Монолитный железобетонный фундамент

Монолитный железобетонный фундамент – это основание дома, представляющее собой деревянную опалубку с установленными в нее армирующими элементами, впоследствии залитую бетоном. В отличие от сборного железобетонного фундамента, состоящего из специальных железобетонных блоков или свай, его установка не требует специализированной техники типа строительных кранов и без особых сложностей производится небольшой группой рабочих при наличии только бетономешалки.

Сходства и отличия с другими типами фундаментов

Выбор основания для дома – ответственный шаг, поскольку от этого зависит долговечность постройки и комфорт его обитателей. Поэтому перед принятием решения стоит сравнить преимущества и недостатки различных видов и типов железобетонных фундаментов.

Монолитный фундамент – плита.

К аргументам за обустройство монолитного основания можно отнести:

Универсальность. Допускается его возведение практически на любых типах грунтов: болотистых, торфяных, песчаных, почвах, склонных к сезонному пучению, а также на участках с небольшой глубиной залегания подземных вод.
Очень высокая несущая способность. Монолитные фундаменты могут выдерживать намного большие нагрузки, чем ленточные или построенные по сборно-монолитной технологии. На таком основании разрешено строительство зданий любой этажности из материалов, обладающих большим удельным весом: кирпича, газосиликата, бетона.
Максимальная долговечность по сравнению с железобетонными ленточными или блочными конструкциями вследствие цельности конструкции.
Возведение в рекордно краткие сроки благодаря минимальным объемам земляных работ: железобетонная плита обычно закладывается на небольшую глубину.

Как и основания ленточного типа либо сделанные из ФБС, обустройство монолитного фундамента из железобетона не требует строительного образования или специализированных навыков. Однако у него есть существенный недостаток: слишком высокая стоимость, связанная с большими количествами бетона и арматуры, необходимыми для проведения работ.

Также монолитный железобетонный фундамент по сравнению с ленточным или блочным более подвержен сезонным смещениям почвы, обусловленным ее расширением или сужением. Это означает, что в условиях сурового климата и резких перепадов температур монолит может начать разрушаться намного быстрее.

Возведение монолитного железобетонного фундамента

Чтобы дом был крепким, а уж через год не пришлось бы делать капитальный ремонт фундамента, монолитное основание из железобетона делают по следующему алгоритму:

Расчет фундамента. Одним из основных показателей является толщина плиты, от которой зависит прочность и несущая способность основания. При расчете этого показателя учитываются характеристики почвы и вес возводимой постройки. Согласно строительным нормативам, при строительстве зданий из дерева, пенобетона либо других материалов с небольшой удельной плотностью толщина плитного фундамента должна составлять не менее 20 см. В случае кирпичного дома или коттеджа этот параметр увеличивают до 25 см. Если на участке пучинистая либо болотистая почва, или же наблюдается тенденция к образованию плывунов, толщину плиты желательно делать не менее 30 см во избежание преждевременного разрушения основания. При создании чертежа монолитного железобетонного фундамента очень важно предусмотреть, чтобы расстояние между элементами каркаса, состоящего из металлической арматуры, было равно не менее 7 см. Сам же арматурный каркас должен быть погружен в бетон не менее чем на 5 см. Массу дома рассчитывают, исходя из специальных таблиц удельного веса различных стройматериалов.
Подготовка территории. Для этого необходимо полностью удалить с участка всю растительность и максимально точно сделать его разметку, чтобы выделить те места, в которых будет выкопана траншея. Для этих целей идеально подходят деревянные колышки или тонкие металлические прутья, которые вкапывают в землю на глубину примерно 15-20 см. Разметку периметра фундамента производят посредством рулетки либо специальную не растягивающуюся нить во избежание ошибок измерения. Во время этой процедуры очень важно проверить длины параллельных сторон будущего основания: она должны быть строго равны. Чтобы углы строения имели правильную форму, перед началом строительства рекомендуется также проверить равенство диагоналей периметра фундамента.
Подготовка котлована. Его габариты должны быть больше рассчитанной теоретически ширины несущей конструкции примерно на 50 см. Это обеспечит правильный монтаж опалубки и обустройство дренажной засыпки. Глубину котлована также увеличивают примерно на 20-25 см по сравнению с проектной, чтобы сделать специальную «подушку» из песка или щебня. Рыть небольшой котлован вручную даже предпочтительнее, поскольку это позволяет сэкономить цемент благодаря ручной коррекции, сделать стенки траншеи более гладкими и ровными и обойтись меньшим объемом извлеченной почвы по сравнению с применением спецтехники.

Подготовка котлована под монолитную плиту.

Смонтированная опалубка под МФ.

Выше процесс создания монолитного ж/б фундамента описан достаточно кратко и не учитывает многих нюансов. В случае, если Вы планируете самостоятельно изготавливать данную конструкцию, или же заинтересованы проконтролировать качество работы подрядчиков, читайте статью « Монолитный фундамент своими руками: пошаговое руководство».

Монолитный железобетонный фундамент – прекрасный выбор для индивидуального строительства благодаря усиленной прочности, надежности и устойчивости к механическим повреждениям.

Монолитная плита под ключ

Стоимость фундамента монолитная плита

Расчет типовых популярных размеров фундамента для дома. Стоимость, ориентировочная, под ключ в Москве и Московской области, включает в себя: материалы (арматура, бетон, песок, щебень, опалубка, крепежный материал и др.), доставку, работы по устройству фундамента, земляные работы, уборку мусора.

Размер, толщина плиты	250мм	300мм	350мм
Дом 8 на 8	272 000 руб.	340 000 руб.	390 000 руб.
Дом 9 на 9	357 000 руб.	425 000 руб.	490 000 руб.
Дом 9 на 10	390 000 руб.	459 000 руб.	544 000 руб.
Дом 10 на 10	425 000 руб.	510 000 руб.	595 000 руб.
Дом 10 на 12	510 000 руб.	612 000 руб.	714 000 руб.

Расчет плиты для бани, гаража.

Размер, толщина плиты	200мм	250мм
3 на 4	68 000 руб.	75 000 руб.
4 на 4	80 000 руб.	80 000 руб.
5 на 6	102 000 руб.	136 000 руб.
6 на 6	136 000 руб.	153 000 руб.

Цена монолитной плиты только за работу, материалы, доставка, а также земляные работы осуществляются силами заказчика!

Размер	250мм	300мм	350мм
Дом 8 на 8	110 000 руб.	120 000 руб.	120 000 руб.
Дом 9 на 9	140 000 руб.	150 000 руб.	150 000 руб.
Дом 9 на 10	140 000 руб.	155 000 руб.	155 000 руб.
Дом 10 на 10	155 000 руб.	170 000 руб.	170 000 руб.
Дом 10 на 12	178 000 руб.	190 000 руб.	190 000 руб.

Фундамент плита под ключ в Москве

Построим для Вас правильную монолитную железобетонную плиту с учетом всех особенностей: для дома, коттеджа, бани, стоянки, гаража, промышленных объектов и других строений. Строим по всей Московской области и Москве.

Используем только марочный бетон марки не ниже М200 на гранитном или гравийном щебне;
Арматура используется 12, 14 диаметра (расчитывается в зависимости от проекта и нагрузки строения);
Толщина плиты возможна 200мм, 300мм, 400мм и других размеров;
Опалубка собирается из досок или используется промышленная;
Ориентировочная цена от 3500 рублей за метр квадратный;
Чтобы рассчитать стоимость строительства монолитной плиты фундамента звоните или оставляйте заявку.

Плитный фундамент это большая монолитная плита из железобетона, равномерно расположенная по всей площади фундамента. Такой фундамент целесообразно использовать в том случае, когда Вы строите большой дом, в котором плита выступает как основание пола. Он отлично подойдет для крупногабаритных домов, у которых нет высокого цоколя. Обращайтесь в нашу компанию, мы выполним для Вас возведение фундамента монолитная плита на Вашем участке. Стоимость устройства такого типа фундамента в Москве и области стоит в нашей компании от 3500 рублей/м2.

Железобетонная монолитная плита свободно лежит на насыпном основании, но чтобы она не сломалась под весом стен и перегородок, а также при возможном проседании грунта, под ней как раз и устраиваются утолщения по периметру фундамента как в продольном, так и в поперечном направлении, с шагом около 100-120 см. Обязательным является устройство ребер жесткости под капитальными стенами, перегородками, под камин, печь и т.п.

Постройку фундамента начинаем с котлована под фундамент, который вначале роют, а затем на дне стелют подушку из песка и гравия и утрамбовывают. После отсыпки подушки сооружают опалубки так называемых «песочниц», которых может быть одна, две или три в зависимости от размеров будущего здания и расположения несущих стен и перегородок, высотой примерно 15 см. Промежутки между ними как раз и образуют после заливки необходимые ребра жесткости. Также можно использовать несъемную опалубку для фундамента.

«Песочницы» доверху засыпается крупным песком, который обильно пропитывается водой и тщательно утрамбовывается. В результате выходит достаточно плотная поверхность.

Уплотненный песок внутри деревянного каркаса укрывается плотной полиэтиленовой пленкой, что крепится к доскам с помощью степлера. Это делается для того, чтобы предотвратить впитывание воды и цемента, а также деформацию.

Далее делается еще одна опалубка, уже вокруг этих «песочниц», с отступом в 30 см и высотой около 35 см, которая будет формировать периметр и высоту будущего фундамента. Опалубка формируется из досок, набиваемых на вкопанные столбики, укрепляется подкосами и связывается с «песочницами» поперечными брусками во избежание распирания при заливке бетоном.

Верх опалубки выравнивают, строго придерживаясь уровня.

Внутри уже готовую опалубку обивают пергамином. Каркасы арматурные укладывают под несущие стенки. На «песочницы» арматурные прутья перевязывают с нижней сеткой и к каркасам с помощью проволочных скруток.

К арматурной нижней сетке с помощью проволоки крепятся «лисички», на которые затем опирается верхняя сетка примерно с шагом 150-200 мм.

Все, после этого площадку можно заливать бетоном. Марка бетона должна быть не менее М300. Бетонная смесь распределяется по всей опалубке, которой определяется и ее горизонтальность, и выравнивается при помощи деревянной рейки.

Поверхность монолитной фундаментной плиты необходимо укрыть любым листовым материалом от солнца и дождя и в таком виде выдержать около 2 недель.

Конструкция плитного фундамента достаточно надежна, к тому же его используют для постройки домов на любых грунтах и при любых глубинах залегания грунтовых вод. Это отличный вариант для тех случаев, когда строительство здания ведется на непрочных, сжимаемых грунтах, а также песчаных подушках. Прочная конструкция монолитной фундаментной плиты выполняется под всю площадь дома, фундамент такого качества совсем не боится смещений грунтов.

Монолитный железобетонный фундамент

Каждый застройщик при выборе фундаментной конструкции под будущее строение должен руководствоваться не только ее стоимостью, но и надежностью. Идеальным решением для любых типов почв, станет монолитный железобетонный фундамент, который способен выдерживать большие физические нагрузки и противостоять любому воздействию стихий.

Где следует применять такой тип фундамента?

Монолитная железобетонная плита в последние годы все чаще стала задействоваться застройщиками при возведении фундаментных конструкций под жилые дома и строения хозяйственного и промышленного назначения. Такой выбор обусловлен тем, что в процессе проведения строительно-монтажных работ создается фундаментная основа из бетона, которая для улучшения несущих характеристик армируется. В результате по всему периметру будущего здания образуется монолитная железобетонная плита.

Применение железобетонных фундаментов целесообразно на тех участках, на которых присутствуют сыпучие грунты, нестабильные, пучинистые почвы либо глина, промерзающая на большую глубину. Обязательным условием, которое должны соблюдать застройщики планирующие устройство такого фундамента, является создание подушки из щебня и песка. С ее помощью в процессе эксплуатации здания будет равномерно распределяться нагрузка на грунт, благодаря чему улучшается его несущие способности и максимально повысится уровень устойчивости и надежности.

Целесообразнее всего применять такой тип несущей конструкции на таких участках:

в районах, в которых наблюдается сильно подвижное основание грунта;
на участках, которые сильно подвержены сезонным подтоплениям из-за близкого расположения грунтовых вод;
на местности, на которой наблюдается слабая почва;
на участках, особенностью которых является неравномерное сжатие грунта.

Технические особенности монолитных фундаментов

Монолитный железобетонный фундамент представляет собой несложную, но очень надежную конструкцию. Планируя его устройство, застройщик должен задействовать бетон высокой марки, которая не должна быть ниже В30. Также ему придется использовать большое количество арматуры, из которой будет вариться металлический каркас.

Фундаменты монолитные железобетонные считаются очень затратными в возведении, так как требуют использования большого количества материала. При выборе глубины заложения жб плит, застройщики должны учитывать не только тип почвы, но и массу здания. Им следует учитывать один важный нюанс. Если строительные работы будут вестись на пучинистом грунте, то при малом заглублении плита фундамента в зимнее время года может подниматься и опускаться вместе с домом. В том случае, когда устройство монолитной конструкции проводилось с точным соблюдением технических норм, то такие движения никак не отразятся на целостности строения.

Достоинства и недостатки

Утепленный монолитный ж / б фундамент обладает одной особенностью, которая отличает его от других типов несущих конструкций. Созданная из бетона плита является единым целым с опалубкой, которая в процессе эксплуатации будет выступать в качестве дополнительной защиты от влаги и холода.

К преимуществам монолитных фундаментов можно причислить следующее:

Высокая прочность.
Максимально длительный срок полезного использования.
Способность выдерживать не только боковые, но и вертикальные нагрузки.
На монолитном фундаменте можно возводить многоэтажные постройки.
Высокая устойчивость к пагубному воздействию грунтовых вод.

Несмотря на явные преимущества, такой тип несущих конструкций имеет и ряд недостатков:

строительно-монтажный процесс очень трудоемкий;
высокий расход материалов;
необходимость в выполнении максимально точных расчетов;
требуется проведение земляных работ различной степени сложности.

Земляные работы

Процесс возведения монолитных железобетонных фундаментов предусматривает несколько этапов. Изначально выполняются необходимые расчеты, после чего застройщик может приступать к разметке участка:

В первую очередь определяется место для будущего здания.
Отмечаются места, в которых будут рыться траншеи. Для этого следует задействовать колышки и прочную нить либо строительную рулетку.
В процессе создания траншеи, в которой будет создаваться фундаментная плита, необходимо на полметра превысить ширину несущей конструкции, указанной в проекте. Это необходимо для выполнения дренажной засыпки, а также для монтажа опалубки. Что касается глубины, то она должна на 25см превышать цифру, указанную в проекте (будет создаваться подушка из щебня и песка).
Создавать траншею под монолитный ж / б фундамент можно вручную либо задействовать специализированную технику.
После того как будет готов котлован, следует обустроить «пятку», которая должна располагаться на расстоянии 30см от дна. Она представляет собой небольшое расширение, посредством которого будет распределяться нагрузка на фундамент.
На финальной стадии подготовки траншеи на дне создается подушка: изначально насыпается и разравнивается песок (20-30см), поверх которого укладывается слой щебня. Подушка поливается водой и утрамбовывается.
Специалисты рекомендуют на этой стадии сделать ввод необходимых инженерных коммуникаций, а именно заложить канализационные и водопроводные трубы. Для этого на поверхности подушки нужно сделать углубления, в которые укладываются коммуникационные элементы и засыпаются песком. Его не следует утрамбовывать, так как излишнее физическое усилие может привести к образованию в трубах трещин.

Сооружение опалубки и металлического каркаса

Перед тем как будет залита монолитная железобетонная плита, застройщик должен соорудить для нее опалубку:

Для монтажа такой конструкции обычно задействуют элементы натурального древесного массива (40мм) или фанеру (до 21мм). Из такого материала собирается короб, отдельные элементы которого фиксируются между собой посредством крепежных элементов.
Высота опалубки должна немного превышать толщину будущей плиты.
Снаружи опалубку (если она съемная) застройщик должен подпереть укосинами и упорами. Это делается для придания жесткости коробу, чтобы он мог выдержать массу бетонной смеси.
На утрамбованную песчано-щебневую подушку укладывается арматура (принято задействовать пруты диаметром до 14мм), поперек и вдоль. Следует следить за тем, чтобы шаг не превышал 30см. Так как арматура должна располагаться на расстоянии 5см от края плиты, под нее укладываются специальные подставки, посредством которых обеспечивается необходимый зазор. Если планируется создание мощной фундаментной конструкции, то специалисты рекомендуют уложить арматуру в два или три слоя. Ее следует между собой связывать, чтобы металлический каркас получился максимально прочным. Сварка в этом случае не применяется, так как образующийся шов будет в процессе эксплуатации здания подвергаться воздействию влаги, которая может спровоцировать коррозию.
Как только процесс создания опалубки и металлической клетки был завершен, можно приступать к заливке бетона. Изначально создается слой, толщиною 100мм, на поверхность которого будет уложен гидроизоляционный материал и утеплитель.

Гидроизоляционные и утеплительные мероприятия

Из-за того, что готовому железобетонному изделию придется находиться в почве, ему требуется специальная защита от влаги. Для этого застройщик должен провести гидроизоляционные работы:

Первый бетонный слой после застывания нужно обеспылить.
После этого поверхность обрабатывается посредством разведенного керосина или растворителя (может задействоваться праймер).
Раскладывается рулонная изоляция. Ее следует выпустить на 15см за пределы фундамента. Каждое полотно должно укладываться внахлест, а места соединений необходимо промазать битумной мастикой, после чего они сильно прижимаются. Если строительство проводится на участке с близким расположением грунтовых вод, то специалисты рекомендуют уложить гидроизоляцию в два слоя.
После завершения гидроизоляционных работ следует приступить к утеплению фундаментной конструкции. Для этих целей лучше всего задействовать экструдированный пенополистирол, толщиною до 15см. Укладывать листовой материал нужно в два слоя. Верхние листы должны перекрывать места соединений, благодаря чему будет закрыт доступ для холода. Следует отметить, что перед укладкой утеплителя следует закрыть слой гидроизоляции полиэтиленовой пленкой.

Заливка бетона

На финальной стадии создания монолитной железобетонной конструкции выполняется заливка бетонного раствора. Его слой может колебаться в диапазоне 20см-50см, в зависимости от того, какое здание планируется возвести. Бетонирование необходимо провести за один день, чтобы на поверхности фундамента не образовывались вертикальные швы. После заливки первой порции нужно применить глубинный вибратор, способный создавать высокочастотные колебания. Это требуется для того, чтобы из бетонной смеси удалить пузырьки воздуха и пустоты.

После этого заливается следующий слой. Застройщик должен следить за тем, чтобы не образовывались вертикальные швы, так как их наличие приведет к появлению трещин в местах стыков. Сразу после заливки бетон нужно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить его от прямых солнечных лучей и ветра. Она снимается после полного застывания раствора.

Специалисты рекомендуют продолжать строительно-монтажные работы не раньше чем через 2 недели после заливки фундамента. Это время необходимо выждать для того, чтобы бетон полностью застыл и приобрел свои технические свойства.

Устройство монолитного фундамента для дома

Для возведения любого строительного объекта требуется основание. Монолитный фундамент из бетона, армированный металлическим прутком, обладает необходимой прочностью. При самостоятельном строительстве жилья важно правильно выбрать тип фундамента, определить его толщину, предусмотреть все технологические этапы возведения. Прочное основание – гарантия прочного дома, который простоит много лет, не растрескается и не просядет в землю.

Виды монолитных фундаментов

Существуют различные типы монолитов, их классифицируют по конструкции:

Ленточный формируется только под несущими стенами. Достоинства таких оснований – возможность обустройства подвала, погреба, цокольного помещения. Для возведения расходы минимальные. Ленточные фундаменты неустойчиво ведут себя на подвижных, пучинистых грунтах, велик риск деформации бетона, разрушения зданий при сезонных подвижках почвы.
Плитный представляет собой сплошной монолит по всей площади нижнего этажа. Это непотопляемый плавающий фундамент, который устойчив на рыхлых почвах и подвижных пластах. Не подходит только для сильно заболоченных участков. Для возведения монолитного основания требуются большие денежные затраты, но зато строение будет базироваться на прочной опоре, плита способна нивелировать неустойчивый грунт.
Свайно-ростверковый тип формируется на винтовых сваях или бетонных столбах, установленных ниже уровня промерзания. Опоры принимают на себя избыточную нагрузку, спасают бетон от разрушения.

По степени углубления в землю:

Заглубленный делают для домов с подвалами, цокольным этажом, многоэтажных каменных строений. Когда бетон опирается на плотный, не промерзающий зимой слой почвы, получается устойчивая строительная конструкция.
Мелкозаглубленный выбирают для легких одноэтажных или полутораэтажных сооружений из бруса, пенобетона. Такой фундамент не рассчитан на большую нагрузку, для него не требуются большие денежные расходы.

В геологических условиях умеренных широт чаще выбирают плитный тип фундаментов, возводят их самостоятельно или с привлечением строительных организаций.

Достоинства и недостатки

Монолитный железобетонный фундамент зданий отличается высокой прочностью, надежностью, долговечностью. Выдерживает большую статическую и динамическую нагрузку, не реагирует на перепады температуры.

Бетонное основание хорошо работает на сжатие, рекомендуется для участков с нестабильной почвой, склонной к пучению. Ограничений по установке монолита практически нет.

Главные недостатки – большой расход строительных материалов, огромные трудозатраты.

Устройство монолитного фундамента

Плитное основание как любое другое возводится по определенной технологии. Железобетонная основа формируется под всю площадь дома, образуя большую плиту.

Выделяют пять значимых этапов, которые необходимо учитывать при самостоятельном строительстве капитальных домов, хозяйственных построек на плавающем незаглубленном или заглубленном фундаменте.

Земляные работы включают разметку, подготовку котлована, уплотнение грунта, укладку слоя песка. Этап не сложный, но трудоемкий.
Установка опалубки предусматривает создание несъемных и съемных конструкций. Для опалубки используется древесина или металлические щиты, которые можно взять в аренду.
Изготовление армирующего каркаса. Объем арматуры рассчитывается на стадии проекта, металл обеспечивает необходимую прочность, усиливает бетон. Важно правильно собирать армирующий каркас.
При бетонировании внимание уделяют рецептуре смеси, плотности, структуре наполнителя. Лучше использовать готовый раствор. Заливать фундамент нужно за один раз, чтобы не было стыков. Для уплотнения используют вибратор, удаляют лишний воздух из смеси.
Гидроизоляция необходима для защиты монолитной плиты от погодных факторов, бетон способен впитывать влагу, влажный при замораживании трескается.

Соблюдая все операции, можно соорудить надежную фундаментную плиту.

Расчет

Для примера лучше рассматривать монолитную плиту, в условиях умеренных широт, средней полосы России при строительстве жилых домов чаще выбирают такой фундамент. Показатель прочности возводимого здания всецело зависит от толщины монолита. Слишком тонкое монолитное основание не обладает необходимой несущей способностью, возведение слишком толстого фундамента приведет к необоснованному увеличению расходов.

В расчетах необходимых стройматериалов учитывают особенности строений, определяют возможную нагрузку на монолитный железобетон. Он подвергается давлению сверху и снизу в период сезонных подвижек почвы.

Фундамент под дом зависит от характеристики грунтов, их способности противостоять оказываемой нагрузке. Глинистая почва без деформации выдерживает давление до 300 кПа, щебень крупной фракции – до 600. При небольшом сопротивлении возможна сильная усадка. Если легкий объект будет возведен на плотных почвах, возможно сезонное вспучивание, тонкий слой бетона деформируется. Рекомендуемая толщина монолитного основания под различными видами построек для устойчивых грунтов и склонных к пучению (см):

объекты хозяйственного назначения (гаражи, бани, летние кухни, сараи, дровенники) – 15/20;
1,5, 2-этажные дома из газобетонных блоков, бруса, кругляка – 25/30;
кирпичные и монолитные строения до двух этажей с цоколем – 30/35.

Значения оптимального давления зданий и сооружений в зависимости от используемых стройматериалов для разных видов грунта являются постоянными, их можно найти в СНиПе.

Порядок расчетов монолитной основы следующий:

1. После анализа грунта по справочным данным определяется оптимальное удельное давление на фундамент.

2. Рассчитывается масса постройки с учетом:

несущих стен и перегородок;
перекрытий;
стропильной системы;
кровли с возможной снеговой нагрузкой;
утепления;
финишной отделки;
мебели.

Полученная сумма делится на площадь сооружения. Результат сравнивается с нормативным значением удельной нагрузки на грунт. Полученная разница умножается на формат закладываемого фундамента, определяется масса монолитного фундамента. Расхождение с рекомендуемой не должно превышать 20% в сторону уменьшения или увеличения.

3. Расчет объема бетонной смеси получают путем деления массы на плотность бетона. Зная объем и площадь фундамента, легко определить высоту монолита.

4. Под фундамент монолит необходима песчаная подушка, толщина которой колеблется от 15 до 60 см. Объем песка зависит от глубины промерзания почвы, уровня залегания грунтовых вод. При промерзании земли до метра на пучинистых почвах делают максимальный слой. На сухих участках с каменистым грунтом достаточно 30 см. Необходимо предусмотреть от 5 до 10 см на уплотнение, по технологии песок смачивается и трамбуется. Для сложных грунтов делается запас 5 см. Зная площадь монолитного основания, толщину слоя, требуемый объем песка высчитать просто.

5. Расчет количества арматуры производится по общим правилам. Процент армирования зависит от марки используемого цемента. По СНиПам для М300 составляет 0,15%, для М200 – 0,3%. Арматура придает монолитному основанию необходимую жесткость, увеличивает запас прочности. Арматурную сетку на фундаменте 15 см укладывают в два слоя. Бетон снизу и сверху должен заливать арматуру на 5 см. Армосетку располагают по следующим правилам:

на расстоянии 5см от краев;
соблюдая интервал между слоями не менее 7 см;
минимальное сечение арматурных прутков – 12 мм, максимальное – 20;
марка арматуры выбирается не ниже В30;
сетка выкладывается с шагом до 200 мм.

При самостоятельной вязке армирующего каркаса высчитывают необходимое количество стержней. Для этого ширину или длину плиты делят на размер шага и добавляют 1 прут.

Монтаж монолитного фундамента: пошаговая инструкция

Технология строительства любого фундамента предусматривает подготовительный этап:

проводятся изыскательские работы, разрабатывается проект;
для строительства монолитного фундамента необходимо подготовить участок.

Когда определен характер грунта, установлены уровни промерзания и залегания грунтовых вод, можно приступать к расчистке участка. Необходимо подготовить проезд для спецтехники, при создании монолитного фундамента своими руками подготовку котлована лучше механизировать.

Разметка

Периметр будущего фундамента намечают с помощью колышков и шнурки (веревку выбирают эластичную, не впитывающую воду). Контур намечают по углам. Перпендикулярность проверяется строительным угольником.

Обустройство котлована

Перед рытьем котлована полностью удаляется плодородный слой, в грунте не должно быть растительных остатков. Глубина выемки грунта определяется с учетом толщины песчаной подушки и монолитного слоя бетона, он должен быть выше уровня земли не менее 10 см. Фундамент для частного дома с цокольным этажом делается ниже уровня земли, глубина котлована соответствует проектной.

Дно и стенки уплотняют, выравнивают по уровню, затем устилают геотекстилем. Листы укладывают внахлест, чтобы обеспечить изоляцию песчаной подушки от почвы. Стыки рекомендуют проклеивать влагостойкой лентой, чтобы материал не расползался под весом песчано-гравийной смеси.

Формирование песчаной подушки

Песок или песчано-гравийная смесь засыпается в несколько этапов, каждый слой заполняет весь котлован, увлажняется, трамбуется для уменьшения количества пустот. Чтобы бетон не намокал, поверх песка укладывают слой полимера. Влагостойкая мембрана снижает риск растрескивания, бетонный монолит сохранит прочность. Мембранная пленка укладывается внахлест так, чтобы по порам вода уходила наружу. Мембраной укрывают с нахлестом на конструкцию опалубки.

Дренаж

Прежде, чем залить монолитный фундамент, стоит подумать об отведении дождевых и талых стоков. Параллельно с обустройством песчаной подушки делается дренажная система. С отступом от периметра по всей длине роется траншея глубиной до 80 см, делается песчаная или гравийная подушка высотой 10–20 см в зависимости от влажности почвы на участке, укладывается геотекстиль, затем перфорированные трубы. Необходимо предусмотреть наклон для стока воды. Дренажный канал монтируют в единую систему, предусматривают ливневку или открытый слив стоков. Сверху на трубу укладывают щебень, затем слой дерновой земли.

Возведение опалубки

Для заливки бетона необходима опалубка. Конструкцию делают из необрезных досок или фанеры (если планируется съемная опалубка). Конструкцию усиливают с внешней стороны раскосами, чтобы дерево выдержало натиск бетона.

Формирование железобетона

Бетонный слой необходимо армировать. Сначала делают цементную стяжку, затем приступают к гидроизоляции и утеплению основания со всех сторон. При утеплении листы пенополистрола укладываются в два слоя со смещением на стыках. Следующая операция – создание армирующего каркаса. Капитальный фундамент для дома усиливают готовой сварной сеткой или прутьями, связывая их вязальной проволокой. Когда каркас готов, приступают к прокладке коммуникаций. После этого производится заливка бетона.

Полезные советы

Когда грунтовые воды залегают высоко, на дне котлована предусматривают укладку слоя глины до 10 см.

Для усиления грунта до 50% песка заменяют щебнем крупной и средней фракции. Лучше выбирать кубические и округлые камни, не используя слоистые сыпучие материалы.

Важно правильно производить забор почвы, скважины делаются в разных местах участка. Уровень залегания вод определяют по соседским колодцам или заполнению скважин, сделанных для забора грунта.

Пучинистая почва поднимается и опускается в течение года до нескольких сантиметров, если монолитное основание будет слабым, по дому пойдут трещины. Лучше предусмотреть 20% запас прочности.

Фундамент монолитный железобетонный от А до Я

Фундамент монолитный железобетонный требуется в ходе возведения большинства зданий и сооружений, особенно капитальных. С этой целью применяются разнообразные технологии строительства и материалы. Одна из таких технологий – монолитного бетонирования. Эта методика предполагает формирование железобетонной конструкции основания непосредственно на месте строительства. Следует понимать, что, когда возводится монолитный фундамент своими руками пошаговая инструкция будет зависеть от ряда факторов. На них и акцентируем свое внимание.

Фундамент монолитный железобетонный особенности технологии

Сначала о технологии, по которой возводится монолитный фундамент для гаража, сооружения иного предназначения. Она предполагает ряд последовательных действий. Общий алгоритм работ таков:

подготовка основания, включая земляные работы, укладку слоев целого ряда материалов;
формирование каркаса из арматуры (зачастую стальной, но сейчас есть и иные варианты);
установка опалубки;
заливка предварительно подготовленной бетонной смеси;
заключительные работы (они отличаются в зависимости от множества факторов).

Специфика земляных работ зависит от того какая разновидность монолитного фундамента выбрана при проектировании здания либо сооружения. К работам, связанным с подготовкой основания, относится и укладка нескольких слоев материалов. Зачастую это геотекстиль, слой песка, гравия, порой иных материалов.

Формирование каркаса

Каркас формируется из арматуры стальной или иной, например, композитный, бывает пространственным, объемным или в одной плоскости. Порой таких плоскостей две. Тогда арматура укладывается в виде карт и закрепляется для последующей заливки бетоном. Арматурный каркас отличается по типу формируемых связей. Они бывают гибкими, тогда арматура в местах пересечения связывается арматурной проволокой, либо жесткими. Во втором случае стальная арматура сваривается между собой.

Опалубка может ставиться съемная (убирается после затвердевания бетонной смеси) или несъемная (остается на месте). Это своего рода ограждающая конструкция, формирующая монолитную конструкцию и придающая бетонной смеси определенную форму. Порой решается и ряд второстепенных задач. Все зависит от свойств отдельно взятой бетонной смеси.

Бетонная смесь или просто бетон изготавливается из цемента (вяжущего вещества), наполнителей (зачастую песок) и добавок. Перечень добавок достаточно вариативен, используются пластификаторы, модификаторы и иные присадки. Самый важный параметр заключается в том, что в зависимости от состава бетона формируются его эксплуатационные характеристики. А это прямым образом влияет на свойства фундамента и его рабочие характеристики.

Специфика дополнительных работ обуславливается климатическими условиями. Иногда важно не допустить растрескивания бетона при высоких положительных температурах путем увлажнения конструкции. Порой при крайне низких отрицательных температурах требуется подогрев бетонной смеси. Это необходимо для обеспечения затвердевания бетона и приобретения им заданных параметров. Многое зависит от типа фундамента (об этом ниже) и конструкционных, архитектурных особенностей здания. Учитываются характеристики почвы и уровень грунтовых вод.

Это тема для объемной статьи. Поэтому остановимся только на основных критериях. Начнем с разновидностей монолитного основания.

Фундамент монолитный железобетонный — типы монолитного фундамента

Фундамент монолитный железобетонный может возводиться с использованием нескольких технологий. Причем это может быть, как монолитная армированная бетонная конструкция, так и комбинированная. Во втором случае технология монолитного армирования сочетается с другими технологиями. Например, зачастую используется совместно со сборными железобетонными изделиями, штучными строительными материалами.

Если говорить о классических монолитных технологиях, предполагающих только армирование и бетонирование основания, то выделим три основные:

монолитный ленточный фундамент;
фундамент монолитный железобетонный плита;
столбчатый;
свайный.

Ленточный монолитный фундамент

Ленточный монолитный фундамент — это лента из армированного железобетона, уложенная по всему периметру несущих стен. Иногда такое же основание обустраивается и под внутренние перегородки. Этот тип фундамента подразделяется на заглубленный и мелкозаглубленный. Следует обращать внимание на то, что с целью сокращения расхода бетона могут использоваться разнообразные наполнители. Например, щебень, гравий, горные породы различных фракций, штучные каменные материалы, в том числе искусственного происхождения. Ленточный фундамент монолитный железобетонный самый распространенный.

Монолитный железобетонный фундамент

Фундамент монолитный железобетонный плита предполагает обустройство бетонной плиты по всей площади возводимого объекта (с небольшим выступом). Более затратная технология, но порой иного выхода нет. Такое основание без жесткой привязки к грунту и называется «плавающим». Причем обустраивается плита с использованием все того же армирования.

Столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент предполагает обустройство монолитных бетонных столбиков. Они незначительно заглублены в грунт, выступают над поверхностью. Армирование порой тоже применяется. В чистом виде эта технология возведения основания применяется крайне редко. Зачастую на монолитный столбчатый фундамент укладывается монолитная железобетонная лента, ее называют ростверком.

Свайный фундамент

Свайный фундамент схож со столбчатым, не вместо столбиков сваи. Отличия в глубине залегания. Редко кто использует технологию возведения монолитных железобетонных свай. Но такой вариант существует и имеет право на жизнь. Хотя, как правило, применяются иные виды свай из сборного железобетона, металлические, деревянные.

Монолитное бетонирование

Технология монолитного бетонирования используется в ходе возведения фундамента зачастую с иными технологиями. Очень часто это методика, предполагающая применение изделий из сборного железобетона. Так если это ленточный фундамент, то задействуются фундаментные подушки и блоки. На них порой укладывается монолитный аромопояс. Если это фундамент монолитный железобетонный плита, то могут укладываться плиты из сборного железобетона. Сверху на них формируется, заливается, монолитная армированная плита. Со столбчатым монолитным фундаментом может применяться сборная железобетонная рандбалка. Именно от того какой возводится монолитный фундамент своими руками пошаговая инструкция будет отличаться.

Определяемся с бетоном

Основной критерий, предопределяющий эксплуатационные параметры монолитного основания, – характеристики бетонной смеси. Она включает несколько базовых компонентов:

вяжущее вещество (это цемент, нужно обращать внимание на его марку);
наполнители (речь о песке, он бывает карьерный, речной, морской, отличается по чистоте и фракции);
добавки (они используются различные, пластификаторы, модификаторы и прочие);
вода.

Также может использоваться щебень или другая горная порода определенной фракции и чистоты. Об этом уже отмечали. Большое значение имеет не только вид используемых компонентов, но и их соотношение в бетонной смеси. От этого зависит тиксотропность и иные характеристики. Например, учитывается такой параметр как водоцементное соотношение. Это отношение в растворе цемента к воде. Самые важные критерии самого бетона это его:

марка (для ее обозначения используется индекс M и цифра);
класс (обращайте внимание на буквенный индекс В и цифру);
степень морозостойкости (индекс F и цифра);
уровень водонепроницаемости (маркируется при помощи W и цифры);
степень подвижности смеси (наша буква П и цифра).

Все эти параметры учитываются в совокупности.

Марка бетона

Марка бетона указывает на способность его противостоять сопротивлению на сжатие. Это важно, например, когда возводится монолитный фундамент для гаража либо дома. Значения приблизительные, единица измерения кгс/см². Два примера.

У бетона марки М-100 сопротивление сжатию 98 кгс/см². А у марки М-200 этот параметр составляет 196 кгс/см². Это табличные значения. Именно от этого критерия зависит прочность фундамента и способность его выдерживать определенные статические и динамические нагрузки. Класс бетона (В) указывает на те же характеристики что и марка, но значения более точные. Это дает возможность рассчитывать нагрузки, как говорится, «с запасом».

Текучесть бетонной смеси

Второй параметр – подвижность, маркируется кириллической буквой П и указывается в диапазоне от 1 до 5. Если говорить совсем простыми словами, то этот параметр определяет текущую текучесть бетонной смеси, удобство ее укладывания. Чем больше цифра, тем более жидкий раствор. Выбор основывается на паре параметров. Первый – механизация работ. Чем выше уровень механизации, например, если используется бетононасос, тем выше текучесть. Второй – армирование. Чем больше используется арматуры, тем выше подвижность.

Конфигурация

И третий параметр – архитектурные решения. Чем сложнее конфигурация опалубки, тем выше текучесть. Наиболее распространенное решение – бетонные смеси со степенью подвижности П-2 и П-3. Одно, но – нельзя увеличивать текучесть готовой бетонной смеси путем добавления в нее воды. Это приведет неизменно к тому что понизится марка бетона, как следствие эксплуатационные характеристики возводимой монолитной конструкции.

Водонепроницаемость

Следующий критерий выбора водонепроницаемость, ее коэффициент, маркируется латинской буквой W. Особенно важный критерий если возведение монолитного фундамента ведется на участках с высоким уровнем грунтовых вод. Значение находится в интервале от 2 до 20. Чем выше значение, тем лучше водонепроницаемость и бетон справляется с водой. Этот параметр при выборе бетонной смеси нужно сопоставлять с таким критерием как гидроизоляция. Речь о ее особенностях и рабочих характеристиках. И еще учитывайте наличие в бетоне специальных гидрофобных добавок.

Морозостойкость

И последний критерий, который рекомендуем учитывать, – морозостойкость. Маркируется латинской буквой F, значение находится в пределах от 25 до 1000. Она указывает на количество циклов замораживания-размораживания, которые способна выдержать бетонная конструкция. Обычно это значение от F-100 до F-200, но сейчас с погодой совсем плохо. Нет такого что за сезон один цикл, осенью замерзло, весной растаяло. Сейчас в средней полосе России наблюдается резкое колебание зимних температур от минусовых до плюсовых. Циклов замораживания-размораживания несколько, а это влияет на прочность бетонных конструкций.

Выбор бетона, его характеристик, достаточно сложное занятие. Нужны проектно-изыскательские работы, оценка геологической и гидрологической ситуации. В частности, важны такие параметры как:

конструкционные и эксплуатационные характеристики здания, включая нагрузки на основание;
климатические условия;
уровень грунтовых вод;
состав и свойства грунта на котором возводится основание.

Только при правильных расчетах фундамент монолитный железобетонный будет выполнять свои функции в полной мере. Тем самым обеспечивается необходима конструкционная прочность сооружаемого объекта и безопасность его эксплуатации, что тоже немаловажно.

Выбираем арматуру

Когда возводится фундамент монолитный железобетонный плита, ленточный, столбчатый или свайный, то обязательно выполняется армирование. Эта операция заключается в обустройстве либо арматурного каркаса, либо укладке арматурной карты. В любом случае понадобится арматура. Ее купить предлагаем в широком ассортименте у нас. Вся продукция сертифицирована, оказываем помощь в выборе, гарантируем качество ведущих отечественных производителей.

Главное сделать правильный выбор. С этим вопросом помогут наши специалисты, а сейчас расскажем на какие критерии обращать внимание в первую очередь.

Итак, когда возводится монолитный фундамент для гаража, дома или другого здания нужно выбрать арматуру основываясь на:

материал ее изготовления, классическая стальная (из легированных или нелегированных марок стали) или композитная;
тип профиля, бывает гладким либо периодическим (отличается по форме, сейчас 1ф, 2ф, 3ф либо 4ф);
класс (для стальной арматуры), речь об условном и физическом пределе текучести;
номинальный диаметр (от 4 до 40 мм);
площадь сечения, тоже номинальная;
форма продажи (композитная в прутках, а стальная в зависимости от диаметра в бунтах (мотках) или прутках);
рабочие характеристики (модуль упругости, временное сопротивление, выносливость (в ходе циклических нагрузок), относительное удлинение, иные);
степень стойкости к коррозионному растрескиванию;
ряд других.

Как и в случае с бетоном критериев основополагающих выбора много. Отметим основные. Среди них способ укладки и методика соединения, особенности фундамента, уровень статических и динамических нагрузок на основание. Помимо конструкционных особенностей здания важны характеристики грунта, климатические условия эксплуатации и ряд других ключевых критериев.

Другими словами, чтобы возвести фундамент монолитный железобетонный требуются сложные конструкционные расчеты, иначе ошибки неизбежны. Поэтому, когда возводится монолитный фундамент своими руками пошаговая инструкция должна ориентироваться на разработанную проектно-сметную документацию. А когда для армирования понадобится арматура – обращайтесь к нам. Обязательно поможем с выбором и подберем оптимальный вариант из представленного широкого сортамента.

Железобетонный фундамент

Железобетонный фундамент – конструкция, лежащая в основании здания, представляющая арматурный каркас, залитый бетонной смесью. Существуют сборные и монолитные вариации. Первые изготавливаются на производстве и поставляются на объект в готовом для монтажа виде, устанавливаются с использованием специализированной техники. Вторые обустраиваются непосредственно на участке, как своими руками, так и при помощи профильных фирм.

Срок эксплуатации и соответствие изначальным техническим характеристикам любого здания напрямую зависят от качества базиса, на который передается нагрузка. Что включает в себя такое общее понятие, как качество? Это целая цепь этапов создания – проектирование профессиональным и опытным инженером. Тщательное изучение грунта и ландшафта объекта. Создание чертежей в соответствии со стандартами, нормами и правилами. Изготовление составных материалов в производственных цехах с использованием первичного сырья соответствующего класса. Бережная транспортировка и складирование. Соблюдение технологий при монтаже.

Исторический опыт зодчества долго находился в поиске подходящего материала для данной цели. Использовались камни, ракушечник, глина, металл, дерево и другое сырье, соответствующее той или иной географической местности. Венец инженерной мысли – искусственный камень. Бетон изобрели давно, дополнили его металлом тоже далеко не в этом столетии. Но до сих пор именно этот материал – синоним слову “вечный, нерушимый, незыблемый”. Понятие железобетонно стало употребляться не только в отношении строительства.

Разновидности ЖБ оснований

Опираясь на форму и конструктивные особенности, выделяют следующие виды:

Рассмотрим каждое в отдельности.

Ленточный железобетонный фундамент

Ленточный железобетонный фундамент является наиболее распространенным типом в сфере частного малоэтажного строительства. Особая привлекательность выражается в высоких показателях несущей возможности (пригодность для строительства дома из любого материала) в купе с минимизацией строительных материалов и затрат.

Лента из бетона и арматурного каркаса проходит под всем периметром и внутренними стенками строения. Технология подразделяется на два типа:

Мелкозаглубленная (50 – 100 сантиметров под землей);
Глубокая (основание проходит ниже уровня промерзания почвы в конкретной местности. В некоторых случаях стенки ленты становятся стенами подвальных помещений.)

Второй вариант универсален, первый же подходит только для непучинистых грунтов – есть риск выталкивания, растрескивания, перекоса вследствие сил морозного пучения.

Также деление внутри технологии происходит по другому типу:

Монолитная лента – траншеи роются под внешними и несущими стенами. Для предотвращения осыпания стенок устанавливают опалубку. В частных случаях обходятся и без нее. Погружают арматурный каркас. Заливают бетоном.
Сборная лента – плиты или блоки, привезенные с заводских площадей в готовом виде. Они также погружаются в траншеи и скрепляются бетонным раствором.

Фундамент монолитный железобетонный

Говоря фундамент монолитный железобетонный, опытные строители имеют ввиду ЖБ плиту. При этом понимают – вариант редкий, дорогостоящий. Возводить его рационально там, где нет места альтернативам. Технология отличается самыми мощными показателями несущей способности, способна равномерно распределить давление от строения на почву, подходит для зданий различных, даже самых тяжелых материалов и сложных грунтовых условий. Разделяют два типа:

Монолитный;
Сборный.

Как и в предыдущей истории с лентой, первый обустраивается в котловане глубиной до полуметра. Второй производится частями на заводе, при монтаже соединяется песчано – цементным раствором.

Несмотря на пригодность к строительству на проблемных, перенасыщенных влагой и особо пучинистых грунтах, плита имеет множество серьезных ограничений. Например:

не подходит для участков с ландшафтными перепадами высот, строительства на склонах, у оврагов и водоемов;
требует не только большого объема денег, сил и времени в процессе строительства, но и последующего поддержания благоприятных условий для созревания;
имеет рамки по температурной среде, что значительно сокращает сроки сезона, пригодного для возведения.

Свайные ЖБ поля возводят в местах с требованием к особой устойчивости к почвенным движениям. Опоры анкеруются в глубоких плотных несжимаемых несущих слоях грунта, не подвергаются воздействию морозного пучения, горизонтального и вертикального давления. Точечное погружение намного экономичнее полноценного монолита, при этом абсолютно не уступает в технических показателях.

Технология пришла в частное малоэтажное из капитального домостроения, доказав особые прочность, долговечность и надежность. Разнокалиберность конструкций дает возможность подстроиться под разнообразные условия ландшафта, почвы, стройматериалов, нагрузок.

Здесь тоже существует деление на:

Забивные сваи – изготовленные на производстве;
Буронабивные сваи – формируются на стройплощадке.

Процесс возведения ЖБ оснований

Кратко опишем этапы обустройства каждого вида баз.

Ленточный железобетонный фундамент

Монтаж происходит по следующей цепочке:

Площадка расчищается от посторонних предметов;
Убирается верхний грунтовый слой;
Местность выравнивается;
Производится разметка поля;
Роются траншеи с запасом, превосходящим проектную глубину;
Прокладывается песчаная подушка;
Устанавливается деревянная опалубка;
Опалубка прокладывается гидроизоляцией;
Внутри вяжется армокаркас;
Заливается бетонная смесь;
Готовая конструкция прикрывается сверху и ждет застывания (систематически увлажняется).

Фундамент монолитный железобетонный

Процесс строительства плиты похож, но намного сложнее:

Роется котлован подо всю площадь дома;
Прокладывается подушка;
Устанавливается опалубка;
Заливается бетонная смесь толщиной в несколько сантиметров (замена гидроизоляции);
Вяжется армированный каркас;
Финальная заливка бетоном, ожидание застывания.

В этом и предыдущем методе очень важно залить весь объем бетонного раствора за один раз. В случае с плитой это особенно проблематично с точки зрения логистики. Одного миксера не хватит даже на плиту под среднестатистический дом. При этом пригнать сразу несколько тоже нельзя – они не должны простаивать. Соответственно, нужно наладить доставку раствора подходящим образом. При этом следить, чтобы не произошло обмана со стороны поставщика

Важный момент – по окончании заливки, обязательно нужно провибрировать раствор в опалубке. В идеале – промышленным погружным вибратором.

Свайное ЖБ основание

Из процесса исключаются бетономешалки, но включаются сваебойные установки:

Завозятся сваи;
Размечается опорное поле;
Элементы погружаются согласно разметке под постоянным контролем вертикальности;
На итоговую конструкцию монтируются оголовки, либо выпирающие части отбиваются от бетона, на оголенный армокаркас вяжется ростверк и заливается смесью.

Благодаря такому развитию событий мы избегаем множество ограничений:

Железобетонные изделия поступают на объект в готовом, созревшем виде. Если созревание происходило на производстве, дорожащим репутацией, значит элементы выдерживались в пропарочной камере. То есть при постоянных необходимых температуре и влажности. Такие конструкции не нужно содержать в особых условиях на участке – забил и сразу ставишь дом;
Раз температурные и погодные условия нам не важны, не будем ограничивать себя понятием сезона. Эксперты советуют заниматься строительством свайный оснований именно зимой, чтобы не тратить теплое врем года на то, что можно сделать заранее;
При работе со сваями мы имеем возможность их длиной дотянуться до плотной несущей подземной прослойки и надежно закрепиться в ней. Соответственно, благодаря этому пропадает такой момент, как усадка фундамента. Снова же – забил и сразу стройся.

Если же речь идет о буронабивных элементах:

Бурится лидерная скважина;
В нее вставляется обсадная труба (замена опалубки), если стенки осыпаются внутрь разработки. Можно обойтись и без опалубки;
В трубу или скважину погружается арматурный каркас;
Заливается бетон.

Технология сама по себе вызывает много спорных вопросов. Например, в сравнение с лентой и плитой сокращается объем затрачиваемых материалов и глубина дотягивается до несущих грунтов. Но все остальные минусы в плане разработки грунта, ожидании застывания и осадки – остаются. К тому же, если не настолько глубокую ленту и плиту можно хорошенько провибрировать, то буронабивной столб – нет. Невозможно проверить тело итогового столба – ни на соответствие ожидаемым нагрузкам, ни на целостность.

И главный вопрос – раз забивные сваи не только лучше, но и дешевле, что выберете вы?

Разберем железобетон по составу

Классический рецепт бетона прост:

Цемент;
Песок;
Гравийный щебень;
Вода.

Добавляем к раствору арматуру и железобетон готов. В некоторых случаях вместо железа, стали, выступает современный аналог – стеклопластик. Стеклопластиковая арматура достаточно прочна, не подвержена коррозии. Но, допустим, для забивных свай не подойдет из-за своей относительной пластичности.

Сколько нужно арматуры? Строительные нормы и правила велят, чтобы поперечный срез ЖБИ составлял не менее 0,1 процента от площади этого среза. Из этих соображений многие застройщики предпочитают набирать объем не количеством прутьев, а их толщиной. Это выгоднее с финансовой точки зрения и вязать придется меньше. Но вопрос в другом – как это влияет на качество?

Что касается наполнителя, песка и гравийного щебня, материалы должны быть чистыми. Глина, ил и земля должны быть в минимальных объемах и не превышать 5 процентов от состава. Желательно вовсе исключить. Фракции песка и щебня не должны бать крупными, чтобы не образовывались воздушные полости. Обычному гравию стоит предпочесть именно гравийный щебень. Острые края дробленого гравия способствуют лучшей адгезивности, сцеплению всех частиц.

Класс цемента – чем выше, тем лучше. На современном строительном рынке существует предложение о продаже свай с использованием бетона М200-М250. Мы же знаем из своего опыта, что даже марку М350 может раскрошить отбойный молоток в копровой установке. Поэтому не производим, а вам не советуем покупать изделия, класс которых ниже М400.

Если вы используете бетон для монолитов, обращайте внимание на следующие показатели:

Класс или Марка. Буквы В или М соответственно. Это прочность на сжатие. Подробнее в этой статье;
Морозостойкость. Буква F. Определяет, сколько циклов замерзания и оттаивания способен выдержать материал перед тем, как начнет терять изначальные технические характеристики. Чем суровее температурный режим и выше влажность воздуха, тем выше должен быть показатель морозостойкости;
Водонепроницаемость. Буква W. Стоит обратить внимание на показатель владельцам участков с высоким уровнем грунтовых вод. Если строительство происходит в прибрежной зоне или непосредственно в воде, стоит позаботиться и о внешней дополнительной гидроизоляции;
Подвижность. Буква П. Это индекс текучести смеси. Чем выше показатель, тем более текучий бетон. Подбор происходит по степени плотности размещения прутьев арматуры в каркасе относительно друг другу и стен опалубки.

Возводим свайно-ростверковый фундамент

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Фундамент на буронабивных сваях, с уширением в основании – «пяткой» и висящим над землёй ростверком, пользуется популярностью среди участников FORUMHOUSE. Сказывается доступность технологии и возможность самостоятельно изготовления этого типа основания.

Однако, как и при любом строительстве, при возведении такого фундамента нужно учитывать определённые особенности. В связи с этим интересен практический опыт и «хитрости» пользователей нашего портала, которые они используют при строительстве такого фундамента.

Я уже построил на данном типе фундамента дом из газобетона, баню, беседку, гараж и кирпичный забор. Могу сказать, что при грамотном расчёте и соблюдении технологии возведения, с этим фундаментом не возникает никаких проблем.

Хотя у наших пользователей накоплен большой опыт возведения свайно-ростверкового фундамента с уширением в основании сваи, его нельзя считать универсальным решением, подходящим для любого типа грунта и сооружений.

Выбор конструкции фундамента должен, в первую очередь, базироваться на данных геологического исследовании участка. На основании полученных результатов определяется несущая способность грунта, состав почвы, уровень грунтовых вод, наличие просадочных оснований и т.д. После этого, с учётом веса здания и сбором нагрузок, которые фундамент (в данном случае «пятки» свай) должен перераспределить на грунт, выбирается наиболее целесообразный и экономически выгодный тип основания.

Исходя из практического опыта, можно сказать, что свайно-ростверковый фундамент с расширением в основании сваи наиболее востребован на сильно пучинистых грунтах, на участках с большими перепадами высот. В этих условиях применение другого типа основания может оказаться экономически невыгодным из-за большого объёма земляных и бетонных работ.

Также следует помнить о том, что расчёт свайно-ростверкового фундамента не так прост, как может показаться на первый взгляд. При грубом нарушении технологии возведения, без знания типа грунта, уровня залегания подземных вод и т.д. такой фундамент может превратиться в «мину замедленного действия» под домом. Причём, к конечной стоимости свайно-ростверкового фундамента нужно прибавить мероприятия по его утеплению, устройству отмостки, водоотведению поверхностных и грунтовых вод, устройству забирки.

Подобный подход позволит понять, выгодно или нет устраивать такой тип фундамента. Свайно-ростверковый фундамент представляет собой «ленту» (ростверк), оторванную от земли, к которой добавлены сваи. Отсюда (на основании расчёта) может оказаться так, что в ряде случаев экономически выгоднее возведение классического малозаглублённого утеплённого ленточного фундамента.

К главным особенностям свайно-ростверкового фундамента, с уширением в основании сваи, относятся:

Свая закладывается ниже глубины промерзания (зависит от региона).
В нижней части сваи делается уширение – «пятка» с определённым соотношением к диаметру сваи и рассчитанной несущей способностью. Таким образом, свая надёжно «заякоривается» в грунте.
Ростверк не должен касаться или лежать на земле.

Я занимаюсь установкой ворот. В силу моей профессиональной деятельности, мне часто приходится видеть проблемы, которые возникают с опорными столбами въездной группы. Из-за воздействия сил морозного пучения столбы «гуляют», перекашиваются створки ворот, заклиниваются калитки и т.д. Конечно, можно залить монолитную бетонную ленту под всем периметром забора, но это тоже не панацея. Я видел много «порванных» ленточных фундаментов, да и по деньгам этот вариант получается самым затратным.

Опираясь на свои знания и опыт, полученный при строительстве дома, Vzik решил, что и для забора также подойдёт фундамент ТИСЭ. Как показал четырёхлетний опыт эксплуатации тяжёлого кирпичного забора, форумчанин не прогадал. Несмотря на морозы, малоснежные зимы, при которых земля глубоко промерзает, забор как стоял ровно, так и стоит. Ни подвижек фундамента, ни перекосов въездной группы – распашных ворот и калитки – за время эксплуатации не возникло. Тем интереснее конструктив и способ возведения этого фундамента.

К строительству забора Vzik приступил ещё в 2012 году, делая это одновременно с возведением гаража.

На его участке грунт состоит из следующих слоёв:

«плодородка» – около 20-30 см;
песок 0.5 м.

Далее идёт плотная глина, на глубине 2.5 м воды нет.

Форумчанин советует бурить свайный шурф не вручную, а взять в аренду мотобур со шнеком, диаметром 25 см.

Я ещё кода бурил шурфы под фундамент под дом, то понял, что делать это вручную – занятие неблагодарное. Сравните: в первый день два человека смогли сделать «на глине» один шурф диаметром 25 см, глубиной 1.8 м и нижним уширением в 60 см. За 10 дней полностью осилили только 30 свай, а нужно было 50! Решили – дальше будем бурить мотобуром.

После того, как в аренду был взят мотобур, дело пошло веселее. Всего за 2 часа было пробурено 20 подготовительных шурфов глубиной 1.5 м. После этого их углубили до 1.8 м и сделали внизу уширения тисэсовским буром.

Поэтому, когда дело дошло до изготовления шурфов под фундамент для забора, выбор был очевиден – всё бурить только мотобуром. За один день пробурили 50 шурфов на глубину 1.5 метра, после чего их углубили ручным буром до 2 метров и сделали нижнее расширение.

При изготовлении данного типа фундамента придерживаемся такой технологии:

Т.к. скорость подготовки расширений разбуриваемых ручным методом невысока, нет необходимости заказывать миксер с заводским бетоном. Сваю заливаем бетоном «самомес». В день можно делать по 5 свай. Так и деньги экономятся, и меньше устаёшь.
Для сваи диаметром 25 см каркас вяжем из 4-х арматурных прутков диаметром 10-12 мм. В качестве связующего элемента используется сварная металлическая сетка с ячейкой 15х15 см. Такой квадрат хорошо помещается в пробурённое отверстие. Выпуски по 2 см с каждой стороны задают направление для арматурного каркаса и обеспечивают защитный слой бетона.
Арматурный каркас можно вязать не вязальной проволокой, а пластиковыми стяжками. Подобный способ хоть и несколько дороже, чем при использовании проволоки, но зато экономиться время и значительно упрощается процесс вязки каркаса. Прочности стяжек достаточно, чтобы арматурный каркас выдержал заливку бетонной смесью и дальнейшее вибрирование. После застывания бетона стяжки уже не несут какой-либо силовой нагрузки.

Я у себя на стройке все арматурные каркасы (под дом, забор и т.д.) вязал стяжками, проволоку вообще не использовал. Конечно, если вязать проволокой, это чуть надёжнее, но практика показала, что и пластиковая стяжка вполне справляется с поставленной задачей.

Кстати, при использовании вместо проволоки стяжек, мы получаем ещё один бонус, касающийся именно заливки свай с уширением в нижней части. В чём суть идеи, которую применил пользователь с ником Destructor, хорошо видно на следующих фото.

«Ножки» (в нижней части каркаса) каждого из четырёх арматурных стержней загибаем под углом 90 градусов. Загнутые концы смотрят внутрь каркаса. Вяжем каркас при помощи пластиковых стяжек. Дальше поступаем следующим образом:

Заливаем немного бетона в «пятку».
Опускаем каркас в пробурённый шурф.
Выворачиваем согнутые под углом арматурные стержни «ножки» концами наружу.
В итоге, концы «раскрытых» арматурных стержней заходят в «пятку», обеспечивая надёжную связь уширения с «телом» сваи после застывания бетона.

При раскрывании «ножек» арматура хорошо скользит в пластиковой стяжке. Если всё связать проволокой, то и времени больше уходит, и провернуть арматурный стержень будет тяжело.

Чтобы заливка бетона в шурф прошла «без сучка, без задоринки», делаем это так: в пробурённую скважину вставляем специальное приспособление – переставную «горловину», сделанную из свёрнутой в трубу жести и деревянных брусков (можно придумать свой вариант приспособления).

Совет: таких приспособлений лучше иметь несколько, чтобы сразу заливать несколько свай. Снимать их сразу не стоит, т.к. бетон ещё не затвердел. Пусть «горловина» постоит около часа, но и оставлять надолго тоже не надо, иначе их прихватит бетоном, и «горловину» потом не снимешь. После того как сняли «горловину», на оголовок сваи можно надеть пластиковый пакет. Это нужно, чтобы влага не испарялась, и протекал нормальный процесс твердения бетона.

Внутрь «горловины» и шурфа вставляется гильза, свёрнутая из рубероида. Затем опускаем арматурный каркас и заливаем бетон, не забывая его как следует провибрировать, используя для этого вибратор, а не метод «штыкования». Бетонную смесь делаем максимально «жёсткой», т.е. с минимальным количеством воды, необходимой для её затворения.

При большом количестве воды существенно снижается марка бетона, он получается непрочным.

Бетон не должен быть жидким, т.е. растекаться, как это часто делают новички, считая, что так его проще укладывать. Для улучшения удобоукладываемости «жёсткой» смеси не стесняемся пользоваться пластификаторами.

Ещё один момент, на который надо обратить внимание. Для изготовления свай часто рекомендуется использовать в качестве опалубки канализационные или асбестовые трубы нужного диаметра. По мнению пользователей нашего портала, наиболее бюджетный и простой способ залить сваю – использовать для этого рубероидную «рубашку». Причём, её можно использовать, даже если требуется залить высокие сваи, которые будут выступать над землёй на 0.5-1 метр и выше.

Я заливал сваи в опалубку из рубероида. Высота над землёй была 50 см. Диаметр свай – 20 см. Рубероид обмотал скотчем только в двух местах, где свая выступала над землёй. Чтобы сделать из куска рубероида цилиндр, наматывал его на подходящую по диаметру канализационную трубу. Затем опускал их в скважину, а трубу вынимал. Заливал сваю самомесным бетоном. Всё как следует вибрировал, ничего не порвалось и не разошлось.

Если требуется залить сваю более 1 метра над землёй, то можно поступить следующим образом: делаем две рубероидных «рубашки». Сначала заливаем бетон в первую так, чтобы он не дошёл до верхнего края 10 см. Вставляем внутрь первой вторую «рубашку», регулируя необходимый уровень, опуская или поднимая рубероидный цилиндр. Затем заливаем бетон дальше.

Я так заливал сваю высотой от земли в 1.1 метр, ничего не упало.

Интерсен способ изготовления рубероидной «рубашки», предложенный форумчанином с ником face_ltd.

Изучив форум, я, из финансовых соображений, отказался от готовой опалубки в виде асбестовых или канализационных труб. Сделал опалубку из рубероида высотой более 2-х метров.

«Рубашку» делаем так: отрезаем необходимый нам по размерам кусок рубероида и обматываем его с одной стороны, вокруг подходящей по диаметру оправы. Например, пластмассового ведёрка. Обмотали – фиксируем скотчем, затем чуть отступаем вверх и мотаем скотч второй раз. Всё, одна сторона зафиксирована. Вынимаем ведро (т.к. оно имеет конусную форму, то и извлекается легко) и повторяем процесс намотки с другой стороны. Фишка в том, что скотч скользит по рубероидной обсыпке и не прилипает к поверхности (рубероид в обсыпке крошкой нежелателен). Получается, что мы смотали несколько колец из скотча, которые теперь можно передвигать по «рубашке» и, соответственно, из куска рубероида получается цилиндр.

Чтобы кольца затем не «ездили» по опалубке, фиксируем их длинной полосой скотча, которую пускаем вдоль шва «рубашки». Скотч заворачиваем внутрь цилиндра и фиксируем скрепкой или «пристреливаем» степлером.

Опалубка, сделанная по такой технологии, стоит копейки – 300 рублей за рулон рубероида, 2 мотка скотча – это ещё 40. Сравните это с ценой за пластиковые или асбестовые трубы, которые ещё надо привезти.

После того как сваи готовы, засыпаем песок до уровня их оголовков, проливаем его водой, трамбуем и на этом основании возводим опалубку под ростверк. Сколотить опалубку можно из досок 150х50 мм и бруса 100х50 под стойки.

Чтобы доски в дальнейшем можно было использовать вторично, готовую опалубку изнутри застилаем рубероидом или полиэтиленовой плёнкой. Вяжем арматурный каркас и заливаем бетоном ростверк.

Ростверк (из-за его объёма) лучше заливать заводским бетоном из миксера.

Vzik подбил итоги по расходам на свой фундамент под дом, и вот что получилось.

Затраты на 50 свай:

цемент – 50 мешков;
арматура – 300 кг;
рубероид – 3 рулона;
гравий – 7 куб. м;
песок – 2 куб. м;
стяжки – 600 шт.

Итого: 30 тыс. руб.

Затраты на ростверк сечением 30х40см:

доски, 5 куб. м – 25 тыс. руб;
арматура, 0.5 т – 14 тыс. руб;
бетон, 9 куб м. – 29 тыс. руб;
рубероид – 8 рулонов;
расходные материалы – саморезы, гвозди, стяжки, битумная мастика.

Итого: около 80 тыс. руб.

Общая цена за фундамент составила около 110 тыс. руб.

Прим: цены указаны за 2011 год.

В темах FORUMHOUSE можно узнать все подробности возведения кирпичного забора на фундаменте ТИСЭ и просмотреть полный отчёт по строительству газобетонного дома на свайно-ростверковом фундаменте. Следующие темы отвечают на вопросы, как залить сваи выше 1 метра над землёй, и из чего сделать забирку. В нашей статье описывается подробная технология заливки фундамента зимой.

Тем, кто только планирует строительство дома, будет интересен видеосюжет с подробным рассказом про свайно-ростверковый фундамент.