Свайно-ленточный фундамент: плюсы и минусы конструкции, вычисление расстояния, а также пошаговая инструкция по монтажу своими руками

Пошаговая инструкция по монтажу свайно-ленточного фундамента своими руками + конструкция и сфера применения

28.10.2018 4,894 Просмотров

Лента — это базовый тип фундамента, обладающий наиболее удачным соотношением экономичности, простоты и высокой несущей способности.

Свойства и возможности ленточных оснований подробно изучены и отработаны в течение многих десятилетий активного использования, собрана богатая статистика эксплуатации, позволяющая анализировать и изучать поведение опорной конструкции в любых условиях.

Помимо собственных возможностей, лента может быть совмещена с другими типами опорных конструкций, результатом чего становится значительное увеличение несущей способности и расширение сфер применения.

Одним из примеров наиболее удачного соединения является свайно-ленточный фундамент, решающий массу проблем с устойчивостью опорной конструкции и позволяющий использовать ее на сложных грунтах. Рассмотрим этот вариант внимательнее.

Что такое свайно-ленточный фундамент

Свайно-ленточный фундамент представляет собой опорную конструкцию, состоящую из системы свай, погруженных в грунт до появления контакта с плотными слоями. Сваи обвязаны бетонной лентой, которая принимает на себя нагрузку от веса дома и равномерно распределяет ее между сваями и грунтом.

Глубина погружения ленты невелика, соответствует обычным параметрам мелкозаглубленных ленточных оснований.

Сваи, наоборот, погружаются ниже уровня промерзания грунта, чтобы обеспечивалась прочная и неподвижная опора.

Оба элемента жестко связываются между собой, образуя неразделимую прочную опору для дома.

Арматурный пояс ленты и свай являет собой единую систему. если используются винтовые или погружные сваи, армпояс жестко связывается с ними методом сварки.

Плюсы и минусы

К достоинствам свайно-ленточных оснований принято относить:

Возможность использования на проблемных грунтах.
Для постройки такого фундамента требуется относительно небольшое количество строительных материалов.
Высокая устойчивость к воздействиям грунта — пучению, небольшим подвижкам.
Некоторые виды свай могут быть созданы прямо на площадке, что позволяет существенно снизить расходы на приобретение, доставку и погружение их в грунт.
Появляется возможность строительства на участках с высоким уровнем грунтовых вод.
Высокая скорость строительства.

Имеются и недостатки:

Перед началом строительства необходимо производить тщательное всестороннее обследование участка на предмет состава грунта, высоты залегания грунтовых вод и т.д.
Отсутствует возможность создания подвала или цокольного помещения.
Необходимо качественное утепление пола нижнего этажа, уложенного по грунту.
Отсутствует возможность строительства многоэтажных зданий.
Сваи надо качественно гидроизолировать. В особенности это касается деревянных или стальных опор.

Большинство недостатков так или иначе обусловлены свойствами грунта, поэтому в данном случае это не совсем минусы фундамента, а необходимые ограничения в имеющихся условиях.

Сфера применения

Свайно-ленточный фундамент подходит для строительства частных малоэтажных домов.

Крупные многоэтажные постройки, обладающие большим весом, требуют более прочной опоры. Размеры свай для них должны быть увеличены, а несущая способность ленты становится ненужной.

Для тяжелых построек используют схожий вариант — свайно-ростверковый фундамент.

Они имеют почти одинаковое строение, но путать эти два вида нельзя, так как у свайно-ленточного основания нагрузка поровну делится между лентой и сваями, а у свайно-ростверкового несущими элементами являются сваи, а ростверк только распределяет и передает нагрузку.

Рассматриваемый вид основания является оптимальным компромиссным вариантом строительства ленты на проблемных грунтах с дополнительными усиливающими элементами, но без использования сложных и трудоемких работ.

Для каких грунтов используют

Свайно-ленточный фундамент применяется на сложных и проблемных грунтах разных типов:

Рыхлые.
Обладающие сложным составом и слоистостью.
С высоким уровнем грунтовых вод.
С множественными влагонесущими прослойками.
Пучинистые.

Кроме того, свайно-ленточный фундамент хорошо себя показывает при строительстве на склонах или складках рельефа, когда вести крупные земляные работы по ряду причин невозможно. В подобных ситуациях решающим фактором становится не состав грунта, а форма рельефа, диктующая свои условия выбора основания.

Виды свайно-ленточных фундаментов

Все виды свайно-ленточных оснований различаются по типу свай, используемых в связке с лентой.

Существуют:

Винтовые. Металлические заостренные трубы с установленными в нижней части лопастями. Погружаются методом завинчивания в грунт по принципу шурупа. Позволяют действовать вручную в непосредственной близости от соседних построек.
Буронабивные. Сваи заливаются прямо на площадке. Под заливку подготавливается скважина нужной глубины, в которую опускается арматурный каркас и водонепроницаемая опалубка (полиэтиленовые или асбоцементные трубы). Иногда в роли опалубки используются стенки скважины (если позволяет грунт).
Погружные. Используются готовые сваи, которые забивают на необходимую глубину с помощью строительного копра. Работа требует определенных условий, поэтому возникают некоторые ограничения по степени близости от соседних строений, возможности подхода на участок спецтехники и т.д.

Кроме того, существуют разные варианты погружения ленты:

Заглубленный. Этот вариант используется при строительстве достаточно массивных домов. Лента погружается ниже глубины промерзания почвы, что требует больших объемов земляных работ и отсутствия водоносных горизонтов. Такой метод используется редко ввиду нецелесообразности установки дополнительных опор — если условия участка позволяют строить заглубленную ленту, то ее несущей способности вполне хватит для любого строения.
Мелкозаглубленный. Наиболее распространенный вариант. В среднем, лента погружается на глубину 30 см при открытом цоколе 50 см. Объемы земляных работ невелики, но требуется точный учет уровня грунтовых вод и наличия сезонных изменений.
Незаглубленный. По сути, это и есть свайно-ростверковый фундамент. Опирать ленту на пучинистый грунт бессмысленно, так как нагрузки в таких условиях имеют максимальное значение. Лента обычно поднимается над нулевой отметкой, что автоматически прекращает ее работу в качестве опорной конструкции, оставляя лишь роль посредника между сваями и домом.

На практике чаще всего используется мелкозаглубленный вариант ленты с буронабивными сваями.

Он имеет массу преимуществ:

Минимум земляных работ.
Возможность обойтись без использования строительной техники.
Все элементы конструкции основания создаются прямо на площадке, что облегчает транспортировку и разгрузку.
Можно действовать самостоятельно, не привлекая дорогостоящих специалистов.

Конструкция

Конструкция свайно-ленточного фундамента состоит из ряда свай, установленных по центральной оси ленты с определенным шагом. Арматурный каркас свай жестко связан с армпоясом ленты, объединяя эти элементы в единую механическую систему.

Земляные работы включают в себя создание скважин и рытье траншеи, произведенные одновременно или в несколько приемов. Строительство ленты ведется по общим правилам, за исключением наличия дополнительных элементов арматурного каркаса.

Все работы образуют два условных этапа:

Создание свайной системы.
Заливка и выдержка ленты.

Совмещать или выполнять оба пункта одновременно удается не всегда, хотя при заливке сразу всех элементов опорной конструкции удается достигать максимальной прочности и монолитности основания.

Глубина заложения

В данном случае глубина заложения имеет двойное значение, поскольку сваи и лента погружаются на разные уровни.

Глубина погружения свай зависит от свойств грунта и определяется уровнем залегания плотных слоев.

Ленту погружают на относительно малую глубину — около 30-40 см, что с учетом толщины слоя засыпки определяет глубину траншеи в 50-70 см.

Цифры приведены условно, это средние значения, которые встречаются чаще всего.

Для производства работ необходимо привлечь грамотных специалистов, которые произведут обследование участка, рассчитают параметры основания и дадут точные значения уровня погружения всех элементов.

Как выбрать шаг между сваями

Определение расстояний между сваями производится на основе сопоставления веса постройки, несущей способности всех элементов (и ленты, и свай), особенностей грунта и прочих факторов. Процесс расчета весьма сложен, производить его самостоятельно не рекомендуется.

Если нет возможности привлечь к расчету специалистов, можно обратиться к онлайн-калькуляторам, которые дадут ответ в течение нескольких секунд. Ответ следует продублировать на нескольких ресурсах для максимальной корректности и точности результата.

На практике наиболее распространенным вариантом является шаг в 2-3 м (буронабивные сваи). Близкие значения выдают как расчеты вручную, так и онлайн-калькуляторы. Увеличение шага свай может вызвать перенос нагрузки на ленту, что, в свою очередь, спровоцирует оседания и деформации бетонного пояса.

Пошаговая инструкция по монтажу МЗЛФ

Схема работ по строительству МЗЛФ:

Подготовка участка, удаление верхнего слоя грунта, разметка.
Рытье траншеи.
Установка свай.
Укладка песчаной подушки.
Сборка и монтаж опалубки.
Сборка армпояса, соединение его со сваями.
Заливка бетона, выдержка.
Завершающие процедуры — утепление, гидроизоляция, заливка отмостки и т.д.

Схема приведена для основания с забивными сваями, для других видов делаются соответствующие поправки.

Разметка и забивка свай

Разметка свайного поля производится после подготовки траншеи. Первые точки установки располагаются по углам, остальные размещаются согласно проектных данных равномерно по сторонам периметра. После окончания разметки производится погружение свай на нужную глубину.

Для этого используется спецтехника (строительный копр), которая создает сильную вибрацию. Если в непосредственной близости расположены другие постройки, производить погружение опасно, так как подвижки грунта могут вызвать резкое оседание домов.

Обвязка

Обвязка свай включает в себя несколько операций:

Подрезка верхушек для появления ровного горизонтального поля. При необходимости некоторые сваи наращиваются.
По верхним точкам сваи соединяются металлическими балками.
Балки связываются с арматурным каркасом ленты.

Монтаж опалубки

Сборка опалубки производится как можно ближе к траншее, чтобы не приходилось перемещать тяжелые щиты на большие расстояния. Материалом для опалубки обычно служат обрезные доски 25-40 мм. Чем выше и шире лента, тем толще доски.

Ширина щитов несколько превышает высоту заливки. Сборку необходимо производить максимально плотно, без щелей. Прочность опалубки обеспечивает отсутствие протечек бетона, поэтому на нее надо обращать самое пристальное внимание.

Снаружи опалубку укрепляют вертикальными и наклонными упорами, изнутри положение щитов фиксируется поперечными распорками.

Армирование фундамента

Армирование позволяет увеличить прочность бетонных конструкций на разрыв. Создается арматурный каркас с расчетом, чтобы рабочие (горизонтальные) стержни находились под поверхностью бетона на расстоянии 2-5 см.

Для этого необходимо изготовить пространственную решетку, состоящую из рабочих оребренных стержней толщиной 10-12 мм и гладких вспомогательных прутков, установленных в виде хомутов. Вертикальная арматура нужна только до момента заливки, впоследствии она просто остается в массиве бетона.

Вязка арматуры

Соединение арматурных стержней производится методом вязки. Используется мягкая стальная проволока.

Процесс вязки:

Проволоку нарезают кусками по 25-30 см.
Кусок проволоки сгибают пополам и заводят под точку соединения прутков.
Концы проволоки поднимают вверх, обхватывая перекрестие стержней.
Специальный крючок заводят в петлю и вращают ее вокруг другого конца. Обычно делают 4-6 оборотов.

Процедура проста, навыки появляются практически сразу даже у людей, никогда ранее не вязавших арматуру. Соединение получается плотным и достаточно прочным.

Заливка бетона

Заливка бетона производится максимально оперативно, за один раз. Перерывы больше суток недопустимы, так как бетон начнет схватываться, делая дальнейшую заливку невозможной.

Придется ждать, пока материал окончательно засохнет, после чего продолжать работы, но соединение не будет таким же прочным, как монолит. Лить бетон надо в разные точки, равномерно распределенные по длине ленты.

Для этого надо заранее предусмотреть пути подхода и изготовить гибкий лоток, позволяющий направлять поток бетона в нужные места.

После заливки материал надо освободить от пузырьков воздуха, для чего применяют строительную вибромашину или сплошное штыкование.

Завершающие этапы работы

Залитую ленту накрывают полиэтиленом, чтобы защитить от дождей или палящих лучей солнца. Для выравнивания влажности и снятия напряжений первые три дня ленту поливают водой каждые 4 часа, а потом 7 дней полив делается трижды в сутки.

Опалубку обычно снимают через 10 дней после заливки, а полное высыхание материала достигается через 28 дней.

Выдержку необходимо производить в строгом соответствии с требованиями технологии. Никаких отступлений или самодеятельности допускать нельзя, поскольку прочность фундамента слишком важна и не допускает вольностей.

Гидроизоляция и утепление

После застывания бетона ленту гидроизолируют и, по необходимости, утепляют.

Гидроизоляцию наносят на все поверхности, для чего применяются различные материалы:

Горячий гудрон.
Битумная мастика.
Рубероид.
Пропиточные составы.

Производители утверждают, что оптимальный вариант — использование пропиток. Строители придерживаются проверенных методик и предпочитают нанесение битумной мастики.

Утепление фундамента в условиях избытка влаги и пучинистых грунтов — необходимость. Процедура состоит в плотной установке на поверхность ленты теплоизолятора (оптимальный вариант — пеноплекс для фундамента). Как вариант, можно использовать жидкий пенополиуретан.

Он дает полностью герметичный и водоустойчивый слой изолятора. Установку необходимо произвести как снаружи, так и изнутри ленты, что увеличивает расход материала, но делает утепление максимально эффективным.

Полезное видео

Также вы можете ознакомиться с видеоматериалом, где вам расскажут о столбчато-ленточном фундаменте и увидеть пошаговую инструкцию, которая расскажет вам как правильно сделать все процессы своими руками:

Заключение

Использование свайно-ленточного фундамента значительно расширяет возможности традиционной ленты, но повышает требования по аналитике гидрогеологического состояния участка. Для создания проекта следует привлекать профессионалов, самодеятельность в данном случае крайне опасна и вредна.

Технология создания фундамента не имеет значительных отклонений от традиционных методов, необходимо лишь объединить монтаж свай и ленты в единую последовательность. Результат позволит получить надежное основание в условиях обводненных, рыхлых или слабонесущих грунтов.

Свайно-ленточный фундамент своими руками

При нестойких грунтах классические фундаменты в виде ленты из железобетона лучше не применять. Чтобы дом на такой опоре стоял устойчиво, ее по технологии придется слишком сильно заглублять. А это увеличение объемов земляных работ и трат на бетон. Гораздо рациональней будет выполнить комбинированный свайно-ленточный фундамент своими руками, который вобрал в себя лучшие стороны и свай и ленточной конструкции.

Содержание

Что такое ленточный фундамент на сваях?

По структуре свайно-ленточный фундамент – это сооружение из свай, вкопанных в землю на глубину ниже точки промерзания, и железобетонного ростверка на них. Он вбирает в себя преимущества двух видов фундаментных конструкций. Ростверковая лента служит для равномерного перераспределения нагрузок. А заглубленное свайное основание играет роль якорей, которые не дают железобетону сверху “уплыть” при пучениях почвы и сильном поднятии грунтовых вод.

Схема: 1-армированный каркас, 2-асбестоцементные сваи, 3-бетонная лента, 4-технические выводы, 5-гидроизоляция, 6-вентиляционные отверстия

Любые работы по фундаменту дома от компании ГЛАВ-СВАИ

Обычный свайно-винтовой фундамент несколько проигрывает рассматриваемому типу опор для домов в вопросе распределения вертикальных нагрузок. Уложенная на сваях ж/б лента более устойчива к точечным поднятиям или опусканиям одного из опорных столбов. С другой стороны, такая конструкция выигрывает у сугубо ленточного аналога по затратам на строительство, а также по устойчивости на пучинистых и обводненных грунтах.

Виды и подвиды фундамента

Ленточный фундамент на сваях идеален при наличии грунтов со слабой пучинистостью. На таких участках его вполне можно использовать для возведения двухэтажных коттеджей из кирпича. Но в целом подобная конструкция больше предназначена для легких каркасных либо брусовых зданий.

Однако если площадка для дома имеет уклон, то без свайного ленточного фундамента обойтись будет сложно. Монолитную плиту здесь заливать окажется слишком дорого, а другие варианты не смогут также хорошо выдерживать все возникающие в дальнейшем нагрузки.

По глубине погружения в грунт ростверка свайные фундаменты с ним делятся на два вида:

В первом случае лента погружается в почву на 20–50 см, а во втором – висит над землей. На фундамент с мелкозаглубленным ростверком из-за его большей прочности можно ставить более тяжелые постройки. Однако если грунт сильнопучинистый, то ленточная часть конструкции на сваях будет банально разрушена пучением. Она делается не слишком высокой, поэтому сильных нагрузок со стороны поднимающегося грунта выдержать попросту не способна.

Преимущества и недостатки

Среди плюсов свайно-ленточного фундамента числятся:

Достаточно высокая скорость монтажа;

Возможность возводить здания на стройплощадках с уклоном;

Простая технология, позволяющая подобное основание легко возвести своими руками;

Высокая устойчивость к подвижкам пучинистых грунтов;

Отсутствие необходимости привлекать спецтехнику.

Если ростверк делается незаглубленным, то ему не страшны пучения и влага в грунте. По сроку службы такой вариант выигрывает у заглубленного аналога на сваях и у мелкозаглубленного ленточного фундамента. Выигрывает он у них и по стоимости со сложностью работ. Копать земли придется в разы меньше, глубина погружения одинакова, но вынимать грунт требуется только под опорные столбы. Плюс все стройматериалы можно доставить на площадку без привлечения тяжелой грузовой и подъемной техники.

При самостоятельном устройстве свайно-ростверковых фундаментов обычно применяются буронабивные опоры из асбестовых труб, которые армируются и заливаются внутри бетоном. Именно подобный вариант рассматривается в нижеприведенной пошаговой инструкции. По скорости возведения с таким основанием для дома могут конкурировать разве что фундамент из ФБС либо винтовых свай из стали.

Необходимость в дополнительном утеплении пола в коттедже;

Невозможность использовать для обустройства цокольного помещения либо подвала;

Ограничения по весу здания.

Ленточно-свайный фундамент отлично подходит для небольшого сруба

У всех разновидностей свайного фундамента есть одна общая проблема – это сквозняки в подполе. На крайнем севере сваи позволяют избежать нагрева пласта вечной мерзлоты. При этом в остальных регионах свободно гуляющий под зданием ветер является серьезной бедой.

Пошаговая инструкция по устройству фундамента

Готовясь делать свайно-ленточное основание, надо либо заранее запланировать высокие траты на отопление, либо сразу в смету и проект заложить утепление цокольно-фундаментной части строения. Во втором случае понадобится влагостойкий утеплитель для стен и облицовка, зато в жилище точно будет тепло.

Необходимо будет по периметру коттеджа выполнить фальш-стенку, закрывающую свайные столбы и предотвращающую сквозняки между ними. Для этого можно взять фасадные панели для наружной отделки либо профлист. Если же хочется чего-либо более красивого и элегантного, то есть клинкерная плитка и декоративный кирпич. Отелочных материалов для экстерьера здания существует немало.

Весь процесс строительства ленты на сваях можно разбить на два этапа. Сначала выполняется свайная часть из буронабивных труб. А затем на них укладывается ленточная конструкция. Надо только не забыть связать их между собой арматурой перед заливкой бетона.

В целом пошаговая инструкция ленточного фундамента на бетонных сваях разбивается на пять шагов:

Подготовительные и чертежные работы

Выемка земли, установка труб из асбестоцемента и их армирование.

Заливка несъемной асбестоцементной опалубки бетоном.

Создание ленточной опалубки из досок и брусков.

Армирование ленты на сваях и заполнение ее бетонным раствором.

Чертим на бумаге или в программе будущей фундамент — ленту и сваи

Разметка «кольями» скважин под сваи будущего фундамента

Трактором с буром делаем скважины

Сваи необходимо погружать на глубину ниже уровня промерзания на стройплощадке грунта. Ямы под них придется копать на 40–50 см ниже этой отметки. Фундамент должен опираться на устойчивое грунтовое основание.

Получаем вот такие скважины

После подготовки скважин размерами на 10–15 см шире внешнего диаметра труб из асбестоцемента на их дне толщиной в 30 см насыпается песчаная подушка. Трубная опалубка устанавливается как раз на этот утрамбованный песок. Сами трубы в поперечнике выбираются из расчета 1/3 от ширины ж/б ростверка.

Подготавливаем арматуру для вязки каркаса свай

Далее каждая свая армируется тремя или четырьмя вертикальными прутами из стали сечением 10–12 мм и длиной равной сумме высот опоры и ленты на ней. Размещаются они в трубе на приблизительно равном удалении друг от друга и от асбестоцементных стенок. Для упрощения их можно связать проволокой в нужную конструкцию еще на земле до установки.

Вяжем каркасы свай из арматуры и вставляем в скважины

Следующий этап – заливка труб бетонным раствором. Обычно это выполняется до армирования ленты фундамента на сваях. Но приведенная инструкция может быть и несколько изменена. Тогда сначала укладывается арматура в ростверк и для него делается опалубка, а потом все вместе уже заливать бетоном. Ячейки армирующего пояса вяжутся размером в 30–40 см в зависимости от ширины и высоты ленты.

Заливаем сваи до уровня арматуры ленты. На фото показана ситуация, когда сваю «перелили» и её пришлось высверливать для установки ленточного каркаса

Прокапываем «ленту», подсыпаем песком, подстилаем рубероид и вяжем ленточную арматуру

Выставляем опалубку и заливаем бетон до нужного уровня. Не забываем вибрировать бетон во время заливки

Для выполнения гидроизоляции достаточно взять обычный рубероид и обернуть им ростверк. Этот наиболее дешевый вариант. Также можно воспользоваться битумной либо полимерной мастикой. На этом фундамент дома в виде ленты на сваях выполнен. В дальнейшем его надо будет лишь закрыть облицовкой и по необходимости утеплить.

После высыхания промазываем фундамент битумом и застилаем рубероидом

Готово — можно выкладывать стены

Где использовать?

Сравнивая плюсы и минусы применения свайно-ленточного фундамента, в первую очередь надо ориентироваться на материал стен коттеджа и характеристики грунтов. Если жилище возводится из легких стройматериалов и на обводненных почвах, то рассмотренная выше опора с приподнятым над землей ростверком – идеальный вариант. Такой фундамент прослужит долгие годы и точно не будет поврежден при пучении, и сделать его несложно. Благо приведенная пошаговая инструкция позволяет избежать ненужных ошибок.

Ленточный фундамент на винтовых сваях своими руками

От выбранного типа и способа возведения фундамента будут зависеть как долговечность, так и несущие характеристики планируемого к постройке сооружения. Видов и методик подготовки и обустройства основания существует множество, но часто они не учитывают вес здания, его геометрические размеры и материал, из которого будет осуществлено строительство. Застройщики недостаточно внимательно относятся к исследованию грунта, что в последствии негативно отразится на качестве фундамента.

Например, когда почва на участке болотистая и грунт нестабильный, рыхлый или место застройки обладает сложным рельефом, рекомендуется выбирать для основания фундамент ленточного типа на винтовых сваях. Это позволит решить все проблемные моменты, которые могут возникнуть как в процессе строительства, так и в процессе эксплуатации здания.

Чаще других, при возведении ленточного фундамента на винтовых сваях, особенно при самостоятельном обустройстве, выбирают мелкозаглубленный тип. Такая лента будет заглублена в грунт на 30-60 см, и должна располагаться на предварительно подготовленной подушке из песка и щебня толщиной до 40 см. Этот тип обустройства ленточной части основания применяют на слабопучинистом или непучинистом грунте. На других типах грунта ленточная часть должна находиться в подвешенном состоянии.

Ленточно-винтовой фундамент — это конструкция из вкрученных равномерно по всему периметру и в соответствии с проектной нагрузкой свай. Их верхняя часть, заканчивающаяся оголовком, монолитно крепится к ленте с помощью армирования и заливки бетоном по готовой опалубке.

Такой вид фундамента может отличаться методикой совместного применения свай и ленточной части основы, а также, способом обустройства ростверка. Отличия могут быть и в конструкции применяемых опор.

Типы ленточно-винтового основания

Такие фундаменты, имея общий принцип возведения, состоящий в идее передачи нагрузки на глубокие слои почвы, принято различать в зависимости от применяемых свай:

Винтовые сваи под фундамент. Они имеют в своей конструкции лопасти или резьбу, что помогает им вкручиваться в грунт на необходимую расчетную глубину. Винтовые сваи увеличивают несущую способность опоры, так как грунт вокруг лопастей утрамбовывается, а также, они обладают повышенной способностью к сопротивлению пучению.
Буронабивные сваи. Такие опоры подходят большинству фундаментов строений малой и средней массы, например, дому, построенному из пеноблоков. Для изготовления такой сваи необходимо пробурить скважину расчетной глубины, создать песчаную подушку, сделать армирование и залить бетоном. Если при обустройстве скважины происходит осыпание земли, делают обсадку. Обычно она делается при помощи стальной трубы, помещенной в скважину, или рубероида, свернутого в трубу.
Забивные сваи. В малоэтажном строительстве использовать нецелесообразно, так как их забивают при помощи специальной техники.

Подходящий вариант подбирается исходя из предварительных расчетов, с учетом надежности и практичности строения, а также, в зависимости от геодезических и климатических особенностей.

Где применяется ленточно-винтовой фундамент

Когда стоит выбор, какое основание применить — винтовые сваи или ленточный, рекомендуется обустроить ленточно-винтовой вариант. Это монолитный фундамент, подходящий для большинства проблемных грунтов. Главная особенность состоит в том, что стены здания опираются на ленточную часть, а она, в свою очередь, с помощью свай передает нагрузки на грунт, глубже уровня замерзания. Таким образом достигается повышенная несущая способность каждой сваи, а затраты на возведение оказываются существенно ниже, чем у аналогичных оснований.

Ленточно-винтовой фундамент применяют в сфере строительства частных малоэтажных домов, коттеджей, дач, а также, различных хозяйственных строений, беседок, гаражей и пристроек. Сваи рекомендованы к применению на грунтах, подверженных морозному пучению, и на участках со сложным рельефом. Еще одной сферой применения является замена фундамента деревянного дома на винтовые сваи.

Основные достоинства и недостатки ленточно-винтового основания

К положительным моментам фундамента такого типа относят:

винтовой или ленточный фундамент с винтовыми сваями можно обустраивать в любое время года и при любых погодных условиях;
применяется на участках с большими перепадами высоты рельефа;
предотвращает негативные последствия действия сил морозного пучения и противостоит подвижкам грунта;
сроки возведения, судя по отзывам на винтовой фундамент, могут составлять от 3-5 дней;
монтаж можно осуществить своими руками, не привлекая спецтехнику;
ощутимая экономия средств при строительстве основания для дома на винтовых сваях, за счет экономии на расходных материалах и аренде спецтехники.

К недостаткам можно отнести такие ограничения:

сложность применения этого типа основания для обустройства цокольного этажа;
ограничение максимального веса здания и суммарной нагрузки.

Именно поэтому обязательно произвести точный предварительный расчет максимальной нагрузки будущего строения.

Расчет обоснования применения ленточно-винтовой основы

Если нет специальных теоретических и практических знаний и умений, рассчитать все параметры будущего фундамента будет очень сложно. Рекомендуется обратиться за помощью к подготовленным специалистам проектировщикам. Это позволит избежать различных недочетов и критических ошибок, что повлияет как на общую стоимость строения, так и на такие показатели как безопасность, срок службы и эксплуатационные качества.

Для проведения точного расчета надежного фундамента потребуются:

Исследования геологии участка. Данные о структуре и составе почвы, глубине ее промерзания, наличии или отсутствии грунтовых вод, перепадах рельефа.
Инженерный проект будущего строения.
Рассчитанные значения максимально возможных нагрузок на фундамент, исходя из общего веса всех стройматериалов, потраченных на здание, а также, всех остальных предметов, находящихся в нем.
Значения возможных просадок, пределы деформирования как некоторых элементов строения, так и всей конструкции в целом на любом этапе строительства и эксплуатации.
Расчетные данные о ширине и глубине фундамента дома.
Данные о методике соединения и устройства ростверка.

Для точного расчета надежного и качественного основания вышеперечисленных значений будет достаточно. Необходимо лишь вычислить нужный размер свай, глубину их вкручивания, взаимное расположение и их количество по табличным значениям. Кроме этого, по ним нужно выбрать тип армировки и гидроизоляции.

Порядок проведения и этапы обустройства леночно-винтового основания

Во время принятия решения о возведении такого фундамента своими силами, необходимо реально оценивать возможности и уровень технической подготовки. Вопреки кажущейся простоте конструкции основания, процесс его возведения затратный и трудоемкий. Он потребует не только наличия специальных навыков и умений, но и различных инструментов и приспособлений.

Для построения ленточно-винтового основания необходимо выполнить такие работы:

Подготовка площадки на месте запланированной застройки с проведением разбивки основания. Обозначение местоположения углов и осей, а также мест вкручивания свай. Ширину ленточной части не рекомендуется делать более 50 см. Разметка осуществляется строго по плану фундамента.
Определив точки расположения свай, проводится их вкручивание. Для этого необходимо знать расчетную глубину для сваи.
Работа по гидроизоляции фундамента считается одним из главных этапов, влияющий на долговечность конструкции. Обычно для этого применяют материалы в рулонах, например, рубероид. Рекомендуется прокладывать изолирующие материалы в несколько слоев, это создаст дополнительную защиту от влаги. Непосредственно винтовые сваи покрывают антикоррозийным покрытием или краской.
Если применяются буронабивные сваи, то необходимо подготовить скважины, гидроизолировать их и установить силовой каркас из арматуры диаметром от 10 мм.
Под ленточную часть фундамента нужно выкопать траншею расчетной глубины. На дне траншей обустраивается песчано-гравийная подушка толщиной около 30 см.
Согласно правил возведения монолитной ленты фундамента, требуется соорудить силовой каркас из стальной арматуры, места соединений связываются специальной проволокой. Толщина прута арматуры не менее 12 мм.
Возведение опалубки для железобетонной ленты проводится при помощи деревянных обрезных досок толщиной не менее 50 мм, а также, могут применяться металлические листы, пластик, шифер или специальные формы из ЭППС.
Заливка бетонным раствором отверстий для свай, в случае применения буронабивных опор.
Возведение ленточной части фундамента рекомендуется осуществлять раствором марки не ниже М350. В зимний период необходимо добавлять пластификаторы, а также, обеспечить подогрев основания в течение первых трех дней. Заливку желательно произвести за один день.

По прошествии 5-7 дней, бетон набирает около 60-70% прочности и тогда можно начинать работы по возведению здания и отделке цоколя.

Ленточно-винтовой фундамент на сваях, выполненный самостоятельно, обеспечит долгие годы надёжной эксплуатации построенного объекта. Залогом успеха будут качественные материалы и точное соблюдение всех нормативов и правил.

Выбираем фундамент: что лучше винтовые сваи или ленточный

Индивидуальные застройщики обычно выбирают ленточный фундамент либо винтовые сваи, как самые бюджетные технологии. При этом не имеющего опыта строительства владельца загородного участка интересует, какой из них выбрать лучше.

Фундамент на винтовых сваях

При эксплуатации свайно-винтового фундамента (СВФ) сборные нагрузки распределяются ростверком и передаются сваями на нижний пласт с гарантированно несущей способностью, глубина которого устанавливается в результате пробного вкручивания в нескольких местах в пятне застройки. Ленточный фундамент имеет мелкозаглубленные, незаглубленные и заглубленные модификации, сваи всегда погружают ниже отметки промерзания.

Конструкция СВФ максимально простая:

свая на уровне несущего пласта, заполненная внутри бетоном от коррозии;
ростверк по оголовкам;
стяжки, распоры, укосины в проектах на сложном ландшафте с уклоном больше 15 градусов.

Схематичное изображение свайно-винтового фундамента.

Гидроизолируются исключительно ростверки, дренаж не нужен, ливневка встраивается в отмостку. Вместо цоколя используется забирка с продухами вентиляции.

Ленточный фундамент

В отличие от ростверка по свайному полю, ленточный фундамент имеет несколько модификаций одинаковой конструкции, разного уровня заглубления:

Заглубленный ленточный фундамент (ЗЛФ) – подошва ленты ниже отметки промерзания без учета несущей способности грунта;
Мелкозаглубленный ленточный фундамент МЗЛФ – применяется исключительно при уровне УГВ больше 1 м, подошва ленты находится на 0,4 – 0,7 м ниже уровня земли;
Т-образный – уширение подошвы, заглубленной в землю аналогично МЗЛФ;
незаглубленный – лента поставлена на ребро;
ленточный пояс – лента лежит на боку для увеличения опорной поверхности.

Если кирпичный коттедж можно опереть на сваи на любом грунте, то из всех модификаций ленточных оснований для кирпичной кладки пригоден только ЗЛФ. Раствор, перевязка рядов в полкирпича не обеспечивают пространственную жесткость конструкции, сравнимую с монолитом или венцами сруба, которые обладают самонесущей способностью. Поэтому кирпичная кладка на незаглубленной ленте (МЗЛФ) неизбежно растрескается со временем. Таким образом, при выборе технологии необходимо учесть, какой дом будет опираться на фундамент.

Конструкция ленточного фундамента имеет вид:

Схематичное изображение мелкозаглубленного ленточного фундамента.

подготовка – подушка из 20 см слоя песка, 20 см засыпки щебнем (послойно уплотняются каждые 10 см нерудных материалов, от смешивания с землей их защищают нижним полотном геотекстиля;
подбетонка – 5 см стяжка, предназначенная для защиты гидроизоляции от порыва камнями подготовки, нормальной герметизации стыков мастикой (на неровном щебне ее выполнить невозможно;
гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала (например, Технониколь) на полимерной, стекловолоконной основе, защищает бетон от грунтовых вод;
армопояс – продольные прутки, связанные хомутами или горизонтальными, вертикальными перемычками возле подошвы и верхней грани ленты;
бетон – монолитная или сборная конструкция для обеспечения прочности и жесткости.

Для ленточного фундамента необходим глубинный дренаж на уровне подготовки по периметру здания, отмостка, ливневка, гидроизоляция стен ленты. Для эксплуатируемого подвала используется оклеивание гидроизоляции утеплителем. Под ленты и отмостку МЗЛФ часто закладывают экструдированный пенополистирол для компенсации сил пучения. Обратная засыпка пазух котлована, траншей должна производиться исключительно нерудным материалом (обычно песок).

Сравнение ленточного и свайно-винтового фундаментов

Ленточный фундамент выбирают в силу традиций, на сваи чаще ставят легкие постройки, не подозревая, что СВФ пригодны для кирпичных, бетонных многоэтажных зданий при грамотном проектировании. При расчетах для этих оснований используется один и тот же свод правил СП 22.13330, который учитывает следующие нормативные документы:

Техрегламент – ФЗ 384;
Сейсмичность региона – СП 14.13330;
Армокаменные конструкции – СП 15.13330;
Воздействия, нагрузки – СП 20.13330;
Просадочные, подрабатываемые грунты – СП 21.13330;
Свайные основания – СП 24.13330;
Вечномерзлые грунты – СП 25.13330;
Антикоррозионная защита – СП 28.13330;
Коммуникации – СП 31.13330;
Геодезия при строительстве – СНиП 3.01.03;
Изоляция подземных конструкций – СНиП 3.04.01;
ж/б конструкции – СП 63.13330.

Отечественные стандарты ГОСТ для разных типов грунтов, технологические карты на проведение работ, прочую документацию.

Бюджет строительства

Ленточный фундамент обходится дороже, чем сваи, на следующую сумму:

транспортные расходы – доставка сырья для бетона, пиломатериала для опалубки, арматуры;
выемка грунта – для свай котлован, траншеи, планировка пятная застройки и обратная отсыпка не нужны;
подготовительные работы – виброуплотнение нескольких слоев нерудного материала, покупка песка, щебня, заливка подбетонки, гидроизоляция подошвы, боковых стенок ленты, дренаж;
бетонирование – заказ миксеров либо аренда бетономешалки, приобретение сырья, арматуры, досок или фанеры для щитов опалубки, уход за бетоном (опилки или мешковина, полиэтиленовая пленка, полив водой);

На начальном этапе всегда корректируется бюджет строительства, чтобы выяснить, какой фундамент для конкретных условий обладает рациональным сочетанием сметы/ресурса постройки. В некоторых случаях актуально время сдачи объекта, пригодность технологии на сложном ландшафте, в плотной поселковой застройке.

Для примера: бюджет фундамента СВФ для коттеджа 80 квадратов составит 80 тысяч вместо 200 тысяч рублей, которые потребуются для ленты ЗЛФ. Агрессивная реклама фирм, практикующих строительство ленточных оснований, о том, что для кирпичного здания достаточно МЗЛФ, действительности не соответствует. В то же время, заявления некомпетентных специалистов компаний, вкручивающих сваи максимального диаметра 120 мм, что свайное поле непригодно для кирпичной кладки – неумение производить соответствующие расчеты.

Сроки возведения

Рассматривая вышеприведенные конструкции, становится понятно, что ленточный фундамент гораздо сложнее в изготовлении, чем винтовые сваи. За несколько дней, необходимых для выемки грунта из котлована или траншей, свайное поле гарантированно обвязывается ростверком.

Операции по изготовлению подушки, подбетонки, гидроизоляции, монтажу опалубки, армированию ленты занимают столько же времени, сколько необходимо для строительства сруба, «каркасника», дома из панелей СИП.

Поэтому для данных технологий лучше выбрать СВФ. Даже при заливке ж/б ростверка по свайному полю время работ сокращается на несколько недель, что актуально для кладки в короткий летний период с возможными технологическими перерывами из-за дождя.

Назначение и ограничения

Ленточный фундамент имеет несколько разновидностей, поэтому каждую из них необходимо рассматривать отдельно:

ЗЛФ – заглубленная лента является единственным вариантом для бетонной, кирпичной кладки, ослабленных, пучнистых грунтов;
МЗЛФ – годится для срубов, каркасных конструкций;
незаглубленный ЛФ – используется исключительно для СИП панелей, щитовых, каркасных построек.

На глубокую ленту действуют только касательные усилия, компенсирующиеся засыпкой пазух песком. При мелком заглублении добавляется выталкивание подошвы пучнистыми грунтами, которое снижают утеплением цоколя и отмостки. На сваи ни одна из указанных сил практически не действует ввиду малой площади этих конструкционных элементов.

Дом на винтовых сваях на склоне.

На косогоре с уклоном больше 20 градусов ленточный фундамент построить невозможно или излишне дорого. Бетон невозможно залить в опалубку на болоте, в прибрежной зоне. Для СВФ отсутствуют любые ограничения за исключением скальных пород. Этажность для ЗЛФ, СВФ допускается одинаковая (3 уровня с мансардой в индивидуальном строительстве). При выборе проекта с подвальным этажом придется однозначно заливать монолитную ленту, для подземного гаража существуют проекты свайных полей. Сплошной этаж здесь невозможен.

Трудозатраты и ремонтопригодность

Для сокращения ручного труда свайно-винтовой фундамент можно вкрутить дрелью, что увеличит смету на 3 – 10 тысяч максимум для покупки гайковерта, комплекта инструментов с дрелью, соответственно. Чтобы понять, какой способ строительства лучше для самостоятельного выполнения, можно примерно прикинуть, за какой срок может быть выкопана траншея для одной стены глубиной 1,5 м, шириной 1,6 м.

Ремонтопригодность по умолчанию выше у СВФ, так как сваю можно срезать на уровне земли, заменить новой. Ленту придется демонтировать, в 90% случаев реставрацию фундаментов производят сваями, что говорит само за себя.

Экологичность и масштабирование проекта

Свайно-винтовой фундамент сооружается на существующем ландшафте, отсутствует выемка грунта, не нужно корчевать взрослые деревья, корни которых вредны ленточным основаниям. Вынутый из траншей грунт не пригоден для обратной засыпки, поэтому его придется вывезти.

При ограниченном бюджете (молодая семья, пенсионеры) решить, какой фундамент лучше, можно, сравнив возможность масштабирования проекта:

на небольшом свайном поле возводится небольшое жилище;
впоследствии можно вкрутить неограниченное количество свай, чтобы построить новые помещения;
ленточные фундаменты комнат под общей крышей «живут» своей жизнью, имеют различную усадку, подвижки, это приводит к разрушению стен и кровли.

В последнем случае необходимы отдельные стены с температурными швами между ними, что повышает бюджет строительства.

Технологичность и сезонность

Свайно-винтовой фундамент сезонных ограничений не имеет. Для вкручивания винтовых свай достаточно прогреть верхний слой (20 – 40 см) для бурения лидер-лунки. Лопасти сваи входят даже в вечномерзые грунты нижних слоев. Для зимнего бетонирования придется увеличить бюджет и трудозатраты, чтобы обогреть бетон на время набора прочности. Поэтому решить какой способ строительства выбрать лучше, решать застройщику.

Таким образом, дорогостоящий ленточный фундамент ЗЛФ удобнее при наличии подземного этажа. Ленточный пояс экономически выгоден на скальном грунте. Во всех остальных вариантах свайно-винтовой фундамент обходится дешевле в полтора раза минимум, сооружается втрое быстрее, имеет высокий ресурс. Единственная сложность заключается в поиске компании с квалифицированными сотрудниками, способными эти проекты изготовить.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

Монолитный строится долго, блочный — быстро.
Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

первая — длина (9, 12,24);
вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
третья — высота (3,6);

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить.

На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции.

Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором.

Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см.

Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм.

Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор.

Выставляют блоки тоже со смещением швов.

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Что из себя представляет ленточный фундамент из блоков ФБС + технология устройства и глубина заложения

04.11.2018 3,251 Просмотров

Благодаря оптимальному сочетанию своих эксплуатационных качеств, ленточный фундамент в течение сотен лет удерживает лидирующие позиции.

Все альтернативные варианты опорных конструкций создавались под конкретные условия и значительно уступают ленте по многим позициям.

Наиболее жесткими и прочными типами ленты являются монолитные бетонные отливки, но они требуют большого количества времени на выдержку бетона до набора технологической твердости.

Кроме того, одномоментная заливка большого основания чрезвычайно сложна, а перерывы значительно снижают прочность материала.

С учетом сезонности бетонных работ, была отработана технология монтажа сборных лент из прочных железобетонных фундаментных блоков, позволяющих работать в любое время года.

Что такое ФБС блоки

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошного сечения». Они представляют собой железобетонные брикеты разного размера, из которых, как из кирпичей, собирается ленточный фундамент любого размера.

Разрешается использовать только стандартные изделия, изготовленные на заводе с соблюдением специальной технологии по требованиям ГОСТ и технических нормативов. Внешне ФБС — это бетонный блок, прямоугольный в сечении и пол боковой поверхности.

Торцовая сторона имеет небольшую прямоугольную выемку для заливки раствора или использования в качестве гнезда при монтаже вертикальных элементов. Верхняя плоскость имеет пару петель для зацепления подъемной техникой при установке.

После того, как блок уложен, они загибаются и плотно прижимаются к плоскости. В сборе получается полотно из плотно уложенных блоков, вертикальные стыки размещаются вразнобой для обеспечения большей прочности.

Соединение элементов между собой выполняется на песчано-цементный раствор.

Каким требованиям они должны отвечать для ленточного фундамента

Фундаментные блоки производятся в соответствии с техническими условиями и нормативами ГОСТ.

По форме блоки разделяются на:

Целые. Представляют собой базовые брикеты со стандартными размерами.
Доборные. Используются для заполнения участков ленты, где нельзя разместить целый блок.

По высоте существует два варианта:

380 мм.
580 мм.

На практике их величину округляют и называют соответственно 30 и 60 см.

По ширине:

300 мм.
400 мм.
500 мм.
600 мм.

Длина блоков составляет:

880 мм.
1180 мм.
2380 мм.

Кроме размеров, блоки ФБС различаются по материалу:

Керамзитобетон или силикатный бетон с минимальной плотностью 1800 кг/м3.
Высокопрочный легкий бетон В100.
Высокопрочный тяжелый бетон марок М200-М500.

В состав материала входят также пластификаторы, уменьшающие хрупкость бетона, и арматура из высокопрочной стали А1 или А111. Присутствуют добавки, увеличивающие морозостойкость бетона.

Плюсы и минусы

К достоинствам блоков ФБС принято относить:

Прочность, высокая несущая способность.
Высокое качество материала, полученное в современных технологических условиях .
Конструкция блоков обеспечивает оптимальную плотность монтажа, делая ленту прочной и устойчивой к внешним воздействиям.
Конструкция элементов универсальна и позволяет создание фундаментов любой конфигурации.
Работы можно производить в любое время года, что значительно расширяет возможности в сравнении с отливкой из бетона.
Время, необходимое для создания ленты, значительно сокращается по сравнению с монолитными вариантами конструкции основания из-за отсутствия длительного срока выдержки бетона.

Недостатки сборных фундаментов из ФБС:

Работы невозможно выполнять вручную. Из-за большого веса блоков требуется участие подъемной техники.
Стыковочные швы являются проблемными участками в отношении прочности и герметичности ленты.
Теплосберегающие качества блоков относительно невелики.
Цена такого фундамента заметно выше, чем при изготовлении монолитного типа.

Глубина заглубления

Мелкозаглубленная лента из ФБС погружается на меньшую глубину, вследствие чего ее подошва оказывается расположена выше уровня промерзания. Такой вариант допускается при строительстве на непучинистых грунтах с отсутствием глины или глинистых пропластков в составе подстилающих слоев.

Большой вес блоков и масса самой постройки в данном случае способна играть положительную роль, компенсируя слабые усилия морозного пучения.

Обычной глубиной заложения мелкозаглубленного ленточного фундамента из ФБС является 0,6-0,7 м, что с учетом толщины слоя подготовки требует глубины траншеи 0,8-1 м.

Технология устройства

Порядок действий по строительству ленты из ФБС таков:

Подготовка площадки, удаление верхнего плодородного слоя почвы, разметка.
Рытье траншеи с учетом ширины подошвы (основания) ленты.
Создание слоя песчаной засыпки.
Укладка или заливка подошвы.
Сборка основной части ленточного фундамента.

Существует множество технологических вариантов сборки ленты их ФБС, обусловленных особенностями грунта, размерами постройки и прочими факторами. Они могут иметь некоторые отклонения от приведенной схемы действий, но общая технология остается неизменной.

Подготовка траншеи

Первым этапом работ является создание траншеи. Участок планируют, удаляют верхний слой почвы. Производят разметку с помощью кольев, проверяют равенство диагоналей и осей траншеи, после чего приступают к выемке грунта.

Траншея для ленты из ФБС имеет глубину, учитывающую уровень погружения ленты и подстилающие слои песчаной подушки и подошвы. Обычно ее увеличивают на 20-30 см, но могут быть и другие варианты.

Например, на достаточно плотных непучинистых грунтах можно обойтись без песчаной подсыпки, настелив на дно слой геотекстиля и залив прочную армированную бетонную подушку. Такая опора имеет ровную горизонтальную поверхность, ее плотность является оптимальной для укладки блоков.

Единственным недостатком является необходимость выдерживать подушку для застывания бетона.

Обустройство подошвы

Подошва ленты должна быть максимально прочной и надежной, способной исключить возможность проседаний. Для этого могут быть использованы фундаментные плиты с трапециевидным сечением (ФЛ), слой монолитной отливки или обычная песчаная подушка.

Функции подошвы:

Выравнивание и обеспечение горизонтали для укладки блоков.
Создание расширенной опорной площадки, уменьшающей удельное давление ленты на грунт и снижающей опасность проседаний.
Прием и перераспределение нагрузок пучения.

Удачным вариантом обустройства подошвы является использование фундаментных плит ФЛ, которые образуют прочную и широкую опору и не требуют времени на затвердение бетона.

Недостатком этого варианта является отсутствие жесткости подошвы, присущей монолитной отливке из железобетона.

Установка опалубки

Для заливки монолитной подошвы необходимо выполнить весь комплекс бетонных работ. Прежде всего, собирают опалубку.

Она имеет ширину, равную расчетным параметрам подошвы, а высока щитов принимается несколько увеличенной по сравнению с высотой самой подушки.

Сборку щитов производят из обрезных досок, установленные внутри траншеи щиты упирают в боковые стенки траншеи. На дно настилается слой геотекстиля, препятствующий выходу воды из бетона.

Армирование

Установка арматурного каркаса необходима для компенсации растягивающих нагрузок, возникающих при подвижках или пучении грунта. Используется металлическая или композитная арматура, связанная мягкой стальной проволокой.

Размеры и конфигурация армпояса соответствуют проектным параметрам подошвы и рассчитаны так, чтобы рабочие стержни находились не глубже 2-5 см под наружными слоями бетона.

Толщина рабочих стержней зависит от размеров подошвы и обычно находится в пределах 10-14 мм.

Заливка подушки

Бетон необходимо подавать с разных точек, чтобы не дожидаться, пока он самостоятельно растечется по всей длине траншеи. Во время заливки производят штыкование или обработку строительной виброплитой для удаления воздушных пузырей.

Используется бетон марок М100 или М150, при необходимости можно применить более тяжелый вид М200.

Заливку необходимо производить за один раз, пока бетон не начал схватываться. Это важно, так как монолитность обеспечивается только таким способом, если делать перерывы в заливке, то вся процедура теряет смысл.

Установка блоков

Монтаж блоков начинают только после полной выдержки бетонной подушки (28 дней). В течение этого периода материал набирает конструкционную прочность и способен к принятию нагрузки от веса ФБС.

Укладка блоков производится на слой песчано-цементного раствора, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки. Блоки укладываются со смещением вертикальных швов. Для заполнения рядов используются обрезанные по длине короткие (доборные) блоки.

Резку производят с помощью специализированных алмазных режущих инструментов.

Гидроизоляция

Поверхность готовой ленты покрывают слоем гидроизоляции, препятствующей проникновению в бетон воды.

В качестве изолятора используют горячий гудрон, готовую битумную мастику или иные материалы.

Изоляции подлежат все поверхности, в том числе и внутренние части вентиляционных отверстий.

Утепление

Утепление представляет собой процесс установки на поверхность ленты теплоизолятора. Оптимальным выбором станет экструдированный пенополистирол (пеноплекс), несколько хуже — пенопласт. Они непроницаемы для воды и не подвержены гниению, что важно для сложных условий эксплуатации.

Возможно использование жидкого пенополиуретана, более дорогого, но весьма эффективного утеплителя с максимальной герметичностью. Материал плотно, без щелей или зазоров устанавливается на поверхность ленты с внутренней и наружной стороны.

Обнаруженные зазоры надо сразу же заполнять монтажной пеной.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС:

Заключение

Строительство ленточного фундамента из блоков ФБС позволяет существенно ускорить работы и снять ограничения по климатическим показателям. Полученный фундамент требователен к составу грунта, но в удачных условиях демонстрирует высокую эффективность и надежность.

Основным преимуществом является экономия времени, что важно при строительстве больших домов.

Расходы на приобретение блоков выше, чем на приобретение бетона, но эта разница не слишком заметна и компенсируется улучшением графика строительства.

Особенности ленточного фундамента из ФБС и пошаговая инструкция по монтажу

Фундаментные блоки строительные (ФБС) широко используются в жилом и коммерческом строительстве.

Такие основания являются отличной альтернативой монолитным конструкциям, которые создают путем заливки бетонной смеси в траншеи и опалубку.

Применение ФБС позволяет существенно ускорить выполнение строительных работ без ущерба прочности и надежности ленточного фундамента.

Что представляет собой такое основание?

Фундаменты из железобетонных блоков имеют сборную конструкцию. Их создают методом кладки готовых блоков ФБС, между которыми наносится слой цементного раствора.

Изделия выпускаются в различных типоразмерах:

толщина может варьироваться в пределах 200-600 мм с шагом 100 мм;
стандартные номиналы длины – 880, 1180, 1780 и 2380 мм;
высота блоков ФБС составляет от 280 до 580 мм.

Фундаментные конструкции сборного типа, изготовленные с использованием этого материала, являются универсальными. Их можно возводить на грунтах различных типов: скалистых, песчаных, глинистых.

Важно! Если работы выполняются на рыхлых и неустойчивых почвах, под фундамент дополнительно укладывается железобетонная подошва, которая увеличивает площадь основания и позволяет более равномерно распределить нагрузку по поверхности грунта.

Плюсы и минусы

Применение блоков ФБС при строительстве ленточных фундаментов целесообразно по нескольким причинам:

Быстрый монтаж. Железобетонные блоки укладываются при помощи автокрана, благодаря чему строительные работы могут быть выполнены в течение 1-2 дней.
Низкая трудоемкость работ. При использовании ФБС не требуется привлекать большое количество рабочего персонала, тратить дополнительное время на подготовку значительных объемов цементно-песчаной смеси.
Долговечность. Фундаментные блоки, изготовленные в заводских условиях, строго соответствуют требованиям ГОСТ. Это дает сборным фундаментам весомое преимущество перед монолитными, при строительстве которых могут быть допущены ошибки в процессе расчета пропорций компонентов бетона.
Высокая несущая способность. Конструкции из ФБС способны выдерживать значительные нагрузки, что делает их пригодными для возведения не только частных домов, но и тяжелых многоэтажных построек.

К недостаткам относятся:

конструкции из железобетонных блоков требовательны к качеству теплоизоляции;
ФБС не всегда может использоваться на пучинистых и переувлажненных грунтах;
под основания необходимо укладывать специальную железобетонную подошву.

Область применения

Ленточные основания из ЖБ блоков используются в случаях, когда применение других видов фундаментов (свайных, монолитных, столбчатых) нецелесообразно, невозможно или экономически невыгодно.

Такие конструкции оптимально подходят для проведения строительных работ в зимний период.

В таких условиях обустройство обычных монолитных фундаментов затрудняется из-за низких температур, при которых бетонная смесь гораздо дольше схватывается и затвердевает.

Фундаменты из блоков ФБС могут устанавливаться только на участках, где возможен проезд автомобильного подъемного крана.

Справка! Если нет возможности расположить спецтехнику в непосредственной близости к стройплощадке, используются основания других типов – например, монолитные.

Устройство и конструктивные особенности

Конструкция железобетонных фундаментов данного типа состоит из нескольких элементов помимо самих блоков ФБС:

Песчано-гравийная подушка. Располагается на дне траншеи, служит для равномерного распределения нагрузки и качественного дренажа;
Железобетонная подошва. Сборные конструкции имеют поперечное сечение трапецеидальной формы и увеличенную площадь основания в сравнении с блоками ФБС. Используются для повышения несущей способности фундамента и защиты от просадок.
Армированный пояс. Представляет собой слой бетона в верхних частях фундамента из ФБС. Непосредственно на армопоясе в дальнейшем возводятся несущие стены здания.
Тепло- и гидроизоляция. Эти материалы укладывают вдоль боковых частей железобетонных блоков. Их основные функции – предотвратить разрушение конструкций из-за воздействия грунтовых вод, атмосферных осадков и резких перепадов температур.

Расчет количества рядов

При возведении ленточных фундаментов из ФБС блоки в большинстве случаев укладываются в несколько рядов (не менее двух).

Точное их количество определяется с учетом множества факторов:

свойств материала, из которого будут возводиться несущие стены здания (кирпич, камень, монолитные панели);
характеристик почвы: ее рыхлости, плотности, глубины промерзания, уровня расположения грунтовых вод;
количество этажей здания: чем выше постройка, тем прочнее должно быть основание, и тем больше рядов ФБС необходимо укладывать при строительстве фундамента.

Внимание! По ширине блоки всегда укладывают в один ряд. При этом ФБС должны быть шире стен и армирующих поясов. Несоблюдение этого правила является серьезным нарушением строительных норм и может негативно повлиять на несущую способность фундамента.

Пошаговая инструкция по монтажу

Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.

Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.

На подготовительном этапе выполняется:

разработка чертежей;
проводятся необходимые расчеты;
составляется четкий план работ.

Непосредственно перед началом строительства необходимо:

подготовить стройплощадку,
убрать мусор и лишнюю растительность,
обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.

Земляные работы

Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.

Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:

определить углы здания,
обозначить их маяками,
между ними протянуть прочный шнур.

Важно! Чтобы избежать неровностей и перекосов, следует пользоваться лазерным нивелиром.

Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.

Устройство подушки

Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки.

Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).

Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.

Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.

Обустройство подошвы

Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:

из готовых блоков ФЛ;
путем создания монолитной конструкции.

Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.

Справка! Строительство монолитной подошвы требует дополнительных затрат материалов, времени и трудовых ресурсов, но такие конструкции незаменимы при строительстве на относительно слабых грунтах с низкой плотностью.

Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.

Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.

Укладка блоков

Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров).

Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.

Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.

Внимание! После укладки каждого элемента необходимо тщательно контролировать его расположение с помощью нивелира.

Создание армопояса

Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.

Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.

В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.

Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.

Обустройство гидроизоляции

Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента.

Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.

Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.

Практичные рекомендации по строительству

Чтобы добиться желаемого качества строительных работ и обеспечить продолжительную эксплуатацию фундамента, следует придерживаться дополнительных рекомендаций:

Если строительство проводится на вздувающихся грунтах, необходимо использовать блоки ФБС повышенной прочности. Это позволит избежать разрушения фундамента из-за температурных деформаций почвы во время морозов.
Необходимо контролировать толщину слоя цементного раствора, которым скрепляются между собой отдельные блоки. Этот параметр должен составлять не менее 15 мм.
При создании армопояса нежелательно делать длительные перерывы и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку. Наилучшие результаты достигаются, когда армирующий пояс обустраивают за один заход.

Полезное видео

Дополнительная информация о тонкостях ленточного фундамента из блоков ФБС в видео:

Заключение

Соблюдение всех технологических норм и требований СНиП, применение качественных материалов и ответственный подход к проектированию фундамента — важнейшие условия длительной и безаварийной эксплуатации здания.

Правильно построенная конструкция из ФБС способна прослужить более 100 лет даже в условиях жесткого морозного климата.