Кольца колодезные пластиковые: применение, размеры, цены

Пластиковые кольца для колодца: виды и особенности выбора

  1. Особенности
  2. Технические характеристики
  3. Разновидности материала
  4. Преимущества перед бетоном
  5. Размеры
  6. Полезные советы

Обустройство колодца любого типа требует создания прочной и долговечной конструкции. Для этих целей могут быть использованы специализированные изделия – колодезные кольца, которые изготавливаются из разного типа сырья, включая пластиковую продукцию.

Особенности

Положительная тенденция, характеризующаяся расширением сферы использования пластика для выпуска конструкций и оборудования, обусловлена рядом отличительных качественных характеристик материала.

Пластмассовые кольца для колодца широко востребованы в первую очередь за счет прочности сырья, а также минимального веса в сравнении с аналогами, выполненными из бетона.

В силу того, что свойства и качество пластика в значительной степени усовершенствовались, изделия стали устойчивы к отрицательным температурам. Обусловлено это включением в состав различных добавок.

Поэтому пластиковые кольца могут быть использованы для создания колодцев.

Такие конструкции зачастую устанавливаются в канализационных, а также питьевых скважинах. Материал при контакте с водой никак не влияет на ее состав и вкусовые качества.

Еще не так давно колодцы выполнялись только из железобетонных изделий, но большой вес и небольшая высота колец требовали дополнительной герметизации швов между кольцами, поскольку в ходе эксплуатации целостность конструкции нарушается. Это приводит к проникновению в скважину грунтовых вод, снижению качества воды, а также заиливанию колодцев.

С появлением на рынке колец для колодцев из ПВХ возникновение подобных проблем было полностью исключено. Особенностью изделий можно считать их эксплуатационный срок, который составляет порядка 50 лет.

В качестве сырья для изготовления колец выступает полиэтилен и полипропилен, поливинилхлорид и полимерпесчаные составы. Им присуща инертность к большей части химических веществ, за счет чего изделия устойчивы к воздействию агрессивных сред.

Благодаря применению передовых технологий при выпуске конструкций для колодцев они сохраняют свои свойства в широком температурном диапазоне, который составляет от +50 до -70С.

В ходе монтажа пластиковых колец нет необходимости в обустройстве дополнительной гидроизоляции конструкции, поскольку продукция полностью негигроскопична.

Технические характеристики

Существует несколько областей применения пластиковых колец для колодцев. Среди них можно выделить несколько основных сфер эксплуатации:

  • создание дренажных систем и коллекторов, для таких конструкций приобретается продукция, имеющая гладкие стенки, благодаря которым исключается скопление и оседание ила и загрязнений на основании;

  • специализированные переливные системы, за счет которых появляется возможность снизить уровень потока жидкости;
  • смотровые колодцы, основной задачей которых является контроль исправности функционирования системы;
  • полимерные изделия применяют для создания канализационных колодцев;
  • кольца используются для обустройства системы внутренней канализации на промышленных предприятиях;
  • помимо создания новой конструкции, с помощью пластиковых колец выполняется ремонт уже действующих скважин;
  • чаще всего подобная продукция используется для обустройства питьевых скважин.

Последняя разновидность колодцев может сооружаться при помощи нескольких видов конструкций из пластиковых колец. К ним относятся сборные системы, сварные изделия и бесшовные конструкции.

Монтаж сборных колодцев происходит непосредственно на месте расположения будущего колодца, такие изделия отличаются небольшой массой. Для выполнения подобных работ нет необходимости в привлечении специализированной бригады рабочих и использовании спецтехники.

Собирается сборная система при помощи пазов, обеспечивающих фиксацию элементов друг с другом. В каких-либо дополнительных средствах обработки стыков она не нуждается. Стоимость таких изделий небольшая, что объясняет популярность этой модели. Для того чтобы избежать засорения, к такой конструкции дополнительно понадобится глухая либо решетчатая крышка.

Специфика сборных конструкций дает возможность при необходимости оперативно выполнить замену элемента, который пришел в негодность.

Сварные пластиковые кольца отличаются от первого типа системы более сложным монтажом. Такие питьевые колодцы обустраиваются при помощи специального инструмента и приборов, кроме того, потребуется помощь опытных мастеров. Сварные кольца тоже доступны по стоимости, однако работы по монтажу могут стоить довольно дорого. Сварка элементов системы происходит поэтапно непосредственно внутри колодца, благодаря чему обеспечивается высокий уровень герметичности системы.

Бесшовные колодцы из пластика представляют собой уже готовую к монтажу конструкцию, которую погружают в источник в неизменном виде. Среди всех вышеперечисленных продуктов такая конструкция будет наиболее герметичной и прочной, однако стоить будет дороже. Помимо более высокой стоимости, систему бывает сложно погрузить в скважину.

Единственным недостатком описанных выше изделий является риск повреждения изделия при падении их набок с большой высоты.

Однако бетонные конструкции также подвержены разрушению в результате падения.

Перед тем как приступать к монтажу колодцев из ПВХ колец, нужно выполнить гидрогеологический мониторинг, который поможет определить глубину залегания воды, а также тип грунта, который присутствует на данной местности.

Установка колец может выполняться двумя способами:

  • открытым;
  • закрытым.

В первом случае предварительно создается шахта, диаметр которой должен быть больше, чем аналогичный параметр пластикового изделия. Дно скважины засыпается щебнем, который обеспечит фильтрацию воды, после чего можно приступать к спуску колец.

Второй способ предполагает рытье котлована на глубину около метра, установку туда конструкции из пластика, после чего необходимо будет продолжать выбирать из шахты грунт. Такой метод эффективен при проведении работ с рыхлой почвой, когда есть риск, что грунт, в ходе выкапывания шахты сразу на полную глубину, будет осыпаться.

Разновидности материала

Следует учесть, что пластик, который применяется для изготовления колец для колодцев, бывает разным. Выбор в пользу того или иного сырья основывается на сфере эксплуатации будущей конструкции исходя из факторов внешней среды, которые будут на него воздействовать, и личных предпочтений владельцев скважин.

Материал может быть следующим:

  • полиэтилен – сырье отличается стойкостью и прочностью в случаях, когда вода в источнике промерзает;
  • полипропилен – материал не деформируется от внешнего и внутреннего давления, легко сваривается, поэтому конструкции из этого типа пластика выделяются высоким уровнем герметичности;
  • полимерпесчаные смеси – являются прочными веществами, в составе которых присутствует специальный тип полимеров, которые вместе с песком образуют однородную смесь, используемую для изготовления колодезных колец;
  • поливинилхлорид – продукция из такого сырья устойчива к ультрафиолетовому излучению и воздействию агрессивных химических составов.
Читайте также:
Как повесить на гипсокартон?

Отличительной чертой полиэтилена является способность восстанавливать первоначальную форму после деформации. Композитный полимер по прочности не уступает бетону, но имеет меньшую массу. Конструкции из ПВХ чаще всего предпочитают использовать для обустройства септиков канализационных стоков.

Для проведения ремонта колодцев, согласно отзывам специалистов, лучше использовать полиэтилен.

К незначительным минусам пластиковых изделий можно отнести сложность монтажа изделий в подвижных почвах, что легко решить при соблюдении правил по установке и грамотному формированию шахты колодца.

Преимущества перед бетоном

Бетонные кольца для колодцев примечательны преимуществами и недостатками. Они имеют более низкую стоимость в сравнении с изделиями из пластика, но трудоемкость монтажа и большой вес существенно снижают популярность таких колец.

В отличие от бетонных и железобетонных конструкций пластиковые кольца имеют некоторые положительные особенности.

  • Небольшая масса является основным отличием и преимуществом изделий, что сказывается на простоте монтажа своими руками. Это актуально для сооружения частных колодцев. Кроме того, для транспортировки продукции на место назначения нет необходимости заказывать специальный транспорт.

  • Пластичность полимеров – следующее отличие, которое присуще изделиям. На бетонных основаниях замерзание и таяние льда сказывается крайне отрицательно. Колодцы из пластика нечувствительны к изменениям температур и состоянию жидкости внутри него. Помимо этого, пластик не разрушается под действием вибрации, что актуально для колодцев, расположенных вблизи автомобильных дорог.
  • Пластик можно сгибать, резать, шлифовать, проведение таких манипуляций с бетоном не представляется возможным. За счет подобных особенностей пластиковые колодцы без труда можно подогнать под индивидуальные размеры и диаметр каждой скважины.
  • Высокий уровень герметичности изделий обеспечивается за счет специфики резьбового соединения деталей.

  • Бетонные изделия изготавливаются стандартных габаритов, а изделия из пластика могут иметь различные размеры, средняя высота изделий из ПВХ составляет 1500 мм, бетонных – 900 мм.
  • При контакте с водой на основании не образуется налет либо мох.
  • Изделия полностью экологичны.

Размеры

Конструктивные элементы из пластика различаются по своим габаритам. Подобное разделение необходимо для грамотного подбора конструкции исходя из суточной производительности скважин, то есть – скорости подачи воды в системе.

Размеры колец варьируются в следующих границах:

  • внутренний диаметр – от 600 мм до 900 мм;
  • внешний диаметр – от 650 мм до 950 мм;
  • высота изделий может быть следующей – 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм, 3000 мм.

Полезные советы

  • Чтобы не ошибиться в расчетах себестоимости обустройства колодцев из пластиковых колец, следует суммировать все возможные расходы, которые вытекают из проведения подобных работ, учитывая специфику монтажа каждой модели полимерной конструкции.
  • Сборные колодцы из пластиковых колец допускаются к монтажу в труднодоступных местах, их установку можно выполнить самостоятельно. Некоторые специалисты рекомендуют дополнительно уплотнять стыки таких изделий герметиками. Решение об использовании герметиков принимается индивидуально в каждом конкретном случае. Однако приобретение составов будет сопряжено с еще одной статьей расходов, связанных с устройством колодца.
  • Спиральновитые пластиковые кольца очень удобно и легко устанавливать в первую очередь за счет их высоты. Элементы имеют небольшой вес, за счет чего их возможно устанавливать своими руками. Выполнение самостоятельного монтажа позволит сэкономить на обустройстве колодца.

  • Цельные полимерные конструкции выгодно отличаются высоким уровнем прочности, а также герметичностью. Но монтаж и доставка изделий нуждаются в специальной технике.
  • При проведении ремонтных работ бетонных, кирпичных или деревянных колодцев стоит прибегнуть к использованию пластиковых колец. Для этого необходимо приобрести изделия из полипропилена или же полиэтилена с меньшим диаметром, и выполнить ряд мероприятий по санации и углублению скважины.

Работы следует проводить по следующей схеме:

  • откачивание воды из колодца;
  • подъем донного фильтра;
  • при необходимости проводятся работы по увеличению глубины шахты;
  • в колодец погружается пластиковая конструкция;
  • все свободное пространство между стенками шахты и кольцами заполняется песком и щебнем, после чего дно скважины покрывается теми же материалами, которые будут выступать в роли фильтра.

Использование пластиковых колец обеспечит высокий уровень качества воды в колодце, а благодаря большому эксплуатационному сроку, устойчивости к разрушению и прочности позволит сэкономить на проведении ремонтных работ.

Обзор пластиковых колец для колодца смотрите в следующем видео.

Пластиковые кольца для канализационных колодцев в Москве

Анион СКД180 пластиковый канализационный колодец с дном 1800 мм по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Анион СКД180 пластиковый канализационный коло.

Предназначен для использования в качестве смотрового устройства с возможностью вывода люка на поверхность, а также в качестве герметичного подземного контейнера, предназначенного для распределения кабеля и размещения малогабаритного оборудования. Состоит из цельнолитого.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Колодец пластиковый ККТМ-2-ССД 110104-00020

Диаметр: 16 мм, материал: металл, для классических штор

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольца для карнизов с пластиковой вставкой (А.

Пластиковый кессон «экобат» тип 3 предназначен для защиты скважины от промерзания, попадания мусора, грунтовых вод и других загрязнений. Модель имеет высоту в 2 м и вес 85 кг. Только за счет компактных размеров кессон можно удобно разместить на небольшом участке. Простр.

Читайте также:
Как продавать окна в кризис

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кессон ЭкоБат пластиковый круглый с горловино.

Крышка колодца Rostok зеленый по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Крышка колодца Rostok зеленый

Кольцо для канализационных труб MasterProf, d=50 мм по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо для канализационных труб MasterProf, d.

Кольца пластиковые 10 шт./ уп по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольца пластиковые 10 шт./ уп

Кольцо полимер д/колодца d=1100-1110мм h=200-210мм m=40кг сантехкомплект

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо полимер д/колодца d=1100-1110мм h=200-.

Характеристики продукта Изделие Конус полимерпесчаный переходной Высота 120 мм Внешний диаметр 1060 мм Внутренний диаметр (проходное отверстие) 590 мм Дипазон температур, оС от -60 до +70 Масса 45 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Конус переходной полимерпесчаный с люком на к.

Предназначен для использования в качестве смотрового устройства с возможностью вывода люка на поверхность, а также в качестве герметичного подземного контейнера, предназначенного для распределения кабеля и размещения малогабаритного оборудования. Состоит из цельнолитого.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Колодец пластиковый ККТМ-1-ССД 110104-00019

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо колодца диаметр 1000 высота 200 полиме.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо колодца диаметр 750 высота 200 полимер.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо колодца диаметр 1000 высота 250 полиме.

КС-1 Пластиковый кабельный колодец связи изготовлен из пищевого полиэтилена. Предназначен для установки соединения и распределения кабельной канализации, электрической и слаботочных сетей для контроля и безопасности соединительных муфт. Простой монтаж. Без соединительны.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

КС-1 Полимер Пластиковый кабельный колодец св.

Анион СКД3000 секция пластикового канализац. колодца с дном 600 мм по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Анион СКД3000 секция пластикового канализац.

Диаметр: 100Кольцо для полимерно-песчаного колодца : D=1000 мм, Н=200 мм, Номинальная нагрузка кН – 1470, зацепление типа паз-гребень, вес – 36кг. Область применения: организация канализационных, водопроводных, газопроводных, дренажных и ревизионных колодцев

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо колодца диаметр 1000 высота 200 полиме.

Полимер Групп Колодец оперативного доступа кабельный пластиковый КОД с крышкой D560 по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Полимер Групп Колодец оперативного доступа ка.

Кольцо для полимерно-песчаного колодца : D=1 м, Н=250 мм, Номинальная нагрузка кН – 1470, зацепление типа паз-гребень, вес – 44кг. Область применения: организация канализационных, водопроводных, газопроводных, дренажных и ревизионных колодцев

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо колодца полимерпесчаное Ду 1000 мм, вы.

Уплотнительное канализационное кольцо 40 мм по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Уплотнительное канализационное кольцо 40 мм

Кольцо полимер для колодца (Дн 1110) круглое h=200-210мм m=40кг 250кН Сантехкомплект по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо полимер для колодца (Дн 1110) круглое.

Анион СК25 секция пластикового канализационного колодца без дна по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Анион СК25 секция пластикового канализационно.

Диаметр: 100Кольцо для полимерно-песчаного колодца : D=1000 мм, Н=250 мм, Номинальная нагрузка кН – 1470, зацепление типа паз-гребень, вес – 44кг. Область применения: организация канализационных, водопроводных, газопроводных, дренажных и ревизионных колодцев

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо колодца диаметр 1000 высота 250 полиме.

Переходник конусный для полимерного люка, на колодец (1055х140 мм) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Переходник конусный для полимерного люка, на.

Тип изделия: скобы, длина: 35 мм, ширина скобы: 7 мм, толщина скобы: 1 мм, вес: 0.30 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Скоба для ЖБ колодца НЖ-3 (усиленная)

Кольцо для канализационных труб MasterProf, d=40 мм по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо для канализационных труб MasterProf, d.

Вид изделия ;— люк Диаметр ;— 340 ;мм Применение -дренаж, ливневая и ;бытовая канализация Тип -люк-крышка без обечайки класс нагрузки ;— до ;1,5 ;тн внешний диаметр ;— 368мм внутренний диаметр 318 ;мм материал ;— полимерпесчаный цвет черный, зеленый вес 3 ;кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Люк для пластикового колодца диаметр ( 368 -.

Тип фитинга: кольцо уплотнительное, условный проход: 50, материал: резина

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо уплотнительное Ostendorf 880020

Крышка колодца Rostok зеленая 204.0000.401.0

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Крышка колодца Rostok 204.0000.401.0

Резиновое кольцо 25*30*2.5 (Уп. 5 шт.) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Резиновое кольцо 25*30*2.5 (Уп. 5 шт.)

Тип: легкий Нагрузка: до 500 кг Материал: композитный материал на основе полиэтилена, специальные добавки. Материал не поддается коррозии Цвет: зеленый. Область применения: Люк колодца (Люк внутренний) предназначен для установки на шахту ревизионного, смотрового и канал.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Люк пластиковый FDplast 575/500 мм для дренаж.

Цельнолитой колодец(из полиэтилена высокой плотности) для автономной канализации “Росток” используется для принудительного отведения очищенных стоков. Высота колодца – 1950 мм. В комплекте: Сварной колодец Крышка колодца (500 мм) Муфта (110 мм) Уплотнительная манжета (1.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Колодец для автономной канализации Rostok 2 м

Поверхностную Появляется в результате таяния снега и после сильного ливня. Часто поверхностная влажность вызвана обильным поливом или водными процедурами (мытьем машины, мойкой тротуара). Самый оптимальный способ устранения проблемы на участке – ливневая канализация. Он.

Читайте также:
Модные интерьеры: изысканный дизайн подмосковного коттеджа

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Дренажные пластиковые колодцы диаметр 400х1м

Колодец полимерно – песчаный Ду 1000 мм, высота 1700 мм в комплекте по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Колодец полимерно – песчаный Ду 1000 мм, высо.

Описание канализационного кольца Ф40 Уплотнительное канализационное кольцо

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо канализационное Ф40

Является телом колодца и его составной частью. Диаметр трубы составляет 315 мм, для нее используется стандартная 315 ПВХ труба у которой срезается раструб, чтобы установить сверху кольцо и лючок. Труба устанавливается на нижнюю часть составляющей основание колодца сводн.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Труба шахтная 3000 мм

Тип: люк, материал: бетон, диаметр: 150

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Конус колодца с зеленым люком d1000 h110 поли.

Внутренний диаметр (Dвн), см 70 Высота (H), см 30 Толщина стенки (t), см 8 Масса, кг 125 Страна изготовитель Россия Марка бетона на прочность В-15, М-200 Объем бетона, м3 0,06 Отпускная прочность бетона, % 70 Марка бетона по морозостойкости F-100 Марка бетона по водонеп.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольца колодезные К-7-3

Кабельные колодцы серии КН – это цельные бесшовные полимерные изделия. Пластиковые колодцы обладают высокими эксплуатационными характеристиками по прочности, долговечности, химстойкости и морозоустойчивости, при этом имеют меньший вес по сравнению с железобетонными. Воз.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Polimer Group Удлиняющая секция Колодца КН-78.

Тип: люк, материал: бетон, диаметр: 125

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Конус колодца d1000 h125 полимерпесчаный

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Люк Полимер-Групп Роса серый

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Люк Полимер-Групп Роса черный

Кольцо для канализационных труб “Симтек”, d=50 мм, однолепестковое по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо для канализационных труб “Симтек&.

Кольцо резиновое уплотнительное для канализации D 50, РосТурПласт (12741) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо резиновое уплотнительное для канализац.

Колодец дренажный смотровой, три отвода по 110мм с дном и крышкой d=368/315х1000мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Колодец дренажный смотровой, три отвода по 11.

Кольцо уплотнительное корсис 110мм по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кольцо уплотнительное корсис 110мм

АКВАТЕК Кольцо удлинительное 300 мм для горловины септика ЛОС по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

АКВАТЕК Кольцо удлинительное 300 мм для горло.

Резиновое кольцо 42*47*2.5 (Уп. 5 шт.) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Резиновое кольцо 42*47*2.5 (Уп. 5 шт.)

Тип изделия: скобы, длина: 25 мм, ширина скобы: 7 мм, толщина скобы: 0.80 мм, вес: 0.15 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Пластиковые кольца для колодца: виды, материалы, размеры и плюсы и минусы+Фото

Владельцы загородных домов, в которых отсутствует централизовонное водоснабжение в большинстве своем организуют колодец . Перед ними встает вопрос из какого материала лучше собрать конструкцию.

Сделать все по старинке из бетона или применить пластиковые кольца для колодца.

В статье: Пластиковые кольца для колодца. Материал изготовления. Рекомендации по монтажу. Особенности и нюансы установки.

Рассмотрим все преимущества и недостатки пластиковых колец.

Пластиковые кольца для колодца. Общие сведения

Виды пластиковых колец для колодца

Пластиковые кольца различаются размерами и материалом изготовления.

  • Диаметр 400-1500мм. Должен быть на 10-15 см. меньше шахты.
  • Высота 500,1000,1500мм. Выбирается в зависимости от глубины колодца.
  • Толщина стенок 55мм. В отдельных случаях 6,8,22мм
  • Внешний диаметр 455-1555мм.

Для колодца с питьевой водой рекомендуют выбирать кольца диаметром 680,800,900мм. Стоит обратить внимание на глубину шахты, чем она больше , тем толще должны быть стенки колец.

Материал изготовления

Кажется, что все понятно. Ответ в названии детали – пластиковые кольца, но это не так. Пластик так же имеет разные свойства и прочность. Это зависит от определенных добавок и технологии изготовления.

Для производства колец используют четыре вида пластика.

  1. Полиэтилен – хорошо выдерживает температурный режим
  2. Полипропилен – мало подвержен деформации и хорошо сваривается, что дает гарантию герметичности.
  3. Полимерно-песчаная смесь – прочные, весят меньше бетонных
  4. ПВХ – прекрасно адаптирован к ультрафиолетовому излучению и химическим реакциям.

Для питьевого колодца чаще всего используют полимерно-песчаные кольца или полипропиленовые.

Полиэтилен применяют для вставок в бетонное основание.

Область применения

Пластиковые кольца имеют большую область применения.

Их используют при обустройстве дренажных систем и коллекторов. Популярностью пользуются изделия с гладкими стенками.
Переливные конструкции из пластика понижают скорость потока жидкости.

Так же применяют для монтажа канализационных систем.

Основное применение пластиковых колец – это обустройство колодца с питьевой водой.

Рассмотрим самые популярные области, к ним относятся септики и скважины.

Для питьевой воды производители представляют три варианта колодцев: сборные, сворные, бесшовные.

С монтажом колодца из сборных колец справиться можно одному.

ВНИМАНИЕ. КОНСТРУКЦИЯ ИМЕЕТ ПАЗОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ И НЕ ДОПУСКАЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГЕРМЕТИКОВ И КЛЕЯ.

Сварные пластиковые кольца при обустройстве колодца потребуют определенных навыков и оборудования.

Если отсутствует опыт такой работы, лучше обратиться к специалисту.

Кольца свариваются непосредственно в шахте, что позволяет достичь герметичности.

Бесшовные колодцы – это монолитные изделия. Самые надежные и герметичные.

Достоинства и недостатки

Основные плюсы изделий из полимера
  1. Не большой вес
  2. Пластичность. Хорошо гасит вибрации
  3. Легкая обработка
  4. Соединение с резьбой. Гарантия герметичности.
  5. Простая и быстрая установка
  6. Не подвержен коррозии
  7. Материал обладает химической инертностью
  8. Биостойкость.
Читайте также:
Как сделать простой электро-триммер из болгарки
Минусы колодезных колец из пластика
  1. Дорогой сварочный монтаж
  2. Монолитное изделие опустить в шахту без оборудования практически не возможно
  3. Кольца боятся боковых ударов и падения с высоты.
  4. Из-за не большого веса при паводке может выдавить из грунта.

Особенности установки

  • При небольшой глубине можно использовать гофрированную трубу. Лояльная цена, простой монтаж.
  • Пластик обладает неограниченным сроком службы
  • Полимерные кольцо готовы выполнять свою функцию при температуре от -70 до + 50 градусов
  • Легко сверлятся и режутся
  • Каждый колодец из полимерных колец можно вернуть к жизни.
    Сделать это очень просто. Выкачивается вода, снимается природный фильтр, делается подкопка, опускаются новые кольца меньшего диаметра, соединяются с помощью водостойкого герметика, насыпается песок и щебень на дно, оставшееся пространство заполняется смесью из песка и щебня. Все. Новый колодец готов.
  • Для обустройства колодца понадобятся дополнительные элементы, такие как крышка, люк, трубы.

При установке септика из пластиковых колец позаботьтесь заранее обо всех необходимых элементах. Их легко подобрать на рынке.

Примечание

Пластиковые кольца для колодцев являются одними уз лучших в этой категории. Помимо не высокой цены, легкого монтажа, долгого срока службы, они обладают уникальной особенностью.

Стенки колодца гипергладкие, что максимально понижает возможность загрязнения и размножения бактерий. Полимер не гниет. В таком колодце не происходит заиления. Вода пригодна для употребления довольно длительный срок.

Пластиковые кольца для колодцев

Добавлено от 18.12.2015 от Николай Петрович в Канализация // 0 Комментариев

Кольца для колодцев чаще всего делали из бетона или кирпича. Последние легче монтировать, потому что не требуются специальные приспособления, такие как кран. Бетонные кольцо для колодцев, как и кирпичные, имеют существенный недостаток – они не могут гарантировать стопроцентную герметичность. Из-за чего происходит потеря воды и разрушается грунт. Совсем другое дело пластиковые кольца для колодцев и септика. Они гарантируют сохранность колодца от проникновения грунтовых вод.

Содержание:

Основные преимущества

Пластиковые кольца колодца или септика по сравнению с бетонными имеют некоторые преимущества. К ним относятся:

  • Устойчивость к коррозии. Материал, из которого сделаны рассматриваемые сборные колодцы, не покрывается ржавчиной и легко переносит любую сырость.
  • Хорошая герметичность и жесткость соединений. Пластиковые кольца колодца крепятся между собой достаточно прочно, не позволяя воде просачиваться между ними.
  • Отличная устойчивость колодезных колец к разным механическим повреждениям, а также смещениям и вибрациям. Пластиковые кольца можно смело устанавливать под проезжей частью, не боясь, что они разойдутся или деформируются от движения автомобилей.
  • Работать с такими пластиковыми кольцами колодца, септика можно в сложных погодных и рельефных условиях. Можно делать установку и монтаж колодезных колец даже в мороз и при поднятии грунтовых вод.
  • Герметичность колодезных колец не теряется даже после усадок, заморозков и других природных явлений.
  • Пластиковые кольца колодца можно разрезать и сваривать под любой инженерный проект. Им можно придавать любую архитектурную форму.
  • Монтаж колодезных колец обходится без привлечения специальной техники, из-за их небольшого веса. За счет чего уменьшается цена работ.
  • Обеспечивается отличная герметичность пластиковых колец колодцев или септика в местах вхождения труб и проводки. Более подробно монтаж и установку пластиковых колодезных колец можно рассмотреть на фото.

Технические характеристики

Пластиковые кольца для колодца или септика бывают самых разнообразных форм и размеров и отличаются по цене. Диапазон диаметров колодезных колец колеблется от 600 мм до 1500 мм. Толщина стенок пластиковых колец приблизительно 50 мм. Из этого следует, что внешний диаметр колец из пластика для колодца составляет 650 – 1550 мм соответственно, купить пластиковые кольца для колодцев можно купить практически в любом строительном супермаркете. Смотрите на фото пластиковые кольца.

Высота пластиковых колец колодца начинается с 500 мм и заканчивается 1500 мм. Благодаря большой вариативности размеров могут применяться для разных работ: канализация, септик, колодцы, дренажные системы. Изготавливаются кольца для колодцев из пластика согласно ГОСТу. Они имеют хорошую долговечность, экологичность и эластичность.

Снаружи пластиковые кольца для колодца имеют ребра жесткости. Они обеспечивают прочность изделия, защищая его от деформации и воздействия грунтов на большой глубине. Чуть ниже на фото предоставлены самые популярные размеры пластиковых колец колодца.

Разновидности пластиковых колец

Существует много вариантов изготовления пластиковых колец колодца. Их разделяют за сферой применения: для питьевой воды, для септика или канализации. Пластиковые кольца можно распределить и за частотой использования. Те, что поддаются наружному воздействию часто, называются эксплуатационными или обслуживаемые пластиковыми кольцами колодца. Другие относятся к группе инспекционных или смотровых пластиковых колец.

За материалом изготовления кольца для колодца из пластика разделяют на:

  • Полиэтиленовые пластиковые кольца колодца. К достоинствам относится долгий срок службы, устойчивость к перепадам температур (от -50 до +70). Полиэтиленовые пластиковые кольца для колодца или септика имеют высокую устойчивость к агрессивной среде, повышенную прочность из-за многослойности. Фото пластиковых колец колодца чуть дальше. Могут применяться в разных климатических зонах. Установка и монтаж пластиковых колец колодца проводится достаточно просто.
  • Полипропиленовые пластиковые кольца колодца. Имеют большую прочность и невосприимчивые к стиранию. Выдерживают температуру до 140 градусов. Пластиковые кольца колодца выдерживают жесткую агрессивную среду.
  • Из стеклопластика. Такие колодезные кольца абсолютно не поддаются коррозии и имеют высокую износостойкость за счет стекловолокна. Также пластиковые кольца не подвластны агрессивной среде. Имеют чуть большую цену. Смотрите на фото о монтаже пластиковых колец
Читайте также:
Красивый декор для кухни своими руками (+50 фото)

Устройство и монтаж

Монтаж пластиковых колец колодцев не является сложной задачей. Для устройства колодезных колец не нужно специализированной техники. Все стыки и швы продуманы заранее, в результате сборка не занимает много времени. Крышка и лестница для колодца из пластика делается заблаговременно по любым необходимым размерам.

Сам процесс монтажа колодезного кольца из пластика начинается с рытья ямы. Смотрите на фото и видео монтажа пластиковых колец. Она должна быть чуть больше чем диаметр колодца или колодезных колец. Дно ямы засыпается щебнем толщиной 15 см. На него уже идет монтаж пластикового колодца. Сверху идет установка лотковой части конструкции, и подсоединяются трубы. Швы колодезных колец нужно тщательно обработать с помощью герметики. На лоток делается монтаж самого пластикового кольца через резиновый уплотнитель и прижимается с помощью доски до щелчка.

Снаружи пластиковые кольца колодца засыпается песком, делается опалубка и заливается бетоном вся площадка. Для уплотнения зазора между горлышком и бетоном делается установка и монтаж смоляного каната. В завершение на пластиковый колодец устанавливается крышка. Более подробно о монтаже пластиковых колец можно усидеть на фото и видео.

Колодезные кольца из пластика могу не только устанавливаться на новых местах, а также их используют для восстановления или ремонта уже существующих бетонных колодцев. Старые конструкции могут удалять или оставлять на месте, если те не мешают монтажу пластиковых колец колодца.

Для герметичности соединений колодезных колец используются современные крепежные материалы и средства.

  • Делают сварку с помощью экструдера. На фото и видео можно посмотреть более подробно про пластиковые кольца для питьевых колодцев.
  • Применяют монтажную мастику хорошего качества для колодезных колец из пластика, хотя и цена у них побольше.
  • Используют набор фитингов и резиновых уплотнителей разных размеров под пластиковые кольца колодца.
  • При установке пластиковых колец в старый колодец зазоры между стенками заполняют бетоном.

Сборные варианты

Основным преимуществом сборных колодцев из пластиковых колец в возможности быстро их поставить и собрать на месте. Основная сфера, где применяются сборные кольца для колодцев – это канализационная и хозяйственно-бытовая сеть. Иногда сборные пластиковые кольца колодца используют как камеры для доступа в запорной арматуре. Для шахтной части используется полиэтиленовые колодезные кольца КОРСИС диаметром до 120 см. Но данный вариант колец, подойдет далеко не всем из-за своей стоимости, одно кольцо размером 20 см по высоте, можно купить по цене в районе 1100 руб.

Основные элементы сборных колодцев из пластиковых колец небольших размеров – это шахта и лоток. Соединяют их с помощью уплотнительной манжеты.

Колодцы из пластика диаметром 100 — 200 см состоя уже из трех частей: шахты, горловины и лотка. Часто их приходится соединять с более маленькими колодезными кольцами. Для этих целей и предусмотрена горловина пластикового кольца, к которой трубы крепятся с помощью уплотнительного кольца.

Сборные пластиковые кольца колодца или септика имеют ряд преимуществ:

  • Возможность монтажа сборных колодцев из пластиковых колец непосредственно на месте.
  • Высокая герметичность колодезных колец из пластика.
  • Небольшой вес, как отдельных деталей, так и всего сборного колодца в целом. Размеры пластиковых колец также небольшие.
  • Септик из сборных пластиковых колец сборного колодца очень прост в обслуживании.
  • Материал отлично выдерживает удары и защищен от других механических повреждений.

Фото сборных пластиковых колец для колодца можно увидеть чуть ниже.

Неразъемные пластиковые колодцы

Чем больше сборных частей в колодце или септике из пластиковых колец, тем существует большая вероятность разгерметизации и протечек. Для большей надежности в местах, где это возможно используют неразъемные пластиковые кольца для септика.

Чаще всего колодцы из пластиковых колец устанавливаются в местах, где уже были монтированы бетонные конструкции и их невозможно удалить. В таком случае внутрь существующей конструкции опускаются кольца из пластика.

Главными особенностями неразъемных пластиковых колодцев являются:

  • Вариативность толщины стенок колец из пластика. Существуют пластиковые колодцы от 6 до 12 мм, в зависимости от потребностей заказчика. Смотрите на фото ниже монтаж пластиковых колодезных колец.
  • Размер неразъемных пластиковых колец колодцев начинается с 95 см.
  • Высота колец из пластика может быть от 1 мера до 4,5 метров.
  • Чтобы добавить жесткости колодцу могут добавляться пластиковые колодезные кольца.
  • Горловина и крышка колодезных колец может иметь квадратную или круглую форму в зависимости от потребностей. Фото прилагается.

Цены на пластиковые кольца для колодцев

На сегодняшний день пластиковые кольца для сборных колодцев или септика имеют широкое распространение. Это дает возможность легко подобрать изделия необходимого размера и качества. Цена на пластиковые кольца колодцев из пластика может существенно различаться в зависимости от материала, размеров и производителя. Рассмотрим стоимость самых популярных сборных колодцев из пластиковых колец.

Таблица 1: Цены на популярные размеры пластиковых колодцев

Название изделия Внутренний диаметр кольца, мм Наружный диаметр кольца, мм Высота кольца, мм Цена за секцию, руб
Колодец из пластика без дна 900 950 1500 9500-10 500
Колодец из пластика без дна 800 850 1500 9000-10 000
Колодец из пластика без дна 680 730 1500 8 000-9 000
Колодец из пластика без дна 600 650 1500 7500 -9 000
Колодец из пластика вместе с дном 900 950 1500 14000-16 000
Колодец из пластика вместе с дном 800 850 1500 13 500-15 000
Колодец из пластика вместе с дном 680 730 1500 13000-15 000
Колодец из пластика вместе с дном 600 650 1500 12000-14 000
Крышка для пластикового колодца От 550 до 900 От 600 до 950 100 2000-4000
Читайте также:
Ковш для сбора ягод своими руками

Отзывы покупателей

Антон, 34 года:

Я не сильно разбираюсь в пластиковых колодезных кольцах, но люди, которые работали у меня, посоветовали какие выбрать и сказали, что они лучше бетонных, а стоимость меньше. Теперь у меня стоит сборный колодец из пластика, и нет никаких проблем.

Эдуард, 38 лет:

Моему септику было уже много лет. Его монтаж делали еще из бетонных колец больших размеров и веса. В последнее время вонь распространялась по всему району, хотя и регулярно чистили его. После установки пластикового сборного колодца проблема сразу устранилась.

Павел, 45 лет:

Приобрел пластиковые кольца для сборного колодца для скважины себе на дачу. Вдвоем с соседом произвели быстренько монтаж и запустили систему. Все работает как часы, никаких протечек. Благодаря пластиковым колодезным кольцам буду спокоен теперь на много лет вперед.

Николай, 40 лет:

Перевозил кольца из пластика для колодца, и уже при выгрузке несколько упало с машины, думал что лопнут. Нет, выдержали. Потом рабочие произвели быструю установку и никаких проблем. Сборные колодцы из пластика, как выяснилось, имеют хорошую прочность и герметичность.

Коловорот ручной – история инструмента, устройство, принцип работы, чем отличается дрель от коловорота

Коловорот ручной — древнейшее сверлильное приспособление. Претерпевая эволюционные изменения и преобразовываясь до механической, а затем и электрической дрели, он по-прежнему востребован в первозданном виде.

Как происходила эволюция коловорота

История возникновения первой конструкции коловорота уходит своим корнями в Древний Египет. Инструмент, схожий по строению с современным, существовал еще в XV веке. Самые первые его модели создавались разными мастерами с небольшими отличительными признаками друг от друга.

Показавшие на практике свою неэффективность и неудобство в использовании образцы не нашли своего широкого применения, а доказавший практическую значимость, дошел до настоящего времени.

Для более удобного и легкого использования инструмента, он видоизменялся и эволюционировал, проходя 3 крупные стадии своего совершенствования:

  1. коловорот;
  2. механическая дрель (ручная);
  3. электродрель.

Внешне современный ручной коловорот представлен согнутой в виде скобы металлической рукоятью с патроном, предназначенным для крепежа и надежной фиксации сверла. Внутренняя полость патрона имеет квадратное, прямоугольное или в форме конуса сечение. Возможность замены сверла и удобность его крепления обеспечивает длительность использования. Более простая конструкция не имела патрона. Режущий элемент помещался в металлическую выемку у основания инструмента и зажимался при помощи болта, вкручиваемого через боковое гнездо.

Самая упрощенная модель не содержала сверла и выполняла одноразовую роль. Отверстия при ее использовании получались за счет острого заточенного конца, на один край которого наносилась резьба. Применение инструмента требовало затрат большой мускульной силы и терпения. Это стало толчком для усовершенствования конструкции с целью облегчения ее использования. Инструмент оснащался дополнительными деталями.

Составные части

  • грибок. Нажимная рукоять;
  • подшипник. Обеспечивает неподвижность грибка при вращении;
  • коленчатый вал;
  • ручка коленчатого вала. Предназначена для удобного захвата рукояти рукой при совершении вращательных движений;
  • трещотка. Предусматривает возможность работы в местах с ограничением способности совершения полного оборота коленчатого вала;
  • патрон;
  • кулачки патрона.

Необходимость увеличения скорости сверления обусловило создание механической дрели. Усиление оборотов сверла в полученной модели достигается за счет оснащения инструмента корпусом с шестеренками.

Ручная дрель может быть как односкоростная, так и двухскоростная. Последняя конструкция имеет две скорости, переключаемые путем перемещения ручки с одного вала на другой. Расположение ручки на верхнем вале обеспечивает сверление при максимальной скорости.

Вершиной усовершенствования конструкции стало дополнение инструмента электродвигателем. Заменяя механические движения рук по вращению коленчатого вала, он при этом увеличивает количество производимых оборотов. Патрон с расположенным в нем режущим элементом приводится в движение электрическим двигателем. Электродрель может работать автономно – при помощи аккумуляторных батареек. Ее внешняя форма часто представляет собой пистолет.

При длительной работе с пистолетом-дрелью руки очень быстро устают. Лучше остановить свой выбор на модели электродрели с отцентрированной ручкой.

Электрическая дрель, кроме осуществления сверлильных работ, может включать в себя выполнение дополнительных функций, выступать в роли шуруповерта, миксера, размешивания растворов. Многофункциональность инструмента приветствуется в домашнем применении.

Устройство и принцип действия

В названии инструмента сочетание древнеславянских слов – коло и врат, что означает вращать по кругу. В этом заключается принцип его работы – круговое вращение рукояти вокруг своей оси. Цель применения инструмента – удобство в использовании сверла, необходимого для создания ровных отверстий.

Обычный коловорот

Технология использования коловорота проста. К отмеченному для создания отверстия месту приставляется заостренный стержень. Надавливанием на нажимную головку инструмент фиксируется на точке сверления.

Вращая коленчатый вал вокруг своей оси, и постоянно надавливая на головку, режущий элемент углубляется внутрь обрабатываемой поверхности. Увеличение частоты вращения вала приводит к усилению скорости бурения. В процессе сверления важна точность направления сверла, не позволяющая уходить образуемому каналу в сторону.

Для получения сквозного отверстия в поверхности с большой толщиной сверление производится с двух сторон. Предварительно отмечаются точки входа и выхода режущего инструмента. При сверлении с одной стороны, ослабляется надавливание на инструмент в конце работы. Это делается во избежание расслоения краев отверстия, когда конец режущего элемента выходит наружу. Для ровного края создаваемого отверстия под высверливаемую деталь подкладывается доска. Один круг, который совершает ручка вала вокруг своей оси, носит название размаха. Диаметр размаха определяет и размер самого инструмента. Применяются инструменты с разными размахами: от 14,7 см до 30 см, наиболее часто востребованы с диаметром размаха 25 см.

Читайте также:
Модульное домостроение в России и мире это: быстро, удобно и надежно +Видео

С трещеткой

В том случае, когда имеющийся размах не разрешает сделать полный оборот, применяется коловорот с трещоткой. Устанавливается трещотка перед патроном. Ее задача – предотвращение совершения острием обратного движения при возвращении назад рукояти.

Сам принцип действия инструмента с трещоткой заключается в неоднократном совершении рукояткой вала оборотов на максимально возможную величину и возвращении ее назад снова и снова, чтобы снова совершать оборот. Для обеспечения реверсного хода на трещотке расположено кольцо, с помощью которого переключается направление движения.

Механическая дрель

В механической дрели вращение острия обеспечивается при помощи специального механизма – зубчатой передачи. Она состоит из двух зубчатых колес, зацепленных между собой. Диаметр колес и количество имеющихся у них зубьев может быть как одинаковым, так и различаться.

С помощью зубчатой передачи вращение ручки механической дрели передается патрону. Помимо широкого применения в строительных работах, он применяется и в других отраслях, в том числе в области медицины.

Хирургический

Важно его применение в хирургии, при сверлении и фрезеровании костей в ходе проведения хирургических операций, в особенности для трепанации черепа. В комплект с набором фрез входят сам коловорот, цанговый патрон, фрезы конические и шаровые, сверла копьевидные и перовые.

Хирургический коловорот и его составляющие части изготавливаются из нержавеющей стали, кроме ручки и головки — они изготавливаются из полипропилена. Коловороты бывают с несменяемыми головками или со сменными патронами. Сам патрон, применяемый для крепления хвостовика режущего элемента, может быть двухкулачковым или трехкулачковым. Иногда в качестве зажима устанавливается цанга. Разнообразие креплений позволяет фиксировать хвостовики цилиндрической формы квадратного, шестигранного, круглого сечения. Конус Морзе применяется при необходимости использования конусообразных хвостовиков.

При выборе инструмента с цангой следует обращать внимание на ее размер. Для различных по диаметру хвостовиков сверл требуются разные цанги.

Преимущества и недостатки

Каждая модель коловорота имеет свои преимущества и недостатки. Зная их, для реализации определенных целей можно выбрать наиболее подходящий в каждом конкретном случае инструмент.

Высокая точность выполнения работ.

Возможность легкой смены простого хода на реверсный.

Независимость от электроэнергии, аккумуляторов.

Наличие двух скоростей.

Длительный срок службы.

Полный контроль над процессом сверления, возможность остановки в любое время.

Легкость в использовании.

Легкость поломки тонкого сверла.

Сложность своевременной остановки при необходимости.

Все виды рассматриваемого инструмента очень острые и создают опасность при их неправильном использовании. Не должно возникать вопросов, почему дрель и коловорот нельзя класть к себе на верстак, а необходимо хранить в специально отведенном для них безопасном месте.

Где применяется

Осуществление работ коловорота по дереву, пластмассовым поверхностям, металлу – основное назначение инструмента. Он высверливает отверстия необходимого диаметра и глубины с точностью до миллиметра.

Дополнительно его можно использовать как шуруповерт, для этого в патрон вставляется соответствующая бита. Для использования коловорота в качестве отвертки он дополнительно оснащается жалом.

С помощью коловорота в зависимости от применяемой насадки выполняются следующие виды работ:

  • ввинчивание и вывинчивание гаек, шурупов, винтов;
  • в качестве ледоруба для обеспечения зимней рыбалки;
  • нарезание внутренней резьбы с помощью метчика;
  • выполнение наружной резьбы при помощи плашки на деталях небольшого диаметра;
  • зенкование (создание отверстий под потайной болт);
  • зенкерование (расширение отверстий в деталях);
  • сверление поверхностей;
  • притирка клапанов к посадочным местам в головках двигателя автомашины;
  • в нейрохирургии при трепанации черепа.

Чем отличается от ручной дрели

По выполняемым видам работ коловорот не имеет отличий от ручной дрели. Им доступны одинаковые функции. Основное, чем отличаются дрели от коловоротов – их внешний вид и внутренняя конструкция.

В механической дрели имеются шестереночная передача, расположенная на передаточном вале. Имеются две рукояти, используемые для вращения шестерни и для дополнительного поддержания равновесия инструмента. Это существенно отличает ее от простой конструкции обычного коловорота.

Второй отличительный признак моделей заключается в наличии скоростей: у обычного коловорота всего одна скорость, которая зависит от силы мускульной работы. Дрель располагает одной или двумя скоростными передачами, переключаемыми при необходимости от одной скорости до другой.

Своими руками

Часто возникает момент, когда требуется проделать ровное отверстие на какой-нибудь поверхности, а под руками нет необходимого инструмента. Изготовить самый простой коловорот своими руками не составит труда. Зная принцип его работы, на создание конструкции потребуется не более получаса.

Для изготовления выбирается металлический прут диаметром чуть меньшим, чем размер требуемого получаемого отверстия. Один конец прута расплющивается в предварительно раскаленном докрасна виде и затачивается. Для удобства использования и придания внешнего сходства с коловоротом, полученный инструмент сгибается в виде скобы. На верхний конец надевается ручка от напильника.

Созданный своими руками инструмент следует нагреть и остудить в масле или в обычной подсоленной воде. Это закалит его и защитит от быстрого затупления. В результате коловорот прослужит долго.

Сверла для коловорота

Современная конструкция коловорота включает в себя возможность замены режущего элемента.
Каждое сверло коловорота состоит из обязательных составляющих частей:

  1. режущего элемента;
  2. стержня;
  3. хвостовика.

В зависимости от конструкции и формы режущего элемента сверла, они подразделяются на разные виды.

Центровые сверла

Используются при высверливании глухих отверстий в торцевой поверхности детали. Режущий элемент центрового сверла представляет собой плоскую лопатку с шилообразным острием по центру. По радиусу располагается боковой дугообразный резец. В процессе получения отверстия режущий элемент центрируется при помощи острия, а древесина обрезается по окружности боковым резцом.

Читайте также:
Мастер-класс по мебели из пластиковых бутылок своими руками с видео

Винтовое сверло

Имеет стержень в форме винта, заканчивающегося на конце двумя острыми резцами, именуемыми дорожниками. Ввинчивается в поверхность посредством конусообразного винтового жала (заглубителя), а боковые резцы подрезают обрабатываемую поверхность.

Сверла с переменным диаметром

Размер высверливаемого отверстия регулируется в пределах, установленных конструкцией. Распространено использование двух видов ножей: с размером, составляющим от 12 до 38 мм. и от 22 до 75 мм. в диаметре.

Сверла для зенковки

Стержень имеет форму конуса с продольными канавками, направленными к центру. При его помощи рассверливается верхняя часть уже имеющихся отверстий, подготавливая их под головки болтов и шурупов.

Отвертка

Насадка – отвертка, вставляемая в патрон коловорота вместо сверла, облегчает процесс закручивания и откручивания крупных шурупов, в том числе старых без риска их повреждения.

Установка сверла в коловорот

Безопасность и точность работ коловорота обеспечит использование только качественных сверл, не имеющих трещин и сколов.

Помимо внешнего дефекта сверла, отрицательно скажется на результате работы и неправильное его закрепление в патрон, что приведет к получению иного размера образованного отверстия. Для правильной установки заменяемого сверла в коловорот кольцевой переключатель трещотки ставится в среднее (нейтральное) положение. Одновременно удерживая патрон, рукоять поворачивается по направлению часовой стрелки. Режущий элемент устанавливается в расширенные кулачки, после чего зажимается ими при вращении рукояти в обратном направлении.

Заточка сверл

Затупленные или неправильно заточенные сверла создадут рваную неровную поверхность краев отверстия. Поэтому так важно следить за своевременной заточкой сверл инструмента.

Сверла коловорота

Для затачивания винтовых, центровых или сверл с переменным диаметром применяется трехгранный надфиль. Им заостряется только внутренняя сторона сверла. Режущие боковые кромки сверла заостряются при упоре ходового винта в твердую поверхность

Спиральные сверла

Сверла со спиральным стержнем затачиваются при помощи специальных электрических машин, в которые они вставляются кончиком вперед и аккуратно заостряются со всех сторон. Существуют и специально созданные шаблоны, в которые острие помещается под нужным углом и заточка происходит при перемещении шаблона по наждачной бумаге.

Центровое сверло

Режущие боковые детали затачиваются надфилем равномерно с обеих сторон. Усовершенствование коловорота от механической ручной дрели до электродрели не заменило полностью его использование. Он по-прежнему очень популярен и необходим при сверлильных работах, там, где для получения высокого результата требуется точность, аккуратность и неторопливость.

Чем дрель отличается от коловорота и в чем ее принцип работы

Необходимым спутником при строительстве являются сверлильные работы. О том, чем дрель отличается от коловорота, и в чем ее принцип работы, расскажем в данной статье.

С давних времен, чтобы получить ровное отверстие, используют сверло. Чтобы было удобнее, придуманы разные приспособления. Одним из таких изделий выступает коловорот, представляющий собой простой инструмент в виде гнутой рукояти наподобие скобы с патроном для крепления сверла. Это старинное приспособление для сверления считается прототипом механической дрели. Забегая вперед, заметим, что принципиально ручная дрель не отличается от коловорота, и их механизмы весьма схожи.

Коловорот: как появился

Данное название имеет пошло от древнеславянских терминов «коло» и «врат». Первое обозначает круг, второе – вращение. К слову, согласно принципу этого инструмента работает земляной бур либо же бур, предназначенный для льда. Последние используют рыбаки, когда для рыбалки высверливают лунки в зимнее время. В просторечье такой инструментарий называется коловоротом, в действительности так обозначается ручная дрель.

Коловорот, приближенный к современному, изобрели в 15 веке. Умельцами были придуманы ручные инструменты всяческих разновидностей, основная масса не нашедших применения на практике, поскольку они были непродуктивны, да и неудобны при эксплуатации.

Положительные и отрицательные стороны коловорота

Любой инструментарий обладает как достоинствами, так и недостатками.

  1. Главным положительным аспектом такого прибора, как ручная дрель, считается простота, благодаря чему устройство надежное и имеет долгий период службы.
  2. Минимум составляющих в механизме и отсутствие привязки к источникам питанию дают возможность применять коловорот везде, к тому же при любых температурных режимах, ведь в устройстве нечему замерзать или перегреваться.
  3. Ввиду низкой скорости вращения удается производить работы максимально аккуратно и безошибочно, делая нужное углубление точно до миллиметра, при этом изменяя угол сверловки.
  4. Помимо этого, упрощается процесс при наличии тонких сверл, ведь на скоростном агрегате они часто ломаются ввиду побочной вибрации.
  5. Немаловажным преимуществом коловорота выступает стоимость, которая существенно ниже ценника на любой электрический инструмент.

Отмечая недостатки, заметим, что они незначительные:

  1. Коловорот сильно устарел и обладает низкой скоростью.
  2. Не всегда удается заменить патрон, дабы закрепить рабочую деталь, имеющую нестандартный хвостовик. Нужно иметь для этого инструментарий с разными видами зажимов или же требуются сменные зажимы под конкретный хвостовик.

В чем принцип работы

В простейшем цельном инструменте, состоящем из гнутого металла, нанесена с 1 края резьба, чтобы выполнить отверстие. В образцах посложнее сверло вполне реально заменить, поскольку предусмотрена фиксация хвостовика режущего компонента внутри полой трубки. Так, в усовершенствованных модификациях крепление рабочего приспособления осуществляется благодаря патрону. Полость последнего обладает сечением в виде квадрата, прямоугольника либо в виде конуса Морзе.

Механизм современного коловорота

Касательно механизма коловорота, отметим, составляющие довольно просты. В него входит:

  • нажимная рукоять, напоминающая по форме гриб, зафиксированная на подшипнике для неподвижности в ходе работы;
  • коленчатый вал и ручка, что находится на выгнутом участке для удобного вращения;
  • патрон, который фиксирует режущую деталь;
  • трещотка, распределяющая нажима, позволяющая работать на участках, где не получается выполнить полный оборот.
Читайте также:
Как смастерить стеллаж из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция + чертежи и схемы

Ручная дрель и коловорот: чем отличаются

Несмотря на то что коловорот считается прототипом ручной дрели, к тому же функционал данного инструментария идентичен, они между собой отличаются.

Так, ручная дрель подобно коловороту представлена в виде несложного по способу использования и конструкции приспособления, к тому же надежна при эксплуатации. Отличается инструмент следующим:

  1. Внешность. Коловорот представлен в виде коленчатого вала с рукояткой и патроном для закрепления режущей детали, в то время как ручная дрель имеет шестеренчатую зубчатую передачу. Последняя имеет стержень (вал, шпиндель), патрон.
  2. Число скоростей. Коловорот характеризуется одной скоростью вращения, зависящей от усилий работника. Ручная дрель может быть 1-скоростной либо 2-скоростной (исходя из отсутствия/наличия 2-ступенчатого мультипликатора). Данное приспособление представлено в виде механического редуктора, в который входит набор шестеренок, сосредоточенных на различных осях одного корпуса. Переключение скоростей происходит благодаря изменению передаточного количества оборотов.

Среди разновидностей осуществляемых работ коловорот и дрель не имеет явных отличий.

Применение коловорота

Если раньше коловорот использовался для сверловки исключительно по дереву, то со временем возникла необходимость в получении ровных отверстий в изделиях из металла, пластмассы, других материалов. Сегодня благодаря тихоходному приспособлению без труда можно просверлить пластик либо металл, получив аккуратное отверстие без вмятин/сколов по краям. При пользовании коловоротом реально сделать ровное отверстие большого диаметра, не повредив форму, если, к примеру, изделие представляет собой тонколистовую сталь.

В целях безопасности, использовать при работе нужно исключительно качественное сверло без сколов/трещин. Используя для ручной дрели тупое либо неправильно заточенное сверло, получится рваная поверхность. Если неправильно установить сверло, получить в результате можно другой диаметр ввиду биения режущего компонента.

Примечание. Ручную дрель запрещено держать сверлом в направлении работника. Нажимать на рукоятку следует исключительной рукой.

Невзирая на современные технологии, надежный инструмент будет еще долго востребован, помогая хозяевам производить качественные работы.

Огород-365

  • Главная
  • КАЛЕНДАРЬ ДАЧНИКА
  • _КАЛЕНДАРИ
  • ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ДЕЛА
  • _ПОСАДКА И ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
  • _
  • _
  • _ПОЛЕЗНЫЕ РЕЦЕПТЫ
  • _ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
  • _МЕРОПРИЯТИЯ И СОБЫТИЯ
  • _
  • _БОЛЕЗНИ И ВРЕДИТЕЛИ
  • _
  • _ДАЧНЫЙ ДИЗАЙН
  • _ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН
  • _
  • _
  • _
  • _СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА
  • __Фундамент
  • ЦВЕТЫ И РАСТЕНИЯ
  • _ЦВЕТОЧНЫЕ
  • _
  • _
  • _
  • САД И ОГОРОД
  • _ЯГОДЫ
  • _ТЫКВЕННЫЕ
  • _ТОМАТ
  • _ПРЯНЫЕ
  • _ПАСЛЁНОВЫЕ
  • _ОВОЩИ
  • _ЛУКОВИЧНЫЕ
  • _
  • _ЛИСТОВЫЕ
  • _КОРНЕПЛОДЫ
  • _КЛУБНЕПЛОДЫ
  • _КАПУСТНЫЕ
  • _ЗЛАКОВЫЕ
  • _
  • _ДЕРЕВЬЯ И КУСТАРНИКИ
  • _
  • _ВИШНЯ И ЧЕРЕШНЯ
  • _БОБОВЫЕ
  • Mega Menu

Сверлильные работы – необходимый спутник любых строек. Издавна для получения ровных отверстий используется сверло, а для удобства использования придуманы различные приспособления. Одно из них – коловорот – самый простой инструмент, который выглядит, как гнутая в форме скобы рукоять с патроном для фиксации сверла. Древнейшее сверлильное приспособление является прообразом механической дрели.

Что это такое?

Название инструмента происходит от древнеславянских слов «коло», что означает «круг» и «врат», в переводе на современный язык – «вращать», описывающих принцип действия коловорота: вращение вокруг оси по кругу. По принципу коловорота действует земляной бур или бур для льда, которым пользуются рыбаки, высверливая лунки для подледной рыбалки. Но, хотя в просторечье эти инструменты называют коловоротом, на самом деле так может называться только дрель.

Самые первые сверла с прототипом коловорота были известны еще в Древнем Египте за 3000 лет до нашей эры. Близкий к современным очертаниям инструмент был изобретен в XV веке. Разные умельцы придумывали коловороты различных видов, большинство из которых так и не нашли практического применения, так как оказались неудобными и неэффективными в использовании.

Преимущества и недостатки

Как у любого инструмента, у коловорота есть свои преимущества и недостатки. Основное преимущество данного прибора – это простота конструкции, за счет чего создается его надежность и долговечность.

Независимость от источников питания и минимум деталей позволяют использовать инструмент в любом месте и при любой температуре окружающей среды, так как там нечему перегреться или замерзнуть.

Малая скорость вращения позволяет работать очень точно и аккуратно, получать углубления необходимой глубины с точностью до миллиметра и менять угол сверления. Также упрощается работа с очень тонкими сверлами, которые на скоростных моделях быстро ломаются из-за побочной вибрации.

Еще одним из достоинств коловорота является его цена, которая значительно ниже цены на дрель и на электроинструмент.

На фоне этих достоинств недостатков совсем мало, и они несущественные:

  • сильно устаревшее и низкоскоростное приспособление;
  • не всегда есть возможность поменять патрон для крепления рабочей детали с нестандартным хвостовиком – для этого необходимо иметь несколько инструментов с различными видами зажимов либо иметь сменные зажимные приспособления под определенный вид хвостовика.

Устройство и принцип работы

Простейший коловорот представляет собой цельный гнутый металлический прут с нанесенной с одного края резьбой для получения отверстий. В моделях посложнее можно менять сверло, так как имеется возможность крепления хвостовика режущей детали в отверстии полой трубки, из которой изготавливается инструмент с помощью бокового винта. В усовершенствованных моделях фиксация рабочего приспособления производится с помощью патрона, специальной колодки с внутренней полостью квадратного или прямоугольного сечения либо конуса Морзе.

Современный коловорот состоит из:

  • нажимной рукояти в форме гриба, посаженной на специальный подшипник, чтобы та оставалась неподвижной во время работы;
  • коленчатого вала с ручкой на выгнутой части для удобства вращения;
  • трещотки для лучшего распределения усилий и возможности работы коловорота в местах, где нельзя сделать полный оборот вала;
  • патрона для крепления режущего инструмента.

Патрон, используемый для крепления режущей детали, может быть самоцентрирующимся двухкулачковым либо трехкулачковым, также иногда устанавливается цанга. Все эти зажимы подходят для хвостовиков цилиндрической формы круглого, квадратного и шестигранного сечения. Крепление конуса Морзе используется для зажима конусообразных хвостовиков. Важно помнить, что если для зажима используется цанга, то использовать режущие детали с хвостовиком большого диаметра не получится. Также для хвостовиков различного диаметра требуются разные цанги.

Читайте также:
Курятник на 50 кур своими руками (37 фото): как построить зимний всесезонный и летний курятник по схеме? Чертежи проектов с размерами

Коловороты бывают с несменяемыми головками и со сменными патронами. Для инструментов со сменными головками существует специальный ГОСТ – 25602-83.

Круг, совершаемый ручкой коловорота вокруг своей оси, называется вылетом или размахом. По диаметру этого размаха определяется размер коловорота. Выпускаются инструменты с размахом 25 см, наиболее востребованные мастерами, но также можно найти прибор с вылетом 14,7 см или 30 см.

Если размах коловорота не позволяет сделать полный оборот, то в таком случае поможет установленная перед патроном трещотка. Сделав оборот настолько, насколько это возможно, рукоятку возвращают в начальное положение и повторяют движение снова и снова, а трещотка не дает сверлу совершать обратное движение при возвратном движении рукояти. В том случае, когда требуется реверсный ход инструмента, на трещотке имеется кольцо-переключатель направления хода.

Принцип работы коловорота прост: к выбранной точке сверления приставляется острие сверла и фиксируется с помощью нажимной головки, находящейся на одной прямой с режущей деталью. После этого начинают вращать коленчатый вал вокруг образовавшейся оси, постоянно надавливая на нажимную рукоятку. За счет физических усилий работающего сверло в процессе бурения углубляется в обрабатываемую поверхность. Скорость работы зависит от частоты вращения вала. Во время работы важно следить за тем, чтобы ось коловорота была продолжением направления сверления, чтобы высверливаемый канал не уходил в сторону.

При необходимости получить сквозное отверстие в заготовке большой толщины лучше производить сверление с двух сторон, тщательно произведя разметку входа и выхода сверла. При сверлении детали с одной стороны перед окончанием работы стоит ослабить давление на рукоятку, чтобы избежать расслоения и обламывания краев отверстия при выходе сверла наружу. Также для получения ровного края отверстия под обрабатываемую деталь можно подложить доску.

Для безопасности работы важно использовать только качественные сверла без трещин. Если используются тупые и неправильно заточенные сверла, то поверхность отверстия получается рваная. Неправильно закрепленное сверло приведет к получению отверстия другого диаметра из-за биения режущей детали.

Также в целях безопасности нельзя держать коловорот сверлом в сторону работающего, а нажатие на нажимную рукоятку производится только руками.

При работе с инструментом нет проблем с прямым и реверсным ходом из-за простоты конструкции, он не зависит от наличия источников электроэнергии. Из-за малой скорости движения прибор удобен для выполнения точных работ.

Где применяется?

Изначально коловорот применялся для сверления только по дереву, но по ходу технического прогресса появилась необходимость получения ровных отверстий в металлических и пластмассовых изделиях или деталях из других современных материалов. Сейчас с помощью тихоходного инструмента можно просверлить металл или пластик, получая аккуратные отверстия без сколов или вмятин по краю, к чему иногда приводит использование скоростных электродрелей. Также, используя коловорот, можно получить ровные отверстия большого диаметра в изделиях из тонколистовой стали, не нарушая формы заготовки.

В зависимости от применяемой насадки с помощью коловорота можно производить следующие работы:

  • сверление поверхности, для чего используются сверла необходимого диаметра;
  • вкручивание и выкручивание винтов, саморезов или шурупов с использованием бит нужной конфигурации;
  • нарезание внутренней резьбы с использованием метчика;
  • получение наружной резьбы на деталях небольшого диаметра с помощью плашки;
  • выполнение отверстий под потайной болт (зенкование) или увеличение отверстия в детали (зенкерование);
  • использование слесарных головок в комплекте с переходником – карданчиком;
  • притирка клапанов к посадочным местам в головках двигателя автомобиля.

Это список основных функций современного коловорота, но при определенном подходе можно подобрать еще несколько идей по использованию данного инструмента в быту в условиях отсутствия электроэнергии.

Чем отличается от ручной дрели?

Хотя коловорот является «прародителем» ручной дрели и основная функция у этих инструментов одинаковая, они существенно отличаются друг от друга.

Как и коловорот, ручная дрель представляет собой несложный по конструкции и способу применения инструмент, довольно надежный в эксплуатации.

Первое отличие коловорота от дрели – это их внешний вид. Если коловорот представляет собой коленчатый вал с рукояткой-упором и патроном для фиксации режущей детали, то ручная дрель состоит из шестеренчатой передачи, посаженной на передаточный вал с патроном на конце, рукояти для вращения шестерни, плечевого упора и рукоятки для дополнительной поддержки инструмента.

Следующее отличие инструментов – это количество скоростей. У коловорота только одна скорость вращения, зависящая от усилий мастера, а ручная дрель бывает односкоростной или двухскоростной (в зависимости от отсутствия либо наличия двухступенчатого мультипликатора). Это устройство представляет собой механический редуктор, состоящий из набора шестеренок, скомпонованных на разных осях в одном корпусе, оно служит для переключения скорости работы за счет изменения передаточного числа оборотов.

В количестве видов выполняемых работ у дрели и коловорота особых отличий нет: что может один инструмент, то доступно и другому.

Несмотря на технический прогресс, простые и надежные инструменты еще долго будут служить своим владельцам, обеспечивая качественное выполнение необходимых работ.

О том, как сверлить дерево коловоротом, смотрите в следующем видео.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: