Кладочная сетка для газобетонных блоков: виды, размеры, цены, фото

Сетка для армирования кладки газоблоков

Производители газобетонных блоков говорят о нецелесообразности использования в строительстве кладочной сетки. По их мнению, современный материал имеет высокую адгезию и механическую прочность, поэтому не требует дополнительного армирования. Однако бывалые строители по-прежнему считают, что потребность в укрепляющем слое никуда не пропала.

Зачем нужна сетка под газобетонный блок

Вследствие температурного воздействия газобетон, как и любой другой строительный материал, дает так называемую усадку. Процесс длится 2-3 месяца и может вызвать растрескивание кладки. Главным предназначением сетки является увеличение общей механической площади строения и предотвращение негативных последствий усадки.

Функции армирующего слоя:

Снижение воздействия внешних и внутренних вибраций.
Защита гидроизоляционного слоя.
Повышение ударной прочности кладки.

Места, которым необходимо усиление

Необязательно армировать всю поверхность газобетонных стен. В дополнительном усилении нуждаются лишь зоны с наибольшей нагрузкой:

первый этаж. Особое внимание стоит обратить на начальный ряд кладки;
области под оконными проемами;
стыки перемычек и перекрытий.

Если расстояние между этажами больше 3 метров, то сетка кладочная должна быть выложена минимум в 2-х местах. Если меньше, то армирование газоблоков происходит только под окнами. При сплошной кладке сетка фиксируется ровно посередине. Обязательного усиления требуют стены, расположенные с ветреной стороны и подвергающиеся интенсивным рабочим нагрузкам.

Разновидности полотен

При армировании используют три вида сетки кладочной:

пластиковый;
оцинкованный;
полимерный (базальтовый).

Пластиковое армирование газоблоков

Большой процент современных изделий изготовлен из пластика. Их основными задачами является внутреннее укрепление строительных конструкций из газоблока.

Пластиковая сетка характеризуется высокой прочностью, небольшим весом и легкостью монтажа. Обладает отличными антикоррозийными свойствами. Она широко применяется при строительстве загородных домов, в жилищно-коммунальной сфере, при армировании конструкций из кирпича и газоблока. Ее используют при кладки перекрытий, проведении фундаментных и штукатурных работ, заливке стяжек и полов.

Размеры и стоимость

Сетка из пластика выпускается в рулонах различного размера, что облегчает ее транспортировку.

Наименование	Величина ячейки, см	Размер рулона, м	Стоимость за м2, рубли
C3-2	1,5х1,5	2х50	33-35
C4	4,5х4,5	2х50	72
C5	2,2х3,5	2х50	46
C6	4,5х4,5	2х50	57
Плурима	5х6	4х62,5	21

Самый прочный вариант. Получил массовое распространение при армировании кирпичных стен, строительстве из пено- и газобетона. Рекомендуется для укрепления внутренних перегородок, выложенных из крупных элементов.

Изготовление ведется путем перпендикулярного переплетения стальной проволоки, соединенной при помощи точечной сварки.

Долговечность. Срок службы — не менее 15 лет.
Высокий уровень механической прочности. Полотно способно выдержать значительные нагрузки.
Небольшая масса, облегчающая перевозку и кладку.
Доступная стоимость (особенно при приобретении оптовых партий). Купить металлическую сетку по средствам любому строителю.

Несмотря на массу положительных характеристик, оцинкованное полотно имеет один существенный недостаток – подверженность коррозии. Клей, использующийся при соединении газоблоков, является агрессивной средой для металла, который со временем начинает ржаветь и терять первоначальную прочность.

Классификация по области применения

Оцинкованные полотна условно подразделяются на несколько видов:

для штукатурки;
для стяжки пола;
для устройства армированного пояса.

Разделение зависит от сечения проволоки и размеров кладочной сетки. Для штукатурки используются полотна толщиной до 1,5 мм и звеньями до 30 мм. Для более сложных работ рекомендуется применение изделия с ячейками от 100х100 и сечением проволоки от 2,5 мм. Выбор полотна зависит от величины нагрузок. В продаже можно встретить 2 типа сетки из металла: секционный и рулонный. Как правило для стяжки используется первый вариант, для штукатурки – второй.

Стоимость металлических армирующих полотен для газобетонных блоков на порядок выше пластиковых.

Наименование	Размеры			Цена, рубли
Наименование	Ячейка, мм	Полотно, м2	Толщина, мм	Цена, рубли
металлическая	100х100	2	0,4	142
металлическая	50х500	0,75	0,4	110
рабица	70х70	15	—	485
рабица	60х60	15	—	610
ЦПВС	25х10	26,25	—	1249
ЦПВС	50х20	33,75	—	1209

Современный вариант для газобетона, составивший достойную конкуренцию другим видам.

Его основными преимуществами являются:

Долговечность. Базальтовое волокно и пропилен – это пластики, обладающие высокой устойчивостью к агрессивной среде. Период распада полимерных веществ – несколько сотен лет.
Простота применения. Легко режется ножницами по металлу, принимая точную форму закрываемой поверхности.
Высокий уровень выдерживаемой нагрузки.
Легкость транспортировки.
Низкая теплопроводность (не является «мостиком холода»).
Относительно небольшой вес (в 7 раз меньше металлической).
Доступная стоимость.

К отрицательным сторонам полимерной сетки для газоблоков относят невысокую механическую прочность.

Различают 2 формата полотен:

в рулонах. Используют для армирования выравнивающего слоя на гладких поверхностях. Ширина – около 1 м.
серпянка (узкая полоса). Предназначена для укрепления стыков между панелями, наружными и внутренними углами. Размеры могут быть разными: ширина — от 45 до 250 мм, длина – до 200 м.

Наименование	Размеры, мм	Метраж	Цена, рубли
базальтовая строительная	25х25	50 м2	4 400 за рулон
кладочная базальтовая	25х8	50 м2	4 400 за рулон
штукатурная базальтовая	3,5х3,5	—	от 49 м2
базальтовая	25х25	—	85 м2

Купить кладочную сетку можно практически в любом строительном магазине. При расчете необходимо учитывать, что укладка ведется с небольшим перехлестом, поэтому количество потраченной сетки будет примерно на 10 % больше площади армированной поверхности.

Качественная кладка газобетонных блоков невозможна без использования армированного полотна. Отсутствие дополнительного усиления чревато появлением многочисленных трещин на газоблоках. Получение положительного результата зависит от правильного выбора материала и соблюдения технологии армирования.

Кладочная сетка для газобетонных блоков – ее разновидности, основные характеристики и технология устройства

Применение в современном строительстве газобетонных блоков приобрело весьма широкое распространение. При всей простоте монтажа этого материала, кладка стен из него нуждается в надежном закреплении. Одним из вариантов может быть использование кладочной сетки, как армирующего элемента.

Типы армирования кладки из газобетона

Данный материал предназначен для предотвращения продольных и поперечных деформаций кладки стеновой конструкции в результате ее усадки. Она не увеличивает несущую способность кладки, а только более равномерно распределяет нагрузки по поверхности газоблока, повышая устойчивость стены и уменьшает риск трещинообразования.

Кладочный вариант изготавливается из различных материалов. Ее производство нормируется ГОСТ Р 57265-2016/ЕН 846-3:2013 «Сетка арматурная для каменной кладки».

Данный документ определяет главные требования, которые предъявляются к оговариваемым рулонным изделиям, применяемым для армирования горизонтальных швов газобетонной кладки несущих и самонесущих стеновых строительных конструкций различного предназначения, а также используемых в качестве связующего элемента в многослойных системах из каменных материалов.

Виды материалов, которые используются для изготовления сеток:

Стальная проволока;
Композитные волокна.

Стальные варианты

Используются несколько способов изготовления металлических сеток:

Сварной вариант;
Метод переплетения без сварки;
Способ просечки и вытяжки проволоки.

Основные требования к металлической арматуре

Для производства сварного варианта сеток используются такие коррозионно-стойкие материалы:

сталь класса В500С размером 4-5 мм;
проволока класса Вр-1 размером от 3-5 мм;
стержни из стали классов А-I (А240), А-III (А400), В500С, А500С размером от 6-10 мм.

Для несущих конструкций применяется материал с диметром стержней не менее 3 мм, для ненесущих – 1,25 мм.

Просечно-вытяжные типы изготавливаются из:

оцинкованной стали толщиной полосы не менее 0,4 мм и пределом текучести более 140 Н/мм2;
нержавеющей стали с размером полосы более 0,3 мм и наименьшим пределом текучести 210 Н/мм2.

Типы стальных сеток

Материал изготавливается из:

Нержавеющей проволоки;
Оцинкованной проволоки;

Классифицируются они в зависимости от диаметра стержней, их расположению и форме.

По конфигурации различают:

Решетчатые;
Фахверковые;
Плетеные;
Просечно-вытяжные;
С квадратной ячейкой;
С прямоугольной ячейкой.

При диаметре стержней от 3 мм до 5 мм они изготавливаются в виде рулонов. Кроме того, выпускаются плоские варианты.

Композитная армирующая разновидность

Новый высокотехнологичный материал для строительной отрасли – полимерная арматура. Обладая уникальными свойствами, она во многих сферах с успехом заменяет традиционную стальную.

Она изготавливается из стеклянных или базальтовых нитей, которые затем пропитываются связующим на основе полимеров.
Дальше они проходят формовку, полимеризацию (нагрев) и охлаждение. Результатом этого получается монолитный стержень с высокой степенью прочности.
Такое изделие изготавливается из стержней, располагающихся под углом 90о и скрепляются в местах пересечения пластиковыми скобами либо стальной проволокой. Ячейки могут быть квадратной или прямоугольной формы.
Для повышения адгезии с газобетоном, стержни для сеток изготавливают с поперечными ребрами или делают спиральное рифление. Также возможна обсыпка песком или каменной крошкой.

Основные свойства композитных материалов

Они имеют массу достоинств.

Легким весом;
Высокой прочностью на растяжение;
Стойкостью к коррозии;
Низкой теплопроводностью;
Способностью пропускать радиоволны;
Непроницаемостью для магнитных волн.

Такая арматура в несколько раз легче стальных аналогов, а значит, снижается и общий вес стеновых конструкций, и нагрузка на фундамент:

Она обладает высокой прочностью на разрыв.
В отличие от металла, полимерные материалы не подвержены коррозии, что весьма увеличивает срок эксплуатации всей конструкции, в которой они используются.
Кроме того, возможно значительное уменьшение защитного бетонного слоя.
Стойкость стеновых конструкций к воздействиям внешней среды при этом не уменьшается.
Обсуждаемые виды не поддаются разрушению в результате действия химических веществ.

Так как эти материалы очень плохо пропускают тепло, то их применение дает возможность избежать появления «мостиков холода». Это в большой степени снижает теплопотери через стеновые системы, а значит и экономит затраты на отопление зданий.

Радиопрозрачность таких сеток имеет большое значение при использовании в сооружениях военного и медицинского назначения. В то же время, элекро- и магнитное излучение полимерными материалами не пропускается.

Главным недостатком такой арматуры можно назвать низкий модуль ее упругости. Именно по этой причине она не подходит для вертикального армирования конструкций. Кроме того, при нагреве свыше 600 Со стальные прутья из композитных материалов теряют свою прочность.

Внимание! Композитно-полимерные изделия не должны применяться в несущих конструкциях стен зданий, к которым предъявляются особые требования по огнестойкости.

Виды композитных сеток для армирования

Рассматриваемая арматура производится из различных волокон, в зависимости от вида которых она получает свое наименование.

Стальной материал из композитных стержней классифицируется по типу армирующего заполнителя:

Стеклянный — АСК;
Базальтовый — АБК;
Комбинированный – АКК.
Углеводородный – АУК;
Арамидный – ААК;

Первые три вида сеток получили наибольшее распространение в строительстве. Для производства стеклокомпозитного типа для армирования стен используются стекловолоконные нити (стеклоровинг).

Базальтовые нити или базальтовый ровинг – основа для производства базальтокомпозитного материала для армирования.

Комбинированные виды являются комбинацией стеклоровинга и базальтового волокна. Углекомпозитная же изготавливается из углеводородного волокна. Так как она обладает меньшей механической прочностью, чем остальные виды арматуры, то ее применение не получило широкого распространения.

Сравнение стальной и композитной видов

Что лучше: применение стальных армирующих сеток или композитный вариант? Ответ на этот вопрос решается в каждом случае индивидуально.

В случае, если композитно-полимерная разновидность подбирается вместо стальной, то необходимо знать, как ее правильно заменить без потери прочности конструкции. В этом поможет данное фото.

Цена одного погонного метра композитных сеток дороже, чем стальных. Но, если учесть все сопутствующие затраты, конечная стоимость строительства с применением композитно-полимерных материалов значительно ниже аналогичного варианта с металлической арматурой.

Технология укладки армирующих сеток

Армирование газобетона зависит от технологии кладки стен. Обычно применяет шаг укладки через три или четыре ряда изделий.

Если одновременно с устройством стеновой конструкции происходит ее облицовка кирпичом, либо кладка выполняется в два блока, то армирование лучше всего делать через три ряда. При возведении стен в один блок, укладку можно производить с шагом в четыре ряда.

Внимание! Чем ниже класс прочности изделий, тем чаще шаг укладки.

Перед укладкой необходимо очистить поверхность изделий от выступающего раствора, мусора и пыли.
Сама она должна быть чистой, без серьезных механических повреждений и разрывов. Начинают армирование стены с укладки первого ряда сеток на поверхность цоколя.
Если укладка осуществляется на раствор, то сначала он наносится на поверхность изделий небольшим слоем.
Далее по нему монтируются. Она должна иметь ширину на 6-8 мм больше, чем ширина стены. Такие выступы позволяют контролировать правильность ее укладки.
Сверху укладывается бетонный раствор и устанавливается верхний ряд. Необходимо избегать повреждения армирующего слоя и его смещения относительно кладки.

Применение клеевого метода крепления изделий позволяет уменьшить толщину шва до 3 мм.

Армирование стальной арматурой в этом случае имеет свои особенности:

Сетка диаметром 3 имеет монтажную толщину в местах переплетения 0,6 см. Если раскладывать ее по поверхности изделий, то толщина шва будет не менее 0,6 см.
Чтобы избежать утолщения шва и снизить расход клеевого состава, места пересечения проволоки аккуратно вбиваются в поверхность уложенных блоков. Это место тщательно обеспыливается, чтобы клей надежно схватился с основанием материала.
Затем наносится клеевой состав и укладывается верхний ряд. Таким способом можно понизить расход клея наполовину, а также повысить теплоизоляцию конструкции стены.

Изделия стыкуются в длину нахлестом полотен на две — три ячейки друг на друга. Она должна на три — четыре миллиметра выступать за края кладки.

При соединении слоя облицовочного кирпича с основой из газоблока без устройства промежуточной теплоизоляции, уложенные металлические прутья не должны доходить до внешнего края кирпича 6-8 мм. Это позволит сделать дальнейшую расшивку швов кирпичной кладки. Если планируется штукатурка кирпича, то выступание материала за край кладки должно составлять от 3 мм до 4 мм.

Если между облицовочным кирпичным слоем и основной кладкой устраивается теплоизоляционный слой, то он также перекрывается.

Армирование стеновых конструкций из газобетона вполне можно выполнить своими руками. Больше информации по теме: «Сетка кладочная для газобетона», вы сможете узнать из видео в этой статье.

Виды кладочных сеток для газобетонных блоков, технология укладки

Газобетонные блоки — строительный материал, используемый при возведении несущих стен и перегородок в малоэтажных домах, закладки проемов в высотном монолитном строительстве. Отличается высокой прочностью на сжатие, но недостаточными прочностными характеристиками на изгиб и растяжение.

Предотвратить разрушение материала при усадке позволит армирующая кладочная сетка для газобетонных блоков, укладываемая в слой клея или цементно-песчаного раствора. Практика показала, что такое решение позволяет минимизировать возможность образования трещин даже при значительных деформациях фундамента.

Применение кладочной сетки: нужна или нет

Технология производства газоблока постоянно совершенствуется. Производители предлагают материал плотностью 400–500 кг/м3 с классом прочности от В 2.0.

Все чаще можно столкнуться с мнением, что блоки этого класса могут использоваться для возведения несущих стен без дополнительного армирования. Но, к сожалению, такие утверждения далеки от действительности!

Отказ от кладочной сетки для газобетона или других способов армирования приводит к существенному ухудшению несущей способности стеновых конструкций и снижению срока службы здания. Связано это со следующими причинами:

Высокая водопоглощающая способность, приводящая к снижению морозостойкости стен без дополнительной облицовки. Накопленная влага под воздействием температуры расширяется, что и приводит к растрескиванию блоков, дополнительно не укрепленных кладочной сеткой.
Низкое качество опорных фундаментов, приводящее к увеличению усадки стен.
Выбор материалов несоответствующего класса прочности и толщины, особенно если речь идет о строительстве 2 и 3-этажных зданий.

Применение кладочной сетки для газоблоков не приводит к значительному удорожанию конструкций, но позволяет повысить устойчивость стены к появлению трещин под воздействием усадочных сил или ветровой нагрузки. Поэтому отказываться от ее применения не стоит.

Виды кладочной сетки для газобетона

Наиболее удобный вариант — сетка кладочная для газобетона, выпускаемая в рулонах. При помощи обычных ножниц по металлу или болгарки ее можно разрезать на полосы требуемой ширины. Следует отметить, что производители предлагают сетку из разных материалов, которые обладают различными эксплуатационными характеристиками.

Оцинкованная

Первой в продаже появилась стальная сетка сварная кладочная. Он использовалась для усиления стен из различных типов блоков, кирпича. Один из основных минусов этого материала — низкая устойчивость к коррозии. Это проблема отчасти решается нанесением защитного покрытия из цинка. Армирующая сетка изготавливается из металлической проволоки диаметром 3-5 мм сварным способом.

Наибольшая прочность на разрыв, обеспечивающая целостность кладки даже при больших усадочных деформациях.
Доступная стоимость и наличие практически во всех строительных магазинах.
Значительный срок службы, превышающий 15 лет.

При нарушении технологии укладки она может стать мостиком холода, так как металл отличается высокой теплопроводностью.
В местах соединения стальных прутков толщина превышает 5-6 мм, что приводит к увеличению расхода клея или раствора из-за возрастающей толщины шва.

Несмотря на эти минусы кладочная оцинкованная сетка из металла получила наибольшее применение благодаря хорошим прочностным и армирующим характеристикам.

Пластиковая и полимерная

Сравнительно новая категория материалов, которая уже существенно потеснила традиционную в армировании сталь.

Не создает мостики холода.
Устойчива к коррозионным процессам, благодаря чему увеличен срок службы без потери прочностных характеристик.
Обладает меньшим весом, благодаря чему удобна при доставке и не создает из лишней нагрузки на фундамент.

Как и оцинкованная, базальтовая сетка выпускается с разным размером ячейки. При выборе следует учитывать следующий факт — чем меньше ячейка, тем выше прочность материала. На практике дополнительное усиление выполняют сеткой 25 х 25 или 50 х50 мм и других сходных размеров.

Альтернативные виды армирования для кладки газобетонных блоков

Обращаем внимание — применять материал целесообразно при использовании газобетона с ровной поверхностью. Армирование газобетонных блоков с пазами выполняют с применением прутков стальной или стеклопластиковой арматуры.

Элементы армирования не выступают по высоте и не приводят к увеличению шва.
Благодаря расположению внутри стены арматура не создает мостики холода.
По прочностным характеристикам такое армирование превосходит усиление сеткой.

При это стоит понимать, что армирование такого класса обойдется существенно дороже. Это связано с увеличенной стоимость самих стенового материала и арматуры.

Места усилений

Схема армирования зависит в первую очередь от прочностных характеристик газобетона. Чем ниже класс прочности, тем большим будет количество зон усиления. При использовании газобетонных блоков В 2.0 и выше, устойчивость конструкции к возникновению трещин обеспечивают укладкой сетки в следующих зонах:

Первый ряд кладки.
Участки под оконными проемами.
Зоны над оконными и дверными проемами.
Последний ряд перед армопоясом под перекрытие.

На длинных стенах и участках, подверженных максимальной ветровой нагрузке, дополнительно армируют каждый 4 ряд кладки. При использовании материала недостаточного класса прочности шаг армирования уменьшают, сетку укладывают через каждые 2-3 ряда.

Технология укладки

Перед монтажом кладочной сетки поверхность блоков выравнивается и очищается от пыли и мусора. Технология укладки при использовании раствора и клея несколько отличается.

На очищенную поверхность укладывают небольшой слой раствора.
В него вдавливают нарезанную по ширине сетку.
Материал закрывают еще одним тонким слоем раствора, затем устанавливают блоки следующего ряда.

При использовании стальной оцинкованной кладочной сетки с применением клея толщина слоя может существенно возрасти. Для уменьшения расхода дорогостоящих клеящих смесей сетку кладут непосредственно на очищенный блок предыдущего ряда. При этом места перехлеста (сплетения)проволоки аккуратно вбивают в поверхность блока. Благодаря этому толщина слоя может быть уменьшена до нормативных 3 мм. Кроме того, такой подход позволяет улучшить теплоизоляционные свойства кладки. После монтажа и вдавливания сетки в блок, вся поверхность закрывается тонким слоем клея, необходимого для скрепления следующего ряда.

По сравнению с применением арматуры, использование кладочной сетки позволяет на 15-30% сократить стоимость монтажа и снизить время, необходимое для выполнения работ. При этом прочностные характеристики кладки не ухудшаются. Поэтому рекомендуем обратить внимание на армирующий материал этого класса.

Особенности армирования газоблоков: использование кладочной сетки

Многие производители газобетона высказывают мнение, что кладка, выполненная из блоков плотностью D400-D500, может вполне обходиться без армирования в каждом четвёртом ряду, если пролёт/высота стены меньше 6/3 м. Мол, усиление требуется только в местах повышенных нагрузок. Однако строительный опыт показывает, что это далеко не так, ведь поризованный бетон в принципе плохо воспринимает нагрузки на растяжение и изгиб.

Нет смысла удорожать строительство за счёт стальной периодической арматуры, когда это не обязательно, но и подстраховаться не мешает. На этот случай существует прекрасная альтернатива, которая не требует существенных затрат. Это кладочная сетка для газобетонных блоков – именно о ней и пойдёт речь далее.

Кладочная сетка для газобетонных блоков — что это такое

Для начала разберёмся, что такое кладочная сетка для газобетонных блоков. Это структурированный из прочных полимерных нитей или стальной проволоки материал, предназначенный для усиления ограждающих конструкций и штукатурных слоёв. В строительстве он именуется армирующей сеткой для каменной кладки, и изготавливаются по изданному в 2016 году стандарту Р 57265.

Вот три основных области применения сеток:

Армирование газобетона сеткой в горизонтальных рядах (а так же кладки из любых других блоков и кирпича);
Устройство связей в двухслойной кладке (газобетон с облицовкой кирпичом);
Усиление штукатурного слоя.

Так как сетка кладочная для газобетона изготавливается из принципиально разных материалов, то и классифицируется она неодинаково.

Для металлических изделий имеет значение форма, расположение и диаметр арматуры. Размеры сеток по ширине варьируются в пределах 650-3800 мм, по длине 850-9000 мм. Диаметр стержней составляет 3-5 мм, расстояние между стержнями в продольном направлении минимум 50 мм, в поперечном – 75 мм (именно такая сетка для газобетонных блоков чаще всего и используется). Выпуски стержней делают стандартной длины – 25 мм. Конфигурации ячеек могут отличаться от прямоугольных, и бывают плетёными, фахверковыми и просечно-вытяжными.

Композитный материал подразделяют на виды в зависимости от типа непрерывного армирующего полимер наполнителя. Пластмассовая сетка для стяжки газоблока и кирпича может быть сделана из:

стеклокомпозита (АСК);
арамидного композита (ААК);
базальтового композита (АБК);
углекомпозита (АУК).

Существуют так же комбинированно-композитные варианты, которые обозначаются аббревиатурой АКК. Размеры ячеек у таких сеток в пределах 4-200 мм. Сетки с мелкими ячейками обычно применяют для армирования штукатурок, а крупноячеистая сетка предназначена для армирования кладки из газобетонных блоков. Форма ячеек может быть прямоугольной либо квадратной.

В зависимости от варианта плетения и диаметра стержней, стальные сетки выпускают как в рулонах, так и плоскими картами. Второй вариант – это сетки с диаметром арматуры более 5 мм. Стеклосетка для армирования газобетона и варианты из других композитов поставляются чаще в барабанах или мотках. Если сетка прошивная (вязаная), то она может продаваться и в рулонах.

Армирующая сетка для газобетона, применяемая для горизонтальных рядов кладки, должна сопровождаться паспортом производителя, в котором подтверждается, что изделие предназначено для несущих конструкций. В металлических сетках диаметр продольной проволоки не должен быть меньше 1,2 мм для плетёных, и 3 мм для сварных изделий.

Важно! В сопроводительном документе производитель обязан указать размер нахлёста, который необходимо соблюдать при армировании газобетонной кладки сеткой. Границы нахлёста усиливаются поперечными соединениями, что и обеспечивает надлежащую прочность сцепления и наибольшую эффективность армирования.

Можно ли армировать газобетон сеткой

Теперь о том, нужна ли кладочная сетка для газоблока. Технология производства этого материала постоянно улучшается, сегодня блоки плотностью 500 кг/м³ имеют класс прочности уже не В0,75 как раньше, а В2. Именно поэтому производители считают, что дополнительное армирование газоблочной кладке не требуется, даже если стена несущая – не говоря уже о перегородках. Однако строители в своём большинстве с ними не согласны, и предпочитают подстраховаться, чем разбираться потом с претензиями заказчиков.

Нередко там, где не выполнено армирование газобетонных блоков сеткой, несущая способность ограждающих конструкций снижается, и на кладке появляются трещины. Да, существуют и другие причины их возникновения – например, неправильно рассчитанный или неверно выбранный тип фундамента, или перепады температур.
А на что грешить, если и стены утеплены, и основание монолитное, и заглублено в соответствии с нормами? Только на отсутствие сетки для газоблока! Здесь негативную роль играет высокая способность поризованного бетонного камня к водопоглощению. Замёрзшая в блоках влага в процессе оттаивания расширяется, что и приводит к растрескиванию.
Именно поэтому наружная отделка с утеплением так важна для газобетонной кладки. Необходимо так же правильно подбирать блоки по толщине и классу прочности, производить точный расчёт нагрузок, которые кладка способна воспринимать.

Так что, на вопрос, можно ли армировать газобетон кладочной сеткой, ответ должен быть однозначный. Можно, и даже нужно! Тем более, что от этого себестоимость объекта не повышается настолько, чтобы это казалось непомерной тратой.

Виды сеток для газобетонных блоков

Государственный стандарт – не единственный документ, по которому может изготавливаться сетка для связки кирпича и газобетона. Технологии постоянно совершенствуются, и на всё новое производители разрабатывают собственные технические условия. Закон это допускает.

Металлическая

Хоть в стандарте об этом и не сказано, в качестве металла для изготовления сеток может использоваться не только сталь, но и алюминиевые сплавы, которые практически не подвержены коррозии. Как и стальные изделия, для защиты от агрессивных воздействий они могут покрываться слоем поливинилхлорида или цинка.

Однако спрос на металлические сетки в частном строительстве стал постепенно падать. Прежде всего, это связано с ценой. Ведь, к примеру, базальтовая сетка для армирования газобетона, при одинаковом размере ячейки примерно на 30% дешевле стальной, не имеющей защитного покрытия. В масштабах объекта эта разница оказывается довольно существенной, и уж тем более по сравнению с более дорогой сеткой с покрытием.

На заметку: Хотя, долговечность у металла всегда больше, чем у композита, так как для последнего свойственно постепенное разрушение полимерных связей. Сталь, если она надёжно защищена от коррозии, имеет практически неограниченный срок службы.

Базальтовая

Несмотря на существование нескольких разновидностей композитных сеток, наиболее применяемой является базальтовая. В процессе производства базальтовые нити перпендикулярно связывают между собой в жгуты и повышают их прочность путём добавления акрилата. Кроме базальтовой, в структуре материала присутствует ещё две системы полимерных нитей. Одни волокна накладываются на другие, а потом прошиваются, что практически до нуля снижает риск разрушения материала.

Базальтовый композит отлично зарекомендовал себя как альтернатива стальной сетке, и кроме цены имеет перед ней и другие преимущества:

Меньший вес, который позволяет снизить нагрузки на конструкции и расходы на транспортировку;
Устойчивость к щелочным и кислотным средам;
Устойчивость к перепадам температур;
Высокая прочность на растяжение;
Отсутствие острых концов, что снижает риск получения травмы рук каменщика;
Армирование газобетонной кладки базальтовой сеткой выполняется проще, так как у неё нет пружинящих свойств, присущих изделиям из металла;
В отличие от стальных сеток, базальтовые идеально подходят для связки газобетонной кладки с кирпичной облицовкой – связи должны быть гибкими;
Базальтопластик обладает диэлектрическими и антимагнитными свойствами

Армирование газоблока сеткой из базальтопластика позволяет уменьшить теплопотери здания, так как теплопроводность, близкая к соответствующей характеристике самого газобетона, не способствует образованию мостиков холода.

Стеклопластиковая

Огромной популярностью наряду с базальтовым композитом обладает стеклопластик. Это тоже композиционный материал, только здесь к полимерному связующему добавляются нити и жгуты из стеклянного волокна. Именно наполнитель и определяет механические свойства готового материала.

Наибольшей жесткостью обладают те стеклопластики, в которых содержатся непрерывные, ориентированно расположенные волокна. Соответственно, изменяя их ориентацию, производитель может регулировать механические свойства композита.

Изделия изготавливают методом послойной выкладки или намоткой, подвергая их контактному, вакуумному или автоклавному прессованию. В итоге получается материал с заданными характеристиками и небольшим удельным весом, который широко используется в строительстве и не только.

В принципе, усиление кладки стеклопластиком имеет те же самые преимущества, что и армирование газоблоков базальтовой сеткой. У этого композита теплопроводность как у дерева, прочность как у стали, отменная устойчивость к атмосферным и биологическим воздействиям. Если сравнить сетки из стали и стеклопластика, имеющие одинаковую прочность, последняя окажется в несколько раз легче.

Когда и как армировать газобетон кладочной сеткой

Можно ли армировать газобетон сеткой, мы разобрались – теперь уточним, в каких местах предусматривается усиление:

Первый ряд блоков лежит на деформационном шве, поэтому он требует обязательного армирования.
Следующий ряд, который необходимо армировать, как правило, приходится на подоконную зону. Желательно, чтобы арматура выходила прямо к примыканию с подоконниками. Она заводится за вертикальные контуры проёма на 90 см с каждой стороны.

На заметку: Если окна располагаются высоко от цоколя, то этот ряд армирования может оказаться третьим.

На заметку: Если перемычка брусковая, то усиление производится сразу над ней. Но бывает, что окна высокие, и сразу над ними идёт монолитный пояс под перекрытие. В таком случае, зону перемычек можно не армировать.

Подбор всех материалов и инструментов для армирования

Так как армирование выполняется в процессе ведения кладки, то необходимый набор инструментов включает в себя всё необходимое для того и другого. Это:

Зубчатая каретка – самое удобное приспособление, предназначенное именно для работы с газобетоном. С её помощью легко контролировать толщину шва и равномерно распределять клей по поверхности.
Если нет каретки, можно использовать зубчатую кельму. Для удобства работы ширина инструмента должна соответствовать толщине стены.
Тёрка. Ею подшлифовывают места среза на доборных блоках, а так же устраняют незначительные перепады между поверхностями двух, уложенных рядом блоков.
Ножовка по газобетону. Это ручной инструмент, с помощью которого очень удобно резать блоки.
Измерительный инструмент: угольник, рулетка, короткий (40-80 см) пузырьковый уровень – для контроля положения только что установленного блока.
Киянка (резиновый молоток) – для корректировки блоков.
Захват для блоков. Инструмент, используя который переносят блоки с формой простого параллелепипеда и большого формата.
Общестроительные инструменты: дрель, нивелир или водяной уровень.
Дисковая пила для резки стальной сетки, или ножницы по металлу для резки пластиковой.

Единственно, что в случае армирования газоблочной кладки сеткой вам не понадобится, так это штроборез – данный инструмент применяется только при использовании стержневой арматуры.

Технология армирования

Армирование ряда газоблоков сеткой значительно упрощает задачу. При этом не требуется выполнять штрабирование, как в случае с прутами. Обычно усиление производится в каждом четвёртом ряду, но если параллельно ведётся и облицовка кирпичом, или же кладку ведут в полтора-два блока, сетка закладывается в шов каждого третьего ряда.

Принцип производства работ таков:

После того, как поверхность цоколя выровняли и смонтировали гидроизоляцию, приступают к кладке первого ряда блоков. Его всегда производят на раствор – даже когда для остальных рядов используют клей.
Толщина слоя раствора составляет 10 мм. Чтобы качественно утопить в него сетку, сначала выкладывают половину слоя, расстилают сетку, а потом уже доводят слой раствора до нужной толщины.

Примечание: Ширина сетки должна быть на 6-8 мм больше ширины блока. Выступы позволяют убедиться, что сетка не сместилась и не смялась. Когда снаружи одновременно выводится ещё и облицовочная стена, край сетки должен выступать за границы газоблока так, чтобы достигать до середины кирпичной кладки. Если газобетон планируется оштукатурить, края сетки могут выступать снаружи только на 1 мм меньше толщины штукатурки.

Цена армирования и кладочной сетки

И напоследок предлагаем информационную таблицу по средним ценам на кладочную сетку, действующим на момент начала февраля 2020 года:

Сетка размером 50503 мм	Цена в рублях (за 1м²)
Стальная без покрытия	96
Стальная с покрытием	183
Алюминиевая	138
Базальтовая	104
Стеклопластик	125

Другие виды композитов по причине высокой цены для изготовления кладочных сеток практически не используют.

Что касается цен на армирование. Частные подрядчики, как правило, включают их в стоимость кладки. У организаций обычно имеется подробный прайс, в котором расписаны цены на все даже самые мелкие виды работ. В среднем горизонтальное армирование сеткой стоит 70-84 руб/м². За вертикальный монтаж сетки, который может выполняться в зданиях, строящихся на неровном рельефе, в районах с сильными ветровыми нагрузками или сейсмической опасностью, берут порядка 125 руб/м².

Кладочная сетка для газобетонных блоков: разновидности материала

Не секрет, что только что построенный объект через два – три месяца дает усадку, и в процессе этого появляется угроза появления трещин. Чтобы предотвратить это проявление негативного характера, применяется кладочная сетка для газобетонных блоков, с помощью которой укрепляют зоны, находящиеся под большими нагрузками. Изготовители газобетонного материала заявляют о нецелесообразности применения такой сетки. Они уверяют, что материал отличается высоким уровнем адгезии и механической прочности, в дополнительном армировании не нуждается. Но опытные строители уверяют, что необходимость укрепляющего слоя все же существует.

Виды сеток

Ведя строительные работы из газоблочного материала, применяют три разновидности кладочной сетки для газобетона.

Оцинкованная

Вариант распространенный. Такой сетке присущи следующие качества:

высокий показатель прочности, с помощью которого сетка способна выдержать значительные нагрузки. Данный параметр непосредственно связан с параметрами ячеек – чем их размеры меньше, тем выше крепость;
длительный эксплуатационный период, превышающий пятнадцатилетний рубеж;
легкий вес, облегчающий перевозку и монтажные работы. Здесь тоже прослеживается прямая зависимость от значения прочности. Чем больше масса, тем больше нагрузок выдерживает сетка;
металлическую сетку всегда возможно отыскать в продаже, стоимость ее довольно приемлема.

Для изготовления применяются прутья, соединенные точечно сварным способом, после чего материал погружается в электролиз, чтобы проволока покрылась тонким слоем цинка.

Чтобы сцепление с раствором было надежным, на изделии имеются насечки. Правда, цинк от ржавчины не спасает

Пластиковая и полимерная

Создает достойную конкуренцию металлической сетке для газоблоков. Изготавливается из непрерывных базальтовых полотен или пропиленового материала. Основное преимущество в том, что такая сетка не подвергается образованиям коррозии. Кроме того, материал имеет еще ряд достоинств:

продолжительный срок эксплуатации, длящийся несколько веков;
легкость применения, не требующая абсолютно никаких усилий во время выполнения монтажных работ. Материал отлично режется, способен принимать различные конфигурации;
прекрасные данные по эластичности, способность выносить высокие нагрузки на изгиб;
хорошая транспортабельность;
низкий показатель тепловой проводимости, отсутствие «мостика холода»;
легкий вес;

сетка отлично связывает газоблоки, не дает возможности растворной массе заполнить пустотные места, поддерживая таким образом теплоизоляционные свойства;
материал – отличный диэлектрик;
приемлемая цена.

При всем количестве положительных качеств имеется один отрицательный момент – низкий показатель механической прочности.

Различают два формата кладочной сетки для газоблоков:

в рулоне – применяется для армирования выравнивающих слоев на гладких и ровных поверхностях. Ширина – до одного метра;
серпянка (узкие полоски) – служит для укрепления панельных стыков, углов изнутри и снаружи. Размеры различные: по ширине – 4.5 до 25 см, по длине – до 20 см.

Зачем армировать

Начиная строить объект из газоблочного материала, рекомендуется изучить правила его укладки и применение материалов для армирования.

Данная мера необходима для того, чтобы повысить показатель механической прочности стен, защитить их от появления трещин во время усадки. Применение кладочной сетки устраняет последствия растягивающих нагрузок.

Следует знать, что усадку могут давать не только блочные здания, но и сооружения из других строительных материалов. Чтобы выполнить кладку по всем правилам, следует соблюдать все технологические особенности по обустройству зданий с использованием различных кладочных сеток.

Места усилений

Нет необходимости армировать все стены из газобетона. Дополнительное усиление требуется только в зонах, где происходит максимальное нагрузочное воздействие:

первые этажи. Больше всего внимания рекомендуется уделять первому кладочному ряду;

места, расположенные под проемами оконных конструкций;
стыковочные участки между перемычками и перекрытиями.

Если расстояние между этажами превышает три метра, то кладочную сетку выкладывают как минимум в двух зонах. В остальных случаях армируют только проемные участки.

Если выполняется сплошная кладка, сетку монтируют в середине. В обязательном порядке усиливают стены, которые располагаются с ветреной зоны и подвергаются интенсивным нагрузкам рабочего характера.

Технология укладки

Армирование газобетонных блоков зависит от технологических особенностей ведения кладочных работ. Как правило, шаг укладки сетки составляет три – четыре блочных ряда.

Когда при строительстве стены выполняют ее облицовку кирпичным материалом, или кладку ведут двумя рядами, то армировать стены рекомендуется через три ряда. Возводя стены толщиной в один газоблок, сетка накладывается через четыре ряда.

Частота шага армирования зависит и от класса прочности сетки.

Работы выполняются в определенной последовательности:

Поверхность стены очищается от выступающей растворной массы, пыли и мусора.
Стены не должны иметь серьезных повреждений и разрывных участков. Армирование начинается с первого кладочного ряда и выполняется на цокольную поверхность.
Если кладку ведут цементным раствором, то сначала его небольшой слой наносится на поверхность блока.
Потом монтируется сетка, ширина которой должна быть на шесть – восемь миллиметров больше, чем кладочный ряд. Эти выступы позволят контролировать правильную укладку.
Сверху накладывается раствор, устанавливается блок.

Необходимо контролировать, чтобы армирующий слой не имел повреждений и смещений по кладочному ряду.

Использование клеевого состава в работе дает возможность снизить толщину швов до трех миллиметров.

Проведение армирования металлической сеткой отличается особенностями:

материал, диаметр которого равен трем миллиметрам, обладает монтажной толщиной в точках сплетения, равной 6 мм. Если разложить ее по блоку, то шов достигнет толщины в 0.6 см;
для недопущения утолщения шовных участков и сокращения расхода клеевого состава, места сплетений проволоки осторожно вбивают в блочную поверхность, тщательно обеспыливают, чтобы улучшить адгезию клея и блоков;
после этого наносится клеевой раствор, выкладывается блочный ряд. Это позволяет сократить расход клея в два раза и улучшить теплоизоляционные возможности стен.

Блоки стыкуются в длину с нахлестом полотна на 2 – 3 ячейки, сетка при этом должна на несколько миллиметров выступать за кладочные края.

Соединяя слой кирпича облицовочного с газоблочной основой без обустройства между ними теплоизоляционной прокладки, заложенные стальные прутья не должны достигать внешнего кирпичного края на шесть – восемь миллиметров. Данная мера позволит выполнить расшивку шва. При планировании нанесения штукатурного раствора на кирпичную стену, края сетки могут выступить за кладку на 0.4 см.

Виды армирующей кладочной сетки для газобетонных блоков, правила применения

Массовое использование газобетонных блоков в современном индивидуальном жилом строительстве вызвано доступностью этого стенового материала на рынке, бюджетной ценой и простотой укладочных работ.

Тем не менее при всех огромных преимуществах газобетона, стеновые изделия нуждаются в укреплении, особенно в местах, где создаются повышенные нагрузки.

Наиболее приемлемым и надежным техническим решением для устранения этого недостатка, считается применение в качестве армирующего слоя кладочной сетки. В таком варианте армосетка предотвращает продольные и поперечные разломы в стене, которые возникают при усадке дома, вызванных движением почвы.

При этом важно понимать, что армирование не увеличивает устойчивость стены, а только равномерно рассредотачивает нагрузочные напряжения по поверхности, тем самым уменьшает возможность образования трещин.

Общие требования

По требованиям ГОСТ Р 57265 кладочная сетка называется армирующей и выпускается в виде структурированного стройматериала из высокопрочных полимерных связующих либо металлического стержня, предназначенных для укрепления стен и отделочных слоёв.

Главные направления использования армосеток:

Укладка в горизонтальных рядках.
Построение взаимосвязей в 2-слойной кладке газобетона с отделочным кирпичом.
Упрочнение штукатурной отделки.

Арматурная сетка для таких стен группируется в зависимости от вида использованного материала:

металлическая;
композитная арматура.

Для стальных матриц имеет значение конфигурация ячеек, их размещение и диаметр арматурной проволоки. Наиболее популярные армосетки для газобетонных стен выпускаются размерами с длиной до 9 м и шириной до 4 м, с D арматуры от 3 до 5 мм и ячейками 50х75 мм.

Они могут быть разной конфигурацией:

прямоугольной;
плетенной;
ромбической;
осечно-вытяжной.

Композитный сеточный материал группируются по типу армированного наполнителя:

АСК стеклокомпозит.
ААК арамидный композит.
АБК базальт.
АКК комбинированный.
АУК углекомпозит.

Ячейки у композитных сеток бывают от 4 до 200 мм. Более мелкие применяются для усиления отделочных слоев, а более крупная для армирования стен.

Зачем применяется при кладке газоблока?

Армируют газобетонные ряды в кладке с тем, чтобы повысить общую механическую прочность сооружения.

Это предотвращает растрескивание стен во время усадочных процессов. Растягивающие нагрузки, успешно компенсируются установкой базальтовой либо металлической армосетки.

Для этого застройщику потребуется в точности выполнить требования проекта и нормативных материалов по производственному качеству армирующих матриц, их размеров и периодичности укладки.

Для большинства проектов достаточной является укладка армосетки через 3-4 ряда газобетона. Более точно шаг установки кладочной сетки определяется классом прочности газобетонных блоков. Для класса В2.0 и ниже армосетку кладут почаще, а В2.5 и выше — пореже.

Начинают армирование с «0» ряда блоков, укладывая матрицу на цоколь. Отказ от армирования газобетона в жилищном строительстве недопустим, поскольку при этом существенно ухудшается несущая способность стен и соответственно падает срок службы дома.

Сопряжено это с такими факторами:

Высочайшая водопоглощающая способность газобетона, которая приводит к снижению морозостойкости стен зданий.
Сконцентрированная влага в толще блоков при отрицательных температурах расширяется и изнутри разрывает блоки.
Снижение опорных функций стены и фундаментов, увеличивающих усадочные процессы.

Применение кладочной сетки для газоблочных стен существенно усиливает конструкции дома, оно не вызывает удорожание проекта. В связи с чем у застройщика не может быть финансовых оснований, чтобы отказаться от применения от этой простой технологии сохранения дома.

Виды материала для армирования

Армосетка для усиления стен из газобетона, укладываемая в горизонтальных рядках, обязана реализовываться в торговой сети с сертификатами качества и паспортом, который подтверждает, что данная модификация может применяться для несущих стен.

Кроме того, изготовитель матрицы обязан обозначить величину нахлеста армолент, который требуется выдерживать при армировании. Границы нахлеста усиливает поперечные стыки, тем самым обеспечивая требуемую стандартами прочность сцепления и максимальную результативность армирования.

Для газобетонных стен в большинстве случаев применяют сетку из базальта либо стеклопластика при выполнении нормативных условий по прочностным показателям.

Так, базальтовые матрицы по прочности на разрыв в действительности не уступают стальным, в связи с чем используются для армирования несущих газобетонных стен. Стеклопластик не имеет такой прочности, следовательно, его можно использовать исключительно на внутренних ненесущих стенах, не подвергаемым значительным нагрузкам.

Металлическая оцинкованная

Это самая первая модификация укладочной сетки, которая стала успешно применяться на блоках из газобетона. Первоначальные виды такой матрицы выпускались на базе черного металла, поэтому очень страдали от коррозионных повреждений. Сегодня этот недостаток исправлен путем применения оцинкованной проволоки 3-5 мм, используемой при вязке матрицы, как правило, методом сварки.

Главные преимущества металлической оцинкованной сетки:

Большая прочность при напряжениях на разрыв, способная обеспечить невредимость кладки при значительных усадочных деформациях.
Доступная цена и хорошее снабжение во всех районах страны.
Большой срок эксплуатации, который при правильной технологии укладки значительно превышает 15 лет.

К основному недостатку такой модификации кладочной сетки относится возможность образования мостиков холода. При нарушении технологии кладки или использовании сетки с толщиной вязальной проволоки более 5 мм, увеличивается толщина укладочного шва. Бетонный раствор хорошо проводит тепло, поэтому рост его % в общем объеме стенки, снижает ее теплозащитные свойства.

Средняя стоимость такой сетки (50*50*3 мм) по РФ — 200 рублей за м 2 . Стальные сетки без антикоррозионного покрытия обойдутся от 90 рублей за квадрат.

Базальтовая

Это современная модификация кладочной сетки, составляет достойную конкуренцию классическим железным матрицам, при этом она не подвержена коррозии и имеет нормативный срок работы в несколько десятков лет.

Существуют 2 разновидности базальтовой матрицы:

рулоны, мелкоячеистая с шириной до 1 м, для создания выравнивающего отделочного слоя;
серпянка в виде узкой полосы не выше 250 мм, в рулонах до 200 м, применяется для кладки газоблоков, заделки панельных стыков, усиление внутренних и наружных углов.

Главные положительные характеристики базальтовой кладочной матрицы:

Долговечность, базальтовая основа сетки имеет период распада в сотни лет.
Технологическая простота укладки, с лёгкостью кроится по нужным размерам ножницами по металлу, в точности принимая необходимую форму.
Высочайшая способность компенсации нагрузок.
Доступность в транспортировке.
Минимальная теплопроводность, что не позволяет создавать «мостики холода».
Низкий вес изделия, более чем в 7 раз менее чем у стальной матрицы.
Доступная цена.

К главному минусу полимерной кладочной сетки для газоблочных стен относят небольшую механическую прочность.

Средняя стоимость — 110 рублей за м 2 .

Монтажная перфорированная

Чрезвычайно широко распространенный тип сетки. Эту модификацию также рекомендуют для усиления внутридомовых стеновых перегородок.

Узкая лента выполняется из оцинкованного металла с множеством отверстий, в связи с чем получила свое название перфорированная. Армирование с использованием такого стройматериала выполняется подобно способу укладки арматуры, при этом желоба выполнять не нужно. Лента фиксируется саморезами напрямую к газобетонным блокам.

Этот способ используют для строений, имеющих невысокую расчетную нагрузку. Поскольку сечение ленты намного меньше чем у арматурных стержней, ее укладывают в большом количестве параллельных линий, чем, например, при прокладке металлической арматуры.

К достоинствам применения этого стройматериала можно отнести:

практичность;
высокая антикоррозионная стойкость;
легкость транспортировки;
низкая материалоемкость при выполнении кладки, из-за отсутствия желобов в газобетонных блоках.

Средняя стоимость — 150 рублей за квадрат.

Стеклопластиковая

Относительно новая разновидность кладочных матриц, но уже серьезно потеснила классическую армированную сталь.

Преимущества стеклопластиковой сетки при армировании газобетона:

Не формирует «мостиков холода».
Антикоррозионная стойкость.
Высочайшие сроки применения, больше 50 лет.
Низкий вес, простая доставка и не создает лишнюю нагрузку на фундамент.

Отрицательным качеством данного вида являются низкая механическая прочность, по сравнению со стальной и базальтовой кладочной матрицей.

Подобно оцинкованной, стеклопластиковая сетка производится с различными типоразмерами ячейки. Застройщик выбирая размер такой сетки должен ориентироваться по назначению стеновой конструкции и необходимых условиях прочности.

Чем они выше, тем меньше должны быть размеры ячеек. На практике вспомогательное упрочнение стен из газоблоков выполняют армосеткой с ячейками 25/50 мм.

Средняя стоимость — 140 рублей за м 2 .

Как рассчитать необходимое количество?

Для того чтобы рассчитать площадь армосетки для газобетонных стен, учитывают габариты блока и его плотность D, размеры дома, количество оконных и дверных проёмов.

Пример расчета необходимого количества кладочной сетки для газобетонных стен:

габариты блока — 600х300х200мм;
плотность блока — D 500 кг/м3;
периметр дома 10х10м — 40 м;
высота стен дома — 3 м;
тип кладки — 1/2 блока;
толщина укладочного шва — 3 мм;
периодичность укладки — 3 ряда;
общая площадь стен: 40х3=120 м2;
толщина стеновой конструкции 300 мм;
необходимое число блоков 909 шт.;
объем кладочного раствора 1.15 м 3 ;
число рядов газоблоков с укладочным швом (3 м — 10мм/1000х40): 200мм/1000=14 рядов;
кол-во кладочной сетки 14 рядов /3 промежуток х (300 мм + 20 мм запас/1000х40)=59,7 м 2 .

Инструменты и расходники для работы

Армирование газобетонных стен выполняется в процессе кладки, поэтому особых инструментов здесь не потребуется только те, что нужны для работы с газобетоном:

Зубчатая каретка для газобетонного стенового материала, позволяет регулировать толщину кладочного шва с последующим равномерным распределением по поверхности.
Зубчатая кельма, более простой вариант для выполнения кладочных швов.
Тёрка для подшлифовки места среза на доборных газоблоках.
Ножовка специальная для работы с газоблоками.
Набор измерительных инструментов с нивелиром, линейкой, рулеткой и угольником.
Киянка — для исправления кусочков газоблоков.
Захват для переноски газобетонных изделий.
Дрель.
Болгарка для резки армосетки сетки.

Пошаговая инструкция по монтажу армосетки

Армировать газоблоки сеткой намного проще, чем арматуру, поскольку не нужно выполнять штробирование.

Технология укладки армосетки:

На выровненную поверхность цоколя устанавливают гидроизоляцию, после чего выполняют кладку 1-го ряда блока на раствор 10 мм. Это выполняют обязательно, даже в том случае если остальные ряды блоков будут положены на клей.
Чтобы полностью утопить армосетку в растворе, вначале выкладывают 1/2 его объема, на который выстреляют матрицу, после чего доводят слой до требуемого размера.
Ширину матрицы устанавливают на 6-8 мм больше ширины газоблока. Такие выступы дают возможность застройщику в процессе кладки контролировать, чтобы армосетка не сместилась и не была смята.
При одновременной отделкой вторым кирпичным слоем, армосетка должна доходить до ее середины.
Диаметр армостержней сетки не должен превышать толщину кладочного шва 3 мм. Если она больше, точки пересечения осторожно вбивают молотком в газоблоков.
После чего убирают щёткой пыль и кусочки блоков, наносят клеевой состав и устанавливают сверху ряд газоблоков.

Сложности и ошибки

Несмотря на то, что процесс армирования с использованием современных аромосеток не является сложным, к нему нужно подойти со всей ответственностью, поскольку допущенные ошибки, часто приводят к ослаблению стеновой конструкции.

Основные виды ошибок, которые допускают застройщики при армировании газобетонных стен:

Неправильно выбранная схема армирования, без учета прочностных особенностей газоблоков. Чем меньше класс прочности, тем больше нужно устанавливать слоев усиления.
Не выполнено усиление первого ряда кладки.
Не выполнено усиление проемов для дверей и окон.
Отсутствует армопояс под плитой перекрытия или кровлей.
Нарушение чередования слоев для районов с максимальными ветровыми нагрузками.

Стоимость материала и укладки

Стоимость армирования стен из газоблоков состоит из стоимости материалов и затрат на оплату работ, нанятых строителей. Как правило, эта работа входит в стоимость кладки, и зависит от вида армирования.

На сегодня средняя цена за работу по горизонтальному армированию газоблоков колеблется в пределах 85 -100 руб/м 2 , а вертикальному — 140 руб/м 2 .

Средние цены на армосетку по регионам России зависят от вида материала и размера ячеек, для наиболее популярной модификации сетки для армирования стен из газобетона с ячейками 50х50 средняя цена составляет 120-200 рублей.

Заключение

Важной и неотъемлемой частью кладки газобетонных стен считается технологический процесс армирования. Профессионально выполненное армирование таких блоков придает стенам основательность и надежность, а в дальнейшем поможет препятствовать возникновению трещин в кладке.

В ЧЕТВЕРТЬ КИРПИЧА

Перегородки из кирпича в индивидуальном строительстве распространены широко. Без них трудно обойтись даже в домах, построенных из дерева. Во многих случаях, например, при сооружении санитарных узлов, котельных и других подобных помещений, перегородки из кирпича просто незаменимы. Они пожаробезопасны и не боятся влаги, экологичны, не поддаются гниению, морозостойки, не теряют прочности при высоких температурах и не выделяют при этом вредные вещества.

Зачастую не требуется и большой толщины ограждающих, а тем более, разделяющих конструкций. Достаточно всего каких-то десяти сантиметров и даже меньше. Их можно сделать кладкой в четверть кирпича (на ложок или, как еще говорят, на ребро). Стены и перегородки в четверть кирпича наиболее экономичны и занимают совсем немного полезной площади. Эту кладку нередко применяют и для облицовки каркасных и щитовых домов, других построек, а также в многослойных стенах для устройства наружной и внутренней версты (слоя).

Но даже профессиональные строители с неохотой соглашаются сооружать подобные тонкие конструкции, так как необходима аккуратная установка каждого кирпича (а нередко и их переустановка), постоянный инструментальный контроль кладки — все это занимает много времени. Кроме того, выдерживание тонкого равномерного шва и обеспечение строгой вертикальности перегородки (отклонение не больше 1 см на всю высоту) требуют высокой квалификации каменщика. Довольно трудоемки и операции по перевязке или скреплению этих перегородок с несущими конструкциями строения: стенами, полами, потолками. Поэтому и стоимость такой кладки весьма высока.

Если же на оплату работы каменщика нет средств, то можно взяться за возведение перегородок самому с помощью приспособления.

В случае, когда сооружение перегородок влечет за собой перепланировку помещений или увеличение нагрузок на перекрытие в многоэтажках, то их устройство требует согласования с соответствующими местными административными органами.

Устройство бетонного фундамента под перегородкой в четверть кирпича:

1 —грунт основания; 2 — обратная засыпка (песчано-гравийная смесь); 3 — песко-цементная стяжка; 4 — бетонный фундамент; 5 — растворная подушка; 6 — штукатурка; 7 — анкерная пластина; 8 — растворный шов; 9 — кирпич перегородки; 10 — лага пола; 11 — чистый пол; 12 — гидроизоляция

Кладка перегородки в четверть кирпича по причалке:

1 — кирпичи, уложенные на ложок; 2 — анкерный штырь; 3 — растворный шов; 4 — причальный шнур

Кладка перегородки в четверть кирпича при помощи направляющей доски:

1 — петля; 2 — стойка; 3 — шпур; 4 — гвоздь; 5 — доска; 6 — перегородка

Необходимо также учесть, что кирпичные перегородки можно возводить только на железобетонных перекрытиях, а в одноэтажных постройках http://www.archeton.ru/proekty-odnoetaznyh-domov без подвала для них надо устраивать малозаглубленные фундаменты на песчаной подушке. Подушку необходимо заглубить до устойчивого фунта. Высота перегородки не должна превышать трех, а длина — пяти метров.

Опытные каменщики выкладывают ряды по шнуру-причалке, проверяя вертикальность стены с помощью отвеса. Приспособление состоит из двух стоек — деревянных брусьев сечением 100×100 мм, длиной чуть меньше высоты помещения и широкой (не менее 150 мм) доски толщиной 40—50 мм такой же длины, как перегородка. Брусья и доска должны быть ровными, обе грани доски и одна грань брусьев — гладкими (проструганными), чтобы доска скользила между перегородкой и стойками и к ней не прилипал раствор. Доска приспособления кладется на ребро вдоль внешней линии перегородки, а к ней вплотную, недалеко от концов, устанавливаются строго вертикально (по отвесу) и заклиниваются бруски стоек. В верхнюю кромку доски рядом со стойками вбиваются две петли из гвоздей и к ним привязываются отрезки крепкого шнура. Шнуры перекидываются через такие же петли, вбитые с боков в верхней части стоек, и привязываются к гвоздям, вбитым в стойки внизу. Если перегородка состоит из двух перпендикулярных стенок, то неплохо изготовить и угловой шаблон из пары сбитых под прямым углом досок и установить его на углу, как и стойки, вертикально, враспор.

Но прежде чем смонтировать приспособления на место, необходимо выполнить некоторые подготовительные работы. Не менее важным, чем ровность и вертикальность перегородки, является обеспечение ее связи с несущими конструкциями, особенно с капитальными стенами. В совокупности эти факторы во многом обеспечивают надежную устойчивость перегородки, особенно в том случае, когда она не штукатурится.

Обычно перегородки устраивают после возведения основных ограждающих конструкций. Если капитальные стены кирпичные, то строители в месте примыкания перегородок оставляют вертикальную штрабу (выступы кирпичей через ряд-другой наполовину или такие же гнезда в кладке). Если же штрабы нет, то гнезда и даже сплошные пазы надо сделать, тем более, что современные долбежные и режущие инструменты позволяют выбрать их быстро и качественно даже в бетонных стенах.

Наибольшую сложность для такой работы представляют железобетонные конструкции. Сделать в них гнезда, а тем более пазы, не нарушив целостности арматуры, практически невозможно. Для крепления кирпичной перегородки к такой стене применяют другой способ. В основной стене, в месте примыкания к ней перегородки, примерно посередине толщины последней на высоте второго ряда (около 25 см от пола) сверлят отверстие глубиной не менее 100 мм под стальной анкерный штырь, который делают из арматурной проволоки диаметром 6—8 мм. Один конец штыря вмуровывают в это отверстие, а другой, длиной 400—500 мм, — в горизонтальный шов перегородки. Штыри устанавливают по всей высоте перегородки периодически через 3—4 ряда по ходу кладки.

Этот способ применим и для бетонных, и для кирпичных стен, причем в последних вместо анкерных штырей лучше устанавливать стальные полосы сечением 30х(3…5) мм такой же длины, что и штыри, забивая их в горизонтальные растворные швы кладки основной стены. Если перегородка устанавливается от одной стены до другой, то крепится она также и к противоположной стене.

Кирпич для кладки перегородок в четверть кирпича подбирается с ровными гранями, без трещин, с отклонениями в линейных размерах не более 3 мм. Для обеспечения перевязки вертикальных швов потребуются и половинки, и «трех-четверки» кирпичей. Раствор — цементный или известково-цементный средней жесткости. Организация рабочего места простая: справа — емкость с раствором, слева — поддон с кирпичом. Кирпичи можно заготовить и на доске, уложенной поверх растворной емкости. Инструмент: кельма, кирочка, кувалдочка, а для контроля— отвес, уровень, правило. При высоте кладки выше роста необходимы подмости с козлами.

Перед возведением перегородки на перекрытие (или фундамент) надо уложить гидроизоляцию из толя или пергамина, а по ней распределить слой раствора. Этот слой является не только подстилающим, но и выравнивающим, и его толщина должна быть такой, чтобы обеспечить строгую горизонтальность верхней плоскости первого ряда кладки. Вертикальный шов заполняют, нанося раствор предварительно на передний тычок — малую (торцевую) грань кирпича, и устанавливают его, одновременно прижимая к заднему тычку уже уложенного кирпича и доске приспособления. Первый и последний кирпичи нижнего ряда должны быть обязательно целыми.

Угловой шаблон и перевязка перпендикулярных стенок перегородок

Варианты перевязки перегородки в четверть кирпича с капитальной кирпичной стеной

Крепление перегородки в четверть кирпича с бетонной стеной:

1 — несущая железобетонная стена; 2 — анкерный штырь (арматура d6); 3 — кирпич перегородки; 4 — растворный шов; 5 — уровень чистого пола; 6 — растворная подушка; 7 — гидроизоляция; 8 — железобетонное перекрытие; 9 — штукатурка

Последовательность укладки кирпичей при завершении ряда

Обработка швов перегородки вподрезку

Варианты обработки швов кирпичной кладки

а— вподрезку; б — расшивка выпуклом швом; в — расшивка вогнутым швом; г— пустошовка (при кладке в четверть кирпича не применяется)

После тщательной выверки и корректировки положения кирпичей первого ряда поднимают доску приспособления так, чтобы ее верхняя кромка возвышалась над кирпичами на 13 см (12 см — высота кирпича плюс 1 см — толщина раствора). Затем кельмой распределяют ровным слоем раствор на верх нижнего ряда и ведут кладку следующего ряда, перекрывая предыдущие вертикальные швы, как минимум, на четверть кирпича. При этом все поверхности крайних кирпичей, входящие в паз или гнезда перед установкой, тоже обмазывают раствором. У последнего устанавливаемого в ряд кирпича перед укладкой обмазывают раствором обе торцевые грани.

Если поверхность перегородки не будет штукатуриться, то необходимо следить за тем, чтобы швы (как горизонтальные, так и вертикальные) были полностью заполнены раствором. В этом случае в швы каждого четвертого ряда на всю длину перегородки нужно закладывать арматурную проволочную сетку или стержень диаметром 5—6 мм.

Так последовательно продолжают кладку, поднимая каждый раз доску приспособления на один ряд и не забывая очистить ее от налипшего раствора.

Кладку двух последних (верхних) рядов под потолком ведут одновременно. Уложив кирпич предпоследнего ряда как обычно, следом на него укладывают кирпич последнего ряда, предварительно обмазав раствором не только его торцевую грань, но и верхнюю. Крайние кирпичи последнего ряда, как и нижнего, должны быть целыми. После схватывания раствора каждый кирпич верхнего ряда необходимо заклинить у потолка осколками кирпича или металлическими штырьками. Деревянными клиньями пользоваться не следует.

Обрабатывать швы лучше вподрезку. Нежелательна глубокая расшивка вогнутым, а тем более, выпуклым швом. Пустошовка в данном случае неприемлема.