Как Сделать Стеллаж Из Металлического Профиля Своими Руками » Подробная Инструкция Фото Видео

Стеллажи из металлического профиля: подробное руководство по изготовлению

Деревянным стеллажам все чаще на замену приходят металлические конструкции. Они используются в складах, архивах, библиотеках, гаражах, подвалах и других помещениях.

Высокая прочность конструкций, позволяет выдерживать значительные нагрузки, материал не гниет, не подвержен плесени и не горит. Для хранения множества предметов и размещения их на определенной площади, стеллаж из профиля своими руками подойдет как нельзя лучше. Как его изготовить его самостоятельно, подскажет статья.

1 Виды металлических стеллажей
- 1.1 Достоинства стеллажей из металлических профилей
- 1.2 Выбор металлического стеллажа
2 Особенности изготовления
- 2.1 Подготовка материалов и инструментов
- 2.2 Сборка стеллажа

Виды металлических стеллажей

Прежде чем сделать стеллаж из металлопрофиля своими руками, стоит познакомиться с их видами, представленными в таблице:

Достоинства стеллажей из металлических профилей

Современные стеллажи – это компактные и легкие конструкции, но одновременно и очень прочные.

К их достоинствам относятся:

Простой монтаж;
Возможность изготовления разборной модели;
Сравнительно низкая цена металлического изделия;
Противопожарная стойкость и безопасность;
При покраске конструкции полимерно-порошковыми составами, можно получить довольно привлекательный ее внешний вид, увеличить стойкость стеллажа от образования коррозии;
Покрытие металлических поверхностей оцинковкой, защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред, что позволяет использовать ее в холодных и влажных помещениях.

Совет: Настенные металлические стеллажи стоит устанавливать для обустройства погреба или домашней библиотеки. Прочная конструкция выдерживает наличие большого количества домашних заготовок, книг и других бытовых мелочей. При установке угловых стеллажей можно рационально экономить территорию лоджии.

Выбор металлического стеллажа

Чтобы правильно выбрать стеллаж из профильной трубы, который позволит решить поставленную задачу, необходимо учитывать параметры помещения, где будет установлена модель, и специфику предназначенного для нее груза.

Основные критерии при выборе вида конструкции стеллажа:

Габариты груза. От этого зависит, будет ли стеллаж консольный или состоять из нескольких секций определенных размеров;
Масса груза с упаковкой;
Вид тары, в которой товары будут храниться. Это могут быть: бочки, коробки, поддоны, баллоны, ящики или тары не будет вовсе;
Срок годности продуктов питания или других скоропортящихся товаров;
Тип помещения;
Конструктивные особенности помещения: вид пола, наличие проемов для ворот, колонн, окон;
Оборудование помещений: наличие освещения, отопления, вентиляции, морозильной камеры;
Температура, наличие влажности, агрессивной среды, что вместе влияет на продолжительность срока эксплуатации оборудования.

Определив параметры для своей конструкции, можно приступать к изготовлению стеллажа.

Особенности изготовления

Чтобы сделать стеллаж из металлического профиля своими руками, необходимо учитывать, что:

Конструкция должна быть на 150 мм меньше, чем общая длина стены;
Высота выбирается до потолка помещения или на длину приобретенного профиля;
Масса груза, размещаемого на полках, окажет влияние на профили стеллажных балок, на их размеры;
Полки не должны быть шире 1 м;
На стеллаже могут храниться разные предметы по габаритам, массе и составу;
Высота полок выбирается по высоте предметов, примерно от 300 до 500 мм, причем, их высота снизу всегда больше верхних;

Чертеж простого стеллажа

После определения размеров конструкции, варианта ее изготовления, разрабатывается чертеж.

Общий вид металлического стеллажа

Подготовка материалов и инструментов

При изготовлении металлического стеллажа понадобятся:

Труба прямоугольного сечения 30х50х3, или 20х50х3, для стоек каркаса;
Перфорированный профиль для стеллажей 25х50, для полок каркаса;
Доска толщиной 25 мм, для изготовления полок, фанера в 20 мм или металлический лист, толщиной 2-3 мм.

Совет: Доски следует приготовить заранее. Для этого их нужно покрыть несколькими слоями олифой, а затем покрасить.

Количество материала подсчитывается по разработанному заранее чертежу суммированием всех длин элементов конструкции и определением их массы;
Для изготовления сборно-разборного стеллажа понадобятся крепежные детали – болты и гаки.

Из инструментов следует подготовить:

Оборудование для сварки или электродрель для сборки;
Ножовку;
Болгарку для порезки заготовок и зачистки сварных швов;
Электроды;
Сверла;
Линейку и рулетку;
Строительной уровень;
Краску;
Грунтовку;
Отрезные круги;
Маркер;
Саморезы.

Инструменты для сборки стеллажа Вариант изготовления стеллажа

Сборка стеллажа

Перед началом работ, профили для стеллажей раскладываются на полу, для удобства сборки конструкций.

Далее технология, как сделать стеллаж из профиля, предлагает такой порядок сборки:

Рулеткой и маркером намечается нужная длина заготовок
По отметкам болгаркой нарезаются все элементы для сборки каркаса. Резку деталей, при необходимости, можно заказать в месте приобретения профиля;
Составляющие элементы соединяются между собой согласно чертежа. Для увеличения прочности конструкции, все стыки нужно проварить. Но при отсутствии сварки, возможно использование болтового соединения;
При сборке конструкции необходимо выполнять контроль расположения элементов, чтобы избежать появления кривизны каркаса, что впоследствии будет очень сложно исправить;
После сборки стоек стеллажа, собираются каркасы для полок. В начале меньшие по высоте;
На стойках и каркасе отмечаются места крепления полок;
Полки привариваются сваркой к вертикальным элементам. Они должны располагаться строго горизонтально;
На готовый каркас наносится антикоррозионное средство, грунтовка и краска.

Совет: Если собирается стеллаж из профилей для гипсокартона, который периодически будет собираться и разбираться, скреплять его элементы стоит с помощью болтов.

Полки могут изготавливаться из металлических листов, досок, листов ДСП. Для этого:

Доски покрываются олифой и красятся;
Хорошо просушиваются;
Замеряются размеры полок по каркасу. Доски должны плотно располагаться на своих местах;
Все детали прикручиваются саморезами к каркасу.

Чтобы обеспечить большую устойчивость, профильный стеллаж прикручивается к потолку и к стене, с помощью кронштейнов, анкеров и распорок. Чтобы лучше представить сборку стеллажей из профиля, стоит внимательно просмотреть видео в этой статье.

Профильные стеллажи очень удобно использовать в теплице, для выращивания рассады. В этом случае:

За рассадой удобнее ухаживать;
Можно выращивать больше рассады;
Меньше тратится электроэнергии для обогрева.

Профильные стеллажи в теплице, позволяют устроить карантинную зону для разных растений. При этом необходимо оградить эту зону стеклом. Это помогают сделать стеллажи-витрины, алюминиевый профиль в их конструкции, используется при изготовлении стоек.

Стеллажи из профиля своими руками – это необходимое оборудование для гаражей, складов, подвалов, кладовок. Такие конструкции не только экономят площадь помещения, но и позволяют содержать в порядке все предметы и вещи.

← Как сделать пол в подвале гаража из бетона
Стеллажи для дома без стенки: экспертное руководство как выбрать →

Виктор Мартович

Работал прорабом, начальник строительно-монтажного участка. Организация работ и осуществление надзора за качеством СМР строительных участков на территории Балаковской АЭС, ведение и сдача исполнительной документации (журналы, акты, кс) закупка материалов, оборудования (исполнение обязанностей инженера по снабжению, инженера по качеству ) . Руководство строительными бригадами (оформление, обучение по охране труда промышленной безопасности ). Виктор окончил учебный центр «Гефест-РОСТ», курсы по программе «Капитальный ремонт зданий и сооружений. Организация работ и строительный контроль.», 2015 Балаковский институт проф.переподготовки и повышения квалификации, Специалист по охране труда, 2012 Пугачевский гидромелиоративный техникум, техник строитель, 2000 проф. училище, бухгалтер, 1996

Как соорудить стеллаж из металлической профильной трубы

Стеллаж из металлического профиля — грамотное решение для хранения вещей в гараже, мастерской, погребе, сарае, на складе, в квартире. Покупной стеллаж может не соответствовать потребностям покупателя, заказывать — недешево, проще сделать его своими руками.Мерные отрезки квадратного металлопрофиля легко соединить с помощью сварки и собрать надежную конструкцию для хранения.

Особенности стеллажей из металлического профиля

Стеллажи из металлического профиля довольно популярны, поскольку исключительно прочны и надежны, способны выдерживать серьезный вес.

Прочность на изгиб достигается за счет ребер жесткости. Когда изгибающее усилие направляется под прямым углом к жесткой грани профиля, сопротивление будет одинаковым в любом месте трубы.

Обратите внимание! Чем больше сечение трубы — тем она прочнее.

Например, требуемая длина пролета квадратного металлопрофиля — два метра. Для трубы размерами 40x40x2 максимальная нагрузка составит 173 кг.

Труба 40x40x3 выдержит уже 231 кг. Все эти данные содержатся в таблицах утвержденного стандарта — расчеты для справочных материалов производились с учетом физических законов и теории сопромата.

Помимо того, для расчета максимальной нагрузки можно воспользоваться онлайн калькулятором.

Профильные трубы просты в монтаже. Не обязательно быть профессиональным мастером, чтоб освоить технологию изготовления этой конструкции.

Трубы довольно стойки к деформации. Металлу безразличны значительные нагрузки, морозы, жара и сырость (в случае повышенной влажности следует просто покрасить готовую вещь порошковыми красками, имеющими антикоррозийный эффект, или изначально приобрести оцинкованный профиль).

Использование профилей отвечает нормам пожарной безопасности. В отличие от легковоспламеняющегося дерева, металл не горит.

За стеллажом из металлического профиля легко ухаживать. Для уборки достаточно влажной тряпочки и, в случае сильных загрязнений, можно применить любые моющие средства.

Обратите внимание! Аккуратно сделанный стеллаж станет стильным предметом домашнего интерьера — он идеально вписывается в модные сегодня интерьерные стили лофт и хай-тек.

Подготовка к работе

Для изготовления конструкции потребуются недорогие материалы: металлический профиль, угловые стойки, системы крепежа и материал для изготовления полок (лист металла или обычные деревянные доски, сгодится и ДСП):

Труба из металлопрофиля. Обычно успешно используются трубы следующих размеров: 30×40 мм, 20×40 мм. Но это не принципиально — допустимо использовать профили любых других размеров. Для придания конструкции особой прочности используются перемычки. Для создания боковых стоек можно взять уголок.
Материал для будущих полок: это, в зависимости от замысла, металлический лист, доски из дерева или лист ДСП.
Система крепежа, чтобы полки прочно встали на основу — для этой цели нужно приобрести саморезы.

Для работы потребуются следующие инструменты:

аппарат для сварки (не следует забывать о маске);
пила-болгарка;
дрель со сверлами — нужно тщательно подобрать их нужный диаметр (для сверления крепежных отверстий, чтобы зафиксировать полки);
обычная пила для дерева (если планируются полки деревянные или из ДСП);
мерные инструменты — достаточно рулетки, уголка и строительного уровня.

Для того, чтоб рассчитать, сколько материалов необходимо, и понять, как будет выглядеть конструкция в сборке, стоит предварительно сделать чертеж будущего изделия и указать на ней все нужные размеры.

Сборка стеллажа

Перед монтажом следует учесть важные моменты:

длина конструкции должна быть на 1,5 м меньше, чем общая длина стенки, к которой ставится изделие;
ширина полок не должна превышать 1 м;
на стеллаже могут храниться разногабаритные и различные по массе предметы;
высота полок определяется с учетом высоты предметов хранения (приблизительно от 30 до 50 см).

После того, как все необходимые материалы и инструменты собраны и готовы к работе, стоит разложить их на полу, чтобы видеть все сразу и не тратить время на поиски в процессе работы.

Монтаж стеллажа включает следующие этапы:

Отмерить требуемые отрезки на профильной трубе и нарезать их. Если отсутствует болгарка, конечно, покупать ее ради однократного применения неразумно. Можно взять инструмент в аренду или попросить нарезать профиль там, где он покупался (но это выйдет подороже).
Сварить элементы каркаса. При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом допустимо соединить части посредством болтов.
Нужно непременно контролировать (пользуясь уголком и строительным уровнем), перпендикулярность линий. Если допустить перекос углов — придется жить с кривым стеллажом, устранить дефект позже, можно только, разобрав всю конструкцию.
После сборки каркаса следует собрать основание для полочек, на котором будет установлено нужное количество досок, фанерных или металлических листов. Для этого на основной конструкции отметить места установки полок.

Обратите внимание! Для наиболее долговечного варианта используется сварочный аппарат. Если требуется сделать конструкцию более универсальной, с регулировкой высоты полок, для соединения лучше использовать болты, и сделать нужное количество отверстий для будущего перемещения полок на желаемую высоту.

На готовое изделие нанести покрытие, защищающее от коррозии, затем слой грунтовки. После этого можно его покрасить в любой цвет (или даже в разные). Теперь стеллаж не заржавеет и приобретет презентабельный вид. Да и ухаживать за обработанной таким образом поверхностью будет значительно проще.

Когда каркас готов, останется сделать необходимое количество полок. Выбирая материал для них, важно учитывать предназначение изделия, будущие нагрузки на него и место, где он будет установлен. Рифленым листам металла совершенно все равно, а вот дерево и ДСП могут серьезно деформироваться от перегрузки или влажной среды. Чтобы этого не случилось, древесный материал для полок следует также заранее качественно обработать: покрасить, обеспечить антигрибковое покрытие.

Если необходима конструкция повышенной прочности, можно обеспечить дополнительное крепление полок к каркасу с помощью саморезов. Чтоб стеллаж стоял твердо, можно прикрепить его к стене, полу или даже потолку, используя кронштейны, анкерные болты и распорки.

Обратите внимание! Для крепления к стене необходимо учитывать допустимую нагрузку.

Как смастерить стеллаж из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция + чертежи и схемы

Материалы и инструменты

Для изготовления стеллажей могут использоваться различные материалы. К наиболее прочным, долговечным и доступным по стоимости относится металлический профиль. Для его изготовления потребуются такие материалы:

Профильная труба. Для работы можно использовать изделия размером 20*40 или 30*40 мм. Однако можно использовать профиль любого размера, а для обеспечения дополнительной прочности конструкции можно использовать перемычки. Альтернативой профильной трубы может стать уголок, который удобно использовать для изготовления боковых стоек.
Доски. Используются в качестве полок. Можно сделать полки с промежутками или цельные конструкции. Зависит от размера вещей, которые будут на них храниться. Для полок можно использовать металлические листы, листы фанеры или деревянные доски.
Саморезы. Используются для крепления полок к основной конструкции.

Помимо материалов, необходимо подготовить и инструменты для выполнения работ:

сварочный аппарат;
болгарка и круг по металлу;
дрель и сверла необходимого диаметра для создания отверстия для фиксации полок;
строительный уровень, уголок и рулетка;
пила по дереву при использовании досок или фанеры для полок.

Для расчета необходимого количества материала следует предварительно сделать чертеж будущего стеллажа.

Об изготовлении стеллажа из профильной трубы можно узнать из видео:

Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?

Для хранения достаточно тяжелых предметов изготавливают стеллажи из стального равнополочного или неравнополочного уголка 40х40, 45х45, 50х50, 30х50 мм с толщиной стенки 3-5 мм. Обычно для этих целей используют угловой горячекатаный прокат, который для повышения коррозионной стойкости грунтуют и окрашивают. Для этой цели удобно использовать грунт-эмали «2 в 1», служащие сразу и грунтом, и финишным покрытием. Если для изготовления конструкции используется уголок, бывший в употреблении и успевший покрыться ржавчиной, то лучше приобрести краску для металла «3 в 1». Она выполняет функции преобразователя ржавчины, грунта и декоративной эмали.

Для настила используют фанеру, ОСП, ДСП, реже – листовой металл. Для хранения крупных предметов покрытие полок делается из брусков, расположенных с просветами, для складирования мелочей и установки банок с консервацией – из фанеры, ДВП, ДСП, ОСП, доски. Металлический настил изготавливают в тех случаях, когда планируется складировать тяжелые предметы. Большим недостатком древесины является ее невысокая стойкость к агрессивным биофакторам. Дерево быстро гниет, покрывается плесенью, повреждается насекомыми. Для продления срока эксплуатации деревянное покрытие обрабатывают антисептическими составами. Для повышения стойкости к огню – антипиренами.

Для создания сварного стеллажа понадобится сварочный аппарат. Наиболее популярны сейчас сварочные инверторы. Для сварки черного металла толщиной до 10 мм могут использоваться аппараты, обеспечивающие сварочный ток 160-180 А. Диаметр электродов – 3-4 мм.

углошлифовальная машина (УШМ, «болгарка») с отрезным кругом, предназначенным для работ по металлу – резки заготовок в размер;
зачистной круг – для обработки сварных швов;
дрель или шуруповерт, саморезы с концом в виде сверла, шайбы с резиновыми прокладками для закрепления покрытия полок;
электроды;
строительный уровень;
пила по дереву или электрический лобзик для резки доски или фанеры в размер;
измерительные инструменты;
грунт и эмаль.

Для проведения заготовительных и сборочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.

Типы стеллажей

В домашнем обиходе используют все типы.

Различают их по объему конструкции, материалу изготовления. Приобретают прочные и долгосрочные варианты из дерева или металла. Иногда этажерки делают самостоятельно. Для начала подбирают тип модели.

Модульные

Модульные варианты используют на складских объектах, в промышленности, заменяют ими торговые прилавки в супер и гипермаркетах. Часто встречаются в архивах, библиотеках.

Конструкция основана на перфорированном профиле, с цельными полками. Металлические детали покупают комплектом, они резаны на части, при сборке их скрепляют болтами. Для долгого срока служения покрывают оцинковкой. Полки в основном из металла, дерева, ДСП, пластика.

Межполочное расстояние регулировать при сборке, в последующем кронштейн будет сложно сместить на новый уровень.

Модульный

Из алюминия

Этажерка на основе алюминия характерна легким весом. Конструкцию можно передвигать за счет имеющихся роликов с механической заглушкой. Не подвержены коррозии, компактны для объемных и малых помещений.

Используются в качестве стеллажей для продуктов в супермаркетах. Минус использования – не выдерживает большой вес, конструкция деформируется.

Алюминиевый

Из профильной трубы

Достоинство варианта из профильной трубы – высокая прочность, недостаток – межполочное пространство изменить нельзя. Ими оборудуют гаражи, мастерские. При монтаже крепят дополнительными болтами для увеличения устойчивости и баланса. Для самостоятельного конструирования понадобится сварка и болгарка.

Для эксплуатации в помещении с высокой влажностью этажерку покрывают краской, или оцинковкой.

Деревянные

Конструкция прочная, но не надежная. Самостоятельно можно сконструировать стеллаж любого уровня и конфигурации. Для монтажа используют бруски дерева с сечением 5 на 5 см.

Межполочное пространство корректируют при сборке, после установки изменить его нельзя. Полки либо делают самостоятельно из дерева или пластика, либо покупают готовый материал. Срок службы деревянной этажерки 5-7 лет.

Конструкции из профиля для гипсокартона

Материал для стеллажа дешевый, качественный, конструкция из гипсокартона получается прочной и легкой. Для устойчивости к большому весу монтируют диагональные распорки между полками.

Оцинкованная сталь не подвержена коррозии, прослужит долго.

Готовим материалы и инструментарий

Сборный металлический стеллаж, который способен выдержать большие нагрузки и является прочным, должен быть собран из листов толщиной не менее 2 мм и уголков толщиной 5 мм и размерами 50*50 мм. Те же параметры подходят и для разборного стеллажа.

Для помещений с повышенной влажностью желательно применять в изготовлении стеллажей оцинкованные элементы. Обычно их приобретают в Санкт-Петербурге и регионах, близких к водоёмам. В Москве влажность существенно повышена около реки. Если в гараже обеспечена гидроизоляция, то будет достаточно обработки материалов от коррозии. Оцинкованные металлические стеллажи своими руками собирают во многих регионах страны.

Можно использовать металлический профиль в качестве каркаса, а полки изготовить из металлических листов, толстослойной фанеры или досок. Дерево необходимо проверить на чистоту. Старые доски прослужат не долго. Если на них уже имеются следы грибка или другого вида порчи, то лучше купить новый материал, по возможности обработать его огнём или специальными средствами от плесени и только потом собирать в конструкцию.

Для фиксации деталей необходимо подготовить большой стол или верстак. Понадобится сварочный аппарат, перфоратор, рулетка, маркер, болгарка или ножовка, хомуты, напильник, струбцины, уголки, саморезы, болты. Также нужно подготовить грунтовку, краску по металлу, кисть.

Составляем проект согласно размерам площадки, на которой будет находиться конструкция. Область под стеллаж готовим заранее. Она должна быть ровной, сухой и чистой.

Как сварить стеллаж

Компактное и продуманное размещение вещей в помещении экономит место и создает легкий доступ к нужным предметам, когда они понадобятся. Для этого изготавливают стеллажи самых разнообразных форм. Они используются в гаражах для хранения инструмента и запчастей. Стеллажи расставляют на собственных складах или магазинчиках для сортировки товара. Удобно хранить на нем консервацию в погребе. А для любителей рыбок, на подобных конструкциях размещают аквариумы. Если появилась потребность в компактном хранении предметов, то можно сэкономить и изготовить данную металлоконструкцию самостоятельно. Как сделать стеллаж своими руками? Из каких материалов лучше сварить его, и какие варианты имеются по чертежам?

Материалы и инструменты

Стеллажи изготавливают из различных материалов. Все зависит от формы и веса будущих предметов, которые на нем разместятся. Но самыми долговечными и надежными являются конструкции из профиля или из уголка. Чтобы смастерить свой стеллаж из описанных выше материалов, понадобятся следующие комплектующие:

Профильная труба 20 х 40 или 30 х 40 мм. Вообще можно использовать любой профиль, а дополнительное усиление и устойчивость можно обеспечить за счет перемычек и крепления к стене.
Если нет трубы, то подойдет уголок с шириной полок 30 х 50 мм. Это даже создаст невысокие бортики для будущих полок и предупредит скатывание мелких деталей на пол.
Доски с параметрами в разрезе 15 х 25 мм или 15 х 150 мм. Это зависит от хранимых вещей на стеллаже: для крупных предметов подойдут полки с промежутками, а для мелких запчастей лучше создавать сплошное покрытие. Этот элемент можно изготовить из листов фанеры.

Для создания самодельного стеллажа необходимо иметь инструменты и расходные материалы:

сварочный аппарат для соединений основных узлов конструкции;
дрель для создания отверстий под фиксацию полок;
болгарку и отрезной круг по металлу;
электроды;
уровень;
рулетку;
сверла;
саморезы для крепления полок;
чертилку;
пилу по дереву.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Последовательность сборки

Изготовление стеллажа из профиля или уголка начинается с порезки заготовок в согласии с размерами по чертежу. Болгаркой отрезаются элементы под стойки и перемычки, а также полки. Заусенцы на срезе стоит убрать, чтобы они не мешали вплотную прикладывать части для сварки.

Когда все порезано и зачищено, можно приступать к сборке. Она ведется в следующей последовательности:

создание боковых рамок;
соединение боковых рамок продольными балками по верху и низу (получается куб или прямоугольная трехмерная конструкция);
приварка уголков под уровни полок;
крепление дополнительного усиления по необходимости;
покраска металла и уже порезанных деревянных заготовок;
фиксация деревянных полок саморезами.

Боковые рамки важно собрать правильно, т. к. от этого зависит пропорциональность и ровность конструкции. Для этого стороны выкладываются на столе или полу и выставляется по оной прихватке в каждом углу. Меряются диагонали, и если они равны, то ставится вторая прихватка на все стыки, а после этого выполняется обварка. Погрешность в разнице диагоналей не должна превышать 3 мм. Углы обвариваются не подряд, а через один, для равномерного напряжение в структуре металла.

Читайте также:

Как сделать печь малютку своими руками

Когда обе рамки собраны, необходимо выставить их в вертикальном положении и прихватить по очереди продольные балки: две вверху и две внизу. Здесь не обойтись без помощника, который будет держать металлоконструкцию. Сначала необходимо выставить одну сторону, проверить диагонали, укрепить прихватки, и обварить углы. Затем, в этой же последовательности, собирается вторая сторона. На этом этапе можно обойтись и без проверки диагоналей, если установить правильность сборки угольником (в каждом углу необходимо 90 градусов) и уровнем на верхней балке.

Далее, выполняется разметка на стойках под полки. Последние можно варить по уровню. Погрешность в 1-2 мм не создаст сильного перекоса плоскости. Если на одной из полок планируется хранение тяжелых элементов, то приваривается еще одна продольная балка из профиля посередине всей длины полки. Если делается универсальный стеллаж, то в стойках и в рамках «этажей» конструкции сверлятся отверстия под крепление.

Весь стеллаж требуется покрасить, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет обычная грунтовка. Сразу выкрашиваются и порезанные доски или ДСП. Резать их необходимо поперек стеллажа, чтобы исключить чрезмерный прогиб. Когда краска высохла, можно фиксировать дерево к металлу. Для этого сверлятся отверстия в уголке или профиле. Доска кладется сверху, а саморез закручивается снизу, проходя через металлическую часть и углубляясь в дерево.

Чтобы стеллаж был устойчивее, особенно это касается узких моделей, можно предусмотреть дополнительное крепление к стене. Для этого достаточно приварить пластину с отверстием на ближнюю к стене стойку и заанкерить ее. Это предупредит обрушение всего стеллажа в случае перегруза, и усилит конструкцию.

Альтернативные версии

Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:

берутся две стойки высотой 2000 мм;
к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
перемычки анкерятся;
сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.

Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.

Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.

Ворота рольставни на гараж своими руками

Ворота рольставни на гараж своими руками целесообразно устанавливать, если места для открытия створок ворот катастрофически не хватает. С этой проблемой часто сталкиваются владельцы гаражей в кооперативах, где гаражи расположены близко друг к другу.

Такая конструкция ворот гаража удобна в использовании и практически не требует мета для установки. Но, у ворот рольставней есть и серьезные недостатки – их легко взломать.

Виды и конструкция рольставней для ворот гаража

Принцип работы прост – роликовый механизм и система тросов поднимает и опускает металлическую штору ворот. Это металлические жалюзи для гаража, которые могут комплектоваться множеством удобных дополнительных элементов.

Основная комплектация рольставней для гаража:

полотно ворот, которое может быть выполнено из прочных стальных или легких алюминиевых ламелей;
вертикальные металлические направляющие для движения полотна;
вал, на который наматываются ламели – устанавливается над проемом ворот;
вал закреплен в защитном коробе, который предупреждает механические повреждения свернутого полотна роллеты;
электрический или механический привод для подъема и опускания ворот;
запорные ригельные крепления или автоматическая запорная система.

При установке автоматики обязательно в комплекте должен быть рычаг разблокировки ворот. Когда нет электричества, можно открыть роллеты простым нажатием на ручку.

Дополнительная комплектация

Для комфорта пользования гаражными воротами роллетами можно приобрести и дополнительные удобные аксессуары:

пульт дистанционного управления;
охранная и пожарная сигнализация;
автоматически регулируемый подогрев направляющих ворот, что незаменимо зимой, когда полотно роллеты примерзает к каркасу;
дополнительное уплотнение короба для шумо- и теплоизоляции гаража.

Стоимость гаражной роллеты зависит не только от выбранных комплектующих, но и от других важных параметров.

Классификация роллет для гаража – что влияет на стоимость ворот

Самая простая бюджетная комплектация рольставней для стандартного гаража обойдется без установки в 7 – 9 тысяч рублей. На стоимость влияют следующие факторы:

материал, из которого выполнены ламели полотна ворот. Сталь прочнее и долговечней, но стоит дороже и тяжелее алюминиевого полотна. Если гараж расположен на охраняемой стоянке, то лучше остановиться на алюминии. Материал устойчив к коррозии, легкий. Поломанную ламель легко заменить на новую;
способ подъема полотна – автоматика, естественно, дороже, чем механика.

Читайте также:

Как продавать окна в кризис

Совет. Если будете устанавливать гаражные ворота рольставни своими руками, то выгодней приобрести базовую недорогую комплектацию, а дополнительные детали приобретать отдельно. Например, блок автоматики на разборке обойдется вполовину дешевле.

степень защиты от взлома. Дополнительно установлен датчик движения, который не дает опуститься полотну при въезде в гараж, и включает сигнализацию при проникновении злоумышленников. Цена датчика, в зависимости от производителя, от 2 до 6 тысяч рублей;
метод монтажа рольставней.

Классификация ворот рольставней для гаража по степени защиты помещения:

тип Р1 — Р2 – могут защитить гараж от пыли и шума, но взломать такие ворота – дело пары минут;
тип Р3 — Р5 – стальной профиль более устойчив к механическому вскрытию. Это самый оптимальный вариант для гаражей в кооперативах и во дворах;
тип Р6 — Р8 – бронированный вариант ворот с пуленепробиваемыми ламелями полотна. Стоит дорого, легче установить распашные металлические ворота.

Если решили установить гаражные ворота рольставни своими руками, то необходимо знать какую конструкцию по способу монтажа надо покупать:

накладные наружные ворота – надо устанавливать снаружи, короб для роллеты расположен на улице и подвержен действию дождя и ветра – не лучший вариант для монтажа. Но, конструкцию этого типа можно установить и изнутри гаража.

Совет. Приобретая рольставни, сразу рассчитайте высоту, так как надо место для монтажа коробки, в которую сворачивается полотно ворот.

встроенные ворота – самый надежный вариант, так как каркас конструкции устанавливается в проем ворот и его можно дополнительно укрепить;
комбинированные ворота – необходимо делать специальную нишу над проемом ворот, чтобы установить коробку, в которой будет размещаться смотанная роллета.

Принцип конструкции довольно простой. В чем достоинства и недостатки таких ворот для гаража.

Рольставни – преимущества и недостатки

Такую конструкцию выгодно и удобно устанавливать в гаражах, которые расположены на охраняемой территории.

Преимуществ у рольставней много:

удобная автоматика;
легкое открытие ворот при помощи дистанционного управления;
практически не требуют места, подходят для гаражей с ограниченной площадью;
конструкция легкая и не несет нагрузки на стены;
рольставни можно устанавливать в гаражах из любых материалов;
поврежденные ламели легко заменить без больших затрат на ремонт;
гарантия на ворота – от 10 лет, зависит от компании производителя. Китайцы гарантий не предоставляют;
можно установить базовый недорогой комплект своими руками. Стоимость установки обычно 20 процентов от цены ворот;
дополнительное утепление роллет помогает выполнить качественное утепление гаража и полную герметичность.

Вариантов декора таких ворот для гаража много, можно выбрать эффектную и красивую отделку под дерево, ткань, с красивыми рисунками и надписями.

Недостатков у рольставней тоже много:

взломать такие ворота – пара пустяков, обязательно нужна охранная сигнализация;
алюминиевые роллеты легко повредить, а стальные стоят недешево;
если покупать стандартную комплектацию, без утепления, то сохранять тепло такие ворота не будут, а утеплить их самостоятельно по полотну невозможно;
автоматика ломается – починка стоит дорого.

Если решили устанавливать ворота рольставни на гараже своими руками и сэкономить до 50 процентов от стоимости, то предлагаем подробную инструкцию по монтажу.

Поэтапный монтаж рольставней на ворота гаража

При покупке рольставней надо учитывать, что такие гаражные ворота подходят для стандартных гаражей. Норматив – алюминиевые конструкции устанавливаются на площадь ворот до 14 квадратов, стальные – не больше 49 квадратов.

Для установки необходим стандартный набор инструментов – шуруповерт, дрель, уровень, перфоратор, молоток и плоскогубцы. Герметизация стыков проводится акриловыми или силиконовыми герметиками, по периметру коробки, при установке в проеме герметизируем монтажной пеной.

Приобретая гаражные ворота такой конструкции, важно правильно высчитать необходимые размеры. По проему ворот ширина и высота готовых рольставней не должны быть меньше, чем пять миллиметров. Обязательно проверьте размеры и по диагонали, это требование важно для старых гаражей, где при кладке проем ворот мог быть сбит по уровню.

Последовательность монтажа:

обязательно выравниваем цементом проем гаража, убираем все неровности, сколы, штукатурим трещины;
проверяем проем по уровню, где необходимо, устанавливаем резиновые выравнивающие прокладки;
выставляем направляющие. Для этого на металлических боковых направляющих сверлим отверстия для креплений (шаг 50 см). Диаметр крепежа 8 миллиметров.

Важно. Просверливая отверстия для крепежа, от краев направляющей надо отступить 10 сантиметров.

в верхней части направляющего каркаса просверливаем отверстия для заглушек (диаметр 11,8 см);
собираем каркас ворот – для этого в проеме по уровню фиксируем метки для крепежа коробки (диаметр 8 мм).

Важно. Если устанавливаем автоматику, то сразу надо сделать еще одно отверстие для подключения электропривода.

до подвеса короба, в который скручивается роллета, сверлим в нем отверстия для крепежа крышки. Лучше разметить, приложив крышку и просверлить сразу и крышку, и короб (диаметр крепежа крышки 4,2 мм);
на короб монтируем боковые шины, по которым движется полотно ворот;
теперь выставляем по уровню каркас в проеме ворот и наносим отметки – где будем сверлить в стене отверстие для крепежа, не забываем про шнур автоматики;
теперь в проеме необходимо просверлить отверстия для креплений и установить на герметик дюбеля. Крепим защитную пружину привода;
отверстие для механического привода, в зависимости от выбранной модели ворот – от 12 до 16 мм;
теперь можно закреплять каркас ворот в проеме.

Важно. Несколько раз проверьте горизонталь и вертикаль, чтобы не было перекоса каркаса.

Крепежные элементы каркаса обычно продаются в комплекте, но надо учитывать, что для кирпичных и бетонных стен нужны дюбеля и анкеры длиной 3 см, для пустотных блоков стен – 6 см, а в металлических гаражах роллеты крепятся на саморезы по металлу.

Затягиваем крепление каркаса поочередно, проверяя уровнем горизонталь и вертикаль. После установки каркаса можно монтировать автоматику и крепить подъемный механизм и полотно ворот.

Чтобы правильно установить роллеты в гараже своими руками, посмотрите видео, так процесс более понятен.

Ворота-рольставни для гаража своими руками

Часто люди хранят в гараже ценные вещи: инструменты, запчасти для автомобиля и другой необходимый инвентарь, не говоря уже про самого «железного коня». Чтобы сохранить это всё в целости, нужно установить прочные ворота. В последнее время всё больше владельцев гаражей предпочитают ворота-рольставни: они обеспечивают безопасность внутреннего пространства, привлекательны внешне и доступны для изготовления своими руками.

Что собой представляют ворота-рольставни

В качестве основы для рольставней используют алюминиевый или стальной профиль различной толщины. Алюминиевые изделия достаточно прочны, служат очень долго, не подвержены коррозии. Ламели конструкции плотно соединены, что повышает противовандальный эффект, а для увеличения прочности на них предусмотрены дополнительные рёбра жёсткости.

Конструкции из стального профиля самые прочные и лучше всего противостоят несанкционированному проникновению. Чтобы стальные рольставни не страдали от воздействия влаги, для них используют оцинкованный металл.

Дополнительное утепление конструкции предохраняет от потери тепла через ворота, с этой целью по периметру ворот закрепляют специальный теплоизолирующий материал. Он поможет сохранить в гараже благоприятную температуру даже при сильных морозах на улице.

Гаражные рольставни, производят 2 видов: с горизонтальным и вертикальным перемещением ворот. Возможно открытие конструкции вручную или с помощью автоматики. Роллетные ворота несложно установить, они просты в эксплуатации, и их можно размещать как снаружи, так и внутри гаражного проёма.

Плюсы и минусы

К положительным качествам ворот-рольставней можно отнести следующие:

Эти конструкции избавляют вас от необходимости убирать выпавший перед гаражом снег в зимний период;
Их легко монтировать, во время работы для них не нужен особый уход, правильно установленная конструкция будет служить длительный срок;
Ворота-рольставни очень компактны, для их установки нужно мало места. В отличие от остальных конструкций ворот, они не занимают дополнительную площадь при открывании;
Профиль, используемый при изготовлении конструкции, бережёт тепло. Кроме того, он защищает от грязи, благодаря чему в гараже всегда будет чисто и тепло.
Ворота-рольставни с автоматическим управлением можно открывать дистанционно, не выходя из автомобиля.

Но есть и минусы:

Они плохо сохраняют тепло, так как при открывании пропускают много воздуха с улицы;
Возможно промерзание механизмов и ламелей полотна ворот, в зимний период влага в щелях между ламелями превращается в лёд, и открыть ворота может быть проблематично. Потребуется легко постучать по полотну, и только потом открывать;
Самостоятельное изготовление ворот-рольставней существенно ударит по вашему карману.

Виды рольставней и их особенности

Такая конструкция, кроме своей основной функции – защиты помещений, скрывает гараж от проникновения уличного шума и прямых солнечных лучей. В продаже можно найти много разных рольставней, которые отличаются по способу изготовления, материалу конструкции эксплуатационному назначению и способу монтажа.

Эти изделия также подразделяются по способу установки: на накладные и встроенные. Накладные рольставни размещаются с наружной стороны проёма, а встроенные монтируют внутри него.

Профессионалы советуют использовать рольставни с внутренним монтажом конструкции, так как они лучше противостоят внешнему механическому воздействию, не искривляются и выглядят симпатичнее.

По используемому материалу рольставни подразделяются на :

Пластиковые. Такие рольставни нельзя использовать в широких проёмах, но у них привлекательный вид. Изделия хорошо защищают помещение от шума, однако плохо противостоят внешнему воздействию;
Стальные. Изготавливаются из оцинкованного или окрашенного металлического профиля, хорошо противостоят внешнему воздействию, но материал боится коррозийных процессов;
Алюминиевые. Такие конструкции похожи по своим характеристикам на стальные, но все элементы меньше весят. В основном их используют владельцы квартир на первом этаже и хозяева магазинов;
Бронированные. Их изготавливают из алюминиевого профиля с повышенной прочностью. Именно их используют для помещений, которые необходимо максимально защитить от преступников. Часто ещё на заводе такие рольставни оборудуют электрическим приводом и дистанционным управлением;
Деревянные. Конструкции из древесины используют в основном для декорирования. У таких рольставней высокая экологическая безопасность. Они способны защитить помещение от уличного шума, низкой температуры и солнечных лучей;
Перфорированные. Такие изделия изготавливают из металлического профиля с пластиковыми вставками. Эти вставки могут быть любой конфигурации, стоят они дорого, но сделаны очень качественно.

Внимание! Профессионалы предпочитают использовать эти конструкции там, где необходимо регулярное проветривание, в основном их устанавливают в витринах торговых точек.

Рольставни бывают с ручным открыванием и механическим. В первой конструкции хозяину гаража необходимо прилагать усилия для закрытия и открывания ставней, а с механическим приводом нужно только нажать кнопку на пульте.

Гаражные рольставни практически невозможно сдвинуть даже с помощью троса, проникнуть внутрь очень сложно, и бесшумно это сделать не удастся. Для улучшения защиты гаража советуют устанавливать конструкции, изготовленные из цельнотянутой стали или алюминия. К сожалению, стоят эти рольставни недёшево.

Тонкости выбора

Чтобы не совершить ошибки при выборе конструкции, подходящей для вас, важно определиться с несколькими моментами:

Какая степень защиты для вас нужна;
Есть ли бесперебойное электропитание;
Какой способ открытия предпочтителен – автоматический или ручной;
Частота использования оборудования;
Приоритет комфорта эксплуатации или стоимости.

Ответ на любой из этих вопросов способен сильно изменить цену конструкции. Для экономии денег и времени можно проконсультироваться у профессионалов.

Разница между разными приводами рольставней

Электрический привод. Этот способ управления работой рольставней позволяет использовать устройства аварийного открывания и дистанционное управление. С таким приводом можно применять автоматические замки. Основной недостаток – ограничение размера по ширине проёма (минимально 60 см.)

Карданный привод. Дешёвое и надёжное устройство для управления рольставнями. Можно на выбор использовать несъёмный или съёмный узел. Минусом является то, что масса дверного полотна не должна превышать 36 кг.

Тросовый привод. Это надёжное и недорогое приспособление можно устанавливать прямо на стену или крепить к направляющей. Тросовый привод, к сожалению, не может работать вместе с перфорированными рольставнями. Обязательное условие – установка нижнего замка.

Ленточный привод. Самый дешёвый и простой способ управления роллетами. Недостаток –ограничение по массе дверного полотна (не более 15 кг). Эту систему нельзя провести сквозь стену.

Методика расчёта

Стоимость конструкции определяется с учётом основных характеристик изделия:

Тип конструкции: будут установлены роллетные ворота или просто роллетная система;
Габариты проёма гаражных ворот и способ установки конструкции – накладной или встроенный;
Вид профиля роллет: профили подразделяются по прочности. Более надёжный материал, соответственно, стоит дороже;
Вид короба: он может быть круглым, с закруглениями 45 градусов, 20 градусов или можно использовать встроенный короб;
Способ управления: автоматическое устройство или ручное управление.

Расчёт выполняют с учётом ваших розничных цен, к этому нужно добавить транспортные расходы и стоимость монтажа конструкции.

Размеры нарезки заготовок

В первую очередь замеряют ширину проёма – это позволит определить точные размеры роллеты.

Ширина самой роллеты W такая же, как и ширина проёма гаражных ворот W _пр.

Для комбинированной или накладной установки ворот ширину роллеты подсчитывают по формуле:

W _ш – ширина направляющей шины.

Высота роллеты Н при встроенном монтаже находится по формуле:

Здесь Н_ком – высота короба ворот-рольставней.

Н_кц – высота концевого профиля.

Н_пр – высота пролёта ворот.

Длину ламели L находят с учётом ширины роллеты W , вида профиля и габаритов направляющей шины L = W – 6-100 мм.

Размер направляющей шины L _ш находят так:

L _ш=Н-Н_кор-Р (мм) Для роллеты с направляющими;

L _ш=Н-Н_кор— W _ш (мм) Для роллеты с направляющими с обрамлением;

L _ш=Н-Н_кор+20 (мм) Для роллеты без направляющих и обрамления;

L _ш=Н-Н_кор+20 – W _ш (мм) без направляющих с обрамлением:

Размер защитного короба L _кор рассчитывается так:

Самостоятельное изготовление ворот-рольставней

Перед началом работ необходимо определиться со способом установки ворот в гараже. Бывает встроенная, внешняя и внутренняя установка ворот-рольставней.

Мастера-самоучки в большинстве случаев применяют внешнюю установку, при которой коробку монтируют над проёмом. Эта технология привлекает тем, что для неё не нужны дополнительные подготовительные работы.

Изготовление рольставней состоит из 3 этапов:

Подготовительный этап – выполнение всех нужных для работы замеров, проверка уровня проема ворот и качества откосов;
Выбор подходящего материала, при котором учитывают необходимую глубину установки креплений с учётом прочности материала стен гаража;
Установка конструкции ворот-рольставней.

Инструменты

Для выполнения работы необходимо приготовить следующие инструменты:

Перфоратор;
Шуроповёрт;
Электродрель;
Болгарка;
Кувалда;
Слесарный молоток;
Пассатижи;
Ножовка;
Кусачки;
Ножницы для резки металла;
Напильник;
Набор отвёрток;
Ключи;
Силиконовый пистолет;
Электрический тестер;
Паяльник мощностью 60 Вт;
Электрическая переноска длиной 20-30 метров;
Электрический индикатор;
Рулетка длиной 5 метров;
Штангенциркуль;
Свёрла по бетону и металлу;
Защитные очки;
Леса или лестница для выполнения работ вверху проёма ворот.

Чертёж и конструкция ворот-рольставней

При подготовке к работе сначала просчитывают основные размеры пролёта ворот и габариты необходимой роллеты и всех её составляющих, изготавливаемых с помощью нарезки на нужные размеры заготовок-длинномеров.

После этого готовят подробный чертёж, в котором указывают размеры роллеты (высота и ширина). Все размеры зависят от габаритов проёма гаража и способа установки ворот.

Кроме того, в чертеже указывают:

размер полотна роллеты,
длину шины,
габариты короба
длину октогонального вала.

Основные работы

Процедуру подразделяют на несколько последовательных этапов:

Нарезка отдельных ламелей полотна нужной длины и удаление заусенцев на срезах;
Установка уплотнителя в профиль, крепление запорных полос и установка замка;
Нарезка направляющих шин длины и удаление заусенцев на срезах, установка в них специальных уплотнителей;
Если потребуется, производят отбортовку в шинах;
Изготовление защитного короба, для защиты, вырезание окна предназначенного для установки элементов управления механизмами;
Обрезка октогонального вала, после чего участок среза шлифуют;
Формирование полотна ворот из отдельных ламелей;
Монтаж защитного короба и установка в нём приводов.

Чтобы самостоятельно сделать ставни для роллетных ворот, нужно приготовить специальные приспособления и инструменты, такие как:

Столы, на которых будет удобно нарезать заготовки;
Специальные станки, предназначенные для нарезки деталей рольставней;
Торцовая пила;
Слесарный верстак;
Воздушный компрессор.

Для правильной установки ворот-рольставней потребуются простейшие инструменты. Перед началом монтажа необходимо подготовить пролёт для установки ворот. Нужно устранить все дефекты и выровнять неровности на стенах, иначе ворота-рольставни не будут герметичны, шины не будут плотно прилегать и даже могут образоваться зазоры.

Наиболее сложная работа – подготовка необходимых отверстий и установка крепёжных элементов. Отверстия сверлят с помощью перфоратора на расстоянии 50 см, крепление выбирают с учётом материала, из которого изготовлены стены.

Для установки ворот-рольставней на стены из бетона нужно применять стальные анкеры, вкручивая их в дюбеля из пластика. Металлические конструкции требуют использования винтов-саморезов, а в кирпичные стены загоняют стальные анкера. Для дерева необходимы шпильки или шурупы.

После подготовки крепления возводят каркас, монтируют шины и устанавливают механизм привода. Установку шин и короба нужно выровнять, проверив уровнем. К приводу подключают электропроводку.

В конце собирают полотно ворот, устанавливают тяговые пружины и замки. После этого останется только заделать все оставшиеся отверстия и установить различные аксессуары.

Типичные просчёты

Чтобы конструкция функционировало долго и надёжно, при работе нужно учитывать несколько нюансов. Существуют типичные ошибки, часто допускаемые начинающими монтажниками:

Направляющие во время монтажа не выставлены по уровню. Отклонение от вертикальной или диагональной линии может стать причиной заклинивания полотна. Часто такая неприятность происходит летом, в это время металл нагревается и из-за этого увеличивается в объёме;
Короб негерметичен, в результате в него попадает влага, что приводит к коррозии металлических элементов и уменьшению эксплуатационного срока механизма. Если у вас часто идут дожди, то между основанием короба и его крышкой желательно уложить уплотнитель;
При закрывании полотна ворот им должны быть закрыты крепёжные болты. Иначе их будет несложно вывернуть, и защита конструкции станет минимальной. Если при монтаже у вас случился такой недостаток, то необходимо рассверлить головки винтов, чтобы сильно усложнить работу злоумышленникам. Конечно, при необходимости снять ворота-рольставни вам тоже придётся немного помучится, чтобы их выкрутить.

Уход за воротами-рольставнями

Уход состоит в нескольких операциях:

Полотно ворот нужно регулярно очищать от пыли и грязи. Иначе она начнёт налипать на вал, что существенно снизит эксплуатационный срок;
Необходимо регулярно убирать с полотна лёд и налипший снег. Это может привести к заклиниванию механизма. Можно просто их потихоньку обстучать, и лёд со снегом осыпятся;
Все части механизма необходимо смазывать. Если появится скрип или посторонний шум, то необходимо сразу провести работы по обслуживанию оборудования.

Не забывайте, что правильно выбранные и установленные гаражные ворота защитят ваш автомобиль не только от кражи, но и от сюрпризов погоды, обеспечивая исправность и сохранность транспортного средства.

Самостоятельное изготовление роллетных гаражных ворот

Роллетные конструкции для гаражных помещений стали обычным явлением. Полотно таких ворот сформировано из металлических ламелей и специальных замков. Движение происходит параллельно направляющим, установленным с двух сторон проема. При открытии ламели устремляются вверх. Сделать роллетные ворота для гаража своими руками – задача вполне реальная при наличии помощника и определенных строительных навыков.

Достоинства и недостатки роллетных ворот
Выбор материала
Подготовка к работе
Порядок монтажа роллетных ворот в гараже
Крепление направляющих
Монтаж роллет
Устройство автоматики
Этапы настройки и регулировки ворот
Монтаж дверного проема

Достоинства и недостатки роллетных ворот

Роллетные ворота позволяют экономить место на участке

Часто установка роллетных ворот привлекает домовладельцев по той причине, что такое ограждение помогает сэкономить место на участке. Оно не «съедает» полезное пространство спереди от входа и не ограничивает въездную зону по ширине. Кроме того, конструкция обладает следующими плюсами:

компактность, возможность установки в сильно ограниченном пространстве;
отсутствие потребности в регулярной уборке снега, возникающей при установке распашных ворот;
привлекательный внешний вид;
металлопрофиль предохраняет внутреннее пространство от грязи, что способствует поддержанию чистоты в гараже.

Минус конструкции – недостаток способности к сохранению тепла. При подъеме ламелей вверх в помещение попадает холодный воздух с улицы. Кроме того, зимой ламели и другие элементы конструкции могут промерзать. В щелях накапливается вода и превращается в лед, открыть конструкцию может быть тяжело. Нивелировать это можно, обрабатывая ламели специальными жидкостями, препятствующими обледеневанию.

Выбор материала

Для рулонных ворот подойдут пластиковые или алюминиевые ламели

Чтобы сделать рулонные ворота своими руками, нужно правильно выбрать материал. Для гаражного помещения подойдут стальные и алюминиевые ламели. Первый вариант прочнее и надежнее, хоть материал и восприимчив к коррозионным процессам. Делают такие полотна из оцинкованного или покрашенного стального профиля. Материал необходимо обрабатывать антикоррозионными составами. Плюс алюминиевых ламелей – меньший вес. Можно встретить изделия с повышенной прочностью, ворота из которых создают повышенную защиту.

Также есть целый ряд материалов, из которых возможно сделать рулонную конструкцию, но для гаража их применять не следует. Рольставни из пластика не подходят для этой цели из-за подверженности средовым воздействиям и недостаточной прочности.

Конструкции из металлопрофиля с пластиковыми вставками, как правило, в частном строительстве нигде не используются. Их приобретают для витрин торговых точек и других мест, нуждающихся в частом проветривании.

Деревянные доски очень широко используются при создании иных типов ворот, но для рулонных конструкций их применяют редко, особенно если речь идет о гараже.

Подготовка к работе

Части рулонных ворот

Перед изготовлением ворот необходимо сделать их чертеж. Можно воспользоваться готовыми эскизами или спроектировать конструкцию самостоятельно. На схеме указываются ширина и высота полотна, габариты ламелей и короба, длина шины. Если самодельные ворота планируется оснастить автоматикой, обозначаются также места размещения соответствующих устройств и пути пролегания проводки. Помимо этого, нужно заранее рассчитать смету проекта.

Чтобы сделать ролл-ворота своими руками, потребуются перфоратор и электродрель с комплектом из нескольких сверл, различающихся по длине. Также для работ нужен набор отверток. Из крепежных деталей понадобятся анкера длиной 1 см, саморезы и дюбели. Нужны инструменты для измерений и контроля ровности – строительная рулетка и уровень.

Порядок монтажа роллетных ворот в гараже

Монтаж роллетных ворот с нуля лучше выполнять с одним-двумя помощниками. В одиночку такой объем работ выполнить проблематично даже при наличии навыков. Сначала нужно установить направляющие и собрать каркас.

Крепление направляющих

В направляющих сверлятся отверстия диаметром 4 мм. Дистанция между соседними отверстиями должна быть не более полуметра.

в помещении делается паз для установки пружины, поддерживающей управляющий механизм;
формируется короб: корпус соединяется с боковушками с помощью алюминиевых заклепок;
справа от вала вставляется пружина;
вал соединяется с коробом, находящимся на притолоке;
прикладывается каркас и производится разметка крепежных деталей;
проделываются отверстия и монтируются направляющие;
шнурок продевается в пружинку;
каркас закручивается саморезами;
отверстия закрываются пробками.

Нижние и верхние отверстия полагается проделывать на расстоянии до 15 см от края. Если не соблюдать это ограничение, каркас может прикрепиться недостаточно прочно. В этом случае ворота быстро выйдут из строя.

Монтаж роллет

Когда каркас будет зафиксирован, начинают устанавливать полотно. Его концы фиксируются снизу специальным профилем. В низовой планке проделывается пара отверстий с диаметром 6 мм. В эти пазы устанавливаются стопоры, призванные поддерживать ламели. Затем роллет закрывается крышкой. С внутренней стороны притолоки прикручивается ролик. Ровность контролируется строительным уровнем. По завершении работ тестируется плавность хода полотна: его поднимают вверх и опускают.

Устройство автоматики

Автоматика для рулонных ворот

Чтобы ворота можно было открыть с некоторого расстояния, можно установить автоматический блок. При подключении электропривода и других устройств необходимо четко следовать указаниям инструкции. Провода монтируются так, чтобы предохранить их от нарушения целостности защитной оболочки и контакта с влагой.

Этапы настройки и регулировки ворот

Для регулировки концевых выключателей у полотна, произведенного промышленным способом, подойдет шестиугольник, поставляемый в комплекте. Нужно определить самую нижнюю и верхнюю позиции полотна. Их задают благодаря соответствующим выключателям, находящимся сбоку короба. Верхнюю позицию регулируют так, чтобы одна из ламелей находилась в проеме направляющих. Переднюю часть короба укрепляют, используя саморезы. Чтобы оценить качество скольжения полотна, нужно несколько раз открыть и закрыть ворота. Если результат удовлетворительный, с ламелей удаляют защитную пленку и стирают пыль.

Монтаж дверного проема

Перед тем как установить роллетные ворота, проем нужно подготовить. Стенка должна быть монолитной, не имеющей пустот. Если она выполнена из кирпича, имеющего щели, или пеноблоков, проем окантовывают уголком из металла с параметрами 75х75 мм.

Финишная отделка перед работами должна быть завершена.

Если внутри помещения есть притолока в 30-40 см, а в зоне монтажа ворот отсутствуют трубы или иные конструкции, полотно можно размещать внутри гаража. Иногда производится и накладная установка роллет на въезд. В этом случае заранее должны быть подготовлены устойчивые колонны.