой последовательности:

Выполняется разметка стен под скрытую укладку коммуникаций или под внешние крепления с учётом заранее разработанного плана.
Подготавливаются каналы для укладки или монтаж креплений к стенкам.
Проводится монтаж отопления пластиковыми, металлопластиковыми или металлическими трубами в соответствии со строительными нормами.
Выполняется внешний осмотр конструкции на наличие дефектов.
После монтажа проводится тестирование системы с рабочими параметрами.
При выявлении течей или недоработок выполняется их устранение.

Возможные ошибки

При монтаже труб системы отопления могут быть допущены такие ошибки:

не предусмотрена компенсация теплового расширения, в результате чего происходит деформация или разгерметизация стыков;
материалы подобраны неправильно или имеют дефекты;
негерметичное соединение;
несущие конструкции не выдерживают вес коммуникаций.

Стоит также понимать, что не всегда удаётся на ранних этапах сборки и эксплуатации выявить все дефекты. Поэтому лучше привлечь специалистов, которые выполнят сборочные, тестовые работы.

Монтаж труб отопления своими руками

1 Разводка трубопровода
2 Монтаж трубопровода
3 Видео

Самостоятельный монтаж труб домашнего отопления довольно непростое дело, но вполне выполнимое. В основе работы лежит сварка отдельных участков трубы в целую систему отопления, подключение радиаторов и отопительного котла. Чтобы выполнить сварку металлических труб, вам придется воспользоваться услугами сварщика. Такая процедура сулит лишние расходы, а также дым и копоть от сварки в квартире. Ну а если вы решили выполнить монтаж труб отопления своими руками, используйте для работы полипропиленовые трубы.

Разводка трубопровода

Схема системы отопления

От правильной разводки трубопровода зависит работоспособность вашей системы отопления. Существуют различные схемы систем отопления, но выделяют две, самые популярные:

Монтаж трубопровода

Все работы начинайте с составления плана отопительной системы. Если вы решили выполнить монтаж отопления из полипропиленовых труб, потренируйтесь выполнять пайку соединений на ненужных кусках трубы. Это спасет вас от лишнего брака в работе. Исходя из составленного плана, приобретите необходимое количество полипропиленовых труб, фитинги, краны, паяльник.

В стенах и перекрытиях здания, где будет проходить трубопровод, пробейте перфоратором отверстия.
Ножницами для резки труб нарежьте необходимых размеров куски, на краях снимите маленькую фаску, для лучшего входа трубы в фитинг. На армированной трубе зачищаете край от фольги на расстоянии глубины фитинга. Армированная труба, покрытая сверху пластиком, в зачистке не нуждается.
Разогрейте паяльник и подготовьтесь к пайке. Рассчитайте так, чтобы большую часть пайки конструкции выполнить на столе. У стены должны остаться последние точки пайки для соединения всей конструкции. Такой способ монтажа облегчит вам работу, и вы не будете в неудобной позе с паяльником на полу паять каждый стык трубы.
Вставьте край трубы в насадку паяльника с одной стороны, и одновременно фитинг – с другой стороны. Прогрейте при температуре 260 ° C. Снимите заготовки с паяльника и соедините, вставив трубу в фитинг. Почувствовав упор стенки фитинга, не делайте больше давления на трубу. Иначе сдавленный край может уменьшить диаметр пропускного отверстия. Через пару секунд заготовки спаяются. Для пайки труб разного диаметра необходимо свое время, которое можно найти в этой таблице:

Время для пайки труб разного диаметра

Выполнив пайку всех возможных участков на столе, уложите заготовки на свое постоянное место и закрепите трубы в специальных держателях. Далее вам придется спаять на весу все заготовки в единый трубопровод.
На следующем этапе приступайте к подключению к вашей системе радиаторов. На каждый вход и выход радиатора желательно установить шаровой кран. При выходе одного радиатора из строя, кранами можно будет отключить его, а вся система отопления будет продолжать свою работу. При установке кранов все резьбовые соединения уплотняйте ФУМ лентой. В кран вкрутите фитинг с переходом с резьбы на пластик и припаяйте к общей системе трубопровода. Но такой вид соединения будет неразъемным. Для замены радиатора вам придется перерезать трубу, а потом опять выполнять пайку. Чтобы избежать такой проблемы, установите между фитингом и краном разъемное соединение – американку.
Полностью готовую систему отопления продуйте компрессором, направив поток воздуха в верхнюю трубу – подачу. Воздух беспрепятственно должен пройти по всему трубопроводу и радиаторам и выйти в нижнюю трубу – обратку. Если воздух не проходит, значит, во время пайки вы сделали брак и запаяли проходное отверстие трубы. Тут уж ничего не поделаешь, придется местами резать трубопровод и искать бракованную пайку.
После успешного испытания подключите трубы к насосу и отопительному котлу. Имейте в виду, что котел должен располагаться в самой нижней точке от всей трубопроводной системы и отдельной комнате. Подключение делаете все теми же фитингами с переходом резьбы на пластик.
Закачайте в систему воду, стравите с радиаторов воздух и проверьте все соединения.

Разводка труб выполнена

После этого ваша система отопления готова к работе, можете включать насос и разжигать котел. А полипропиленовые трубы дадут вам гарантию качественной работы системы, минимум на 50 лет.

Видео

В этом видео специалист поделится своими знаниями и расскажет, как выполнить монтаж системы отопления дома своими руками:

Схемы разводки труб и варианты монтажа системы отопления в частном доме своими руками

Трубопровод отопительной системы частного дома может быть выполнен своими руками или с привлечением специалистов. В любом случае предварительно подготавливается проект теплосети, важным пунктом в разработке которого является определение способа разводки труб.

Типы систем отопления

Основными элементами любой отопительной сети являются: теплогенерирующий прибор, магистральный трубопровод, теплоотдающие, компенсационные устройства и устройство, обеспечивающее циркуляцию теплоносителя. Отопительные трубопроводы могут быть различной конфигурации и степени технической оснащенности.

Классифицируют системы отопления по трем параметрам:

количеству трубных контуров магистрального трубопровода,
типу компенсационного устройства,
типу циркуляции.

Одно– и двухтрубные системы

Отопительная система может быть:

однотрубной или последовательной,
двухтрубной или параллельной.

В первом случае теплоноситель движется по одному трубному контуру, поочередно проходит через все теплоотдающие приборы, приходя к каждому все более остывшим. Часть магистральной трубы после последнего теплообменника называется обратной трубой или обраткой и служит для отвода холодной рабочей среды обратно к теплогенератору.

В двухтрубной системе энергоноситель циркулирует по двум параллельным контурам: подающему и обратному. Первый контур подает горячий теплоноситель в каждый теплоотдающий прибор, а второй собирает остывшую рабочую среду из теплообменников и отводит ее к отопительному прибору.

Типы циркуляции в системах отопления

Обогрев помещений происходит только в случае, если теплоноситель движется по контуру. Циркуляция бывает или естественной, или принудительной.

В системах с естественной циркуляцией разогретый отопительным прибором энергоноситель разгоняют, чтобы придать ему достаточный для прохождения всего теплового контура импульс. Для этого сразу после теплогенератора монтируют разгонный коллектор – вертикальный участок трубы, при спуске с которого рабочая среда набирает скорость под воздействием силы тяжести.

Обратите внимание! Чтобы сохранить набранную теплоносителем инерцию, магистральный трубопровод прокладывают с уклоном в 1-3%, рабочая среда под действием силы тяжести беспрепятственно движется сверху вниз.

Принудительную циркуляцию создают специальные циркуляционные насосы, устанавливаемые на обратную трубу. Такая система обеспечивает движение теплоносителя по контуру любой протяженности и сложности, но полностью зависит от наличия электроэнергии и при отключении электроснабжения прекращает работать.

Типы компенсационных устройств

В зависимости от способа компенсации перепадов давления рабочей среды в контуре, выделяют два типа систем отопления: открытую и закрытую.

В открытой системе давление регулирует компенсационный бак, частично или полностью открытый. При увеличении давления в теплосети избыток рабочей среды поступает в бак, при снижении – уходит обратно в трубопровод.

Обратите внимание! В тепловой сети открытого типа рабочая среда контактирует с окружающим воздухом, поэтому компенсационный бак устанавливают только на водяных отопительных системах.

В закрытой системе расширительная емкость герметична и имеет два автономных отсека, разделенных мембраной. Принцип работы тот же, но теплоноситель, попадая в первый отсек, не контактирует с окружающей средой, а взаимодействует с клапаном. При избыточном давлении рабочая среда давит на мембрану, сжимая воздух во втором отсеке, когда давление нормализуется, воздух во втором отсеке разреживается и выдавливает теплоноситель обратно в трубопровод.

Виды разводок

Кроме трех вышеназванных параметров, по которым классифицируются теплосети, отопительные системы имеют еще одну важную характеристику – разводку. Это способ монтажа тепловой магистрали и подключения к ней радиаторов и других теплообменников.

Разводка определяет маршрут движения теплоносителя от отопительного прибора к отапливаемым помещениям и обратно. От того, каким путем пойдет рабочая среда, зависит, будут ли помещения обогреваться примерно одинаково или какие-то окажутся значительно теплее других.

Кроме того, от вида разводки зависит и способ подключения теплоотдающих приборов. Различают два основных типа разводки: вертикальную и горизонтальную:

В системе с вертикальной разводкой рабочая среда поступает в вертикальные стояки, к которым горизонтально подключаются теплоотдающие приборы. Стояки при этом проходят через все расположенные друг над другом помещения. В однотрубной системе горячая рабочая среда из стояка проходит по батарее, возвращается обратно в стояк и продолжает движение дальше по этажам. В двухконтурной параллельно располагаются два стояка – подающий и обратный, таким образом, остывший теплоноситель в подающий стояк не попадает.
При горизонтальной разводке подающую функцию стояка выполняет горизонтальный коллектор – проходящая через все помещения магистральная труба, к которой подключаются теплообменники. Горизонтально также можно проложить одно– или двухтрубную систему.

Обратите внимание! Оба варианта могут использоваться в одно– и двухтрубных системах. Однако вертикальная применима только в зданиях, имеющих более одного этажа, тогда как горизонтальная используется чаще в одноэтажных и небольших двухэтажных домах.

Верхняя и нижняя разводка

Направление циркуляции теплоносителя является еще одним параметром разводки труб отопления, влияющим на тепло, получаемое каждым из отапливаемых помещений.

Существует два варианта размещения магистрального трубопровода, определяющих маршрут движения рабочей среды:

Верхняя разводка. Подающий участок магистрали размещается выше теплоотдающих приборов – над потолком верхнего этажа в перекрытии или на чердаке. Для подключения в горизонтальной теплосети вниз выводятся трубы-опуски, в вертикальной – стояки.
Нижняя разводка. Подающий коллектор размещается ниже теплообменников: в подвале, под полом, в плинтусе или вдоль него. Если система двухконтурная, то обратная труба проходит вдоль подающей. Теплоотдающие приборы подключаются при помощи вертикальных выводов, в однотрубной сети магистраль также может подключаться непосредственно к теплообменникам.

Обратите внимание! В частных домах с безнасосной системой отопления теплоноситель подается сначала в батарею, которая расположена выше остальных и на минимальном расстоянии от разгонного коллектора, рабочая среда движется сверху вниз.

Способы подключения теплообменников

Теплоотдающие приборы, используемые в частных домах, бывают нескольких видов:

радиаторы – знакомые всем батареи, состоящие из нескольких секций, устанавливаемые под окнами;
регистры – системы толстых труб, располагаемые под окнами, у холодных стен или по периметру помещения;
теплые полы – трубные контуры, прогревающие пол по всей площади, спрятанные под напольным покрытием;
теплые плинтуса – дополнительный теплообменник, состоящий из длинных труб, спрятанных под облицовкой плинтуса.

Способ	Преимущества	Недостатки
Нижний – отвод магистрали врезается в нижние патрубки теплообменника.	Способ экономичен – требуется минимум расходных материалов, и эстетичен, поскольку не портит внешнего вида помещения. Хорошо сочетается с горизонтальной нижней разводкой. Подходит для подключения теплообменников, в которых рабочая среда циркулирует змейкой, проходя по всем отсекам по очереди.	В радиаторах и регистрах с параллельными потоками теплоносителя могут оставаться непрогретыми и завоздушиваться верхние участки теплообменного контура.
Верхний – магистраль подключается к верхним патрубкам.	Верхний – магистраль подключается к верхним патрубкам.	В частных домах такой способ используют редко, так как требуется дополнительно фиксировать трубы к стене, что удорожает и усложняет монтаж. К тому же, при верхнем подключении трубы оказываются на виду, а это не эстетично и небезопасно.
Диагональный – к подающей трубе подключается верхний патрубок теплообменника, а нижний патрубок с противоположной стороны подключается к обратке.	Способ самый эффективный, поскольку все секции батареи прогреваются и максимально обогревают помещение. По диагонали удобно подключать теплообменники к двухтрубной магистрали с вертикальной или горизонтальной разводкой.	При подключении к одноконтурному трубопроводу значительно увеличивается сложность монтажа и расход материалов, а готовая сеть выглядит неэстетично.
Боковой – магистраль подключается к верхнему и нижнему патрубкам по одну сторону батареи.	Одинаково хорош для одно– и двухконтурных систем. Боковое подключение позволяет сэкономить расходные материалы и минимально влияет на интерьер помещения.	Этот способ используется только с вертикальной разводкой, Входной и выходной патрубки теплого пола и плинтуса расположены внизу, поэтому и подключаются к магистральному трубопроводу только снизу.

Варианты монтажа контура

Магистральный трубопровод, транспортирующий теплоноситель, может не только иметь различные конфигурации, называемые разводкой, но и по-разному монтироваться.

Выбирая вариант монтажа, следует учитывать эстетическую, энергетическую и экономическую целесообразность.

Монтаж магистрали может быть выполнен двумя способами: открытым или скрытым:

Открытый способ монтажа проще и дешевле – контур прокладывается в соответствии с выбранной схемой разводки, а из дополнительных работ требуется только закрепить трубы, чтобы предотвратить их деформацию. Кроме того, магистраль в этом случае помимо транспортировки теплоносителя выполняет и теплоотдающую функцию, то есть дополнительно обогревает помещения. При этом оставленный на виду трубопровод портит интерьер, он не защищен от внешних повреждений и сам является источником опасности: об него можно обжечься, оставленные вблизи горючие материалы могут воспламениться, а в случае порыва трубопровода возможны не только повреждения внешней и внутренней отделки помещения, но и есть опасность получения травм.
Монтаж трубопровода скрытым способом предполагает прокладывание труб в каналы, выполненные в стене, полу, под плинтусом или за подвесным потолком. Упрощенный вариант – изготовление фальш-стены или применение коробов и различных накладок на трубы. Монтаж скрытым способом обеспечивает безопасность и выглядит более эстетично.

Важно! Скрытые от взора трубы повышают энергозатраты. Кроме того, увеличиваются и трудозатраты на оборудование такой магистрали и расход материалов, а при использовании фальш-стен и накладок уменьшается полезное пространство помещений.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

трубные ножницы или труборез;
паяльный сантехнический станок;
резак для снятия фольги;
лента герметизирующая (фторопластовая);
острый нож;
обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
необходимый ассортимент фитингов;
рулетка и маркер;
крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

класс 1 (системы горячей воды до 60°);
класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

от запланированных эксплуатационных параметров;
от способов нагрева теплоносителя;
от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

верхние значения Траб и Pраб;
толщину стенки труб;
наружный диаметр;
коэффициент безопасности;
продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

Полифузная.
Электромуфтовая.
Стыковая.

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, мм	Время нагрева, сек
16	5
20	5
25	7
32	8
40	12
50	18
Диаметр детали, мм	Время фиксации, сек
16	6
20	6
25	10
32	10
40	20
50	20

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

Подвижными опорами.
Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Как смонтировать отопление из полипропилена в частном доме своими руками

Отопление из полипропилена в частном доме можно сделать самостоятельно. Но сначала придется выбрать, какую отопительную систему стоит установить в данном помещении. Перед монтажом важно ознакомиться с теорией, начертить проект системы и проконсультироваться с теплотехниками. Если будут соблюдены все правила монтажа и использовано хорошее оборудование, срок эксплуатации отопительной системы составит 40-50 лет и более.

Преимущества труб из полипропилена

Полипропилен – это твердое вещество белого цвета, получаемый путем полимеризации пропилена. Изготавливают его при температуре +80°С и давлении в 10 атм. Пропиленовый трубопровод – альтернатива чугунным изделиям. Трубы состоят из множества слоев, это повышает износостойкость материала.

многослойность труб позволяет применять их для системы как холодного, так и горячего водоснабжения;
можно выбирать любой размер и диаметр;
простая установка и обслуживание;
сроки эксплуатации 50 и более лет;
легкий по весу материал, удобная доставка и транспортировка;
не воспламеняется;
надежная герметичность;
материал не токсичен;
не деформируется даже при +100°С;
отсутствуют колебания труб при перемещении жидкости;
переносит механические нагрузки и к химические воздействия.

Цена полипропилена ниже по сравнению с другими материалами, но при этом он отличается высоким качеством и сроком эксплуатации. Пропиленовые трубы устанавливают не только для основного отопления дома, но и для утепления полов, стояков.

Трубопровод не деформируется даже при замерзании в нем жидкости.

Какие полипропиленовые трубы лучше выбрать для отопления дома

Перед покупкой материала знакомятся с техническими характеристиками для выбора лучшего варианта. Существуют 2 вида конструкций: многослойная и однослойная.

РРН – самый простой и прочный вид, не гнется, используется для промышленных построек, устойчив к высоким температурам.
РРВ – отличается гибкостью и прочностью, применяется для теплых полов и передачи холодной воды.
PPR – устойчив к высокому давлению, соединение полипропилена и рандом-сополимера, подходит для отопления и водоснабжения.
PPs – пластик, выдерживает нагрев до +100°С.

Многослойные армированные конструкции из пропилена делают на прочном каркасе. Их задача – снизить нагрузки при высоких температурных показателях, чтобы не произошло деформации. Часто используют трубы, армированные фольгой, для сохранения тепла. Они бывают и гладкие. Перед установкой фольгу зачищают, это обеспечивает надежность пайки.

Каждый вид труб маркируется буквами PN:

PN10 – переносит давление до 1 МПа, теплоноситель до +45°С, высота стенок до 1 см, окружность 20-110 мм, используют для перемещения холодной воды.
PN16 – давление 1,6 МПа, рассчитан до +60°С, величина стенок 3,4 мм.
PN20 – выдерживает 2 МПа, эффективен до +80°С, толщина 18 мм.
PN25 – 2,5 МПа, температурные показатели до +95°С. Применяют для горячей воды и центрального отопления. Трубы покрыты фольгой.

Современные полипропиленовые трубопроводы имеют пятислойную металлополимерную конструкцию. Их также используют для отопительных систем и перемещения воды.

Система отопления из полипропиленовых труб

Для монтажа отопления в своем доме применяют одну из трех отопительных систем из полипропилена. Любая из них имеет плюсы и минусы. Установка систем зависит от габаритов дома и модели котла.

Однотрубная

Однотрубная система – распространенный вид отопления, эффективна для небольших домов. От котла отходит труба, второй конец которой также крепится к котлу. Не разрывая магистраль, к ней крепятся батареи. Системы бывают проточные и вертикальные, могут быть закрытого или открытого типа.

Для монтажа однотрубной системы понадобится меньше труб – 30-40%. Несложная разводка и простой монтаж позволяет смонтировать систему в домашних условиях самостоятельно. Сборку можно сделать как в одноэтажном, так и в многоэтажном доме.

На каждом радиаторе устанавливают кран Маевского, если не спускать воздух, батареи останутся холодными. У системы есть недостаток: пока вода доходит до последнего радиатора, она остывает, теплоотдача снижается, тепло распределяется неравномерно. Поэтому в однотрубной магистрали может быть не более 5-6 батарей.

Для сохранения и распределения тепла понадобится циркуляционный насос.

Двухтрубная

Двухпроводная система имеет 2 магистрали, подающий и обратный трубопроводы работают параллельно. Двухтрубное отопление из полипропилена в частном доме своими руками делают от котла. По первой ветке подается горячая вода во все приборы системы. Охлажденная жидкость по второй линии поступает в котел. Преимущество двухтрубной конструкции перед однотрубной в том, что тепло поступает равномерно во все радиаторы.

На каждый отопительный компонент можно установить регулятор, запорный клапан. Тогда при поломке одного из приборов его можно демонтировать и поменять, не отключая при этом всю систему. В двухтрубном трубопроводе применяют меньшие диаметры труб. Такое отопление дорогое, но оно оправдывает свою цену.

В доме применяют как вертикальную, так и горизонтальную разводку. Первый вариант устанавливают в больших домах, с двумя и более этажами. Использование однотрубной магистрали в многоэтажных постройках непродуктивно.

Коллекторная

Главный узел в коллекторном отоплении – гребенковая система. Она распределяет теплоноситель по всем веткам. В ее состав входят насос, расширительный бак и приборы безопасности. Коллектор распределяет подачу жидкости в трубы без потери давления. Коллекторная система упрощает разводку магистрали. Можно сделать сразу отвод на стиральную машину, мойку, в ванную комнату и на сливной бачок.

Коллекторный шкаф должен быть защищен от влаги, его встраивают в отдельных нишах дома. Если здание двухэтажное, проектируют два коллекторных узла – на каждом этаже.

Для распределения тепла по контурам отопление разбивают на участки. Например, это может быть теплый пол, батарея у окна, второй теплый пол на верхнем этаже. Нужно сделать замкнутую возвратную систему.

У гребенки диаметр входного отверстия равен или больше диаметра выходных отверстий.

Как сделать отопление из полипропилена своими руками в частном доме

Перед установкой трубопровода разрабатывают схему всей конструкции, делают расчеты. Для монтажа понадобится котел, генератор, насос, трубы, а также группа безопасности, расширительная емкость, механизм для регулировки давления. На возвратной линии магистрали встраивают насос. Расширительный бак ставят впереди насоса. Систему безопасности размещают возле котла на подающей ветке. Трубы соединяют при помощи коллекторной гребенки и гидроразделителя. Если котел мощностью выше 50 кВт, крепят его с помощью металлических соединений. Между котлом и развилкой устанавливают трубы из металла, потом ставят армированный материал.

Монтируют отопление из полипропилена своими руками в теплом здании, температура не должна быть меньше +5°С. Перед работой рассчитывают пропускную способность труб, определяют их диаметр, от этого зависит теплоотдача. В маленькой котельной стенки покрывают огнестойким материалом.

между стенами и прибором крепят теплоотражающий материал;
все батареи монтируют на одинаковом уровне;
ребра радиаторов должны располагаться вертикально;
возле оконного проема длина батареи должна составлять 75% размера окна;
центр радиатора располагают так, чтобы совпадал с серединой окна;
батарею от пола размещают на высоте 6-12 см, а от подоконника – 5-7 см.

При боковом соединении труб применяют двухтрубный и однотрубный тип отопления. Присоединение одностороннее, так как монтируют с одной стороны батареи. Ставят перед трубопроводом байпас и краны, это перемычки для легкого демонтажа батареи. Циркуляционный насос устанавливают на подающем трубопроводе, но можно его поставить и на обратной ветке. Для спуска воздуха понадобятся спускники или краны Маевского (они часто продаются уже встроенные в батареи).

Отопление из полипропилена своими руками со схемой нижнего подключения нужно для дизайнерского решения, чтобы труб не было видно. Внутри батареи есть встроенные шаровые краны, предназначенные для демонтажа приборов или установки их в систему. Нижнее подключение не применяют при обычной циркуляции воды. Чтобы избежать потери тепла, приобретают мощные радиаторы.

Диагональное подключение имеет минимальные теплопотери. Жидкость подается с одной стороны батареи, протекает по секциям и выходит с другой стороны прибора. Такое подключение эффективно для длинных радиаторов.

Для пайки трубопровода нужен паяльник. Устанавливают температуру на инструменте 270°С. Чем больше диаметр трубы, тем дольше нагревается деталь.
Двумя насадками одновременно на паяльнике нагревают внешнюю и внутреннюю стороны трубы. Равномерно надавливают на обе детали, сгибают, инструмент не должен смещаться.
Детали снимают с паяльника и состыковывают друг с другом, фиксируют на 1 минуту, чтобы полипропилен затвердел.

Если перегреть трубу, она расплавится, появятся внутренние заторы, пропускная способность ухудшится.

Сборка системы поэтапно:

Батареи устанавливают в назначенном месте: у стен, у входа, под окнами, так чтобы тепло распределялось в доме равномерно.
Определяют места расположения труб. Делают компенсационные петли, т. к. длина при нагреве полипропилена меняется.
Навешивают котел и обвязывают его. Подсоединяют водопровод, газовый термостойкий котел крепят полипропиленовыми трубами.
При коллекторной схеме подключают распределительную гребенку. При двухплечевой системе обходятся тройниками.
Монтируют расширительный бак и компоненты безопасности. Объем бачка рассчитывают исходя из количества воды во всей системе.
Крепят к стене или полу прибор. Если система с гравитационной циркуляцией, нужно соблюдать уклоны.
Распределяют и монтируют трубы, присоединяют к ним радиаторы.
Отключают приборы, закрывают все выходы заглушками. Пускают воздух (8-10 атм.). Если появились свищи, устраняют неполадки.
Включают радиаторы, котел, бачок.
Подают воду в систему, выпускают воздух, скопившийся в дальних точках.
Проводят пробный пуск отопления. Проверяют трубы, стыки, батареи, чтобы нигде не протекало.
Контролируют нагрев батарей.
Трубы монтируют в пол, в стены или в короба.

Благодаря свойствам полипропилена пайка и монтаж труб происходит быстро, несложно, справиться с работой способен каждый. Нужно только приобрести паяльный аппарат для труб и закупить необходимые элементы отопления. Цена оборудования и инструментов гораздо ниже, чем стоимость услуг мастера, поэтому отопление в доме выгодно делать самостоятельно. В интернете много видео- и фотоматериалов, которые помогут смонтировать отопление.

Самостоятельный монтаж отопления из полипропиленовых труб в частном доме

Благодаря современным технологиям, для создания отопительной системы, стало возможным использовать такие материалы, о которых в недавнем прошлом мы не имели никакого представления.

На сегодняшний день в частном доме реально самостоятельно произвести монтаж отопления из полипропиленовых труб, потому, что для этих целей не нужно обладать профессиональными навыками.

Данный вопрос в состоянии решить практически каждый домашний мастер. В статье представлена инструкция с видео презентациями для наглядности процессов.

Преимущества полипропиленовых изделий в отопительной системе

Очень простой монтаж. Проложить такую сеть можно своими силами, а для стальных аналогов нужно использовать профессионального сварщика.
Полипропиленовые изделия не подвергаются коррозии, а это в значительной мере повышает сроки использования сети.
Внутри заготовок не образуются отложения, и они не забиваются так, как стальные трубопрокатные аналоги.
Полипропиленовые изделия очень гибкие, но при этом они имеют большой показатель механической устойчивости, они функционируют при большой температуре и давлении.
Жидкость в такой магистрали циркулирует лучше, и это повышает теплоотдачу сети.
Затраты на такую сеть значительно меньше, если сравнивать с другими материалами.

Все эти характеристики привели к тому, что данные трубопрокатные материалы применяют все чаще и чаще.

Как выбирать трубы для монтажа отопительной системы

При выборе трубопрокатных материалов, нужно провести сравнение параметров функционирования будущего трубопровода с техническими параметрами, ведь от этого будет зависеть какие полипропиленовые трубы мы будем приобретать.

Для монтажа горячего водоснабжения и отопления необходимо брать изделия с маркировкой:

PN 20
PN 25.

Эти материалы работают в сети с температурными показателями в девяносто градусов, и переносят скачки температуры до ста градусов по Цельсию. Также такие изделия могут применяться в трубомагистралях с давлением 20 и 25 атм.

ВАЖНО! Самым лучшим вариантом для обогревательной магистрали в частном доме считают армированные изделия PN 25. Конструктивные возможности таких трубопрокатных материалов делают их более прочными, и позволят без деформирования переносить высокие показатели температуры.

Правила выбора полипропиленовых вариантов для обогрева:

Основной показатель – это внешний вид заготовок.
Качественные заготовки отличаются ровной круглой формой.
Материал, который использовали для изготовления, должен быть однородным.
Все изделия обязательно должны содержать маркирование.

Как выбрать фитинги

Чтобы не паять пп трубопровод используют фитинги для соединения отдельных участков. Без этих дополнительных деталей не обходиться ни одна отопительная сеть в частном доме. Фитинги обычно делятся по диаметрам и форме.

Для монтажа трубомагистрали из полипропилена используют такие фитинги:

Муфты;
Переходники;
Уголки;
Тройники;
Компенсаторы.

Видео: выбираем трубопрокат для монтажа

Переходник. Это также простые устройства, которые на концах имеют разные диаметры.

Уголок. Его применяют для монтажа в местах, где трубомагистраль содержит поворот. С таким устройством можно выполнить угол магистрали без его деформирования. Уголки оснащены наружной металлической резьбой, и позволят выполнять соединение со смесителями в ванной, а также другими сантехническими приборами.

Тройник. Эти фитинги позволяют выполнять монтаж нескольких заготовок одновременно. Пластиковые соединительные детали этого вида можно подобрать для соединения разнородных трубопроводов.

ВАЖНО! Для магистрали, идущей вокруг объекта, устанавливают обводы. Они позволяют предотвратить перегиб заготовок.

Нарезной метод не всегда позволяет достичь высокой прочности стыка, в таких ситуациях применяют «американку». Это особенный вид фитингов, который на одной стороне имеет металлическую резьбу. С его обратной стороны имеется полипропиленовое основание. Так можно соединять металл и пластик.

Видео: монтаж пластикового отопления своими руками

При покупке фитингов рекомендуют особое внимание уделить их диаметру, он должен точно совпадать с диаметром труб. Такой диаметр указывают в маркировке.

Специалисты советуют фитинги приобретать от того изготовителя, что и трубы, только в этом случае достигается самое высокое качество соединения.

Составление проекта

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб каждый может смонтировать своими руками, а вот грамотно разработать проект такой сети может только специалист.

На работу системы отопления влияет большое количество факторов, если их не принять во внимание, то говорить об эффективной работе трубомагистрали не приходиться. Учесть нужно:

Диаметры трубопрокатных изделий. Все отопление монтируется из труб разного диаметра, это дает возможность создать нужные условия для хорошей циркуляции теплоносителя.
Выдержка углов наклона. Это очень важно для самотечной сети, и также значимо для системы с принудительной циркуляцией.
Марка используемых заготовок. Устанавливать рекомендуют только армированные варианты.
Число и места расположения отопительных радиаторов. Это влияет на показатели температуры в доме.
Особенности строения. В зависимости от этого используются варианты с нижним или верхним типом подачи.

После осмотра частного дома, мастер составляет проект, где указывается вся информация об используемых материалах:

диаметры магистрали;
углы наклонов;
места и методы крепежа, и установки обогревательных приборов;
схема обвязки котла.

Основываясь на таком проекте, складывается смета на отопление из полипропиленовых труб.

Как правильно паять полипропилен

Чтобы наглядно увидеть как правильно паять смотрите видео представленное на нашем сайте. Паять полипропиленовые трубопрокаты надо аппаратом для спайки полипропилена.

Элементы, которые будем паять, разогреваются при температуре 260С, что в итоге создается неразъемное соединение, которое имеет однотипную структуру. Атомы деталей при этом проходят друг в друга, поэтому стык получается очень прочным.

Монтаж металлочерепицы — подборка обучающих видео инструкций

Необходимые инструменты и оборудование

Для установки металлочерепицы необходимо иметь стремянку, рулетку, саморезы по дереву, саморезы кровельные, дополненные резиновым уплотнителем, саморезы коньковые, отличающиеся от кровельных длиной и шуруповерт. Для резки листов используется углошлифовальная машина, называемая еще болгаркой. Для вырезания мелких деталей могут пригодиться ножницы по металлу.

Из средств индивидуальной защиты во время работы применяются:

очки для защиты глаз от металлической стружки во время работы с болгаркой;
тканевые перчатки с прорезиненной рабочей поверхностью, исключающей скольжение листа;
страховочные тросы.

При установке обрешетки пользуются бензопилой, молотком или шуруповертом. В этом случае дополнительно приобретают гвозди или саморезы по дереву соответственно. Укладка паро- и гидроизоляционного материала требует заранее подготовить ножницы, скотч, мебельный степлер и скобы для него.

Технология и схема кровельного пирога

Далее схемой монтажа металлочерепицы Монтеррей, к примеру, предусмотрено то, каким образом будет организован кровельный пирог. Самый простой вариант предусматривает укладку только слоя гидроизоляции. Если же вы планируете подшить чердачное пространство, понадобится укладка пароизоляционного барьера.

Утепление кровельного пирога проводится путем укладки следующих трех слоев материала:

Пароизоляция. Ее укладывают с той стороны, на которую приходится больше всего бытовых испарений – с внутренней части системы стропил. Листы пароизоляции укладываются параллельно свесам с 10-15 сантиметровым перекрытием. Фиксируют их при помощи строительного степлера, а стыкуют при помощи клейкой ленты. Для организации просвета между обшивкой чердака и пароизоляцией монтируют обрешетку.
Гидроизоляция. Перед тем как правильно установить металлочерепицу, должен быть корректно уложен слой гидроизоляции. Она необходима для создания барьера против атмосферных осадков. Укладывается она снаружи стропильной системы до монтажа обрешетки. Желательно делать это сразу после монтажа утеплителя, чтобы тот не успел намокнуть. Укладываются слои водоотталкивающего материала по такому же принципу, как и пароизоляция, с тем же перекрытием и методом фиксации. Гидроизоляция должна плотно перекрывать линии стен по всему периметру как минимум на 20 см. В местах, где стыкуются скаты, в ендовах, монтаж осуществляют с нахлестом в 20-30 сантиметров. Вдоль линии конька слой гидроизоляции обязательно должен иметь разрыв, дабы не препятствовать циркуляции воздушных потоков
Теплоизоляция. Зачастую, в качестве теплоизоляции применяют минвату, толщина которой определяется стандартами СНиП II-3-79. Материал укладывают в промежутки между стропилами. Для придания жесткости слоям теплоизоляции, их нарезают полосами, ширина которых на 1,5-2 см превышает промежутки между стропилами.

Стоит отметить, что гидроизоляцию для кровельного пирога под металлочерепицу нельзя делать из битумных водоотталкивающих материалов, так как она должна пропускать испарения влаги, не давая им накапливаться в утеплителе.

Разновидность водоотталкивающего слоя выбирают в зависимости от используемого материала:

Простая гидроизоляция в виде армированной или неармированной полиэтиленовой пленки. В данном случае нужно предусмотреть два вентиляционных зазора, один из которых должен быть сформированным системой стропил и располагаться между пленкой и утеплителем, а второй – обрешеткой, и находиться между пленкой и кровельным материалом. Размеры обоих зазоров должны равняться 3-5 см.
Использование супердиффузионной мембраны. Она отлично подходит для укладки в тех местах, где будет предусмотрен зазор с шириной в 3-5 см, например, между мембраной и металлочерепицей. Укладывать такую мембрану между утеплителем и гидроизоляцией нецелесообразно, так как она предназначена для того, чтобы выпускать лишнюю влагу наружу, и не давать ей попадать внутрь.
Применение антиконденсатных материалов. Для того чтобы их ворс смог легко проветриваться, должна быть обустроена двухконтурная вентиляция, как и при использовании классической гидроизоляции. Чаще всего прибегают к укладке такого материала при сооружении холодных крыш.

Подготовка кровли к укладке металла

Для монтажа металлочерепицы предварительно готовят обрешетку. Ее выполняют из шестиметровых ровных реек шириной 10−15 см, толщиной 3−5 см. Первую крепят по нижнему краю стропил параллельно земле, используя строительный уровень. Если длины рейки не хватает, то ее наращивают встык. Стыковка двух деталей выполняется только на стропилах, а не между ними. Следующий ряд обрешетки укладывается на 30−40 см выше.

Чтобы добиться точности шага, рекомендуется заготовить две одинаковые деревянные детали нужной длины. Обрешетка тщательно крепится к каждой стропилине. Она должна спокойно выдерживать вес человека, выполняющего монтаж крыши из металлочерепицы.

Важно учитывать, что с торцов необходимо сделать выпуск обрешетки в 40−50 см. На коньке, независимо от шага, укладывается коньковая рейка, к которой в дальнейшем будет крепиться коньковая планка.

После того, как работа с деревом завершена, для дальнейшего монтажа кровли из металлочерепицы требует укладки гидроизоляционного материала. Его раскатывают горизонтально, начиная снизу. Каждый следующий слой должен заходить на 5−10 см на предыдущий. Крепление изоляционного материала осуществляется скобами. Для повышения качества изоляции все стыки дополнительно проходят скотчем.

Пошаговый монтаж металлочерепицы

Монтаж кровельного материала начинается после завершения работ по укладке теплоизоляции, обрешетки, паро- и гидроизоляции. В работе используется ограниченный набор инструментов: шуруповерт, резиновая киянка, молоток, тканевая рулетка, просечные ножницы, строительный уровень, маркер. Выполняется пошаговый монтаж металлочерепицы в такой последовательности:

Устанавливаются опоры для водосточных желобов с шагом 70 см.
С нахлестом 10-15 см фиксируются карнизные планки. Точки крепления – через каждые 30 см.
Укладываются, герметизируются внутренние доборные элементы.
С соблюдением правил раскладки последовательно монтируются листы кровельного материала. Выравниваются относительно карниза и между собой. Оставляется свес длиной 40 см.
Сначала листы металлочерепицы крепятся в 3-4 точках. Убедившись, что 3 соседних листа расположены правильно, можно выполнять постоянную фиксацию, закручивая саморезы в шахматном порядке. Правильное усилие вкручивания – когда уплотняющий материал выступает из-за шляпки на 1 мм. Вкручивать саморезы нужно строго под прямым углом к плоскости обрешетки.
После завершения установки металлочерепицы крепится конек. Величина нахлеста его планок – от 100 мм, шаг крепления саморезами – 30-60 см.
Монтируются фронтонные планки. Располагаются так, чтобы перекрывать верхнюю часть волны кровли. Нахлест – 5-10 см, шаг крепления – 30-60 см.
Устанавливаются наружные части доборных элементов – ендовы, фартуков для труб, проч.
Фиксируются кровельные снегозадержатели, если их наличие предусмотрено проектом. Способ, шаг крепления указываются производителем.

Работы выполняются бригадой из 3-6 человек. Кровельный материал поставляется в листах большой площади, поэтому при условии выполненной подготовки монтажные операции выполнятся за 1-2 дня для особняка средней площади. Приведенная выше инструкция стандартная, подходит для укладки металлочерепицы большинства производителей.

Полезные советы по монтажу металлочерепицы

Рекомендуется по возможности закупать металлочерепицу, добор и фурнитуру одного производителя, чтобы избежать проблем со стыковкой, в данной статье мы описали лучших производителей, которых рекомендуем. Стыки в местах расположения добора, сложных конструктивных элементов желательно дополнительно гидроизолировать, используя специализированные составы. Не следует фиксировать листы избыточным количеством саморезов – это не окажет положительного влияния на общую прочность конструкции, а повысит риск появления протечек.

Важно использовать специальные кровельные саморезы для металлочерепицы. Важно в точности соблюдать требования к обрешетке, чтобы получить в итоге надежную конструкцию. Нужно обязательно соблюдать правила монтажа металлочерепицы и последовательность выполнения работ.

Укладка металла

Установка крыши из металлочерепицы начинается с правого нижнего угла. Лист выставляют по уровню. Он должен ровно ложиться по выпуску обрешетки и по нижнему краю. Для защиты от дождя необходимо сделать выпуск нижнего края листа. Если крыша имеет крутой скат, то выпуск может составлять 7−12 см. Для более плоских поверхностей выпуск равен 5−7 см. Пренебрежение этими рекомендациями приведет к тому, что в зимнее время съезжающий снег замнет край металла. Также его могут повредить и сильные порывы ветра.

После того, как положение первого листа установлено, его фиксируют с помощью 3−4 саморезов. Затем укладывают следующий лист. Он должен лечь внахлест с соблюдением волны. Никаких изгибов быть не должно. После того, как определено точное положение листа, его фиксируют саморезами. После этого лист протягивается. Нижний ряд крепится к обрешетке в каждую волну. Затем выполняется фиксация через ряд, через 1−2 волны.

Если ширина последнего в ряду листа больше, чем размер выпущенной обрешетки, его обрезают с помощью болгарки.

После этого выполняется монтаж второго ряда по той же схеме. На коньке обрезается лишняя длина листов и крепится коньковая планка. При ее установке важно избегать изгибов, в противном случае она не ляжет ровно. По коньку определяют ровность крыши, профессионализм мастера. Крепление коньковой планки осуществляется соответствующими саморезами через каждые 50−100 см.

Когда основные работы завершены, устанавливается торцевая планка, которую еще называют ветровик. Эта деталь позволяет защитить металлочерепицу от сильных ветра. Планка крепится поверх листов металла. Для максимально плотного прилегания этой детали рекомендуется выбирать материал, имеющий по одной из своих сторон углубления, соответствующие волная листа.

Правила монтажа металлочерепицы

Существующие инструкции, которые выработаны производителями и профессиональными кровельщиками. Их изучение и соблюдение позволяет выполнять монтажные работа самостоятельно, хотя рекомендуется поручать их специалистам. Все методы, которые здесь указаны помогают нам обучать собственных сотрудников и заниматься монтажом металлочерепицы без вопросов и проблем.

Металлочерепица – популярный кровельный материал, поставляемый в листах большой площади. Он долговечен, прочен, эстетичен, удобен в монтаже. При соблюдении требований к установке кровля прослужит не менее 25-35 лет. Но допущенные ошибки могут привести к появлению протечек, других дефектов, снижающих продолжительность эксплуатации конструкции. Поэтому их следует избегать.

Внимание к деталям

Покрытие кровли металлочерепицей редко обходится без оформления печной трубы и карнизов. Для защиты трубы необходимо вставить ендову, которая будет разбивать потоки воды, заставляя их стекать по поверхности.

Пошаговая инструкция оформления карниза предусматривает:

Крепление карнизной планки. Ее ширина — 10−15 см. Она вертикально крепится к стропилам под выступающей частью металла.
Монтаж обрешетки. От стены дома к карнизной планке.
Крепление листов металла соответствующей ширины. Для оформления карниза используется профлист.
Стык между вертикальной и горизонтальной частью карниза закрывается металлическим уголком.

Завершающим этапом работы является закрытие выступающей части обрешетки под скатами. Для этого используют профлист. При его укладке совмещают направление волны.

Подготовка крыши

Технология укладки металлочерепицы на крышу предусматривает предварительную подготовку. Чтобы металлочерепицу уложить правильно, обязательно необходимо выполнить обрешетку кровли, смонтировать желоба для стока воды, карнизные планки. Предварительно рекомендуется проверить кровлю на ровность, а именно: горизонтальность расположения конька, длину кровельных скатов по горизонтали. В том случае, если кровля пошла на перекос, ее обязательно нужно выровнять.

Статья по теме: Как правильно сбивать сосульки с крыш

Контробрешетка

На крыше возводится контробрешетка: бруски (50 мм сечение) набиваются на стропильные доски.

Гидроизоляционный материал

Далее укладывается гидроизоляционный материал: пленка закрепляется не внатяжку, с припусками (лучше одним целостным полотном, но если невозможно, тогда внахлест, который должен составлять минимум 15 см). Нельзя применять гидроизоляционный материал, изготовленный на основе битума. Он через некоторое время провиснет на брусках контробрешетки. В результате будет собираться конденсат.

Обрешетка

После укладки гидроизоляционного слоя из досок сечением 3,2х10 см обустраивается обрешетка с шагом равным шагу волны металлопрофиля, который производитель указывает в инструкции. Доска обрешетки нижняя должна быть выше остальных приблизительно на 15 мм.

Параллельность закрепления доски к карнизу проверяется при помощи отвеса (это важный момент, так как эта доска будет размещаться под ступенькой металлочерепицы). Выполненная небрежно обрешетка в дальнейшем приведет к множеству проблем, к примеру, листы материала не будут стыковаться, некачественное крепление и прочие нюансы.

Если шаг волны листа профиля 30 мм, дистанция между первыми двумя брусками обрешетки должна составлять 23 мм, а уже между остальными – 35 мм. Шаг волны 35 мм, тогда расстояния между брусками будут составлять 28 мм, 35 мм соответственно. Шаг волны 40 мм, расстояния между брусками – 33 мм, 40 мм.

Выравнивание кровельных скатов

Далее осуществляется выравнивание кровельных скатов.

Также при подготовке крыши для укладки металлочерепицы стоит уделить отдельное внимание дымоходу, внутренним углам. На этих участках монтируется сплошная обрешетка, если необходимо дополнительно обустраиваются фартуки.

Финишные работы

После монтажа металлочерепицы переходят к выполнению таких завершающих мелких работ:

Монтируют проходные элементы вокруг труб, антенн и иных коммуникационных узлов. Все узлы кровельного пирога в местах пересечения нужно загерметизировать клейкой лентой, а швы – герметиком.
Прикрепляют торцевую планку к торцевой доске при помощи саморезов через каждые 50-60 см.
Монтируют верхнюю планку ендовы на заранее уложенный саморасширяющийся утеплительный материал.
Ну и напоследок, сооружаем конек. Наружная часть конька оклеивается гидроизоляционным материалом, можно взять марки Металролл или Фигароль. Каналы под вентиляцию должны быть открытыми. Закрепляют конек при помощи саморезов к обрешетке через выступающий гребень. Коньковые торцы нужно закрыть заглушками.

Осталось только по уложенному покрытию закрепить систему водостока, снегозадержатели, а также лестницы для планового обслуживания и ограждения, если таковые были запланированы.

Данного материала должно быть достаточно для того, чтобы понять, как монтируется металлочерепица, и чтобы готовая кровля в итоге прослужила как можно дольше.

Об условиях транспортировки и хранения металлочерепицы

Кровля, покрытая металлочерепицей

Успешная укладка металлочерепицы своими руками зависит от множества мелких деталей. И начинает он с правильно организованной доставки материала и обеспечения нормальных условий для его хранения.

Вот несколько правил, которые нужно соблюдать при транспортировке и складировании металлочерепицы:

Погрузка пачек с листами в машину и их выгрузка должна производиться с использованием мягких строп.
Для перевозки металлочерепицы необходимо использовать машины, у которых длина кузова равна или превышает длину листов.
Поверх упаковок с металлочерепицей запрещено укладывать другие тяжелые грузы.
Переносить листы металлочерепицы нужно в вертикальном положении, не допуская при этом образования изломов, загибов и прочих деформаций.
Ни в коем случае нельзя перемещать листы с места на место путем волочения.
Рассмотрим, как укладывать металлочерепицу на хранение. Металлочерепицу нельзя хранить, положив пачки непосредственно на землю. При невозможности хранения материала в сухом помещении, его складывают под навесы, соорудив внизу решетчатый настии из брусьев.