Крепление подвесного потолка: схемы монтажа гипсокартона, ПВХ панелей и реек

Для деревянной обрешетки выбирают высушенные в специальной сушильной камере рейки. Это полностью исключает возможность их деформации. Нужно помнить, что сырой материал при высыхании может привести к выпадению саморезов из тела древесины. Если материал хорошего качества, то рейки крепят с шагом от 50 до 70 см. Для регионов с влажным климатом или в случае, если в помещении недостаточная вентиляция, шаг лучше сократить до 40см. На саморезах экономить не стоит. В любом случае надежное крепление реек каркаса к потолку обеспечит вам длительную и беспроблемную эксплуатацию конструкции в будущем.

4 Монтаж продольных реек для соединения листов гипсокартона.

Подходящий размер для работы – 25*80 мм. На широкую сторону удобно стыкуется лист. Кроме того, это гарантирует надежность монтажа. Размечать будущее расположение реек нужно таким образом, чтобы стык листов гипсокартона приходился на их середину. После этого укладываются кабели электропроводки и приступают к монтажу гипсокартона.

У нас вы можете купить рейку для монтажа гипсокартона только из качественного пиломатериала. Он прошел специальную сушку в камерах, поэтому его поверхность плотная с необходимым уровнем влажности в 12-14%. Рейки не деформируются и легко выдерживают нагрузки в качестве несущего каркаса. Выполнить монтаж на деревянных рейках просто, надежно и быстро.

Работая с нами, вы получаете возможность приобретать отличный товар по минимальной цене и вести ремонт в своем доме без лишних затрат.

У меня проблема — в ремонтируемой комнате мало того, что ужасная штукатурка, так еще и покрашена сверху в энное количество слоев. Появилась идея — набить реек 35 х 70 на стены (дюбелями) и обшить комнату гипсокартоном. Быстро, надежно и красиво. Но пришел мастер знакомый и сказал, что гипсокартон крайне не рекомендуется крепить к дереву. Т.е. если, к примеру, потолок деревянный, то нужно крепить профиль, а к нему — гипсокартон. Только так. На многих сайтах рекоммендуют крепить ГК на деревянную обрешетку. Кто прав?

З.Ы. Клеить ГК к стене на краску не хотелось бы, а сбивать штукатурку — это настолько пыльно и столько мусора, что хотелось бы этого не делать.

А почему нельзя использовать ГК профиль вместо реек?

1. ГКЛ на деревянные рейки — можно (у меня так на мансарде).
2. Если потолок ровный — то можно просто на деревянный потолок (и такое есть у меня на мансарде).
3. ГКЛ можно просто на стену крепить клеем специальным (на ляпухи).

Объясните тогда, почему на данную ситуацию, часто отвечают, что нельзя, поскольку “дерево играет”.

поскольку “дерево играет”.
Наверное, в этом причина (хотя она и не была озвучена). Не совсем понятно — ну пусть себе играет, оно же прихвачено несколькими десятками саморезов? Неужели рвет лист? Очень не хотелось бы переделывать.

Профиль получается дешевле.
1. С профилем получается удобнее и быстрее работать.
2. Где гарантия, что дерево из которого слеланы ваши брусочки не поведет.
А то, что гарантированно из высушенного дерева стоит уже дороже профиля.

Ну хорошо, как крепить профиль? Стандартным крепежом — не пойдет, это ж не потолок, требуется минимальное расстояние от стены до листа. Просто дюбелями УВ-профиль не прикрепить. Разве что может что-то внутрь профиля подкладывать.

Я бы в вашей ситуации поклеил на “ляпухи” если стена ровная — и площадь не потеряется
“нельзя, поскольку “дерево играет”.” — ой щас упаду, потом из подстола доставать меня 😆 Покажите мне того “спэциалыста” который так сказал
Все можно, но — во-первых качество реек сейчас — не ахти мягко говоря — надо поискать еще достаточно ровные (а надо весьма ровные, допуск совсем небольшой)
Во-вторых — рейки получатся дороже, если конечно у вас не собственная лесопилка или цех. и тяжелее
Ну и в третьих — бригады которые работают с гипсокартоном наверное тупо научились с профилями работать, с деревом сложнее будет

2. Где гарантия, что дерево из которого слеланы ваши брусочки не поведет.
А то, что гарантированно из высушенного дерева стоит уже дороже профиля.

Вот это наверное самое стремное. У меня балку 100х150 за зиму скрутила так, что без слез не глянешь. Вот вам и просушеный лес.

На ляпухи я не поклею — сноровка, грят, нужна. И опыт. А иначе — все равно криво получается. Слишком быстро клей сохнет. Да и стены там — обнять и плакать.
Так, с деревом засада 🙁
Знач прийдется терять куб пространства. Зато спокойно, ровно и удобно 🙂 Но может кто подскажет — есть ли способ крепления УВ-профиля прямо на стену и без вспомогательных элементов?

Я делал на деревянные рейки, НО
1. Я рейки делал сам, нарезая из доски и пропуская на фуговальном станке (готовые будут достаточно дорого).
2. Рейки надо крепить саморезами на жесткое основание.
Тогда ничего не порвет и не поведет.

Не чего сложного нет на лепухи, прислоняешь ГКЛ к стене и резиновым молотком или рукой выставляешь под уровень

+1. Букмекер, покупай деревообробный станок и будет тебе счастье
Не, серьезно или напрокат возьми — не знаю насколько дешевле, но хоть ровные рейки сделаешь
Хотя на ляпухи — клей не так уж быстро сохнет, вполне получится выставить Ну не в одиночку конечно.

Заканчиваю свой гипсокартон. 250 метров

Делаю исключительно на деревянные рейки 🙂 в том числе и потолок

С рейками есть несколько НО. соблюдая правила их можно обойти.

1) Нужно смириться с тем что рейки СЫРЫЕ. и чтоб их не повело крепить саморезами В ДОСТАТОЧНОМ количестве. шаг между саморезами 40 см
2) Рейки можно крепить только к жесткой поверхности. у меня деревянный дом. получилось дерево к дереву
3) Рейки должны быть не менее 3 см ширины. иначе есть вероятность трещин рейки. я брал рейку 3 см * 5 см

Я делал на деревянные рейки, НО
1. Я рейки делал сам, нарезая из доски и пропуская на фуговальном станке (готовые будут достаточно дорого).
2. Рейки надо крепить саморезами на жесткое основание.
Тогда ничего не порвет и не поведет.

Подскажите плиз где купили станок? искал, но не нашел :cry. )

Преимущества и недостатки методов крепления гипсокартона на деревянный потолок

Ремонт в частном доме ставит перед выбором метода декорации потолка. Учитывая, что часто в домах потолки выполнены из деревянных конструкций, весы перевешиваются в сторону отделки листами гипсокартона.

Способ отделки ГКЛ надежный и довольно простой, скрывает недостатки сооружения, прячет от глаз электропроводку, создает красивый дизайн, придает интерьеру необычности. Для работы с материалом не требуется особых навыков, многочисленных помощников. Но некоторые нюансы крепления гипсокартона на деревянный потолок основательно существуют.

Деревянное перекрытие, подготовленное под обшивку

Требования, которые соблюдают при креплении

Чтобы результат стараний был качественный и аккуратный, перед выполнением работ внимательно осматривают потолочную поверхность на дефекты:

• Грибок, плесневые образования;
• Трещины, порой глубокие;
• Отпавший от поверхности слой штукатурки;
• В частном доме фундамент склонен к оседанию, что чревато нарушением горизонтальности;
• Перепады в высоте.

На первый взгляд это мелочи, но они наносят серьёзный ущерб сооружению во время его дальнейшей эксплуатации. Поэтому перед монтажом ГКЛ их устраняют. Первоначальное состояние потолка предопределяет дальнейший метод его декорирования.

Какой бы материал не был выбран для отделки в доме, выполняют следующие действия: тщательно очистить поверхность от копоти, загрязнений, обоев, штукатурки, и нанести противогрибковый раствор.

Отделка потолочной поверхности производится такими способами:

• Монтаж на металлокаркас;
• Монтаж на каркас из дерева;
• Монтаж на само деревянное перекрытие.

За и против при выборе метода крепления

Монтаж на деревянное перекрытие подразумевает крепление ГКЛ на потолок.

1. Веский аргумент выбора такого монтажа – экономичность, ведь не приобретают дополнительного материала, из которого формируют опорную конструкцию, такого как оцинкованный металлопрофиль;
2. Отсутствие скелета уменьшает затрачиваемое время на отделку поверхностей в доме;
3. Потери высоты минимальные, особенно это важно для дома с низким потолком;
4. Для установки гипрока на деревянный потолок в доме потребуется нож для обрезания ГКЛ и шуруповерт.

Монтаж ГКЛ непосредственно на само основание

1. Обрабатываемая поверхность без малейших дефектов;
2. Качество дерева, используемого при возведении потолочного перекрытия в доме. Отделка требует надежной фиксации, а ее обеспечивают лиственные породы дерева. Их относят к твердым, но чаще при возведении балочных перекрытий применяют мягкую древесину;
3. Окружающая среда влияет на дерево. Это перепады влажности, температурные колебания. При таких воздействиях доски разбухают или ссыхаются, что сказывается на смещении листов гипрока, приводящее к образованию трещин;
4. Нет возможности проложить слой материалов для теплоизоляции.

Полезная информация! Чтобы фиксация была надежной и не возникало трудностей, мастера советуют использовать разрезанные на несколько частей листы гипрока.

Как итог, отметим, что недостатки метода перевесили его преимущества.

Надежное крепление ГКЛ, как показала практика, при монтаже обеспечивается применением скелета – опорной конструкции, особенно если планируется возводить двухуровневый потолок. Его обустраивают непосредственно перед монтажом листов.

Монтаж на каркас из дерева

Как вариант для монтажа ГКЛ выбирают деревянную конструкцию, которая выступает основанием для установки листов. Метод нивелирует требование, выдвигаемые первым методом к первоначальному состоянию перекрытия.

1. Высокий показатель прочности – сооружение способно выдерживать большой вес;
2. Экологическая чистота применяемого материала;
3. Возможность дополнительного утепления дома.

Монтаж ГКЛ на скелет из дерева

1. Дерево целесообразно устанавливать в доме без резких температурных и влажностных перепадов;
2. Приобретение дополнительного инструментария – перфоратор, электролобзик и т.д.;
3. Дополнительная статья расходов на материалы;
4. Если рейки, применяемые при возведении сооружения, высушены не качественно, возможна их деформация;
5. Отделка требует подгонки, а значит, большего количества времени;
6. Обрабатывание древесины гидроизоляцией, антисептиками для длительного срока эксплуатации;
7. Выполнить установку каркаса в доме одному довольно сложно.

Для усиления каркаса между рейками, установленными продольно, дополнительно перпендикулярно крепятся контррейки.

Но чаще всего отделка в доме выполняется с применением металлоконструкций.

Каркас из металлопрофиля

Наиболее надежный метод при монтаже гипрока на деревянное перекрытие.

Явные плюсы способа крепления:

1. Металлопрофиль самый надежный, соответственно и возведенная конструкция будет прочной;
2. Между профилями остается место для прокладывания утеплителя;
3. Высокий показатель устойчивости к влаге;
4. Монтаж выполняется довольно просто;
5. Все комплектующие реализуются вместе с материалом. А вот для приобретения деревянных реек придется обратиться в другое место продажи;
6. Материал позволяет создавать потолки с разным количеством уровней, бордюры и любые геометрические фигуры.

Минусы, выделенные специалистами:

1. Дополнительная статья расходов. Для возведения скелета потребуются скобы ЕС, поперечный профиль CD, направляющий металлопрофиль UD;
2. Из-за высокого количества составляющих элементов способ считается наиболее затратным;
3. Приобретение инструмента: строительный уровень, ножницы и пила по металлу, перфоратор, шуроповерт.

Монтаж ГКЛ на каркас из металлопрофиля

Если профиль CD обрезать на пять миллиметров, то завести поперечно устанавливаемый металлопрофиль в направляющий намного легче.

Метод, предполагающий возведение скелета из металлопрофиля наиболее распространенный, так как недостатки в полной мере компенсируются преимуществами метода.

Монтаж каркаса из металлопрофиля

Находят наиболее низкий угол. От этого значения отложить расстояние, на которое опускают сооружение, и прочертить по всему периметру ровную линию для закрепления направляющего металлопрофиля. Для крепления профиля применяют саморезы или дюбеля.

Следующий этап – установка стоечных металлопрофилей. Профили крепятся на расстоянии сорока сантиметров, вставляются в направляющий профиль и скрепляются саморезами. Для большей жесткости используют подвесы, которые крепятся к потолку на расстоянии шестьдесят – восемьдесят сантиметров друг от друга с помощью дюбелей-гвоздей.

Все секреты монтажа можно узнать в следующем видео:

Под осветительные приборы заранее устанавливают закладные, так как гипрок не выдержит вес, создаваемый люстрой или светильником. В возведенный каркас дополнительно крепят стоечные металлопрофиля в том месте, где планируется установка осветительного прибора.

После завершения возведения скелета приступают к обшивке ГКЛ. С помощью фломастера и канцелярского ножа проводят разметку и обрезание листов гипрока согласно размерам помещения.

Многоуровневый каркас из металлопрофиля

Листы крепятся к потолку саморезами, шаг между которыми составляет двадцать пять миллиметров. Головки саморезов слегка утапливают в лист гипрока. Все стыки листов проклеивают серпянкой – армирующей сеткой, это предотвратит образование трещин. Затем выполняется этап грунтования и шпатлевания.

Могут ли завестись грызуны в базальтовой вате? Методы борьбы с грызунами Характеристика клея Момент Столяр, область применения, состав Область применения клея Супер Момент, правила работы с клеевым составом

Сейчас делают достойную пену российские производители, Кудо, Проффлекс, Технониколь, В Волгограде за российской пеной около 70% рынка на 2017г

В первом видео профиля недостаточного качества, во втором очень хочется посмотреть как будут устанавливаться соединители одноуровневые.

Вот решил кухню покрасить водоэмульсионной краской. Очень много разных цветов, никак не могу сделать свой выбор. Как бы узнать: как…

Минеральная вата сама по себе очень как утеплитель запрещена при строительстве объектов, связанных с пищевыми продуктами. Утеплитель очень плохой, боится…

Каталог нормативных документов Самые популярные ГОСТы и строительные нормы

Есть вопросы?
Задайте их эксперту

Небольшое описание раздела с вопросами и ответами. На прау предложений для примера

Монтаж пластиковых панелей к потолку своими руками

Профиль ПВХ практичен, удобен в монтаже и стоит дешевле подавляющего большинства альтернативных отделочных материалов. Ассортимент его цветовой палитры и фактуры со временем только увеличивается и на данный момент доступны изделия, способные гармонично вписаться практически в любой современный интерьер.

1. Выбор панелей на потолок
2. Инструменты
3. Как сделать обрешетку из брусков
4. Сооружение обрешетки из бруса включает в себя следующие этапы:
5. Как сделать обрешетку из оцинкованного профиля
6. Монтаж пластикового профиля
7. Проводка и осветительные приборы

Выбор панелей на потолок

Для отделки потолка в большинстве случаев используют светлый однотонный пластик, например, белый или близкий по цвету. Что касается фактуры, доступны матовые или глянцевые варианты, а также панели с вставками, имитирующими металлический блеск.

Обшивать потолок наиболее целесообразно глянцевым пластиком. Блестящая поверхность визуально делает помещение несколько выше, просторнее и благодаря отражающим свойствам – светлее, что позволяет устанавливать менее мощные светильники или использовать меньшее их количество.

Помимо цвета и фактуры ПВХ профиль условно разделяют на потолочный и стеновой. Потолочный отличается меньшей толщиной поверхностных слоев и панели в целом. Он не такой прочный, но и весит меньше, что положительно сказывается на несущей конструкции. Стеновой пластик вполне пригоден для обшивки потолка, однако это нецелесообразно, так как стоит он дороже, а от его механической прочности на данном участке толку мало.

Достаточно распространены панели, внешне напоминающие вагонку. Их ширина, как правило, невелика (100 -120 мм), а срез профиля соответствует деревянным образцам. Из-за этого поверхность, обшитую таким материалом, еще называют реечной (по причине внешнего сходства).

Снизу — обычная панель, сверху — ПВХ вагонка

На потолке чаще используют бесшовный профиль. Это в большинстве своем широкие панели (200-250 мм), монтажный стык между которыми практически не заметен, что в результате позволяет добиться сплошной гладкой плоскости.

ПВХ панели крепят либо на предварительно собранный каркас (обрешетку), либо непосредственно на черновой потолок.

Обрешетка из металлопрофиля

Первый вариант более предпочтителен – он проще, и в результате отделка получается качественнее. К тому же при монтаже без каркаса достаточно затруднительно использовать врезные светильники и прокладывать коммуникации.

В целом, установка обрешетки и пластиковых панелей достаточно проста – не требует высокой квалификации строителя, серьезных профессиональных навыков или специального оборудования.

Инструменты

Для сборки каркаса и последующего монтажа ПВХ профиля понадобятся следующие инструменты:

• Рулетка, угольник, простой карандаш или маркер, для разметки на потолке, рейке и пластиковых панелях.
• Инструмент для торцовой порезки древесины. Идеальный вариант – электропила, также подойдет электролобзик или острая ножовка.
• Дрель, шуруповерт, перфоратор. В большинстве случаев достаточно одной ударной электродрели, но могут возникнуть трудности при сверлении бетонного потолка. В таких ситуациях лучше использовать перфоратор.
• Ножницы по металлу или машинка шлифовальная угловая (болгарка, желательно маленькая). Этот инструмент необходим для порезки оцинкованного профиля, к тому же болгаркой удобно резать пластиковые панели.
• Уровень. Для разметки потолка по периметру лучше использовать водный (шланговый) уровень, если таковой отсутствует, подойдет строительный пузырьковый уровень (желательно длиной не менее 1 метра).
• Правило. Понадобится в процессе монтажа поперечных элементов каркаса для контроля их расположения в одной плоскости. Также может использоваться в ходе монтажа профиля по периметру совместно со строительным уровнем.

Еще понадобится молоток, плоскогубцы, пистолет для силикона, нож, шпатель, стремянка (табурет или стол).

Для сооружения обрешетки чаще всего применяют металлический профиль или деревянные бруски. Далее подробнее остановимся на каждом варианте.

Как сделать обрешетку из брусков

Монтаж деревянной обрешетки желательно выполнять на некотором расстоянии (3-5 см) от капитального потолка.

Обрешетка из брусков на подвесах

Это позволит сделать обшивку максимально ровной, а также избежать трудностей с прокладкой коммуникаций и установкой осветительных приборов. Изготовление такого каркаса подразумевает использование кронштейнов, которые можно сделать самостоятельно или приобрести оцинкованные П-образные подвесы (применяются для сооружения каркаса из профиля).

Наиболее подходящее сечение рейки для деревянной обрешетки на потолке – 20х40 мм, реже используется 15х40 мм. Применять материал толще 20 мм нецелесообразно, так как масса панелей, даже стеновых, сравнительно невелика.

Немаловажным фактором является влажность деревянных брусков. Точно определить ее без использования спецоборудования не получится, в таких случаях ориентируются по массе изделия, кроме того, чрезмерная для каркаса влажность будет заметна на ощупь.

Помимо влажности следует обратить внимание на цвет древесины. На рейке не должно быть синеватых или бурых разводов – это свидетельствует о наличии грибковых образований и начальной стадии гниения, что может значительно сократить срок службы конструкции.

Брус к тому же должен быть сравнительно ровным в одной плоскости. Речь не идет о калиброванных сухих изделиях, так как подобная продукция по цене превосходит оцинкованный профиль. Для обрешетки подойдет рейка с перепадом по толщине 1-2 мм (как правило, такой материал визуально выглядит ровным).

Сооружение обрешетки из бруса включает в себя следующие этапы:

1. Разметка. При помощи водного уровня на стенах по периметру помещения отмечается местоположение каркаса по высоте. Для этой процедуры можно также использовать обычный пузырьковый уровень, но точность будет меньше.
2. Монтаж бруса (направляющих) по периметру потолка. Согласно разметке, выполненной на первом этапе, крепится рейка вдоль всех стен (широкой стороной параллельно потолку). В ходе монтажа желательно перепроверить точность уровня, а также при помощи правила контролировать ровность крепления направляющих. Фиксация бруса выполняется либо на подвесы, либо непосредственно к черновому потолку. Способ крепления зависит от материала, из которого сделано основание: если это бетонная плита, придется ее сверлить, забивать дюбель и уже потом крепить подвес саморезами; в деревянное перекрытие саморезы можно закрутить без предварительной подготовки. Расстояние между креплением зависит от толщины используемого бруса, но не должно превышать 60 см.
3. Монтаж поперечных элементов обрешетки. Торцы поперечных брусков выставляются заподлицо с лицевой стороной направляющих. Фиксация выполняется способом, описанным во втором пункте. В процессе монтажа необходимо следить чтобы лицевая сторона всей рейки располагалась в одной плоскости, для чего удобно использовать правило. Его прикладывают к предварительно зафиксированному брусу и смотрят есть ли зазоры. При наличии неровностей, положение бруса регулируется подвесами (если таковые использовались) или прокладками (деревянные клинья, кусочки ДВП, МДФ или плотного пластика). Расстояние между центрами поперечных элементов должно быть не более 50 см.

Схема потолка — вид снизу

Следует помнить, что пластиковые панели располагаются перпендикулярно поперечной рейке. Это необходимо учитывать при начальном проектировании обрешетки и расчете материала, в частности расхода ПВХ профиля. Обшивать потолок балкона (4х1,2 м) более рационально в поперек, так как длина пластиковых панелей – 2,4 м, 3 м или 6 м.

Как сделать обрешетку из оцинкованного профиля

Данный вариант несколько проще, так как приходится работать с ровным профилем, из которого можно быстро собрать качественную конструкцию. Все что понадобится – это профиль CD-60, UD-27, оцинкованные П-образные кронштейны и крепеж.

Последовательность действий:

• После разметки уровня потолка, с двух сторон к стенам крепим направляющий UD-профиль (крепление выполняется при помощи саморезов на дюбель или непосредственно в стену, если позволяет ее поверхность);
• В пазы направляющего профиля вставляем поперечный CD-профиль и крепим его к потолку на подвесы саморезами. Крепим UD профиль к CD профилю саморезом

Крепление и корректировка плоскости (выравнивание) выполняются также, как и при сборке реечной обрешетки.

Проверка плоскости потолка правилом

Расстояние между центрами поперечных элементов не должно превышать 50 см, между кронштейнами – 70.

Крепят пластиковые панели к оцинкованной конструкции при помощи пресс-шайбы со сверлом или на клей (жидкие гвозди).

Монтаж пластикового профиля

После завершения сборки каркаса можно приступать к монтированию пластика. Процесс начинается с установки стартовых профилей. Их крепят П-образно: со стороны стены, с которой планируется начинать обшивку и с двух боковых сторон.

В случае с потолком используют либо стартовый молдинг, либо потолочный.

Монтаж выполняется непосредственно к направляющим. Для этого сначала замеряется расстояние между стенами, затем, в соответствии со снятыми размерами режут молдинг. Если это потолочный профиль, его необходимо зарезать под углом 45°; обычный стартовый – можно резать перпендикулярно, после чего стыковать внахлест.

Фиксация к обрешетке выполняется саморезами или на клей. В первом случае имеет место некоторая деформация профиля из-за давления самореза, однако в большинстве случаев все выравнивается при установке панелей. Крепление на клей – вариант более трудоемкий, он требует больше времени и определенного навыка, но результат выглядит лучше.

После установки молдингов можно приступать к монтажу панелей. Сначала замеряют расстояние между внутренними краями стартовых профилей, находящихся возле противоположных стен. К этому расстоянию прибавляют 2-3 см (зависит от глубины стартовой). В результате отрезанная панель должна быть немного (3-5 мм) короче, чем расстояние между стенами. Если она будет хоть немного упираться, на потолке образуются волны (либо сразу, либо со временем).

Отрезаем ПВХ панель на 5 мм меньше, чем требуется, чтобы облегчить монтаж

Первая панель устанавливается шипом вперед и фиксируется со стороны паза к обрешетке саморезами (пресс-шайба длиной 15мм).

К деревянным брускам можно крепить степлером, оцинкованными или нержавеющими скобами, но этот вариант менее надежен.

Последующие панели вставляются в паз предыдущей, аккуратно пристукиваются до плотной посадки и фиксируются также, как и первая.

Установка финишной панели наиболее сложна и чаще всего выполняется двумя способами:

1. Если стартовый профиль уже закреплен, заключительную полоску пластика необходимо подрезать таким образом, чтобы она была уже примерно на 1 см, чем расстояние от края предыдущей панели до стены. Затем ее вправляют в стартовые профиля (процесс достаточно нервный, понадобится тонкий предмет типа шпателя или угольника). После этого пластик выдвигают из стартовой тем же тонким предметом до тех пор, пока шип не упрется в паз.
2. Если стартовый профиль не закреплен, полоску пластика обрезают по ширине почти четко в размер (1-2 мм припуск), после чего на нее надевают этот самый стартовый профиль, а затем все в сборе крепят к обрешетке на клей.

Недостаток первого способа в том, что со временем последняя планка задвигается обратно в стартовую и образуется щель (которую в принципе не сложно устранить шпателем или угольником). Во втором случае, чтобы разобрать пластиковую обшивку приклеенный элемент придется ломать.

После окончания монтажных работ, следует проверить качество примыканий стартовых молдингов и в случае обнаружения щелей замазать их акрилом. В процессе заделки следует аккуратно накладывать замазку (для этого используется силиконовый пистолет), а ее излишки вытирать влажной губкой. После высыхания процедуру возможно придется повторить, так как усадка акрила приводит к проявлению дефектов.

Проводка и осветительные приборы

При сборке подвесной обрешетки на П-образных кронштейнах с прокладкой коммуникаций не возникает каких-либо сложностей.

К тому же, если расстояние от основного потолка не меньше 8 см, можно использовать высокие светильники со сменными лампами. Если же рейка прикручена непосредственно к потолку, его придется штробить (как минимум в местах пересечения бруса и проводки), а выбор осветительных приборов ограничивается тонкими светодиодными моделями.

Устанавливать точечные светильники необходимо в процессе монтирования панелей, при этом желательно сразу проверять их функционирование, чтобы не пришлось решать возникшие проблемы после окончания обшивки.

Собственно врезка выполняется электродрелью при помощи специальных коронок.

Также можно воспользоваться лобзиком с мелкой пилкой, однако здесь потребуется некоторое умение владеть этим инструментом. Сделать отверстие возможно и другими способами, например, узким ножом, главное – правильно оценить свои навыки, чтобы не повредить пластик и не травмироваться.

При использовании люстр и прочих подвесных светильников следует позаботиться о месте их крепления. Сделать это нужно еще на стадии сооружения обрешетки. Так для массивных люстр монтируют дополнительную закладку из рейки или оцинкованного профиля. Главное, чтобы данный элемент был жестко зафиксирован на основном потолке.

Видеоинструкция по установке потолка из ПВХ панелей:

Монтаж каркаса из металлического профиля и подвесного гипсокартонного потолка

Очень часто при ремонте в частном доме или квартире, наиболее остро стает вопрос отделки потолка. Хочется, чтобы он был гладким, ровным и красивым. А как быть, если есть необходимость устранить перепады уровней потолочных плит? Или заменить приевшуюся традиционную люстру точечными светильниками или светодиодными приборами? Из подобных ситуаций есть достаточно простой выход – монтаж подвесного потолка из гипсокартона. Монтаж панелей особого труда не составляет. Самый важный и ответственный этап в этой работе – монтаж на потолок каркаса из металлического профиля. От того, как будет собран каркас, как будут распределены его конструктивные составляющие, зависит внешний вид всего потолка после завершения ремонта.

Назначение каркаса и его виды

Каркас под гипсокартон это плоская или объемная конструкция с жесткими креплениями в промежуточных или узловых точках. В зависимости от того, из какого материала собрана конструкция, он может быть деревянным или металлическим. При работе с гипсокартоном самым практичным и надежным вариантом является каркас для потолка из профилей.

В зависимости от того, на каких уровнях расположены элементы, конструкции можно разделить на:

1. Одноуровневые – когда все прикрепленные к профилям панели будут расположены в одной плоскости.
2. Многоуровневые (двух-, трехуровневые) – рабочие поверхности будут располагаться относительно друг друга в разных, отличных по уровню плоскостях. В зависимости от сложности решения, таких уровней может быть два, три и более.

Конструкция каркаса состоит из: направляющих элементов – тех, которые закрепляются на конструкциях здания: стенах, перегородках, потолках и несущих элементов – они крепятся к направляющим профилям, а непосредственно на них уже монтируются листы гипсокартона.

Надежность всей системы подвесного потолка зависит от того, насколько качественно и правильно собран потолочный каркас из профиля для гипсокартона. Грамотный подбор металлических профилей соответствующего форм-фактора, арматуры, метизов и сопутствующих материалов станут залогом того, что смонтированная конструкция будет удовлетворять следующим требованиям:

1. Жесткость каркаса обеспечит полную надежность, устойчивость и неподвижность системы.
2. Расстояния между элементами конструкции должны обеспечивать возможность прочного крепления профилей между собой и листов ГК к несущим.
3. Все фрагменты должны быть ровными, не подверженными деформации. Поврежденные элементы категорически запрещается использовать при монтаже, так как это приведет к нарушению параметров и формы каркаса.
4. В местах крепления в будущем дополнительных устройств, приспособлений или бытовой техники каркас должен быть усилен дополнительными элементами.

Элементы каркаса

Составными элементами любого каркаса являются металлические профили, подвесы, соединители, метизы, которые нужно монтировать в определенном порядке. Металлические профили изготавливаются из листового оцинкованного железа методом холодного проката. Конструкция получается достаточно легкой.

Необходимый уровень прочности и устойчивость к деформации под действием нагрузки достигается за счет наличия ребер жесткости. Их количество определяется размерами и технологическим назначением профиля.

Рассмотрим, какие виды профилей могут быть использованы при сборке одноуровневого каркасного подвеса на потолок. Основой подвесной системы являются направляющие элементы:

1. Для создания перегородки разработаны профили ПН (в международной классификации – UW). Весь модельный ряд имеет одинаковую высоту боковины – 40 миллиметров. Они отличаются шириной, имея размеры 50х40 мм, 65х40 мм, 75х40 мм, 100х40 мм, 125х40 и 150х40 миллиметров.
2. Отдельные направляющие ПНП (или UD) разработаны для потолка. Они представлены одним типоразмером с высотой боковой стороны 28 и шириной 27 миллиметров.

Гипсокартонные панели монтируются непосредственно на несущие элементы каркаса:

• Стоечный профиль для простенков ПС (или, как он еще маркируется, CW) имеет высоту 40 мм для производителя Гипрок и 50 – у Knauf. Ширина разных моделей полностью идентична соответствующим по размеру моделям ПН (UW) – 50, 65, 75, 100, 125 и 150 мм.
• Для обустройства подвесных систем используется потолочный профиль для гипсокартона 60х27 мм типа ПП (или, соответственно, CD). Его габариты так же соответствуют ширине элементов типа ПНП (UD).

Для удобства при проведении монтажных работ, качественные профили имеют рифленую поверхность. Это в значительной мере упрощает задачи сверления и вкручивание саморезов – режущим кромкам легче «зацепиться» на такой плоскости. Длина всех перечисленных металлопрофилей стандартная и может составлять 3 или 4 метра.

В одноуровневых каркасах для соединения CD профилей, в комплект входят соединители, получившие в народе название «краб». Он имеет крестообразную форму и предназначен для соединения пересекающихся деталей, расположенных на одинаковом уровне. Фиксация соединителя выполняется за счет присутствующих в конструкции защелок. Если нагрузка на узел будет превышать 20 килограмм, или просто для большей надежности, соединение укрепляется саморезами (по 2 на каждом лепестке краба).

При удлинении профилей, в точке их соединения, устанавливается продольный соединитель, который фиксируется саморезами с обеих сторон места стыка. При организации Т-образных сочленений или примыканий CD профилей потолочного каркаса может быть использован крепежный угловой соединитель. В случае, если потолочный профиль не крепится непосредственно на потолке, для его установки применяются прямые подвесы: деталь П-образной формы, верхняя планка которого при помощи пластмассового или анкерного дюбеля фиксируется к поверхности потолка, а к боковинам прикручивается несущий профиль.

Стандартная длина боковой стороны подвеса равна 125 мм. Но можно встретить и изделия, длина которых может колебаться от 40 до 300 мм. Нагрузка на одно такое устройство не должна превышать 40 килограмм. Если длины прямого подвеса не хватает, можно применить анкерный подвес с тягой, размер которой может быть равен 25, 50 или 100 сантиметров. Такой подвес может выдерживать вес до 25 кг.

Для монтажа гипсокартонных панелей на несущие и соединения частей металлоконструкция между собой используются саморезы:

1. TN25 – для крепления гипсокартона. 25 – длина шурупа в миллиметрах. Если по каким-либо причинам такого размера окажется недостаточно, можно взять саморезы длиной 35 или 40 мм.
2. LB9, LB11, LB16 – сверлящие саморезы размером 9, 11, 16 мм соответственно. Они нужны для соединения между собой металлических элементов и деталей каркаса.

Составление проекта

Самым важным в организационном отношении этапом является составление проекта. На этом этапе необходимо выполнить следующие задачи:

• Определиться с конфигурацией подвесного потолка, выбрать модель и выполнить его эскиз. Это необходимо для того чтобы на последующих этапах проектирования и монтажа четко понимать, как должен выглядеть результат работы, на какие нюансы обратить внимание при подборе материалов и аксессуаров. При создании эскиза учитываются такие факторы, как форма помещения, расстановка мебели и ее стиль, наличие декоративных покрытий, их стиль и цвета. Все эти детали могут кардинально повлиять на выбор формы подвесного потолка: простая плоская поверхность или сложная фигура, состоящая из нескольких частей.
• Произвести замеры поверхностей, на которых будут производиться работы, выполнить чертеж. Данное мероприятие позволит определиться, какие необходимо использовать направляющие и несущие профили. Какие дополнительные детали необходимы при сборке каркаса, каким образом будет осуществляться фиксация узлов и соединений. Обозначить места пересечений с присутствующими коммуникациями: электрическая проводка, кабельные сети, трубопроводы различного назначения. Также предусмотреть ряд мероприятий по их защите и недопущению повреждения.

На чертеже обозначаются все места крепления направляющих профилей к стенам и подвесов к потолку. Наносятся все элементы подвесной системы: когда конструкция одноуровневая и не будет нагружена дополнительными массивными декоративными слоями, пересекающиеся несущие профили должны образовывать прямоугольные ячейки 0,5х0,6 метра. В случае, если потолок будет более массивным (например, покрыт зеркальной плиткой или лепниной), размер ячейки надо уменьшить до 0,5х0,4 метра.

Подвесы на потолке планируются из расчета 1 подвес на 1 метр профиля. Для тяжелой конструкции это расстояние сократится до 50 сантиметров, а пластмассовые дюбели лучше заменить металлическими анкерами.

При составлении проекта надо обратить внимание на следующее:

• На основании чертежа выполнить расчет всех необходимых материалов: гипсокартона, металлических профилей, подвесов, соединителей, дюбелей, саморезов, прочей необходимой арматуры и деталей. В этот же перечень включаются расходные материалы, инструменты, смеси и составы для грунтовки, шпаклевки и покраски потолка.
• Зная количество материала, набор недостающих инструментов или приспособлений, просчитать финансовую составляющую документации – смету. Разумеется, что выполняя монтаж профиля под гипсокартон на потолок собственными силами, понятие «документация» достаточно условное. Тем не менее, очень важно на начальной стадии иметь представление о стоимости работ и сформировать бюджета ремонта.

Чертеж лучше изготавливать на нескольких листах, чтобы не нагромождать его обилием информации. Можно делать на одном листе, но при этом разделить схему на несколько отдельных слоев.

После того, как чертеж будет полностью готов, на него при помощи кальки переносится рисунок эскиза. Это обязательно нужно сделать, чтобы при необходимости выполнить корректировку схемы. Проверенный и откорректированный чертеж переносится на потолок.

Расчет материала

При расчете материала возьмем во внимание только то, что касается сборки каркаса из металлических профилей. Чтобы было проще произвести расчет, поделим все составные части конструкции в соответствии с этапами работы.

Направляющие профили. Длина направляющих профилей будет равна периметру помещения, который определяется по формуле P=(a+b)·2. а и b – значения длины и ширины помещения, соответственно. Если противоположные стены не равны, для подсчета используем большее значение.

Чтобы более точно рассчитать необходимое количество профилей, нужно определиться, какой длины они будут (3 или 4 метра). Величину длины соответствующей стороны комнаты делим на выбранное число, а результат округляем до следующего целого числа (например, при делении получится 1,1, то профилей надо будет 2). Для получения окончательного результата остается только сложить все полученные значения. Если длина профилей меньше, чем сторона помещения, то при наращивании в месте стыковки необходимо установить соединитель, который сделает соединение надежным и прочным. 1 стык = 1 соединитель.

Ширина стандартного листа гипсокартона составляет 120 см, поэтому шаг установки профиля составит 60 см. Чтобы рассчитать нужное количество реек, делим длину комнаты на шаг установки. Как и в предыдущем расчете, полученное дробное число округляем в большую сторону.

Количество поперечных перемычек найдем, разделив ширину потолка на величину шага:

• Вр = b/0,6 и снова округлим результат при необходимости;
• сложив оба значения, получим необходимое количество реек металлопрофиля Ар+Вр.

Очень важно помнить, что если шаг установки берем 0,6, то значения параметров комнаты берем в метрах. В противном случае все расчеты будут неверными! После надо рассчитать количество подвесов. Рекомендованный шаг установки подвесов – так же 0,6 метра. Поэтому, необходимо разделить величину длины комнаты на шаг и умножить на количество реек. Используем формулу Ап = (а/0,6)·Ар. Значение длины берем в метрах.
После действия такие:

• На месте каждого пересечения реек каркаса устанавливается крестообразный соединитель – «краб». Их количество будет равно количеству пересечений.
• Саморезы. Для расчета их количества необходимо знать некоторые величины. Площадь листа гипсокартона размеров 250х120 см составляет 3м2. Чтобы посчитать необходимое количество листов, делим площадь комнаты на площадь одного листа. Рекомендованный шаг для использования саморезов TN25 – 25 сантиметров. Следовательно, на один лист придется использовать 50 саморезов.

«Блохи» LB9, LB11 или LB16 (размер – на ваше усмотрение) применяются из расчета 8 штук на краб, 2 штуки на крепление профиля к прямому подвесу, 4 – для прямого соединителя. По 2 блохи закручивается в месте соединения направляющего и несущего профилей.

При расчете расходных материалов необходимо помнить, что их всегда нужно приобретать с запасом 10-20%.

Инструменты и расходные материалы

Чтобы в процессе работы не возникали заминки, вызванные отсутствием расходников или инструмента, заранее необходимо приготовить:

• рулетку или лазерный уровень для проведения замеров;
• уровень строительный, для удобства их лучше иметь несколько: короткий – 0,5 м и длинный – 2 метра или больше;
• карандаш для нанесения разметки;
• разметочный шнур;
• ударная дрель или перфоратор с необходимыми сверлами для сверления металла, бетона;
• металлические направляющие и несущие профили;
• лента для швов;
• соединители прямые и крабы;
• подвесы прямые или анкерные (в соответствии с проектом);
• гипсокартон;
• нейлоновые или анкерные дюбели;
• саморезы для гипсокартона и профилей;
• шуруповерт;
• ножницы по металлу;
• молоток;
• монтажный нож;
• матерчатые перчатки;
• респиратор и защитные очки.

Технология монтажа каркаса из профиля

Чтобы ничего не упустить, разобьем процесс установки каркаса из профиля под гипсокартон на потолке на несколько этапов. Этап 1 – разметка. Если уровень потолка во всех углах не идеально ровный, необходимо определить самый низкий относительно пола угол.
От потолка отступаем:

• если потолок будет содержать встроенные светильники – 10 см;
• если не будет – 5 см.

Принимаем эту отметку за точку отсчета и относительно нее выполняем разметку в остальных углах. После этого соединяем все отметки сплошной линией при помощи карандаша или разметочного шнура, контролируя результат строительным или лазерным уровнем. Линия должна замкнуться: обязательно вернуться в отправную точку без перекосов и отклонений. В противном случае сложно предугадать, каким будет окончательный результат работы. Закончив с разметкой стен, приступаем к потолку.

Размечаем места установки подвесов. Проектом предусмотрена схема, состоящая из ячеек 60х60 сантиметров. Шаг установки подвесов так же 60 см. На потолок наносятся соответствующие метки и разметочным шнуром отчерчиваются линии. Отмечаются точки установки. Выполнив проверку точности нанесения разметки при помощи рулетки и уровня, переходим к следующему этапу. Стоит обратить внимание, что самый правильный и качественный результат даст лазерный уровень.

Этап 2 – монтаж профилей. В соответствии с нанесенной разметкой, по периметру помещения монтируются направляющие профили UD-27. Чтобы продлить срок их службы, на поверхность, соприкасающуюся со стеной, наносится уплотнительная лента. Крепление рейки UD длиной 3 метра должно осуществляться минимум в 4 местах. Самый надежный вариант – установка дюбеля каждые 0,5 метра. Места соединения металлопрофилей армируются прямым соединителем.

Дюбель-гвозди 6х60 должны походить на грибок – в верхней части иметь шляпку, которая обеспечит более плотную фиксацию рейки к стене. Далее в обозначенных местах на потолок устанавливаем П-образные прямые подвесы. Крепим их при помощи анкерных дюбелей. Такой крепеж более надежный, чем нейлоновыми дюбелями. Они не выпадут из посадочных мест под весом подвесной системы. Следующий шаг – установка несущих профилей CD-60. Его край стыкуется с UD-27 и дальше крепится к подвесам.

Если профиль короче, чем комната, необходимо его удлинить. Место стыка следует армировать соответствующим соединителем, а по обе стороны стыка установить дополнительные подвесы.

Перпендикулярно смонтированным перемычкам устанавливаем дополнительные распорки, вырезая в их боковинах ножницами по металлу прорези в местах пересечения. В каждом узле устанавливается крепежный крестообразный соединитель. На этом второй этап заканчивается.

Технология монтажа каркаса для гипсокартона на потолок относительно несложная, но требует предельной внимательности и аккуратности. Мелочей в этой работе нет – каждый недочет или упущенный нюанс может негативно отразиться на конечном результате.

Как крепить панели ПВХ к потолку

Есть множество материалов, которые можно использовать для отделки потолков, но наиболее практичным и удобным в работе вариантом являются панели из ПВХ. И еще более привлекательными они становятся по той причине, что провести их монтаж самостоятельно довольно просто, поэтому нет необходимости в привлечении бригады строителей. О том, как крепить панели ПВХ к потолку и как их правильно выбрать, расскажет наша статья.

ПВХ-панели – что это?

ПВХ панели – отделочный материал, изготавливаемый из поливинилхлорида – пластмассы, которая плохо горит и обладает химической стойкостью. Теперь рассмотрим конструкцию ПВХ панелей.

ПВХ панели для потолка

Они состоят из двух тонких листов пластика, соединенных между собой множеством ребер жесткости. По длине ПВХ панелей с одной стороны находится большая монтажная, а с другой – малая крепежная полки. Первая используется для крепления поливинилхлоридного листа к потолочному каркасу, а вторая – для соединения установленных листов друг с другом.

Так почему же панели из ПВХ стали столь популярны? Ниже приведен список преимуществ этого отделочного материала.

1. ПВХ-панели устойчивы к воздействию влаги. От сырости с потолка начала отслаиваться штукатурка? С пластиковыми плитами такого не произойдет! Вы живете в многоэтажном доме, где нередки проблемы с водопроводом, и вы опасаетесь, что соседи сверху могут вас залить? Для ПВХ-панелей это не проблема – после локального потопа их можно взять, просушить и просто установить обратно.
2. Долговечность. Сами по себе качественные панели ПВХ способны прослужить не один десяток лет. А заменить поврежденные или отслужившие свое панели не составит большого труда.
3. За потолком из поливинилхлоридных панелей легко ухаживать – достаточно лишь регулярно протирать его от пыли с помощью губки, смоченной в мыльном растворе. Но при этом следует помнить, что для очистки такого материала нельзя использовать средства, содержащие абразивные частицы или сильные щелочи и кислоты.

Панели из поливинилхлорида

Зеркальные панели ПВХ

Выбор панелей ПВХ

Итак, вы знаете, что это за материал, теперь необходимо выбрать панели ПВХ и закупить их. Для начала следует определиться с размерами. На данный момент в строительных магазинах можно увидеть пластиковые панели либо в виде вагонки, либо в виде прямоугольных плит с размерами, приведенными в таблице ниже.

Таблица. Стандартные размеры ПВХ-панелей.

Как определить, что перед вами лежит хороший материал? Как по незнанию не приобрести некачественные ПВХ панели, которые потрескаются при установке или потеряют свой цвет через пару лет службы?

Цены на потолочные панели

Возможные формы и фактуры ПВХ-панелей

При походе в строительный магазин следует обратить внимание на следующие пункты. Для небольших по площади комнат самыми подходящими будут ПВХ панели типа «вагонка». Также им стоит отдать предпочтение в том случае, если вы хотите иметь потолок из пластика, стилизованного под деревянные доски. А для более крупных по площади помещений лучше взять панели или листы поливинилхлорида. Что касается толщины, то она у всех видов ПВХ листов преимущественно одинакова и составляет 10 миллиметров.

1. Ребра жесткости панелей ПВХ не должны просвечивать с лицевой стороны. Также посчитайте их количество – чем ребер больше, тем конструкция панели прочнее и долговечнее.
2. Поверхность материала должна быть идеально ровной, без каких-либо дефектов, сколов и повреждений.
3. Монтажная и крепежная полки должны быть достаточно гибкими и не ломаться при попытке их отогнуть.
4. Попробуйте слегка надавить на панель ПВХ. Если на поверхности возникнет трещина или вмятина, то перед вами некачественный экземпляр, от приобретения которого желательно отказаться.
5. Возьмите несколько панелей и попробуйте их сложить вместе. Хороший материал стыкуется ровно и без зазоров.
6. Обратите внимание на внешний вид покупаемых ПВХ панелей – экземпляры из всех упаковок должны быть однотонными и обладать одной и той же фактурой. В некоторых ситуациях поливинилхлоридные листы из разных партий имеют незначительные различия по цвету.

На что обращать внимание при покупке ПВХ панелей: 1. Число ребер жесткости: чем их меньше, тем изделие неустойчивее.
2. Ребра плитки из пластика должны быть целыми и прямыми.
3. Поверхность панели ПВХ должна быть равномерно окрашена, гладкой и без неровностей.
4. Две панели должны качественно соединяться в месте стыковочного паза.

Помимо самих листов ПВХ, вам будет нужно приобрести установочный профиль. Он состоит из двух «полок», одна из которых крепится к каркасу, а другая соединяется с пластиковыми панелями. К установочному профилю крепятся и стартовый, и финишных листы ПВХ. При его выборе следует обратить внимание на толщину пластика и на то, не имеет ли профиль каких-либо изгибов или дефектов.

Потолки, отделанные поливинилхлоридными панелями

Не забудьте также купить потолочный плинтус – он не только служит декоративным элементом будущего потолка, но и закрывает собой зазор между стеной и потолком из панелей ПВХ. Обычно такие плинтуса называются галтелями, изготавливаются из пластика и крепятся на клей.

Что касается внешнего вида приобретаемых панелей ПВХ, то его вы должны определить самостоятельно, исходя из дизайнерского проекта отделки комнаты и собственного вкуса. Вашему вниманию будет представлено множество вариантов панелей самых разных расцветок и фактуры. Здесь можно посоветовать использовать таблицу сочетаемости цветов, чтобы внешний вид потолка хорошо сочетался с цветом стен и мебели.

Таблица сочетаемости цветов в интерьере

Необходимые инструменты

Теперь необходимо составить список инструментов, которые понадобятся для крепления панелей ПВХ к потолку. Вам не потребуется что-то сложное или очень дорогое, все перечисленное ниже можно найти в любом строительном магазине.

1. Перфоратор – необходим для установки каркаса.
2. Шуруповерт. При желании крепить пластиковые панели к профилю или брусу можно и с помощью перфоратора, но он весьма тяжел, и использовать его для таких задач очень неудобно. Потому наличие шуруповерта существенно облегчит работу и увеличит скорость монтажа панелей ПВХ. А если вы крепите их не на саморезы, а с помощью скоб, то вместо шуруповерта возьмите строительный степлер.
3. Для контроля точности разметки и расположения пластиковых панелей вам понадобится угольник, уровень и малярная нить.
4. Карандаш или маркер для нанесения линий и обозначения ПВХ панелей в порядке их укладывания.
5. Рулетка для замеров.
6. Электрический лобзик или дисковая пила – для отрезки профиля каркаса и пластиковых панелей.
7. Лестница-стремянка. Разумеется, можно всегда обойтись столом или табуретом, но это небезопасно и неудобно.
8. Резиновая киянка, которая может пригодиться для подгонки ПВХ панелей друг к другу при установке.

Инструменты для монтажа ПВХ панелей

Помимо инструментов, необходимо приобрести материал для каркаса. Это может быть либо металлический профиль (марки UD-27 для основного и CD-60 для направляющего), либо деревянный брус. Также не забудьте приобрести крепежи (саморезы, скобы или клей), сверла для перфоратора, насадки для шуруповерта, дюбели и подвесы для профиля.

Пробковые полы: выбор материала и технология монтажных работ

Найти оптимальное решение для создания чистового напольного покрытия – не так уж и просто. И многие застройщики смогли убедиться в этом на собственном опыте. У каждого материала есть свои преимущества и недостатки, и чтобы расширить выбор потенциальных отделочных решений, мы решили рассказать читателю о пробковых полах: об их преимуществах, недостатках и способах монтажа.

Разновидности и характеристики пробковых полов

Настоящий пробковый пол изготавливается из коры пробкового дуба. Такое покрытие имеет сравнительно высокую стоимость, но, как мы знаем, только натуральные материалы по-настоящему заслуживают внимания потребителей.

По способу монтажа различают клеевые и замковые панели. Замковые панели соединяются между собой с помощью специальных замковых соединений, которые располагаются на стыках. Замковые панели имеют хорошую жесткость, так как их основу составляет древесноволокнистая плита высокой плотности (ХДФ). Клеевые панели, в отличие от замковых, являются более гибкими, и монтируются они с помощью специального клея. Обе разновидности имеют многослойную структуру, которая состоит из пробкового шпона, прессованной пробковой крошки (агломерата) и дополнительных материалов.

В последнее время, для улучшения эстетических характеристик напольного покрытия, производители стали наносить на поверхность материала различные изображения. Для этого они используют метод цветной фотопечати.

Изображение наносится непосредственно на пробку (без использования дополнительного слоя с рисунком), что позволяет сохранить все преимущества пробкового покрытия:

• Пробковое покрытие обладает всеми преимуществами натуральных материалов (гипоаллергенность, экологичность и т. д.);
• Пробковый пол превосходно защищает от холода (именно поэтому пробковые панели рекомендуется укладывать в спальнях и детских комнатах);
• Редкий материал может сравниться с пробковым полом по качеству звукопоглощения.

У меня в квартире на кухне постелена пробка. Был маленький ребенок, и я почему-то захотела пробку. Ну что сказать? Все гости думают, что пол с подогревом, потом «пищат» от восторга и хотят в новые квартиры только пробку. Она теплая, самый лучший звукоизолятор (а я частенько спортом с прыжками занимаюсь), посуда падает на пол и не бьется. При этом пробка нескользкая и мягкая.

Не лишен материал и недостатков: его прочность не так высока, как хотелось бы. Когти домашних животных, тяжелая мебель, обувь с тонким каблуком – все это может оставлять видимые следы на поверхности материала. Поэтому эксплуатировать покрытие следует с разумной осторожностью, по возможности, избегая сильного механического воздействия (например, передвигая мебель, следует использовать подложки из мягкого полиэтилена либо войлока).

Есть и минусы: мыть пробку тяжелее, чем плитку (поверхность шероховатая), когда падает что-то тяжелое, на поверхности остается след. Но, в принципе, могу сказать, что пробка держится на уровне ламината, и я спокойно к этому отношусь.

Как выбрать напольное пробковое покрытие

Выбирать пробковые панели следует, в первую очередь, исходя из функции помещения, в котором они будут монтироваться. Например, жесткие замковые панели на основе ХДФ могут прийти в негодность при попадании на них влаги. И это, несмотря на наличие защитного покрытия.

Некоторые стыки разошлись чуть. Разошлись не везде, но влаги швы боятся.

Поэтому обычные замковые панели (не имеющие водостойкой основы) – это материал для спален, гостиных и детских комнат.

Для влажных помещений (для ванных комнат, кухонь и т. д.) существуют две разновидности пробкового покрытия: обычные клеевые панели и замковые панели на водостойкой основе. При этом клеевые панели можно монтировать и в других комнатах, где уровень влажности не настолько высок.

Остальные параметры выбора зависят исключительно от ваших собственных предпочтений. Например, если естественная текстура пробкового шпона вас вполне устраивает, выбирайте более натуральные материалы. Если гонитесь за эстетической составляющей – фотопечать вам в помощь.

И еще: качество всегда стоит денег. Поэтому, выбрав пробковое покрытие, не гонитесь за дешевизной.

Подготовка основания под пробковый пол

Пробковый пол может укладываться на разные типы оснований: бетонная, цементная или гипсовая стяжка, дерево и т. д.

Пользователь Fenix, к примеру, считает, что лучшим типом основания является наливной пол. И он абсолютно прав. Ведь самонивелирующиеся полы избавят вас от проблем, связанных с выравниванием основания посредством различных подложек.

Если ваш черновой пол не соответствует этим параметрам, то ситуацию можно исправить, используя твердые подложки из листового материала (ДСП, фанера, ДВП и т. д.). Но фанера в данном случае будет предпочтительней.

У меня на фанере 9 лет пробка, как влитая, лежит.

Некоторые люди между фанерой и пробковыми панелями создают дополнительный слой подложки (например, из рулонной пробки). Технологией это не запрещено, но и целесообразным подобный подход можно назвать далеко не всегда.

Зачем относительно мягкому материалу (пробке) еще и мягкая подложка? Это же не перина. Клеить желательно на фанерное основание и без подложек. Швы – герметиком. И будет вам счастье. А если надо изоляцию постелить – стелите ее под фанеру. Не будет пробка нормально лежать на пленках и целлофане.

Если изоляция создается для защиты от влаги, то под фанеру можно постелить пенополиэтиленовую подложку. Вдоль стен пленка должна иметь припуск в несколько сантиметров. После того, как пробка будет постелена, края пленки можно аккуратно обрезать и заправить под плинтус.

Отдельного внимания заслуживает подготовка деревянного основания. На поверхности пробки со временем могут проявиться все огрехи, допущенные при проведении подготовительных работ. Именно поэтому на деревянный пол необходимо настелить деревянную листовую подложку.

На доски? Будьте внимательны: какими бы ровными они ни казались, спустя некоторое время после укладки пробки вы увидите, как пробка облегла доски. Будет хорошо видно, как идут доски под пробкой – полосами.

Схема укладки пробки на различные основания выглядит следующим образом.

Монтаж замковых панелей

Замковые пробковые панели еще называют плавающим полом. Это покрытие не имеет жесткого зацепления с основанием и при необходимости его можно легко демонтировать.

Для работы нам понадобятся следующие инструменты:

• Ножовка с мелким зубом или лобзик.
• Распорные клинья или прямоугольные деревянные плашки шириной 10 мм.
• Уголок.
• Резиновый молоток.

Что касается дополнительных материалов: на стыки замковых панелей рекомендуется наносить специальный герметик. Такой подход позволит продлить срок службы напольного покрытия.

Для герметизации стыков при укладке напольной замковой пробки применяется клей-герметик для ламината.

Некоторые люди пытаются наносить на поверхность замковых панелей защитные лаки. Такой вариант защиты подходит (и даже рекомендован) для клеевых панелей, но никак не для замковых.

Она уже покрыта оптимальным количеством слоев лака. Покрыть можно, но сама пробка будет меньше чувствоваться.

Монтаж замковых панелей производится справа налево (панели укладываются вдоль длинной стены, начиная с ее правого угла).

1. Первая угловая панель укладывается на расстоянии примерно 10-ти мм от стены. Между стенами и панелями устанавливаются распорные клинья (деревянные плашки). Замки, которые находятся на панелях со стороны, прилегающей к стене, необходимо срезать ножовкой.
2. Вторая панель подносится к стыку первой панели под углом 30°, упирается в первую планку и опускается на пол. Последовательность повторяется до тех пор, пока не будет проложен весь первый ряд.
3. Последняя панель обрезается по размеру и замыкает первый ряд. Укладка второго ряда начинается с оставшегося обрезанного куска (при условии, если его длина не меньше 30-ти см). Поперечные стыки двух соседних рядов совпадать не должны.
4. Первая планка второго ряда подносится к пазовой стороне первого ряда под углом 30° и фиксируется в замке.
5. Вторая планка второго ряда первым делом фиксируется в замке первой панели второго ряда (по меньшей стороне). Затем, немного приподняв весь второй ряд, стыкуем очередную панель с первым (соседним) рядом.
6. Планки последнего ряда обрезаются по размеру, при этом следует соблюдать зазор (10 мм) между стеной и панелями.

Последовательность стыковки двух соседних панелей изображена на схеме.

Монтаж клеевой пробки

Для работы понадобятся следующие инструменты и материалы:

• Контактный клей для пробки.
• Полиуретановый защитный лак для пробковых покрытий.
• Зубчатый шпатель.
• Велюровый валик.
• Резиновый молоток.
• Макетный нож.
• Инструменты для разметки.

Укладку клеевой пробки рекомендуется производить, начиная от центра комнаты и двигаясь по направлению к ее стенам. Но на практике каждый мастер делает так, как ему удобнее. Центр можно найти с помощью двух нитей, протянутых по диагоналям помещения. После того, как центр будет найден, на полу предварительно раскладывается пробковое покрытие.

Начал все с разметки и предварительной укладки пробки. Разметил линию первого ряда и по ней потом клеил. Остальные плитки просто стыковались к первому ряду.

Сделав разметку, можно начинать монтаж: клей наносится на плитку валиком, а на основание – зубчатым шпателем (тонким равномерным слоем). Затем клей должен высохнуть в течение 20–30-ти минут (время устанавливается производителем клея), после чего панели можно клеить.

Для того чтобы получить некоторый запас времени, для более тщательного выравнивания плитки, период высыхания клея можно немного сократить.

Мажу клеем пол и плитки для заклеивания небольших участков (пару рядов, например). Потом жду 10-15 мин (в инструкции на клей написано 30-40). Плитка прилипает насмерть.

Каждая плитка после приклеивания простукивается резиновым молотком. Для того чтобы две соседние плитки могли состыковаться как можно прочнее, каждая последующая плитка выгибается дугой, кладется на свое будущее место, а затем прижимается к полу.

Монтируя покрытие, необходимо следить за тем, чтобы между панелями и стенами оставался небольшой зазор (5 мм). При этом ширина плиток, проложенных по периметру помещения (возле стен) не должна быть менее 10-ти см.

После укладки клеевое пробковое покрытие обязательно покрывается полиуретановым лаком для пробковых покрытий. Лак наносится в 2-3 слоя. Он помогает закупорить верхние поры покрытия от проникновения влаги и защищает его от механических повреждений.

Покрывается тремя слоями лака. Истирание, конечно, будет, но не ранее, чем через 6-8 лет. Исправляется все нанесением нового слоя лака. Лак – двухкомпонентный. Не имеет запаха, наносится обычным валиком.

Если у вас имеются сомнения относительно практичности представленных материалов, ознакомьтесь с личным опытом применения напольных пробковых покрытий, которым делятся пользователи FORUMHOUSE. Узнать об особенностях применения пробковых обоев вы можете из познавательной статьи, размещенной на нашем портале. А особенности и разновидности прочных деревянных покрытий подробно описаны в соответствующем видеосюжете.