Какие доски использовать для опалубки: основные требования, подсчет материала

Калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента

Для заливки фундаментной ленты бетоном необходимо соорудить надежную опалубку, которая будет способна выдержать немалое давление тяжелого полужидкого раствора до его схватывания, придать конструкции чёткую задуманную форму. В наше время существует немало интересных способов сборки опалубки, но все же в большинстве случаев при индивидуальном «малом» строительстве хозяева предпочитают «классику» – щиты из досок.

Калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента

Вполне понятным становится вопрос – а сколько же досок потребуется для сколачивания этих щитов? Ответ на него поможет получить калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента.

Некоторые пояснения и дополнительные справочные данные – в текстовом блоке под калькулятором.

Цены на доску обрезную

Калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента

Пояснения по проведению расчета

Сам расчет – несложен, и базируется на известных геометрических размерах будущей фундаментной ленты. Так, необходимо будет указать:

  • Длину фундаментной ленты: с учетом периметра здания и всех внутренних перемычек – оснований под капитальные перегородки, если они предусмотрены конструкцией.
  • Толщину фундаментной ленты.
  • Высоту опалубки. Вот здесь могут возникнуть разночтения. Нередко опалубку монтируют только для цокольной части фундамента, а ниже уровня поверхности грунта роль опалубки уже выполняют тщательно выровненные стенки выкопанных траншей (как показано на иллюстрации ниже):

Один из вариантов – опалубка ставится только на цокольной части фундамента.

Такой подход хорош для малозаглубленных лент – позволяет достичь определенной экономии материалов. Однако, если требуется мощный фундамент, с залеганием ниже уровня промерзания грунта, то его, после полного застывания и набора прочности бетоном, рекомендуется тщательно гидроизолировать и утеплить. В таких случаях опалубку, как правило, делают на всю высоту ленты – от ее подошвы и до верхнего торца цоколя.

Опалубка смонтирована на всю высоту фундаментной ленты

Таким образом, в это поле калькулятора должна вноситься именно высота опалубки, в зависимости от выбранного варианта из упомянутых выше.

  • Необходимо выбрать ширину приобретаемой доски из трех вариантов – 100, 125 и 150 мм.

Толщина доски в данном расчете непринципиальна, но определиться с ней стоит заранее, так как это напрямую будет влиять на общую стоимость приобретаемого объема древесины. И толщина – дело отнюдь не произвольное: есть специальные нормы, которые рассчитаны для того, чтобы доски гарантированы выдержали нагрузку от бетонного раствора, не ломаясь и не прогибаясь.

Толщина доски зависит от высоты опалубки и шага установки вертикальных стоек

Доски сколачиваются в щиты с использованием вертикальных стоек, которые, в свою очередь, при монтаже опалубки подпираются дополнительными кольями, распорками, и т.п. Толщина используемых досок для щитов зависит от высоты опалубки и расстояния между этими вертикальными стойками. Для правильного выбора можно воспользоваться следующей таблицей.

Планируемая высота стенок опалубки, м Шаг установки вертикальных стоек опалубки, м
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
0.2 19 19 19 25 25 25 40 40
0.3 19 19 19 25 25 40 40 40
0.4 19 19 22 25 40 40 40 40
0.5 19 19 22 25 40 40 40 50
0.6 19 19 25 40 40 40 40 50
0.7 19 22 25 40 40 40 40 50
0.8 19 22 40 40 40 50 40 60
0.9 19 22 40 40 40 50 40 60
1 19 25 40 40 40 50 40 60
1.1 19 25 40 40 40 50 50 60
1.2 19 25 40 40 50 50 50 60
1.3 19 25 40 40 50 50 50 60
1.4 19 40 40 40 50 50 50 60
1.5 22 40 40 40 50 60 50 60
1.6 22 40 40 50 50 60 60 60
1.7 22 40 40 50 50 60 60 60
1.8 22 40 40 50 50 60 60 60
1.9 22 40 40 50 50 60 60 75
2 25 40 40 50 50 60 75 75

Естественно, что при выборе конкретных параметров (толщины и ширины) приобретаемых досок, нужно проявлять действительно хозяйственный подход. Раз заливается фундамент, то, надо полагать, впереди предстоит еще очень много строительных работ. И доски после распалубки и разборки щитов должны найти должное применение – они не теряют своих качеств и могут использоваться как полноценный строительный материал. Например, ничто не должно помешать применить их в конструкции перекрытий, стропильной системы, стен в подсобных постройках и т.п.

Как собирается опалубка для фундамента?

Современные технологии строительства предлагают немало интересных подходов к решению этой проблемы. Подробнее о монтаже опалубки для заливки фундамента – в специальной публикации нашего портала.

Какая нужна доска для опалубки фундамента, где приобрести и какова стоимость?

Каждое строительство начинают с возведения фундамента. Правильная форма и основательность фундамента зависит от того, как качественно была выполнена опалубка.

Она обязана сдержать залитый раствор и арматуру до момента полного застывания и приобретения предельной прочности.

Начинающие строители считают, что изготовить опалубку очень просто и зачастую делают это «на глазок». Это приводит к плачевным результатам — опалубка разрушается, а фундамент приходится выполнять с нуля, что приводит к перерасходу бюджета строительства и требует дополнительного привлечения персонал для демонтажных работ.

Какой пиломатериал нужен?

Требования к опалубке фундамента установлены базовым документом ГОСТ Р 52085, изданного в 2003 году. В нем нормируются требования по качеству материалов, виды опалубки: разборные или неразборные и ее особенности. Профессиональные строители выделяют более 20 разновидностей конструкции: блочные или щитовые.

В индивидуальном домостроительстве чаще всего опалубку сооружают из пиломатериалов, к которым предъявляются следующие требования:

  • Обладать достаточной прочностью, чтобы удерживать бетонную массу.
  • Легко собираться с применением простейших инструментов.
  • Быть ремонтопригодным, чтобы менять детали под определенную опалубку, при многоразовом использовании.
  • Обладать незначительным весом, монтаж опалубки должны самостоятельно проводить бригада в составе не более 3 человек, без применения грузоподъемной техники.
  • Относится к бюджетным материалам, чтобы не завышать итоговую стоимость строительства.
  • Быть доступным на строительном рынке.
  • Обладать жесткостью, чтобы справиться с давлением от бетонного раствора. При использовании виброинструмента нагрузка дополнительно возрастает на 20%.
  • Обладать устойчивостью к растрескиванию, что возможно при использовании доски из лиственных пород и березы.

Учитывая эти требования к опалубке, специалисты считают наиболее подходящим материалом для опалубки — является — обрезная и полуобрезная доска из хвойных пород. Тем не менее, не всякая хвойная доска может использоваться для опалубки, существуют ограничения для них по ряду признаков: по сортности пиломатериала, влажности и внешних размеров.

Влажность и сортность

Согласно ГОСТ 8486, доски разделяют на 5 сортов, начинает ряд отборный сорт, завершает 4-й сорт. Сортность определяют по худшей стороне. На сооружение щитов опалубки чаще всего приобретают полуобрезные или обрезные доски.

Первый вариант более дешевый имеет обработанными 2 стороны и 2 торца, при этом на гранях могут быть скосы и кора. Второй вариант доски относится к качественным пиломатериалам, имеет обработку по всем сторонам, точно выдержанные геометрические размеры и высокие показатели по прочности.

Важно! Выбирая пиломатериал нужно проследить за качеством обработки лицевой стороны, которая станет напрямую граничить с бетонным раствором.

Если опалубку для фундамента планируют использовать один раз, можно взять полуобрезную доску 3,4 сорта хвойные породы. Мягкие лиственные породы под весом бетона могут треснуть, также не допускается устанавливать дубовые доски, поскольку они создают кислую среду на границе соприкосновения с бетоном. А прочность может создавать только высоко щелочной бетон.

Степень влажности в обрезной доски должен быть на уровне 25%. Чрезмерно высохший пиломатериал станет вытягивать воду из бетона, в этом случае граничный слой бетона высохнет раньше внутреннего, что приведет к растрескиванию фундамента. Кроме того, влажные доски не будут пропитываться цементным «молоком» и их можно будет использовать повторно.

Размеры

В наибольшей степени ответственный размер опалубочной конструкции — толщина доски. Почти все профессионалы применяют пиломатериалы толщиной от 2,5 до 5 см. Более толстые будут тяжелыми, что создаст сложности при монтаже, а более тонкие могут не выдержать нагрузку.

Факторы, влияющие на выбор оптимальной толщины

Надежность формы также напрямую зависит от высоты заливаемого раствора, и размера шага между подпорками. Так, расчеты на прочность показывают, что, шаг в 30 см при высоте формы 50 см смогут выдержать доски в 3 см толщиной, а при шаге опор 70 см — 5 см.

Длина доски обусловливается протяженностью траншеи, к этому показателю добавляют запас 3 см с каждой стороны, чтобы выполнить надежные швы конструкции.

Совет! Оптимальной шириной является показатель 25 см, при использовании стройматериала иной ширины увеличивается возможность получения основания с волнистой поверхностью.

Количество пиломатериала зависит от габаритов траншеи, ее периметра и высоты заливки раствора. Для того чтобы определить количество досок по горизонтали, делят периметр на длину приобретенного пиломатериала. А для установления количества по вертикали — делят высоту формы на ширину доски.

После определения расчетного количества лесоматериалов покупают его с запасом от 10 до 20%, поскольку часть досок уйдет в отходы.

Высота опалубочной конструкции и шаг между стойками

Прочность деревянной формы для заливки фундамента зависит не только от толщины досок, но и от шага вертикальных стоек, чем они чаще установлены, тем прочнее будет конструкция.

Шаг между стойками зависит от того, чем будет заливаться раствор, например, в случае миксера или небольшой бетономешалки, создается нагрузка на опалубку до 400 кгс/см 2 , а если соблюдать условие, что разрешимый прогиб доски достигает 1/400 пролета, то прогиб должен быть 1-2 мм. Каковы особенности конструкции и монтажа опалубки для фундамента из досок своими руками, читайте тут.

Таким образом, опалубки одинаковой высоты для равного объема бетона, возможно выполнить из разнообразных досок, изменяя межстоечный шаг:

  • Высота 70 см и межстоечный шаг 30 см — толщина доски 2 см.
  • Высота 70 см и межстоечный шаг 70 см — толщина доски 4 см
  • Для подошвы фундамента, расположенной на 1,5 м ниже уровня земли, при межстоечном интервале 60 см — толщина 4 см, а при шаге 100 см — толщина доски 6 см.

Нагрузка от бетона

Бетонный раствор очень тяжелый с плотной консистенцией. При нахождении его внутри формы создается давление на нее 2 500 атм. К тому же, исходя от способа заливки, к данному значению добавляют динамическую нагрузку:

  • Бетономешалка объемом до 0,8 м 3 — 400 атм.;
  • бетономешалка объемом свыше 0,8 м 3 — 600 атм.;
  • бетононасос — 800 атм.;
  • бетонный миксер — 400 кгс/м 2 .

Отсюда следует, что расчёт фундаментной опалубки необходимо выполнять по максимальной нагрузке 3300 кгс/м 2 .

Приобретение: где купить, цена за куб

Лучший лес для опалубки это древесина хвойных пород: ель и сосна. Наиболее приемлемый сорт — второй. На строительных рынках РФ достаточно такого лесоматериала.

Совет. Крупных поставщиков можно найти через Интернет, они готовы отпустить оптовый товар со скидками до 20% и выполнить доставку к объекту строительства.

Средние цены на пиломатериалы зависят от ее размеров, по Московской области они составляют:

  • 25х100х6000мм, в 1 м 3 — 66 шт., 3800 руб./м 3 ;
  • 25 х 150 х 6000 мм, в 1 м 3 — 44 шт., 4200 руб./м 3 ;
  • 25 х 200 х 6000 мм, в 1 м 3 — 33 шт., 5200 руб./м 3 ;
  • 40 х 200 х 6000 мм, в 1 м 3 — 21 шт., 5500 руб./м 3 ;
  • 50 х 100 х 6000 мм, в 1 м 3 — 22 шт., 5600 руб./м 3 ;
  • 50 х 200 х 6000 мм, в 1 м 3 — 16 шт., 5700 руб./м 3 .

Полезное видео

Какую нужно использовать доску для опалубки, узнайте из видео ниже:

Заключение

Таким образом, подбор доски, для сооружения опалубки для фундамента строительного объекта – это важный момент. Плохой выбор, скорее всего, приведет к разрушению фундамента, работу потребуется переделывать с нуля, что повлечет за собой значительные финансовые и трудовые затраты. Выбирая доску для фундамента нужно учитывать ее показатель влажности не менее 25 % и нагрузку от бетонного раствора.

Доски для опалубки фундамента: выбор и правила их расчёта

В частном строительстве для возведения фундаментов часто используется монолитная технология, а это означает, что без монтажа опалубки не обойтись. Чтобы не покупать дорогостоящие комплекты, многие частные застройщики берутся за постройку опалубочных форм из досок.

Это вариант недорогой и позволяет собрать опалубку любой конфигурации. Разберемся, какая доска для опалубки подойдет для строительства.

  1. Какая доска нужна для опалубки
  2. Характеристики
  3. Сорт древесины
  4. Содержание влаги
  5. Обработка
  6. Рекомендуемый размер
  7. Расчет количества досок

Какая доска нужна для опалубки

Опалубка должна быть прочной, ведь ей придется выдержать немалые нагрузки, оказываемые бетонной смесью. Поэтому вопрос, какая доска нужна для опалубки фундамента, далеко не праздный.

Так, если использовать слишком мягкую древесину, то форма в процессе эксплуатации может потрескаться. Кроме того, важно выбрать на опалубку пиломатериалы подходящей толщины и определенного уровня влажности.

Чаще всего используется обрезной пиломатериал, так как он имеет конкретные размеры и при сборке не придется ничего подгонять. Стоит учесть и финансовый вопрос, использовать для сооружения опалубочных форм дорогостоящую древесину нерационально.

Конечно, после демонтажа форм доски можно будет использовать повторно, однако, возможности их применения ограничены. Таким образом, доска, которая нужна для опалубки, должна быть:

  • прочной, способной выдержать оказываемые нагрузки;
  • имеющей определённые размеры;
  • недорогой.

Характеристики

Выбирая доски для опалубки, следует помнить, что смесь обладает большой плотностью, вследствие чего давление, оказываемое на щиты, значительное. Поэтому материал нужно выбирать особенно внимательно.

Сорт древесины

Прежде всего, определимся с породой древесины. Как уже сообщалось, мягкие породы использовать рискованно, так как они могут растрескаться. Поэтому для досок для опалубки лиственные породы применять не рекомендуют. Наиболее удачным выбором станет пиломатериал из:

  • пихты;
  • ели;
  • сосны.

Особенно важно выбрать древесину твердых пород, если вы планируете использовать опалубку несколько раз. Если форма нужна однократно, допускается применение древесины любой породы.

Совет! Бетон плохо переносит контакт с кислой средой, он плохо схватывается. Поэтому нельзя применять древесину, которая отличается повышенной кислотностью. К числу таких пород относят, к примеру, дуб.

Содержание влаги

Еще одним важным критерием выбор является влажность древесины. Для сооружения различных конструкций, обычно, рекомендуют использовать хорошо высушенный материал.

Однако опалубка является исключением. Доска для этой конструкции должна быть достаточно влажной, минимальный допустимый показатель – 25%. Причины этого выбора:

  • дерево после высыхания активно впитывает влагу. Поэтому при сборке форм из сухой древесины опалубка будет активно впитывать воду из бетонной смеси, нарушая процессы естественного высыхания. Это может привести к тому, что качество бетона будет снижено;

  • сухие доски пропитаются бетонным молочком, поэтому они будут непригодными для дальнейшего использования. При применении древесины с высоким уровнем влажности, пиломатериал не пострадает и может быть применен для других целей.

Обработка

При покупке обратите внимание на сортность пиломатериала. Нужно найти разумный компромисс между ценой сырья и его сортностью. Так, если вы хотите построить формы многоразового использования, то выбирайте материал не ниже второго сорта. Для однократного применения вполне подойдет третьесортное сырье.

Выбор доски для опалубки для фундамента должен снижать трудозатраты на сборку форм. В принципе, можно использовать обрезные и необрезные доски. Однако первый вариант является предпочтительным, поскольку не потребуется дополнительной подгонки досок по размеру.

Доски, предназначенные для сборки опалубочных форм, должны иметь ровные края, иначе крайне сложно будет обеспечить плотную стыковку соседних элементов. А это означает, что придется потратить дополнительные усилия на заделку щелей.

Следует обратить внимание и на качество поверхности. Если она неровная, с множеством зазубрин, то при демонтаже возникнут немалые сложности. К гладким поверхностям бетон пристает не настолько крепко, чтобы возникали существенные трудности при разборке.

Совет! При выборе пиломатериала стоит учитывать и то, для каких целей строится опалубка. Так, если не требуется особенная точность, например, при строительстве основания забора, то можно выбрать и более дешевый вариант досок. Для сооружения форм для заливки фундамента дома следует приобрести более качественное сырье.

Рекомендуемый размер

Немаловажным критерием выбора являются размеры пиломатериалов. Особое внимание уделяется толщине доски для опалубки фундамента, ведь от этого показателя напрямую зависит прочность конструкции.

Минимальная толщина материала для сборки мелкощитовых систем составляет 19 мм, но оптимальным показателем является 25 мм. Если планируется сооружение крупнощитовых конструкций, нужны более толстые доски – 40-50 мм.

Совет! Толщина материала влияет на конструкцию опалубки. Чем толще щиты, тем реже нужно будет устанавливать вертикальные опоры – раскосы.

Длину подбирают исходя из размеров собираемых форм, а вот ширина должна быть определённой. Оптимальным размером является ширина 20-25 см, при применении материала другой ширины возрастает вероятность получения монолита с волнистой поверхностью.

Расчет количества досок

Чтобы сделать опалубку для фундамента, потребуется приобретение необходимого количества пиломатериалов. Количество зависит от размеров форм – периметра и высоты. Разделив значение периметра на длину материала, получаем его требуемое количество по горизонтали.

Для определения числа по вертикали необходимо разделить высоту формы на её ширину. Подкупить доски необходимо обязательно с запасом, поскольку часть материала обязательно уйдет в отходы.

Итак, выбор доски, которая будет использоваться для сооружения опалубки – это важный момент. Неудачный выбор может привести к ухудшению качества сооружаемой конструкции, а это крайне нежелательно, особенно в том случае, если планируется постройка такой ответственной конструкции, как фундамент дома.

Выбор доски для опалубки

Опалубка – это конструкция, предназначенная под заливку различными растворами. Ее используют при строительстве фундаментов разных типов, колон и целых зданий. Она состоит из щитов и крепежных элементов, изготавливаемых из пластика, картона, металла или дерева. Последний вариант из-за своей доступности получил широкое распространение как в частном, так и в промышленном строительстве. Доска для опалубки должна соответствовать определенным стандартам и быть такой толщины, чтобы выдерживать действующие нагрузки без деформации. Качественно изготовленные деревянные щиты применяются в работе неоднократно, их несложно собирать и разбирать.

Требования к пиломатериалу для создания опалубки

Опалубка – это непостоянная конструкция, используемая только в течение времени проведения заливки и периода набора прочности бетоном. В большинстве случаев между щитами монтируют арматурный каркас. С помощью опалубки придают возводимым конструкциям различную форму. Материалом для ее создания служат доски, полученные из самых разных пород дерева. Но они должны отвечать следующим, предъявляемым к ним требованиям, представленным в таблице далее.

Характеристики материала Описание и значение параметров
1 влажность от 25%
2 толщина 20–50 мм
3 ширина 100–250 мм
4 подверженность растрескиванию доски из мягких пород деревьев легко трескаются при приложении нагрузки, поэтому избегают использовать березу, тополь и некоторые другие

Использовать для опалубки рекомендуется прочные и жесткие доски, потому что, кроме самого бетона, на них действует нагрузка от трамбующего инструмента.

Сухие пиломатериалы всасывают воду из залитого раствора. Из-за этого, прилегающие к щитам слои бетона, не набирают требуемую прочность. В итоге будут происходить их обламывание и отслаивание. Перед заливкой опалубку дополнительно увлажняют. В жаркую, сухую погоду эту процедуру проделывают периодически до момента снятия щитов.

Бетон под влиянием кислой среды плохо схватывается. Из-за чего применяют доски с нейтральной или со щелочной реакцией.

Опалубочные пиломатериалы можно использовать обрезные или не обрезные. Желательно предпочтение отдавать первым, имеющим ровные боковые грани, при проведении ответственных работ. Это позволит без особого труда качественно сбить щит без перекосов и щелей между досками. Бетон после высыхания в такой форме имеет ровную, гладкую поверхность.

Обрезной пиломатериал

Для фундаментов под забор, уличный туалет, небольшие хозяйственные постройки подойдет и не обрезной материал, отличающийся более низкой стоимостью. При его использовании щиты сбивают, располагая доски лицевой (ровной) стороной внутрь.

Толщина доски для опалубки является важнейшей характеристикой, определяющей прочность создаваемой конструкции. Оптимальным считается значение данного параметра равное 25 мм. На его выбор влияют следующие факторы:

  • предполагаемая нагрузка;
  • размеры щитов;
  • конструктивные особенности опалубки, такие как, например, расстояние между опорными стойками.

Широкие доски в процессе заливки нередко выгибаются. В результате после высыхания монолита его поверхность получается волнистой. Оптимальным значением ширины считается 150 мм.

Длина пиломатериала выбирается так, чтобы было удобно монтировать и демонтировать щиты. Для экономии следует применять пиломатериал из недорогих пород дерева, а если не предъявляются высокие требования к итоговой поверхности монолита, то и необрезной.

Расчет необходимого количества материала

Прежде чем изготавливать опалубку из досок, нужно рассчитать требуемое их количество, чтобы не увеличивать расходы и не докупать материал в процессе строительства. Считают необходимый объем следующим способом:

  • определяются с общей длиной периметра конструкции под заливку и ее высотой;
  • выбирают из имеющейся в продаже продукции, какие доски подходят по размерам;
  • разделив периметр на длину единицы пиломатериала, получают требуемое его количество в одном ряду;
  • делением высоты конструкции на ширину одной доски, определяют необходимое их число по вертикали;
  • умножив полученное количество по длине и высоте, находят требуемый результат.

Материал продается по кубометрам. Чтобы узнать, сколько досок в кубе, поступают так:

  • находят объем одной: для этого перемножают ее длину, ширину и толщину;
  • разделив 1 м 3 на полученное число, получают искомый результат.

Зная, сколько единиц материала в кубе, рассчитывают требуемый его объем для создания щитов: делят необходимое число досок на их количество в 1 м 3 .

Материал для изготовления щитов

Для изготовления опалубки также понадобятся следующие материалы:

  • деревянные бруски;
  • фанеру;
  • полиэтиленовую пленку;
  • гвозди или саморезы.

Размеры брусков должны быть не мене 5*5 см, а их число составляет примерно 35–40% от количества досок.

Правильный подсчет необходимого для работы материала способствует оптимизации расходов. При этом время на проведение дополнительных закупок не тратится.

Изготовление опалубки

Изготавливая и устанавливая щиты, необходимо учитывать массу бетонного раствора. При большом ее значении непрочная конструкция может не выдержать и развалиться, что чревато возрастанием денежных и трудовых затрат. Монтаж опалубки (на примере возведении ленточного фундамента) выполняют в следующей последовательности действий:

  • проводят подготовительные мероприятия: убирают из вырытой выемки мусор и осыпавшуюся лишнюю почву;
  • по углам траншеи вбивают опорные бруски;
  • определяют требуемый размер щитов и нарезают доски для опалубки фундамента необходимой длины;
  • подготавливают соединяющие бруски;
  • собирают щиты, вбивая гвозди со стороны бетона и загибая их концы;
  • монтируют опалубку, размещая распорки через нужное расстояние, которое зависит от будущей нагрузки: при большом ее значении шаг расстановки опор составляет, в среднем, 0,7–0,9 м;
  • проверяют качество установки щитовой конструкции с помощью уровня, поправляя ее элементы при необходимости.

Установленная опалубка

Для получения качественной (ровной, гладкой) поверхности монолита с внутренней стороны щитов гвоздями можно прибить нарезанную на подходящие фрагменты фанеру. Чтобы избежать протечек, сохранить влагу и продлить срок эксплуатации опалубки, ее внутреннюю поверхность покрывают полиэтиленовой пленкой, которую закрепляют скобами с помощью степлера.

Практические рекомендации

При необходимости повторного использования опалубки необходимо выбирать доски, изготовленные из подходящих сортов древесины. Деревья хвойных пород – это древесина подходящего качества, поэтому часто отдают предпочтение строительному материалу из сосны, пихты, ели, отличающемуся доступной ценой.

Сборку и установку опалубки рекомендуется выполнять с учетом таких рекомендаций:

  • щиты под массивные сооружения необходимо сбивать гвоздями, потому что саморезы могут быть выдавлены массой бетона;
  • чтобы увеличить влажность древесины, опалубку перед заливкой раствора поливают водой;
  • установка наружных распорок предотвратит выпирание щитов;
  • демонтировать опалубку следует только после набора требуемого уровня прочности бетоном;
  • сэкономит на пиломатериале проведение послойной заливки (по участкам): вертикальной или горизонтальной.

Для возведения небольших оснований, к которым не предъявляются серьезные требования, часто используют для создания опалубки подручный пиломатериал.

Пример изготовления опалубки и рекомендации по выбору материала для ее изготовления содержатся в видеороликах далее.


Выгодный вариант по цене и своим эксплуатационным характеристикам – это применять доски на создание опалубки фундамента из хвойных пород деревьев, например, сосны. При правильном и аккуратном обращении с ними их можно использовать неоднократно. Главными критериями выбора являются толщина, ширина и влажность пиломатериала. От них зависит качество полученного результата. Длину щитов делают, ориентируясь на удобство работы с ними в конкретных строительных условиях.

Какая толщина фанеры для пола подойдет

Фанера является довольно востребованным материалом для организации чернового напольного покрытия. В частности, склеенный шпон позволяет соорудить ровный черновой пол вместо старого дощатого, не прилагая при этом значительных усилий. О том, какой толщины класть фанеру на пол и как ее правильно выбрать, пойдет речь в этом материале.

Как уже было сказано, фанера делается путем склеивания полотен деревянного шпона, расположенным таким образом, чтобы волокна разных листов были направлены перпендикулярно друг другу. Как правило, склеивают нечетное количество листов, начиная с 3 и более.

В чем преимущества фанеры

Для обустройства напольных покрытий существует множество строительных материалов, в частности, кроме фанеры используют ОСП, ДВП, ДСП и прочие разновидности.

Тем не менее, фанера обладает рядом бесспорных преимуществ:

  • Стоимость фанеры значительно ниже, чем у иных строительных материалов. Ориентировочная стоимость полотна 10 мм составит от 400 до 1000 рублей, что зависит от сорта и вида пропитки.
  • Экологичность и безопасность для здоровья. Для соединения полотен шпона используют материалы, включающие формальдегиды. Однако концентрация этих веществ в разы меньше, чем, например, в ДСП. В некоторых случаях и вовсе применяют иные связующие компоненты.
  • Фанера отличается высокой прочностью и весьма долговечна. В этой связи она является оптимальным вариантом для укладки чернового покрытия под ламинат, ковролин или линолеум (прочитайте: “Какая толщина фанеры под ламинат оптимальна”).
  • Выпускаемая производителями влагостойкая фанера может быть уложена в помещениях с высоким уровнем влажности, например, в ванных комнатах, кухнях, холодных коридорах, и даже банях.
  • Большой формат листов склеенного шпона делает процесс укладки и выравнивания пола максимально быстрым и удобным.

Единственным недостатком данного материала можно назвать его расширение под воздействием изменений температуры воздуха и влажности, равно как и у любого дерева.

В этой связи заливать поверх фанеры цементную стяжку или укладывать керамическую плитку не рекомендуется (прочитайте также: “Как укладывается плитка на фанеру на пол – варианты монтажа”). Цементный слой или клей на основе цемента при смене влажности может отколоться.

Таким образом, чтобы фанере было куда расширяться, не деформируя при этом чистовой слой пола, при ее укладке оставляют технологические зазоры между листами и у стен.

Как выбрать фанеру

В строительных магазинах представлено большое количество разновидностей фанеры, отличающихся прочностью, материалом, толщиной и экологичностью. Если вы не разбираетесь, какую именно фанеру нужно брать, не спешите с покупкой, поскольку купленный вариант может просто не подойти по ряду характеристик.

Для укладки на пол оптимально подойдет материал из березового шпона.

На упаковке всегда проставлена маркировка, обозначающая тип пропитки:

  • ФБА – фанера, пропитанная альбуминоказеиновым клеем. Хоть он и экологически чист, но имеет низкую сопротивляемость влажности.
  • ФСФ – для связки полотен применяется фенолформальдегидный клей. Прочный, водостойкий и износоустойчивый материал, однако, достаточно вредный для здоровья.
  • ФК – фанера на основе карбамидного клея – популярна для внутренней отделки, поскольку не отличается высокой влагостойкостью.
  • ФБ – шпон склеивают бакелитовым лаком. Такой материал можно использовать в условиях повышенной влажности и агрессивном окружении.
  • БС – материал, который содержит бакелитовый спирторастворимый клей. Этот связующий компонент весьма успешно использовался в авиастроении. Благодаря ему фанера с такой маркировкой обладает повышенной влагостойкостью, прочностью, гибкостью и упругостью, не боится агрессивных условий и не подвержена гниению.
  • БВ – бакелитовый водорастворимый клей, используемый для соединения шпона, придает фанере все те же свойства, что и у предыдущей марки, за исключением устойчивости к влаге.

Фанера с ламинированной поверхностью считается наиболее влагостойкой.

Сорт фанеры также имеет значение. Материал наивысшего качества маркируется буквой Е. Далее, по мере ухудшения качества, проставляются римские цифры от I до IV.

Очень часто на упаковке можно встретить две цифры, например, 4/4 говорит о том, что фанера относится к 4 сорту с обеих сторон. 3 или 4 сорта фанеры целесообразно использовать для чернового пола, чтобы не переплачивать.

Размеры

Чаще всего российские производители выпускают фанеру таких размеров:

  • 1525 х 1525 мм;
  • 1220 х 2440 мм;
  • 1500 х 3000 мм;
  • 1525 х 3000 мм.

Требования ГОСТ 8673-93 допускают расхождения в размерах листов до +/- 5 мм.

Толщина фанерных полотен

Толщина фанеры для пола всецело зависит от тех целей, которых вы хотите достигнуть. Она может использоваться как для устранения неровностей уже имеющегося пола, так и для укладки самостоятельного чернового покрытия по лагам (подробнее: “Какая должна быть толщина фанеры для пола по лагам”).

Чтобы рассчитать, какую толщину фанеры выбрать для пола, нуждающегося в выравнивании, стоит обратить внимание на его состояние и разбег уровней.

Толщина фанеры для пола, выпускаемой отечественными производителями составляет: 4, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 18 и 21 см.

  • Для покрытия полов с незначительными неровностями достаточно листов фанеры толщиной 6 мм. Колебания уровня такая фанера сможет компенсировать, однако весь рельеф будет проступать после фиксации.
  • Зачастую для сглаживания разницы в уровнях поверхности применяют склеенный шпон толщиной 9-15 мм. За счет более высокой плотности и жесткости такая фанера уберет все неровности.
  • Очень часто при укладке фанеры возникают перепады в районе стыков. В данном случае неважно, фанеру какой толщины использовать для пола. Убрать такие несовершенства можно только укладкой еще одного слоя фанеры со смещением швов. В таком случае первый ряд служит для нивелирования изъянов самого напольного покрытия, а второй – сглаживает перепады на стыках.

Для фиксации фанерных полотен, уложенных в два слоя, следует выбирать длинные шурупы. Их нужно ввинтить в поверхность через каждые 15-20 см, чтобы фанера не прогибалась и не вздувалась при ходьбе. Для удобства используйте мощный шуруповерт.

В случае если уложен каркас из лагов, от расстояния между ними будет зависеть, какой толщины нужна фанера для пола. При шаге в 50-60 см нужна плита толщиной 15-21 мм. В данном случае не стоит экономить, поскольку 10 мм фанера будет прогибаться при ходьбе.

Стоит заметить, что размер фанерных полотен стоит выбирать, учитывая шаг между лагами, чтобы было как можно меньше отходов. Нужно помнить, что стыки между плитами должны приходиться на лагу.

Итоги

Итак, с помощью приведенных инструкций можно подготовиться к покупке фанеры, чтобы выбранный вариант полностью соответствовал предъявляемым к нему требованиям. Подробно на технологии выравнивании пола фанерой можно посмотреть на фото и видео к материалу.

Толщина фанеры на деревянный пол: особенности выбора

Фанера — это листовой материал, имеющий два слоя натурального древесного шпона, которые проклеиваются согласно специальной технологии. Достоинства — высокий уровень износостойкости, теплоизоляция и механическая прочность. Фанерный лист изготавливают толщиной от 3 до 40 мм. На заводе клиент может заказать материал с необходимыми для него параметрами.

На что влияет толщина листов

Листы имеют разный размер. Выбор того или иного материала зависит от того, какая строительная задача поставлена перед рабочими.

Размер влияет на такие параметры:

  • Чем тоньше фанерный лист, тем хуже будет выполнена работа по выравниванию поверхности.
  • Если выбирать толстые листы, то не потребуются дополнительные теплоизоляционные материалы.
  • Чем толще шпон, тем меньше прогиб, а жесткость конструкции, наоборот, больше. Благодаря этому можно увеличить интервал между лагами чернового пола, а качество последнего в результате не ухудшится.

По стандарту листы шпона имеют толщину 4, 6, 10, 12, 15, 30, а также 40 мм. Этот показатель влияет на удобство монтажа в лагах и на его износостойкость.

Толщина листов никак не влияет на высоту помещения. Поэтому не стоит бояться ошибиться с размером. Максимум фанера может поднять пол на 40 мм.

Разновидности фанеры

Выделяется несколько видов в зависимости от того, какой клей использовался при изготовлении фанеры:

  1. ФК — водостойкая. Для изготовления применяется карбамидный клей.
  2. ФБА — неводостойкая. При соединении листов шпона производитель выбирает альбуминоказеиновый клей. У такой фанеры низкий уровень влагостойкости. Главное преимущество — экологичность.
  3. ФСФ — материал повышенной влагостойкости. Изготавливается с применением фенолформальдегидного клея.
  4. ФБ. При изготовлении таких шпонов используется бакелитовый лак. Поэтому ФБ подходит для помещений с повышенным уровнем влажности.

Также выделяют разные ступени классификации, в зависимости от факторов:

  • количества слоев;
  • типа древесины;
  • размера листа;
  • вида дополнительной обработки;
  • степени отделки.

Для пола в деревянном доме применяется лиственная, либо хвойная фанера. Наружный ее слой может быть изготовлен из пихты, ели, сосны, лиственницы или других хвойных деревьев.

При настиле пола можно использовать материал, относящийся к классу Е-1.

При выборе листов нужно обратить внимание показатель влажности фанеры. У качественного материала этом параметр составляет от 12 до 15%.

Внутренний слой зачастую делается из лиственных пород деревьев. В продаже есть и березовая фанера, но она дороже хвойной, поэтому для выравнивания пола применяется редко.

Кроме того, шпон по сравнению с другими материалами имеет много положительных сторон. Он стоит недорого, экологичен и не вреден. Шпон долговечный и прочный. Благодаря большому формату листков, выровнять пол и уложить материал можно достаточно быстро.

Оптимальное расстояние между лагами для укладки фанеры на пол

Каркас — это главный элемент, который создается во время ремонта. Лаги — это деревянные брусья, длина которых составляет 2 метра, а поперечное сечение 40 на 70 мм. При формировании каркаса нужно убедиться, что на лагах нет серьезных дефектов. В противном случае пострадают выносливость и надежность пола.

Интервал между деревянными лагами зависит от размера шпонов. Оптимальное — 30-40 см.

На практике доказано, что полы, при монтаже которых использовались листы шпона, более надежные и прочные. Это не самый дешевый вид чернового пола, но о у него хорошие тепло — и звукоизоляционные свойства. Поэтому финишное напольное покрытие может быть различным.

Размеры и толщина фанерных листов

Стандартная толщина листов составляет от 3 мм до 3 см. Некоторые виды используются в узкоспециализированных сферах. Их размер в высоту составляет 1-2 мм. Однако, в строительстве листы с таким показателем не применяются.

Наилучшая толщина фанеры определяется в соответствии с вариантом укладки, а также высотой напольного покрытия. Берется в расчет и планируемая нагрузка на пол. Например, если в дальнейшем будет укладываться паркет, при толщине 16 мм, потребуется фанера размером 10 мм. При использовании более толстого паркета (16 — 20 мм) минимальная высота листа должна быть 12 мм. Для крупногабаритного паркета подойдут листы толщиной от 1,5 см.

Для пола применяются фанерные плиты большей толщины. Так, при укладке на лаги лучше выбирать материал, высота которого не меньше 18 мм.

У отечественных производителей фанерные плиты бывают разных размеров. Но условно выделяют 2 группы: стандартные (152,5 см в длину) и большие (длиной до 366 см).

Лучше покупать материалы отечественного или европейского производства. Китайская фанера часто не соответствует заявленным требованиям.

Размеры и толщина на деревянный пол

Высота фанерных листов для деревянного пола зависит от дефектности покрытия и наличия перепадов в высоте. В любом случае, можно использовать толщину 12-16 мм. Такой показатель позволит получить крепкую ровную поверхность.

Фанера для пола по лагам

Пол из лаг — это каркас из деревянных балок. Он укладывается на основание, а сверху обшивается листовыми строительными материалами. Качество покрытия и срок эксплуатации напрямую зависит от толщины шпона. Чем выше плита, тем меньше она будет прогибаться под тяжестью веса. Настил фанеры по лагам считается лучшим вариантом, хотя и вызывает много трудностей во время монтажа.

Цена на материал складывается в зависимости от вида и размера. Выбрать толщину фанеры, которая будет укладываться на лаги, помогут следующие правила:

  • Расстояние между деревянными лагами. Ячейки в каркасе из балок бывают разного размера. Если межбалочный промежуток составляет 500-600 мм, то нужно выбирать листы толщиной от 1,5 см.
  • Нагрузка, оказываемая на напольное покрытие. Чем больше будет показатель, тем толще фанера должна быть. Если идет речь о жилом помещении, то он может составлять 10 мм, при этом между балками расстояние должно быть 40 см. Для полов в коммерческих помещениях используются листы высотой до 22 мм.
  • Тип верхнего покрытия. Выбор лицевого напольного материала разнообразен. Некоторые из них оказывают большую нагрузку на фанерный настил. Например, ламинат — легкий, а кафель обладает большим весом, поэтому велик риск, что под ним шпон может прогнуться. Надо тщательно определять, какой толщины должны быть листы при их укладке на лаги.

Фанера под линолеум на деревянный пол: какая лучше

Установка напольного покрытия предполагает идеально ровную поверхность, без дефектов и изъянов. Обеспечить нужную геометрию с наименьшими финансовыми и трудовыми потерями возможно при использовании фанерных листов. Такой вариант привлекателен даже не сколько стоимостью, как легким монтажом, вполне по силам для самостоятельного выполнения дома. Чаще всего используется под ламинат и под линолеум. Рассмотрим какой же толщины должна быть фанера для настила на деревянный пол.

Преимущества выравнивания деревянного пола фанерой

Несмотря на довольно широкую распространенность других современных материалов, под финишное покрытие по-прежнему используют листы фанеры, а все благодаря ряду преимуществ этого материала.

Плюсы использования фанеры:

  • Бюджетная стоимость.
  • Легкий монтаж.
  • Относительно высокая прочность.
  • Идеальная гибкость.
  • Удобство транспортировки.
  • Минимальный уход.
  • Комфортные размеры стандартных листов.
  • Возможность выполнить вырезы любой конфигурации.

Это список можно продолжать и дальше, главное уже сформулировано: в качестве деревянной подложки под любые виды напольного покрытия целесообразней использовать фанерные листы как недорогой и подходящий по всем характеристикам материал. Также можно использовать влагостойкую ДСП для пола, которая имеет не меньше плюсов.

Фанера осби, что она из себя представляет можно узнать в данной статье.

На видео рассказывается о толщине фанеры на деревянный пол:

Технология производства фанеры заключается в формировании монолитной плиты из множества тонких листов, как правило, из хвойной древесины. Они тщательно проклеены и спрессованы между собой. Толщина фанерного листа определяется по количеству использованных в производстве плит. Обычно это нечетное число: от 3 до 11. Когда как стандартные размеры ЛДСП 16 мм и бывают выше.

Фанера сорт 4 4 что это такое и как её использовать можно узнать в данной статье.

Специальные пропитки делают материал влагостойким, что позволяет успешно конкурировать с главным заменителем — ДСП. В отличие от древесноволокнистых плит, которые моментально разбухают при попадании воды, фанера отлично держит форму и может использоваться в помещениях с повышенной влажностью и риском протечек.

Химические вещества, используемые при производстве фанерной плиты, отличаются различным составом и могут содержать в себе вредные для человека формальдегиды. Именно поэтому принято классифицировать фанеру также и по марке изделия, и уже на основании содержащихся компонентов принимать решение о целесообразности использования в жилых помещениях.

Категория «Е 1» означает содержание формальдегида не более 10 мг на 100 гр сухого веса. Это признано допустимыми значениями для безопасного использования в окружении человека. Класс «Е 2» означает увеличение вредного вещества в диапазоне от 10 до 30 мг на 100 гр веса. Такой критерий никак безопасным не назвать, поэтому область применения этой фанеры исключительно промышленная.

Наиболее безопасной и экологически чистой признана фанера марки ФК и ФСФ с повышенными влагостойкими свойствами. Другие типы этого материала, носящие аббревиатуру ФОФ и ФБ, обычно используются в промышленных целях и нежилых зданиях.

Усб фанера цена за один лист описано в данной статье.

Какую выбрать

Какую фанеру выбрать? Среди всего многообразия чаще для настила пола перед финишным покрытием используются листы фанеры ФК. Они менее влагостойкие, но значительно дешевле аналогичных материалов и обладают высокими механическими свойствами, прекрасно подходящие для этих целей.

Из статьи можно понять, в чём различие между ФСФ и фанерой ФК

Листы фанеры также различают по сорту используемого сырья. Если фанерные листы из хвойных пород древесины это практически эталон, то «лиственный вариант» отличает более высокая цена и использование при отделочных работах.

Применение «березовой» фанеры для настила пола будет не слишком экономной идеей, к тому же по своим свойствам она будет ничуть не лучше «елевого» варианта.

В данной статье указаны каковы размеры одного листа влагостойкой фанеры.

Сортимент фанерных листов

  1. Первый сорт означает использование исключительно качественного сырья, на поверхности нет сучков и неровностей, как правило, она выпускается, прошлифованной с обеих сторон.
  2. Второй сорт допускает некоторое количество незначительных вставок из шпона, сучков и незначительных дефектов. Все это не мешает ее беспроблемной эксплуатации в самых различных областях строительства, в том числе и в качестве чернового варианта напольного покрытия.
  3. Третий сорт, соответственно обладает большим количеством изъянов, а также худшим качеством сырья. Несмотря на наличие дефектов и заводского брака, качество склейки листов между собой не допускает халатности, поэтому плита обладает всеми вышеперечисленными достоинствами, кроме внешнего вида.
  4. Четвертый сорт обычно используется в промышленных целях и для самых недорогих проектов. Применение такого материала целесообразно лишь в качестве полностью изолированного слоя.

Сорт материала определяет и его стоимость. Как уже говорилось ранее, фанерные листы — недорогой аналог древесноволокнистых плит, превосходящий их по влагостойкости и прочностным параметрам.

Что такое фанера ФСФ можно узнать из данной статьи.

Судя по физическим характеристикам, для напольного покрытия целесообразней использовать фанерные листы второго или третьего сорта. Первый сорт будет слишком дорогим для такого рода работ, а четвертый может создать некачественный слой и повлиять на дальнейшую эксплуатацию финишного покрытия.

В данной статье описаны характеристики фанеры бакелитовой влагостойкой.

Помимо всех вышеперечисленных характеристик, фанерные плиты еще поддаются операции шлифованию, согласно которой различают также следующие типы листов.

Дополнительные маркировки

Дополнительная маркировка фанеры:

  • «Н» — нешлифованная, годится исключительно для черновых работ, производственных и нежилых помещений.
  • «Ш 1» — шлифование выполнялось только с одной стороны листа. Для напольного покрытия подходит идеально, укладка производится, что вполне естественно, шлифованным слоев кверху.
  • «Ш 2» — такая фанера отличается не только улучшенными эксплуатационными характеристиками, но и визуальным видом. Прошлифованная с двух сторон, она прекрасно подойдет даже в качестве стационарных перегородок или для отделочных работ.

Фанера для пола необязательно должна быть шлифованная, тем более с двух сторон. Это будет означать увеличение стоимости ремонта, что не всегда приемлемо. С другой стороны, если укладку линолеума стелить на непрошлифованную поверхность, рано или поздно, естественная деформация верхнего слоя выявит все неровности и дефекты черновой поверхности.

На видео – выравнивание пола фанерой:

Для тех кто выбирает строительный материал можно остановиться на выборе фанеры Петрович, которая описано в данной статье.

Как определить необходимую толщину фанерного слоя

Для выбора оптимальной толщины фанерной подложки существует одно простое правило: этот слой должен быть не менее ¾ от финишного напольного покрытия. Таким образом, можно определить марку фанеры под любой современный напольный материал.

Выбор толщины фанеры:

Для паркета

Для паркета это значение колеблется от 16 мм.

Для ламината

Ламинат необходимо укладывать на подложку не менее 12–15 мм, если фанера укладывается непосредственно на стяжку. При установке лагов пола, слой фанеры должен быть не менее 20 мм.

Для линолеума

Для линолеума будет достаточно настелить фанерный слой от 12 мм. Меньший слой может пагубно отразиться на качестве полов и привести к постепенной деформации и выявлению всех неровностей и перепадов.

Фанера на пол под финишное покрытие — чрезвычайно удачное и экономное решение. Таким образом, можно не только идеально подготовить поверхность и выровнять проблемные участки. Благодаря фанерной подложке обеспечивается необходимые твердость и надежность, столь важные при перспективе долговременной эксплуатации. Подытожив, можно отметить, что наиболее целесообразней использовать для чернового напольного покрытия шлифованную с одной стороны фанеру, второго или третьего сорта толщиной от 12 до 16 мм и с категорией эмиссии «Е 1».

Читайте также:
Книжные шкафы со стеклянными дверями: как выбрать
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: