Как крепить к гипсокартону панели пвх стеновые 960 48

Как крепить панели ПВХ к стене и потолку — секреты мастера

На чтение: 5 минут Нет времени?

Планируя выполнить внутреннюю отделку, стоит выяснить, как крепить панели ПВХ к стене и потолку. Монтаж может выполняться по-разному. Всё зависит от выбранного способа фиксации пластиковых элементов. Предлагаем познакомиться с существующими разновидностями отделочных материалов, порядком, особенностями их монтажа.

Читайте в статье

Материалы для обшивки стен и потолка пластиковыми панелями для кухни, ванной и других комнат

Для обшивки стен и потолка могут использоваться разные элементы. Выбирая пластиковые панели для кухни, коридора, санузла стоит грамотно подойти к выбору подходящего варианта, изучив преимущества каждого. Предлагаем познакомиться с существующими разновидностями облицовки и материалов.

Статья по теме:

Декоративные панели для внутренней отделки стен. В материале мы рассмотрим основные виды панелей и отличительные особенности, популярные модели и производителей, критерии правильного выбора в помещениях с особыми климатическими условиями, полезные советы.

ПВХ-панели для кухни, ванной и других комнат

Производители предлагают ПВХ-панели для кухни и ванной с различной фактурой поверхности. Выбор может быть сделан в пользу глянцевой либо матовой. Кроме того, поверхность бывает гладкой и структурированной. В зависимости от общего стилистического оформления помещения, предпочтение можно отдать однотонным элементами либо облицовке с характерным рисунком.

ФОТО: build-experts.ru Для каждой поверхности можно подобрать подходящий материал

Форма может отличаться. В каталогах представлены прямоугольные и квадратные элементы. Плитка ПВХ для стен ванной выбирается с учётом размеров и конфигурации облицовываемой поверхности. В некоторых случаях предпочтительны длинномерные элементы. В других стоит выбрать квадратные.

ФОТО: i.ytimg.com Рисунок выбирается с учётом общего стилистического оформления

Размеры панелей ПВХ для стен отличаются от тех, что предназначены для облицовки потолка. У последних толщина 5 мм и тонкие перегородки. Стеновые планки изготавливаются толщиной 8 – 10 мм. Они имеют более толстые перегородки и стенки. Отличить один вид от другого можно по срезу.

Ширина тоже может отличаться. Планки шириной 10 см с фасонными краями часто называют пластиковой вагонкой. Они позволяют сформировать покрытие, имеющее такую же структуру, что и при использовании натурального материала. Чаще всего для облицовки стен применяют планки шириной 25 и 37 см. Их длина составляет 2,7 либо 3 м. Некоторые производители предлагают нестандартные варианты.

Внимание! Производители предлагают тонкие стеновые панели толщиной 3 мм. Такие планки выполняются сплошными и имеют ширину 48 см.

Статья по теме:

Стеновые панели ПВХ: варианты использования, основные виды, используемые материалы, технические характеристики, варианты использования при внутренней и наружной отделке стен, критерии выбора и алгоритм выполнения монтажных работ — в нашей публикации.

Клей для ПВХ-панелей: популярные составы

Для крепления ПВХ-панелей следует использовать клей с подходящим составом. Он должен:

  • быть влагостойким, если предстоит отделка кухни либо ванной;
  • обладать высокой адгезией к материалу стен и пластику;
  • выдерживать значительные температурные колебания;
  • иметь антибактериальные свойства;
  • быть долговечным;
  • быстро схватываться;
  • соответствовать нормативным требованиям по уровню безопасности. Наличие резкого запаха либо токсичных компонентов недопустимо;
  • быть прозрачным.

Чаще всего отделку стен пластиковыми панелями проводят с использованием следующих составов:

  1. Клейберит 636.
  2. Жидкие гвозди 601.
  3. Жидкие гвозди 915.
  4. Жидкие гвозди 901.
  5. Момент Кристалл.
  6. Эмфиколь 34012А.

ФОТО: vkysnik.ru Жидкие гвозди весьма популярны

Материалы обрешётки для монтажа пластиковых панелей на потолок и стены своими руками

Обрешётка для панелей ПВХ изготавливается из различных материалов. Выбор может быть сделан в пользу:

  • деревянных брусков с поперечными размерами 40×20 мм. При установке обрешётки в помещении с повышенным уровнем влажности (ванной, кухне), каждый элемент обрабатывается специальным составом, предотвращающим появление плесени. Для крепления планок следует использовать саморезы по дереву, скобы либо гвозди с широкой шляпкой. Данный вариант находит ограниченное применение;
  • металлопрофиля. Для помещений с повышенным уровнем влажности выбираются планки с цинковым покрытием. Монтаж потолка из пластиковых панелей своими руками производится с использованием саморезов по металлу;
  • пластиковых монтажных планок и кляймеров. Такая обрешётка разрабатывалась специально для панелей из пластика. Установка производится в паз на профиле. Дополнительная фиксация не требуется. При необходимости, облицовку можно быстро демонтировать.

Внимание! Пластиковая обрешётка минимально скрадывает внутреннее пространство помещения. Между декоративным покрытием и стеной всего 1 см.

ФОТО: mastergrad.com Металлическая обрешётка – универсальный вариант

Статья по теме:

Панели ПВХ: размеры для стен и потолка, область применения, разновидности, преимущества и недостатки, критерии правильного выбора, цены, советы и рекомендации.

Чем резать панели ПВХ: используемые инструменты

Перед монтажом на стену либо потолок каждая пластиковая планка подгоняется в размер. Прежде чем это сделать, стоит узнать, чем резать панели ПВХ, чтобы не нарушить их целостность. Выбор инструмента будет зависеть от объёма и специфики выполняемых работ. Обычно используют:

  • резак. Позволяет сформировать ровную прямую линию реза. При необходимости создания закруглений возникнут некоторые трудности;
  • ножовку. Более практичные вариант. Надо только выбрать инструмент с мелкими зубьями.
  • электролобзик, циркулярку, болгарку. Существенно ускоряют процесс при продольном разрезе. Работать надо на небольших оборотах;
  • нож. Оптимальный вариант при обработке небольшого количества элементов. Можно использовать обычный кухонный либо канцелярский.

ФОТО: obustroeno.com Выбор инструмента зависит от объёма выполняемых работ

Предлагаем посмотреть видео, в котором рассказывается, как разрезать пластиковые планки:

Как крепить пластиковые панели к стене

Среди всех многочисленных видов отделки стен ПВХ панели относятся к одному из наиболее бюджетных. Но по эксплуатационным характеристикам эти материалы отвечают большинству довольно жестких требований современных потребителей. Рассмотрим, как крепить пластиковые панели к стене, а также особенности выбора и эксплуатации такой отделки.

Как крепить пластиковые панели к стене

Краткие характеристики

Каждый застройщик перед принятием окончательного решения должен знать все объективные параметры выбранного материала, ведь только так можно быть уверенным, что во время эксплуатации не появится разочарование в выбранной отделке. Мы рассмотрим как положительные, так и отрицательные стороны пластиковых панелей, поскольку некоторые из них оказывают непосредственное влияние на технологию монтажа.

Виды пластиковых панелей

Преимущества панелей ПВХ

Их довольно много, это объективные данные, которым можно доверять.

  1. Небольшой вес. Дополнительная нагрузка настолько незначительна, что она не учитывается во время проектирования здания. Отделка может выполняться на непрочных поверхностях, покрытие не боится незначительных температурных колебаний линейных размеров помещения.
  2. Технологичность. Пластиковые панели очень быстро монтируются на металлические или деревянные каркасы. Первые стоят дороже, вторые намного дешевле. Что касается качества и долговечности, то практической разницы нет. Важное преимущество – панели могут устанавливаться на неровные и неоштукатуренные стены. Финишная отделка кладочных материалов для выравнивания требует много времени и денег. Еще одно качество, относящееся к технологичности – во время отделки стен панелями ПВХ нет надобности пользоваться специальными дорогостоящими приспособлениями и инструментами. По сложности монтаж доступен новичкам.

Крепление панелей не требует больших усилий

Панели ПВХ часто используют в отделке ванных комнат

Недостатки панелей ПВХ

У каждого строительного материала есть свои недостатки, не исключение и панели.

  1. Низкая физическая прочность. Панели изготавливаются из тонкого пластика и имеют пустотелую структуру. Они очень плохо держат статические и динамические усилия. Причем повреждения не ремонтируются, приходится полностью менять покрытие.
  2. Испарение вредных химических соединений. Особенно большая концентрация у нелицензированных товаров. Кроме того, во время горения выделяется ядовитый дым, человек теряет сознание даже после двух-трех вдохов.
  3. Негативная реакция на жесткое ультрафиолетовое излучение. Под воздействием УФ-лучей значительно ослабевают межмолекулярные связи полимерных пластиков, они становятся хрупкими. Даже при незначительных усилиях трескаются.

Панель можно повредить резким ударом

К сожалению, отечественный рынок строительных материалов перенасыщен подделками. Некачественные панели ПВХ почти полностью лишены реальных преимуществ, а негативные стороны проявляются еще более заметно.

Советы по выбору

Универсальный совет – потребовать у продавца пакет сопроводительных документов. Но он всегда срабатывает: то продавец не показывает накладные и сертификаты, то под видом одной партии хороших товаров реализуется некондиция, то потребитель стесняется защищать свои права. Есть несколько внешних признаков, по которым с большой долей вероятности можно отличить контрафакт от лицензионного товара.

Покупать панели ПВХ лучше всего в крупных строительных магазинах, где весь товар лицензирован

Таблица. Основные отличия качественных и некачественных панелей

Наименование критерия Качественные панели Низкосортные панели
Количество ребер жесткости 29 штук на идеально равном расстоянии друг от друга 20 штук, на глаз можно заметить неравномерность шага
Толщина поливинилхлорида 2 мм 1,5 мм
Параметры линейности Все поверхности ровные, плоскости не имеют впадин и бугров На поверхности отчетливо заметны следы усадки. Чрезмерная усадка объясняется использованием для изготовления некачественного вторичного сырья.
Показатели механической прочности Панели гнутся, могут выдерживать относительно большие физические нагрузки. После снятия усилий панели полностью восстанавливают свои первоначальные показатели. Прочность панелей не позволяет их изгибать, тонкие боковые полоски фиксации ламелей очень хрупкие, во время вбивания скоб нередко трескаются. Пластичность поверхности панелей минимальная.

Панели хорошего качества имеют равномерный рисунок, ровные срезы, ребра жесткости расположены на одинаковом расстоянии друг от друга

Способы крепления панелей

Технология отделки стен панелями предусматривает три метода крепления, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны.

    На клей. Используются специальные составы с высокими показателями адгезии к пластиковым поверхностям. Преимущества метода – нет надобности готовить специальную обрешетку. Недостаток – поверхность стены должна быть ровной, клеем можно ликвидировать разбежности не более пяти миллиметров.

Приклеивание панелей ПВХ на стену

Монтаж на кляймеры

Крепление панелей на рейки — самый удобный способ

В этой статье мы дадим подробную инструкцию крепления панелей к стене на деревянные рейки.

Этапы производства работ

Ни один из профессиональных строителей не начинает работу без предварительной подготовки. Какие мероприятия входят в этот перечень?

  1. Внимательный осмотр помещения. Обратите внимание на состояние стен, назначение помещения, параметры микроклимата и условия эксплуатации здания. Определитесь с методом крепления, подготовьте инструменты и приспособления с учетом технологии фиксации.
  2. Подсчет количества панелей и доборных элементов. Кроме площади поверхностей, надо знать метраж стартовых, соединительных и торцевых профилей, плинтусов, внутренних и наружных углов. Некоторые производители пластиковых панелей выпускают универсальные профили, но на практике они не оправдали ожидания потребителей, профессионалы не рекомендуют ими пользоваться.

Комплектующие для панелей ПВХ

Как рассчитать количество ПВХ панелей

Если вы приняли окончательное решение по установке пластиковых панелей, то рекомендуем изучить инструкцию и советы профессиональных строителей.

Пошаговая инструкция по монтажу

Процесс установки разбивается на несколько этапов, уделяйте должное внимание каждому из них.

Шаг 1. Монтаж обрешетки. Конструкция делается из деревянных реек сечением 20×40 мм, стены отделаны фольгированным пенополипропиленовым утеплителем толщиной 4 мм. За счет использования этого слоя удается снизить тепловые потери из помещений и выполнить дополнительную звукоизоляцию. Дополнительно фольга надежно защищает деревянные элементы обрешетки от негативного влияния повышенной влажности.

Обрешетка из реек монтируется поверх фольгированного утеплителя

Во время изготовления обрешетки следует выполнять следующие правила.

  1. Рейки фиксируются к стене саморезами или дюбелями, конкретный выбор зависит материала изготовления.
  2. Обрешетка должна иметь перпендикулярное направление по отношению к расположению пластиковых панелей. В нашем случае они вертикальные, рейки следует фиксировать горизонтально.
  3. Расстояние между элементами обрешетки не более 50 см, чем тоньше ламели, тем меньше должно быть расстояние. Дело в том, что ламели не могут выдерживать значительных усилий и под их воздействием сильно деформируются, а это становится причиной нарушения прочности фиксации.
  4. Перед началом работ проверяется горизонтальность стены, при необходимости под рейки подкладываются клинья для выравнивания положения. Каждая стена проверяется пузырчатым уровнем.

Рейки фиксируют саморезами

Внизу рейки прибиваются на высоте не более пяти сантиметров от пола, к ним будут фиксироваться не только панели, но и плинтусы. Такие же рейки устанавливаются и вверху для крепления потолочных элементов декора. Все оконные и дверные проемы по периметру также обиваются обрешеткой, это обязательное требование монтажа, ламели не должны провисать.

По периметру проемов тоже набивают рейки

Практический совет. Для влажных помещений настоятельно рекомендуется пропитать деревянные элементы обрешетки антисептиками, они довольно эффективно защищают их от негативного влияния влаги. Конкретные названия пропиток не имеют значения, все они отвечают существующим требованиям.

Шаг 2. Монтаж первой панели. Это очень ответственный момент, при неправильно уложенной стартовой ламели нарушается точность отделки всей поверхности помещения.

  1. Поставьте на место внутренний или внешний угол в зависимости от расположения первой панели.
  2. Задвиньте в него ламель и по уровню очень внимательно проверьте вертикальность положения.
  3. Закрепите панель саморезом с пресс-шайбой, гвоздиком или скобой степлера. Последний вариант предпочтительнее первых, он намного проще, легче и быстрее.

Крепление первой панели

Шаг 3. Установка рядовых панелей. После крепления первой можно легко ставить на место следующие. Если обрешетка сделана согласно требованиям инструкции, то никаких проблем во время производства монтажных работ возникать не должно. Панели защелкиваются в специальный паз по всей длине, соединение к обрешетке делается аналогичным способом.

Край панели вставляется в паз и защелкивается

Шаг 4. Отделка окон и дверей. В этих местах панель надо резать. Делается это в несколько приемов.

  1. Снимите точные размеры, нарисуйте на панели участок, который необходимо отрезать.
  2. Острым монтажным ножом аккуратно по контуру разрежьте панель, не допускайте задиров, работайте внимательно.
  3. Ножовкой по металлу отрежьте выделенный участок ламели, удалите его. Опытные мастера часто вместо пилы используют болгарку, она намного ускоряет процесс. Но для этого надо иметь практический опыт, при его недостатке можно не только полностью испортить панель, но и получить очень серьезные травмы.

Выполняют раскрой панели

Подготовленную панель поставьте на место и прикрепите. Если все сделано правильно, то она войдет с первого раза, финишной подгонки не потребуется.

Установка готовой панели на место

Шаг 5. Монтаж углового профиля. Этот элемент используется для улучшения внешнего вида стены. Вставляется широкой стороной под панель, узкая располагается на лицевой поверхности. Далее профиль с одной стороны фиксируется саморезами с пресс-шайбами. В прикрепленный элемент продолжайте вставлять панели и полностью отделывайте примыкающую стену помещения.

Монтаж завершающего профиля

Шаг 6. Установка последней панели. Чаще всего ее нужно подрезать по ширине, делается это обыкновенным монтажным ножом под металлическую линейку или деревянную рейку.

Последнюю панель при необходимости обрезают

Аккуратно защелкните ее в паз предыдущей ламели, постоянно контролируя положение.

Шаг 7. Монтаж F-профиля. Он используется в местах соединение откосов с панелями и закрывает неровные открытые соты. Профиль одевается на обшивку и прижимается до упора.

По периметру проемов монтируют профиль

На этом отделка стены панелями закончена. Еще раз проверьте прочность и правильность фиксации.

Монтаж пластиковых панелей на кухне

Такие элементы очень выгодно применять для кухонных фартуков. В этих местах ранее использовалась только керамическая плитка, но для установки таких материалов требуется опыт. Кроме того, плитка монтируется на многие годы, а панели можно менять в любое время, это позволяет делать простая технология. Она не предполагает использование крепежа, небольшая высота фартука дает возможность сэкономить время монтажа.

Фартук из пластиковых панелей смотрится не хуже плитки

Как устанавливать ламели?

  1. Точно замерьте расстояние между столешницей и навесными тумбочками.
  2. Прибавьте к нему 2–3 см и отрежьте необходимое количество панелей.
  3. Установите нижний конец ламели на рабочий стол, немного согните и заведите верхний под навесные тумбочки. Их надо наклонить, после монтажа всех ламелей тумбочки ставятся на место.
  4. На столе прикрутите плинтус.

Монтаж фартука из пластиковых панелей

Такая простая технология монтажа позволяет в любое время вынуть устаревшие панели и на их место поставить новые более модные и красивые. Для гарантии ламели можно приклеивать, но никакого заметного преимущества такая технология не имеет. Зато недостатков несколько: сложность технологии, невозможность выполнения ремонтных работ и увеличенная стоимость.

Заключение

Ламели имеют различную ширину, при выборе этого параметра учитывайте размеры помещения. Широкие элементы рекомендуется устанавливать только в больших комнатах, чем стена короче, тем уже должны быть панели.

Ширину панелей подбирают с учетом размеров стены

Не занимайтесь отделкой стен при минусовых температурах, такие условия могут не влиять на физические свойства отделочных материалов, но они всегда имеют негативные последствия для производительности. Обращайте внимание не только на материалы, но и на условия труда. В некомфортных мастеру сложно в точности соблюдать все технологические нюансы.

Видео — Как крепить пластиковые панели к стене

Вы теперь имеете представление, как выполняется бюджетный вариант отделки стен. Он используется чаще всего в ванных комнатах, коридорах, на дачах и беседках, в технических помещениях и т. д. Но наши соотечественники имеют различные доходы, соответственно, они желают делать и дорогое оформление стен. К такой категории относится живопись по сырой штукатурке. Как она делается, секреты старинных технологий и прочая интересная информация размещена на страницах нашего сайта.

Монтаж панелей на гипсокартон

Гипсокартонная отделка стен и потолка делается для их быстрого и лёгкого выравнивания под покраску или обои. Но такой вариант облицовки устраивает не всех и это вполне нормально – есть возможность декорировать ровные поверхности панелями и для этого существуют, как минимум, три способа.

О чем эта статья

Способ первый – металлическая обрешётка

Как правило, МДФ и ПВХ монтируются на обрешётку и такой же способ можно применить и в данном случае. Листы гипсокартона крепятся на металлический оцинкованный каркас, где профили располагаются вертикально, с шагом 30 см или по 4 штуки на одну панель. Это может быть либо CD (обшивка стен), либо CW (для перегородки), но, как в одном, так и в другом случае основание для крепления кронштейнов имеется.

В качестве консолей очень удобно использовать перфорированные оцинкованные профили в виде ленты – в рабочем состоянии они выгибаются и напоминают букву «П». Ширины металлического профиля, на котором крепится гипсокартонный лист, имеет 60 мм, то есть, как раз по длине перекладины буквы «П», но крепёжные отверстия там смещены к центру. Получается, что для установки консоли, это идеальное основание, к тому же, она устанавливается не поперёк, а вдоль.

Для обрешетки под панели нужен шаг не более 40-50 см, следовательно, для помещения высотой 250 см понадобится 6 рядов горизонтальных профилей. Именно 6, а не 5 – внизу у пола и вверху у потолка обязательно должно быть основание для крепления вагонки. На каждый профиль нижнего каркаса понадобится по одному подвесу, следовательно, вы легко сможете рассчитать количество материала для обрешётки.

Если длина рада получится больше, нежели длина CD, то их придётся стыковать и для этого используют соединители, хотя это и необязательно. Вместо соединителей профиль просто подрезают и стыкуют, закрепляя мелкими саморезами. Но здесь очень важно, чтобы место стыковки приходилось как раз на кронштейн, следовательно, профиль, возможно, придётся обрезать, чтобы правильно рассчитать крепления двух частей.

Расстояние рядов CD от стенки зависит от того, будете ли вы монтировать утепление, которое одновременно послужит звукоизоляцией. Подвесы П-образного типа дают возможность регулировки такого зазора. Консоли к основанию крепятся саморезами 35-50 мм длиной, а CD к ним фиксируется мелкими саморезами 9-11 мм длиной.

Способ второй – деревянная обрешётка

Гораздо проще устанавливается деревянная обрешётка, только здесь следует позаботиться о том, чтобы все рейки имели одинаковую толщину. Количество рядов здесь рассчитывается по тому же принципу, что и для металла из расчета шага не более 40-50 см. А вот сечение брусков можно выбирать произвольно – в зависимости от того, нужно ли снизу монтировать утеплитель, и какой он окажется толщины.

Крепление деревянной обрешётки тоже делается саморезами, длина которых напрямую зависит от толщины бруска. Здесь важно, чтобы шуруп достал до металла под гипсокартоном и держался в нём резьбовой частью. Например, для бруска сечением 50 мм достаточно шурупа 75 мм – 15 мм самореза останется для завинчивания.

Стыки реек обязательно должны сходиться на профилях основного каркаса и каждая сторона должна быть прикручена к основанию. Следует учитывать, что край рейки при закручивании в него шурупа расколется, поэтому, перед крепежом там следует просверлить отверстие. Если не удаётся сделать соединение над профилем основного каркаса, тогда рейки стыкуются путём накладывания шины снизу и/или сверху (обрезок той же рейки).

Обратите внимание! В ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью крепление панелей по деревянному каркасу на скобы крайне нежелательно. Древесина при разбухании отпустит скобы, и они попросту вылезут из реек.

Крепление вагонки к обрешётке

Для монтажа МДФ панелей на металлическую или деревянную обрешётку используются кляймеры – специальные приспособления, которые надеваются на нижнюю фаску шпунта и прикручиваются (прибиваются) к обрешётке. Следует отметить, что крепление кляймеров саморезами осуществить гораздо проще, да и держаться он будет лучше. На каждый кляймер нужно либо по одному шурупу, либо по два гвоздя.

Первая вагонка устанавливается с упором в смежную стену, но если со стороны шпунта она держится на кляймерах, то со стороны фаски её можно закрепить только сквозь панель. Для этого, как можно ближе к краю она прикручивается саморезами, которые при окончании облицовки закрываются декоративной планкой.

Вагонка из поливинилхлорида (ПВХ) обходится без кляймеров – на нижней части шпунта там предусмотрен фартук, который либо прибивается к основанию степлером, либо прикручивается саморезом. Но если на деревянной обрешётке возможны оба варианта (скобы или шурупы), то для CD следует использовать только саморезы.

Кроме того, для пластиковой вагонки нет нужды прикручивать сквозь панель со стороны фаски при установке первой доски, но здесь есть два варианта. Первый способ, это когда в угол устанавливается направляющая типа «ёлочка» (наружная или внутренняя), куда и вставляется край доски. Второй способ предусматривает перекрытие последней панели на уже облицованной стенке L-образным профилем – направляющая просто прижимает его к основанию.

Если это наружный угол, то вместо «ёлочки» используют F-образную направляющую, только крайняя вагонка на смежной стене прикручивается сквозь тело. Затем бортик «эфки» перекрывает головки шурупов, а за поворотом панель вставляется в шпунт. Кстати, при желании этот же метод с направляющими можно использовать и для MDF.

Способ третий – клеевой крепёж

В некоторых случаях есть потребность в экономии места, то есть, обрешётка в любом случае заберёт несколько сантиметров помещения, но если она не закреплена, то это может стать решающим фактором при размещении мебели или санузлов. Если есть потребность в экономии места, вам не нужно утепление, и вы хотите избавиться от дополнительного каркаса, то используйте клеевой метод крепления.

На строительном рынке есть очень много разновидностей полимерного клея и каждый из них хорош, хотя и сделан разным производителем. Но большинство отделочников предпочитают два варианта, это «жидкие гвозди» или ПВА – это не только дешевле, но и удобнее. Причём, одинаково подходит и для MDF и для винила.

Но если при жёсткой фиксации (кляймеры, скобы, гвозди, саморезы) сразу можно приступать к установке следующей панели, то фиксация на клей требует определённой выдержки, чтобы вагонка не «поплыла». Тем не менее, метод сам по себе достаточно практичен и надёжен.

Как крепить пластиковые панели на гипсокартон: видео

Пластиковые панели являются отличным материалом, с помощью которого можно быстро и легко вдохнуть новую жизнь в любую поверхность. Они имеют небольшой вес и нечувствительны к влаге. Благодаря подобным свойствам, сфера их применения не ограничивается внутренними работами. Материал успешно используется для отделки летнего душа, гаража, подсобных помещений и множества других объектов. При этом во внутренней отделке дома он применяется довольно широко.

Пример отделки потолка пластиковыми панелями

Установка пластиковых панелей на гипсокартон является одним из множества вариантов декоративной отделки помещений, которую можно сделать своими руками за считаные часы.

Полное содержание материала

Характеристика материала и наиболее эффективные способы его установки

Пластиковые панели являются универсальным материалом. Они невосприимчивы к действию влаги, имеют хорошую морозоустойчивость и отличаются огромным ассортиментом моделей. Материал имеет простую структуру и состоит из двух листов пластика, между которыми расположены своеобразные перегородки, являющиеся по совместительству ребрами жесткости. Готовое изделие хорошо гнется и является крайне пластичным, а многообразие фактур и оттенков позволяет разнообразить любой интерьер.

Пример внутреннего устройства пластиковой панели

Пластиковые панели редко используются для облицовки гипсокартонных конструкций и стен, отличающихся ровностью и монолитностью. Как правило, для работы с гипсокартоном ними применяются принципиально иные отделочные материалы. ПВХ панели скорее предназначены для маскировки дефектов на стенах или их выравнивания. Однако возможно сочетание этих двух материалов.

Главным критерием установки пластиковых панелей на гипсокартон считается защита материала от воздействия влаги. Ее можно считать бюджетной или временной альтернативой керамической плитке, которая обеспечивает полноценную защиту поверхности и имеет более изысканный внешний вид. Чаще всего ПВХ панели можно встретить в ванной комнате или на кухне. Для отделки жилых комнат их практически не применяют.

Пластиковые панели применяются для отделки стен в ванной Отделанные стены и потолок из гипсокартона пластиковыми панелями


Наиболее качественными вариантами монтажа ПВХ на основание из ГКЛ служит:

  • использование клея;
  • применение крепежных элементов.

Эти варианты имеют наивысшую эффективность и решают задачу по установке пластиковых панелей. Однако первый из них является менее практичным, поскольку обеспечивает излишне сильную фиксацию материала, что усложняет его демонтаж.

Монтаж пластиковых панелей на клей: структура работ и ее характеристика

Стеновые панели из пластика отлично крепятся на клей. Однако подобный способ является отнюдь не временным. Готовое покрытие будет отлично держаться, а отодрать его от поверхности ГКЛ будет крайне сложно.

В качестве клеящего состава можно использовать различные вещества и смеси. Хорошую фиксацию обеспечивают полимерные клеи и жидкие гвозди.

Подобные материалы отличаются доступность и практичностью в работе. Кроме того, период их прихватывания составляет всего 5–8 минут. Структура работ по креплению пластиковых панелей на клей выглядит следующим образом:

  1. Сперва вымеряется высота стены. При этом отрезать пластиковое полотно нужно на 2–3 см меньше от полученной высоты комнаты. Подобное решение позволит оптимально разместить материал на стене, а также избежать его застревания и последующей деформации.
  2. Начинать установку следует из угла или от дверного проема. Первая панель прикладывается впритык к косяку или углу и размечается по внутренней части. Полученные метки сверяются с отвесом и при необходимости материал обрезается.

Крепление панелей ПВХ на клей

  • Перед приклеиванием стену следует прогрунтовать, убрав с ее поверхности излишки пыли и грязи. Сделать это можно с помощью обыкновенного обойного клея, который в воде по 50% пропорции. Наносится грунтовка с помощью поролонового валика по всей поверхности стены.
  • Пока плоскость высыхает можно заняться нанесением клея на первую панель. Проводится оно небольшими каплями через 8–10 см друг от друга. Оптимальным вариантом служит шахматный порядок нанесения, обеспечивающий равномерное распределение клеящего вещества по всей поверхности полосы.
  • Панель прижимается к стене, задвигается максимально в угол и удерживается в течение 2–3 минут. Этого времени должно быть достаточно, чтобы клей прихватился и полоса зафиксировалась на стене.
  • Вторая полоса обрезается и намазывается клеем аналогичным способом. После этого она вставляется в паз и прижимается до того момента, пока край полотна полностью не войдет в защелку. Панель прижимается к стене и выдерживается 2–3 минуты.
  • Установка всех последующих панелей производится аналогичным способом. При этом готовая поверхность будет отличаться особой прочностью и цельностью, но снять покрытие будет крайне сложно. В видео тестируется крепления пластиковых панелей на клей.

    Установка панелей из пластика: пошаговая последовательность действий

    Монтаж пластиковых панелей может проводиться с помощью крепежа. Лучшим вариантом считается использование 16 мм саморезов по дереву. Можно применять и другие виды крепежных элементов, имеющие большую длину или отличающиеся структурой резьбы. Однако они либо увеличат стоимость работ, либо будут малоэффективными. Сам процесс установки пластиковых панелей имеет следующий вид:

    1. Сначала вымеряется высота комнаты и отрезается кусок полотна. После этого панель прикладывается к стене и проводится разметка. Если она не является полностью вертикальной, то панель необходимо подрезать и подравнять.
    2. Готовое полотно вновь прикладывается к стене, пододвигается к углу и прикручивается саморезами по внешнему краю. При этом отступ от него должен быть не более 1 см, а расстояние между элементами не менее 30–40 см. С внутренней стороны саморез вкручивается в нижнюю часть паза таким образом, чтобы он не мешал следующей панели войти в него.

    Прикручивание пластиковых панелей к металлическому каркасу

  • Вторая и все последующие части покрытия вставляются в паз, максимально прижимаются и разравниваются. После этого закрепляются с внутренней части, а внешняя сторона и так будет неподвижной благодаря замку.
  • Установка ПВХ панелей с помощью саморезов является более практичным решением, нежели их приклеивание. При необходимости крепежные элементы можно выкрутить, а покрытие снять и установить на него какой-либо другой материал. Следующее видео наилучшим образом отображает всю простоту проведения монтажных работ и их результат:

    Заключение

    Монтаж пластиковых панелей на гипсокартон не отличается особой сложностью. Проводится он двумя способами — на саморезы или при помощи клея. Каждая из этих методик имеет свои особенности и дает возможность сформировать отличное покрытие. Однако, с точки зрения практичности, саморезы являются более предпочтительными, поскольку позволяют в любой момент снять панели и заменить их, а клей придется отрывать вместе с кусками полотна.

    Как постелить ОСБ на бетонный пол своими руками

    ОСБ – широко распространенный отделочно-строительный материал. Это многослойный лист отходов производства древесины, спрессованных с применением смол с добавками искусственного воска и борной кислоты. Статья расскажет, можно ли стелить на бетонный пол плиты ОСБ и как это делать.

    1. Когда нужно стелить ОСБ-листы на бетон
    2. Преимущества и недостатки материала
    3. Какую ОСБ плиту класть на бетонное покрытие
    4. Минимальная толщина, состав и характеристика
    5. Монтаж OSB-панелей на бетонную поверхность
    6. Выбор шага для монтажа лаг и их высоты
    7. Как подготовить поверхность перед укладкой
    8. Нужно ли наносить гидроизоляцию
    9. Какой стороной правильно класть

    Когда нужно стелить ОСБ-листы на бетон

    Выстилка пола из бетона плитами OSB нужна для выравнивания поверхности и финишной стадии работ с паркетом, линолеумом, ламинатом, керамикой или ковролином. Процесс необходим для:

    • выравнивания поверхности основания и устранения перепадов высот;
    • создания надежной теплоизоляции и гидроизоляции в помещении;
    • защиты от внешнего шумового воздействия – она обеспечивается трехслойной структурой плит ОСБ.

    Покрытие ориентированно-стружечной плитой увеличивает срок эксплуатации пола, исключая преждевременный износ при контакте с бетоном. Обшивать пол ОСБ целесообразно в постройках, находящихся в регионах с суровыми зимами, при заметных дефектах поверхности, для изоляции от неблагоприятных факторов (плесени, грызунов). Отделка бетонного пола плитами USB по сравнению с альтернативными вариантами предварительных работ перед нанесением финишного покрытия будет менее затратна.

    Преимущества и недостатки материала

    В числе плюсов OSB панелей:

    • Водостойкость и сохранение формы после намокания;
    • Повышенный уровень звукоизоляции и огнестойкости;
    • Стойкость к плесени, гниению и грибам.

    Листы ОСП для пола покрываются любым типом краски или лаком, легко клеятся и делятся на части. Характеристики материала вкупе с приемлемой ценой – залог популярности при применении в строительно-отделочных работах.

    Главный недостаток панелей OSB – вредность выделяемого в окружающую среду формальдегида. В быту желательно применять ОСБ с классом эмиссии ниже Е1, это обеспечит безопасность в квартире, что особенно важно для больниц и дошкольных учреждений.

    Какую ОСБ плиту класть на бетонное покрытие

    По европейской классификации (EN-300) OSB-панели имеют 4 класса, отличающихся параметрами прочности при изгибе по поперечной и продольной осям, влагостойкостью. Для покрытия поверхности из бетона внутри помещения желательно использовать плиты на пол класса не ниже OSB2. Тип OSB1 применяется на мебельном производстве, для отделочных работ непригоден, OSB4 предназначен для наружной обшивки. Для укладки ОСБ на бетонный пол подойдут листы третьего класса, четвертый обеспечивает дополнительный запас прочности, однако в продаже встречается редко.
    В России также представлены плиты ОСБ производства США. Классификация включает 3 типа: Interior, Exposure 1, Exterior. При покупке иностранного листа стоит учесть – в соотношении с евростандартами изделия класса Exposure 1 будут аналогичны типу OSB3. Американские плиты ОСБ для пола обычно качественнее в сравнении с российскими.

    Минимальная толщина, состав и характеристика

    Плиты ОСБ изготавливаются из спрессованных при высоком сжатии и температуре древесных фрагментов – осиновых щепок размером до 9 см и отходов производства хвойных пород. Борная кислота и искусственный воск используются как связующие компоненты. Щепа во внешнем слое плиты располагается параллельно продольной оси, во внутреннем — под девяностоградусным углом, данная конструкция придает панелям ОСБ износостойкость и гибкость в широких пределах. Продукция проходит проверку в условиях лаборатории, что позволяет минимизировать дефекты материала.
    При монтаже на бетонную поверхность с применением лагов интервал между установленными опорами определяет толщину OSB-плиты.

    Если черновой пол по лагам уже смонтирован, допускается применение листов толщиной 10-12 мм. Выбор значения рассчитывается, исходя из предполагаемой нагрузки, в квартире желательно стелить листы большей толщины, в загородном доме при отсутствии планов на размещение тяжелой мебели можно ограничиться тонкими.

    Монтаж OSB-панелей на бетонную поверхность

    При укладке пола из ОСБ на бетонное покрытие применение лаг (досок, уложенных поперек помещения) – наиболее предпочтительный вариант. OSB к лагам закрепляется с помощью гвоздей или саморезов. При выборе способа стоит учесть – стоимость саморезов дороже, скорость забивания гвоздей – выше, особенно при применении гвоздезабивного пистолета (нейлера). При посадке на саморезы плиты ОСБ можно демонтировать без повреждения, у них лучше удерживающая способность. Установка крепежа обязательна по периметру плиты и в углах, при наличии промежуточных брусьев. Интервал для фиксации ненормированный, ориентируются главным образом по собственным ощущениям.
    Помимо стандартного способа укладки, ОСП на пол из бетона можно приклеить универсальным монтажным клеем. Вариант применяется в основном при наличии низкопосаженных потолков в квартире, когда установка лаг проблематична.

    Полезная информация! Клей может быть любой марки, обязательно совместим с бетоном и древесиной.

    До начала работ проводится грунтовка бетона акриловым грунтом (при необходимости – с водоотталкивающими параметрами) или разбавленным водой клеем. Для наклейки плит USB на бетонную поверхность используется зубчатый шпатель с длиной зуба от 4 до 6 мм. Его высота подбирается в зависимости от величины имеющихся неровностей. При выступах величиной более 4 мм нужно убирать наиболее выделяющиеся шлифовкой или проводить заливку выравнивающей стяжки.
    При укладке подобным способом между OSB-панелями и стеной нужно оставить интервал порядка 5-8 мм, а также зазоры между листами. Для устранения пустоты по краям помещения производится раскатка блоков демпферной ленты под стену, пенопласта. Соединения между листами ОСБ заливаются эластичным герметиком для последующего размещения линолеума, плитки из винила или ковролина.

    Полезная информация! Герметик должен сохранять эластичность после просушки – он будет выполнять компенсаторную функцию, иначе разрушится.

    Выбор шага для монтажа лаг и их высоты

    При расчете оптимального шага лаг нужно рассмотреть ценовые параметры материала – при одинаковом качестве стоимость может быть различна в зависимости от региона или при нахождении в окрестностях предприятия по производству плит, в данном случае можно сократить расходы. Дополнительно нужно ориентироваться на размер OSB-листа — плиты должны состыковываться на брусьях.
    Высота лаг рассчитывается в зависимости от планируемых свойств пола. При дополнительной звуко- и теплоизоляции в свободное пространство помещаются соответствующие материалы, параметр в данном случае зависит от их толщины.

    Как подготовить поверхность перед укладкой

    При монтаже пола из OSB на бетонную поверхность предварительно устанавливаются и фиксируются с помощью крепежных брусьев лаги с определенными интервалами. Производится размещение плит ОСБ на поверхность, разметка и прирезка по размеру. Нижний слой обрабатывается гидроизолирующей эмульсией, листы прикрепляются саморезами к лагам. На заключительном этапе проводится установка пароизолирующего материала или теплоизоляции. Монтаж второго слоя происходит аналогичным способом.

    При укладке ОСП на пол из бетона стоит придерживаться следующих правил:

    1. Создается интервал длиной от 4 до 6 мм между плитой USB для пола и стеной;
    2. Стыковка плит не производится вплотную, оставляется расстояние от 3 до 5 мм;
    3. При укладке совпадение швов не допускается (образовывать узоры типа “крест”).

    Нужно ли наносить гидроизоляцию

    Пол из ОСБ отличается повышенной водоустойчивостью, несмотря на это, через 3-4 года эксплуатации торцы листов могут деформироваться, вне помещения процесс идет наиболее интенсивно. Плита приобретет темный оттенок, начнет крошиться на щепки. Избежать негативных последствий можно с помощью гидроизоляции OSB-листов. Обработка бесцветными водоотталкивающими пропитками подойдет при минимуме средств. Пол из ОСП можно покрыть яхтным лаком, алкидными или масляными красками, акриловыми составами.

    Важно! До покрасочных работ акриловой суспензией нужно проверить краску на незаметном участке плиты. Это поможет выбрать другой вариант краски в случае набухания плит ОСБ.

    Какой стороной правильно класть

    Для распознавания внешней и внутренней поверхности OSB-листа нужно внимательнее присмотреться к нему. Едва заметный блеск поверхности и наличие крупного шпона – признаки внешней поверхности плиты. Внутренняя сторона менее гладкая, составлена из мелких щепок. Лицевая сторона шпунтированных OSB-плит определяется по замковому соединению. Иностранные фирмы в ряде случаев маркируют гладкую сторону листов аббревиатурой “This side down”, ее нужно класть вниз при монтаже, это обеспечит безопасное перемещение людей по шероховатой стороне плиты или предотвратит травмы при работе на крышах.

    При монтаже ОСБ для бетонного пола в помещении, защищенном от сырости, нет принципиальной разницы в определении правильной стороны. При строительных работах в загородном доме, где вероятна высокая влажность в осенне-зимний сезон, панели размещаются внешней стороной вверх – в таком положении проникновение влаги в глубинные слои OSB затруднительно, она быстрее испаряется. Это позволяет избежать разбухания и деструкции плит.

    Преимущества напольных панелей OSB при установке на бетонную поверхность:

    • Монтажные работы не требуют профессиональных навыков и специализированных инструментов, просты в исполнении;
    • Укладка ОСБ на бетонный пол в соответствии с рекомендациями обеспечит влагостойкость, пожарную безопасность в помещении;
    • Одной плитой можно покрыть поверхность большого объема;
    • В сравнении с аналогичными стройматериалами плиты OSB стоят меньше;
    • Конструкция панелей ОСБ обеспечивает материалу высокую износостойкость и долговечность, сохранение формы и защищают от деформации.

    Ориентированно-стружечная плита (OSB) при грамотной установке создаст комфорт передвижения и защитит квартиру от сырости.

    Как положить ламинат на бетонный пол своими руками

    Как правильно стелить линолеум на бетонный пол с подложкой

    Укладка линолеума на бетонный пол своими руками

    Пошаговое описание утепления бетонного пола в частном доме

    Укладка ОСБ листов на пол

    Пол созданный из панелей OSB является отличной основой для любого отделочного слоя. На него можно укладывать паркет, панели или керамическую плитку. ОСБ листы, они же OSB и ОСП плиты или листы. Этот материал имеет повышенную механическую прочность и стойкость к влаге, характеризующийся кроме того, хорошей термоизоляцией и шумоизоляцией. К преимуществам выбранного решения можно отнести относительно простой монтаж. В этой статье мы подробно поговорим как правильно укладывать листы ОСБ на пол.

    В каких случаях на пол стелют ОСБ листы

    На выбор представлено разнообразие материалов для напольного покрытия, а также его сглаживания. Традиционно, в жилых помещениях применяются минеральные смеси: цемент марки 400 с песком или готовая сухая смесь. При этом достигается надежность и долговечность шероховатой поверхности, на которую может быть уложен декоративный настил.

    Всё же, применение бетонной стяжки не всегда возможно, а специальные решения с эффектом выравнивания обходятся не дёшево. Альтернативу обоим материалам составляет OSB плита для пола, которая обеспечивает допустимый предел прочности и проста в обращении. Хотя, такое решение также не будет дешёвым. Его следует применить в следующих условиях.

    • Основание помещения хорошо утеплено и не допускает заливки бетоном.
    • Жильё расположен в зоне с холодным зимним климатом, что вынуждает дополнительно утеплять цементно-бетонный пол при помощи слоя ОСБ или создания искусственной пустоты из обрешётки и утеплителя.
    • Заметные неровности (сколы, отверстия), которые требуют выравнивания перед облицовкой дизайнерскими материалами (линолеумом, ковролином и др.);

    В пользу ОСП говорит её устойчивость к грызунам и плесени, относительный иммунитет к нагрузкам и дружественность ко всем видам финишной отделки.

    В качестве основания для настила ОСБ листов может выступать не только бетонный пол, но и деревянный настил, деревянный и металлический каркас, а также другие виды достаточно прочного основания.

    Выбор толщины ОСБ листов при укладке на пол

    Производители предлагают материал стандартных размеров, но есть ограничения. Так, размерный ряд по длине составляет 244-280 см, а по ширине от 60 до 250 см. С точки зрения установки пола, толщина плиты которая меняется от 6 до 24 мм – самый важный параметр, влияющий на надежность и долговечность покрытия. Чем больше толщина, тем выше нагрузка, которую может выдержать доска OSB. Но, с увеличением этого показателя, высота комнаты также будет уменьшаться, поэтому важно сбалансировать прочность и поднятие пола. Кроме выше сказанного, с увеличением этого размера плиты, возрастает стоимость ремонта.

    Многолетний опыт применения и расчёты показывают, что для монтажа в качестве черновых полов на обрешётку, необходимо выбирать самые толстые листы, которые имеются в производстве – 22-24 мм.

    При непосредственном креплении на стяжку или бетон, всё зависит от состояния цементной поверхности. Если, она без существенных неровностей и дефектов, то достаточно 10 мм панелей, а в противном случае, приемлемая толщина плит возрастает до 18 миллиметров.

    Когда ОСВ поверхность задумывается в качестве лицевой поверхности – понадобятся 22 миллиметровые листы. Так как они будут лучшей теплоизоляцией и незначительно деформироваться при нагрузках, что позволит лакокрасочному финишному покрытию оставаться монолитным и долговечным. Эта информация нагляднее представлена в таблице ниже.

    Условия для производства работ Рекомендуемая минимальная толщина ОСП листов в миллиметрах
    Черновой пол из ОСБ (покрывается сверху слоем декоративного материала, например –ламинатом) Лицевое покрытие (просто лакируется или красится)
    Обрешётка из брусьев или лаг 22 24
    Дощатая поверхность с выполненным чистовым циклеванием 18 22
    Волнообразное дощатое покрытие 22 24
    Старая бетонная стяжка со значительными дефектами 18 22
    Поверхность залитая самовыравнивающейся смесью, заводская бетонная плита с ровной поверхностью 10 22

    Структурные данные материала также важны. В ход идёт плита качества OSB-3, не меньше. Стыки могут быть прямыми или шпунтованными. В последнем варианте стыки будут дополнительно упрочнены.

    Более подробно о разновидностях, характеристиках и применении ориентировано стружечных листов можно узнать в отдельной статье: OSB — виды, характеристики, применение.

    Как положить ОСБ листы на пол

    Технология монтажа ОСП панелей на горизонтальную поверхность довольно проста в исполнении и с ней сможет справиться даже непрофессионал. Основной принцип при настилке полов из любого материала – это создание прочной, ровной поверхности. При ремонте полов с применением OSB доски чаще всего используют три варианта их укладки:

    • прямое крепление к цементно-бетонной стяжке;
    • на пол из старых деревянных досок;
    • монтаж с применением обрешётки из деревянных лаг.

    Все три возможных способа имеют некоторые нюансы, которые следует обязательно учесть во время производства работ.

    Укладка ОСБ на пол с бетонной поверхностью

    Метод широко применяется в квартирах многоэтажных домов – там, где основание не будет впитывать сырость и лишнюю влагу. Это надолго сохранит древесно-стружечную структуру в первоначальном виде. Назначение этого способа – создание идеально ровной поверхности под декоративную облицовку и утепление каменных плит.

    Цементно-бетонная стяжка должна быть идеально выровнена до начала работ. Допустима остаточная шероховатость, трещины и локальные выбоины.

    Подробно о технологии выравнивании бетонного пола можно узнать в статье: выравнивание бетонного пола.

    Процесс укладки ОСБ листов на бетонный пол выполняется в такой последовательности:

    1. Первый шаг состоит в том, чтобы хорошо убрать рабочую площадь. Для этого можно использовать обычный пылесос. Листы будут садиться на клей и поверхность без пыли даст высокую степень адгезии.
    2. После, очищенное основание должно быть покрыто грунтовочной композицией. Это поможет клею лучше сцепляться. Вдобавок, процесс грунтования создаёт довольно плотную пленку, которая не позволит стяжке стать пыльной во время использования.
    3. Затем, начинают укладывать OSB на пол. Если необходимо, плиты раскраивают. Это удобнее делать с помощью отрезной или круговой пилы.
    4. Обратную сторону доски пропитывают влагоотталкивающей грунтовкой с антисептическими свойствами и просушивают.
    5. На обработанную поверхность наносят клеящий состав. Его следует выбирать только на основе каучука. Для равномерного распределения смеси удобно пользоваться зубчатым шпателем.
    6. Дополнительно, панели должны быть закреплены дюбелями по бетону. Это делается для гарантированной и безопасной эксплуатации. Лучше всего забивать дюбели по всему контуру плиты. Расстояние от края следует выдерживать в 5 см, а интервал в 20-30 см. При идеально выровненной и прочной стяжке – крепить достаточно только по углам, но это с учетом того, что используется хороший клеящий состав.
    7. Между смежными листами оставляют зазоры-компенсаторы. Их ширина должна быть около 3 мм. По всему периметру помещения также остается зазор в 12 мм. В последствии, они предотвратят деформацию поверхности пола.
    8. Наконец, тщательно очищают новую поверхность. Стыки заполняют монтажной пеной или шпатлёвкой, если впоследствии собираются наносить краску или лак. После этого, пол должен отдохнуть и высохнуть. Пену срезают, шпатлёвку шлифуют и можно начинать облицовку.

    О том как выбирать грунтовку для ОСБ и как правильно её наносить можно узнать в статье: грунтовка для ОСБ — выбор и нанесение.

    Добавление утепляющей подложки между ОСБ и бетоном нежелательно – такие действия приводят к смещению и деформации полов впоследствии. Листы должны прочно, всей поверхностью сцепляться с основанием. Тем более, качественный каучуковый клей сам играет роль утепляющей, водоотталкивающей и амортизирующей подложки.

    Обшивка деревянных полов OSB листами

    Данный способ широко применяют в старых помещениях, где сохранился в хорошем состоянии деревянный пол. Доски должны быть целые, не поеденные грибком и плесенью и надёжно укреплены. Этот метод позволяет сэкономить на материалах, прост в исполнении и функционален – старый пол будет служить сносным барьером для влаги, холода и шума.

    Цели, которые достигаются при монтаже ОСП на деревянные доски – это их выравнивание перед декоративной отделкой в будущем, создание сплошной, бесшовной поверхности и усиление черновых полов.

    Важно провести ревизию старого дощатого покрытия. Убедиться в целостности гидроизоляции, которая должна быть настелена под полами. Заменить истлевшие и прогнившие пролёты. Максимально выровнять покрытие.

    Укладка ОСП на лаги

    Монтаж прочной обрешётки перед настилкой ОСБ плит на пол, создаёт скрытую полость для эффективного утепления, шумоизоляции и гидроизоляции, а регулируемые по наклону лаги, позволяют выровнять и подготовить горизонтальную плоскость для настилания ориентированно-стружечных панелей.

    Теоретически, полный набор конструктивных элементов такого пола состоит из:

    • несущих лаг или брусьев;
    • гидроизоляционной нижней перфорированной мембраны или плёнки;
    • верхнего слоя пароизоляции (перфорированная мембрана);
    • блока из утеплителя – базальтовая вата или пенополистирол;
    • армирующей обрешётки, которого может и не быть;
    • панелей ОСБ.

    Технология создания такой сложной конструкции, на самом деле очень проста в исполнении и может быть сделана непрофессионалом. Главную трудность составляет монтаж прочного несущего каркаса.

    Шаг первый – установка лаг. В качестве несущих деревянных или полимерных элементов используют брусья прямоугольного сечения. Самые ходовые размеры для этой цели – 75х50 или 100х75. Размер подбирается индивидуально, он зависит от длины помещения, шага обрешётки и предполагаемой нагрузки. Главное, чтобы слой утеплителя был заподлицо с брусами.

    До начала монтажа, необходимо подготовить основание под установку лаг. Для этого очищают всю поверхность от возможного наличия грибка и плесени, которые в будущем могут поселиться на деревянных конструкциях и разрушить их. Обрабатывают поверхность антисептиком и заделывают крупные дефекты в бетоне или деревянном фундаменте. Допускается оставить максимальный угол перекоса основания в 2-3 градуса.

    Нужно определиться с направлением укладки лаг. В комнате требуется располагать их перпендикулярно окнам, а в проходных коридорах – поперёк движения жильцов.

    Расстояние между рядами настилаемых брусьев удобнее выдерживать по габаритам утепляющих элементов и кратно размерам ОСП панелей, что составляет, около 40 сантиметров. Если, планируется применение кафельной плитки, то пространство сокращают до 30 сантиметров.

    Можно приступать к монтажу и закреплению лаг – установить по уровню два самых удалённых бруса с противоположных сторон помещения. Натянуть между ними нити. По этой плоскости будут выравниваться все оставшиеся элементы.

    На железобетонном основании лаги закрепляются и регулируются различными способами: на саморезах, анкерах, металлических уголках, при помощи полимерной конструкции. Самый надёжный и функциональный способ – закрепление на анкера. Такая схема долговечна и брусья легко регулировать по уровню при помощи резьбы и контргаек.

    Монтаж поперечных распорок.

    К деревянной обрешётке лаги крепятся саморезами по дереву или на металлические уголки, а их уровень регулируется подложками. В самом конце работ устанавливаются поперечные распорки, они крепятся на места, куда предположительно придутся края ОСП листов.

    Собранный каркас обрабатывается грунтовкой, а в пространстве между его элементами проводится подпольная коммуникация. Готовая конструкция является надёжной опорой (средняя расчётная выдерживаемая нагрузка – 5 тонн на 1 м 2 .). Теперь на неё можно настилать следующие слои.

    Шаг второй – создание пароизоляционного барьера. Главным предназначением этого материала, является защита утеплителя от конденсата. Настилаемый под утеплитель слой будет являться гидроизоляцией его от наружной влаги, а прослойка со стороны помещения – паробаръером.

    Разновидностей, выпускаемых для этой цели материалов, великое множество: полиэтиленовая плёнка, фольгоизол, антиоксидантный изолятор, паропроницаемая мембрана. При использовании бюджетных герметичных плёнок потребуется создание качественной вентиляции в доме, а мембраны нужно укладывать правильно. Шероховатая сторона должна быть направлена наружу от утеплителя.

    Рулоны расстилают внахлёст, а стыки пропаивают строительным феном и укатывают валиком или проклеивают битумным скотчем для герметичности.

    Шаг третий – укладка утеплителя. Функция, выполняемая этим элементом, понятна из его названия. Для правильного размещения между элементами каркаса, утеплитель нужно раскроить с небольшим запасом на будущую усадку, тогда у холода не будет путей между лагами в изоляционном слое.

    В качестве термоизоляции пола, используют три распространённых материала:

    1. Минеральная вата,
      1. достоинства: экологична, легко укладывается, не горит, надёжно изолирует помещение от влаги;

    • недостатки: боится влаги, не дешёвая, требует хорошей гидроизоляции.
    • Пенополистирол,
      • достоинства: лучший изолятор, не боится влаги, не требует гидроизоляции;

    • недостатки: дорогой, пожароопасный, требует хорошей вентиляции в помещении, фиксируется на монтажную пену.
    • Керамзит,
      • достоинства: доступный, не требует укладки внутреннего слоя паробаръера, поглощает лишнюю влагу, не токсичен, не горюч;
      • недостатки: плохой изолятор тепла.

    После укладки утеплителя, добавляют ещё один внутренний слой гидроизоляции, при условии, что использовалась минеральная вата.

    Шаг четвёртый – укладка ОСБ листов. Вести монтаж нужно по аналогии с креплением ориентированно-стружечных панелей на деревянный пол. Предварительно, нижнюю поверхность плит требуется прогрунтовать, сами листы – раскроить и уложить на лаги. Ориентировать ОСП элементы следует так, чтобы они ложились длинной стороной поперёк деревянного каркаса. Главное, чтобы край доски никогда не провисал, если это происходит, то необходимо добавить страховочный элемент обрешётки.

    Наглядно с этим процессом можно познакомиться на видео:

    Эксплуатация полов из OSB

    Получившаяся деревянная поверхность даёт широкую волю для дальнейшей фантазии по декоративной отделке полов. Её обязательно следует покрыть слоями традиционного материала, который применяется для укладки на полы. Нанесённое поверх ОСБ панелей облицовочное покрытие, будет являться защитой для древесно-стружечной структуры.

    Нельзя устраивать тёплый пол под ОСП плитами. Высокая температура будет способствовать интенсивному испарению разогретых формальдегидов, которые скрепляют волокна. Это сделает атмосферу в помещениях токсичной. В тоже время, хорошие изоляционные свойства дерева будут препятствовать попаданию тепла в дом, что приведёт к бесполезной трате электроэнергии.

    О том как приклеить кафельную или керамическую плитку на пол из ОСБ листов можно узнать в отдельной статье: приклеивание плитки к ОСБ.

    При тщательном следовании технологии работ, ОСБ доска будет служить долго, атмосфера в доме останется здоровой, а его климат уютным и комфортным.

    Пол из ОСБ (OSB, ОСП): по лагам, по бетону, по черновому настилу

    Под многие напольные покрытия требуется ровное основание. Один из возможных вариантов — пол из ОСБ. Его можно делать по лагам, по черновому полу, класть на бетон. Надо только правильно подобрать класс, толщину материала и соблюдать правила монтажа.

    ОСП (OSB, ОСБ) — что это, свойства и применение

    ОСП — это листовой отделочный и строительный материал. Приведенное название складывается из первых букв полного наименования: ориентированно-стружечная плита. Именно так оно расшифровывается. Но встречается также название ОСБ и латинское OSB (говорят иногда и USB, но это совсем из другой оперы — это тип порта в компьютерной технике). Латинское название — это первые буквы от английского названия Oriented Strand Board. В переводе то же самое, что и русское название. А вариант ОСБ — это просто транслитерация (замена латинских букв русскими) от английского сокращения. Оба варианта правомочны, но более правильно, все-таки, ОСП.

    Общий порядок действий при выравнивании пола плитами ОСБ

    Состав и свойства

    ОСБ делают из длинной щепы (6-9 см) хвойных деревьев, которую смешивают со смолами и синтетическим воском. Процентное содержание связующих веществ невысокое — 5-10% от общей массы. Мелкие щепки и древесная пыль, из сырья для ОСБ должны удаляться. Это повышает прочность и гибкость материала, но увеличивает его стоимость. Поэтому более дорогой материал той же марки может быть более практичным.

    Что такое ОСБ (ОСП) — материал из древесных щепок со смолами

    Именно связующие — воск и смола — придают повышенную влагостойкость материалу. В базовом варианте этот листовой материал уже идет с повышенной влагостойкостью (лучше переносит влажность чем, скажем, влагостойкая фанера). Водостойкая ОСБ имеет практически нулевое водопоглощение. С одной стороны, это хорошо. Такой материал служит как защита от проникновения влаги. С другой — не очень. Нет возможности выводить влагу из помещения, если влажность стала повышенной.

    Основные эксплуатационные характеристики ОСБ

    Для повышения прочности и упругости материал делают многослойным. Это видно на срезе и торцах плиты. В наружных слоях щепки располагают вдоль длинной стороны плиты, во внутренних — поперек. Это делает ее намного прочнее. Кроме повышенной прочности и водостойкости, свойства ОСП такие:

    • Не гниет.
    • Почти не разбухает в воде, после высыхания сохраняет форму.
    • Не поражаются грибками и плесенью.
    • Плохо горит.
    • Высокая степень упругости.
    • Хорошие характеристики по звукоизоляции.
    • Легко режется.
    • Можно красить любой краской, использовать лак.
    • Листы можно склеивать.

    Все эти свойства вкупе с невысокой стоимостью делают этот материал популярным. Что может ограничивать спрос — выделение формальдегида. Это вещество содержится как в самой древесине (естественное содержание), так и в связующем. Для использования в помещении берите материалы, класс эмиссии формальдегида которых не выше E1. Это абсолютно безопасный материал, который можно использовать даже для детских и лечебных учреждений.

    Классы, размеры, маркировка

    OSB был придуман в Канаде, постепенно появился на рынке других стран. При малом весе, материал обладает высокой прочностью, что делает его популярным в каркасном строительстве. Есть две классификации плит ОСП. Согласно европейской EN 300 имеется деление на четыре класса, которые отличаются степенью водостойкости:

      OSB 1 — для применения в сухих помещениях. Обычно ее используют при производстве мебели. В конструкциях, при строительстве и отделке его не используют (короткие щепки, невысокая прочность).

    Основные характеристики ОСБ разных классов

  • OSB 2 — конструкционный материал для внутренней отделки в сухих помещениях.
  • OSB 3 — может применяться в строительстве как внутри, так и снаружи помещений.
  • OSB 4. Материал с повышенной прочностью и влагостойкостью. Применяется для наружных работ.
  • Наиболее часто используется у нас третий класс. Он имеет достаточный уровень прочности и влагостойкости, как для применения внутри, так и снаружи. Если хотите сделать пол из ОСБ, смотрите на плиты этого класса. Если же вы предпочитаете иметь запас прочности, кладите четвертый класс. Но найти его нелегко. Из-за высокой стоимости производится нечасто.

    Фанера ОСБ — классы и основные их характеристики

    Иногда на нашем рынке можно найти американскую ориентированно-стружечную плиту. У них классификация другая. Ее примерно можно соотнести с европейской так:

    • Interior примерно соответствует OSB2. Может использоваться для внутренних работ в сухих помещениях.
    • Exposure 1 — по характеристикам похожи на OSB3. Кратковременно выдерживают влажные условия, так что могут применяться во влажных помещениях или для наружной отделки при условии последующего монтажа влагостойкой отделки.
    • Exterior — аналог OSB4 для обшивки каркаса снаружи.

    С американским и канадским ОСП (ОСБ) тоже все понятно. Если хотите делать пол из ОСБ, берите Exposure 1. Она, кстати, обычно лучшего качества, чем отечественная.

    Что лучше — ОСБ или фанера, ОСБ или ДВП

    О том, какой из листовых материалов лучше, будем говорить относительно к применению ОСБ (ОСП) для пола. Если сравнивать ДВП и ориентированно-стружечную плиту, то на пол лучше брать последний материал. Он менее тяжелый, более гибкий. По сравнению с фанерой он более дешевый. Вообще, с фанерой сравнивать сложно, так как этот материал в зависимости от технологии (клеенная или бакелитовая) и исходной древесины (хвойная или березовая), имеет сильно отличающиеся характеристики.

    Таблица сравнительных характеристик листовых материалов

    Что можно сказать однозначно:

    • Крепеж в ОСБ держится лучше. На 25%, если сравнивать с хвойной фанерой, и на столько же, если сравнивать с древесно-волокнистыми плитами.
    • При попадании влаги ОСБ почти не разбухает. После выдерживания в воде 24 часа ее размеры увеличиваются не более чем на 10%. В этом она однозначно лучше фанеры и ДСП .
    • После высыхания фанера и ДВП расслаиваются, начинают крошиться. За OSB такого не наблюдается. Она высыхает и выглядит точно так же, как до этого.

    Если основываться на этих свойствах, то пол из ОСБ будет более надежным. Вода на полу — не такая уж и редкость. Так что это важно. А формальдегид присутствует и в фанере, и в ДСП. А еще его можно нейтрализовать, используя грунтовку ВАСИЛОЛ. Она поглощает формальдегид и частично связывает стирол. Для полной безопасности можно добавить СТИРОДЕТ, который поглощает стирол. Дополнительным плюсом становится полная негорючесть материала — для деревянных и каркасных домов это очень важно.

    Пол из ОСБ по лагам: толщина листа и шаг установки лаг

    При устройстве пола по лагам, необязательно стелить на них доски. Можно использовать листовой материал. Как вариант — пол из ОСБ по лагам. Толщина листа выбирается в зависимости от шага установки опоры: чем чаще стоит брус, тем меньшей толщины плиты требуются:

    • Шаг лаг 40-42 см, плита должна быть не менее 15 мм толщиной. Если планируется высокая нагрузка, лучше — 18 мм.
    • Лаги установлены через 50 см, толщина плиты должна быть 20-22 мм.
    • Брус закреплен с шагом 60 см, кладут ОСБ толщиной 23-25 мм.
    • Если по лагам лежит черновой пол, сверху можно класть листы толщиной 10-12 мм.

    Пол из ОСБ по лагам: выбор толщины плиты в зависимости от расстояния между лагами

    Конкретное значение из диапазона, подбираем в зависимости от планируемой нагрузки. Например, для дачи, где массивной мебели не предвидится, можно брать потоньше (из вилки, что дана для каждого шага укладки лаг). Для дома постоянного проживания лучше взять потолще, чем потом думать, как устранить провисания.

    Рекомендации по выбору шага установки лаг

    Как вы понимаете, может быть реализован любой из вариантов — с любым расстоянием между лагами. Как же выбирать? Из соображений экономии. Прикиньте по цене. По прочности и надежности они будут равнозначны, а вот по цене могут отличаться. В каждом регионе ситуация с ценами на материалы своя. Где-то рядом производят плиты, где-то брус можно купить недорого. Так что считайте каждый из вариантов и, на основании расчетов, делайте выбор.

    Чем еще можно руководствоваться при выборе шага лаг? Размерами листа ОСБ — стык плит должен приходится на брус. Поэтому расстояние между ними подбирают так, чтобы обе плиты опирались на балку.

    Пол из ОСБ на лагах: особенности укладки

    Какие по высоте должны быть лаги под ОСБ? Зависит от того, какие свойства должен иметь пол. Если вам необходимо дополнительное утепление и звукоизоляция, тогда в промежутки можно уложить соответствующие материалы. В таком случае высота лаг выбирается в зависимости от толщины материалов. Если вы делаете пол из ОСБ по лагам в квартире, для звукоизоляции, под каждую лагу стоит положить отрезок виброгасящей вспененной резины. Такие же прокладки наклеить на торцы, которые идут к стенам. Резину можно купить в автомагазинах, она продается полосками, наклеенными на лист. По несколько таких полосок клеем на нижнюю часть каждого опорного бруса. Это поможет сделать вас практически неслышимыми для соседей снизу, а также значительно ослабит шумы, которые передаются по бетонным конструкциям.

    Укладка ОСБ: правила монтажа

    Хоть ОСБ изменяет размеры незначительно, тепловлажностное расширение все-таки есть. Поэтому при укладке листов в помещении, соблюдаем такие правила:

    • По периметру помещения между плитами и стенами оставляем зазор в 4-6 мм.
    • Стыкуем листы тоже не вплотную. Между краями должен быть зазор в 3-5 мм.
    • Листы укладываем так, чтобы швы не совпадали.

    При укладке на лаги или деревянный пол, лучше избегать совпадения швов

    Под мягкие покрытия (линолеум, ковролин, виниловая плитка), швы должны заполняться. Для сохранения эластичности соединения, используют эластичный герметик, который после высыхания «не задубеет».

    Как и чем крепить ОСБ к лагам и доскам

    При креплении фанеры ОСП к лагам можно использовать саморезы или ершенные гвозди. Для большей надежности крепеж иногда смазывают клеем (универсальным). Что предпочтительнее, гвозди или саморезы?

    • Саморезы стоят дороже (если сравнивать стоимость 1 кг).
    • На закручивание одного самореза при помощи шуруповерта, может уходить до 1 минуты. Гвозди бить быстрее. А если есть гвоздезабивной пистолет (нейлер), то до 100 раз быстрее.

    При монтаже ОСБ на саморезы возможна затем его переборка

  • Саморезы лучше держат (сопротивление на отрыв выше).
  • При монтаже на саморезы, есть возможность снять без повреждения. С гвоздями это сложнее.
  • Так что более надежным и удобным является крепление ОСБ на качественные саморезы. Но это если нет ограничений по времени и по цене.

    Крепеж устанавливают по периметру листа и в промежуточные балки (если они есть). Шаг не нормирован. Ориентируются по ощущениям. Но обязательная фиксация углов, и потом, по длинной стороне, ставят крепеж с шагом 40-60 см. Тут уж у кого как определяется «надежность».

    Особенности укладки OSB на деревянный пол

    Если есть дощатый пол, который хотите накрыть другим напольным покрытием, надо его выравнивать. Для этого на деревянный пол укладывают листовые строительные или отделочные материалы. Один из вариантов — ОСП. На доски можно класть не слишком толстый лист — 10-12 мм уже достаточно.

    Старый пол выравнивают, затем можно класть ОСП

    Сначала доски выравнивают, устраняя неровности. Затем кладут плиты OSB. Их располагают так, чтобы длинная сторона шла поперек досок. Правила укладки такие же, как описано выше. Стыки листов должны приходиться на доску, причем желательно на ее середину.

    Как правильно положить ОСБ на деревянный пол

    Если по лагам уже лежит какой-то другой материал — доски, фанера, ДВП — можно сверху класть ОСБ. В этом случае листы надо располагать так, чтобы швы нижнего слоя не совпадали со стыками верхнего.

    ОСБ по бетонному полу

    Бетон — прочное основание, но очень холодное. А еще обычная стяжка редко бывает идеально ровной, так что ее надо выравнивать. Иногда со временем, в стяжке появляются трещины. Их тоже надо заделывать, так как класть на такое основание финишное покрытие не стоит. Есть два способа. Первый — на бетон уложить лаги, промежуток заполнить утеплителем, а сверху настелить ОСБ или другой листовой материал. Это вариант правильный, и он описан выше. Но иногда даже те 5-8 сантиметров украсть от высоты невозможно, так как потолки в помещениях низкие. Тогда можно сделать неправильно — уложить ОСБ прямо на бетон.

    Один из вариантов правильного выравнивания бетонного пола фанерой ОСП

    Уложить на бетонный пол плиты ОСБ — это не совсем верное определение. Скорее, не уложить, а приклеить. Используется акриловый клей (не для плитки, а просто монтажный универсальный клей). При выборе состава обращайте внимание, чтобы он был совместим с бетоном и древесиной, а марки могут быть разные.

    Трещины по бетону можно закрыть плитами ОСБ, уложенными на клей

    Как клеить ОСБ на бетон

    Клей наносят на основание, проходят зубчатым шпателем с зубом 4-6 мм (можно и больше, но расход клея будет большим). Высота зуба зависит от размера неровностей, которые имеются. Высота зуба должна быть больше в 2 раза, чем амплитуда неровностей. Но сработает такое выравнивание, только если перепад не больше 4 мм. При более значительных неровностях, надо либо заливать выравнивающую стяжку, либо шлифовать уже имеющуюся, убирая самые значительные выступы.

    Перед укладкой ОСБ, бетон грунтуют. Можно тем же клеем, разведенным водой, можно другим акриловым грунтом. Если необходимо, можно найти грунт с водоотталкивающими свойствами.

    Наносим клей и распределяем его равномерно зубчатым шпателем. При этом процессе, щели заполняются клеем

    Плиты кладут к стенам не вплотную, а оставив зазор 5-8 мм на компенсацию теплового расширения. Такой же зазор оставляют между плитами. Чтобы по периметру не оставалось пустого места, под стену раскатывают демпферную ленту или нарезанный на полоски пенопласт подходящей толщины.

    Чтобы легче было выдерживать зазоры между плитами, можно использовать прокладки подходящей толщины. Как вариант — крестики для укладки плитки. После укладки каждого листа, обязательно проверяем его горизонтальность, контролируем уровень с соседними листами. Все они должны быть на одной высоте.

    Проверяем, чтобы все было на одном уровне и не было перепадов

    Если в дальнейшем будет мягкое напольное покрытие (линолеум, ковролин, виниловая плитка), швы надо заделать. Их заполняют эластичным герметиком.

    Обратите внимание! Важно чтобы герметик после высыхания оставался эластичным. Тогда он будет выполнять роль компенсатора. В противном случае, просто раскрошится.

    ОСБ как финишное покрытие для пола

    Иногда на финишное напольное покрытие недостаточно денег. В таком случае, пол из ОСБ можно на некоторое время оставить без финишной отделки. Но если плиту ничем не покрывать, в местах интенсивной эксплуатации щепа может задираться. Чтобы этого не случилось, его стоит покрыть лаком в несколько слоев. Лак выбираете на свое усмотрение, но учтите, что слоев должно быть не менее двух. Вид вполне нормальный, хоть и не «люкс».

    Расход лака на пол из ОСБ очень большой. Влагу плита не впитывает, а вот лак уходит как в губку. Чтобы уменьшить расход, стружечную плиту лучше для начала прогрунтовать. Грунтовку выбирайте под выбранный лак. И лучше покрыть грунтом два раза. Расход лака все равно будет большим, но значительно ниже, чем без пропитки.

    Можно сделать пол из ОСБ и без финишного покрытия. Не люкс, конечно, но временно использовать можно

    Еще один момент. Если используете нешлифованный ОСБ, поверхность может быть неровной. Это характерно для не очень качественных плит. Если лакировать ее без подготовки, уйдет много лака. Если есть шлифовальная машина, наждачной бумагой со средним или мелким зерном, можно убрать выступающие части, пройтись пылесосом, затем грунтовкой и потом уже лаком. Если шлифмашины нет, при покупке плит обращайте невнимание на качество поверхности. При возможности, берите, все-таки, шлифованную ОСБ.

    Читайте также:
    Кухня черного цвета — варианты стильного комбинирования глянцевого и матового дизайна черной кухни (85 фото)
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: