Можно ли окрашивать панели?

Чем покрасить МДФ панели

МДФ панели – это строительный материал, предназначенный для финишной отделки помещений, облицовки фасадов корпусной мебели или стен, его производят из древесной стружки низкой или средней толщины. Данные детали считаются экологически чистым элементом отделки, так как при их изготовлении не используются синтетические клеевые составы, а применяется естественная древесная смола, которая надежно фиксирует все слои изделия и образует единое целое. Панели МДФ имеют среднюю и низкую плотность, в зависимости от количества слоев и состава древесины. Со временем, в процессе эксплуатации указанных деталей их поверхность может получить царапины, покрытие теряет глянец или имеет дефекты, в результате нарушается целостность всей панели, и внешний вид всей отделки становится неприглядным. Любой собственник в таком случае сталкивается с вопросом: как обновить фасад панели, не меняя их полностью?

Панели МДФ на стене

В данной статье рассмотрен вопрос о возможности покраски таких изделий, как стеновые панели МДФ, можно ли покрасить МДФ, а также процесс проведения таких работ в домашних условиях.

Причины образования дефектов

Существует ряд причин, при которых может понадобиться покраска МДФ панелей, в их число входят:

  1. Механическое повреждение поверхности в результате удара острым предметом или другим материалом. Верхний слой панели из МДФ состоит из ламинированной или простой бумаги с нанесенной на нее краской, при воздействии на него твердым предметом происходит разрыв пленки, который оголяет сердцевину всего изделия;
  2. Выгорание краски, потеря яркости цвета. Данная деформация получается от воздействия ультрафиолетовых лучей и атмосферного воздуха, в котором содержится небольшое количество влаги. Со временем покрытие становится матовым, теряет блеск и первоначальный вид;
  3. Перепады температуры также негативно влияют на внешнее состояние поверхности МДФ панелей, так как внутренняя структура состоит из древесины, которая впитывает влагу из атмосферы и при этом раздувается по всей площади. Во время повышения температуры МДФ высыхает и при этом может растрескиваться, к тому же клей, содержащийся в составе панели, от влаги теряет свои способности, что приводит к отслоению бумаги, ламинации и стружки.

Данные причины деформаций приводят в неприглядный вид всю поверхность и нарушают общий дизайн стены. При возникновении данных дефектов можно покрасить панели МДФ, предварительно проделав ряд подготовительных процедур, но стоит понимать, что окрашивание деталей своими руками в домашних условиях приносит результат, отличающийся от обработки красками на производстве.

Процесс окраски панелей МДФ

Перед тем, как ответить на вопрос, как покрасить панели МДФ, нужно разобраться в составе данного изделия. Плита МДФ, стеновая или фасадная, состоит из нескольких слоев спрессованной бумаги и опилок, ламинированных прозрачной или цветной пленкой с лицевой стороны. Чаще всего, именно верхний слой подвергается повреждениям и изнашиванию, поэтому при планировании обновить МДФ нужно подготавливать указанные типы покрытий.

Для того чтобы подготовить к покраске панели МДФ в домашних условиях, понадобятся:

  1. Наждачная бумага для подготовки поверхности и снятия глянца или лака;
  2. Растворитель для обезжиривания поверхности от остатков клея и жидкости;
  3. Сухая ветошь или другая ткань без ворса.

Данные материалы необходимы для предварительной обработки панелей МДФ под покраску и заделки трещин и царапин на ламинате.

Грунтование МДФ панели

Все работы должны проводиться в соответствии с алгоритмом действий. На первом этапе нужно зашлифовать панель шлифовальной бумагой с мелкой фракцией, это можно делать вручную или с использованием пневматического инструмента. Важно соблюдать технологию снятия лака, не допускать перегрева поверхности или образования крупных рисок на ламинате. Древесноволокнистая поверхность находится под декоративной пленкой, поэтому при зашкуривании нужно внимательно следить за толщиной верхнего слоя, чтобы не стереть его насквозь. После данной процедуры покрытие перестанет блестеть и станет шершавой, слегка задиристой.

Далее нужно вычистить все трещины и сколы от грязи и пыли, а также зачистить их края. Все неровности, если это необходимо, затираются специальной шпаклевкой, которая образует единое целое с основой панели, ее также нужно выровнять наждачной бумагой.

После того, как поверхность будет обработана и выровнена, ее нужно протереть сухой тканью и обезжирить химическим растворителем, который вытеснит и испарит всю воду, смоет пыль и грязь.

На следующем этапе проводится грунтование верхнего покрытия специальной краской, она имеет зернистую текстуру и может наноситься с помощью сжатого воздуха или простой кисточкой. Ею можно покрывать поверхность в несколько слоев, с промежуточной шлифовкой, до достижения требуемой гладкости.

Далее подготавливается основная краска, колеруется и тщательно перемешивается, чтобы все элементы смешались между собой. Покрасить краской панели МДФ можно вручную или специальным пневматическим пистолетом, но для этого потребуется компрессорная установка и влаго-водоотделитель. Состав наносится плавными движениями в два слоя: первый – поперек основного направления, второй – вдоль всей длины детали. Таким образом, предотвращаются образование подтеков и наплывов краски.

Читайте также:
какие бывают фундаменты: виды, особенности, требования

Завершающим этапом будет обработка верхнего бумажно-древесного слоя панели прозрачным лаком. Данная процедура не обязательна, но после ее проведения поверхность МДФ изделия становится глянцевой, ее верхний слой кажется обновленным, и восстанавливается внешний вид всей конструкции.

К сведению. Важно соблюдать интервалы сушки элементов между слоями грунта, краски и лака, так как в противном случае они будут сворачиваться и трескаться, придется проводить все работы заново.

Чем покрасить и обновить МДФ панели

Для МДФ панелей можно использовать алкидную или акриловую эмаль, но при выборе краски стоит учитывать тип грунтовки, условия эксплуатации панелей, а также состав верхнего слоя. Если это ламинированная бумага с синтетической, слабо впитывающей пленкой, то целесообразно будет применение акриловой или водно-дисперсионной эмали. Данные материалы являются экологически чистыми и прекрасно подходят для интерьерной покраски внутри помещения, при этом поверхность панели будет обновлена, а также дополнительно защищена от влаги агрессивной внешней среды.

Таким образом, при соблюдении всей технологии окрашивания вопрос, можно ли красить панели МДФ, становится вполне решаемым в домашних условиях.

Чем можно красить пластиковые панели и как это правильно делать?

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 24.07.2017 · Обновлено 26.07.2017

Нынче в моде стеновые и потолочные панели из пластика. Многие владельцы жилых помещений используют их в качестве отделочного материала. Но не всех устраивает предлагаемая цветовая палитра, поэтому часто возникает вопрос: чем покрасить ПВХ панели и можно ли вообще их красить?

Учитывая огромный ассортимент лакокрасочных материалов на рынке продаж, подобрать краску по пластику не составит особой проблемы для пользователя. Но прежде чем приступить к покраске, нужно определиться с цветом, который наиболее устроит домовладельца в интерьере помещения. Как правило, акриловые составы производятся под пастельные, средние и насыщенные тона.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем покрасить пластиковые панели, необходимо провести подготовку поверхности под покраску, подготовить материалы и инструменты, включающие в себя:

  • Очиститель для панелей из пластика;

  • Ткань из хлопка без ворса;

  • Специальную краску для пластика;

  • Защитные перчатки и респиратор.

Лучше всего обработать поверхность качественным и недорогим очистителем. На пластике могут остаться следы смазки, которой его покрывают при изготовлении. С помощью очистителя материал удается обезжирить, удалить пыль, статистическое электричество. Это средство наносится на ткань без ворса. Ею обрабатывают поверхность пластика. Очистив поверхность, нужно дождаться, пока она высохнет, а только потом можно красить.

Многие считают, что панели возможно покрасить валиком или кистью. Это ошибочное мнение: в качестве инструмента для нанесения краски можно применять только краскопульт, а окрашивать пластик – методом распыления.

На видео: виды панелей ПВХ и МДФ.

Какую краску можно использовать?

Далеко не каждая краска держится на панелях из пластика. Поэтому для такого материала существуют специальные виды составов. Сегодня приобрести краску нужного оттенка можно без труда. Выбирая краску для пластика, нужно учитывать условия, при которых будет осуществляться окрашивание. Одно дело, когда речь идет о внутренних покрасочных работах, а другое, если они проводятся снаружи.

Если выбирать декоративные материалы, то следует знать, что они используются для декоративных оформлений, а для их нанесения имеются специальные трафареты. Технологические составы предназначены для надежной защиты поверхности от повреждений и износа.

Чтобы избежать проблем в работе с красками, нужно строго выбирать те материалы, которые предназначены для панелей ПВХ. Покраска позволяет продлить срок эксплуатации пластика и сделать его украшением дизайна интерьера.

Часто пластик окрашивают полиуретановой водной краской, долговечность которой проверена на практике. Для того чтобы слой покраски был более прочным и дольше служил, сверху на высохший состав наносится лак. Сушку можно выполнять естественным или принудительным способом.

На сегодняшний день для покраски пластиковых поверхностей также используют полиуретан-акриловые водные дисперсии. Такими красящими материалами красят окна, двери, панели, прочие изделия ПВХ. Можно перечислить следующие преимущества использования таких красителей:

  • это экологически чистые лакокрасочные материалы, в составе которых нет растворителей;
  • нанесенное такой краской покрытие служит отличным декоративным украшением;
  • покрытие устойчиво к деформациям и загрязнениям;
  • такие краски являются водоотталкивающими.

Акриловая краска для пластиковых панелей быстро сохнет. Так что если по какой-то причине цвет пластиковых отделочных материалов владельца не устраивает, их можно покрасить акриловым составом. Большой спектр цветов позволяет подобрать материал под дизайн интерьера любого помещения.

Читайте также:
Как правильно выбрать надежную мультиварку — детальная инструкция и советы

Полиуретановые акриловые ЛКМ устойчивы к загрязнениям, воздействию атмосферных явлений, эластичны и экологически безопасны в использовании. Они не имеют резкого запаха, легко очищаются от грязи и пыли, имеют водоотталкивающий состав. Срок эксплуатации такого покрытия длительный. Единственный недостаток этого материала заключается в сложности нанесения.

Выбирая краску, нужно обратить внимание на состав и инструкцию, потому что хороший продукт должен просохнуть не позднее, чем через двенадцать часов. Следует сосредоточиться на твердости, степени отталкивания от поверхности, узнать про наличие в краске органических соединений.

Также нужно обращать внимание на производителей лакокрасочных материалов. Акриловые краски считаются безвредными, а после их нанесения получается покрытие, внешне напоминающее поверхность пластиковых панелей. Что касается водоэмульсионных аналогов, то для окрашивания пластика они не пригодны, поскольку будут с него просто стекать.

Особенности окрашивания

Зная, чем можно покрасить пластиковые панели, как их для этого подготовить, какие подручные средства для этого использовать, можно приступать к процессу покраски. Обратите внимание на такие принципы:

  • Малярные работы нужно начинать через час после колеровки краски.
  • Перед началом окрашивания требуется определить вязкость состава и, при необходимости, развести краску чистой водой.
  • Краска наносится исключительно краскопультом.

Следуя указаниям, как покрасить панели, можно добиться превосходного результата. В процессе работы нужно накрыть пленкой соседние с панелями поверхности, чтобы на них не распылялся лакокрасочный материал.

Необходимо подобрать оптимальные параметры краскопульта, диаметр сопла пистолета и рабочее давление, а также следить за толщиной наносимого слоя. Распылять краситель нужно слоем в 6 мм. Чем тоньше покрытие, тем быстрее оно высохнет.

Светлый пластик можно окрашивать в один слой, а темный лучше покрыть краской дважды. Для просушки нанесенной краски температура в комнате должна быть не меньше двадцати градусов тепла. Проверить, просохли ли панели, нужно не ранее, чем через шесть часов. Если цвет панелей не устраивает, лучше окрасить их акриловым составом.

Можно красить и масляными красками, однако они отличаются резким запахом. Зато их можно наносить кистью или валиком. Просто на время придется покинуть помещение, в котором применялась такая краска. Если практических навыков в выполнении такой работы нет, то лучше поручить покраску пластиковых панелей опытным в малярном деле специалистам, которые выполнят покраску быстро и качественно. От качества выполненной покраски зависит длительность эксплуатации окрашенных панелей и дизайн интерьера помещения, в котором они установлены.

Что говорят специалисты (2 видео)


Технология покраски МДФ: материалы и нюансы

Покраска плит МДФ – это очень трудоемкая процедура, которая потребует соблюдения технологии и множества правил. Сразу стоит отметить, что такая работа растягивается на длительное время, может потребоваться не одна неделя. В любом случае все можно выполнить самостоятельно, при этом получить необходимую декоративную поверхность.

Зачем это делать?

Многие задаются вопросом: можно ли окрашивать МДФ в домашних условиях, и зачем это необходимо? На первую часть вопроса ответ будет утвердительный. Действительно, покрасить панели своими руками можно. Но сразу стоит оговориться: если под рукой нет покрасочной камеры, то результат не всегда бывает идеальным. А процедура окрашивания необходима по следующим причинам:

  1. Покрытые краской элементы становятся более устойчивыми к высоким температурам и влажности. Поэтому их разрешается использовать на кухне и в ванной, где они могут выполнять различные роли.
  2. Путем декорирования удается разнообразить унылый интерьер, освежить вид помещения. Оттенок выбирается исходя из дизайнерских задумок.
  3. Покраска панелей из МДФ нужна также для того, чтобы продлить их срок службы.

Покраска МДФ позволяет не только разнообразить скучный интерьер, но и продлить срок службы изделия

Конечно, такой вариант имеет и некоторые недостатки. К примеру, данная процедура порой обходится намного дороже, чем использование декоративных пленок. К тому же поверхность становится склонной к выцветанию.

Выбор материалов для окрашивания

В принципе, все краски для МДФ подбираются с учетом состава материала. А это, прежде всего, мелкая древесная фракция, а значит, для работы подойдут лакокрасочные растворы для дерева. Но для получения действительно качественного покрытия целесообразно применять специальные смеси.

При выборе материалов для окрашивания МДФ стоит уделить внимание не только цвету, но и назначению краски

Полиуретановые эмали

Отдавать предпочтение данному материалу следует по следующим причинам:

  • Покрытие получается износостойким, выдерживающим воздействие бытовых химических веществ.
  • Раствор не имеет неприятного запаха, что позволяет проводить работы в стесненных домашних условиях.
  • Наносить смесь разрешено при помощи распылителя, валика и кисточки.
  • Покраска МДФ эмалью производится самостоятельно, такая процедура не требует наличия профессиональных навыков.
Читайте также:
Люстры в стиле «лофт»

Естественно, выбирая данный материал, обращают внимание на производителя. Это должна быть известная марка, которая продается в специализированных магазинах. Приобретая товар неизвестного изготовителя, велика вероятность заполучить подделку.

Совет! Если нет возможности подобрать полиуретановый состав, то обращают внимание на алкидные эмали и краски (масляные и акриловые).

Таким образом, вопрос о том, чем покрасить панели МДФ – больше не является проблемой. Но возникает другая дилемма – поверхность нуждается в дополнительной защите, как это можно сделать?

Действительно, чтобы увеличить устойчивость к механическому воздействию, защитить от химических соединений – используют лак. А для такой работы особенно хорошо подходит двухкомпонентный полиуретановый состав, который обладает всеми желаемыми параметрами.

Этапы и технология покраски

Процедура покраски МДФ своими руками проводится в несколько этапов. Их можно разделить следующим образом:

  1. Шлифовка.
  2. Шпаклевка.
  3. Грунтование.
  4. Окрашивание.
  5. Лакировка (патинирование).

Выполнение каждого этапа – служит залогом того, что результат получиться таким, как было задумано.

Шлифовка

Работы начинаются со шлифовки поверхности. Это довольно трудоемкое мероприятие, которое нужно выполнить аккуратно.

Панели шлифуются наждачной бумагой с зернистостью от 120 до 240 ед. Процесс выполняется в несколько этапов и разными материалами. Необходимо все делать очень осторожно, не задерживаясь долго на одном участке. Данная процедура проводится для того, чтобы удалить мелкие неровности, а также снять мелкий ворс, которым покрыта вся поверхность.

Процедура шлифовки МДФ позволяет избавиться от мелких неровностей на поверхности плиты

На заметку! Если на лицевой стороне имеются фрезерованные участки, то их лучше не трогать. Велика вероятность того, что наждачная бумага сгладить углы рисунка.

Шпаклевание

Шпатлевание МДФ под покраску преследует цель – исправить имеющиеся недостатки панели. Бывает, что при шлифовании или из-за неправильного хранения, на поверхности появляются трещины или вмятины. Чтобы их скрыть, проводят шпатлевание. Конечно, если таких проблем нет, то данный этап пропускают.

Сама технология выглядит так: акриловую смесь аккуратно наносят на нужный участок и выравнивают резиновым шпателем. После высыхания обязательно шлифуют.

Грунтование

Этот этап проводится в обязательном порядке. Его условно разделяют на два процесса:

  • Нанесение первого слоя грунтовки
    • Это делается с помощью краскопульта, поэтому подготавливают помещение и место для работы. Лучше заранее закрыть остальные предметы целлофановой пленкой.
    • Смесь распыляют по всей поверхности панели равномерным слоем. Это делается для того, чтобы поднять оставшийся ворс и уменьшить впитываемость основных материалов.
    • Далее, когда плита высохнет, ее подвергают шлифовке с помощью мелкой наждачной бумаги.
  • Покрытие вторым слоем
    • Второй слой наносят для того, чтобы закрепить результат и убрать оставшиеся огрехи.
    • Просыхание должно занимать около суток, после чего, покрашенную грунтовкой панель зашлифовывают.

Окрашивание

Можно ли покрасить МДФ кисточкой и валиком? Да, но делать это следует очень аккуратно. Велика вероятность того, что на поверхности будут оставаться разводы и потеки. Поэтому лучше всего воспользоваться краскопультом.

Сама технология напоминает грунтование. Краску наносят в несколько слоев, каждый из которых предварительно просушивают. Важно добиться отличного результата, поэтому смесь начинают распылять от фрезерованных участков к краям, а затем проходят вдоль и по диагонали. Намного удобнее красить гладкие панели.

Для окрашивания МДФ можно использовать кисти и валик, но для получения равномерного слоя лучше использовать краскопульт

На заметку! Чтобы детальнее разобраться во времени высыхания раствора и его количестве, необходимо тщательно изучить инструкцию производителя. А также выбрать для распылителя нужный режим работы.

Если хочется под старину

Если появляется желание придать поверхности более выразительный вид, немного ее состарить, то прибегают к патинированию. Это целесообразно делать тогда, когда имеются рисунки и узоры.

Патину наносят таким образом:

  • по выбранному участку проходятся губкой, смоченной в смеси;
  • оставляют до полного высыхания;
  • крашеный участок шлифуют;
  • приступают к конечному этапу.

Эффект искусственного состаривания можно создать самостоятельно, прибегнув к патинированию поверхности

Лакировка

Процедура выполняется по инструкции:

  1. Лак подготавливают к использованию.
  2. Первый слой наносится из расчета – около 150 грамм на один квадратный метр.
  3. Дождавшись, когда первый слой хорошо просохнет, накладывают новый слой.
  4. Повторяют процесс просушивания.
  5. Начинают заключительную шлифовку. Сначала по поверхности проходятся наждачной бумагой с крупным зерном, затем используют более мелкую. Чтобы избежать скатывания комочков, участок сбрызгивают водой.
  6. Панель оставляют на несколько дней (от 4 до 7) и проводят полировку. Для этого лучше применять электроинструмент.
Читайте также:
Материалы и технологии для теплоизоляции стен

Существует много советов о том, как правильно покрасить МДФ. Главное, следовать четкому плану и соблюдать аккуратность.

Как правильно покрасить МДФ в домашних условиях

МДФ панели широко используются при производстве различных предметов мебели. Почти в каждом доме найдется подобный предмет. А когда их внешний вид со временем надоедает, то необязательно менять мебель, плинтуса и другие изделия на новые. Есть возможность произвести окраску МДФ. В итоге можно получить яркий цвет с глянцевым эффектом. О том, как красить МДФ будет рассказано далее.

Покраска МДФ в домашних условиях — какие есть особенности

До того, как разобраться, как покрасить МДФ фасады в домашних условиях, следует понять, какие положительные и отрицательные стороны есть у данной процедуры. К преимуществам покраски МДФ относят:

  • Получение устойчивого покрытия мебельной поверхности к воздействию высоких температур. Чаще всего МДФ панели встречаются на кухне, поэтому после окрашивания на нее можно будет ставить горячую утварь без страха испортить поверхность;
  • Изменить внешний вид предметов, придав им уникальное покрытие, могут использоваться жемчужные, металлические, перламутровые добавки, чтобы получить оригинальные рисунок;
  • Безвредность для здоровья, краски для МДФ производятся только из безопасных элементов.

Но есть и минусы у окрашивания:

  • Если выберут не очень качественную краску, то цвет будет тускнеть под воздействием ультрафиолета;
  • Высокая стоимость в сравнении с покрытием в виде пленки.

Виды красок для МДФ, как выбрать подходящую

Покраска МДФ своими руками может осуществляться различными средствами, на специализированных отделах можно встретить множество вариантов, которые подходят для данной цели. При выборе ориентируются на задумку, которую хотят реализовать, бюджет и собственные предпочтения. Можно выделить нижеперечисленные типы красок для этого материала:

    На водной основе, востребованный вид, подходящий для проведения большого объема работ. Экологичны, могут применяться для эксплуатируемых внутри и снаружи здания предметов, также имеют достаточно хорошие характеристики;

Чтобы купить необходимое количество краски, заранее измеряют площадь изделия. Производители на упаковке пишут средний расход, с помощью него высчитывают нужный объем, приобретать следует средство с запасом.

Технология покраски мебельных фасадов из МДФ

Покраска фасадов МДФ должна начинаться с подготовки поверхности. Это важный этап, который требует тщательного проведения, от него будет зависеть конечный результат. Состоит он из снятия старого покрытия, грунтования.

Как снять старое лакокрасочное покрытие

Чтобы получить качественный результат, начинают работу с очистки от старой краски.

Не рекомендуется окрашивать мебельные и другие изделия из МДФ поверх старого покрытия. По причине плохой адгезии, в итоге через небольшой промежуток времени новая отделка начнет слезать с поверхности.

Снимается верхний глянец, используется наждачка крупной зернистости, это делается с целью получить шероховатую поверхность, на которую уже хорошо будет ложиться краска, и сцепляемость станет высокой.

Материалы и инструменты

Для того чтобы покрасить МДФ предметы, желательно применять пульверизатор, если нет возможности использовать его, то кисточки должны быть качественными. Требует подготовки и помещение, где будут проводиться окрашиваемые работы. Необходимо выбрать опору, которая будет служить для покраски: столы, стеллажи, подложки и т.п. Необходимы шлиф устройства, респираторы, перчатки, губки, мочалки.

Нужна ли грунтовка

Грунтовка перед тем, как покрасить МДФ рекомендуется специалистами. Она создает слой, который будет препятствовать впитыванию нового покрытия в глубину самого материала. Грунтовочный раствор заходит во все рыхлые зоны поверхности, что не дает краске просесть.

Для покраски ламинированной мебели, нанесение грунтовочного раствора не требуется.

Начинать нужно с обезжиривания и очищения поверхности от грязи. Пошаговая технология покрытия грунтовкой включает следующие этапы:

  1. Первые два слоя наносятся праймером, предназначенным для изделий из пластика. Первым делом, обрабатывают торцы и труднодоступные места. Каждый слой должен полностью просохнуть до нанесения следующего. Мазки делаются перпендикулярно предыдущему слою.
  2. Нанесение эпоксидной грунтовки, можно обработать одним или двумя слоями, просушка займет 24 часа.
  3. Завершают нанесением парозаполняющим грунтовочным раствором. Они имеют цвет, поэтому подбор делается под цвет мебели, для светлых тонов берется белый вид. Если поверхность гладкая, то наносится 1 слой, нет, значит, смотрят на толщину предмета.

После высыхания изделия, проводят шлифование наждачкой мелкой зернистости. Не стоит проводить шлифование с усилием. Необходимо сохранить грунтовку. Если произошло нарушения целостности покрытия, то дефектные места закрывают шпаклевкой.

Шлифование служит снятием апельсиновой корки, возникающей на поверхности грунтовочного слоя.

Инструкция по нанесению краски

Перед началом работы вновь очищают поверхности от пыли, внимательно протирают обезжиривающим средством все детали, двери корпуса мебели. Допустимо использование для покраски кисточки, но процесс будет проводиться сложнее и дольше. Лучше все же применить краскопульт. Этапы работы:

  1. Сначала готовится сам лакокрасочный материал, действуют по рекомендациям производителя.
  2. В специальный отсек краскопульта вливается краска, настройки устанавливаются такие, чтобы область распыления не была большой.
  3. Следует начинать окрашивание с труднодоступных мест, потом уже переходить к основной части.
  4. Желательно покрывать предмет в несколько слоев, между каждым необходимо выжидать 20 минут, для высыхания.

Если с пульверизатором работает новичок, то первое нанесение делается на ненужной поверхности, чтобы потренироваться.

На высушенный предмет рекомендуется наносить лак, он придаст глянцевое покрытие. В данном случае следят за чистотой помещения. Работа проводится аналогично окрашиванию, но слои наносятся с промежутком в десять минут. Завершает работы полировка.

Читайте также:
Кушетка с ящиками: модели для хранения на балкон, белая кушетка-диван для подростков

В статье было расписано, как правильно красить МДФ панели, процесс занимает немало времени. И требует внимательности от мастера. Когда процесс решено выполнить самостоятельно, то желательно провести пробное окрашивание старых предметов, тогда можно будет усвоить основные принципы. Ведь работа трудоемкая, а испортить дорогой мебельный комплект будет не очень приятно. Если все сделать верно, то в результате можно будет получить красивый и яркий предмет, который будет выглядеть как новенький.

Видео: Покраска МДФ

Дымоходы для газового котла в частном доме: как выбрать и установить?

Время чтения: 8 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Д ля отвода продуктов сгорания внутри топок обогревательных приборов используются дымоходы для газового котла в частном доме разных конструкций из не одинаковых материалов. В нормативах СП 7.13130 указаны требования по сечениям, высоте, расположению дымоходов, безопасным схемам узлов прохождения сквозь конструкции из горючих материалов.

Дымоход от газового котла на фасаде дома

Видео: правила прокладки дымохода от котла

Требования к дымоходам и правила установки

Продукты сгорания имеют высокие температуры, поэтому дымоходы для газового котла в частном доме должны полностью соответствовать нормам СП 7.13130. Не допускается применение заводских изделий, не прошедших сертификацию РФ.

Требования к помещению котельной

Основными положениями свода правил пожаробезопасности являются:

  • сечение дымохода внутреннее – 14 х 14 см – 14 х 27 см в зависимости от тепловой мощности котла (3,5 – 7 кВт, соответственно) для бетонных, кирпичных, керамических конструкций, площадь круглых металлических сэндвичных или асбоцементных труб должна соответствовать этим размерам;
  • высота – 5 м минимум от топки до дефлектора;
  • толщина дымохода – 6 см для жаростойкого бетона, 12 см для керамического кирпича, не нормируется для асбоцемента, сэндвича.

Высота дефлектора (зонтичная конструкция, защищающая трубу от дождя, ветра) относительно конька зависит от степени удаленности дымохода от него:

  • на 0,5 м выше на расстоянии в пределах 1,5 м;
  • вровень с коньком на удалении 1,5 – 3 м;
  • на уровне воображаемой линии под углом 10 градусов относительно горизонтали, проведенной от конька к трубе, на расстоянии больше 3 м от него.

Высота устья дымохода относительно конька дома

При вынесении дымохода наружу допускаются колена в пределах 1 м от оси коренной трубы в сторону под углом меньше 30 градусов относительно вертикали. Разделки должны превышать толщину перекрытий с декоративными облицовками потолков на 7 см с равномерным распределением этого размера снизу/сверху.

При вынесении дымохода наружу допускается использование отводов и колен

Расстояния от наружных поверхностей конструкций до деревянных элементов силовых конструкций (обрешетка, стропила, балки, ригели) должно быть больше указанных размеров в зависимости от материала дымохода:

  • 13 см – бетон, кирпич, сэндвич;
  • 25 см – керамика без изоляции, асбоцемент.

Требуемые расстояния между дымоходом и возгораемыми конструкциями

Внимание! Запрещено объединять дымоходы с вентканалами без специального проекта. Зато в одну трубу можно запустить продукты сгорания от двух котлов при необходимости.

Конструкции дымоходов

При выборе дымовой трубы или канала следует ориентироваться на лучшее сочетание бюджета возведения конструкции, ресурса, ремонтопригодности. В зависимости от используемых материалов дымоходы для газового котла в частном доме крепятся хомутами к ограждающим конструкциям или опираются на отдельные фундаменты.

Конструкция внутреннего и наружного дымохода

Во всех вертикальных конструкциях серьезной проблемой является образование конденсата, выделяющегося при контакте раскаленных газов с холодными стенками труб. В коаксиальных модификациях, которые чаще расположены горизонтально, этот минус отсутствует. Кроме того, достаточно придать небольшой наклон трубы к земле, чтобы возможный конденсат стекал из нее без дополнительных затрат самостоятельно.

Коаксиальный дымоход для наддувного котла

Статья по теме:

Колпак на трубу дымохода. В специальной публикации нашего онлайн-журнала представлены рекомендации по выбору флюгарок для разных типов дымоходов и некоторые нюансы монтажа.

Монтаж: рекомендации и схемы

Установка дымохода для газового котла в частном доме производится по общей схеме для асбоцементных, сэндвичных, керамических труб. Для коаксиальных алюминиевых, пластиковых труб схема в принципе не нужна. При изготовлении кладки из блоков, модулей, кирпича применяются стандартные приемы каменных работ.

Читайте также:
Как сделать панно из ниток и гвоздей?

Схемы устройства дымохода

Установка сэндвича

Дымоходы из двух труб разного диаметра, вставленных одна в другую, с теплоизолятором между ними получили название сэндвичей. Конструкция позволяет снизить наружную температуру стенок (повышение пожаробезопасности), исключить образование конденсата (полезно для увеличения ресурса).

Сэндвич труба для дымохода

Монтируется сэндвичный дымоход настенного газового котла в частном доме по двум технологиям:

  • по конденсату – верхнее колено вставляется в раструб нижнего, при стекании конденсата в межтрубном пространстве исключается его проникновение внутрь канала, воспламенение;
  • по дыму – верхняя труба надевается на нижнюю, препятствуя проникновению продуктов сгорания в помещение.

Сборка «по дыму» и «по конденсату»

Внимание! Газовые котлы имеют на выходе из камеры сгорания газы с низкими температурами. Поэтому применяется технология «по конденсату».

Технология сборки дымохода имеет вид:

  • установка шибера на выходной патрубок котла для регулировки сечения канала дымохода;
  • монтаж труб до перекрытия «по конденсату»;
  • изготовление разделки из стального короба, прикрепленного к перекрытию снизу;
  • прохождение дымоходом разделки, наращивание до кровли;

Порядок сборки дымохода из сэндвича

  • крепление к обрешетке крызы – пластина с конусным патрубком, расположенным под нужным углом к ней в зависимости от уклона скатов;
  • фиксация сэндвичной трубы дымохода к крызе окапником (конусный хомут сложного профиля), который декорирует и герметизирует стык.

Крыза с окапником

После чего, остается установить на устье трубы один из элементов:

  • волпер – дефлектор для повышения тяги с плоской крышкой;
  • флюгер – дефлектор для улучшения тяги оригинального дизайна;

Флюгер для дымохода газового котла в частном доме

  • грибок – конусная насадка для защиты от осадков.

Указанные элементы изготавливаются из нержавейки, полностью соответствуют стилистике сэндвичных дымоходов.

Каменная и кирпичная кладка

Дымоходы для газового котла в частном доме могут встраиваться в кирпичную кладку (только в несущую внутреннюю стену) или создаваться из блоков. Отечественные производители выпускают несколько типов дымоходных модулей:

  • бетонные – используются только вместе с керамическими трубами, проходящими внутри них, наружная поверхность квадратная, внутренняя круглая;

Бетонные блоки с керамическими вставками для дымохода газового котла

  • керамика – выпрессовываются в специальных формах, затем обжигаются в печах, имеют конструкцию внутренней трубы, внешней квадратной тонкостенной коробки, соединенных ребрами жесткости.

Дымоход из керамических блоков для газового котла частного дома

Украинская компания Schiedel выпускает дымоходные блоки из пемзы вулканического происхождения. Модули называются Isokern, являются бюджетным вариантом для индивидуальных застройщиков. Материал значительно легче бетона, керамики, единственным недостатком является шероховатая внутренняя поверхность, отсутствие российских сертификатов. Региональные службы пожаробезопасности принимают конструкции из этого материала в 50% случаев.

Монтаж модулей Изокерн Шидел для создания дымохода газового котла

Кирпичные дымоходы встраиваются в стены на этапе возведения ограждающих конструкций. Для кладки блоков необходимо бетонирование отдельно стоящего фундамента. Зато, трубы можно поставить в любом удобном месте, не возникает проблем с узлами прохождения кровли, стропильных систем, перекрытий.

Устройство кирпичного дымохода

Асбоцементная труба

В агрессивной рекламе производителей дымоходов-сэндвичей приводится основной недостаток асбеста – отсутствие экологической безопасности. На самом деле в отечественном производстве применяется только безопасное сырье, технологии. По отзывам мастеров, монтирующих все виды современных дымоходов, асбоцементная труба обладает преимуществами:

  • является самонесущей – не нужно крепить к стенам;
  • не конденсирует влагу – отсутствуют протечки внутрь камеры сгорания;
  • устойчива к продуктам сгорания – ресурс выше, чем у бетона, кирпича;
  • дешевле керамики – себестоимость значительно ниже.

Дымоход из асбоцементной трубы

Монтаж асбоцементной трубы предельно прост:

  • первая труба устанавливается на фундамент, крепится стойками или каркасом;
  • дымоход наращивается до нужной высоты, трубы соединяются муфтами;
  • верх укрывается дефлектором, внизу изготавливается люк для установки дверцы прочистки.

Врезка от котла осуществляется стальным коленом, которое при необходимости можно заменять.

Утепление асбоцементного дымохода кирпичной кладкой и базальтовой ватой

Монтаж коаксиальной конструкции

В отличие от прочих модификаций дымохода коаксиальная труба может применяться только для закрытых камер сгорания. Принудительная вентиляция (наддув) является обязательным эксплуатационным условием системы. Конструкция коаксиального дымохода схожа с сэндвичем, однако вместо утеплителя между трубами разного диаметра находятся перемычки. Внутренняя труба используется для отведения продуктов сгорания, уличный воздух, необходимый для сжигания природного газа, засасывается в межтрубное пространство.

Читайте также:
Комнатный кипарисовик (38 фото): как ухаживать за комнатным кипарисовиком в горшке в домашних условиях? Как поливать декоративный цветок дома зимой?

Принцип работы коаксиального дымохода

В отличие от обычных дымоходов, трубу не нужно вертикально тянуть через все этажи. Вместо этого на выходной патрубок надевается 90 градусный отвод, коаксиальный дымоход крепится к нему горизонтально, выходит наружу через ближайшую стену с соблюдением расстояний пожаробезопасности:

  • максимальная длина горизонтальной части 3 м;
  • минимально 0,2 м до потолка, пола, земли;
  • больше 30 см от оси дымохода до поверхности стены;
  • минимум 60 см от устья трубы до противоположной стены.

Коаксиальную конструкцию можно вывести над крышей вертикально, через стену горизонтально либо подключить во встроенный в кирпичную кладку стены дымовой канал.

Схема монтажа коаксиального дымохода для газового котла

Выводы

Таким образом, для закрытых камер сгорания предпочтительнее коаксиальный дымоход, экономящий бюджет строительства, эстетику крыши, в которой не будет отверстий. Самым надежным для открытых топок являются асбоцементные трубы или сэндвичи. Максимально скрытную разводку обеспечивают встраиваемые дымовые каналы в кирпичной кладке, конструкции из бетонных, керамических блоков или модулей Isokern из вулканической пемзы.

Видео: типичные ошибки при установке печей и дымоходов

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Какой дымоход для газового котла в частном доме лучше – разновидности, различия, преимущества

Установка газового котла для обогрева помещения экономично решает проблему тепла в доме. Безопасность и эффективность при эксплуатации газового оборудования зависит от правильно выбранной конструкции дымохода и соблюдения нормативов при монтаже. Газовый дым не определяется визуально, поэтому нужно с особенной тщательностью выполнять монтаж дымоходов для газовых котлов, обращать внимание на герметичность стыков.

Требования к монтажу и конструкции дымоходной системы

Нормативы, прописанные в документах СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001, нужно обязательно исполнять. Это не бюрократические требования к установке дымохода газового котла, от их выполнения зависит жизнь и здоровье людей.

Важнейшие нормативные требования следующие:

  • диаметр дымоходной трубы должен быть по размеру не меньшим, чем выходной патрубок газового прибора, допускается больший (при диаметре выходной трубы котла в 15 см внутреннее сечение трубы дымохода не может быть меньше 15 см);
  • нельзя делать более трёх колен;
  • запрещено сужать и искривлять дымоход;
  • дымоход устанавливают только вертикально, в крайнем случае, допустим уклон — до 30 градусов (длина уклонного участка трубы не превышает при этом высоту помещения);
  • материал, из которого монтируется дымоотводная система, подбирается негорючий и газонепроницаемый;
  • стыки должны быть герметичными, не пропускающими газ и влагу;
  • для горелок открытого типа предусматривают съёмный конденсатосборник (из нержавейки, пластика, бюджетный вариант — цинковый стакан);
  • в целях защиты от дождя, снега и мусора на вершине дымохода монтируют зонтик.

К дымоходу для газового котла в частном доме необходимо обеспечить беспрепятственный подход для ревизии и своевременной очистки.

Еще одно немаловажное нормативное условие: к одной дымоходной системе разрешено подключать не более двух газовых приборов. Отверстия для вывода дыма при этом располагают на разных уровнях.

Особенно тщательно надо подходить к сооружению дымохода для газового котла в деревянном доме, чтобы обезопасить строение от пожара.

Расчет высоты дымоходной трубы газового котла

От высоты дымохода зависит хорошая тяга. Важное значение имеет не только расстояние от котла до дымохода, но и высота трубы над кровлей. Если не выставить её правильно, дымоход может попасть в зону ветрового подпора, который помешает свободному выходу дыма. Кроме того, надо исключить попадание угарных газов в окна жилых помещений.

Расчёт производят с учётом удалённости дымовой трубы от конька.

Высота дымохода должна быть следующей:

  • 0,5 метра над коньком, когда находится на удалении не более 1,5 метра от него;
  • не ниже уровня конька, если дымоход на расстоянии от 1,5 до 3 метров;
  • когда труба удалена более 3-х метров от конька, его высшую точку должна пересекать условная линия под углом в 10 градусов к горизонту от вершины конька;
  • 1 метр, если труба установлена на плоской крыше (при наличии парапета по периметру крыши расчет дымохода для газового котла идёт относительно его высоты);
  • на совмещенной кровле дымовую трубу поднимают на 2-х метровый уровень.

Наружный дымоход для котла надо обязательно утеплить, чтобы оптимизировать тягу и уменьшить появление конденсата. Если этого не сделать, постоянная влага со временем станет неприятным источником повреждения стен и перекрытий дома. Поэтому экономить здесь не стоит. Материал для теплоизоляции подбирают не горючий: стекловату, шлакобетон, огнеупорный кирпич. Утепление выполняется по принципу сэндвича.

Особенности дымоходных систем для разных типов газовых горелок

Чтобы определиться с тем, как сделать вытяжную трубу для газового котла, нужно знать, к какому типу относится камера сгорания оборудования.

Читайте также:
Как стыковать профнастил: стыковка листов, крепление профлиста

Существует два вида горелок:

  1. Открытые (атмосферные).
  2. Закрытого типа (турбированные котлы).

При эксплуатации открытых горелок используется воздух из помещения, где работает прибор. Требуются обычный канал для вывода в атмосферу и хорошая тяга.

Практикуется два варианта вывода дымоходов при открытых типах горелок:

  1. Вертикально, с выходом на крышу через потолочные перекрытия и чердак.
  2. Через стену котельной, на улицу, затем вертикально вверх, вдоль наружной стены дома.

При выборе первого варианта требуется тщательно изолировать трубы негорючими материалами в так называемых проходных узлах. Второй вариант проще, но нужно предусмотреть качественное крепление дымохода к наружной стене и установить съёмный стакан для сбора конденсата.

В обоих случаях внутренняя поверхность дымовых труб должна быть максимально гладкой. Окончательно решить, как вывести трубу от котла, можно только при внимательном осмотре стен и потолочных перекрытий.

К турбированным котлам прилагаются дымоходы коаксиального типа. Их удобнее всего выводить из котельной сразу на улицу, через стену. Поэтому некоторые ошибочно полагают, что котлам закрытого типа не нужны дымоходы. Дело в том, что коаксиальная система имеет особое строение. Внешне конструкция выглядит как труба в трубе разного диаметра. По внешней трубе к горелке поступает кислород с улицы, по внутренней выходят продукты горения.

Коаксиальная система решает несколько проблем:

  • исключает появление конденсата;
  • делает безопасным воздух в помещении, где установлено газовое оборудование;
  • обеспечивает максимально высокий КПД;
  • система менее пожароопасная, так как наружная труба не раскаляется до опасных пределов;
  • нет необходимости в обустройстве громоздких сооружений.

Коаксиальный дымоход очень легко монтируется. Сначала его направляют вертикально вверх от котла, затем поворачивают под углом 90 градусов. До потолка должно оставаться расстояние не менее 0,2 метра. Далее коаксиальную трубу выводят через стену наружу. Причём из стены она должна выступать не меньше, чем на 0,3 метра. Ещё два важных требования: выводят трубу на высоте не менее 0,2 метра над грунтом. От конца трубы до другой стены нужно выдержать расстояние не менее 0,6 метров.

Материалы для устройства дымохода в частном доме

Эффективность и долговечность вытяжной трубы для газового котла отопления зависит не только от грамотно подобранной конструкции, но и от того, из какого она сделана материала. Главные требования — газонепроницаемость, не горючесть, устойчивость к химически агрессивной среде, гладкая внутренняя поверхность.

Традиционно, дымоходы бывают следующих типов:

  • кирпичные;
  • из нержавеющей стали (одностенные и сэндвич);
  • керамические;
  • асбестоцементные.

В каждом случае есть свои преимущества, а так же недостатки. Не секрет, что чаще всего критерием выбора становится более низкая стоимость труб и работ по их монтажу.

Строительная промышленность стремительно развивается и предлагает новые материалы для сооружения долговечных и удобных в эксплуатации дымоходов. Всё чаще встречаются дымоходы из жаропрочного стекла, которые обеспечивают идеальную тягу, практически вечные. Однако стеклянные дымоходы пока ещё очень дорогие.

Особенности кирпичной вытяжной трубы

Кирпичный дымоход, когда-то очень популярный, постепенно сдаёт свои позиции. В связи с тем, что он получается тяжёлым, нужно добротное основание. Возведение фундамента требует затрат и времени.

Форма трубы и шершавая гигроскопичная поверхность внутренних стенок кирпичного дымохода приводит к тому, что там скапливается сажа, ухудшается тяга. Стекающий конденсат постепенно разрушает дымоход и стену дома.

Эти недостатки устраняются с помощью комбинированного дымохода из кирпича, стали, асбеста.

Внутрь кирпичного дымохода устанавливают трубу-вкладыш. Сборку нержавеющего стального дымохода выполняют «по конденсату», то есть верхнюю трубу вставляют в нижнюю. Когда используют асбестоцементные трубы, важно обратить внимание на герметичность стыков. Некоторые пытаются заделать их цементным раствором — это не правильно, герметичным такое сооружение не назовёшь. Даже хомуты, как правило, тоже хорошего результата не дают. Целесообразно использовать жаростойкие герметики, которые выдерживают температуру до 200 градусов.

Кирпичный контур не спасёт от холода. Для утепления труб надо выбирать материалы, которым не страшна влага.

К трубе, которая играет роль вкладыша, пристраивают съёмный стакан для сбора конденсата. К нему надо обеспечить свободный доступ. Если учесть все эти рекомендации, то такой дымоход прослужит долго.

Нержавеющий стальной дымоход: одностенный и сэндвич

Дымоход для газового котла из нержавеющей стали может стать довольно эффективным решением, однако требования к качеству стали предъявляются высокие.

Благодаря конструктивным возможностям современных котлов, дымовые газы имеют не высокую температуру на выходе, поэтому без образования конденсата не обойтись. Если тяга достаточно хорошая, часть влаги уходит в атмосферу. При качественном утеплении дымовой трубы другая часть испаряется. Поэтому конденсатосборник не всегда наполнен жидкостью. Однако конденсат образуется всегда и постепенно разъедает трубу. Повышенной устойчивостью к едким веществам обладает пищевая нержавеющая сталь. Она довольно дорогостоящая, зато весьма долговечная.

Читайте также:
Как стыковать профнастил: стыковка листов, крепление профлиста

Чтобы уменьшить количество конденсата, дымоход нужно утеплить. Этой цели можно добиться с помощью сэндвич трубы.

Что представляет собой сэндвич труба для газового котла? Это две трубы разного диаметра, между которыми вставлен качественный утеплитель. Сэндвич труба, выведенная на улицу, так же нуждается в дополнительном утеплении, однако уже не в таком количестве, как одностенная. Таким образом, сэндвич труба всё-таки оказывается более экономически выгодной и долговечной. Она способна значительно уменьшить количество конденсата. Кроме того, дымоходную систему можно удешевить, если сделать наружную трубу из оцинкованной стали. С конденсатной влагой она контактировать не будет, уровень температуры там не большой. Внешний вид не имеет значения, так как снаружи она будет закрыта утеплителем.

Дымоход по типу сэндвича считается более надёжным хотя бы по той причине, что одновременно задействованы не одна, а две трубы.

Долговечные керамические дымоходы

Надежные и долговечные керамические трубы имеют массу преимуществ. Чистить такой дымоход можно не чаще двух раз в год, ведь дым на скользящей внутренней поверхности не задерживается, поэтому почти не оседает на стенках. Керамику можно использовать при высокой влажности. Она не боится кислот, и конденсат керамическому дымоходу не страшен. Керамика выдерживает высокие температуры, не деформируется и не пропускает газы.

Уровень тяги зависит от того, насколько хорошо прогревается дымоход. Керамика в этом отношении очень хорошо себя ведёт. Она быстро прогревается, повышает при этом температуру окружающего воздуха и гарантирует великолепную тягу.

Дымоход из керамики будет служить очень долго. Но есть и недостаток: трубы очень тяжёлые. Для такой системы нужно делать фундамент. Сами трубы тоже не дешёвые. Выпускают их в виде секций со специальными пазами для сборки. Однако денежные и трудозатраты окупятся долгим сроком эксплуатации дымохода и высоким КПД газового оборудования.

Условия использования асбестоцементных труб

Экономичный вариант дымохода — асбестоцементные трубы, но они имеют много недостатков и ограничений.

Стенки у асбестоцементной трубы пористые, поэтому дымоход быстро загрязняется. Кроме того, трубы из слоистого материала можно устанавливать на расстоянии не менее, чем 0,5 м. от патрубка газового котла.

Несколько правил, которые нужно соблюдать при использовании асбестоцементной трубы:

  • устанавливать дымоход только вертикально;
  • стыки тщательно герметизировать;
  • трубу делать достаточно высокой и хорошо утеплять.

При герметизации стыков в раствор добавляют гидрофобные соединения, а так же обмазывают подсохший цементный раствор специальным герметиком. Дополнительно стыки закрепляют хомутами. Только выполнив эти мероприятия, можно утверждать, что требования к трубе газового котла выдержаны.

Варианты сборки дымоходной системы из металла

Существуют определённые правила, которые касаются сборки дымохода из одностенных металлических и сэндвич труб.

Ту часть дымохода, которая установлена снаружи, конструируют «по конденсату». Гофрированный край с одной стороны трубы позволяет вставить верхнюю трубу внутрь нижней.

Дымоход, который проходит внутри здания, нужно собирать «по дыму»: верхняя труба надевается на нижнюю. Так можно защитить помещение от опасных дымовых газов.

Идеальный вариант сборки сэндвич труб: верхний контур собирается по «конденсату», а внутренний «по дыму» Сделать это довольно сложно, но зато стопроцентная гарантия того, что стыки не будут пропускать газы, и конденсат не просочится.

Принцип установки дымохода в шахте

В современных домах стараются запрятать все инженерные коммуникации и другие конструкции, которые портят интерьер. Для того, чтобы дымоход выглядел аккуратно, его укрывают в специальной шахте. Туда же можно запрятать не эстетичные коммуникации: водопроводные трубы, стояки канализации, вентиляционные каналы.

Дымоотводная труба на уровне неотапливаемого чердака закрывается теплоизоляционным материалом. Лучшим материалом считается базальтовая вата, которая выдерживает высокие температуры до 300 градусов. Она долговечная и не выделяет вредных веществ в атмосферу.

При утеплении дымохода значительно улучшается тяга, уменьшается образование конденсата, повышается КПД газового оборудования. Таким образом, затраты на качественное утепление дымохода окупятся за счёт его долговечности и экономии топлива.

Дымоходы для котлов — ТОП-5 моделей, на что обращать внимание при выборе

Некоторые люди ошибочно предполагают, что дымоход нужен исключительно для вывода продуктов сгорания из дома. Но кроме вывода дыма, он нужен для подачи кислорода в топку. При выходе через дымоход газы создают тягу в трубе, из-за чего в печку поступает кислород, без которого процесс горения невозможен. Нельзя также забывать, что неправильный монтаж дымохода или его установка в неправильном месте может привести к попаданию угарного газа в дом или стать причиной пожара. Чтобы избежать неприятных последствий и обеспечить надежность системы отопления дома, дымоходы для котлов необходимо устанавливать правильно. Подробнее о выборе и способах монтажа дымоходов пойдет речь в данной статье.

Читайте также:
Как правильно использовать старый линолеум на даче

Дымоходы для котлов

Виды дымоходов

Существует два типа дымоходов – для газовых и твердотопливных котлов. Независимо от вида и формы дымохода, важнейшим его показателем является тяга. От нее зависит скорость перемещения продуктов сгорания. Возникает тяга на фоне различия температурных показателей и давления между улицей и домом. Как показывает практика, тяга в ровных дымоходах, которые не имеют никаких изгибов, намного лучше.

Дымоходы бывают разных типов

Обратите внимание! Длина дымохода также влияет на тягу. Продукты сгорания на прямых участках трубы набирают скорость, за счет чего поток дыма увеличивается.

Для твердотопливных котлов

О качестве тяги в дымоходе для твердотопливных котлов могут свидетельствовать несколько факторов. К ним относятся:

  • запах дыма в доме (говорит о недостаточной тяге);
  • в дымоходе появилось гудение или шум (говорит об избыточной тяге – ее необходимо уменьшить).

Как выбрать место для дымохода

При покупке дымохода нужно обращать внимание на термостойкость изделия. При горении температура газов достаточно высокая, поэтому материал, из которого дымоход изготавливался, должен без проблем выдерживать подобные температурные колебания. Для изготовления дымоходов могут использоваться разные материалы, например, сталь, керамика или специальный огнестойкий кирпич.

Выбранный дымоход должен быть термостойким

Изделие из огнеупорного кирпича способно выдерживать температуру до 800 градусов, сохраняя при этом все свои характеристики. Поэтому кирпич часто используют при внутренней облицовке. Но данный материал также имеет и минусы. Например, при длительном нагревании на кирпиче появляется конденсат, который со временем приводит к повреждению дымохода.

Горизонтальное и вертикальное размещение

Сталь – второй по популярности материал для дымоходов. Используется нержавеющая или черная сталь, но изделия из черной стали недолговечны. Они неустойчивы к разным раздражителям. Если говорить о нержавеющей стали, то такие изделия не подвергаются воздействию внешних раздражителей, поэтому служат намного дольше. Подобные показатели достигаются за счет особенного химического состава материала.

Цены на твердотопливные котлы

Для газовых котлов

Такие дымоходы обязательно должны быть качественными и безопасными. Стоит отметить, что дымоходы для газовых котлов имеют одну проблему – появление конденсата. Как правило, конденсат появляется из-за неправильного монтажа дымохода или при попадании прохладного воздуха. Как и в случае с твердотопливными котлами, дымоходы для газовых котлов изготавливаются из разных материалов. Разнообразие изделий создает дополнительные проблемы при выборе, поэтому важно ознакомиться с основными видами дымоходов, предназначенных для газовых котлов.

Дымоход для газового котла

Таблица. Разновидности дымоходов для газовых котлов.

Название, фото Описание
Из нержавеющей стали Изделия из данного металла просты в монтаже. К тому же нержавеющая сталь неплохо противостоит раздражителям кислотной природы. Срок службы дымоходов, выполненных из нержавейки, намного больше, чем изделий из обычной стали.
Эмалированный Внутренняя поверхность изделий не подвергается скоплению сажи, поэтому эмалированные дымоходы хорошо подходят для газовых котлов.
Дымоход-сэндвич Разновидность дымоходов, преимущественно используемая для домов без кирпичной шахты. Среди всех преимуществ сэндвича стоит выделить неспособность дымохода скапливать влагу. Это важно, особенно для зданий из бруса.
Коаксиальный Используются коаксиальные дымоходы в тех случаях, если постоянную циркуляцию воздуха в здании обеспечить не удается. Само изделие представляет собой две трубы разного размера, вставленные друг в друга. Дымоход обеспечивает полное сгорание топлива в котле.

Основные виды сборки дымоходов

Обратите внимание! Устанавливать закрывающийся плоский клапан на дымоходы для газовых котлов категорически запрещено. Поэтому такие дымоходы имеют коническую форму в верхней части.

Цены на газовые котлы

ТОП-5 дымоходов для котлов

Сейчас не нужно собирать дымоход из подручных материалов, ведь в строительных магазинах достаточно современных дымоходных систем. Но есть одна проблема – сориентироваться и выбрать качественное изделие из широкого ассортимента достаточно трудно. Многие новички допускают ошибки. Для упрощения выбора ниже представлен рейтинг лучших дымоходов для котлов от разных производителей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: