Крепление деревянных конструкций: металлический перфорированный крепёж, виды и описание, область применения

Перфорированный крепеж. Виды и применение. Особенности

Перфорированный крепеж – это соединительные монтажные элементы, сделанные из листового металла. Наличие сквозных отверстий по их поверхности исключает необходимость проведения сверления для дальнейшего прикрепления с помощью гвоздей, болтов или саморезов.

Где используется перфорированный крепеж

Современные технологии строительства требуют высокой скорости проведения монтажных работ. Применяемые ранее технологии строительства «без единого гвоздя» уже давно не актуальны, поскольку значительно увеличивают срок выполнения работ, а кроме того делают их более дорогостоящими. Использование перфорированного крепежа позволяет обеспечить надежное соединение деревянных и прочих конструкций, не акцентируя внимание и время на создании сложных систем фиксации.

Подробные соединительные элементы используется в различных сферах:

• Создание каркасов из дерева.
• Строительство крыш.
• Производство мебели.
• Создание обрешетки для гипсокартона.
• Электромонтаж.
• Монтаж вентиляционных систем.
• Крепление фасадных конструкций.

Разновидности перфорированного крепежа

Крепеж с перфорацией может использоваться в различных сферах, поэтому производители выпускают его в десятках вариаций, чтобы обеспечить удобную и быструю фиксацию при выполнении монтажных работ.

Перфорированный крепеж можно объединить в несколько групп:

• Монтажные пластины.
• Уголки.
• Кляймеры.
• Опоры бруса и балок.
• Перфорированные ленты.
• Элементы для металлопрофиля.

Монтажные пластины

Это практически универсальный перфорированный крепеж, который используется во многих направлениях. Пластины имеют различные размеры и толщину, поэтому выдерживают разную нагрузку. Их используют при создании деревянных конструкций, в том числе и из крупных элементов, в частности при строительстве стропильной системы крыши или каркасов зданий из бруса. Пластина имеет прямоугольную или квадратную форму. Обычно ее толщина составляет от 2 до 2,5 мм.

Главная задача, которую выполняют пластины, это сращивание двух плоскостей. Два деревянных элемента состыковываются между собой, после чего на их стыке с одной стороны укладывается крепеж, присоединяемый с помощью нескольких саморезов, гвоздей или болтов. При работе с перфорированной пластиной необходимо в первую очередь обращать внимание на расположение волокон древесины. При сращивании двух деревянных элементов нужно, чтобы их волокна располагались в одном направлении, конечно если это возможно. Кроме этого, нужно давать небольшой технологический зазор, необходимый для компенсации расширения дерева при увеличении влажности. Если сделать стыковку плотной, то существует вероятность, что брус или доски после изменения температуры или влажности сильно надавят друг на друга, поэтому применяемые гвозди или шурупы будут частично вырваны, что снизит надежность.

Для повышения прочности такого соединения, перфорированные пластины используются по нескольку штук на каждом сращивании. Обычно их крепят друг напротив друга. Также возможна фиксация с 4 сторон. Такой способ допускается только на крупных деревянных элементах, в которых саморезы или гвозди не будут прикасаться между собой внутри волокон.

Уголки

Это также востребованный перфорированный крепеж, который позволяет соединять детали между собой под углом. Подавляющее большинство подобных материалов предусматривает фиксацию под углом 90 градусов. В зависимости от размера, уголки могут прикладываться для соединения с внешней или внутренней стороны угла.

Все виды уголков условно можно разделить на универсальные и усиленные. Обыкновенные представляют собой замкнутую пластину, а усиленные имеют дополнительные ребра жесткости на внутренней или внешней стороне. По причине присутствия ребра жесткости усиленные уголки не могут быть полностью универсальными. Если усиление расположено на внутренней стороне, то крепеж не может применяться для внешнего угла, поскольку не будет прилегать плотно.

Ассортимент уголков действительно обширен. Они существенно отличаются между собой по размерам. Их могут использовать не только в широкомасштабном строительстве с применением деревянных элементов, но и при сборке обыкновенной мебели. В последнем случае уголки монтируют для соединения каркасов диванов и прочих конструкций, которые скрыты от глаз.

Кляймеры

Данная группа креплений представлена довольно скромным ассортиментом. Такие изделия применяются для закрепления вагонки. Кляймеры представляют собой скобы с перфорированными отверстиями. Они бывают цельными и сборными. Первые и вторые являются практически одинаковыми по степени надежности, но отличаются по стоимости и удобству применения.

Кляймеры обычно применяются с деревянной вагонкой. Если пластиковые ламели нормально выдерживают пробивание скобой монтажного пистолета, мелким гвоздиком или просверливание саморезом, то древесина может треснуть. В этом случае используется кляймер. Он поджимает ламели вагонки между собой, после чего прикрепляется к обрешетке, на которую осуществляется укладка. Такой крепеж может использоваться при монтаже вагонки на стены и потолок. При этом кляймер не перекрывает систему замка, поэтому следующая ламель входит без осложнений.

Кляймеры отличаются между собой по размеру. Им присваиваются номера от 1 до 6. Самый маленький №1 используется для работы с виниловой вагонкой и стеновыми панелями. Большой №6 предназначен для блок-хауса.

Опоры бруса и балок

Данный перфорированный крепеж представлен большой группой изделий. Они рассчитаны на большие нагрузки, поэтому делаются из более качественной стали и из толстых листов металла. Это связано с тем, что крепежи для балок и бруса применяются на ответственных соединениях.

К данной группе относятся:

• Держатели балки.
• Опоры балки.
• Опоры стропил.

Держатель балки может иметь различную конструкцию, адаптированную под разные способы монтажа. Его основная задача заключается в закреплении балки к основанию. Применение такого крепежа позволяет делать фиксацию под различными углами. Это довольно универсальное приспособление. Обычно в нем проводится более крупная перфорация, поскольку зачастую для соединения применяются не только саморезы, но и болты.

Опоры для балки предназначены для закрепления бруса под углом к полу или к горизонтальной части стены. Обычно такие элементы применяют при строительстве кровельных систем. Опоры бывают открытого типа и закрытого. Так же они классифицируются на правые и левые, поэтому при их покупке нужна предельная внимательность.

Опоры для стропил еще называют скользящими или плавающими. Они позволяют проводить фиксацию с возможностью обеспечить движение древесины при сезонном расширении. Их обычно используют для кровельных конструкций, в частности крепления стропил. Такой крепеж применяется в тех случаях, когда жесткая фиксация с помощью гвоздей неоправданна. Скользящая опора позволяет компенсировать осадку здания. Данный перфорированный крепеж состоит из двух элементов: полосы, которая закрепляется непосредственно к стропилу, и ее держателя, устанавливаемого на балку.

Перфорированная лента

Данный вид крепежа является весьма универсальным. В продаже предлагаются два вида ленты. Одна является универсальной и применяется при закреплении различных конструкций, а вторая используется только для электромонтажа. Обыкновенная перфорированная лента представляет собой длинную полосу, по периметру которой нанесена перфорация. Ее используют для выполнения самых разнообразных задач. Обычно это фиксация к потолку свисающих конструкций. Нередко с ее помощью закрепляются воздуховоды системы вентиляции. Лента также может удерживать трубы, располагающиеся под потолком. Она производится с различной толщиной и шириной. Иногда для повышения прочности ее складывают вдвое.

Электромонтажная перфолента имеет на своей поверхности специальные скобки, которые могут использоваться для удержания электрокабеля. Принцип работы таким крепежом довольно прост. Сначала лента фиксируется к поверхности с помощью саморезов или анкеров, после чего по ней перпендикулярно прокладывается электрокабель. Далее остается руками выгнуть скобки и зажать с их помощью провод. Данный крепеж обычно применяется при монтаже теплого пола.

Крепежи для металлопрофиля

Для работы с металлопрофилем, а также выполнения некоторых видов монтажа деревянной обрешетки применяются специальные виды перфорированного крепежа.

К ним относится:

• Прямой подвес.
• Соединитель краб.
• Соединитель профилей двухуровневый.

Прямой подвес обычно применяется для крепления металлопрофиля к стене или потолку. Он представляет собой длинную пластинку с перфорацией. Она прикручивается саморезами или анкерами к поверхности потолка или стены в центре, после чего ее плечи загибаются, охватывая металлопрофиль. Далее они соединяются саморезами. Подвесы бывают различной длины, что обусловлено условиями монтажа. Если подвесной потолок нужно сделать как можно ниже, то и подвесы потребуются длинные.

Соединитель краб позволяет осуществлять сращивание металлопрофиля в одной плоскости на пересечении. Он обеспечивает двойную систему фиксации. Его выступающие элементы удерживают ребра жесткости профиля, а специальные боковые усики загибаются и прикручиваются саморезами уже к бокам металлопрофиля.

Соединитель профилей двухуровневый позволяет провести фиксацию между собой двух элементов обрешетки, когда один из них располагается выше второго. Данный крепеж имеет специальные усики, благодаря которым цепляется за ребра жесткости одного из профилей.

Металлический перфорированный крепёж для деревянных конструкций

В строительстве зданий часто деревянные элементы конструкции соединяются гвоздями. Но такая процедура требует наличия определённых навыков. Для выполнения работ быстрее и проще, можно использовать металлические уголки для крепления деревянных конструкций. С крепёжными компонентами разных модификаций уменьшается сумма сметы на стройматериалы за счёт снижения процента обрезки.

• Крепёж для деревянных конструкций
• Виды крепежей для конструкций из дерева
  • Перфорированный держатель
  • Скрытый крепёж
  • Декоративный крепёж

Крепёж для деревянных конструкций

Этот крепёж представляет собой элемент различной конфигурации и размера с определённым назначением. Он выполняется из оцинкованной высококачественной стали и имеет отверстия под гвозди и болты.

При его изготовлении используют именно сталь, потому что она очень прочная и влагоустойчивая. Изделия из неё, не подвергаются коррозии и имеют длительный эксплуатационный срок.

Чтобы обеспечить прочность и качество соединений, металлические элементы, используемые для крепления деревянных конструкций, изготавливают только в заводских условиях. Производители предоставляют широкий выбор разнообразных крепёжных деталей. Важно их правильно подобрать под определённый вид работ.

Виды крепежей для конструкций из дерева

Сегодня на рынке стройматериалов имеется большой выбор крепежей разных производителей:

• Опорные. Применяют для фиксации бруса, активно используют в строительстве зданий из бруса. Такое крепление относится к перфорированным видам соединения.
• Нагеля. Палкообразный элемент, используемый для скрепления брусов из дерева любого сечения. Один из основных элементов в строительстве дома из сруба.
• Муфты. Брусы обычно дают усадку на 3% (даже небольшого сечения). Этот процесс компенсируют муфты, установленные по углам.

Кроме того, подобные изделия подразделяются на классы:

1. Металлические. Представляют собой металлические пластины различных геометрических фигур: квадрат, уголок и т. п. В таких крепежах содержится множество отверстий для фиксации.
2. Стальные. К ним относятся гвозди, саморезы, анкера, болты и дюбеля. Этими элементами соединяют деревянные конструкции, которые изготавливают из сплава различной модификации и длины.

Все держатели для элементов из дерева должны соответствовать нижеследующим требованиям. При использовании металлических держателей, толщина бруса должна бытьне меньше пяти сантиметров. Это обусловлено длиной гвоздей и саморезов, которые будут использоваться при креплении.

Для предотвращения ослабления крепежа при высыхании бруса, необходимо использовать ершённые гвозди вместо обычных. Соединительные элементы рекомендуется устанавливать в парном порядке параллельно друг друга. При монтаже деревянные брусья соединяют стык в стык, зазоры недопустимы.

Перфорированный держатель

Перфорированные крепёжные элементы для деревянных конструкций широко применяются не только в строительстве, но и в быту и в меблестроении. Они получили высокую популярность благодаря своим неоспоримым преимуществам:

• Простота и лёгкость монтажа.
• Довольно длительный срок службы. Изготавливают крепежи из оцинкованной стали, поэтому они не подвержены химическому воздействию и коррозии.
• Благодаря использованию перфорированных крепежей, значительно экономится строительный материал. Прочность и гибкость материала дают возможность сшивать брусья стропильной системы и избежать большого количества отходов.
• Для крепления деревянных конструкций не требуется специальный инструмент.
• Использование перфорированных соединений при строительстве сооружений из дерева позволяет сэкономить финансовые и временные затраты.

Изготавливают перфорированный крепёж в виде узких и широких пластин, уголков и других форм. Кроме стропильных систем, такое соединение используют при строительстве таких сооружений:

• беседок;
• деревянных домов;
• отделки деревом фасадов зданий.

Скрытый крепёж

Способ скрытого крепежа используют, как правило, для соединения досок на террасе и фасаде. Преимущество такого крепления в том, что благодаря ему скрываются элементы, которыми крепят доски. Это придаёт элегантность конструкции. Скрытый крепёж может быть следующих видов:

1. Замковый держатель, принцип работы которого заключён в том, что одна доска при установке на другую замыкается, скрывая тем самым крепежные элементы.
2. Шиповый держатель. Крепится к укладываемой доске и к лаге, следующую доску насаживают на шип держате.
3. Держатель змейка. При его помощи можно уложить доски с зазорами и без них.
4. Пазовый держатель. Он крепится к лаге, при этом полки соединения входят в пазы доски. Такой вид крепежа самый быстрый.

У каждого вышеописанного держателя своя модификация, которая выбирается из расчёта тяжести конструкции и сложности.

Декоративный крепёж

Этот вид соединения в основном используют при внутренней отделке деревом помещения, чтобы придать ему эстетичный вид. Изготавливают декоративные держатели как из металла, так и из пластика. Внешне они похожи на заглушку, которую надевают на соединительные элементы разного типа.

Крепление деревянных конструкций: металлический перфорированный крепёж, виды и описание, область применения

Какие крепежи есть для бруса?

Разновидности крепежей

Крепежи для бруса представляют собой изделия, которые производятся из металла либо стали. Главным их предназначением является соединение бруса со стенами и другими элементами конструкции. На современном строительном рынке можно приобрести крепежи как от зарубежных, так и отечественных производителей. Существуют также варианты крепления, которые при минимальных временных затратах можно изготовить и собственноручно.

Крепление шкантом

К основным разновидностям крепежных элементов для бруса со сложной конструкцией можно отнести следующие:

• крепления углового типа (уголки);
• элементы для крепления – шайбы;
• элементы для крепежа – муфты;
• стальные опоры.

Среди более простых соединительных изделий при возведении брусового дома могут потребоваться всевозможные анкеры, шурупы либо самые простые скобы. Все перечисленные виды крепежных элементов обладают своими типоразмерами и особенностями.

Выбираем опоры

Опорой считается крепеж для бруса, который используется в процессе соединения стен и балки перекрытия. Для производства такого изделия применяется лист стали, имеющий толщину более 2 мм, который для большей прочности и долговечности покрывается цинком сверху. Благодаря применению такого крепежа удастся получить очень долговечную и безопасную опору. Основной его особенностью является углообразная форма, значительно упрощающая процесс использования опоры.

По конструктивным особенностям опоры подразделяются на два основных типа:

• изделия крепежные, предназначенные для открытого бруса;
• изделия крепежные, используемые для брусьев закрытого типа.

Соединение элемента с брусом происходит посредством саморезов, шурупов либо обыкновенных гвоздей. Поэтому от приобретения специфических инструментов можно отказаться. Более того, для работы с отдельными опорами можно воспользоваться самым обыкновенным шуруповертом либо молотком.

Перфорированный крепеж. Виды и применение. Особенности

Перфорированный крепеж – это соединительные монтажные элементы, сделанные из листового металла. Наличие сквозных отверстий по их поверхности исключает необходимость проведения сверления для дальнейшего прикрепления с помощью гвоздей, болтов или саморезов.

Где используется перфорированный крепеж

Современные технологии строительства требуют высокой скорости проведения монтажных работ. Применяемые ранее технологии строительства «без единого гвоздя» уже давно не актуальны, поскольку значительно увеличивают срок выполнения работ, а кроме того делают их более дорогостоящими. Использование перфорированного крепежа позволяет обеспечить надежное соединение деревянных и прочих конструкций, не акцентируя внимание и время на создании сложных систем фиксации.

Подробные соединительные элементы используется в различных сферах:

• Создание каркасов из дерева.
• Строительство крыш.
• Производство мебели.
• Создание обрешетки для гипсокартона.
• Электромонтаж.
• Монтаж вентиляционных систем.
• Крепление фасадных конструкций.

Разновидности перфорированного крепежа

Крепеж с перфорацией может использоваться в различных сферах, поэтому производители выпускают его в десятках вариаций, чтобы обеспечить удобную и быструю фиксацию при выполнении монтажных работ.

Перфорированный крепеж можно объединить в несколько групп:

• Монтажные пластины.
• Уголки.
• Кляймеры.
• Опоры бруса и балок.
• Перфорированные ленты.
• Элементы для металлопрофиля.

Монтажные пластины

Это практически универсальный перфорированный крепеж, который используется во многих направлениях. Пластины имеют различные размеры и толщину, поэтому выдерживают разную нагрузку. Их используют при создании деревянных конструкций, в том числе и из крупных элементов, в частности при строительстве стропильной системы крыши или каркасов зданий из бруса. Пластина имеет прямоугольную или квадратную форму. Обычно ее толщина составляет от 2 до 2,5 мм.

Главная задача, которую выполняют пластины, это сращивание двух плоскостей. Два деревянных элемента состыковываются между собой, после чего на их стыке с одной стороны укладывается крепеж, присоединяемый с помощью нескольких саморезов, гвоздей или болтов. При работе с перфорированной пластиной необходимо в первую очередь обращать внимание на расположение волокон древесины. При сращивании двух деревянных элементов нужно, чтобы их волокна располагались в одном направлении, конечно если это возможно. Кроме этого, нужно давать небольшой технологический зазор, необходимый для компенсации расширения дерева при увеличении влажности. Если сделать стыковку плотной, то существует вероятность, что брус или доски после изменения температуры или влажности сильно надавят друг на друга, поэтому применяемые гвозди или шурупы будут частично вырваны, что снизит надежность.

Для повышения прочности такого соединения, перфорированные пластины используются по нескольку штук на каждом сращивании. Обычно их крепят друг напротив друга. Также возможна фиксация с 4 сторон. Такой способ допускается только на крупных деревянных элементах, в которых саморезы или гвозди не будут прикасаться между собой внутри волокон.

Уголки

Это также востребованный перфорированный крепеж, который позволяет соединять детали между собой под углом. Подавляющее большинство подобных материалов предусматривает фиксацию под углом 90 градусов. В зависимости от размера, уголки могут прикладываться для соединения с внешней или внутренней стороны угла.

Выбираем нагели

При помощи такого крепежного изделия, как нагель, имеется возможность соединять брусья между собой. Подобные элементы могут иметь различное сечение – квадратное либо круглое. Нагель представляет собой палкообразное вытянутое изделие, которое является неотъемлемым элементом профессионального построения домов из бруса.

В большинстве случаев для построения деревянных конструкций используется брус, имеющий естественную влажность, что обуславливается его более доступной ценой. Однако такой материал в процессе высыхания может деформироваться и выкручиваться по всей своей длине. Именно в такой ситуации и придут на выручку нагели, которые исключат вероятность возникновения столь неприятных последствий.

Найти такое крепежное изделие можно практически в любом строительном магазине. Однако профессиональные строители смогут с легкостью изготовить подобный элемент и самостоятельно.

Гвозди, саморезы и другие механические соединения

Самый простой способ соединить две деревянные детали друг с другом – это использовать гвозди, шурупы и т.д. Чтобы качественно крепить элементы, нужно знать о некоторых особенностях процесса:

• При забивании гвоздя в дерево нужно помнить о расположении волокон, гвоздь, зафиксированный вдоль них, держится хуже, чем гвоздь, вбитый поперек.
• Также важно, чтобы контакт металла и древесины был полным – по всей длине крепежа.
• Если вбивается слишком большой по диаметру гвоздь в тонкую деревянную конструкцию, она может расколоться. Чтобы волокна не рвались, а сминались, мастера срезают острие гвоздя, получая плоскость, придавливающую волокна дерева.
• Если используются шурупы, их нужно обязательно ввинчивать, тогда соединение будет надежным.
• При применении крепежа диаметром от 6 мм необходимо предварительно просверливать дерево, делать отверстие диаметром 80% от диаметра шурупа.
• Весь болтовой крепеж предварительно высверливается.
• Надежность соединения будет выше, если под шляпку болта и под гайку класть шайбы.

Выбираем крепежи для соединения с кирпичом либо бетоном

Помимо всевозможных уголков из металла, для крепления бруса к остальным материалам могут потребоваться и другие элементы, изображенные на фото.

Для крепежа бруса к кирпичному материалу либо бетону (это может потребоваться в случае монтажа деревянных окон и т.п.) потребуется воспользоваться специальными анкерами. Такой элемент крепления, как анкер, представляет собой своеобразный дюбель, имеющий потайную конусообразную головку. Благодаря такой конструкции анкер может незаметно использоваться на лицевой стороне бруса.

Произведенный, как и крепежный уголок, из металла, анкер может выдержать даже значительные нагрузки. Также такие элементы могут использоваться и в случае сквозного крепления. Анкеры могут выпускаться самых различных размеров; выбор размера будет напрямую зависеть от толщины поверхности из бетона и брусового сечения.

Преимущества использования крепежных элементов

Разнообразные крепления для бруса позволяют значительно упростить и ускорить весь процесс возведения деревянных домов. Однако это далеко не все преимущества, которыми обладают эти простые, на первый взгляд, элементы. К числу самых весомых аргументов в пользу изделий для крепления можно отнести:

• Современные виды крепежей (уголки, анкеры, опоры и т.п.) могут выпускаться самых различных типоразмеров. Такая особенность позволяет использовать изделие в самых разнообразных случаях – начиная от стандартных одноэтажных конструкций и заканчивая домами со сложной архитектурной формой.

• Простой монтаж изделий позволит справиться с ними даже при наличии минимального набора инструментов.
• Высокое качество и долговечность. Для производства крепежных элементов используются только самые лучшие материалы, эксплуатационные характеристики которых позволят им справляться со своими основными обязанностями длительное время.

Более подробно ознакомиться со всеми разновидностями крепежных элементов, а также особенностями их использования позволит видео.

Уголки и пластины

Угловые и Т-образные соединения удобно создавать при помощи металлических уголков и пластин. Они надежно скрепляют элементы конструкции. Крепеж изготавливают из оцинкованной стали толщиной не меньше двух миллиметров. Опоры, держатели балок, уголки и монтажные ленты значительно ускоряют возведение сруба.

После того, как стены построены, приступают к созданию каркаса кровли. Для прочного скрепления балок часто используют гвоздевые пластины. Они представляют собой крепеж, выполненный из листовой оцинкованной стали, с множеством зубцов высотой 8 мм (встречаются и другие размеры). На одной гвоздевой пластине располагается 2-16 рядов зубцов, что обеспечивает надежность соединения. Использование этого типа крепежа позволяет уменьшить риск расшатывания элементов кровли.

Какой бы крепеж для бруса вы ни выбрали, важно избегать чрезмерно жестких соединений. Деревянные строения должны дышать. И последний совет – существует более 30 разновидностей крепления деревянных пиломатериалов, так что перед выбором крепежа лучше посоветоваться со специалистами. Тогда дом будет прочным, а вам не придется исправлять последствия деформации деревянных элементов.

Крепеж для деревянных конструкций: виды. Металлический крепеж для деревянных конструкций

Все фото из статьи

В наше время из бруса возводится множество самых различных конструкций – от перегородок и стропильных систем до целых зданий. Для того чтобы надежно скрепить элементы между собой, используется специальный вид крепежа – перфорированные узлы разной конфигурации, которые отличаются по целям использования и могут применяться для выполнения самых различных задач, возникающих в процессе работы.

Видов продукции очень много, поэтому мы рассмотрим те из них, которые пользуются наибольшей популярностью.

На фото: вариантов изделий так много, что неопытный застройщик может запутаться в них

Что это такое

Крепеж для деревянных конструкций — это элемент с определенным назначением, имеющий различную конфигурацию, размеры. Эти детали выполнены из листа высококачественной оцинкованной стали, имеющей отверстия под болты или гвозди. При производстве крепежей используется именно этот материал, поскольку он обладает высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги. Изготовленные из него изделия не подвергаются коррозии, имеют достаточно длительный срок эксплуатации.

Металлические элементы, которыми крепятся деревянные конструкции, должны быть изготовлены в заводских условиях. Только они смогут обеспечить качество и прочность соединений. Сегодня производителями представлен широкий выбор различных крепежных деталей. Главное, правильно подобрать их тип под конкретный вид работ.

Преимущества крепежных элементов «Гвозdeck»

Применение крепежа способствует сокращению трудоемкости монтажа деревянных конструкций, выполнить который вполне сможет человек без опыта плотницких работ. К основным преимуществам крепежных изделий «Гвозdeck», относятся:

• надежность и долговечность, так как в процессе производства четко соблюдаются требования нормативно-технической документации на их изготовление;
• позволяют снизить объемы необходимой для строительства древесины за счет уменьшения сечения составляющих элементов;
• обеспечивают высокие показатели несущей способности конструкции;
• правильный подбор и рекомендованное минимальное количество дополнительных крепежных изделий – шурупов и саморезов;
• рекомендации по выбору габаритов однотипных перфорированных изделий;
• рекомендации по выбору конструкционных шурупов;
• допускают наличие технологических зазоров до 4 мм для компенсации влажностных и температурных расширений материала в процессе эксплуатации без снижения прочности узлов.

Виды крепежей и их применение

Существует две разновидности деталей: пластинчатые и фасонные. Крепеж для деревянных конструкций каждого вида изготавливается в разных размерах. Это позволяет его использовать в строениях с различными параметрами.

Перфорированный крепеж для деревянных конструкций содержит отверстия, предназначенные под болты или гвозди. Он способен выполнить надежное и прочное соединение нескольких элементов, находящихся под необходимым углом в одной плоскости. Монтажные пластины крепятся к узлу с двух сторон. Применяются в косметическом и капитальном ремонте, креплении элементов фасада, сооружении кровли здания.

Зубчатые металлические пластины изготавливаются способом просечки оцинкованных листов из стали. Применяются они там же, где и перфорированные приспособления, но их монтаж проводится в основном в промышленных условиях. Крепление с помощью таких пластин проводится методом вдавливания. Эта технология позволяет создавать абсолютно идентичные конструкции любой сложности. Чтобы обеспечить надежное и прочное соединение, гвоздевой крепеж забивать запрещается. Поэтому этот вид использовать непосредственно на строительном участке неэффективно.

Стропильно-балочные крепления предназначены для перпендикулярных элементов кровли, которые опираются друг на друга. Также они применяются в монтаже поперечных деталей.

Опоры балок используются в креплении горизонтальных несущих элементов гвоздями или болтами к разным частям конструкции под прямым углом. Производят их различных размеров.

Скользящее соединение стропил предназначено для возведения домов из бревна или бруса при устройстве наклонных деталей.

Металлический крепеж для деревянных конструкций очень выгоден и эффективен в использовании, поскольку имеет массу преимуществ. Основное – это то, что он способствует сокращению столярных работ, а также ускорению всего строительного процесса.

Преимущества крепежных элементов «Гвозdeck»

Применение крепежа способствует сокращению трудоемкости монтажа деревянных конструкций, выполнить который вполне сможет человек без опыта плотницких работ. К основным преимуществам крепежных изделий «Гвозdeck», относятся:

• надежность и долговечность, так как в процессе производства четко соблюдаются требования нормативно-технической документации на их изготовление;
• позволяют снизить объемы необходимой для строительства древесины за счет уменьшения сечения составляющих элементов;
• обеспечивают высокие показатели несущей способности конструкции;
• правильный подбор и рекомендованное минимальное количество дополнительных крепежных изделий – шурупов и саморезов;
• рекомендации по выбору габаритов однотипных перфорированных изделий;
• рекомендации по выбору конструкционных шурупов;
• допускают наличие технологических зазоров до 4 мм для компенсации влажностных и температурных расширений материала в процессе эксплуатации без снижения прочности узлов.

Обычные гвозди во время сборки конструкции применять не рекомендуется, лучше использовать винтовые либо ершенные, которые труднее вытащить и при возможном ссыхании они не выпадут.

Крепления стропил

На строительном рынке пользуются спросом виды крепежей для стропил с такой маркировкой:

• LK — используется при возведении кровли и перекрытий в стропильной системе дома, крепится саморезами или специальными гвоздями.
• Усиленный уголок KP — применяется при монтаже несущих деталей в деревянных домах, фиксируется ершенными гвоздями.

Погодоустойчивая сталь

При хромировании предварительно оцинкованные стальные детали опускают в хромовую кислоту, в результате чего на изделиях образуется хромовая плёнка. Она даёт очень хорошую защиту от коррозии шурупам и иному крепежу, которая сохраняется, как и после цинкования, в течение приблизительно 40 лет. Так же, как и крепёж из бронзы, хромированные изделия по цветовой гамме хорошо подходят к дереву, эксплуатирующемуся под открытым небом.

При цинковании сталь обретает защитный слой из цинка. При горячем цинковании детали погружают в ванну с разогретым до 450°С цинком. При гальванизации цинк наносят на деталь

в электролитной ванне. Крепёжные изделия, обработанные таким образом, сохраняют свои антикоррозионные свойства до 40 лет. Правда, солёный воздух сокращает этот срок до 25 лет.

3. Нержавеющая сталь

Под высококачественной нержавеющей сталью понимают виды стали, которые благодаря добавлению в них хрома, никеля, молибдена или титана становятся при нормальном атмосферном воздействии совершенно невосприимчивыми к коррозии. При этом изделия с гладкими поверхностями ещё более коррозионно-устойчивы, чем шершавые, поэтому некоторые производители подвергают свои крепёжные изделия специальной шлифовке. Однако неправильно считать, что изделия

из нержавеющей стали вовсе не подвержены коррозии. Даже этот тип высоколегированной стали поддаётся двум типам коррозии: щелевой и точечной. Для поддержания достойного облика нержавейки требуется регулярное мытьё металлических изделий тёплой водой с ПАВ.

4. С нанесением порошкового покрытия

Перед нанесением порошково-лакового покрытия изделия оцинковывают. Порошок, нанесённый затем на изделие, расплавляют в печи при температуре свыше 200°С. После остывания на изделии образуется прочное антикоррозионное покрытие. Чтобы металл долго сохранял свои антикоррозионные свойства, покрытие нельзя повреждать.

Ссылка по теме: Как сделать своими руками табуретку-тумбочку

Стоимость соединений

Если вам необходимо приобрести крепеж для деревянных конструкций, цена его будет зависеть от типа изделия, размеров, формы и особенностей. Чтобы вы примерно могли себе представить, во сколько обойдется комплект деталей, приведем ориентировочную стоимость их наиболее часто используемых видов:

• гвоздевая пластина – 60 р.;
• широкий уголок KS – 6 р.;
• крепежный 135KLD – 46 р.;
• перфорированный KL – 14р.;
• узкий KW – 2 р.;
• усиленный KPW – 3 р.;
• балочный KB – 22 р.;
• крепление балок WB – 100 р.;
• плоское крепление – 6 р.;
• симметричный угольник KP – 5 р.;
• для стропил LK – 26 р.

Использование специально изготовленных в заводских условиях крепежных элементов при возведении деревянных частей здания позволяет снизить расходы на приобретение сырья, а также значительно упростить и ускорить процесс монтажа. Взвесив все за и против, можно сделать вывод, что применение металлических креплений при строительстве достаточно рентабельно, финансовые затраты на них вполне себя оправдывают.

Шурупы

Шурупы, а также их разновидность – саморезы, изготавливаются из низкоуглеродистой или нержавеющей стали. Длина винтовой резьбы может быть полной (с постоянным шагом) или частичной с гладкими участками (с переменным шагом), благодаря чему шурупы надежно удерживаются в древесине. По виду покрытия шурупы бывают с цинкованием и с желтым пассивированием. Как правило, шурупы по дереву имеют узкий заостренный наконечник. Он нужен для того, чтобы отверстие, которое образуется во время вкручивания, было очень плотным и не деформировалось. А по форме шляпки можно выбрать шурупы с потайной, тарельчатой, шестигранной и утопающей головкой. Особое внимание уделим крупным саморезам с шестигранными головками, их еще называют глухарями. Соединения деревянных элементов с таким креплением отличает высокая прочность. Шуруп можно дополнительно усилить подкладной шайбой, чтобы избежать продавливания древесины.

Опора для бруса регулируемая

Это комбинированный крепеж, который состоит из двух пластин, удерживаемых на винтовой шпильке с резьбой посредством гаек. Используется для компенсации усадки коробки бруса после возведения.

При строительстве дома под основные конструктивные части коробки устанавливают регулируемые опоры. Когда дом оседает, с помощью гаек пластины перемещают по вертикали для полного балансирования горизонта пояса обвязки.

Типы уголков

Все уголки для крепления бруса по типу поперечного сечения делятся на две основных группы: равнополочные и неравнополочные. На фото ниже изображены оба этих типа.

У равнополочного крепления обе стороны имеют одинаковую длину. Если, например, изделие имеет маркировку 50*50, это значит, что каждая его сторона имеет длину 50 мм.

Сортамент выпускаемых равнополочных крепежных элементов достаточно широк и регламентируется ГОСТ 8509-93. По нормам, определенным в документе, в маркировке изделия должно присутствовать также указание на точность проката. Высокоточный прокат обозначается буквой А, прокат стандартной точности – буквой Б. Уголок для крепления бруса с маркировкой А позволит создать идеально точный угол, тогда как маркировка Б указывает на менее точное соответствие прямому углу и большую прочность изделия.

Выпуск сортамента неравнополочного крепежа предусмотрен ГОСТ 8510-93. Такое крепление имеет две разные полки, их длина указывается в маркировке. Кроме того, изделия также имеют обозначения в зависимости от точности проката (А и Б).

Равнополочный уголок используют для скрепления брусьев между собой в тех местах, где необходимо создать ровные углы. При помощи их формируют проемы для окон и дверей, устанавливают откосы. Равнополочный крепеж также используют для сборки каркасов из бруса 100*100.

Неравнополочное крепление подойдет для формирования нестандартных углов в процессе установки стропил и возведения несущей конструкции кровли.

Скользящая опора

В процессе службы древесина меняет свой объем то в большую сторону при высокой влажности, то в меньшую в период летнего зноя. Соответственно, это приводит к естественному движению балок в плоскости, а значит, необходимо использование крепежа, который будет адаптироваться к этому движению.

Крепеж металлический для бруса скользящая опора для стропил позволяет зафиксировать конструктивные элементы не жесткой фиксацией, а подвижным соединением – полочка, поддерживающая балку, двигается в пределах нескольких сантиметров. Таким образом получается сбалансированная конструкция, которую не разопрет при смене влажности, что особенно актуально для крыши и неотапливаемых чердаков в частности.

Элементы крепежа для деревянных конструкций

Древесина является одним из самых востребованных строительных материалов. Ее легко обрабатывать, у нее красивая фактура, единственный существенный минус – небольшая прочность, особенно в местах стыков.

Чтобы избавиться от этого недостатка, точки сочленения заготовок усиливают, используя крепеж для деревянных конструкций. Правильно выбранные элементы крепежа обеспечат должную надежность стыка и долговечность изделия в целом.

• Назначение деталей крепежа
• Перфорированные элементы
  • Уголок
  • Лента
  • Пластины
  • Кронштейны
• Скрытый крепеж
  • Фиксация шип-паз
  • Соединение «еж»
  • Пазовый держатель
  • Замковый потайной держатель
• Декоративные крепежные элементы

Назначение деталей крепежа

К крепежам относятся изделия разной конфигурации, предназначенные для придания большей жесткости деревянным деталям. Для изготовления подобных элементов используют прочные и долговечные материалы, к примеру, сталь оцинкованную (ГОСТ 14918-80) или современные композитные сплавы. Различают детали, предназначенные для усиления стыков деревянных заготовок и для создания соединений дерева с рядом других материалов (кирпич, камень, бетон, металлические балки).

Крепежные элементы обеспечивают:

• простоту работы;
• быстрое и надежное соединение нескольких заготовок разной геометрии;
• равномерное распределение нагрузки, как следствие, долговечность каркаса;
• снижение цены готового изделия, поскольку работа выполняется простым инструментом;
• обилие вариантов для сопряжения под разными углами;
• значительную экономию времени.

Крепежные детали отличаются, они подбираются в зависимости от проекта. Можно выделить три основные разновидности металлического крепежа:

• перфорированные элементы;
• детали для скрытой фиксации;
• декоративные накладки.

Выбор напрямую зависит от конкретной задачи. Если для изготовления каркасного сарая можно ограничиться перфорированной лентой и уголками, то для декорирования интерьера предпочтительнее скрытый крепеж или декоративные детали.

Перфорированные элементы

Основа перфорированного крепежа для дерева – листовая оцинкованная сталь толщиной не менее 1 мм. В зависимости от типа и предназначения детали она целиком или частично перфорирована. Чтобы надежно закрепить соединяемые заготовки, достаточно установить накладную деталь на стыке и зафиксировать саморезами или шурупами.

Использование крепежа с перфорацией делает сборку простой, а изделие надежным и долговечным. Все подобные элементы универсальные, благодаря большому количеству отверстий несложно регулировать углы сочленения, количество метизов, обеспечив долговечность и надежность крепления.

Важно! Перфорированный крепеж можно использовать только с резьбовыми метизами (болтами, шурупами или саморезами). Применение гладких гвоздей крайне нежелательно, под воздействием естественного дыхания древесины скоро появится люфт.

Уголок

Задача перфорированного уголка – обеспечить надежность стыков под фиксированным углом. Это одна из наиболее распространенных разновидностей перфорированного крепежа.

• симметричный и с разной геометрией сторон;
• с регулируемым и постоянным углом;
• раскрытый и гнутый;
• универсальный и специальный.

По степени нагрузки можно выделить стандартные и усиленные элементы. Вторая модификация имеет одно или несколько ребер жесткости, что увеличивает надежность, но не позволяет изгибать деталь, они имеют фиксированный угол.

Подобные элементы широко применяют на всех производствах, где необходимо скрепить заготовки из дерева. В мебельной промышленности используют конструкционные детали небольшого размера из металла или пластика, на стройке не обойтись без стропильных уголков разной конфигурации.

Лента

Металлическая лента с перфорацией предназначена для усиления угловых сочленений деревянных заготовок и фиксации «наращенной» доски. Удобство использования данного типа крепежа вызвано универсальностью, ленту несложно изогнуть под нужным углом, используя метизы, надежно зафиксировать соединение.

С помощью ленты несложно скрепить несколько заготовок, которые сходятся в одной точке, ею можно усилить (стянуть) элементы конструкции объемного изделия. В продажу поступает материал разной ширины с разным диаметром и шагом отверстий. Можно купить отрезки стандартной длины или нерезаный рулон.

Пластины

Крепежные пластины для дерева предназначены в первую очередь для усиления Т-образных соединений, глухих стыков под разными углами или соединений крест-накрест.

В отличие от ленты пластина имеет большую толщину, часто она не допускает изгиба. Пластины перфорируют по-разному, в продажу поступают детали со сплошной перфорацией или с выделенными крепежными площадками.

Кронштейны

Усиленной разновидностью перфорированного уголка являются кронштейны. Основное их предназначение – фиксация деревянной заготовки на стене из различного материала, чаще всего это кирпич или бетон. Яркий пример кронштейнов – держатели балок и опоры для бруса.

Среди прочего подобные элементы используются:

• для надежного крепления балок любой несущей конструкции;
• в ходе монтажа полов, создания межэтажных перекрытий;
• для сборки объемных конструкций, в которых необходима повышенная надежность соединения.

Изделия изготавливают из стали толщиной от 2 мм, в продажу поступают детали разных размеров и формы. Одним из самых распространенных кронштейнов является опора для бруса. Это перевернутая П-образная деталь, в которой перемычка служит для фиксации балки, а на боковых сторонах имеются монтажные «уши» для крепления на стену. «Уши» могут быть обращены в разные стороны (открытый) и внутрь (закрытый крепеж).

Совет! Использование кронштейнов закрытого типа позволяет создать деревянное перекрытие со свободными балками. Особенности крепления обеспечат достаточную надежность, а сам крепеж будет практически незаметным.

Скрытый крепеж

У перфорированных крепежных элементов есть один существенный недостаток – созданное с их помощью соединение не отличается эстетикой. Если для изготовления каркаса бытового помещения или создания стропильной системы это некритично, то для перекрытия или деревянной лестницы в доме это имеет решающее значение.

Чтобы обеспечить должную прочность соединения и не испортить привлекательность всей конструкции, используется скрытый крепеж. Его особенность понятна из названия – крепежные детали не видны. Существует множество изделий, предназначенных для скрытого крепежа, они отличаются по ряду характеристик:

Фиксация шип-паз

Принцип действия аналогичен популярному столярному соединению, но его элементы изготовлены из металла. На одну из сопрягаемых деталей с помощью саморезов крепится металлический паз, на другую шип. Благодаря прочности материала и точности изготовления соединение получается прочным, надежным и полностью скрытым.

Соединение «еж»

Его основа – шайба с отверстиями под саморезы, просверленными под разными углами. Завинченные в них шурупы расходятся в разных направлениях, что обеспечивает должную прочность. Шайба прячется за другими деревянными деталями.

Пазовый держатель

Помогает создать ровную деревянную поверхность с отличными потребительскими характеристиками. Это металлические пластины разной конфигурации, которые крепятся к лагам и входят в пазы досок.

Замковый потайной держатель

Крепеж также применяют для создания поверхностей, пример: терраса, выстеленная деревом. Держатель устанавливается на торцах досок, его составные части маскируются под стыками.

Каждый из описанных методов имеет большое количество вариаций, что позволяет выбрать подходящий вариант для любого проекта.

Декоративные крепежные элементы

Еще одним отличным способом надежно скрепить деревянные детали без ущерба для эстетики является использование декоративных элементов. Основное отличие очевидно: вместо того чтобы прятать крепеж, его «выставляют напоказ», делая органичной деталью всей конструкции.

Разнообразие декоративного крепежа поражает. Это и монтажные уголки для деревянных конструкций самых замысловатых конфигураций и дизайнерских решений, и накладки из надежных и красивых материалов. Можно купить декоративную ленту, стильный дизайнерский подвес и многое другое. Все подобные детали комплектуются метизами, выполненными в одном стиле.

Декоративный крепеж изготавливают из металла или пластика. Безусловно, металл предпочтительнее, но современная пластмасса часто не уступает ему ни в качестве, ни в долговечности.

Крепежные элементы для деревянных конструкций – незаменимая вещь в ходе строительства, ремонта, изготовления мебели или поделок из дерева. Обилие вариантов позволяет выбрать оптимальное решение для каждого конкретного случая. Правильно подобранный крепеж обеспечит должную прочность соединения, не требуя от мастера чрезмерных усилий.

Применение крепежного уголка для бруса в строительном деле

Самое простое крепление узлов под прямым углом в деревянном домостроении осуществляется с помощью уголков крепежных. Уже имея только их, можно соединить различные перекрытия, которые образуются деревянными балками, элементами.

Хит продаж: уголок крепежный!

Даже если угловое крепление бруса, балки производится другими способами, перфорированный крепежный уголок выступает как дополнительное усиление для углового крепления.

Перфорированный вариант

Это самый распространенный крепеж бруса, который используется практически в любых строительных работах. Они применяется для соединения консоли несущей балки перекрытия, бруса. Вариантов перфорированного изделия достаточно много, и в каждом отдельном случае, он подходит под определённый вид работы.

Уголок

В конструкции уголка предусмотрены отверстия различного диаметра, от 55 мм до 14 мм, что позволяет использовать шурупы, болты, винты определенного сечения для крепления бруса.

Уголок простой для крепежа

Важно!
Угловое крепление бруса производится многими способами, и крепеж перфорированный в данном случае выступает как дополнительное усиление для углового крепления.

Что еще нужно отметить, эти крепежи для бруса, как и остальные перфорированные изделия, производятся из оцинкованной стали, которая имеет высокие показатели не просто прочности, но и пластичности. Метод горячего цинкования придает креплению не просто эстетически приятный внешний вид, но и позволяет защитить металл от коррозии.

Можно определить основные плюсы уголка:

• Простота в монтаже. Не потребуется использования специального инструмента.
• Надежность, которая обеспечивается простейшим способом, шурупом или гвоздем!
• Отсутствие необходимости обязательной врезки, что моментально повышает простоту монтажа и прочность всей конструкции.

Уголок усиленный

Изготавливается он из углеродистой холоднокатаной оцинкованной стали, толщиной в два, два с половиной миллиметра. Как правило, им осуществляется крепление бруса под прямым углом к плоскости.

Держатель балки

Кроме того, его можно использовать в:

• Креплении несущих балок конструкции.
• Монтаже перекрытия потолков, межэтажных перекрытиях.
• Монтаже полов.
• В сборке любых деревянных конструкций, когда есть необходимость формирования основы под несущую часть.

Держатель балки перфорированный

Толщина изделия 2,-2,5 мм, сталь покрыта цинком, что придает антикоррозийную защиту. В работе можно использовать шурупы по дереву или гвозди, отверстия в стали позволяют это. Кроме того, такой способ монтажа дает возможность ускоренного монтажа, без специальных инструментов или навыков.

Опора для бруса

Открытый тип подходит для:

• Установки балок перекрытий.
• Создания соединительных узлов в стропильной системе.
• Монтаж опоры открытого типа не только к деревянной, но и к бетонной, кирпичной поверхности.

В опоре предусмотрены перфорированные отверстия диаметром 5,9,11 мм. В качестве средств соединения можно использовать шурупы и гвозди для дерева, и анкеры для бетона и кирпича.

Открытый тип опоры

Закрытый тип опоры, в сравнении с открытым, представляется более надежным типом конструкции. Цена при этом не сильно отличается, однако в плане надежности есть интересные моменты.

Дело в том, что «уши» закрытой опоры располагаются таким образом, что смотрят друг на друга. Это дает возможность во время монтажа прижимать брус, что естественно ведет к упрощению работы, а в общем смысле, к повышению прочности всей конструкции.

Важно!
Можно еще отметить, что закрытая опора обладает привлекательным внешним видом, ведь места креплений практически не видны.

Закрытая опора рекомендована в соединении двух балок несущего типа. Отверстия в стали позволяют производить монтаж, как гвоздями, так и шурупами.

Важно!
При использовании закрытой опоры, и особенно, при работе с несущими балками, выбор крепления, гвозди, шурупы, анкера, производится с учетом нагрузки на брус!

В отличие от уголков и пластин, в данном крепеже не используются дополнительные ребра жесткости. Причем закрытая опора отлично подходит для соединения любого сечения бруса, а главное, угол может быть не только строго 90 градусов, но и более острый.

Закрытая опора для бруса

Скользящая опора для стропил

Особая важность этого элемента обусловлена тем, что древесина в процессе строительства имеет свойство изменять свои физические размеры, то есть, давать усадку. Особенно это видно в процессе эксплуатации, именно поэтому деревянные дома всегда рекомендуется оставлять на несколько месяцев для усадки, и только потом начинать отделочные работы.

Усадка приводит не просто к искривлению коробки дома, к небольшим деформациям бруса, но и к ослаблению связей кровли. Своими руками можно предотвратить этот процесс, используя скользящие опоры для стропил.

Суть крепления в следующем:

• Стропила прикрепляются к несущему элементу, балке, брусу.
• После сборки вся конструкция становиться сбалансированной.
• Применять скользящую опору можно для соединения не только одного, но и двух и более стропил к неподвижной основе.
• Для монтирования нет необходимости в специальном оборудовании.
• Снижается в несколько раз общая трудоемкость монтажа кровли.
• Монтаж можно производить, как используя обычные гвозди, так и шурупы по дереву.

В изготовлении этого крепежа используется сталь толщиной в 2 -2,5 мм. Металл оцинкован, поэтому не требует дополнительной антикоррозийной обработки.

Кроме того, конструкция скользящей опоры предполагает использование закрытого типа изделия. В данном случае, этот тип применяется для крепления стропил к мауэрлату. Здесь так же работает принцип компенсирования естественной усадки деревянного здания.

Пластины

Причем, для столь высокой востребованности есть простые предпосылки:

• Высокая степень надежности. В изготовлении применяется оцинкованная сталь, толщиной до 2,5 мм.
• Полной простотой использования.
• Широчайшей областью применения, это соединение бруса, балок, бревен, стропил.

Перфорированная пластина позволяет применять в креплении гвозди, шурупы, винты, анкера, любой тип в зависимости от тяжести конструкции и выполняемой задачи.

Лифт регулировочный по высоте

Полностью конструкция состоит из:

• Оцинкованных стальных листов.
• Шпильки с метрической резьбой, маркировкой М24 и М16.
• Гайки подходящего размера.

Лифт регулирует усадку дома

Этот тип используется для того, чтобы исключить изменение горизонтального уровня при усадке брусового дома. После того, как коробка дома построена она в любом случае будет давать усадку. Лифт позволяет компенсировать усадку.

Использование крепежей для бруса подразумевает ряд положительных сторон:

1. Крепление выпускается с разными типоразмерами. Это дает возможность применять изделия практически в любом деревянном строительстве, начиная от одноэтажного простого и заканчивая сложным дизайнерским.
2. Простота монтажа. Поскольку для креплений не нужны специальные строительные инструменты, то осуществить эту работу способен практически каждый.
3. Долговечность и качественность. Применять подобные крепежи для дерева начали примерно 80 лет назад, что дает определенные гарантии на элементы.
4. Сохраняет целостность стройматериала. Применяя крепеж, отпадает необходимость в выполнении пропилов, а значит, древесный материал не повреждается и не теряет своих характеристик.
5. Доступность элементов. Крепёж для бруса недорогой и купить его можно практически в любом строительном магазине.

Возможно Вам будет также интерестно:

Виды крепежных элементов

Любой магазин предлагает широкий ассортимент продукции, вам же нужно подобрать те варианты, которые подходят именно для тех работ, которые вы выполняете.

Пластины

Этот тип изделий, который позволяет соединять элементы, расположенные в одной плоскости, основными вариантами являются следующие:

• . С их помощью можно сращивать различные элементы – удлинять их, наращивать и т.д. Работы просты: располагаете изделие так, чтобы оно располагалось посередине места крепления и фиксируете его саморезами;

Размеров очень много – подбирается тот, который подходит лучше всего

Важно! Одним из вариантов является пластина, скрученная в рулон, длина которого может составлять от 5 до 10 метров. Основное удобство в том, что вы можете отрезать себе куски нужной длины.

Этот вариант рассчитан для высоких нагрузок

• . Ее достаточно просто забить в поверхность, чтобы зафиксировать элементы.

Интересный вариант подходит для быстрого выполнения работ

Уголки

Крепежные металлические уголки – самая большая группа продукции, в ней представлены элементы самых разных размеров, которые предназначены для скрепления элементов, расположенных под углом друг к другу.

Основные варианты следующие:

• Равносторонние перфорированные уголки могут быть самых разных размеров, что упрощает выбор, например, для мебели подойдет вариант 20х20, а для массивных элементов 100х100 или даже больше. Отверстия на поверхности одинакового размера и расположены симметрично;

Крепежный уголок для бруса 50х50 незаменим при сборке обрешеток и каркасов для перегородок

• Крепежные металлические уголки для бруса с ребром жесткости способны выдержать даже значительные нагрузки, их выпускается несколько вариантов, самый маленький это 50х65, самый большой — 130х100. Их целесообразно использовать там, где нужна большая надежность и стойкость к деформациям, для особо ответственных участков применяют элементы с двойным усилением;

Ребро жесткости обеспечивает дополнительную деформационную устойчивость

• Также используются и другие конфигурации –крепежные уголки для бруса под углом 135 градусов, асимметричные элементы, Z-образные варианты, они нужны для определенных работ.

Опоры и держатели

Очень полезные элементы при выполнении некоторых работ:

• Опора бруса раскрытая предназначена для крепления элементов к стене без резки паза, это не только упрощает работу, но и значительно ускоряет ее. Есть еще один вариант – закрытые опоры, они отличаются тем, что в них не видно места крепления – элемент загнут внутрь и скрывается за брусом;

На фото четко видна разница между открытой и закрытой опорами

• Металлический держатель балки позволяет осуществить крепеж бруса между собой, даже если элементы расположены под наклоном друг к другу, это делает данный вариант востребованным и полезным при возведении стропильных систем.

Держатели позволяют собрать стропильную систему очень быстро

Специальные варианты

Тут мы расскажем о двух типах изделий, которые могут оказаться очень полезными в некоторых ситуациях:

Вот так просто можно поставить опоры из дерева

• Компенсаторы усадки используются там, где необходимо компенсировать смещение элементов вследствие перепадов влажности, с их помощью можно всегда поддерживать идеальную геометрию конструкции.

С помощью резьбовой части вы легко выставите нужное положение

3 Использование и выбор уголков

Как правило, уголки следует приобретать оптом по несколько штук одного или разного вида, в этом случае розничная цена на изделие будет существенно ниже. Стандартный усиленный уголок размерами 70х70х55 стоит в пределах 15-25 рублей за штуку в различных строительных магазинах и интернет-площадках.

Стандартный крепежный уголок 70х70х55

Для надежного крепления уголка своими руками необходимо также правильно подобрать винты или саморезы. Мы рекомендуем использовать стальные саморезы под перфорированные отверстия различной толщины. Не стоит использовать гвозди, так как со временем их крепежные свойства ослабевают из-за коррозии. Если вы применяете уголок крепежный усиленный для крепления бруса в местах с высокой дальнейшей нагрузкой, лучше выбирать длинные саморезы с несколькими видами резьбы и надежной фиксацией.

Оптимальная толщина уголка – 2,5 мм для усиленной детали и 2 мм для обычной или стальной пластины. И обязательно следует обращать внимание на производителя. Некачественные детали могут достаточно быстро проржаветь и потерять свои свойства, при этом ослабив основные элементы конструкции.

Штамповка уголка крепежного

На сайте ГОСКРЕП Вы можете просмотреть короткий ролик о том, как происходит производство уголка.

• Сырьем для производства служит холоднокатаная оцинкованная сталь, соответствующая ГОСТу 14918-80. Металл приходит в рулонах высотой 125 мм; масса каждого составляет порядка двух тонн.
• Установив на раскручивающее оборудование, листы нарезается на штрипсы (специальное название получаемых полос или лент) стандартной ширины изделия С (см. рис. выше): 35, 53, 40, 65, 105 мм или иное другое, если есть соответствующее заявленное требование.
• Полученные штрипсы размещают в штамповочном оборудовании, где наносятся отверстия разного диаметра, характерные для уголка крепежного.
• Перфорированные штрипсы нарезают на пластины одновременно с образованием отверстий или на отдельном оборудовании.
• Заключительное действие — сгибание пластины под прямым углом с ровно отстоящими полочками уголка на расстояние А, В.

Преимущества крепежного уголка

При скреплении элементов с помощью уголка крепежного не требует подготовительных работ по брусу, балки, доски, а именно врезки деревянного элемента. Тем самым не происходит ослабление несущей способности узла и конструкции в целом. Также есть ряд других преимуществ при использовании крепежного уголка:

Надежность — выдерживает заданные нагрузки и обеспечивает требуемую жесткость

Простота монтажа — не требуется особых специальных требований по установочному инструменту и навыков в работе

Эстетический вид — имеет приятный металлический блеск, позволяет выполнить работу аккуратно

Универсальность — используется как для наружных, так и внутренних работ

Доступная стоимость — представляет собой отличное сочетание «цены-качества»

Экономичность — крепится с помощью обычных шурупов и саморезов без дополнительных затрат

Долговечность — имеет защиту от коррозии, продливающая срок эксплуатации изделия

Где используется крепежный уголок?

Уголок крепежный широко применим и его непосредственное назначение скреплять элементы:

• в стропильной и подстропильной системах
• между собой под прямым углом различные балки, брусья, доски
• при сборки корпусной и мягкой мебели
• в быту
• при возведении лестничных конструкций
• при формировании потолочных и напольных каркасных конструкций, межэтажных перекрытий

Уголок крепежный усиленный

Уголок усиленный снабжен ребром жесткости, дополнительным элементом усиления, который позволяет значительно улучшить показатели несущей способности крепежного элемента и его жесткости при нагрузках. Благодаря этому прочность и надежность конструкции становится много выше, а значит идеально подходит для узлов, подверженных особым нагрузкам.

Перфорированный крепеж. Виды и применение

Современные технологии в строительной сфере предполагают сокращение сроков выполнения работ, связанных с монтажом различных конструкций. Возведение сооружений «без единого гвоздя», на которое были способны только действительно настоящие мастера, уже не актуально. Обусловлено это совокупностью следующих факторов: увеличением продолжительности выполнения работ и возрастанием финансовых расходов. На этом фоне особое значение отводится перфорированному крепежу. Его использование предоставляет возможность обеспечить надежное сопряжение элементов конструкций, выполненных из дерева и иных материалов. При этом можно будет обойтись без затрат времени на поиски либо на разработку более сложных систем соединения. Перфорированного крепежа в большинстве случаев оказывается вполне достаточно.

Что такое перфорированный крепеж и где он применяется

Перфорированный крепеж в самом простом виде представляет собой пластину с равномерно просверленными отверстиями для скрепления.

В целом же, этот термин определяет особую группу метизов, которые могут характеризоваться более сложной конфигурацией. Но их основным признаком являются именно отверстия – перфорация.

Применяется перфорированный крепеж при проведении работ, связанных с:

монтажом вентиляционных каналов;

укреплением наружной лицевой стороны сооружения – фасада;

обустройством деревянных каркасов;

производством предметов мебели;

фиксацией элементов систем отопления;

Значительную востребованность перфорированного крепежа обусловил факт наличия у него следующих основных преимуществ:

оперативность монтажа. Создание скрепления не требует больших затрат времени;

сформированное соединение характеризуется высокой надежностью;

большой запас прочности;

относительно небольшой вес.

Разновидности

Современная металлургическая промышленность производит много видов перфорированного крепежа. Рассмотрим более подробно лишь наиболее популярные.

Пластины

По сути – это универсальный перфорированный крепеж. Пластины нашли применение во многих сферах промышленного производства. Они способны выдерживать различную нагрузку по причине разной толщины. Наиболее востребованные пластины со значением данного параметра 2,0 мм и 2,5 мм. Их применяют, когда создаются конструкции из дерева, включающие, в том числе, крупногабаритные элементы. Например, при строительстве каркасов сооружений из бруса либо стропильной системы скатной крыши.

Уголки

Основное предназначение перфорированных уголков – соединение элементов возводимой конструкции под углом друг относительно друга. В подавляющих случаях этот угол прямой. Устанавливаться для сопряжения уголки могут и с внешней стороны угла, и с внутренней.

Рассматриваемые детали условно подразделяются на два вида.

Универсальные уголки. Производятся из обычной перфорированной пластины.

Усиленные перфорированные уголки. Оснащаются ребром/ребрами жесткости. Причем эти ребра могут быть на любой стороне – как на внутренней, так и на внешней. Наличие у уголков усиленных данных аксессуаров не позволяет относить их к группе универсального крепежа. Так, когда усиление находится внутри угла, применение такого крепежа для внешнего угла недопустимо по причине неплотного прилегания к поверхностям соединяемых элементов конструкции.

В сегменте крепежа рынка стройматериалов перфорированные уголки представлены в широком ассортименте. В частности, ширина изделия изменяется в пределах min 2,0 см; max 20 см. Диапазон изменений высоты такой 4,0см ≤Н≤ 16,0 см.

Уголки обоих типов используются также в ходе сборки корпусной и даже мягкой мебели, а не только в строительной сфере. В первом случае посредством этих деталей осуществляется монтаж каркасов кресел и диванов.

Чтобы получить дополнительную информацию о крепеже данного типа просмотрите непродолжительный видеоролик. Для его запуска курсор наведите на картинку, которая размещена ниже, и действуйте так, как указано в высветившейся подсказке.

Опоры

В группу перфорированного крепежа этой разновидности входит большое количество изделий. Применяются опоры для создания ответственных соединений. Чтобы они выдерживали значительные нагрузки, в качестве сырья для их изготовления используются толстые металлические листы из высококачественной стали. Данная группа включает крепеж таких типов:

• опоры элементов несущей системы скатной крыши – стропил. Эти опоры принято назвать плавающими, а также скользящими. Они предоставляют возможность осуществлять скрепление, обеспечивающее перемещение древесины в период сезонного расширения. Применять такой крепеж целесообразно, когда реализация жесткой фиксации посредством гвоздей неоправдана. Использование скользящих опор призвано компенсировать осадку постройки. Состоит опора для стропил из:
  • полосы, закрепляемой к самому стропилу;
  • держателя полосы, который устанавливается на балку;

• опоры линейных элементов несущих конструкций, работающих на изгиб – балок. Используются такие опоры, как правило, при создании кровельных систем. Они выполняют функцию фиксации бруса под некоторым углом к горизонтальному участку стены либо к полу. Опоры балок бывают двух типов – открытые и закрытые. Принята еще одна классификация – левые и правые. Поэтому, приобретая их нужно быть предельно внимательным;
• элементы фиксации балок перекрытия на несущей стене – т.н. держатели балок. Характеризуются различными конструкциями, адаптированными под все используемые технологии монтажа. Основное предназначение – фиксация балки на основании. Держатели балок по праву считаются универсальными приспособлениями. Перфорация в них обычно более крупная, что позволяет осуществлять соединение и болтам, а не только шурупами/саморезами. Следует знать, что крепеж данного типа предоставляет возможность выполнять фиксацию балки под разными углами, утвержденными в конструкторской документации.

Кляймеры

Кляймер имеет форму скобы, в которой отперфорированы отверстия. Ассортимент крепежных изделий данной группы довольно скромен. Используются они для закрепления тонкой обшивочной доски с соединением «шип-паз» – вагонки. Такая сфера применения имеет свои предпосылки. В отличие от пластмассовых ламелей, нормально выдерживающих просверливание шурупами/саморезами, пробивание мелким гвоздем либо скобой строительного пневмопистолета, древесина может дать трещину.

На выручку приходит именно кляймер. Он как бы поджимает одну к другой доски вагонки, а затем фиксируется на обрешетке, созданной для укладки облицовки. При этом система замка не перекрывается кляймером, ввиду чего очередная ламель устанавливается беспрепятственно.

В зависимости от размеров данным крепежным элементам присваиваются своего рода идентификационные номера. Самый мелкий №1 применяется, когда ведутся работы по монтажу стеновых панелей и виниловой синтетической вагонки. Наиболее крупному типоразмеру кляймера присвоен №6. Его предназначение – установка блок-хауса.

Лента

В сегменте крепежа рынка стройматериалов встречается перфорированная лента двух разновидностей:

универсальная (ее еще называют обыкновенной). Применяется для закрепления различных, в том числе и крупногабаритных предметов. Выполнена в виде длинной узкой полосы. Вдоль ее продольной оси нанесена перфорация. С помощью универсальной ленты решается много задач, включая такие, как:

прикрепление к потолочному перекрытию подвесных конструкций;

фиксация воздуховодов вентиляционных систем;

удерживание труб, проходящих под потолком.

На прилавках торговых предприятий можно найти такую продукцию разной толщины и ширины. Чтобы повысить надежность монтажа, домашние мастера иногда складывают ленту вдвое;

электромонтажная. На ее поверхности имеются специальные своего рода скобы, способные надежно удерживать кабель телекоммуникационной системы. Работать с таким крепежом совсем несложно. Сначала осуществляется фиксация ленты к рабочему основанию посредством саморезов. На следующем этапе прокладывается телекоммуникационный кабель, причем не вдоль ее оси, а в перпендикулярном направлении. В завершении выгибаются скобы, и провод с их помощью зажимается.

Заключение

Выше перечислены только наиболее популярные разновидности перфорированного крепежа. Кроме них в эту категорию входят и другие элементы, с помощью которых можно создать надежное скрепление различных объектов. В частности, для работы с металлическим профилем применяются соединители двухуровневые, специфические соединители с загадочным для непрофессионалов названием «краб», и прямой подвес. Как показывает практика, найти подходящее приспособление из перфорированного металла можно в большинстве случаев, связанных с необходимостью сопряжения конструкций.