Как подпитать систему отопления двухконтурного котла

Подпитка котлов: автоматическая и ручная

В процессе работы котла отопления объем внутреннего теплоносителя, который циркулирует от источника к приборам отопления и обратно уменьшается, снижая давление в сети и качество теплопередачи.

Если такой контур не пополнять сетевой водой, то постепенно уровень давления будет падать до 0 атм., что вызовет аварийную остановку котлоагрегата. Поэтому по требованиям правил безопасной эксплуатации газовых и твердотопливных агрегатов должна выполняться подпитка котлов.

Для этого применяют специальный узел, ответственность за наличие которого возложена на производителей агрегатов. Поэтому для всех сертифицированных устройств, например, кран подпитки котла Аристон входит в комплект базовой поставки.

  • 1 Для чего устраивают подпитку в системе теплоснабжения
  • 2 Признаки того, что в системе отопления недостаточно воды
  • 3 Как работает кран подпитки
    • 3.1 Какой кран выбрать
  • 4 Элементы устройства подпитки
    • 4.1 Редуктор котла
    • 4.2 Насосная группа
    • 4.3 Исполнительный механизм
    • 4.4 Обратный клапан
    • 4.5 Фильтры очистки подпиточной воды
  • 5 Как сделать ручную подпитку
  • 6 Схема ручной подпитки
  • 7 Автоматическая подпитка

Для чего устраивают подпитку в системе теплоснабжения

Даже в самых совершенных системах теплоснабжения с качественной обвязкой котла и теплосети полностью избежать утечек воды из системы невозможно.

Поэтому устанавливается узел подпитки, а собственнику котла, нужно знать в каком случае для подпитки водогрейных котлов допускается использовать обычную водопроводную воду.

Главными причинами уменьшения объема воды во внутреннем контуре котла можно назвать:

  1. Технологический сброс теплоносителя в процессе нагрева котла из холодного состояния, вызванного температурным расширением воды и необходимостью снижения давления.
  2. Работа кранов Маевского.
  3. Выполнение аварийно-восстановительных или профилактических ремонтов.
  4. Аварийные утечки из котла, при разрыве или коррозионном повреждении внутренних поверхностей нагрева.
  5. Протечка предохранительного клапана, при аварийном сбросе воды.
  6. Нарушение графика технического обслуживания котла.
  7. Плохое качество воды и накипеобразование в трубах.
  8. Плохое качество монтажа контура отопления.

Подпитка котлов сырой водой выполняется с помощью специального узла, который обычно идет в комплекте с котлом. В случае ее отсутствия, производитель должен предоставить информацию покупателю о необходимой схеме обвязки, расчете минимальной производительности оборудования и необходимую спецификацию оборудования.

Нормальной считается утечка в закрытой системе 0.75% от фактического объема воды в сети, приборах отопления и контуре котла, а в открытых системах к этой величине добавляется 1.2 расчетного часового объема на нужды ГВС. Для мощного водогрейного и парового котла подпиточная вода должна проходит предварительную химическую обработку.

Признаки того, что в системе отопления недостаточно воды

Оперативный персонал или собственник котлоагрегата должен безошибочно определять дефицит теплоносителя в его контуре. Прежде всего, с помощью манометра, поскольку давление среды в сети при утечке будет падать.

В современных автономных системах, оборудованных многофункциональной автоматикой, утечка воды теплосети входит в обязательный показатель по защите котла, поэтому при ее падении персонал будет предупрежден средствами сигнализации: звуковой и визуальной.

Для старых модификаций котла, падения давления теплоносителя из-за непроизводительных утечек определяют по таким признакам:

  • перегрев подающего теплоносителя, притом, что радиаторы быстро остывают из-за нарушения в них циркуляции воды;
  • вода в сети начинает булькать, особенно в стояках отопления;
  • начинается процесс тактования котла, когда часто включается/отключается горелка газового агрегата;
  • срабатывание предохранительного клапана твердотопливного котлоагрегата из-за перегрева теплоносителя.

Ситуация с утечками особенно опасна в твердотопливных котлах, поскольку из-за большой инерционности процесса горения, котел не может остановиться, пока не выгорит все заложенное топливо, а значит имеется большая возможность перегрева труб или теплообменников, расположенных в топке, с последующим их разрывом и выходом открытого источника огня в топочную.

Как работает кран подпитки

Клапан монтируется, с тем, чтобы обеспечить поддержку рабочего давления во внутреннем контуре теплосети, добавляя воду из горводопровода. Нормативное давление для теплосети зависит от этажности дома и внутренних потерь напора в сети, обычно, достаточно давления от 2 до 2.5 атм.

В качестве автоматического подпилочного устройства применяют редукционный клапан. В то же время, если давление воды падает, прекращается давление на клапан, пружина действует на шток, продвигая его ниже, и таким образом приоткрывает отверстие в седле. Через него вода из горводопровода или бака поступает в сеть. При заполнении системы давление будет расти и закроет мембрану и отверстие.

Редукционный клапан особенно часто срабатывает в системах с автоматическим воздухоотводчиком, который удаляет воздух из сети. С тем чтобы обезопасить систему от обратного движения среды через редуктор в горводопровод устанавливают обратный клапан.

Какой кран выбрать

Кран подпитки на газовый котел устанавливаются практически на все модификации, как отечественных так и зарубежных котлов: кран подпитки котла Аристон, Baxi, Immergas, Ferroli и Vaillant. Обычно пользователь вынужден заменить такой кран при неисправности заводской модели. В этом случае лучше всего установить аналогичный тому, который был поставлен с котлом. При выборе другой модели нужно обратить внимание, на габариты, рабочее давление и расход запитываемой воды.

Популярные краны подпитки газовых котлов:

  • кран подпитки котла Аристон электромагнитный, цена: 1780 руб.;
  • кран подпитки котла Baxi Main, цена: 1590 руб.;
  • кран подпитки котла Bosch ZW23-1KE/AE, цена: 1090 руб.;
  • кран подпитки котла Daewoo Gasboiler 100-300 ICH, цена: 1820 руб.;
  • кран подпитки для котла Vaillant Max, Pro, Plus, цена: 590 руб.;
  • кран подпитки Immergas Mini 1.015093, цена: 320 руб.;
  • кран подпитки двухконтурного газового котла Ferroli Divatech, Divatop, цена: 800 руб.;
  • кран подпитки Protherm Пантера v18, цена: 560 руб.
Читайте также:
Как почистить вакуумные наушники от серы

Элементы устройства подпитки

Схема подпитки теплосетей будет зависеть от часовой производительности нормативной подпитки. Для больших магистральных теплосетей, в которых нормативная подпитка составляет сотни, а иногда и тысячи кубометров воды в час в комплекс входят: бак воды, химводоочистка, автоматика, электронасос и запорно-регулирующая арматура. При снижении производительности, количество элементов схемы может быть существенно изменено.

Редуктор котла

Редуктор устанавливают на обратном трубопроводе перед котлом для подачи подпиточной воды в контур сети. Вода из горводопровода поступает через клапан при падении давления в сетевом трубопроводе, вызванного утечками или сбросом воздушной пробки. Если по схеме, предусмотрена установка циркуляционного насоса, то его монтируют вторым. Иначе возможно нарушение работы всей системы отопления.

Редуктор работает в автоматическом режиме без обслуживающего персонала. Порой это не всегда удобно, поскольку невозможно проконтролировать утечку, а ее размер может достигнуть аварийных размеров. Поэтому многие пользователи предпочитают ручной режим подпитки или устраивают системы с сигнализацией по высокому уровню утечки.

Насосная группа

Один или несколько насосов подают подпиточную воду перед котлоагрегатами с давлением, превышающем в обратной сетевой воде. Насос срабатывает по датчику давления и запитывает воду из бака подпиточной воды.

Существуют схемы с погружным насосом, который может брать воду со скважины или колодца. Насосная группа рассчитывается по часовой производительности нормативной подпитки, количество электронасосов обязано быть не менее 2-х, один из которых резервный.

Исполнительный механизм

Он устанавливается для управления задвижкой на подпиточной линии. Обычно он входит в подпиточный узел, состоящий из запорного и обратного клапанов. Он обладает электроконтактами для подачи сигнала на управление насосом. Механизм настраивается на допустимое рабочее давление. Исполнительным устройством обычно выступает клапан с электромотором.

Когда давление в обратке падает ниже разрешенного на 10 %, электромотор начинает вращаться, открывая подпиточный вентиль, вода из емкости воды или из горводопровода с давлением выше, чем в обратке, поступает во внутренний контур отопления.

По мере наполнения, давление достигает рабочего значения, датчик дает сигнал на закрытие вентиля, электромотор которого начинает вращаться в обратном направлении.

Обратный клапан

Это обязательный элемент для любой подпиточной схемы, поскольку препятствует попаданию сетевой воды в горводопровод или бак воды, что может привести к загрязнению водопроводной воды и аварийной остановке котлоагрегата.

Обратный ход воды может возникнуть даже в ходе подпитки, если давление в горводопроводе ниже чем в обратке, либо когда запорно-регулирующая арматура не обеспечивает плотное закрытие. Обратный клапан устанавливают после исполнительного устройства.

В торговой сети встречаются варианты, когда его встраивают в корпус редукционного клапан. В настоящее время подпиточный узел укомплектовывают обратным клапаном впереди либо применяют “прерыватель протока”.

Фильтры очистки подпиточной воды

Примеси, находящиеся в сырой воде плохо влияют на работу теплового оборудования, особенно на котел и могут откладываться на котловых поверхностях нагрева, в виде накипи и шлама, снижая скорость циркуляции теплоносителя и вызывая перегрев в котле, с последующим разрывом труб.

Поэтому устанавливают оборудование для очистки подпиточной воды.

Более простая очистка выполняется с применением механических фильтров, наполненным песком или активированным углем. Могут устраиваться и более простые устройства — грязевики, в которых установлены сетчатые фильтры и имеющие больший диаметр корпуса, чем у труб обратки. Вода поступает в грязевик, скорость ее падает и твердые взвешенные вещества выпадают в осадок. Более сложные соли жесткости должны удалятся в специализированных фильтрах-умягчителях.

Как сделать ручную подпитку

Во многих случаях ручная подпитка самый простой и приемлемый способ наполнения контура отопления водой, особенно если тепловые сети расположены внутри помещения, а, следовательно, не имеют утечек по длине трассы.

В этом случае сетевая вода циркулирует в контролируемом замкнутом пространстве, а пополнения контура водой осуществляется не чаще чем раз в 10 дней или даже больше. Хорошо отлаженные внутридомовые тепловые сети, обычно подпитываются один раз в сезон.

Схема ручной подпитки

Самым простым способом пополнить контур теплоснабжения водой — сделать подпитку в ручном режиме. С тем чтобы его исполнить, необходимо протянуть трубопровод от горводопровода и соединить его с обратной магистралью теплосети. На данном участке устанавливают отсекающий кран и фильтр очистки воды.

Схема отлично функционирует в простых системах теплоснабжения для одноэтажных домовладений малой площади. Линию присоединяют к обратке до циркуляционного электронасоса, поскольку на данном участке самое низкие показатели по давлению и температуре сетевой воды.

Для открытых сетей теплоснабжения система подпитки организует подачу воды не в обратку, а прямо в расширительную емкость. Для этого не потребуется пониматься на чердачное помещение для проверки уровня подпитки. По схеме обвязывается расширительный бак 3-мя самостоятельными выводами: подпитки, подающего и обратного трубопроводов.

Уровень в баке контролируется открытием вентиля на контрольной трубе, направленной в канализацию. Когда после открытия вентиля течет вода — это значит, что система заполнена, если нет, открывается подпиточный вентиль, который держат открытым пока из контрольной трубы не пойдет перелив.

Автоматическая подпитка

Автоматическое заполнение сетей реализуется в схемах с низким объемом подпиточной воды через редукционный клапан, а в больших тепловых сетях через насос.

Последний вариант также применим в ситуациях, когда в сети имеют место частые отключения либо в доме обустроен автономный источник водоснабжения, не имеющий стабильного давления в сети.

Первичный датчик, контролирующий падение давления в обратной магистрали перед входом холодного теплоносителя на котел подает сигнал на насос, который включается в работу, откачивает подпиточную воду из резервного бака или скважины.

Читайте также:
Межкомнатные двери со стеклом триплекс: фото в интерьере

Тем самым поднимает давление в обратной сети, срабатывает датчик предельного давления, который отключает работу насоса.

Как заполнить систему отопления закрытого типа любыми видами теплоносителей

Важный вопрос, возникающий по окончании монтажа отопительных приборов, касается того, как заполнить систему отопления закрытого типа и запустить её в эксплуатацию. Процесс несложный, хотя его особенности вызывают типовые затруднения у рядовых пользователей. К ним относятся выбор точки закачивания и величины давления теплоносителя.

Открытая и закрытая системы отопления: принцип заполнения

Открытая система оснащается расширительным бачком в своей верхней точке. Поверхность жидкости-теплоносителя в нем непосредственно соприкасается с атмосферным воздухом. Закрытая система оснащена мембранным расширительным бачком, герметически изолированным от атмосферы.

Отопительные системы любого типа можно заполнять следующим образом:

  • водопроводной водой, подаваемой в нижнюю точку системы – через подпиточный вентиль;
  • водой (дистиллированной) или антифризом, подавая жидкость из емкости (колодца, водоема):
  • наливом вручную и/или посредством насоса в верхнюю точку (штуцер под воздухоотводчик или через открытый расширительный бак);
  • закачиванием насосом через нижнюю точку – подпиточный вход.

Многим домовладельцам известен простейший (и наихудший!) способ заполнения открытых систем через расширительный бачок. Вода/антифриз заливаются внутрь с перерывами для выпускания воздуха. Повторять этот способ в закрытых системах, используя патрубки верхних воздухоотводчиков, не рекомендуется. Воздух, изначально заполняющий систему, проходит вверх через слой заливаемой воды, растворяясь в ней. Воздушные пробки, препятствующие току воды по трубам и радиаторам, будут вам гарантированы.

Тогда как заполнить систему отопления закрытого типа? Рекомендуемым способом заполнения любых систем отопления является подача жидкости под давлением (из водопровода или емкости посредством насоса) через нижний подпиточный вентиль.

Расположение узла подпитки системы отопления.

Когда выполняется заполнение теплоносителем

Известны всего две ситуации, требующие выполнения данной технологической операции:

  • запуск отопления в эксплуатацию (в начале отопительного сезона);
  • повторный пуск после проведения ремонтных работ.

Обычно воду-теплоноситель сливают поздней весной по двум причинам:

  1. Вода неизбежно загрязняется продуктами коррозии (внутри радиаторов, металлопластиковые и полипропиленовые трубы ей не подвержены). Оставив старую воду на новый сезон, рискуете сломать циркуляционный насос твердыми загрязнениями.
  2. Незапущенные залитые системы загородных домов могут «разморозиться» при внезапном похолодании – такие случаи нередки.
    В этом смысле предпочтителен теплоноситель-антифриз. Качественный состав обладает высокими антикоррозионными свойствами, повышающими «межсливной» интервал до 5-6 лет. Известны случаи бесперебойной работы отопления на одном и том же объеме антифриза 15-17 лет. Низкокачественный антифриз рекомендуется сливать через 2-3 года.

Закачка антифриза в систему отопления.

Технология заполнения: куда подавать теплоноситель

Необходимыми средствами являются емкость и насос, создающий требуемое давление жидкого теплоносителя. Вполне подойдут погружные типа “Гном” или “Малыш” (популярные у садоводов, использующих их для полива участков, расположенных выше уровней водоемов). Имеются свидетельства об успешном заполнении закрытых систем посредством ручных насосов – от используемых для опрыскивания защитными растворами огородных культур, до специализированных ручных насосов, применяемых для перекачки из бочек моторных топлив или жидких химических продуктов. Любую схему отопления можно успешно заполнить, контролируя давление по манометру.

Заполнение системы антифризом посредством погружного вибронасоса.

Первой операцией является выбор точки входа жидкости. Если напор, создаваемый насосом, поднимает жидкость до верха системы, следует подключаться в низшей точке котельной – патрубку подпитки теплоносителем, врезанному перед котлом в «обратку». Кроме входа подпитки необходим конструктивно отдельный выход слива (два разных узла системы). Первый оборудуется вентилем (шаровым краном) и обратным клапаном, второй – только вентилем (шаровым краном). Если низшая точка системы является штуцером слива воды из котла, то можно через него спустить/заполнить систему водой. Поскольку за котельным сливом (вообще за сливом) не устанавливается обратный клапан, любое выключение насоса повлечет вытекание закачанной жидкости – нужно быстро перекрывать кран перед штуцером.

Конструкция типового узла слива/подпитки.

Заполняем систему снизу

Итак, вернемся к закачке жидкости в систему. Используем емкость подходящего объема (хорошо подходит пластиковая бочка объемом 200 л). Опускаем в нее насос, создающий требуемое для закачки жидкости давление не выше 1,5 атм (типовое значение в диапазоне 1-1,2 атм). Такое давление требует создание насосом напора величиной 15 м (у погружного «Малыша» он достигает 40 м).

Заполнив бочку водой, запускаем насос, следя за уровнем жидкости, должным располагаться выше его входного патрубка для предотвращения «завоздушивания». Уровень снижается – доливаем воду. Закачивать антифриз следует из емкости меньшего объема (ведра), чтобы не погружать в жидкость корпус погружного насоса (и потом не мыть) – достаточно погрузить входной патрубок. Доливать антифриз придется часто, отключая периодически насос.

Заполнение системы выполняется при открытых кранах Маевского на установленных радиаторах отопления с подставленными емкостями для сбора воды. Когда жидкость пойдет из всех воздухоотводчиков, закрывают краны, продолжая процесс закачки.

Контролируем давление по манометру (подойдет прибор котла). Когда его величина превысит гидростатическое, равное давлению в столбе жидкости высотой от нижней до верхней точки системы (высота 5 м дает статическое давление 0,5 атм), продолжаем заполнять систему, отслеживая по манометру момент достижения давлением требуемой величены.

Читайте также:
Карниз кровли из профнастила

Закачивание антифриза насосом «Малыш».

Заполнив систему, выключаем насос, открываем воздушные краны (давление неизбежно упадет), после чего подкачиваем воду. Процесс повторяем несколько раз, вытесняя воздушные пузыри.

Завершаем заполнение осмотром системы на наличие подтеканий. После выключения насоса в шланге, подсоединенном к выходному патрубку, жидкость находится под давлением. Если закачивался антифриз, сначала отсоединяем шланг от входного патрубка насоса и сливаем жидкость в емкость, стараясь не облить корпус механизма.

Как правильно заполнить систему отопления закрытого типа сверху

Если нет электрического насоса, то заполнение системы, имеющей перепад высот нижней и верхней точек от 10 м, посредством ручного насоса является процедурой довольно утомительной. В этом случае закрытая система может заполняться через верхнюю точку (например, штуцер присоединения автоматического воздухоотводчика) самотеком с открытым сливным краном в нижней точке до начала вытекания из него воды. Сливной кран перекрывается, и мы имеем в нижней точке системы статическое давление, равное давлению в столбе жидкости до верхней точки (при 10 м давление будет 1 атм).

Теперь нужно повысить давление до расчетного уровня не выше 1,5 атм. К любому штуцеру системы подсоединяем через шаровый кран обычный поливочный шланг порядка 1,5 метра длинной. Придумываем на него легкосъемный переходник к шлангу обычного автомобильного насоса с манометром. Заливаем выпрямленный вертикально шланг водой, присоединяем через переходник насос и воздухом закачиваем воду из шланга в систему. Перекрываем шаровый кран. Достаточно 3-5 повторений процесса для повышения исходного статического давления в любой точке системы на 0,5 атм. Следует избегать накачивания внутрь нее воздуха.

Закачка антифриза ручным насосом.

Выбор величин давления в системе и расширительном бачке

Чем выше рабочее давление теплоносителя, тем меньше вероятность попадания воздуха в систему. Нужно помнить об ограничении рабочего давления величиной предельно допустимой для отопительного котла. Если при заполнении система было достигнуто статическое давление 1,5 атм (15 м водяного столба), то циркуляционный насос напором в 6 м вод. ст. создаст на входе в котел давление 15+6=21 м водяного столба.

Некоторые типы котлов имеют рабочее давление порядка 2 атм=20 м вод.ст. Будьте внимательны, не перегружайте теплообменник котла недопустимо высоким давлением теплоносителя!

Мембранный расширительный бак поставляется с заводским настроечным давлением инертного газа (азота) в газовой полости. Распространенная величина его равна 1,5 атм (или бар, что почти то же самое). Уровень этот можно поднять, подкачав в газовую полость воздух ручным насосом.

Изначально внутренний объем бака полностью занят азотом, мембрана прижата газом к корпусу. Именно поэтому закрытые системы принято заполнять до уровня давления не выше 1,5 атм (максимум 1,6 атм). Тогда установив расширительный бак на «обратку» перед циркуляционным насосом, мы не получим изменения его внутреннего объема – мембрана останется неподвижной. Нагрев теплоносителя приведет к росту его давления, мембрана отойдет от корпуса бака и сожмет азот. Давление газа повысится, уравновесив давление теплоносителя на новом статическом уровне.

Уровни давления в расширительном бачке.

Заполнение системы до давления в 2 атм позволит холодному теплоносителю сразу поджать мембрану, которая сожмет азот также до давления 2 атм. Нагрев воды от 0 °С до 100 °С увеличивает ее объем на 4,33 %. Добавочный объем жидкости должен поступить в расширительный бак. Большой объем теплоносителя в системе дает большое его приращение при нагреве. Слишком большое первоначальное давление холодного теплоносителя сразу израсходует емкость расширительного бака, ее не хватит для приема избытка нагретой воды (антифриза). Поэтому важно заполнять систему до правильно определенного уровня давления теплоносителя. Заполняя систему антифризом, нужно помнить о его большем, чем у воды, коэффициенте теплового расширения, требующем установки расширительного бака большей емкости.

Заключение

Заполнение закрытых систем отопления – не просто стандартная заключительная операция перед запуском в эксплуатацию. Правильное или неправильное выполнение этого этапа может серьезно повлиять на рабочие характеристики системы, в худшем случае даже вывести ее из строя. Соблюдение технологии заполнения – ключ к получению стабильно работающего отопления.

Статьи по теме:

Статья посвящена схемам и правилам выполнения лучевой разводки систем отопления многоквартирных и частных домов. Этот вид разводки отопительных труб.

Однотрубная система отопления с принудительной циркуляцией: основные моменты. «Обвязка» радиатора при однотрубном отоплении, особенности.

Над тем, как реализовать альтернативное отопление частного дома, задумываются многие владельцы недвижимости. Систем обогрева жилья, в том числе.

Заполнение системы отопления двухконтурного котла

Двухконтурные котлы для отопления, нагрева воды последнее время обрели популярность. Прибор обеспечивает комфортную температуру воздуха, альтернатива централизованному отоплению. Можно запускать, когда нужно, не зависеть от местных инстанций. Перед подключением оборудования необходимо ознакомиться с особенностями запуска.

Как запустить газовый двухконтурный котел отопления в первый раз?

Первый запуск отопительного оборудования — важный этап, от которого зависит работоспособность агрегата.

Для подключения двухконтурного отопительного прибора стоит пригласить специалиста из компании-производителя. Необходимо для обслуживания по гарантии.

Чтобы отопление жилой площади было бесперебойным, эффективным, нужно действовать пошагово, запуская котел впервые:

  • заполнение двухконтурной системы жидкостью. Для запуска отопительного оборудования нужно залить воду в коммуникации. Приборы часто оборудованы кранами, открытие которых запускает процесс набора воды в систему.
Читайте также:
Квартира и загородный дом

Первый запуск

Главное заполнять коммуникации постепенно, не включая большой напор. Это позволит сохранить целостность закрытой системы, не повредить трубы отопления.

Наполняя оборудование, нужно внимательно следить за давлением. При нормальной работе, давление — 1,5-2 атм. Когда отметка достигла показателя, нужно перекрыть кран подачи ресурса к системе;

Первые сутки после заполнения водяных контуров необходимо следить за стабильностью давления. Если показатель резко снижается, может быть утечка.

  • удаление воздуха из системы. Приборы отопления оборудованы кранами для спуска воздушных пломб. Однако, эффективнее осуществить процедуру вручную. Необходимо открутить кран Маевского на радиаторах, дождавшись, пока с них начнет течь вода, закрутить обратно. Манипуляции нужно проделать с каждым радиатором.

После спуска воздуха давление в системе снижается, необходимо повторно набрать ресурс, чтобы достичь нужной отметки.

  • когда воздух спущен, достигнут нужный уровень давления, нужно сбросить воздух с циркулярного насоса. Потребуется разобрать оборудование, сняв верхнюю крышку. Найти элемент формы цилиндра с блестящей крышкой и прорезью по диагонали.

На приборе отопления нажимают кнопку запуска, агрегат начнет гудеть, булькать – это нормально, поведение оборудования указывает на скопление воздуха в насосе. Чтобы нейтрализовать проблему, нужно постепенно откручивать крышку циркулярного насоса, пока не потечет жидкость;

Прибор отопления

  • подкрутка давления на радиаторах. Батареи, которые ближе к оборудованию необходимо поставить на минимум, в удаленных помещениях — на максимум. Позволит создать правильную циркуляцию, пропорциональный обогрев воздуха.

Периодичность замены теплоносителя

Газовые приборы отопления требуют дополнительного залива ресурса в систему для полноценной работы. Частота замены теплоносителя зависит от конструкции оборудования:

  1. котлы отопления открытого типа рекомендовано дополнять ресурсом по мере испарения. При постоянной работе оборудования пополнять запасы сырья нужно регулярно. Полностью менять ресурс не обязательно, за исключением случаев, когда необходим ремонт, проверка работоспособности;
  2. приборы отопления с закрытой конструкцией не требуют регулярной замены жидкости. Полностью сливать наполнение прибора отопления, заменять на новый требуется через несколько лет после первого запуска.

Виды жидкостей: чем лучше пользоваться

Систему обогрева наполняют разными теплоносителями:

  • вода;
  • тосол;
  • антифриз.

Это основные жидкости.

Популярный вид жидкости для заполнения отопительной системы. Преимущества:

  • хорошая теплоемкость, обеспечен бесперебойный цикл подачи тепла в помещение, даже когда на улице мороз;
  • низкая вязкость положительно влияет на работу насоса, испытывает невысокую нагрузку. Преимущество указывает на долговечность агрегата;
  • низкий коэффициент расширения воды при нагревании, не требуется установка большого расширительного бака, достаточно конструкции малого размера;
  • безопасность;
  • доступность.

Система отопления

  • при поступлении к системе ресурса, вместе с жидкостью в коммуникации попадает кислород — причина коррозии.

Коррозии образовываются только на металлических трубах. Если в доме, квартире пластиковые коммуникации, ресурс не причинит вреда.

Антифриз

Многие выбирают антифриз вместо воды. Наполнитель прибора отопления для нормальной работы должен иметь качества:

  1. высокий процент теплоотдачи;
  2. сохранение физико-химических свойств;
  3. жидкость не должна оставлять во внутренней части труб накипь;
  4. не должен замерзать во время морозов.

Вода попадает не под все характеристики, становиться очагом образования накипи из-за расщепления солей, замерзает при морозах, если вовремя не запустить систему отопления. Антифриз не замерзает при низких температурах, сохраняет свойства внутри коммуникаций, идущих от газового оборудования.

Обычно антифриз смешивают с водой. Соотношение жидкостей зависит от параметров оборудования, климата. Размешивают состав в следующих концентрациях:

  • при температурах -40, +115 градусов по Цельсию, необходимо разбавлять в соотношении 50 на 50;
  • если температура -60 — +135 градусов, нужно заполнять систему 30 % воды, 70% антифриза.

Антифриз для заливки

  1. защита коммуникаций от вероятности появления коррозий;
  2. антифриз расщепляет побочные продукты, образующиеся от нагрева;
  3. благодаря консистенции теплоносителя, раствор защищает прокладки, синтетические элементы конструкции.

Перед выбором антифриза для заполнения коммуникаций двухконтурного агрегата, необходимо детально изучить требования, технические характеристики отопительного прибора.

Как заполнить открытую систему?

В котлах с открытым типом происходит естественная циркуляция воды, давления нет. В верхней части конструкции устанавливают расширительный бачок, в него выходит излишек жидкости, которая образуется вследствие расширения из-за нагрева. В емкость спускают воздух из системы обогрева. Заливается ресурс, который распространяется по коммуникациям.

  1. необходимо снять с бачка крышку;
  2. влить носитель тепла через шланг, из ведра, нужно проверять уровень по специальному индикатору;
  3. спустить воздух, добавить теплоноситель до нужного уровня;
  4. включить оборудование.

В заполнении бачка котла открытого типа нет ничего сложного, но нужно действовать слаженно, осторожно.

Приборы открытого типа

Наполнение закрытой схемы

Котлы закрытого типа работают автономно, набор жидкости в систему осуществляется элементарно. Есть несколько способов заполнения прибора теплоносителем, зависит от конструкции, схемы сборки прибора. Варианты набора теплоносителя:

  • через подпитку;
  • насосом.

Оба варианта можно выполнить самостоятельно, нужно учесть особенности.

Через подпитку

Вариант наполнения оптимален для оборудования, подключенного к водопроводу. Не требуется дополнительное оборудование, процесс сводиться к элементарным действиям.

Нужно открутить кран на котле, к коммуникациям начнет поступать вода. В процессе наполнения системы нужно следить за давлением на датчике. Показатель не должен превышать 2 атмосфер. После заливки необходимо спустить воздух с радиаторов, добрать воду.

Спускать воздушные пломбы необходимо несколько раз, первый — сразу после набора, второй — когда вода в радиаторе нагреется. Во время нагрева воздух вытесняется активнее.

Насосом

Если котел не подключен к водяным контурам, заполнение системы осуществляется насосом — прямоугольный металлический резервуар. Емкость наполняется теплоносителем, заливается в коммуникации. Процесс:

  1. шланг от насоса подключают к водяному контуру;
  2. емкость наполняется жидкостью;
  3. вручную перекачивают теплоноситель из насоса в коммуникации.

Если для подсоединения насоса нет отдельного патрубка, можно подключить к торцу радиатора. Перед наполнением системы нужно выпустить воздух из коммуникаций.

При ручной закачке воды в систему необходимо быть предельно осторожными, чтобы не превысить допустимый уровень давления. Слишком высокое давление — причина поломки аппарата отопления.

Читайте также:
Который час: ошибки размещения часов в доме

Правильно заполнить схему с двухконтурным котлом

Заполнить водой двухконтурный агрегат просто. На приборе есть краны, вентили. Процесс практически идентичен с заполнением через подпитку. Необходимо спустить воздух из коммуникаций перед включением оборудования.

Нужно прочитать инструкцию, учесть максимальный порог допустимого давления.

Контроль параметров теплоносителя

Чтобы продлить срок службы котла, необходимо систематически проверять параметры жидкости теплоносителя. Главное отслеживать уровень воды в системе, нужно осматривать расширительный бак, жидкость должна заполнять половину резервуара. Если теплоноситель ниже нормы, необходимо дополнить до нужного уровня.

Отопительный прибор

Нужно контролировать температуру теплоносителя, должна быть не более 90 градусов по Цельсию. Превышение нормы разрушает отопительные коммуникации. Лучше установить выносной датчик, где можно посмотреть температуру жидкости.

Заключение

Двухконтурный котел – хороший агрегат для отопления квартиры, дома. Прибор экономичен, с высоким коэффициентом полезного действия. Главное уделить внимание процессу набора теплоносителя к системе, зависит полноценность работы оборудования для обогрева.

Как подпитать котел – зачем нужна подпитка, что входит в схему, требования к монтажу

Для качественной работы отопительной системы требуется наличие постоянного объема теплоносителя. В процессе функционирования происходит уменьшение количества жидкости, поэтому стоит позаботиться о том, чтобы вовремя ее добавлять. Однако необходимо изучить особенности допустимых схем и правила монтажа дополнительных элементов, прежде чем будет осуществлена подпитка котла,.

Отопительные системы

Во время функционирования системы отопления происходит постоянное движение теплоносителя. Существует два способа подобной циркуляции:

  • Естественная. В подающей трубе, которая идет от котла, вода имеет более высокую температуру, чем в обратной к котлу. Из-за низкой плотности она постоянно поднимается вверх, сменяясь холодной жидкостью. В верхней точке находится открытый расширительный бачок (поэтому система имеет название открытой), в который поступает увеличенный объем теплоносителя при его нагреве. В данной емкости контролируется уровень используемой жидкости, а также через него осуществляют подпитку котла.
  • Принудительная. Для движения жидкости используют специальный насос, поэтому вся работа осуществляется более быстро. В данных системах используют герметично закрытые расширительные баки. Для подпитки в закрытой системе они не используются, для данной цели устанавливают специальные отдельные модули.

Существуют также комбинированные системы отопления. Однако независимо от разновидности необходимо заранее продумать, как подпитать котел, чтобы он нормально функционировал в течение длительного времени.

В чем необходимость подпитки

Избежать утечек теплоносителя невозможно даже в самой технологичной системе отопления. С течением времени объем жидкости уменьшается, трубы заполняются воздухом, что негативно сказывается на состояние всей конструкции. Чтобы восстановить необходимое количество теплоносителя, организуют специальный узел подпитки.

Основными причинами, по которым может происходить снижение объема жидкости, считают:

  • Технологические сбросы, возникающие при расширении воды во время нагревания и снижении значений давления.
  • Использование кранов Маевского.
  • Проведение различных профилактических и восстановительных действий.
  • Различные аварийные ситуации, повреждения внутренних деталей системы.
  • Протечки предохранительного клапана.
  • Проблемы в графике технического обслуживания котла.
  • Использование некачественной воды, в результате чего на внутренних элементах образуется накипь.
  • Неправильная и некачественная установка деталей отопительного контура.

В комплекте с котлом чаще всего присутствует специальный узел, который используют для организации системы подпитки. Если подобный элемент отсутствует, изготовитель должен предоставить всю необходимую информацию, позволяющую использовать устройство с удобством и комфортом.

Не каждый потребитель внимательно следит за состоянием котла и его работой. Уровень теплоносителя способен снизиться до критического состояния, после чего нормальная работа котла прекратится. Следует обратить внимание на следующие ситуации:

  • При использовании открытой системы изначально происходит снижение уровня воды в расширительном бачке. Затем в главном стояке начинает собираться воздух. В итоге батареи остаются холодными даже при довольно высоких заданных значениях работы котла.
  • При самотечной разводке не хватает воды, при этом слышны характерные звуки бульканья.
  • Отмечается тактование горелки при открытой системе в газовом котле.
  • Если не подпитывается котел, снижается значение давления, которое заметно на манометре. Настенные котлы при параметре ниже 0,8 бар просто отключаются.
  • Напольные устройства функционируют до тех пор, пока объем, который освободился после «ухода» теплоносителя, не заполнится полностью воздухом. В подобной ситуации происходит срабатывание предохранительного клапана и агрегат выключается.

Важно постоянно следить за работой котла – это позволит избежать возникновения неполадок и неисправностей в будущем.

Виды подпитки

Существует два основных вида подпитки котла:

  • Ручная. Отличный вариант для небольших отопительных систем, где можно самостоятельно контролировать уровень давления с учетом показателей манометра. Поступление необходимой жидкости происходит самотеком либо с использованием специального подпиточного оборудования.
  • Автоматическая. Используется для больших отопительных систем. При снижении уровня давления в отопительной системе ниже установленного значения происходит срабатывание клапана на осуществление подпитки котла. При этом открывается проточное отверстие, через которое происходит подача требуемой жидкости. После того, как давление нормализуется, клапан закрывается и теплоноситель прекращает поступать.
Читайте также:
Как оформить входные двери своими руками с использованием доступных материалов?

Автоматическая подпитка удобнее в использовании, потому что нет необходимости постоянного контроля уровня жидкости. Однако для полноценной работы данной схемы необходимо наличие в системе дополнительного элемента, который функционирует на электрической энергии. При частых скачках напряжения рекомендуется позаботиться об дополнительном рычаге ручной подпитки.

Кроме того, у автоматической схемы есть и другие недостатки:

  • Постоянная автоматическая подпитка не дает вовремя увидеть возможные проблемы в работе котла и заняться их решением.
  • При постоянной подаче свежей воды оборудование достаточно быстро выходит из строя, особенно теплообменники из-за накопления различных отложений.
  • Если не сработает автоматический клапан, вода продолжит поступать в систему, что приведет к повышению давления и поломке оборудования, а также может стать причиной более серьезных аварийных ситуаций.

Из-за подобных недостатков специалисты рекомендуют для домашнего использования организовывать ручную систему подпитку, автоматический вариант лучше подходит для промышленных целей.

Расположение узла

От размещения узла подпитки зависит качественная работа всей конструкции, поэтому стоит определиться с подходящим местом.

Для открытой системы лучшим вариантом будет расположение прямо в расширительном баке, потому что в подобном случае воздух будет проще и быстрее выходить в атмосферу. Изначально рекомендуют заполнить систему с самого низа (оттуда, где находится котел и кран слива). В результате воздух будет постепенно передвигаться к верху и освобождать трубы.

В закрытой системе допускается размещение узла подпитки в любом удобном месте, потому что жидкость будет подаваться сразу под определенным давлением. Однако существуют некоторые особенности, которые стоит знать:

  • В большинстве моделей уже присутствует заводской вариант узла подпитки, которым разрешается пользоваться. В случае наличия отдельной котельной специалисты рекомендуют организовать еще один – дополнительный.
  • Кран подпитки не рекомендуется совмещать с краном слива теплоносителя, лучше организовать два отдельных узла.
  • Лучшими вариантом считается место недалеко от расширительного бачка в обратной трубе. Это позволит быстрее нормализовать давление в системе и выровнять работу нагревательного котла.
  • Устанавливать все необходимые элементы и делать подпитку необходимо в отключенной системе, чтобы не произошло разрушение металлических элементов, которые могут отреагировать на резкое изменение температуры. Теплоноситель также должен быть холодным, добавлять его необходимо аккуратно и постепенно.
  • При наличии коллекторов в отопительной системе специалисты рекомендуют устанавливать узел подпитки в обратном элементе, потому что он отличается большим размером, чем трубопровод. Холодная жидкость в данном случаев будет поступать постепенно в теплую, не вызывая резкой смены температуры.
  • В прямой коллектор можно устанавливать узел только в случае, если котел напольный и имеют чугунный теплообменник. Данный вариант особенно хорош, если схема подпитки автоматическая.
  • При наличии гидравлического разделителя подпитку организуют через него.
  • На конденсационном оборудовании узел устанавливают на обратной трубе. Это позволит увеличить КПД при более низкой температуре воды.

Соблюдение простых правил позволит организовать необходимую систему без ошибок и проблем.

В видео показывают, как осуществить подпитку котла

Комплектация схемы

В зависимости от системы отопления комплектация схемы подпитки котла могут различаться. Однако существуют элементы, которые присутствуют обязательно:

  • Редукционный клапан – необходим для подачи воды в контур сети, размещают на обратном трубопроводе.
  • Насосная группа – подают подпиточную жидкость с давлением выше, чем в обратной воде.
  • Механизм исполнения – требуется для управления задвижкой подпиточной станции.
  • Обратный клапан – не дает воде из отопительной системы проникать обратно в общий водоканал.
  • Различные фильтры для очистки – удаляют из воды для подпитки различные загрязнения.

Редукционный клапан является самым главным элементом в схеме подпитки. Его цель – поддержание необходимого значения давления в заданном параметре. При его установке требуется соблюдать простые условия:

  • Лучше всего приобретать клапан сразу с манометром.
  • Установку следует осуществлять в точке, где давление имеет минимальное значение.
  • При монтаже механического клапана систему оборудуют запорной арматурой.

Подключение всей схемы осуществляется в несколько этапов:

  • В точке минимального значения давления общей отопительной системы устанавливают клапан.

В зависимости от котла схема подпитки может немного различаться, поэтому каждый случай уникален. В видео показывают, как реализовать схему для подпитки, чтобы создать нужное давление

  • Для механического типа систем применяют кран, который размещают между отоплением и холодным водоснабжением.
  • После проверки проводят установку повышающего насоса (в случае обнаружения нагнетания выше допустимого значения).
  • Для осуществления защиты размещают запорную арматуру.
  • Присоединяют манометр.

Процесс установки достаточно простой и не требует особых навыков, однако рекомендуется проводить работу сразу во время организации всей системы отопления, чтобы потом не пришлось выполнять лишние действия.

Коротко о главном

При постоянно снижающемся уровне теплоносителя в системе необходимо периодически подпитывать котел. В подобной ситуации требуется позаботиться об организации определенной схемы. Для этого осуществляют установку специального клапана, через который будет поступать дополнительный объем воды, необходимый для нормальной работы всей конструкции. Монтаж осуществляется достаточно просто, но специалисты рекомендуют выполнять всю работу сразу во время организации всей отопительной системы.

Как Вы думаете, стоит ли пробовать автоматическую подпитку в домашних условиях или ручная вполне подходит? Как часто приходится вам подпитывать систему?

Читайте также:
Какую выбрать пароварку: выбор лучшей модели для дома, выбираем правильно, отзывы

Заделка швов гипсокартона: этапы выполнения и нюансы

Заделка швов гипсокартона — актуальная проблема внутренней отделки помещений. Данный материал широко используется для выравнивания поверхности стен и потолков, а также создания подвесных потолков и перегородок, но неаккуратный стык листов может сказаться на внешнем виде отделки. Только знание принципов и правил подготовки к финишной отделке позволяет придать помещению нужную привлекательность.

Зачем заделывать швы

Места соединений листов гипсокартона — проблемный участок. Во время монтажа могут возникать сложности:

  1. Торцы могут крошиться и ломаться в случае механических воздействий.
  2. Края листов в месте стыка подвергаются деформации (выгибаются).
  3. При перепадах температуры изменяет свою ширину, что приводит к появлению трещин на финишной отделке, вздутию краев листа.
  4. В незаделанном зазоре скапливается влага, что вызывает появление пятен и отслоение финишного покрытия, а также образование плесени и грибов.
  5. Неточности в стыке делают поверхность стен и потолков неровной.

Таким образом, отсутствие надлежащей заделки зазоров между листами гипсокартона приводит к повреждению финишного покрытия, постепенному разрушению самого материала, ухудшению его внешнего вида. Важно качественно заделывать стыки при подготовке поверхности к покраске.

Заделка швов гипсокартона включает в себя несколько требований:

  1. Правильность монтажа гипсокартона. Первостепенную роль играет точное расположение профилей и жесткость каркаса. Стык должен приходиться на средину площадки П-образного профиля (т.е. края должны опираться на жесткую площадку), а обрешетка должна иметь достаточную стабильность. В противном случае края листа будут деформироваться, а шов расходиться от колебаний покрытия.
  2. Надежность крепления гипсокартона. Шов будет расходиться из-за недостаточно прочного крепления листов к профилям каркаса.
  3. Точность выравнивания. Любые ступеньки в месте соединения ухудшают состояние и качество шва.
  4. Ширина. Зазор в месте стыка не должен превышать 7-10 мм. Широкий шов заделывать сложнее.
  5. Наличие фаски. Она необходима для увеличения площади в зоне стыковки и улучшения адгезии. Стандартные листы с качественной заводской фаской. Самодельная обработка необходима после разрезания гипсокартона.

Указанные требования обязывают выполнять заделку надежно и качественно. Без нее невозможно обеспечить привлекательный вид и долговечность гипсокартонной конструкции.

Необходимые материалы

Заделку швов гипсокартона можно осуществить с помощью следующих материалов:

  1. Бумажная лента. Она представляет собой армирующую полоску, изготавливаемую из высокопрочной бумаги с волокнистыми добавками. На ленте выполнена продольная канавка, позволяющая обеспечить ровный изгиб при отделке углов. Для повышения надежности грунтовки выпускаются варианты с перфорацией. Известные марки бумажных армирующих лент — Knauf, Sheetrock, NextBuild.
  2. Серпянка. Это самоклеящаяся лента в виде сетки из синтетических нитей. Ее главный плюс — простота использования. Недостатки — недостаточная прочность, удлинения при растяжении, склонность к растрескиванию. Серпянка применяется в основном для продольных швов.
  3. Шпаклевка. Используется 2 вида шпаклевки — стартовая и финишная. Первый тип необходим для заполнения зазора, а второй для выравнивания стыка. Наибольшей известностью пользуется гипсовая шпаклевка, реализуемая в виде сухой смеси. В частности, качественный материал изготавливается компанией Knauf. Модификации Унифлот имеют полимерные добавки, дающие возможность повысить влагостойкость швов. Специально для гипсокартона изготавливаются шпаклевки Knauf Fugen.
  4. Грунтовка. Для гипсокартона подходит грунтовка глубокого проникновения акрилового типа. Обычно это белая или бесцветная жидкость, которую можно мазать тонким слоем кисточкой или валиком. Качественные грунтовки выпускает Knauf — Тифенгрунт (для подготовки к покраске, наклейке обоев), Бетоконтакт (под кафель). Можно использовать и другие материалы — Церезит 117, Универсал.

Для заделки швов в углах помещения рекомендуется использовать специальные материалы. Качество обеспечивается благодаря использованию перфорированных пластиковых или металлических уголков. Они устанавливаются вместе с бумажной лентой.

Необходимые инструменты

Для проведения работ своими руками используются следующие приспособления:

  1. Рубанок-рашпиль (обдирочный рубанок). Предназначен для выравнивания и зачистки краев листов. Для гипсокартона используются обдирочные и кромочные инструменты. Первый вариант — это металлическая колодка с ручками, имеющая снизу терку. Второй тип — специальные ножи, позволяющие срезать фаску под нужным углом.
  2. Шпатели. Для заделки необходим широкий, узкий, а также угловой шпатель. Желательно иметь инструмент с металлическим и резиновым полотном. Широкие шпатели имеют размер — 45, 60 и 80 см, а узкие — 15 и 25 см. Наилучшим качеством отличается инструмент компаний Kraftool, Ansa, Armero, Sheetrock, Storch.
  3. Абразивный инструмент. Для ручной обработки заделанных швов используется абразивный брусок, брусок с фиксацией на специальном приспособлении, терки с телескопической ручкой. Последний вариант подходит для потолков. Самый распространенный инструмент при финишной обработке — наждачная бумага. Для первичной грубой обработки нужна крупнозернистая бумага номеров в пределах 20-200, а для окончательной — мелкозернистые сорта номерами 250-2000.

Помимо основных приспособлений потребуются дополнительные и контролирующие инструменты. Для грунтовки нужны малярные кисти разной ширины. А подправить краевые изъяны можно острым ножом. Контролировать качество необходимо строительным уровнем.

Как заделать стыки гипсокартона: рабочий процесс

Заделка швов гипсокартона включает этапы:

  1. Подготовка. Работы начинаются с тщательной очистки рабочей зоны от пыли и грязи с помощь кисточки. Заусенцы удаляются ножом.
  2. Расшивка швов. При стыковке заводских листов она не требуется. С разрезанных необходимо снять фаску под углом 45 градусов. Размер фаски (ширина и глубина) составляет 3-5 мм. Лучше использовать рубанок, но можно снять фаску и ножом, соблюдая предельную осторожность.
  3. Грунтовка. Состав должен иметь удобную для нанесения концентрацию. При необходимости смесь разбавляется по приложенной инструкции. Грунтовка наносится малярной кистью тонким слоем. Тщательно промазывается весь шов, а также поверхность листа на расстоянии 12-16 см от края. Для ускорения работ можно использовать кисть-макловицу или узкий малярный валик.
  4. Заполнение шва шпаклевкой. После застывания грунтовки в зазор узким шпателем (лучше резиновым) вдавливается шпаклевочная смесь. Надо стремиться полностью заполнить стыки.
  5. Наклейка ленты или серпянки. На заполненный шов приклеивается армирующая лента. Перфорированная или серпянка вдавливается в еще незастывший шпаклевочный раствор. Если применяется сплошная бумажная лента, то поверх шпаклевки наносится слой клея. Можно применить ПВХ. Лента приклеивается поверх шва. Ширина выбирается так, чтобы она перекрывала зазор на 3-5 мм. Рекомендуемая длина одного отрезка ленты — не более 3 м.
  6. Заделка шпаклевкой. После отвердения всех слоев заделки производится выравнивание рабочего участка шпаклевкой. Раствор наносится широким шпателем и тщательно выравнивается.
  7. Финишная шлифовка высохшего стыка наждачной шкуркой. Окончательная обработка осуществляется путем финишной шлифовки с помощью шкурки или шлифовального инструмента. Как правило, используется ручное шлифование наждачной шкуркой в несколько этапов. Вначале, производится грубое шкуркой № 50-80. Зачистка ведется небольшими участками, движение осуществляется в одном направлении — сверху вниз. Далее, заделка шлифуется мелкозернистой шкуркой № 300-400 до полного устранения неровностей. Шов должен полностью сравняться с поверхностью стены или потолка. Шлифовка производится аккуратными круговыми движениями, начиная с края участка и перемещаясь к центру стыка.
Читайте также:
Как почистить вакуумные наушники от серы

4 способа восстановить треснувший гипсокартон

Гипсокартон – популярный материал для отделки стен и потолков, а также других поверхностей. Он имеет массу преимуществ, прочен и долговечен. Однако, как любой материал, гипсокартон подвержен внешнему воздействию и дефектам из-за некачественной установки либо неправильной эксплуатации. Наиболее распространённой проблемой становится появление трещин и вмятин на поверхности гипсокартонных стен и потолков.

Причины появления дефектов

Трещины и вмятины образуются, в основном, из-за следующих факторов:

  • усадка стен здания;
  • деформация перекрытий;
  • ошибки монтажа;
  • некачественное сырьё;
  • неаккуратная эксплуатация.

Проблема неприятная, однако легко решаемая своими и руками без обращения к специалистам. Ниже предлагаются четыре верных способа решить проблему с трещинами на гипсокартоне.

Способ #1. Маскировка небольших трещин

В данной ситуации используется шпаклёвка по гипсокартону. Полость повреждения аккуратно заполняется раствором, после высыхания поверхность шлифуется и маскируется отделочным материалом.

Способ №2. Трещины среднего размера

Не всегда можно обойтись одной шпаклёвкой, ведь трещина может быть заметной и большой. В таком случае верхний слой гипсокартона аккуратно снимается острым ножом или лезвием. На место снятия наносится грунтовка, а после гипсовая шпаклёвка, которая тщательно зашкуривается после высыхания.

Способ № 3.Широкие и глубокие трещины

Такой метод особенно уместен при заделывании дефектов на потолке. После нанесения грунтового раствора, пустоты и поверхность трещины заполняются шпаклёвкой. Поверх слоя шпаклёвки следует прикрепить «серпянку» — сетчатую стеклотканевую ленту на клеевой основе. В отсутствие таковой можно воспользоваться сложенными в несколько раз марлей или бинтом. После установления «серпянки», на неё наносится финальный слой шпаклёвки. Все швы и заделанная поверхность шкурятся и шлифуются после высыхания.

Способ №4. Крупные повреждения

Замаскировать внушительные дефекты и трещины можно при помощи заплатки. Для этого дополнительно понадобится лист гипсокартона. Тонким лезвием, канцелярским или обойным ножом следует вырезать место с образовавшимися трещинами. Рекомендуется придерживаться геометрии квадрата или прямоугольника – это облегчит задачу установки заплатки. Из гипсокартона вырежьте заплатку необходимого размера и формы, после чего аккуратно установите ей на вырезанное место. Закрепить заплатку можно с помощью саморезов или на шпаклёвку с добавлением клея ПВА. После установки воспользуйтесь шпаклёвкой, а затем зашлифуйте стыки.

Ремонт гипсокартона не представляет большой сложности, но действовать следует аккуратно и соблюдать последовательность, чтобы получить качественный результат. Не стоит забывать, что любой ремонт трещин поверхности требует дополнительной чистовой отделки для полной маскировки повреждений. Во избежание новых повреждений желательно найти и устранить причину появления дефектов до начала ремонтных работ.

Как заделать дырку в гипсокартоне на потолке, стенах и стыках

Всем хороша отделка стен и потолочного перекрытия гипсокартонными листами. Идеальная геометрия превращает старую комнату в современное помещение. Как только дело доходит до ремонта и поиска решения проблемы, как убрать трещины на потолке из гипсокартона, начинается легкая паника. Тем не менее, решение задачи возможно, но потребуется определенный опыт работы с гипсом и шпатлевками на его основе.

Почему появляются трещины на гипсокартоне

Причин для повреждения облицовки может быть несколько. Чаще всего трещины на гипсокартонном потолке появляются, как следствие:

  • Ошибок, допущенных при планировании потолочной отделки;
  • Нарушения технологии укладки гипсокартона на потолок;
  • Усадочных процессов стен, деформации потолочного перекрытия;
  • Нарушения технологии изготовления гипсокартона.

Последний пункт наиболее критичный, если отделка потолка начала трескаться, даже будучи ненагруженной, то ремонт трещин в гипсокартоне теряет всякий смысл. В подобной ситуации нужно полностью убрать материал отделки, исправить недостатки монтажного профиля и повторно уложить листы более качественного материала.

Непростой считается ситуация с усадкой дома.

В этом случае нужно снять наиболее нагруженные участки облицовки потолка, чтобы сохранить их целыми. Иногда, чтобы не допустить распространения трещин, приходится вырезать и убирать целые секции гипсокартона на потолке. Лишь по завершению усадки можно искать участки «задирания» стеновых монтажных профилей и деформации каркаса на потолке.

Читайте также:
Квартира и загородный дом

Чем замазать щели в гипсокартоне

Наиболее неприятным качеством гипса является его хрупкость. Если в отвержденном гипсовом камне появилась трещина, то она будет распространяться от края до края, подобно тому, как лопается любой непластичный материал.

Гипсокартон находится в лучшем положении, листы имеют покрытие из плотной бумаги, препятствующей образованию и распространению трещин на поверхности потолка. Можно замазать щели гипсокартона, но без восстановления защитного покрытия убрать проблему можно лишь на короткое время.

Иногда убрать и заменить отделку потолка нельзя по техническим причинам, в этом случае можно временно замазать щели с помощью:

  • Финишной шпатлевки с пластификатором и волокном. Лучше использовать Церезит или Кнауф с повышенной адгезией;
  • Акрилового герметика;
  • Декоративной штукатурки.

Последний вариант считается вообще стоковым, но в состав декоративной штукатурной смеси входят отдельные компоненты, увеличивающие прочность и адгезию. Поэтому материал обладает высокой пластичностью и прочностью. В некоторых случаях в разы лучше специальных гипсовых шпатлевок.

Можно также воспользоваться специализированным составом от фирмы Knauf. Штукатурная масса Фугенфюллер предназначена именно для заделки швов на стыках гипсокартонных листов. Заделка получается достаточно пластичной и одновременно текучей, чтобы проникать в самые тонкие трещины.

Убрать трещину обычным гипсом или алебастром можно лишь на очень короткое время. Небольшой перепад температуры приведет к быстрому осыпанию ремонтного материала из трещины.

Как исправить трещины на гипсокартоне

Прежде чем попытаться убрать повреждение на потолке, необходимо выполнить небольшую подготовку. Шанс исправить трещину на потолке из гипсокартона появится только в том случае, если будет остановлено ее распространение.

Если линия вышла на кромку листа гипсокартона, то в этой части просто заклеиваем временно скотчем, после чего ищем и находим окончание трещины. Тонким сверлом диаметром 3 мм просверливаем точку остановки линии повреждения.

Разделка поврежденного участка

Следующим этапом необходимо увеличить ширину трещины, то есть выполнить её разделку. Это достаточно простая процедура, требующая аккуратности и терпения. Просто так замазать поврежденный участок шпаклёвкой и тем самым исправить трещину на потолке из гипсокартона не получится. Во-первых, вязкий материал не проникнет глубоко внутрь трещины, а во-вторых, материал гипсокартона быстро вытащит воду из ремонтного состава, и прочность шва получится достаточно низкой.

Разделку выполняют тонким острым ножом. Края трещины расширяются до 3-4 мм и увеличивают наклон стен до 60 о . После разделки сечение трещины приобретает клиновидную форму.

Если есть возможность, то лучше всего аккуратно снять лист гипсокартнона с несущего каркаса. В этом случае можно выполнить аналогичную разделку с обратной стороны листа. Двойная разделка считается более удобной и надежной.

Как заделать трещину на потолке из гипсокартона

Убрать трещину с потолка сложнее, чем со стены, и тем более с поверхности снятого и уложенного на стол листа гипсокартона. Проблема ремонта заключается в том, что даже после тщательной заделки и замазывания ремонтным составом материал шпаклевки еще достаточно долго, 20-30 минут, будет находиться в пластичном состоянии. Поэтому закладка из гипсовой шпаклевки отойдёт от поверхности гипсокартона.

Ремонт обычно выполняется в два этапа. Первоначально закладывают в трещину шпаклевочную массу, тщательно продавливают её и затирают шпателем. Сразу же, без паузы, в трещину закладывают тонкую ленточку, шириной 4-5 мм, отрезанную от малярной сетки серпянки. Края уложенной ленточки заделывают в просверленные отверстия на концах трещины.

Примерно через 40 минут процедуру замазывания нужно повторить. Предварительно нужно убрать остатки старой массы, оставшиеся на краях канавки. После чего наносится свежий слой ремонтной шпаклевки и укладывается ещё одна лента, на этот раз шириной не менее 40 мм.

После того как ремонтная закладка высохла, места повреждения шпаклюются повторно, в этот раз с использованием финишной массы. И напоследок, чтобы убрать следы ремонта, поверхность гипсокартона шлифуется тонкой наждачной сеточкой.

Как убрать серьезные трещины с потолка

Небольшая трещина длиной 20-30 см не представляет особой проблемы, ее несложно заклеить или даже заделать «Жидкими гвоздями», акриловым «Моментом» или любым другим аналогичным материалом.

Чаще всего ситуация с гипсокартоном на потолке значительно серьезнее. Если дом деревянный, построен на «плывуне», или двухскатная крыша на коробке здания поставлена неправильно, то потолочное перекрытие будет регулярно скручивать. В результате гипсокартон на потолке периодически будет скрипеть и покрываться трещинами.

Длина таких повреждений может составлять в среднем от 30 см до 1,5 м. В этом случае серпянка и шпаклевка просто не помогут, их прочности будет недостаточно для того, чтобы убрать или компенсировать напряжение в толще гипсокартона.

В этом случае убрать трещину на гипсокартонном потолке можно специальной армирующей лентой по типу «американки». Наличие вдоль боковых краев двухрядной перфорации и очень плотная, прочная основа легко выдерживает самые сильные нагрузки. «Американка» очень удобна при работе с гипсокартоном именно в случаях, когда нужно убрать повреждения или заделать стыки.

Перед укладкой материала трещину обязательно проклеивают массой на основе гипса с добавлением акрила. Как вариант, можно использовать любой подходящий клей, но обязательно на акриловой основе. Поврежденное место на потолке затирают клеящей массой, далее можно наносить финишную шпаклевку и лепить армирующую ленту.

Читайте также:
Какую выбрать пароварку: выбор лучшей модели для дома, выбираем правильно, отзывы

Как заделать трещину на стене из гипсокартона

Убрать повреждения на на поверхности гипсокартонных стен вполне возможно по той же методике, что и в случае ремонта потолка. Аналогичным образом выполняется сверловка и разделка трещин, а так как стеновой гипсокартон толще, чем листы для потолка, то размеры канавки желательно делать больше, примерно 1,5-2 см в ширину.

Многие мастера после нанесения грунтовки на внутреннюю полость канавки выполняют так называемое проклеивание, то есть акриловый клей наносят небольшими точками в глубине вдоль всей трещины, с шагом 10-15 мм. Полностью проклеивать трещину на стене нельзя. Проклейка делается для того, чтобы убрать напряжение в материале. Клей обладает более высокой пластичностью, поэтому большая часть нагрузки будет передаваться по внутреннему соединению.

После того как клей высох, канавку заделывают небольшим количеством шпаклевки, тщательно сушат. Грунтуют, и через 4-5 часов можно наносить основной слой ремонтной массы с укладкой ленты-серпянки.

Как заделать трещины на стыке гипсокартона

Образование повреждений на линии стыковки двух гипсокартонных листов считается одной из типичных ситуаций разрушения облицовки. В материал вкручивается определённое количество саморезов, которые ослабляют кромки гипсокартона. Если ещё и несущий профиль уложен неправильно, то даже при небольшом усилии край может просто треснуть, или даже отвалиться от основной части листа.

Для того чтобы убрать такое повреждение, необходимо в первую очередь разделать стык, то есть срезать ножом часть серпянки и удалить шпаклевочную массу шва.

Аккуратно подрезаем кромки трещины, стараемся сделать канавку достаточно глубокой, чтобы уложить максимальное количество шпаклевки. Продуваем и освобождаем поврежденное место от гипсовой пыли, грунтуем акрилом, как в предыдущем случае.

Краевая трещина на стыке считается очень сложной для ремонта потолка или стен, поэтому одной шпаклевкой решить проблему не удается. Например, многие мастера предпочитают разделывать трещину до сквозного состояния с последовательной проклейкой донной части силиконом.

Дальше нужно убрать остатки герметика, и остальную часть клеить акрилом с заделкой серпянкой на финишной шпаклевке. По завершению работ поверхность гипсокартона обязательно усиливают полотном стеклохолста, наклеенного вдоль поврежденного стыка.

Как заделать дырку в гипсокартоне

Выбор технологии ремонта и материалов для реставрации сквозного повреждения зависит от размеров отверстия и места его расположения на потолке или стене.

Небольшое отверстие от ударов инструментом или не к месту забитого гвоздя, ремонтируется обычным акриловым герметиком. В данном случае используется именно акриловый материал, так как шов после высыхания может быть окрашен в цвет основной поверхности гипсокартона. Если попытаться убрать дыру с потолка силиконом, то место повреждения будет хорошо видно даже после нескольких слоев грунтовки. Убрать следы будет практически невозможно.

Другое дело, если размер дыры находится в пределах 3-5 см. В этом случае убрать отверстие можно следующим образом:

  • Канцелярским ножом обрезаются края, необходимо срезать бумагу, волокна и остатки покрытия;
  • Кромку дыры качественно обрабатывают акриловой грунтовкой, излишки убрать с гипсокартона, или останется блестящее пятно;
  • Места повреждения затираются шпаклёвкой для швов. Нужно будет уложить несколько слоев и тщательно пройти шпателем, пока материал полностью не заполнит дыру на всю толщину гипсокартона. Излишки убрать «под ноль».

Тщательно прослушиваем пробку, после чего на поверхности, с помощью лезвия вырезаем вокруг дыры квадратик бумажного покрытия, размерами на пару сантиметров больше зоны повреждения.

Далее нужно очистить место, убрать остатки бумажной основы, проклеить освободившуюся поверхность и заштукатурить отверстие. Если дыра в гипсокартоне расположена возле нагруженного участка, то перед заделкой жедлательно заклеить квадрат кусочком стеклохолста, и лишь потом пытаться убрать следы ремонта шпаклевкой.

Как избежать трещин на потолке из гипсокартона

Растрескивание потолочного и стенового материала чаще всего является следствием неправильного монтажа несущего профиля. Как правило, количество и размеры оцинкованного П-профиля и боковых Омега-планок принимаются в соответствии со стандартными рекомендациями производителей, но для сложных потолков этого бывает недостаточно. Количество профилей и подвесов нужно удваивать.

Если дом построен из дерева, и с момента завершения работ прошло не более полугода, то лучше всего потолок и стены собирать по временной схеме, на минимальном количестве крепежа и без затирки стыков. Выглядит не очень красиво, но это единственный способ определить и убрать в будущем проблемные участки на потолке. Через год можно убрать временный декор, усилить несущие профили и уложить облицовку на потолок.

Советы специалистов

Обычно в проблемных помещениях стараются не использовать гипсокартон. Если выбор уже был сделан, то лучше всего взять более тяжелый и толстый стеновой гипсокартонный лист, а количество несущих профилей увеличить как минимум вдвое. При этом стыки между листами следует сразу заклеивать не серпянкой, а более плотной «американкой».

Заключение

Убрать трещины на потолке из гипсокартона несложно, но дело даже не в этом. Сам факт растрескивания материала уже свидетельствует о том, что были допущены серьезные просчеты в выборе схемы отделки. Поэтому в такой ситуации лучше всего предварительно убрать облицовку или посоветоваться с мастерами, чтобы не переделывать треснутые листы на потолке повторно, себе в убыток.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: