Круглая печь в металлическом футляре

Круглая печь с массивным металлическим кожухом была обычным атрибутом фильмов о революции 1917 года. Именно такие модели печей устанавливались в доходных домах в Петрограде. Поэтому и неудивительно, что все сцены на конспиративных квартирах большевиков были сняты на фоне таких печей. Впрочем, такая конструкция печи популярна и сегодня, почти двести лет после своего появления. А ведь отличается круглая печь в металлическом футляре от других видов печей не только своей формой. Данная модель чаще всего предлагаемая потребителям сочетает в себе качества и отопительной печи и камина, что делает ее очень популярной.

Крепкая и теплая кирпичная, круглая печь в металлическом футляре

Кирпичная печь в металлическом футляре имеет несколько названий. Оодно из них наиболее точно передает историю своего происхождения – печь Утемарка. Это название она получила в честь своего конструктора – Йоана Утремака – голландского архитектора. Именно он занимался разработкой моделей отопительных печей на основе традиционных национальных голландских печей. Одним из его изобретений была замена дорогих изразцовых плиток. Сначала для облицовки печей использовали кровельные листы, а позже и специально изготовленные железные. Примерно в 1820 годах круглая печь с металлическим фартуком получила свое распространение в странах Европы. А в последствии, эти печи появились и в России.

Примечательно, что технология кладки предусматривала, как облицовку металлом готовой кирпичной конструкции, так и кладку кирпичей внутри уже готового корпуса из нескольких частей.

Сегодня для тех кто собирается установить такую круглую печь у себя в доме может выбрать несколько вариантов постройки печи. Это прежде всего из готового комплекта материалов, что-то вроде большого конструктора для взрослых детей.

Противоточная теплоемкая печь

Для круглой печи особенностью является не только форма, но и ее конструкция. С точки зрения компоновки в ней нет ничего сложного – такое же основание их слоя кирпича «сухой» кладки, дальше первый ряд, он же основание подувала. Дальше топка с колосниковой решеткой. Топочная камера с дверкой и свод топки. Над топкой располагается дымоходные каналы.

Такое расположение обычно и для других печей небольших габаритов, с той лишь разницей, что обычно это прямоугольная форма, а здесь круглая. Второе отличие конструкции круглой печи заключается в металлическом кожухе. Именно металлический кожух и является той особенностью, что отличает эту модель от других голландских печей. Металлическая обшивка дает возможность сделать печь газонепроницаемой, а это, прежде всего безопасность помещения. Кроме того, металл обеспечивает прочность конструкции. По мимо этого и внутреннюю кладку можно делать толщиной в четверть кирпича. Это значит, что сама печь получается очень легкой, и ее можно вполне реально устанавливать на втором этаже. А это очень выгодно для отопления небольших помещений мансарды или второго этажа. Да и металлические листы обшивки смотрятся намного современнее и могут вписаться в любой интерьер.

Отдельно нужно сказать о безопасности самой печи. Небольшая толщина стенок – всего в четверть кирпича никоим образом не влияет на безопасность. Имея металлический футляр, надетый сверху, кирпичная кладка обеспечена надежной стяжкой и защитой. Дело в том, что пространство между кирпичом и металлом при возведении заливается жидким глиняным раствором, так что кирпич имеет еще один слой обшивки.

Преимущества и недостатки печей в металлическом футляре

Рассматривая все варианты установки круглых печей в доме, стоит помнить, что эта модель чаще всего используется, как дополнительный источник тепла в помещении.Также может использоваться, как вариант отопительного прибора для обогрева помещения временного пребывания.

Вместе с тем эта модель обладает положительными сторонами:

Из-за небольшой толщины стенки происходит быстрый прогрев печи;
Потому что в конструкции применяются шамотный и красный полнотелый кирпич круглая печь обладает достаточной теплоемкостью достаточной для обогрева небольших до 40 кв. метров помещений;
Небольшой вес позволяет устанавливать ее без массивного фундамента;
Небольшие габариты, готовые комплекты предлагаются с диаметром 65,75, 85,95, и 107 см;
Печи служат 25-30 лет;
Готовый комплект быстро устанавливается на месте и легко подключается к центральному дымоходу;
Готовый комплект представляет собой несколько ящиков со строительными материалами, именно поэтому их легко транспортировать;
Печи имеют относительно невысокую стоимость;
Они легки в обслуживании, а если есть необходимость очень просто могут быть разобраны и сложены заново.

Вместе с тем хозяевам нужно быть готовым к тому, что круглая печь в металлическом футляре имеет и свои специфические недостатки:

Она обладает повышенной теплоотдачей, поэтому нужно следить за тем, чтобы рядом не было легко воспламеняемых предметов и материалов.
Расход топлива. Несмотря на то, что такие печи, как и большинство других отопительных печей всеядны, но при этом нужно заметить, что аппетит этой модели почти на треть больше чем у обычных конструкций.

Принцип строительства отопительной печи в металлическом кожухе

Для возведения круглой печи с металлическим кожухом можно использовать два варианта. Первый – это покупка готового комплекта с полным набором материалов. Второй – приобретение набора стандартных материалов для возведения и подгонка всех элементов вручную.

Для самостоятельной сборки рекомендуется первый, более простой и опробованный путь. Покупка готового конструктора со всеми винтиками и кирпичиками и пошаговой инструкцией по сборке – это более рациональное и оптимальное решение получить круглую печь с металлической рубашкой.

Процедура постройки довольно проста:

Сначала поверх гидроизоляции выкладывается нулевой ряд без раствора.
Поверх него выкладывается основание из двух половинок и дно подувала.
Следующий шаг – установка нижнего фрагмента рубашки – он просто устанавливается сверху. Элемент имеет уже установленную дверку подувала, поэтому кладка кирпича много времени не займет.
Дальше выкладывание стенок и колосниковой решетки топки.
Затем установка следующего фрагмента рубашки с топочной дверкой.
Дальше согласно инструкции порядовая кладка топки, свода топки, распределительного узла и дымоходных каналов.
В заключение установка колпака печи и установка дымохода с выводом в магистральный дымоходный канал.

Как видно, круглая печь с металлической обшивкой-футляром довольно простое и надежное сооружение для установки в небольших жилых и подсобных помещениях.

Круглая печь в металлическом футляре: устройство, плюсы и минусы, укладка

Специальная кладка печных цилиндрических отопительных приборов позволяет значительно снизить расход кирпича и вес всей установки. Строительство такой модификации не считается дорогостоящим, но само устройство нельзя отнести к категории высокоэффективных, экономичных. Устанавливать такую печь в жилом доме не рекомендуется. Подходит только для летнего варианта кухни, дачи.

Устройство круглой печи в металлическом футляре
Преимущества и недостатки
Строительные материалы и инструменты
Порядок действий

Устройство круглой печи в металлическом футляре

На кирпичную основу духовки кладут металлический кожух

Любая печь ставится на усиленное основание. Его кирпичная часть состоит из следующих элементов:

Объемный под для кладки дров. Так как такая печь требует много топлива, с большой топкой так часто не подбрасывать дрова.
Вертикальные дымоходы. Обычно их три, иногда до пяти. Допускается также конструкция печи с 1 шнековым дымоходом. Благодаря увеличению количества последних отопительный прибор будет иметь больший КПД.
Дымовая труба.

Цилиндрический кирпичный корпус заключен в кожух из листовой стали. Тогда получается небольшой железный цилиндр, занимающий мало места. Его можно разместить в стенах комнаты или в центре комнаты.

Преимущества и недостатки

Печь можно собрать своими руками из имеющихся материалов

Основные преимущества утеплителя в металлическом корпусе:

Простота устройства – можно собрать самому.
Высокий уровень пожарной безопасности. При повреждении стенок печи металлический корпус предотвратит распространение искр за границы конструкции.
Высокая теплоемкость. Из-за специфики устройства теплота сгорания топлива полностью используется для обогрева помещения.
Маленький размер. Это позволяет разместить его в любом месте дома.
Доступная цена.
Возможность украсить по своему усмотрению.

Удобство печи значительно перевешивает ее немногочисленные недостатки:

Высокая теплоотдача от тонких стенок печи. Все поверхности конструкции необходимо покрыть термостойким материалом.
Значительный расход топлива. Такая печь требует дров на треть больше, чем обычная русская. По этой причине он устанавливается для нерегулярного использования.

В случае, если в деревянном доме предполагается возведение круглой кирпичной печи, ближайшие стены необходимо защитить от возможных возгораний с помощью металлических листов. Рядом с отопительным прибором нельзя находиться предметы мебели, легковоспламеняющиеся предметы.

Строительные материалы и инструменты

Огнеупорный кирпич необходимо подготовить для обустройства топки

Чтобы построить печь, необходимо сначала приобрести следующий список инструментов:

уровень;
рулетка;
болгарка с алмазным кругом;
мастер ОК;
ведро;
молоток.

также необходимо приобрести конструкции и расходные материалы:

кирпич;
цемент;
песок;
гидроизоляционный материал (например, рубероид);
листы для устройства обрешетки или другого вида покрытия;
задвижка;
решетка;
2 двери.

В случае самостоятельного изготовления кожуха также пригодятся ножницы по металлу, сварочный агрегат или заклепочник.

Порядок действий

Печь возводится на фундамент – иногда приходится частично разбирать пол

Для начала нужно построить прочный фундамент. Если это не было предусмотрено ранее, укладку нужно начинать с демонтажа пола. Подготовленное место хорошо обозначено под фундаментом.

Порядок работ по возведению фундамента:

В основу положите подушку из песка. Уровень нужно использовать так, чтобы горизонтальная поверхность была ровной. Иначе печка будет криво.
Приготовить мелкозернистый песчаный раствор, зацементировать в соотношении 3: 1 и залить основанием.
Положить армирующую сетку, залить приготовленным выше раствором.
Мокрая поверхность покрыть слоем рубероида (для гидроизоляции) и присыпать слоем песка (2-3 см).

Далее нужно приготовить глиняный раствор: просеянный песок, вода, глина. Последний должен быть влажным, в противном случае его нужно предварительно полить жидкостью.

Смешайте глину с мелким песком в таком же соотношении.
К полученной смеси добавляем воду в соотношении 6: 1.

Тщательно перемешайте полученную смесь.

Заказ круглой печи

1 ряд кладем кирпичи горизонтально на песок (ровный), затем заливаем цементным раствором, выравниваем.
2, 3 строки. В обоих рядах кладут кирпичи по аналогии с 1-м. На этом уровне отвесы отброшены в стороны, чтобы в дальнейшем печка не отклонялась в сторону.
4, 5 строк. 4-й ряд – основание зольной ямы. Стены пепельницы выложены кирпичом с бордюром. К одной из них следует прикрепить небольшую дверцу с помощью мягкой нити. Для обеспечения герметичности на последнюю по краям оборачивают термостойкий материал. Можно использовать асбестовый кабель.
6, 7, 8 строк. С помощью кирпичной кладки накладывается часть зольника, над которым располагается колосниковая решетка.
9-13 ряды. Строится очаг (кирпич лежит на краю). Сбоку от входа в зольник прикреплена дверца.
14, 15 строк. Топку необходимо заблокировать кирпичом, оставить отверстие для дыма.
16, 17 ряд. Делается чистая яма для будущей чистки дымохода, которую необходимо выложить кирпичом.
ряд 18-26. Расставьте тыловые каналы. Необходимое количество последних (от трех до пяти), а также конфигурация будут определяться индивидуальными потребностями.
27 ряд. Все каналы следует перекрыть кирпичной кладкой, но в последнем оставить отверстие для дымохода.
29, 30 строк. Формируется дымоход, крепится задвижка для поддержания тяги.

Читайте также:

Монтаж и установка натяжных потолков

необходимо обустроить дымоход для печи

Исходя из реальной высоты потолка помещения количество рядов будущей печи можно увеличить или уменьшить.

Круглую печь нельзя использовать без установки камина. Вы можете определить его тип по желанию. Но при этом следует помнить об обязательных правилах:

Обеспечьте теплоизоляцию дымохода на случай контакта со стенами дома.
Соблюдайте основные требования пожарной безопасности.
При строительстве трубы добавьте в раствор небольшое количество цемента, чтобы сохранить устойчивость к сильным ветрам и частым дождям.
Сверху необходимо установить металлическую вагонку.

Круглая печь в металлическом корпусе – надежная и простая система отопления для разового использования в дачных постройках, где невозможно установить обычную систему отопления котлом. Сложить его непросто, но вполне возможно, если соблюдать порядок, он приготовит раствор правильно.

Круглая печь в металлическом футляре своими руками порядовка

Устройство и элементы

Принцип работы этой отопительной системы основывается на длинном извилистом дымоходе, который позволяет обогревать несколько этажей при использовании единственной конструкции.

Голландка состоит из топки и длинного извилистого дымохода. Так же в конструкции продумано поддувало и несколько дверок. Всего в голландке используется несколько элементов:

Поддувало и поддувальная дверка;
Топка и топочная дверка;
Камера для сбора сажи и прочистная дверка;
Дымоход;
Задвижка;

Каждый элемент выполняет свою роль и позволяет круглой конструкции достигать максимального уровня мощности посредством распределения небольшого количества дыма по всей отопительной системе в равномерном количестве.

Конструкция голландки предусматривает так же соблюдение определенных правил, для сохранения пожарной безопасности и обеспечения комфортной эксплуатации.

Пример конструкции

Правила пожарной безопасности

Перед строительством изучите ППБ

Ознакомьтесь со схемой выше, в которой подробно и точно указаны все особенности установки голландки в помещении стандартного размера. Для обеспечения пожарной безопасности между печью и полом нужен асбестовый или металлический лист, который предотвратит неожиданное возгорание в помещении от искр или упавших углей.

Печник с 25-летним стажем

Если система будет устанавливаться в деревянном доме, то между стеной и печью так же необходим лист для защиты от возгораний. Так же следует знать, что нельзя чтобы около печи находилась какая-либо мебель или легко возгораемые предметы.

Материалы и их количество

Наименование	Кол-во
Поддувальная дверца	По 1 штуке
Прочистные дверки	2 штуки
Шамотный кирпич	50-100 штук
Обычный кирпич красного цвета	200-500 штук
Задвижки/Шиберы	2 штуки
Колосниковая решетка	1 штука
Глина	90 килограмм
Песок	Полкуба

Все дверцы можно приобрести в специализированных магазинах или на складе строительных материалов в вашем городе. Многие заказывают авторские дверцы у местных мастеров, чтобы их печь стала дизайнерским элементом помещения.

Печник с 25-летним стажем

Если вы решили установить металлический кожух на конструкцию и при этом изготовить его самостоятельно, то кроме вышеперечисленных материалов вам понадобится несколько листов оцинкованного или кровельного металла. Их количество зависит от высоты печи и её ширины, обычно хватает 2-3 листов на изготовление железного футляра для голландки высотой 3 метра.

Порядовка

1 ряд. Строго соблюдая горизонталь, укладываем кирпичи плашмя поверх песка. Сверху эти кирпичи опять заливаются цементным раствором. Основание печи готово.

2 и 3 ряд. Ряды кладутся одинаково. Кирпичи укладываются в раствор так же, как в первом ряду, плашмя. На этом этапе можно пустить по бокам отвесы, что бы печь не «уехала» вбок в процессе сборки.

4 и 5 ряд. Четвертый ряд — это низ отверстия под золу. Стенки зольника делаем из кирпича, положенного на ребро. На одной из стенок на мягкую проволоку крепится дверца. Для герметичности по периметру дверцы наматывается асбестовый шнур или другой жаропрочный материал.

6, 7, 8 ряд. Часть зольника перекрывается кладкой и сверху кладется колосник. Топка. Делается просто, из кирпича на ребро. С той же стороны, где находится вход в зольник, делается дверка.

14, 15 ряд. Топка перекрывается кирпичом, но при этом сзади остается небольшой проем, через который и будет уходить дым.

16, 17 ряд. На данном этапе рекомендуется сделать отверстие для прочистки дымохода и заложить его вышибным кирпичом.

Здесь мы выкладываем оборотные каналы. Они делаются в форме змеевика, но их количество и конфигурация (расположение) могут отличаться в зависимости от потребностей. Так же в зависимости от высоты потолка количество рядов может меняться в сторону увеличения или уменьшения.

27 ряд. Здесь нужно перекрывать каналы кирпичной кладкой. В последнем канале остается отверстие для дымохода.

Необходимые инструменты

Для легкого и быстрого монтажа нужно заранее подготовить определенный перечень инструментов, которые пригодятся вам в работах по возведению голландки:

Кирка или гильотина;
Измерительные инструменты: уровень, рулетка, угольник;
Таз для разведения раствора;
Ведро и лопата для удобства;
Мастерок каменщика.

Если металлический кожух вы будете изготавливать самостоятельно, то вам так же понадобятся инструменты для его сборки: ножницы по металлу, заклепки и устройство для клепки, либо сварочный аппарат.

Кирпичные отопительные печи

Вместо металлической «рубашки» для облицовки кирпичных печей используют изразцы. В этом случае теплоэффективность очага значительно возрастает. Изразцы равномерно распределяют и сохраняют тепло, повышают безопасность печного оборудования и превращают печь в роскошный домашний очаг. Чаще всего за основу конструкции в этом случае берут голландку, придавая ей округлую форму.

Роскошная цилиндрическая изразцовая печь

Проще всего построить эффективный круглый очаг для отопления дома или дачи на основе готовой чугунной топки. Вместо дорогостоящих и сложных в работе изразцов в последнее время для облицовки кирпича используют доступный керамогранит или талькохлорит – практичный печной камень.

Круглая печь на основе готовой топки, облицованная талькохлоритом

Этапы изготовления круглой голландки

Фундамент

Как и в любой другой конструкции, чтобы печь голландка круглая была устойчивой и могла правильно функционировать, для начала необходимо изготовить фундамент:

Для этого нужно выкопать углубление, в которое будет установлено основание для печи.
Сначала проведите измерения и разберите напольное покрытие, заранее определившись с будущим местоположением системы.
Выкопайте углубление и залейте в него цементный раствор такой консистенции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка.
Сверху на получившееся будущее основание нужно положить арматурную стяжку, чтобы фундамент лучше держал конструкцию голландки.
Дайте просохнуть раствору 10-15 дней, перед началом работ по возведению печи.

Изготовление металлического кожуха

Устанавливать металлический кожух на голландскую печь было придумано в Российской Империи немецким конструктором Утенмарком, зачастую именно в честь него называют подобные системы – «утенмарковка».

Сегодня на рынке отопительных систем и товаров к ним существует широкий ассортимент уже готовых металлических кожухов для голландских печей. Продаются они готовыми размерами, поэтому если вы решили использовать «утенмарковку» приобретенную в магазине, то следует заранее сопоставить её с размерами печи. Выглядят готовые сборные металлические кожухи так:

Металлический кожух

Если же было решено изготовить кожух из металла своими руками, то в виде материала можно использовать обычный оцинкованный лист или кровельное железо:

Заготовки для кожуха

Скрепляется лист железа в округлую формочку при помощи клепок, в крайнем случаем можно конструкцию сварить, если позволяет это сделать толщина металла.

Кладка и порядовка

Важной особенностью в кладке голландской печи, является порядок её рядов, не каждый мастер готов взяться за установку подобных конструкций, поэтому решение делать круглую голландскую печь своими руками является рискованным. Но если вы уверены в своих умениях, то важно использовать специально изобретенную порядовку данной конструкции.

Внешний вид

В разрезе печь голландка круглая в кожухе выглядит так:

Схема круглой голландки в разрезе

Особенность кладки кирпичей

Монтаж кожуха производится одновременно с укладкой голландки. Участок системы до перекрытия топки кладут в пол кирпича – то есть первые три ряда. Затем при помощи отвеса и уровня устанавливается кожух – его первое, нижнее кольцо. Расстояние между стенкой футляра и кладкой заливается готовым полужидким глиняным раствором.

Теперь производится формирование топки, при этом важно соблюдать порядовку и перевязку, чтобы конструкция имела хорошую устойчивость и высокий КПД. Когда топка сформирована можно приступать к кладке последующих частей голландской системы.

Первые ряды

Не смотря на кажущуюся простоту конструкции, главным здесь является порядовка системы, без неё каменщик не сможет установить всю систему правильно. Первые двенадцать рядов начинаются так, на схеме указаны размеры и вся порядовка голландки:

1-12 ряды

С 13 по 29 ряд и схема трубы изображены на следующей порядовке конструкции:

13-29 ряды

30-32 ряды

Обратите внимание, что если неправильно сложить один ряд, не говоря уже о большем количестве ошибок, то дым будет валить в дом, и система не сможет функционировать правильно.

Первая тестовая топка печи

Важно произвести первую топку в соответствии с определенными правилами:

Производить тестовую протопку отопительной системы нужно после полного высыхания всей конструкции, в том числе кладочного и облицовочного раствора. Преждевременный тест печи может привести к растрескиванию конструкции, что ухудшит её технические характеристики и приведет к нарушениям в работе.
Первая топка производится с использованием 1/5 частью топлива. Сначала необходимо заложить щепку, стружку, а затем можно уже подкладывать поленья побольше. При этом все задвижки и заслонки должны быть открыты.

Печник с 25-летним стажем

Если у вас установлен термометр, то следите чтобы температура в системе не достигла 600 градусов по Цельсию – проводить тестовую топку нужно осторожно, постоянно осматривая всю конструкцию на наличие повреждений в системе.

Как сложить круглую печь для дома и дачи своими руками

Порядок действий по кладке в футляре:

Из материалов для постройки печи нам потребуются:

В первую очередь, для печи нужен добротный фундамент. Если он не был предусмотрен заранее во время строительства дома, то начать кладку придется с разборки полового покрытия. Далее расчищенный участок тщательно размечается по размерам будущего фундамента.

Далее нам потребуется глиняный раствор. Его можно купить в строительном магазине, а можно сделать своими руками. Для этого нам понадобится глина, песок и вода. Берем влажную глину (если глина слишком сухая, то ее придется заранее пропитать водой) и смешиваем ее с просеянным песком в соотношении 1 к 1. Смесь тщательно перемешивается, а затем добавляется вода в соотношении 1 часть воды к 8 частям глины с песком. В конечном итоге глиняный раствор должен получиться не слишком жирным (когда глины значительно больше, чем песка) и не слишком тощим (когда песка больше, чем глины).

Читайте также:

Можно ли клеить плитку на пеноплекс?

Вывод

Голландская печь с металлическим кожухом станет отличной отопительной системой для двухэтажных дачных построек, к которым нельзя подвести газовые трубы и установить классическую котловую отопительную систему. Так же круглые голландки служат отличным выбором для любых сельскохозяйственных построек – они не обладают огромной мощностью, но способны нагревать помещение для достаточно комфортной жизнедеятельности.

Конструкция круглых голландок с металлическим кожухом является основным достоинством данных отопительных систем – не смотря на сложность в монтаже, сделать кладку печи может каждый, если будет пользоваться обязательной порядовкой и правильно приготовит раствор.

Конечно если вы не уверены, что сможете правильно произвести кладку печи, то лучше прибегнуть к помощи специалистов-печников, которые смогут произвести монтаж всей конструкции правильно, и печь будет функционировать как нужно.

Круглая печь в металлическом футляре своими руками порядовка

Устройство и элементы

Поддувало и поддувальная дверка;
Топка и топочная дверка;
Камера для сбора сажи и прочистная дверка;
Дымоход;
Задвижка;

Пример конструкции

Правила пожарной безопасности

Перед строительством изучите ППБ

Печник с 25-летним стажем

Материалы и их количество

Наименование	Кол-во
Поддувальная дверца	По 1 штуке
Прочистные дверки	2 штуки
Шамотный кирпич	50-100 штук
Обычный кирпич красного цвета	200-500 штук
Задвижки/Шиберы	2 штуки
Колосниковая решетка	1 штука
Глина	90 килограмм
Песок	Полкуба

Печник с 25-летним стажем

Порядовка

27 ряд. Здесь нужно перекрывать каналы кирпичной кладкой. В последнем канале остается отверстие для дымохода.

Необходимые инструменты

Кирка или гильотина;
Измерительные инструменты: уровень, рулетка, угольник;
Таз для разведения раствора;
Ведро и лопата для удобства;
Мастерок каменщика.

Кирпичные отопительные печи

Роскошная цилиндрическая изразцовая печь

Круглая печь на основе готовой топки, облицованная талькохлоритом

Этапы изготовления круглой голландки

Фундамент

Для этого нужно выкопать углубление, в которое будет установлено основание для печи.
Сначала проведите измерения и разберите напольное покрытие, заранее определившись с будущим местоположением системы.
Выкопайте углубление и залейте в него цементный раствор такой консистенции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка.
Сверху на получившееся будущее основание нужно положить арматурную стяжку, чтобы фундамент лучше держал конструкцию голландки.
Дайте просохнуть раствору 10-15 дней, перед началом работ по возведению печи.

Изготовление металлического кожуха

Металлический кожух

Заготовки для кожуха

Кладка и порядовка

Внешний вид

В разрезе печь голландка круглая в кожухе выглядит так:

Схема круглой голландки в разрезе

Особенность кладки кирпичей

Первые ряды

1-12 ряды

С 13 по 29 ряд и схема трубы изображены на следующей порядовке конструкции:

13-29 ряды

30-32 ряды

Первая тестовая топка печи

Важно произвести первую топку в соответствии с определенными правилами:

Производить тестовую протопку отопительной системы нужно после полного высыхания всей конструкции, в том числе кладочного и облицовочного раствора. Преждевременный тест печи может привести к растрескиванию конструкции, что ухудшит её технические характеристики и приведет к нарушениям в работе.
Первая топка производится с использованием 1/5 частью топлива. Сначала необходимо заложить щепку, стружку, а затем можно уже подкладывать поленья побольше. При этом все задвижки и заслонки должны быть открыты.

Печник с 25-летним стажем

Как сложить круглую печь для дома и дачи своими руками

Порядок действий по кладке в футляре:

Из материалов для постройки печи нам потребуются:

Вывод

Особенности эксплуатации

Характерным признаком печей-голландок является увеличенная протяжённость дымоходных каналов. Именно благодаря этому печь так хорошо работает на теплоотдачу. Но в то же время при таком устройстве газохода возрастает вероятность проникновения угарных газов в жилое помещение

Чтобы этого не происходило, важно соблюдать правильный режим топки: температура нагрева корпуса не должна превышать 60о по Цельсию

Чистка и ремонт печи

Чтобы голландка работала без сюрпризов, необходимо следить за её техническим состоянием:

ежедневно очищать от золы топки и поддувала;
раз в год выполнять профилактическую очистку печной трубы;
раз в 4–5 лет проводить ревизию внутренних и наружных стен, при обнаружении трещин — устранять.

Построить голландскую печь самостоятельно без посторонней помощи под силу каждому человеку. Соблюдая описанные рекомендации и следуя схемам порядовки, отопительный агрегат легко сложить за 1 неделю.

3 способа сделать полы по грунту и не беспокоиться об их надёжности

Полы по грунту выстилаются поверх черновых слоёв, проложенных прямо на почву. Этот способ применим для хозяйственных помещений, частных домов старого типа, не имеющих подвального этажа.

Существует несколько способов создания пола по грунту, отличающихся между собой применимыми материалами, методом их укладки. Разберёмся, в чем состоит разница между ними, в каких случаях применим тот либо иной способ, и покажем, как создать правильный пирог пола.

Особенности строительства

Обычно технология позволяет обустроить полы по грунту в ленточном фундаменте. Метод не применим для сложных типов опорных конструкций, которые сочетают два, либо несколько видов фундамента, например, свайно – ленточные.

Есть несколько видов черновых полов. Среди них, бетонная стяжка. Опираться: конструкция может:

на несущие стены;
подушку из грунтовой засыпки.

В качестве основы можно использовать дощатый настил на деревянных брусьях (лагах). Для каждого вида конструкции сооружают пирог пола определённого состава. Бетон нельзя заливать прямо на землю либо глину.

Необходимо подготовить промежуточный слой основы, обеспечивающей:

жёсткость;
теплоизоляцию;
гидроизоляцию;
стабильность;
способность выдерживать нагрузки.

Решение об укладке полов по грунту принимается на основе результатов исследования почвы. Важно знать, есть ли под зданием близко залегающая к поверхности вода.

Положительные и негативные стороны

У полов по грунту есть несколько плюсов:

простота монтажа;
экономичность;
устойчивость;
способность выдерживать значительный вес;
минимальная нагрузка на стены либо полное отсутствие таковой;
износостойкость;
ремонтопригодность;
пригодность к покрытию любым видом отделочных материалов;
возможность монтажа системы «тёплый пол».

К недостаткам конструкции относят:

необходимость прокладки слоя утепляющих материалов;
невозможность монтажа по слою сыпучих материалов толщиной свыше 60 см.

Последовательность создания

Черновой дощатый пол укладывают просто. Поверх грунта делают песчаную подушку, которую устилают геотекстилем. Изолирующий материал перекрывают утеплителем.

Бетонный пол по грунту в частном доме создать сложнее. Заливку делают поверх нескольких слоёв из строительных материалов:

песок;
гравий;
металлическая сетка (можно заменить стеклопластиком);
десятисантиметровая бетонная стяжка;
гидроизолирующий материал;
утеплитель (керамзит, пенопласт, пеноплекс);
дополнительная защита от влаги;
верхняя бетонная стяжка.

Последний слой желательно армировать, чтобы избежать растрескивания при высыхании. Если домовладелец решил оборудовать жилище системой «тёплый пол» , конструкцию придётся собрать и настроить до заливки бетонной стяжкой. Так строятся полы по грунту, правильный пирог обеспечивает качественную тепло и гидроизоляцию, устойчивость, износостойкость конструкции.

Бетонная стяжка

Перед проведением работ необходимо собрать информацию:

о составе почвы;
об уровне залегания грунтовых вод.

На болотистых почвах вокруг здания создают дренажную систему, обеспечивающую отвод почвенной влаги в сезон дождей, активного таяния снега.

Подготовительные слои засыпки наносят поочерёдно, после того, как предыдущий строительный материал будет тщательно утрамбован.

Толстые слои песка, гравия сложно сделать достаточно плотными. Через время засыпка даст усадку, которая будет тем больше, чем толще подготовительные слои. Поэтому черновую стяжку лучше заливать прямо на ткань геотекстиля. Такая технология обеспечивает качественную кристаллизацию материала.

Когда заливку бетона производят поверх слоя гравия либо песка, жидкость уходит из смеси. Процесс затвердения нарушается, прочность стяжки понижается.

Нарушение технологии изготовления становится причиной:

деформации, разрушения нижних слоёв;
потери прочности конструкции;
образования бугров, впадин;
растрескивания стяжки.

До начала работ производится ввод труб горячей, холодной воды, канализации. После заливки бетона для того, чтобы ввести системы коммуникаций в дом, придётся нарушать герметичность конструкции, разбивать часть пирога пола.

Монтаж полов по грунту ведётся несколькими способами, которые отличаются технологией процесса и применимыми материалами. У каждого метода есть плюсы и недостатки. Выбор технологии зависит от фундамента, грунта, вкусов и предпочтения домовладельца.

Заливки бетонной стяжки требует от мастеров знаний и умений. Во время работ используются «мокрые» растворы. На процесс затвердения бетона требуется время. Каждый новый слой строительных материалов накладывается поверх полностью готового предыдущего. Плохо просушенная черновая стяжка может лопнуть, если не дать ей бетону приобрести достаточную прочность.

Видео описание

Как правильно создать пирог пола под заливку бетонной стяжки можно посмотреть в видео:

Полы по грунту. Ошибки. #Полы #Стяжка #Бетонный

Производить работы нужно при определённых условиях:

Заливку делают при температуре выше +5 градусов.
Строительная площадка или помещение должно иметь крышу либо навес, защищающий от прямых солнечных лучей.

Последовательность работ:

Шаг 1. Первой насыпается песчаная подушка толщиной от 20 до 60 см. Слой выравнивают, утрамбовывают до максимально возможной плотности. Набивается, утаптывается засыпка при помощи тяжёлых катков.
Шаг 2. Поверх песка насыпает щебёнка. В идеале толщина слоя должна быть около 20 см. Трамбуя щебёнку, повышают плотность песчаной подушки.
Шаг 3. Засыпку накрывают геотекстилем. Полосы ткани укладывают внахлёст на 15–20 см. Со стороны ленты фундамента делают напуск на стены. По всему периметру монтируется демпфирующая лента. Она обеспечивает развязку между полом и лентой фундамента.
Шаг 4. Металлическая армирующая сетка размещается поверх материи и заливается бетонной смесью. Черновая стяжка должна основательно застыть. Нельзя продолжать работы до того, как материал не приобретёт достаточную прочность.
Шаг 5. Для гидроизоляции применяют двойной рубероид. Материал настилают на черновую стяжку, затем обрабатывают битумной мастикой.

Если создаётся тёплый пол по грунту, то до заливки чистовой стяжки производят монтаж системы, прокладывают трубы. Бетон заливается после того, как будут проведены все пуско-наладочные работы.

Работы производят с апреля по октябрь. На общее количество времени необходимого для ремонта, заливки пола влияют погодные условия. В тёплый сезон стяжка застывает, приобретает необходимую прочность быстрее.

Как сделать бетонный пол по грунту своими руками — пошаговый план

Бетонный пол в частном доме по грунту – наиболее оптимальный вариант, который отличается массой преимуществ: легкость и простота монтажа, прекрасные показатели прочности, износостойкости, надежности, морозостойкости, сравнительно невысокая стоимость, возможность последующего обустройства любого типа покрытия (теплых полов в том числе).

Современные материалы и технологии позволяют выполнить работы максимально качественно и эффективно, сверху на бетон можно стелить половую доску, линолеум или наливной пол, ламинат или плитку, другие типы напольного покрытия.

Перед тем, как залить бетонный пол на грунт, необходимо тщательно изучить все требования и стандарты, последовательность выполнения работ: сначала изучается почва, потом реализуются подготовительные работы, готовится бетон, осуществляется заливка, правильный уход. От точности соблюдения технологии напрямую будут зависеть эксплуатационные характеристики покрытия.

Общие требования к бетонным полам

Основные требования к полу из бетона:

Помещение должно отапливаться постоянно – не допускается эксплуатация при температуре ниже нуля.
Залегание грунтовых вод желательно на глубине 4-5 метров, если ближе 2 метров к поверхности – обязательно выполнение подушек из песка и щебня.
Запрещено заливать бетонный пол на не уплотненный предварительно грунт, также почва должна быть сухой и неподвижной.
Слой подсыпки также должен быть тщательно утрамбован.
Используемый для заливки бетон должен соответствовать классу прочности минимум В22.5.
Если пол находится в зоне капиллярных вод, обязательно прокладывается слой гидроизоляции, также обязательны слои теплоизоляции, звукоизоляции.
При планировании прокладки системы теплого пола бетонное покрытие заливается с зазором между слоем и стеной минимум в 15-20 миллиметров, чтобы избежать деформаций.
Пол заливается лишь после того, как уже готовы стены и кровля.

Пошаговая инструкция по строительству бетонных полов по грунту

Устройство бетонного пола в частном доме по грунту осуществляется по определенной схеме. Если кратко, то все работы можно поделить на несколько групп.

Основные этапы заливки пола:

Удаление верхнего слоя грунта, уплотнение его, трамбовка, подготовка
Выравнивание пола слоем песка и щебенки (толщина зависит от предполагаемых нагрузок), трамбовка
Заливка подбетонной стяжки
Укладка слоя гидроизоляции, теплоизоляции
Создание армирующего каркаса по всей площади
Заливка пола бетоном
Правильная сушка и уход
Финишная отделка

Определение нулевого уровня

Перед тем, как заливать бетонные полы по грунту в частном доме, определяют нулевой уровень – это граница прохождения чистового покрытия пола. Все слои ниже уровня обозначаются знаком минус, выше – плюс. Обычно пол находится на уровне фундамента, но бывают исключения.

Нулевой уровень должен быть обозначен в проекте, если нет – нужно отметить его самостоятельно. Для этого от предполагаемой поверхности пола отмеряют один метр и отмечают его по периметру, соединяя отметки одной линией. Потом от отметки отступают на определенное расстояние вниз, ориентируясь на наиболее высокую точку основания, прочерчивая в этом месте еще одну линию.

Подготовка основания

Основание тщательно очищают от мусора и всего, что может помешать. Потом удаляют пахотный слой, в котором обычно есть различные органические составляющие, в будущем способные разлагаться и деформировать бетонный пол. Обычно снимают слой в 35 сантиметров от нулевого уровня.

Грунт нужно обязательно утрамбовать – лучше всего виброплитой, если ее нет, можно использовать бревно с рукояткой и физическую силу. На утрамбованной почве не должны оставаться следы от подошвы обуви.

Коммуникации

Продумать места прохождения коммуникаций и подготовить все нужно до того, как будет выполнено устройство бетонного пола по грунту. Ремонт точек входа сетей невозможно будет выполнить в бетонной стяжке, поэтому трубы обычно размещают в трубы большего сечения, чтобы их можно быть вытащить оттуда и заменить.

Из-за того, что под отапливаемым домом земля промерзать не будет, водопроводные трубы допускается прокладывать на глубине в 50 сантиметров, для сетей канализации достаточно 100 сантиметров, электрические кабеля прокладываются на глубине также в полметра.

Дальнейшая засыпка

Далее осуществляется засыпка последующих слоев пола. Для бетонирования поверхность уплотняют песчано-гравийной подушкой. Сначала засыпают гравий слоем в 10 сантиметров, поливают водой, трамбуют. Сверху просыпается слой песка толщиной в 10 сантиметров, трамбуется. На песок засыпают опять гравий слоем, толщина которого равна слою песка, снова уплотняют, потом посыпают тонким слоем песка и трамбуют, выравнивая основание.

Гидроизоляция и утепление

Технология заливки бетонного пола по грунту допускает использование в качестве гидроизолятора обычной полиэтиленовой пленки толщиной около 200 микрон. Но лучше для этих целей выбрать изоляционную мембрану. Слой гидроизоляции укладывается на всю площадь основания с нахлестом в 5-10 сантиметров и выходом на края стены минимум в 15 сантиметров (крепят малярным скотчем).

После гидроизоляции выполняют заливку чернового слоя бетона толщиной до 5 сантиметров. Далее желательно позаботиться о пароизоляции – обычно для этих целей используют полимерно-битумные мембраны либо другие материалы. Обустройство теплоизоляции для бетонной стяжки может осуществляться самыми разными материалами: влагостойкая фанера, пенопласт, керамзит, изолон, базальтовая или минеральная вата, пенополистирол, перлит и т.д.

Армирование и теплый пол

Конструкция бетонного пола по грунту предполагает упрочнение с помощью армирования стальными либо полимерными сетками, металлическими прутьями, проволокой. Чаще всего выбирают стальную сетку, которую устанавливают на специальные фиксаторы, поднимающие каркас над полом, чтобы защитить его со всех сторон слоем бетонного раствора.

Если нагрузки на пол предполагаются большие, стоит армировать стальными прутьями диаметром до 15 миллиметров, которые складывают по несколько штук вдоль, поперек (в виде сетки) и вяжут специальной вязальной проволокой.

Теплый пол закладывается с обязательным двухсантиметровым термальным зазором между стяжкой и стенами. Элементы системы теплого пола укладываются поверх арматурного каркаса.

Опалубка и направляющие

Выполняя бетонный пол по грунту в частном доме своими руками, необходимо позаботиться о качественном монтаже опалубки и направляющих. Чтобы пол был горизонтальным, сначала всю площадь делят на небольшие, одинаковые по площади, участки, укладывают бруски на разметку (они должны располагаться вровень с нулевым уровнем). Чтобы зафиксировать направляющие, используют глиняный либо цементный раствор.

Опалубку чаще всего делают из влагостойкой фанеры, монтируя соты, способные обеспечить точную и ровную заливку в соответствии с нулевым уровнем. Для более простого и быстрого удаления элементов после заливки их до установки обрабатывают машинным маслом.

Изготовление бетона при помощи бетономешалки

Качественный бетонный пол по грунту в частном доме технология диктует заливать непрерывно, поэтому проще всего будет воспользоваться бетономешалкой. Для выполнения работ вполне достаточно мешалки с чашей объемом до 0.75 м3. Гравий, песок и цемент складывают недалеко от бетономешалки, чтобы материалы можно было легко и быстро забросить в агрегат.

Сначала наливают воду – если объем чаши составляет 0.75 м3, достаточно трех ведер. Потом в воду забрасывают до 10 лопат гравия, засыпают цемент, позволяют ему раствориться в воде. Далее закидывают песок и гравий в объемах, необходимых для получения бетона выбранного качества. Воду добавляют также в объеме, нужном для оптимальной консистенции. Сначала наклон чаши должен составлять 30 градусов, потом ее можно приподнимать в процессе наполнения. Но сильно угол увеличивать не рекомендуется.

Изготовление бетона вручную и заливка

Заливка бетонной плиты на грунт может быть выполнена и без бетономешалки. В таком случае нужно следовать технологии. Для приготовления раствора готовят твердую ровную площадку размером 2 на 2 метра, укладывают в качестве основания лист стали либо используют деревянный ящик с маленькими бортами (до 20 сантиметров).

Потом пирамиду перекидывают лопатой на другое место, обратно, чтобы ингредиенты равномерно смешались. В центре горки делают достающую до дна воронку, вливают в нее воду, лопатой перемешивают компоненты с жидкостью. Двигаясь по кругу, следят, чтобы оградительный бордюр из сухого материала не нарушался. Бетонный раствор готовят порциями в соответствии со скоростью укладки.

Далее утрамбованный песок и уложенная на него железобетонная конструкция, направляющие заливаются раствором. Сначала слой разравнивают совковой лопатой, потом работают правилом. Маяки делать пока не нужно, так как точную горизонтальность придают только последнему слою пола. Массу разравнивают длинным правилом, поверхность контролируют уровнем.

Мастера советуют первый слой выполнять из полусухой массы, которая демонстрирует меньший показатель теплопроводности, проще укладывается. Правда, она менее прочна, но для жилых помещений это не критично. Смесь готовят обычным методом, просто добавляют чуть меньше воды.

Распространенные ошибки

Плохая подготовка грунта или песчано-гравийной подушки – если слои недостаточно хорошо утрамбованы, бетонный пол окажется непрочным, может даже деформировать финишное напольное покрытие.
Низкое качество наполнителей – если гравий или песок не промыты, пол получится непрочным даже при условии использования качественного цемента в больших объемах.
Неправильное выполнение армирования – если сетку или арматуру уложить прямо на основание, задачи своей каркас не выполнит. Он повышает прочность конструкции и гарантирует, что потом пол и проложенный по нему финишный слой ламината или линолеума не просядет, лишь в том случае, если полностью со всех сторон залит стяжкой.
Несоблюдение технологии, экономия на материалах – все это приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик и уменьшению длительности службы бетонного пола.

Залить бетонный пол по грунту в частном доме своими руками вполне реально. Обратив внимание на все важные моменты и точно соблюдая технологию, проводя работы с качественными материалами, можно создать прочный, долговечный и надежный пол.

Стяжка пола по грунту

Содержание:

Для того, чтобы в частном в доме было тепло, комфортно и безопасно, нужен прочный, надежный и долговечный пол.

Обычно он устраивается по грунту и состоит из различных функциональных слоев:

утрамбованный грунт;
глина для защиты от грунтовых вод;
песчаная подушка;
слой гравия;
гидроизоляция;
черновая стяжка;
армирующая сетка;
чистовая стяжка.

К устройству многослойного пирога можно приступать после устройства крыши и кровли.

Рисунок 1. Состав пола по грунту.

Преимущества стяжки по грунту

Пол по грунту пользуется большой популярностью при строительстве частных домов и обладает рядом преимуществ перед другими проектными решениями:

несложная конструкция всего многослойного пирога позволяет создать его собственными руками, в достаточно короткое время;
используются доступные, дешевые, натуральные материалы;
прочность и стойкость к деформациям создает долговечное и надежное основание;
обладает высокими тепло- и гидроизоляционными свойствами;
на полу по грунту не образуется плесень;
не требуетсяутепление коммуникаций, проложенных под полом;
исключается необходимость вентиляции подпольных пространств.

По сравнению с плитным фундаментом, применяется более простая технология и требуется значительно меньше бетона.

Подготовительные работы

Толщина многослойного пирога должна составлять не менее 50 сантиметров. Это необходимо учитывать при снятии грунта до необходимой отметки.

Последовательность подготовительных работ:

Разработанный до необходимой отметки грунт разравниваем и уплотняем при помощи виброплиты, деревянной плахи или другого тяжелого предмета. Это предотвратит просадку и возможные деформации стяжки.
Для защиты от грунтовых вод и улучшения гидроизоляционных свойств подготовки под стяжку, покрываем грунт слоем глины, толщиной не менее пяти сантиметров. Для создания более плотного изолирующего слоя, глину во время трамбовки необходимо увлажнять.
Делаем подушку из песка, толщиной около 10 сантиметров. Для этого можно использовать песок любой фракции, даже карьерный. Проливая водой, его послойно трамбуем и выравниваем, проходя четыре-пять развиброплитой в разных направлениях.

Рисунок 2. Уплотнение песка виброплитой.

Засыпаем слой крупного щебень или гравия, фракции 40-60 миллиметров, слоем 8-10 сантиметров и тщательно уплотняем;

Важно!
Некоторые строители укладывают сначала слой щебня, а затем песка. При такой очередности со временем песок просочится сквозь щебень и может произойти просадка и деформация пола.

Рисунок 3. По слою песка засыпаем щебень.

Делаем гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки, толщиной не менее 200 микрон. Лучше брать для этого рукава, укладывая их не разрезая. При этом получается двухслойное покрытие. Если в вашем районе грунтовые воды залегают высоко, надежнее будет укладка битумо-полимерной кровельной мембраны.

Гидроизоляцию, по возможности, укладываем единым полотном. При невозможности такой укладки, проклеиваем стыки полотен, уложенных с нахлестом в 10-15 сантиметров, строительным скотчем. Полотна заводим на стену выше уровня чистовой стяжки и крепим к стене.

Рисунок 4. Устройство гидроизоляции из полиэтиленовой пленки и крепление демпферной ленты.

По периметру помещений укладываем демпферную ленту, изолирующую стяжку от стены и предохраняющую от разрушений при усадочных деформациях.
Заливаем черновую стяжку из тощего бетона с добавлением щебня фракции 20-40, толщиной 40-50 миллиметров. Примерные пропорции цемента, песка и щебня — 1:3:4.

Перепады высот бетонного основания допускаются до четырех миллиметров.

Через двое суток после заливки, необходимо выполнить железнение бетона. Для этого на поверхность стяжки при помощи валика или пульверизатора наносим слой жидкого стекла с цементом и затираем теркой.

Железнение повышает прочность и гидроизоляционные свойства стяжки.

Бетон набирает прочность в течение 28 суток, но к следующему этапу можно приступать уже через 7-10 дней.

Устраиваем теплоизоляцию основания. Лучше использовать для этого экструдированныйпенополистирол или пенопласт ПСБ-25.

Пенопласт дешевле, но он боится прямого контакта с бетоном, поэтому его необходимо изолировать от бетона полиэтиленовой пленкой.

Снизу — от черновой стяжки, сверху — от чистовой.

Рисунок 5. Теплоизоляция под стяжку из пеноплекса.

Утеплитель из пенополистирола можно не изолировать.

Советую!
Для контроля за уровнем каждого слоя, вбиваем в грунт колышек с нанесенными разметками слоев. После устройства всего пирога, колышек убираем. Горизонтальность слоев проверяем уровнем.

Многослойная подготовка позволяет создать качественное надежное основание под стяжку.

Устройство стяжки

Для создания ровного слоя, делаем разметку уровня поверхности стяжки и устанавливаем направляющие маяки.

Разметка

Для разметки используем гидравлический или лазерный уровень.

Сначала, на расстоянии 50-100 сантиметров от пола отмечаем точку горизонта и переносим ее на периметр стены. Линии наносим на стены с помощью отбивочного шнура.

От линии горизонта делаем замеры до основания и находим самую высокую точку. Добавив к ней толщину стяжки, определяем отметку верха стяжки и переносим на периметр стены.

Установка маяков

В качестве маяков будем использовать металлические профили, которые устанавливаем по уровню на горки из раствора будущей стяжки.

Первый ряд маяков располагаем на расстоянии 15-20 сантиметров от стены. Следующие — примерно на расстоянии, на 10-15 сантиметров меньше длины правила, которым будем ровнять раствор.

Рисунок 6. Установка направляющих маяков на раствор.

Чистовая стяжка может выполнятся по полусухой, или мокрой технологии.

Устройство полусухой стяжки пола.

Раствор для полусухой стяжки готовим из цемента М-400 или М-500, мелкозернистого речного песка, фиброволокна, пластификаторов и модифицирующих добавок.

Особенность такой стяжки в минимальном количестве воды в растворе, необходимой только для гидратации цемента.

При больших объемах работ раствор готовим на строительной площадке в специальном пневмонагнетателе, который выполняет функции бетоносмесителя и растворонасоса.

Рисунок 7. Приготовление раствора для полусухой стяжки в пневмонагнетателе.

По шлангам, под большим давлением,раствор подается к месту изготовления стяжки и выгружается из стального гасителя.

При небольших объемах раствор можно приготовить непосредственно в месте укладки. Для этого используйте готовые сухие строительные смеси для полусухой стяжки. Готовьте раствор, следуя инструкции на упаковке.

Можно приготовить смесь самостоятельно. Для этого смешиваем цемент и песок, в пропорции 1:3.Добавляем воду, в которой размешано фиброволокно, из расчета 600-800 граммов на 1м3 раствора, и пластификатор.

Готовый раствор при сжимании должен формироваться в комок, не выделяя воду.

По периметру помещения приклеиваем к стене демпферную ленту, шириной около двадцати миллиметров.

Полусухую смесь укладываем, начиная от дальней стены, между маяками. Разравниваем и уплотняем с помощью правила, тщательно заполняя все примыкания и полости.

После окончательного выравнивания маяки убираем, полости заполняем раствором и уплотняем.

Поверхность готовой стяжки затираем специальной затирочной машиной.

Небольшие объемы можно затереть деревянной теркой.

Рисунок 8. Затирка полусухой стяжки.

При площади помещений более 20 м2 нарезаем деформационные швы, для предотвращения усадочных растрескиваний.

Стяжку укрываем на 24 часа, для защиты от сквозняков и равномерного высыхания.

Спустя сутки по стяжке можно ходить.

Плитку наклеивать на готовое основание можно через три-четыре дня.

Через 2-3 недели можно укладывать линолеум, через 4-5 недель — ламинат.

Преимущества полусухой стяжки:

стойкость к усадке и растрескиванию из-за низкого содержания воды;
прочность и плотность слоя. При наборе прочности полусухого раствора не образуются поры и пустоты;
хорошая производительность из-за высокой механизации процесса;
исключаются мокрые процессы;
быстрый набор прочности, позволяющий через короткое время приступать к чистовой отделке.

Полусухая стяжка — идеальное основание под любое финишное покрытие пола.

Устройство мокрой стяжки

Раствор длямокрой стяжки готовим из цемента М-500 и речного песка, в пропорции 1:3. Размешиваем его с водой до пластичного однородного состояния при помощи строительного миксера или дрели с насадками.

Советую!
Приобрести готовые сбалансированные сухие смеси, в которые добавлены пластификаторы и прочие повышающие технические свойства добавки. Замесить их, следуя рекомендациям на упаковке.

По утеплителю укладываем стальную кладочную сетку с ячейками 100х100 миллиметров, для армирования стяжки.

Рисунок 9. Установка армирующей сетки на пластиковые фиксаторы.

Чтобы сетка после заливки оказалась внутри стяжки, ее укладываем на специальные пластиковые фиксаторы, кучки из раствора или деревянные брусочки.

По периметру стены крепим демпферную ленту.

Сверху, по сетке, устанавливаем направляющие маячки из металлических профилей на горки из раствора, выверяя горизонтальность строго по уровню.

Раствор заливаем по сетке, растягивая его правилом по маякам.

Рисунок 10. Заливка мокрой стяжки по сетке.

Спустя сутки маяки можно удалить, полости заделать раствором и затереть.

Стяжку укрыть полиэтиленовой пленкой для защиты от сквозняков и предотвращения образования трещин.

Без пленки стяжку необходимо периодически увлажнять.

Мокрая стяжка набирает прочность в течение 4-5 недель, в зависимости от влажности и температуры окружающей среды.

При необходимости, в стяжке можно устроить систему теплого пола, прикрепив трубки водяного отопления или греющий кабель к армирующей сетке при помощи пластиковых клипс.

Рисунок 11. Раскладка контура водяного теплого пола перед заливкой стяжки.

Советы от профессионалов

Стяжку пола по грунту несложно выполнить своими руками, главное — придерживаться технологии, соблюдать последовательность работ и учитывать советы специалистов:

пол по грунту можно делать только в эксплуатируемых отапливаемых помещениях. В неотапливаемых зданиях грунт под стяжкой может промерзнуть и силы морозного пучения разрушат стяжку.
на всех этапах работ необходимо выверять горизонтальность каждого слоя пола при помощи строительного уровня;
теплоизоляцию пола по грунту можно повысить при помощи керамзита. Минимальный слой теплоизоляции — 10 сантиметров;
деформационные швы, нарезанные на бетонном основании нужно обязательно заполнить герметиками;
чтобы предотвратить пыление стяжки, после ее устройства необходимо нанести упрочняющие пропитки.

Устраивая пол по грунту, применяйте качественные смеси, утеплители и гидроизолирующие материалы от проверенных производителей.

Итогом всего комплекса работ станет надежное, долговечное и теплое основание под любое чистовое покрытие.