Машина для полировки бетона

Шлифовальные машины

394 000 руб.

269 000 руб.

363 000 руб.

363 000 руб.

215 000 руб.

178 000 руб.

254 000 руб.

83 900 руб.

84 700 руб.

92 400 руб.

130 800 руб.

139 800 руб.

143 600 руб.

258 700 руб.

258 700 руб.

440 000 руб.

490 000 руб.

680 000 руб.

• 1
• 2
• 3
• 4
• »
• »»

Шлифовальная машина для пола из бетона

Шлифовка и полировка используются для подготовки поверхностей из бетона к устройству полимерных покрытий и способствуют их надёжному сцеплению. Эти операции выполняются при помощи шлифмашин перед дальнейшими работами и гарантируют долговечную эксплуатацию пола.

На нашем сайте вы можете выбрать и купить по выгодным ценам недорогие ручные модели шлифмашинок, а также мощные промышленные шлифовальные агрегаты с высокой производительностью от ведущих брендов. На всю технику предоставляется гарантия.

В каких случаях выполняется шлифование

Основная функция процедуры – открытие пор бетона. Кроме этого, шлифовка может потребоваться:

• для устройства мозаичных бетонных полов из бетона;
• для устранения цементного молочка со свежего пола;
• для удаления старого поверхностного слоя, загрязнений и частичного выравнивания.

Наш ассортимент

В нашем каталоге вы найдёте широкий ассортимент бензиновых и электрических напольных машин для шлифования бетонного пола. Электрическая мозаично-шлифовальная машина работает от сети 220 В / 380 В. Бензиновые мозаичные машины по бетону применяются преимущественно в открытых помещениях с хорошей вентиляцией.

Чтобы выбрать инструмент, обратите внимание на такие характеристики, как:

• ширина шлифования;
• манёвренность при обработке;
• скорость вращения роторов;
• возможность использования внутри помещений;
• количество роторов.

Наши возможности

Сотрудничество с нами выгодно по следующим причинам:

• мы сами специализируемся на устройстве бетонных полов и предлагаем технику, уже проверенную в деле;
• сотрудничаем с производителями оборудования напрямую, предоставляем всю продукцию по самым выгодным в Новосибирске ценам;
• бесплатно консультируем по выбору шлифовальных агрегатов для обработки бетонных полов.

Заказать и купить понравившуюся шлифовальную машину по бетону можно, сделав заявку через наш сайт. С вами свяжутся наши специалисты для уточнения деталей. Наши склады расположены в крупных городах страны: Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Новосибирске, поэтому мы осуществляем оперативную доставку в любой регион России.

Если вам нужна помощь в выборе или вы хотите уточнить цену – обращайтесь.

Как выбрать шлифовальную машинку по бетону

Шлифовальная машина по бетону – незаменимая в хозяйстве вещь. Она без труда может отшлифовать не только бетон, а и гранит, известняк, камень. Не заметит даже торчащий гвоздь или проволоку. Что это за устройство, как выбрать наиболее подходящую и какие они бывают – читайте в нашем материале.

Шлифмашину полезно использовать при отделке разных поверхностей. Она легко устраняет любые неровности. Ручная шлифовальная машина облегчит демонтаж старых покрытий: бетона, штукатурки, слоев краски, клея.

Для каких работ нужна шлифмашина по бетону

• Нужно отшлифовать свежее бетонное покрытие или старый бетон;
• Подготовка основания для следующих видов отделочных работ;
• Нужна полировка поверхности бетона;
• Выравнивание поверхности. Запросто ликвидирует все неровности, бугорки и ямки;
• Полное удаление старого покрытия: следы шпаклевки и краски, штукатурку, грязь, швы цементной стяжки;
• Для повышения адгезии сделает бетон шероховатым. Дело в том, что на поверхности бетона после его укладки, образуется тонкая пленка — цементное молоко. Эту пленку нужно убирать, так она снижает прочность верхнего покрытия и будет мешать сцепке следующих материалов;
• Шлифовка различных видов материалов, таких как на фото.

Современные машинки по бетону отличаются конструктивными особенностями и делятся по назначению работ.

Виды шлифмашин по бетону

• Бытовой. Шлифовальные машины с небольшой мощностью. Пользуются ими на малых площадях. Шлифануть бетонный пол или стены. Большие нагрузки для них крайне нежелательны;
• Профессиональный. Шлифмашины с более высокой мощностью. Может работать долго и непрерывно, отшлифовывая обширные площади бетона. Приспособлениями в комплекте можно делать как сухую, так и влажную шлифовку. Конечно, такая шлифовальные машины требуют навыков обращения с ними.

По конструктивным особенностям

Оборудование для шлифовки бетона различается по типу конструкции:

Угловые	Всем известная болгарка. Компактный размер и небольшая мощность позволяют работать ей в труднодоступных уголках. Угловые инструменты в эксплуатации достаточно просты.
Ленточные машины	Шлифовка выполняется наждачной бумагой, закрепленной в виде ленты на ролики.
Планетарные	Машины, у которых шлифовальные элементы имеют планетарную систему вращения. Абразивных дисков устанавливается сразу несколько штук.
Мозаично-шлифовальные машины	Шлифуют и полируют в основном мозаичные полы. Это шлифмашины со множеством настроек.

На фото шлифмашинка с планетарной системой вращения.

Технические характеристики шлифмашин по бетону

• Мощность – это самая важная рабочая характеристика для шлифмашин при работе с жесткими материалами. Шлифмашинки по бетону имеют мощность порядка 900-1400 Вт. Такие возможности влияют на скорость и результат.
• Дисковый диаметр. Самые популярные диски, имеют диаметр 125мм. Они широко используются, так как сбалансированы по производительности и весу. Применяются диски и меньше диаметром – 100мм и больше – 150мм.

Диаметр 100-125мм используется для устранения старой грунтовки и шлифовки бетона на малых площадях. Может шлифовать с большой скоростью вращения.

125-200мм используется при очистке швов бетонной стяжки. Включая среднюю скорость вращения, диском можно выполнить фрезеровку бетона (удалить молоко, открыть поры).

200мм и больше применяется при черновой шлифовке: устраняет перепады высот, бугры и ямы. Делает поверхность ровной. Шлифовальная машина с такими дисками должна работать на минимальных оборотах.

• Вес. Он бывает от 2,2 кг до 5,4 кг. Модели существенно отличаются по весу. С повышением массы увеличивается и мощность шлифмашины. По-другому пока не придумали. С другой стороны, чем больше вес, тем меньше усилий давления нужно прикладывать.
• Число оборотов. Характеристика влияет на скорость шлифования. Диапазон оборотов впечатляет 60-11 000 об/мин. В современных моделях шлифовальных машин эта величина регулируется. Функция очень удобна, в зависимости от вида шлифовки, можно сразу установить оптимальное число оборотов. То есть, все этапы работы выполняются одной машиной: и первичная шлифовка, и финишная полировка. Меняются только скорость и диски.

При шлифовке бетона на домашней стройке, чтобы устранить неровности, вполне хватит одной, малой скорости. С повышением числа оборотов, повышается и тонкость шлифовки бетона. Она важна при финишном полировании до блеска.

Диски, с размером до 200мм диаметра позволяют шлифовать на высокой скорости. Чего не скажешь про диаметр большего размера. У таких дисков стоит ограничение по скорости вращения 7000 об/мин. Соблюдение этого ограничения – гарантия, что диск не лопнет в процессе работы, и острые осколки не полетят во все стороны. Это опасно.

Вид шлифования. Бывает мокрым и сухим, а также комбинированным. Отличаются эти виды образованием количества пыли. А вот ее нужно, как раз избегать. Пыль зашпаклюет поры у бетона. Процесс обработки придется начинать заново. Поэтому мокрый вид шлифовки (как на фото) предпочтительней всего.

К примеру, мозаичные полы с включением мраморной крошки шлифуют только таким способом. Поверхность становится идеально гладкая. Надобность в доработке отпадает сама собой. Современные модели шлифмашин решают эту проблему наличием системы пылеотвода. Результат будет такой же. При домашнем ремонте подойдет модель с сухой шлифовкой.

Обезопасить себя (попадание на слизистые и вдыхание пыли) и свой ремонт возможно покупкой шлифовальной машины с функцией присоединения к пылесосу либо с наличием системы пылеотвода.

При профессиональных работах используются модели, которые объединяют в себе возможность выполнять оба вида шлифовки. Мастер может выбирать методы шлифования исходя из условий. Для обширной поверхности – мокрая шлифовка, для малой локации и небольших изъянов – сухая.

Устройство шлифмашины по бетону

Машина для шлифования бетона – это инструмент специального назначения. Она предназначена для выравнивания бетонных плоскостей большой площади. Сглаживание достигается движением планшайб основного диска в разностороннем порядке – это и есть планетарное действие механизма. Также путем регулировки скорости оборотов и применением диска-чаши с алмазными наконечниками.

Алмазный диск-чаша – это насадка с внутренним углублением, по периметру которой расположены фрезы. Они имеют расположение в 1 и 2 ряда. Таким образом чаши бывают однорядные (для бытового и одноразового использования), и двухрядные (для длительной эксплуатации, с высокой износостойкостью). Таким чашам нипочем сложная обработка натурального камня и кирпича, с легкостью удалят слой стяжки бетона или дефекты с него. Кроме всего этого подразделяются по виду фрез и способу их размещения.

• Бумеранг – размещение фрез идет по периметру и похожи они на бумеранг; Характеризуются такими плюсами как: отменная производительность и высокий запас рабочего ресурса. Эта насадка поможет сверх быстро отшлифовать бетон до абсолютно ровного состояния. Стоит насадка, конечно, дорого и это ее единственный и очевидный минус;
• Дельфин – размещение фрез и функционал такой же как у бумеранга. Отличаются только углом между фрезами. У дельфина он более закругленный и тупой;
• Квадрат – квадратные фрезы, пожалуй, одни из самых прочных. Их функция – черновая шлифовка для пола на первом этапе и демонтаж ненужных слоев. После применения квадратных фрез поверхность становится шероховатой.
• Турбо (тайфун) – лепестковое расположение фрез. Они размещаются диагонально имеют небольшие зазоры меж собой. Разработаны специально для сверхтвердых видов материалов, среди которых железобетон, камень и гранит.

Преимущества шлифмашины перед другими инструментами

Шлифование и полирование – вот главные задачи для шлифовальных машин. Для бетона приобретаются орбитальные или вибрационные шлифовальные машины, подойдет здесь и болгарка. Эти устройства вполне хорошо проявят себя на малых площадях и найдут применение в домашней стройке или ремонте. С ними проще отшлифовать какие-то изъяны на бетонной поверхности, снять старую краску со стены или обои.

Но надо быть осторожным с применением шлифмашин. Допустим, шлифуя болгаркой сухой бетон можно запросто вывести ее из строя, потому что она забьется пылью. Вы не доведете дело до конца и заодно останетесь без шлифмашины. Поэтому болгарку лучше применять при мокрой отделке.

Потеря времени ждет и если для шлифовки обширных поверхностей применять орбитальную или вибрационную шлифмашинки. Это инструмент неспециализированный, под такие объемы не заточен. Придется елозить по одному месту несколько раз.

Допустим, в свеже-построенном ТЦ нужно отшлифовать до блеска бетонное напольное покрытие. Никакая из бытовых шлифовальных машин с таким большим объемом работы, на такой площади, не справится. Здесь уже требуется специализированная техника. Другое дело – капремонт в обычной квартире. Обои, которые приклеились намертво, острова остатков краски – вот эта задача по плечу для шлифовальной машины по бетону. Уберет цементное молоко, откроет поры, подготовит поверхность под грунтовку, обои, шпаклевку, краску.

Что еще важно знать при выборе

Удобство. Шлифмашину должно быть удобно держать в руке. Если чувствуете неудобство, то усилия будут затрачиваться в том числе и на ее поддержку. А это означает быструю усталость. Какая тут производительность? Поэтому, при выборе шлифмашины обращайте внимание на ее эргономичность.

Масса. Понятно, что чем меньше весит шлифмашина, тем легче ею работать. Когда руки не устают, то время пролетает незаметно. Оглядываешься назад, а отшлифовано уже много.

Рукоять. Бывалый мастер обязательно скажет – выбирая инструмент, подержись за ручку. Рукоятка должна быть «по руке» не меньше и не больше. При удобной работе больше выхлоп.

Вибрация. А еще лучше ее отсутствие. Советуем выбирать шлифмашину с малой вибрацией. Иначе, даже 4х часовая работа закончится трясущимися конечностями и простоит как минимум час. С хорошей шлифовальной машиной и 8ч работы сильно не скажутся на вашем состоянии.

Уровень шумности. Старайтесь выбирать модели шлифмашин посовременней. Они более тихие. Уровень шума всегда прописывается в инструкции. Берегите соседей и коллег.

Комплектность. Наличие кейса позволит хранить и перевозить инструмент без проблем. Бывает, в комплекте идут шлифовальные диски с разным размером зернистости. Уже хорошо, можно их не докупать. Также могут комплектоваться ключ-шестигранник для замены оснащения, еще одна рукоятка, мешок для пыли + шланг подключения к пылесосу.

Специальная одежда. Даже при наличии системы пылеотвода, нужно в обязательном порядке использовать респиратор, надевать специальную маску или очки. Это надежная защита для вашего зрения и дыхания.

Шлифмашина по бетону

После завершения бетонирования, на застывшем бетоне присутствуют неровности. Возросшие требования к товарному виду бетонных поверхностей требуют выполнения специальной операции по устранению перепадов высоты и шероховатостей. Для выполнения поставленной задачи применяется специальное устройство – шлифовальная машина по бетону. Используются различные виды механизированного шлифинструмента, позволяющие обеспечить необходимое качество поверхности. Рассмотрим особенности этого оборудования.

Шлифовальная машинка по бетону – назначение устройства

Обеспечить идеальную чистоту бетонной основы вручную, без использования механического инструмента, проблематично. Это трудоемкий и сложный процесс, не всегда гарантирующий ожидаемый результат. Ускорить и облегчить шлифовку позволяет промышленная или ручная шлифмашина по бетону. Шлифинструмент несложно приобрести в строительных магазинах. Устройства отличаются степенью функциональности, назначением и конструктивными особенностями.

Они позволяют выполнять следующие мероприятия:

• доводить качество свежеуложенной цементной основы;
• снимать пришедший в негодность слой изношенного основания;
• планировать поверхность для выполнения чистовой отделки;
• сглаживать высотные перепады и удалять локальные наплывы;
• обеспечивать повышенную шероховатость основы для повышения адгезии;
• отшлифовывать бетонное основание до зеркального состояния.

Современные требования к возводимым бетонным конструкциям настолько велики, что помимо высокого качества цемента рекомендуется использовать вспомогательное оборудование

Шлифовальная ручная машина по бетону и промышленное шлифоборудование могут планировать основу следующими способами:

• влажным. Шлифовка бетонной основы производится с увлажнением рабочей поверхности. В результате снижается концентрация пыли, возрастает срок использования шлифинструмента;
• сухим. При сухой обработке бетонной основы возрастает запыленность помещения. Однако неровные участки и дефекты лучше видны, их несложно удалить.

Механизированные шлифовальные устройства, предназначенные для бытовых и промышленных целей, имеют ряд достоинств. Плюсы:

• повышенный коэффициент полезного действия. За ограниченное время один рабочий может обработать увеличенную площадь;
• повышенная чистота обработки. Конструкция специальных насадок снижает величину допустимой погрешности до 1,5–2 мм;
• простота конструкции и легкость использования. К работе можно приступать сразу после ознакомления с инструкцией и пробной обработки;
• расширенный выбор дополнительных насадок. Они обеспечивают необходимое качество рабочей поверхности;
• продолжительный режим использования. Инструмент не перегревается и может надежно функционировать продолжительный промежуток времени.

Сегодня предлагается большой выбор типов и моделей от разных производителей

Одновременно с достоинствами, есть слабые стороны оборудования:

• повышенная концентрация пыли. Использование мокрой технологии позволяет избавиться от этого недостатка;
• дополнительные затраты на приобретение расходных материалов. Они связаны с использованием дорогих насадок.

Несмотря на недостатки, профессиональные строители положительно отзываются о шлифмашинках.

Шлифмашинка по бетону – разновидности инструмента

Шлифовальная техника отличается:

• функциональным назначением;
• конструктивным исполнением.

Рассмотрим детально данную классификацию.

Машина для шлифовки бетона – классификация по применению

Шлифустройства в зависимости от области применения и специфики решаемых задач делятся на следующие виды:

• бытовая шлифмашина по бетону. Применяется для выполнения строительных мероприятий в домашних условиях при уменьшенной площади обработки. Имеет небольшую мощность, и требует при выполнении работ периодических перерывов. Конструкция не позволяет перегружать устройство, которое следует эксплуатировать строго по инструкции. Достоинства – доступная цена и небольшая масса;

Обработка каменных поверхностей вручную – это трудоемкий и длительный процесс, который не всегда дает нужный результат

• профессиональная шлифмашина для бетона. Укомплектована приводным двигателем увеличенной мощности, что повышает производительность. Запас мощности и особенности конструкции позволяют длительно эксплуатировать устройство при повышенной нагрузке. Этот вид оборудования применяется специализированными строительными организациями при выполнении увеличенных объемов работ;
• машинка для шлифовки пола (выравнивания стяжки). Она предназначена для планировки основания и ликвидации дефектов. Повышенная мощность электрического двигателя позволяет за ограниченное время выполнить необходимое количество проходов для обеспечения качества бетонного пола. Такое оборудование не предназначено для производства других работ;
• устройство для полировки камня. Является инструментом узкого функционального назначения. Оригинальная конструкция рабочего органа, оснащенного специальными насадками, позволяет быстро достичь минимальной шероховатости натурального камня. Конструкция оборудования позволяет планировать не только бетонную поверхность, но и асфальтовое покрытие тротуаров и автомобильных дорог.

Выбор шлифоборудования для выполнения конкретных задач производите с учетом назначения.

Шлифовальная машина для бетона – варианты конструкции

Устройство шлифовальной машинки отличается в зависимости от конструктивных решений, заложенных предприятием-изготовителем, а также специфики применения.

Шлифовальная техника по бетону – это незаменимый инструмент для строителя

Выпускаются следующие агрегаты:

• угловая машинка для шлифовки бетона. Основная задача этого инструмента – выполнение работ по разрезанию бетона, природного и искусственного камня, а также операций по шлифовке. Такой вид инструмента называют «болгаркой», особенностью которой являются малые габариты и небольшой вес. Ее удобно использовать при ограниченном доступе и в угловых зонах. Некоторые модификации имеют механизм, уменьшающий вибрацию при неравномерном износе шлифкруга;
• ленточная шлифмашинка для пола. Она применяется при ручной доводке поверхности. Главная область использования – черновая обработка для ликвидации грубых наплывов бетона и удаления значительных перепадов высоты. С бетонной поверхностью, при работе инструмента, контактирует наждачная лента, расположенная на цилиндрических барабанах. Конструктивные особенности шлифовального устройства позволяют изменять скорость перемещения абразивной ленты;
• вибрационная машинка шлифовальная для бетона. Модели данной категории применяются для предварительной доводки бетонной основы перед заключительным этапом обработки. Процесс шлифовки осуществляется путем воздействия на бетонную поверхность специальной площадки, на которой закреплены листы абразива с различным уровнем зернистости. Интенсивность воздействия рабочего органа изменяется в зависимости от амплитуды вибрационных колебаний;
• орбитальная машинка шлифовальная для пола. Она способна обеспечить идеальное качество чистовой поверхности. Повышенная эффективность процесса шлифования бетонной основы обеспечивается совмещением вибрационного воздействия с вращательным движением рабочей насадки. В конструкции имеются слабые места. Это ограниченное время функционирования и уменьшенная производительность при малом диаметре инструмента;

Эта категория инструмента подходит для выполнения небольшого объема работ по шлифованию, например, для проведения ремонта дома или на даче

• шлифовальная машина для бетонного пола с мозаичным рисунком. Зарекомендовала себя в качестве надежного оборудования при обработке мозаичных поверхностей, а также при обеспечении повышенной чистоты природного камня и бетона. Конструкция рабочего органа, выполненного в виде вращающегося абразивного диска, обеспечивает ускоренное удаление бетонных наплывов и необходимый уровень шероховатости, а также полировку каменной и цементной поверхности.

Задумываясь о приобретении оборудования для выполнения конкретных задач, следует тщательно изучить конструктивные варианты исполнения.

Шлифмашинка для бетона – рекомендации по выбору

Расширенный ассортимент профессиональной и бытовой техники, представленной в строительных супермаркетах, затрудняет принятие решения по приобретению конкретной модели для выполнения работ. Однако имеются критерии, тщательное изучение которых облегчает выбор необходимой шлифмашины.

Важно обратить внимание на следующие моменты:

• установленную мощность привода;
• габариты шлифовочного диска;
• частоту вращения диска;
• размер шпиндельной резьбы;
• дополнительное оснащение;
• фирму производителя.

Остановимся детально на главных критериях выбора.

Инструмент этого типа отличается высокими мощностными показателями, поэтому способны обрабатывать значительные площади

Мощность

Эта характеристика определяет:

• производительность устройства;
• возможность непрерывной работы.

В зависимости от установленной мощности изменяется и область использования:

• ручной шлифинструмент мощностью 0,8–1,5 кВт применяется для бытовых целей. На протяжении часа работы необходимо сделать три-четыре перерыва для остывания мотора;
• профессиональные агрегаты с мощностью приводной станции 1,5–6 кВт предназначены для работы с повышенной нагрузкой. Они могут работать продолжительно без выполнения остановок.

С возрастанием мощности увеличивается стоимость шлифмашины, возрастает вес и, естественно, повышается энергоемкость.

Диаметр диска и скорость вращения

Габариты и скорость вращения рабочего органа определяют:

• площадь шлифуемой поверхности;
• интенсивность удаления неровностей;
• продолжительность шлифовальных работ.

Как правило, профессиональную шлифовальную машину рекомендуют использовать строительным фирмам, выполняющим масштабные работы

Размеры диска подбираются для решения конкретных задач. Например, для ручных моделей шлифмашинок используются диски различных диаметров:

• до 15 см – для тонкой полировки малого участка бетонной поверхности;
• 15-20 см – для эффективной зачистки швов и угловых участков;
• до 25 см – для чернового шлифования бетонной основы с неровностями.

Габариты рабочего органа и частота вращения неразрывно связаны со спецификой работ:

• на минимальных оборотах можно выполнять грубую шлифовку;
• финишная полировка требует максимальной частоты вращения.

При возрастании оборотов следует использовать диск меньшего диаметра.

Резьба шпинделя

Размеры шпиндельной части определяют возможность использования различных видов дисков. Большинство моделей позволяют зафиксировать рабочий диск с помощью резьбы М14. Вместе с тем имеются шлифмашины с резьбы шпиндельной части М16. Посадочный размер шлифовального диска зависит от этого параметра.

Дополнительные возможности

Выбирая шлифмашину, обратите особое внимание на следующие моменты:

Помимо особенностей применения, для классификации шлифовальных машин используются конструкционные параметры

• конструкцию рукоятки, которая гасит вибрацию и может быть фиксированной или поворотной;
• наличие устройства стабилизации оборотов, позволяющего поддерживать постоянную частоту вращения;
• наличие герметичного пылесборника, который интегрирован в корпус устройства или расположен отдельно;
• устройство плавного изменения частоты вращения, которое позволяет выбрать оптимальный режим;
• возможность функционирования от аккумулятора, позволяющего работать при отсутствии сетевого электропитания;
• блокировку запускающей кнопки, которая предотвращает вероятность случайного включения.

Немаловажны также следующие факторы:

• уровень вибрации;
• шумовые характеристики;
• возможность подачи воды в рабочую зону.

Производитель

Имидж фирмы производителя немаловажен при покупке специального оборудования. Следует отдавать предпочтение проверенным брендам, положительно зарекомендовавшим себя на рынке строительного оборудования.

Профессиональные строители отдают предпочтение следующим маркам:

• Bosch;
• Stern;
• Hitachi;
• Sparky;
• Makita.

Целесообразно покупать шлифмашинки в специализированных торговых точках, где смогут дать официальную гарантию.

Подводим итоги

Следует тщательно изучить характеристики устройств и получить квалифицированную консультацию продавца. Важно обращать внимание не только на рабочие параметры, но и на удобство использования инструмента. При этом следует обязательно учитывать специфику строительных работ. Из ассортимента представленных моделей всегда можно выбрать необходимое устройство.

Шлифовальные машины по бетону

В данном разделе вы можете найти оборудование для шлифования и отделки бетонных полов, выравнивания, шлифовки и полировки гранитного и мраморного пола, ремонт бетонного пола. Также имеются ручные шлифмашинки для обработки бетонных поверхностей вплотную к стене или в труднодоступных для больших машин местах.

На нашем складе всегда в наличии затирочные и мозаично-шлифовальные машины для выравнивания, шлифования и полирования бетонных полов, полов из мрамора, гранита.

Мозаично-шлифовальные машины GM

• Шлифовальная машина Сплитстоун GM-245 Мозаичная шлифовальная машина для шлифования и полирования поверхностей полов из бетона, натурального и искусственного камня. от 139 860 р.
• Шлифовальная машина Сплитстоун GM-122 Мозаично-шлифовальная машина с электрическим двигателем 2,2/4кВт и шириной прохода 300мм, для шлифования полов из бетона и камня. от 84 793 р.
• Шлифовальная машина Сплитстоун GM-122G Бензиновая мозаично-шлифовальная машина для очистки и шлифования полов и покрытий из бетона, удаления дорожной разметки 130 837 р.
• Шлифовальная машина Сплитстоун GM-4811 Crab Мозаично-шлифовальная машина по бетону и камню с четырьмя траверсами, которые позволяют обрабатывать в два раза большую зону за один проход – 1200 мм. 258 743 р.
• Алмазные франкфурты TA Шлифовальные франкфурты с высокой производительностью и ресурсом.
  ЛУЧШИЙ РЕСУРC от 3 200 р.
• Алмазные франкфурты GBF Шлифовальные франкфурты для шлифования полов из бетона, гранита и мрамора мозаично-шлифовальными машинами Сплитстоун GM-245 и GM-122 от 3 785 р.
• Фрезы для снятия старых покрытий и клея Специальная серия фрез для удаления с поверхности пола старых полимерных покрытий, клея и краски. 7 396 р.
• Алмазные франкфурты GFB USW (эконом) Эконом серия шлифовальных франкфуртов для машин Сплитстоун GM-122 и GM-245. от 1 940 р.

Мозаично-шлифовальные машины СО

• Мозаично-шлифовальная машина СО-307 Мощная шлифовальная машина для обработки полов из бетона и камня. СО-307, комплектуется электродвигателем 380В 5,5кВт, ширина за проход 600мм 106 900 р.
• Мозаично-шлифовальная машина СО-300 Шлифовальная машина с мощностью двигателя 4,0кВт и весом 130кг, предназначена для выравнивания и шлифования больших площадей полов. 97 300 р.
• Мозаично-шлифовальная машина СО-327 Модель СО-327 – это обновленная мозаично-шлифовальная машина СО-307 получившая пылеотсос, две скорости 920/460об/мин и более мощный двигатель
  113 000 р.
• Мозаично-шлифовальная машина СО-279 Младшая модель из белорусских мозаично-шлифовальных машин для шлифования бетонных полов с мощностью двигателя 3,0кВт и весом 120кг
• Мозаично-шлифовальная машина СО-313 Шлифовальная машина по бетону и камню, для работы в узких коридорах и небольших помещениях. Ширина обработки за один проход 300мм. от 70 000 р.
• Мозаично-шлифовальная машина СО-199 Хорошо известная одесская мозаично-шлифовальная машина с двигателем 380В 5500Вт, двумя траверсами и шестью посадочными местами под сегменты.
• Абразивные шлифовальные камни Абразивные шлифовальные сегменты для машин типа СО-199 СО-300 СО-307 для шлифования бетонных полов, полов из гранита и мрамора от 200 р.
• Алмазные шлифовальные фрезы Алмазные шлифовальные сегменты к мозаичным машинам СО-199, СО-300, СО-307 для выравнивания и шлифования бетонных полов. ЛУЧШИЙ РЕСУРС от 3 200 р.
• Алмазные шлифовальные фрезы GBF Алмазные шлифовальные фрезы с широкими сегментами и треугольной посадкой для мозаично-шлифовальных машин типа CO-300, CO-307 и CO-199. от 2 996 р.
• Алмазные шлифовальные фрезы DIAMEDGE Недорогие алмазные шлифовальные фрезы для мозаичных шлифовальных машин типа СО-300 СО-307 СО-199 СО-313.
• Алмазные фрезы обдирочные Алмаз-М Специальные шлифовальные фрезы для работ по грубому шлифованию и выравниванию поверхности бетонных полов. Ресурс до 3000 кв.м.
• Алмазные фрезы GFB USW Эконом серия шлифовальных фрез для машин типа СО-199, СО-300, СО-307. от 2 063 р.

Ручные шлифовальные машины по бетону

Машины для подготовки поверхностей Husqvarna

Компания Хускварна предлагает комплект оборудования и расходных материалов для шлифовки бетонных полов до зеркального блеска. Благодаря мощным системам пылеудаления, шлифование происходит вообще без пыли и грязи. Химические пропитки и покрытия гарантируют высокую износостойкость полов. Для удаления старых напольных покрытий – имеются специальных расходные материалы.

Технология Hyper Floor предполагает три типа полов: 1 – ровный отшлифованный пол для складских и производственных помещений; 2 – отшлифованный и отполированный до матового блеска пол для торговых и офисных центров; 3 – отшлифованный и до блеска отполированный пол.

По сравнению с другими технологиями отделки бетонных полов и оборудованием того же класса, Хускварна имеет ряд внушительных преимуществ!

Обзор шлифмашинок для обработки бетона и цены

Шлифовальная машина – это техника, используемая для выравнивания и подготовки бетонных поверхностей к покрытию финишной отделкой (оштукатуриванию, окрашиванию). Существует большое количество моделей этих устройств, отличающихся между собой по конструкции, мощности, типом привода (электрические, бензиновые) и так далее. Они могут быть как профессиональными, так и бытовыми. Каждый класс шлифовальной техники обладает своими преимуществами и недостатками.

Шлифмашины можно применять для обработки стен и бетонных полов, сделанных из стандартного и армированного бетона. Большинство из них имеют функцию для регулировки скорости вращения затирочного диска и рычаг для изменения угла его наклона.

Назначение и описание видов

С помощью машины для шлифовки можно сделать следующее:

• отшлифовать бетонную поверхность;
• убрать износившийся слой бетона с низкими прочностными характеристиками;
• выровнять основание для отделки финишным покрытием;
• улучшить степень адгезии бетона с другими материалами, придав ему шероховатость.

Техника для шлифования отличается между собой по назначению и возможностям, а также по наличию различных функций. Бывают следующих видов:

• угловые;
• ленточные;
• вибрационные;
• эксцентриковые;
• мозаично-шлифовальные.

Угловые машины применяются для разрезания, шлифовки бетона, камней, металлических плоскостей и других твердых оснований. Их удобно использовать для труднодоступных мест, например, под радиаторами или за трубами. Ленточные машины выбираются для грубой шлифовки. Вместо диска они оснащены наждачной бумагой, подходят для поверхностей малой площади.

Вибрационные машинки для шлифования имеют хорошую управляемость, маленький вес. К тому же расценки на расходные материалы к ним более низкие, чем к другим видам техники. Так же как и ленточные, вибрационные шлифмашинки применяются для обработки оснований и стен маленькой площади. Процесс шлифования происходит за счет возвратно-поступательных движений шлифовальной насадки. Крепятся они либо с помощью липучки, либо зажимами. В первом случае процесс замены происходит намного быстрее, но выбрать и купить расходный материал для зажимов намного проще.

Эксцентриковые шлифмашины обрабатывают бетонный пол дисками. Чтобы провести грубое шлифование, их включают на максимальные обороты, а для более точной шлифовки – меньшую скорость вращения. Производятся машины разной мощности, поэтому можно подобрать технику как для бытовых нужд, так для профессиональной работы. Многие модели эксцентрикового типа оснащены устройством, гасящим вибрации, а также патрубком для подключения пылесоса и емкостью для сбора бетонной пыли. Основной недостаток – это невозможность шлифовки углов и других труднодоступных мест.

Мозаично-шлифовальная техника приобретается для любых типов бетона. Эти шлифмашинки имеют самую дорогую стоимость, так как способны точно и качественно выполнить любую работу. Также по сравнению с другими видами шлифмашин мозаично-шлифовальные лучше защищены от проникновения внутрь корпуса пыли. Существуют модели с встроенным пылесосом. Главный минус – высокая цена и расходных материалов. Нередко требуются насадки с алмазным покрытием.

Для шлифовки бетонного пола чаще всего применяются машины, затирающие дисками или лопастями. По-другому их называют вертолетами из-за наличия схожих лопастей. Принцип действия заключается в следующем – сначала на лопасти устанавливается диск и с низкой скоростью шлифуют бетон. После чего он снимается, и проводится обработка лопастями, но на более высокой скорости.

Обзор преимуществ и недостатков

• большое количество моделей, как бытовых, так и профессиональных;
• высокое качество шлифования бетона;
• величина погрешности не превышает 0,2 см;
• высокая скорость выполнения;
• длительный срок эксплуатации (при соблюдении всех правил использования и своевременного техобслуживания).

Для работы с затирочным вертолетом или любой другой шлифовальной техникой не требуется владение определенными навыками и опытом. Многие шлифмашинки по бетону комплектуются различными насадками, с помощью которых выйдет придать поверхности разную степень шероховатости, или же их можно выбрать и купить отдельно.

Основным недостатком считается большое количество пыли, выделяемой в процессе шлифования. Но этот минус относится только к моделям, которые работают сухим способом, а не влажным. Также расходный материал (насадки, диски) быстро приходит в негодность, поэтому его часто нужно заменять, что требует постоянных финансовых затрат.

На какие характеристики обращать внимание при выборе?

Перед тем, как купить машинку для шлифования бетона, следует узнать, для каких целей она потребуется, и какой объем площади нужно отшлифовать. Это делается для того, чтобы вычислить мощность. Также необходимо определиться с классом техники и убедиться в доступности расходных материалов для нее. Рекомендации по выбору и больше моделей шлифмашинок вы найдете в этом обзоре.

Машины для шлифовки бывают узкоспециализированными и многофункциональными. Первые предназначены только для одного типа работ. Ими проводится либо грубая, либо гладкая обработка поверхности. Для них чаще нужен только один тип и размер насадки, установить другую нельзя. Второй вид машин устроен более сложно за счет наличия большего количества функций. Так, например, есть возможность шлифования и полирования, а также установка разных типов насадок.

Ко всему этому следует обратить внимание на метод шлифовки бетонного пола. Он может быть мокрым и сухим. В первом случае подается вода. Благодаря этому увеличивается срок эксплуатации насадок и уменьшается объем пыли в воздухе. При сухом способе производится огромное количество пыли, поэтому обязательно приходится пользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратором и очками. Но в отличие от мокрого, во время сухого метода намного лучше видна обрабатываемая плоскость и результат.

Различаются шлифовальные машинки по бетону и по типу управления. Они бывают ручными и самоходными. Первый вид легко управляется и контролируется оператором. Их приобретают для шлифования поверхностей с малой площадью. По сравнению с самоходными, они имеют более низкую стоимость. Самоходные машинки приобретаются для крупномасштабных работ. Передвигаются с помощью шасси и без оператора. Имеют очень высокую стоимость.

Шлифмашины производятся электрические и бензиновые. Электроприводные обладают меньшей мощностью, но их можно использовать для обработки поверхностей в закрытых помещениях. Подключаются к сети напряжением 220 В и 380 В. Издают низкий уровень шума.

Бензиновые применяются в местах, где нет подключения к сети. В помещении обязательно требуется хорошее проветривание. Производятся модели с двигателями высокой мощности, поэтому эти шлифмашинки часто приобретают для бетонных полов больших размеров.

Именно от этого критерия полностью зависит назначение и производительность техники. Для бытовых нужд следует выбрать варианты небольших размеров и мощностью от 800 до 1400 Вт. Чаще всего они оснащены малым количеством функций, но зато имеют доступную цену. Главный недостаток – их нельзя использовать длительное время без перерывов, так как иначе двигатель выйдет из строя.

От 1400 Вт и выше начинается техника для профессионалов. Их можно приобретать для долгой беспрерывной обработки. К тому же они часто оснащаются дополнительными функциями, которые делают их применение более комфортным и точным. Основной недостаток – высокие расценки на модели этого типа. Чем больше функций, тем дороже шлифмашина. Также на стоимость влияет производитель.

3. Частота вращения.

Скорость вращения шпинделя находится в диапазоне от 350 до 48000 об/мин. При высокой скорости подбираются насадки малого диаметра, чтобы шлифование было максимально качественным. Крупные насадки, наоборот, используются при низкой скорости. Используются для выравнивания швов и грубой обработки бетона. Лучше всего выбрать модель, которая оснащена функцией регулировки скорости вращения.

Виды расходных материалов и стоимость

Для шлифования бетонных оснований применяются диски и чаши с алмазным покрытием. Второй вид насадок устойчив к арматуре, гвоздям и другим металлическим предметам, которые могут выступать из поверхности. Если нужно провести грубую обработку бетона, то устанавливается крупнозернистый диск, а для полировки – с мелким напылением.

На цену шлифовальной и полировальной машины в первую очередь влияет ее назначение и мощность. Также стоимость вырастает с добавлением новых функций и возможностей. Наиболее известными производителями считаются Makita, Bosch, Hitachi и Интерскол.

Таблица с ценами, по которым можно купить электроинструменты для шлифовки:

Модель	Мощность, Вт	Обороты, об/мин	Диаметр насадки, см	Вес, кг	Цена, рубли
Makita PC1100 (эксцентриковая)	1020	10000	11	4,3	36200
Bosch GBR 15 CA Professional (эксцентриковая)	1500	9300	12,5	2,6	31600
Интерскол УПМ-200/1010Э-Ш	1010	18000 (максимальная)	20	2,9	18500
Hitachi SV13YA (эксцентриковая)	230	7000-12000	12,5	3	5800
Hitachi G13VA угловая	1500	10500	12,5	2	7300

Если шлифмашинка по бетону необходимо лишь для одноразовой использования, то берется в аренду б/у, так как высокопроизводительные модели имеют высокую стоимость. В таких случаях оплата за аренду машины обойдется в меньшую сумму, чем если приобретать новую. Тем более что покупку расходных материалов, техобслуживание и ремонт будет проводить компания-арендодатель. Также можно приобрести б/у вертолет или любую другую машину для работ по влажному бетону. Главное – перед покупкой проверить ее работоспособность, убедиться в качестве зажимов для насадки, что они не имеют люфта.

Мачты и опоры освещения – виды и порядок монтажа

Возведение новых зданий, дорог, магистралей и прочих объектов не представляется без установки осветительных приборов. На этапе строительства освещение позволяет вести круглосуточные работы, что значительно снижает временные затраты. При последующей эксплуатации объекта правильно организованная освещенность – это залог безопасности и комфорта. Для того чтобы добиться высокого уровня видимости необходимы опоры освещения, служащие для крепления самых различных источников света.

Содержание

• Видео: мачты уличного освещения
• Виды опор освещения
  • По материалу изготовления
  • По предназначению
  • По высоте
  • Видео: мачты освещения металлические
• Установка мачт и опор освещения
  • Видео: монтаж опоры освещения в скважину
  • Видео: установка железобетонной мачты освещения

  Видео: мачты уличного освещения

  Виды опор освещения

  При покупке опор освещения многие потребители обычно сталкиваются с проблемой выбора. Ведь у каждого типа имеются свои особенности, о которых знают не многие.

  По материалу изготовления

  Опоры уличного освещения можно разделить на две основных группы, в зависимости от материала, из которого они изготовлены.

• Опоры освещения металлические – самая распространенная конструкция. Обычно для их изготовления применяются чугун, алюминий и сталь особой обработки, придающей материалу особые свойства. Такой тип опор отличается высокой устойчивостью к температурным и влажностным колебаниями, а также легко сопротивляется даже самым сильным ветрам. Но сегодня наибольшей популярностью пользуются алюминиевые опоры освещения, отличающиеся легкостью, долгим сроком эксплуатации и высокой износостойкостью. Особо хочется отметить их эластичность и гибкость, позволяющую снизить уровень повреждения автомобиля при столкновении с ними транспорта. Оцинкованные опоры освещения отличаются тем, что на их поверхности практически не образуются сколы, а сами опоры не подвергаются деформированию.
• Опоры освещения железобетонные не так распространены, как металлические. Это связано с тем, что они подвержены влиянию большинства агрессивных сред. Чтобы хоть как-то увеличить надежность, производителям приходится делать их более массивными, что значительно увеличивает вес конструкции и затрудняет монтаж.
  Парковые металлические опоры освещения

  По предназначению

  В зависимости от предназначения опоры наружного освещения разделяют на несколько типов:

  • Уличные. В основном используются для освещения пешеходных зон и обладают универсальным дизайном, позволяющим вписаться в любой пейзаж.
  • Декоративные. Отличаются разнообразием стилей, оригинальным внешним видом и богатой цветовой гаммой. Такие опоры можно подобрать под любой стиль местности.
  • Парковые. Специально подобранная высота делает их незаменимыми для детских площадок и зон отдыха. Они позволяют достичь хорошей освещенности, но при этом не раздражают глаза.
  • Магистральные. Усиленные конструкции, отличающиеся высокой прочностью.
  • Специальные. Предназначены для освещения особых объектов, например стадионов.

  Мачты освещения со стационарной короной обязательно должны оснащаться специальной площадкой для обслуживания

  По высоте

  Для освещения большой площади лучше использовать мачты освещения, высота которых подбирается в зависимости от целевого назначения конструкции. Ствол обычно выполняется в виде трубчатой, круглой или граненой конической опоры. На современном рынке представлены два вида мачт:

  • С мобильной короной. У таких конструкций специальный оголовок опускается с помощью лебедки, что значительно облегчает обслуживание.
  • Со стационарной короной. Такие мачты обязательно оснащаются лестницей или автогидроподъемником. Основным преимуществом этих конструкций выступает возможность одновременной установки большого числа осветительных приборов.

  Видео: мачты освещения металлические

  Установка мачт и опор освещения

  Установка опор освещения может начинаться только после получения разрешения на прокладку электрических кабелей, так как при работах существует большая опасность повредить существующие инженерные коммуникации. Для этого необходимо составить проект, в котором будут учитываться все факторы, как то рельеф, необходимая освещенность, мощность светильников, сечение проводов и общая протяженность линии, и подать его в соответствующие органы.

  После одобрения проекта на обозначенной территории при помощи нивелира размечаются места установки мачт или опор. Теперь можно приступать к подготовке траншей для укладки кабеля. Если планируется использовать бронированный кабель, то глубина подготовленной траншеи не должна быть менее 800 мм от поверхности земли. В случае же использования силового кабеля, это значение увеличивается в зависимости от окружающей местности до 1250 мм. В траншею укладывается песчаный слой толщиной около 150 мм и тщательно проливается водой. После этого песок необходимо утрамбовать до слоя в 100 мм.

  

  Схема установки опоры освещения в грунт

  Теперь можно приступать к подготовке мест, где планируется установка опор наружного освещения. Для этого подготавливается квадратная яма 1000х1000 мм и глубиной 1200 мм, в центре которой пробуривается отверстие глубиной 1000 мм и шириной, равной диаметру опоры, увеличенному на 100 мм.

  

  Бурение ям под опоры освещения

  И железобетонные, и стальные опоры освещения после установки в яму обязательно заливаются бетоном. Раствор должен заполнить отверстие и всю яму на высоту 200 мм, образуя бетонную плиту, удерживающую опору. Полностью яму можно будет засыпать грунтом после укладки кабеля в траншеи.

  Видео: монтаж опоры освещения в скважину

  Видео: установка железобетонной мачты освещения

  От правильности установки мачт и опор освещения зависит корректная работа источников освещения, установленных на них, и безопасность окружающих, поэтому не стоит пренебрегать требованиями стандартов и основных нормативов.

  Выбор и установка опор уличного освещения

  Прилегающий к строению участок должен хорошо освещаться. Причем систему освещения нужно организовать таким образом, чтобы охватить как можно большую территорию. Для этой цели используют опоры уличного освещения.

  Данные конструкции принято подразделять, в первую очередь, по материалу, из которого они изготовлены. Наилучшими характеристиками отличаются металлические опоры. Однако и конструкции из других материалов обладают некоторыми преимуществами и по-прежнему широко используются при организации освещения.

  

  Классификация

  Опоры принято классифицировать по ряду признаков. В частности, по методу ввода токоведущих кабелей столбы делят на силовые и несиловые. Первые используют при организации воздушных линий, вторые — подземных.

  Силовые конструкции применяют там, где подземная проводка по каким-либо причинам невозможна. Внутренняя часть конструкции включает питающий кабель. Высота расположения воздушных сетей определяется Строительными нормами и правилами (СНиП).

  Для установки используют кронштейны для светильников. Помимо кронштейнов, составной частью опор являются цоколи, выполняющие защитные (предохраняют кабель от повреждений и воздействия внешней среды) и эстетические функции.

  Несиловые опоры предназначены для подземной прокладки кабелей. Максимальная разрешенная высота для такого рода столбов — 12 м. Кабель следует заглублять в грунт не меньше чем на 80 см. Если же речь идет о прокладке под автомагистралью, глубина закладки устанавливается в 125 см.

  Обратите внимание! Несиловые столбы не применяют для монтажа высоковольтных линий.

  По методу установки опоры подразделяют на прямостоечные и фланцевые. Установка последних начинается с размещения закладного элемента в грунт и его дальнейшего бетонирования. Когда закладная установлена, к ней при помощи анкерного крепежа фиксируется наземная часть конструкции.

  

  Прямостоечные опоры — целостная конструкция, монтаж которой осуществляется в заранее подготовленную нишу в грунте. Затем отверстие заливают бетоном.

  Обратите внимание! Соотношение вкопанной в грунт и наружной частей колонны определяется производителем. Данная информация сообщается в маркировке столба.

  По форме различают следующие типы опор:

  • конические граненые;
  • конические круглые;
  • трубчатые цилиндрические;
  • трубчатые складывающиеся.

  Назначение

  По сферам применения опоры делят на такие разновидности:

  1. Высокомачтовые. Применяются для наружного освещения очень больших территорий (например, стадионов, аэропортов, горнолыжных трасс). Высокомачтовые конструкции предлагаются в самых разных исполнениях, отличающихся размерами, типами корон, количеством секций, видом поверхности (граненая, гладкая).
  2. Уличные конструкции для освещения пешеходных дорожек.
  3. Декоративные опоры. Используются для освещения локальных участков в садах, парках, на детских площадках и т.д. Декоративные столбы всегда являются несиловыми по своему исполнению. Могут выполняться с гранеными или округлыми поверхностями. Светильники также могут значительно разниться по своему внешнему виду и конструкции, поэтому и ГОСТ, применяемый к ним, будет отличаться. Высота установки декоративных систем обычно колеблется между 2 и 4 м.
  4. Магистральные опоры. Основное качество таких столбов — высокая устойчивость против механических и ветровых нагрузок.
  5. Специальные опоры. Используются для освещения отдельных объектов (например, площадей). Конструкции этого типа использовались сразу после появления электрических сетей. Изготавливаются чаще всего из сосны ввиду ее оптимальных рабочих характеристик и дешевизны.

  

  Виды опор

  Опоры выполняют из различных материалов: металл, древесина, бетон, железобетон. В последние годы распространение получили изделия из композитов.

  Металлические опоры

  Для изготовления опор такого типа используют сталь, чугун, алюминий и оцинковку. Особенно популярны оцинкованные столбы, поскольку для них характерна высокая устойчивость к негативному воздействию факторов внешней среды.

  Металлическим опорам свойственны следующие положительные характеристики:

  1. Небольшой вес и размеры. Самые легкие столбы весят порядка 150 кг, а фланцевые конструкции (без закладных) — около 40 кг. Благодаря компактности облегчается перевозка столбов: за одну поездку можно доставить 40 или более комплектов на объект.
  2. Высокие прочностные свойства. Для изготовления используют листовой прокат толщиной от 3 до 15 мм. Этого достаточно, чтобы сопротивляться серьезным нагрузкам механического характера.
  3. Отсутствие сложностей с внесением изменений в конструкцию. Чтобы увеличить или сократить высоту опоры, не понадобится отказываться от имеющейся конструкции, ее можно просто нарастить.
  4. Быстрота монтажных и демонтажных работ. Для установки конструкции достаточно организовать отверстие нужного диаметра, в которое поставить опору, и залить бетоном. Для фланцевых стоек вначале нужно установить закладку фундамента и объединить с ней столб болтовым соединением.
  5. Длительный срок эксплуатации. Опоры для наружного освещения обрабатывают цинковым покрытием, обладающим антикоррозионными характеристиками. Толщина такого слоя составляет 80 мкм или больше — в зависимости от потребностей. Срок службы покрытия — от 50 до 80 лет.
  6. Привлекательный внешний вид. Вне зависимости от предназначения, о декоративном ли столбе идет речь или о мачтовом, опоры не вызывают своим видом отторжения.

  

  Есть у металлических столбов и недостатки:

  1. Конструкцию нужно периодически красить, поскольку в противном случае имеется высокая вероятность ржавления материала.
  2. Стоимость металлических опор выше в сравнении с конкурирующими системами.

  Деревянные опоры

  К достоинствам деревянных столбов относят следующие качества:

  1. Небольшой вес. Благодаря данной особенности деревянные конструкции несложно перевозить и устанавливать, что заметно сказывается на общей стоимости системы освещения.
  2. Простота в установке. Зачастую для монтажа деревянных опор нет необходимости в применении специализированной техники.
  3. Доступная стоимость материала.
  4. Устойчивость к механическим нагрузкам (удары, изгибание).
  5. Влагостойкость. Длительный срок эксплуатации. Однако указанные качества достижимы лишь при пропитывании материала специальным защитным составом.
  6. Изоляционные качества, позволяющие предотвратить поражение электричеством.

  

  К недостаткам деревянных конструкций причисляют такие свойства:

  1. Сложности с выбором равнозначных по габаритам бревен.
  2. Возможность разрушения опор при сильном обледенении.
  3. Склонность к гниению необработанного защитным составом материала.

  Бетонные опоры

  Относятся к наиболее распространенным на постсоветском пространстве. Особенно часто применялись в 70-80-е годы.

  Среди достоинств бетонных столбов следует выделить такие качества:

  • низкая стоимость;
  • продолжительный срок службы (до полувека);
  • простота ухода (содержание сетей обходится недорого).

  Есть у бетонных конструкций и недостатки:

  • неустойчивость к воздействию влаги (речь идет прежде всего о грунтовых водах);
  • непривлекательный внешний вид.

  Обратите внимание! Качество бетонных столбов определяется маркой бетона и способом изготовления изделия.

  

  Железобетонные опоры

  Столбы из железобетона представляют собой каркасную металлическую конструкцию, покрытую бетоном.

  К преимуществам железобетонных опор относятся следующие характеристики:

  • способность выдерживать серьезные нагрузки;
  • долговечность;
  • приемлемая стоимость;
  • стойкость к температурным перепадам, что позволяет использовать столбы в районах с холодным климатом;
  • устойчивость к коррозии.

  

  Есть у железобетонных изделий и недостатки:

  • непривлекательная наружность отталкивает покупателей, стремящихся получить декоративный эффект от осветительной системы;
  • слабая устойчивость к ударным нагрузкам.

  Выпускают железобетонные изделия с округлыми и гранеными поверхностями. В последние годы изделия из железобетона активно замещаются опорами из более функциональных материалов.

  Габариты опор

  Высота, ширина и масса изделий определяются материалом, из которого они произведены. В качестве примера можно привести такие данные:

  1. Столбы из дерева выпускают в пяти вариантах: 6,5 м, 7,5 м, 9,5 м и 11 м. Диаметр опор колеблется между 14 и 24 см. По весу деревянные опоры разделяют на три группы: легкие, средние и тяжелые.
  2. Бетонные столбы отличаются большой массой. В зависимости от размеров, изделие может весить от 300 кг до тонны. Ширина столба — от 10 до 40 см. Высота конструкции — в пределах 4-11 м.
  3. Железобетонные опоры предлагаются таких же размеров, как и бетонные. Однако весят изделия из железобетона значительно больше, поскольку имеют металлическую составляющую. Вес стандартной конструкции может быть в рамках 450-1200 кг.
  4. Для металлических изделий принята минимальная высота в 1,5 м (в случае с торшерными светильниками). Толщина, диаметр и масса осветительной системы определяются ее задачами и конфигурацией.

  Количество секций в металлической мачте освещения зависит от ее высоты. Трехсекционная мачта имеет 21-метровую высоту. Мачты с четырьмя секциями имеют высоту 28 м, на пять секций — 35 м, 6 секций — 45 м.

  

  Правила монтажа

  Перед установкой опор необходимо разработать проект с учетом следующих обстоятельств:

  • рельеф участка;
  • нужный уровень освещения;
  • потребляемая мощность;
  • система контроля и защиты;
  • количество источников света;
  • способ установки несущих элементов и электрического оборудования;
  • возможность подключения к энергосети.

  Во время выполнения монтажных работ нужно придерживаться некоторых правил, прямо влияющих на безопасность системы и срок ее эксплуатации:

  • для выполнения электромонтажа должны быть получены все необходимые разрешения контролирующих органов;
  • к монтажу фланцевых колонн приступают лишь после окончательного застывания бетона (придется ждать 4-5 суток — в зависимости от влажности и температуры воздуха, марки бетона);
  • чтобы фланцевое крепление было надежным, желательно применять корончатые гайки со шплинтом;
  • столбы из металла рекомендуется обрабатывать защитным грунтовочным составом и лакокрасочным материалом;
  • если установку проводят в мягкий грунт, понадобится создание подушки, состоящей из песочно-щебневой массы.

  

  Установка металлических опор

  Установка опорных конструкций из металла — вне зависимости от их разновидности — отличается лишь объемом работ и небольшими деталями. В целом же технологический процесс очень похож.

  Подготовительные работы

  Прежде чем приступать к работе, подготавливают траншею для укладки силового кабеля. Углубление должно иметь квадратное сечение, где сторона будет равна 1 м. Глубина ямы — 80 см или больше (зависит от разновидности устанавливаемого столба).

  Далее пробуривают скважину на дне траншеи. Глубина ее определяется типом опоры и должна примерно на 100 мм превышать ее в диаметре.

  Дно ямы засыпают слоем песка, смешанного со щебнем. Если используют только песок, его смачивают водой. Такую основу легче утрамбовывать.

  Прокладка силового кабеля

  Следующий этап — подводка к осветительному прибору силового кабеля. Делается это подземным или наземным способом. Чаще всего кабель подводят под землей. Под него подсыпают прокладку из чистого песка. Сверху укладывают сигнальную ленту. Ее наличие позволит предотвратить случайное повреждение магистрали и поражение электричеством.

  

  Крепление кронштейнов

  В нижней части опоры имеется специальное отверстие. Через него заводят силовой кабель, протягивая его затем вверх. Когда эта операция выполнена, вверху опоры закрепляют кронштейны под светильники. Количество рожков на кронштейне подбирают заранее — до начала монтажа. Далее светильники подключают и монтируют в них лампочки.

  Монтаж металлических опор

  В скважину устанавливают столб, центрируют его, выравнивают по вертикали и закрепляют временными распорками. Правильность установки проверяют при помощи строительного уровня. Заполняют имеющиеся в скважине пустоты бетоном. Когда он полностью высохнет, убирают подпорки. Опорная конструкция для уличного освещения установлена.

  Однако прежде чем запустить опору в эксплуатацию, необходимо провести еще ряд работ, в том числе проверить целостность кабеля. Также необходимо создать заземление. Без него систему нельзя считать безопасной в эксплуатации.

  Для организации заземления понадобится заземляющий трос. Один его конец прикрепляют к болту (находится в нижней части столба), куда осуществляется ввод силового кабеля. Второй конец фиксируют к заземлительному контуру.

  

  Обратите внимание! Сопротивление контура заземления должно составлять не менее 40 Ом.

  Наиболее востребованы на сегодняшний день два типа заземлительных систем:

  1. Трехфазные сети с наглухо заземленными нейтралями. TN-S качественно защищают от удара электрическим током. Такие системы монтируют рядом со школами и многолюдными улицами.
  2. Для уличного освещения рекомендуется использовать изолированные проводники с четырьмя жилами сечением 25 мм. Внутри кабеля находится стальная оцинкованная лента, выступающая в качестве заземляющего устройства.

  Столбы устанавливают таким образом, чтобы они находились на не слишком сырых участках земли. Дистанция между опорами выбирается так, чтобы осветительные приборы полностью освещали все нужные зоны. При этом светильники не должны отдавать мощные потоки света в окна близлежащих зданий. Следует избегать перехлестов световых потоков от разных светильников. Во-первых, это напрасная трата электричества, во-вторых, на таких участках освещение будет слишком ярким.

  Установка фланцевых опор

  После установки закладных блоков (фланцевых опор) их центрируют. Делают это с использованием арматуры, забиваемой в стенки траншеи. Далее в отверстия заливают бетон, уплотняемый вибратором. К закладным прикрепляют стойку на болты. Завершается установка креплением кабеля сип к сфг (силовая фланцевая граненая).

  Стоимость установки

  Чтобы рассчитать стоимость столбов, необходимо иметь информацию об их размерах и типе конструкционного материала. Цены на опоры из древесины варьируются в пределах 2-7 тыс. рублей. Бетонные конструкции стоят от 4 до 13 тыс. рублей, ж/б изделия — от 5 до 15 тыс. рублей. Металлические опоры оцениваются дороже всего — до 20 тыс. рублей.

  На этом расходы не заканчиваются, так как опоры еще нужно установить. Затраты на стяжку, бурение скважин и монтаж могут составить в районе 3-4 тыс. рублей за один столб. Также нужно приобрести уличный светильник, стоимость которого может колебаться от нескольких сотен до тысяч рублей.

  Похожие записи:

  1. Коды ошибок кондиционеров lg (лджи)
  2. Как правильно выбрать сварочный аппарат для дома
  3. Канализация при высоком уровне грунтовых вод: материалы и устройство
  4. Могут ли сгореть приборы, если кабель сечением 4 к. м. нагружается мощность в 6-7 кВт?