Монтаж медных труб своими руками: правила, рекомендации, оборудование

Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Особенности медных труб

Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.

При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:

назначение трубопровода;
температура веществ, которые будут транспортироваться;
давление в системе водоснабжения или отопления;
размер труб;
наличие изоляционного слоя.

Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.

Медные трубы — лучший вариант для водопровода

Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:

Диаметр трубы, мм	Толщина стенки, мм
10-28	1
35-54	1,5

Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.

Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.

Сферы использования медных труб

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Инструменты, необходимые для монтажа

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

труборез или ножовка;
ручной калибратор;
горелка для проведения пайки медных труб;
гаечные ключи;
напильник.

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.

Особенности монтажных операций

Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:

Наружный диаметр, мм	Скос реза, мм
6-18	2
22-42	3
54-76	4
88-108	5

Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.

Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.

Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.

Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб

При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.

Резьбовое соединение медных труб

При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.

Особенности соединения пайкой

Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.

В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.

Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.

Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.

Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)

Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.

Процесс выполнения пайки своими руками

Процесс пайки выполняется в такой последовательности:

Отрезается часть трубы необходимого размера.
На ее конце удаляется теплоизоляция и снимаются заусенцы.
Место пайки и фитинг очищаются шлифовальной шкуркой от оксидной пленки.
Протирается пыль и на поверхность наносится флюс.
Конец трубы вставляется в фитинг, оставляя зазор не больше 0,4 мм.
Производится прогрев соединения горелкой и шов запаивается припоем.

Если горелки нет, то для прогрева подойдет паяльная лампа. Перемещение пламени должно быть равномерным, чтобы отдельные участки не перегревались. Припой для пайки медных труб должен иметь минимальную точку плавления.

Полезный совет! Для проверки достаточности нагрева места соединения до него нужно дотронуться припоем. Если он плавится, то достигнута необходимая температура.

Для того, чтобы запаять шов в зазор между трубой и фитингом, вводится припой. Важно обеспечить фиксацию и неподвижность соединения до полной его кристаллизации.

Таким образом, монтаж медных труб можно выполнить своими руками, если учитывать все правила и рекомендации. Водопроводная система из таких материалов отличается долговечностью и надежностью.

Монтаж медных труб своими руками

Медь является отличным материалом для проведения систем газопроводов, отопления и так далее. Также медные трубы широко используются при монтаже кондиционеров. Широкий спектр применения обуславливается таким качествами материала, как устойчивость к высоким температурам проходящей среды, устойчивость к коррозии, долговечность. Монтаж медных труб осуществляется двумя основными способами: пайкой или обжимными фитингами.

Сборка трубопровода из труб, изготовленных из меди

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

медные трубы подходящего диаметра;
соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Специальные устройства для сборки трубопровода

труборез или ножовка по металлу;
трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

Зачистка трубы перед соединением с фитингом

при необходимости производится гибка труб;
на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
трубогиб;
металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
газовая горелка;
фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

Разновидности флюса для пайки

припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Разновидности припоя для разных видов пайки

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

Резка труб труборезом

с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

Подготовка поверхности трубы к пайке

для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

Увеличение диаметра трубы

место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

Нанесение флюса на участок трубы

разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
флюс немного расплавляется;
соединяются трубы;
излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

Заполнение припоем в процессе пайки

на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость

Разводка системы отопления при помощи медных труб – не самое дешевое решение, но, при правильной планировке, долговечное и надежное: срок годности материала — 80-100 лет, но как поведут себя соединительные элементы, места пайки и другие составляющие системы – это вопрос.

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

Медные трубы при определенных условиях могут эксплуатироваться долго

Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от +115 о С до -40 о С).
Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.

Медные трубы имеют достаточно привлекательный внешний вид

Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.

Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.

Высокая стойкость к окислению.

Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).

Небольшой коэффициент температурного расширения.

Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.

Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение
Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.

Фитинги для медных труб

При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.

Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.

Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).

Обжимные фитинги для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стены нельзя

Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.

Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

Большинство проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов

Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

Маркировка и стоимость

Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

Есть еще трубы отожженные и неотожженные. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

Один из примеров пайки медных труб

Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

Монтаж медных труб отопления

При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115 о С. В остальном процесс такой же.

Чем покрасить медные трубы отопления

При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

Отзывы и опыт эксплуатации

Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

Медные трубы вступают в активную реакцию с бетоном, потому их лучше укладывать в защитной оболочке

Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

Итоги

Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

Соединение медных труб: типы и особенности

Общие сведения

Оптимальным решением во время монтажа водопровода в городах является применение труб из данного материала. Медные изделия не подвержены образованию коррозии, имеют долгий срок службы.

Справка! Изделия монтируют разными методами: путем пайки, сварки, либо используя фитинги для медных труб под обжим.

Положительные и отрицательные характеристики изделий. Монтаж трубопроводов при помощи обжимных фитингов провести быстро и просто. Данный метод не требует применения высоких температур либо специального оборудования.

Способ укладки позволяет вести работы в труднодоступных местах, для этого нужны инструменты в виде:

1.гаечных ключей.

Время, требующееся для проведения работ, невелико, зато трубопровод получается с высоким уровнем герметичности, может служить долго.

К недостаткам элемента для соединения конструкции относят необходимость периодически устраивать проверку, если надо подтягивать фитинг.

Важно! Так как фитинги требуют постоянной проверки, их нельзя монтировать под бетонную стяжку.

Детали рассчитаны для систем с малым давлением, так как крепление менее надежное, нежели у труб, соединенных пайкой.

Если применять во время соединения обжимные устройства, то конструкцию можно применять много раз.

Внимание! Места стыков поддаются разборке и сборке много раз, при этом прочность соединения будет постепенно снижаться.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
капиллярный – пайка при невысокой температуре,
резьбовый – скручивание на резьбу,
обжимной – с применением компрессионных фитингов,
опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Обратите внимание! Сварной и капиллярный методы применимы только для соединения медных труб между собой или с медными фитингами. Резьбовые, обжимные и пресс-фитинги можно использовать не только медные, но и стальные или латунные.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Обратите внимание! Медь легко остывает, поэтому нагрев и соединение следует проводить максимально быстро. Если свариваются толстостенные трубы, подключают вторую горелку, которой подогревают оплавленные срезы, не давая им остыть.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Рекомендуем ознакомиться: Как провести водопровод для личного пользования и полива на даче из труб ПНД своими руками

Выполняется соединение в несколько шагов:

Вставляют трубу в раструб фитинга.
Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
Дают образованному узлу остыть.
После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Обратите внимание! Название способа происходит от капиллярного эффекта – жидкость может преодолевать силу тяжести и двигаться вверх между двумя поверхностями при определенной дистанции между ними. Расплавленная медь является жидкостью и поэтому поднимается между стенками трубы и фитинга. Однако для этого метода необходимо, чтобы соединяемые элементы трубной сети имели раструбы, обеспечивающие необходимый зазор.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обратите внимание! Резьбовые узлы склонны к разбалтыванию в ходе эксплуатации и требуют периодического подтягивания. Поэтому их можно устанавливать только на тех участках трубопровода, которые доступны для профилактики.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Рекомендуем ознакомиться: Назначение и применение муфты из ПВХ

Соединение выполняется в следующем порядке:

Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
Вставляют в трубу штуцер фитинга.
Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
Затягивают обжимную гайку ключом.

Обратите внимание! Приложение избыточного усилия при затягивании обжимной гайки может привести к деформации трубы или срыву резьбы фитинга.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
Устанавливают штуцер в трубу.
Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

Принцип действия фитинга

Обжимной фитинг состоит из:

3.обжимного кольца. Можно оснащать одним либо двумя кольцами, предназначены обеспечивать герметизацию соединения, защищают от высокого давления, повышают износостойкость системы.

Внимание! В качестве уплотнителя лучше использовать не резину, а материал EPD M, так как имеет более долгий срок эксплуатации.

Данные устройства изготавливают:

В медных конструкциях применяют фитинги из латуни, во время эксплуатации не требуют особого ухода, стоят недорого, в отличие от медных деталей. По прочности они не уступают деталям из стали, но имеют более простую сборку. Для наделения деталей более прочными качествами применяют покрытие посредством никеля.

Во время покупки обращают внимание на вес изделий, не надо приобретать слишком легкие, лучше ориентироваться на продукцию известных марок. Так можно обеспечить долгую и надежную работу системы.

Соединение медных труб с элементами из других материалов.

Нередко при монтаже частного медного водопровода, канализации или системы теплоснабжения возникает необходимость в использовании элементов, изготовленных из других материалов. В этом случае следует помнить, что ни в коем случае нельзя допустить прямого соприкосновения меди и оцинкованной стали из-за возникающих при этом электрохимических процессов. В результате такого контакта коррозийные процессы на поверхности стали развиваются в ускоренном темпе, и она разрушается. Для того чтобы избежать этого, между медным и стальным участком трубопровода необходимо помещать фитинг из латуни. Кроме того, здесь очень важно, чтобы детали из оцинкованной стали в трубопроводе располагались перед медными – то есть циркулирующая по трудам вода сначала проходила стальной участок, а потом поступала в медный. А вот контакт меди с пластиком, латунью или кислотоупорной сталью с этой точки зрения безопасен и не влияет на срок службы трубопровода.

Разновидности устройств

Различают несколько видов устройств:

1.тройники, которые применяют для ответвления в одном направлении.

2.крестовины применяют, чтобы сделать ответвления в несколько сторон.

3.муфты используют для соединения изделий, имеющих равные диаметры.

4.отводы используют для образования поворотов.

5.заглушки устанавливают на концах заготовок.

Чтобы соединить трубы с равными сечениями, используют детали с прямой конструкции, а если диаметры разные используют переходники.

Типы переходных элементов:

Как правильно сделать монтаж медных труб – особенности соединения, способы обжима и пайки труб из меди

Выбор в пользу медных труб для обустройства домашнего водопровода или отопления может быть обусловлен множеством факторов. Данная статья расскажет о том, как правильно выполнить монтаж медных труб, а также по каким причинам потребители могут остановить выбор именно на таких изделиях.

Преимущества труб из меди

Среди наиболее существенных преимуществ, которые присущи изделиям из меди, можно назвать их высокую устойчивость к окислению, прочность и долговечность, несравнимо большую, чем у аналогов из полимеров.

С точки зрения целесообразности предпочтения медных водопроводных труб, их применение оправдано в тех случаях, когда предполагается наличие частых и резких температурных перепадов, а также высокое давление в сети.

Существует две технологии, как соединять медные трубы: при помощи резьбовой стыковки с обжимным кольцом, а также методом пайки.

Применение обжимных колец позволяет с легкостью выполнить работу даже самостоятельно. Все, что при этом потребуется – набор стандартных гаечных ключей, которыми будет затягиваться соединение. Подбирая подходящий фитинг, нужно учесть исходный диаметр медной трубы.

Монтаж медных труб методом пайки позволяет выполнить очень прочное и надежное соединение, тем не менее, такая работа потребует от мастера некоторых практических навыков.

Инструменты

Для успешной установки медных труб в квартире вам понадобятся такие инструменты:

Ножовка по металлу или специальный труборез. В процессе прокладки трубопровода отдельные отрезки трубы нужно будет подогнать по размеру. Если вы используете ножовку, желательно установить новое полотно.
Инструмент для калибровки труб.
Для пайки медных труб понадобится газовая горелка (подробнее: “Какие бывают горелки для пайки медных труб и как их использовать”). А вот в случае работы с обжимными кольцами такой инструмент не понадобится. К горелке обычно прилагаются шланги для подключения к баллону. Перед использованием оборудования нужно ознакомиться с инструкцией.
Для резьбового соединения труб из меди обязательно понадобится набор гаечных ключей.
Надфиль используется для шлифовки торцов трубы от заусенцев.
Плоскогубцы.
Мелкий наждак для зачистки оксидной пленки.

Набор материалов для работы

Для монтажа водопровода вам понадобятся такие материалы:

Медные трубы. Их точное количество можно узнать только после составления подробной схемы коммуникаций с указанием размеров. Тем исполнителям, которые ранее не имели опыта работы с медными трубами, желательно закупить материал с некоторым запасом. Зачастую для обустройства горячего водоснабжения приобретают медные трубы с изоляцией из ПВХ. Используя такую продукцию, во всех местах соединения необходимо избавиться от изоляции.
Фитинги для труб из меди. Тип фитингов следует подбирать исходя из метода стыковки труб – для пайки следует брать комплектующие «под пайку», а для скручивания на резьбе понадобятся обжимные детали. Согласно плану укладки, нужно будет подобрать и тройники, муфты, уголки и прочие элементы.
ФУМ-лента понадобится для герметизации стыков на резьбе.
Для пайки труб будет использоваться припой и флюс.

Резьбовое соединение медных труб предполагает возможность его повторной разборки, однако, само обжимное кольцо в этом случае потребует замены. Если вы решили собрать отопление из медных труб своими руками, нужно будет мониторить их техническое состояние, а также производить замену деталей в случае необходимости.

Установка медных труб с помощью обжимных колец

Стыковку медных труб с помощью обжимных колец выполняют следующим способом:

Отмеряют необходимый участок трубы и отрезают его.
Если у вас трубы с изоляцией из ПВХ, на их торцах нужно перед стыковкой зачистить изоляцию. Для этого изоляцию надрезают по окружности и снимают ее вручную.
В результате резки трубы на ее торцах образуются заусенцы – их нужно отшлифовать.
Выбирают нужный фитинг.
Первым на медную трубу устанавливают накидную гайку, а затем надевают обжимное кольцо.
Далее гайку соединяют с обжимным кольцом и гаечными ключами затягивают стык (прочитайте также: “Какие обжимные фитинги для медных труб лучше использовать, правила выбора компрессионных фитингов и монтажа”). Однако при работе не следует спешить – первые обороты гайки нужно сделать вручную, чтобы убедиться, что она надета правильно. По окончании затягивания стык получится герметичным за счет плотной обжимки трубы кольцом.

Если стыковка выполняется на разнотипных трубах, например, соединяют медные и пластиковые изделия, то для работы понадобится фум-лента или пропитанная краской пакля. Сначала резьбу оборачивают лентой или паклей, а на нее надевают фитинг и затягивают его. Читайте также: “Как использовать медные трубы для водопровода – преимущества материала и правила применения”.

Монтаж медных труб пайкой

Чтобы осуществить пайку медных труб, нужно выполнить такие действия:

Труборезом или ножовкой отрезают кусок трубы нужной длины.
С окончаний трубы снимают изоляционный слой.
Все торцы после резки обязательно зачищают от заусенцев, чтобы предотвратить увеличение сопротивления напору воды.
Для улучшения адгезии при пайке, с рабочего участка трубы нужно снять оксидную пленку, используя мелкую шкурку. Желательно ту же процедуру выполнить и над фитингом.
Всю пыль с обрабатываемой поверхности нужно удалить сухой тряпкой.
Рабочую поверхность сначала покрывают флюсом. Он нужен, чтобы припой равномерно растекался по всей площади стыка.
Далее в фитинг монтируют торец медной трубы с соблюдением зазора между фитингом и ее стенкой в пределах 0,4 мм.
Место соединения для пайки начинают прогревать газовой горелкой. Как вариант, подойдет и паяльная лампа. Обратите внимание, что прогрев поверхности должен быть как можно более равномерным, чтобы отдельные участки трубы не были перегреты. Проверить качество прогрева можно, дотронувшись до шва припоем. Достаточной считается температура, при которой припой начнет плавиться.
Следующим шагом выполняют непосредственно пайку швов медных труб. При этом в оставленный зазор помещают припой. В процессе пайки очень важно, чтобы труба оставалась неподвижной. Ее нельзя трогать или вращать до полного отвердения припоя.

Обратите внимание, что по завершению процесса монтажа водопровода из медных труб, вся система нуждается в тщательной промывке, которая позволит удалить из трубопровода любой мусор и остатки флюса.

Более детально и наглядно процесс монтажа медного трубопровода своими руками можно увидеть на видео ролике. Так вы сможете справиться со всеми работами самостоятельно, не привлекая сторонних специалистов, и при этом получить надежную, полноценно функционирующую систему водоснабжения или отопления.

Особенности монтажа систем отопления и водопровода медными трубами

Обеспечение помещения теплом и водой является обязательным условием комфортного проживания семейства. Поэтому монтаж отопления и водоснабжения медными трубами – один из вариантов формирования системы, предназначенной для долгосрочной эксплуатации из-за структуры материала. Кроме этого такие изделия элементарно монтируются и соединяются.

Особенности сборки медных труб

Сборка изделий из меди для холодной и горячей ветки практически не имеет технологических отличий главное учесть тип соединения и категорию самой трубы.

Важно! На фитинги для горячей воды наносится специальный теплоизолирующий материал из ПВХ пленки.

Сам монтаж водопровода выполняется в одном из 2-х вариантов:

Посредством пайки

с применение соединительных резьбовых фасонных элементов.

С применением фитинга

Для монтажа медных водопроводных труб своими руками самым доступным вариантом являются цанговые соединения посредством резьбовых фитингов, приспособленные к многократному использованию при необходимости разборки или сборки.

Чтобы использовать их в монтаже нужно:

надеть на медную трубку обжимный фитинг;
поверх закрепить обжимное кольцо;
соединить все примененные детали и затянуть гайку.

Важно! Обжимное кольцо предназначено для однократного использования с целью придания конструкции герметичности, так что если систему придется разобрать, то следует приготовить заранее новый элемент.

Количество используемых фитингов экономится за счет гибкости труб для отопительной системы обогрева в доме.

При самостоятельном использовании способа пайки нужно запастись знаниями и неплохо иметь опыт применения оборудования для пайки.

Весь процесс складывается из следующих шагов:

зачистка краев труб и фасонного изделия до окончательной чистоты;
используя кисточку требуется создать тонкий слой паяльного флюса;
вставить трубу в фитинг до максимума;
сложенный соединительный узел равномерно нагревается газовой горелкой или строительным феном, чтобы, нагрев происходил одинаково по всей площади лучше использовать паяльную лампу с 2-я горелками;
когда температура нагрева достигнет положенного значения для плавления припоя, его вводят в место соединения;
после затвердения удаляются излишки флюса.

Для определения точного нагрева соединения необходимо дотронуться до нее припоем, если он плавится, значит материал готов к дальнейшим действиям.

Важно! Чтобы не угадывать момент введения припоя лучше монтировать медные трубы, предоставленные в продаже с заготовленным материалом в специальном желобе. Как только соединение разогреется до необходимой температуры припой заполнит проем между трубой и фитингом, надежно соединив их.

Подготовка материала

Однако процессу установки медных труб предшествует момент подготовки – материл легко режется и гнется, но выполнить все следует верно. Кроме этого учесть классификацию медных изделий.

Классификация

При этом каждое изделие имеет собственную маркировку, что значительно упрощает подбор материла.

Советы

Чтобы трубу для монтажа выбрать правильно следует в процессе приобретения учитывать следующие нюансы:

плотность – лучше отдавать предпочтение материалу с небольшой плотностью, тогда приобретение произойдет изделий с небольшим весом;
низкий коэффициент теплопроводности – обеспечивает возможность определить насколько быстро происходит потеря тепла;
температура плавления материала – изучение этого пункта дает возможность регулировать температуру воды в нем после сборки;
внешняя поверхность – должна быть гладкой без пор, чтобы не задерживать частицы грязи;
расширение полотна под нагревом обеспечит возможность понимать насколько произойдет увеличение при высоких температурных режимах.

Виды фитингов

Для крепления используется 2 их вида:

капиллярные – для варки посредством применения припоя, который на капиллярной основе притягивается и заполняет пустоты;
пресс-фитинга – вариант монтажа медных трубопроводов с использованием обжима и соответствующих комплектующих. Такой вариант удобный, быстрый и безопасный, но и стоят комплектующие выше.

Вариант установки с учетом способа подачи воды

Особенность установки медных труб зависит от способа подачи воды и может совершаться в 2 варианта:

однотрубный – простой, так как радиаторы крепятся последовательно друг за другом по принципу кольца, в котором циркулирует вода;
двухтрубный – устанавливаются радиаторы параллельно и оборудуются дополнительными теплообменниками, обеспечивающими регулировку температуры воды.

Важно! Перед запуском системы отопления необходимо изначально проверить собранную конструкцию посредством действия избыточного давления.

Инструменты для монтажа

Чтобы запастись точным количеством материалов перед установкой требуется составить схему, в которой отметить размещение системы, и подсчитать количество материла и дополнительных составляющих.

Чтобы смонтировать трубы, следует приготовить специальные приборы:

Труборез или ножовку.
Ручной калибратор.
Гаечные ключи.
Напильник.
Горелка для пайки.

В процессе монтажа будут выполнены такие процессы, как резка, изгиб, сборка узлов, пайка, прессовое обжатие и сварка. Кроме этого, калибровка и зачистка концов, удаление заусениц, нанесение флюса и его зачистка.

Систему отопления нужно обязательно защищать от теплопотерь, в том числе и радиаторы. Самый оптимальный материал для этого – вспененный полиэтилен. Создана защита в качестве оболочки для трубы. Стоит он копейки, но экономия тепла значимая.

Процесс монтажа

Вся особенность монтажа в следующем:

порезать полотна на отрезки согласно замерам, используя для этого ножовку или труборез;
зачистка от заусениц и прочих изъянов;
место отреза также дополнительно выровнять;
при необходимости гнуть изделия вручную или посредством специального материала;
если существуют особые изогнутые участки следует применить трубогиб;
при этом важно учитывать максимально допустимый радиус;
радиус изгиба при ручном действии не должен снижаться ниже 8 диаметра, а при использовании инструмента не ниже 3,5 диаметра трубопровода.

Важно! Подключение медных труб не должно происходить к алюминиевым радиаторам.

Если же их применять следует в качестве переходника использовать стальную трубу, чтобы избежать формирование коррозии.

Плюсы и минусы медного трубопровода

Все особенности эксплуатации из медных труб системы отопления заключаются в многочисленных плюсах материала:

безвредный с бактерицидными свойствами;
долговечность применения с сохранением эксплуатационных качеств;
устойчивость к коррозии и ультрафиолету;
работают в широком температурном режиме от -200 до +350 градусов;
не вступают в реакцию с имеющимся в воде хлором;
обладают высокой теплопроводностью, что влияет на КПД;
отсутствие образования налета;
устойчивы к замораживанию, выдерживают процесс до 4 раз;
выдерживают давление до 200 – 400 атмосфер;
стойки к вибрации;
представлены в широком ассортименте;
перерабатываются на 100%.

Однако существенным недостатком такого трубопровода является:

высокая цена труб и комплектующих – так как медь сама по себе имеет высокую цену и ее наличие в составе изделия ведет к его дороговизне;
высокая плотность материала в сравнении со сталью, что делает всю систему тяжелее;
сложность варианта монтажа посредством пайки, здесь необходимо наличие профессионального мастера.

Но это все ничто в сравнение с долговечностью изделий.

Заключение

Система отопления из медных труб имеет множество преимуществ, поэтому она пользуется спросом. Основным ее достоинством является высокая теплоотдача и долговечность эксплуатации. Медные трубы эстетично смотрятся без теплоизолирующего материала. Но стоимость таких систем высокая, если учесть, что в их сборке должен участвовать специалист.

Способы и средства, как убрать царапины на холодильнике белого, серого и других цветов

Наружное покрытие корпуса холодильника защищает металл от коррозии и придает привлекательный вид. Появившиеся царапины не только портят общее впечатление, но и могут повлиять на сокращение срока службы бытовой техники.

Решить проблему в большинстве случаев можно в домашних условиях. Способ устранения дефекта зависит от степени и характера повреждений. О том, как убрать царапины на холодильнике, расскажем в статье.

Методы устранения мелких повреждений

Устранение царапин возвращает холодильнику аккуратный внешний вид и предупреждает коррозию. В ход могут пойти подручные средства и специальные.

Детское масло

Если царапины небольшие и неглубокие, возможно их сделать незаметными при помощи детского масла.

Его наносят на чистую светлую ткань и втирают в поверхность на участке с повреждениями. Оно хорошо распределяется по царапине. Остатки снимаются салфеткой.

Альтернатива детскому – любое жидкое бесцветное масло.

Полировка

При небольших царапинах может быть использована полировка. Для мягкого воздействия применяется воск. Его подогревают и аккуратно мягкой тряпочкой втирают в поврежденное покрытие.

Зубная паста

Для обработки царапин на поверхности холодильника может быть использована зубная паста. Она должна быть белой и не включать цветные вкрапления. Чтобы затереть царапины удобно воспользоваться щеткой с мягкой щетиной, например, старой зубной.

Порядок проведения работ:

Пасту распределяют по участку с поврежденной поверхностью.
Дают время составу подсохнуть.
Затирают поверхность мягкой тряпочкой без ворса.

Специальные препараты

Для полировки поверхности и скрытия царапин могут быть использованы специальные средства. Выбирая конкретное средство, действовать необходимо строго по инструкции.

Для маскировки царапин на холодильнике, особенно если это нестандартный цвет, может быть использован автомобильный маркер или акриловые краски.

Средства для удаления царапин с авто выпускаются широким ассортиментом в расфасовке различного объема.

SONAX

Полироль продается в упаковках небольшого объема. И, хотя он ориентирован на авто, «Удалитель царапин» может использоваться против небольших повреждений на корпусе холодильника.

Форма выпуска полироли – кремообразная. Небольшое количество средства выдавливается на губку и втирается. Остатки препарата вытираются с поверхности салфеткой. Может использоваться не только на белых, но и на цветных холодильниках. Цена на средство – около 480 рублей.

RUNWAY

Удалитель царапин выпускается в удобной упаковке, по внешнему виду напоминающей карандаш. Подходит для обработки поверхности любого цвета.

Упаковку встряхивают, не снимая колпачка, и только после этого средство наносят на проблемный участок. После – поверхность полируют. Цена – около 240 рублей за 7,4 мл.

Особенности удаления с техники белого и стального колера

Самые популярные варианты выполнения корпуса – белый и стальной. Для белой поверхности оптимальны все стандартные варианты, а также использование для камуфлирования белых составов. Это может быть белый лак для ногтей, перманентный маркер и т.д.

Хромированные стального оттенка холодильники имеют стильный вид. Такое покрытие чаще всего имеет выраженную текстуру. Проводя любые работы по зачистке царапин и камуфлированию дефектов, двигаться желательно по направлению текстуры.

Один из вариантов обработки – применение средства WD-40. Препарат представлен в форме аэрозоля. Его распыляют на участок с царапиной и протирают салфеткой. Для достижения результата процесс необходимо повторить несколько раз.

Некоторые виды матовых стальных поверхностей могут быть аккуратно затерты мелкозернистой наждачкой (нулевкой) и отполированы. Работы проводятся при увлажнении поверхности и с последующей полировкой. Возможность подобной обработки необходимо заранее уточнить у специалистов, так как использоваться она может не в каждом случае.

Как удалить с пластика?

В холодильнике достаточно много пластиковых поверхностей, которые в процессе эксплуатации могут быть поцарапаны. Чтобы привести их в надлежащее состояние, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

Вымыть пластик. Использовать для этого возможно мыльный раствор или специальное средство, предназначенное для ухода за холодильниками.
Вытереть поверхность, чтобы она стала сухой.
Зажечь спичку или зажигалку и прогреть участок с бороздой с расстояния не менее 1 см в течение 3-4 секунд. Нагретый пластик сам «затянет» царапины.

Покраска: правила выбора состава и вида нанесения

Покраска холодильника может быть вынужденной мерой при значительных повреждениях на корпусе. В этом случае работа займет достаточно много времени, и будет включать несколько этапов.

Цели покраски:

обновление покрытия при сохранении прежнего цвета;
изменение цвета на новый;
дизайнерское оформление.

Подготовка к покраске:

Осмотр и определение объема работ.
Очищение поверхности.
При значительных дефектах, а тем более сколах, края поврежденного участка необходимо сгладить. Для этого очень аккуратно может быть использована мелкозернистая наждачная бумага.
Если поверхность с глубокими царапинами и сколами уже подверглась коррозии, необходимо обработка преобразователем ржавчины.
Грунтование участков со сколами.
После просыхания грунтовки – шлифовка участка наждачкой.
Повторное грунтование и заравнивание наждачкой.
Несильное ошкуривание.

Перед проведением работ холодильник должен быть отключен от сети, освобожден от продуктов и разморожен.

Для работы должна быть выбрана краска по металлу. Чтобы покрытие было равномерным, краску необходимо наносить очень тонкими слоями 3-5 раз и даже больше, если необходимо. Каждому слою следует давать время на высыхание. Если необходим глянец, то последним слоем может идти акриловый аэрозольный лак

В зависимости от выбора вида краски, может быть использовано аэрозольное распыление с расстояния около 0,3 м или нанесение валиком. Это обеспечит равномерное покрытие без потеков.

Кроме привычных вариантов красок, для оформления может быть выбрана грифельная. На таком покрытии потом можно будет рисовать мелками. Также для оформления может быть использована самоклеящаяся пленка, например, контрастного цвета. Если планируется нанесение сложного рисунка, работу лучше доверить профессионалам.

Меры профилактики

Несмотря на прочность и надежность покрытия, холодильник подвержен образованию царапин. Предотвратить повреждение покрытия помогут следующие рекомендации:

В процессе эксплуатации уход за наружными и внутренними поверхностями должен быть без использования абразивных средств.
При транспортировке внешние стороны должны быть защищены от возможных повреждений.
Мытье холодильника должно проводиться регулярно, но без использования агрессивных по действию веществ.
Загрязнения с поверхности желательно устранять не откладывая. В таком случае сделать это будет легче, без вероятности нанесения царапин.
При установке холодильника необходимо обеспечить зазор со всех сторон, исключить вероятность трения дверцы и боковых поверхностей о рядом размещенные предметы, стены и т.д.

Заключение

Убрать царапины на холодильнике вполне возможно в домашних условиях. При незначительных повреждениях, сделать это намного проще, даже при помощи подручных средств. Устранить большие дефекты будет сложнее, но также вполне возможно.