Шкурка шлифовальная: виды, маркировки, таблица зернистости

Виды наждачной бумаги, ее маркировка и производство

Шкурка шлифовальная: формы выпуска, виды абразивов, маркировка и основные производители наждачной бумаги. Классы зернистости. Особенности шкурки на бумажной основе и тканевой водостойкой. Технология изготовления. Виды держателей.

При шлифовании, предварительной полировке и доводке режущих кромок в качестве инструмента обычно используют точильные круги, плоские бруски или гибкие листовые материалы, покрытые абразивной крошкой. Последние имеют два широко распространенных названия: народное — наждачная бумага (наждачка), и официальное ГОСТ — шкурка шлифовальная. Обиходное название сохранилось еще с тех времен, когда в качестве абразива использовался порошок природного корундита (наждак), а в качестве основы применялась плотная бумага. Сейчас вместо натуральных минералов используют абразивы, получаемые промышленным способом. Среди них самые распространенные — это зернистые порошки на основе оксида алюминия, карбида кремния и нитрида бора. Основа у современной наждачки может быть не только бумажная, но и тканевая, полиэстеровая, фибровая или комбинированная, а в качестве связки сейчас применяют водостойкие и электростатические клеевые составы. Изначально наждачная бумага использовалась только при ручной шлифовке. Но во второй половине двадцатого века в связи с созданием высокопрочных основ она стала широко применяться и в машинном шлифовании: сначала на ленточных и барабанных станках, а затем и на вибрационных и орбитальных шлифмашинах.

Форма выпуска наждачки

Абразивная шкурка используется не только для ручной, но и для машинной шлифовки, поэтому она выпускается в самых разнообразных формах.

Листовая. Обычно продается в виде листов размером 280×230. Некоторые торговые марки предлагают комплекты разной зернистости, состоящие из 4–6 листов. Этот вид наждачной бумаги применяется в вибрационных шлифмашинах, чья подошва обычно имеет длину 280 мм, а ширину — 93 или 115 мм.
Рулонная. Чаще всего наждачная бумага продается в рулонах длиной 5 м и шириной 93 или 115 мм, что соответствует ширине ручной державки или подошвы вибрационной шлифмашины. Кроме того, в магазинах можно встретить рулоны шлифовальной шкурки длиной несколько десятков метров и шириной до метра. Такой материал предназначен для раскроя на рулоны меньшей ширины или отдельные листы.
Дисковая и треугольная. Такие формы шлифлистов применяют в орбитальных и дельта-шлифмашинах и выпускаются в двух видах: для крепления на клипсах и самоклеящиеся («липучки»). Как правило, у обеих форм на поверхности расположено 6–8 отверстий для отвода пыли от обрабатываемой поверхности (см. на фото ниже — на переднем плане).
Ленточная. В стационарных и ручных ленточных шлифмашинах применяют шлифшкурку в виде непрерывной ленты, вращающейся между несколькими роликами. В зависимости от вида оборудования ее длина может составлять от десятков сантиметров до нескольких метров.
Цилиндрическая. Такая форма используется в барабанных машинах и для шлифования с помощью цилиндрической оснастки.

Кроме того, наждачная бумага является составной частью лепестковых щеток. В этом случае она используется в виде множества узких ламелей шлифшкурки, закрепленных одним концом по всей окружности центральной втулки (см. на фото выше — слева на заднем плане).

Таблица маркировок

Несколько ранее Белгородским заводом абразивов были введены в действие ТУ 3980-009-00223332-2003, которые регламентировали новую маркировку наждачной бумаги с использованием международного обозначения зернистости и других параметров (см. правую схему выше). До этого маркировочный код наносился в соответствии с несколькими ГОСТами 1982 года (каждый для определенного вида основы).

Существует несколько видов обозначений зернистости наждачной бумаги, среди которых самые распространенные — это системы Федерации европейских производителей абразивов (FEPA) и американского Института производителей абразивных покрытий (CAMI). На основании первой в 1998 году был принят международный стандарт ISO 6344, вторая распространена в основном в США. Маркировка FEPA основана на числовом ряде размеров шлифовального зерна, имеющем 21 градацию в интервале от 3 мкм до 1 мм (см. левую таблицу выше). По качественному типу абразивные порошки для наждачки делятся на два вида: крупнозернистые (с Р22 по Р220) и мелкозернистые (с Р240 по Р2500). Размер самого маленького шлифовального зерна по этой классификации составляет 3–5 мкм, что соответствует старому номеру ГОСТ шлифовальной шкурки для полировки Н0 (народное название — «нулевка»).

Используемые абразивы

Электрокорунд. Искусственный материал, содержащий до 99 % оксида алюминия. Достаточно недорогой и поэтому самый распространенный среди абразивов. Кроме нормального и белого, выпускается ряд разновидностей с добавками соединений титана, хрома, циркония и пр.
Карбид кремния. По сравнению с электрокорундом более хрупок, но превосходит его по твердости, поэтому применяется главным образом для работ по металлу. Выпускается в двух видах: зеленый и черный, которые несколько отличаются режущими свойствами.
Гранат. Природный минерал, по твердости уступает всем остальным, но хорошо самозатачивается. Основное применение — шлифовка изделий из мягких материалов.
Эльбор. Синтетический абразивный материал на основе нитрида бора. По твердости несколько уступает алмазу, но имеет лучшую термостойкость.
Алмаз. Имеет самую высокую твердость. Алмазную наждачку применяют для обработки твердых сплавов и доводки инструмента.

Кроме того, по-прежнему выпускается наждачная бумага на основе природного корундита (наждака) и стеклянного порошка. Последняя в соответствии с нормативами используется для шлифовки коллекторов электродвигателей и генераторов.

Основы наждачной бумаги

бумагу обычную и латексную;
хлопчатобумажные и смесовые (х/б+синтетика) ткани;
фибру;
ткани из полиэстера;
комбинированные материалы (обычно бумага+ткань).

Бумага классифицируется по плотности в шести диапазонах от 85 г/м² до 500 г/м², а основным технологическим признаком тканей, кроме их состава, является гибкость. Этот параметр имеет шесть градаций: от «особо гибкая» и «очень гибкая» до «жесткая» и «особо жесткая». Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую.

Основные достоинства наждачки на бумажной основе — невысокая цена и устойчивость к растяжению. А ее главный недостаток — низкая механическая стойкость и ломкость на сгибах. Наждачная бумага на тканевой основе обладает высокой прочностью на разрыв и может использоваться в лентах при машинной шлифовке. Кроме того, она эластична и легко принимает форму шлифуемой поверхности. А водостойкие тканевые основы не теряют своих рабочих качеств при мокрой шлифовке или работе в условиях повышенной влажности. Для получения сочетаний механических свойств различных материалов (гибкость и неспособность к растяжению) выпускают наждачную бумагу с двухслойной основой, пропитанной полиэфирными смолами.

Разновидности способов изготовления

При закрытой насыпке абразивная крошка полностью укрывает поверхность наждачки. Такие шлифшкурки в основном применяются для обработки металлов. Он не пригодны для шлифования мягких материалов, т. к. в этом случае наждачная бумага быстро засаливается. Разравнивание абразивного порошка по основе может производиться двумя способами: механическим и электростатическим. При первом расположение зерен неравномерное. Такая наждачка менее производительная, но более щадящая к обрабатываемой поверхности. При электростатическом разравнивании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшими режущими способностями.

Виды держателей для наждачной шкурки

Советы по выбору для отдельных видов работ

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

Советы по обработке металла наждачкой

При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой (в зависимости от задачи) хлопчатобумажной ткани. В общем случае подойдет наждачная бумага типа KK19XW с зернистостью, соответствующей типу обработки. Алюминий и его сплавы рекомендуют обрабатывать наждачкой на бумажной основе высокой плотности (220–270 г/м²) с зерном из электрокорунда, к примеру, такой, как KP13E. Сплавы меди имеют различную вязкость и хрупкость. И если для бронзы подойдет такая же наждачная бумага, что и для черных металлов, то более вязкую латунь шлифуют наждачкой с зернами из белого или циркониевого электрокорунда на хлопчатобумажной или полиэстеровой водостойкой основе. В силу физико-механических особенностей титана и его сплавов для их обработки используют наждачную бумагу с зернами из карбида кремния на тканевой водостойкой основе, например CK10XW, CX10YW и CX10RW.

Если мы упустили что-либо важное в описании особенностей применения наждачной бумаги при обработке металлов и других материалов, дополните, пожалуйста, нашу информацию в комментариях к этой статье.

Маркировка и зернистость наждачной бумаги

Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива. Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. Сегодня шкурка шлифовальная соответствует международным стандартам ISO, именно это обозначение можно встретить на обратной стороне изделия. Следует отметить, что данные старого ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой. Их соответствие можно проследить в таблице.

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647-80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	P90	160-200
	12-Н	P100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	P180	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50-63
	4-Н,М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40Н-3	P400	28-40
	М28Н-2	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20Н-1	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10/Н-0	P1500	7-10
	М7Н-01	P2000	5-7
	М5Н-00	P2500	3-5

Основная разница старого и нового стандартов заключается в разном движении номеров в маркировке:

В ГОСТ 3647-80 значения крупности и плотности зерен уменьшаются, что вполне логично;

В новом стандарте ISO 6344 (ГОСТ 52318-2005) номер изделия увеличивается с уменьшением значения в маркировке.

Расшифровка зернистости

Буква «Р» в обозначении указывает на зернистость. Чем больше значение, стоящее за буквой, тем мельче фракция шкурки.
Р400 – известная нулёвка. Р600…Р2500 имеют мелкие фракции и почти гладкую поверхность, их зернистость не так ощутима наощупь. Такую наждачку используют для финишной полировки в промышленности.

В старом ГОСТе дела обстояли иначе. На примере 10-Н: первая цифра означает, что на поверхность изделия нанесен абразив крупностью, соответствующей ситу с ячейкой 100 мкм. Чем меньше показатель, тем меньше размер просева.

Другие обозначения

Виды наждачной бумаги различаются по составу основы и свойствам зерен. Эту информацию также отражают в маркировке изделия.

Литера «Л» указывает на листовую форму выпуска изделия. Рулонная не обозначается никак.

Буквой «М» обозначается водостойкая наждачная бумага.

Изделие с маркировкой «П» предназначено для шлифовки сухих изделий без контакта с влагой.

«1» – абразив для мягких поверхностей, «2» – для жестких.

Наждачная бумага

Трудно назвать вид изделий домашней мастерской, изготовление которых обходилось бы без недорогой малозаметной, но весьма важной вещи — наждачной бумаги.
Столярные и слесарные работы, ремонт и художественное творчество-везде нужны небольшие шершавые квадратики, круги или кольца на бумажной или тканевой основе.

Что такое наждачная бумага

Наждачная бумага, которую также называют наждачка или шкурка — представляет собой лист гибкого материала, на который нанесена и приклеена абразивная крошка.

Применяется в самых различных отраслях производства и быта для выравнивания, очистки и шлифования поверхностей изделий из разных материалов — от металла и дерева до пластмасс и кожи.

Изготовление

Изготовление такой, казалось бы, простой вещи, как полоска бумаги с абразивной обсыпкой, представляет собой достаточно сложный технологический процесс и требует соответствующего оборудования и подготовки работников. На первом этапе на ленте основы печатают характеристики будущей наждачки с таким расчетом, чтобы они повторялись через расстояние, равное ширине ленты.

Далее проводят пропитку ленты компонентами для придания ей водостойкости. На следующем агрегате на поверхность основы наносят клей. Далее на слой связующего материала наносят предварительно просеянную и откалиброванную абразивную крошку. Следующий этап — сушка в печи, там клеевая масса, реагируя на температуру, запекается и прочно присоединяет абразив к основе. Далее проходит нанесение закрепляющего слоя и финальная просушка.

Аппарат для нарезки бумаги на прямоугольные листы

Последняя операция — нарезка готовой ленты на прямоугольные листы или листы другой формы для изготовления абразивных лент, их склейка, сушка и упаковка.

Форма выпуска

Абразивная бумага выпускается в рулонах для производственных нужд и нарезанная на прямоугольные листы — для бытовых применений. Кроме того, для эксцентриковых шлифовальных машин выпускают шлифовальную бумагу в форме круга, а для ленточных шлифовальных машин — наждачку в форме кольца.

Различные формы выпуска наждачки

Выпускают также обычную и водостойкую шлифовальную шкурку. Водостойкая применяется для удаления старой краски и выпускается на тканевой основе с соответствующей пропиткой.

Маркировка наждачной бумаги

Для разных видов работ выпускают сильно различающиеся по своим свойствам и стоимости марки абразивной бумаги. Чтобы выбрать подходящую марку и не переплатить, стоит разобраться в ее маркировке.

Существуют две основные системы маркировки наждачной бумаги — европейская и по ГОСТ. В ГОСТе использовался принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая мелкая шкурка называлась «нулевка».

В европейской же системе, наоборот, самому мелкому зерну соответствуют большие значения — от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка будет иметь индексы P36 или P22.

Кроме того, важна маркировка по типу засыпки. Сплошная засыпка применяется в бытовом, ручном использовании, а засыпка плотностью около 50% поверхности больше подходит для промышленного применения и использования в шлифовальных машинах.

Влияние материала основы на зернистость

Прочность и износостойкость материала основы определяют максимальный размер зерна, совместимый с ней. Тканевая основа является наиболее прочной, износостойкой и влагостойкой. На ней делают крупнозернистую наждачку и ленты для шлифовальных машин.

Бумажная основа, несмотря на пропитку, обладает низкой прочностью и быстрее изнашивается, поэтому она подходит лишь для средне и мелкозернистого абразива

Разновидности наждачки по методу изготовления

Существуют различные методы нанесения абразивного порошка на основу. Самые распространение из них — это механический и электростатический.

Купершлак (абразивный порошок)

При механическом методе нанесения частицы абразива свободно падают на смазанную клеем основу, а излишки порошка удаляются и подлежат повторному использованию. Этот метод чаше используют для производства наждачки большой зернистости.

Электростатический метод нанесения абразивного порошка

В случае электростатического метода частицы абразива и лента основы подвергаются электризации с противоположной полярностью. По законам физики разноименные заряды притягиваются, и частицы абразивного порошка прилипают к основе.

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

В зависимости от зернистости для работы по дереву применяют следующие виды наждачной бумаги:

Крупная. Имеет индекс зернистости 12-80 и используется для грубой обработки, удаления остатков старых лакокрасочных покрытий и въевшихся загрязнений. Крупные зерна оставляют на материале заметные следы, на следующем этапе потребуется доработка мелкозернистой бумагой.
Средняя. Индекс зернистости от 80 до 160. Используется для выравнивания поверхности после черновой обработки.
Мелкая. Индекс зернистости — от160 до 1400. Используется для чистовой обработки, шлифовки и полировки поверхности.

Виды абразива для наждачной бумаги

В качестве абразивного порошка для наждачной бумаги применяется:

Гранат – зерна естественного происхождения, относительно мягкие, применяются для мелкой наждачной бумаги и лучше всего подходят для шлифовки дерева.

Карбид кремния весьма прочное вещество. Применяется чаше для прочных и стойких к истиранию поверхностей, таких, как металлические, пластмассовые, стекловолоконные.

Керамический абразив для наждачки

Керамический абразив характеризуется повышенной твердостью и используется для снятия тонкого слоя дерева и выравнивания деревянных поверхностей. Подходит для изготовления лент для шлифмашин.

Окись алюминия имеет повышенную хрупкость и одновременно высокую адгезию к основе. Зерна во время работы ломаются, их кусочки выкрашиваются, что способствует образованию новых острых граней на зернах и повышает срок службы ленты.

Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости

В зависимости от зернистости наждачной бумаги можно посоветовать следующее ее применение в различных отраслях деятельности:

Строительные и отделочные работы. Выравнивание поверхностей стен и потолков от потеков шпатлевки и следов от шпателя. Удаление прежнего лакокрасочного покрытия перед новой покраской. Среднее и мелкое зерно.
Авторемонт — подготовительные работы по кузовным элементам перед их окраской. Весь диапазон зернистости — от крупной до самой мелкой.
Работы по дереву — выравнивание граней, шлифовка пред нанесением краски или лака.
Изготовление и починка с мебели средняя и мелкая.

Кроме прямого назначения, домашние умельцы приспособили шкурку к таким задачам, как:

Очистка загрязнений в швах кафельной плитки сложенным пополам листом — среднее зерно.
Заточка иголок — мелкое зерно.
Выравнивание поверхности разделочной доски от следов ножей и тесаков. Крупное и среднее зерно.
Обновление вытертых мест на замшевых изделиях — самое мелкое зерно.

Материалы основы наждачной шкурки

Как упоминалось в разделе о производстве наждачной бумаги, в качестве основы применяется бумага, ткань и фибра.

Бумажная основа

Это самый дешевый, но и самый непрочный и быстроизнашивающийся материал. На бумажной основе выполняются все мелкозернистые и часть среднезернистых наждачек.

Наждачка на бумажной основе

Тканевая основа

Наждачная бумага на тканевой основе получается более износостойкая и более прочная.

Тканевая основа также обеспечивает большую гибкость, что делает ткань незаменимой основой для изготовления кольцевых лент для шлифовальных машин.

Основа из фибры

Эта основа изготавливается из целлюлозы, пропитываемой хлоридом цинка. После высыхания и формовки образуется твердая и прочная нетканая основа для фибровых абразивных дисков. Фибровая основа сильно поглощает влагу, поэтому на ее основе изготавливают только неводостойкую шкурку.

Классификация наждачной бумаги

По величине зерна наждачная бумага делится на два больших класса мелкозернистая, начинающаяся от наждачной бумаги-нулевки и крупнозернистая.

Крупнозернистая бумага

Крупнозернистая наждачная бумага служит для грубого выравнивания поверхностей и даже снятия с них тонкого слоя материала с целью доведения до нужного размера.

Еще одно назначение крупнозернистой шкурки — удаление старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и других твердых загрязнений.

Мелкозернистая шкурка

Мелкозернистая наждачная бумага предназначена для повышения качества поверхности, удаления шероховатостей, окончательной шлифовки и подготовки ее к дальнейшей обработке и нанесению различных покрытий.

Производство шлифовальной шкурки

В производстве шлифовальной шкурки используются различные методы и материалы.

Клеевые составы

В качестве связующего слоя, в зависимости от зернистости и назначения, применяют различные связующие материалы.

Параметры клеевого слоя во многом определяют такие характеристики готового продукта, как эластичность, прочность и водостойкость

К наиболее широко используемым относятся различные формальдегидные смолы – они обеспечивают высокую прочность, эластичность и влагостойкость.

Клеевая масса на основе натурального мездрового клея недорога, но не обладает водостойкостью.

Особенности использования материала

В процессе шлифовки поверхностей происходит последовательная смена зернистости от более крупных к более мелким зернам. Рекомендуется при каждой смене шкурки повышать значение индекса зернистости не более чем на сто единиц. Это позволит качественно зашлифовать грубые следы от предыдущей бумаги и в то же время не затормозить всю работу.

Водостойкая наждачная бумага

При переходе к влажной шлифовке следует выбирать водостойкие марки наждачной бумаги на тканевой основе с индексом от 400 до 800.

Следует помнить, что срок хранения шкурки обычно не превышает двух лет, после чего основа может потерять эластичность, а абразив — частично начать осыпаться. Проверить качество бумаги можно несложным тестом: если наждачную бумагу на водной основе сложить пополам, то годная сложится, а просроченная сломается на месте сгиба.

Для тканевой основы применяют тест на разрыв: если надорвать просроченную шкурку, то она рвется с характерным треском.

Чистка и шлифовка

После сборки деревянного изделия его поверхность требуется выровнять и зашлифовать. Обработке подлежат торцевые спилы, места выборки пазов рубанком, следы столярного клея, места, где откололись небольшие щепки, торчащие волокна в местах продольного распила или распила под углом.

Читайте также:

Кухня с крашенными фасадами МДФ

При подготовке поверхности для обработки морильными жидкостями или покрытия лаком для шлифовки потребуется применение самой мелкой шкурки. Рекомендуется также подвергнуть шлифовке мелкозернистыми марками и фанерные изделия, несмотря на кажущуюся ровность их поверхности. Мельчайшие неровности, невидимые глазом, после лакировки приобретут рельеф и отличную видимость.

Цикля ее правка и работа ею

Некоторые мастера после шлифовки деревянной поверхности проводят чистовую обработку циклей – остро заточенным прямоугольным металлическим ножом кромкой, заточенной под углом 90 градусов.

Циклей проводят по направлению волокон древесины, держа ее под тупым углом к поверхности.

Острение цикли

Во время работы, особенно с плотными сортами древесины, цикля довольно быстро тупится. Для ее заточки используют специальные бруски 20*60 миллиметров, в которых циклю и зажимают в тисках. Напильником проводят попеременно от себя и к себе, затачивая циклю под нужным углом.

Важно обеспечить правильный поперечный профиль цикли — середина должна плавно возвышаться над краями приблизительно на полмиллиметра.

Заточить циклю модно и на оселке — этот способ требует отработанного навыка, твердой руки и хорошего глазомера.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Применение наждачной бумаги в декупаже. Виды наждачной бумаги и процесс ошкуривания.

Наждачная бумага — тот материал, который почти всегда указывается в любом из наших мастер-классов по декупажу. Казалось бы, что о нём можно написать, ведь всё предельно просто — наждачная бумага или шкурка используется для затирки неровностей и шероховатостей поверхности с целью придать ей идеальную (ну, или близкую к идеалу!) гладкость.

Но у людей, которые недавно занимаются творчеством, возникает много разных вопросов о материалах и правильном их использовании. Поэтому сегодня мы расскажем о наждачной бумаге, её видах зернистости, и том, как правильно шкурить разные поверхности.

«Наждачка» различается по зернистости и основанию, на которое нанесён абразив.

• Бумажная основа — самый распространённый и наиболее дешёвый вариант. Легко рвётся на кусочки разных размеров, может быть очень мелкозернистой, что идеально для итоговой шлифовки. Однако, такой вариант можно считать одноразовым: оторвал кусочек, пошкурил, выбросил. Очень быстро засоряется и истирается.

• Тканевая основа — гораздо более износостойкий материал. Чаще всего пропитана специальными смолами, что добавляет ей влагоотталкивающие свойства. После однократного использования её можно промыть водой, высушить и использовать ещё. Более пластична, её можно сгибать и шкурить ей труднодоступные места, например, прорези в резных шкатулках или досках.

• Существует также комбинированная основа (бумага+ткань) — самая дорогая «наждачка». От ткани она взяла эластичность и водоотталкивающие свойства, а от бумаги — возможность нанесения самого мелкого абразива.

Ещё существуют такие полезные материалы как:

• шлифовальные бруски — очень удобны для шлифовки больших ровных поверхностей. Можно мыть и использовать многократно.

• абразивные (шлифовальные) губки — идеальны для шлифовки сложных, объёмных, сферообразных, рельефных поверхностей.

Классификация наждачной бумаги по зернистости

Существуют различные стандарты классификации наждачной бумаги по зернистости. Многое зависит от страны и года производства продукции. В международной классификации для абразивных материалов принято следующее обозначение: буква Р (обозначает, что это материал на гибкой основе. Для материалов не на гибкой основе используется буква F) и цифра, которая обозначает зернистость.

От маленьких чисел к большим зернистость уменьшается.

• P40 – P60. Применяется для первичной грубой обработки дерева. Такую бумагу стоит использовать, если на поверхности есть какие-то сучки или сколы, сильные неровности.

• P70 – P120. Основные работы по зачистке поверхностей. Удаление старого лакового или красочного слоя.

• P150 – P180. Финальная обработка поверхности перед нанесением декора, грунта, краски.

• P220 – P360. Отлично подходит для промежуточных этапов ошкуривания. Например, межслойного ошкуривания при лакировке, для шлифовки красочного слоя.

«Наждачка» с номерами от 400 используется в большей степени для полировки поверхностей, в случае необходимости.

Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000 используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п.

Отдельно хотелось бы рассказать о такой удобной вещи, как держатель наждачной бумаги. В случаях, когда приходится шлифовать большие и ровные поверхности, без него просто не обойтись!

Держатель (или тёрка) для наждачной бумаги представляют собой твёрдый брусок из пластмассы с зажимами, фиксирующими наждачную бумагу.

Как правильно шкурить наждачной бумагой?

В правильном процессе ошкуривания важно запомнить главное:

• начинать нужно с крупнозернистой наждачной бумаги, а заканчивать мелкозернистой;

• после ошкуривания обязательно смахивать образовавшуюся пыль или протирать изделие влажной тряпочкой.

1. Подготовка поверхности.

Чтобы подобрать наждачную бумагу для ошкуривания деревянной поверхности, которую планируется подготовить к работе и сделать её ровной для нанесения последующего декора, нужно оценить качество заготовки с которой вы будете работать. Иногда бывает, что деревянная заготовка изначально очень хорошая и гладкая, тогда процесс ошкуривания можно либо пропустить, либо слегка пройтись совсем мелкой шкуркой, больше для приличия, чем по необходимости

Если древесина плохая, с неровностями, сколами, царапинами или сучками — придерживаемся вышеуказанного правила: сперва выравниваем поверхность крупнозернистой наждачной бумагой (Р70 — Р120), затем переходим к мелкой (Р150 — Р220). Иногда от крупнозернистой бумаги появляются очень сильные царапины, и многих новичков это пугает, но не волнуйтесь — последующая шлифовка мелкой бумагой их уберёт.

Иногда, когда работать приходится с гладкими и скользящими поверхностями (например, делать декупаж на металле или пластмассе), для лучшего сцепления материалов рекомендуется слегка пройтись мелкозернистой бумагой по поверхности. Но здесь ситуация иная, важно не придать гладкости, а наоборот, добавить царапин, чтобы дальнейшие слои грунта и краски лучше зацепились на скользкой поверхности.

2. Межслойное ошкуривание грунта и краски.

Межслойное ошкуривание поверхности в принципе не является обязательным, но многие делают его, так как это позволяет сохранить изделию гладкость и ровность на протяжении всего процесса работы, убрать следы от кисти или губки.

Для межслойного ошкуривания грунта или краски подходит бумага Р220 — Р360. В межслойном ошкуривании очень важно, чтобы все предыдущие слои были тщательно просушены (иначе «наждачка» с лёгкостью поведёт за собой влажную краску, или порвёт декупажную салфетку. Если вы используете фен для просушки материалов, важно дать изделию полностью остыть после нагревания!

Обратите внимание, что наждачная бумага некоторых производителей может красить изделие в цвет своей основы!

3. Итоговое межслойное ошкуривание в процессе лакировки.

Это самый ответственный шаг. В роли крупной шкурки лучше всего использовать бумагу Р360 — Р400. Такой зернистостью лучше всего убирать заплывы лака и придавать поверхности итоговую ровность.

В роли мелкозернистой используем бумагу Р400 — Р800. Не стоит пугаться появляющегося после ошкуривания белесого налёта — следующий слой лака, который ляжет на ошкуренную поверхность, уберёт её.

Итоговый слой финишного лака шкурить уже не нужно. Но его можно отполировать войлочным или фетровым кругом.

Удачи вам в творчестве! Не упустите возможность купить товары для творчества со скидкой 20% в нашем интернет-магазине! Просто скопируйте промокод BLOG20 в поле “ввести купон” при оформлении заказа.

Наждачная бумага — виды, классификация, маркировка

Очень часто бывает так, что маленькая и с виду весьма незначительная вещь оказывается поистине незаменимой, и проще назвать те сферы, где не требуется ее применение, чем перечислить обратное. Наждачная бумага как раз относится к разряду подобных необходимых вещей, в этой статье мастер сантехник расскажет о ней подробнее.

Принцип обработки наждачкой основан на воздействии её абразивных частиц на поверхности путем трения. Абразивы приклеиваются на основание: текстильное или бумажное. Основа из бумаги – недорогое решение. Нулевка и другие зерна мелких фракций наносятся именно на такую основу. Для производства наждачки используют различную по плотности бумагу: чем крупнее зерно, тем плотнее должна быть основа.

Тканевая основа более долговечна, может использоваться в том числе для мокрой шлифовки (водостойкая). В производстве наждака востребованы следующие виды тканей:

Полиэстеровые – имеют плотную основу, но слегка растягиваются при заправке в шлифмашину; по сравнению с хлопком, более износостойкие.
Синтетические – способны выдерживать большие нагрузки, что позволяет использовать их в промышлености, преимущественно, как наждачная бумага для машин в мебельном производстве.
Хлопчатобумажные – имеют высокую эластичность, но по прочности уступают предшествующим видам.

Номера наждачной бумаги (зернистость) – это определенный показатель, характеризующий количество частиц абразива на одном квадратном дюйме. В соответствии с этим шкурку принято делить на:

Крупнозернистую для очистки поверхностей от старых покрытий (лака, краски) и начальной обработки. Абразив в ней грубый и крупной фракции, вместе со снятием верхнего слоя оставляет на материале бороздки и царапины, следовательно, потребуется дальнейшая обработка. Таким образом, самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой (например, на древесине, чтобы придать нужную форму заготовке). Номера 12-80;
Среднезернистая потребуется на промежуточных стадиях шлифовки и подходит как раз таки для разравнивания поверхностей их очистки и так далее, чтобы многослойная обработка была ровной и качественной. Она, конечно, сглаживает и выравнивает поверхность, но все же оставляет за собой следы, хотя и не такие явные, как экземпляры с крупным зерном. Номера 80-160;
Мелкозернистая удаляет дефекты от предыдущих полировок, делая поверхность готовой к финальной обработке (например, нанесению краски). К ней относится и наждачная бумага нулевка. Номера 160-4000.

Подводя итог, отметим, что порядок работ с различными материалами одинаков во всех случаях. Начинаются они с использования шкурки с очень грубыми частицами. Это и обработка дерева, и удаление старых лакокрасочных материалов, и зачистка от ржавчины на изделиях из металла. Постепенно осуществляется переход на бумагу с более мелким абразивом, и выполняется финальная полировка.

Градация также осуществляется по типу абразивных веществ, входящих в её состав. В качестве абразивов могут использоваться:

Карборунд – наиболее распространенный абразив. Он хорошо подходит для работ с пластмассовыми, металлическими, стекловолоконными поверхностями.
Оксид алюминия – более качественный и долговечный материал, но изделия на его основе при прочих равных условиях стоят дороже.
Гранат – натуральный абразив, идеально подходящий для дерева. Такая бумага мягкая и хорошо запечатывает древесные волокна, за счет чего краска и лаки ложатся на дерево более равномерно.
Алмазная наждачка – самая прочная и износоустойчивая. Ввиду высокой стоимости, она используется преимущественно в промышленности и в профессиональной деятельности.
Керамика – из нее делают грубые виды. Она отлично себя зарекомендовала в выравнивании древесины и в обработке металла.
Легированнный электрокорунд – имеет титановые добавки, что обеспечивает ей отменную прочность. Такую шлифовку рекомендуется использовать для поверхностей, которые трудно поддаются обработке.

Что касается формы выпуска, то можно отметить два основных вида: листовая и наждачная бумага в рулонах. Но помимо них производятся и другие различные конфигурации:

Волокнистая наждачка. Представляет собой нетканый материал, изготовленный из сетки с пропиткой из абразивных материалов, закрепленными на основании при помощи специальных смол. Нужна она для матирования поверхностей. Эластичное основание позволяет добиваться необходимого эффекта даже в труднодоступных местах. Таким образом, достигается и оптимальная основа для последующего грунтования или покраски.
Абразивная сетка является запатентованным материалом для шлифовки без пыли. По структуре этот материал – полиэфирная сетка с закрепленным абразивным зерном. Такое сетчатое строение обеспечивает великолепное удаление пыли сквозь всю поверхность шлифовального материала, которое не забивается и защищено от образования комков. Прочность сетки гарантирует ее долгую эксплуатацию, что влечет меньший расход шлифовальных приспособлений.
Абразивные круги. Микротонкие полировальные разновидности благодаря применению передовых технологий позволяют сглаживать мелкие дефекты на лакокрасочном покрытии. Применяются совместно с подложками, которые обеспечивают плотное прилегание к поверхностям со сложными контурами (например, на автомобилях). Быстрое удаление мелких рисок существенно сокращает время обработки, делает ее более равномерной и качественной. Зачистные экземпляры имеют прочную режущую кромку и обладают агрессивной структурой абразива. Они разработаны так, чтобы меньше нагреваться и не засаливаться. В отличие от проволочных щеток эксплуатируются гораздо дольше. Предназначаются для очистки поверхностей из металла.
Абразивная бумага в полосках обладает высокой режущей способностью и отличается высоким сроком службы. Может выпускаться со специальными технологическими отверстиями для отведения пыли.
Водостойкая наждачная бумага нужна для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей.
Рулонная шкурка. Производится на различных основах для самых разнообразных сфер применения и с различными техническими характеристиками, подходящими даже для узкоспециализированных работ (например, при производстве или починке обуви).
Наждачка на поролоновой основе имеет обработку от засорения, не предназначается для влажной шлифовки. Применяется при обработке грунтованных и лакированных покрытий, доводке контуров и кромок. Подойдет как для профильных, так и для ровных поверхностей, потому что поролон способствует равномерному распределению абразива при нажатии. Это же условие гарантирует отсутствие проскальзывания.
Наждачная бумага для шлифовальных машин. Выпускается определенных размеров с клейкой основой, благодаря которой ее легко крепить и быстро менять.
Абразивные губки нужны для обработки поверхностей со сложной фактурой, для придания формы, шлифования кромок. Хорошо подходят для ручной полировки на труднодоступных участках. С помощью них подготавливают поверхность под покраску. Выпускаются с различным размером абразивного зерна от ультра и супер мелкого, до среднего.
Абразивные цветки применяют для устранения небольших дефектов. Необычная форма направлена на то, чтобы при работе не образовывались риски. Используются как на новых, так и перекрашенных поверхностях.
Шлифовальные ленты благодаря особенностям конструкции, они заправляются в станки или циклевочные машины.

Наждачная бумага – маркировка

Маркировка – буквенно-цифровой код, в котором указана вся информация о продукте. Она расшифровывается так:

1 буква указывает на материал абразивных частиц: К – корунд, С – карборунд, G — циркониевый электрокорунд, S — керамика, V – оксид алюминия, А – легированный электрокорунд.
2 буква – материал основы: К – хлопок, Х – полиэстер, Y – синтетическая ткань, J – эластичная хлопчатобумажная ткань, JJ и F – х/б ткань повышенной прочности, Р – на бумажной основе.
Следующая за буквами цифра указывает, каким клеем прикреплены абразивные частицы к основе: 1 – два слоя бакелитовой смолы, 2 – однослойное нанесение клея, 3 – двухслойное покрытие из клея и смолы, 4 – лак, 5 – смола.
Способ нанесения: 1 – открытое, 3 – стеаратовое, 4 – закрытое.
Свойства основы: отображают плотность бумаги (латинскими буквами от А до G) или гибкость ткани (гибкая – J, очень гибкая – F, особо гибкая – Е, Т – жестко-гибкая, У – полистирол сегментных лент, Х – жесткая).
Зернистость (расшифровку см. в таблице ниже).

Шлифовка наждачной бумагой

Уже отмечалось, что описываемый материал требуется во многих сферах деятельности:

Строительство и отделка: обработка зашпатлеванных поверхностей с целью их выравнивания и избавления от мелких бороздок от шпателя или наплывов, зачистка различных материалов (металл, дерево, ПВХ) от старого покрытия;
Ремонт автомобилей: выполнение различных видов кузовных работ (удаление следов коррозии, обработка основания перед шпатлевкой и последующее ее выравнивание, шлифовка перед покраской, нанесением лака, матирование поверхности перед грунтованием и другие виды работ);
Деревообработка : шлифование древесины, получение равномерной поверхности, работы по обработке водоразбавляемых лакокрасочных материалов;
Покрасочные работы: обработка оснований предварительно и после нанесения красок, сглаживания подтеков;
Ремонт и производство мебели.

Для разных работ применяются разные номера бумаги. При этом для дерева лучше использовать наждачку с открытом способом нанесения. Такая шкурка не будет забиваться, а значит, ее не придется часто менять. А вот наждак для автомобиля должен иметь закрытый способ нанесения абразивов. К тому же для обработки металла потребуются более жесткие абразивы: лучше всего использовать титановый, легированный, керамический или циркониевый электрокорунд. Шлифовальная наждачка для стекла и камня должна быть водостойкой, так как эти поверхности рекомендуется обрабатывать с подачей воды.

В сюжете – Какие виды наждачной бумаги существуют и чем отличается шкурка на тканевой основе от наждачки на бумажной или комбинированной основе

В сюжете – Рассмотрены абразивные материалы, применяемые при изготовлении наждачных бумаг

В сюжете – Подробно рассмотрено строение наждачных бумаг и их свойства

Зернистость шлифовальной шкурки

Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц. Она же является основным ориентиром при выборе шлифовальной шкурки для выполнения различных работ.

Зернистость — условная числовая характеристика зернового состава шлифовального материала.

Размер шлифзерна и шлифпорошков обозначают как 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в микрометрах, на котором задерживаются зерна основной фракции. Зернистость микрошлифпорошков обозначают по верхнему пределу размера зерен основной фракции.

Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. Соответственно, чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

Маркировка наждачной бумаги по зернистости

Маркировка шлифшкурки по зернистости регламентируется отечественным ГОСТ 3647 и ГОСТ 52381 и международным стандартам FEPA P. Последнее обозначение чаще встречается на обратной стороне изделия.

Следует отметить, что данные ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой.

Специалисты белгородского абразивного завода разработали рекомендуемые соответствия зернистости по ГОСТ и FEPA P.

Условное соответствие зернистостей шлифовального зерна по ГОСТ 3647, ГОСТ 52381, FEPA P

ГОСТ 3647,
ГОСТ 52381

FEPA P

ГОСТ 3647, ГОСТ 52381

FEPA P

100-Н

P20

6-Н

P180

80-Н

P24

5-Н

P220

63-Н

P30

М63

P240, P280

50-Н

P36

4-Н

P320

40-Н

P40

М50

Р320

32-Н

P50

М40

P360, Р400, P500

25-Н

P60

М28

P600, P800

20-Н

М20

P1000, Р1200

16-Н

P80

М14

12-Н

P100

М10

P1500

10-Н

P120

М7

P2000, P2500

8-Н

P150

М5

P3000

Условно можно выделить три категории зернистости шлифовальной шкурки:

Крупнозернистая. Используется при черновой обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Крупнозернистое шлифовальное изделие применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, далее нужна последующая обработка менее зернистой шкуркой. Номера зернистости от Р20 до Р80.
Среднезернистая. Применяется в промежуточной обработке. Очищает и выравнивает поверхность. Обрабатываемая поверхность становится гладкой и ровной. Такая шлифовальная шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от Р80 до Р180.
Мелкозернистая. Эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К этой категории относится и наждачная бумага нулевой зернистости, 0 или нулевка. Номера от Р180 до Р3000.

Вышеперечисленные категории зернистостей – это лишь обобщенная градация. При выборе шлифовального изделия важны другие параметры, чтобы результат работ оправдал ожидания.

В зависимости от условий применения инструмента необходимо учесть следующее:

Выполняемые операции.
Обрабатываемый материал и степень его обработки (шероховатость).
Характеристики оборудования и его состояние, условия применения. К последним относятся скорость резания и подачи материала, нагрузка.
Нормы расхода изделий.
Характеристики изделия: исполнение, зернистость, геометрические размеры, конструктивные особенности.

Как подобрать зернистость шлифовальной шкурки

Специалисты технологического отдела Белгородского абразивного отдела разработали рекомендации по подбору шлифовального инструмента, в зависимости от того, какой материал необходимо обработать и какая выполняемая операция. С рекомендациями можно ознакомиться в Таблице 2.

Какая лестница лучше в доме – непростой и ответственный выбор

Даже ребенок знает, для чего нужны лестницы. Они дают возможность человеку и его домашним любимцам подниматься и спускаться с одного этажа на другой. Лестничных конструкций выпускается достаточно много, и разобраться какая лестница лучше в доме совсем не просто. На их выбор влияет сразу несколько факторов, которые необходимо учитывать. Важным моментом является то, что определиться с видом и материалом для лестницы необходимо еще на этапе проектирования, чтобы избежать возможных ошибок.

Какими должны быть лестницы

Существует несколько основных требований, которые должны соблюдаться при проектировании и устройстве лестничной конструкции в жилом доме:

максимальная надежность;
безопасность подхода и передвижения;
удобное расположение перил;
правильное соотношение ширины и высоты ступенек;
безопасный уклон;
достаточное освещение.

Необходимо помнить о том, что лестница является травмоопасной конструкцией, поэтому наилучшим вариантом для дома станет лестничный марш с перилами, приоритетной функцией которого будет скорее безопасность, чем эстетичность. А в идеале – их сочетание.

Какую лестницу выбрать

На сегодня рынок предоставляет практически неограниченные возможности для выбора лестничных конструкций. Главное, не растеряться и учесть все важные моменты. Акцент следует сделать на форме лестницы, которая зависит от:

места расположения;
направления движения;
капитальности строения;
площади размещения в плане;
размера лестничного проема в перекрытии.

Читайте также:

Кухня с крашенными фасадами МДФ

Задумываясь над вопросом, какая лестница лучше в доме, следует обратить внимание на то, что среди владельцев многоуровневых квартир и частных домовладений наиболее популярными являются следующие виды лестниц:

прямые одномаршевые. Они позволяют передвигаться вверх и вниз без изменения направления и остановок. Для их установки требуется достаточно много места. А удобны они будут лишь в том случае, если количество ступеней в марше не превысит 18 штук, а их высота –17 см;
двухмаршевые. Если на лестнице предусматривается более 18 ступенек, то ее разбивают на два марша, между которыми монтируют площадку. Сама конструкция может быть прямой, Г- образной с поворотом на 90 градусов или П-образной с поворотом на 180 градусов. Также как и одномаршевая, двухмаршевая лестница занимает достаточно много места и не подходит для помещений малой площади;
поворотные, или забежные. Такие конструкции экономят определенное пространство за счет того, что устанавливаются, как правило, вдоль стен, а под ними устраивают места отдыха, работы или кладовые. Отличительной особенностью забежных лестниц является отсутствие промежуточных площадок при наличии поворотов на 90 или 180 градусов;
винтовые. Являются наиболее компактными. Такие лестницы станут наилучшим вариантом для малых помещений. Но не стоит забывать о том, что они не безопасны для пожилых людей и малышей. По ним, также, неудобно переносить мебель;
модульные на косоуре или на больцах. Несмотря на изящный внешний вид, такие лестницы достаточно прочны и не препятствуют проникновению света. Но, несмотря на свою эффектность и необычность, они, также как и винтовые, небезопасны для стариков и детей.

Какие особенности необходимо учесть

Каждый из видов лестничных конструкций имеет свои определенные нюансы и особенности. Неудобство винтовых лестниц диктует их установку в качестве дополнительных конструкций для подъема на другой уровень, чердак или для спуска в подвал.

Лестницы на больцах рекомендуется с одной стороны крепить к несущим стенам при помощи специальных кронштейнов, что придает дополнительную прочность. Маршевые лестницы будут намного удобнее, если площадки между ними расположить через каждые 10 степеней.

Если места для лестницы слишком мало или проем в перекрытии не получается сделать достаточного размера, то можно увеличить угол наклона лестницы относительно горизонтальной поверхности. В этом случае предусматривается установка ступеней, называемых “утиный шаг”.

Более легкой будет выглядеть лестница без подступенков, но если в доме находятся малыши или в дальнейшем планируется их появление, то ступени лучше будет сделать глухими.

На самом деле, вариантов, чтобы сделать удобную и безопасную лестничную конструкцию, достаточно много. Все зависит от конкретного помещения и проживающих в доме людей. И если хозяин растерялся и сомневается в выбранной конструкции, то лучше проконсультироваться со знающими специалистами.

Какой материал лучше

Наилучшим материалом для лестницы, предназначенной для установки в частном доме, считается дерево, которое обладает массой положительных свойств, таких как:

экологичность;
долгий срок службы;
малый вес, по сравнению с металлом, камнем и бетоном;
природность;
доступность;
возможность комбинирования с наиболее востребованными материалами.

Нередко владельцы отдают предпочтение металлическим или каменным лестницам. А для ступеней и перил выбирают стекло, пластик или нержавеющую сталь.

Сказать однозначно, какая лестничная конструкция для загородного дома будет лучше, невозможно. Поэтому каждый сам должен решить, какую именно лестницу ему выбрать. Главное, придерживаться основных принципов. А это – безопасность, удобство и эстетичный внешний вид!