Звукоизоляция межэтажного перекрытия - по деревянным балкам между этажами в доме

Варианты звукоизоляции перекрытия между этажами

В большинстве вариантов при строительстве и обустройстве частного дома используют дерево. Экологичный материал с высокими показателями теплосбережения остается самым востребованным. При своих достоинствах, звукоизоляция деревянного перекрытия между этажами требуется во всех случаях. Переходы, панели, блоки, балки усыхают, со временем начинают скрипеть. Дерево остается хорошим проводником звуковой волны, быстро распространяя структурный и воздушный шум.

Характеристики шумов

Шум легко преодолевает перегородки и распространяется как по воздуху, так и через перекрытие, создавая звуковое колебание стен. Проектируя деревянные переходы между этажами, необходимо провести шумоизоляцию основных конструкций (лаг и балок), установить изолятор между всеми поверхностями. Каждый тип изоляции уменьшает звуковую волну определенного диапазона и физических характеристик. Чтобы правильно выбрать шумоизоляцию, необходимо понимать природу шума и пути его распространения.

Акустические шумы. Передаются по воздуху: это разговор, звуки от работающих приборов, проникновение в дом звуков с улицы, определяется индексом Rw. Шумоизоляция, которая препятствует распространению междуэтажных воздушных шумов имеет показатель защиты не ниже 47 Дб.
Ударный или структурный шум определяется индексом Lmw, передается через стены, пол, потолок. Шумоизоляция для предотвращения ударной звуковой волны имеет характеристики защиты до 66 Дб.

Кроме этого деревянные переходы, блоки, части настила создают собственный уровень шума. Если монтаж перекрытия прошел без использования должной звукоизоляции, дерево, меняя формы, начинает двигаться, создавая акустический и структурный звук.

Типы перекрытий

Для многоквартирных домов используют бетонные блоки, шумоизоляция которых не требует такого количества работ, как звукоизоляция межэтажного перекрытия по деревянной балке. В качестве перекрытий для частных двух-трехэтажных домов используются металлические балки или блоки из дерева. Деревянная блок-балка плохой шумоизолятор, поскольку в процессе работ необходимо изолировать переход, чтобы отсечь структурный шум, который будет улавливаться от стен, и передаваться по всему дому.

Для шумоизоляции используют рубероид или листы гидроизола. Каждая балка обматывается куском материала и через прокладку устанавливается в бетонную стену.

Если в доме стена кирпичная, то используют дополнительный деревянный блок. В разрезе стена принимает такой вид:

кирпич;
слой рубероида;
деревянный уплотнитель;
обмотанный в рубероид конец блока;
продолжение стены.

Такой же порядок укладки шумоизолятора рекомендуется при монтаже балочного перекрытия между этажами, в домах со стенами из композитного материала, дерева, шлакоблока.

Вторым распространенным способом установить межэтажное перекрытие считается использование лаги. Деревянные брусья монтируются на балки перпендикулярно, места соприкосновения лаг и несущего блока шумоизолируются. На них стелится черновой, плавающий или основной пол. Лаги не соприкасаются со стенами и дополнительно гасят структурные волны.

Все воздушные прослойки заполняются мягким шумоизолятором, песком. Используют войлок пропитанный антисептиком, кроме задержки шума и тепла войлок препятствует гниению деревянных перекрытий и проникновению древесных жуков.

Шумоизоляция

Межэтажная звукоизоляция в деревянных перекрытиях стандартно имеет толщину от 15 см. При этом общая толщина перекрытия между этажами не менее 25 см. Конкретно для слоя волокнистого изолятора необходимо давать толщину не менее 10 см при плотности шумоизоляции от 50 кг/куб.м.

После монтажа балок и укладки плит минваты можно дополнительно уложить на пол рулонный, пробковый или войлочный настил. В коттеджах часто применяется минеральная мембрана. Правила монтажа мягких волокнистых материалов при укладке междуэтажной шумоизоляции:

Набить рейки 40х50 мм на вертикальной части балки снизу.
К рейкам нашить доски толщиной от 25 мм.
Обернуть балку пароизоляцией, вывести кромку пароизоляции за стык балки со стеной на 10 см.
Набить войлочные полосы на балку, можно использовать металлический, лучше пластмассовый крепеж.
Плотно уложить блоки из волокнистого материала между балками.
Расстелить войлочный настил поверх основы.

Независимо от материала, типа монтажа, деревянные перекрытия обрабатываются антисептиком, перед монтажом балки покрываются олифой и сушатся при комнатной температуре 48 часов.

Основная часть шумоизоляции межу этажами уложена. Снизу поверхность готова для обшивки гипсокартоном, вагонкой, другим материалом. Для обустройства пола необходимо дополнительно сверху на слой рулонного изолятора уложить теплоизол, если планируется основной пол из доски. Когда в качестве основного пола используют ламинат, теплоизол не применяют, в качестве подложки под плиты ламината используют фанеру.

В частном доме

В отдельном доме шумоизоляцию межэтажного перекрытия по деревянным балкам часто проводят с помощью песка. Мастера называют метод спорным, поскольку песок, оставаясь хорошим шумоизолятором, поглощая все виды шумов, значительно увеличивает вес перекрытия. Для использования песка необходимо установить лаги и провести нашивку реек на нижние части балки, установить доску и укрыть контейнер под песок пароизоляцией. Песок в короб не досыпать до верхней кромки на 30–60 мм, набить войлок на лаги каркаса и установить листы фанеры, которые станут основой чистового пола.

Важно использовать строительный песок без мусора, предварительно хорошо его просушив. Песок имеет высокий коэффициент шумопоглощения и служит дополнительной тепловой подушкой.

Шумоизоляция плавающим полом

Звукоизоляцию деревянных перекрытий улучшают с помощью плавающего пола. Технология помогает улучшить параметры отсекания звука, но не может заменить полноценную шумоизляцию. Плавающий пол представляет собой поперечное перекрытие, уложенное сверху балок.

На плавающий или черновой пол укладывают рулонный войлок или панели минеральной ваты, на которые монтируется основной пол. Листы фанеры соединяются только между собой и не соприкасаются с перекрытием, между деревянными блоками монтируется войлочная прокладка. Таким способом устилают полы на чердаке и в мансарде, изолируя верхнее помещение.

Вместо листа фанеры можно использовать гипсокартон. Шумоизоляция, уложенная на пробковый настил, препятствует проникновению воздушного шума и вибраций через поверхность на 80%.

Выбор шумоизоляционного материала

При выборе шумоизоляции для полноценного отсекания вибрационных и акустических шумов между этажами в частном доме главным критерием остается коэффициент звукопоглощения.

Наибольшим коэффициентом обладает:

минеральная, эко-, базальтовая вата;
войлок;
фольгированные изоляторы;
пробка.

Черновой пол из ДСП или ОСБ служит дополнительной шумоизоляцией, но только при правильном монтаже. Корректное устройство чернового пола – это листы фанеры или другого материала, которые не имеют плотного стыка с лагами. Панели скрепляются между собой, соединение со стеной происходит через войлочный утеплитель. Плинтуса в такой конструкции устанавливаются не на основной пол, а монтируются в стену.

Фольгированная подложка, пробка используется как изолятор для перекрытия между первым и вторым этажом дома, а также при обустройстве чердачного пола. Материал снижает структурный шум и дополнительно сохраняет тепло.

Нормы к толщине изоляционного слоя при установке междуэтажных перекрытий частного дома:

Для чердачного перекрытия толщина шумоизоляции от 10 см, плотность материала от 50 кг/куб.м.
Для междуэтажного перекрытия жилого помещения ― толщина шумоизолятора от 20 см при плотности материала 50 кг/куб.метр. Если плотность материала выше, то толщину изоляционного слоя сокращают пропорционально.

Для потолка

С целью шумоизоляции потолка в частном доме, используют мембранный поглотитель звуков, когда нет возможности разобрать междуэтажное перекрытие и провести полную изоляцию. Мембрану укладывают на слой минеральной ваты, базальтового волокна или минплиты, на выбор и производят монтаж на потолок, подвесные опоры, которые устанавливаются в стену, несущую потолочную балку.

Монтаж мембраны выполняется по периметру к стенам, они препятствуют распространению структурного шума на 90%. Для устройства потолочной мембраны используют минвату или плиты:

ISOVER;
ТехноНиколь;
Технофас.

Оптимальная толщина для устройства шумопоглощающей мембраны – 150 мм, средняя плотность 100 кг/куб.м.

Для пола

Добиться тишины в доме помогает шумоизоляция пола между первым и вторым этажом. Работы проводят на втором этаже, используются пористые и волокнистые материалы, которые препятствуют распространению ударного и акустического шума:

стекловата;
базальтовое волокно;
пробка;
целлюлозная, минеральная вата;
БТП – базальтовые теплоизоляционные плиты.

Для шумоизоляции пола используют плиты и вату, с плотностью материала от 55 кг/куб.м. При изолировании деревянных межэтажных перегородок чаще используют пробку, войлок, толщина которых от 4 см.

При установке напольной изоляции используют фольгированное покрытие или полистирол.

Советы по монтажу

Выбирая шумоизоляцию для междуэтажных деревянных перекрытий, рекомендуется использовать огнестойкие панели минваты, базальтовой ваты, керамзит, пропитанный антисептиком войлок. Остальные рекомендации:

Использовать фольгированный изолятор, если применяется пористая шумоизоляция.
Изолировать каждый деревянный блок друг от друга, это предотвратит возникновение структурного шума.
Оставлять зазоры между стенами, потолком и полом, которые накрываются рубероидом, это позволит избежать трения древесины.

При монтаже следует учесть, что чем больше толщина общего слоя изоляционных прокладок, тем быстрее будет гаситься и рассеиваться звуковая волна любого диапазона.

Расчет количества материала и его стоимости

Расчет звукоизоляции междуэтажного перекрытия производится на основе следующих параметров:

Толщины шумоизоляции, количества слоев основного материала.
Технологии монтажа. Если используется рулонный шумоизолятор под черновой пол, то размер будет равен площади междуэтажного перекрытия. Когда применяется войлок на лаги или балки, то добавляется метраж с учетом изгибов.

Монтаж перекрытия на стадии строительства требует одного рулона рубероида. При покупке пластов минеральной, базальтовой ваты предварительно высчитывается площадь под изоляцию без учета балочных выходов. Фольгированный материал, который стелется под черновой пол, берут с запасом, учитывая, что настил необходимо проводить с запахом листа.

Грамотно установленная шумоизоляция между этажами обеспечит тишину в доме и усилит теплосбережение. Рынок предлагает ассортимент строительных материалов для изоляции перекрытий на стадии строительства и для отделки старых междуэтажных перекрытий, без демонтажа последних.

Качественная звукоизоляция деревянных перекрытий и пола дома

Вы, наверное, сталкивались с ситуациями, когда в помещении от стен и потолка исходит такой резонанс, что слышны даже малейшие звуки, раздающиеся как извне, так и внутри строения. Чтобы устроить звукоизоляцию полов в домах с деревянным перекрытием, можно воспользоваться двумя технологиями. В первом случае необходимо монтировать конструкцию пола таким образом, чтобы в процессе функционирования создавалось как можно меньше шума, а это значит, что балкам и всему настилу нужно придать свойства погашение звуков. Второй метод основан на укладке в самой конструкции пола или потолка звукоизоляционных материалов.

Мы расскажем вам, как осуществить звукоизоляцию в деревянном или кирпичном частном жилище, хотя многие советы можно применить и при проведении соответствующих работ в многоквартирном доме, где обустроен пол из древесины на лагах.

Тихая конструкция

Сейчас речь пойдет о том, как своими руками сделать конструкцию пола тихой и не скрипучей. Лучше всего отличаются шумопоглощением полы из дерева на лагах, не касающихся стен дома. Для этого нужно укоротить лаги так, чтобы от них до каждой из стен оставался зазор около 10 мм, который также необходим при усадке постройки. Крайняя напольная доска прибивается на расстоянии до 15 мм от стен, а образовавшуюся щель запенивают и закрывают плинтусами.

Если доски крепить непосредственно к балкам, очень плохо поглощаются звуки из-за того, что в связке со стенами дома они создают жесткую конструкцию. Звук от шагов при ходьбе по такому покрытию передается к балкам и далее резонирует по поверхности стен и потолка.

Шумоизоляция здесь проводится при помощи специальной войлочной или резиновой прокладки, которую крепят к деревянным балкам. Перед укладкой прокладочный материал необходимо пропитать антисептиком, который предотвратит поражение деревянных элементов вредоносными насекомыми.

Если вы планируете своими руками строить перекрытия первого этажа, под которым будет оборудован подвал, или будете обустраивать перемычки между этажами или чердаком, которые одновременно послужат в качестве пола и потолка, то пол придется монтировать по балкам. Чтобы шумоизоляция была более эффективной, специалисты советуют поперек балок укладывать лаги таким образом, чтобы они не доставали до стен дома. В местах опор этих двух элементов помещают пропитанные антисептиком резиновые или войлочные прокладки для улучшения звукоизоляции. В качестве прокладок можно применять толь, уложенный в несколько слоев. Если настил из деревянных досок монтируют по балкам, то звукоизоляционный материал выстилают по всей их площади.

В доме, который не оборудован подвалом, пол на первом этаже можно сделать своими руками более тихим, если лаги не фиксировать к стенам, а также не укладывать на балки, а устанавливать их на опоры в виде столбиков, не касающиеся основы постройки. В таком случае шум шагов от пола не будет передаваться по поверхности стен и потолка.

Соединением досок служит шпунт или четверть. Именно при таких соединениях обеспечивается лучшая шумоизоляция за счет того, что здесь отсутствуют щели между элементами настила. Для укладки настила применяется хорошо высушенный материал. Сырая древесина после высыхания прогибается и образует щели, поэтому о качественной звукоизоляции здесь речь идти не может.

Что делать, если пол скрипит?

Чаще всего напольное покрытие из дерева скрипит из-за неровных досок и таких же кривых лаг и балок, а чтобы устранить такую проблему в доме, необходимо проделать следующие манипуляции:

строго выдержать горизонталь и уровень при укладке лаг и балок;
дощатый настил укладывать на одном уровне;
в работе использовать исключительно сухой материал, иначе доски от сырости могут выкручиваться и от этого издавать скрип.

Если вы своими руками укладываете ламинат или паркетную доску, контролируйте уровень настила из досок. Он должен быть уложен строго горизонтально, без малейших проседаний, также здесь не лишней будет пароизоляция.

Прибегаем к помощи звукоизоляционных материалов

Чтобы усилить эффект шумоизоляции в доме, устраивают двойной пол или перекрытие с полым пространством, предназначенным для укладки изоляционного материала. Технология звукоизоляционного процесса двойного пола начинается с того, что на черновую основу укладывают раствор из глины или извести и дают ему высохнуть. Далее присыпают сухим песком или керамзитовым наполнителем до чистового настила. Сухую засыпку нужно залить раствором извести, а после его полного высыхания принимаются за чистовую отделку. В данном случае половину пространства между черновой основой и чистовым настилом занимают сухие компоненты, вторую половину заполняет воздух. Благодаря такому нехитрому способу шумоизоляция двойного пола и одновременно потолка на нижнем этаже существенно улучшится. Не забывайте перед монтажом паркета или ламината уложить пароизоляционный слой, что также положительно скажется на звукоизоляции перекрытий.

Звукоизоляция пола при помощи сыпучих материалов

Как говорилось ранее, в процессе строительства деревянного перекрытия, обычно в качестве звукоизоляции используют сухую засыпку, которую укладывают между черновым и чистовым полом. Обратите внимание, что накат необходимо сооружать прочным и ни в коем случае не тонким, чтобы он мог без проблем выдержать нагрузку от керамзита или песка. Доски настила закрепляют своими руками плотно друг к другу, но лучше использовать для этой цели щиты. Засыпка здесь может использоваться такая же, как и при укладке двойного пола. Если накат строили не из щитов, а из досок, необходимо его обрабатывать известковым раствором. Затем на высохшую поверхность или на щиты насыпают слой песка или керамзита. Как и в предыдущем случае, сухие компоненты пола должны наполовину заполнять пространство между накатом и настилом из досок. Засыпку также заливают разведенной известью. Чтобы одновременно шумоизоляция выполняла функцию утеплителя, то в качестве засыпки используют сыпучий утеплительный материал, который укладывается на рубероид.

Устройство «плавающего» пола

Это еще один эффективный вариант звукоизоляции в доме с деревянными перекрытиями, который осуществляется при помощи звукоизоляционных материалов и отлично справляется с поставленной задачей. К тому же перекрытие будет не таким тяжелым, как в случае с песчаной или керамзитовой засыпкой, и здесь дело не только в том, что сыпучие компоненты весят немало. Меньший вес будет обеспечен накатом меньшей толщины, ведь ему не нужно удерживать сухую засыпку.

Плавающей называют конструкцию пола потому, что точкой опоры для нее служит слой звукоизоляционного материала, а не жесткие элементы. В качестве изолятора можно использовать:

минеральную вату;
стекловату;
экструдированный пенополистирол и др.

Плавающий звукоизоляционный пол — простая схема

Рулонный мягкий материал выстилают сплошным укрытием на деревянные балки так, чтобы он слегка провисал между ними, и при этом не касался потолка нижнего уровня. Если один рулон изоляции не покрывает необходимое пространство, края смежных листов размещаются внахлест на 10 – 15 см, а ее края должны доставать до стен и немного выходить в пространство, образовавшееся между настилом из досок и стенами. Рассчитывая толщину звукоизоляции и зазор между крайней доской наката и стеной, следят за тем, чтобы крайний элемент настила плотно притиснул материал к стене, а закроется вата после монтажа плинтусов.

Плавающий звукоизоляционный пол — лучшая схема

Чтобы улучшить звукоизоляцию в доме, профессионалы советуют плинтус фиксировать к поверхности пола. Если у вас предусмотрена печь, то следите за тем, чтобы минеральная вата не касалась ее трубы. В этом районе шумоизоляция будет выполнена при помощи асбестового картона или войлока, обработанного глиняным раствором. Такой прием обеспечит защиту древесины от трубы, выдающей высокую температуру.

Этапы работ

На первом этапе нужно избавиться от щелей и зазоров, которые передают звук. Если «плавающая» конструкция будет монтироваться своими руками на плотное основание, швы промазывают герметиком. Если настил совсем ветхий, можно этот этап пропустить.
Все инженерные коммуникации, если они есть, обязательно оборачивают строительной пленкой и фиксируют скотчем.
Следующим слоем должна быть пароизоляция, которая воспрепятствует проникновению влаги в структуру звукоизоляционного материала. Исключением будет только пенопласт – он не нуждается в защите. Правда пенопласт — далеко не самый лучший звукоизолятор.
Рулонную изоляцию укладывают внахлест, чтобы она касалась стен. Если укладывается минвата или войлок, то на стенах предварительно закрепляют полосу звукоизоляции, которая по ширине будет не меньше, нежели толщина будущего пола. Таким образом мы получим своеобразную чашу, не позволяющую прикасаться жестким элементам к балкам и поверхности стен.
После укладки лаг должна образоваться сетчатая конструкция, благодаря которой достигается необходимая жесткость, и полы во время эксплуатации не будут прогибаться. Здесь без жесткости не обойтись, так как «плавающий» пол подразумевает свободное положение, когда лаги не фиксируются к поверхности балок, и благодаря этому нет мостика передачи шума.
На лаги укладывается слой звукоизоляционного материала.
На лаги крепятся доски или фанера. Чтобы улучшить черновое покрытие в доме, сверху можно постелить листы OSB. Следите за тем, чтобы звукоизоляция была плотно прижата к стене.
Монтируется финишное покрытие, под которое расстилается подложка.
Устанавливается плинтус, но перед этим срезается полоса звукоизоляции, которая торчит из зазора между стеной и полом. Ее остатки закроются плинтусом, фиксирующимся на выбор к полу или стене.

Читайте также:

Кухня 15 кв. м. Фото

Правильно выполненный «плавающий» пол своими руками отличается легкостью, отлично справляется с поглощением шумов, а также удерживает тепло. Благодаря равномерно распределенной нагрузке, отсутствию жестких соединений, а также наличию качественных материалов, такая конструкция пола прослужит долго и создаст в доме отличную атмосферу.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Пошаговая инструкция по установке ПВХ подоконника
Инструкция по замене уплотнителя в ПВХ окне

–>

Шумоизоляция потолка в доме с деревянными перекрытиями – легко, быстро и надежно

Древесина по своей природе является отличным проводником звука. Кроме того, она способна несколько «усаживаться» с течением времени, вызывая скрипы в местах стыков пиломатериалов. Поэтому использование древесины в качестве перекрытий потолка неизбежно требует грамотного решения вопроса звукоизоляции.

Приглашаем познакомиться с основными технологиями реализации шумоизоляции потолка в доме с деревянными перекрытиями, особенностями выбора материалов и правилами их монтажа.

Виды шумов и особенности их распространения

Рациональный выбор и установка средств звукоизоляции невозможны без четкого понимания природы возникновения и распространения шумов. Традиционно выделяют четыре основных вида шума, передача которых наиболее вероятна через деревянные перекрытия потолка:

Ударный – связан с природой вибрационных звуков и первоначально распространяется в твердой среде. Примером ударного шума может служить стук каблуков, звук переставляемой мебели, падения предметов на пол и т. п.
Акустический – является следствием воздействия внешних источников звука и первоначально распространяется в воздушной среде, а уже оттуда проникает в строительные материалы. Самые распространенные примеры акустических шумов – голоса и музыка.
Смешанные – комбинируют оба предыдущих вида, то есть распространяются одновременно в структуре конструкционных материалов и воздушной среде. Самый известный пример – работа электроинструмента и некоторых бытовых приборов.
Структурный – шум, зарождающийся в соединениях строительных конструкций вследствие их относительного осевого или линейного смещения относительно друг друга. Проще говоря, структурный шум – это скрипы, стуки и прочие звуки, возникающие в местах неплотной подгонки стройматериалов.

Кроме того, важным фактором, от которого зависит интенсивность распространения звука, является наличие, частота и правильность монтажа поперечных лагов. В случае нарушения технологии их установки, тем более – при полном их отсутствии, возрастает вероятность появления структурных шумов, а остальные виды распространяются значительно интенсивнее за счет вибрации конструкционных материалов.

Выбор шумоизоляционного материала

Звукоизоляция потолка в доме с деревянными перекрытиями может осуществляться несколькими методами, каждый из которых имеет свои особенности, преимущества и недостатки. К самым распространенным относятся:

волокнистые звукопоглощающие материалы

войлок – располагается сверху на лагах, а также в местах примыкания стен, швах и прочих зонах, где есть неплотности, предотвращая проникновение звука сквозь них;

полистирольная, фольгированная, пробковая, резинопробковая подложка – тонкий рулонный материал, который укладывается сверху на напольное покрытие и/или балки, служит для гашения ударных шумов, вибраций;

песок – в комбинации с прочими материалами позволяет почти полностью решить вопрос звукоизоляции, укладывается в нижней части «пирога» потолка на полиэтиленовую подложку;

керамзит – крупнокусковой материал, принцип действия и способ расположения которого аналогичны песку, однако более удобный в обращении за счет меньшей удельной массы и исключения просыпаний в случае разрыва подложки;

черновой пол – монтируется по принципу плавающего пола (без крепления к лагам) из листов ДСП или ОСБ, гасит звуки за счет отсутствия жесткой связи с перекрытиями.

На практике не раз доказано, что один материал не в состоянии обеспечить должную шумоизоляцию, поэтому собирается специальный пирог, комбинирующий различные методы. Например, неплохой результат может дать следующая последовательность элементов (снизу вверх):

потолочные плиты;
деревянная обрешетка;
пароизоляционный слой;
минеральная вата + резинопробковая подложка на балках;
листы ДСП с приклеенной по всей площади резинопробковой подложкой;
ОСБ-плита, зафиксированная на ДСП;
паркетные материалы.

Поскольку такая конструкция является одной из самых действенных, технологию монтажа шумоизоляции будем рассматривать именно на ее примере.

Советы по монтажу

Установку звуко и шумоизоляции потолка в деревянном доме удобнее проводить еще на стадии строительства.

Процесс отличается относительной простотой и включает следующие этапы:

Из резиново-пробковой подложки толщиной 4 мм вырезают длинные ленты необходимой ширины и наклеивают сверху на балки перекрытий при помощи строительных клеящих составов, рекомендованных производителем подложки.
Промежутки между перекрытиями заполняют листовыми волокнистыми звукопоглощающими материалами (минеральной ватой), толщина которых должна быть максимально близкой к толщине перекрытий, но не превышать ее. Листы обрезают таким образом, чтобы они входили в промежутки с легким натягом и удерживались там исключительно за счет свойств упругости материала. При обрезке также важно свести к минимуму величину технологических зазоров и неплотностей. Центрирование листов в промежутках выполняют по нижней кромке.

Основной шумоизоляционный слой и расположенные с ним в одном уровне нижние грани балок перекрытий покрывают слоем пароизоляции. Для этого рулонный материал крепят строительным степлером к балкам, а все стыки проклеивают специальной широкой лентой.

Сквозь пароизоляционный слой напрямую к балкам перекрытия саморезами крепят обрешетку из деревянных реек сечением 30*30 или больше, в зависимости от типа потолка.

К обрешетке, а в некоторых местах (для большей прочности) – сквозь обрешетку к балкам, саморезами (желательно – по заранее намеченным тонким сверлом линиям) крепят листы гипсокартона или другие материалы, принятые в качестве основы потолка нижнего этажа.

Сверху на покрытых подложкой балках располагают обрезанные до нужных размеров и скрепленные вместе листы ДСП толщиной 16 мм или больше. Затем листы обклеивают резиново-пробковой подложкой, а сквозь нее к ним привинчиваются ОСБ-плиты.

На ОСБ располагают финишный материал пола, например, паркетную доску.

Полезное видео

Ниже на видео посмотрим звукоизоляцию межэтажного перекрытия в деревянном доме:

Теперь, когда с монтажом шумоизоляции в доме покончено, надеемся, ничто не помешает Вашему спокойному отдыху, а в комнатах будет царить атмосфера тепла и уюта!

Звукоизоляция деревянных перекрытий в каркасном доме: стяжка, прокалённый песок, двойной потолок

Одна из главных проблем построек на деревянном каркасе — низкая устойчивость и гулкость перекрытий. Такой недостаток устранить довольно просто: в нашей инструкции мы расскажем о подходящих материалах и методах устройства как междуэтажных, так и чердачных перекрытий в каркасном доме.

Основные проблемы каркасных перекрытий
Какой должна быть конструкция перекрытия
Выбор основного наполнителя для перекрытия
Материалы для звукоизоляции
Устройство междуэтажных перекрытий
Устройство чердачного перекрытия
Видео по теме

Основные проблемы каркасных перекрытий

Владельцы каркасных домов, которых соблазнила дешевизна и быстрота возведения такого типа построек, со временем начинают испытывать определённые неудобства. Из-за своих конструктивных особенностей полое перекрытие на деревянных балках остаётся шатким, по нему легко распространяются вибрации, а способность к поглощению шума считается одной из самых низких.

Среди стандартных технических решений в основном встречаются варианты с заполнением пустот каменной ватой в формате матов или насыпного материала. Однако минеральный наполнитель ввиду малой плотности не способен поглощать шум, а его склонность к усадке вынуждает со временем прибегать к разборке перекрытия и его ремонту.

Есть проблемы и с утеплением: для создания полноценного пояса теплозащиты вата должна быть уложена без зазоров, чтобы исключить любой намёк на циркуляцию воздуха внутри оболочки каркасной конструкции. Для решения сразу всех обозначенных проблем недостаточно просто правильно выполнить закладку наполнителя, требуется заранее продумать конструкцию перекрытия и привести её к определённым техническим нормам.

Какой должна быть конструкция перекрытия

Для обеспечения стабильности, гашения вибраций и полноценной шумоизоляции междуэтажное перекрытие должно выдерживать нагрузку порядка 120–130 кг/м 2 сверх эксплуатационной. Это необходимо, чтобы применить в качестве части наполнителя тяжёлый сыпучий материал, способный эффективно поглощать механические колебания. Также для устранения колебаний пола поверх перекрытия требуется устройство полусухой или обычной цементной стяжки толщиной 40–50 мм.

Наиболее оптимальным материалом для сооружения каркаса считается брус ЛВЛ шириной 200 мм. Однако из-за его низкой распространённости на отечественном рынке стройматериалов застройщикам приходится искать альтернативы. Таковой может быть калиброванная доска высшего сорта, но и этот вариант подойдёт не всем ввиду высокой стоимости.

Для каркасного дома уместно устройство перекрытия по перекрёстной схеме: два ряда несущих балок 100х50 мм, расположенных поперечно. Такая конструкция сильно облегчает прокладку коммуникаций поперёк расположения балок, что особенно важно при устройстве воздушного отопления. Перекрёстный каркас отличается высокой устойчивостью к прогибу и предоставляет возможность легко разделить основной и шумопоглощающий наполнитель.

Главным недостатком перекрёстных балок можно назвать необходимость двухсторонней жёсткой обшивки перекрытия. Механические связи между брусьями позволяют только исключить смещение несущих балок, но они не могут компенсировать нагрузки, связанные с эксцентриситетом. Кроме того, наличие тяжёлого наполнителя и стяжки на полу обязывает использовать фанеру толщиной от 10 мм или ОСП 12–14 мм.

Выбор основного наполнителя для перекрытия

У традиционного материала для заполнения перекрытия — минеральной ваты — есть ряд недостатков. Она слёживается и теряет свои свойства со временем. Кроме того, из-за колебаний верхней обшивки при динамических нагрузках возможен вынос в обитаемое пространство мелких волокон, которые вредны для здоровья.

От этих недостатков избавлены сыпучие наполнители, такие как перлит, вермикулит, пеностекло или минерализованная щепа — следует выбирать наиболее доступный материал с как можно меньшей плотностью. В простейшем варианте могут применяться отходы деревообработки в виде стружки, вымоченной в известково-цементном молоке. Высокая гигроскопичность гашёной извести не позволяет образовываться грибку и плесени, а доступность материалов делает возможным их применение повсеместно.

Важно использовать именно стружку: за счёт упругости продольных волокон она долгое время сохраняет форму и не подвержена усадке. Кроме того, достаточно крупный размер позволит заполнить полости перекрытия с минимальным увеличением веса.

Материалы для звукоизоляции

В случае с каркасными перекрытиями не удаётся обойтись таким поверхностными приёмами, как оклейка потолка вспененным каучуком или использование акустического гипсокартона. Такие материалы помогают снизить остаточную звукопроницаемость, но распространение ударных и конструкционных шумов может быть обеспечено только с помощью виброгасящего наполнителя.

В качестве оного удобно применять речной песок крупной фракции. Чтобы избежать слёживаемости и образования вредоносной микрофлоры, песок должен быть промыт, а затем прокалён. Подобную процедуру можно выполнить самому, используя жаровню в виде стального листа, под которым разведён костёр. Также прокалённый песок может приобретаться расфасованным в мешках.

Отдельно стоит рассматривать методы препятствования распространению конструкционных шумов от балок перекрытия на стены и наоборот. В каркасном доме от этого явления избавиться трудно, однако хорошо выручает установка между балками перекрытия и ригелем прокладок из EPDM резины или ПСУЛ.

Устройство междуэтажных перекрытий

Работы по наполнению и шумоизоляции следует начинать на том этапе, когда каркас обработан огнебиозащитной пропиткой и высушен. В первую очередь подшивается фанерой нижняя плоскость, при этом стыки между листами должны располагаться по центру несущих балок.

Обязательно нужно перед подшивкой потолка прибить снизу к балкам пароизоляцию, проклеить полотна в местах перехлёста и примыкания к стенам. Так удаётся не только защитить пирог перекрытия от влаги, но и предупредить просыпание наполнителя.

Прокалённый песок насыпается в нижнюю часть пирога слоем 7–8 см. Насыпка производится без уплотнения, при этом желательно добавлять порошковый инсектицид. Защита от заселения грызунами обеспечивается тщательной заделкой мест примыканий между обшивкой и несущими элементами каркаса.

Пирог звуко- теплоизоляции деревянного перекрытия

После насыпки звукопоглощающего слоя его накрывают синтетической мешковиной или геотекстилем, затем насыпают сверху слой основного наполнителя вперемешку с антипиренами. После зашивки верхней плоскости, поверх перекрытия выполняют стяжку. Защита от протекания цементного молока обеспечивается либо плёнкой, либо тщательной заделкой всех стыков и щелей с помощью гидроизоляционной мастики.

Устройство стяжки не обязательно, но крайне рекомендовано. Жёсткий слой поверх перекрытия позволяет устранить гулкость и при этом нагружает обшивку, за счёт чего выбираются все возможные зазоры и пол перестаёт быть «батутом». В армировании нет необходимости, но слой должен быть достаточно массивным — около 40–45 мм для простой и 60–70 мм для полусухой стяжки, об устройстве которой портал RMNT.RU подробно рассказывал. После высыхания выполняется коррекция плоскости самонивелирующейся смесью.

Устройство чердачного перекрытия

С шумоизоляцией верхнего перекрытия в доме дело обстоит намного проще, ведь нет необходимости бороться над поглощением ударных и структурных шумов. Выполнение шумоизоляции требуется только в том случае, если кровля над холодным чердаком покрыта материалом, создающим ярко выраженный акустический эффект во время дождя. С такими задачами хорошо справляется и минеральная вата, и любой насыпной наполнитель.

Основная трудность при заполнении чердачного перекрытия — устранить любые возможные пути конвекции воздуха. Для этого утеплитель должен вставляться враспор и при этом все стыки и места примыканий должны быть тщательно уплотнены. О пароизоляции тоже забывать не стоит: в пироге чердачного перекрытия она строго обязательна и располагается сразу над нижней обшивкой.

Одним из лучших материалов для утепления чердачных перекрытий считается эковата. Её единственный минус — высокий коэффициент усадки, но он с лихвой компенсируется высокой ремонтопригодностью чердачного перекрытия.

Если чердак используется только для хранения или вовсе не эксплуатируется, целесообразно отказаться от закрепления верхней обшивки, просто накрыв балки досками или любым листовым материалом. Таким образом утеплитель будет хорошо проветриваться, а при необходимости выполнить ремонт не возникнет дополнительных трудностей, связанных с демонтажем пола чердака. При таком варианте устройства чернового пола защита от заселения грызунами выполняется закреплением поверх балок мелкоячеистой стальной сетки.

Видео по теме

Можно ли сделать заземление на винтовых сваях

Вопрос:

Спрашивает Владимир из Свердловской области. «Добрый день! Интересует такой вопрос: можно ли использовать винтовые сваи для устройства заземления? И если да, то возможно ли устройство заземления на самом свайном фундаменте или необходимо делать отдельную конструкцию?»

Ответ:

Добрый день, Владимир!

Согласно нормативам ПУЭ в качестве вертикальных электродов заземления можно использовать любой массивный металлопрокат. Поскольку эти элементы необходимо заглубить на глубину 2 – 3 м, сделать это гораздо проще при выборе винтовых свай.

Винтовые сваи могут использоваться в качестве заземляющего контура при правильной обвязке, только при покрытии цинком. Если использованы полимерные антикоррозионные краски, эффективность сваи в качестве электрического проводника стремится к нулю.

Если вы хотите сделать заземляющее устройство из винтовых свай

Контур ЗУ состоит из вертикально размещенных в глубине почвы проводников, обвязанных горизонтальным контуром (обычно треугольной конфигурации), и шины, подходящей к дому. Основная сложность при монтаже вертикальных электродов – их длина, так как 2 – 3 м прутки неудобно вбивать в грунт на начальном этапе.

Контур заземления из винтовых свай, которые служат в нем вертикальными проводниками.

Указанное неудобство можно полностью ликвидировать, если купить винтовую сваю, которую забивать не нужно. Изделия СВС или других модификаций вкручиваются в одиночку электродрелью с мультипликатором (усилитель момента крутящего) либо вручную (понадобятся ломы и два помощника).

Важно! Прежде, чем сделать заземление, следует рассчитать, а затем и измерить, сопротивление контура. Корпус электроустановки (вашей бытовой электросети) не получит повреждений лишь при минимальном сопротивлении ЗУ. Опасный для электроприборов потенциал должен распределяться полностью в землю.

Сооружая заземление собственными силами следует учесть рекомендуемые сечения вертикальных проводников в зависимости от используемого металлопроката:

полоса – минимум 12 х 4 мм
пруток – 3,6 мм
уголок – 40 х 40 мм
труба – толщина стенки минимум 3,5 мм

Производители обычно изготавливают винтовые сваи из толстостенной трубы с минимум 4 мм стенкой. Поэтому проблем не возникает, можно покупать СВС минимального диаметра из имеющегося ассортимента длиной 2-3 м.

Важно! Все производители свай винтовых применяют антикоррозионное покрытие. Поэтому при покупке нужно выбрать вариант горячего или холодного цинкования. Если в ассортименте предложены СВС только с полимерным покрытием, от таких свай следует отказаться или объяснить причину и приобрести изделия совсем без покрытия.

Использование существующего свайно-винтового ростверка в качестве заземляющего устройства

Если коттедж или садовый домик не имеет ЗУ, опирается на свайно-винтовой ростверк, использовать существующие сваи нельзя, как бы ни хотелось снизить бюджет сооружения. Конструкции эксплуатируемого фундамента в этом случае будут интенсивно разрушаться из-за электрохимической коррозии металла, т.к. полностью избежать токов утечки не удастся, даже в исправной цепи, к тому же будут присутствовать токи наводки и ёмкостные токи, они будут не большими, но и их может хватить для ускорения коррозии. Не зря срок эксплуатации заземления из обычной стали без покрытия обычно не превышает 10 лет.

Резюмируя вышесказанное и отвечая на ваш вопрос: Винтовые сваи можно использовать в конструкции заземления в виде вертикальных элементов, но только либо оцинкованные, либо вообще без защитного покрытия, т.к. полимерное покрытие не пропускает ток. Надеяться на то, что это покрытие будет содрано при вкручивании сваи — это уповать на авось. Использовать свайно-винтовой фундамент под строением в качестве заземляющего контура нельзя, т.к. это приведет к его ускоренной коррозии, плюс к тому сваи скорее всего будут с полимерным покрытием. Помните, заземление — это прежде всего ваша безопасность, поэтому и подходить к нему нужно соответственно. После устройства контура обязательно нужно пригласить электриков для испытания вашего заземления, для этого нужно обратится в электроснабжающую компанию.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Можно ли использовать винтовые сваи как заземление – требования к устройству

Организация электробезопасности является одним из основных требований при вводе в эксплуатацию жилых помещений, частных домов или отдельно стоящих хозяйственных построек. Удар молнии или короткое замыкание может привести не только к материальным потерям, но и повлечь за собой более трагические последствия. Предотвратить подобные случаи позволяет сооружение надежного заземляющего контура. Среди многочисленных вариантов его устройства некоторые профессиональные строители рекомендуют использовать в качестве электродов заземления винтовые сваи. Однако специалисты, работающие в электротехнической отрасли, ставят под сомнение целесообразность такого применения изделий, поэтому единого мнения на этот счет не существует.

Винтовойсвайный фундамент и заземление

Среди объективных преимуществ применения винтовых свай в малоэтажном строительстве стоит выделить, прежде всего, отсутствие большого объема земляных работ, сравнительно низкую стоимость возведения и достаточную степень прочности основания будущей постройки. При этом многие частные застройщики задаются вопросом – можно ли использовать в качестве заземления сам фундамент возводимой свайно-винтовой конструкции и как это может отразиться на ее эксплуатационных характеристиках.

Казалось бы, значительное заглубление опор основания постройки предоставляет исключительную возможность качественного заземления домашней электрической сети. Однако стоит помнить, что винтовые сваи для повышения ресурса эксплуатации фундамента обрабатываются различными антикоррозионными лакокрасочными составами. Изготовленные, как правило, на основе полиуретановых смол, такие покрытия делают опору непригодной для использования в качестве заземления, так как являются хорошим диэлектриком.

Винтовые сваи, которые можно использовать для заземления, не должны иметь нанесенных диэлектрических покрытий.

Некоторые частные застройщики в целях максимальной экономии средств применяют для возведения свайного фундамента винтовые опоры, изготовленные кустарным способом. Их антикоррозийное покрытие, чаще всего, представляет собой нанесенный тонкий слой дешевой масляной краски, который разрушается уже при ввинчивании опоры в грунт. Из-за электролитической коррозии посредством блуждающих подземных токов, такое фундаментное основание быстро приходит в негодность, а создание заземляющего контура из свайного поля возводимого фундамента лишь ускорит процесс его разрушения.

Для заземления дома наиболее оправданным является применение оцинкованных винтовых свай. Существуют разные технологии нанесения подобного антикоррозийного покрытия:

холодный метод оцинкования, при котором нанесение защитного слоя производится цинкосодержащими красками;
горячая оцинковка, предусматривающая покрытие изделия горячим цинком в условиях промышленного производства.

Винтовые сваи холодной оцинковки не рекомендуется применять для заземления в силу нестойкости покрытия к истиранию. Нанесенный защитный слой легко счищается с обработанной поверхности при прохождении сваями пластов песчаника или известняка еще на этапе их вкручивания в грунт. Со временем, изделия с таким покрытием начнут неминуемо коррозировать и придут в негодность.

Подобного недостатка лишены винтовые опоры, антикоррозийная обработка которых производилась горячим цинком. Более того, сплошное защитное покрытие, присутствующее как на наружных, так и на внутренних поверхностях полой сваи, при незначительных повреждениях имеет способность к самовосстановлению на молекулярном уровне. Однако стоимость таких изделий сравнительно высока, что является ограничением их применения в индивидуальном строительстве.

Решая проблему заземления фундамента, необходимо руководствоваться требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

Нормативы предписывают сооружение заземляющего контура зданий только в виде отдельной конструкции! Таким образом, категорически не рекомендуется производить какие-либо подключения непосредственно к самому свайному полю или ленте винтового фундамента.

Оцинкованные винтовые сваи, антикоррозийное покрытие которых нанесено по горячей технологии, более всего подходят для заземления. От правильности его устройства во многом зависит электробезопасность домовой сети и надежность в исполнении возложенных на нее защитных функций.

Устройство защитного заземления винтовыми сваями

Сооружаемая конструкция для заземления дома обычно представляет собой металлический замкнутый контур в форме равностороннего треугольника. В вершинах его углов располагают винтовые сваи, использующиеся в качестве заземляющих электродов. Их заглубление производится ниже отметки уровня промерзания грунта, величина, которой принимается на основе усредненных значений для конкретного региона за последние несколько лет.

Исходя из производимого промышленностью стандартного ряда типоразмеров, для устройства заземляющего контура вполне подойдет использование винтовых опор диаметром 57 мм. При стандартной длине, составляющей 2-2,5 метра, изделия можно применять в большинстве регионов с умеренным климатом. Выполнение работ производится в следующей последовательности.

Под сооружение заземляющего контура выбирается подходящая площадка на удалении не менее 1 метра от фундамента дома и производится разметка под расположение вкручиваемых винтовых свай. При этом необходимо учитывать, что расстояние между намечаемыми точками не должно быть меньше длины самой опоры.
Намеченные точки вершин треугольника соединяют между собой прорываемой по его периметру траншеей, глубина которой должна составлять не менее полуметра.
В вершинах углов вкручивают винтовые сваи.
Элементы конструкции соединяют между собой в замкнутый контур при помощи сварки. При этом можно использовать различный металлопрокат, толщина сечения которого составляет не менее 4 мм. Проваренные места обрабатывают антикоррозийными составами.
Со стороны одного из углов сооружаемой конструкции прорывают еще одну траншею в направлении к распределительному электрощиту. В нее укладывают соединительный проводник.
Крепление проводника производят обычным гаечным соединением на предварительно приваренный к обвязочному контуру болт. Второй конец подсоединяют к главной заземляющей шине силового распределительного щитка.

После окончания монтажа необходимо проверить сопротивление заземляющего контура. Согласно ПУЭ, его значение для электрической сети напряжением 220 В не должно быть более 30 Ом. Измерения производят в сухую погоду (при максимальном сопротивлении самого грунта). Если проведенные измерения удовлетворяют техническим нормам эксплуатации, можно приступать к обратной засыпке траншеи.

Преимущества и недостатки устройства заземления винтовыми сваями

Преимущества использования винтовых свай обусловлены, прежде всего, удобством монтажа сооружаемой заземляющей конструкции. Ввинчивание опоры освобождает от значительного объема земляных работ. Толщина стенки сваи, составляющая от 3 до 5 мм, гарантирует длительные сроки эксплуатации, а большая площадь поверхности – надежность заземления.

Тем не менее, некоторые специалисты указывают на то, что наличие сварных швов является недопустимым для элементов конструкций, применяемых для заземления объектов. Места сварки в первую очередь подвергаются электролитической коррозии. Присутствие вблизи заземленной постройки электроподстанции, железнодорожных путей или вышек сотовой связи, где высока вероятность утечек электричества в грунт, приводит к существенному сокращению сроков эксплуатации и разрушению винтовой сваи.

До проведения работ по устройству заземляющей конструкции частного дома рекомендуется обратиться за консультацией к сотрудникам из обслуживающей данный район сетевой организации энергоснабжения. Они помогут произвести расчеты для качественного заземления, посоветовать, какие материалы лучше использовать, а также, при необходимости, составят проектную документацию.

Можно ли использовать винтовые сваи как заземление

Электробезопасность – одно из определяющих характеристик в момент сдачи и ввода в эксплуатацию жилых домов, частных построек и сооружений, хозяйственного назначения. Разряд молнии или замыкание в электрической сети могут повлечь как огромные финансовые потери, так и привести к более трагической концовке. Для предотвращения подобных случаев целесообразнее всего возводить надежный заземляющий каркас. Множество профессиональных строителей при обустройстве заземления рекомендуют использовать в качестве хорошего проводника электрического тока винтовые сваи.

Винтовое основание на сваях и его заземление

Объективные преимущества использования винтовых свайных конструкций в мелком строительстве:

отсутствие необходимости проведения существенного объема земляных работ;
умеренные денежные затраты;
оптимальная практичность основания.

Перед множеством желающих людей, предпочитающих возводить постройку собственными руками, встает один и тот же вопрос – можно ли использовать в качестве заземляющего контура обустроенный свайно-винтовой фундамент, и как в дальнейшем названное обстоятельство может отразиться на эксплуатационных характеристиках возведенного сооружения.

Кажущееся на первый взгляд существенное углубление свайного фундамента дает уникальную возможность для возведения надежного заземления электропроводки. Однако не стоит забывать, что винтовые опоры предварительно подвергаются лакокрасочной обработке для увеличения периода своей эксплуатации. В большинстве случаев представленные покрытия имеют в своем составе полиуретановые смолы, обладающие высокими диэлектрическими свойствами, что делает сваи непригодными для их дальнейшего использования при заземлении электрической сети.

Таким образом, перед возведением свайно-винтового фундамента необходимо убедиться в отсутствии названных диэлектрических покрытий на опорах.

Для увеличения экономии некоторые застройщики при возведении основания на сваях используют винтовые опорные элементы, произведенные самостоятельно или каким-либо кустарным методом. Как правило, антикоррозийная обработка таких свай представлена в виде тонкого слоя бюджетной краски, которая может подвергаться разрушению уже в процессе вкручивания опоры в почву.

За счет подземных электрических зарядов, возникающих при электролитической коррозии, возведенный с помощью кустарных свай фундамент в кротчайшие сроки будет подвержен разрушению, а использование возведенного основания в качестве заземляющего каркаса поспособствует его дальнейшему распаду.

Оцинкованные винтовые опоры

При обустройстве заземления постройки множество профессиональных строителей рекомендуют использовать оцинкованные сваи. Изготовление представленных опорных элементов предусматривает нанесение специального покрытия по следующим технологиям:

холодный способ оцинковки (нанесение антикоррозийного слоя реализуется посредством использования цинкосодержащих красок);
горячий метод оцинковки (покрытие расплавленным цинком на производствах промышленности).

Оцинкованные винтовые сваи

Винтовые опоры, изготовленные посредством первого способа, противопоказаны к применению в качестве заземления, поскольку они не устойчивы к износу. Антикоррозийный слой быстро истирается при вкручивании сваи в момент прохождения песчаных и известняков пластов. Спустя небольшой промежуток времени опорные элементы с таким покрытием подвергнутся коррозии и станут непригодными.

Представленный минус отсутствует в винтовых сваях, в которых обработка цинком осуществляется горячим способом. Кроме этого цельный антикоррозийный слой присутствует как на внешних сторонах опоры, так и на внутренних. Такое изготовление сваи наделяет изделие способностью к восстановлению на уровне молекул при незначительных повреждениях. Однако наряду с описанными преимущества представленный тип винтовых опор имеет чрезмерно высокую стоимость, что существенно ограничивает их применение в частном строительстве.

Перед началом работ по заземлению основания следует внимательно изучить Правила устройства электроустановок. В соответствии с названным документом заземляющий контур должен изготавливаться в форме индивидуальной конструкции. На основании изложенного, категорически запрещается самостоятельно пробовать выполнять какие-либо подключения к винтовому фундаменту без опыта работы и тщательного ознакомления с правилами.

Оптимальное изготовление свайного основания с заземлением

Как уже отмечалось выше, для обустройства надежного заземления рекомендуется использовать винтовые сваи, изготовленные по горячей технологии.

Возводимый контур заземления постройки, как правило, представлен в виде металлического каркаса, имеющего форму равностороннего треугольника. Вершины углов можно размещать на винтовых опорах, которые будут использоваться в качестве проводника электрического тока. Важным аспектом в этом вопросе является углубление сваи ниже уровня промерзания почвы, габариты которого устанавливаются посредством предварительного проведения анализа грунта.

Посмотрите видео, как производится монтаж свай для дальнейшего заземления.

Исходя из тенденций промышленного изготовления свай, для оборудования надежного заземления можно использовать опоры с диаметром от 57 мм при классической длине от 2,5 м. Представленные рекомендации даны для регионов, расположенных в средней полосе с умеренными климатическими особенностями.

Этап возведения включает в себя следующие мероприятия:

Выбор места установки сваи. На расстоянии 1 м от основания осуществляется нанесение разметки под установку винтовых опор. Расстояние между отмеренными точками должно равняться длине вкручиваемой сваи с небольшими разбросами.
Размеченные участки соединяются между собой траншеями с глубиной от 0,5 м. В итоге должен получиться равносторонний треугольник.

С одного из углов возводимой конструкции вырывается еще одна дополнительная траншея по направлению в сторону электрощитовой, в которой осуществляется укладка соединительного проводника. Скрепление названного элемента с основным контуром выполняется посредством накручивания гайки на предварительно наваренный болт. Обратный конец прикрепляется к заземляющей шине, осуществляющей равномерное распределение электрических потенциалов.

Особенности свайной системы заземления

По завершении всех работ по сборке системы можно проверить сопротивляемость получившего заземленного контура. Согласно технической документации, для организации классической электрической сети с напряжением 220-250 В этот показатель должен быть не менее 30 Ом.

Все замеры выполняются при благоприятном бездождии, поскольку значения сопротивляемости грунта в названный период максимальны.

При соответствии измерений заявленным эксплуатационным характеристикам, следует начинать засыпать подготовленные траншеи.

Наряду с представленными выше достоинствами винтовых опор, определенное число специалистов указывают на слабость сварных швов при обустройстве заземления за счет протекания электролитической коррозии. Кроме этого, при наличии вблизи от возводимой постройки линий ЛЭП, железнодорожных станций и вышек сотовых операторов велика вероятность существенного сокращения периода эксплуатации свайного фундамента за счет утечек огромного объема электричества в грунт.

Посмотрите видео, как проверяется работа свайного заземления.

Заключение

Перед тем, как заземлять фундамент, можно проконсультироваться со специалистами по энергоснабжению, обслуживающими будущий участок размещения фундамента. Они дадут рекомендации по правильному выполнению расчетов надежного заземления сваи, необходимым материалам и помогут составить техническую документацию.