Монтаж подкладочного ковра под гибкую черепицу: описание и характеристика, фото

Зачем нужен подкладочный ковер под гибкую черепицу и как его правильно монтировать?

19.12.2016 4,332 Просмотров

Сегодня стало модным применять современные строительные материалы, особенно гибкую кровлю из черепицы на битумной основе.

Она позволяет покрывать крыши сложной формы и геометрических очертаний, получать чешуйчатый рисунок кровли и разнообразие расцветок, тем самым придает зданию благородный вид.

Данный вид черепицы дешевле аналогов из других материалов, обладает относительно меньшим собственным весом, что способствует уменьшению затрат на устройство обрешетки, ввиду снижения нагрузок на несущие конструкции. Технология монтажа гибкой черепицы требует строго придерживаться инструкции изготовителя, использовать сопутствующие материалы, в том числе подкладочные ковры. Итак, какой подкладочный ковер лучше под гибкую черепицу?

Подкладочный ковер под гибкую черепицу – что это и зачем он нужен?

Подкладочный ковер под мягкую черепицу необходим для гидроизоляции и защиты проблемных участков, узлов и деталей крыши. В случае мягкой кровли – это может быть участки организованного водостока – желоб, ендовы, а также ребро и конек. При превышении определенного угла наклона крыши требуется устройство сплошного подкладочного ковра. В зависимости от значения уклона кровли устраивают 3 варианта его укладки:

• если угол более 18° – укладку подстилающих ковров ограничивают коньками, ендовами, карнизами и фронтонами крыш;
• если угол наклона более 11,3°, но менее 18° – производится сплошная укладка ковра по всей площади;
• при угле наклона крыши менее 11,3° – сплошная укладка подстилающего ковра совмещается с дополнительным покрытием коньков, ендов, карнизов и фронтонов, как указано в первом варианте.

Какие разновидности ковров существуют и какой наиболее оптимальный?

Если раньше для защиты проблемных участков кровли применялась усиленная укладка кровельного ковра в несколько слоев, и их закрепление самодельными деталями из подручных материалов, то сегодня рынок предлагает разнообразие кровельных ковров, специальных деталей и устройств их крепления.

Подкладочный ковер для гибкой черепицы бывает нескольких типов и они различаются по размерам, толщине, прочности, массе на квадратный метр и другим показателям. Наибольшей популярностью пользуются различные модификации подкладочных ковров Шинглас:

• Anderep Barrier – самоклеящийся материал, в котором верхний слой выполнен из армирующей пленки. Отличается достаточной пластичностью, что обеспечивает сохранение целостности гидроизоляции при деформации конструкции крыши;
• Anderep Ultra – самоклеящаяся подложка под мягкую кровлю, верхний слой которого изготовлен из полиэфирной мелкозернистой посыпки, отличающейся высокой прочностью;
• Anderep Prof – мультифункциональный подкладочный ковер под мягкую кровлю, сверхтонкий и легкий. Изготовлен на основе битумно-полимерного вяжущего в сочетании с СБС полимерами, обеспечивающими прочность, а верхний слой состоит из полипропилена;
• Anderep GL – подкладочный ковер, изготовленный с применением стеклохолста, защищенная с двух сторон мелкозернистым песком, механически закрепляемый. Применяется для покрытия кровли по всей площади, кроме свесов и ендов. Стеклохолст содействует прочности, а также надежному креплению гвоздем.

Кроме этого, заслуживают внимания модели подкладочных ковров ICOPAL, KATEPAL, TEGOLA, Docke шириной 1,0 м, длиной от 15 до 40 м.

Проблемными участками крыши считаются места установки комплектующих кровли, таких как ендовы, коньки и ребра, расположенные в местах соединения скатов, а также свесы фронтонов и карнизов, кровельных выходов вентиляционных шахт, где без защиты посредством подкладочного ковра не обойтись.

подкладочный ковер для мягкой черепицы

Расчет по определению требуемого количества рулонов материала зависит от способа укладки и проводится двумя способами:

• при укладке по всей площади кровли с коэффициентом 1,15:

n = S * 1,15 / Sрул, где Sрул – площадь ковра в одном рулоне;

• при монтаже участков вероятных протеканий:

n = (L енд + L карн + L торц + L коньков + L прим) / Sрул.

Подготовка обрешетки к укладке ковра

Монтаж обрешетки крыши для устройства сплошного основания и укладка подкладочного материала проводится в следующей последовательности:

1. Крепление брусьев обрешетки к несущим элементам крыши. Работы следует проводить снизу вверх.
2. Необходимо закрепить нижнюю обрешетку прямо за карнизной доской. Это необходимо для надежной фиксации первого ряда черепицы.
3. Укладка подкровельной ленты, располагая горизонтально, ориентируясь по направлению конька. Первая полоса укладывается у карниза, далее внахлест проводится укладка последующих лент вплоть до конька.
4. Для обеспечения нормального зазора вентиляции проводится фиксация подкровельной полосы через стропилу и бруски обрешетки.
5. Начальный брусок обрешетки крепится к грани стропил у карниза.
6. Следующий брусок фиксируется за нижним краем первого на расстоянии 30-35 см.
7. Последующие бруски прикрепляются с шагом 37 см, а последний брусок крепится к доске конька с использованием гвоздей на расстоянии 20 см.

Обрешетка под черепицу

Для надежности обрешетки и ее креплений, следует строго соблюдать за расположением всех брусков горизонтально и выдерживать промежуток между ними.

Как правильно крепить подкладочный ковер к обрешетке

Для укладки самоклеящихся подкладочных материалов необходимо устроить сплошную и ровную основу из ОСП, обрезной доски или влагостойкой фанеры.

Кроме этого, обязательно устройство вентиляционных зазоров.

Для качественного производства гидроизоляционных работ требуется строго соблюдать правила монтажа, рекомендуемые производителем подкладочных ковров.

Укладка подкладочного ковра под мягкую черепицу

Для наглядности монтаж подкладочного ковра рассмотрим на примере укладки ANDEREP по шагам при угле наклона крыши от 11 до 18 градусов:

1. Укладка самоклеящегося материала ANDEREP ULTRA или ANDEREP BARRIER в ендове. Необходимо добиваться укладки ковра по центру ендовы.
2. Монтаж подкладочного ковра под мягкую черепицу вдоль свеса карниза, торце кровли на ширину их вылета с добавлением 60 см от внутренней поверхности стены. Укладка самоклеящегося подкладочного ковра проводится с зазором 20-30 мм до перегиба планки карниза.
3. Укладка ковра у примыканий к печным трубам и мансардным окнам.
4. Далее проводится монтаж подкладочного материала на других участках. Укладка ковров ведется внахлест до 10 см, края фиксируются гвоздями с шагом 20 см, затем проводится герметизация швов клеем.

При превышении угла ската кровли 18°, покрывается около трети общей площади крыши, преимущественно, самых ожидаемых участков протечки: свесов карниза и фронтона, ендов, примыканий, ребер и коньков в местах соединения скатов.

В отличие от первого варианта на остальные участки шириной 500 мм, под кровельные выходы по всему периметру здания укладывается ANDEREP PROF или ANDEREP GL размером 1х1 м.

На участках примыкания кровли к стенам, трубам изоляционный материал следует завести на высоту до 0,15 м.

Укладка подкладочного ковра под мягкую кровлю

Необходимо иметь в виду, что на одну из важных элементов кровли ендову, приходятся наибольшие нагрузки: от атмосферных осадков, ветра, не говоря о возможности протечек. Поэтому при устройстве ендов на стыке соединения скатов следует придерживаться строгих правил монтажа этих участков.

Полезное видео

Рекомендую посмотреть монтаж подкладочного ковра в видео-формате:

Заключение

В пределах одной статьи описать все стороны проблемы затруднительно. Невозможно объять необъятное. К тому же при самостоятельной попытке монтажа такого специфичного материала, как подкладочный ковер, а тем более черепицы неизбежны ошибки и просчеты, не говоря о соблюдении технологии. В народе говорят: «Дело мастера боится». Поэтому, возможно лучшим решением проблемы может быть передача дела в умелые руки специалиста-профессионала.

Выбор и монтаж подкладочного ковра под гибкую черепицу – советы эксперта

Какой бы вид кровельного материала не применялся при обустройстве крыши, обязательно придется использовать подкладочные влагоотталкивающие мембраны. Это касается и подкладочного ковра под гибкую черепицу. Крыша должна защитить дом от любой непогоды. Ниже мы подробно расскажем о подкладочном материале под гибкую черепицу, что он собой представляет, а также как его правильно укладывать.

У каждой кровли есть свои недочеты, поэтому вода сквозь них обязательно просочится. Чтобы этого не допустить и прибегают к установке вспомогательного защитного слоя в виде гидроизоляционной мембраны. В первую очередь она защитит несущую конструкцию из дерева от медленного гниения.

Конструкция подкладочного ковра

Подкладочный ковер под мягкую кровлю – это материал, поставляемый в рулонах. Он состоит из основы и разных битумно-полимерных пропиток. Полосы могут быть выполнены из стекловолокна, полиэстера, полиэфирных и полипропиленовых волокон, и иных полимеров.

По методу укладки подкладочные материалы можно разделить на два типа:

1. Подкладочный ковер под мягкую черепицу с механической фиксацией.
2. Подкладочные мембраны с клеящим методом фиксации.

В каких случаях целесообразна укладка

В первую очередь подложка используется для вспомогательной защиты уязвимых мест крыши (ендовы и карнизы, оконные проемы, наружные углы крыши, вентиляционные проходы, каналы дымовых труб, прилегающие к стенам элементы конструкции).

Кроме того, если уклон крыши не превышает 30 градусов, то слой гидроизоляции следует прокладывать в обязательном порядке. В противном случае, изготовители битумной черепицы не предоставят гарантию на свою продукцию. Помимо этого, многие изготовители советуют производить укладку целостного гидроизоляционного ковра на крышах, имеющих любой угол наклона. В серию подкладок под черепицу входит ендовый ковер даже несмотря на то, что он относится к части верхнего покрытия, и после укладки на него готовой битумной черепицы, он частично остается видимым.

Ендовые ковры оснащены менее прочной основой в сравнении с простыми листами мягкой черепицы. Осуществить замену гибкого ендового ковра на листы из стали для обустройства желоба ендовы нельзя, потому что в виду большой разницы в значениях линейного расширения металла и битумной черепицы, вся кровельная конструкция будет удерживать на себе слишком большое напряжение, что станет причиной ее разрушения.

Ряд разновидностей подкладочных ковров, у которых имеется более прочное основание и минеральная посыпка, могут применяться в виде временного кровельного покрытия. К примеру, если возникла необходимость в приостановке укладки покрытия кровли на последующий строительный сезон, и, вместе с тем, создать герметичный контур здания, можно провести монтаж мембраны Сейфити СБС 3 (Тегола).

Изготовители подкладочных ковров для мягкой кровли

С каждым годом на рынке можно встретить все больше разновидностей подкладочных водоотталкивающих материалов. В настоящее время у каждого изготовителя гибкой черепицы имеется в ассортименте некоторое количество разновидностей подкладочных ковров. Ниже мы приведем наиболее распространенные.

У Финского изготовителя Katepal имеется три вида вспомогательных влагоотталкивающих материалов:

• Кatepal K-EL (PrimeBase), изготавливается в виде рулонов, и оснащен механическим способом фиксации.
• Катераl U-EL (UltraBase) – имеет самоклеящееся основание.
• LiteBase 500 – легкая разновидность подкладочного ковра, оборудованного нижним слоем, препятствующим скоплению конденсата.

Российский изготовитель Ruflex также реализует свой высококачественный подкладочный материал с фиксаторами механического типа, и с основой, покрытой по краям клеевым составом. Тегола выпускает ряд водоотталкивающих материалов для скатных крыш – марка Safety. Изготавливаются они в виде мембран и лент, оборудованных механическими или клейкими фиксаторами.

Технониколь изготавливает подкладочные маты марки Anderep. Сюда входят: Anderep Ultra, Anderep Proof и Anderep GL – все они оснащены механическим типом крепления. Вместе с тем, Proof можно использовать для всех разновидностей скатных крыш. Американская фирма Tarco, которая считается лидирующей среди всех изготовителей рулонных кровельных материалов в США, изготавливает большой перечень подкладочных материалов. Самым распространенным в России считается Easy Lay с механической фиксацией. У рулонного материала MMS имеется подкладочный самоклеящийся слой.

Методы фиксации материала

Нужно следить, чтобы во время монтажа подкладочного ковра температура на улице находилась в пределах 5-25 ºC. Укладка влагоотталкивающих материалов осуществляет на подготовленное сплошное основание.

Основой под битумную черепицу может быть один из таких материалов:

• OSB-3 плита. Толщину плит выбирают, исходя из шага стропил. В заснеженных районах Москвы, например, толщина должна равняться не менее 1 см с промежутками между стропилами в 70 см, и не менее 1,8 см с шагом стропил в 120 см.
• Влагоотталкивающая фанера толщиной, минимум, 1 см. Взаимосвязь толщины листов с шагом стропил такая же, как и в случае использования листов OSB-3.

Во время укладки твердой подложки из листов, нужно предусмотреть между ними зазоры примерно в 2-4 мм. Влажность шпунтованных досок не должна превышать 20 %, а их толщина должна равняться 2,5 см. Если расстояние между стропилами равняется 120 см, то толщина доски должна составить 3 см.

Влажность обрезных досок должна составлять менее 12 %, а толщина – не менее 3 см. Если промежутки между стропилами такие, что в центре пролета присутствует маленький прогиб, в центре пролета изнутри кровли в одном направлении со стропилами потребуется пришить доску. Она усилит конструкцию цельной дощатой обрешетки и сократит провисание. Читайте также: “Как укладывать подкладочный ковер на кровлю под мягкую, гибкую черепицу”.

По завершению проверки подготовленной основы можно будет приступить к монтажу подкладочного ковра под мягкую черепицу.

Правила монтажа под гибкую черепицу

Последовательность монтажа будет таковой:

1. Раскатать рулоны во внутренних углах крыши.
2. Материал должен раскатываться параллельно или под углом в 90º к карнизу.
3. Если используется механический тип фиксации, то укладку самоклеющегося подкладочного ковра осуществляют с последующим подбиванием толевыми гвоздями. Шаг между гвоздями должен составлять 20-25 см. Рулоны разматывают постепенно, параллельно удаляя защитную пленку. Горизонтальные швы между полосами должны составлять 10 см, а вертикальные – 5 см.
4. Смежные края полос гидроизоляции покрываются битумно-полимерным клеем.
5. Если потребуется подрезать материал, то его резку можно осуществить строительным ножом, подложив под листы изоляции фанеру или иной схожий материал, предотвращающий порчу нижних слоев мембраны.

Подкладочные ковры под гибкую черепицу: как их выбрать и уложить, чтобы крыша не протекала и не вздувалась?

• 

Подкладочный ковер — важный элемент кровельного пирога скатных крыш. Появился он вместе с гибкой битумной черепицей. Именно в комплексе эти два материала делают крышу надежной и долговечной

• 

Преимущества использования подкладочных ковров

Не секрет, что протечки кровли происходят чаще всего весной во время таяния снега. Разница внутренней и внешней температуры приводит к появлению наледи. Слой снега мешает стоку воды. Застаиваясь, она использует любые лазейки, чтобы проникнуть под кровлю. Обычно ими становятся зоны примыканий, нахлёстов, крепления, например, около печных и каминных труб, вентиляционных выходов, антенн, и т.п. Похожие проблемы возникают при сильном порывистом ветре и дожде. Подкладочный ковёр, образующий после укладки сплошной гидроизоляционный слой, служит надёжной защитой подкровельного пространства от влаги даже при небольших огрехах монтажа и при любых погодных катаклизмах. Кроме того, он предотвращает более серьёзные проблемы, которые возникают при постоянном увлажнении утеплителя и несущих конструкций крыши.

Какие бывают подкладочные ковры?

• 

Структура подкладочных ковров ANDEREP PROF и ANDEREP PROF PLUS

По составу подкладочные ковры делят на битумно-полимерные и полимерные, не имеющие в своём составе битумного вяжущего. В ассортименте компании ТЕХНОНИКОЛЬ к первой группе относятся большинство ковров линейки ANDEREP: NEXT SELF, NEXT FIX, ULTRA, PROF, PROF PLUS, GL, GL LIGHT, GL PLUS, FLAME; ко второй — АЛЬФА ANDEREP.

В свою очередь битумно-полимерные подкладочные ковры могут быть оснóвными, то есть иметь основу из стеклохолста или полиэфира и безоснóвными. Материалы ANDEREP GL, GL LIGHT и GL PLUS с основой из стеклохолста относятся к бюджетным. Они менее эластичны и требуют бóльшего внимания к качеству основания, чем ковры с полиэфирной основой ANDEREP PROF, PROF PLUS и ULTRA. К безоснóвным относятся битумно-полимерные ковры ADNEREP NEXT FIX и NEXT SELF — эластичные, с высокой стойкостью к разрывам и полезным свойством «самозалечивания». И, кстати, стоят они дешевле оснóвных аналогов.

Ковры ANDEREP PROF/ PROF PLUS и ANDEREP GL LIGHT/ GL PLUS с защитной поверхностью из полипропилена (Spunbond), а также ANDEREP NEXT FIX и NEXT SELF могут служить временной кровлей на срок до 6-ти месяцев

Плюсы безосновных подкладочных ковров

• 

Строение безосновных ковров ANDEREP NEXT FIX и ANDEREP NEXT SELF

Подкладочные ковры укладывают с перехлёстом. Поэтому тонкие безосновные материалы имеют ряд преимуществ по сравнению с полотнами на основе стеклохолста или полиэфира. У безосновных ковров линейки ANDEREP — NEXT FIX (механической фиксации) и NEXT SELF (самоклеящиеся) — СБС модифицированный битум находится между многослойной полипропиленовой тканью (сверху) и металлизированной или съёмной силиконизированной плёнкой (снизу). То есть материал на 90% состоит из битума, что наделяет его ключевым свойством «самозалечивания». Крепёжные отверстия, случайные проколы или порезы, при нагреве битума на солнце затягиваются. Это заметно повышает герметичность и надёжность мягкой кровли, а также увеличивает общий срок службы крыши. Кроме того, из самоклеящегося ковра ANDEREP NEXT SELF можно вырезать и наклеить заплатку на сам ковер, а также на ковер механической фиксации ANDEREP NEXT FIX, благодаря чему отпадает необходимость перестилать подкладочный ковер в случае сильных повреждений.

Способы крепления

По способу монтажа подкладочные ковры делятся на механической фиксации, самоклеящиеся и наплавляемые.

• 

Применение битумно-полимерных подкладочных ковров на крыше: вдоль карнизного свеса, в ендовах и на кровлях с малым уклоном укладывают самоклеящийся ковер (зеленый), на остальной поверхности – ковер с механической фиксацией (синий)

Работа с коврами механической фиксации наиболее трудоёмка. Полотна фиксируют по периметру и по центру с помощью кровельных ершёных гвоздей. Причём шляпка должна плотно прижимать материал к основанию, но не углубляться в него и не возвышаться над поверхностью. Все перехлёсты полотен (100–150 мм) промазывают кровельной мастикой (слоем не более 1 мм).

Более удобны ковры с монтажными полосами:

• битумными термоактивными, как у ANDEREP GL (для склеивания необходимо нагревание);
• битумными самоклеящимися, как у ANDEREP NEXT FIX;
• безбитумными клеевыми, как у ANDEREP PROF PLUS и GL PLUS. Такие полосы сохраняют свои клеевые свойства даже при пониженных температурах.

Наиболее просты в укладке самоклеящиеся полотна. Достаточно снять с их нижней стороны защитную плёнку и плотно прижать материал к основанию. Заметим, что у самоклеящегося ANDEREP ULTRА поперечные перехлёсты всё же проклеивают мастикой, а ANDEREP NEXT SELF в этом не нуждается. Стоит помнить, что работы с этими материалами следует вести на чистом, сухом и ровном основании при температурах не ниже +10ºС.

Подкладочный ковер для мягкой кровли

В комплект материала для монтажа мягкой кровли кроме самого покрытия входит подкладочный ковер под гибкую черепицу. За него тоже приходится платить. Стоимость подкладочного ковра под мягкую черепицу немаленькая, сопоставима с ценой самой плитки.

Нужен ли подкладочный ковер под мягкую кровлю, или можно обойтись без него? Ведь у финишного покрытия и ковра один и тот же состав (битум + стеклохолст). К тому же черепица тоже водонепроницаемый материал. Давайте разбираться.

Подкладочный ковер под мягкую кровлю – зачем он нужен?

У подкладочного материала для мягкой кровли две основные функции:

• он сглаживает неровности монтажа обрешетки (стыки листов, швы между досками). Это необходимо, чтобы под плитками не образовывались воздушные пузыри;

• усиливает гидроизоляционный эффект черепицы. В первую очередь это необходимо в самых уязвимых местах – узлах кровли: ендовы, карнизы, примыкания к трубам, мансардным окнам и др.

Обратите внимание

Технология укладки покрытия описана в инструкции производителя. При нарушении технологии производитель может отказаться выполнять гарантийные обязательства. Монтаж ковра в том или ином виде обязателен, независимо от марки материала.

Какой подкладочный ковер лучше под гибкую черепицу?

По способу укладки различают два вида ковров: самоклеящийся и без клеевого слоя. Самоклеящийся укладывать проще, не нужно делать в покрытии отверстия под крепление. Качество подложки зависит от материала основы: полиэфирная надежнее, чем стеклохолст, и толщина ковра при этом меньше.

Технология изготовления ковров и финишного покрытия у разных брендов неодинакова. Рекомендуется брать и то, и другое одной марки. Производитель изготавливает подложку именно под свою черепицу, при четком соблюдении инструкций неприятных сюрпризов не будет.

Цена на подкладочный ковер под мягкую черепицу различна, как и стоимость самой черепицы. Например, подкладочный ковер под мягкую черепицу Шинглас , производства компании «ТехноНиколь», разработанный в сотрудничестве с испанской фирмой Chova существует в нескольких модификациях:

• ANDEREP PROF – довольно легкий, около 0,4 кг/м2 и достаточно прочный подкладочный материалматериал на полиэфирной основе, толщина полмиллиметра. У материала нескользящая поверхность из полипропилена (Spunbond) с гарантией защиты от ультрафиолета. Данный подкладочный ковер может использоваться под любой тип кровельного покрытия. Особенное его преимущество в том, что его можно использовать как временную кровлю, если по каким то причинам при монтаже кровли вам необходимо сделать перерыв в работ до 6 месяцев. Стоит около 3,5 тыс. рублей за квадрат, если вы берете в комплекте с черепицей. Если отдельно, то дороже, больше 4000 руб. / м 2 ;
• ANDEREP BARRIER – ковер с самоклеящимся слоем, с высокопрочной полиэфирной основой и мелкозернистой посыпкой верхнего слоя, толщина та же – 2300 и 2800 руб./м 2 соответственно. Барьер ОС ГЧ очень прочный материал, который применяется в основном для надежной гидроизоляции кровли из гибкой черепицы, а также для кровли с финишным покрытием из натурального сланца, керамической плитки, композитные плитки или дранки.
• ANDEREP GL PLUS – ковер на основе стеклохолста с толщиной до 1,7 мм – 1000 или 1200 руб./м 2 . Получают путем пропитки прочной армирующей основы (стеклохолст) битумно-полимерным вяжущим с добавлением СБС полимеров. В последующем верхний слой защищают нетканным полипропиленом (Spunbond), а нижний – мелкозернистым песком с нанесением специального самоклеящегося края, защищенного силиконизированной пленкой. Применяется в качестве подкладочного гидроизоляционного ковра в конструкциях скатных крыш с финишным покрытием из битумной черепицы.

Для открытых ендов производители выпускают специальный ендовный ковер. Этой разновидностью подложки кроме самих ендов можно обрабатывать примыкания.

К примеру, ендовный ковер Технониколь применяется для надежной гидроизоляции внутренних переломов крыши (ендов), которые подверженны воздействию снеговых и дождевых нагрузок. Таким ендовным ковром можно герметизировать примыкания к вертикальным стенам и трубам. В основе ковра – полиэстер, тип полимера СБС, с верхней стороны нанесен базальтовый гранулят, с нижней стороны – мелкозернистый песок. Геометрические размеры: 1м x 10м x 0,7 мм.

Особенности подкладочных ковров ICOPAL

Производитель подкладочного ковра «ИКОПАЛ» помог кровельщику решить много вопросов:

• Подкладочный ковер ICOPAL вполне сможет защитить кровлю от протечек. Он создает дополнительную защиту от осадков, растаявшего снега, наледи. К примеру, если под верхний слой кровли вдруг просочилась вода, гидроизоляционный ковер от Икопал удержит эту протечку;
• Он хорошо повышает прочность и долговечность кровли. Это проверено личным опытом: если при монтаже кровли не использовать подкладочный ковер под черепицу, а укладывать ее сразу на сплошное основание, то это значительно снизит срок эксплуатации кровли и в конечном итоге приведет к разрушению кровельного из-за терморасширения сплошного основания;
• И еще одна особенность подкладочного ковра от ИКОПАЛ – он способен предотвратить формирование конденсата. Дело в том, что подкровельный ковер не «пропускает» внутрь крыши конденсат, защищая тем самым основание от размокания, возникновения плесени и грибка.

Виды подкладочных материалов ICOPAL

Икопал выпускает подкладочный ковер FEL-X и универсальный подкладочный материал К-ЕЛ.

Подкладочный ковер Икопал Fel’X – универсальный практически для любой кровли. Является рулонным битумно-полимерным композитом, получаемым при процессе нанесения вяжущих (полимеры-модификаторы, битум, наполнитель) на полиэфирную нетканую основу. Влагостойкость – 0,4 кгс/см2 эффективно защитить от конденсата и атмосферных осадков. Поставляется в рулонах по 40 метров. Уникален тем, что при малом весе (всего 0,5 кг/кв. м) он обладает и превосходным удлинением при растяжении – до 30%. Это позволяет зачастую создать отличное натяжение для повышения монолитности основания под гибкую черепицу.

Подкладочный ковер K-EL – абсолютно водонепроницаем. Изготавливается из стеклохолста, на который наносятся состоящие из полимерной добавки, наполнителя с битумом специальные вяжущие вещества. Водонепроницаемость позволяет как и в случае с Технониколь использовать его при длительных перерывах строительных работ без страха перед атмосферными осадками. Поставляется в рулонах по 15 метров. В работе крайне пластичен. Отличительная черта – небольшая масса ( 2 кг/кв.м), что избавляет от необходимости дополнительного усиления несущих конструкций.

Подкладочные ковры ICOPAL монтируются механическим способом при помощи кровельных гвоздей в местах перехлеста.

Именно такой вариант крепления обеспечит вам повышенную надежность и длительный эксплуатационный срок гидроизоляционного материала.

Преимущества пластиковых воздуховодов для кухонных вытяжек

Качественная вентиляция на кухне позволяет не дышать испарениями, которые неизбежно сопровождают процесс приготовления пищи, и обеспечивает сохранность мебели. Вытяжка монтируется непосредственно над плитой, а вентиляционная шахта может находиться на некотором удалении. Для их соединения применяются специальные трубы – воздуховоды. Давайте выясним, как правильно выбрать, собрать и замаскировать пластиковый воздуховод для кухонной вытяжки.

Пластиковые трубы отличаются большим сроком эксплуатации и удобством монтажа. Кроме того, продукция из ПВХ безопасна в плане экологичности и гигиеничности.

Разновидности

Воздуховоды, используемые для кухонной вытяжки, различаются по материалу изготовления, форме и уровню жесткости.

Вытяжные трубы делают из нескольких видов пластика:

• ПВХ;
• фторопласта;
• полипропилена;
• полиэтилена низкого давления.

Для подсоединения к вытяжному устройству на кухне подходят первые 3 типа: они отличаются устойчивостью к высоким температурам.

Изделия для кухонной вытяжки могут быть гофрированными (гибкими), как на следующем фото, или выполненными из жесткого гладкого пластика.

Выделяют воздуховоды с прямоугольным или круглым сечением.

• Прямоугольные пластиковые каналы компактны, легко скрываются под навесным потолком, более удобны в плане установки.
• Круглые трубы для вытяжки отличаются большей пропускной способностью и более низким уровнем шума.

Конструктивные особенности и размеры

Помните, что приобретая воздуховоды из ПВХ, нужно запастись переходниками, которые понадобятся для соединения пластиковой трубы и вытяжки. Также переходники используются для изгибов воздуховода и подсоединения к общедомовой вентиляции. Если для вытяжки используется гофрированное изделие, то на переходниках для изгиба трубы можно сэкономить.

Важно! Длина трубы ПВХ не должна превышать 3 метров. В противном случае производительность вытяжки будет падать с каждым дополнительным метром.

Любой изгиб также негативно влияет на функциональность вытяжки. При монтаже воздуховода на кухне старайтесь избегать углов в 90 градусов. Это вызовет перегрузку вытяжки, что существенно снизит срок службы изделия.

Допускается делать не больше 3 колен и изгибов.

Диаметр пластиковой трубы подбирается по сечению вентиляционного отверстия. Размеры прямоугольных и квадратных кухонных воздуховодов из ПВХ стандартны. Чаще других используются следующие значения: 110 × 55, 120 × 60 и 204 × 60 мм. Размеры круглых пластиковых труб варьируются от 110 до 150 мм в диаметре.

Приобрести эти изделия можно практически в каждом строительном магазине. Стоит отметить, что цена на гибкие воздуховоды несколько выше, чем на плоские ПВХ каналы.

Выбрать и купить воздуховоды онлайн

Ассортимент воздуховодов у Леруа Мерлен огромный — более 70 разновидностей. Такое количество не просмотришь в обычном магазине — не хватит ни времени, ни сил.

Покупать через интернет безопасно и удобно! Можно купить товары, не выходя из дома и не посещая магазин. Все покупки вам доставят домой. А если что-то не подойдет, можно оформить возврат товара.

Кроме того, в онлайн-магазине на каждой странице товара можно ознакомиться с точными характеристиками и реальными отзывами покупателей.

Для выбора подходящей модели воздуховода, пройдите по ссылке>>>

Монтаж

Самые практичные и удобные в установке трубы – гофрированные. Они режутся на куски нужного размера и соединяются с элементами вытяжки и вентиляционной шахты на кухне. Рекомендуется заменить стандартную вентиляционную решетку специальной – с вмонтированным соединительным патрубком. В качестве крепежа используются обжимные хомуты. Для большей надежности места стыков обрабатываются герметиком.

Обратите внимание! Гофрированные трубы устанавливаются в максимально растянутом положении. Такой подход обеспечивает номинальную пропускную способность кухонной вентиляции.

Каналы воздуховода из гладкого ПВХ монтируются по такой же схеме. Труба нарезается ножовкой по металлу на куски нужного размера и крепится к элементам вытяжки при помощи переходников. Труба должна углубляться в патрубок примерно на 50 миллиметров. Места крепления обрабатываются силиконом.

Совет! Монтаж вытяжки выполняется с учетом направления движения воздуха. В противном случае срок службы изделия из ПВХ существенно снизится.

Если вы установили мощную вытяжку, может появиться эффект обратной тяги. Другими словами, на кухне будут присутствовать ароматы из общей вентиляционной шахты. Это относится к мощным моделям, чья производительность составляет порядка 600–700 кубометров воздуха в час. Чтобы избежать такого явления, рекомендуется установить обратный клапан. Эти устройства могут быть выполнены в двух вариантах:

• пленчатого типа;
• в виде пластикового диска на оси.

Клапан должен устанавливаться вертикально, иначе он будет срабатывать под собственным весом.

Можно поступить и по-другому: вывести вытяжку непосредственно на улицу. Для этого в стене дома делают отверстие нужного диаметра. Следует знать, что перед началом таких работ необходимо получить разрешение в ЖКХ и БТИ.

Чтобы избежать подобных трудностей, рекомендуется проконсультироваться у продавца по поводу мощности вытяжки и соотнести эти параметры с площадью кухонного помещения. Для нужд среднестатистической семьи, проживающей в типовой многоэтажке, вполне хватает маломощной вытяжки.

Как спрятать воздуховод на кухне

Пластиковые каналы более органично вписываются в дизайн помещения, чем металлические. Но даже они могут испортить вид кухни, поэтому большинство хозяев предпочитают скрывать этот элемент. Существует несколько способов такой маскировки.

• Трубы воздуховода прячутся под многоуровневыми, навесными или натяжными потолками. Для этого из гипсокартона делается специальный короб, который скрывает практически всю систему. Но этот способ подходит только в том случае, когда затевается капитальный ремонт на кухне с заменой потолка. Если вытяжка устанавливается после отделки, то спрятать ее под потолочное покрытие вряд ли удастся.
• Для маскировки воздуховода трубы можно приобрести или изготовить специальный короб из ПВХ или ГКЛ. Этот декоративный элемент легко подбирается или оформляется в тон отделке. Кроме того, в короб можно врезать дополнительные светильники.

• Если для кухни будет приобретаться мебель, сделанная на заказ, поместить вытяжку можно в ней. Чтобы сделать это, достаточно сообщить о своем желании мастеру по установке мебели. Воздуховод может быть стационарно встроен в кухонные шкафы или выполнен в выдвигающемся варианте. В ЛЕРУА МЕРЛЕН есть в продаже готовые кухонные шкафы для монтажа над вытяжкой (выбор огромный — около 1500 разновидностей). Выбрать шкаф над вытяжкой можно по ссылке>>>

• Наконец, можно просто покрасить воздуховодную трубу. Если проявить фантазию, может получиться вполне оригинальное украшение для кухни.

Чтобы все элементы кухонной вентиляции были одного цвета, рекомендуется приобретать готовые комплекты. Некоторые производители реализуют свою продукцию по схеме: вытяжка + воздуховод + доборный элемент = эффективная вентиляция на кухне.

Особое внимание стоит уделять качеству материалов. Помните, что вытяжки, сделанные из низкосортного сырья или с нарушением технологии производства, прослужат не более 5 лет. В то же время продукты из ПВХ от проверенных производителей рассчитаны как минимум на 30 лет эксплуатации.

Пошаговая инструкция по установке пластикового канала для вытяжки– на видео ниже. Вопросы по выбору и монтажу задавайте в комментариях.

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: размеры, монтаж

При строительстве любого дома особое внимание уделяется инженерной системе, которая отвечает за приток свежего воздуха и удаление неприятных запахов. Микроклимат в помещении зависит от надежности этой конструкции. Вентиляционные каналы пластиковые прямоугольной формы пользуются большой популярностью благодаря маленькому весу, прочности и удобству монтажа.

Эксплуатационные характеристики пластика

Производство вентканалов осуществляется на высокотехнологичном оборудовании. Готовое изделие проходит несколько этапов тестирования. Продукция соответствует требованиям ГОСТ и СНиП. При ее изготовлении соблюдаются все необходимые нормы экологической безопасности.

Пластик инертен к агрессивной химической среде и не подвержен риску разрушения вследствие воздействия солнечных лучей. Срок его эксплуатации может превышать 50 лет.

Пластиковый короб для вентиляции необходимо размещать вдали от открытых источников огня, котлов либо труб горячего водоснабжения. В условиях экстремального холода изделие становится хрупким. Под воздействием высокой температуры оно теряет герметичность и может оплавиться. Поэтому системы, предназначенные для нагнетания горячего или холодного воздуха, лучше собирать из термостойкого материала.

Размер и сечение воздуховодов

Короба для системы вентиляции изготавливают разных формы и жесткости. Они отличаются техническими характеристиками и внешним видом.

Пластиковые вентиляционные каналы могут быть:

• круглого сечения;
• прямоугольного, плоского или квадратного.

Жесткость зависит от толщины пластика. Чем элемент толще, тем больше он весит и стоит. Производители поставляют на рынок вентиляционные трубы длиной 2–4 м.

Гофрированные каналы изготавливают на основе проволочного каркаса. Они легче и дешевле. Монтировать их можно под любым углом.

Круглые

Воздуховоды круглого сечения выпускают в нескольких вариантах. Можно найти изделия нестандартных габаритов.

Пластиковые вентиляционные каналы могут быть круглого сечения.Их используют для сборки коробов промышленной вентиляции.

Популярные размеры:

Сечение, мм	Длина, м
100	0,5–2,5
125	0,5–2,5
150	0,5–2,5
200	0,5–2,5

Для производственных помещений используют каналы, достигающие в диаметре 2,4 м.

Прямоугольные

Изделия этого вида выпускают разных высоты, ширины и толщины. Чем больше сечение прямоугольного пластикового канала, тем шире его стенки. Это обеспечивает необходимую жесткость геометрии элемента.

Прямоугольные изделия имеют разную ширину и толщину.

Популярные размеры:

Код	Длина, мм	Внешняя высота, мм	Внутренняя высота, мм	Внешняя высота, мм	Внутренняя высота, мм
5015	350	55	52	110	107
7015	350	60	57	122	119
8015	350	60	57	204	200
5020	500	55	52	110	107
7020	500	60	57	122	119
8020	500	60	57	204	200
5025	1000	55	52	110	107
7025	1000	60	57	122	119
8025	1000	60	57	204	200
50035	350	55	52	110	107
70035	350	60	57	122	119
80035	350	60	57	204	200
5005	500	55	52	110	107
7005	500	60	57	122	119
8005	500	60	57	204	200
5010	1000	55	52	110	107
7010	1000	60	57	122	119
8010	1000	60	57	204	200

Большинство изделий имеет разную толщину стенок в зависимости от высоты. Чем они выше, тем толще.

Какая форма канала лучше

Пропускная способность круглых каналов выше, чем плоских или квадратных. На местах изгибов конструкции вихревые потоки встречают меньшее сопротивление.

Прямоугольный короб имеет большее сечение, чем круглый с такой же пропускной способностью. Зато его проще монтировать над навесными шкафами. Такие воздуховоды могут красиво сочетаться с интерьером. Их легко спрятать над декоративным потолком.

Прямоугольный короб проще монтировать.

Системы из гофрированных круглых пластиковых труб более гибкие. Их можно монтировать, изгибая под любым углом.

Технические характеристики

Пластиковые элементы для системы вентиляции не подвержены коррозии. Материал хорошо режется, быстро монтируется и не требует дополнительной изоляции.

Внутренняя поверхность каналов из ПВХ гладкая, благодаря чему воздух практически не встречает сопротивления.

В отличие от металлических аналогов, пластик весит меньше. Срок его службы варьируется от 20 до 50 лет.

Где применяются пластиковые воздуховоды

В любом доме либо промышленном помещении должна происходить свободная циркуляция воздуха в соответствии с действующими нормативами. Ее обеспечивают вентиляционные системы, собранные из специальных труб.

Пластиковые воздуховоды используют для:

• кухонных вытяжек;
• вентсистем в квартирах и домах;
• конструкций принудительного проветривания помещений на предприятиях.

Пластиковые воздуховоды используют для кухонных вытяжек.

Торговые центры, столовые и рестораны тоже отдают предпочтение системам, собранным из пластика. Он дешевле и долговечнее. Конструкции, отводящие воздух, работают почти бесшумно.

Плюсы и минусы пластиковых воздуховодов

Выбор материала, из которого будет собран вентиляционный короб, зависит от условий эксплуатации и бюджета. Экономичные изделия из ПВХ все больше вытесняют оцинкованные аналоги. Кроме неоспоримых преимуществ, у них есть свои недостатки.

Достоинства пластиковых труб:

• меньший уровень шума;
• отсутствие коррозии;
• простота монтажа;
• небольшой вес;
• эстетичный вид;
• длительный срок эксплуатации;
• невысокая стоимость.

Меньший уровень шума и невысокая стоимость являются плюсами пластиковых воздуховодов.

При установке в квартире либо жилом доме не требуется дополнительно красить или как-либо декорировать узлы системы.

Недостатки пластиковых воздуховодов:

• у них нет устойчивости к высоким температурам;
• сильный холод может разрушить элементы системы.

При нагревании ПВХ выделяет вредные вещества, плавится и деформируется. В сильный мороз конструкция теряет эластичность и может разрушиться от слабого удара.

Но вентиляционные системы монтируют внутри помещений, снаружи – только отводную трубу. Поэтому такие последствия крайне редки.

Какой материал выбрать для вентиляционного канала

Выбирая детали для воздуховода, следует ориентироваться на особенности его эксплуатации и технические характеристики пластика. Если для кухонной вытяжки подойдет полипропилен, то в промышленных помещениях лучше использовать полиэтилен низкого давления (ПНД).

Полиэтилен

Материал не гниет. Способен выдерживать низкие температуры. Не рассыхается и не трескается. Имеет повышенную прочность, легко сгибается. Применяется для сложных конструкций в промышленных зданиях, квартирах и частных домах.

Полиэтилен не гниет, легко сгибается.

Полипропилен

Вентиляционные системы из полипропилена не разрушаются под воздействием высоких температур. Материал начинает плавиться только при 175 ºС.

Такие трубы используют не только для рециркуляции воздуха, но и для отведения пара и газа. Они устойчивы к механическим повреждениям и могут работать под давлением.

Поливинилхлорид

Воздуховоды из ПВХ используют для сборки систем вентиляции в квартирах и жилых домах.

Материал экологически чистый. При стандартных условиях эксплуатации не оказывает вредного воздействия на здоровье человека. Устойчив к кислотно-щелочной среде и минеральным маслам. Не горюч и инертен к воздействию солнечных лучей. Полностью сохраняет свойства при температурах -15…+60 ºС. Часто используется для сборки кухонных вытяжек и вентиляции в квартирах.

Фторопласт

Изделия из этого материала способны сохранять эластичность и прочность при температуре -70…+140 ºС. Влагостойки, устойчивы к агрессивной щелочной среде. Удобны в монтаже: легко поддаются резке, фрезеровке и сверлению.

Фторопласт сохраняет эластичность и прочность.

Другие критерии выбора

Выбирая пластиковые вентиляционные каналы, следует уделять внимание внутренней поверхности изделий: она должна быть гладкой. В этом случае поток воздуха будет циркулировать эффективно.

Гибкость – важный показатель качества материала. Слишком жесткий элемент сложнее монтировать, а прослужит он меньше.

Диаметр

Для жилых помещений и больших производственных предприятий существуют нормы, по которым производится расчет пропускной способности вентиляционной системы.

В квартирах и небольших строениях используют 3 основных размера:

• вытяжка невысокой мощности либо вентиляция с постоянной циркуляцией воздуха – 100 мм;
• система небольшой мощности, предназначенная для периодического проветривания помещения, – 125 мм;
• комнаты, где постоянно находятся люди, офисы – 150 мм.

По правилам, регламентированным СНиП, для квартир и домов кратность воздухообмена не должна быть меньше 0,5 куб.м в час. Диаметр воздуховода необходимо подбирать с учетом этого критерия.

Для жилых помещений есть нормы пропускной способности вентиляции.

Гофра или нет

Для правильной работы вытяжки необязательно использовать только гофру либо трубы из ПВХ. Допустимо собирать конструкции, состоящие из разных видов каналов. Главное, чтобы пропускная способность системы соответствовала нормативам.

Гофра имеет ряд преимуществ перед простым пластиком:

• возможность удлинить или сжать канал в пределах небольших величин без добавления или удаления элементов;
• монтаж под любым углом;
• невысокую стоимость.

Пластик смотрится более эстетично. Его не надо декорировать после установки.

Качество материала

Фирменное изделие имеет белый либо серый окрас. На элементах присутствует маркировка производителя, а стоимость не может быть ниже рыночной.

Пластиковые каналы должны быть гибкими и не терять форму при небольшом сжатии. На местах соединений недопустимы трещины, заусенцы и деформации.

Вентиляционный канал имеет белый окрас.

Как произвести монтаж

Сборка вентиляции из пластиковых элементов не представляет сложности для опытного работника. Для этого потребуются простая ножовка, лобзик либо болгарка. Соединяют узлы при помощи герметика.

Крепление к поверхности

Систему собирают из труб, переходников, тройников и других элементов. Специальными хомутами их крепят к стене либо потолку. На стыках воздуховоды промазывают герметиком и с помощью муфт соединяют с другими узлами конструкции.

Инструкция, как прикрепить вентканал к стене и потолку:

1. Установить хомут, зафиксировав его на поверхности шурупами или дюбелем.
2. С небольшим усилием протолкнуть трубу в паз хомута так, чтобы он защелкнулся вокруг нее.

Подвесы для гипсокартона можно использовать вместо хомутов для крепления плоских и квадратных каналов. В этом случае их фиксируют на стене саморезами, находящимися друг друга на расстоянии, равном ширине трубы.

Приложив пластиковый элемент, нужно загнуть края подвеса и закрутить саморезы. Такой способ дешевле, но он более трудоемкий.

Правила сборки

Проектируя и собирая вентиляцию для помещения, необходимо избегать нагромождения большого количества поворотов и изгибов. Они снижают мощность и пропускную способность.

Собирая вентиляцию, необходимо избегать поворотов.

Воздушные массы должны отводить воздух в сторону санузлов и ванной комнаты, но не наоборот. В противном случае неприятный запах может попадать в жилые комнаты.

Стыки труб и элементов конструкции следует соединять внахлест не менее 50 мм. Это обеспечит необходимые жесткость и надежность.

Встраивание в шкаф

При монтаже вытяжки на кухне, сборке вентиляции в ванной комнате либо небольшом помещении может возникнуть необходимость провести систему через шкаф. Это требуется в тех случаях, когда подвесная мебель перекрывает вентиляционный канал в стене.

Для этого в шкафу нужно вырезать лобзиком отверстия подходящего диаметра на задней и боковой стенках. Через них будет проходить гофра либо пластиковая труба.

Шкаф с готовыми отверстиями следует установить на место. Затем собрать воздуховоды, обработав соединения герметиком.

Производители пластиковых воздуховодов

Среди компаний, занимающихся производством пластиковых узлов для вентиляционных систем, можно выделить несколько. Все они представлены на российском рынке и пользуются заслуженной популярностью у потребителя.

Systemair

Группа компаний с головным офисом в Швейцарии. Основная масса изделий на российском рынке реализуется в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Гордость компании – экологически чистое производство. Продукция отличается качеством и надежностью.

«Арктос»

Российская компания, основанная в 1998 г. Занимается производством оборудования для систем кондиционирования и вентиляции. Имеет 2 крупных завода – в Москве и Санкт-Петербурге, собственную лабораторию акустики и аэродинамики.

Продукция «Арктоса» продается в строительных магазинах. Приемлемые цены и качество изделий выгодно отличают воздуховоды этой марки от других.

VTS Clima

Польская компания, имеющая 54 представительства в 15 странах. Производит весь спектр узлов и элементов для гибких систем вентиляции.

Изделия VTS Clima продаются с гарантией 3 года. Их надежность и неизменное качество позволили заслужить доверие покупателей не только на российском рынке, но и в СНГ.

«Мовен»

Российская компания. Занимается производством вентиляторов, гибких воздуховодов, заслонок и другого оборудования для вентиляционных систем.

Изделия компании востребованы в России и странах ближнего зарубежья благодаря качеству и долговечности.

Вентиляционные пластиковые короба (воздуховоды)

Строительная отрасль считается одной из наиболее активно развивающихся. Новые технологии и материалы постепенно вытесняют традиционные. Например, все более активно используются пластиковые воздуховоды вместо металлических.

Воздуховоды из пластика: из каких материалов делают

Под словом «пластик» скрывается целая группа материалов с разными свойствами и эксплуатационными характеристиками. Вентиляционные короба делают из таких пластмасс:

• ПВХ (поливинилхлорид). Имеет широкий температурный режим эксплуатации от -30°С до +70°С. Воздуховоды ПВХ могут устанавливаться в неотапливаемых помещениях.
• ПВДФ (фторопласт). кислотостойкий материал с широким температурным диапазоном — от -40°С до +140°С.

Пример вентиляции из пластиковых вентиляционных труб в ванной

ПП (полипропилен). Отличается повышенной стойкостью к химическим воздействиям (переносит кислоты, щелочи, органику).

ПНД (полиэтилен низкого давления). Этот материал отличается повышенной гибкостью, его сложнее повредить механически, но не переносит низких температур.

При выборе пластиковых воздуховодов стоит ориентироваться на характеристики пластмасс. Например, для подключения кухонной вытяжки лучше использовать полипропиленовые воздуховоды. Если температура отводимого воздуха высокая, подходят воздуховоды ПВХ или ПВДФ. Для разводки вентиляции по жилым и остальным техническим помещениям вполне подойдут короба из полиэтилена.

Плюсы и минусы, область применения

Пластиковые воздуховоды многими воспринимаются негативно, так как они не уверены в том, что пластик не выделяет вредных веществ во время эксплуатации. Возможно, некачественный пластик и небезопасен, но даже в бытовой технике столько пластиковых деталей, что это соображение кажется неактуальным. Например, в кухонной вытяжке с фильтрами большая часть составляющих сделана из пластика. А тут самые тяжелые условия эксплуатации — повышенная температура, большое количество жира, испарения химически активных веществ.

Даже открытая прокладка пластиковых труб не портит внешнего вида

Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Где можно использовать

Еще одно соображение, по которому не рекомендуют использовать пластиковые воздуховоды — проблемы с пожарной службой. Бывали случаи, что не подписывали разрешение на использование газового оборудования, если вентиляция сделана из пластика. Но это был каркасный дом, а там требования другие. Если есть сомнения, лучше уточнить у местного пожарного инспектора. А вообще, есть рекомендации в нормативных документах.

Выдержка из СНиП 41-01-2003

Согласно СНиП 41-01-2003 пункт 7.11 пластиковые воздуховоды можно использовать в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданиях категории Д. Их нельзя укладывать в подвалах, подпольях, на чердаках и технических этажах, в помещениях с нормируемыми условиями противопожарной безопасности.

Достоинства и недостатки

У пластиковых воздуховодов есть как приверженцы, так и противники. Их главные недостатки:

• Горючесть. Тут все понятно. Не распространяют огонь только металлические воздуховоды. Хотя не все пластики горят и распространяют горение, но такие материалы с «пониженной» горючестью стоят дорого. Потому пластиковые воздуховоды разрешены только в одноэтажных домах.
• Накопление статического заряда, что приводит к налипанию пыли (она снова-таки может вспыхнуть). По факту, на гофрированных участках пыли скапливается намного больше. Чтобы уменьшить ее количество, монтировать пластиковый воздуховод надо после завершения «пыльных» строительных работ и устанавливать фильтры, которые отлавливают большую часть пыли. Кроме того пластиковые вентиляционные трубы обрабатываются специальным составом. Он образует на поверхности пленку, которая препятствует накоплению статического заряда.

Пример использования пластиковых воздуховодов для подключения кухонной вытяжки

При низком качестве изготовления, тонких стенках или при большом сечении, из-за изменения геометрии в местах стыков могут образовываться зазоры. Это можно исправить, но такой недостаток есть.

Это минусы использования пластиковых воздуховодов. Достоинств более чем достаточно:

• Простой монтаж. Наличие фитингов и фасонных элементов позволяет создать систему любой конфигурации. Пластик легко режется, мало весит.
• За счет идеально гладких стенок воздух встречает меньшее сопротивление.
• Проще обеспечить герметичность. Для надежности стыки можно промазать герметиком.
• Современные пластиковые воздуховоды стыкуются при помощи замков «встык» без нахлестов, что уменьшает сопротивление при движении воздуха.
• Низкий уровень шумов. При производительности до 100 куб/мин движение воздуха почти бесшумное.
• Не подвержены коррозии.

Вот такой набор фасонных элементов позволяет составить из пластиковых труб систему вентиляции любой сложности

В общем, пластиковый воздуховод — не идеальное решение, но легкость монтажа и хорошие эксплуатационные характеристики перевешивают недостатки. Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Также при подборе стоит исходить из условий эксплуатации. Например, на вытяжной вентканал из влажных помещений имеет смысл использовать именно пластиковый воздуховод, так как оцинкованные подвержены коррозии, а нержавеющие стоят уж очень дорого.

Сечение пластиковых воздуховодов и их размеры

Пластиковые короба для вентиляции делают:

• Круглого сечения.
• Прямоугольного сечения (прямоугольники и квадраты).

Каждый видов бывает жесткий и гибкий. Жесткие короба отливаются в специальных формах. Их основная характеристика (кроме геометрических размеров) — толщина стенки. Чтобы пластиковый воздуховод держал форму, толщина стенки должна быть 3 мм. Более тонкие гнуться, у толстостенных больше вес и значительно выше цена.

Второй вид — гибкие пластиковые воздуховоды. Делаются в виде гофры. Проволочный каркас обволакивают слоем пластика так что сама проволока оказывается запаянной в пластике. Такие воздуховоды проще монтировать, так как можно изогнуть под любым углом.

Полужесткие гофрированные воздуховоды

Длинна одного куска гофрированной пластиковой трубы для вентиляции трубы — до 2,5 метров, так что короткие трассы можно сделать исключительно из одного цельного куска. Монтаж очень простой: закрепили с обоих концов, выложили по трассе, закрепили в нескольких местах. Гофру желательно растягивать как можно сильнее — для уменьшения неровностей стен и сопротивления воздушному потоку.

Но, даже в хорошо растянутой гофре, за счет неровных стенок, движение воздуха затруднено. Потому, при равных условиях, гофрированные воздуховоды ставят большего размера. К тому же на неровной поверхности быстрее скапливается грязь, жир, пыль. Стенки — очень тонкие, имеют совсем небольшую механическую прочность. Более надежны полужесткие варианты (как на фото выше). Они гнутся хуже, но имеют более высокую надежность.

Сечение круглых пластиковых воздуховодов

Самые распространенные круглые пластиковые воздуховоды:

• 100 мм;
• 125 мм;
• 150 мм;
• 200 мм.

И круглые, и прямоугольные пластиковые воздуховоды могут быть больших размеров

Но есть и гораздо больших размеров — до 2,4 метров в диаметра — для производственных помещений. Продаются круглые вентиляционные трубы отрезками по 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм, 2500 мм.

Сечение прямоугольных вентиляционных труб

Прямоугольные пластиковые воздуховоды для бытового применения бывают следующих размеров:

• высота — 55 мм, 60 мм;
• ширина — 110 мм, 122 мм, 204 мм;
• длинна — 350 мм, 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и 2500 мм;
• толщина стенки — 2-8 мм.

Пример габаритов пластиковых прямоугольных труб для вентиляции

Чем большее сечение имеет пластиковая труба для вентиляции, тем толще делают ее стенки. Это необходимо для того, чтобы изделия не изменяли геометрические размеры. Для экономии на более коротких стенках (на рисунке а) толщина может быть меньшей (2-3 мм, к примеру), а более широкую часть (на фото обозначена b) делают утолщенной — 3-4 мм.

Что лучше: круглый или прямоугольный воздуховод?

Какой формы воздуховоды лучше? Круглые или квадратные? Если брать по пропускной способности, то лучше круглые. В них вихревые потоки встречают меньше сопротивления, движение воздушных масс более быстрое. В прямоугольных углы остаются практически незадействованными. Потому прямоугольные ставят с большей площадью сечения, чем круглые.

В таком варианте даже проложенный «по верху» вентканал почти незаметен

Несмотря на худшие характеристики, чаще используются прямоугольные трубы из пластика для вентиляции. Их проще спрятать, пустив низко над навесными шкафами, например. Также при обустройстве навесного или натяжного потолка они требуют меньшей высоты, так как есть модели плоские и широкие. Даже если фальшпотолок не предусмотрен и спрятать вентканал негде, прямоугольный короб на стыке стены и потолка смотрится лучше, чем круглый.

Особенности монтажа

Монтаж пластиковых воздуховодов в разы проще, чем работа с металлическими. Резать пластиковые трубы для вентиляции можно ножовкой с полотном по металлу или болгаркой с режущим диском. В любом случае рез получается ровный, без заусенцев.

Вариант вентиляции в ванной комнате и туалете с использованием прямоугольных пластиковых труб для вентиляции

Фасонные элементы и крепление к стене и потолку

Для поворотов, разветвлений, сужений, расширений есть специальные фасонные элементы — углы, тройники, переходники. Переходники есть как с одного размера на другой, так и с круглого на прямоугольный. Это пригодится, например, при необходимости вставить вентилятор. Для стыковки двух труб есть муфты. Все собирается даже легче чем детский конструктор.

Пример вентиляции из круглых пластиковых вентиляционных труб

Крепятся трубы к стенам или потолку при помощи специальных хомутов. Они также сделаны из пластика, крепятся к потолку или стенам при помощи дюбелей или саморезов. В установленные хомуты трубы просто «защелкиваются».

Вместо пластиковых хомутов для крепления вентканалов можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартона. Если монтируется прямоугольная пластиковая труба, их крепят двумя дюбелями/саморезами на расстоянии, равном ширине трубы. Оставшиеся края загибают вниз, саморезами крепят к боковине трубы. Этот способ более трудоемкий, но подвесы стоят дешевле. Но использование саморезов — не лучший выход. На них, на кусок винта, торчащий внутри воздуховода, через несколько лет налипнет пыль, что приведет к ухудшению тяги. Лет через 8-10 на месте каждого самореза образуется пробка из пыли. В результате вентиляция может вообще перестанет работать. Придется ее чистить.

Особенности сборки

Если необходимо крепить воздуховоды на потолке, их крупными участками собирают на полу, после — «примеряют» на потолке, размечают места установки крепежа. Закрепив два участка их соединяют между собой. Так собирается вся система. Действительно ничего сложного. Сложно спроектировать и подобрать размеры, а смонтировать воздуховод по готовой схеме можно самостоятельно без проблем.

Для обеспечения герметичности в системе, специалисты рекомендуют промазывать стыки герметиком. Рекомендуется нейтральный силиконовый герметик белого цвета. После высыхания он остается эластичным и не трескается от вибрации, компенсирует температурные расширения.

Если при стыковке двух элементов системы образуется «карман» — пластик плохо примыкает из-за несовпадения геометрических размеров, стык также промазывается герметиком, а потом заматывается специальным металлизированным скотчем. В таких случаях рекомендуют убрать «карман» подтянув его при помощи самореза. Делать это не стоит все по той же причине — на этом месте «вырастет» пылевая пробка, которая перекроет поток воздуха.