Какой звукоизоляционный материал лучше для перегородок из гипсокартона

Шумоизоляция перегородок и стен из гипсокартона

Хотя перегородоки из ГКЛ дают полную свободу в планировании помещений, они имеют важный недостаток — плохо препятствуют распространению звуков. Чтобы устранить такой изъян, обратимся к альбомам технических решений и изучим, как правильно строить некапитальные перегородки с хорошей шумоизоляцией.

  • Какие виды перегородок существуют
  • Нюансы монтажа несущего каркаса
  • Выбор и укладка наполнителя
  • Применение демпферных и отражающих материалов
  • Правила обшивки
  • Общие рекомендации

Какие виды перегородок существуют

В мире существует не так много производителей систем ГКЛ, по крайней мере, такого масштаба как Knauf и Gyproc, а также Lafarge и USG, которые отечественному потребителю известны мало, хотя именно они покорили рынок гипсокартона Северной Америки. Всех этих гигантов строительной индустрии можно по праву считать носителями аутентичной технологии, сумевших сохранить её сильные стороны и снабдить новыми преимуществами. В частности, такая детская болезнь перегородок из гипсокартона как высокая шумовая проницаемость практически полностью излечена.

В классификации перегородок за основные характеристики принимается ширина несущего профиля, его рядность и плотность размещения, толщина и количество слоёв обшивки, а также наличие специальных защитных, разделительных прослоек и разного рода наполнителей. С точки зрения звукоизоляции можно выделить два вида отличий между перегородками: те, которые предусмотрены конструкцией, и те, которые вытекают из технологии выполнения работ.

Среди чисто конструкционных нюансов можно выделить два основных — конфигурация несущего каркаса и состав пирога обшивки. Также играют роль тип используемого наполнителя, порядок укладки листов, схема размещения крепежа и в целом всё то, что отображено на эскизах технических альбомов. Практически каждый производитель предоставляет набор рабочей документации, в котором рекомендованы разные типы перегородок и облицовок, в том числе и рассчитанные на эффективное гашение шумов. Наиболее часто используемыми решениями являются дистанционное двухрядное размещение профилей, два или три слоя обшивки, применение гибких связей в ответственных соединениях или термопрофилей в обрешётке, устройство демпферных слоёв и прокладок.

Звукоизоляционная самоклеящаяся лента

С точки зрения монтажного процесса отличия менее очевидны, но они также определяют звукопроницаемость перегородок. Речь здесь идёт в целом о профессиональной квалификации и соблюдении норм по шагу крепления, схемам перевязки плит, способу крепления несущего каркаса к основаниям. В частности, опытный монтажник всегда предусмотрит прокладку уплотнительной ленты между профилем и стеной, позаботится, чтобы утеплитель был уложен плотно и равномерно. Особое внимание при монтаже уделяется заделке мест примыканий, формированию проёмов и соблюдению всех технологических зазоров, предусмотренных инструкцией по сборке.

Нюансы монтажа несущего каркаса

От того, насколько правильно сконфигурирован и собран каркас, зависит поглощение структурных и отчасти воздушных шумов. Методы, которые способствуют их устранению, преследуют общий принцип препятствования распространению вибраций и их передаче соседним частям конструкции. Немаловажную роль играет общая толщина и массивность перегородки.

Виброподвесы для гипсокартона

Например, если обратиться к документации Knauf, в их классификации требуемыми качествами обладают отдельные серии перегородок с коэффициентом шумопоглощения свыше 55 dB, чего вполне достаточно для большинства жилых помещений. Согласно таблице 10 из альбома «Комплектные системы КНАУФ. Перегородки. » это образцы серии С112 с увеличенной толщиной утеплителя, а также серии С113, С115 и С116 полностью. Для первых двух версий исполнения шумозащита реализуется за счёт использования профиля большей ширины и увеличения слоя наполнителя, в остальных вариантах предлагаются системы каркаса с двухрядным расположением профилей, скреплённых:

  • непосредственно друг с другом через прокладку;
  • перемычками из ГКЛ;
  • с использованием гибких связей.

Использование виброкомпенсирующих шайб при креплении профиля

У USG теме звукозащитных перегородок посвящён целый каталог под названием USG Acoustical Assemblies. В нём предлагается более широкий спектр приёмов, например, включение в состав обшивки демпферных прослоек, специальных промежуточных профилей, щелевых накладок и широкого ряда прочей фурнитуры. К сожалению, реализовать большинство предложенных решений в местных реалиях невозможно из-за отсутствия в продаже необходимых материалов, тем не менее, некоторые технические аспекты можно взять на вооружение. Так, вполне реальными приёмами может быть использование амортизирующих шайб при креплении направляющего профиля, акустическое разделение каркаса на двухрядную несущую систему, увеличение шага стоек и правильное размещение проёмов.

Выбор и укладка наполнителя

Традиционно в качестве наполнителя для некапитальных перегородок используется минеральная вата. Этот материал полностью соответствует поставленным требованиям, он обеспечивает климатическое зонирование, но что гораздо важнее — выполняет роль поглотителя механических колебаний благодаря рыхлой и упругой структуре.

В целом хитростей применения минеральной ваты немного. В первую очередь необходимо определиться с тем, какой плотности должен быть наполнитель. В технических альбомах этот показатель не регламентируется напрямую, тем не менее определённые выводы можно сделать с того факта, что большинство производителей позиционируют как наполнитель некапитальных перегородок вату плотностью от 15 кг/м 3 . На практике же этого явно недостаточно, для нормальной шумоизоляции подходит утеплитель плотностью 40–60 кг/м 3 . Здесь важно сделать одну оговорку: значение имеет конечная плотность ваты, то есть та степень уплотнения, при которой она останется по завершению монтажа.

Наполнитель перегородки нормально выполняет функцию шумопоглощения только будучи в сжатом состоянии. Это позволяет ему заполнять всё пространство внутри каркаса, соприкасаться с его элементами и обшивкой максимально плотно, чтобы эффективно принимать на себя механические колебания и рассеивать их. При этом излишне плотная вата будет поглощать вибрации хуже, передавая их наиболее близким элементам конструкции. Так что в этом вопросе особенно важно понимание золотой середины.

Укладка утеплителя производится после того, как обшита одна сторона перегородки и проложены коммуникации. Утеплитель нужно устанавливать в распор, то есть шаг перегородок должен быть заранее откорректирован таким образом, чтобы расстояние между стойками было на 1,5–2 см меньше ширины рулона. Это достаточно простая задача, учитывая, что в размерах утеплителя зачастую заложены необходимые допуски, в этом лишь обязательно нужно убедиться. Перед укладкой утеплителя его немного растягивают в плоскости мата или рулона, чтобы распушить, затем заводят в полость одного профиля и немного вытягивают, прижимая к наружной полке противоположного. Все бреши в углах и швах необходимо заполнить обрезками, но без фанатизма, то есть не уплотняя вату сверх меры. После этого на профиль приклеивается изоляционная плёнка, препятствующая выдуванию частиц наполнителя в помещение, затем завершается монтаж обшивки.

Читайте также:
Масляные краски: состав, применение и правила нанесения

Применение демпферных и отражающих материалов

У профессионалов сложилось двойственное отношение к всевозможным материалам, выполняющим роль акустического барьера. Одни мастера научились применять их правильно и уместно, другие полностью пренебрегают ими или наоборот приписывают слишком выдающиеся свойства. Чтобы понять функцию разделительных слоёв, нужно сделать небольшой экскурс в физику механических колебаний.

В целом распространение шума между двумя помещениями, разделёнными герметичной перегородкой, происходит по двум причинам. С одной стороны, покрытие перегородки, обращённое к источнику звука, может плохо его отражать, то есть поглощает большую часть энергии колебаний, передавая их дальше вглубь пирога. С другой стороны, звукоизоляция может ухудшаться тем, что сама перегородка излишне плотная, то есть при передаче вибрации между элементами не происходит её гашения и рассеивания. Как многие уже догадались, минеральная вата тоже выполняет роль акустического разделителя, но это основная преграда на пути распространения звука, в то время как могут быть и дополнительные:

  1. Гофрированный многослойный картон. Его ячеистая структура хорошо способствует затуханию колебаний, при этом материал достаточно плотный и позволяет равномерно перемежать слои обшивки и демпфера.
  2. Поролон и пенополиэтлен. Эти материалы характеризуются пористостью и упругостью, они также хорошо способствуют гашению воздушных шумов, но применяют их, как правило, под внешним слоем гипсокартона.
  3. Всевозможные акустические мембраны, плёнки и нетканые холсты. Преимущественно их применяют на границе разнородных материалов или чтобы снизить площадь соприкосновения. При монтаже перегородок имеет смысл укладывать нетканые холсты и мембраны между профилем и обшивкой.
  4. Рассеивающие обкладки с характерной зубчатой геометрией поверхности. Эти материалы препятствуют тому, чтобы плотная преграда, поглотившая шум, распространяла его с обратной стороны. Такие материалы могут использоваться в комплекте с наполнителем малой плотности, их наклеивают на изнаночную сторону обшивки в промежутках между стойками.

Пример использования акустической мембраны для шумоизоляции стены из гипсокартона

В целом схема работы акустических прослоек достаточно прозрачна. За счёт их включения в обшивку достигается такой эффект, что внешний слой хорошо отражает шумы, передавая внутрь перегородки минимум колебаний, которые могут быть эффективно поглощены наполнителем и обратной стороной обшивки. Для этого необходимо соблюдать порядок монтажа и использовать правильную схему крепления.

Правила обшивки

При формировании звукоизолирующих перегородок используется два вида гипсокартона. Первый — это стандартный лист толщиной 16 мм, основной материал для возведения некапитальных вертикальных плоскостей. Второй тип — акустический гипсокартон, имеющий сеть точечного тиснения или сквозной перфорации. Суть работы такого материала заключается в создании неоднородной среды, в которой механические колебания распространяются хуже, а также в уменьшении площади контакта между слоями обшивки.

Акустический (перфорированный) гипсокартон

Считается, что обшивка ГКЛ-перегородок с хорошей звукоизоляцией обязательно должна быть многослойной. Тем не менее, это правило не отражает сути, ведь простого увеличения толщины оболочки недостаточно для препятствования проникновению шумов. Мы поделимся одним универсальным рецептом, который показал неплохие результаты на практике.

Первый слой гипсокартона пришивается к профилям с шагом порядка 20 см, при этом обшивка обязательно отделяется от каркаса упругой лентой, например, из пенополиэтилена. Следом на образованную плоскость клеем ПВА крепится слой поролона толщиной до 10 мм. Стыки между полотнами разделителя нужно располагать либо горизонтально, либо по линии следования профилей. Второй слой ГКЛ нашивают так, чтобы он крепился не к несущей системе, а к внутреннему слою гипсокартона в промежутке между стойками. Обычно крепление представляет два вертикальных ряда саморезов в шахматном порядке на расстоянии 15–20 см друг от друга. Важно соблюдать два правила: общее количество крепежа для второго слоя должно быть вдвое выше, чем при креплении внутреннего к каркасу, также должна сохраняться удалённость крепежа второго слоя от стоечных профилей не менее 150 мм.

При желании концепцию можно развивать, выполняя обшивку в три слоя основного материала с двумя разделительными. Здесь в качестве демпфера под внешним слоем лучше применять гофрированный картон: он более плотный и лучше способствует отражению шума. В остальном правила выполнения обшивки банальны: сохранение равного усилия затяжки, аккуратное утапливание саморезов и правильная заделка швов для обеспечения герметичности, чем будут устранены воздушные пути распространения звуков.

Общие рекомендации

Описанные меры никогда не должны быть избыточными. Изоляция от посторонних звуков в жилых помещениях очень важна для комфортного проживания, однако если переусердствовать в этом вопросе, можно обречь себя на неразумные затраты и потерю полезной площади. Поэтому нужно понимать, что к перегородке между кухней и гостиной предъявляются иные требования, нежели для перегородки, отделяющей санузел или детскую комнату.

Проблема качественной звукоизоляции не только техническая, многое зависит от правильной планировки, прогнозирования шумовых нагрузок путём определения источников и путей распространения посторонних звуков. Многое зависит и от отделочных материалов. Для перегородок из ГКЛ, выполненным по схемам из технических альбомов, рекомендованы покраска и оклейка обоями, в то время как облицовка кафелем вынуждает использовать навесной крепёж, увеличивать количество слоёв и задействовать возможности демпферных материалов.

Читайте также:
Как очистить термопот от накипи в домашних условиях: убрать налет народными средствами, удалить отложения бытовой химией?

Межкомнатная перегородка из гипсокартона с шумоизоляцией

Межкомнатные перегородки из гипсокартона с шумоизоляцией стремительно набирают популярность. Их широко применяют во время проведения ремонта в новостройках, реконструкции и перепланировки квартир вторичного жилого фонда. Здесь мы дадим основные рекомендации относительно того, как рассчитать и сделать эффективной шумоизоляцию перегородки из гипсокартона, выбрать необходимые материалы и осуществить монтаж конструкции.

Что следует учесть при проектировании перегородки из ГКЛ с шумоизоляцией

Первое, на что нужно обращать внимание – назначение помещений, между которыми устанавливается шумоизоляционная перегородка из гипсокартона. Так между двумя спальнями достаточно смонтировать базовую конструкцию: звукопоглощающий слой из минваты плотностью 40 кг/м 3 толщиной 50 мм, массивная облицовка – два листа гипсокартона плотностью от 900 кг/м 3 . Отделить гостиную от детской комнаты лучше перегородкой из ГКЛ с усиленной шумоизоляцией. Уровень звукового давления домашнего кинотеатра, работающего на полной громкости, может достигать 100 дБ, поэтому в данном случае потребуется звукопоглощающий слой двойной толщины (100 мм), из минваты плотностью порядка 70 кг/м 3 . Массивную облицовку также лучше усилить кварцевой панелью или звукоотражающей мембраной.

Проектировать каркас звукоизоляционной перегородки из гипсокартона следует в привязке к дизайну интерьера. Это позволит корректно определить места расположения закладных элементов для подвески книжных полок и других массивных объектов. Толщина перегородки из гипсокартона со звукоизоляцией может достигать 170 и более мм, что нужно учитывать при выборе межкомнатных дверей.

В санузлах и других помещениях с повышенной влажностью для массивной облицовки необходимо применять влагостойкие сорта гипсокартона.

Монтаж каркаса

Отмечаем на межэтажных перекрытиях и капитальных стенах расположение направляющих профилей с учетом общей толщины гипсокартонной перегородки со звукоизоляцией, расположения дверей, арок и иных архитектурных элементов.

Обеспыливаем поверхность строительных конструкций.

Тыльную поверхность направляющих профилей проклеиваем демпферной лентой для обеспечения виброразвязки, предотвращающей распространение ударных шумов.

К межэтажным перекрытиям крепим горизонтальные направляющие при помощи дюбелей или винтов, вкручиваемых в, предварительно установленные, распорники.

На капитальные стены устанавливаем вертикальные направляющие.

Типоразмер направляющих профилей выбирается исходя из проектной толщины гипсокартонной перегородки со звукоизоляцией:

  • ПН 50/40 0,61 – базовые системы;
  • ПН 75/40 0,73 – полуторный звукопоглощающий слой;
  • ПН 100/40 – усиленные конструкции с максимальным шумопоглощением.

1. Монтируем стоечные профили с шагом, кратным 300 мм.

Типоразмер стоечных профилей соответствует направляющим:

  • ПС 50/50;
  • ПС 75/50;
  • ПС 100/50.

2. В соответствии с проектом монтируем закладные, арочные и дверные элементы.

На данном этапе используются следующие комплектующие:

  • краб – крепежная деталь для соединения профилей в одном уровне;
  • профиль арочный вогнутый с минимальным радиусом изгиба 500 мм;
  • профиль арочный выпуклый с минимальным радиусом изгиба 1000 мм.

Первая звукоотражающая облицовка

Прежде чем заполнить перегородку из гипсокартона минватой для обеспечения шумоизоляции, одну сторону каркаса обшиваем массивной облицовкой. Порядок монтажа:

Проклеиваем кромочной демпферной лентой поверхности металлопрофиля, на которые будут крепиться листы массивной облицовки, для обеспечения виброразвязки между элементами конструкции.

Раскраиваем листы гипсокартона таким образом, чтобы вертикальные стыки между деталями располагались на стоечных элементах. При монтаже усиленных конструкций вместо гипсокартона первым слоем могут устанавливаться кварцевые панели.

Крепим листы первого ряда при помощи саморезов.

Стыки, а также места примыкания к прилегающим строительным конструкциям, обрабатываем герметиком.

Раскраиваем листы гипсокартона второго слоя таким образом, чтобы места стыков не совпадали с их расположением в первом ряду. При монтаже перегородок из гипсокартона с максимальной звукоизоляцией между двумя слоями массивной облицовки наклеивается звукоотражающая мембрана.

Крепим детали второго слоя при помощи саморезов.

Стыки и места примыкания облицовки к прилегающим строительным конструкциям шпатлюем.

Для изготовления звукоотражающей оболочки, в зависимости от требуемых параметров шумоизоляции перегородок из гипсокартона, могут использоваться следующие материалы:

Материал Тип Плотность Rw, дБ Цена
ГКЛ Gyproc AKU-Line листовой 930 28 247 ₽
ГВЛВ Knauf листовой 1254 34 179 ₽
Кварцевая панель Soundguard листовой 1428 38 1067 ₽
Мембрана Тексаунд SY 70 рулонный 2014 28 1670 ₽
ГКЛ Gyproc AKU-Line

Плотность кг/м 3 (номинал) 700
Толщина, мм 10 – 12,5
Собственный̆ индекс изоляции
воздушного шума (RW), дБ
28
Группа горючести НГ
Цена, ₽/м 2 247

Массивная облицовка межкомнатных перегородок из гипсокартона с базовыми параметрами звукоизоляции.

  • особая форма кромки листа, помогающая вдвое сократить расход шпатлевки;
  • оболочка из прочного картона обеспечивает надежную фиксацию материала саморезами.

Хрупкая сердцевина требует бережного обращения – удары и сильные изгибы в процессе транспортировки и монтажа недопустимы, поскольку могут привести к образованию трещин, снижающих Rw конструкции.

ГВЛВ Knauf

Плотность кг/м 3 (номинал) 1254
Толщина, мм 6 — 24
Собственный̆ индекс изоляции
воздушного шума (RW), дБ
34
Группа горючести НГ
Цена, ₽/м 2 179

Оптимальный выбор для внешнего слоя звукоотражающей облицовки шумоизоляции гипсокартонных перегородок.

  • влагостойкий;
  • экологичный;
  • недорогой.

Тяжелый и чувствительный к ударам и перегибам – требует высокой квалификации монтажников.

Кварцевая панель Soundguard

Плотность кг/м 3 (номинал) 1482
Толщина, мм 13
Собственный̆ индекс изоляции
воздушного шума (RW), дБ
38
Группа горючести Г1
Цена, ₽/м 2 1067

Первый слой массивной облицовки гипсокартонных перегородок с усиленной шумоизоляцией.

  • экологичность – в составе нет вредных и опасных веществ;
  • высокие звукоотражающие свойства.
  • повышенная трудоемкость монтажа из-за необходимости герметизации мест реза при раскрое панели;
  • горючая облицовка – при пожаре панель полностью разрушается;
  • не подлежит декорированию;
  • высокая стоимость.
Тексаунд SY 70

Плотность кг/м 3 (номинал) 2014
Толщина, мм 3,5
Собственный̆ индекс изоляции
воздушного шума (RW), дБ
28
Группа горючести Г1
Цена, ₽/м 2 1670

Средний слой массивной облицовки межкомнатных перегородок из гипсокартона с усиленной звукоизоляцией.

  • толщина 3,5 мм помогает экономить пространство;
  • хорошие звукоотражающие характеристики;
  • простота использования, в том числе на поверхностях сложного профиля.
  • горючий – при сильном нагреве выделяет вредные вещества;
  • высокая стоимость;
  • не подлежит декоративной отделке.

Шумопоглощающий слой

Для обеспечения максимальной звукоизоляции гипсокартонных перегородок шумопоглощающий материал должен заполнять каркас равномерно, без пустот, щелей и деформаций.

Часть минеральных волокнистых плит нарезается полосами по ширине профиля, которыми заполняются полости обрешетки каркаса.

Остальной шумопоглощающий материал раскраивается по формату ячеек каркаса и укладывается по всей площади межкомнатной перегородки в один, полтора или два слоя.

При изготовлении усиленных конструкций между слоями шумопоглощающего материала лучше оставить воздушный зазор, что позволит повысить суммарный коэффициент Rw.

Какой материал лучше использовать для шумоизоляции межкомнатных гипсокартонных перегородок зависит от типа и интенсивности шумов, с которыми предстоит бороться, а также имеющихся ограничений. Мы приводим таблицу, в которой указаны характеристики продукции различных торговых марок, чаще всего применяемых при изготовлении звукоизолирующих конструкций.

Рейтинг звукопоглощающих материалов, представленных на рынке

Название Тип Плотность,
кг/м 3
Звукопоглощение (αw) Прайс за м 2 Цена/эффективность
Акустик БАТТС минплита 40 0,9 125 5
Акустик Ультратонкий минплита 60 0,95 135 5
МаксФорте-ЭКОплита PRO минплита 65 0,95 350 4
Шуманет-ЭКО стеклоплита 30 0,85 325 3
Роквул Акустик Баттс

Плотность кг/м 3 (номинал) 35-45
Толщина, мм 50-100
Класс звукопоглощения B
Индекс звукопоглощения 0,9
Группа горючести НГ
Объем в упаковке, м 3 0,3
Вес упаковки, кг 12,6

Получил широкое распространение при звукоизоляции ГКЛ перегородок с базовыми характеристиками.

  • однородная структура с хаотичным расположением волокон эффективно рассеивает звуковую волну;
  • длительный срок службы без утраты характеристик;
  • не воспламеняется и не поддерживает горение.

Довольно слабое звукопоглощение в диапазоне низких (до 500 Гц) частот.

ROCKWOOL Акустик Ультратонкий

Плотность кг/м 3 (номинал) 60±10%
Толщина, мм 27
Класс звукопоглощения C
Индекс звукопоглощения 0,95
Группа горючести KM0 (Негорючие)
Объем в упаковке, м 3 0,194
Вес упаковки, кг 11,664

Дополнительный слой шумоизоляции в усиленных конструкциях, а также создание тонких перегородок для борьбы с низкоуровневыми воздушными шумами.

  • малая толщина;
  • довольно высокая плотность, обеспечивающая шумопоглощение, сопоставимое с минеральной ватой низкой плотности толщиной 50 мм;
  • не дает усадки;
  • пожаробезопасен.

Малая эффективность при борьбе с низкочастотными шумами.

Плита звукопоглощающая SoundGuard ЭкоАкустик 80

Плотность кг/м 3 (номинал) 65
Толщина, мм 50
Класс звукопоглощения A
Индекс звукопоглощения 0,95
Группа горючести KM0 (Негорючие)
Объем в упаковке, м 3 0,12
Вес упаковки, кг 8

Устройство межкомнатных усиленных звукоизолированных перегородок в помещениях с повышенными требованиями по экологической безопасности (например, квартир, в которых проживают люди с аллергией или хроническими заболеваниями органов дыхания).

  • отсутствие в составе опасных и вредных веществ;
  • высокая плотность;
  • стойкость к воздействию плесени и грибка;
  • не имеет запаха;
  • пожаробезопасен.

Высокая стоимость приводит к значительному удорожанию конструкции.

Шуманет ЭКО

Плотность кг/м 3 (номинал) 30
Толщина, мм 50
Индекс звукопоглощения 0,85
Группа горючести KM0 (Негорючие)
Объем в упаковке, м 3 0,15
Вес упаковки, кг 4,5

Бюджетные варианты шумоизолированных межкомнатных перегородок, рассчитанных на относительно небольшой срок эксплуатации.

  • не содержит вредных веществ;
  • пожаробезопасна;
  • пропитана водоотталкивающим составом
  • малая плотность обеспечивает невысокий инедекс шумопоглощения, также есть высокий риск деформации с образованием пустот в шумопоглощающем слое, влекущее резкое снижение Rw конструкции;
  • слабое звукопоглощение во всем диапазоне частот.

Монтаж второй массивной облицовки

Перечень и последовательность работ при монтаже второй массивной облицовки те же, что и для первой. Следует иметь в виду, что на одной шумоизолированной межкомнатной перегородке из ГКЛ могут устанавливаться массивные облицовки с разными параметрами. В этом случае усиленная звукоотражающая панель располагается с той стороны, где уровень шума выше.

Инструменты

Если вы решите устанавливать межкомнатную перегородку с шумоизоляцией своими руками, понадобятся следующие инструменты:

  • перфоратор – сверление в межэтажных перекрытиях и капитальных стенах отверстий под распорники для крепления направляющих профилей;
  • «болгарка», ножницы по металлу или гильотина для резки металлопрофиля;
  • строительный нож или ножовка для раскроя шумопоглощающих и звукоотражающих материалов;
  • дрель или просекатель – изготовление отверстий при соединении элементов каркаса между собой;
  • шуруповерт.

Следует помнить, что некоторые работы крайне сложно выполнять в одиночку – при креплении направляющих профилей и монтаже массивной облицовки необходим помощник. Если у вас нет практических навыков выполнения перечисленных в статье работ, лучше не рисковать и доверить монтаж профессионалам. Обойдется это не намного дороже, зато вы гарантировано сэкономите время и убережете себя от травм.

Как сделать шумоизоляцию перегородки из гипсокартона – пошаговая инструкция

Содержание страницы

  • Выбор параметров шумоизоляции
  • Монтаж каркаса
  • Монтаж первой стороны облицовки
  • Укладка шумопоглощающего слоя
  • Монтаж второй стороны облицовки

Межкомнатные перегородки из гипсокартона с шумоизоляцией это недорогой и быстрый способ организовать по своему вкусу планировку квартиры в новостройке или при реконструкции жилья вторичного фонда. Такие конструкции создают меньшую нагрузку на межэтажные перекрытия, а при их возведении не используются «мокрые» процессы. По коэффициенту шумоизоляции гипсокартонная перегородка со звукоизоляцией при толщине 125 мм, устроенные с соблюдением технологии, примерно на 20% превосходит аналогичные конструкции из кирпича и в два раза из пазогребневых или пенобетонных блоков. Легкие каркасные системы способны выдерживать высокие статичные нагрузки, спокойно выдерживая вес навесных шкафчиков, телевизора или книжной полки. Мы подготовили пошаговую инструкцию, которая поможет осознанно подойти к выбору материалов, а также, при желании, изготовить перегородку с шумоизоляцией своими руками.

Определение основных параметров шумоизоляционной перегородки из гипсокартона

Первое, с чем следует определиться – какой уровень защиты от шума должна обеспечивать перегородка. Базовая конструкция включает каркас из металлопрофиля заполненный шумопоглощающим материалом и облицованный массивными панелями. Минимальная толщина перегородки из гипсокартона со звукоизоляцией составляет 110 мм. Ее характеристик будет достаточно, чтобы работающий в гостиной телевизор не тревожил детский сон в находящейся за стенкой спальне. Если же у вас домашний кинотеатр, который часто работает на полной громкости, то не стоит рассчитывать на толщину конструкции менее 125 мм.

Заранее проработайте дизайн интерьера. Это позволит учесть в конструкции звукоизоляционной перегородки из гипсокартона расположение арок, дверей, а также закладных деталей под крепление навесов для книжных полок или массивных кухонных шкафчиков. Обычную плазму можно смело вешать на дюбели Молли, массивная облицовка без проблем выдержит такую нагрузку.

Четко сформулируйте особые требования. Это позволит не только добиться нужной шумоизоляции гипсокартонных перегородок, но и понять, какой материал лучше использовать в том или ином случае. Так в санузлах или на кухне финишный слой массивной облицовки должен изготавливаться из влагостойкого гипсокартона, который затем декорируется плиткой, моющейся краской или виниловыми обоями.

Монтаж каркаса

Разметка положения перегородки на строительных конструкциях.

Прежде чем приступить непосредственно к монтажу, необходимо на поверхности капитальных стен и межэтажных перекрытий отметить месторасположение будущей перегородки из ГКЛ с шумоизоляцией. Одновременно указывается, где будут находиться двери, арки и другие архитектурные детали. По намеченному периметру сверлятся отверстия под крепежные детали, в которые устанавливаются распорники.

Монтаж направляющих профилей каркаса.

Работы по монтажу рамки каркаса перегородки из гипсокартона со звукоизоляцией включают следующие этапы:

  • нарезка направляющих профилей;
  • сращивание отдельных деталей до получения требуемой длины;
  • проклеивание поверхностей профиля, которые будут прилегать к строительным конструкциям, демпферной лентой для обеспечения виброразвязки;
  • крепление деталей рамки каркаса к строительным конструкциям винтами.

КНАУФ-профиль направляющий (ПН)

Конкретная марка профиля выбирается в зависимости от толщины шумопоглощающего наполнителя:

  1. ПН 50/40 0,61
  2. ПН 75/40 0,73
  3. ПН 100/40

КНАУФ-профиль направляющий (ПН) потолочный

Используется при монтаже тонких перегородок с наполнителем толщиной 27мм.

Демпферная лента кромочная

Обеспечивает виброразвязку от поверхности крепления.

Монтаж вертикальных профилей решетки каркаса.

Стоечные профили крепятся к горизонтальным направляющим строго вертикально, с шагом 300 или 600 мм. Отклонение от этого правила чревато следующими негативными последствиями:

  • перерасходом используемых для шумоизоляции перегородок из гипсокартона материалов, поскольку после подгонки их под решетку каркаса с ячейками другой кратности останется большое количество отходов;
  • постепенным снижением Rw конструкции в процессе эксплуатации из-за появления и разрастания щелей между стыками панелей массивной облицовки, которые будут сформированы на свободных от профиля промежутках;
  • общим снижением прочности конструкции.

КНАУФ-Профиль стоечный (ПС)

В зависимости от толщины наполнителей и массивности материалов обшивки, можно использовать следующие марки:

  1. ПС 50/50
  2. ПС 75/50
  3. ПС 100/50

Шумоизоляция стен и перегородок из гипсокартона своими руками

Стены и перегородки из гипсокартона – отличный бюджетный вариант планировки помещений, который, однако, имеет ряд недостатков. Одним из недостатков перегородок из ГКЛ является низкий уровень шумоизоляции, и в данной статье мы рассмотрим, как правильно шумоизолировать некапитальные перегородки.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Разновидности перегородок ГКЛ.
  • Как монтировать несущий каркас?
  • Как выбрать и укладывать наполнитель?
  • Использование отражающих и демпферных материалов.
  • Правила обшивки гипсокартоном.

Разновидности перегородок

В настоящее время производители систем ГКЛ предлагают решения по организации хорошей шумоизоляции при возведении некапитальных стен и перегородок из гипсокартона.

Каждый вид перегородки отличается такими показателями как ширина профиля, его плотность и рядность размещения, количество и толщина обшивочных слоев, а также наличием разделительных защитных прослоек и различных наполнителей.

С точки зрения звукоизоляции можно выделить два вида отличий между перегородками: те, которые предусмотрены конструкцией, и те, которые вытекают из технологии выполнения работ.

Конструктивными нюансами можно назвать нюансы при организации ГКЛ шумоизоляции, продиктованные составом пирога обшивки или конфигурацией несущего каркаса. Кроме того значимую роль играют тип и качество наполнителя, схема размещения крепежа, порядок укладки листов и т.д.

Каждый производитель ГКЛ систем предоставляет инструкции и документации с информацией о вариантах перегородок и их облицовок, а также эффективные схемы шумоизоляции перегородок из гипсокартона.

Наиболее популярными решениями звукоизоляции межкомнатных перегородок из гипсокартона являются два-три слоя обшивки, двухрядное дистанционное размещение профилей, устройство прокладок и демпферных слоем, термопрофиля в обрешетки или гибкие связи в ответственных соединениях.

На звукопроницаемость влияет также и монтажный процесс, а точнее, соблюдение нормативов и правил, например, схем перевязки плит, норм по шагам крепления, способов крепления к основаниям несущего каркаса.

Данные моменты всегда будут учтены квалифицированным специалистом с большим опытом работы, который всегда предусмотрит, чтобы утеплитель был уложен равномерно и прилегал плотно, не забудет проложить уплотнительную ленту между стеной и профилем, произведет качественную заделку мест примыканий, организацию проемов, соблюдет все технологические зазоры, предусмотренные технологической инструкцией.

Как монтировать несущий каркас?

От правильности конструкции и сборки каркаса зависит, как хорошо будут поглощаться воздушные и структурные шумы, и, соответственно, блокироваться их передача другим частям конструкции. Массивная перегородка с хорошей толщиной прекрасно справляется с этой задачей.

Многие производители выпускают перегородки по сериям, отличающимся по коэффициенту шумопоглощения. Для большинства жилых помещений достаточно использовать перегородки с коэффициентом шумопоглощения больше 55 dB.

Варианта по шумоизоляции ГКЛ перегородок два – использование профиля большей длины и более толстого слоя наполнителя, либо использование ГКЛ системы с двухрядным расположением профилей, скрепленных с использованием гибких связей, перемычками из ГКЛ или непосредственно друг с другом через прокладку.

Как выбрать и укладывать наполнитель?

Обычно в качестве наполнителя для некапитальных перегородок используется минвата. Минеральная вата обеспечивает климатическое зонирование, прекрасно поглощает механические колебания благодаря своей упругой и рыхлой структуре. То есть данный материал полностью соответствует требованиям шумоизоляции под гипсокартон.

Нюансов использования минеральной ваты не так и много. Для начала нужно определиться, какой плотности должен быть наполнитель для шумоизоляции. Данный показатель не регламентируется напрямую в технической документации, большинство производителей берут за основу наполнитель плотностью минимум 15 кг/м3. Однако, как показывает практика, данная толщина недостаточна для нормальной звукоизоляции ГКЛ перегородок. Обычно берут материал толщиной от 40 кг/м3. Данная степень уплотнения берется уже по завершению монтажа, когда вата проложена и тщательно уплотнена.

Напомним, что наполнитель для шумоизоляции и утепления выполняет свою функцию звукопоглощения только в хорошо сжатом состоянии. В этом виде он хорошо заполняет пространство внутри каркаса, максимально плотно прилегает к каркасу, его элементам и обшивке, принимая на себя и рассеивая вибрации и механические колебания.

Но не стоит уплотнять минеральную вату слишком сильно. Излишне уплотненный наполнитель поглощает вибрации хуже. Он передает их соседним элементам гипсокартонной конструкции.

Укладка минеральной ваты для лучшей шумоизоляции стен из гипсокартона производится тогда, когда проложены коммуникации и обшита одна сторона перегородки.

Шаг перегородок должен быть спроектирован так, чтобы расстояние между стойками было меньше ширины рулона утеплителя на 1,5 -2 см, так как утеплитель для звукоизоляции ГКЛ перегородок укладывается враспор. Сделать это достаточно просто, так как стандартные размеры утеплителя большинства производителей уже включают необходимые припуски. Однако лучше лишний раз убедиться перед монтажом ГКЛ и укладкой утеплителя.

Утеплитель для шумоизоляции стен и потолка ГКЛ укладывают следующим образом:

  • полотно растягивают в плоскости рулона или мата, чтобы оно стало более пышное;
  • заводят утеплитель в полость профиля и вытягивают, прижимая к наружной полке противоположного профиля;
  • все бреши, возникающие в швах и углах, аккуратно заполняются обрезками утеплителя (но не уплотняйте чрезмерно утеплитель);
  • далее на профиль клеится изоляционная пленка, которая препятствует выдуванию мелких частей утеплителя в помещение;
  • производится монтаж обшивки.

Отражающие и демпферные материалы

Дополнительными преградами на пути распространения звука являются специальные акустические разделители, не позволяющие звуку проходить вглубь изоляционного «пирога», – это отражающие и демпферные материалы.

Смысл использования акустических прослоек в том, что внешние слои хорошо отражают звук, а шумы, проникнувшие вглубь изоляционного «пирога», прекрасно гасятся уплотнителем и обратной стороной обшивки. Эффект от использования демпферных и отражающих материалов будет, только если производить монтаж в определенном порядке и по правильной схеме крепления.

В настоящее время существует целый ряд демпферных и отражающих материалов, позволяющих получить более качественную шумоизоляцию гипсокартонных перегородок и стен:

  • Пенополиэтилен и поролон – упргуие и пористые материалы, прекрасно гасят воздушные шумы. Используются под внешним слоем гипсокартона.
  • Многослойный гофрированный картон плотный, ячеистый материал, способствующий затуханию колебаний.
  • Рассеивающие зубчатые обкладки препятствуют распространению шума с обратной стороны звукоизоляционного «пирога». Данные материалы используются в сочетании с наполнителем малой плотности. Обкладки наклеиваются на изнаночную сторону обшивки в промежутках между ГКЛ стойками.
  • Акустические мембраны, нетканые холсты, пленки применяются на границе разнородных материалов для снижения площади соприкосновения. Мембраны и нетканые холсты укладываются между ГКЛ профилем и обшивкой.

Правила обшивки некапитальных перегородок гипсокартоном

При шумоизоляции стен из гипсокартона своими руками используют два вида гипсокартона:

  • стандартный лист (толщина 16 мм) – для возведения некапитальных стен;
  • акустический лист, имеющий сквозную перфорацию или точечное тиснение и предназначенный для уменьшения площади контакта между слоями изоляционного «пирога» и создания неоднородной среды, в которой звуковые колебания хуже распространяются.

Ошибочно полагать, что для хорошей звукоизоляции перегородок из гипсокартона обшивка должна быть многослойной, ведь большая толщина слоев гипсокартона – все же недостаточное препятствие для проникновения шумов.

Мы предлагаем следующую схему монтажа гипсокартона, которой и делимся с вами:

  1. Первый слой гипсокартона монтируется к профилям с шагом 20 см и отделяется от каркаса упругой лентой из пенополиэтилена.
  2. Далее на образованную плоскость клеится поролон толщиной максимум 10 мм.
  3. Второй слой гипсокартона монтируется так, чтобы он крепился к внутреннему слою гипсокартона, а не к несущей системе. То есть крепить нужно в промежутках между стойками двумя вертикальными рядами саморезов с промежутками 15-20 см (саморезы располагать в шахматном порядке).
  4. При желании можно по той же схеме установить и третий слой гипсокартона, используя в качестве демпферного слоя гофрированный картон.

При монтаже обшивки при устройстве звукоизоляции стен из гипсокартона крайне важно аккуратно утапливать саморезы, сохраняя равномерную затяжку, и правильно герметизировать швы.

Шибер для дымохода своими руками – чертежи и порядок изготовления

Здесь вы узнаете:

  • Что такое шиберная заслонка
  • Функции, назначение и характеристики
  • Основные виды шиберных задвижек
  • Изготовление шибера своими руками
  • Советы по выбору шиберной заслонки
  • Особенности монтажа
  • Обслуживание шибера

Шибер для дымохода своими руками – чертежи этого устройства очень просты. Сделать шибер можно выдвижного типа или дроссельного. Материал для изготовления шибера – чугун или сталь.

Что такое шиберная заслонка

Немецкое слово Schieber в русском языке не изменило ни произношения, ни смысла. Если говорить конкретно о печном отоплении, то шибером, а также шиберной заслонкой называют устройство запорного типа, которое перекрывает дымоходный канал.

При обустройстве дымоотводного канала задвижку устанавливают в верхней части основания, которое находится в помещении, чтобы при необходимости можно было вручную регулировать перемещение газов, а вместе с тем и качество тяги.


Так выглядит шибер в выдвинутом виде. В задвинутом состоянии (когда печь уже протоплена) задвижку почти не видно, наружу выступает только ее «ушко»

Заслонка на дымоходном канале обязательна при традиционном варианте кирпичной печи. Задвигая ее частично или полностью, можно уменьшать тягу или перекрывать движение нагретых газов.

Полностью заслонку задвигают тогда, когда печь протоплена и вредные для здоровья газы перестают поступать в канал. Известны случаи гибели людей, угоревших от рано «закрытой» печи.

Если опоздать с закрыванием заслонки, тепло от нагретых кирпичей будет уходить в трубу, и температура в помещении быстро снизится. Вовремя задвинутый шибер – гарантия того, что в доме как минимум сутки будет тепло. Как известно, в деревенских домах в холодный сезон затапливать печь приходится каждое утро.


Стальная шиберная задвижка заводского производства диаметром 200 мм. Для упрощения монтажа продается вместе с фрагментом стальной трубы, во встроенном виде

Существует мнение, что заслонки, обязательные для кирпичных печей, абсолютно не нужны для устройства печей из стали (хотя и предлагаются производителями), а также для моделей с установленным дефлектором.

Аргументом против их использования является тот факт, что дымоход при закрытой задвижке быстро засоряется сажей. Верхняя его часть охлаждается от поступающего в трубу холодного воздуха, который при контакте с горячей стальной трубой образует большое количество конденсата. Такая ситуация требует более частой чистки дымохода.

Функции, назначение и характеристики

Шибер – это перегородка, которая находится внутри дымохода. Она повторяет форму и площадь его сечения и в закрытом состоянии практически полностью перекрывает его. Изменение положения шибера позволяет увеличивать или уменьшать отверстие трубы дымохода, усиливая или ослабляя воздушный поток. С помощью заслонки можно прекратить движение воздуха после растопки печки.

Шиберная заслонка представляет собой тонкую металлическую пластинку, регулируемую вручную с помощью специальной ручки. Последняя находится снаружи трубы дымохода, чтобы пользователь мог вручную регулировать положение пластинки.

В зависимости от конструкции и типа заслонки, она устанавливается с помощью специальной металлической рамы, либо вставляется внутрь трубы и фиксируется осевым прутом.

Важно! Не следует думать, что заслонка полностью герметизирует трубу в положении «закрыто». Согласно требованиям пожарной безопасности, в заслонке должно быть небольшое отверстие, через которое происходит слабый газообмен.

Шибер в дымоходе выполняет следующие функции:

  • увеличивает силу тяги при сложных погодных условиях;
  • повышает интенсивность горения в топке за счет усиления притока кислорода;
  • уменьшает тягу при сильном гуле в печной трубе во время сильного ветра;
  • экономит топливо за счет уменьшения интенсивности горения;
  • предотвращает утечку тепла после прогрева каменки.

Очень важно! Закрывать дымоход шибером можно только после того, как дрова полностью сгорели и пламя погасло. Если преждевременно закрыть заслонку, то это может привести к опасной ситуации из-за выделения большого количества угарного газа в помещение. Если шибер закрыть поздно, то эффективность топки печи будет снижен, т.к. большая часть тепла уйдет через дымоход наружу.

Основные виды шиберных задвижек

  • Горизонтальный выдвижной шибер. Пластина находящаяся внутри шибера выдвигается, за счет чего происходит регулировка площади сечения дымохода. Обычно такой вариант задвижки используют для установки в кирпичных дымоходах. Часто на поверхности пластины выполняют небольшие отверстия для того, чтобы даже в закрытом положении шибера, он не перекрывал на 100% дымовой канал. Это соответствует противопожарным нормам безопасности. Преимуществом данного вида устройства является простота монтажа.

  • Поворотный шибер. Его еще называют «дроссельская заслонка», которая представляет металлическую пластину, закрепленную на вращающейся оси. Ось, в свою очередь, крепится внутри патрубка дымовой трубы. Данное устройство имеет съемный вращательный диск, но при длительной эксплуатации он может прийти в негодность. Впрочем, схема поворотного механизма позволяет его ремонтировать и заменять своими руками. Преимуществом данного вида устройства является простота эксплуатации. Данный вид шибера не требует постоянного контроля со стороны владельца дома.

Из-за сложности конструкции своими руками, поворотный механизм реже используется при кладке камина или печи.

Шиберная конструкция необходима для дровяных печей и отопительных устройств, работающих на любом твердом топливе.

Что же касается газовых котлов и котлов жидким топливом, то здесь шибер, скорее выполняет роль защиты дымохода от попадания атмосферных осадков.

Поэтому для газового котла наиболее практичным решением будет монтаж именно поворотного механизма. Температура выходящих газов менее низкая, чем при работе твердого топлива, поэтому эксплуатация такого механизма будет наиболее удобной.

Задвижка на утепленном дымоходе

А вот от установки поворотного механизма в бане лучше отказаться. Дело в том, что она частично будет пропускать пар в закрытом виде. А в открытом виде такой механизм тяжело чистить.

Выполненный из нержавеющей стали, шиберный механизм полностью не обеспечит перекрытие дымохода, но при этом исключит возможность вырывания языков пламени через зольник в помещение.

Существует три варианта установки шибера.

  1. Установка заслонки в каминной топке. Для этого шибер монтируют на расстоянии 1 метра от отопительного устройства, что обеспечивает простую эксплуатацию.
  2. Вариант «труба в трубу» предполагает объединение шибера с другими элементами отопительной конструкции без дополнительно использования крепежа.
  3. Установка шиберной задвижки в вентиляционной трубе. Но такой вариант обычно используется с целью защиты двигателя вентилятора от перегрева во время его работы.

Приобретая готовые дымоходы, комплект, скорее всего, будет оснащен шиберной задвижкой, которую просто необходимо установить согласно инструкции.

Но даже, если готовый комплект идет без этого элемента, шибер легко можно сделать своими руками, выбрав наиболее оптимальный для себя вариант механизма.

Преимущества и недостатки

Как любое инженерное решение, шибер имеет ряд преимуществ и недостатков.

Плюсы:

  • Возможность регулирования тяги;
  • Экономия топлива;
  • Шиберы способствуют сохранению тепла.

Минусы:

  • Устройства затрудняют чистку дымоходов;
  • При неправильной установке шибер может клинить и отрицательно влиять на движение газов;
  • Для правильной регулировки необходимо обладать определенными познаниями в области дымоотводящих систем.

Отличия выдвижного и поворотного шибера

Выдвижная заслонка позволяет регулировать рабочее сечение дымохода, поворотная – только открывать или закрывать трубу. Возможны, конечно, некоторые ухищрения — типа закрепления кабанчика в промежуточном положении разными способами, но заводская комплектация этого не предусматривает. Кроме того, поворотный шибер усложняет механическую чистку трубы.

Кабанчик чаще устанавливается в металлических дымоходах, выдвижной – в кирпичных.

Изготовление шибера своими руками

И выдвижной, и поворотный шибер можно изготовить самостоятельно, если есть сварочный аппарат и болгарка. Собрать обе конструкции несложно, главное здесь – точность замеров. Если задвижка будет слишком плотно входить в трубу, ее может заклинить при воздействии высокой температуры. Если же между пластиной и трубой оставить большой зазор, это затруднит регулировку тяги.

Изготовление выдвижного шибера

Конструкция шибера состоит из самой задвижки и направляющей рамки. Сначала необходимо измерить внутреннее сечение трубы или кирпичного дымохода. Согласно замерам, вырезают из листовой стали 4-5 мм толщиной задвижку прямоугольной формы. С одной стороны делают продольный сгиб шириной 20-30 мм, чтобы заслонку было удобнее выдвигать. Все срезы тщательно шлифуют, одновременно уменьшая размеры изделия на 1-2 мм с каждой стороны. Это обеспечит свободное движение заслонки внутри дымохода.

Если шибер устанавливается в кирпичный дымоход, рамку можно сделать из толстой стальной проволоки, например, диаметром 6 мм. Для этого проволоку просто выгибают буквой П по размеру отверстия.

Если дымоход стальной и имеет прямоугольную форму, рамку делают из стальной полосы толщиной 2 мм и шириной 30-35 мм. Полосу сгибают вдоль, оставляя зазор по толщине пластины, затем надрезают в двух местах под углом 45 градусов и придают П-образную форму. Зазоры в местах надрезов заваривают встык. Концы самодельного профиля соединяют двумя отрезками металла, расположив их так, чтобы между ними свободно проходило полотно задвижки. Должна получиться прямоугольная рамка с пазами для шибера. При этом внутренний периметр рамки обязательно должен равняться сечению дымохода.

Изготовление задвижки шиберной

Готовая конструкция шибера для круглого дымохода

Для круглого дымохода шибер изготавливается немного иначе: берут 2 одинаковых металлических листа толщиной 2 мм, в центре вырезают круглые отверстия по диаметру трубы, отдельно вырезают пластину задвижки.

Теперь листы необходимо соединить сваркой с трех сторон по периметру так, чтобы отверстия под трубу совпадали, а между верхним и нижним листом оставался зазор 4-5 мм. После этого остается только вставить задвижку и закрепить шибер на трубе.

Инструкция по изготовлению дроссельного шибера

Чтобы сделать поворотную шиберную заслонку, потребуется больше инструментов и времени. Чаще всего этот тип шибера используется для металлического дымохода для современных каминов и металлических отдельно стоящих печей.

Набор инструментов для работы:

  • болгарка;
  • дрель;
  • плоскогубцы;
  • сварочный аппарат;
  • циркуль;
  • рулетка;
  • маркер для разметки.

Для изготовления шибера нужна листовая сталь толщиной до 3 мм, нержавеющая труба внутренним диаметром 6 мм, крепежные изделия (болты, гайки) 8 мм, металлический прут.

  1. Сначала измерить внутренний диаметр трубы дымохода с помощью циркуля.
  2. Согласно ему начертить окружность на листовой стали.
  3. Болгаркой вырезать круг.
  4. Вырезанный фрагмент поместить в трубу и проверить плотность прилегания. При необходимости доработать заслонку шлифовальным диском.
  5. Металлическую трубку диаметром 6 см положить на круг по центру и сделать на нем метки, отступив по 3 мм с каждой стороны круга.
  6. Отрезать трубку болгаркой.
  7. В полученном отрезке трубы с обеих сторон рассверлить резьбу до 6,8 мм.
  8. В стальном круге высверлить отверстия под сварку (одно – по центру, два – в 1 см от края с противоположных сторон).
  9. Приварить трубку с резьбой к стальной окружности.

Шиберная дроссельная заслонка готова, осталось установить ее в трубе дымохода.

Советы по выбору шиберной заслонки

Необходимо помнить, что правильный подбор такого элемента, как шиберная заслонка, отражается в будущем не только на показателе тяги, но и на безопасности отопительной системы, частью которой является дымоход. Монтаж шибера выполняется на любые модели каминов и печей, кроме наиболее современных, в которых присутствует дефлектор.

Основные рекомендации по выбору шиберных затворов для дымоотводной коммуникации таковы:

  • в случае если отопительный прибор функционирует за счёт переработки газа, то лучше приобрести поворотную модель затвора. Это связано с тем, что такие модели исключают возможность полного перекрытия дымоотводного канала. Таким образом, отопительная система будет более безопасной. Дымоход, который отводит продукты сгорания от газовой печи, должен во время эксплуатации перекрываться как минимум на 40 процентов;
  • существуют отопительные системы, которые функционируют непостоянно (периодические). Закрытая заслонка, установленная в такой отопительной конструкции, как правило, пропускает пар во время поддачи, а открытая способствует образованию большого количества сажи на трубе, которая располагается ниже пластины;
  • категорически не рекомендуется использовать поворотные элементы для монтажа в банных дымоходах.

Поворотное устройство — наиболее приемлемый вариант для системы, потребляющей газ

Обратите внимание! Шибер для дымохода является фасонной частью дымоотводной коммуникации, поэтому если приобретать всё необходимое для прокладки дымохода, он будет идти в комплекте к трубам. Такие затворы можно приобрести в любом профильном магазине или заказать, воспользовавшись онлайн-магазином в интернете.

Специалисты рекомендуют выполнить тщательный замер сечения дымоотводного канала перед тем, как приобретать шиберное изделие. Пожалуй, это является основным, что необходимо выполнить перед приобретением шибера.

Особенности монтажа

  • При монтаже шибера на этапе устройства кирпичной кладки рамку располагают на высоте 6-8 рядов от основания трубы;
  • Рамка должна стоять ровно, не перекрывая контуром дымохода;
  • В нержавеющих дымоходах задвижка монтируется по технологии «труба в трубу». Необходимо согласовать ее размеры с диаметром канала;
  • Важный нюанс- заслонка устанавливается на неутепленном участке дымоотвода;
  • Высота от топки до шибера не должна превышать 1м (для металлических каналов);
  • Высота трубы от пола до задвижки -1.8-максимум 2м (для кирпичных);
  • Заслонка в пазах должна двигаться свободно;

Обслуживание шибера

Шибер, выполненный из нержавеющего листа обычно отполирован до идеальной гладкости. Сажа оседает на нем плохо, но все-таки оседает. Поэтому периодический его необходимо чистить.

Горизонтальную задвижку можно очищать просто выдвинув ее по максимуму и нанеся специальный раствор. Поворотный — чистится через дымоход специальным пластиковым ершиком. Так же следует следить за свободным передвижением заслонки по направляющим. Разрешается их периодически смазывать антикоррозийным составом.

Шиберная задвижка для дымохода – инструкция по созданию своими руками

Большинство владельцев загородных домов и дач предпочитают самостоятельно обустраивать систему отопления путем возведения каминов и печей. Это, безусловно, требует наличия определенного опыта, знаний и понимания технологии возведения.

Шиберная заслонка – фото

Одним из необходимых элементов для печи, обеспечивающих ее эффективную эксплуатацию, является шиберная задвижка для дымохода. В этой статье мы попытаемся объяснить вам принцип её действия и пошаговый процесс создания и установки своими руками.

Сегодня стильный камин или эксклюзивная печь уже не является предметом роскоши и при желании ее можно возвести самостоятельно. В этой статье мы подробно расскажем, что из себя представляет шиберная задвижка для дымохода, ее основное назначение и особенности установки.

Назначение и характеристики

Это устройство позволяет контролировать и регулировать тягу в систему отвода дыма. В переводе с немецкого языка,

шибер («schieber) означает деталь, которая выполнена из определенного металла.

Хорошая тяга – это одно из ключевых условий для нормальной эксплуатации топливной системы. При хорошей тяге, топливо практически полностью сгорает, обеспечивая эффективный и экономичный процесс обогрева. Если же тяга плохая, то может произойти задымление помещения и пожарное возгорание.

Для исключения этих опасных и неприятных моментов, в системе дымоотвода и устанавливается шиберная заслонка. Она предотвращает деление газовых пузырьков, которые не должны подвергаться разделению.

Шиберную заслонку рекомендуется устанавливать при отоплении газом, углем, твердым топливом.

Основные функции шиберной задвижки

Являясь основным регулятором тяги внутри дымохода, шибер регулирует горение топлива. Для уменьшения тяги и снижения интенсивности пламени в топке, достаточно прикрыть шиберную задвижку. Для увеличения тяги, напротив, необходимо ее открыть.

По сути дела, шибер – это обычная металлическая пластина, позволяющая регулировать тягу.

Ее можно устанавливать как в системах одно стенных котлов, так и в двустенных.

Если камин с печью не эксплуатируются, то в этот период задвижка шибера должна находиться в закрытом положении.

Как правило, задвижку устанавливают на начальном отрезке дымохода (на первом метре), так как именно этот участок остается не утепленным.

А вот на участок хорошо утепленной дымоходной трубы, напротив, не рекомендуется устанавливать задвижку. Особенно если речь идет о двухконтурных трубах. При расширении металла внутренней и внешней трубы, шиберную заслонку может заклинить.

Итак, основными задачами шиберной задвижки являются:

  1. Функция регулятора тяги в дымоходе.
  2. Частичное перекрытие сечения дымоходного канала.
  3. Регулятор интенсивности горения пламени в топке.

Внимание! Если горение в топке осуществляется при подаче приточного воздуха, шиберная задвижка на дымоход не устанавливается!

Наглядная демонстрация эффективности работы шиберной задвижки (видео)

В большинстве случае, шибер изготавливается из нержавеющей стали толщиной не более 1 мм. Такая деталь способна выдерживать температуру до 900 0 С, отличается устойчивостью к коррозии и низким коэффициентом термического расширения.

Для того чтобы максимально обеспечить простую эксплуатацию дымохода и хорошую очистку от сажи, поверхность заслонки должна быть полированной.

Состыковку швов выполняют методом вальцовки.

Стандартный шибер перекрывает до 85 % дымохода, что является оптимальным показателем для эффективного выведения продуктов горения.

Основные виды шиберных задвижек

  • Горизонтальный выдвижной шибер.

Горизонтальный выдвижной шибер

Пластина находящаяся внутри шибера выдвигается, за счет чего происходит регулировка площади сечения дымохода. Обычно такой вариант задвижки используют для установки в кирпичных дымоходах. Часто на поверхности пластины выполняют небольшие отверстия для того, чтобы даже в закрытом положении шибера, он не перекрывал на 100% дымовой канал. Это соответствует противопожарным нормам безопасности. Преимуществом данного вида устройства является простота монтажа.
Поворотный шибер. Его еще называют «дроссельская заслонка»,

Шиберная задвижка для дымохода

которая представляет металлическую пластину, закрепленную на вращающейся оси. Ось, в свою очередь, крепится внутри патрубка дымовой трубы. Данное устройство имеет съемный вращательный диск, но при длительной эксплуатации он может прийти в негодность. Впрочем, схема поворотного механизма позволяет его ремонтировать и заменять своими руками. Преимуществом данного вида устройства является простота эксплуатации. Данный вид шибера не требует постоянного контроля со стороны владельца дома.

Из-за сложности конструкции своими руками, поворотный механизм реже используется при кладке камина или печи.

Шиберная конструкция необходима для дровяных печей и отопительных устройств, работающих на любом твердом топливе.

Что же касается газовых котлов и котлов жидким топливом, то здесь шибер, скорее выполняет роль защиты дымохода от попадания атмосферных осадков.

Поэтому для газового котла наиболее практичным решением будет монтаж именно поворотного механизма. Температура выходящих газов менее низкая, чем при работе твердого топлива, поэтому эксплуатация такого механизма будет наиболее удобной.

Задвижка на утепленном дымоходе

А вот от установки поворотного механизма в бане лучше отказаться. Дело в том, что она частично будет пропускать пар в закрытом виде. А в открытом виде такой механизм тяжело чистить.

Выполненный из нержавеющей стали, шиберный механизм полностью не обеспечит перекрытие дымохода, но при этом исключит возможность вырывания языков пламени через зольник в помещение.

Существует три варианта установки шибера.

  1. Установка заслонки в каминной топке. Для этого шибер монтируют на расстоянии 1 метра от отопительного устройства, что обеспечивает простую эксплуатацию.
  2. Вариант «труба в трубу» предполагает объединение шибера с другими элементами отопительной конструкции без дополнительно использования крепежа.
  3. Установка шиберной задвижки в вентиляционной трубе. Но такой вариант обычно используется с целью защиты двигателя вентилятора от перегрева во время его работы.

Приобретая готовые дымоходы, комплект, скорее всего, будет оснащен шиберной задвижкой, которую просто необходимо установить согласно инструкции.

Но даже, если готовый комплект идет без этого элемента, шибер легко можно сделать своими руками, выбрав наиболее оптимальный для себя вариант механизма.

Изготовление своими руками

Вариант 1. Изготовление поворотного шибера из нержавейки

Мы предлагаем подробную инструкцию изготовления заслонки уже при готовом печном отоплении, когда конструкция выполнена, но механизм шибера был не предусмотрен.

Для изготовления и установки шибера своими руками вам понадобятся следующие материалы:

  • болгарка, отрезной и шлифовальный абразивный круг;
  • дрель;
  • метчик;
  • масло для смазки метчика при нарезке резьбы;
  • молоток;
  • тиски;
  • плоскогубцы;
  • сварка;
  • керн;
  • электроды для нержавеющей стали;
  • циркуль;
  • рулетка;
  • маркер перманентный.

Из материалов следует сразу подготовить:

  • лист нержавеющей стали толщиной 1.5 -2 мм.
  • трубку нержавейку с внутренним диаметром 6 мм;
  • 2 болта 8мм,
  • гвоздь (или металлический прут).

Когда все инструменты и материалы подготовлены, можно приступать к выполнению работ.

    Измерьте внутренний диаметр трубы и отметьте его на листе нержавеющей стали с помощью циркуля.

Вариант 2. Изготовление горизонтального выдвижного шибера из нержавейки

Для этого варианта необходимо приобрести уже готовую заводскую шиберную задвижку из нержавейки. Конструкция представляет рамку, внутри которой двигается механизм.

    Выложите 2 ряда печи или камина согласно используемой схеме порядовки.

горизонтальный выдвижной шибер

Перекрываем шибер рядом кирпичей

Как видите, изготовление шибера не требует много времени и большого опыта. Вместе с тем, это очень важная деталь, которая позволит существенно повысить эффективность работы котла или камина.

Если у вас остались дополнительные вопросы – вы можете задать их в комментариях, мы постараемся ответить как можно скорее, спасибо за внимание!

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Что такое шибер, зачем он нужен и как выбрать и установить правильную заслонку для дымохода?

Приветствую вас, дорогой гость!

Речь в сегодняшней статье пойдет о скромном элементе системы индивидуального отопления. Имя ему — шибер для дымохода. Не удивлюсь, если некоторые из вас даже не слышали такого названия. А ведь эта незаметная деталь способна сэкономить вам до 25% топлива. Как такое может быть? Прочитайте нижеследующий материал – и все поймете.

Что это такое и для чего он нужен

Шибер (от немецкого Schieber — заслонка) – приспособление для полного или частичного перекрытия движения газов в дымоходе. Используется с момента появления первых русских печей. Выполняется из чугуна или стали. В современной инженерии нашел применение как в дымоотводящих конструкциях, так и в системах вентиляции.

  • Регулирование тяги и сохранение тепла в помещении.

Дымоход перекрывается после использования, во избежание вытягивания теплого воздуха из помещения в трубу. С помощью заслонки можно уменьшать или увеличивать рабочее сечение дымоотвода.

  • Экономия расхода топлива.

Задвижкой можно регулировать интенсивность притока кислорода к пламени, а соответственно увеличивать или уменьшать КПД обогревателя.

Это утверждение справедливо только для печей и котлов без поддувал и устройств принудительной подачи воздуха.

Как устроен шибер

Конструктивно шибер — это запорное устройство с регулируемой задвижкой. Именно благодаря смещению задвижки регулируется движение газов в дымоходе. Может устанавливаться в дымовых трубах круглого, квадратного и прямоугольного сечения. Представляет собой металлическую пластину, движущуюся внутри дымового канала определенным образом.

Заслонки шибера могут быть двух видов:

  • Выдвижная. Двигается в одной плоскости вперед-назад.
  • Поворотная. Регулирует доступ воздуха, поворачиваясь вокруг своей оси.

Кроме того, задвижки могут быть ручные и оснащенные электроприводом. Стоимость последних на порядок выше и в дымоходах они не используются.

Принцип работы

За счет движения заслонки шибер регулирует зазор внутри дымового канала. Чем больше зазор — тем больше поступление воздуха снаружи, и, соответственно наоборот.

Чем больше выдвинута заслонка прямоугольного шибера, тем интенсивнее движение газов внутри трубы, и тем быстрее сгорает топливо.

Если же заслонка перекрывает трубу — печь дольше остается теплой.

Виды и конструкции

Дымоходный шибер выпускается в нескольких вариантах.

Выдвижной

Представляет собой круглую или прямоугольную рамку с пластиной. Пластина выдвигается и задвигается, тем самым регулируя сечение дымохода.

Такой вариант чаще всего используется с кирпичных и керамических каналах. Для неполной герметизации и избежания отравления угарным газом в пластине делается небольшое отверстие. Главное преимущество данного варианта – простота монтажа.

Поворотный дроссельный

Поворотная, или дроссельная, заслонка (она же кабанчик), представляет собой пластину из стали или чугуна, вращающуюся вокруг оси. Ось – металлический стержень, приваренный внутри дымовой трубы. Используется в стальных дымоходах.

Отличается меньшей надежностью-со временем сварочное крепление пластины и оси ослабевает. Следует отказаться от установки поворотного шибера в бане — даже в закрытом виде этот вид заслонки частично пропускает пар.

Кроме того, шиберы различаются по материалу (наиболее распространены нержавеющие и чугунные) и способу регулировки.

Отличия выдвижного и поворотного шибера

Выдвижная заслонка позволяет регулировать рабочее сечение дымохода, поворотная – только открывать или закрывать трубу. Возможны, конечно, некоторые ухищрения — типа закрепления кабанчика в промежуточном положении разными способами, но заводская комплектация этого не предусматривает. Кроме того, поворотный шибер усложняет механическую чистку трубы.

Кабанчик чаще устанавливается в металлических дымоходах, выдвижной – в кирпичных.

Преимущества и недостатки

Как любое инженерное решение, шибер имеет ряд преимуществ и недостатков.

  • Возможность регулирования тяги;
  • Экономия топлива;
  • Шиберы способствуют сохранению тепла.
  • Устройства затрудняют чистку дымоходов;
  • При неправильной установке шибер может клинить и отрицательно влиять на движение газов;
  • Для правильной регулировки необходимо обладать определенными познаниями в области дымоотводящих систем.

Срок службы и цены

Срок службы дымоходной задвижки во многом зависит от материала изготовления и толщины пластины. Нержавеющая сталь толщиной 2-3мм служит около 7-10 лет, чугунная 10-15.

Сделать самому или заказать

Выбирать – между самодельным или готовым шибером, следует исходя из вида дымохода и степени его готовности. Так, в керамический или кирпичный канал можно вмонтировать самостоятельно изготовленную выдвижную конструкцию.

Если же речь идет о нержавеющем дымоходе, находящимся в процессе сборки — в этом случае лучше выбрать готовое изделие. Заслонка обычно входит в комплект дымоотводной системы и монтируется по технологии труба в трубу, о которой я расскажу позже.

К тому же, не всегда в магазине можно подобрать изделие именно для вашей формы дымохода.

Изготовление и установка шибера своими руками

Необходимые материалы и инструменты

Для самостоятельного изготовления и установки шибера любого типа из нержавеющей стали нам понадобятся следующие инструменты:

  • Болгарка;
  • Абразивные круги- отрезной и шлифовальный;
  • Дрель;
  • Метчик и масло для смазки резьбы;
  • Молоток;
  • Плоскогубцы;
  • Тиски;
  • Сварка и электроды;
  • Керн;
  • Рулетка;
  • Циркуль;
  • Маркер.
  • Лист нержавейки (предпочтительнее отечественная марка 12×18н10т, либо импортная AISI304, они дороже в цене, но служат на порядок дольше).

Толщина листа 1.5-2.5мм;

  • Нержавеющая трубка 6мм;
  • Болты 8мм -2 шт;
  • Металлический прут для рамки.

Чертеж и схемы

Перед изготовлением необходимо нарисовать чертеж либо схему будущей задвижки.

Примерные схемы приведу ниже:

Расчет размеров

Снимать размеры нужно очень тщательно, зазор даже в несколько миллиметров может стать причиной неправильной работы дымоотвода.

  • Измеряем рулеткой размеры внутреннего сечения канала;
  • Прибавляем к полученному результату по 20-30 мм –получится наружный размер рамки;
  • Не забудьте в готовой задвижке сделать проем для выпуска газа;
  • Следует точно размечать положение отверстий по сварку.

Размеры для поворотного шибера сведем в таблицу:

Видео по монтажу

Особенности монтажа

  • При монтаже шибера на этапе устройства кирпичной кладки рамку располагают на высоте 6-8 рядов от основания трубы;
  • Рамка должна стоять ровно, не перекрывая контуром дымохода;
  • В нержавеющих дымоходах задвижка монтируется по технологии «труба в трубу». Необходимо согласовать ее размеры с диаметром канала;
  • Важный нюанс- заслонка устанавливается на неутепленном участке дымоотвода;
  • Высота от топки до шибера не должна превышать 1м (для металлических каналов);
  • Высота трубы от пола до задвижки -1.8-максимум 2м (для кирпичных);
  • Заслонка в пазах должна двигаться свободно;

Частые ошибки и проблемы при установке

  • Установка задвижки на утепленном участке. Под воздействием теплового расширения заслонка может заклинить;
  • Установка чугунной детали в металлический дымоход (чугун много весит);
  • Использование для изготовления задвижки слишком тонкой стали, либо нержавейки в малым содержанием никеля. Такое изделие быстро деформируется под воздействием горячих газов и может прогореть;
  • Установка шибера с негладкой поверхностью;
  • Установка задвижки без отверстия для выпуска угарного газа;
  • Установка ручек, не позволяющих отслеживать положение задвижки (касается поворотных элементов).

Особенности обслуживания шибера

Шибер, выполненный из нержавеющего листа обычно отполирован до идеальной гладкости. Сажа оседает на нем плохо, но все-таки оседает. Поэтому периодический его необходимо чистить.

Горизонтальную задвижку можно очищать просто выдвинув ее по максимуму и нанеся специальный раствор. Поворотный — чистится через дымоход специальным пластиковым ершиком. Так же следует следить за свободным передвижением заслонки по направляющим. Разрешается их периодически смазывать антикоррозийным составом.

Советы специалистов

Где ставить шибер на дымоходе

Существует 3 варианта размещения заслонки относительно дымоотвода:

  1. Размещение в топке камина либо печи;
  2. Крепление по принципу «труба в трубу»;
  3. Установка в вентиляционной трубе.

Рассмотрим 2 первых варианта:

  • Размещая задвижку в топке печи, либо в выходном патрубке

В этом случае заслонку располагают на высоте не более 1 м от топки, на неутепленном участке трубы. Данное расположение удобно для регулировки заслонки.

  • Труба в трубе

Применимо для металлических дымоходов. Такой вариант установки не требует дополнительных креплений. При приобретении готовой системы следует устанавливать задвижку строго по инструкции производителя.

Как выполнять регулировку тяги

Регулировать тягу с помощью шибера –довольно просто. Изменяя положение в сторону увеличения зазора мы увеличиваем приток воздуха к огню и пламя разгорается сильнее. Уменьшаем зазор- тяга снижается. Задвижку закрывают после полного затухания пламени — так печь остывает гораздо быстрее.

Последние модели котлов выполняются с встроенными автоматическими дефлекторами. Все остальные теплоагрегаты требуют обязательной установки шибера.

Заключение

Иногда совсем небольшая, и казалось бы не принципиальная деталь, способна сэкономить нам немалые средства. Именно такой деталью является шибер. Хотя лично я считаю, что в обустройстве дымоходных систем нет маловажных элементов- все они играют свою роль и обеспечивают нужную степень безопасности.

Прочитав эту статью вы сможете изготовить заслонку самостоятельно, но не пренебрегайте советами специалистов и обучающими видео. Все это можно найти в наших сообществах – присоединяйтесь и сэкономите кучу времени на поиски. А я на сегодня прощаюсь и жду вас в следующих разделах!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: