Ленточные пилы по металлу: как правильно выбирать и что учитывать при выборе

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен

1. Подготовка к работе – обкатка ленточного полотна:
Очень важный пункт, так как ресурс ленточного полотна главным образом зависит от управляемой процедуры его “обкатки”. Острозаточенный карандаш сломается сразу, в отличие от острого, но слегка притупленного, тот же принцип и при подготовке полотна. Сначала надо дать полотну приработаться к шкивам станка, погоняв его в холостую по воздуху около пяти минут. Затем, на меньшей скорости вращения полотна, примерно 70% от рекомендуемой и 50% от рекомендуемой скорости подачи, пропилить заготовки около пятнадцати минут, и только после этого довести скорость вращения и подачи до нормальной.
2. Натяжение полотна:
Степень натяжения ленточного полотна указана в инструкции по эксплуатации станка. Профессиональные и промышленные модели ленточнопильных станков оснащены встроенными тензометрами, при помощи которых можно контролировать степень натяжения. Важно не перетянуть полотно, так как из-за перетяжки существенно снижается стойкость, что приводит к разрыву ленточного полотна по сварному шву или образующимся трещинам. Если полотно недостаточно натянуть, то будет отклонение от перпендикулярной плоски пиления и извилистый пропил.
3. Эксплуатация полотна:
Основным показателем правильного выбор режимов резания служит отсутствие сильных вибраций при резании и вид стружки. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточного полотна срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или меньшей, чем необходимо, скорости резания. Так же важно – не перегреть режущий материал полотна, отсюда следует, что требуется интенсивный полив полотна СОЖ, зоны резания и распиливаемой заготовки. При возникновении вибраций уменьшать подачу. Следить за качеством поверхности среза, задиры и каверны могут являться следствием неправильного подбора шага, режимов обработки или износа полотна.
4. Отдых полотна:
Отдых полотна позволяет перераспределить усталостные напряжения, возникающие в процессе работы, сохранить свойства инструментального материала и увеличить срок службы. При интенсивной работе в течение всего рабочего дня лучше работать двумя полотнами, одним до обеда, другим после. В конце рабочего дня обязательно ослаблять натяжение полотна, а еще лучше снимать полотно со станка, и вывернув его наизнанку, вешать на крюк.

– Для распиловки тонкостенных заготовок, таких как трубы, листовой прокат и подобных, требуются ленточные полотна с мелким шагом зуба, иначе существует опасность повредить или сломать зуб полотна.
– Заготовки большого размера должны разрезаться ленточными полотнами с крупным шагом зубьев. Крупный шаг увеличивает производительность и оставляет много места для свободного образования стружки.
– Для распиловки мягких и вязких материалов, таких как алюминий и бронза, требуется много свободного места для образования стружки, здесь тоже используют полотна с крупными зубьями, так как они не дают стружке скапливаться и застревать между зубьями.

Рекомендации перед началом пиления

Ресурс и стойкость ленточного полотна по металлу

Стойкость ленточного полотна зависит от множества факторов, среди которых:
– тип станка;
– режимы работы;
– обрабатываемый материал;
– поперечное сечение материала;
– материал полотна;
– подготовка полотна;
– соблюдение правил эксплуатации, такие как: правильная скорость резания, верно подобранный шаг зубьев, использование СОЖ;
– квалификация и настроение рабочего.
Ресурса одного погонного метра ленточного полотна хватает распилить 1.5-2 м² черного металла сплошного сечения. Если считать в часах, то ресурс для полотен большинства производителей составляет 140-160 часов работы. Снятие пилы при перерывах в работе оборудования на релаксацию, несколько увеличивает срок службы полотна.

Стойкость ленточных полотен

Производительность резания биметаллическими ленточными полотнами при пилении конструкционных сталей находится в пределах 35-70 см/мин, когда разрезаются высоколегированные сплавы и труднообрабатываемые материалы – 10-25 см/мин. Для каждого инструмента существует определённая зависимость между производительностью и стойкостью, которая отображена в таблице. Данные приведены для заготовок, диаметром 100 мм, разрезаемыми пилами 27х0,9.

20Х13, Р6М5
12Х18Н9Т

Материал Производительность, см/мин Количество заготовок, шт.
Сталь 20-45 40 820
50 780
60 660
Сталь 40Х 35 700
45 630
50 510
15 380
20 300
25 210

Кроме стойкости самого зуба пилы к износу, следует отметить также стойкость самого полотна к циклическим знакопеременным нагрузкам, возникающих при движении самой пилы в лентопротяжном механизме ленточнопильного станка. На стойкость полотна существенно влияет и правильно подобранный шаг зуба ленточной пилы.

Рекомендации выбора шага зубьев ленточной пилы

Материалом, размером и толщиной заготовки обусловлен правильный выбор шага зубьев. Так, чем меньше и тоньше заготовка, тем мельче должны быть зубья, а при пилении больших заготовок полотно должно иметь крупные зубья. Мягкие материалы требуют большего объема впадин и более крупного шага. Твердые материалы требуют большего количества зубьев, одновременно участвующих в резании и более мелкого шага. Мы советуем при подборе шага зубьев следовать правилу, чтобы не менее 3 зубьев при резке находились в теле заготовки, оптимально 6-12 зубьев, максимально 24 зуба.

На сегодняшний день в приоритете резка металла на ленточнопильных станках ленточными полотнами с переменным шагом зубьев, где первая цифра в обозначении указывает количество зубьев на первый дюйм, а вторая цифра показывает количество зубьев на второй дюйм, далее идет чередование зубьев по всей длине сваренного в кольцо полотна. Чтобы самостоятельно определить какой шаг зубьев на ленточной пиле у которой стерлось обозначение, надо подсчитать количество зубьев на пяти сантиметрах полотна.
Пять зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 2/3 TPI;
Семь зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 3/4 TPI;
Девять зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 4/5 TPI;
Десять зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 4/6 TPI;
Одиннадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 5/6 TPI;
Двенадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 5/7 TPI;
Тринадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 5/8 TPI;
Шестнадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 6/10 TPI;
Девятнадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 8/11 TPI;
Двадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 8/12 TPI;
Двадцать четыре зуба на пяти сантиметрах – шаг зубьев 10/14 TPI;
Двадцать восемь зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 12/16 TPI.

Наибольшее распространение полотна получили для резки профиля и труб на предприятиях машиностроения в заготовительных и серийных производствах. В зависимости от толщины обрабатываемой детали рассчитывается шаг зубьев ленточной пилы. Ниже приведены специальные таблицы расчета, которые смогут помочь сделать оптимальный выбор шага зубьев того или иного полотна.

Диаметр, мм Зубьев на дюйм Диаметр, мм Зубьев на дюйм
до 10 14 до 25 10/14
10 – 30 10 15 – 40 8/12
30 – 50 8 25 – 55 6/10
50 – 80 6 40 – 80 5/8
80 – 120 4 55 – 120 4/6
120 – 200 3 80 – 150 3/4
200 – 400 2 120 – 350 2/3
300 – 700 1,25 250 – 500 1,4/2
> 600 0,75 > 500 0,75/1,25

Размер шага ленточной пилы для резки профиля и труб

Стенка S, мм Наружный диаметр, мм
20 40 60 80 100 120 150 200 300 500
2 14 14 14 14 14 14 10/14 10/14 8/12 6/10
3 14 14 14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8
4 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6
5 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6
6 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 3/4
8 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 3/4
10 6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 3/4 3/4
12 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
15 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4 2/3 2/3
20 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3
30 3/4 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3
50 2/3 2/3 2/3 2/3

* при распиловке труб, лежащих рядом, использовать значения с удвоенной толщиной стенки.

Рекомендуемые режимы резания на ленточнопильных станках

Материал заготовки Обозначение материала Скорость резания, м/мин Охлаждение
DIN ГОСТ Special Bi-metall Эмульсия Масло
да нет
Конструкционные стали St 35-St 42 Ст 35-55 40-55 60-80 1:10 Х
St 50-St 70 30-45 50-70 1:20 Х
Упрочняемые стали C10-C15 45-65 60-90 1:10 X
14NiCr14 30-40 40-50 1:10 X
21 NiCrMo 2 30-45 45-55 1:10 X
16MnCr5 30-45 50-65 1:10 X
Азотируемые стали 34 CrAI 6 20-35 1:20 Х
34 CrAI Ni 7 20-35 1:20 Х
Хромистые стали С 35-С 45 35-55 55-75 1:20 X
41 Cr4 40Х 25-35 40-60 1:20 X
40Mn4 40Г 35-45 50-65 1:20 X
42 CrMo 4 40 ХМ 30-40 35-50 1:20 Х
36 NiCr 6 40 ХН 30-40 50-60 1:20 X
24NiCr14 25-35 40-60 1:20 X
Подшипниковые стали 100 Cr 6 25-35 50-65 1:30 X
105 Cr4 ШХ 15 25-35 50-65 1:30 Х
100 CrMo 6 20-30 40-50 1:30 Х
Пружинные стали 65Si7 65 Г 30-40 -100 1:30 Х
50 CrV 4 50ХФА 30-40 40-60 1:30 Х
Высокоуглеродистые инструментальные стали C80W1 У8А 25-35 40-55 1:30 X
C125W1 20-30 35-45 1:30 X
С 105 W 2 У10А 25-35 40-50 1:30 X
Легированные 105 Cr 5 30-40 50-60 1:30 X
x210Cr12 Х12 20-35 X
х 40 CrMoV 51 4Х5МФС 20-30 30-40 1:30 X
x210CrW12 ХВГ 20-30 X
х 165 CrMoV 12 ХМ12 20-35 1:30 Х
56 NiCrMoV 7 5ХНМ 25-3 20-40 1:30 Х
100 CrMo 5 20-30 35-45 1:30 Х
х 32 CrMoV 33 20-30 30-45 1:20
Быстрорежущие стали S 6-5-2 Р6М5 25-40 1:30 X
S 6-5-2-5 Р6М5К5 25-40 1:30 X
S 18-0-1 Р18 25-40 1:30 X
S 18-1-2-10 Р18К10 25-40 1:30 X
Клапанные стали х 45 CrSi 93 30-40 1:20 Х
x45CrNiW189 30-40 1:20 Х
Высокотемпературные стали CrNi 2520 25-40 1:10 X
х 20 CrMoV 211 25-40 1:10 Х
x5NiCrTi2615 25-40 1:10 X
Теплостойкие стали х 10 CrAI 7 20-30 1:10 X
x15CrNiSi25/20 20-30 1:10 X
х 10 CrSi 6 20-30 1:10 X
Нержавеющие и Окалиностойкие стали х 5 CrNi 189 25-35 1:10 Х
х 10CrNiMoT1810 25-35 1:10 Х
х 10 Cr 13 12Х13 25-35 1:10 Х
x5CrNiMo 1810 25-35 1:10 Х
Стальное литье GS-38 30-40 50-60 1:50 Х
GS-60 30-40 50-60 1:50 Х
Чугунное литье GG- 15 Сч 15-32 30-40 40-50 X
GG-30 Сч21-40 30-40 40-50 X
GTW-40 30-40 40-50 X
GTS – 65 30-40 40-50 X
Высокотемпературные никелевые сплавы NiMoNic Нимоник 15-25 1:10 X
Hastelloy Хастеллой 15-25 1:10 X
Inconel Инконель 15-25 1:10 X
Алюминиевые сплавы Al 99.5 А1 80-300 100-700 1:10 X
AIMg3 АЛ13 80-300 100-700 1:10 X
Бронзы CuSn6 Бр. Мц 5 50-70 70-100 1:50 X
CuAI8 Бр.АЮ 30-45 50-70 1:50 X
Латунь CuZn 10 80-200 100-300 1:50 X
CuZn 31 Si 80-200 100-300 1:50 X

Преимущества пиления на ленточнопильных станках

Технология пиления на ленточнопильных станках находит все большую востребованность в современных производствах. К основным преимуществам использования ленточных полотен можно отнести:

  • наименьшая величина стружки и отходов от резки;
  • высокая точность изготовления торцов деталей;
  • идеально ровная поверхность среза детали;
  • отличная производительность и скорость работы оборудования;
  • малошумность и отсутствие вибраций.

Используя ленточнопильные полотна взамен базовых способов резки дисками и ножами, в итоге мы получаем возможность сэкономить. Металл расходуется более расчетливо, значительно сокращается степень образования отходов производства. Кроме того, качество производимых изделий значительно превышает аналоги дисковой или резки на ножовочном станке.

Ленточная пила по металлу и как ее правильно выбрать

Ленточная пила – это строительный инструмент, который широко применяется с целью нарезания металлов и других строительных материалов. Чтобы после покупки ленточная пила по металлу или другому материалу надежно и долго вам служила, выбирать ее нужно грамотно с учетом тех или иных критериев. Как это сделать, мы и расскажем ниже.

Как правильно выбирать ленточную пилу

Чтобы правильно выбрать ту или иную модель ленточной пилы по металлу, не забывайте принимать во внимание такие вещи:

  • каковы будут масштабы планируемых работ, и как часто вы их планируете проводить;
  • в каких условиях будет использоваться пила;
  • требуемые параметры зубцов;
  • размеры полотна;
  • производитель;
  • заточка ленточной пилы.

Правильно подобранные параметры пилы по металлу и не только будут влиять на качество работ, сделанных с ее помощью, в частности, на такие моменты:

  • наличие или отсутствие трещин в толще листа из металла;
  • прямоту линии среза;
  • степень вибрации;
  • наличие сколов на срезе.

Классификация ленточных пил

В зависимости от способа применения и обрабатываемого материала ленточные пилы подразделяются на такие:

  • пилы для камня;
  • по дереву;
  • по металлу;
  • для нарезки синтетических материалов.

При работе с полотнами, которые рекомендуют использовать с более твердыми материалами, применяется усиление при использовании максимально прочных сплавов.

В ленточных пилах режущим элементом выступают такие металлы, как:

  • сталь;
  • твердые сплавы;
  • композиционные сплавы.

Так, например, при выборе ленточной плиты для резки металла нужно учитывать ее технические характеристики и тот вид металла, который вы планируете обрабатывать с ее помощью:

  • чтобы хорошо нарезать износостойкие и жаростойкие материалы, выбирайте пилы марки SP;
  • биметаллическое полотно , например, М – 42 подойдет для нарезки низкоуглеродистых и среднеуглеродистых сталей;
  • пилы марки М- 51на основе композиционных сплавов подходят для обработки высокоуглеродистой стали;
  • а ТСТ подходит для материалов повышенной твердости , например, титана или никелевых сплавов.

Особенности выбора ленточной пилы

Перед тем как выбрать ту или иную модель ленточной пилы по металлу или другому материалу, помните, что для применения на крупных промышленных производствах для частого применения лучше всего брать более дорогой вариант с высокими показателями прочности. А вот для домашнего нерегулярного применения будет достаточно более дешевого варианта со стандартными прочностными показателями.

Выбор пилы по размерам

Длину и ширину инструмента нужно также подбирать в зависимости от условий использования. Так, нужно соотносить инструкцию оборудования с параметрами режущего инструмента. Если такие данные в сертификате пилы отсутствуют, тогда примите во внимание следующее:

  • срез будет ровнее, если полотно пилы будет более широким;
  • при работе с грубыми заготовками из металла тонкое лезвие пилы быстро деформируется;
  • чем меньше толщина металла, который вы пилите, тем больше вероятность того, что детали деформируются, если пила слишком толстая;
  • чтобы выполнить контурную или фигурную нарезку, нужно соотнести ширину режущего элемента и возможность отрезать металл под требуемым углом.

Ширина пила чаще всего колеблется от 14 до 80 мм. Наиболее оптимальный вариант – это показатель порядка 40 мм.

Выбор нужных параметров зубьев ленточной пилы

Для начала нужно обратить внимание на их количество, тут стоит помнить следующее:

  • чем больше зубьев, тем более качественным будет пропил металла с толстыми стенками;
  • а если зубьев меньше, то снижается нагрузка на всю площадь полотна пилы;
  • при распиливании металла напряжение распределяется равномерно на всю поверхность пилы с большим количеством режущих кромок.

В большинстве случаев количество зубьев на пиле ленточного типа варьируется от 3 до 24 штук.

Также нужно учитывать не только количество зубьев, но и их размеры. Рекомендации по выбору будут такие:

  • зубцы большего размера смогут совершать глубокие пропилы, например, их лучшего брать для нарезки стволов деревьев;
  • для распила тонкостенных металлических листов лучше всего, чтобы режущая кромка имела небольшую высоту.

Также шаг зубьев должен соответствовать по размеру ответной части, расположенной на станке. При более рациональном применении требования к шагу следующие:

  • при формировании тонкого металлического листа небольшого размера выбирайте постоянный крупный шаг;
  • для резки больших полотен нужно выбирать модели с частным и равномерным размещением зубцов;
  • для обработки мягких материалов разной природы берите переменный зуб, при этом пила не засоряется и скорость работы будет большей.

Также немаловажный параметр – это разводка зубцов. Она влияет на качество самой работы и на уровень вибрации. Делать выбор нужно согласно следующим рекомендациям:

  • волнистый профиль подходит для тонкого металла или небольших заготовок;
  • стандартный профиль, где все элементы режущей кромки размещены равномерно с обеих сторон с одним дополнительным зубом по центру, используется для раскройки объемных металлов, для контурной нарезки или же для установки вертикального станка;
  • переменный профиль имеет попарное размещение зубьев справа и слева. Эффективность пропила в данных моделях выше, а нагрузка на режущий элемент ниже. Соответственно, стоимость таких моделей гораздо выше обычных.

Качество заточки пилы

Обязательно при выборе ленточной пилы обращайте внимание на качество ее заточки. Проверить этот параметр можно так:

  • проверьте зубья на остроту;
  • убедитесь в том, что материал конструкции однороден;
  • проверьте, насколько ровна линия на режущей кромке.

Также при выборе наиболее подходящей для вас модели пилы обязательно уточняйте, есть ли возможность перезаточить пилу , если в этом будет необходимость, а также сколько существует циклов обновления кромки для той или иной модели пилы ленточного типа.

Производители ленточных пил

При покупке пилы обращайте внимание на компанию-производителя. Такие инструменты производятся как в России, так и за рубежом. Отличить оригинал от подделки можно благодаря сертификатам качества и правильной маркировке товара.

Наиболее известные марки на рынке ленточных пил – это:

  • Arntz (Германия). Старый производитель, который хорошо известен не только в Европе, но и во всем мире, также он имеет филиалы далеко за пределами Германии. Качество продукции очень тщательно контролируется, постоянно проводятся исследования в области технологий. Ленточные пилы данной марки целиком соответствуют всем текущим требованиям к качеству. Наиболее популярные модели – твердосплавные;
  • Lenox (США). Тоже достаточно популярный бренд на этом рынке. Особенностью производства является нанесение на все пилы специального защитного покрытия на основе нитрида алюминия-титана. Благодаря этому покрытию изделия более прочны и износостойкие, также их можно применять в условиях повышенной нагрузки и бесперебойной работы. Так, они отлично справятся с нарезкой материалов, имеющих большую абразивность. Также при работе станка скорость не ограничена. Единственный минус таких пил – это их достаточно высокая стоимость;
  • Wikus – данный бренд на рынке ленточных пил тоже очень известен, выпускает эту продукцию этот производитель тоже достаточно давно. Одной из отличительных особенностей является широкий ассортимент моделей. Благодаря такому решению покупатель имеет возможность выбрать максимально подходящий вариант под те или иные работы в зависимости от направления и масштабов своей деятельности;
  • Forezienne (Франция) – все ленточные пилы этой марки изготавливаются из стали, в основе которой содержится обогащенная руда. В процессе формирования сырья выполняются чередующиеся процессы по закалке и отпуске, а также горячий и холодный прокат. Все это обеспечивает высокие показатели пилы в плане режущих характеристик и ее прочности;
  • Lennartz (Германия) – данный производитель является крупнейшим в своей области на территории Европы. Особое внимание он уделяет производству пил на основе композиционных сплавов. Фирменная технология предусматривает, что на основе высокопрочной стали сделано не только режущее полотно, но и закалки. А зубчатая кромка сделана отдельно из быстрорежущей стали и потом приваривается;
  • Doall (США) – этот производитель не относится к сильно крупным, но его продукция тоже достаточно популярна в США и за ее пределами. Продукция имеет полный комплекс высоких показателей всех характеристик. Для изготовления ленточных пил применяется высокопрочная сталь, а все технологические процессы строго соблюдены. Пилы будут служить долго независимо от нагрузки на них и способа применения. Также стоит отметить и безупречную репутацию этой компании, на ее продукцию пожаловаться просто нельзя.

Что учитывать при использовании пилы

Вполне естественно, что срок эксплуатации ленточной пилы будет зависеть не только от выбора производителя и ее характеристик, но также и от того, насколько правильно вы будете ее использовать.

Помните, что применение ленточной пилы должно осуществляться согласно требуемым условиям рабочего процесса:

  • тип пилы и разрезаемый материал должны подбираться правильно по отношению друг к другу;
  • должна соблюдаться правильная скорость раскройки;
  • режущая часть пилы не должна перегреваться;
  • пила должна быть правильно натянута;
  • вы обязаны разумно распределять время работы инструмента.

Если вам для профессиональной деятельности или для бытовых нужд потребуется ленточная пила по металлу или другому материалу, вы будете знать, что нужно учитывать при выборе этого инструмента, чтобы работа была выполнена качественно и на совесть.

Рекомендации по использованию ленточных пил

1. Общие положения

Зажим материала

Правильный зажим материала способствует качественному пилению, влияет на точность резания и износ пилы. Поэтому необходимо учитывать разницу при зажиме материала во время работы с двухколонным станком или одноколонным.

Чрезмерное натяжение полотна может привести к его разрыву. Недостаточное натяжение приводит к уводу полотна при пилении и разрушению. На станках с ручным натяжением лучше немного его перетянуть, чем недотянуть, если точное значение величины натяжения неизвестно.

Плохое выравнивание направляющих или шкивов, а также неисправности других элементов станка (подшипников и т. п.), приводит к разрушению полотна или значительному сокращению его ресурса. Эксплуатируйте и обслуживайте ленточнопильный станок в соот-ветствии с требованиями, приведенными в его Руководстве.

Смазывающе-охлаждающая жидкость требуется для пиления большинства материалов. Подбирайте СОЖ и ее концентрацию в соответствии с распиливаемым материалом.

2. Обкатка ленточных пил

Правильная обкатка гарантирует долгий срок службы инструмента

Величина подачи при обкатке нового изделия должна соответствовать 50% от рекомендуемой для разрезаемого материала. Это позволит избежать микро­сколов из-за образования слишком толстой стружки.

Работу инструмента могут сопровождать вибрация и резкие звуки. В этом случае достаточно немного снизить скорость резания. При резке заготовок небольшого сечения в режиме обкатки необходимо разрезать около 300 см2 материала. При обработке заготовок большого размера мы рекомендуем производить обкатку в течение 15 мин. После обкатки следует медленно увеличивать величину подачи до рекомендуемой.

Требуемый режим обкатки новой модели определяется как 50% от рекомендуемой величины по­дачи и 50% от величины скорости резания. Очень важно во время обкатки избегать вибрации. При ее возникновении необходимо снизить скорость резания. После работы в режиме обкатки в течение 15 минут или после резки ок. 300 см 2 материала следует постепенно увеличивать сначала скорость резания, а затем подачу до табличных величин.

Перед началом работы произведите контроль натяжения ленточного полотна по металлу, которое должно составлять ок. 300 Н/ мм2, а также процент содержания масла в смазочно- охлаждающей жидкости. FLAMME предлагает для этих целей ручной рефрактометр и прибор для измерения натяжения.

3. Зубья ленточных пил

Постоянный шаг — расстояние между зубьями не изменяется.

Переменный шаг— маленькие и большие зубья попеременно. Эти пилы используются чаще из-за меньшей вибрации во время резания, лучшего удаления стружки и более точной поверхности среза. Срок работы их больше.

Технический персонал ООО «Инструментальная система ПТК» готов помочь Вам правильно выбрать ленточное полотно по металлу.

Расшифровка обозначений формы зуба и рекомендации по выбору ленты:

S → постоянный шаг, передний угол 0°

Для резки материалов, дающих короткую стружку, сталей с высоким содержанием углерода, инструментальных сталей и чугуна, заготовок маленьких поперечных сечений, тонкостенных профилей.

Эта форма зуба используется преимущественно для резки труб и тонкостенных профилей, а также при неглубоких резах.

Для резки хрупких (ломких) материалов и заготовок больших поперечных сечений.

К → постоянный шаг, передний угол 10°

Передний угол положительный, для резки:

Форма зуба WH

Положительный передний угол и переменная высота зуба, для резки:

Форма зуба WV

Положительный передний угол и переменная высота зуба, для резки:

Трапецеидальный зуб Т

Передний угол положительный, для:

Форма зуба TSN

Передний угол отрицательный, специально для резки:

6. Виды разводки ленточных пил по дереву

Разводка зубьев, при которой зубья попеременно отклоняются влево и вправо от плоскости полотна, обеспечивает свободу скольжения в пропиле.

SD — стандартная разводка

При­меняется при толщине разрезаемого материала от 5 мм универсально для стали, чугуна и цветных металлов.

При постоянном шаге по­следовательность разводки зубьев — влево / вправо / прямо. При переменном шаге один зуб внутри одного шагового интервала остаётся неразведённым. Другие зубья в интервале раз­водятся попеременно влево / вправо.

SFN — ступенчатая

Различная ширина разводки зубьев позволяет им по очереди включаться в работу, повышая при этом стойкость и производительность ленточной пилы.

GS — групповая разводка

Этот вид используется для шага зуба от 4 до 18 tpi с целью получения лучшей чистоты поверхности

WS — волновая разводка

При резке заготовок с толщинами до 5 мм, таких как листовое железо, тонкостенные трубы и профили, мы рекомендуем использовать волновой вид.

Постоянный шаг

Различают постоянный шаг с одинаковым расстоянием между зубьями и переменный шаг с различными расстояниями между зубьями внутри одного шагового интервала.

Переменный шаг

Переменный шаг обозначается двумя цифрами, на¬пример, 2-3 tpi. Это значит, что внутри шагового интервала максимальное расстояние между зубьями задано шагом 2 зуба на дюйм, а минимальное – шагом 3 зуба на дюйм.

7. Режимы резания

Выбор скорости пиления

Необходимо помнить, что в процессе пиления происходит нагревание инструмента. Чем больше скорость во время пиления, тем выше температура нагревания.

Ленточные пилы для труб имеют следующие температурные ограничения:

  • RAPID около 200°С
  • RASANT 600°С
  • ORIFLEX BI-HSS 800°С

Выбор скорости пиления зависит следовательно от типа изделия, от размеров материала и от плотности материала.

Форма стружки поможет Вам в выборе правильной скорости движения рамы в процессе резания:

а) тонкая или дробленая стружка — увеличьте скорость опускания рамы или уменьшите скорость пиления

b) — толстая ил и синяя стружка — уменьшите скорость рамы, проверьте эмульсию

слишком тонкая стружка — забиты щели между зубьями, используйте инструмент с большими зубьями, уменьшите подачу или увеличьте скорость пиления

Информация о ленточнопильных полотнах

Ленточные пилы для резки металлов

Эффективный раскрой металлических заготовок невозможно выполнить без применения специальной технологической оснастки – пильного полотна. В настоящее время на современном рынке металлообработки представлены ленточные пилы из углеродистых сталей, а также биметаллические (пружинная основа, зубья сделаны из быстрорежущей стали или твёрдого сплава). В зависимости от конструктивных особенностей и применяемых режимов резания рассматриваемая оснастка позволяет добиться высокой производительности и существенного снижения себестоимости выполнения требуемых технологических операций. На выходе получаются изделия, обладающие отличным качеством реза без каких-либо внешних дефектов.

Виды ленточных пил

Ленточные пилы, выполненные из высокоуглеродистой инструментальной стали высокого качества, позволяют осуществлять экономичную резку широкого спектра таких материалов, как легированная и нелегированная сталь (прочность на разрыв до 80 кПа/мм). Следует отметить, что по определённым эксплуатационным характеристикам рассматриваемые ленточнопильные полотна несколько уступают биметаллическим полотнам.

Биметаллическое полотно с зубом, выполненным из быстрорежущей стали, пользуются значительной популярностью и нередко применяется в качестве технологической оснастки в современных ленточнопильных станках. Режущая часть зубьев выполнена из быстрорежущей стали M42. Данная сталь отличается значительной твёрдостью (до 950 HV). Для создания основы пильного полотна специально подбиралась пружинная сталь, отличающаяся износостойкостью (устойчивостью даже к значительным эксплуатационным нагрузкам). Основа и режущие зубья соединены между собой посредством высокопрочного электронно-лучевого сварного соединения. Пила может применяться в тяжёлых производственных условиях. Новая конструкция пильного полотна с комбинированным шагом позволяет максимально качественно справляться с такими технологическими операциями, как резка труб, профилей, а также заготовок, обладающих переменным сечением. Благодаря переменному шагу зуба пилы существенно уменьшается вибрационная нагрузка на оборудование, повышается устойчивость и эффективность выполнения процесса резки заготовок переменного сечения.

Когда требуется выполнить резку металла в трудных условиях, то целесообразным будет применение ленточнопильных полотен с твёрдосплавным зубом. Данная технологическая оснастка характерна для применения жёстких двухколонных ленточнопильных станках и с её помощью выполнение резания таких материалов, как чугунное литьё, неферромагнитные сплавы, редкоземельные металлы – простое и удобное занятие, не требующее много времени и усилий. Значительно снижается себестоимость разделительной резки. Конструктивно гнездо для фиксации твёрдосплавной пластины выполнено таким образом, что позволяет обеспечить высокую прочность её соединения с ленточнопильным полотном. Зубья пил обладают соответствующей разводкой, которая способна обеспечить требуемый зазор при выполнении пиления и удалении металлической стружки. Данные пилы используются только для резки сплошных сечений диаметром более 60 мм.

Технические параметры

В зависимости от формы заготовок и групп материалов необходимо в точном соответствии подбирать параметры ленточнопильного полотна. Обращайте внимание на шаг, форму и разводку зуба, а также на режимы работы ленточнопильного станка.

Число зубьев на дюйм (TPI) Число зубьев на дюйм определяет шаг зуба полотна и может изменяться от 1 до 32 для пил с постоянным шагом и от 10/14 до 0,75/1,25 для пил с переменным шагом зуба.

Постоянный шаг зубьев (Промышленные объемы резки заготовок сплошного сечения)

Переменный шаг зубьев (Минимальные вибрации, улучшенная чистота среза универсальность применения)

Разводка зубьев

Такой параметр, как разводка зубьев обозначает наклон или угол разворота зуба к плоскости пильного полотна. Позволяет обеспечить свободный ход полотна и кромки зуба. Ниже будут представлены основные типы разводок.

Стандартная (лево, право, прямой), для всех типов стали

Переменная (лево, право + зачистной), уменьшенный шум и вибрация

Волновая, для тонких материалов

Форма NORMAL (N). Зуб имеет передний угол 0°. Пилы с такой формой зуба предназначены для резки сплавов с высоким содержанием углерода (таких, например как чугун), для материалов с небольшим поперечным сечением и тонкостенных профилей и труб.

Форма HOOK (H). Зуб имеет передний угол 10°. Пилы с такой формой зуба предназначены для резки сплошных прутков, толстостенных труб из легированных сталей.

Форма RP. Зуб имеет передний угол 16°. Пилы с такой формой зуба предназначены для агрессивной резки сплошных прутков из высоколегированных сталей, трудно обрабатываемых металлов и цветных сплавов.

Форма MASTER. Зуб изготавливается в двух исполнениях по переднему углу 10° и 16°. Имеет продольно шлифованную фаску, что улучшает шероховатость обрабатываемой поверхности. Пилы с такой формой зуба предназначены для резки сплошных прутков из высоколегированных сталей.

Скорость ленточной пилы

Этот показатель зависит от материала заготовки (учитывайте к какой группе сталей и сплавов его можно отнести), а также технических особенностей применяемого оборудования. Важно знать размер заготовки – это позволяет правильно подобрать шаг зуба.

Скорость подачи ленточнопильного полотна

Каждый зуб ленточнопильного полотна должен выполнять срез металлической стружки заданной толщины. При таком подходе можно добиться оптимального качества реза. Подбор скорости подачи полотна выполняется в зависимости от рекомендаций производителей оборудования, а также с учётом типа стружки, которая будет получена при выполнении резки. Когда стружка тонкая или даже пылеобразная, то рекомендацией будет повысить скорость подачи полотна или снизить такой параметр, как скорость резания. Если стружка вьётся слабо, то режим пиления выбран точно и правильно. Толстая стружка указывает на то, что скорость подачи пильного полотна чрезмерно высокая.

Как выбрать ленточнопильный станок по металлу?

Ленточная пила на сегодня является одним из самых востребованных металлообрабатывающих станков. Дело в том, что независимо от объёмов промышленного производства, ни один крупный завод или малое предприятие, занимающиеся изготовлением продукции из металлопрофиля, не обходятся без ленточных пил по металлу. Большой сектор ассортимента на Российском рынке станочной продукции занимают ленточнопильные станки (ЛПС) по металлу. Разнообразие предлагаемых моделей объясняется большим спросом на оборудование, способное обработать металлозаготовки любого профиля и размеров.

Достоинства ЛПС

Ленточная пила по металлу обладает рядом преимуществ, которые отличают её от другого металлообрабатывающего оборудования. Достоинства пилы можно представить следующим списком.

Станок обладает технической способностью перепилить заготовку или пакет деталей толщиной до 400 мм.

Пилы обладают хорошей гибкостью. Это позволяет выполнять не только прямые пропилы, но и сделать любой сложности фигурную резку металла, что «не под силу» другим станкам.

Особая точность реза пилы приводит к получению минимального количества нереализуемых отходов.

Высокое качество поверхности реза металла не требует дополнительного шлифования.

Компактное строение, небольшие размеры бытовых моделей пилы не создают неудобств при транспортировке и перемещении в пространстве. Этими качествами обладают большинство полуавтоматов и автоматических ленточных пил по металлу.

Отличительной особенностью ленточной пилы от других станков является тихая работа оборудования.

Ленточнопильные станки пилят не только металл, но и любой другой материал: дерево, камень, пластик и пр.

Устройство

Основой всех ЛПС является ленточная пила. От неё напрямую зависит эффективность и качество выполненной работы. Пила представляет собой кольцо из стальной полосы (полотна), одна сторона которого – это острые зубцы. Каждый зуб имеет три острые заточенные грани способные прорезать массив даже особо прочных металлов. Пильное полотно изготавливают из стали, превосходящей по прочности даже вольфрамовые и титановые сплавы.

Пильная лента своими концами соединена сваркой в кольцо. На определённом расстоянии находятся два шкива, один из которых связан приводным ремнём с электродвигателем. Второй диск исполняет роль направляющего ролика. Его можно перемещать специальным винтовым устройством для регулировки натяжения полотна.

Ленточное кольцо проходя через шкивы скрыто рамой, лишь только её часть выходит наружу через прорезь рабочего стола. В зависимости от конструкционного решения пилы могут менять угол наклона, поворачиваться вокруг своей оси. В некоторых случаях пильные рамы находятся в статичном положении, а рабочие столы меняют своё положение.

Внимание! В отличие от циркулярной пилы лента ЛПС всегда движется только к рабочему столу, тем самым исключая опасные выбросы острой стружки в сторону оператора.

Что такое СОЖ

При обработке металла происходит резкий скачок температуры нагрева, как самой заготовки, так и режущей ленты, что может привести к их разрушению. Для того, чтобы этого не происходило в месте реза через специальный патрубок подаётся смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ). Она струится пока, происходит пиление нужного материала.

Без охлаждающей жидкости возникает риск потери качества работы и разрушения самой пилы. СОЖ отлично справляется с понижением температуры в зоне обработки металла, защищая инструмент и заготовку от деформации в результате их перегрева. Отработанная жидкость собирается в поддоне станка.

Применение СОЖ повышает точность распила, практически исключает брак и способствует получению идеально гладкой поверхности реза. Практически каждая профессиональная ленточная пила оснащена двумя соплами подвода СОЖ. Они регулируются по вылету в зависимости от габаритов заготовки. Их узлы оснащены направляющими роликами, задающие перпендикулярное движение ленточного полотна относительно плоскости стола.

Виды ленточнопильных станков

Ленточную пилу выбирают для дома или предприятия по её техническим характеристикам. Отталкиваясь от поставленных задач, потребители стремятся подбирать ленточнопильный станок по металлу, наиболее отвечающий условиям производства своей продукции. Производители металлообрабатывающего оборудования ставят целью наиболее максимально охватить потребительский спрос поставкой ленточных пил, удовлетворяющими самые специфичные технические запросы. Рассматривая ассортимент станочного парка в данной сфере, можно пилы разделить на следующие виды:

полуавтоматические (вращение ленточной пилы осуществляется автоматически);

автоматические (процесс задаётся ЧПУ).

Как сделать правильный выбор ЛПС?

Оценивая станок, потребители ориентируются, как по бюджету, так и по техническим характеристикам и типоразмерам пилы. При выборе вида оборудования, потребитель покупает не только сам станок, но и «приобретает» нужное решение по распилу определённого вида заготовок. Главный вопрос, который стоит перед покупателем — это какой размер металлопрофиля может распилить данный ЛПС. На принятие окончательного решения по приобретению определённой модели могут повлиять различные факторы такие, как цена и необходимые удобства оператора за счёт различных опций.

Основным и первичным параметром выбора является возможность обработки заготовки необходимого размера сечения. Рынок станочного оборудования может предложить купить высокотехнологичную ленточную пилу для распила заготовок до 600 мм. Различные товарные линейки ЛПС решают определённый круг задач обработки по металлу.

Когда потенциальный покупатель заранее знает какого сечения металлопрофиль нужно будет распиливать, ему необходимо определиться с мощностью электродвигателя и типом регулировки скорости. Для резки малогабаритных изделий для дома и малых предприятий выбирают в основном небольшие переносные пилы.

Для серийного производства деталей, где от мощности силового привода и скорости ленточного полотна зависит производительность, подойдёт ленточная пила с более мощным двигателем. Зачастую на предприятиях ограничиваются тем, что приобретают ленточную пилу с двумя-тремя скоростями так, как пилят в основном однотипные заготовки. В таком случае, выбирают для этого пилы с мотор-редуктором. Преимущество мотор-редуктора в том, что он обеспечивает высокий момент силы резания на высоких скоростях.

Однако, на производстве могут возникнуть ситуации, когда необходимо установить нестандартный режим резания. Тогда лучше всего выбрать станок с возможностью регулировки скорости движения полотна в диапазоне от 20 до 90 метров в минуту.

Пример:
Допустим предпринимателю нужно распиливать в большом количестве заготовки диаметром 50 мм. В этом случае лучше выбрать ленточную пилу Metal Master BSM 712, 912, 180, 812 или оборудование других фирм с аналогичными характеристиками.

Факторы, определяющие скорость работы и удобства оператора – это отдельный пульт оператора, наличие тензометра, 2-х сопел для подвода СОЖ, а также мотора-редуктора. Немаловажное значение имеет общая жёсткость конструкции. Рабочий стол и пильная рама отлитые из чугуна обеспечивают необходимую жёсткость конструкции. Также большая масса станка позволяет избавить ленточную пилу от сильной вибрации.

Дополнительные опции

Перед тем, как выбрать станок покупателю стоит обратить внимание на наличие дополнительных опций, которые присущи профессиональному оборудованию:

Концевой выключатель. Регулируемый концевик позволяет автоматически прекращать работу пилы после сквозного распила.

Регулятор гидроцилиндра. Поворачивая кран гидроцилиндра, добиваются нужной скорости опускания пильной рамы.

Тензометр. Устройство регулирует степень натяжения пильного полотна в соответствии с требованиями изготовителя ленточнопильного оборудования.

Металлическая щётка-ролик. Вращающаяся щётка препятствует попаданию металлической стружки в исполнительные элементы станка.

Обратите внимание! Вышеуказанными опциями, как правило, оснащена каждая профессиональная ленточная пила. Это может быть, как полуавтоматический, так и автоматический станок.

Топ рейтинг 10 лучших ленточнопильных станков

Основываясь на отзывах пользователей и специалистов в интернете, можно сделать вывод о 10 лучших ЛСП, представленных на рынке России. Это помогает многим потребителям при выборе ленточнопильного станка для своего предприятия. Топ рейтинг разделяется на две группы – это стационарные ленточнопильные станки и переносные ленточные пилы.

Стационарные станки

В этот список попали пилы самых лучших брендовых производителей, предназначенных для установки и эксплуатации, как на больших промышленных предприятиях, так и в небольших мастерских. Оборудование отличается высокой точностью распила и большой производительностью. Цена такой продукции может составлять сумму от нескольких десятков до нескольких сотен тысяч рублей.

Jet JWBS-140S

Страна производитель – Тайвань. Этот ленточнопильный станок, благодаря своим превосходным характеристикам, можно отнести к профессиональному оборудованию. В основном станок используется для обработки деревянных изделий. При смене полотна способен пропиливать металлические заготовки небольших габаритов (до 300 мм). Пила занимает строго вертикальное стационарное положение. Угол распила регулируется поворотом чугунного рабочего стола с тисками до 45 0 .


Все подвижные части механизма скрыты кожухом, скользящие направляющие состоят из трёх роликов. В комплект поставки входят параллельные и угловые упоры. Станок устанавливается на металлическом табурете, высота которого регулируется.

Jet HVBS-56M

Модель интересна тем, что имеет основание в виде «козла» с колёсиками на двух ногах. Это особенность позволяет стационарное оборудование переместить на нужное место усилием одного человека. Здесь перемещается пильная рама, а сам рабочий стол с тисками остаётся неподвижным. Работник оперирует режущим элементом, поднимая, опуская и поворачивая ленточную пилу руками. Данный станок может работать в трёх скоростных режимах.


Metabo BAS 318 Precision

Эта модель создана в основном для обработки древесины, пластика и заготовок из цветных металлов. Силовой блок вместе с рабочей платформой покоится на металлическом табурете, две ножки которого снабжены колёсиками. При наклоне пилы в сторону колёс станок можно легко перевезти в любое нужное место. Пильная рама занимает стационарное вертикальное положение.


На поверхности рабочей платформы установлены параллельные и угловые упоры, направляющие рейки. Стол может менять угол наклона до 45 0 . Дополнительная выдвижная панель позволяет работать с габаритными заготовками. Электродвигатель оснащён двухскоростным редуктором. Для удобства зона распила может освещаться светодиодным фонарём.

Proma PPK-115

Ленточная пила работает на трёх скоростях. Опорная станина обладает сильной жёсткостью, одна сторона которой снабжена парой транспортировочных колёс. В случае нужды станок можно легко переместить в любом направлении. Чугунный рабочий стол с тисками занимает стационарное положение, а пильная рама имеет несколько степеней свободы ориентации в пространстве. Это позволяет выполнять распил металлических деталей под углом 45 и 90 градусов.


Высокая эргономичность органов управления обеспечивает доступ ко всем устройствам, их точную настройку. Быстрая замена расходных материалов. Смена скоростей осуществляется переключением на соответствующие направляющие ролики.

Metallmaster BSG-812

Такую модель стремятся выбрать те, кому нужно установить в своей мастерской высокопроизводительное оборудование с мощным электродвигателем, способное переработать в течение рабочего дня большое количество металлического профиля любого сортамента. К основным достоинствам можно отнести тяжёлую станину из чугуна, мощные тиски, способность распила металла под углом 45 0 и 90 0 .


Гидравлический привод делает лёгким подъём и опускание пилы. Регулирование скорости вращения ротора двигателя без резких скачков позволяет добиваться высокой точности и качества распила. Подача СОЖ в зону рабочего стола защищает от повреждения заготовки и пильной ленты.

Fmb OLIMPUS 3+VHZ


Двухстоечный станок обрабатывает монолитные заготовки диаметром до 500 мм и детали сложного профиля с поперечным максимальным сечением до 450 мм. Основные опции – это гидропривод пильной рамы и механизм автоматического натяжения пильного полотна, ЧПУ, электронный датчик угла резки, индикатор состояния полотна.

Энкор Корвет 422

Это стационарное высокопроизводительное оборудование предназначено для промышленных предприятий с большими объёмами работ. Мощность аппарата составляет 0,55 кВт, максимальная скорость движения пильного полотна равна 50 м/мин. Всего скоростей – три.


При выборе станка по металлу для цеха с большим объёмом работ – эта модель будет наилучшим вариантом. Распил заготовок производится под давлением собственного веса пильной рамы и не требует никаких усилий со стороны оператора. Цена нового станка от 25 тысяч рублей. Габариты станка – 990 х 335 х 365 мм.

Ручной инструмент

Ручные ленточные пилы представляют собой компактные устройства, обладающие мобильностью и небольшим весом. Они незаменимы там, где невозможно использовать циркулярку или электролобзик. Моделями, оснащёнными аккумуляторами, удобно пользоваться, не заботясь об прокладке электрокабеля к месту распила. Последние разработки ведущих производителей ручного электроинструмента способствовали появлению новых более совершенных моделей, оснащённых ещё более удобными опциями. На сегодня можно представить три наиболее популярные пилы этого класса.

Bosch Professional GCB 18

Это новая аккумуляторная ленточная пила при весе всего 3,8 кг. и длине 34 см. самая лёгкая и компактная ленточная пила в своём классе. Пила предназначена для распиловки таких материалов, как сталь, пластик и алюминий. Она отличается оптимально согласованной частотой вращения ротора двигателя на холостом ходу при обработке мягких и гибких материалов. Благодаря плавному ходу пильного полотна без вибраций, выполняются резы с очень высокой точностью.

Главным достоинством данной модели является то, что она оптимально удобна в работе в самых труднодоступных местах. Встроенная светодиодная подсветка обеспечивает отличный обзор в любых условиях.

Makita 2107

Универсальная ручная ленточная пила работает от электрической сети напряжением 220 в. Её основное предназначение – это резка металлических деталей сечением до 120 х 120 мм. Потребляемая мощность инструмента – 700 Вт. Эргономичность органов управления позволяет оператору работать пилой долгое время. Рабочая ширина пильного проёма составляет 120 мм.


Metabo MBS 18 LTX

Этот электроинструмент представляет собой компактную ручную ленточную пилу, потребляющую электроэнергию от аккумулятора 18 вольт. Максимальная глубина реза – 64 мм. Благодаря удобным рукояткам, эргономичности органов управления, оператор может работать, не уставая длительное время. Независимость от стационарных источников электроэнергии позволяет резать металл в самых труднодоступных местах или там, где нельзя найти розетку электросети. Небольшой вес (4 кг.), компактность позволяют перевозить инструмент в любом транспорте. Вторая аккумуляторная батарея и зарядное устройство позволяет работать беспрерывно, насколько это нужно.

Заключение

Рынок электроинструмента насыщен различными моделями ленточнопильных станков по металлу. Если при выборе инструмента у потребителя возникают какие-либо сомнения, то в любом крупном супермаркете всегда найдутся продавцы-консультанты, которые всегда готовы прийти на помощь покупателю. Некоторые торговые центры в отделах по продаже металлообрабатывающей техники на специальных стендах демонстрируют возможности различных видов ленточнопильных станков. Ручной электроинструмент можно заказать и купить в интернет-магазине в онлайн режиме с доставкой на дом.

Лучшие ленточные пилы

Скорость работы с пиломатериалами или металлом зависит в первую очередь от качества используемого оборудования. На полках магазинов сейчас большое количество предложений станков, в которых легко запутаться даже бывалому мастеру. Чтобы помочь покупателям разобраться в различиях моделей, был создан рейтинг, в который вошли лучшие ленточные пилы.

Производители ленточных пил

Один из самых важных критериев выбора строительного оборудования – репутация и надежность производителя. Vyborexperta.ru отобрал компании, продукции которых можно доверять:

  • Jet – производит оборудование для работы с металлом или древесиной. Большая часть продукции предназначена для профессионалов – промышленных предприятий или творческих мастерских.Также в ассортименте компании представлено грузоподъемное оборудование ручного типа или с электроприводом.
  • Proma – чешская компания, которая родилась в 1992 году. С 2003 года товары бренда представлены на российском рынке. Каталог марки насчитывает более 600 позиций строительных инструментов, оборудования для обработки дерева или металла. Они удовлетворяют самые разнообразные потребности малого и среднего бизнеса.
  • Metabo – немецкий производитель электроинструмента, который востребован профессионалами и домашними мастерами во всем мире. Главные отличия его товаров – высокая мощность, прочность, эргономичность. Бренд дает расширенную гарантию на продукцию, а также обеспечивает клиентов отличной сервисной поддержкой.
  • Энкор – компания, производящая инструменты с 1992 года. В каталоге бренда несколько тысяч наименований товаров, которые пригодятся при металло- и деревообработке. Марка известна тем, что обеспечивает послепродажное сопровождение, сервисную поддержку и оперативный ремонт по гарантии или после нее.
  • Metalmaster – компания с производствами в России, Китае, Польше, которые позволяют сочетать высокое качество и доступные цены на товары. Основное направление бренда – оборудование для обработки металла и дерева. Каждая партия проходит тщательную предпродажную проверку.
  • Stalex – компания, выпускающая оборудование для небольших мастерских или крупных заводов. Также в каталоге много дополнительных аксессуаров для работы машиностроительных, ремонтных, металлообрабатывающих, строительных и других компаний.
  • Makita – японская компания, которая существует с 1915 года. Сначала она занималась производством электромоторов, затем в 1958 году перешла на ручной строительный инструмент. Сегодня в каталоге бренда около 1000 наименований, а производственные предприятия расположены в Великобритании, Германии, Румынии.

Рейтинг ленточных пил

Выбор строительного оборудования и инструмента зависит от задач, которые пользователь ставит перед ним. Для бытового использования достаточно малогабаритных настольных моделей. В небольших мастерских предпочтительна полупрофессиональная техника. Мощные производительные станки пригодятся на большом производстве. При составлении рейтинга специалистами ВыборЭксперта были изучены характеристики предлагаемых на рынке моделей, обзоры и мнения профессионалов, отзывы покупателей. При сравнении товаров и добавлении их в ТОП лучших учитывались следующие критерии:

  • Глубина и ширина пропила;
  • Мощность;
  • Размер стола;
  • Функционал;
  • Соотношение цены-качества;
  • Доступность в магазинах.

Некоторых мастеров интересуют дополнительные опции. Миллиметровая шкала в сочетании с несколькими упорами поможет точнее обрабатывать детали заготовок. Регулировка скорости нужна при распиле материалов разной твердости. Это обычно требуется на профессиональном уровне.

Как выбрать ленточные пилы по дереву?

Содержание:

  1. 1. Подбираем класс и назначение пилы
  2. 2. На какие технические параметры обратить внимание?

Ленточные, цепные и дисковые пилы чаще всего можно встретить на заготовительных, столярных и мебельных предприятиях. Для производства такая покупка предпочтительнее остальных. Сравните сами. Цепные пилы – портативны, доступны по цене и могут обрабатывать бревна большого размера, но значительно проигрывают из-за очень большой толщины пропила (свыше 10 мм) и низкой производительности (ручной труд). Дисковые пилы более эффективны, но также не могут обеспечить пропил толщиной до 2 мм, производя много отходов (полезный выход всего 55% против 70% у ленточных). А это может быть очень дорого при обработке редких пород древесины. Кроме того дисковые пилы требуют дополнительного околачивания и частой заточки режущего инструмента.

В этом списке сравнений ленточные пилы оказались безоговорочным лидером не просто так, к их преимуществам относятся:

  1. Производительность на 30% выше, чем у прочей техники – вся мощность мотора ленточнопильного станка по дереву уходит на выполнение реза, не растрачиваясь на преодоление сопротивления при трении.
  2. Долговечность оснастки. Пильные полотна при должном обращении редко тупятся и разрываются, чего не скажешь про цепи или диски.
  3. Детали, разрезанные ленточной пилой, не требуют последующего торцевания или подрезки, что экономит время, силы и, соответственно, деньги.
  4. В своей конструкции каждая пила имеет асинхронный двигатель, который приводит в движение ременную передачу – это старая как мир, но надежная система обеспечивает долговечность станка. При этом мотор не требует технического обслуживания и какой-либо наладки перед работой.
  5. Ленточная пила идеальна для выполнения фигурных резов. Её полотно не «вихляет» и не отклоняется, как это делают, например, пилки лобзика.
  6. Безопасность в работе с ленточной пилой очень высока. Её не нужно удерживать руками во время использования, достаточно направлять заготовку по упору. Кроме того, станок не соскочит и не вырвется из рук, как это может сделать цепная пила.

Именно поэтому большинство деревообрабатывающих производств, как частных, так и промышленных, оснащают свои цеха ленточными пилами. В настоящее время для российского пользователя стало доступно высококачественное деревообрабатывающее оборудование таких брендов, как Dewalt, Metabo, Brassa, HighPoint, JET и т.д., теперь у каждого есть возможность установить на свое предприятие долговечные и надежные станки. Чтобы это сделать, необходимо определиться с классом техники, который определяет её возможности, а также обратить внимание на несколько важных технических параметров. Рассмотрим подробнее.

Подбираем класс и назначение пилы

Все ленточные пилы по дереву, в зависимости от их мощности, веса и габаритов можно разделить на три класса.

  • Бытовые (Metabo BAS 260 SWIFT 0090025100, Энкор Корвет-31 10231) – малогабаритные пилы, предназначенные только для частного использования. Они считаются настольными, так как монтируются с помощью специальных отверстий в основании и шурупов на столярный стол, верстак или подставку. Мощность бытового станка составляет приблизительно 350 Вт, работает он от обычной сети в 220 В. Основное назначение – нарезание заготовок для последующей обработки или изготовление небольшой мебели вроде стульев и лавочек. В таких пилах применяются полотна шириной до 60 мм, благодаря чему каждая из моделей техники может обработать до 5 м3 материала за смену. Обратите внимание, что бытовые станки не подходят для распиловки твердых пород древесины (дуб, тис, орех, груша) и мерзлых заготовок.
  • Полупрофессиональные (DeWalt DW 876, Metabo BAS 317 PRECISION 230 В 0090317000) – техника для длительного использования на небольших предприятиях и в мастерских. Размеры таких пил больше, они устанавливаются на пол, могут выдержать более высокие нагрузки и обработать крупные заготовки (толщина до 200 мм). Их мощность достигает 1500 Вт, напряжение, требующееся для работы, также 220 В. Полупрофессиональные устройства используются с оснасткой до 100 мм толщиной и распиливают до 10 м3 за смену каждый.
  • Профессиональные (Brassa BS-50 2.3.1, HighPoint HB 5300I) – самые производительные станки мощностью свыше 1500 Вт, устанавливающиеся на крупные промышленные предприятия. Для них требуется напряжение 380 В. Профессиональная пила может обрабатывать толстые бруски более 300 мм, она используется с лентой 100-300 мм шириной. Благодаря чему на ней можно распилить до 15 м3 древесины любой твердости, в том числе и промерзшие бревна.

На какие технические параметры обратить внимание?

Чтобы выбрать ленточнопильный станок, нужно учесть его характеристики. Так глубина (от 80 до 500 мм у пил в нашем магазине) и ширина пропила (от 190 до 590 мм) показывают, заготовки какого размера можно будет обработать. Мощность (до 4200 Вт) определяет класс техники, её энергопотребление и производительность, а функции отражают возможности устройств, как основные, так и дополнительные. К примеру, наличие миллиметровой шкалы и нескольких упоров позволят точнее обрабатывать заготовки, а несколько скоростей – производить распилы материалов разной твердости, что требуется полупрофессиональным и профессиональным пилам.

Поводя итоги, скажем, что выбор ленточнопильного станка будет зависеть от того, куда Вы планируете его устанавливать и для чего использовать, а также от технических характеристик, которые потребуются для выполнения поставленных задач.

А теперь, внимание – главный вопрос! Хотите ли Вы, чтобы Ваше предприятие приносило прибыль? Тогда не сомневайтесь – оснащайте его качественными ленточными пилами по дереву. Эффективность и производительность оборудования гарантируют Вам хороший результат работы, мы же гарантируем Вам быструю поставку надежной техники от ведущих российских и зарубежных производителей!

Читайте также:
Кровать с подъемным механизмом и преимущества такого вида трансформации
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: