Картофелесажалка своими руками: чертежи, размеры, инструкции

Как сделать ручную картофелесажалку своими руками чертежи

Картофель – один из любимых корнеплодов большинства людей. И поэтому не удивительно, что практически на каждом приусадебном участке можно увидеть его посадки. Вот только площади этих посадок очень разные. У одних – небольшая грядка, а у других – целая плантация. И связано это не только с различиями в размерах дачных участков. Немаловажную роль в данном вопросе играет способ посадки. Руками делать это сложно и утомительно. А вот техника значительно облегчит выполнение данного процесса. Специальное приспособление для посадки картофеля своими руками можно агрегатировать, к примеру, с мотоблоком или минитрактором. А можно использовать как отдельный агрегат. Рассмотрим несколько подобных вариантов.

Подготовка к работе

Прежде чем приступать к изготовлению приспособлений для посадки картофеля своими руками, необходимо ознакомиться с теорией. Существуют две основные задачи, которые ставятся перед агрегатом:

Высаживать клубни картофеля на одинаковом расстоянии друг от друга. Удобно, если данный интервал можно регулировать, как в большинстве заводских сажалок.

Одинаковой должна быть и глубина лунок, в которые помещаются клубни. Это позволит ожидать одинакового периода всходов растений.

С учетом этих требований и создаются все конструкции. Стоит понимать, что приспособления для посадки картофеля (вручную или с помощью техники) лишь облегчают процесс посадки. Но они все равно требуют участия человека.

Существует несколько вариантов конструкций. Самодельная картофелесажалка может быть однорядной, двухрядной или трехрядной. Это будет зависеть от типа рамы, используемой для изготовления каркаса. К каркасу крепится емкость, куда засыпаются корнеплоды. Она может вмещать до 20-30 кг. В этот бункер устанавливается лифт с чашами, которые и опускают клубни в подготовленные лунки.

Картофелесажалка для мотоблока

Автоматизированные картофелесажалки используют различные типы конструкций. Они бывают:

Ложечковые. Своеобразные ложечки прикреплены к ленте или ремню типа конвейерного, который формирует широкое междурядье и одновременно с посадкой картофеля может использоваться для обработки почвы удобрениями или другими средствами. Благодаря ложечкам пропусков в посадке клубней практически не бывает.
Ременные. Посадка клубней происходит с помощью ремней с углублениями. Основное преимущество плоскоременной конструкции – бережное обращение с клубными, которые, даже будучи проросшими, практически не повреждаются.
Накалывающие конструкции применяют для посева нарезанного картофеля.

Подготовка чертежей

Картофелесажалка, своими руками сделанная, собирается на основе заранее подготовленных чертежей и схем. Их можно разработать самостоятельно, если есть определенные навыки.

Можно найти большое количество уже чертежей картофелесажалок различных конструкций и исполнений. Можно выбрать готовый вариант. А можно взять схему и доработать ее по собственному усмотрению и пониманию. В любом случае перед началом работ необходимо проверить все указанные размеры и данные. Только после этого можно приступать к работе.

Ручные устройства

Для начала рассмотрим несколько вариантов конструкций, которые позволяют облегчить посадку картофеля, но при этом требуют физических усилий. Они не соединяются с техникой, а позволяют выполнить работу вручную. Приспособления для посадки картофеля подобным образом отличаются простотой исполнения. Но и они могут изготавливаться в различных вариациях.

Наиболее простой вариант – пробойник в виде конуса. Он загоняется в почву на нужную глубину. Правда, для этого необходимо приложить определенные физические усилия. При этом образуется отверстие в почве, куда и опускается картофель. После извлечения пробойника ямка засыпается.

Второй вариант представляет собой немного усовершенствованный пробой. Он изготавливается из металлической трубы, один край которой срезается под углом. Сверху крепится емкость для картофеля. На трубе делается клапан. Труба загоняется в землю и наклоняется таким образом, чтобы открылся клапан. Через имеющееся отверстие выпадает клубень картофеля, поступающий сверху. Картофель остается в земле и после извлечения трубы засыпается.

Еще один вариант самодельной картофелесажалки получил в народе название «вороний клюв» из-за внешнего сходства. «Клюв» загоняется в землю в сомкнутом виде. После открывания «клюва» туда бросается клубень, который и остается в земле.

Инструкция по изготовлению

Болгаркой или ножницами по металлу необходимо срезать нижнюю часть трубы со скосом, что позволит получить небольшое заострение снизу.

Вырезаем крышку для клапана, при этом такая крышка должна с запасом перекрывать нижнее отверстие трубы. К корпусу трубы выполненный клапан крепим при помощи шарнира. Сверху к трубе приваривают или крепят ручки, которые можно сделать из подручных материалов.

Читайте также:

Летний душ из профнастила своими руками

Корзину, в которой будут храниться подготовленные к посадке клубни, можно не приваривать к картофелесажалке, однако в данном случае нам всегда потребуется носить с собой ведро с посадочным материалом. Корзина должна быть не слишком громоздкой и большой. Лучше всего выполнить ее из пластикового ведра объемом 5−7 литров.

Подножку можно как изготовить самостоятельно, так и использовать старый остов от сумки на колесиках. Лучше всего подножку крепить к нашей основе картофелесажалки при помощи сварки. Тем самым вы обеспечите прочность и долговечность выполненной конструкции.

Картофелесажалка не должна быть излишне тяжёлой. В последнем случае вы не только не упростите себе посадку картошки, но и усложните себе жизнь, управляя таким неповоротливым и тяжеловесным устройством. Выполненный клапан можно дополнить небольшим ножным зацепом, что позволит с легкостью ногой открывать и закрывать отверстие, выполняя посадку клубней точно в лунки.

В сети интернет вы сможете с легкостью найти многочисленные схемы выполнения таких картофелесажалок. Помните о том, что основным элементом такого приспособления станет именно клапан, который может открываться вручную или ножным зацепом. Изготовить его проще всего из небольшой трубы и приваренной крышки, которая крепится на завесы.

Приспособление из тележки

Изготовление ручной картофелесажалки из двухколесной тележки не отличается сложностью, поэтому с выполнением такого садового инструмента справится каждый из нас.

К нижней части тележки между двумя колесами приваривают небольшое устройство-бункер для равномерной подачи корнеплодов в подготовленную заранее борону. Фактически такая тележка едет над выкопанной бороной, и через равные промежутки открывается клапан, и закладываются клубни картофеля в подготовленные лунки. В нижней задней части аппарата имеется небольшой щит или отвал, который засыпает борону с посаженными клубнями.

Для выполнения такой картофелесажалки необходимо также использовать конусообразную трубу с приваренным в нижней части клапаном. Клапан может открываться с помощью цепного механизма или же тросиком самим садоводам.

Варианты с частичной механизацией

В данную группу можно отнести инструмент для быстрой посадки картофеля, внешне напоминающий обычную садовую тележку с одним колесом. Данный вариант подходит для мягких участков грунта, которые были подготовлены заранее.

В тележке колесо заменяется на роторную фрезу, которая может иметь сразу несколько отсеков (к примеру, четыре). В тележку насыпается картофель. Оттуда клубни попадают в отсеки фрезы. При движении за счет вращения фрезы клубни остаются в земле. Стоит отметить, что посадка требует физических усилий. Чтобы облегчить процесс, спереди конструкции приваривается еще одна ручка. Она позволяет перемещать приспособление вдвоем.

Принцип работы механизированных вариантов

Своими силами собрать можно приспособления, подходящие для сцепки с техникой. К примеру, для мотоблока. Картофелесажалка в данном случае будет иметь более сложную конструкцию. Вращение ее отдельных частей будет зависеть от работы двигателя техники.

К раме конструкции приваривается ось, на которую одевается звездочка. Немного выше закрепляется еще одна звездочка, которая соединяется с предыдущей посредством цепи. При движении трактора и вращении его колес начинает вращаться ось навески. За счет этого через цепную передачу вращается верхняя звездочка. На цепи закрепляются чашечки, в которые из бункера попадают корнеплоды. Вращаясь, чашечки переносят картофель в почву. Как видно, приспособление для посадки картофеля своими руками собрать не сложно. Подобрав подходящий чертеж и приобретя необходимые материалы, можно приступать к работе.

Самодельная картофелесажалка для мини-трактора

Однорядные и двухрядные картофелесажалки работают с мини-тракторами мощностью 18-25 лошадиных сил. В классическом исполнении картофелесажалка для трактора состоит из бункера для клубней, рамы, сошки-плуга для рытья борозды, креплений конвейерного типа для захвата клубней и дисков для заделки борозды.

Сошка-плуг формирует борозду.
Направляющие конвейера достают клубень из бункера и забрасывают в борозду.
Диски засыпают канавки.

В зависимости от мощности имеющегося трактора и объема посадочных работ картофелесажалку можно сделать как однорядной, так и двухрядной.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы собрать своими руками приспособление для посадки картофеля, которое будет работать в паре с мотоблоком (минитрактором), понадобятся следующие материалы:

металлический швеллер (квадратная труба или уголок);

бункер (подойдет бак от старой стиральной машинки, можно сделать из листа металла или толстой фанеры);

две звездочки;

цепь;

колеса (лучше металлические) или материал для их изготовления.

Для работы над проектом потребуется наличие болгарки с отрезными кругами по металлу, сварочный аппарат с электродами и некоторые другие инструменты, которые есть у любого хозяина в гараже. Соединение металлических элементов производят посредством сварки. Можно все соединить с помощью болтов, но надежности и жесткости конструкции это не добавит.

Для чего нужна картофелесажалка

Ручная картофелесажалка предназначена для обработки небольших посевных делянок и призвана намного упростить нелегкий труд земледельца.

Несложно подсчитать, что для подготовки земельного участка в 10 соток и посадки на нем картофеля, огородникам приходится в буквальном смысле перелопатить почти 15 тн земляной массы. К посадочным работам привлекаются все члены семьи, тратятся драгоценные выходные дни и отпуск. Поэтому многие задумываются об использовании различных способов механизации этого трудоемкого процесса. Самое простое решение этой непростой проблемы будет использование самодельной картофелесажалки, аналог фабричной марки которой можно купить в магазине или сделать самому своими руками. Картофелесажалка может быть ручной и с автоматическим режимом работы.

Целесообразность использования этих инструментов зависит от предполагаемой площади высадки семенного картофельного материала. С помощью простейшего ручного приспособления, образец которого можно часто увидеть на картинке, можно высадить картофель на маленьком земельном участке, огороде или даче. Для площадей посевного поля в 1 га лучшим решением считается применение сажалки для мотоблоков. В первом случае для высадки все равно задействуется ручной труд, во втором случае посевной процесс намного упрощается, так как весь тяжелый ручной труд выполняется мотоблоком.

Картофелесажалка

Выполнение работ

Создание своими руками приспособления для посадки картофеля начинается с подготовки рамы. Для этого используют металлическую трубу. Далее готовят колеса. Металлические колеса не будут пробуксовывать, если почва будет слишком рыхлой. Их можно изготовить самостоятельно из металлических полос. Удобно использовать газовый баллон. От него нужно отрезать два кольца (шириной примерно 15 см), по наружной стороне которых наваривают грунтозащипы. Внутри из металлической арматуры, труб или пластин делают спицы. Их конструкция не играет роли.

Далее готовится цепной привод, состоящий из двух звездочек и соединяющей их цепи. Шестерни лучше подобрать от старой сельскохозяйственной техники. Варианты от велосипеда не подойдут. На цепи привариваются захваты в виде чашечек с диаметром 5-6 см, которые будут поднимать клубни.

Сверху рамы делается бункер, куда будет засыпаться картофель. Сошку изготовить несложно. Трудности могут возникнуть при изготовлении окучника. Поэтому проще взять диски от старой техники.

Картофелесажалка и картофелекопалка для мотоблока своими руками

Если вы занимаете большие площади на своем участке под картофель, то помощь различных приспособлений наверняка не будет лишней. Изготовить картофелесажалку и картофелекопалку вы можете своими руками, а мы подготовили для вас чертежи и рекомендации по их сборке.

Посадка и уборка картофеля — тяжелый труд, особенно если приходится обрабатывать большую площадь. Если же у вас уже имеется мотоблок, то можно купить или сделать своими силами приспособления, механизирующие эти операции, что значительно ускоряет процесс, повышает производительность и даже качество посадки клубней и сбора урожая.

Самостоятельное изготовление картофелесажалок

Комплексная картофелесажалка должна решать сразу несколько задач:

образование ровной борозды необходимой глубины;
равномерная подача клубней;
заделка борозды почвой.

Поэтому агрегат состоит из нескольких узлов: бороздореза, клубнепровода, закапывающих дисков.

Чертежи картофелесажалки для самостоятельного изготовления

Клубнепровод — один из самых сложных узлов агрегата и повторить заводские механизмы самостоятельно удаётся далеко не всем домашним мастерам. Некоторые фермеры даже советуют вместо установки механизированного клубнепровода усаживать на раму рядом с ёмкостью с посадочным материалом помощника, который вручную будет забрасывать клубни в борозду, которую режет и закапывает механизм навесной упрощенной картофелесажалки.

И всё же есть конструкции, которые можно сделать самостоятельно. Ниже приведены чертежи, применив которые, можно собрать картофелесажалку самостоятельно.

Однорядная картофелесажалка

Еще одна конструкция — автоматическая картофелесажалка. Представляет собой раму, собранную из швеллеров № 8 с фанерным или металлическим бункером ёмкостью на 2 ведра картофеля, который снабжен лифтом подачи. Лифт собирается из специальных чашечек, которые перемещаются вместе с цепью. Движение ей придаётся от ведущего колеса. Мастера рекомендуют для передачи брать велосипедную цепь, звездочку на сажалке Ø 80 мм, а на мотоблоке — Ø 160 мм. Под лифтом крепится труба-клубнепровод.

Заводская картофелесажалка (сборочный чертеж): 1 — противовес; 2 — агрегат; 3 — скоба; 4 — натяжное устройство; 5 — транспортер; 6 — бункер; 7, 9, 16, 23, 24 — болт; 8 — стойка; 10 — сектор; 11 — диск; 12 — высота гребня; 13 — шаг посадки; 14 — бороздодел; 15 — глубина посадки; 17 — сцепка; 18 — ширина колеи; 19 — скоба; 20 — вал ведущего барабана; 21 — транспортер; 22 — угол атаки

Закрепление чашечек на цепи

Конструкция заводская, но этот принцип часто повторяется домашними мастерами (см. видео).

Картофелесажалка ручная

Как сделать картофелесажалку своими руками по заводским чертежам

Чертежи заводской сажалки, рассчитанной на тяжелый мотоблок с балластом в передней части или минитрактор. Все элементы крепят на раму.

Двухрядная картофелесажалка: 1 — рама несущая; 2 — бункер для картофеля; 3 — высаживатель; 4 — сиденье; 5 — подседельник; 6 — опора; 7 — настил для багажника; 8 — держатель пары рыхлителей; 9 — рыхлитель; 10 и 11 — стойка с заделывающим диском; 12 — упор для ног; 13 — крепления высаживателя; 14 — опорное направляющее колесо

Здесь рыхлитель представляет собой культиваторную лапу, собранную со стойкой. Подседельник изготавливают из трубы 42×3 мм, опоры подседельника — из уголка 50x50x5 мм, упоры для ног — из листа 6 мм. Эти детали изготавливаются отдельно и привариваются на уровне, удобном для конкретного человека.

Рама картофелесажалки

Таблица 1. Расход материалов на раму

Поз.	Элемент	Материал	Количество
1	арка	швеллер № 8	1 шт.
2	лонжерон	швеллер № 8	2 шт.
3	раскос	полоса 80×14 мм	2 шт.
4	кронштейн крепления бункера	полоса 70×8 мм	1 шт.
5	опора клубнепровода	лист 8 мм	2 шт.
6, 8, 9	поперечины	швеллер № 8	3 шт.
7	опора стойки заделывающего диска	лист 8 мм	2 шт.
10	перемычка	лист 6 мм	2 шт.
11	палец крепления к нижней тяге тракторной навески	пруток Ø 18 мм	2 шт.
12	косынка	лист 4 мм	30 шт.
13	вилка крепления к центральной тяге тракторной навески	лист 6 мм	1 шт.
14, 15	накладки	лист 6 мм	2 шт.

Бункер для картофеля — листовая сталь или фанера

Заделывающие диски крепятся на опору, при этом угол атаки и степень заглубления регулируются стремянками (см. чертеж) и втулками (по 4 шт. на одну ось).

Заделывающие диски: 1 — диск; 2 — заклепка (Ø 6 мм — 5 шт.); 3 — ступица; 4 — корпус подшипников; 5 и 6 — подшипники 180503

Высота заглубления бороздореза регулируется на раме и жёстко фиксируются стремянками. Подача клубней в высаживатель — по типу лифта (см. выше) или ручная.

Высаживатель с бороздорезом: 1 — клубнепровод (3 мм труба Ø 100 мм, можно более толстостенную); 2 — бороздорез (лист 6 мм)

Втулка, регулирующая положение заделывающего диска

Стойка заделывающего диска: 1 — основа стойки (труба Ø 42х3 мм); 2 и 4 — стремянки М12; 3 — опора стойки; 5 — косынка (лист 20х20 мм); 6 — консоль (пруток Ø 28 мм)

Для мульчирования посадки применяют рыхлители, представляющие собой культиваторные насадки, закрепленные на держателе — стойке, установленные снизу на раме. Глубину их воздействия на почву регулируют движением стоек по вертикали и фиксируют сквозными пальцами.

Держатель рыхлителей: 1 — обойма (лист 6 мм — 2 шт.); 2 — косынка (лист 6 мм — 4 шт.); 3 — штанга (уголок 50х50х5 мм — сварка в квадрат)

Также к раме болтами монтируется колесная ось. Это сборочная единица и сделать её достаточно сложно — тут и мехобработка и сварка, и нужна точность, поэтому лучше заказать изготовление детали по чертежу в мастерской или использовать при возможности колёса б/у из резины или другие, которые мало повреждают почву.

Колёсная ось

Таблица 2. Расход материалов на колёсную ось

Поз.	Элемент	Материал	Количество
1	опорное колесо	лист 4 мм	2 шт.
3	ось	труба Ø 60×8 мм, длиной 1067 мм	1шт.
4	прижим	лист 8 мм	2 шт.
5	болт	М16	4 шт.
6	винт	М5х0,5	6 шт.
7	крышка ступицы	2 шт.
8	гайка	М16	2 шт.
9	разрезная шайба	2 шт.
10	опорная шайба	2 шт.
11	подшипник	205	4 шт.
12	ступица	2 шт.
13	распорная втулка	труба Ø 30×2,5 мм, длиной 55 мм	2 шт.
14	прокладка	войлок	2 шт.
15	штифт	6 шт.
16	шип	2 шт.

Все элементы собираются на раму по сборочному чертежу.

Самостоятельное изготовление картофелекопалок

Различают три основные конструкции картофелекопалок:

Вибрационные или грохотного типа. Это высокопроизводительные приспособления, состоящие из вибрационного ствола, лемеха и привода для вибрации. Принцип действия: картофель вместе с почвой захватывается, перемещается на вибрационный стол, где земля просыпается вниз, а клубни ссыпаются вдоль рядка.
Транспортерного типа. Сложные в изготовлении агрегаты, состоящие из лопатоподобного лемеха, барабана очистителя и цепочно-пруткового транспортёра.
Стрельчатого типа. Наиболее простая конструкция, представляющая собой крепящийся одинарной сцепкой к мотоблоку «веер», через который просыпается земля, а картофель отбрасывается в стороны.

Для элементов картофелекопалки нужно брать достаточно толстый металл, учитывая сопротивление почвы. Чем «тяжелее» почва, тем толще должен быть металл, контактирующий с ней.

Картофелекопалка вибрационно-грохотного типа

Картофелекопалка транспортерного типа

1 — карданный вал привода ПКМ; 2 — рама; 3 — редукционный блок; 4 — угловой редуктор; 5 — карданный вал привода барабана-очистителя; 6 — опорно-транспортный узел; 7 — барабан-очиститель; 8 — цепочно-прутковый транспортер с лемехом

1,2 — шарнир и тяги сцепа; 3 — рама моторно-редуктороного блока; 4 — бак для топлива; 5 — мотор; 6 — цепь привода транспортёра; 7 — бункер картофеля; 8 — колёсный лафет; 9 — регулирующие планки; 10 — узел крепления транспортёра; 11 — цепочно-прутковый транспортёр; 12 — бортики элеватора; 13 — лемех

Оригинальная конструкция навесного оборудования разработана мастером Соловьёвым. На рисунке — основание прицепа + поворотный узел.

Чертеж прицепа. Вид снизу

Таблица 3. Материалы на изготовление

Поз.	Элемент	Материал	Количество
1	рама сварная	уголок 40х40 мм
2	подпятник	полоса 150х40 мм, 10 мм, Ст. 3	2 шт.
3	кронштейн	полоса 100х40 мм, 10 мм, Ст. 5	2 шт.
4	полуось	сталь 45	2 шт.
5	колесо	5,00-10 в сборе (от списанной сельхозтехники)	2 шт.
6	дышло	труба бесшовная, холоднокатаная, Ø 45х4 мм, L = 1,2 м	3 шт.
7	головка карданная	от списанной сельхозтехники
8	штырь-сцепка	от списанной сельхозтехники
9	полик наварной	отрезки стального уголка	5 шт.
10	поворотная ось дышла	сталь горячекатаная круглая Ø 36 мм или отрезок стальной трубы Ø 36×6 мм
11	гайка	М36	2 шт.
12	шайба
13	поперечина приварная	отрезок стального уголка 40×40 мм
14	ось-распорка	сталь горячекатаная круглая Ø 40 мм
15	косынка	10 мм, Ст. З	2 шт.
16	гайка	М20	4 шт.
17	шайба Гровера	4 шт.
18	болт	М20	4 шт.

Стрельчатая картофелекопалка

Это самая простая конструкция, и, тем не менее, достаточно продуктивная. В самостоятельном изготовлении приспособления окажут помощь чертеж изделия и полезное видео по теме, в котором мастер показывает все этапы сборки.

Стрельчатая копалка: 1 — сошка; 2 — полевая планка; 3 — лапа культиватора; 4 — зубья

Сошку можно взять от серийного культиватора, планку изготовить из стального уголка 50х50 мм. Наконечник — это обрезанная лапа культиватора, а зубья вытряхивателя можно изготовить из старых вил, обрезав под 45° и приварив их к наконечнику обрезанной частью.

Самодельная картофелесажалка.

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Добрый вечер.
Может кому то будет интересно как я изготовил сей девайс но жизнь благодаря ему стала чуточку легче. Появятся вопросы с удовольствием отвечу. Пошу прощения, фото не по порядку. После его изготовления он пошел сразу в бой, нареканий никаких.

Привет! Все замечательно и аккуратно!
Но темка подобная есть уже, если хотите, попросите редактора , чтоб перенесли вашу тему туда, там и вопросов будет больше. Вот тема.
https://fermer.ru/forum/minitekhnika-i-selskokhozyaistvennaya-tekhnika-d.

Движение-жизнь!
Я ЗА КПРФ !
Мужики, кто пишет или собирается писать мне в личку , обращайтесь на ТЫ, не ставьте меня в неловкое положение.
САМОДЕЛЬНЫЙ СНЕГОХОД. http://fermer.ru/forum/samodelkin-ratsionalizator/178726
Второй трактор здесь. http:/

Может кому то будет интересно как я изготовил сей девайс но жизнь благодаря ему стала чуточку легче.

Отличная получилась сажалка . Теперь расскажите подробней: 1) Какая длина цепи и какое расстояние между черпачками? 2) Сколько зубьев на звёздочках и от чего? 3) Диски колёс от чего, размер R ? И какой получился шаг высадки у вас?

Добрый вечер.
Расстояние между черпаками около 16 см, звездочки взял в магазине сельхоз техники там же и цепь, высота конвеера около 1.20 см, диски от жигули 13″ шаг высадки около 25-28 см, расстояние между черпаками регулируется в районе 20-25 см. С токаркой и покупкой некоторых элементов и металла вышла гдето 2,5 т.р. и несколько дней сварки и примерки.

вышла гдето 2,5 т.р. и несколько дней сварки и примерки.

В принципе вполне бюджетно. А сколько зубьев на звёздочках?

Просто до безобразия ! 100 % себе такую сделаю !
Присоединяюсь с вопросами – 1 ) какая цепь ?
2 ) от чего звезды и сколько зубов ?
3 ) как прикреплены чашки ?
4 ) как удобно работает вторая пара колес ?

Читайте также:

Как ухаживать за газоном

Хорошая, да (хотя колеса лучше бы побольше). Но все-таки не “просто до безобразия”. Простейшие по-любому с человеческим трудом:

Дачник 37RUS
Чем колеса не понравились ?
Первые две однозначно сложнее в изготовлении .
Просто и простейшие -разные вещи .

Присоединяюсь с вопросами – 1 ) какая цепь ?
2 ) от чего звезды и сколько зубов ?
3 ) как прикреплены чашки ?
4 ) как удобно работает вторая пара колес ?
[/quote]

Добрый вечер.
Ребят не помню от чего звездочки и цепь просто приехал в сель хоз магазин и выбрал сначала цепь с бОльшим расстоянием между зубьями звездочки для того чтобы было удобно варить чашки(цепь получается идет через зуб) далее под цепь подобрал звездочку. Как лучше приварить чашки! это варить только полуавтоматом и ему подобными дабы не повредить ролики и звенья на цепи от перегрева. Чашки сделаны просто, взял проволоку вязанку 6 мм труба примерно 40 мм, в трубе просверлил дырку под проволоку , вставил туда начало и намотал сколько нужно витков с запасом на крестик внутри чаши дабы мелочь не вываливалась и не захватывало по 2 картошки. Теперь чаши были 2 трубы (одна должна входить во вторую) внешняя приварена к раме внутренняя приварена к чаше (труба к ней приварен болт потом большая шайба далее днище от баллона фреонового далее шайба и сварка). Самое интересное вторая пара колес, на первых испытаниях(до колес) все устроило но выезжая с гона она продолжала кидать картоху а это не есть хорошо (механизм вывода из зацепления делать было неудобно да и усложняло конструкцию) а гидравлики у мотоблока нет чтоб ее приподнять))) было решено вдохнуть новую жизнь тележке для воды, на фото видно как это реализовано а главное это очень удобно у меня даже дочка(6 лет) может опустить этот рычаг с картохой в бункере(опустил рычаг выйхал на гон, снял его с ручника , можно стартовать. Подымает примерно на 10 см ) Отсеяно примерно 60 соток изделием очень доволен, калеченной картохи и пропусков на испытаниях с ряда в 50 метров было 2 пропуска и ни одной калеченной.
И еще забыл написать, сначала хотел купить опорные подшипники но как увидел их цену перехотелось сразу, выход берем простой подшипник трубу с внутренним диаметром немного меньшим внешнему подшипника , отрезаем на 1 см шыре ширины подшипника делаем пропил в доль трубы немного раздвигаем отверткой и надеваем на подшипник, все это ложим на уголок или шинку и привариваем а уже потом шинку или уголок к стойке (при сварке металл немного садится и обжимает подшипник).
Если что спрашивайте еще, ато на днях прибавление будет там шибко некогда будет печатать.
Если нужно более подробно пообщаться можно через скайп.
п.с. прошу прощения за такой трактат, но все это от того что с ее помощью остаются силы и на другие дела ))))

Самодельная картофелесажалка для мотоблока: чертежи, фото, видео

Картофелесажалка для мотоблока: чертежи, размеры, фото, видео изготовления.

Посадка картофеля вручную, процесс утомительный, ведь после вспашки огорода почва быстро теряет влагу и нужно посадить клубни как можно быстрее, если участок под посадку большой, то процесс посадки может затянуться на несколько дней.

С мотоблоком и картофелесажалкой процесс посадки пройдёт значительно быстрее, ведь можно сразу на мотоблок поставить сажалку и направляющие диски для засыпания бороны почвой.

Если мотоблок достаточно мощный, можно сразу перед сажалкой установить соху которая будет делать борозду под посадку картофеля.

В интернете есть достаточно много вариантов картофелесажалок, мы рассмотрим оптимальный проверенный вариант с простой конструкцией.

Конструкция картофелесажалки состоит из бункера для клубней картофеля, который установлен на раму из стального профиля. В свою очередь рама устанавливается на ось с парой металлических колёс с грунтозацепами.

На ось, приварена звёздочка, которая приводит в действие цепь с чашами. По мере движения чаши поднимают из бункера картофелины и по направляющей трубе закидывают их в борозду.

Самодельная картофелесажалка для мотоблока.

Для изготовления самодельной картофелесажалки понадобится:

Пару осей.
Подшипники.
Цепь от двигателя автомобиля.
Две звёздочки для цепи.
Проволока сечением 6 мм.
Листовой металл толщиной 2 мм.
Профильная стальная труба.
Для бункера любая конусообразная ёмкость.

Сварочный аппарат, электроды.
Болгарка с отрезным кругом.
Электродрель, свёрла.
Прочий слесарный инструмент.

Картофелесажалка схема.

На рисунке показана схема картофелесажалки под мотоблок.

Чертежи картофелесажалки для мотоблока.

Расчёт шестерён механизма вращения цепи с чашами картофелесажалки.

Рама картофелесажалки сваривается из профильной трубы, в качестве бункера можно использовать бак от советской стиральной машины «Рига» или аналогичную конусообразную ёмкость.

К раме крепятся подшипники с нижней осью и ведущей звёздочкой под цепь и вертикальные стойки под верхнюю ось со звёздочкой.

К цепи по бокам привариваются кольца ковши из 6 мм проволоки, приваривать ковши нужно таким образом, чтобы не приварить соединения между звеньями цепи.

Чтобы клубни преждевременно не выпадали из ковшей, нужно установить направляющую трубу, как вариант можно использовать пластиковую водосточную трубу диаметром 100 мм.

Для засыпки борозды устанавливаются два поворотных диска с возможностью регулировки углов.

Схема установки сажалки на мотоблок.

Рекомендую посмотреть видео изготовления самодельной картофелесажалки.

Видео: самодельная картофелесажалка в работе.

Пошаговая инструкция и советы: как правильно и быстро класть шлакоблок своими руками

«Первый блин всегда комом». Так говорят о том, когда делаешь что-то впервые в жизни, и оно не получается с первого раза. Но в отношении кладки стен это правило не должно работать.

Если прочитать эту статью и разобраться в правильной технике кладки шлакоблока, то работа получится умелой и качественной. И это при том, что она будет сделана своими руками и, возможно, впервые в жизни.

Подготовка инструментов и материалов

Если заранее подготовить рабочие инструменты и расходные материалы, то это не только сократит время работы, но и увеличит качество кладки.

Что понадобится для самостоятельной кладки шлакоблоков:

Шнур и леска – для проверки ровности кладки по горизонтальной плоскости.
Отвес – для проверки ровности кладки шлакоблоков по вертикальной поверхности.
Строительный уровень (обычный или лазерный) – для контроля над плоскостями.
Угольник, линейка, рейки с разметкой и карандаш – для нанесения меток на изделиях.
Мастерок (кельма) – для накладывания раствора на поверхность блока и его разравнивания. Рукоятку кельмы можно использовать для постукивания по элементам с целью выравнивания их положения.
Резиновый молоток (киянка) – им очень удобно вдавливать элемент в раствор, сажая их на нужную высоту. Резиновая головка молотка не повредит изделие и не нанесёт ему сколы.
Металлический молоток со специальной головкой (с одной стороны плоская часть, с другой – заострённая) – для раскалывания элементов пополам или отбивания лишних частей.
Ведро или ёмкость – для хранения и транспортировки раствора.
Бетономешалка – для замеса в ней раствора.
Лопата – для закидывания в бетономешалку компонентов для цементно-песчаной смеси.
Дрель или миксер – для перемешивания клея.
Расшивка – для удаления лишнего раствора или клея из швов.
Порядовка – для ровности кладки углов здания, разметки рядов, фиксирования отметок начала и конца проёмов.
Ручная пила с диском либо ножовка – для распила элементов на нужные размеры.
Шаблоны для кладки (вертикальные и горизонтальные) – для укладки смеси заданной толщины, что облегчает процесс кладки и уменьшает расход раствора.
Леса, лестницы, стремянки, настилы – для удобства кладки стен на высоте.
Шлакоблоки.
Клей или цементно-песчаный раствор.
Арматура или армирующая сетка.
Средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки, наушники).

Как выложить с нуля на фундамент?

Заготовив для работы инструменты и купив нужные расходные материалы, необходимо определиться с типом укладки. Кладка бывает 4-х видов:

В 2 шлакоблока.
В 1,5 блока.
В 1 элемент.
В 0,5 шлакоблока (ложковый способ).

Первые 3 метода используются для строительства жилых зданий, а последний – для возведения хозпострек, сараев, гаражей, а также перегородок в жилых помещениях.

Соединять между собой шлакоблоки разрешается при помощи цементно-песчаной смеси, которую можно купить в готовом виде (остаётся только развести её в воде) или приготовить самостоятельно либо с помощью клеящей смеси.

Отличие между растворами – в толщине готового шва. Цементно-песчаный раствор создаёт шов толщиной 1-2 см, а клей – максимум 2-3 мм.

Чтобы приготовить раствор самостоятельно, необходимо взять песок и цемент из расчёта 1:3 соответственно. Компоненты перемешиваются с водой до вязкообразного состояния. Количество раствора рассчитывается таким образом, чтобы он был израсходован максимум через час или полтора.

На заметку: для кладки 4-х блоков уйдёт примерно 1 ведро смеси.

Шлакоблоки нужно укладывать на фундамент, который по ширине будет равен ширине изделия либо чуть-чуть больше. Поверхность фундамента должна быть без впадин и вмятин. Если они есть, то их нужно сразу заделать и выровнять поверхность. Поверх неё укладывается гидроизоляция.

Кладка шлакоблоков по технологии похожа на кладку кирпича. Основное внимание уделяется первому ряду. Он него придётся отталкиваться при возведении последующих рядов. Поэтому, чтобы стены получились ровными, нужно на каждый угол здания выложить по одному элементу так, чтобы получился правильный четырёхугольник.

Между четырьмя углами туго натягивается леска или мерный шнур, по которым в дальнейшем будет проверяться ровность кладки.

Независимо от того, какой раствор используется для кладки стен – цементно-песчаный или клеящая смесь – первый ряд всегда монтируется на цементную смесь, чтобы обеспечить крепость зданию. Последующие ряды уже можно фиксировать на клей.

Кладка первого ряда шлакоблока производится по следующей схеме:

Лишний клей выдавливается, аккуратно снимается и убирается в ведро для дальнейшего использования. По таким правилам устанавливаются все элементы первого ряда.

Второй ряд и все последующие чётные ряды начинаются с половинки блока, чтобы обеспечить смещение изделий и предотвратить совпадение по швам. Для этого элементы аккуратно разбивают молотком или разрезают ножовкой (либо пилой).

Каждый ряд нужно проверять по плоскостям, ориентируясь на уровень, шнур, отвес.

Армирование стены проводится с целью снижения нагрузки, оказываемой на здание, придания прочности стене и предотвращения появления трещин. Арматуру или сетку нужно класть поверх первого ряда, а затем каждого четвёртого.

Окна и двери нуждаются в дополнительном армировании.

Какими способами увеличить скорость кладки стен?

Профессиональные строители обычно кладут шлакоблоки без каких-то дополнительных приспособлений. Но, если делать кладку самостоятельно или впервые в жизни, то лучше воспользоваться специальными шаблонами. Это не только повысит качество кладки, но и ускорит процесс, ведь не нужно перекладывать блоки по несколько раз.

Шаблоны можно купить, а можно сделать своими руками, например, из деревянных дощечек. Размеры шаблона должны быть равными размерам самого блока (длине и ширине), а его высота может быть 1-2 см (в зависимости от толщины шва).

В раствор можно добавить специальные пластификаторы, которые:

снизят пористость;
повысят морозоустойчивость;
увеличат плотность и прочность раствора;
придадут смеси однородную структуру, пластичность, сцепляемость с поверхностью, влагоустойчивость, самоуплотняемость.

Некоторые добавляют дешёвые шампуни в качестве пластификатора, но эффекта от них может быть мало. Поэтому на пластификаторе лучше не экономить и купить в строительном магазине.

Ошибки во время работы

Шлакоблок боится воды и влаги. Поэтому кладочные работы нужно проводить в тёплое время года.

Иначе, зимой и в сезон дождей блоки будут впитывать в себя влагу и разрушаться. Если всё-таки стройка проходит зимой, то в смесь нужно добавить антиморозные химические добавки и присадки.

Готовую постройку лучше сразу облицевать. Штукатурка плохо подходит для этой цели, поскольку она имеет слабую сцепляемость с поверхностью шлакоблока. Через небольшой промежуток времени штукатурка начнёт трескаться, отслаиваться и осыпаться.

Внимание! Если совсем нет другого варианта облицовки, кроме штукатурки, то тогда обязательно нужно использовать армирующую сетку.

Плюсы и минусы укладки самостоятельно

Плюсы кладки шлакобетона своими руками:

Экономия денег, поскольку все работы можно проводить собственными руками.
Возможность создания собственных проектов и реализации их по своему усмотрению.

Минусы самостоятельной кладки:

Отсутствие навыков может привести к неправильной технике выполнения работы.
Вес блоков. Средняя масса изделия – от 21 до 30 кг (пустотелые легче, чем полнотелые). Каждый элемент придётся переносить, поднимать и укладывать вручную, а это небезопасно для тех, у кого проблемы со спиной или кому нельзя поднимать тяжести.

Здания из шлакоблоков можно возводить не выше 2-3 этажей и это при условии, что на продукцию имеется сертификат качества и безопасности. Если такого нет, то шлакобетон можно использовать только для постройки нежилых зданий не выше 1-го этажа.

Толщину шлакобетона определяют исходя из характера климата. Если зима тёплая, то достаточно будет толщины в 45 см, а для суровых зим – нужно минимум 60 см.

Читайте также:

Красивые прихожие

В отдельной статье вы сможете узнать более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока.

Видео по теме

Полезное видео о том, как правильно класть шлакоблок:

Итоги

Шлакоблоки имеют большие размеры, поэтому их легко укладывать на поверхность. Главное правило кладки стен из шлакобетонных изделий – не спешить и аккуратно монтировать элементы друг на друга. Лучше это делать в тёплое время года.

Выбор раствора для кладки зависит не только от личных желаний и финансов, но и от качества блоков. Если на них есть геометрические отклонения свыше 1 см, то их можно укладывать только на цементно-песчаную смесь, а не на клей.

Как правильно выполнять кладку стен из блоков

Кладка стен из газобетонных блоков существенно экономит время строительства и обустройства домов. Крупные блоки позволяют возводить стены буквально за считанные дни. Кладка стен из блоков – отличный способ сэкономить на строительстве и, возможно, даже выполнить его своими силами. Достаточно соблюдать технологию кладки, приготовления растворов и клеевых смесей для различных материалов, не забывать об армировании и утеплении стен, защите рук во время работы. Экономится не только время работы. Цена пенобетонных блоков существенно ниже кирпича или бруса.

Особенности технологии

Технология возведения стен из блоков предельно проста, хотя требует определенной сноровки. Основные требования – ровная кладка по уровням, использование клеевой смеси в достаточном количестве, армирование конструкции. Обращайте внимание на хрупкость материала.

Блоки дают минимальную усадку, обладают неплохой теплоизоляцией за счет пористой структуры и, соответственно, малым весом по сравнению с монолитными бетонными конструкциями. Небольшой вес пенобетонных блоков существенно снижает нагрузку на фундамент по сравнению с кирпичным или монолитным строительством. Некоторые полагают, что для строительства пенобетонных сооружений достаточно щебневой или песчаной подушки. Конечно, это не так, фундамент должен быть основательным и ровным, устойчивым к вымыванию грунта. Перекосы и размывание фундамента – основная причина появления трещин в стенах.

Минусы пенобетонных блоков и как их обойти в строительстве

Основной минус кладки стен из газобетонных блоков – скверная шумоизоляция. Это свойство проявляется при устройстве внутренних тонких перегородок. При проектировании закладывайте небольшое пространство под шумоизоляцию – оптимально – от 15 до 5 см у каждой стены в зависимости от материала.

Невозможность устройства несущих стен для тяжелых конструкций из железобетона. При слишком больших нагрузках, статических или динамических, материал крошится. На стены из газобетона можно укладывать деревянные перекрытия. Если требуется более основательный несущий каркас – его придется возводить отдельно.

Технология кладки стен из газобетонных блоков предполагает обязательное армирование для прочности конструкции и дополнительное утепление.

Существует несколько вариаций данного материала. Виды блоков

Керамзитобетонные блоки – относительно новый материал, вспенивание обеспечивается методом включения в цементный раствор шариков керамзита. Прочность материала ниже, чем у газо или пенобетона. Идеальный материал для перегородок. Экологически чистый, пожароустойчивый. Внутри блоков имеются технологические отверстия, которые можно использовать как для армирования, как и в архитектурных целях. Керамзитобетон легко режется при помощи ручной ножовки.
Газобетонные блоки – самый популярный универсальный материал, который используется при возведении и кладке наружных стен, внутренних стен и перегородок, садовых конструкций и архитектурных форм, в ландшафтном дизайне. Пористость материала в долговременной перспективе приводит к постепенному разрушению, поэтому для жилых строений необходима гидроизоляция. Для парковых конструкций это не так актуально, средняя долговечность построек около 100 лет, за это время беседку в любом случае захочется перестроить.
Пенобетон – самый экономичный материал, но отличается относительно низкой плотностью и требует обязательного армирования конструкции и закрепления верхнего ряда при помощи стяжки.
Газосиликатные блоки отличаются большим количеством извести и нормализаторов, соответственно. Большей устойчивостью к внешним воздействиям. С другой стороны, экологическая чистота некоторых составов может вызывать сомнение. Блоки для возведения стен используются для устройства тонких и надежных перегородок, отделки, относительно небольших построек. Возведение стен из газосиликатных блоков наиболее популярно в гаражном и промышленном строительстве.
Пазогребневые блоки делаются для максимального удобства и прочности конструкции. Отличается именно форма и технология кладки. Кладка стен из пазогребневых блоков обычно отличается повышенным расходом клеевого состава. Гипсовые пазогребневые блоки используются для тонких перегородок. Плюс в том, что они могут быть любой формы. Керамические блоки можно использовать для стен. Для блоков используется керамика с пластификаторами, стены сразу выглядят потрясающе, как крупная кирпичная кладка, но надежнее. Кладка стен из керамических блоков – относительно недавнее изобретение и эта идея пользуется повышенным спросом.

Читайте также:

Летний душ из профнастила своими руками

Технология кладки из газобетонных блоков

Общие моменты для всех видов газобетона, пенобетона, керамзитобетона следующие:

Заранее подготовьте все материалы, инструменты, площадку работ, брезент или плотный полиэтилен для укрытия готовой кладки на время застывания. Храните материалы под навесом или под полиэтиленом, в сухом месте. Подготовительные работы –важный этап строительства.
Используйте клеевую смесь. Правильный клей всегда лучше, чем цементный раствор и в конечном итоге дешевле, потому что шов в 3 -10 раз тоньше. Средняя толщина цементного шва – около 1 см. Клеевой шов 1-3 мм в зависимости от состава. Кроме тонкости шва к преимуществам использования клея относится хорошая теплоизоляция, улучшенная прочность по сравнению с цементной смесью. Чем тоньше швы, тем лучше общая теплоизоляция постройки. Цементная смесь также потребуется – для первого ряда и для некоторых работ с арматурой.
Не смешивайте клеевой состав и цементную смесь. Нельзя выполнить часть работы на клею, часть на цементе.
Армирование необходимо. Как вертикальное, так и горизонтальное. Без армирования кладка стен из газосиликатных блоков расползется в ближайшую пару лет. Это связано в мягкостью материала.
Армирование при строительстве из блоков следующее – обязательно укрепляется первый ряд, затем укрепляется каждый 3 ряд по горизонтали. Необходимо выравнивание как по горизонтальному, так и вертикальному уровню. Отклонение от уровня необходимо проверять в каждом ряду, не только в тех, которые армируются. Именно поэтому использование лазера оптимально.
При устройстве проемов, армированию уделяется особое внимание. Все проемы армируются как по верху, так и по периметру. Вертикальное армирование выполняется при помощи стальных ребристых штырей, которые погружаются в технологические отверстия и заливаются цементной смесью. В некоторых случаях, например, для входных дверей и при армировании опорных конструкций, нижний конец штыря погружается в фундамент.
Берегите руки. Цемент сильно сушит кожу во время работ. За один день работы с пенобетоном без средств защиты, руки можно испортить всерьез, до кровавых трещин и аллергических высыпаний.
Для работы и усадки блоков используйте киянки исключительно с резиновыми набалдашниками.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков выполняется следующим образом:

На этапе подготовки уделите внимание гидроизоляции фундамента. Самый простой способ гидроизоляции – рубероид или другой плотный влагоизолирующий материал на цементной стяжке. Желательно уложить гидроизоляцию в 2 слоя.
Все стены, включая внутренние перегородки, возводятся одновременно. Это важный момент. Позаботьтесь, чтобы пространства фундамента хватало сразу на всю стройку. Иногда бывает, что люди полагают пристраивать помещения, соответственно, добавляя фундамент. Возведение стен из керамзитобетонных блоков выполняется достаточно оперативно, все должно быть готово заранее. Любые пристройки будут иметь значительно меньшую прочность по сравнению с основным, единовременным строением.
Армирование швов и особенно углов – обязательно. Не допускайте увеличения толщины швов при армировании. Для этого под арматуру при помощи штробореза делаются специальное пазы в блоках. Не выбивайте пазы молотком или кувалдой – это приведет к появлению незаметных или даже заметных трещин. Материал мягкий, штроборез идет легко. Полученные штробы обеспыливайте, заполняйте раствором и укладывайте арматуру.
Вертикальные швы в пазогребенных конструкциях не заполняют раствором. Конструкция блоков препятствует образованию щелей.

Как начинать кладку из газобетона

Возведение стен из газобетонных блоков всегда начинайте с угла. Это обеспечивает устойчивость конструкции. Первый ряд укладывайте на цементный раствор поверх гидроизоляции. Используйте лазер и шнур для идеальной ровной линии. Ровность кладки – необходимое условие. Для выравнивания используйте затирку и резиновые киянки.

Следующий слой можно класть после схватывания раствора. В случае первого ряда, который положен на цементную смесь – через сутки. возведение второго и последующих рядов которые выкладываются на клеевую смесь, можно выполнять уже через час. Пазогребенные блоки для кладки стен не нуждаются в дополнительном промазывании вертикальных стыков. Клей расходуется только на горизонтальные поверхности. Возведение стен из пазогребневых блоков позволяет экономить клей, но требует больше времени на выравнивание. Способы выкладки и схемы необходимо уточнять при проектировании. Учитывайте размеры блоков. Кладка стен из мелких блоков уменьшает количество распилов, но увеличивает расход клея и в целом увеличивает теплопроводность.

Дополнительное армирование и перегородки

Если кладка наружных стен из газобетонных блоков жилых домов обычно выполняется с перехлестом, в 2 слоя, то перегородки обычно кладут в 1 слой. По этой причине для перегородок необходимо делать дополнительное армирование арматурой на стыках. Перегородки армируются каждые 2 ряда.

Перемычки под оконные и дверные проемы необходимо укреплять дополнительно. Для перемычек приобретаются особые блоки, с заранее выполненными пазами под арматуру. Можно обойти это ограничение, изготовив опалубку нужной формы. Железобетонные конструкции в опалубках имеют преимущество за счет абсолютно произвольной формы. Но это требует мастерства, поскольку любой перекос или искривление конструкции приводит ее в негодность.

Кладка стен из бетонных блоков – недорогое и комфортное решение для загородного строительства, возведения относительно небольших зданий, ангаров, павильонов в сложных погодных условиях.

Кладка газобетона: все нюансы и этапы данной работы

За счёт крупного формата, небольшого веса и доступной цены, блоки из газобетона являются на сегодня одним из наиболее приоритетных для частной застройки материалов, позволяющих в наиболее краткие сроки построить дом, что называется, своими руками.

Как и в любой другой строительной работе, здесь надо знать всё о свойствах материала, в том числе и эксплуатационных. Чтобы избежать ненужных проблем, технология кладки газобетона должна соблюдаться неукоснительно, так как от правильного отношения к каждому этапу зависит и себестоимость стен, и сроки их возведения, и комфорт проживания в будущем доме.

Мы расскажем об особенностях такого строительства, предложив для закрепления информации видео: «Кладка газобетона».

С чего начинается возведение стен

На нашем сайте достаточно много материала как по свойствам газобетона, так и по его производителям. И даже есть информация для тех, кто хочет заниматься их изготовлением в качестве бизнеса. Поэтому данная инструкция без прелюдий начнётся с того момента, когда основание под дом обустроено, блоки куплены, и пора приступать к возведению стен.

Расчет свайного фундамента

Поделитесь ссылкой и получите результат рассчётов.

Как правильно вести кладку

Под любую кладку – будь то кирпич, или блок, требуется сплошное основание. Поэтому под газобетонный дом обычно заливают монолит в виде фундаментной ленты или плиты. Делают это заранее, так как на момент начала кладочных работ базовая конструкция должна набрать необходимую прочность.

Кода фундамент ленточный, то при толщине стены 400 мм, ширина основания должна иметь ширину не менее 600 мм. То есть, с каждой стороны должен быть отступ по 10 см.
Если же это будет кладка кирпича и газобетона (с одновременной облицовкой), то нужно учитывать ещё и ширину кирпича, и величину вентилируемого зазора.

На заметку: Высоту цоколя при использовании ячеистых бетонов рекомендуется делать минимум 50 см от уровня отмостки.

Прежде чем будет производиться кладка первого ряда газобетона, основание должно быть гидроизолировано во избежание капиллярного впитывания стенами влаги.
Для этого годится любой материал соответствующего назначения, но на практике чаще всего делается двойная изоляция – битумная мастика плюс наклеенные на неё полоски рулонного материала.
Но сначала с помощью нивелира и геодезической рейки нужно проверить горизонтальность поверхностей, то есть, выяснить, каков максимальный перепад отметок по углам здания. Допустимая разница – 30 мм, если она больше, то начинать нужно с выравнивания поверхности цементно-песчаным раствором.
Кстати, стартовый ряд блоков всегда укладывается на цементный раствор. Его, конечно, можно использовать и для всей кладки, но специалисты рекомендуют класть блоки на клей. Это тонкослойный расходный материал, который позволяет улучшить теплоэффективность стен. Работать с клеем более удобно, да и нельзя сказать, чтобы цена его так уж сильно отличалась в большую сторону.

На заметку: Появилась и новая технология – монтаж блоков на пену. Это полиуретановая клеящая пена, которая фасуется производителем в вот таки как на фото тубы. Однако на неё может осуществляться только кладка перегородок из газобетона. Да и вообще, эта технология ещё не прошла проверку временем.