Как узнать, насколько качественный цемент

Как узнать, насколько качественный цемент

Как проверить качество цемента?

А ведь качественный и настоящий цемент, очень важный элемент на стройке. Если цемент будет плохим, низкого качества, то и бетон, штукатурка, стяжка пола, и т. д., также будут иметь не идеальные характеристики. Каким образом можно проверить качество цемента? Что будет, если использовать плохой цемент для строительства?

Что может произойти, если цемент плохого качества?

Некачественный цемент обязательно даст про себя знать через короткий промежуток времени. Кроме того, при использовании плохого цемента, его расход существенно увеличивается, что само собой, разумеется, приводит к непредвиденным финансовым растратам.

Будь то стяжка пола или фундамент, неважно, о какой прочности бетона можно говорить, если для его приготовления был взять плохой цемент? Конечно же, потом, со временем, на стенах появляются трещины из-за усадки фундамента или лопается стяжка пола, из-за использования некачественного цемента.

Сегодня все чаще на строительных рынках можно купить цемент низкого качества. Мало того, что он ещё и просрочен на пару месяцев, так для его изготовления брались непонятно какие компоненты. Ниже, в данной статье строительного журнала https://samastroyka.ru/ будет рассказано о том, из чего именно делают поддельный цемент.

Поддельный цемент — чем заменяют настоящий товар?

Вот пришли вы на рынок в надежде купить цемент. Нашли самую низкую цену, приехали домой, и давай строить. А знаете ли вы, что возможно приобрели поддельный цемент, ведь хороший и качественный продукт, не может стоить малых денег.

Если говорить о подделке, то вместо цемента можно приобрести:

• Доломитовую пыль (большой процент содержания) вместо основных компонентов портландцемента;
• Порошок от огнетушителей, тщательно перемешанный с пылью из фильтров цементных заводов;
• Просроченный цемент, который перемалывают обратно до нужной консистенции.

Соответственно, купив поддельный цемент, о качестве бетонной конструкции можно забыть раз и навсегда. Вот почему так важно покупать цемент, только у проверенных компаний и производителей, которым дороже своя репутация, нежели выгода.

Как проверить качество цемента

Теперь рассмотрим несколько способов, как проверить качество цемента, не отходя от кассы. В первую очередь следует понимать, что вскрывать мешок цемента в магазине, без приобретения, вам никто не даст. Второе, следует знать, что вес цемента намного ниже, чем гипсовой смеси, поэтому можно заранее определить, по весу, качество продаваемой продукции (однако это не всегда точно).

Если говорить про магазинную проверку цемента, то можно пойти ещё одним путем: проверить, насколько сыпучим остался цемент в углах мешков. Если есть хоть малейшее подозрение на возможную окаменелость цемента, то от его покупки лучше всего сразу же отказаться, поскольку перед вами просроченный цемент, низкого качества.

Более точно определить, насколько качественный цемент, можно либо в лабораторных условиях, либо дома. Для проверки цемента в домашних условиях, возьмите небольшое количество минеральной воды «Ессентуки 17», после чего, попробуйте замешать, используя минералку, небольшое количество цемента в металлической посуде.

Если перед вами качественный цемент, то он обязательно:

1. Изменит цвет, станет немного зеленоватым или синеватым;
2. Практически сразу же затвердеет (некачественный цемент может застывать полчаса и более, по времени);
3. Металлическая емкость для замешивания цементного раствора, станет заметно теплее (цемент начнёт выделять тепло).

В том случае, если есть возможность потрогать и пощупать цемент рукой, перед покупкой, то обратите внимание на следующие моменты:

1. При сжатии в руке, качественный цемент не станет комком, он обязательно рассыплется в пыль, после того, как ладонь будет разжата.
2. Цемент высокого качества имеет однородный цвет, в нем нет даже малейшего подозрения на комки.

Если вы до сих пор сомневаетесь и не уверены в правильности своих действий, то следуйте самым проверенным способом, определения качества цемента, из всех вышеперечисленных.

Во-первых, не лишайте работу лабораторий, ведь всегда можно обратиться к специалистам за помощью. Во-вторых, почитайте реальные отзывы покупателей цемента в своем городе, наверняка такие найдутся в каждом регионе России, Украины, и, других стран.

Как проверить качество цемента?

К сожалению, действительность строительного рынка России такова, что требуется тщательная проверка приобретаемого сырья экспресс-методами. Что касается цемента, однозначной методики быстрой проверки без специализированного оборудования пока не изобрели, поэтому приходится использовать несколько способов, чтобы хоть как-то обезопасить себя от мошенников.

Фальсификация цемента

Что недобросовестный продавец может подсунуть вместо цемента? Наиболее распространенный вариант: просроченные порошки для наполнения огнетушителей. По факту это ни на что негодный мусор. Никаких реальных практических свойств такой порошок не несет, поэтому это чистой воды мошенничество.

Еще один вариант это крашеные минеральные порошки. Вообще цемент должен иметь серый цвет оттенком от бело-серого до серо-зеленоватого. Последнее хорошо, так как указывает на большое содержание железа в цементе, что является показателем качества.

Но, чтобы быть справедливым к строительному рынку России, нужно сказать: откровенную подделку редко продают под видом цемента. Чаще используют недоброкачественный, лежалый товар с примесями все тех же порошков, минералов или золы. Иногда затвердевший цемент перемалывают и снова пускают в продажу. Такой подход так же недопустим.

Ну и третий вариант это мусорные добавки для увеличения веса качественного продукта. Эта хитрость со стороны продавца тяжелее прочих поддается обнаружению и потому является максимально опасной для кошелька покупателя.

Способы проверки качества при покупке

Цемент помимо цвета обладает рядом других свойств:

• Время и равномерность схватывания
• Тонкость помола
• Сопротивление сжатию и изгибу

Тонкость помола – одно из свойств цемента

Хороший цемент не имеет твердых комочков, его нельзя хранить без понижения качества дольше полугода. Причем хранение сроком в полгода возможно только в виде уложенных идеально проветриваемых колон мешков с цементом. Любой другой способ хранения ведет к порче материала.

Визуальный

Первый и наиболее простой способ проверки цемента: визуальный. Дело в том, что хороший цемент тонкого помола не особо долго пролежавший на складе будет напоминать воду: на поверхности рассыпанной смеси будут видны волны, сам цемент относительно легко перемещается по поверхности. С одной стороны, этот способ проверки прост, но с другой все визуальные ощущения весьма условны, а потому говорить о стопроцентном определении качества таким способом нельзя. К тому же помол минералов можно подобрать таким образом, что отличить визуально цемент от мусора не получится

На сжатие

Сжатие — это логическое продолжение предыдущего способа. Хороший цемент текуч, как вода. Во всяком случае, так любят говорить инженеры технологи, контролирующие изготовление цемента. Если хороший цемент взять в кулак и сжать, то он пройдет сквозь пальцы не встречая преград, находя малейшие неплотности в ладони.

Небольшие мягкие комки, которые без усилий разминаются пальцами нормальны – это следствие слишком тонкого помола. Частицы бетона заряжены разными зарядами, а потому легко притягиваются и так же легко отталкиваются.

Излишняя влага ведет к образованию комочков, которые потом трудно раздавить. Только перемолоть вновь, но это значительно ухудшает качество цемента.

На схватывание

Чтобы проверить цемент на схватывание придется сделать цементное тесто и засечь время схватывания. Для цемента это 40-60 минут. Если спустя несколько минут раствор схватился – это подделка. То же самое касается и чрезмерно больших сроков схватывания. В идеале, стоит положить раствор в герметичный пакет и подождать пару дней до затвердевания, чтобы оценить наличие трещин, но по факту при покупке редко, когда есть такое количество времени.

Для того, чтобы проверить цемент на схватывание понадобится цементное тесто

Химический

Химический метод наиболее надежный, но при этом наиболее опасный. Для проведения опыта пригодится прорезиненный фартук, очки и перчатки. Замешать цементное тесто нужно на основе минералки Есинтуки-17. На сегодняшний день это наиболее соленая щелочная минералка, которую можно легко приобрести в магазине. Замешивать можно исключительно посторонним инструментом: ложной, палкой, прутом.

Из теста вылепливают диск с утолщением в центре и резким переходам к тонким краям. Диаметр диска составляет примерно 10 см. Качественный цемент вступит в реакцию с раствором соли, который является минералкой и начнет выделять тепло, т.е. тесто нагреется. Если нагрев не произошел, то цемент подделка. Если через 1-2 суток диск дал трещину, то это просто некачественный товар, возможно с добавками. Особо качественный цемент может поменять цвет теста на сине-зеленый.

Экспресс-анализ в лабораторных условиях

Для начала стоит прояснить один момент: марку цемента экспресс методом узнать не получится. Для определения марки кубики или балки с определенным цементно-песчаным составом выдерживают 28 дней при оптимальной влажности до полного набора прочности, после чего испытывают на изгиб и на сжатие. То есть на все опыты уйдет около месяца. По результатам этих экспериментов цементу присваивают марку.

Экспресс методом в лаборатории можно проверить:

• Тонкость помола
• Сроки схватывания
• Равномерность просадки

Тонкость помола определяется с помощью прибора гранулометра. Время схватывания можно определить с помощью прибора Вика, а равномерность просадки определяется экспериментально.

Как правило, лаборатория выдает сертификат качества, поэтому такой сертификат можно затребовать у продавца. Если все необходимые почти на месте, то цементная смесь была проверена и нужно проверить лишь дату отгрузки. Лучше не приобретать цемент старше 3 месяцев. Это чревато приготовлением некачественных растворов.

Лучше всего качество цемента определяет лаборатория

Главное в выборе цемента опираться на проверенного производителя, который не меняет марку, название и вывеску уже в течение многих лет. Внимание обращать нужно на наличие юридического адреса компании и номера телефона, номенклатуру мешков (на крупных заводах цемент фасуют в мешки по 50 кг, не заморачиваясь с навесом 30-40 кг мешков. Поэтому, главное в проверке качества цемента, это не мудреные опыты, а внимательный выбор продавца. Первую покупку лучше сделать небольшой партией в 1 мешок, после всех проверок станет ясно, стоит ли работать с продавцом дальше или нет.

Как проверить качество цемента и что для этого нужно?

Невероятно, но факт – в России и странах СНГ научились подделывать даже медный купорос. Что же уж говорить о таком востребованном и незаменимом строительном материале как цемент. Его также подделывают, продают просроченным либо по тем или иным причинам утратившим свои качества.

• Как правильно проверить цемент?
• Как проверить качество цемента в домашних условиях?
• Как уберечься от контрафакта и некачественного материала?

Как правильно проверить цемент?

Для того чтобы проверить качество цемента придется приобрести небольшую партию – один мешок, и впоследствии, при положительном результате заказывать промышленную партию именно в этой торговой точке, именно этого производителя, лучше всего именно из этой поставки.

В первую очередь оцените вид порошка. Он должен быть сухим, серо-зеленого цвета, протекать сквозь пальцы как вода и не иметь твердых комочков. При этом ни ничего страшного, если есть комочки, которые рассыпаются в порошок при нажатии пальцами.

Если же комочки распадаются на более мелкие твердые комочки – цемент либо просрочен, либо находился в условиях повышенной влажности и скорей всего потерял значительную часть своей активности.

Такой материал допускается использовать только в качестве наполнителя. Также, при покупке цемента в мешках следует прощупать углы мешков и сам мешок – в них не должно быть затвердений, а сам мешок с цементом должен быть «живой», а не «каменный».

Как проверить качество цемента в домашних условиях?

Для экспресс-анализа потребуются следующие материалы:

• Испытуемый цемент;
• Щелочная лечебно-столовая минеральная вода: «Липецкая», «Нарзан», «Фьюджи», «Ессентуки 4» или «Боржоми»;
• Резиновые перчатки;
• Одноразовая тарелка;
• Полиэтилен.

В тарелке, на минеральной воде замешивается тестируемый цемент до состояния «теста». Из цементного теста формируется образец в виде лепешки:

• Качественный цемент схватится в течение 10 минут и будет теплым на ощупь;
• Контрафактный материал не нагревается и схватывается в течение часа, либо вообще не схватывается;
• Просроченный или разбавленный цемент схватывается отдельными фрагментами и трескается;
• Изначально некачественный (как правило, это цемент, произведенный в КНР) схватывается моментально при высоком тепловыделении, зачастую с парообразованием и лопается от неравномерных тепловых деформаций.

После схватывания лепешку из качественного цемента заворачивают в полиэтилен, и выдерживается 3-е суток в нормальных условиях. Образец из цемента хорошего качества должен быть целостным, твердым, отдавать звоном при постукивании и раскалываться только при сильных механических воздействиях – падении с высоты 1,5 метра.

Если образец крошится в руках – покупать такой цемент не стоит.

Несомненно, что самый точный результат могут дать лабораторные исследования. Однако в силу тех или иных причин (территориальная удаленность лаборатории, отказ в анализе и т.п.) это не всегда возможно.

Как уберечься от контрафакта и некачественного материала?

Это прописные истины, которыми зачастую просто пренебрегают:

• Во-первых. Цена на качественный цемент отечественного производства отклоняется в меньшую или большую сторону от средневзвешенной в регионе на более чем на 5-7%. Если вам предлагают очень дешевый материал, объясняя низкую цену «прямыми поставками», скорей всего вам предлагают откровенный контрафакт (реже ворованный товар). Другими словами: «хорошее никогда не будет стоить очень дешево»;
• Во-вторых. Приобретайте материал в стационарных торговых точках, которые работают на рынке несколько и более лет. Продавец, нацеленный на длительную торговую деятельность, очень редко берет на реализацию просрочку и тем более подделку;
• В-третьих. Попросите у продавца сопроводительные документы на партию и обратите внимание на дату отгрузки – она должна быть «свежая».

Нельзя сбрасывать со счетов, что сопроводительные документы «липовые», а продавец покусился на сиюминутную прибыль, и продает плохой цемент.

Тем не менее, как показывает практика, выполняя эти нехитрые правила можно на 90% уберечь себя от неприятностей, связанных с покупкой некачественного товара, выявлением подделки и последующей «нервной» заменой на качественный цемент или требование возврата денег.

2 Крутых способа отличить оригинальный цемент от подделки

Фраза «Мой дом – моя крепость» работает тогда, когда вы точно уверены, что цемент, который вы используете в строительстве качественный и сертифицированный. К сожалению, более 50% цементного рынка занимает фальсификат. Это, в свою очередь, приводит к недолговечности построек и может стать опасным для жизни.

Давайте подробно разберем, как определить подделку 2 способами.

Как производят фальсифицированный цемент.

Для подделки закупают цемент навалом у производителя, затем фасуют его в мешки с добавлением золы, шлаков, минерального порошка, старой цементной крошки, и т.д. Часто подделывают упаковку известных производителей. Большинство покупателей не проверяет вес мешка, что является одним простых способов определения подделки.

Упаковка весом в 50 кг от производителя допускает расхождение в ± 1кг . Фасованный цемент в упаковке может достигать недовеса до 4-5 кг .

На мешках с фальсифицированным цементом часто нет подробной информации о продукте, контактов производителя и поставщика. Также нет знака сертификационного органа и штампа-сертификата соответствия товара.

2 основных способа проверки качества цемента.

Подлинность цементного порошка можно проверить с помощью экспресс тестов в домашних условиях, и в лаборатории.

1. В домашних условиях

Проверить качество цемента в домашних условиях можно визуально. Для этого необходимо в прозрачную емкость залить смесь воды и цемента 1/1. Цементный порошок тяжелый, и весь осядет на дно. Если на поверхность всплывут примеси золы, это говорит о фальсификате.

Также есть тактильный метод проверки качества цемента . Если цемент имеет твердые комки, и при сдавливании пальцами не распадается, он уже потерял свои свойства. Также, обратите внимание на мешок. Он не должен быть влажным или с твердыми углами. Это говорит о том, что цемент затвердел, и не пригоден для строительства. Сам мешок должен иметь мелкие отверстия, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха.

Для следующего теста понадобятся:

• Перчатки
• Защитные очки
• Маска
• Любая щелочная минеральная вода с номером 4 или 17 (Поляна Квасова)
• Одноразовая тарелка
• Полиэтилен

Из смеси цемента и минеральной воды нужно замешать небольшое количество раствора, и сформировать «лепешку». Вступая в реакцию со щелочью, оригинальный цемент выделяет тепло. Он затвердевает в течение 10 минут.

Поддельный цемент не выделяет тепло или имеет такую высокую температуру, что образуется пар и трещины. Затвердевание наступает в течение часа, или не наступает вовсе.

Если материал просрочен, то он схватывается отдельными участками, и трескается.

Когда вы получаете «лепешку», которая визуально хорошо схватилась, и имеет равномерную поверхность без трещин, герметично упакуйте ее в полиэтилен, и оставьте во влажном помещении на 1-2 дня. Кусочек заводского цемента расколется только в случае, если сбросить его с высоты от 1.5 метров.

Помимо визуально-тактильного способа, можно использовать специальный прибор – контрактометр. Этот прибор проверяет сокращения объема системы «цемент-вода» при гидратации цемента, то есть, активность цемента и его марку. Марка цемента зависит от способности выдерживать давление в кг на см3. Например, цемент марки М500 выдерживает давление в 500кг/ см3.

2. Проверка цемента в лаборатории

Лаборатории цемента определяют соответствие заявленной марки с ГОСТом 310.4-81 или ГОСТом 30744-2001 в зависимости от нормативов. Обязательно проверяется временной период схватывания, прочность на изгиб/сжатие, определяется тонкость помола и равномерность изменения объема. Временной промежуток таких исследований занимает до 30 дней.

Для всех этих исследований необходима сертифицированная лаборатория цемента , с необходимым дорогостоящим оборудованием. Ни один фасовщик не станет тратить деньги на это, а значит, не выдаст вам соответствующие документы.

Как проверить цемент, чтобы не купить подделку?

1. Самые часто встречающиеся схемы обмана
2. Какие надписи должны присутствовать на упаковке
3. Мешок с перевалки или заводская упаковка
   • Заводская упаковка
   • Перевалка
4. Полезные рекомендации

Как только открывается строительный сезон — рынки подвергаются наплыву покупателей. Конечно, каждый покупатель желает сэкономить деньги и приобрести строительные материалы по низкой цене. В момент покупки главное помнить, что хороший цемент — гарантия прочности будущего объекта.

Нередки случаи, когда покупая цемент навалом, покупатели остаются обманутыми. Определить материал плохого качества достаточно тяжело. Даже приобретая товар в заводской упаковке нет гарантии, что он будет действительно качественным. Чтобы не попасть в подобную ситуацию, нужно знать самые часто используемые схемы, которые используют продавцы.

Самые часто встречающиеся схемы обмана

Если цемент на продажу поставляется с завода, то в 99% случаев продавец не будет проводить с ним никаких махинаций, ведь на такой продукт предоставляется вся нужная документация. Другое дело-мелкие кампании, которые гораздо чаще используют разные трюки, которые не распознает невнимательный или малоопытный покупатель:

1. Добавление в смесь воздуха. Тут работает то же самое правило — на крупных заходах установлены автоматические фасовочные линии, на которых есть весы. Цемент пропускается через них и такой обман в данном случае исключен. Мелкие же фирмы проводят фасовку вручную и далеко не всегда взвешивают. Даже если материал в конечном итоге расфасуют в мешки, может легко обнаружиться недовес от указанного веса на 4,5 и до 10 килограмм.
2. Завышение марки. И снова — производственные линии завода позволяют проводить детальный контроль. Смесь проходит оценку и ряд тестов, в том числе на соответствие ГОСТ. Частные компании частенько определяют марку просто «на глаз». А при подобной проверки вполне возможны завышения реальной марки. При покупке такого цемента нельзя будет сразу на месте определить его марку, а несовпадения могут обнаружиться только после приготовления и укладки замеса.
3. Смешивание с некачественными добавками. В цементе должно присутствовать определенное соотношение минеральных добавок, без малейшего отклонения от нормы. Сырье, будь то химическое и минералогическое, напрямую влияет на качество продукта. Но многие недобросовестные продавцы добавляют в цемент минеральные добавки, не обладающие вяжущим свойством. Далее они продают дешевый и некачественный продукт по цене дорогого. Из-за такого цемент сделанный раствор будет куда ниже по качеству и характеристикам. Для примера — фасовщик может добавить к смеси до 40-50% минерального порошка, молотого шлака, других добавок и примесей. Как результат — продукт низкого качества, который не подходит для многих типов построек, куда обманутый покупатель может его применить. Проверить такой способ обмана сложно при покупке.
4. Идентичная упаковка. Данная схема является самой старой и применяется достаточно часто, однако некоторые все еще используют ее и довольно успешно. Недобросовестный продавец пытается нажиться на известном бренде. Продавец делает упаковку в такой же цветовой гамме как известный бренд, заменяет одну или несколько букв в названии последнего и выставляет на продажу за незначительную цену. Невнимательный покупатель видит знакомую упаковку, его бдительность дополнительно усыпляется низкой ценой, после чего он совершает покупку, не вчитываясь в название.
5. Переработка просроченного или лежачего цемента. Цемент с завода упаковывается в полиэтилен и специальные мешки, что обеспечивает безопасность его хранения. Если продукт перевозили и хранили по всем правилам, то он может не терять свойств после отгрузки в течении пары месяцев. Но условия обращения и хранения не всегда соблюдаются, что приводит к слежке портландцемента и превращению в твёрдые комья. Такой цемент считается непригодным к применению, поэтому не подлежит к продаже. Однако, обманывающие продавцы берут непригодный цемент и измельчают его, чтобы он снова приобрел товарный вид. Но характеристики такого товара остаются на низком уровне. Использование такого цемента в основании приведет к его разрушению буквально через 1-2 года.

Избежать таких неприятностей можно, следует посещать только проверенные магазины, а по возможно закупать продукцию сразу с завода, проверяя все документы на бетон и внешний вид товара.

Какие надписи должны присутствовать на упаковке

Самое первое, что нужно смотреть на упаковке цемента — надписи ГОСТ 10178-85 или 31108-2003. Возможен вариант — ГОСТ 32208 3026. Первый вариант — более старые требования к госту, но они актуальны и на сегодняшний момент. Согласно первому указанному госту на мешке обязательно указывается маркировка ПЦ (портландцемент). Далее обязательно указывается марка. Она показывает определенные свойства цемента, например, надпись М500 будет свидетельствовать о том, что после затвердевания цемент способен будет выдержать давление в 500 кг/см2. Более низкая цифра указывает на более низкие характеристики. Для каждого вида объектов подходит определенная марка цемента.

Также ГОСТ обязывает указывать на упаковке процент добавок. Например, Д0 указывает на полное отсутствие дополнительных примесей, а Д20 (или другая цифра) на соответственное содержание не более чем 20% дополнительных компонентов.

Следующий рассматриваемый ГОСТ — ГОСТ 31108-2003, он является соответствовием к европейскому стандарту под названием ЕN 197-1. Часть производств перешло на данный ГОСТ в 2008 году. Он также дает понять о высоком качестве товара. Согласно его требованиям, на упаковке должны быть указана следующая маркировка:

• ЦЕМ I (CEM I) — портландцемент без каких-либо добавок.
• ЦЕМ II (CEM II) — указывает на то, что в портландцементе присутствуют минеральные добавки.
• ЦЕМ III (CEM III) — специальное обозначение для шлакопортландцемента.

Помимо этого, обязательно указываются минимальные показатели прочности при сжатии на 28 сутки. Именно через такое время марочная прочность достигает своих значений. Измеряется в МПа, указывается в цифровом значением. Пример — 32,5, 22,5 и т. д. Указывается на мешке и подкласс материала, а конкретно показатели прочности его сжатия на вторые и седьмые сутки. Существует две маркировки — Б для быстротвердеющего и H для нормально твердеющего.

Любое отклонение от норм ГОСТ и отсутствие каких-либо обязательных обозначений на упаковке дает понять, что перед вами фальсификация.

Мешок с перевалки или заводская упаковка

Заводская упаковка

Цемент в заводской упаковке обходится дороже, но в таком случае можно быть уверенным в том, что перед вами именно тот материал, который вы хотели купить и использовать. На таких мешках указывается адрес завода и его контакты. Зная их, можно легко проверить наличие такого завода в реальности и даже обратиться туда за подтверждением факта продажи продукции предприятия в конкретном магазине.

Полезный совет! Обязательно взвешивайте мешки. Их вес должен быть равен указанному производителем на упаковки или немного выше. Производства округляют в большую сторону.

Помимо этого, производители всегда упаковывают продукт в крафт-мешок, который состоит из 4 слоев. Если при вскрытии купленного товара обнаруживается меньшее количество — товар является рыночным. Меньшее число слоев вызывает большой шанс попадания воздуха и порчи товара.

Перевалка

Перевалкой называются рыночные варианты упаковки цемента. Цемент заказывается на заводе и доставляется навалом, после чего уже продавец производит ручную фасовку. Ее последствием и является меньшее число слоев и недовес товара относительно указанной на упаковке цифре.

Также есть одна тонкая делать. Недобросовестный производитель зачастую указывает производителем завод, откуда он получил цемент. По закону он обязан указать и свои данные, как фасовщика цемента. Обращайте внимание на соответствующие надписи на мешках. Если цемент приобретался в Казани, а фасовка проходила в Королеве — стоит настороженно относиться к товару.

Внимательно смотрите и на цену. Желания сэкономить это хорошо, но если цена сильно ниже рыночной стоит задуматься о том, не лежачий ли это цемент. Или может быть просто более низкого качества. Не дайте себя обмануть и скидкам, другим однодневным акциям. Они могут оказаться простым завлечением. Если приняли решение взять такой цемент — обязательно проверяйте наличие надписи ГОСТ и другие характеристики.

Полезные рекомендации

Ниже приведены еще несколько советов, которые помогут не дать себя обмануть:

1. Если приобретаете ПЦ оптом, напрямую связывайтесь с заводом. Посредники не работают бесплатно, потому они вам скорее всего предложат разбавленные смеси.
2. . Обязательно спрашивайте у продавца про метод хранения цемента. Если в ответ услышите что-то неопределенное если продавец скажет, что смесь хранилась где-нибудь на улице, то покупать такой товар не стоит. Продавец всегда должен хранить цемент в надлежащих условиях.
3. Если приобретаете цемент в мешках, то обязательно берите с собой специальные весы, которыми будете лично проверять вес упаковки. В случае расхождений больше чем на 1 кг — перед вами продукция низкого качества.
4. Если покупаете большую партию товара — прибегнете к проверке качества ПЦ путем проведения экспертизы. Если продукция окажется низкого качества вы потеряете гораздо больше на перестройке треснувшего объекта, чем на одной экспертизе.

Следуя этим советам, вы сможете распознать продукцию недобросовестного продавца. Проверяйте все сами и не ведитесь на речи продавца, он просто хочет продать вам товар. Всегда лучше потратиться на качественную продукцию, чем переплачивать, когда построенный из плохого материала объект развалится.

7 советов, как выбрать цемент: марки и виды цемента, сфера использования

Цемент используется повсеместно: от закладки фундамента до обустройства кирпичной кладки и проведения работ по внутренней отделке. Столь широкая и даже необъятная сфера использования цемента привела к появлению материалов с разным составом и характеристиками. Нельзя просто купить первый попавшийся цемент и начать работы – прежде важно убедиться, что состав соответствует поставленной задаче. Собираясь в строительный магазин, важно знать теоретические основы, поэтому самое время разобраться, как выбрать цемент, выяснить, какие марки и виды цемента существуют, где применяются те или иные составы, а также что учесть непосредственно при выборе.

№1. Основные виды цемента

Цементом называют неорганическое вяжущее вещество. Порошок цемента при взаимодействии с водой образует пластичную массу, которая быстро схватывается и образует камнеподобное тело. Используется зачастую для изготовления бетона и строительных растворов. Состав цемента может в значительной степени различаться. Соответственно, отличаться будут свойства и сфера использования.

Сегодня изготавливаются такие основные виды цемента:

• портландцемент – самый популярный в строительстве вид цемента. Производится из портландцементного клинкера, гипса и специальных добавок. Клинкер получают из известняка, глины и добавок путем обжига. Готовый портландцемент на 70-80% состоит из силикатов кальция, остальное приходится на гипс (регулирует скорость схватывания) и корректирующие добавки. Портландцемент производится марок М400-М600, используется для создания железобетонных конструкций, растворов, асбестоцементных и прочих материалов. Не подходит для возведения сооружений, подверженных влиянию морской воды;
• белый портландцемент изготавливают на основе гипса, диатомита и глинисто-песчаных пород с минимальным содержанием красящих веществ. В итоге получается состав, обладающий высокой прочностью, стойкостью к атмосферным воздействиям и быстрым схватыванием. Выпускается только двух марок М400 и М500. Часто состав используется для проведения внешних отделочных работ, так как имеет эстетичный вид и не подвержен образованию трещин. Используется для изготовления элементов декора (статуи, колонны), при организации наливных полов, в дорожном строительстве, в отделочных фасадных работах. На основе белого портландцемента изготавливают цветные составы;
• сульфатостойкий портландцемент производят на основе портландцементного клинкера и гипса. Состав отличается пониженным содержанием алюминатов кальция, чем и обеспечивается стойкость к сульфатам. Цемент может быть без добавок или иметь добавки в виде гранулированного шлака. Марка М400 и М500. Используется при создании и возведении конструкций, которые будут эксплуатироваться под воздействием минерализованных вод. Такой цемент используют при изготовлении свай, опор мостов, при обустройстве наружных элементов гидротехнических сооружений;
• пуццолановый портландцемент получают из портландцементного клинкера, гипса и добавок осадочного происхождения, часть которых составляет 20-30%. Состав отличается устойчивостью к пресным и сульфатсодержащим водам, водонепронецаемостью. Среди минусов невысокая морозостойкость и низкая скорость затвердевания. Используют при заливке фундаментов и кладке подвалов промышленных и гражданских зданий, при строительстве метро, шахт, каналов, шлюзов, водопроводных коммуникаций;
• шлаковые цементы – группа цементов, которая включает шлакопортландцемент (ШПЦ) и известковошлаковый цемент (ИШЦ). Первый получают на основе портландцементного клинкера, гипса и доменного шлака, часть которого 21-60%. Состав отличается замедленным нарастанием прочности, повышенной стойкостью к агрессивным средам, но не устойчив к перепадам температур. Применяется в гидротехническом строительстве. ИШЦ получают из смеси шлака с известью (ее часть около 30%), допускаются небольшие добавки гипса и портландцемента. Состав медленно твердеет, наиболее стоек в пресных и сульфатных водах, может использоваться для изготовления низкомарочных бетонов, в строительных растворах для штукатурки и кладки;
• быстротвердеющий портландцемент, как подсказывает название, отличается стремительным набором прочности в первые часы твердения. Такие свойства объясняются точным подбором и дозировкой специальных добавок. В итоге состав уже через 3 суток достигает предела прочности, что ускоряет процесс производства железобетонных конструкций;
• глиноземистый цемент также отличается высокой скоростью твердения и набора прочности. Производится на основе бокситов или глинозема с добавлением известняка. По содержанию глинозема выделяют обычные (до 55% глинозема), высокоглиноземистые (до 65%) и особочистые высокоглиноземистые цементы. Составы обладают высокой стойкостью к огню, коррозии и быстрым нарастанием прочности. Такой цемент нашел применение при проведении аварийных работ, скоростном строительстве и зимнем бетонировании;
• расширяющиеся цементы – группа цементов, которые отличаются увеличением объема при твердении. Подобный эффект достигается за счет прохождения реакции между порошком и водой, в результате чего образовывается гидросульфоалюминат кальция, вещество, способное связывать большое количество воды. В группе расширяющихся цементов выделяют водонепроницаемые, напрягающие, гипсоглиноземные составы и расширяющийся портландцемент. Рассмотрим все их отдельно;
• водонепроницаемый расширяющийся цемент изготавливают из гипса, глиноземистого цемента и гидроалюмината кальция. Состав начинает схватываться через 4 минуты, а через 10 минут уже заканчивается процесс твердения. Используется в подземном и подводном строительстве, для заделки трещин и при создании монолитных конструкций из отдельных сборных железобетонных элементов;
• напрягающий расширяющийся цемент производят из портландцементного клинкера, извести, глиноземистого шлака и гипсового камня. Состав относительно быстро застывает, водонепроницаем. Используют при бетонировании чаш бассейнов, производстве напорных труб;
• гипсоглиноземный расширяющийся цемент изготавливают из глиноземистых доменных шлаков и гипса. Состав схватывается в течение 4 часов, расширение заканчивается через 3 суток. Цемент отличается высокой морозостойкостью, прочностью и деформационной стойкостью. С его помощью проводят гидроизоляционные работы;
• расширяющийся портландцемент – это смесь портландцементного клинкера, шлака с высоким содержанием глинозема, гипса и минеральных добавок. В зависимости от состава расширение составляет от 0,3 до 2,5%. Период расширения длительный, поэтому объем заполняется равномерно. Используется при обустройстве дорожных покрытий и ремонте гидросооружений;
• тампонажный цемент используется только при тампонировании нефтяных и газовых скважин с целью их изоляции от грунтовых вод. Производится из клинкера и гипса;
• гидрофобный цемент в своем составе, помимо гипса и клинкера, имеет олеиновую кислоту или другие гидрофобные вещества, позволяющие создавать на поверхности высохшего цемента водонепроницаемую пленку. Такой цемент идеально подходит для фундамента;
• магнезиальный цемент отличается содержанием оксида магния, за счет чего повышается эластичность состава, его устойчивость к агрессивным веществам. Используется при обустройстве полов;
• водонепроницаемый безусадочный цемент получают на основе глиноземистого цемента, гипса и гашеной извести. Состав быстро схватывается и не боится воды;
• кислотоупорный кварцевый цемент – продукт смешения кварцевого песка, кремнефтористого натрия и жидкого натриевого стекла. Состав устойчив перед агрессивными веществами, но теряет прочность в воде;
• цемент с поверхностно-активными добавками обладает повышенной подвижностью и используется при работах на сложных с архитектурной точки зрения объектах.

№2. Марки цемента по прочности

Самая важная характеристика цемента любого вида – это его прочность. Этот показатель определяют экспериментальным путем: готовят раствор из цемента и песка в соотношении 1:3, создают образец в форме параллелепипеда со сторонами 40*40*160 мм. Полученный образец подвергают постепенно возрастающей нагрузке. Эксперимент немного отличается лишь для некоторых видов цемента.

Полученные в ходе лабораторных исследований данные находят отражение в марках. Если образец выдерживает нагрузку 300 кг/см 2 , то это марка М300, 500 кг/см 2 – М500 и т.д. Марки обозначаются буквой М и последующим индексом от 200 до 600 с шагом 50 или 100. Чем выше марка, тем более прочный перед нами состав, и тем более долговечный и качественный бетон из него получится:

• для фундамента используют цемент марки М400-М500;
• для отделочных работ подойдет цемент М200-М300;
• цемент марки М600 называют военным, он обладает повышенной прочностью, стоит намного дороже М500 и используется при строительстве бункеров и прочих военных объектов.

Сегодня рядом с классификаций цемента по маркам прочности появилось разделение на классы прочности. Если марка – это показатель усредненный, то класс – более точный и обеспечивает 95-процентную гарантированность соответствия указанным данным. Классы прочности варьируют от 30 до 60:

• 52,5 – цемент выдерживает давление 52,5 МПа, соответствует цементу марки М600;
• 42,5 соответствует цементу М500;
• 32,5 соответствует цементу М400;
• 22,5 соответствует цементу М300.

№3. Маркировка добавок в цементе

Кроме марки прочности, на упаковке можно увидеть маркировку процентного содержания различных добавок в цементе. Обозначается этот показатель буквой Д, после которой следует численный показатель в процента. Например, цемент Д20 означает, что в его состав входит 20% добавок. Чем выше количество добавок, тем ниже цена состава.

№4. Маркировка по скорости набирания прочности

Время, в течение которого цемент достигает своей максимальной прочности, — еще один важный показатель состава. В некоторых случаях требуется, чтобы он твердел мгновенно, в других, наоборот, — излишняя скорость набора прочности только повредит. По данному параметру цемент делят на такие виды:

• ЦЕМ V – нормальнотвердеющий цемент с прочностью на сжатие 32,5 МПа;
• ЦЕМ IV – нормальнотвердеющий пуццолановый цемент прочностью 32,5 МПа. В составе может содержаться кремнезем, пуццоланы (21-35%);
• ЦЕМ III – нормальнотвердеющий шлакопортландцемент с содержанием шлака 36-65 % и прочностью до 32,5 МПа;
• ЦЕМ II отличается разной скоростью твердения, которая зависит от количества и состава добавок;
• ЦЕМ I – цемент, обладающий максимально высокой скоростью схватывания. На следующие сутки прочность уже достигает 50% проектной.

№5. Что еще может быть в маркировке цемента?

В характеристиках состава после обозначения марки цемента и процентного содержания добавок могут находиться различные аббревиатуры, указывающие на специфические качества цемента:

• СС – это сульфатостойкий цемент;
• ГФ – гидрофобный цемент;
• Б – быстросхватывающийся цемент;
• ПЦ – портландцемент;
• БЦ – белый цемент;
• Н – нормированный цемент, который производится из клинкера, имеющий нормированный состав;
• ПЛ – пластифицированный цемент с высокими показателями морозостойкости;
• ВРЦ – цемент с высокой скоростью схватывания и расширением при затвердении.

№6. На что обратить внимание при выборе цемента?

Спрос на цемент огромный, что и породило появление множества недобросовестных производителей, которые часто подмешивают в цемент добавки, сильно снижающие качество готового состава. Чтобы не ошибиться при выборе цемента и купить действительно качественный товар, необходимо кое-что знать о том, как выглядит хороший цемент и какими свойствами он должен обладать:

• цемент продают в мешках и в рассыпной форме. Лучше брать цемент в мешках, поскольку так он защищен от внешнего воздействия, дольше сохраняет свои качества, да и на упаковке мешка всегда можно узнать информацию о составе, дате производства, характеристиках цемента и о его производителе. Мешки обычно изготавливают из двух слоев бумаги, внутренний защищает цемент от намокания. Кстати, отсутствие какой-либо информации на упаковке – также признак того, что перед вами может быть некачественный материал;
• если вы покупаете цемент оптом, и он расфасован в мешки, то лучше тщательно проверить срок годности на каждом, так как в общей массе вам могут продать залежавшийся товар. Активность цемента спустя 6 месяцев от даты производства падает в несколько раз;
• проверить свежесть цемента можно и опытным путем. Достаточно стукнуть по мешку – ощущения не должны напоминать удар по камню. Первым каменеет цемент в углах мешка, поэтому их также не мешает проверить. Естественно, если даты производства вообще нет на упаковке, то такой товар лучше не брать;
• цемент должен храниться в сухих и хорошо проветриваемых помещениях, иначе он будет быстро каменеть;
• цвет качественного цемента – серый, точнее от светло-серого до темно-серого и даже зеленоватого. Темные и болотные оттенки не допускаются. Хороший цемент должен рассыпаться в руке, а при сжимании не сминаться в комок;
• тонкость помола влияет на процесс отвердения. Чем фракция частичек мельче, тем быстрее будет отвердевать состав и тем его цена выше. Слишком мелкая фракция увеличивает водопотребление, поэтому в идеале лучше брать цемент, где встречаются фракции от 40 до 80 мкм;
• не мешает провести оценку состава и характеристик цемента. Сделать это несложно, но заранее необходимо подготовить гидрокарбонатно-натриевую воду (подойдет «Боржоми») или гидрокарбонатно-хлоридно-натриевую. Из воды необходимо выпустить газ. Далее используем ее для замеса цементного теста и формирования из него лепешки диаметром 15 см. В центре она должна быть потолще (5 см), к краям – уже (1 см). Качественный цемент должен начать схватываться не позже, чем через 10 минут, а утолщенная часть будет заметно нагреваться. Если схватывание не происходит даже в течение 30 минут, то перед вами состав невысокого качества.

Виды контрафактных мешков с использованием обозначений, сходных до степени смешения с товарными знаками АО «Евроцемент Груп»

№7. Лучшие производители цемента

Производителей цемента в мире и России уйма. Перед покупкой лучше прочитать отзывы о продукции конкретной компании, а мы остановимся на самых крупных предприятиях, цемент которых гарантированно отвечает всем стандартам:

• Lafarge – французская компания, которая является крупнейшим производителем цемента в мире. В России есть несколько заводов компании, качество продукции на высоте;
• Cemex – еще один крупный игрок мирового рынка производства цемента. Первые заводы появились в Мексике, а сегодня предприятия компании работают на всех континентах. Продукция широко представлена в России;
• HeidelbergCement – немецкая компания, продукция которой с 2006 года широко представлена на отечественном рынке. Компания управляет несколькими цементными заводами в России;
• «Евроцемент груп» — крупнейший отечественный производитель цемента. Начал деятельность в 2002 году, а сегодня в состав предприятия входит 16 заводов по всей России. По соотношению цены и качества это одно из лучших предложений на рынке;
• ОАО «Новоросцемент» — второй по масштабам производства отечественный изготовитель цемента. Продукция широко представлена в разных регионах страны;
• АО «Сибирский цемент» — крупное предприятие, обеспечивающее полный производственный цикл изготовления цемента. Входит в пятерку крупнейших отечественных производителей цемента.

Напоследок еще раз подчеркнем необходимость наличия на упаковке информации о марке цемента, его свойствах, даты производства и контактных данных производителя.

Заземление в частном доме своими руками

Собственный контур заземления — отличительный признак действительно продуманной и качественной системы электроснабжения. Его устройство весьма примитивно, практическая же польза — неоценима. Монтаж своими руками не займёт много времени, а правильное исполнение контура гарантирует его многолетнюю исправную работу.

Выбор места для размещения контура

Чтобы определить место, подходящее для забивки электродов заземления, нужно пройти процедуру, именуемую согласованием трасс инженерных коммуникаций. Поскольку длина электродов, как правило, больше глубины залегания линий электропередач, связи и трубопроводов, риск их повреждения абсолютно реален при работе в черте города. Поэтому сначала ознакомьтесь с планами прокладки трасс коммуникаций, запрос можно оставить в местной городской администрации.

Это может быть связано с небольшими денежными издержками, однако получать ордер на земляные работы почти никогда не требуется. С согласованием связан один интересный момент: вы снимаете с себя ответственность за повреждение линии, если её нет в реестре подземных коммуникаций. При этом даже если в идеально подходящем месте уже проложены подземные трассы, вы сможете легко их обойти, пользуясь указанными значениями защитных зон и точками привязки.

Располагая контур, обратите внимание на параметры грунта. Обладателям отчёта по геоморфологии местности рекомендуется располагать основные заземлители в как можно более низкой точке верхнего водоупора, насыщенной влагой. Также предпочтительны места затенённые, вблизи сливных ям или дренажных колодцев, в мелиорационных канавах. Вода с растворёнными ионами солей (в умеренном количестве) придаёт хорошую проводимость грунтам даже тех категорий, в которых она начисто отсутствует при иссушенном их состоянии.

Ещё один критерий оценки местности — отношение уровня грунтовых вод к глубине погружения основных заземлителей. Если есть возможность устроить контур на дне подвала или смотровой ямы — лучше ей воспользоваться. Исключение составляют участки, насыщенные агрессивными жидкостями: септики, сливные и компостные ямы. Также следует избегать близости с деревьями, активно поглощающими воду, например, берёзой или ивой.

Удельное сопротивление грунта и расчёт электродов

Передача электрического потенциала литосфере происходит со всей поверхности металлических электродов через металлизированные частицы почвы и содержащуюся в грунте влагу. Учитываться должно всё: от шероховатости поверхности металла до пористости грунта и плотности посадки в нём стальных заземлителей.

Геоморфологический профиль и таблица удельных сопротивлений грунтов — вот что берётся за основу расчёта сопротивления распространению тока через основные заземлители. Рекомендуется пользоваться пособием «Нормы устройства сетей заземления» за авторством Р.Н. Карякина, где есть исчерпывающая информация для вычисления нужных параметров, а также описана техника использования естественных заземлителей (обсадок скважин, свай или трубопроводов).

В реальности подробный расчёт выполняется редко, обычно исходные данные принимаются худшими из возможных для конкретных условий размещения. Требуемые характеристики достигаются увеличением либо длины электродов (что более предпочтительно), либо их числа. Запасом прочности обеспечивается длительный срок эксплуатации контура: покрываясь ржавчиной, электроды сильно теряют в проводимости, поэтому к ним периодически добивают новые.

Расчёт начинают с допустимого сечения элементов системы заземления, их проводимость должна соответствовать мощности электрического подключения заземляемой системы. В большинстве случаев используется профили из углеродистой стали, их сечение не должно быть меньше 80 мм 2 . Для нержавеющей стали этот показатель составляет 60–70 мм 2 . Сечение принято заведомо завышать для компенсации коррозионного воздействия почвы.

Второй вопрос — общая площадь поверхности. В качестве основных заземлителей следует использовать угловую сталь, тавр или двутавр — изделия с сечением незамкнутой формы, контактирующие с грунтом всеми сторонами. Сопротивление одиночного заземлителя или его участка определяется как удельное сопротивление грунта, его окружающего, делённое на π — кратное значение основного линейного размера (для вертикально стержня это его длина).

Результат нужно умножить на безразмерный коэффициент формы (для вертикального стержня это половина натурального логарифма от четырёхкратной длины, поделённая на периметр сечения). Для примера, вертикальный электрод длиной 2,5 метра из угловой стали 50х50 мм коэффициент составит почти 1,25, сопротивление растеканию (при залегании заземлителей целиком в суглинке) составит 8,3 Ом.

Общее сопротивление вертикальных заземлителей описывается как сумма их обратных значений:

• 1 / R = 1 / R1 + 1 / R2 + . + 1 / Rn

Таким образом, для достижения нормативного значения в 4–6 Ом потребуется не менее двух электродов по 2,5 метра, по аналогии можно рассчитать варианты с другим подходящим числом или длиной заземлителей.

Как быстро забить основные заземлители

Когда требуемые расчёты выполнены, наступает очередь монтажа. Тривиальная, на первый взгляд, задача забить электроды в землю может обернуться испорченным металлопрокатом просто из-за незнания механики процесса.

Грунт на глубине более метра достаточно плотный и находится под давлением. Почва плотно обжимает стальной стержень, при этом силы трения препятствуют погружению и растут вместе с площадью соприкосновения при каждом ударе. Мороки добавляют встречающиеся на пути обломки твёрдой породы, иногда электрод разумнее выдернуть и вбить в новом месте.

Заземлители нужно правильно заточить перед забивкой. Общий угол скоса острия должен быть порядка 30–35º. От края острия нужно отступить около 40 мм и свести спуск под более тупым углом, около 45–50º. Тавр, двутавр и швеллер могут иметь несколько спусков, прутья до 24 мм рекомендуется острить ковкой с медленным отпуском.

Перед забивкой электродов их нужно удалить друг от друга не менее чем на 230 см, более двух (N) вертикальных заземлителей располагают на вершинах равностороннего N-угольника. Под каждый электрод нужно выкопать или пробурить лунку глубиной 35–50 см чтобы основное тело проводника находилось как можно глубже. Бурить лунки в полную глубину не рекомендуется. Откопанные приямки соединяются между собой траншеями, по которым будет скрыто проложена обвязка электродов.

Забивать стальные стержни лучше всего вручную, кувалдой около 7–10 кг. Да, вибрационное погружение работает лучше, но соответствующее оборудование не так просто достать и допускается его использовать не везде. Основная проблема при забивании — деформация хвостовика от частых ударов, поэтому бить нужно через бабку специальной формы, надевающуюся сверху на электрод и не позволяющую ему согнуться или расплескаться сверх меры. Также можно периодически обрезать УШМ край электрода по мере сплющивания или подливать в приямок воду небольшими порциями.

Обвязка контура, вывод шины

Вертикальные электроды должны полностью находиться под слоем почвы не менее 20–30 см, на этом же уровне располагаются все горизонтальные заземлители. Для связки используется стальная полоса 4х40 мм или выше, поставленная на ребро. С электродами она соединяется дуговой сваркой, суммарная длина шва должна составлять не менее половины периметра сечения.

От контура остаток полосы прокладывается под грунтом до стены здания с ВРУ. Чтобы не разрушать отмостку фундамента, полосу можно проложить поверх неё, закрепив дюбелями быстрого монтажа, либо устроить подкоп и проход через огильзованное отверстие. Шину заземления нужно закрепить к стационарной конструкции как минимум в двух точках, к концу приваривается болт М10 с двумя шайбами и гайкой.

Монтаж контура завершается нанесением защитного покрытия на места сварки, это может быть краска или обычный битум. После заземлители засыпают грунтом, тщательно его трамбуя.

Проверка нормативных параметров, обслуживание контура

Под болт на выводе шины зажимают медный однопроволочный провод (ПВ-1) сечением не ниже 6 мм 2 . Он следует как основной защитный проводник к ВРУ и далее разделяется по всей системе заземления к каждому потребителю электроэнергии, который нуждается в уравнивании потенциалов.

Обычно сопротивление линий системы заземления считается удовлетворяющим нормативному при использовании на ответвлениях медного провода от 2,5 мм 2 , а также стального прутка или полосы сечением от 50 мм 2 . Система заземления обычно не предусматривает разрывов при ветвлении, общее сопротивление между ВРУ и самой удалённой точкой должно находиться в районе 4–6 Ом.

Растекание тока по основным заземлителям проверяется с помощью грунтового мегаомметра: он меряет сопротивление между металлическими частями системы заземления и временными электродами, забитыми в почву на 50 см в 15 и 20 метрах от контура. Результаты измерений служат основанием для подписания технических условий и допуска электросети к эксплуатации.

Замер сопротивления заземления: 1 — измеритель сопротивления заземления; 2 — контур заземления; 3 — временные электроды

Обслуживания, как такового, контур заземления не требует. Достаточно исключить ведение земляных работ в месте его расположения и следить, чтобы грунт не пересыхал. Также следует исключить попадание агрессивных жидкостей на почву. Это замечание связано с тем, что часто перед периодическими (и нормируемые ПУЭ и ПБЭЭ) замерами сопротивления почву поливают, например, раствором поваренной соли. Это временно улучшает проводимость почвы и, как следствие, сопротивление растеканию снижается. Но в таких условиях контур просуществует физически всего 1,5–2 года.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов