Фундамент из блоков ФБС своими руками

Фундамент из блоков ФБС своими руками: пошаговая инструкция по устройству

Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства фундамента из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Основные сведения о блочных фундаментах

Блоки ФБС

Блоки ФБС	Длина	Ширина	Высота	Вес
ФБС-9-3-6т	88	30	58	350
ФБС-9-4-6т	88	40	58	470
ФБС-9-5-6т	88	50	58	590
ФБС-9-6-6т	88	60	58	700
ФБС-12-3-6т	118	30	58	460
ФБС-12-4-3т	118	40	28	310
ФБС-12-5-3т	118	50	28	390
ФБС-12-5-6т	118	50	58	790
ФБС-12-6-3т	118	60	28	460
ФБС-12-6-6т	118	60	58	960
ФБС-24-3-6т	238	30	58	970
ФБС-24-4-6т	238	40	58	1300
ФБС-24-5-6т	238	50	58	1630
ФБС-24-6-6т	238	60	58	1960
ФБС-12-4-6т	118	40	58	640

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразным и.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

Схема фундамента из блоков ФБС

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Фундамент из блоков Фундамент из ФБС

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Цены на строительные блоки

Руководство по возведению фундамента

Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательном у выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.

Первый этап – подготовительный

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Блоки ФБС

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Проект ступенчатого фундамента из фбс Проект ступенчатого фундамента из фбс Проект ступенчатого фундамента из фбс

Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированн ый магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.

Второй этап – земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Схема разметки

Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.

Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразным и. Поэтому за «золотую середину» было принято значение в 80-100 см. Его и придерживаемся. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой грунта (10-20 см) по периметру оставшегося пространства площадки.

Роем котлован

Третий этап – обустройство подошвы

Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на песчаной подушке и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.

Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательнос ти.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметро вым слоем песка, проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.

Песчаная подушка

Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.

Далее выполняется монтаж опалубки и укладка армирующей сетки.

Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.

Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.

Фундаментная лента Фундаментная лента

Пятый этап – заливка подушки

Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.

Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Переходим к укладке блоков

Шестой этап – укладка блоков

Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Монтаж блоков ФБС Монтаж блоков ФБС

Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.

Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.

Седьмой этап – гидроизоляция

Для гидроизоляции удобнее всего использовать жидкую мастику. Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.

Гидроизоляция

В регионах с особо щедрыми осадками рекомендуется дополнительно укладывать слой рубероида для более качественной гидроизоляции.

Цены на мастики

Восьмой этап – армопояс

Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Армопояс

Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства армопояса, утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.

Пример опалубки армопояса Чтобы опалубка не разъехалась снизу под давлением бетона, в местах, где находятся держащие доски была натянута проволока. Ее функция — стягивать противоположенные щиты опалубки Aрмопояс для фундамента

Конструкция возводится следующим образом:

по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
в опалубку укладывается армирующая сетка;
заливается бетон.

На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.

Фундамент из ФБС

Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками

Самый бюджетный ленточный фундамент – от А до Я

Если вы нацелены на поиск самого экономичного варианта возведения фундамента – ленточный мелкозаглубленный фундамент с армированным поясом – оптимальное решение для вас. Его возведения требует сравнительно небольшого объема бетона, а арматура по периметру конструкции обеспечит необходимую прочность. Такой фундамент с легкостью выдерживает небольшие сезонные подвижки грунта, что не коем образом на нем не отражается.

При постройке этого фундамента перед автором стояло прежде всего две задачи: простота возведения, скорость строительства и бюджетная стоимость. Фундамент предназначен для строительства небольшого двухэтажного дома из газоблока в 60 кв. м., без подвального помещения, с несущим столбом в центре конструкции.

Для того чтобы построить мелкозаглубленный ленточный фундамент своими руками вам понадобится:

Материалы:
– готовый бетон марки М-200 – 6 куб. м. при размере фундаментной ленты 600 х 400 мм;
– песок для песчаной подушки;
– старые обрезные доски для изготовления опалубки толщиной 20 – 30 мм;
– бруски для изготовления опалубки;
– бруски или рейки для изготовления П-образных ферм армопояса;
– саморезы по дереву;
– арматура для армопояса толщиной 12 мм;
– вязальная проволока для изготовления армопояса;
– экструдированный пенополистирол для изоляции фундамента;
– разметочный шнур и колышки;
– любой подходящий материал для защиты фундамента от солнца;
– вода для уплотнения песчаной подушки.

Процесс изготовления
Шаг первый: разметка на местности
Работа по возведению фундамента всегда начинается с разметки участка. Автор забил четыре колышка по углам будущего дома. Их положение он вымерял с помощью рулетки, а диагонали проверил, используя формулу Пифагора для прямоугольных треугольников.

Эта формула наиболее проста. В фундаменте прямоугольной формы два треугольника. А согласно теореме Пифагора, в прямоугольном треугольнике квадрат гипотенузы равен сумме квадратов катетов.

Поэтому:
1. Сумма двух острых углов прямоугольного треугольника равна 90
2. Катет прямоугольного треугольника, лежащий против угла в 300, равен половине гипотенузы.
3. Два прямоугольных треугольника равны, если катеты одного из них равны катетам другого.
4. Два прямоугольных треугольника равны, если гипотенуза и катет одного из них равны гипотенузе и катету другого.
5. Два прямоугольных треугольника равны, если острый угол и сторона одного из них равны острому углу и стороне другого.

На первый взгляд, звучит непросто, но при желании разобраться сможет каждый.
Ориентируясь на колышки по углам, автор натянул шнур – по два столбика на каждый угол, благодаря чему разметка находится в стороне и не мешает ставить опалубку или копать траншею.

Дальше с помощью водяного уровня отбили ноль – условный горизонтальный уровень – от которого впоследствии задали высоту опалубки.

Шаг второй: изготовление опалубки
По традиции сразу после проведения разметочных работ, любой строитель начинает рыть траншею. Автор же предпочел начать с установки опалубки цокольного уровня фундамента. Ширину фундамента в 400 мм легко позволяет копать траншею внутри опалубки. Более того, опалубка препятствует осыпанию грунта внутрь траншеи. К тому же монтировать ее на ровной поверхности в разы легче.

Высота опалубки – всего 20 см. Предполагается, что фундамент будет заглублен в грунт на 40 см. Для изготовления опалубки автор использовал старые обрезные доски в два ряда – по 10 см на каждый. Доски толщиной 25 мм и длиной 4,5 м. соединяются по высоте брусками, по длине – отрезками тех же досок.

Сборку опалубки начните с наружных щитов, поскольку они, ориентируясь по нитям, зададут правильную геометрию конструкции. Вам также понадобятся столбики для фиксации опалубки. Автор предлагает устанавливать столбики в стороне от линии фундамента – отступив 50 см. Таким образом выкапывание траншеи никак не затронет их в процессе работы.

Столбики удерживаются на месте двумя брусками, верхний из которых закреплен по диагонали. Именно этот метод предохраняет их от смещения.

Геометрия внутренней части опалубки не так важна, поэтому автор изготовил ее всего лишь из одной доски. Выставлять ее следует точно по высоте. Прочие характеристики при общей высоте опалубки не имеют значения.

Шаг третий: выкапывание траншеи и изоляция фундамента
Весь грунт, выкопанный из траншее, пошел на внутреннюю засыпку. Им же подсыпана наружный периметр опалубки, чтобы бетон не вытек через щели.

На данном этапе самое время задуматься об изоляции фундамента. Для этой цели используйте листовой утеплитель. Самым доступным является экструдированный пенополистирол. Это достаточно стойкий материал с пролонгированным сроком эксплуатации, который выдерживает намокание и промерзание, не разрушаясь при этом.

Пенополистирол крепится к внешней плоскости опалубки саморезами. А вот для того, чтобы он надежно скреплялся с поверхностью фундаментной ленты, автор предлагает нарезать штробы. В этом вам поможет ручной фрезер и небольшая конусовидная фреза. В данном случае штробы выполняют роль пазов, а застывший бетон внутри является шипом.

Шаг пятый: изготовления армированного пояса
Для вязки арматуры автор изготовил крюк под шуруповерт с регулируемыми оборотами. Такой крюк позволяет легко и просто затягивать вязальную проволоку, надежно скрепляя между собой детали арматурного каркаса.

Для изготовления армопояса автор использовал арматуру толщиной 12 мм. С одной стороны она легко гнется, с дугой – такой толщины вполне достаточно для надежного армирования бетонной ленты.

Армапояс состоит из 4-х стержней арматуры. Она располагается в два яруса – по два стержня в каждом и крепится на специальные фермы, изготовленные из 8-миллиметровой арматуры и укрепленные деревянной рейкой. Рейка препятствует проседанию ферм во время монтирования конструкции и заливки фундамента.

Арматура монтируется с учетом цельных гнутых углов и соединяется по длине отрезками арматуры длиной 50 см. При этом армопояс размещается ближе к краю ленты фундамента – на расстоянии 4 – 6 см.

Для того чтобы опалубка не деформировалась по мере заливки бетона, сверху прикручивают дополнительные рейки. Они соединяют два щита опалубки вместе и придают ей дополнительную прочность.

Шаг шестой: заливка и сушка фундамента
Автор использовал готовый бетон марки М-200. Имейте ввиду, что это достаточно густой раствор, предназначенный для заливки с применение вибрационной машины. Автор вышел из ситуации, добавив к раствору немного воды. По идее это снижает прочность бетона, однако в данном случае особого выбора не было, поскольку заполнить узкую ленту в 40 см густым раствором и при этом сделать это качественно, было невозможно.

Бетон застывает достаточно быстро, однако набирает прочность на протяжении 4-х недель. После этого можно продолжать строительные работы. Иногда бетон возводят заранее, чтобы он пережил зиму и первые подвижки грунта.

Все время, пока бетон застывает и набирает прочность, его необходимо периодически увлажнять и защищать от солнца и высоких температур.

Как сделать фундамент из ФБС: пошаговая инструкция для самостройщиков

Перед тем, как сделать фундамент из блоков для частного коттеджа, необходимо учесть, что бюджет строительства почти не изменится в сравнении с заливкой в опалубку, зато время работ сократится втрое. Промышленный способ производства ФБС гарантирует максимальный ресурс конструкции.

Изготавливаться фундамент из блоков ФБС может исключительно при наличии грузоподъемной техники (манипулятор, кран). Для проекта с цокольным этажом необходимо отрыть котлован, если здание не имеет подвала, достаточно траншей по периметру.

Какие фундаментные блоки существуют

Производство ФБ регламентируется отечественным стандартом ГОСТ 13579-2018, в котором указан материал, габариты, конструкционные особенности, правила складирования, перевозки, монтажа. Основная классификация производится по конструкции ж/б изделий:

ФБП – блок имеет открытые книзу пустоты для снижения конструкционных нагрузок на грунт;
ФБВ – предусмотрен вырез для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек (актуально для техподполий с многочисленными инженерными системами);
ФБС – сплошной блок повышенной прочности.

Все они изготавливаются из бетонного раствора плотностью от 1,8 т/м 3 , имеют несколько типоразмеров:

длина – 2,4 м, 1,2 м либо 0,9 м (размер чуть меньше, округляется в маркировке, обозначается в дециметрах);
ширина – 0,3 – 0,6 м (шаг 0,1 м);
высота – 0,6 м либо 0,3 м (модификации с пустотами, выемками только 0,6 м).

Монтажная петля может утапливаться в тело блока либо выступать над верхним краем (загибаются после установки). При складировании должны соблюдаться стандартные требования – прокладки из дерева 3 см толщины, штабель 2,5 м, максимум.

Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС

Чтобы правильно построить сборный ленточный фундамент, необходимо учесть тип почвы, суммарные нагрузки, уровень грунтовых вод, этажность здания. Если в проект заложены фундаментные плиты ФЛ, легче выкопать котлован, если блоки будут монтироваться непосредственно на грунт, достаточно траншеи по периметру. Ее ширина должна быть больше на 1 м для гидроизоляции, утепления наружных стен ленты, укладки дренажных труб.

Схема фундамента из блоков

Подготовка

Устройство сборного ленточного основания начинается с планировки, без которой невозможна разметка пятна застройки. Построить дом без проекта невозможно (исключение – садовый домик), все проектные отметки имеются в этой документации. После планировки пятна застройки производится разметка:

колышки – вбиваются в 0,5 – 1 м от углов во избежание осыпания почвы под ними во время земляных работ;
шнуры – протягиваются по внешнему периметру стен с учетом конструкции цоколя (заподлицо, выступающий, заступающий), ширины ФБС.

При сложной конфигурации коттеджа (эркеры, пилястры) может производиться местная разметка известью, мелом, краской по грунту.

Земляные работы

Чтобы правильно построить коттедж, необходимо качественное проектирование по результатам инженерно-геологических изысканий. Только в этом случае под фундаментом не окажется сторонних коммуникаций, проходящих по участку, будет известен УГВ, состав грунта. Это позволит создать прочностной запас конструкции.

Устройство котлована оправдано в случаях:

планируется подвал;
необходимость укладки плит ФЛ;
рыхлый, слабый, осыпающийся грунт.

Во всех остальных вариантах можно обойтись траншеями под стенами коттеджа. Глубина залегания ленты всегда индивидуальна (0,3 – 0,7 м для МЗЛФ, ниже отметки промерзания на 40 см для глубокого заложения).

Подложка (дренажный слой)

Для качественного опирания бетонных блоков/плит, распределения нагрузок на нижние слои почвы необходимо заменить грунт нерудным материалом. Обычно это слой щебня 15 см средней фракции (5-10 мм) по песку 15 см, уплотняемых послойно (по 10 см) виброплитой или ручной трамбовкой. Обильное смачивание в момент уплотнения позволяет снизить время работ.

Подушка

Подготавливаем основу под подушку

Устройство бетонной подушки по подстилающему слою в малоэтажном строительстве производится крайне редко (например, для двухэтажного особняка с мансардой). Качество ФБС гораздо выше, чем монолитная конструкция ленты за счет точного соблюдения технологий. У индивидуальных застройщиков часто отсутствуют глубинные вибраторы, бетономешалки, они экономят на арматуре, забывают ухаживать за бетоном во избежание трещин.

Заливка конструкции

Армируем и заливаем бетонную подушку

Пошаговая инструкция по изготовлению монолитной подушки имеет вид:

монтаж опалубки – щиты из фанеры, ОСБ, досок, обернутые изнутри пленкой или рубероидом;
армирование – два пояса из сетки, прутков периодического профиля с вертикальными перемычками;
заливка бетона – должна производиться за один прием, максимальная технологическая пауза не может превышать 1 часа.

Уровнем бетонного слоя может служить верхний борт опалубки либо линия на ее внутренней стенке. Распалубка возможна через 4 – 7 дней в зависимости от погоды, монтаж блоков только через две недели. На время высыхания следует засыпать бетон опилками, поливать их из лейки первые два дня.

Сборная подушка из блоков ФЛ

Вместо подушки бетонной монолитной подушки можно использовать специальные блоки ФЛ

Подушка из бетонных плит дороже, однако ее качество выше по умолчанию. Монтаж плит ФЛ производят по шнуру, протянутому по маячным угловым ж/б изделиям. При периодической раскладке плит (прерывистый фундамент) их располагают под углами двух соседних блоков ФБС. Промежутки между ними заполняют песком. Периодическая раскладка позволяет сэкономить, но не допускается на слабых грунтах.

Монтаж блоков ФБС

Монтируем блоки будущего фундамента

Устройство сборной ленты из блоков начинают после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от габаритов ФБС. Технология строительства ленты выглядит следующим образом:

монтаж углов – один ряд по единому уровню;
установка ФБС возле технологических отверстий – необходимы для ввода коммуникаций, вентиляционных продухов (только выше уровня земли на 30 – 50 см);
заполнение рядов – по шнуру-причалке на раствор монтируются целые блоки, затем отколотые от них куски;
закладка кирпичом – высота технологических отверстий меньше, чем аналогичный параметр блока, поэтому свободное пространство закладывается глиняным или керамическим кирпичом, в кладку вмуровываются вентиляционные решетки, гильзы для труб канализации, водопровода, прочих инженерных систем.

Блоки монтируются обязательно с т-образной перевязкой. Нахлёст не менее 0,4 высоты блока при хороших грунтах, и не менее высоты блока при сильносжимаемых грунтах.

Раствор вываливают на подушку либо нижний ряд блоков лопатой, ведром, пастель выравнивают кельмой. Вертикальные швы обычно заполняются после монтажа каждого ряда ФБС перед установкой следующего. Кирпичная кладка в обязательном порядке оштукатуривается тем же раствором либо специальными сухими смесями.

К технологическим отверстиям относятся так же дверные проемы в нижний уровень (для входа в подвал). Их чаще оставляют шире проектных размеров, чтобы выровнять боковые поверхности кирпичной кладкой, в которую легче крепить анкеры каркаса дверных блоков.

Для повышения прочности, пространственной жесткости основания дома нижний ряд ФБС обычно уширяют. Например, на блоки 60 см ширины затем монтируются 40 см изделия, если нет бетонной подушки или блоков ФЛ.

Армопояс

Устраиваем армопояс сверху блоков

Для связки бетонных блоков с одновременным выравниванием горизонтали верхней поверхности фундамента часто используется армопояс. Эта конструкция представляет собой монолитную ленту 0,3-0,5 м по верху сборного основания, является готовым цоколем коттеджа. Поэтому опалубку выставляют заподлицо с плоскостью будущей стены, выпускают наружу либо запускают внутрь.

Внутри опалубки монтируются два стандартных армопояса (две-три ветки арматуры снизу и сверху, правила те же что при армировании ленточного фундамента), после чего она заливается бетонным раствором. Эта конструкция особенно эффективна с монолитной подошвой – блоки ФБС между ними не могут просесть, изменить геометрию.

Гидроизоляция

Защита бетонных конструкций от грунтовых, просачивающихся в землю паводковых, талых вод осуществляется гидроизоляцией. Существует несколько технологий в зависимости от используемых гидроизоляционных материалов:

оклеивание – рубероид либо бикрост на битумную мастику в два слоя;
обмазка – битумная мастика;
окрашивание – ЛКМ на основе полиуретана, силикона, акрила, каучука, битума;
штукатурка – на основе цемента с добавлением полимеров;
изменение структуры бетона – проникающая изоляция Пенетрон реагирует с цементом на молекулярном уровне, вся толща блока приобретает водоотталкивающие свойства;
напыление – жидкая резина подается на поверхность под давлением из сопла специального оборудования.

Дешевле всего обходится окрашивание, обмазка фундамента. При оклеивании увеличивается толщина слоя, самым дорогостоящим считается напыление жидкой резины. Продукты производителя Пенетрон обладают высоким ресурсом, имеют адекватную цену.

Основным требованием к гидроизоляции является непрерывность слоя, что легче достигается при всех способах, кроме оклеивания. Обрабатываются наружные, внутренние стены МЗЛФ, верхняя часть, на которую будут монтироваться стеновые материалы или цоколь здания.

Теплоизоляция фундамента

В 75% случаев лента сборного основания является стенами цокольного или подвального этажа, техподполья. В этом случае необходимо правильно защитить стены подземного уровня от конденсата. Технология утепления ленточного основания дома при заглублении его ниже отметки промерзания выглядит следующим образом:

оклеивание наружной поверхности блоков ФБС экструдированным пенополистиролом поверх гидроизоляционного слоя;
укрывание нетканым материалом для защиты теплоизолятора от случайных повреждений в момент обратной засыпки (обычно используется дорнит либо геотекстиль).

Наружное утепление смещает тепловой контур вместе с точкой росы наружу, образование конденсата на внутренних стенах подвала исключается полностью. Внутреннее утепление приводит к обратному эффекту – от запотевания бетона, облицовок избавиться не удастся.

Если в проект заложена мелкозаглубленная лента МЗЛФ, технология немного видоизменяется:

после оклеивания наружных поверхностей блоков пенополистиролом расширяют траншею наружу на 0,7-1 м;
фундамент по периметру выстилается горизонтально расположенными листами пенополистирола на ширину 1-1,5 метра.

Таким образом, даже при высоком уровне УГВ пучинистый грунт в морозы не будет вспучиваться. Тепла недр, сохраненного утеплителем по периметру здания, будет достаточно для поддержания плюсовой температуры под подошвой коттеджа.

Дренажная система

Для всех бетонных конструкций силового каркаса жилища актуально снижение ресурса в агрессивных средах. Поэтому при высоком УГВ либо возможности его повышения в период эксплуатации лучше отвести подземные воды от фундамента на этапе котлована. Для этого достаточно уложить перфорированные трубы по периметру ленты на глубине подошвы, организовать общий уклон кольца в направлении подземной емкости, в которую будут самотеком перемещаться сточные воды.

При изготовлении пола по грунту котлован внутри ленты частично засыпается вынутым из него грунтом с послойным уплотнением до проектной отметки (-60 см). Это расстояние необходимо для «пирога» утепленной плиты/стяжки, которая будет облицована напольным покрытием.

В эксплуатируемом цокольном этаже плита заливается на уровне подошвы фундамента, подземный уровень перекрывается плитой либо конструкцией по балкам перекрытия. В этом случае в цоколе могут дополнительно присутствовать оконные проемы. Вместо вентиляционных продухов изготавливается полноценная вытяжная вентиляция. Внутри ж/б блоков вентканалы расположить невозможно, поэтому в наружной стене оставляют технологический проем, канал пропускают внутри кирпичной кладки либо используют специальные блоки, панели из ГВЛ, легкого, тяжелого бетона, керамики, пеносиликата.

Следуя приведенным рекомендациям можно избежать ошибок проектирования, строительства сборного ленточного основания. Это значительно повысит ресурс постройки, обеспечит достаточную ремонтопригодность конструкции.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция и советы по выбору материала

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м 3 . От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс	Средняя прочность, кгс/см²	Раствор
В3,5	45,8	М50
В7,5	98,2	М100
В12,5	163,7	М150
В15	196,5	М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение и транспортировка материала

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

Проектирование дома

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

садовый дом;
объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

ТОП-10 лучших ленточных шлифмашин 2021 года

Обновлено – 10 августа 2021

Назначение и принцип работы ленточных шлифовальных машин

Назначение

Принцип работы

Как выбрать

ТОП 10 лучших

10. Patriot BS 810

Характеристики

Номинальная мощность (Вт) – 810.
Линейная скорость ленты (м/мин) – 200-380.
Рабочее напряжение сети (В) – 220.
Ширина ленты (мм) – 76.
Масса (кг) – 3,2.

Преимущества

регулировка оборотов;
блокиратор непреднамеренного запуска;
простой доступ к угольным щеткам;
надежный кабель электропитания;
возможность подключения пылесборника.

Недостатки

нет плавного пуска;
ощутимая вибрация на больших скоростях.

9. MEKKAN-MK82605

Характеристики

Номинальная мощность (Вт) – 1010.
Линейная скорость (м/мин) – 120-380.
Рабочее напряжение сети (В) – 220.
Ширина ленты (мм) – 76.
Масса (кг) – 3,9.

Преимущества

фиксатор клавиши включения;
передняя эргономичная опора позволяет плотно и равномерно прижимать инструмент к обрабатываемой поверхности;
легкий доступ к щеткам.

Недостатки

нет механизма плавного запуска;
перегрев электродвигателя при продолжительной работе.

8. STURM-BS8511U

Характеристики

Номинальная мощность (Вт) – 1100.
Линейная скорость ленты (м/мин) – 120-380.
Напряжение сети (В) – 220.
Рабочая ширина (мм) – 76.
Масса (кг) – 3,6.

Преимущества

эргономичная прорезиненная ручка;
плотный прижим к обрабатываемой поверхности;
система электронного регулирования угловой скорости ведущего ролика;
расширенная комплектация.

Недостатки

нет системы плавного запуска;
ощутимая вибрация.

7. Black Decker KA 88

Характеристики

Номинальная мощность (Вт) – 720.
Линейная скорость (м/мин) – 250.
Напряжение сети (В) – 220.
Рабочая ширина (мм) – 75.
Масса (кг) – 3,9.

Преимущества

уменьшенный направляющий ролик;
увеличенная площадь шлифования;
стопор, который исключает повреждение перпендикулярных поверхностей;
натяжное устройство;
пылесборник.

Недостатки

нет регулировки скорости движения абразивного кольца;
без системы плавного пуска;
нет электронной регулировки частоты вращения ведущего ролика.

6. INTERSKOL-LSHM-100-1200E

Характеристики

Номинальная мощность (Вт) – 1200.
Линейная скорость (м/мин) – 200-400.
Рабочее напряжение сети (В) – 220.
Ширина обработки (мм) – 100.
Масса (кг) – 5,4.

Преимущества

струбцины, обеспечивающие стационарное крепление;
высокая производительность;
возможность плавного изменения числа оборотов приводного ролика;
встроенная система пылеудаления;
электронная регулировка линейной скорости ленты.

Недостатки

отсутствует плавный пуск;
большой вес;

5. Makita 9404

Характеристики

Номинальная мощность (Вт) – 1010.
Линейная скорость ленты (м/мин) – 210-440.
Рабочее напряжение сети (В) – 220.
Ширина ленты (мм) – 100.
Масса (кг) – 5,9.

Преимущества

электронное регулирование вращения абразивного кольца;
возможность работы в труднодоступных местах;
наличие двойной защитной изоляции;
невысокая шумность.

Недостатки

нет механизма постепенного набора оборотов;
высокая цена.

4. Makita 9911

Характеристики

Номинальная мощность (Вт) – 650.
Линейная скорость (м/мин) – 75-270.
Рабочее напряжение сети (В) – 220.
Ширина обработки (мм) – 100.
Вес (кг) – 3,2.

Преимущества

электронный регулятор угловой скорости ротора мотора;
возможность стационарного крепления;
автоматическое центрирование абразивного кольца;
компактная.

Недостатки

высокая цена.

3. INTERSKOL-LSHM-76-900

Характеристики

Номинальная мощность (Вт) – 900.
Линейная скорость (м/мин) – 250.
Рабочее напряжение сети (В) – 220.
Ширина обработки (мм) – 76.
Вес (кг) – 3,2.

Преимущества

пылесборник;
высокая производительность;
простота замены расходных материалов.

Недостатки

постоянная частота вращения ведущего барабана.

2. Makita 9910

Характеристики

Номинальная мощность (Вт) – 900.
Линейная скорость ленты (м/мин) – 250.
Рабочее напряжение сети (В) – 220.
Ширина ленты (мм) – 76.
Масса (кг) – 3,2.

Преимущества

компактность;
двойная защитная изоляция;
механизм автоматического центрирования абразивного кольца;
возможность стационарного закрепления;
ленточный привод.

Недостатки

высокая цена;
не предусмотрен плавный пуск.

1. BORT BBS-801N

Характеристики

Номинальная мощность (Вт) – 900.
Линейная скорость (м/мин) – 250.
Рабочее напряжение сети (В) – 220.
Ширина обработки (мм) – 76.
Вес (кг) – 3,2.

Преимущества

широкий диапазон частоты вращения приводного барабана;
возможность шлифовки на сложных участках;
эргономичная конструкция;
расширенная комплектация.

Недостатки

высокая цена;
нет системы плавного пуска.

Сводная таблица

В таблице приводим цены и основные характеристики моделей ЛШМ нашего ТОП 10.

В ТОПе	Модель	Мощность, Вт	Линейная скорость ленты, м/мин	Масса, кг	Цена, руб.
10	Patriot BS 810	810	200-380	3,2	3,7-5,0
9	MEKKAN MK82605	1010	120-380	3,9	3,6-4,0
8	Sturm BS8511U	1100	120-380	3,6	4,4-6,0
7	Black Decker KA 88	720	250	3,9	4,7-5,6
6	INTERSKOL-LSHM-100-1200E	1200	200-400	5,4	6,5-8,4
5	Makita 9404	1010	210-440	5,9	14,1-19,5
4	Makita 9911	650	75-270	3,2	7,6-10,5
3	INTERSKOL-LSHM-76-900	900	250	3,2	3,8-5,1
2	Makita 9910	900	250	3,2	6,5-9,3
1	BORT BBS-801N	900	250	3,2	3,0-5,2

Использование ленточных шлифовальных машин позволяет повысить производительность, а также улучшает качество обработки.

Видео

Эту статью уже оценили 12 пользователя(ей). Оцените и вы! Мы старались. Ваша оценка будет лучшей наградой для автора этой статьи.

(12 оценок, среднее: 4,25 из 5)

Александр – автомеханик по профессии и писатель по призванию. Он починит любой автомобиль, так как имеет золотые руки, многолетний опыт работы и бесценные знания. В свободное от работы время пишет интересные тексты о различных инструментах, автомобилях и даже о рыбацких принадлежностях. Как настоящий мужчина, Александр имеет хобби, которое помогает расслабиться и отдохнуть от городской суеты. На выходных он берет свою любимую удочку, надувную лодку и едет рыбачить.

Александр считает свои долгом поделиться с другими полезной информацией. Поэтому решил писать тексты о тех вещах, в которых действительно разбирается.

Ленточная шлифмашина: топ 15 лучших и параметры её выбора

Основной инструмент столяра, мебельщика, оконщика – ленточная шлиф машина ( ЛШМ ) . Имея небольшие размеры (до 30 х 20 х 20 см), они производят начальную грубую очистку поверхности.

Ленточная шлифмашина – это..

Ее роль – в снятии загрязнения, устаревшего покрытия и поверхностного слоя материала. С этими целями она применяется для обработки металла, всевозможных полимеров, пиломатериала различной формы, гипса и т.д.

Состоит она из таких основных элементов. Закольцованная лента из мягкого абразивного материала двигается по валикам. Один из них получает движение от электромотора в корпусе. Для удержания делаются рукоятки, для питания – шнур, для сбора пыли и мелких отходов устанавливается мешок.

Однако конструкция наносит ограничение по применению. Форма рабочей поверхности – плоскость, имеющая размеры ладони взрослого человека. Поэтому обработка узких и углубленных зон потребует подбора определенной конструкции. Для шлифмашинки оптимальны заготовки или детали плоские и большие. При наличии углов или просто сложной формы практичнее взять другое устройство.

Качественный результат обеспечивается при работе шлифмашинкой в таких отраслях:

ремонт – получение ровных потолков, стен, полов;
создание мебели, щитов, ограждений и перил из дерева;

восстановительные работы широкого спектра (для снятия старого и разрушающегося лакокрасочного покрытия).

П араметры , влияющие на выбор ленточной шлифовальной машины

Основные характеристики шлифмашинки , влияющие на работу и функции:

мощность: прямо пропорциональна производительности и способности применять крупнозернистый абразив для грубой работы;
скорость движения сменной ленты: прямо пропорциональна производительности, она может снижаться при нагрузке или автоматически выдерживаться;

возможность настройки оборотов: при регулировке можно задать собственный режим, при котором будет достигаться оптимальный результат в виде тонкой или грубой очистки;
размеры ленты: определяются размеры рабочей зоны;
вариант питания: сетевой или аккумуляторный.

Возможны также прочие критерии, влияние которых мастер определяет для себя самостоятельно. Это: масса ( вес ) , ограничение электрического тока запуска, тип системы охлаждения, наличие дополнительных рукояток и другое.

Топ 15 лучших ленточных шлиф машин

Приведенный далее рейтинг (перечень) моделей не является окончательным. Он составлен на основании оптимального соотношения основных параметров, которое универсально для любой сферы деятельности. Обзор лучших способен быстро принять другой вид.

Здесь собраны отечественные и импортные изделия, с разной мощностью и массой. Вариантов рейтинга бесконечно много. Так, здесь имеется сразу несколько модификаций от Makita . Другие (например, makita 9403 ), не включены – но это не обозначает их сниженное качество. И напротив, отсутствие какой-то другой модели, известной пользователю, не означает ее низкое качество.

Аккумуляторные ленточные шлифмашины не представлены.

Ленточная шлифмашина: makita 9404

Инструмент продолжает традиции производителя – он неприхотлив и не выдает много шума.

Обладает высокой мощностью (1010 Вт) и надежной производительностью без перегрева. Рассчитана на обработку поверхности затиркой или грубой зачисткой, шлифованием, полировкой. Предназначается для дома и мастерских, без ограничений.

Скорость рабочей ленты регулируется, достигая максимума в 440 м/мин. Ее размеры – 610 х 100 мм. Имеется ее автоматическая стабилизация.

Запуск производится кнопкой, которая фиксируется для длительной обработки.

Makita 9404

Общее качество материалов и сборки создает впечатление, что сделано на годы и годы. Удачно задействовать для конструкции стационарного аппарата. Общая масса агрегата – 4700 гр.

Питание – по длинному шнуру (высокая мобильность). В комплекте есть пылесборник для отвода и накапливания мелких отходов.

Ленточная шлифмашина: hammer lsm 800 b

Этот у ниверсальный аппарат п редназначен для шлифования различных поверхностей без особых ограничений. Специализация – застаревшие и грубые материалы.

Комплектация машинки включает пару струбцин, опорную рамку и пылесборник (мимо которого проходит часть пыли). Регулировка оборотов – автоматическая, не более уровня в 290 м/мин.

Конструкция дополнена ручкой, положение которой можно менять. Это повышает удобство и увеличивает сферу применения – вертикальные и горизонтальные поверхности. Высокий уровень обзорности достигается небольшим размером переднего ролика. Однако активная зона немного сужается от применения защитной рамки.

Питание – сетевое, мощность – 800 Вт. Размеры ленты -457 х 75 мм.

Hammer lsm 800 b

Общая масса – 3500 гр.

Ленточная шлифмашина: hammer lsm 1000 premium

Мощная конструкция в металлическом корпусе и ручкой под переднюю руку – это вариант от Hammer массой 6750 гр.

Высокая масса – способ разместить внутри мощный электродвигатель (1,2 кВт), который выдает приличные обороты – до 500 м/мин. Снятие краски при таких возможностях – обычный вопрос для этой машинки.

Hammer lsm 1000 premium

Общий уровень впечатления от машинки – хорошее : удачная сборка, отсутствие нагрева при долгой эксплуатации. Это дополняется плавностью настройки скорости вращения ленты , которая обеспечивается встроенной электроникой .

Размеры сменного полотна – 610 х 100 мм (ширина снижает время обработки). Установка требует оттяжки корпусного зажима, что не требуется дополнительного инструмента.

Комплектный мешок для сборки пыли имеет удачную конструкцию. Трубный отвод можно приспособить под пылесос – но подбирать переходник и хомуты придется самостоятельно.

Ленточная шлифмашина: skil 1215 la

Неожиданно серое цветовое решение дополняет общую гамму ленточных машинок. Интересный дизайн дополняется длительной безаварийной работой и приличной мощностью.

Skil 1215 la

Устройство предназначено для домашних дел и строительных операций в большом объеме. Для продолжительной работы имеется фиксатор кнопки запуска. Выброс пыли производится к мешок (доступно и подключение пылесоса).

Центровка абразивной ленты выполняется автоматически (посредством интегрированного механизма). Скорость вращения – до 300 м/мин. Смена ленты производится нажатием одной рукоятки. Ее габариты – 457 х 75 мм.

Мощность электродвигателя – 650 Вт, питание – от сети.

Общая масса – всего 2900 гр , удобные для работы стоя и в вертикальном отношении. Шумовая нагрузка на оператора – средняя (до 88 Дб ).

Ленточная шлифмашина: metabo bae 75

Основной особенностью этой модели от Metabo является предусмотренная возможность работы в стационарном положении.

Обеспечивается этот нюанс комплектной подставкой – она конвертирует ручную машинку в станок небольших размеров. При задействовании в ручном режиме предназначается для любых материалов – вплоть до металла в виде ножей и другого режущего инструмента.

Агрегат создан в приятной эргономике, передняя и задняя рукоятки удобны для любого хвата.

Metabo bae 75

Есть самонастраивание положения сменной ленты (размеры – 535 х 75 мм). Количество оборотов поддерживается и регулируется электронно. Максимальные обороты – 450 м/мин, выдерживаемые под изменяющейся нагрузкой.

Питание – от сети, потребляемая мощность – 1010 Вт.

Сбор отходов – в комплектный пылесборник. Имеется возможность работы с пылесосом.

Ленточная шлифмашина: энкор лмэ 330 457

Необычный форм-фактор этого устройства рассчитан на доступ к заглубленным поверхностям.

Целевые операции – классические зачистка, шлифовка и полировка, материалы – металл, дерево и пластики.

Энкор лмэ 330 457

Производительность – высокая: при мощности в 330 Вт и скорости движения абразива до 520 м/мин результат не заставит себя ждать. Компактные размеры масса в 1000 гр позволяют комфортно работать в любом положении.

Регулируется наклон рабочей части, для этого не потребуется специального инструмента. Размеры ленты -457 х 13 мм.

Питание двигателя – через сетевой шнур. Его длины хватит для работы стоя и с небольшим перемещение оператора – целых 2,5 м. Количество оборотов регулируется электронным контроллером.

Удаление пыли – через подключаемый пылесос.

Ленточная шлифмашина: hyundai bs 900

Производитель с этим именем также выпускает и инструмент – достаточно неплохой для универсального применения: пиломатериал, металл, полимеры.

Трудится машинка от Hyundai на протяжении всего дня (важно только выдерживать регламентное время). Уровень шума – не слишком высокий. Подходит для домашнего ремонта и профессиональной работы в мастерских или в цеху.

Hyundai bs 900

Ленточное устройство выдает целых 900 Вт, что при качественной сборке обеспечивает быструю и легкую работу. Скорость перемещения ленты – не более 400 м/мин. При размерах в 535 х 75 мм этого достаточно для уверенной работы.

Отведение мелких отходов производится в мешок – он поставляется в комплекте. Отвод позволяет подключить и пылесос – упаковка машинки содержит специальный переходник.

Общая масса изделия – 3600 гр.

Ленточная шлифмашина: black decker ka88

Данный вариан т рассчитан на обработку значительных площадей. Подходит для бытовых задач лучше, чем для профессиональных.

Механическая часть изготовлена усиленной. Передняя ось малого размера и опорный ролик обеспечивают режим функционирования в качестве напильника для труднодоступных мест. Эргономика всей машинки – удачная и удобная.

Лента устанавливается посредством устройства для быстрой смены. После установки выполняется автоматическое центрирование. Размеры – 535 х 75 мм, скорость вращения – до 250 мм/мин.

Питание выполняется от сети. Генерируемая мощность – 720 Вт.

Black decker ka88

Мелкая пыль собирается в фильтр циклонного типа.

Нуждается в выдерживании режима нагружения (соотношение активной эксплуатации и времени охлаждения). Регулировки частоты оборотов нет.

Ленточная шлифмашина: вихрь лшм 75 900 2014

Яркий во всех отношениях представитель отечественной индустрии способен похвастаться приводом с мощностью в 900 Вт.

Удачная эргономика позволяет вести отделку в требуемом положении и без излишних мышечных перегрузок. Инструмент будто создан под плавный ход.

Вихрь лшм 75 900 2014

Сменная лента – размерами 535 х 75 мм, она движется со скоростью до 360 м/мин. Невысокая скорость позволяет получать повышенную гладкость (при задействовании соответствующего размера зерна абразива).

В комплекте помимо инструкции и пылесборного мешка имеется труба для установки пылесоса.

Масса машинки – 3500 гр. Собрана она из высококачественных материалов (корпус – из ударопрочного пластика, в частности).

Ленточная шлифмашина: bort bbs 1010n

Данная машинка – одна из лучших среди полупрофессиональных агрегатов. Оптимален для столяра или плотника.

Для комфорта в работе и прижатия машинки к изделию изготовлена дополнительная рукоятка. Ее мощность и материал рассчитаны под долгую работу.

Bort bbs 1010n

Аппарат имеет функцию самонастраивания : плавность регулировки скорости выполняется автоматически. Простота и оперативность замены ленты подчеркивает скорость работы.

В комплекте – запасные щетки для двигателя, прочный пылесборный мешок и запасной сменной абразив. Рекомендуется обратить внимание на создание запаса ленты – к Bort не подходит стандартный наждак. Требуемый размер – 535 х 75 мм. Ее движение выполняется со скоростью до 360 м/мин.

Мощность двигателя – 1010 Вт. Общая масса – 3600 гр.

Ленточная шлифмашина: интерскол лшм 76 900

Ленточный агрегат рассчитан на зачистку и шлифовку изделий из металла, древесины и любых окрашенных поверхностей.

Придавливание устройства в горизонтальном положении не требуется – хватит собственной массы (3300 гр ).

Поддержания стабильности оборотов не выполняется, производятся обороты на одном уровне. Максимальная мощность – до 230 м/мин. Формат ленты – 535 х 75 мм.

Запитывается от сети (мощность – 900 Вт). Для случаев тяжелой нагрузки есть система защиты мотора от перегрузки. Генерируемый шум – на среднем уровне (около 85 Дб ).

Интерскол лшм 76 900

Для с борк и пыли устанавливается мешок из ткани. Его рекомендуется снимать на время работы по металлу. Возможно подключение к пылесосу.

Комплектация: мешок, запасной ремень и шлифовальная лента.

Ленточная шлифмашина: makita 9911

Обладает традиционными для этого бренда простотой и легкостью в работе.

Функциональность представлена возможностью регулирования скорости и высокой мощностью (650 Вт).

Питание – по шнуру с резиновой оплеткой. Производитель сделал ставку на удобство и практичность, поэтому вместе пластика выбрал резину. Это сразу положительно отражается на работе при отрицательных температурах.

Makita 9911

Для работы применяются ленты высокой доступности, размерами 457 х 76 мм. Обеспечиваемая скорость движения – не более 270 м/мин. Ее замена выполняется быстро и без специальных навыков.

Вырабатываемая пыль собирается в комплектный мешок. Он не мешает удержанию машинки при обработке поверхности. Рассчитан на 2,7 кг отходов.

Общий уровень шума – сравнительно более низкий, не требует мощной защиты ушей.

ЛШМ: hammer lsm 810

Бренд предлагает еще одну модель для быстрой и комфортной работы.

Главная ее особенность – продуманная сборка и качественный баланс. Они обеспечивают минимальный уровень усталости рук и спины. Сама конструкция выполнена простой, но имеет массу возможностей для упора пальцев и кисти руки.

Hammer lsm 810

Корпус изготовлен из ударопрочного пластика. Внутри – электромотор мощностью 800 Вт, оптимизированный под работу в запыленной атмосфере.

Рабочий орган – лента размерами 460 х 75 мм. Ее вращение со скоростью до 290 м/мин регулируется встроенной электроникой.

Изделие – не очень тяжелое, 3500 гр , поэтому обработка полов и деталей не потребует сильного напряжения. Дышать рядом можно будет и без СИЗ органов дыхания: комплектный пылесборник поможет с этим. Также поставляются специальные струбцины для крепления на столе.

ЛШМ: bosch pbs 75 ae

Одна из особенностей шлифмашины от bosch – приспособленность к мощным динамическим нагрузкам.

Эргономика создана для комфортного использования в любых условиях. Угловатость спроектирована специально для возможности упереться руками в текущем положении.

Bosch pbs 75 ae

Обработка значительных площадей выполняется без излишнего перегрева. Так, шлифовка паркета во всем доме оставляет приятные впечатления.

Функциональность ручного применения усилена наличием гнезд на крышке для болтового крепления в качестве стационарного устройства. Мощности в 750 Вт достаточно для обоих случаев.

Производится регулирование положения широкой ленты (535 х 75 мм). Ее скорость настраивается до максимума в 350 м/мин.

Устройство массой 3500 гр с собственным пылесборником поставляется в пластмассовом чемоданчике.

ЛШМ: military bs600

Изделие рассчитано на шлифование с высокой плавностью и качественно чистым результатом.

Регулирование скорости осуществляется плавно, до максимума в 250 м/мин. Замена сменного полотна (размерами 457 х 75 мм) требует не более нескольких минут. Центровка положения – автоматическая.

Модель имеет возможность закрепления в стационарном положении. Мощности в 600 Вт достаточно как для работы руками, так и задействования в качестве станка. Питание – от электросети.

Military bs600

Общая масса машины – 3200 гр. В комплекте имеется пылесборн ик, одна ко возможно подключить пылесос, пара струбцин и запасные щетки. И нструмент продается без кейса или контейнера (возможны изменения).

Рейтинг-2021: ТОП-10 лучшие ленточные шлифмашины

* Подборка/обзор составлена по мнению редакции RatingFirmPoRemontu.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Обновлено: 18.10.2021

Рейтинг-2021 лучших ленточных шлифмашин по отзывам покупателей: какие ленточные шлифмашины лучше купить, как правильно выбрать, сравнение цен, купить в надежном интернет-магазине вашего города.

Сравнение товаров: выбираем, какую модель выбрать и купить

Рейтинг ленточных шлифмашин

Makita

Характеристики модели:

Ширина ленты: 76 мм
Длина ленты: 457 мм
Макс. скорость ленты: 270 м/мин
Размеры (Д х В): 262 x 130 мм
Тип машины: ленточная
Дополнительная рукоятка: есть
Возможности: пылесборник
Питание: от сети
Потребляемая мощность: 650 Вт
Срок службы: 365 дн.
Вес: 2.7 кг
Гарантийный срок: 12 мес.
Комплектация: пылесборник, шлифлента
Особенности: автоматическая центровка ленты, двойная защитная изоляция

Характеристики модели:

Ширина ленты: 76 мм
Длина ленты: 457 мм
Макс. скорость ленты: 270 м/мин
Размеры (Д х В): 262 x 130 мм
Тип машины: ленточная
Дополнительная рукоятка: есть
Длина сетевого кабеля: 2.5 м
Возможности: регулировка частоты вращения, пылесборник
Питание: от сети
Потребляемая мощность: 650 Вт
Вес: 2.7 кг
Гарантийный срок: 12 мес.
Комплектация: шлифовальная машина, шлифовальная лента, пылесборный мешок, кейс
Кейс в комплекте: есть
Особенности: автоматическая центровка ленты, двойная защитная изоляция

Характеристики модели:

Ширина ленты: 76 мм
Длина ленты: 457 мм
Макс. скорость ленты: 270 м/мин
Размеры (Д х В): 262 x 130 мм
Тип машины: ленточная
Дополнительная рукоятка: есть
Возможности: регулировка частоты вращения, пылесборник
Питание: от сети
Потребляемая мощность: 650 Вт
Срок службы: 365 дн.
Вес: 2.7 кг
Гарантийный срок: 12 мес.
Модификация (код производителя): 116498
Комплектация: шлифовальная машина, шлифовальная лента, пылесборный мешок
Особенности: автоматическая центровка ленты, двойная защитная изоляция

Характеристики модели:

Ширина ленты: 100 мм
Длина ленты: 610 мм
Макс. скорость ленты: 440 м/мин
Тип машины: ленточная
Возможности: регулировка частоты вращения, пылесборник
Питание: от сети
Потребляемая мощность: 1010 Вт
Вес: 4.7 кг
Гарантийный срок: 12 мес.
Модификация (код производителя): 121719
Особенности: автоматическая система регулировки положения ленты, конструкция позволяет шлифовать пол у края стены

BOSCH

Характеристики модели:

Ширина ленты: 75 мм
Длина ленты: 533 мм
Макс. скорость ленты: 350 м/мин
Тип машины: ленточная
Дополнительная рукоятка: есть
Возможности: блокировка кнопки включения, пылесборник
Питание: от сети
Потребляемая мощность: 710 Вт
Срок службы: 730 дн.
Вес: 3.4 кг
Гарантийный срок: 12 мес.
Модификация (код производителя): 0 603 2A1 020
Комплектация: шлифовальная лента, пылесборник

Характеристики модели:

Ширина ленты: 76 мм
Длина ленты: 533 мм
Макс. скорость ленты: 360 м/мин
Тип машины: ленточная
Дополнительная рукоятка: есть
Возможности: регулировка частоты вращения, блокировка кнопки включения, пылесборник
Питание: от сети
Потребляемая мощность: 1010 Вт
Вес: 3.6 кг
Гарантийный срок: 24 мес.
Модификация (код производителя): 93727994
Комплектация: шлифовальная лента, пылесборник, запасные щетки

Характеристики модели:

Ширина ленты: 75 мм
Длина ленты: 457 мм
Макс. скорость ленты: 260 м/мин
Тип машины: ленточная
Дополнительная рукоятка: есть
Длина сетевого кабеля: 3 м
Возможности: регулировка частоты вращения, блокировка кнопки включения, пылесборник
Питание: от сети
Потребляемая мощность: 800 Вт
Вес: 3.1 кг
Гарантийный срок: 730 дн.
Модификация (код производителя): 93728007
Комплектация: 2 шлифовальные ленты, пылесборник, запасные щетки

КАЛИБР

Характеристики модели:

Ширина ленты: 76 мм
Длина ленты: 533 мм
Макс. скорость ленты: 380 м/мин
Тип машины: ленточная
Дополнительная рукоятка: есть
Возможности: регулировка частоты вращения, блокировка кнопки включения, пылесборник
Питание: от сети
Потребляемая мощность: 950 Вт
Гарантийный срок: 1 г., 1 год
Модификация (код производителя): 61902
Комплектация: пылесборник, запасные щетки

BLACK+DECKER

Характеристики модели:

Длина ленты: 533 мм
Макс. скорость ленты: 250 м/мин
Тип машины: ленточная
Дополнительная рукоятка: есть
Длина сетевого кабеля: 3 м
Возможности: блокировка кнопки включения, пылесборник
Питание: от сети
Потребляемая мощность: 720 Вт
Срок службы: 365 дн.
Вес: 2.5 кг
Гарантийный срок: 365 дн.
Особенности: возможность подключения к пылесосу; возможно несколько вариантов пылесборника
Ширина ленты: 75 мм

Hammer

Характеристики модели:

Ширина ленты: 75 мм
Длина ленты: 533 мм
Макс. скорость ленты: 380 м/мин
Тип машины: ленточная
Дополнительная рукоятка: есть
Возможности: регулировка частоты вращения, блокировка кнопки включения, пылесборник
Питание: от сети
Потребляемая мощность: 810 Вт
Вес: 3 кг
Модификация (код производителя): 20211

Ленточные шлифмашины(ЛШМ)Приемы работы

Выбираем ленточную шлифмашинку

Как выбрать шлифмашину. Типы шлифмашин по принципу работы

Ленточные шлифмашины(ЛШМ).Сравнительный обзор

Шлифование ленточной шлифмашинкой

Обзор Танков Makita 9911 RYOBI ebs800v Makita 9404

ИНТЕРСКОЛ ЛШМ-76/900 (Ленточная шлифмашина 76х533) Какую шлифмашину выбрать?

Сравнение шлифмашин Sparky и Makita

Выбираем шлифмашину | Какую выбрать и чем отличаются

Ленточная шлифмашина BLACK+DECKER KA88 ОБЗОР и ТЕСТ

Достоинства: цена,комплектация(есть мешок для пыли),регулятор скорости.

Недостатки: пылеотсос слабый,хлипкая конструкция.

Комментарий: брал в прошлом году в июне,но прошлым летом до неё руки не дошли.Активно начал эксплуатацию в этом сезоне.В принципе,инструмент работает:лента легко меняется и настраивается,обороты регулируются,но,это как бы и должно быть. Вобщем,прошлифовал я ей,в общей сложности,где-то 50м2 и всё – кердык. Накрылся механизм привода ленты(задний вал).Чё сдохло – не понятно,скорее всего,заклинило подшипник и всё поплавилось. Правда гарантию в магазине дали три года,т.ч. попробую сдать по-гарантии. В общем инструмент от хаммер – дрянь,т.к. одновременно брал и 230ю болгарку и редуктрор уже шумит,хотя смазки заложено нормально и смазка характерная,для таких редуктроров.

Достоинства: Качество

Недостатки: Нет

Комментарий: Оправдала ожидания

Достоинства: Мощная. Тянет без проблем на любой скорости. Тяжёлую табуретку роняет набок) Распространённая лента. Легко настраиваемая “параллельность вращения” ленты, после некоторого времени установилась ка то сама и больше не настраивал, лента не сползает. Очень удобный передний узкий ролик – не представляю ленточную шлифмашинку без него. Конструкция надёжная, пока ничего не сломалось, не дребезжит и страшных звуков не издаёт. А ещё в комплекте есть запасные щётки.

Недостатки: Непонятная штампованная подошва, которая криво сделана, надеть её бе приложения хороших усилий не получится, я не стал. Непонятная система крепления к верстаку – так и не понял, как её устанавливать, В инструкции и в интернете по этому поводу ничего нет.

Комментарий: Первая моя шлифмашинка, сравнить не с чем. Покупал за четыре с чем то тысячи. Всем доволен, никаких сожалений о покупке нет. Купил бы такую снова, посоветовал бы друзьям.

Достоинства: Высокая производительность шлифмашины, позволяет мне обрабатывать большие участки в кратчайшие сроки.

Недостатки: абсолютно никаких

Комментарий: В эту шлифовальную машину встроен мощный электродвигатель, который позволяет снимать верхний слой материала с любых поверхностей. Нравится, что есть специальный патрубок, который собирает образующуюся пыль во время работы. . Есть регулятор центровки ленты, обеспечивающий точное положение шлифовальной ленты без перекосов.

Достоинства: Кроме цены никаких достоинств

Недостатки: Хватило на 10 минут работы. 1. Изначально заедает кнопка включения 2. Через 5 минут работы перестал работать регулятор скорости, работал только на самой большой скорости. 3. Через 10 минут работы совсем перестала работать

Комментарий: Это вообще не инструмент! Как такое можно продавать? Производителя что вообще никто не контролирует? Где контроль качества?

Достоинства: Мощность, большая плоскость шлифования

Недостатки: Шумновата

Комментарий: Машина понравилась, работал доска 200*50*2000мм и сталь квадрат штатной шкуркой зачистка без полировки (около 1м*2 ), работал с штатными струбцинами на столе. Большевата правда, сам хотел помощнее)

Достоинства: Хорошая машинка, использую в столярном и строительном деле. Пользуюсь уже несколько лет, отшлифованы тысячи метров, мняй только угольные подошвы и щётки. Не шумная, в отличии от более мелких. Пыль собирает в мешок классно, до этого были интерскол и сперки, пыль собирали плохо, шумели, ломались. Хорошая машинка.

Достоинства: Выглядит убедительно. У друзей такая же, они ее хвалят. Я пока работала ей мало.

Недостатки: Для меня тяжеловата и очень шумная. Удобно шлифовать только горизонтальные поверхности. Вертикально держать неудобно. Для этих целей лучше подойдет вибро шлифовальная на длинной ручке.

Комментарий: Машина хорошая, но оказалась не для моих целей.

Достоинства: – мощная машинка – удобный откидной козырек – возможность стационарной установки – удобные ручки

Недостатки: – время работы (бытовой уровень) – шум – неудобное крепление для пылеудаления

Комментарий: Покупал модельку для шлифовки бревна и досок на пол. Выбирал по удосбтву, мощности и функционалу. Преимущества данной модели – добротная сборка, удобно подлазить для шлифовки с боковой части, так как козырек спереди откидывается, можно установить стационарно за “ушки” в верхней части корпуса (только подобрать струбцины), двигатель достаточно мощный. Крепление для пылеудаления не стандартное, для пылесоса придется придумывать переходник, система пылеудаления не самая эффективная. Я работал в основном вне помещения небольшими периодами по 20 минут, давая остывать, систему пылеудаления не использовал. Данный форм-фактор для ленточки есть у многих других брендов, но выбирал из тех моделей. которые меня не подводили, да и мощность у Диолда повыше.

Достоинства: Дешёвая

Комментарий: Взял как первую шлифмашинку в своей жизни. По акции 2100 обошлась. Обтачивать по плоскости всякие небольшие металлические детали. Поработал ей пару часов. В принципе на весу работать удобно, уперев передним концом в живот. Регулировка ленты неудобная, нужна крестовая отвертка под рукой. После прогрева начала странно хрустеть внутри, но потом очухалась, может щетки притирались. Мешок для пыли абсолютная фигня, надо подключать пылесос. Но дырка для мешка большая прямоугольная, так что придется чёт придумывать. Конструкция ведущего ролика странная – резина на половину ширины ленты, вторая половина пластмассовые рёбра. В общем пока впечатления положительные от полезности при некоторых работах, торцы выровнять, поверхность почистить.