Маты прошивные базальтовые: размеры, характеристики

Маты прошивные базальтовые: размеры, характеристики

МАТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ПРОШИВНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Thermoinsulating mineral wool broached mats. Specifications

Дата введения 2012-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”


Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью ООО “Теплопроект”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение Д к протоколу N 38 от 18 марта 2011 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 декабря 2011 г. N 672-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21880-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2012 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге “Межгосударственные стандарты”

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на прошивные теплоизоляционные маты из минеральной ваты на синтетическом связующем или без него (далее – маты), с обкладкой или без нее, предназначенные для тепло- и звукоизоляции строительных ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений, для промышленного, технического и энергетического оборудования, резервуаров для хранения горячей и холодной воды, нефти, нефтепродуктов, химических веществ, а также трубопроводов тепловых сетей горячего и холодного водоснабжения, технологических трубопроводов всех отраслей промышленности при температуре изолируемой поверхности от минус 180°С до плюс 700°С.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к матам, правила приемки, методы испытаний, правила хранения и транспортирования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных – последнее издание (включая все изменения):

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3282 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 4640 Вата минеральная. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 8325 Стекловолокно. Нити крученые комплексные. Технические условия

ГОСТ 16297 Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний

ГОСТ 17139 Стекловолокно. Ровинги. Технические условия

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 17308 Шпагаты. Технические условия

ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25898 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Читайте также:
Лампа Эдисона: описание с фото, отзывы, плюсы и минусы

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 4640, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 тепловая изоляция: Общий термин, применяемый для описания процесса уменьшения теплопереноса через систему или для описания изделия, элементов системы, которые выполняют функцию тепловой изоляции.

3.2 мат: Гибкое волокнистое теплоизоляционное изделие, поставляемое свернутым в виде рулона или в развернутом виде, которое может быть облицовано.

4 Технические требования

Маты должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.1 Основные параметры и размеры

4.1.1 Маты в зависимости от плотности изготавливают марок: 35; 50; 75; 100; 125.

4.1.2 Предельная температура применения матов в зависимости от наличия и вида обкладок приведена в таблице 1.

Таблица 1 – Предельная температура применения матов

Предельная температура применения матов, °С

Маты прошивные базальтовые

Главная » Маты прошивные базальтовые

Маты прошивные базальтовые — свойства, характеристики, цены

Маты прошивные базальтовые (МПБ) представляют собой маты, наполненные базальтовым волокном, прошивные с двух сторон для увеличения их прочностных характеристик.

По сути, они являются одним из видов утеплителя из базальтового волокна и выполняют функции огнезащиты строительных конструкций.

В нашей компании Вы можете купить базальтовые маты прошивные по отпускной цене завода «Тизол». При крупных покупках мы предоставляем дополнительную скидку к цене, указанной в прай-листе на нашем сайте.

Особенности применения матов прошивных базальтовых

Достоинством таких прошивных матов можно считать отсутствие применения дополнительных связующих химических компонентов при их производстве, что делает их экологически чистыми и безвредными для животных и человека.

В связи с уникальными свойствами по теплоизоляции и удобной в применении гибкой формой, базальтовые прошивные маты широко используются для уменьшения теплопотерь систем кондиционирования, дымоудаления и вентиляции, различных трубопроводов и воздухообменников.

Такие маты могут иметь дополнительные двухсторонние обкладки стеклотканью либо базальтовой тканью, что расширяет их применение в качестве эффективного огнезащитного и теплоизоляционного материала.

Основные характеристики базальтовых прошивных матов

Выгоды и преимущества технической изоляции инженерных коммуникаций с помощью базальтовых матов

Базальтовые маты прошивные – продукция безопасная для животных и человека. Являясь природным материалом, образованным в процессе вулканической деятельности на протяжении сотен миллионов лет, базальт не содержит вредных примесей и опасных веществ. При производстве базальтовых мат не применяются никакие дополнительные связующие компоненты.

Использование базальтовых матов в качестве технической изоляции позволяет обезопасить строительные конструкции и системы коммуникаций от воздействия высоких температур при пожаре. Природные огнезащитные и термоизоляционные свойства базальтовой ваты прекрасно выдерживают температуры до 700 ˚С.

Благодаря низкой теплопроводности базальтовое волокно способно эффективно удерживать тепло и снижать теплоотдачу. Теплообмен между предметами, обернутыми базальтовыми прошивными матами резко снижается, что способствует уменьшению пассивных энергетических теплопотерь и общему сохранению тепловой энергии, особенно в зимнее время.

Базальтовое волокно, входящее в состав базальтовых прошивных матов химически инертно, не вызывает коррозии и не вступает во взаимодействие с большинством активных реагентов — щелочей, кислот, растворителей.

Являясь высокоэффективным элементом современной технической изоляции, базальтовые маты представляют собой долговечный материал, который не подвержен гниению, не отсыревает, выдерживает большие механические нагрузки и не меняет своих свойств в течение длительного срока эксплуатации.

Маты прошивные базальтовые трех разных видов

Техническая изоляция базальтовыми матами без обкладки

Удержание волокна происходит за счет сил естественного сцепления без связующего. Это придает базальтовым матам высокую экологическую ценность, т.к. их в составе отсутствуют вредные или опасные для жизни вещества.

Для сохранения своей формы и удержания волокна от рассыпания маты прошиваются в продольном направлении специальной термонитью. Посмотрите ассортимент прошивных базальтовых матов без обкладки тканью.

Техническая изоляция базальтовыми матами в обкладке стеклотканью

Использование базальтовых матов, обернутых стеклотканью в качестве средства технической изоляции, придает им дополнительные изолирующие свойства и добавляет прочностные и износостойкие характеристики.

Кроме этого, использование в базальтовых матах обкладок из стеклоткани улучшает их внешний вид и позволяет использовать их открытым способом.
Для удержания формы базальтового волокна маты прошиваются термонитью вдоль всего полотна.

Техническая изоляция базальтовыми матами в обкладке базальтовой тканью

Помимо укрепления и сохранения формы матов базальтовая ткань придает им дополнительные огнезащитные и термостойкие свойства.

Читайте также:
Как чистить газовый котел от сажи: пошаговая инструкция и подробное видео

Температура плавления волокон составляет 1000 ˚С, поэтому в настоящее время такие базальтовые маты являются незаменимым и высокоэффективным средством технической изоляции в применении к современной огнезащите.

Базальтовые прошивные маты с обкладкой базальтовой тканью можно использовать, не закрывая их дополнительными конструкциями или материалами.

Использование и применение прошивных базальтовых матов

Теплоизоляционные и огнестойкие маты прошивные базальтовые используются для:

  • теплоизоляция железобетонных конструкций для различных отраслей промышленности, в том числе для атомных станций;
  • теплоизоляции и огнезащита чердачных перекрытий в местах прохождения дымохода, аналогично и совместно с МБОР;
  • теплоизоляции промышленного и бытового оборудования;
  • тепло и звукоизоляции автомобилей
  • шумоизоляция стен, полов и межкомнатных перегородок;
  • утепления внешних стен под сайдинг;
  • повышения огнестойкости воздуховодов систем вентиляции и дымоудаления;

По данным завода «Тизол», температура применения матов прошивных базальтовых МПБ в обкладке стеклотканью составляет от – 180 до +450 ˚С, а МПБ без обкладки и в обкладке базальтовой тканью от – 180 до +700 ˚С.

В связи с удобной формой базальтового волокна в виде прошивных матов, позволяющей обертывать предметы и строительные конструкции, а также их невысокой ценой их используют во всех областях промышленности, где требуется теплоизоляция трубопроводов, промышленного и бытового оборудования.

Базальтовую вату также используют для изготовления фильтров очистки различных газов и жидкостей.

МПБ широко применяется в атомной промышленности, теплоэнергетике, строительстве, легкой и пищевой промышленности.

Базальтовые маты для теплоизоляции инженерных систем

Гладко было на бумаге, да забыли про овраги. Слова этой поговорки очень точно отражают ошибки при производстве работ по утеплению. Зачастую проводя термоизоляцию здания, про изоляцию инженерных сетей не задумываются, что приводит к потере тепла в открыто проложенной теплоцентрали, промерзанию труб водоснабжения и канализации.

Игнорирование технической изоляции в жилищном, гражданском, промышленном, военном строительстве приводит к плачевным последствиям и большим материальным затратам. В качестве эффективной защиты и изоляции инженерных систем используются теплоизоляционные базальтовые маты.

Назначение технической термоизоляции

Маты теплоизоляционные базальтовые используются в качестве термоизоляции:

  • систем вентиляции и кондиционирования;
  • труб отвода нагретых газов;
  • электрофильтров;
  • емкостей для хранения жидкостей и сжиженных газов;
  • энергетического и иного оборудования;
  • плоских и изогнутых горизонтальных и вертикальных плоскостей на промышленных объектах (исключения составляют здания пищевых производств);
  • систем подачи горячей воды и перегретого пара;
  • трубопроводов в нефтяной и газовой отрасли.

Маты базальтовые теплоизоляционные обеспечивают тепло-, звуко-, пароизоляцию, а также декоративную отделку оборудования во внутренних помещениях.

Так уж они хороши?

Теплоизоляционный мат производиться из волокон, получаемых при расплавлении природного вулканического камня – базальта. Он определяет основные характеристики и свойства матов прошивных базальтовых.

Хорошая теплоудерживающая способность достигается наличием большого количества неподвижного воздуха в пустотах мата. Она находиться в пределах 0,035 – 0,04 единицы.

Материалы из минеральных волокон обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги благодаря каменной основе и гидрофобной пропитке. Максимальное количество влаги составляет 1% от объема утеплителя.

Маты из базальтового волокна отличаются высоко химической инертностью к различного рода химически активным веществам, металлам, строительным растворам и материалам, нефтепродуктам. При контакте с ними они не разрушаются, не теряют своей целостности и теплоизоляционной способности.

На высоте находиться биологическая устойчивость. Материалы не распространяют внутри себя и по своей поверхности грибок и плесень, не гниют, не служат пищей для грызунов и насекомых. Для представителей животного мира крайне затруднительно обустройство жилищ во внутренних объемах теплоизолятора.

Мат базальтовый относиться к категории негорючих утеплителей из-за каменной составляющей. Исключение из производства связующего компонента в виде формальдегидной смолы полностью исключило выделение вредных веществ в атмосферу при нагревании и плавлении. В отличие от общестроительных утеплителей, они обладают достаточно широким диапазоном температуры эксплуатации: – 180 до + 570 о С.

Прошивка всего объема стеклоровингом без клеевого состава обеспечивает определенную подвижность волокон. Это позволяет матам базальтовым теплоизоляционным принимать форму утепляемых систем с самой сложной конфигурацией без потери целостности.

Теплоизоляционный мат обладает достаточной экологической безопасностью, что подтверждается соответствующими экологическими сертификатами. Работу с ним можно проводить при наличии простейших средств защиты. Пренебрегать их применением при проведении монтажа не рекомендуется.

Читайте также:
Модульные дома для круглогодичного проживания: секреты выбора

В матах утеплитель имеет достаточную плотность (около 35 – 45 кг/м 3 ), чтобы одновременно являться отличным звукоизолирующим барьером. Данное качество особенно важно при возведении и реконструкции производственных объектов.

Прошивные теплоизоляционные материалы имеют достаточно высокую паропроницаемость, что создает благоприятные условия для вывода насыщенных водяных паров от оборудования через утеплитель (маты) в окружающую среду.

Использование в качестве исходного материала магматической породы позволяет обеспечить утеплителю бесконечный срок эксплуатации. Однако нельзя исключать вредного воздействия природных факторов, а также потерю жесткости волокон в процессе эксплуатации, что неизбежно приведет к уплотнению материала и повышению удельного коэффициента теплопроводности. По заявлениям производителей, теплоизоляционный мат имеет срок эксплуатации от 25 лет.

Очень близки к ним по качеству маты теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна, выпускаемые по ГОСТ 10499-95. Но они обладают одним существенным недостатком – крайне низкой экологической безопасностью, особенно при монтаже. Требуется достаточно серьезная защита кожи, органов дыхания и зрения монтажников.

Линейные размеры

Минеральные маты разных производителей обладают различными размерами и одинаковой прямоугольной формой. Из-за схожести основных эксплуатационных параметров не обязательно привязываться к какому-то одному производителю. Необходимо выбирать те материалы, которые оптимально подойдут к изолируемому оборудования, установке, трубопроводу.

Длина варьируется от 2,4 до 12 метров в зависимости от толщины. Это обуславливает удобство складирования и транспортировки к месту проведения работ.

Прошивные маты имеют ширину 1 или 1,2 м. Такая величина позволяет производить работы по утеплению одному человеку при соблюдении требований техники безопасности.

Толщина колеблется в диапазоне от 20 до 100 мм, обеспечивая подбор такой толщины слоя, который позволит осуществить изоляцию согласно расчетным величинам с экономией денежных средств на приобретение.

Дополнительные слои и принадлежности

Для придания части выпускаемой продукции используют различные обкладочные материалы, которые позволяют изменить предельную температуру применения:

Наименование обкладки Маркировка Предельная температура, о С
Металлическая сетка МС 700
Базальтовая ткань БТ 700
Кремнеземная ткань КТ
Стеклоткань СТ
Сетка из стекловолокна ССТ 450
Сетка из базальтового волокна СБ
Холст нетканый из стекловолокна ХНС
Фольга алюминиевая Ф 300

Фольгированные теплоизоляционные маты зачастую используются для изоляции холодильных установок. Слой фольги обеспечивает отражение инфракрасного внешнего излучения, тем самым обеспечивает сохранение низких температур в трубопроводах холодильников.

Для удобства проведения работ некоторые производители выпускают маты с фиксаторами. Они позволят без лишний затрат фиксировать теплоизолирующий слой на любом линейно протяженном объекте.

Маты из минеральной ваты обеспечат необходимый температурный режим работы любого производственного и технологического оборудования с минимальными затратами при приобретении, монтаже и эксплуатации.

Характеристики базальтового утеплителя: плотность, теплопроводность и размеры

Базальтовый утеплитель – разновидность минеральной ваты, которая состоит из тонких волокон расплавленных пород габбро-базальта. Материал напоминает стекловолокно, но состоит не из кварца, а из базальта. Если вы планируете приобрести этот материал, необходимо знать важнейшие характеристики базальтового утеплителя.

Основные характеристики базальтового утеплителя

Каменная вата зачастую используется в качестве утеплителя для дома. Материал отличается простой установкой, не боится воздействия огня и холода.

Можно выделить следующие свойства утеплителя базальтовая вата:

  • низкая теплопроводность;
  • материал не впитывает влагу;
  • способность пропускать пар;
  • сопротивляемость огню;
  • высокая звукоизоляция.

Выгодные характеристики базальтового утеплителя относят его к числу надежнейших теплоизоляционных материалов. Он отличается высокой плотностью и прочностью, длительным сроком службы.

Базальтовый утеплитель используют в помещениях с повышенной влажностью, таких как бани или сауны. Его можно использовать для вентилируемых или навесных фасадов. Возможно применение даже в судовых конструкциях и помещениях, включая корабельные каюты. Это незаменимый материал для защиты от пожара строительных конструкций и вентиляционных труб.

Плотность и вес

Плотность и вес базальтового утеплителя для стен подбираются с учетом места установки, необходимых технических параметров. В зависимости от данных параметров можно организовать теплоизоляцию из базальта для разных поверхностей:

  1. 25-30 кг/куб. м. Используется для утепления полов, так как на них практически не сказывается нагрузка. Их выгодная характеристика – горизонтальное расположение.
  2. 35 кг/куб. м. Данный материал подходит, чтобы организовать теплоизоляцию наклонной крыши.
  3. 40-50 кг/куб. м. Такая плотность дает выдерживать нагрузку от плит, расположенных сверху. Это важно для утепления стен, особенно на объектах каркасного типа.
  4. 50-60 кг/куб. м. Подобная плотность нужна при выполнении слоистой кладки.
  5. 70-80 кг/куб. м. Подобные плиты необходимы, если нужно организовать вентилируемые фасады. Благодаря особой технологии к утеплителю всегда поступает воздух для защиты от влаги.
  6. 120-140 кг/куб. м. Используется с фасадами, выполненными с учетом мокрых работ. Такие базальтовые плиты используют там, где требуются штукатурные работы.
  7. 150-200 кг/куб. м. Это материал с максимальной плотностью, предназначенный для укладки на плоские кровли.

Вес плит из базальтового утеплителя отличается в зависимости от производителя и показателя плотности. В большинстве случаев он находится в пределах 37-45 кг.

Толщина и ширина

Толщина и ширина базальтовой ваты зависят от формы выпуска. Материал выпускают в следующих вариантах:

Стандартные размеры – ширина 600 мм, длина 1000 или 1200 мм. Отличается параметр толщины – 20,50 100 мм

Распространенные размеры – 50х1000х4000, 200х1000х6000, 200х1000х3000, 200х1000х4750, 200х1200х2000 мм

Цилиндры и маты

Габариты полностью зависят от компании, выпускающей продукт

Также производители выпускают базальтовую крошку. Это отходы, которые появляются после нарезки рулонов или плит. Она используется для утепления только горизонтальных поверхностей.

Теплопроводность

Волокна в материале располагаются хаотично, что создает воздушную структуру. В результате создается хорошая теплоизоляция различных поверхностей. Теплопроводность базальтового утеплителя находится в пределах 0,032-0,048 Вт/мК. Качественная теплоизоляция создается благодаря большому количеству воздушных прослоек. Подобным свойствам отвечает простой или экструдированный пенополистирол, вспененный каучук.

Для сравнения, мат толщиной 10 см и плотностью до 100 кг/куб. м. дает аналогичную степень сохранения тепла, как и кирпичная стена толщиной 117 см. Деревянная постройка с аналогичными параметрами будет достигать толщины стен в 25 см.

Срок службы

Материал выдерживает повышение температуры до +1114 градусов без достижения точки плавления. По этой причине базальтовый утеплитель можно использовать в сложных условиях, для изоляции приборов, которые функционируют при повышенной температуре. Данный фактор не сказывается на продолжительности использования материала.

Срок службы базальтовой теплоизоляции составляет 40-50 лет. При этом существует требование к эксплуатации зданий, согласно которому каждый дом должен подвергаться энергетическому аудиту каждые 25 лет. Если материал теряет свои теплосберегающие качества, проводится повторная укладка утеплителя.

Компания «ГАЛАСТРОЙ» предлагает базальтовый утеплитель с необходимыми параметрами. Также реализуем и другие материалы для теплоизоляции из различных материалов – экструзионный пенополистирол, каменная вата, минеральная изоляция на основе кварца, плиты PIR. Для дополнительной консультации позвоните нашему менеджеру по телефону.

Базальтовые маты ПМБ

Техническ р 2ие характеристики базальтовых матов ПМБ

Влажность, не более

Теплопроводность, при температуре (25±5) 0С ,не более

– маты без обкладки

– в обкладке стеклотканями

– в обкладке базальтовой тканью

– в обкладке кремнеземной тканью

Основные размеры

от 500 до 10000

ПМБ-1С/Э3-200, 1С/Т-13,1С/Т-23, 1Б, 1К

от 1000 до 6000

ПМБ-2С/Э3-200, 2С/Т-13, 2С/Т-23, 2Б, 2К

от 1000 до 3000

ПМБ-6С/Э3-200, 6С/Т-13, 6С/Т-23, 6Б, 6К

от 1000 до 3000

Что это такое?

Прошивные базальтовые маты, или ПМБ представляют собой качественный теплоизолятор, пользующийся изрядным спросом в современной промышленности. Следует отметить, что прошивные маты из базальтового волокна на сегодняшний день являются самым современный и эффективным способом обеспечения качественной теплоизоляции зданий и сооружений, в т.ч. промышленных. Их также широко используют для повышения пределов огнестойкости воздуховодов, металлоконструкций и иного оборудования.

Базальтовые маты состоят из множественных слоев тонкого штапельного волокна, элементы которого скрепляются между собой без использования искусственных связующих, только силами естественного сцепления. Благодаря этому базальтовые маты как вид теплоизоляции считаются весьма экологичными и совершенно безвредными, что позволяет использовать их даже при утеплении жилых помещений.

Слои дополнительно прошиваются нитями из базальтового или стекловолокна. Базальтовые маты могут как иметь обкладку, так и обходиться без нее. Для облицовки таких матов могут применятся различные материалы (такие как собственно базальт, кремнезем, стеклоткань, металлическая сетка).

Область применения

Благодаря своим исключительным качествам мать из базальтового волокна широко применяются в самых разных сферах для решения разных задач. Среди них:

  • утепление помещений с повышенными требованиями по экологической безопасности;
  • теплоизоляция строительных конструкций, жилых и производственных зданий и сооружений, чердачных перекрытий домов;
  • теплоизоляция промышленных агрегатов и оборудования;
  • теплоизоляция трубопроводов, котлов, котельных и др.;
  • теплоизоляция энергетического, химического, нефтехимического оборудования;
  • теплоизоляция оборудования АЭС, ГРЭС, ТЭЦ;
  • огнезащита строительных конструкций и воздуховодов;
  • изоляция дымоходов, печных труб, воздуховодов горячего воздуха.

Основные характеристики ПМБ

Полезные свойства и особенности базальтовых матов в основном связаны с экологичной методикой их изготовления, которая подразумевает полное отсутствие каких-либо искусственных добавок, а также легкостью и неприхотливостью базальтового материала. Так, среди несомненных достоинств базальтовых матов можно перечислить следующие:

  • улучшают тепло- и звукоизоляцию;
  • не содержат искусственных компонентов, в т.ч. ядовитых/химических материалов, что делает их экологически безвредными;
  • не горят и не поддаются воздействию высоких температур;
  • их небольшой вес сочетается со значительной уплотненностью;
  • обладают высокой стойкостью к химикатам и токсинам;
  • не поддаются воздействию микроорганизмов и грызунов;
  • стойки к процессам старения и вибрации;
  • не впитывают влагу из воздуха.

Следует помнить, что удобство, функциональность и эргономичность базальтовых матов могут быть легко сведены на нет некачественных монтажом. Подобное дело требует квалифицированного подхода. Сотрудникам, которые будут заниматься монтажом, необходимо пройти специальное обучение, а также получить подробный инструктаж по технике безопасности. Кроме того, каждого сотрудника в обязательном порядке надлежит снабдить средствами индивидуальной защиты, т.е. респираторами и специальной одеждой.

Виды ПМБ

Существует несколько вариантов производства базальтовых матов ПМБ:

ПМБ-1Б, 2Б, 6Б – с базальтовой обкладкой на одну и несколько сторон

ПМБ-1К, 2К, 6К – в качестве обкладки использует ткань из кремнезема

ПМБ-1М с обкладкой из металлической сетки на одну сторону.

Принципиальных различий между вышеперечисленными типами нет. Они выполняют схожие функции и различаются лишь верхней границей температуры, при которой допустимо их применение. Самый низкий порог – до 400 градусов Цельсия – у матов без обкладки. А самые высокие температуры – до 1100 градусов Цельсия – выдерживают маты в обкладке из кремнеземной ткани.

Лакокрасочные материалы

На сегодняшний день существует огромный выбор кровельных материалов, и их количество с каждым годом все увеличивается. Но есть ряд материалов, чье качество проверено десятилетием, в связи с чем, их популярность не уменьшается. Например, кровельная мастика остается востребованной для плоских или с небольшим наклоном крыш. Но и ее состав претерпевает изменения. В статье речь пойдет о выборе кровельной мастике и способе ее нанесения.

Содержание:

Выбор материалов для плоской кровли не так уж и широк. Это классический рубероид или современные рулонные материалы. Если в первом случае работа довольно трудоемка и сложна, то во втором – дорогостоящая, требующая использования специального оборудования. На этом фоне применение битумной мастики для гидроизоляции кровли выглядит очень выигрышно. Она легко наносится, создает монолитный слой, а для работы с ней нужен минимальный набор инструментов.

Свойства кровельной мастики

  • Мастику для кровли производят на основе битума, но с добавлением различных сопутствующих компонентов. Она представляет собой жидкую массу с высокой вязкостью черного цвета и резким запахом. Ее равномерно распределяют по всей поверхности крыши валиком с длинной ручкой или кистью в качестве основного слоя. Или же используют для ремонта, нанося на отдельные участки.
  • Высыхает состав, при условии сухой и теплой погоды, в течение суток. Это важно учитывать, так как в большинстве случаев ее требуется наносить в несколько слоев, давая полностью просохнуть предыдущему.
  • В зависимости от толщины нанесенного слоя, после высыхания получается эластичная и прочная пленка толщиной 4-6 мм. Она устойчива к механическим повреждениям, морозостойка и абсолютно не пропускает влагу.

  • Битумная кровельная мастика – это отличный вариант для гаражей и любых других построек, имеющих наклон крыши не более чем 30 градусов. Так как это является единственным ограничением в ее применении.

Совет: как бы качественно не была сделана плоская кровля, она имеет на поверхности выпуклости и углубления. В этих местах слой мастики должен быть толще, так как со временем там будет скапливаться вода, постепенно разрушая покрытие.

Виды кровельной мастики

Битумную мастику делят на несколько видов в зависимости от состава и назначения.

  • Кровельная полимерная мастика. Она отличается более длительным сроком хранения. При нанесении образует прочное защитное покрытие, обладающее высокими теплостойкими и эластичными показателями при высоких и низких температурах. Они применяются для древесины, бетона или металла;

  • мастика кровельная битумно латексная. Характеризуется более коротким сроком высыхания, что особенно важно при ремонтных работах. Она имеет хорошую адгезию практически со всеми видами кровельных покрытий. Выдерживает высокие температуры (до +70 °С) при этом не плавится. Многочисленные испытания показали, что латексное битумное покрытие не пропускает воду, устойчиво к экстремальным температурам и воздействию ультрафиолета;
  • резинобитумная мастика применяется, когда требуется создать качественную изоляцию или в качестве основного цельного слоя. Для частичного ремонта она непригодна.

Кроме того кровельные мастики делятся на двухкомпонентные и однокомпонентные. Если последние в продажу уже поступают в готовом виде и все что требуется для работы с ней – это просто нанести на поверхность кистью, то двухкомпонентные нужно предварительно подготовить. Для этого ее смешивают в нужных пропорциях, указанных производителем на этикетке. Чаще всего состав кровельной мастики подразумевает наличие компонентов, которые, при соединении, не могут храниться долго. Поэтому для качественной гидроизоляции рекомендуется выбирать двухкомпонентные составы.

Преимущества и недостатки кровельной мастики

Неспроста, битумные мастики до сих пор остаются наиболее популярным решением, если требуется гидроизолировать плоскую кровлю. Особенно, когда работы планируются выполняться самостоятельно. К достоинствам относят:

  • влагостойкость. Она способна выдерживать большое давление воды в течение длительного срока без потери характеристик;
  • низкая стоимость. И разница не только в цене на состав. При ее использовании не придется нанимать бригаду профессиональных кровельщиков с оборудование для склейки дорогостоящей рулонной кровли;
  • простота в использовании. Ее легко наносить как валиком, так и широкой кисточкой. Благодаря вязкости, битумная мастика равномерно распределяется без дополнительных усилий;

  • устойчивость к ультрафиолету. Под палящими лучами солнца в течение многих лет битумной кровле не потребуется ремонта, так как образуемая пленка имеет высокие показатели устойчивости к УФ лучам. К тому же, она не окисляется и не подвергается коррозии.

Но, несмотря на все вышеперечисленные положительные качества, надо упомянуть и о недостатках:

  • невозможность выполнить работу в один день. Это связано с тем, что рекомендуется наносить не менее 3 слоев по 1-2 мм каждый. А так как на высыхание уходит не менее суток, то работа затянется;
  • непригодность для крыш с углом наклона более 30 градусов;
  • работать с ней можно только в теплое время года при положительных температурах.

Основные производители кровельной мастики

На рынке представлена битумная мастика нескольких десятков производителей. Все они схожи по составу и находятся в примерно одинаковой ценовой категории. Среди них можно выделить несколько марок, которые уже успешно зарекомендовали себя.

  • Кровельная мастика КрасКо. Это отечественный производитель, заводы которого расположены в Москве. Они выпускают битумные составы отличного качества по приемлемым ценам. Большинство их составов многокомпонентные. Стоимость колеблется в пределах 200-300 руб/кг.
  • Мастика для кровлиGidroLux. Главное направление их деятельности основывается на изготовление битумно-полимерных мастик. Эти составы ценятся за низкий расход и приемлемую цену. При этом качество получаемого слоя имеет отличные характеристики. Цена не превышает 350-400 руб/кг.
  • Кровельная мастика Тегерон. Это украинский производитель до недавнего времени был широко представлен на российском строительном рынке. Несмотря на невзрачность упаковки, это качественный и надежный состав по низкой цене. Так, 1 кг мастики стоит от 70 руб.
  • Мастика кровельная технониколь. Она считается негласным лидером в данном сегменте продукции. Она существует уже много лет, в течение которых мастика совершенствовалась и материал вышел на мировой уровень. Цена в среднем 3000руб/20кг и зависит от марки.

Так, данная компания предлагает материал:

  • «Эврика – 41». Она может использоваться как для создания нового кровельного покрытия, так и для частичного ремонта или в качестве гидроизоляции. Выпускается для холодного и горячего применения;
  • «Техномаст – 21». Это высокопрочное покрытие продается уже в готов к использованию виде. В составе к основному компоненту битуму, добавлены каучук, различные растворители и специальные добавки. В результате покрытие крыши будет не только влагостойким, но и эластичным и теплостойким;
  • « Водоэмульсионная мастика – 33». В ее составе нет растворителей. Этот универсальный состав пригоден для обустройства новой кровли и для ремонтных работ;
  • «AquaMast». Это холодная кровельная мастика на основе битума и резины. Одна из наиболее дорогих в своей линейке, но при полном высыхании создает особо прочное покрытие, которое подойдет для эксплуатируемых крыш. Кроме того, такая кровля способна выдерживать большее количество циклом замрозки-разморозки, что особенно важно в средней полосе России и в северных регионах.

Как выбрать кровельную мастику

В первую очередь надо опираться на то, какие именно работы будут производиться и в каких условиях.

  • Для создания частичной гидроизоляции или для ремонта отдельных участков плоской кровли лучше всего остановить свой выбор на битумно-латексной мастике. Она обладает более высокой эластичностью и текучестью, что особенно хорошо при заполнении небольших трещин.
  • Подобными характеристиками обладает и битумно-резиновый состав. Но ее рекомендуется использовать для покрытия кровли монолитным слоем или для гидроизоляции отдельных элементов, например вертикальных бортиков на плоской кровле.

  • А вот при создании эксплуатируемой крыши, по которой в дальнейшем планируется какие-либо передвижение, лучше выбрать прочные полимерные битумные мастики.
  • Для дешевого ремонта, например, крыши гаража, лучше купить самый дешевый обычный битумный или дегтевый состав. Расход его несколько больше, а результат не столь долговечен, но итоговая стоимость иногда является решающим аргументом.
  • Если работы проводятся впервые и нет опыта, то лучше всего купить наиболее легкий в использовании однокомпонентный состав. А вот для более профессионального покрытия надо купить двухкомпонентную мастику.

Нюансы при работе с кровельной мастикой

Но каким бы качественным и дорогостоящим не был куплен состав кровельной мастики, при несоблюдении технологии ее нанесения существенно сокращается эксплуатационный срок. В зависимости от угла наклона крыши, делается разное количество слоев мастики и специальных армирующих прокладок:

  • при максимально допустимом угле наклона в 20-30 градусов, пирог будет состоять из 3 слоев самой битумной мастики, 2 армирующих, а поверх 1 слой защитной краски;

  • если уклон составляет от 10 до 15 градусов, то достаточно 2 слоя мастики, также 2 армирующих слоя и поверх 1 слой краски;
  • при кровельном уклоне до 10 градусов делается 3 слоя мастики, 2 слоя армирования, а поверх слоем насыпается гравий или щебень.

Совет: кроме самостоятельного применения, кровельная горячая битумная мастика может использоваться для фиксации современно рулонной кровли для плоских крыш.

Помимо основной площади крыши, существует несколько кровельных элементов, которые требуют нанесения дополнительных слоев. Так, для качественной изоляции ендов или свесов нужно нанести дополнительно 2 слоя с армированием. А вот в местах стыка плоских участков с вертикальными (стенки, вентиляционные коробы и т.д.), нужно не только нанести еще 2 слоя битумной мастики, но еще поверх насыпают щебня мелкой фракции и полностью его в ней утапливают.

Мастичные кровли можно условно разделить на несколько видов: армированные неармированные и комбинированные. А так же по способу использования состава на горячую и холодную. Кровельная холодная мастика имеет в своем составе органические растворители. Это позволяет использовать ее без нагревания, если температура воздуха не ниже +5 °С. Если такой состав имеет еще и полимерные составляющие, то это значительно улучшает его эксплуатационные характеристики. В отличие от нее, мастика кровельная горячая требует предварительного нагревания на портативной горелке не менее чем до 150-160 °С.

Совет: перед тем, как нанести битумную мастику на кровлю, нужно правильно прогрунтовать поверхность гидроизоляционным составом, например, праймером.

Как правильно использовать кровельную мастику

  • В первую очередь проводят подготовительные работы. С поверхности кровли удаляют весь мусор и по возможности моют водой, чтобы избавиться от пыли.
  • Затем, исходя из угла наклона крыши, наносят мастику либо наливая и разравнивая по поверхности, либо крася кистью.
  • В зависимости от выбранного вида состава, с мастикой работают холодным или горячим способом. Во втором случае надо подготовить портативную газовую горелку, которая сможет разогреть битумную мастику до нужной температуры и поддерживать ее на протяжении всех работ. Толщина слоя должна быть примерно 1 мм, а вот их количество напрямую зависит от угла наклона кровли – чем он меньше, тем их больше. Но важно не забывать, что перед нанесением последующих слоев предыдущий должен полностью высохнуть, на что уходит не менее суток.

  • Расход кровельной мастики зависит как от характеристик укрывистости, так и от способа нанесения. Но в среднем данный показатель составляет 1,3-1,5 кг/м2.
  • Для большей механической прочности, на верхний слой мастики насыпают гравий сразу же после нанесения и полностью утапливают. Если покрытие было сделано комбинированным, то рекомендуется в качестве защитного слоя применять окрашивание.
  • Если требуются армирующие слои, то для них используется стекловолокно. Работать с ним можно только в перчатках, в противном случае на руках появится сильный зуд. Разравнивать поверх мастику удобно широким шпателем.

Стоимость кровли из мастики

Кровельная мастика – универсальный и многофункциональный материал. Она не только создает высокопрочное и влагостойкое покрытие на плоских кровлях, но и позволяет экономить время и деньги на проведение работ.

  • Итоговая стоимость будет существенно ниже, чем при использовании современных рулонных материалов, именно этот фактор до сих пор и удерживает данную продукцию на пике популярности. Мастичная кровля востребована не только для работ с небольшими крышами, но и для крупных объектов, таких, как магазины, детские сады и школы.
  • Чтобы рассчитать стоимость надо исходить из того расхода материала, которую указал производитель на упаковке. Например, битумная кровельная мастика технониколь заявляет расход примерно 1,5кг/м2. А значит, на один слой для крыши размером 5х5 м потребуется 38 кг, что равно 6000-12000 руб в зависимости от бренда.
  • Для дополнительной прочности рекомендуется насыпать гравий или щебень мелкой фракции. На крышу такого размера вполне достаточно 1 прицепа легкового автомобиля, а значить 0,5 т будет стоить не более 500 руб.

Виды и правила применения битумной мастики для кровли, ремонт мягкой и твердой кровли

Строительный рынок на сегодняшний день переполнен различными ремонтными составами, герметиками и каучуковыми лентами, позволяющими провести ремонт кровли. Такое изобилие нельзя назвать негативным фактором – но оно существенно усложняет процесс выбора подходящего материала. При обнаружении небольших дефектов кровли неопытный мастер попадает на рынок и сталкивается с проблемой выбора. Впрочем, существует универсальное решение, проверенное временем – битумная мастика. О том, что такое битумная мастика для кровли, чем она отличается от других материалов и как с ней работать, и пойдет речь в этой статье.

Сама по себе битумная гидроизоляционная мастика для кровли – это состав, включающий в себя один или два компонента. Такой материал идеально подходит для гидроизоляции и ремонта кровли. Битумные мастики отлично выдерживают воздействие влаги, солнечных лучей и различных агрессивных сред. Кроме того, все виды битумных мастик очень эластичны и могут работать при температурах от -40 до +100 градусов.

Достоинства битумной мастики

К самым заметным и важным достоинствам битумной мастики относятся:

  • Небольшой вес материала;
  • Устойчивость к большинству агрессивных химических веществ;
  • Возможность колеровки;
  • Простота нанесения на требующий ремонта участок;
  • Высокая эластичность;
  • Высокая степень вязкости, позволяющая использовать мастику в большинстве ситуаций;
  • Небольшая стоимость;
  • Экономичность;
  • Стойкость к инсоляции;
  • Отличные гидроизоляционные свойства, позволяющие использовать мастику не только для ремонта, но и для герметизации любых участков кровли;
  • Длительный срок службы;
  • Отсутствие швов после нанесения мастики;
  • Высокая прочность на разрыв (максимальные показатели прочности имеют мастики, в основе которых лежит каучук или резина);
  • Надежность и равномерность нанесения материала на поверхность;
  • Возможность нанесения на любую конструкцию, независимо от сложности ее конфигурации;
  • Огнеупорность, позволяющая мастикам выдерживать воздействие высоких температур.

Одним из главных достоинств битумной мастики применительно к ремонту кровли является именно ее способность растягиваться и сжиматься без каких-либо ограничений. Дело в том, что любой изъян, имеющийся на кровле, со временем расширяется и приводит к появлению более серьезных проблем. Большинство ремонтных составов, не имеющих должной степени эластичности, трескаются в процессе эксплуатации – а вот битумная мастика такого недостатка лишена, поскольку при появлении растягивающих нагрузок она просто поддается им и полностью закрывает собой всю площадь повреждения.

Впрочем, чтобы иметь возможность в полной мере воспользоваться этим преимуществом, необходимо внимательно относиться к процессу выбора мастики – материал плохого качества не имеет описанных выше достоинств.

Битумная мастика для ремонта крыши выбирается в зависимости от следующих стандартов, которые дают гарантию высокого качества материала:

  • Состав должен быть однородным;
  • Нанесение на поврежденный участок должно осуществляться легко и без каких-либо усилий;
  • Хорошая битумная мастика для ремонта кровли должна выдерживать температуру не менее 70 градусов;
  • Качественный материал не имеет выделений, представляющих опасность для человеческого здоровья;
  • Подходящая для ремонта битумная мастика отличается высокой клеящей способностью;
  • Качественный материал не пропускает влагу и отличается устойчивостью к внешним факторам.

Учитывая эти показатели, можно подобрать оптимальный материал.

Виды мастики для ремонта кровли

Существует немало битумных мастик, классификация которых в зависимости от состава и особенностей выглядит следующим образом:

  1. Холодная мастика для кровли.
  2. Мастика горячего применения.
  3. Мастика на водной основе. Этот вид битумных покрытий отличается наибольшей экологичностью по сравнению с аналогами. Водные мастики для ремонта мягкой кровли безопасны и очень просты в нанесении.
  4. Мастика с добавками и наполнителями. Стандартный состав мастик может дополняться различными пластификаторами, минералами и прочими добавками, позволяющими изменить конечные свойства материала. Это очень удобно, поэтому такие материалы можно назвать наиболее универсальными – один вид состава может быть достаточно густым, другой жидким, а третий очень пластичным. Вариантов мастик с добавками много, и выбор оптимального материала осуществляется в зависимости от конкретных требований.
  5. Каучуковые и полиуретановые мастики. Главным достоинством таких материалов является высокая пластичность. После нанесения каучуковых мастик появляется защитная пленка, способная увеличить свои линейные размеры в 20 раз без повреждений.
  6. Битумно-латексные мастики. Этот материал относится к наиболее современным мастикам. Состав включает в себя различные синтетические вещества и минеральные добавки. Отличительной особенностью битумно-латексных мастик является максимальная водонепроницаемость при том же уровне механической прочности.
  7. Мастики с масляным растворителем. Мастики, в состав которых входит масляный растворитель, со временем не затвердевают. После их нанесения не образуется жесткая пленка, поэтому основная сфера использования таких мастик – обработка элементов кровли, которые постоянно подвергаются вибрационному воздействию. В остальном же такая мастика обладает все теми же достоинствами, что и обычные составы.
  8. Битумно-резиновые мастики. Такой вариант считается самым «народным» – его очень часто используют в самых разных ситуациях, от работы с автомобилями до ремонта кровли. Битумно-резиновые мастики отлично выдерживают динамические нагрузки и могут соединяться с поверхностями из любых материалов.

О холодной и горячей мастике стоит поговорить подробнее – они имеют некоторые характерные черты.

Мастика холодного применения

Данный вид мастик готов к применению сразу же после покупки. Мастика для ремонта мягкой кровли холодным способом может разбавляться дополнительными присадками и сразу же использоваться – разбавленный раствор очень быстро теряет свои свойства, после чего мастика возвращается к исходным показателям.

Одним из важных достоинств мастик холодного применения является простота их использования и универсальность – холодная мастика для ремонта кровли очень быстро подготавливается и наносится на большинство существующих покрытий. При большой необходимости такой состав можно использовать даже для нанесения поверх мокрых материалов – а такие ситуации возникают, например, при протекании крыши.

Отдельные виды холодных мастик все же нужно разогревать, но до сравнительно небольшой температуры – всего 30-40 градусов по Цельсию.

Мастика горячего применения

Перед применением горячей битумной мастики ее нужно разогреть. Рабочая температура составляет около 150-180 градусов – конкретная величина зависит от вида и особенностей материала. При работе с горячей мастикой необходимо соблюдать правила техники безопасности – наносить на поверхность можно только разогретый материал, а он представляет определенную опасность для здоровья.

Горячая мастика для гидроизоляции кровли приготовляется следующим образом:

  • Сначала разводится костер;
  • С двух сторон от костра нужно положить по одному кирпичу;
  • Кусок битума кладется в обычное ведро, которое ставится на огонь;
  • Прогревающийся битум нужно постоянно размешивать, но аккуратно, чтобы избежать брызг;
  • Разогретый материал как можно быстрее наносится на поврежденный участок кровли.

Готовая мастика для герметизации кровли вполне может дополняться различными добавками и присадками. Например, если кровля, требующая ремонта, расположена под наклоном, то в мастику нужно добавить загуститель, а для излишне густого материала потребуется растворитель.

Ремонт мягкой кровли битумной мастикой

Мягкая кровля в жаркую погоду подвергается серьезным нагрузкам, в результате чего появляются различные дефекты вроде вздутий. Причина появления таких дефектов заключается в наличии некоторого количества влаги в мягкой кровле, и при воздействии больших температур конструкция начинает выделять водяные пары. Из-за этого кровля начинает вздуваться, на ее поверхности появляются большие пузыри и вытекает мастика.

Ремонт кровли в таком случае заключается в замене поврежденных участков или заделывании всех повреждений. В последнем случае, ремонтируя кровлю битумной мастикой, можно воспользоваться одним из двух методов нанесения материала – ручным или механическим. Выбор осуществляется в зависимости от объема повреждений: небольшие дефекты можно устранить кистью и шпателем, а для ремонта большой площади потребуется распылитель.

Имеются следующие методики ремонта мягкой кровли, которые подбираются в зависимости от повреждений:

  1. Заплатка. В случае с небольшими повреждениями можно обойтись небольшой заплаткой. Чтобы ее наложить, нужно расчистить поврежденное место, покрыть клеящим составом и положить поверх него металлическую сетку. Сетка в свою очередь, тоже заливается битумной мастикой, за счет которой вся заплатка удерживается на своем месте.
  2. Ремонт сгнивших участков. Если материал кровли на небольшом участке прогнил, то его нужно вырезать с небольшим запасом. Полученная выемка очищается, смазывается мастикой и заклеивается рулонным материалом с нахлестом на целое место около 15 см.
  3. Отставание материала от кровли или вздутие. Отстающее от основания полотно разрезается для нанесения мастики на опорные элементы кровли. Сверху приклеивается заплатка с небольшим нахлестом относительно разреза. Если же покрытие вздулось, то его придется разрезать крестообразно, отогнуть, расчистить и просушить основание, после чего отогнутые элементы промазываются битумной мастикой и приклеиваются на свое место. Поверх восстановленного покрытия нужно положить заплатку.

Отдельным пунктом идет устранение трещин различных размеров. Чаще всего подобные повреждения возникают при использовании рубероида – он начинает трескаться, не прослужив и десяти лет. Под трещины, разумеется, попадает влага, и вся конструкция крыши из-за этого может серьезно пострадать.

Для восстановления старого рубероида нужно провести следующие действия:

  1. Сначала покрытие очищается от различных загрязнений и посыпки. Для очистки стоит воспользоваться соляровым маслом, а для удаления посыпок – стальную щетку или шпатель.
  2. Для самых проблемных мест делаются заплатки, которые укладываются с небольшим нахлестом. Используя несколько заплат, нужно укладывать их так, чтобы они частично перекрывали друг друга.
  3. Подготовленное основание покрывается битумной мастикой.
  4. При вспучивании некоторых заплат нужно избавиться от этого влияния, прижав их тяжелым предметом или чем-то подобным.
  5. Излишний битум для ремонта кровли, выдавленный из-под заплат, нужно собрать шпателем.

Имея дело с небольшими трещинами мягкой кровли, можно обойтись разрезом, уборкой загрязнений из-под них, просушиванием и заливкой разогретой мастикой. Опционально, для лучшего эффекта, можно и такие повреждения закрыть заплатками.

Ремонт и гидроизоляция жесткой кровли

Битумная мастика может с успехом использоваться и для ремонта жесткой кровли. Чаще всего ее применяют для ремонта и дальнейшей защиты поврежденных участков от воздействия коррозии. Для ремонта необходимо очистить поверхность, затронутую коррозией, счистить ржавчину и смести ее. После этого на участок наносится мастика для металлической кровли.

Для большей эффективности при ремонте жестких кровельных материалов заплаты пропитываются мастикой. Заранее подготовленная заплата пропитывается, укладывается на свое место и покрывается слоем битумной мастики. Кроме того, битумная мастика активно используется для герметизации различных конструкций.

Битумная мастика – это отличный материал для ремонта мягких и жестких кровельных покрытий. Данный материал универсален, поэтому применение битумной мастики для гидроизоляции кровли может быть самым разнообразным.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: