Как сделать плавающий пол – монтаж и инструкция!

Как сделать плавающий пол

Способ монтажа плавающего пола с водой совершенно не связан. Набор слов, «плавающий» и «пол», образован от понимания того, что декоративный слой находится на поверхности абсолютно без соединения. Если доски пола или паркета укладывают на специальные лаги, то современные техники монтажа пола не рассматривают применение ни гвоздей, ни клеевых основ, ни саморезов. Так все же, как сделать плавающий пол?

Данным вопросом задаются многие. Одним интересно узнать эту схему для того, чтобы самостоятельно в дальнейшем смонтировать такой пол. Другие же предпочитают ознакомиться с инструкцией и способами укладки для того, чтобы, наняв бригаду строителей, лично контролировать правильность всех выполняемых работ. Но, каковыми бы, ни были причины интереса к укладке плавающего пола, это, безусловно, важная, интересная, саморазвивающая информация расширяющая кругозор.

Преимущества плавающего пола

Достоинства пола, не закрепленного в процессе монтажа, по отношению к традиционному полу:

1. Одна из главных особенностей – мобильность. Такой пол можно разобрать или заменить в течение одного рабочего дня;
2. Крайний слой пола, лежащий не закрепленным, не набухнет даже в условиях сильной влажности помещения, и не потеряет свою форму;
3. Слои такого пола очень компактны, позволяют сохранять в помещении больше свободного места;
4. В отличие от традиционно уложенного пола, плавающий пол не издает скрипов;
5. Прекрасные тепло и звукоизоляционные качества.

_{Слои плавающего пола}

Сама технология укладки пола без крепления получила довольно широкую популярность. Один из немаловажных компонентов – очень простая сборка. Такой пол можно оснастить желаемыми теплоизолирующими свойствами. Различные технологические нюансы, используемые при укладке пола, дают возможность укладывать последний слой поверхности на несколько видов основ. Это:

1. Обычный пол из дерева, монтируемый на лаги;
2. Плиты из бетона, стягивающие сухие смеси;
3. Грунт.

Оборудование и необходимые материалы

По меньшей мере, есть три способа укладки плавающего пола. Для них характерны разные наборы материалов и инструментов. В этой статье можно ознакомиться с общими правилами укладки для возможности дальнейшего самостоятельного монтажа:

• оборудование для снятия старого полового покрытия;
• строительный уровень;
• правило от двух метров. (Чтобы выровнять смесь из бетона или сухую смесь) ;
• строительные маячки;
• оборудование для залития стягивающей смеси и последующего ее выравнивания;
• утепляющий слой;
• гидроизоляция и пароизоляция;
• материал финишного покрытия.

Всем материалам необходимо отлежаться в комнате не менее суток.

_{Конструкция плавающего пола}

Плавающий пол на основе из дерева

В настоящий момент во многих домах присутствует старый общепринятый пол, выложенный на лагах. Именно этот способ был распространен в период застройки домов 70-х годов 20 века. Используют такую технику укладки и сейчас. С развитием стройиндустрии, с расширением ассортимента строительных материалов, появляются и современные технологии их использования. По этой причине появляются возможности установки нового плавающего пола практически без вложений сил на уборку старого.

Когда старый пол хорошего качества и без особых дефектов, но есть желание обновить ремонт, к примеру, положить ламинат, применяют упрощенный вариант укладки плавающего пола, без снятия старого. Необходимости в демонтаже нет, если пол не скрипит, не гнилой и ровный. Пошаговые действия такие:

• Проверка пола. Плинтуса везде отдираем. Вынимаем оставшиеся гвозди. Проверяем уровень пола при помощи особого строительного прибора – уровня. Когда обнаруживается что пол, где то не ровен, его отрывают в тех местах. Эти участки выравнивают. Между лагами прокладывают утеплитель (как правило, берут пенопласт или основанный на пенопласте материал) ;
• Монтаж чернового пола. По длине лаг устанавливаются опорные рейки. На них ложат доски пола. После этого нужно уложить гидроизоляционный материал и утеплитель (1-2 слоя). Важно помнить, что вентиляционные отверстия под полом необходимо продумать заранее. Это не трудная задача – оставляем отверстие в цоколе и все готово. Без вентиляции пол в короткие сроки станет непригоден для эксплуатации;
• Укладывание деревянного покрытия на старое место. Проверяется снова ровность пола уровнем. При неровно уложенном полу поверхностное покрытие быстро треснет и разломается;

_{Пол на деревянной основе}

Если старый пол идеально ровный, то пункты 1-3 просто пропускают.

• На готовый старый пол укладывают полиуретановое покрытие с изоляционными свойствами. После этого выкладывается финишный слой ламината или досок для пола.

Плавающий пол на стягивающей смеси из бетона

Достоинства стягивающей смеси из бетона в установке плавающего пола:

1. Широко применяется для комнат с высокой вероятностью залития водой;
2. Отлично подходит для специализированных комнат, требующих прочный и надежный пол, с установленным оборудованием.

Пошаговые действия монтажа такого пола

1. Убираем старый пол. Такие действия выполняют тогда, когда идет капитальный ремонт в помещении и все готовится к бетонной стягивающей смеси для пола. Все старое покрытие отрывается и выкидывается;
2. Вся поверхность пола просматривается на наличие дефектов. Далее можно, либо выстелить пол гидроизоляционным материалом, либо загрунтовать поверхность плиты;
3. Если слой смеси будет заливаться толстый, а площадь обрабатываемой поверхности большая, необходимо выложить армирующую сеть;
4. Далее пол вымеряют, проверяя ровность поверхности. Берутся длинный прибор для измерения – уровень, или лазерная указка и делаются замеры. Выставляются строительные маячки для правильного залития смеси. ;
5. Заливаем бетонную смесь по маячкам. Ровное нанесение раствора – самое главное в установке плавающего пола;
6. Выкладываем изоляционный материал;
7. Всю поверхность покрываем финишным слоем.

Плавающий пол на сухой стягивающей смеси

Сухая стягивающая смесь – это экономное средство. Используется оно в основном в тех помещениях, где полом является железобетонное перекрытие. Достоинства смеси:

1. Слои пола не зависят друг от друга, что позволяет увеличить звукоизоляционные качества;
2. Так как нет жидкостей, грязь не разведется по помещению. Влажности также не будет, потому соседствующие помещения останутся сухими;
3. Монтировать пол легко и быстро;
4. Ассортимент материалов очень велик, подобрать можно под любой вкус.

Существуют разные виды сухой смеси.

_{Видео по укладке плавающего пола}

Применение керамзитной крошки для плавающего пола

Шаги сбора плавающего пола с применением сухой стяжки и крошки:

1. Основа пола – железобетонная плита. Стоит отметить, что плиты далеко не везде ровные и геометрически правильные. Они могут быть с выбоинами, буграми и прочими дефектами. Все эти недостатки можно сгладить с помощью керамзитной крошки. Крошка хорошо сохраняет тепло и стойка к влаге. И, кстати, керамзит легкий, поэтому разгрузить его вполне можно самостоятельно;
2. Стройпесок и крошка из керамзита. При утеплении заведомо холодного помещения слой утепляющего материала нужно сделать толще. На железобетонную плиту стоит положить фольгированный утеплитель. Пользуясь уровнем, ставим маяки и, засыпая керамзит, утрамбовываем его до уровня;
3. ГВЛВ – влагостойкая гипсоволоконная плита. Этот материал содержит в себе целлюлозные волокна, которые подверглись обработке спец. составом. Благодаря этому плита приобретает водоотталкивающие и противопожарные характеристики. ГВЛВ не тоже самое, что гипсокартон. При ремонтных работах во влажных помещениях лучше ГВЛВ не пользоваться;
4. Для прочности и надежности ГВЛВ укладывают в два ряда, один поперек другого. Плиты берутся с прямой кромкой, и каждый слой подвергается грунтованию;
5. Утепляющий материал или минеральная вата. Слой выкладывается по периметру комнаты. Применение ваты повышает теплоизоляцию.

_{Керамзиткая крошка для пола}

Пенополистерол в установке плавающего пола

Шаги установки плавающего пола на стягивающей сухой смеси с утеплителем.

1. Основа пола – плита из железа и бетона;
2. Монтаж керамзитной подушки;
3. Утепление, при помощи плотных пенополистирольных плит, либо минеральной ваты. Монтируются плиты в 1-2 ряда. В зависимости от заданных теплоизоляционных качеств берут плиты разной толщины, от 30 до 60 мм. Все слои ровняют по уровню и выкладывают поперек друг друга;
4. Укладывают обычно два слоя, склеивают клеем и скручивают саморезами. Грунтуют.

_{Пенополистирол для пола}

Пол плавающий без применения керамзита, но со стяжкой из бетона

Шаги монтажа конструкции пола:

1. Основа пола – железобетонная плита. Укладывается такой пол, в основном начиная со второго этажа, в комнатах с отоплением. Основа необходима ровная;
2. Утепляющая плита из минеральной ваты укладывается на основании пола. Это формирует зазор между стягивающей смесью и стенкой.
3. Стягивающая смесь заливается по маячкам;
4. Кромка либо меняется, либо нет.

Пол плавающий на основе фанеры и сухой стяжки

Используется в основном в сухих строениях, где нужен крепкий пол, для установки тяжелой мебели или оборудования.

Монтаж такого пола отличается от предыдущих вариантов лишь использованием фанерных листов, а не ГВЛВ. Толщину фанеры подбирают по необходимости, для каждого конкретного случая свою. Слои – 1-2 штуки.

Пол плавающий, монтирующийся на грунте

По схеме укладки этот пол почти такой же, как на керамзитной подушке. Разница состоит только в том, что основа из бетона отсутствует. На этом этапе снимается грунт глубиной 30-40 см. В углубление ложат смесь из гравия и песка, выравнивают и трамбуют. Далее поступают так же как в инструкции к плавающему полу на сухой стягивающей смеси, хотя возможно и скомбинировать несколько способов в один.

Все указанные способы это далеко не весь перечень используемых монтажей плавающих полов. Задача статьи лишь указать на принцип монтажа такого пола, который не крепиться ни к чему, ни к поверхности основы, ни к стенам. Все слои пола держатся исключительно на давлении друг на друга. Это же является преимуществом такого пола, его монтаж и демонтаж не займет много времени, а изменение климатических условий в помещении не приведет к деформации покрытия.

_{Видео по созданию плавающей стяжки для пола}

Монтаж финишного слоя плавающего пола

Монтаж всех предыдущих слоев напрямую влияет на качество пола и его службу. Обычно, для финишного слоя, берут ламинированные доски. Монтируются они легко, эксплуатация проста. Состоят доски по краям из пазов и таким способом крепятся друг к другу. Если прикрепление досок было совершено правильно, то стыков не будет видно.

Необходимые инструменты для работы с финишным покрытием плавающего пола

• уровень, для правильной разметки;
• молоток – киянка;
• металлический столярный угольник;
• лобзик электрический;
• клинья;
• плинтуса;
• крепления для плинтусов;
• дрель электрическая;
• сверла к дрели;
• изоляционный материал;
• доски ламината.

Советуют начинать монтаж пола от окна, укладывая ламинат перпендикулярно окну. Одно из важных составляющих – наличия отопления в помещении. Материалы для монтажа должны быть одной температуры с комнатой. Пол обязательно должен быть ровным. После того, как укладка ламината завершена, необходимо закрепить плинтуса.

Подведем итоги

Для укладки плавающего пола есть несколько способ и технологий. Все они достаточно просты в реализации и не требуют высокой квалификации. Исходя из всего, получается, что при наличии всех необходимых материалов и оборудования, плавающий пол, вполне возможно, смонтировать самостоятельно.

Плавающий пол. Схема и устройство.

Плавающий пол — это конструкция, служащая в домах и квартирах утеплителем и защитой от шума одновременно. Его уникальность в том, что он прочно не связан с перекрытием или стенами. Укладывать и демонтировать его можно с относительной лёгкостью и без перенапряжения, поэтому он пользуется огромной популярностью у хозяев, затеявших ремонт. Плавающий пол для больше понимания можно сравнить с подвесным потолком. Обе эти конструкции жёстко не присоединены к основным частям дома или квартиры, их легко разбирать и собирать.

Концепция «Плавающий пол» возникло приблизительно на излете 70-х в минувшем веке, именно тогда шведской фирмой Pergo было предложено потребителю новое напольное покрытие, набравшее за десятилетия чрезвычайную популярность. В те времена и строители впервые встретились с ламинированым половым покрытием и не имели навыков его укладки. Жестко закрепленный ламинированный паркет вспучивался, образовывались щели и его приходилось пререстилать.

Именно в то время было предложено отказаться от жесткого крепления элементов конструкции к основанию, так и возник плавающий пол. Время шло, устаревшие стройматериалы поменялись на ультра новые композиционные технологии. Рынок предлагает массу решений напольных покрытий с отличными звукоизоляционными характеристиками. Появилась система теплых полов. Существует великое разнообразие подложек под ламинат, но термин плавающий пол надежно закрепился в терминологии монтажника.

Что такое плавающий пол?

Ламинат на подложке — наглядный пример плавающего пола. Он ничем жёстко не прикреплён ни к полу, ни к стенам. Более того, между стенами и ламинатом непременно должен быть зазор, варьирующийся в пределах 5 миллиметров. Укладывать такое покрытие просто и без лишней пыли. Сюда же можно отнести и паркетные доски.

Как лучше укладывать плавающий пол и какого рецепта придерживаться — точно сказать нельзя. Всё будет зависеть от каждого конкретного случая. Для любой разновидности плавающего пола существует собственная технология создания. Однако, пусть и с натяжкой, но их можно разделить на три главные группы:

Сборное покрытие — самый непыльный и лёгкий в установке вид плавающего пола. Это может быть упомянутый ламинат или паркет. Также сюда относится реже используемая шпунтованная доска. Подложка у таких покрытий чаще всего довольно тонкая, поэтому качества такого пола не выходят дальше слабой звукоизоляции. Стоит учитывать ещё одно важное условие — подобную конструкцию нужно монтировать на идеально ровную поверхность, чтобы в будущем избежать проблем и грустных вздохов, если плавающий пол деформируется.

Типичная схема – плавающий пол

Плавающий пол на сухую стяжку

Второй в списке идёт сухая стяжка. Это сама основа, на которую потом нужно уложить напольное покрытие, ибо она не совсем самостоятельна. Если нужно утеплить пол или сделать непроницаемым для звуков, то одной сухой стяжки недостаточно. Как вариант, на неё укладывают слой дешёвого и лёгкого в монтаже пенопласта. Основание стяжки — бетонное, далее идёт разровненный по всему периметру слой засыпки, затем — пенополистирольные плиты. Завершением пола будут листы ГВЛ.

Ни пенополистирол, ни ГВЛ не должны касаться ни одной из стен. Сделать это поможет изоляционная лента. Если для утепления использовать тот же самый пенопласт, то нужно подобрать правильную толщину, причём использовать материал лучше высокой плотности, чтобы не терять пространство в помещении.

Плавающий пол с применением бетона — самый долговечный и надёжный вид. Без пыли, здесь не обойтись. Из-за наличия бетонной стяжки, это самый грязный вид плавающего пола. При монтаже такого пола на основное перекрытие сначала укладывается качественный пароизоляционный материал, потом — пенополистирол.

Сверху делается стяжка, причём по краю снова должна находиться изоляционная лента. Чтобы стяжка не трескалась, желательно делать её с использованием армированной сетки. Такой пол будет прекрасно защищать от посторонних звуков и сохранять тепло.

Главный недостаток плавающего пола — он отвоёвывает много сантиметров по высоте помещения, что не всегда позволительно. И делать его лучше сразу во всех квартире или доме, ведь придётся подгонять по высоте двери. А вот плюсами будут хорошая теплоизоляция, защита от посторонних звуков, а также отсутствие сложных работ при монтаже.

Плавающие полы: приемы укладки и обустройства

Конструкция и устройство плавающего пола решена таким образом, что не создается устойчивой связи (клей, гвозди, саморезы) полового покрытия с основанием. Это исключает влияние усадки построенного дома на целостность пола. Обязательным условием является абсолютно ровный черновой пол и укладка подложки из полиэтилена, вспененного полиуретана, пробкового дерева и пр.

Преимущества плавающего пола

1. Легко демонтируются все составляющие пола в случае замены.
2. Финишное покрытие, лежащее свободно на основании, не деформируется даже при повышенной влажности.
3. Отсутствуют характерные для полов, жестко прикрепленных на лаги, скрипы.
4. Хорошая тепло- и звукоизоляция.
5. Простота монтажа.

Подготовка основания плавающих полов

Способов подготовки основания для правильного обустройства плавающего пола существует несколько.
1. Если бетонная плита ровная, то делается экономичная сухая стяжка. Используется специальная засыпка, которую выравнивают, ориентируясь по специальным маячкам. Затем на слой пенополистирола настилаются листы фанеры. Можно использовать гипсоволокнистые панели. По периметру укладывается изоляционная лента. Для утепления пол накрывается пенопластом и фанерой.
2. Деревянное основание выравнивается с помощью фанеры. В этом случае в процессе проведения всех подготовительных работ есть уникальная возможность сделать дополнительную гидроизоляцию пола или утеплить его, например, на первом этаже.
3. Бетонная стяжка более трудоемкая, но она дает возможность убрать все погрешности.

Технологические приемы обустройства плавающего пола

1. Очищается поверхность, грунтуется. Может быть вначале уложен пароизоляционный материал, на него — слой пенополистирола, который фиксируется по периметру изолирующей лентой.
2. Выкладывается армирующая сетка, она предохранит в дальнейшем основание от растрескивания.
3. Устанавливаются по уровню маяки.
4. С ориентиром по маякам выполняется бетонная стяжка.
5. Укладывается после высыхания полиуретановая изоляция.

В завершении монтируется финишное покрытие с соблюдением зазора от кромки первой доски до стены порядка 10 мм. Это могут быть скрепляемые только между собой деревянные или ламинированные доски. Они имеют крепежные выступы и пазы, что позволяет легко и надежно монтировать их с минимальными, почти незаметными стыками. Добиться этого можно, если начинать укладку от окна в направлении, перпендикулярном ему. Все большую популярность приобретает технология плавающего пола при укладке ламината.

Технология укладки плавающего пола паркетной доской

Обычному человеку может показаться, что уложить паркетную доску в силу её больших размеров проще и быстрее, чем другие напольные покрытия. Такое мнение ошибочно. Из-за слоистой внутренней структуры любое грубое нарушение приводит к браку. Поэтому в работе приходится учитывать все особенности технологического процесса.

Укладка плавающим способом сухим способом.

Данный способ требует качественной подготовки основания. Оно должно отличаться прочностью, сухостью и ровностью. Обеспечить такие свойства могут цементобетонная стяжка и деревянный регулируемый пол.

Первый вариант устройства плавающего пола, позволяет получить прочную поверхность с минимальной потерей высоты помещения. При устройстве бетонной стяжки надо тщательно контролировать качество поверхности, её ровность. Проще всего заранее выставить специальные маяки и залить стяжку по ним.

Еще один вариант – использовать самовыравнивающие смеси. После обустройства бетонной стяжки ей надо дать выдержку около трёх недель для набора прочности и удаления влаги.

Второй вариант – регулируемый деревянный плавающий пол. Он позволяет проложить коммуникации, но при этом надо учитывать, что все соединения должны находится в доступных после укладки пола местах.

Основой при этом выступает влагостойкая фанера с закрепленными в ней регулировочными ножками, которые позволяют выставить листы идеально в уровень. Основными достоинствами являются быстрота, удобство и надежность.

Для защиты плавающего пола, в частности паркетной доски от влаги используется специальная подложка под ламинат. Её толщина 2-3 мм, стыки обрабатываются специальным скотчем.

Плавающий пол в базой которого служит паркетная доска собирается на замковое соединение без нанесения клея на основу. Большинство производителей выпускают доску со своим индивидуальным замком. По принципу действия их можно разделить на два вида – «LOK» (замок) и «CLICK» (защелка). Большое распространение получил замок «Комбилок», он более удобен при сборке и обладает повышенной надежностью.

Укладка плавающего пола

Ряд ламинированных панелей выступающей частью замка укладывается к стене, обязательно оставляется зазор 1 см. Расположение фиксируется клиньями. Шов панелей должен располагаться вдоль светового потока окна для обеспечения визуального качества соединения.

Каждый новый ряд можно начинать с остатка предыдущего, если его длина превышает 0,5 м. Для обеспечения сборки плавающего пола без брака, надо тщательно следить за чистотой собираемого замка, а для качественного сплочения досок можно применить брусок из дерева и киянок (прорезиненный молоток).

По желанию замок можно промазать клеем, но при этом надо понимать, что при этом получается не разборное половое покрытие. Погрешности сборки или дефекты эксплуатации исправлению не подлежат.

Мнение, что это может защитить плавающий пол от пролитой воды, ошибочно. В основном потому что заполнить замок клеем задача практически невыполнимая, а вода все равно «дырочку найдет» и вызовет деформацию полового покрытия.

Обвод труб делают по предварительной разметке, отрезая тонким ножовочным полотном край. Отпиленную часть фиксируют клеем, замыкая им область трубы. Доски крайнего ряда опиливают, учитывая компенсационный зазор.

Качество сборки шва обеспечивается установкой распорных клиньев. Выдержав время для схватывания клея, удаляют распорные клинья и устанавливают плинтус. Правильное крепление последнего – к стене.

Технология укладки плавающего пола, наглядно показана в видеоролике с инструкцией монтажа ламината:

Клеевой способ укладки плавающего пола.

На бетонную стяжку ламинированная паркетная доска набирается аналогично, но с учетом особенностей основания. Влажность бетонной стяжки не более 3%. Далее на бетонную основу укладывают влагостойкую фанеру , предварительно сформировав квадраты размером не более 1 м х 1 м, обычно 0,75 м х 0,75 м, и толщиной более 10 мм, обеспечивая зазор между листами 5 мм.

Для исключения перепадов стыки необходимо отшлифовать. Для соединения паркетной доски с основанием используются специальные клеевые составы, имеющие рекомендацию от производителя. Состав наносится на основание зубчатым шпателем. Для устранения зазоров и повышения плотности соединения аналогично предыдущему способу доски плавающего пола можно сплачивать бруском и киянкой.

Упрочнения конструкции можно добиться путем дополнительной установки саморезов в гребень каждой доски под углом 45 град. с обязательной «утопкой» шляпок саморезов в доске.
При этом действуют общие требования, описанные выше – зазор около труб и по периметру помещения 1 см.Клей необходимо выдержать не менее суток для полного высыхания.

Возможные варианты укладки паркетной доски.

Данные варианты нельзя считать отдельными видами, потому что они вытекают из вышеизложенных, но в жизни бывают разные ситуации. Остановимся на некоторых.

Укладка паркетной доски на деревянное основание.

Обязательные требования – циклевание деревянного основания и укладка паркетной доски перпендикулярно доскам основания. Выровнять точно деревянное основание проблематично, и используемая подложка может не скомпенсировать недостатки. Рекомендуется доски плавающего пола собрать в замок, и склеить соседние, получив сплошное склеенное покрытие плавающего пола.

Монтаж на лаги.

Последние – это простроганные сухие бруски прямоугольного сечения, обеспечивающей прочность собираемой конструкции. Поэтому не рекомендуется выставлять с расстоянием больше 0,4 м между соседними лагами, а при установке их надо строго соблюдать единый уровень. Использование основы с воздушными разрывами исключает возможность использования паркетной доски тоньше 22 мм. При этом плавающий пол нужно собирать, как в предыдущем способе, на клей.

Смотрим видео, как уложить плавающий пол всего за один день своими руками:

Плавающая стяжка пола

Содержание статьи:

1. Достоинства и недостатки
2. Устройство стяжки
3. Технология монтажа
   • Подготовка основания
   • Создание изоляционных слоев
   • Установка маяков
   • Приготовление и заливка раствора
   • Особенности сушки
   • Исправление дефектов

Плавающая стяжка — это способ укладки пола без жесткой фиксации материла к основанию и стенам. Между наружным слоем и основой располагается дополнительная прослойка, которая в большинстве случаев предназначена для улучшения тепло-звуковой изоляции помещения, но иногда ее используют и для других целей. О технологии монтажа плавающего пола и правилах выбора материала для него поговорим в этой статье.

Достоинства и недостатки плавающей стяжки пола

Плавающие стяжки в разрезе напоминают пирог из нескольких материалов, благодаря чему они выгодно отличаются по эксплуатационным характеристикам от обыкновенных полов:

Изоляционные материалы, которые используются для создания плавающей стяжки, сохраняют тепло в помещении и защищают от внешних звуков. Ударный шум, возникающий в многоэтажных домах, не слышно благодаря изоляции пола от стен и основания. Шум снижается почти на 50%.

Плавающая стяжка позволяет сэкономить на цементе, т.к. его слой не превышает 45 мм.

Верхний слой с финишным покрытием не деформируется при температурных колебаниях в помещении.

Небольшой вес конструкции (по сравнению с обыкновенной стяжкой) снижает нагрузку на нижнее перекрытие.

Под плавающей стяжкой можно проложить скрытые инженерные коммуникации.

Многослойность конструкции обеспечивает прочность и жесткость пола.

Наличие промежуточного слоя создает эффект амортизации при ходьбе, что положительно сказывается на опорно-двигательном аппарате.

Плавающая стяжка нивелирует неровности основания.

За полом легко ухаживать.

Недостатки плавающих полов связаны в основном с использованием цементно-песчаной смеси для заливки верхнего слоя:

Песчано-цементный раствор имеет значительный вес, не исключено проседание пола.

Цементная стяжка нестойка к некоторым химическим веществам, под их действием она может крошиться и ломаться.

Такой пол без финишного покрытия имеет не эстетичный вид.

Устройство плавающей стяжки

Бетонная плавающая стяжка заслуженно считается очень надежной благодаря усиленному наружному слою. Такие полы могут выдерживать большой вес и используются как в квартирах, так и в производственных помещениях со средней нагрузкой на поверхность.

Устройство плавающей стяжки выглядит так: основание пола, демпферная лента, гидроизоляция, тепло-звукоизоляция, промежуточный слой, арматура, бетонная стяжка. Чтобы правильно выбрать материалы, следует заранее изучить их предназначение и запомнить основные характеристики.

Основание под плавающую стяжку должно быть твердым, сухим, чистым. Его прочность должна соответствовать прочности бетонной поверхности класса С25/30. Доработку основы выполняют с помощью смесей для «легких стяжек», аналогичных «Кнауф-Убо». Более качественное покрытие получается в случае использования специальной засыпки, фрагменты которой склеиваются между собой. Для выравнивания основания нельзя брать песок.

Демпферная лента предназначена для исключения передачи шума от основания к стенам, что повышает звукоизолирующие свойства плавающей стяжки. Она наклеивается на стены возле пола по периметру помещения на высоту стяжки. Демпфер должен быть толщиной не менее 10 мм, с учетом резерва на сжатие от воздействия температурного расширения напольного покрытия. Готовые демпферные ленты продаются в строймагазинах. Также ее можно вырезать самостоятельно из минеральной ваты или вспененного полистирола соответствующей толщины.

Тепло-звукоизолирующие материалы выбирают по динамической жесткости (упругости) и сжимаемости. Упругость измеряется в МН/м 3 . Чем меньше ее значение, тем надежнее защита от ударных нагрузок и мягче материал. Сжимаемость указывает на величину деформации изоляции после приложения нагрузки. Для жилых комнат рекомендуемая сжимаемость в 5 мм при нагрузке 200 кг/м 3 . Для производственных помещений величина должна быть менее 3 мм.

Для теплоизоляции пола используют такие материалы: вспененный полистирол — тип ПСБ-С-50 или ПСБ-С-35, минеральная вата, экструдированный полистирол. Звукоизолируют помещения следующие покрытия: Шуманет-1002, Шуманет-100 Супер, Изолин ППЗ. Если ориентироваться на европейские требования, то лучше выбирать маты, произведенные из минваты и древесной шерсти.

Если изоляторы кладутся в несколько слоев, сжимаемость всей конструкции определяется как сумма сжимаемости всех прослоек. В этом случае предпочтительнее использовать материалы с наибольшим показателем прочности. Они располагаются на менее прочные покрытия.

Разделительный слой необходим для исключения попадания стяжки в зазоры между панелями утеплителя. На изоляцию стелют полиэтиленовую пленку, которую затем фиксируют к стене. Ее толщина: для полов с системой обогрева — 0,15 мм, для типовых конструкций — 0,1 мм. Пленка также защищает изоляцию от намокания сверху и препятствует появлению тепловых мостиков. Отдельные ее части укладываются на пол внахлест с перекрытием 80 мм.

Бетонная стяжка предназначена для ровного распределения нагрузки на нижние слои. Часто верхняя прослойка мокрого плавающего пола изготавливается на цементной основе, с добавлением песка и пластификатора. Также можно использовать готовую смесь, которая разработана специально для таких конструкций.

При выборе вяжущего материала можно ориентироваться на характеристики прочности стяжки на изгиб (F) и сжатие (С), которые должны обеспечить компоненты раствора. В жилых помещениях вещество должно иметь прочность на изгиб F4, а прочность на сжатие — С25. Если планируется изготовить пол с подогревом, выбирайте материал с параметрами F5 и С35 и выше.

В Европе изготавливают готовые смеси для плавающих стяжек, соответствующие перечисленным требованиям. Они имеют свою маркировку. Смеси с цементным вяжущим веществом маркируют «СТ». Также можно использовать кальциево-сульфатные (СА) или кальциево-сульфатные текучие стяжки (CAF).

Для самостоятельного приготовления раствора можно приобрести цемент категории CEMI. СЕМШ и класса 32,5. Его легко узнать по светло-коричневому маркеру на упаковке. Подобными свойствами обладает также материал марки ПЦ-500ДО.

Песок для раствора рекомендуется использовать только строительный. У речного песчинки обточенные, округлые, они хуже сцепляются с цементом. Пол из такого раствора после высыхания будет крошиться. Для усиления стяжки вместе с песком добавляют гравий или щебень.

Пластификатор необходим для повышения пластичности раствора и улучшения разглаживания материала при монтаже. Также стяжки с добавлением этого вещества меньше трескаются.

Если вы не знаете, как сделать плавающую стяжку прочнее, добавьте в раствор модификаторы. Они способны повысить прочность цемента марки М400 до прочности М800, а также увеличивают устойчивость пола к агрессивным химическим растворам.

Армирование плавающих конструкций необязательно, но в некоторых случаях без него не обойтись. Например, сетка используется для усиления стяжки при изготовлении теплых полов, профилактики возникновения трещин в сильно нагруженных покрытиях, предотвращения возникновения уступов на полах.

Для армирования применяют готовую металлическую сетку из проволоки диаметром 2 мм с ячейками 5×5 мм. Вместо нее можно использовать фибру из стекловолокна или полипропилена. Фибра снижает риск появления трещин при усадке пола или затвердевании раствора.

Технология монтажа плавающей стяжки

Монтаж плавающих полов относится к сложным процессам из-за наличия нескольких слоев различных материалов. Работа по устройству конструкции содержит несколько совершенно разных по содержанию операций.

Подготовка основания перед монтажом плавающей стяжки

Плавающую стяжку пола разрешается монтировать на твердое основание, по прочности не уступающее бетонному покрытию класса С25/30. Наилучший вариант — бетонная стяжка на жесткой поверхности.

Подготовка основания предполагает следующие операции:

Демонтаж старого покрытия до бетонной плиты.

Очистка поверхности от грязи и мусора. Не разрешается оставлять на ней посторонние ингредиенты, способные ослабить бетонный пол.

Мойка и осмотр на наличие дефектов основания.

Заделка глубоких щелей и зазоров цементным раствором или другими смесями.

Выравнивание поверхности для устранения больших уклонов с помощью цементных стяжек.

Обработка основания и нижней части стены антисептическими препаратами. Пропитка снизит опасность появления грибков, плесени и предотвратит повышение влажности в комнате.

Создание изоляционных слоев

Если работы ведутся в сухом помещении, основание гидроизолируйте полиэтиленовой пленкой с заходом на стену на высоту стяжки. Чтобы сделать плавающий пол в душе или ванной, обработайте основание битумной мастикой и накройте мембранной гидроизоляцией также с заходом на стену. Стыки пленки должны выполняться с нахлестом 80 мм. Места ее соединения заклейте скотчем.

Положите демпферную ленту по периметру комнаты торцом на пол и приклейте к стене. Демпферы заводского изготовления имеют самоклеящуюся поверхность с защитой. Ленты собственного изготовления можно зафиксировать на двусторонний скотч. Проконтролируйте, чтобы ее высота была выше планируемой толщины плавающего пола.

Определитесь с толщиной плавающей стяжки с учетом тепло-звукоизоляции пола и толщины бетонного раствора. Рекомендуемая толщина верхнего выравнивающего слоя — 45 мм. Нанесите на демпферную ленту две горизонтальные линии, которые будут обозначать расположение верха теплоизоляции (нижняя) и плавающей стяжки (верхняя).

Перед укладкой утеплителя еще раз убедитесь, что основание пола ровное, и панели не будут качаться. При необходимости можно подрезать нижнюю часть изолятора.

Положите материал, придерживаясь таких правил:

Он должен накрыть всю площадь.

Листы укладывайте плотно друг к другу, зазоры не допускаются.

Верхняя поверхность изоляции должна располагаться в одной плоскости.

Не допускается наличие ступенек.

Если утеплитель кладется в несколько слоев, панели располагайте в шахматном порядке, чтобы швы не совпадали по вертикали.

Верхняя поверхность матов должна находиться на уровне нижней линии, нанесенной на стену.

Положите на смонтированную изоляцию полиэтиленовую пленку, которая создаст защитный слой. Если промежуточный слой создается из нескольких кусков пленки, стелите их с нахлестом 80 мм. Края приклейте к стенам с небольшим заходом.

Установка маяков для заливки стяжки

Разглаживание выравнивающей (цементной) стяжки рекомендуется выполнять по заранее подготовленным базам, которые называют маяками. Базами могут служить куски реек или профилей, размещенные на изолирующий слой.

Их установка проводится следующим образом:

Установите рейки на изоляторы параллельно одной стене. Расстояние между маяками зависит от размера строительной линейки, которая будет опираться на них при выравнивании пола.

Верхние поверхности маяков выставьте в одну горизонтальную плоскость с помощью гидростатического уровня.

Проконтролируйте, чтобы базовая поверхность маяков была в одной плоскости с верхней линией на стене, обозначающей уровень стяжки пола.

Приготовление и заливка раствора

Раствор для заливания готовят из песка и цемента в пропорции 1:3 для проходных помещений или 1:4 для жилых. Раствор замешивается следующим образом:

Налейте в емкость расчетное количество воды.

Высыпьте в нее цемент при постоянном перемешивании.

При получении однородной массы насыпьте в емкость песок и все перемешайте.

В небольших количествах разрешается добавлять в смесь пластификатор, который делает смесь эластичнее. Его количество можно узнать из рекомендаций на упаковке средства. После застывания раствор с пластификатором не трескается.

Проконтролируйте, чтобы раствор не был слишком жидким, ведь в этом случае вода выйдет на поверхность и разбавит цементное молочко, что приведет к потере прочности пола.

Положите на изоляцию небольшие камешки и сверху армирующую сетку. Убедитесь, что она располагается посредине выравнивающего слоя. Налейте раствор между маяками и сразу разровняйте длинной линейкой с опорой на маяки. Смесь не должна находиться выше маяков и верхней линии на стене. Работать надо быстро, пока раствор не начал кристаллизоваться.

Повторите процедуру и заполните весь участок между двумя маяками, поле чего переходите на соседний. Ненужные маяки демонтируйте и выровняйте открывшиеся проемы заподлицо с остальной поверхностью.

Особенности сушки плавающей стяжки пола

После заливки всего пола необходимо создать условия для его просушивания. Для качественного высыхания стяжки в помещении должна быть температура +10-25 градусов, а влажность — в пределах 40-60%. Во время сушки в помещении не допускаются сквозняки и резкое изменение температуры. Не следует ускорять этот процесс, хотя он может длиться до 30 дней.

Во время сушки придерживайтесь следующих рекомендаций:

Накройте стяжку полиэтиленовой пленкой на 4-7 дней, которая уменьшит интенсивность испарения и обеспечит равномерное просыхание бетона по всей глубине.

Периодически контролируйте влажность пола. При пересыхании увлажните его пульверизатором. Наличие влаги на внутренней стороне пленки означает переувлажнение покрытия, что также недопустимо.

Через 3 дня прочность пола будет достаточной, чтобы по нему ходить.

Через 5 дней в комнате можно продолжить ремонтные работы, не связанные с полом, но нагружать большим весом стяжку еще нельзя.

Через месяц после заливки проверьте качество поверхности. Выступающие участки прошлифуйте, а заниженные — залейте самовыравнивающейся смесью.

После высыхания пола на него укладывается напольное покрытие в соответствии с пожеланиями пользователя.

Исправление дефектов плавающих полов

Дефекты плавающей стяжки, которые обнаруживаются после высыхания пола, исправить очень трудно. Поэтому отнеситесь серьезно к выполняемой работе.

При несоблюдении технологии укладки плавающего пола могут появиться следующие дефекты:

Плавающий пол недостаточно гасит наружный шум из-за отсутствия демпферной ленты между стяжкой и стенами.

Стены в месте соединения с полом не оштукатурены до заливки раствора.

На покрытии появились трещины из-за неровной укладки изоляционного слоя.

Плиты изоляции положены небрежно, с большими зазорами, что снижает звукоизолирующие характеристики конструкции

Поверхность не выровнена, что приводит к дополнительным затратам на обработку пола перед укладкой финишного покрытия.

Как сделать плавающую стяжку — смотрите на видео:

Что такое «плавающая» стяжка пола и как правильно ее сделать

Стяжку пола, которая не соприкасается со стенами, называют «плавающей». Используют ее в тех случаях, когда основание «гуляет» и может вызывать деформацию обычной контактной стяжки. Также установка конструкции «плавающего пола» под стяжку поверх плиты перекрытия считается одним из самых эффективных способов звукоизолировать пол.

По периметру помещения выкладывают демпферную ленту, которая не дает стяжке соприкасаться со стенами и позволяет ей «плавать». Руководитель группы технического обучения «Сен-Гобен» Александр Черкасин рассказал, как правильно залить «плавающую» стяжку с тепло- или звукоизоляцией и без нее.

1. Подготовьте перекрытие

Вне зависимости от того, планируете ли вы тепло- или звукоизолировать пол, поверхность нужно предварительно подготовить: убрать строительный мусор и пропылесосить. Если необходимо заделать технические отверстия и значительные неровности, можно использовать ровнитель weber.vetonit 6000 или 5000.

За 4 часа до заливки «плавающего» пола основание нужно обработать грунтовкой weber.vetonit MD 16 или weber.prim multi. Ее необходимо тщательно втереть щеткой в поверхность. «Плавающую» стяжку обязательно разделять по помещениям, чтобы на пороге не образовывались трещины. Установите по периметру демпферную ленту, которая не позволит стяжке соприкасаться со стенами.

2. Тепло- и звукоизолируйте пол

При использовании шумоизоляционных плит грунтовка не потребуется, но на основание насыпают подравнивающий слой мелкого песка или керамзита, чтобы засыпать все ямки и неровности. На пол уложите плиты шумоизоляции на основе минеральной ваты ISOVER Плавающий Пол. Они позволяют на 37 Дб снизить уровень ударного шума, поэтому соседи снизу не услышат даже разбитую об пол стеклянную банку. Большие плиты размером 1190х1380 мм легко укладывать.

3. Укройте поверхность изоляционным слоем

Вне зависимости от того, используете ли вы шумоизоляционный материал или заливаете «плавающий» пол прямо на основание, поверхность необходимо укрыть изоляционным материалом. Полиэтиленовая пленка создает разделительный влагозащитный барьер, а геотекстиль сохраняет паропроницаемость. Предпочтительнее использовать именно его – сцепление всей конструкции будет крепче.

Приподнимите края изоляционного материала, чтобы получилось своеобразное корыто, и раствор не затекал на плиты шумоизоляции. С небольшим нахлестом расстелите армирующую сетку – например, стекловолоконную сетку weber.floor 145.

4. Подготовьте материал и воду

Заранее рассчитайте необходимое для заливки комнаты количество материала и воды. Рекомендованная толщина слоя наливного пола weber.vetonit 4350 не менее 25 мм , а значит, расход составит примерно 40– 42 кг на квадратный метр. Воду лучше залить в большой бак и черпать из него мерной емкостью либо подготовить нужное количество порций воды в пятилитровых пластиковых бутылках. Замешивать и заливать раствор предстоит непрерывно – это может повлиять на качество стяжки.

5. Приготовьте раствор

Налейте в емкость 4,5– 5 литров воды и засыпьте в нее 25 кг (ровно столько в одном мешке) наливного пола weber.vetonit 4350. Помните, что нужно обязательно добавлять сухую смесь в воду, а не наоборот. Раствор пару минут перемешивайте дрелью-миксером на скорости 400–600 оборотов в минуту до образования однородной массы. «Срок жизни» раствора – всего 30 минут, поэтому приготовьте его непосредственно перед началом работ.

Строго соблюдайте рецептуру, потому что из-за передозировки воды смесь может расслоиться, пол будет менее прочным, и в нем образуются трещины.

6. Залейте стяжку

Во время заливки стяжки в помещении не должно быть сквозняков, поэтому заранее закройте все окна. Готовый раствор можно наносить вручную или при помощи насоса.

Для обычной «плавающей» стяжки weber.vetonit 4350 толщина слоя должна составлять от 20 до 50 мм , а если используется шумоизоляция – минимум 25 мм .

Необходимо постоянно контролировать толщину слоя и подливать новую порцию раствора. Так он не успеет разбежаться по свободной площади и истончиться. Кроме того, надо «шевелить» раствор шпателем с длинной ручкой, чтобы он лучше растекался. Разница в 2– 5 мм самовыравнивается.

7. Укладывайте напольное покрытие

Ходить по полу можно уже через 3–4 часа. Через 3–5 суток на пол уже можно укладывать керамическую или каменную плитку, а через 1–3 недели – практически любое напольное покрытие. Но, например, штучный паркет требует особого контроля влажности и для его укладки может потребоваться больше времени.

Иногда некоторые виды дорогих покрытий требуют очень гладкой, «зеркальной» поверхности. В этом случае можно нанести дополнительный подравнивающий слой наливного пола weber.vetonit 3000.

Этому и многому другому обучают в «Академии Сен-Гобен»

«Академия Сен-Гобен» – уникальный для России учебный центр, который специально создали для популяризации инновационных материалов и решений в строительстве. Пройти обучение могут не только профессионалы в сфере строительства и ремонта, мастера, бригадиры и прорабы. Оно будет полезно и тем, кто только планирует ремонт и хочет говорить на одном языке с ремонтной бригадой и контролировать качество работ.

Специалист компании «Сен-Гобен», Александр Черкасин, ведет несколько тренингов в Академии и рассказывает о том, как подбирать различные материалы и правильно работать с каждым из них, помогает оттачивать практические навыки и осваивать новые техники.

И еще 3 полезных совета от эксперта

Качество ремонта во многом зависит от мастерства и профессионализма тех, кто его выполняет. Мы узнали у Алексея Николаева, какие условия необходимо соблюдать для грамотной укладки плавающей стяжки, как правильно сделать ее на балконе и можно ли при этом сэкономить время.

1. На какие материалы делать ставку, если хочется сделать ремонт побыстрее?

Самые оптимальные материалы от Weber-Vetonit – так называемые быстротвердеющие ровнители для пола weber.vetonit 5000 и weber.vetonit 6000. Последний подойдет, если время очень критично. Уже буквально через сутки по нему можно выполнять любые виды работ.

Если время не настолько критично, то чуть более экономный вариант weber.vetonit 5000. Его можно заливать более тонким слоем (производитель заявляет от 10 мм), и уже через неделю на него можно укладывать ламинат, а через три дня – плитку.

2. Как правильно сделать «плавающую» стяжку на балконе? В чем отличия от теплого и сухого помещения, например, гостиной?

Стяжка делается на цементной основе, поэтому нет разницы, выполняется ли она в теплом или в холодном помещении. «Плавающая» стяжка – любая, которая отделена от основания. Поэтому достаточно постелить пленку на бетон и на нее залить раствор – уже получится «плавающая» стяжка. Можно добавить какой-либо утеплитель (пенополистерол, минеральную вату). Главное помнить, что для площади более двух квадратных метров нужно использовать демпферный слой по периметру,

Обязательно необходимо соблюдать рецептуру. Количество воды не должно превышать норму. Если мы используем наливной пол weber.vetonit 4350, то для армирования можно использовать стекловолоконную сетку. И слой можно делать 25 мм на непрочное основание и 10 мм на прочное.

3. Какие условия важно соблюдать для грамотной укладки «плавающей» стяжки?

Если «плавающую» стяжку предстоит сделать в подвальном помещении, влажность должна быть не более четырех процентов, а температура – не ниже пяти градусов. В остальных случаях специально проверять эти параметры не нужно.

Парогенератор или паровая пушка: как сделать своими руками

Качество пара в бане имеет первостепенное значение, иначе удовольствие от водных процедур может испортить сырая, удушающая атмосфера. Получить лёгкий, воздушный и по-настоящему полезный пар при помощи печки-каменки сложно — понадобится много времени и топлива, чтобы разогреть поверхность добела. Упростить процесс можно при помощи специального устройства — парогенератора или паровой пушки, построить которую можно своими руками.

Устройство и принцип работы паровых пушек и парогенераторов

Настоящая русская баня и горячий пар — понятия неразделимые. Чтобы получать достаточное количество пара, используют печи с обустроенными каменками. Вот только добиться жаркой и в то же время лёгкой и мягкой атмосферы бывает очень непросто, поскольку в подобных агрегатах воду можно подавать только на верхние камни. Чтобы разогреть их докрасна, приходится тратить непозволительно много топлива и времени, в противном случае воздух в бане будет сырым и тяжёлым.

Печь с каменкой — самый простой способ достичь необходимой температуры и влажности в бане

Чтобы получать неограниченное количество качественного пара и сделать процесс менее ресурсозатратным, используют паровую пушку или парогенератор. Многие даже весьма опытные банщики ставят между этими устройствами знак равенства, и, тем не менее они кардинально различаются как по принципу действия, так и конструкционно.

Что такое паровая пушка

В простейшем виде паровая пушка является трубопроводом, предназначенным для доставки воды, а также разнообразных травяных настоев и солевых растворов в наиболее горячую нижнюю часть каменки. Как правило, агрегат изготавливают из отрезков толстостенных стальных труб, снабжая его в верхней части воронкой для заливания жидкости. В нижних элементах устройства выполняются сверления для равномерной подачи воды и увеличения площади соприкосновения жидкости с металлическими стенками печи и горячими камнями. Наверное, каждый видел, как при попадании воды на раскалённую поверхность она отскакивает в виде множества мелких капель. Чтобы предотвратить выплёскивание жидкости и пара обратно в лейку, на подающей магистрали устанавливают обратный клапан.

Простейшую паровую пушку можно соорудить из отрезка гофрированного металлического шланга и воронки

Работает подобная тепловая пушка просто. При выходе печи-каменки на рабочий режим, в верхнюю лейку льют воду, которая попадает на нижний слой камней и тело печи. Испаряясь, перегретая влага проходит сквозь каменку обратно и поступает в помещение. Недостаток подобного способа заключается в том, что при прохождении сквозь верхние камни пар охлаждается и становится более тяжёлым. Чтобы сохранить его температуру, тепловую пушку можно модернизировать, снабдив её плоским, герметичным резервуаром с патрубком для отвода испаряющейся жидкости. При монтаже агрегата нижнюю ёмкость устанавливают непосредственно на свод печи и сверху закрывают каменкой. Поскольку пар отводится по отдельному каналу и не контактирует с камнями, его температура остаётся неизменной и в бане устанавливается лёгкая, наиболее благоприятствующая атмосфера. Надо сказать, что подобная конструкция не является «чистокровным» агрегатом, а представляет собой симбиоз с другим не менее популярным устройством — парогенератором.

Герметичная камера помогает сохранить нужную температуру пара

Паровая пушка должна решать такие задачи:

• подводить воду к нижней части каменки;
• способствовать перегреванию испаряющейся жидкости, превращая пар из тяжёлого, крупнодисперсного в лёгкий и сухой;
• задерживать пар вверху печи, перенаправляя его на стенки и поверхность для дополнительного измельчения и догревания.

Простота конструкции позволяет с лёгкостью изготовить парообразователь самостоятельно, используя подручные материалы и самый обычный инструмент.

Как работает парогенератор

В отличие от пушки, парогенератор сможет создать в бане горячую, влажную атмосферу и без печи-каменки. Этот агрегат можно ассоциировать с чайником, поскольку он имеет такой же принцип работы: налитая в ёмкость вода нагревается, закипает и выходит в помещение как пар. Для того чтобы повысить его температуру, устройство делают герметичным, а на выходной патрубок устанавливают клапан или вентиль. Как известно ещё из школьного курса физики, при повышении давления вода кипит при более высокой температуре, поэтому перегретый пар легко можно получить регулировкой клапана или перекрывая канал краном.

Парогенератор позволяет получать влажный и сухой пар

В герметичных парогенераторах обязательно должен быть установлен предохранительный клапан. Эксплуатация агрегата без этого элемента очень опасна — чрезмерное повышение давления внутри ёмкости может привести к взрыву.

В зависимости от нагревателей устройства для постоянного производства пара делятся на несколько видов:

1. Электродные — нагрев осуществляется благодаря току, который протекает через жидкость от одного электрода к другому.
2. Индукционные — вода циркулирует по полому металлическому контуру, который нагревается за счёт токов самоиндукции.
3. С трубчатыми электронагревателями — жидкость закипает благодаря таким же ТЭНам, какие используются в чайниках, проточных и накопительных бойлерах и т. д.
4. Печные — представляют собой камеры, смонтированные на стенках печей с открытым пламенем. Вода в них нагревается и закипает благодаря теплопередаче.

Печные парогенераторы монтируются на стенках печей

Изготовление в домашних условиях электродного или индукционного парогенератора затруднительно, а вот последние два агрегата из этого списка можно соорудить буквально за день.

Баня, сауна и хамам: какой парообразователь выбрать

Если не считаться с традициями строительства и особенностями материалов для сооружения бани, сауны или хамама, то все различия между ними сводятся к тепловому режиму, то есть соотношению температуры и влажности внутри помещения.

В зависимости от того, насколько влажным будет воздух в парной, его температура по-разному воспринимается нашим организмом. Так, финская сауна характеризуется очень сильным нагревом — атмосфера в помещении нередко достигает 100–120 °С. Несмотря на столь высокое значение, переносится такая температура в сауне достаточно легко, поскольку процентное содержание влаги в ней редко превышает 15%. Чтобы достичь подобного соотношения, каменку печи не оборудуют дверцей — открытые камни лучше справляются с осушением помещения. Для финской сауны лучше использовать не постоянно работающий парогенератор, а небольшую тепловую пушку — она даст нужное количество сильно перегретого пара.

Компактный парообразователь идеально подойдёт для оснащения финской сауны

Турецкий хамам, напротив, требует повышенного содержания пара в воздухе — до 90–100% при температуре не выше 45 °C. В этом случае уместным будет использование парогенератора, а при большом объёме каменки и вовсе можно обойтись без дополнительных устройств — получить достаточное количество «тяжёлого» пара можно будет, просто поливая камни водой.

Достоинством русской бани является то, что она объединяет в себе все преимущества турецкой и финской парной, оказывая наиболее благоприятствующее, оздоровляющее воздействие на тело. Температура в парилке нередко достигает 80 °C, а влажность — 70%, благодаря чему организм не подвергается такому стрессу, как в сауне, а атмосфера, в отличие от хамама, остаётся лёгкой и воздушной. Достичь такого равновесия сложнее всего, поскольку используемые парогенераторы должны быть довольно производительными и в то же время давать пар высокой температуры. Специалисты рекомендуют увязывать мощность электрических парообразователей с размерами банного помещения:

• для 18 и более кв.м — свыше 16 кВт;
• 15–18 кв.м — в пределах 10–12 кВт;
• 10–14 кв.м — от 8 до 10 кВт;
• 5–8 кв.м — около 5–6 кВт;
• 4–5 кв. м — до 5 кВт.

Для паровых пушек нет единой методики расчёта, поэтому следует ориентироваться на закон Авогадро, согласно которому 1 моль воды = 18 грамм при испарении образует 22,4 л пара.

Изготовление паровой пушки

Паровая пушка является простым устройством, не требующим точных расчётов и чертежей. Чаще всего её сооружают исходя из габаритов и конфигурации конкретной печи-каменки, поэтому для повторения удобно выбирать агрегат, который можно легко трансформировать под собственные нужды. Одной из таких конструкций является устройство, изготовленное из сантехнических сгонов, разветвителей и гофрированных нержавеющих труб — так называемая паровая пушка Магола, названная по имени своего создателя. Её мы и предлагаем построить для домашней бани.

Что потребуется в процессе работы

Все детали, которые понадобятся для постройки тепловой пушки, можно найти в любом магазине сантехники. Основным требованием к отдельным элементам конструкции является их коррозионная стойкость, поэтому лучшим материалом является нержавеющая сталь. Поскольку найти всё необходимое из «нержавейки» будет сложно, разветвители (тройники) можно взять чугунные — их ресурса будет достаточно для долголетней работы парообразователя. Если же вам придётся устанавливать сгоны и муфты из чёрной стали, то постарайтесь найти элементы из толстотелых труб — они прослужат намного дольше.

Итак, для изготовления паровой пушки понадобятся такие материалы:

• воронка из нержавеющей стали — можно взять готовое изделие, приспособить для этих целей подходящую ёмкость или изготовить деталь из листового металла;
• гофрированная труба из «нержавейки» — около 2,5 метров;
• разветвитель сантехнический (тройник) 1/2˝ — 3 шт.;
• переходной угол 1/2˝ — 2 шт.;
• соединитель (бочонок) 1/2˝ — 4 шт.;
• фитинги для присоединения гофротруб — 6 шт.

Кроме того, потребуется подготовить кусок листовой стали размером до 10х10 см и отрезок пружинной проволоки — без них не обойтись при изготовлении обратного клапана. В его качестве можно использовать и заводское устройство, а также обычный сантехнический вентиль с кран-буксой. Кроме основной задачи по предотвращению обратного выплёскивания жидкости, он может служить ещё и дозатором для её капельной подачи в пушку.

Все необходимые детали для паровой пушки можно найти в любом магазине сантехники

Чтобы чрезмерный нагрев не приводил к плавлению уплотнительных элементов крана, резиновые детали заменяют вырезанными из натуральной кожи.

Сократить время работы поможет заранее приготовленный инструмент:

• ножницы для резки листовой стали;
• ножовка по металлу;
• сантехнический и разводной ключи;
• рулетка;
• электродрель и набор свёрл диаметром до 5 мм;
• саморезы 2х15 мм с большими шляпками.

Паровая пушка работает в условиях высоких температур, поэтому герметизацию резьбовых соединений выполняют при помощи фум-ленты. Лучше всего покупать уплотнительный материал шириной более 1,5 см — как правило, широкие ленты имеют более плотную структуру и увеличенную толщину.

Пошаговая инструкция

1. Из металлического листа изготавливают металлическую воронку. Если используется готовая ёмкость, то в ней выполняют отверстие для врезки подающей магистрали.
2. Устанавливают обратный клапан и резьбовой фитинг, после чего присоединяют гофрированную трубу для подачи воды к горизонтальным распылителям.

В качестве воронки можно использовать любое подходящее изделие из нержавеющей стали

Достоинство пушки, изготовленной из водопроводной арматуры, заключается в том, что её можно сконфигурировать наиболее удобным способом

Отверстия в трубе можно заглушить саморезами

Паровая пушка устанавливается в каменку

Испытания паровой пушки проводят небольшим количеством жидкости, разогревая печь на половину мощности. Если пробный запуск проходит нормально, то тепловой агрегат выводят на максимальный режим, после чего проверяют качество и количество генерируемого пара.

Видео: сравнение нескольких конструкций паровых пушек

Как построить простой парогенератор

В домашних условиях элементарный парообразователь можно сделать, наварив на стенки металлической печи узкие «карманы» с сетью перегородок и отверстий. Залитая в них вода будет кипеть и испаряться, пока в печи не погаснет огонь. Конечно, столь простым способом не удастся получить пар такого качества, как с помощью паровой пушки или электрического агрегата, но для любителей высокой влажности и средней температуры (то бишь, поклонников сооружения типа хамам), такое устройство будет в самый раз.

Для тех же, кто не ищет лёгких путей и не испугается увеличения счетов за электроэнергию, предлагаем простой и недорогой вариант парогенератора из трубчатых электронагревателей (ТЭНов) и металлической ёмкости, способной выдержать высокое давление.

Прежде чем начинать работу подготовьте:

• «болгарку»;
• сварочный аппарат;
• разводной и сантехнический ключи;
• дрель с набором свёрл.

Материалы, которые понадобятся для электрического парообразователя:

газовый баллон — для небольшой домашней парной можно взять ёмкость на 27 литров;

Объём сосуда парогенератора рассчитывают исходя из того, что на каждые 3 кВт мощности должно приходиться не менее 10 л полезного объёма. Вместе с тем обязательно надо учитывать возможности проводки — при необходимости её сечение придётся увеличить.

Предохранительный клапан должен выдерживать высокую температуру, поэтому устройство не должно содержать пластиковых деталей

В качестве предохранительного клапана не рекомендуется использовать устройства китайского производства, которые поставляются для накопительных водонагревателей. Лучше купить отдельный узел, рассчитанный на давление открывания не более 8 атм (можно регулируемый).

Изготовление электрического парогенератора из газового баллона: порядок работ

1. Перед тем как начать слесарные работы, баллон обязательно обезвреживают, иначе малейшая искра может привести к взрыву. Для этого вентиль на его горловине отворачивают и сливают газовый конденсат. После ёмкость доверху наполняют водой — она вытеснит остатки пропана и позволит производить слесарные мероприятия. Баллон будет готов к работе сразу же после сливания жидкости.

Баллон является превосходным сосудом для изготовления парогенератора, поскольку рассчитан на повышенное давление

При монтаже нескольких трубчатых нагревателей отверстия под каждый последующий элемент выполняют только после монтажа предыдущего. В противном случае может возникнуть ситуация, когда ТЭНы будут касаться друг к другу, а этого допускать нельзя.

Патрубок для подачи жидкости врезают в низ пропановой ёмкости

Благодаря отверстиям пар равномерно поступает в разные стороны

Конечно, можно упростить эту конструкцию, соединив её части сваркой. Тем не менее делать это не рекомендуется. Во-первых, для замены ТЭНа демонтировать сгоревший элемент можно будет только при помощи болгарки, а во-вторых, открывающуюся конструкцию можно использовать в качестве самого настоящего автоклава.

Парогенератор можно сделать в домашней мастерской

Видео: устройство самодельного непрерывного парогенератора

Советы по монтажу и эксплуатации парообразователей

Чтобы продлить срок службы парогенератора и обеспечить безопасность его использования, необходимо придерживаться следующих правил:

1. В целях обеспечения безопасности электрический парогенератор устанавливают не в парной, а в соседнем помещении.
2. Магистраль подачи пара должна быть максимально короткой — так пар не успеет остыть.
3. Паропровод делают наклонным, чтобы избежать скопления конденсата после выключения агрегата.
4. Подключение к электрической сети выполняют с заземляющим контуром и УЗО, ток утечки которого не должен превышать 30 мА.
5. Ёмкость с парообразующей жидкостью лучше оснастить звуковым сигнализатором любого типа — это позволит предотвратить работу без воды, и как следствие, перегорание ТЭНа.
6. Воду из-под крана использовать не рекомендуется — лучше пропустить её через фильтр.
7. Для оздоровительного эффекта в жидкость можно добавлять очищенные настои трав и ароматические масла.
8. Периодически элементы парогенератора очищают от накипи, заливая в прибор раствор лимонной или уксусной кислоты.

Обладая минимальными слесарными навыками, построить паровую пушку или парогенератор для бани можно за один день. Эти простые устройства позволят получить достаточное количество качественного пара. Отныне посещение парной станет чрезвычайно приятным, а её оздоровительное воздействие на организм достигнет того уровня, который сможет обеспечить только настоящая русская баня.

Парогенератор для русской бани

В баню, где установлена электрическая каменка, отлично подойдет парогенератор, управляемый с помощью пульта, на котором имеется регулятор влажности. Такое устройство поможет в полной мере автоматизировать процессы, способствующие оптимизации микроклимата в парной. От каменки будет исходить благодатное тепло, а парообразователь подарит легкую влажность. Пользуясь пультом, хозяин сауны по своему усмотрению может изменять температурный режим и настраивать наиболее приемлемые для него условия парения.

Роль парогенератора в русской бане

Невозможно представить парную без пара, оказывающего оздоровительное воздействие на человеческий организм. В чем же польза нагретого воздуха? Давайте рассмотрим основные характеристики этого явления:

• размягчение кожи и очищение пор;
• улучшение работы системы кровообращения и сердца;
• расслабление мышц и выведение из организма токсинов;
• благотворное влияние на дыхательную систему;
• регенерация клеток волос и кожи.

Пар, образующийся в ходе работы обычной печи, буквально улетучивается через трубу. При функционировании парогенератора, представляющего собой закрытую систему с высоким давлением, влага в газообразном состоянии полностью сохраняется в помещении. Простая конструкция таких полезных устройств позволяет многим мастерам попробовать свои силы в изготовлении самодельных агрегатов.

Вы можете также рассмотреть вариант печи со встроенным парогенератором.

Особенности конструкции

Подобное приспособление представляет собой прямоугольный металлический корпус, внутри которого располагаются:

• водяной бак;
• отсек, где подготавливается вода;
• водяной и паровой насосы;
• преобразователь жидкости в пар;
• датчики безопасности.

С внешней стороны корпуса имеются патрубок, за счет которого происходит подключение парогенератора к системе водоснабжения, а также кран для слива жидкости, панель управления, разъемы для датчиков и соединительные выходы трубопроводов, через которые выпускается пар. С помощью совершенных температурных механизмов и микропроцессора осуществляется регулировка поступления нагретого влажного воздуха большей или меньшей интенсивности. Существует также возможность установки временного интервала функционирования оборудования.

Принцип работы

Подаваемая в агрегат жидкость под воздействием высокой температуры быстро испаряется, что способствует образованию мелкодисперсных частиц, отличающихся особой легкостью. Сильный нагрев воды создается как за счет контактирования жидкости с раскаленными камнями, так и с участием разогретых стальных элементов, обладающих высокой теплопроводностью.

Наличие специальных каналов для подачи воды способствует тому, что жидкость равномерно распределяется внутри парогенератора, соприкасаясь со всеми его рабочими поверхностями. При этом исходящий пар мгновенно выпускается через отверстия конвекторной системы.

Функциональность некоторых моделей не ограничивается возможностью образования нагретого влажного воздуха. Добавление ароматических масел в специальную чашу устройства позволяет создавать неповторимую атмосферу, наполненную свежестью и приятным запахом.

Преимущества и недостатки

В первую очередь следует отметить достоинства современных устройств:

• полностью заменяют обычные банные печи;
• слаженно работают с электрическими каменками;
• обладают разной мощностью – от 2 до 16 кВт;
• функционируют в автоматическом режиме;
• благодаря компактности и стильному дизайну прекрасно вписываются в любой интерьер парилки;
• оснащены электронной системы управления, позволяющей контролировать работу агрегата даже через мобильный телефон;
• отличаются постоянством процесса образования пара: температура и влажность воздуха стабильны.

В то же время эти приборы не лишены определенных недостатков, включающих следующее:

• высокая стоимость;
• подверженность частым поломкам;
• необходимость наличия мощного электрического ввода;
• негативное влияние скачков напряжения в сети.

Некоторые модели парогенераторов для русской бани

В настоящее время купить подобное приспособление не составит труда. Зарубежные производители буквально заполонили отечественный рынок разнообразными моделями, предназначенными для установки в банях. Из-за того, что простому обывателю сложно порой разобраться в изобилии продукции различного качества, эксперты советуют выбирать уже проверенные временем бренды.

Чтобы наверняка не попасть впросак с приобретением и установкой банного парогенератора, лучше всего обратиться к специалистам, которые не только порекомендуют оптимальный вариант, но и произведут монтаж устройства в соответствии со всеми противопожарными требованиями.

Если же вы категорически отказываетесь доверить чужому человеку выбор парогенератора для своей бани, ознакомьтесь со следующими моментами, на которые необходимо обращать внимание перед приобретением устройства:

1. Прибор в рабочем состоянии обеспечивает полную безопасность.
2. Интенсивность подачи пара и стабильность температурных показателей настраиваются в автоматическом режиме.
3. С помощью пульта дистанционного управления регулируется степень влажности в помещении.
4. Габариты и характеристики прибора соответствуют параметрам парилки.
5. В случае поломки устройство поддается ремонту.

Как и любой другой товар, более качественный парогенератор для бани стоит значительно дороже. Но нужно ли обращать внимание на цену, когда взамен определенной суммы вы получаете прибор, отличающийся высокой степенью надежности? Это качество товара является гарантией того, что устройство будет служить вам долго и без поломок, в результате чего получится определенная экономия затраченных на его покупку средств.

Сегодня большим спросом пользуются парообразователи от компаний Harvia, Helo (Финляндия) и Tylo (Швеция). Электрические приборы для бани этих производителей отличаются эргономичностью, компактностью и продуманной безопасной конструкцией, которая позволит вам насладиться всеми прелестями легкого пара. Ниже в таблице представлены цены на парогенераторы для русской бани с их характеристиками:

Модель	Мощность (кВт)	Размер (см)	Стоимость (руб)
Нarvia Нelix HGX11L	10,8	15,5х32х60	57 000
Нarvia Нelix Pro HGP 30	30,0	32х49х56	166 500
HELO НNS 60 T1	6,0	16х38х52	59 940
HELO НNS 140 T1	14,0	16х38х52	70 400
TYLO Steam 2/4/6	2.2/4.5/6.6	445х130х415 (мм)	74 000
TYLO Steam 12	12	570х224х485 (мм)	135 500

Монтаж парогенератора в бане

Важно правильно установить оборудование, поскольку от этого зависят стабильность и длительность его эксплуатации. Компактные размеры, хорошая транспортабельность и простота монтажа позволяют осуществить установку парогенератора силами одного человека. Необходимо соблюдать все правила, указанные в инструкции пользователя.

Если участок электрифицирован, следует позаботиться о монтировании в бане отдельной розетки, предназначенной для подключения парогенератора к электросети.

Устанавливать агрегат необходимо в хорошо проветриваемом помещении. Кроме того, важно обеспечить наличие дренажного слива, подвода жидкости, а также требуемой электромощности.

Давление воды не должно превышать 10 бар, а ее температура – 65 °С.

Подобное приспособление устанавливается в смежном с парилкой сухом помещении. Минимальная длина паропровода, ведущего в парную, станет отличным решением, предотвращающим образование конденсата. С помощью такого прибора можно добиться установления режима русской бани с мягким насыщенным паром.

Ценители традиционной бани наверняка не пожалеют о приобретении парогенерирующего прибора. Такая выгодная покупка прослужит долгое время и станет отличным помощником в проведении оздоровительных банных процедур. Впрочем, такой агрегат можно соорудить и собственноручно.

Как сделать парогенератор своими руками

Прежде чем начать изготовление подобного приспособления, нужно найти пустой баллон из-под природного газа. После этого предлагаем приступить к поэтапному превращению использовавшегося ранее резервуара в совершенно иной предмет:

1. После того как из баллона будет выпущен без остатка газ, нужно снять латунный клапан.
2. Для удаления запаха пропана из резервуара необходимо промыть его водой с применением обычного моющего средства.
3. После того как баллон высохнет, выполняется врезание ТЭНов. Это нужно сделать так, чтобы осталась возможность произведения замены в случае выхода их из строя. В то же время крепление должно выдерживать давление в 6 атмосфер. Следует рассчитать мощность электронагревателей по 3 кВт на каждые 10 л воды.
4. Верхнюю часть баллона нужно оборудовать четырьмя трубками, на которые нанесена специальная резьба для удобства подсоединения приборов автоматики. Там же нужно установить и клапаны для заправки водой и сброса давления.
5. Для контроля уровня жидкости в парогенераторе необходимо установить шаровой кран. Сбоку от верхней части баллона отмеряется 10 см. В этом месте и будет приварена трубка с запорным приспособлением.
6. Теперь следует задействовать родную деталь газового резервуара – латунный клапан, который нужно распилить на две части. Следующим шагом удаляем верхний стержень и выполняем отверстие диаметром 15 мм, в котором нужно сделать резьбу.
7. Для отбора пара накручивается шаровой кран.
8. С помощью приобретенных ранее стрелочных манометров можно контролировать температуру нагревания воды и давление в резервуаре. Сначала их нужно последовательно соединить, обеспечив таким образом отключение нагрева в случае возникновения опасности.

Уход за парогенератором

Подобное оборудование обладает таким преимуществом, как простота обслуживания. Управлять незамысловатым прибором сможет даже неопытный банщик. Удаление накипи с электронагревателей является важным условием, которое нужно соблюдать при уходе за парогенератором. Время от времени заглядывая в горловину фитоконтейнера, который располагается на верхней панели устройства, можно определить, когда наступает пора очистки ТЭНов.

Кроме того, рекомендуется применять смягчители воды и фильтры, а также после каждого пользования прибором не забывать о сливе оставшейся жидкости. Выполнение этих правил способствует предотвращению появления на ТЭНах накипи и продлению срока эксплуатации всего устройства.

Паровая пушка: делаем парогенератор для бани своими руками

Не любите ходить в баню? Может, у вас там просто неправильный пар! Парогенератор — это прибор, который поможет забыть о плохом самочувствии в парной. Он создаёт в помещении максимально полезный и безопасный, так называемый «лёгкий» пар. Это устройство используют в лечебных центрах и санаториях, но вы можете изготовить его и для собственной бани.

Паровая пушка: что такое и с чем его едят

В парной генератора не видно, пар подаётся через отверстие в стене

Парогенератор или паровая пушка для бани — это специальное устройство, призванные обеспечить парную паром необходимого качества. Прибор может быть максимально автоматизированным, снабжаться блоком ароматизации пара и дисплеем для вывода текущего режима работы.

Принцип действия паровой пушки состоит в нагревании пара до максимально возможной температуры, чтобы сделать «тяжелый», вызывающий духоту пар «лёгким» и полезным.

Чем выше температура пара, тем он суше и целебнее.

В парной с лёгким паром можно проводить много времени

Виды тепловых пушек и их устройство

Парогенераторы могут использоваться совместно с каменкой, или генерировать пар с использованием электроэнергии.

Первый вид несложно изготовить самостоятельно, собрав в одну конструкцию трубу с лейкой для подачи воды, накопительную ёмкость и обратный клапан для пара.

Детали простого парогенератора

1	Трубка с перфорированным концом для заливки воды и выхода пара.
2	Крышка-концевик резьбовой фиксации.
3	Расширительная ёмкость для заливки воды.
4	Гайка для присоединения ёмкости к трубке.
5	Клапан, противодействующий возврату недогретого пара.

Производители каменок также предлагают собственные парогенераторы, подходящие для каждой конкретной модели печи, но они обходятся существенно дороже самодельных.

Виды парогенераторов, которые используются вместе с каменкой

Электрические модели подразделяются на три основных вида в зависимости от типа нагревательных элементов:

Электродные. Прибор нагревает воду, используя её как проводник электричества от одного электрода к другому. Повышение температуры обеспечивается увеличением скорости движения моллекул жидкости. При изменении давления, количества воды и солевого состава раствора проводимость значительно изменяется, поэтому оценить нагрузку прибора на электросеть очень трудно и сложно удержать её в заданных рамках. В результате подача пара оказывается неравномерной и сам пар не всегда соответсвует заданным характеристикам. Кроме того, электроды со временем растворяются и периодически требуют замены.

Электроды для паровой пушки

ТЭН для электрической тепловой пушки

Медная индукционная катушка для парогенератора

Большинство представленных на рынке моделей тепловых пушек работают от ТЭНов, поскольку эта технология наиболее проста в реализации. При желании подобное устройство можно соорудить самостоятельно. Самодельные электродные или индукционные парогенераторы практически не встречаются, так как конструкцию этого типа сложно сделать надёжной и безопасной в кустарных условиях.

Такая панель управления парогенератором располагается при входе в парную

Покупные электрические парогенераторы дают пользователю возможность самостоятельно устанавливать нужную консистенцию пара. То есть если в парной нет каменки, но есть тепловая пушка, в ней несложно создать атмосферу, соответствующую тёплому влажному хамаму, горячей влажной русской бане или горячей сухой финской сауне. Достаточно просто изменить настройки прибора перед сеансом.

Доводы в пользу парогенератора

1. Экономия воды. По сравнению с обычной каменкой, пар из которой выходит из парной вместе с дымом, электрический парогенератор обеспечивает нужную плотность пара при меньших затратах воды.
2. Удобство использования. Покупные парогенераторы обычно автоматизированы, их можно запрограммировать на подачу пара в нужном количестве в необходимое время. Это значит, что никому не придётся дежурить у камней и подливать воду, когда они достигнут нужной температуры. Даже если парогенератор самодельный, его объема обычно хватает на полный сеанс отдыха в парной и подливать воду в процессе не приходится.
3. Максимально полезный сухой пар. Если генератор сделан правильно, в парную попадает «лёгкий» пар, состоящий из очень мелких капель. В отличие от более «тяжёлого» пара обычной каменки, он не оказывает вредного действия на сердечно-сосудистую систему и не приносит дискомфорта. В парную с генератором могут ходить даже дети.
4. Быстрая подготовка парной к работе. В каменке нужно ждать, когда вся масса камней нагреется до нужной температуры. С парогенератором на подготовку йдёт всего 15–20 минут, так как пар в нём образуется благодаря контакту воды с раскалённым железом внизу топки или с нагревательным элементом (в электрических моделях). При желании можно оборудовать парную только с генератором пара, вообще отказавшись от каменки. Правда, в таком случае понадобится предусмотреть альтернативную систему отопления.

Несмотря на обширный список достоинств, многие отказываются от установки парогенератора в домашней бане из-за его высокой цены. Но функциональный и долговечный прибор можно изготовить и своими руками

Парогенератор в сауне, бане, хамаме

Русская баня не обойдётся без парогенератора

Вопрос получения сухого пара острее всего стоит в русской бане, так как при температуре 60–70 о С высокая влажность переносится крайне сложно. Когда пар «тяжелый», то есть слишком влажный, трудности с сердцем часто возникают даже у здоровых людей. Поэтому в русской бане парогенератор просто необходим.

В хамаме пар не такой горячий, как в бане

Хамамы напротив славятся влажным паром, который при более низкой температуре (50 о С) не приносит никаких неудобств. Такой пар несложно получить в обычной каменке, поэтому дополнительные устройства в турецкой бане не требуются.

Пара в сауне не должно быть слишком много

Финская сауна в противовес хамаму должна быть очень сухой. «Лёгкий» перегретый пар из генератора поможет поддержать в сауне необходимую атмосферу и одновременно сгладит неприятные ощущения от пересушивания слизистых носа и горла. Для сауны подойдёт маломощный генератор, так как большое количество пара в ней не требуется.

К какому бы типу не относилась парная, устанавливать тепловую пушку прямо в ней нельзя, иначе электрические детали прибора быстро выйдут из строя в таких неблагоприятных условиях. Поэтому электрическую тепловую пушку всегда монтируют в хозяйственном помещении через стенку.

Ориентировочная схема установки электрического парогенератора

Делаем электрический парогенератор для бани своими руками

Технологическая схема электрического парогенератора

Оцениваем мощность прибора

При покупке тепловой пушки её выбирают исходя из общего объёма парной комнаты.

Объем парной, м 3	Мощность тепловой пушки, кВт
4–5	4–5
10–13	8–10
15–18	12
> 18	16

Специалисты рекомендуют изготовлять своими руками тепловые пушки мощностью не больше 5 кВ. Но если у мастера есть опыт и хорошее оборудование, возможно собрать надёжный 10-киловатный агрегат (такие подключаются к трёхфазной сети).

Подбираем материалы

Для начала нужно найти ёмкость, которая способна выдержать высокое давление перегретого пара. Как правило, мастера используют скороварку (для небольшой парной или финской сауны) или старый газовый баллон. Объем емкости выбирается с учётом желаемой мощности прибора, ориентировочно — 10 л воды на 3 кВт тена. То есть если вы решили делать паровую пушку на 5 кВт, понадобится ёмкость на 15–20 л. Если же у вас есть баллон на 12 л, вы можете сделать из него парогенератор мощностью не более 3–4 кВт.

Ассортимент газовых баллонов позволяет подобрать удачный вариант для любого парогенератора

Баллон перед использованием необходимо подготовить:

1. стравить остатки газа;
2. вывинтить клапан;
3. залить резервуар 5–6 литрами тепловатой воды и ополоснуть все стенки;
4. после слива первой порции полностью заполнить ёмкость тёплой водой с добавлением жидкого мыла, при необходимости повторить ещё 1–2 раза.

Если баллон подготовить недостаточно тщательно, вода в нём будет загрязняться, а у пара останется ощутимый запах ржавчины.

Помимо ёмкости вам понадобятся:

Шаровые краны (уточните у продавца, они должны быть рассчитаны на работу при повышенных температурах).

Шаровый кран для водопрода в разрезе

Разные виды медных ТЭнов

Термостойкий шланг для отвода пара

Манометр для паровой пушки

Предохранительный клапан для сброса излишнего давления

Пример сгона из нержавеющей стали

Необходимые инструменты

• слесарные приспособления для работы с водопроводными трубами;
• дрель для высверливания отверстий в ёмкости;
• набор гаечных ключей или 2 ключа с регулируемым размером;
• метчик для нарезки резьбы (только для работы с газовым баллоном);
• сварочный аппарат (если его нет, можно заказать работу у специалиста).

Инструкция по изготовлению паровой пушки

Если у вас нет сварочного аппарата, попросите сварщика врезать в баллон тройник. Так вы сможете надёжно присоединить паровой кран и группу безопасности, но оплатите только одну операцию.

Собрав необходимые инструменты и материалы, можно приступать к монтажу:

На расстоянии 1,5–2 см от низа ёмкости высверлите отверстие и врежьте с его помощью ТЭН. Если вы решили установить несколько трубчатых нагревателей, выполнять монтаж следует поочерёдно, так как при высверливании отверстий «на глаз» ТЭНы могут оказаться слишком близко друг к другу. На этом этапе вам может понадобиться помощь более опытного сварщика, так как патрубок для установки нагревателя должен ввариваться крайне аккуратно и тщательно. Готовый узел примыкания обязан выдерживать давление в 6 атмосфер, иначе парогенератор сломается уже при пробном запуске.

Размещённые друг над другом нагреватели ни в коем случае не должны соприкасаться

Узел отвода пара из генератора

Шаровый кран аккуратно вмонтирован в крышку скороварки

Подсоединение манометра и клапана к крышке скороварки

Подача воды из контрольного резервуара

Подвод воды в парогенератор черед медную трубку под ТЭНом

По окончании сварочных работ проведите тест на герметичность, для начала просто залейте бак водой и проследите, не появились ли капли на швах. При малейшем подозрении шов нужно укрепить. Дальше приступайте к пробному запуску парогенератора и убедитесь, что предохранительный клапан вовремя убирает избыток давления. Если прибор справился с тестами, можно зачистить швы и покрыть его термостойкой краской, чтобы придать ему более эстетичный вид.

Видео об испытании парогенератора

Хотите защитить парогенератор собственного изготовления — добавьте в его электроцепь магнитный пускатель. Тогда при избыточном давлении прибор не просто стравит пар, а полностью выключит нагрев (разомкнёт электрическую цепь, к коротой подключены ТЭНы).

Полезные советы по использованию и монтажу

• Шланги важно проложить без перегибов и с небольшим уклоном, чтобы при образопании в трубках конденсата он свободно стекал и не образовывал пробок.
• К электросети дома парогенератор подключается только через УЗО мощностью 10 мА (если прибор в парной) или 30 мА (если генератор в подсобке).
• Заземление корпуса генератора обязательно! Не подвергайте опасности свою семью и гостей.
• Проверять уровень воды в самодельном парогенераторе можно только до начала разогрева. В рабочем состоянии кран, соединяющий бак паровой пушки и резервную ёмкость, должен быть закрытым.
• Следите за чистотой внутри резервуара, через каждые 5–10 сеансов проводите очистку кислотой (как в чайнике). Если вода в вашем регионе мягкая, чистки можно делать реже. Ещё один вариант — использование подготовленной воды: пропущенной через ионообменник, дистилированной или просто предварительно кипячённой и отстоенной.

Видео: обзор русской бани с самодельным парогенератором

Как видите, имея старый газовый баллон и небольшой опыт сварочных работ вполне реально обеспечить себя работоспособным парогенератором. Если вы ещё не оценили достоинства лёгкого пара, рекомендуем для начала изготовить самую простую тепловую пушку из трубы и кружки. Уверены, что ради бодрящего и оздоровительного эффекта лёгкого пара вы вскоре захотите обзавестись и более продвинутым вариантом.