Как самостоятельно сделать противоморозную добавку в бетон?

Незамерзайка для бетона (антиморозные добавки, антифриз, незамерзающая жидкость)

Незамерзайка для бетона – это специальная противоморозная добавка, которая вводится в бетонный раствор с целью препятствования замерзанию воды в его составе, ускорения затвердевания и обеспечения таким образом возможности проводить работы при минусовых температурах. Введение в бетонную смесь специальных добавок позволяет также менять в лучшую сторону характеристики монолита и повысить ряд показателей.

Осуществление ремонтно-строительных работ с использованием бетона традиционно проводится в теплое время года. Ведь для нормального схватывания и застывания с сохранением всех характеристик бетону нужна температура окружающей среды в районе +15 градусов и определенная влажность. При достижении температурой отметки +5 градусов по Цельсию и ниже бетон вообще не будет застывать, так как при минусе вода в нем замерзает вместо того, чтобы принимать участие в реакции гидратации.

С целью понижения температуры замерзания воды и обеспечения возможности работать на морозе в бетон вводят разнообразные антиморозные добавки. Выбор таких присадок представлен большой: их можно сделать своими руками, а есть уже готовые смеси, способствующие улучшению характеристик бетона и предполагающие просто добавление в смесь. Но прежде, чем останавливать свой выбор на каком-либо веществе, нужно тщательно изучить его преимущества и недостатки, свойства.

Противоморозные добавки для бетонного раствора

Добавки для бетона сегодня используются очень часто и протиморозные занимают особое место, так как позволяют проводить работы практически круглый год. В бетонную смесь входит около 10% воды и при снижении температуры она начинает замерзать. Если при понижении температуры в бетоне просто замедляются все процессы, то при минусе затвердевание останавливается вообще.

И потом, когда при оттаивании процесс может продолжиться, он уже происходит с нарушением технологии, могут понизиться показатели прочности и стойкости к механическим нагрузкам, другие характеристики. Для сохранения возможности набора прочности раствором нужно оставить воду жидкой даже при минусе, чего и добиваются с использованием присадок.

Добавки-пластификаторы улучшают диспергирование всех твердых компонентов цементного раствора. Повышается рассыпчатость песка, гравия, вяжущего, смесь становится суспензией, а стойкость к промерзанию повышается до отметки в -15 градусов, процесс затвердевания при этом обычно ускоряется.

Сложности зимнего бетонирования

Любой бетонный раствор – это смесь цемента определенной марки, наполнителя мелкого (кварцевый карьерный или речной песок), наполнителя крупного (гранитный или известковый щебень, гравий) и воды. Все компоненты берут в определенной пропорции, тщательно смешивают, укладывают в форму.

Далее цемент начинает взаимодействовать с водой (происходит реакция гидратации), начинает схватываться и отвердевать постепенно (полностью процесс завершается по прошествии 28 суток). Нормально этот процесс проходит лишь при плюсовой температуре, а вот минус негативно влияет на монолит.

  • Заметно дольше проходит процесс гидратации – когда температура падает ниже +5.
  • При температуре ниже 0 в жидком растворе формируется ледяная кристаллическая решетка. В процессе замерзания кристаллы льда увеличиваются в объеме и становятся причиной появления в неокрепшем еще растворе зон локального напряжения, вследствие чего разрушается структура и появляются разрывы связей частиц цемента.
  • Когда бетон уже замерз, вокруг деталей из металла появляется ледяная корка, оттесняющая цементную массу от стальной арматуры и таким образом нарушающая целостность ЖБИ.
  • При переходе свободной воды в состояние льда уменьшается объем воды и потом при оттаивании ее становится недостаточно для гидратации.

Способы борьбы с замерзанием раствора

Основная задача зимнего бетонирования заключается в защите бетонных растворов максимально долго от промерзаний путем сохранения воды в формате жидкости, а не льда. Для этого используют несколько различных способов.

Главные преимущества антифризов

Противоморозные добавки могут быть сухими и жидкими. К жидким относят аммиачную воду, полученную в процессе растворения аммиачного газа в воде. Добавка делает бетон морозоустойчивым, не дает корродировать арматуре, ускоряет процесс застывания монолита. Также на рынке представлены разнообразные растворы и универсальные смеси, выполненные на базе сухих веществ. Может быть сделана противоморозная добавка в бетон своими руками, но для этого нужно сначала разобраться в веществах.

  • НК – нитрит кальция;
  • М – мочевина;
  • ХК – хлорид кальция (запрещено применять в армированном бетоне);
  • МНК – мочевина, нитрат кальция;
  • П – карбонат калия (поташ).

  • Увеличение подвижности смеси, улучшение ее распределения, понижение объема цемента в растворе, повышение влагостойкости. Таким действием обладают пластификаторы на базе органических полиакрилатов, сульфатов меламиновой смолы либо нафталина.
  • Значительное повышение прочности – добавки для упрочнения на основе сульфатов железа, алюминия, хлорид и нитрит кальция.
  • Защита арматуры от коррозии, продление срока эксплуатации изделий – коррозионностойкие добавки.
  • Регуляторы подвижности существенно продлевают время работы с раствором, не дают ему быстро схватываться.
  • Добавки комплексного действия – работают сразу в нескольких направлениях.

Наиболее эффективным считается использование готовых жидких добавок комплексного действия, которые выполняют все возложенные на них функции и дают массу преимуществ. В Москве и регионах отыскать смеси не составит труда, на рынке их представлено достаточно много.

  • Понижается температура замерзания воды в составе смеси.
  • Пластификаторы понижают густоту, повышают подвижность без необходимости добавлять лишнюю жидкость, что позволяет более качественно и комфортно заливать раствор.
  • Часто в состав незамерзаек вводят ингибиторы коррозии, защищающие стальные арматурные элементы от окисления и разрушения.
  • Ускоряется набор прочности бетона до показателя, после которого разные воздействия уже не страшны.
  • Увеличение водонепроницаемости, а также проектной прочности готового монолита.
  • Позволяет сэкономить средства в сравнении с применением других способов, обеспечивающих возможность заливки бетона в минус.
Читайте также:
Комод под телевизор: особенности, разновидности, советы по выбору

Особенности работы с противоморозными добавками

Приготовленная незамерзайка для бетона своими руками при условии правильного выбора веществ и их объемов может обеспечить те же свойства, что и промышленная смесь. Но гораздо проще приобрести уже готовый раствор с верными пропорциями и нужными свойствами. Работать с добавками легко, главное – соблюдать технологию.

  • Налить в бетономешалку нужный объем воды, влить в нее незамерзающую жидкость в объеме, указанном в инструкции.
  • Позволить смеси перемешаться в течение 5-10 минут.
  • Не прекращая мешать, загрузить в емкость половину объема песка, потом весь объем цемента, далее оставшуюся часть песка.
  • Загрузить в бетономешалку весь объем крупного наполнителя, дать перемешаться полностью до достижения смесью однородности.
  • Выработать раствор в течение указанного в инструкции времени (срок может быть разным из-за свойств добавки).

Заключение

Благодаря использованию жидких противоморозных добавок удается не только продолжать работы в холодное время года, существенно экономя на простое и ускоряя процесс строительства, но и улучшать характеристики бетона. Главное – тщательно изучить свойства присадок и выбрать те, что больше всего соответствуют требованиям и условиям выполнения работ.

Зальем бетон в холодный сезон! Все о противоморозных добавках

Главное качество бетона – его прочность, которой он обязан реакциям гидратации, происходящим в цементном растворе.

Из чего состоит бетон, и как он отвердевает при различных температурах

Бетон на основе цемента обычно включает цемент, воду, песок, гравий или щебень.

В результате взаимодействия воды с мельчайшими частицами минерал ов цемента образуются прочные соединения. Этот процесс состоит из двух стадий:

На первом этапе образуются кристаллы, которые скрепляются друг с другом, образуя через 10-20 часов своеобразную « решетку » – каркас будущего бетонного камня. Происходит «схватывание». Затем начинается образование мелкопористой структуры бетона с участием силикатов.

Для того, чтобы бетон отвердел, требуется время. При температуре плюс 20° Цельсия первые 28 дней бетон отвердевает быстро и к окончанию этого срока набирает расчетную прочность.

Каталог продукции CEMMIX

CemFrio

Универсальная комплексная противоморозная добавка для бетона.

HotIce

Комплексная противоморозная добавка для проведения работ при отрицательных температурах

Длительное отвердевание бетона можно использовать для экономии цемента. Обычно после истечения 28 суток бетонный камень продолжает упрочняться, хотя скорость процесса значительно снижается; в итоге набирается прочность больше заявленной. Если предусмотреть расчетные нагрузки на более поздний период, через 90-180 суток, количество цемента можно немного уменьшить.

Видео: сколько твердеет бетон

Видео: Как ускорить твердение бетона

Для чего нужны противоморозные добавки

В норм альных условиях бетон отвердевает при температуре от плюс 5 до 35 ° Цельсия.

Но что произойдет, если температура будет снижаться?

Чем ниже температура воздуха, тем медленнее будет происходить отвердевание. При температуре ниже нуля вода в бетонном растворе начинает кристаллизоваться, и процесс отвердевания прекращается. Ледяные кристаллы нарушают процесс связывания бетона с арматурой, способствуя в дальнейшем ее отслаиванию.

Для работ с бетоном желательно, чтобы среднесуточная температура воздуха превышала + 5 ° Цельсия. При температуре ниже –4° Цельсия бетон теряет до 50% прочности.

В случае, если температура то поднимается выше нуля, то опускается ниже, бетон то набирает прочность, то прекращает. В итоге отвердевание происходит дольше.

Бетонирование желательно производить в теплое время года. Но климатические условия в большинстве регионов России таковы, что оптимальная температура для работы с бетоном случается только в очень ограниченные периоды. Замораживать стройку на полгода из-за наступления холодов не всегда выгодно. Есть недостатки и у бетонирования в теплый сезон: в летнюю жару бетон слишком быстро схватывается, а осенью часто выпадают осадки.

Возможные причины бетонирования в холодный сезон:

Бетонирование на слабом грунте, которое в теплый сезон затруднено.

Желание сэкономить на цементе, поскольку зимой он дешевле.

Необходимость срочно заняться строительством.

Чтобы обеспечить отвердевание, при бетонировании в зимнее время применяются особые меры:

укрывание пленкой и утеплителями;

устройство временного укрытия, прогреваемого тепловыми пушками;

При незначительном понижении температуры увеличивают количество цемента в растворе.

Все виды прогрева – довольно сложные мероприятия, которые к тому же требуют дополнительных расходов: бетон нужно равномерно прогревать либо не давать ему охлаждаться в течение всего периода набора критической прочности. Зимнее бетонирование может потребовать вложения средств на 20-30% больше, чем летнее.

Время отвердевания зависит не только от температуры воздуха, но и от типа бетона.

Если бетон успеет набрать критическую прочность до заморозков, то после оттаивания отвердевание продолжится. Но если промерзает бетон, не набравший критическую прочность, вода кристаллизуется, и в бетоне появятся полости и трещины, снижающие его прочность.

Если нет данных о критической прочности, ее принимают за 70% от проектной прочности.

Введение противоморозных добавок – самый простой и экономически выгодный вариант бетонирования в условиях низких температур.

Противоморозные добавки

По своему действию противоморозные добавки делятся на три группы:

Антифризы (поташ, нитрит натрия, хлориды кальция и натрия). Снижают температуру застывания воды. Время отвердевания немного уменьшают.

Ускорители отвердевания (поташ, смеси хлорида кальция с карбамидом или нитритом кальция). Суть их работы в увеличении скорости растворения силикатных компонентов цемента, в результате чего образуются соли, снижающие точку замерзания раствора.

Читайте также:
Магнит на холодильник Морковочка

Сульфаты. Эти соли выделяют тепло, благодаря чему ускоряют протекающие в растворе реакции.

Основные компоненты противоморозных добавок и их воздействие на бетон.

Противоморозные присадки бывают сухими и жидкими.

Поташ (карбонат калия). Ускоряет застывание бетона, снижает температуру замерзания смеси. Используется совместно с тетраборатом натрия (бурой), так как в чистом виде снижает прочность бетона. Смесь с добавлением поташа быстро схватывается, что усложняет укладку, поэтому нуждается в добавлении суперпластификатора.

Карбонат калия относится к опасным веществам, требующим соблюдения мер безопасности.

Тетраборат натрия. Может использоваться вместе с поташем либо как самостоятельная добавка, которая сохраняет структуру бетона после размораживания, уменьшает водопроницаемость бетона, увеличивает его прочность и предотвращает растрескивание.

Формиат натрия (кальция). Ускоряет отвердевание бетона и работает как пластификатор. Применяется совместно с лигносульфнатом нафталина.

В качестве противоморозной добавки формиат натрия или кальция применяется в концентрации не выше 6% от смеси.

Нитрит натрия. Снижает точку замерзания воды в смеси. Может использоваться при температуре от 0° до минус 25° С.

Вещество ядовито и пожароопасно; его применение требует осторожности. Его нельзя смешивать с лигносульфоновыми кислотами, так как продукт реакции – токсичный газ.

Определить наличие этих компонентов в комплексной добавке можно по маркировке:

М – мочевина (карбамид),

НК – нитрит кальция,

М НК – мочевина и нитрат кальция,

ХК – хлорид кальция (не применяется в армированном бетоне, так как способствует коррозии),

П – карбонат калия (поташ).

К жидким добавкам относится аммиачная вода, которую получают путем растворения в воде аммиачного газа. Эта присадка не только придает морозоустойчивость бетону, но и не способствует коррозии арматуры, в отличие от многих других противоморозных добавок. Кроме того, она замедляет застывание бетона, а не ускоряет его.

Типы добавок

Добавки промышленного производства обычно выполняют несколько функций:

снижают температуру замерзания смеси;

регулируют скорость набора прочности;

ускоряют протекающие в растворе реакции;

изменяют характеристики смеси.

Противоморозные добавки могут одновременно придавать бетонному раствору дополнительные характеристики:

Увеличивают подвижность смеси, способствуя ее оптимальному распределению, уменьшают количество цемента в смеси, повышают влагостойкость бетона (пластификаторы). Изготавливаются на основе органических полиакрилатов либо сульфатов меламиновой смолы или нафталина.

Повышают прочность бетона (упрочняющие добавки). Содержат сульфаты железа, алюминия, нитрит и хлорид кальция.

Противодействуют коррозии арматуры, увеличивая срок службы изделий (коррозионностойкие).

Регуляторы подвижности. Продлевают время работы с бетоном, препятствуя быстрому схватыванию.

Комплексные добавки обеспечивают воздействие по нескольким направлениям.

Расход добавок для бетона

Пропорции добавления присадок в бетонную смесь могут быть разными у разных добавок. Эту информацию необходимо уточнять в инструкции. Несоблюдение рекомендаций производителя влечет снижение качества бетона.

Обычно расход добавок невелик и варьируется в пределах 1-2%.

Антифризы добавляют в концентрации 10-15% от массы раствора; усилители отвердевания – 3-5% от массы цемента; соли-ускорители – 2-4% от общей массы.

Расход добавок может зависеть от следующих факторов:

уход за бетоном во время набора прочности.

Добавки предварительно растворяют в воде.

Области применения

Противоморозные добавки необходимы при работе с объектами, которые находятся на открытом воздухе или в неотапливаемом (строящемся) помещении:

Меры предосторожности

Большинство противоморозных присадок – агрессивные химические вещества; некоторые из них токсичны.

Правила работы с добавками:

Надеть спецодежду и резиновые сапоги.

Использовать респираторы, защитные очки, перчатки.

При работе в помещении обеспечить проветривание.

Избегать попадания добавок на кожу. Если это произошло, тщательно промыть водой и мылом.

При попадании в глаза обильно промыть и немедленно обратиться к врачу.

По окончании работ вымыть лицо и руки.

Особенности национальной заливки бетона . Как заливать бетон при низких температурах

Защита от мороза требуется не только при заливке зимой. Отвердевание бетона происходит в течение минимум 1 месяца, а первые заморозки в средней полосе России возможны уже в октябре. Поэтому при осенней заливке меры предосторожности тоже необходимы.

Согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», необходимо соблюдать следующие правила заливки бетона в холодное время года:

Замешивать раствор в устройствах с подогревом либо в теплом помещении.

Использовать подогретую воду и компоненты смеси (кроме цемента). Вода должна быть нагрета до температуры не более 70° С.

Не использовать смерзшиеся материалы.

Арматуру предварительно подогреть.

Увеличить длительность процесса вибрационного формирования на 25%.

Проследить, чтобы до момента промерзания бетон набрал прочность не менее 5 МПа.

При зимнем замесе меняется порядок закладки компонентов смеси: сначала заливается вода, затем закладывается пгс и делается несколько оборотов, а цемент закладывается в последнюю очередь. Время замешивания увеличивается на 20-50%.

Перед началом бетонирования необходимо очистить снег и наледь с опалубки и прогреть ее, а также устроить укрытие от возможных осадков. Для прогрева используют переносные жаровни либо тепловые пушки.

При замесе бетонного раствора из подогретых ингредиентов смесь получается теплой. Помимо этого, реакции, происходящие в растворе, идут с выделением тепла. Поэтому, если укрыть залитую конструкцию теплоизолирующими материалами, создается «эффект термоса», препятствующий замерзанию, а в это время бетон успеет набрать критическую прочность, после чего замерзание уже не окажет негативного влияния на его свойства.

Зимнее бетонирование производят непрерывно. Каждый слой заливается до того, как на поверхности предыдущего образовалась пленка, пока он влажный. Залитые части сразу закрываются теплоизолирующими материалами.

Читайте также:
Как можно легко снять декоративную штукатурку со стен

Заменить трудоемкие и недешевые работы по подогреву бетона в период отвердевания можно использованием противоморозных добавок.

Бетонные изделия, изготовленные при низких температурах с использованием противоморозных добавок, набирают прочность на 28 сутки около 30% от проектной. После оттаивания набор прочности продолжится, поэтому зимой полностью нагружать изделия нельзя.

Видео: особенности зимнего бетонирования

Уход за бетоном

Процессы отвердевания бетона происходят быстрее у поверхности изделий. Вначале образуется тонкая «корочка» из гидросиликата натрия, затем начинается поверхностное стягивание и затем отвердевание в массе. Из-за того, что состояние бетона у поверхности и в глубине разное, при слишком быстром высыхании могут образовываться трещины.

Основная цель ухода за бетоном в период набора критической прочности – обеспечение оптимальной температуры и влажности. В летнее время это достигается поливанием бетона водой.

При отрицательных температурах вода вымерзает.

Поэтому основные мероприятия по уходу за бетоном включают:

применение противоморозных добавок (либо прогревание);

укрытие поверхности теплоизолирующими материалами.

Видео: правильный уход за бетоном после заливки

Недостатки противоморозных добавок

Наряду с преимуществами, противоморозные добавки имеют ряд недостатков:

увеличивают расход цемента;

некоторые добавки могут быть токсичными;

некоторые виды добавок могут способствовать коррозии арматуры;

могут снижать скорость набора прочности бетона.

Самодельная противоморозная добавка для бетона

Для понижения точки замерзания воды можно использовать хлориды, например, хлорид кальция, а в домашних условиях – и хлорид натрия (поваренную соль) в концентрации 2-4% от общем массы раствора (2% при температуре не ниже –5° С, 4% – при температуре до –10° С). Недостаток такой добавки – она вызывает коррозию металла, поэтому для армированных конструкций не подходит.

Самодельные противоморозные добавки работают при температуре до –10° С.

Оптимальный выбор – готовые добавки. Они сбалансированы, функциональны и снабжены четкими инструкциями по дозировке и способу применения.

Климатические условия большей части территории России обеспечивают оптимальную для бетонных работ температуру в очень ограниченные промежутки времени, поэтому строители сталкиваются с необходимостью заливки бетона при низких температурах. Для набора прочности в условиях отрицательных температур необходимо либо проводить дорогостоящие и трудоемкие мероприятия по согреванию бетона, либо воспользоваться противоморозными добавками, разнообразие которых позволяет выбрать подходящий состав для любого типа сооружений и погодных условий.

Как самостоятельно сделать противоморозную добавку в бетон?

Чтобы вода не замерзла и смесь быстро схватилась, используют противоморозную добавку в бетон, которую можно сделать своими руками. В основном это солевые вещества, позволяющие затвердеть бетону в морозную погоду. Они влияют на снижение температуры смеси, в результате схватывание проходит быстрее, уменьшаются денежные затраты в связи с сокращением количества цемента. Однако опытные строители предупреждают: нельзя использовать добавки, если бетонная конструкция эксплуатируется при повышенной влажности, так как соли могут негативно воздействовать на арматуру.

Виды добавок

Специалисты выделяют 2 группы:

  • замедлители или слабые ускорители застывания;
  • примеси, ускоряющие отвердение бетонной смеси.

Классификация добавок на химической основе

Название Характеристика
Антифриз Уменьшает температуру кристаллизации смеси
Не влияет на темп формирования структуры
Увеличивает или чуть понижает быстроту схватывания раствора
Сульфаты Обеспечивают большую скорость создания плотности смеси
Содействуют выделению тепла
Добавки-ускорители Понижают температуру замерзания жидкости

Характеристики и принцип действия

Ввод противоморозных добавок рекомендуется при температуре среды не ниже 5 °С при строительстве монолитных фундаментов, стен или сложных конструкций. В ноль градусов процесс достижения рабочей прочности у бетона замедляется, в мороз она не достигается. Происходит естественная кристаллизация воды в цементной смеси. Застывшая вода провоцирует возникновение микротрещин, что со временем приводит к разрушению готовых конструкций. Для решения проблемы замерзания добавляют специальные вещества, которые по принципу действия подразделяют на три группы:

  1. Антифризы. При их введении минеральные вещества цемента гидратируются и обеспечивают затвердевание бетона.
  2. Сульфаты. Способствуют созреванию бетонной смеси через выделение тепла в процессе химической реакции.
  3. Комплексные добавки – пластификаторы.

Добавление специальных веществ в раствор позволяет бетону схватываться быстрее, но свою полную проектную мощность он наберет только при плюсовой температуре.

Плюсы и минусы противоморозных примесей

Положительные моменты использования такие:


Такие вещества позволяют проводить необходимые работы даже зимой.

  • осуществление работ по возведению бетонных конструкций даже в холодную пору;
  • увеличение прочности здания в результате повышения реакции сцепления;
  • использование изделия в промышленности;
  • повышение срока эксплуатации;
  • увеличение морозостойкости, влагонепроходимости;
  • низкая стоимость добавок;
  • ускорение застывания бетонной смеси;
  • легкость в придании формы, благодаря увеличению подвижности;
  • неизменность структуры раствора.

Однако строители выделяют и недостатки:

  • использование большего количества цемента;
  • токсичность некоторых веществ, входящих в состав;
  • снижение заявленной мощности, прочности бетонного изделия;
  • увеличение риска коррозии.

Разновидности противоморозных добавок в бетон

Бетон — это универсальный стройматериал, который используют для различных целей: от строительства дома до возведения декоративных элементов приусадебного участка. Это практический, незаменимый, экономный, удобный материал. У него есть некоторые недостатки. Подверженность воздействию низких температур — один из главных минусов. Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится. Выходом из ситуации становятся добавки, повышающие морозостойкость бетона, позволяющие проводить строительные работы в холодное время года.

Современные антифризные добавки снижают температуру замерзания воды от 0 до -15 градусов. Использовать присадки нужно по инструкции. Неконтролируемое применение приносит вред конструкции, вызывает нежелательные последствия. При морозе нужно вводить добавку в правильном количестве, чтоб избежать замерзания, нежелательных последствий. Замерзшие бездобавочные смеси подвергаются большему риску.

Читайте также:
Листогиб: своими руками, как сделать, чертежи кромкогиба

Как сделать своими руками?


Если работы будут проводиться, когда холодно, то воду для смеси нужно греть.
Перед началом работы обязательно изучают некоторые указания, выполнение которых приводит к эффективному результату:

  • Если работы выполняются в снегопад, понадобится постройка защитного укрытия.
  • Чтобы приготовить смесь, используют теплую воду, обогревают компоненты перед приготовлением.
  • Температура смеси после смесителя должна быть в диапазоне 15—25 градусов тепла.
  • Показатель количества добавки солей зависит от температуры воздуха: от 0 до -5 град. — нужно 2% от общей массы, а от 6—15 градусов мороза —4%.
  • Характеристики бетоносмесителя и длительность смешивания определяют однородность раствора.

Соблюдение требований прочности к бетону в морозную погоду изложены в СНиПе 3.03.1—87. Соответственно с этими требованиями не рекомендовано увеличивать прочность конструкции больше 20%, чем было заявлено в проекте.

Посмотреть «СНиП 3.03.01-87» или

Так как хлоридные соли способствуют коррозийным повреждениям, добавляют нитрит-нитрат кальция. Для улучшения пластичности добавляется мочевина в количестве 7—10% от общего объема. При приготовлении морозостойких добавок своими руками используют также аммиачную воду, количество которой в растворе зависит от температурных показателей. Когда же используется антифриз, руководствуются специальными таблицами расчетов для различных работ и показаний градусника. Но специалисты рекомендуют покупать только этот тип примесей.


Раствор станет более пластичным, если в нем будет мочевина.


Аммиачную воду в смесь доливают, беря во внимание температуру внешней среды.

Правила добавления в раствор

Противоморозные добавки присоединяют вместе с водой к песку, цементу и пластификатору. Использовать такие примеси можно только при минусовой температуре от 15 до 25 градусов. Масса добавок в смеси занимает 0,02% от количества цемента. При температуре ниже ожидаемой, добавляют на 0,05% добавки больше с каждым градусом. А также надо не забывать об утеплении конструкции на протяжении двух суток. Важно помнить о мерах предосторожности в ходе работы: использовать перчатки, предотвращать попадания раствора в глаза и на кожу, не выливать в канализацию, водоем и почву.

Можно ли заливать бетон при минусовой температуре

Работа с раствором при отрицательных погодных показателях требует определенных знаний и дополнительных финансовых вливаний. Летом все происходит без осложнений и лишних материальных трат, риск деформаций можно исключить на 100 %.

Когда замерзает вода в растворе, она расширяется, вследствие чего и появляются разрывы в смеси. Также, лед обволакивает крупные компоненты, не давая им прочно сцепиться с цементом. После оттаивания, твердение продолжается, но монолитность уже нарушена. Чем раньше произошло замерзание, тем больше будет разрушений монолита.

Если возникла необходимость работ при отрицательных показателях погодных условий, необходимо произвести манипуляции, которые предотвратят замерзание смеси. Перечислим некоторые практические советы от профессиональных строителей:

  • по возможности, нужно согревать смесь до момента набора критической прочности;
  • при замешивании бетоносмеси, воду нагревают до + 60 С — 90 С, такой метод приемлем если на улице — 15 С и ниже.;
  • можно обогревать путем обдува горячим воздухом или паром;
  • прогревать с помощью теплоизоляционной опалубки с утеплителем;
  • специальные морозостойкие добавки не позволят ему быстро замерзнуть.

В нормативных актах указано, что снятие опалубки производиться после достижения 50% прочности, остальные работы не раньше 70%.

Отсюда мы видим, что заливать бетон в холодный период вполне возможно, важно подобрать приемлемый вариант согревания будущего основания. Довольно популярный способ — подогрев всех компонентов перед приготовлением раствора, чтобы он в момент заливки был примерно 40 — 50 С.

Каждый метод имеет свои слабые и сильные стороны, для принятия правильного решения, нужно учесть подземную часть фундамента, его конструктивную особенность.

В зимний период часто можно видеть, как с применением тех или иных способов, строительство практически не прекращаются. Критически неприемлемая температура для таких работ является — 15 градусов ниже нуля.

Правила зимней заливки бетона

Раствор выливают в подготовленную опалубку. Подготовка состоит в удалении наледи и снега, разогреве арматуры и дна фундамента. Вот это — самый сложный этап. Соскоблить наледь — это полбеды, а прогреть арматуру и весь периметр фундамента — проблема. Температура не должна быть высокой, но необходимо добиться положительных ее значений.

Как вариант можно рассмотреть устройство переносных жаровен, которые опускают в котлован, и там разжигают. Возможно использование тепловых пушек, работающих от баллонов с газом. Использование других средств затруднено, из-за их большой стоимости.

Перед заливкой теплого раствора необходимо нагреть основание и арматуру до положительных температур

По этой причине бетонировать зимой плитные фундаменты проблематично: такие площади не разогреть. Для этого типа оснований «зима» ограничится легкими заморозками ночью и положительной дневной температурой. Заливку можно начинать после того, как арматура и дно будут иметь положительную температуру.

Ленточный фундамент можно заливать и при морозах: подогреть такое основание и арматуру в ограниченном объеме реально. Непросто, но возможно.

Организовать все можно поэтапно. Разбить всю ленту на небольшие участки, начать прогрев одновременно или с некоторым временным промежутком на нескольких из них (два-три в зависимости от времени, необходимого на замес и подогрев котлована). Начать заливку одного участка, перенеся жаровни дальше. Пока будет заливаться первый разогретый участок, следующий наберет необходимую температуру. Залитый участко сразу закрывают теплоизолирующими материалами и переходят к следующему, так и продвигаясь по всему периметру.

Читайте также:
Листовые МДФ панели

Предлагаем ознакомиться Как крепится подрозетник в бетоне

Обязательно необходимо сбить наледь и нагреть арматуру — только так фундамент будет прочным

Механизм понятен. Так можно заливать фундамент бетоном при -15oC (но с соответствующими добавками, «горячим» замесом и мерами по сохранению тепла).

Еще одно важное условие — работа должна вестись непрерывно. Зимой заливать фундамент частями нельзя. Это на 100% верно. Промежуток между заливками должен быть такой, чтобы на поверхности предыдущей части не успела образоваться пленка, а тем более, чтобы влага не замерзла. Работы должны вестись постоянно до окончания заливки.

Обратите внимание, что максимальная температура раствора должна быть 35-40oC. Ее превышение ведет к замедлению процессов отвержения. Ситуация будет, конечно лучше, чем при замерзании, но ненамного.


Работы должны вестись непрерывно

До недавнего времени, наиболее распространенным и действенным считался способ предварительного разогрева составляющих раствора до определенной температуры, после чего готовился теплый раствор и заливался.

Температура монолита поддерживалась искусственным путем до набора прочности не менее 50%.


Схема парогенератора для прогрева бетона.

  • Но с каждым годом цена на энергоносители растет, и такие технологии сильно увеличивают себестоимость строительства. Здесь уже не столь важно, чем разогревать бетон — электричеством, паром или иными энергоемкими способами.
  • В середине прошлого века нашим ученым И.А.Кириенко был предложен еще один действенный способ прогрева монолита. Условно его назвали методом «Термоса». Общая инструкция достаточно проста, вокруг ЖБИ создается теплоизолирующее покрывало. В зависимости от температуры окружающей среды бетон мог прогреваться за счет внутренних процессов или энергоносителем извне.
  • В последнее же время наука сделала качественный рывок в создании химически активных добавок, которые позволяют вести работы при круглосуточной минусовой температуре. Безусловно, это очень удобно, присадок существует несколько и о наиболее распространенных мы сейчас побеседуем.

Повышение марки бетона по водонепроницаемости и морозостойкости

Бетонная смесь является востребованным материалом строительства по многим причинам. В первую очередь, из-за надежности и прочности, долговечности и удобства работы, возможностью создавать на основе состава самые разнообразные проекты, а также за счет остальных качеств, среди которых высокие показатели водонепроницаемости и морозостойкости.

Улучшая данные качества, мы повышаем общие характеристики материала, делая его абсолютно беспроблемным в последующем обслуживания и повышая сроки эксплуатации.

Уже давно известно, что специальная отделка или даже гидроизоляция бетона не всегда справляется с поставленной задачей, и он за счет воздействия тех же атмосферных явлений быстро портится. Этого нам на даче точно не нужно, ведь если мы строим дом, гараж или даже небольшую беседку, нам необходимо, чтобы сооружение прослужило очень долго.

Поэтому целесообразно использовать специальные добавки, положительно влияющие на качества и характеристики бетонов, особенно если речь идет о фундаментах и цоколях, где защита необходима наиболее. К ним можно приписать также полы в душевой, на площадке около гаража, где мы часто моем машину, в бассейнах, а также в сооружениях, которые строятся на площадках с высоким уровнем грунтовых вод.

Для получения нужных характеристик в состав вводятся битумные вещества, поверхностно-активные вещества, а также компоненты с максимальным включением алюмината натрия. Работают они просто – заполняют поры в готовом бетоне.

Мы уже говорили, что часто используется не одна, а сразу несколько добавок, ну или определенным составом улучшается несколько характеристик. Так вот, для улучшения качеств по водонепроницаемости можно применять силикатный клей, то же жидкое стекло, который повышает марку бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также увеличивает скорость схватывания смеси, будущую прочность.

Противоморозная добавка в бетон своими руками

Главная страница » Публикации » Противоморозная добавка в бетон своими руками

Одной из составляющих любого бетонного раствора является вода, которая, как известно, при отрицательных температурах кристаллизуется, увеличиваясь в объеме, что для только набирающего прочность материала является губительным, поэтому бетонные составы заливают только в безморозное время.

Содержание:
  • Плюсы соли.
  • Минусы.
  • Зависимость количества соли от температуры окружающей среды.
  • Видео.

Что же делать, если теплые деньки уже давно прошли, а вам срочно понадобилось залить монолитную конструкцию? Не ждать же весны в самом деле? Конечно, нет, ведь сегодня существует целый ряд противоморозных добавок, которые и воде в лед превращаться не дают, и скорость схватывания раствора повышают в разы. Нужно лишь купить любую готовую смесь в магазине и добавить в бетон в соответствии с прилагаемой инструкцией.

К сожалению, в нашей жизни возможно все, поэтому предположим, что такая покупка для вас оказалось недоступной. Что делать тогда? Сделать противоморозную добавку в бетон своими руками, ведь все, что для нее вам понадобится, — это простая соль. Наиболее распространенный вариант – техническая.

Плюсы соли.

  • стоит недорого;
  • не оказывает воздействия на скорость застывания бетона, значит, раствор можно замешивать заранее;
  • не меняет структуру цементной массы;
  • увеличивает подвижность частиц, благодаря чему бетонный состав лучше принимает необходимую форму.

Минусы.

Одновременно с этим соль имеет высокий уровень коррозийной активности, из-за чего становится невозможным ее применения в тех конструкциях, где присутствует металл или арматура (они просто под воздействием хлорида натрия окисляются и отслаиваются от бетонной конструкции, нарушая тем самым целостность последней). Если же таких составляющих в вашей конструкции нет, можете смело использовать соль, как лучшую противоморозную добавку в бетон.

Читайте также:
Как проверить мед на натуральность в домашних условиях? Классические и оригинальные способы проверки

Зависимость количества соли от температуры окружающей среды.

Ее доля в готовом растворе должна быть следующей: 2% для среднесуточной температуры воздуха не ниже 5 градусов мороза и 4% для более морозной погоды (от -6 до -15 градусов). Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в таком случае будет такой: 30% через неделю, 80% через месяц и 100% через 3 месяца у первого варианта, где концентрация соли в общей массе составляет 2%, и 15%, 35%, 50%, соответственно, у второго.

Для справки. Хоть соль и является самодостаточной противоморозной добавкой в бетон, специалисты все же рекомендуют добавлять в раствор вместе с ней хлорид кальция: 0,5% от общей массы для температуры до -5 градусов и 2% – для температуры от -6 до -15 градусов.

Видео.


Декоративный бетон в отличие от своего скучного собрата высоко ценится за легкое формирование и красоту. Все это композитному материалу обеспечивают.


Ленточный фундамент популярнее других, так как технология его возведения проста, в отличие от установки свай. Бетона, чтобы залить ленту, нужно меньше.


Бетон – это важная составляющая практически любой работы. На возводящемся объекте предполагается этап бетонирования. Это может быть, например, фундамент.

Кованые светильники из арматуры своими руками + делаем брутальный светильник

Кованые светильники из арматуры своими руками: делаем брутальный светильник

Светильники – это универсальные приборы для освещения, которые не только играют функциональную, но еще и декоративную роль в интерьере. Одними из наиболее изящных и привлекательных являются кованые светильники из арматуры.

Светильники, которые сделаны методом ковки, обладают весьма оригинальным и изысканным дизайном.

Они помогают быстро и легко преобразить интерьер, в котором располагаются за счет эффектного и дорогого внешнего вида. В первую очередь важно отметить респектабельность таких моделей осветительных приборов.

Подробности метода

Достоинства и недостатки

Обратите внимание, что на данный момент необычные узоры художественной ковки получаются благодаря стандартной штамповке, а не от тяжелого труда руками, но даже этот факт не снижает ценность осветительных приборов.

Такими красивыми изделиями часто украшают квартиры и загородные дома уважаемых богатых людей. При помощи правильно выбранного кованного осветительного прибора вы сможете подчеркнуть статусность обладателей и всего жилья в целом. Кроме того, стоит отметить и долговечность, а также прочность таких светильников. Сам по себе металл способен выдерживать даже большие нагрузки, а еще является устойчивым к износу материалом. Чтобы повредить конструкцию, которая выполнена из такого материала, потребуется прикладывать много усилий и потратить достаточно времени.

Качественный светильник, изготовленный методом ковки, способен прослужить очень много лет. Можно даже сказать, что подобные изделия не имеют ограничений по сроку службы. Чтобы прибор как можно дольше сохранял свою красоту, его следует обрабатывать особыми лакокрасочными составами и защитными покрытиями.

Светильники из металла являются пожаробезопасными, потому что такой прочный материал не будет гореть и никак не поддерживает горение. За счет такого свойства в моделях светильников можно установить самые разные лампы.

Но было бы нечестно не отметить, какие есть недостатки у таких светильников:

  1. Металл сильно подвержен воздействию коррозии. Это даже способно оказывать негативное воздействие на декоративные свойства лампы. Избегать дефектов можно лишь в том случае, когда вы будете на регулярной основе очищать материал от пятен ржавчины и обрабатывать особыми растворами.
  2. Кованные осветительные приборы очень тяжелые. Из-за этого их недопустимо устанавливать на определенные поверхности, а если нет никакой альтернативы, то перед монтажными работами светильника из металла следует хорошо укрепить потолок или стены, что очень и очень дорого.
  3. В процессе изготовления такого светильника все составные элементы соединяют друг с другом на сварку, но, к несчастью, это не самым лучшим образом сказывается на внешнем виде изделия. Но справиться с такой проблемой можно, если закрывать некрасивые швы люстры витражами разных цветов или прочими интересными деталями.

Далее предлагаем вам рассмотреть, какие есть виды светильников из металла.

Разновидности

Кованые светильники, своими руками которые сделать возможно, но сложно, можно разделить на несколько видов.

Они обладают нестандартными конструкциями и устанавливаются на разные поверхности:

  • Настенные. Такие осветительные приборы из металла или арматуры устанавливаю на вертикальные поверхности при помощи особых креплений. Настенные светильники – это самые распространенные и востребованные приборы. Они применяются и для внутреннего, и для внешнего оформления жилья. Как правило, такие приборы устанавливать очень просто и они отличаются своим необычным внешним оформлением.
  • Потолочные. Подобные светильники можно встретить очень редко, потому что вместо них часто используют люстры из металла, и обычно такие светильники устанавливают на особые подвесные системы.

Обратите внимание, что перед установкой таких осветительных приборов следует заранее укреплять потолок, если это нужно.

  • Напольные. роскошным и оригинальным дизайном могут похвастаться напольные светильники-торшеры, сделанные по методу ковки. Такие модели имеют готический внешний вид, но при этом они выглядят органично в самых разных интерьерах. Правда, и стоимость таких изделий тоже «роскошная».
  • Столбы. Такие конструкции используют для того, чтобы освещать улицу. Источник света в подобных изделиях обычно установлен на опору из металла. Такие модели сильно похожи на стандартные уличные фонари, но при этом частом дополнены разными декоративными элементами.
Читайте также:
Какой казан лучше чугунный или алюминиевый

Кроме того, есть и канделябры, причем в такие интересные устройства вместо привычных всем лампочек устанавливают свечки. Особенно эффектно это смотрится в дизайне под старину. Красивые выкованные светильники отличаются способом создания. Есть модели заводского или ручного изготовления, а лампы ручной работы более уникальны и популярны, потому что их дизайн неповторим и единственный в своем роде. Такие устройства стоят очень дорого.

Что касательно ламп, то могут быть использованы такие виды:

  • Галогенные лампы.
  • Лампы накаливания.
  • Светодиоды.

Первые две разновидности лампы встречаются крайне часто, и такие модели лучше всего вписываются в дизайн богатых кованых светильников. При выборе лампы для торшера или люстры из металла следует обязательно учесть, что форма плафона и лампы может ощутимо отличаться. Это никак не будет влиять на внешний вид изделия или характеристики безопасности, но не даст возможность сымитировать красивый естественный огонь.

Конструкция

Металлические кованые светильники не имеют ограничений в плане размеров и дизайна. В производстве подобных роскошных изделий используют самые разные подходы и способы.

Но при этом такая система базируется на следующих основных деталях:

  1. Каркас. Обычно его делают из арматуры с разной степенью плотности, и от того, какую он примет форму, напрямую будет зависеть будущая форма готового изделия.
  2. Декоративные детали. Сюда можно отнести все металлические конструкции, которые применяются для украшения осветительного прибора. В таком вопросе нет ограничений, и мастер может применять для украшения все что угодно, и маленькие изогнутые листочки, и необычные волнообразные каркасы.
  3. Основание. Такая деталь может быть в конструкции светильника, но иногда ее и вовсе нет. Все будет зависеть от типа прибора.
  4. Осветительная система. Сюда можно отнести все, начиная от ламп/светодиодов и до электрических кабелей.

А далее предлагаем вам рассмотреть арматуру для светильников, а точнее, как сделать необычный осветительный прибор.

Брутальный светильник из арматуры

Процесс изготовления следующий:

  • Для начала следует нарезать арматуру с сечением в 0.8 см на куски с длиной в 12 см длиной, используйте для этого угловую шлифовальную машинку.
  • Вам потребуется 15 таких заготовок, и чем точнее вы их нарежете, тем меньше будет проблем при сваривании деталей.
  • Далее следует сделать простой кондуктор и сварить несколько треугольников, после чего можно продолжить сборку корпуса в объеме, и сварите все элементы воедино.
  • После от корпуса амортизатора следует отрезать кусок по длине патрона, и приварить его к основному корпусу.
  • Теперь получилось, что длина отрезков арматуры не по 12, а по 10 см.
  • Все соединения следует тщательно проварить и зачистить угловой шлифовальной машинкой, на которой установлен лепестковый диск.
  • Далее можно окрасить все аэрозольной черной краской (желательно матовой).
  • Более того, нужно добавить шайбу, к которой будет прикреплен патрон и приварить петельку.
  • Вставьте патрон на нужное место и прикрутите. Учтите, что патроны из керамики достаточно хрупкие, поэтому при установке следует быть очень аккуратными.
  • Когда будет разогнуто последнее звено цепочки, то можно установить светодиодную лампу.

После того, как конструкция будет готова, можно поэкспериментировать с разными лампами – теплый, холодный свет и прочее.

Обзор кованых светильников и как изготовить своими руками

Немеркнущая актуальность

Замечательные кованые светильники были и остаются популярнейшими моделями, которые повсеместно используются во всех трендовых интерьерах. Лучше всего кованые светильники смотрятся в домах, выполненных в эко-стиле, классике или модерне. Деревянные поверхности отлично сочетаются с металлом витого каркаса и матовым стеклом плафонов.

В классически оформленных интерьерах идеально вписываются кованые светильники под старину. Часто применяемый приём – зональное золочение (серебрение) рожков люстры. Если каркас изготовлен из благородных металлов, нередко используется полировка отдельных участков — для блеска и создания вида антикварной вещи (также как и травление — для состаривания).

Очень эффектно смотрятся факелообразные бра. Вместо живого пламени в них можно установить светодиодную или галогенную лампочку, с колбой в виде горящей свечи. Такие простые лампы — с минимумом деталей, сможет сделать своими руками даже начинающий кузнец.

Подобные модели бра лучше всего подойдут для помещений с открытой кирпичной кладкой, прямо как в средневековых замках. Хотя и для прихожей дома с классическим интерьером они вполне подойдут.
Но не стоит думать, что кованый подвесной светильник не уместен в современных интерьерных направлениях. В том же лофте или хай-теке люстры из металла — с геометрическими гранями и аскетичной отделкой, будут выглядеть просто идеально. С таким же успехом могут использоваться и лаконичные бра.

Благодаря своей прочности и долговечности кованые лампы широко используются для наружного освещения. Самые популярные уличные светильники – трапециевидные настенные фонарики. Они великолепно сочетаются с кирпичной или каменной кладкой, деревянной обрешёткой.

Трапециевидные настенные фонарики

Самый удачный уличный светильник – со сферическим, полностью закрытым плафоном. Такие бра выглядят симпатично и при этом весьма практичны: они не требовательны в уходе, и лампы в них защищены лучше всего.

Сферический светильник с элементами ковки может быть не только подвесной, но и потолочный или напольный.

Немного теории

Если говорить о ручной ковке, то весь технологический процесс выглядит точь-в-точь как в старину. Для него всё так же нужны: наковальня и молот, печь для накаливания металла, и, собственно, мастерство самого кузнеца. Если человек учится создавать кованые шедевры своими руками — с этих базовых основ обычно и начинается работа.

Читайте также:
Можно ли стирать тапочки в машине: правильный уход за комнатной обувью

Особую красоту изделиям из металла придают завитки. Ими обильно украшается аскетичный каркас изделия. Также часто прикрепляют «листики», «ягодки», «виноградные гроздья». Их получают методом отливки в формы, чеканки или штамповки – в зависимости от толщины раскраиваемых металлических листов.

Понятно, что далеко не везде можно обустроить печь, способную раскалить заготовку до бела, и тем более до жидкого состояния (для отливки). Поэтому сегодня чаще применяются новые способы обработки металла. Неотъемлемый атрибут современной, так называемой холодной ковки – кузнечно – гибочные аппараты с различными насадками. Для действительно красивых и сложных моделей понадобятся специальные приспособления, позволяющие выполнить аккуратную «ковку».
К примеру, разъёмная насадка, в простонародье называемая «улитка», позволяет создавать завиток из металла, даже без нагрева. Она просто загибается, благодаря применению нажима большой силы.

Завитки из метала

Просто вручную так «завивать» металл не удастся. И далеко не каждый станок кустарного производства потянет такие нагрузки. Однако придуманы и ручные мини-установки, которые вполне пригодны для создания заготовок своими руками. Конечно же, они требуют приложения больших усилий, и изготавливать много деталей на них не получится.
В случае единичного производства всё делается довольно быстро. Установите заготовку в паз и зафиксируйте винтовым зажимом, сделайте виток, установите второй съёмный блок «улитки», проверните пруток, третий и т.д. Витая деталь готова, теперь можно использовать её для бра или в подвесной лампе.

Меняя размер насадок, вы сможете регулировать степень «скрученности» спирали. Таким образом можно изогнуть любой исходный материал: пруток, полосы разной ширины, квадрат и т.п.
Ещё пара инструментов, без которых не обойтись – «гнутик» (слева) и «твистер» (справа).

«гнутик» (слева) и «твистер» (справа)

Они позволяют создавать фигурные гнутые рёбра светильников и красивые крепёжные ножки. Без них аккуратно сделать заготовки не получится. Благодаря обработке на этих инструментах изделия выглядят стильно, и мало чем отличаются от произведённых промышленным способом.
Если вы заказываете изделие у специалистов — по индивидуальному эскизу, будьте готовы ждать как минимум неделю-две. Пока мастер не создаст своими руками каждую деталь, и не соберёт конструкцию воедино.

Разнообразие форм

Различные способы ковки позволяют создавать удивительные конструкции светильников. Это могут быть настенные или подвесные лампы.
Вот, например, оцените задумку мастера и масштабы «поделки». Замечательная люстра-галера. Идеальный вариант для загородного яхт-клуба.

Не менее эффектно смотрится люстра, с кованым металлическим каркасом, украшенным мириадами хрустальных подвесов. Сочетание, казалось бы, не совместимого – грубого чёрного металла и хрупких кристаллов, позволяет создавать уникальные по красоте изделия.

Причём вовсе не обязательно изготавливать привычные многоярусные люстры. Это может быть необычный, цилиндрической формы подвесной светильник, каркас которого выкован наподобие ячеек, в которых установлены искрящиеся кристаллы. Очень стильное решение, и главное – универсальное. Такой плафон будет на своём месте и в ультрасовременном интерьере, равно как и в строгом классическом.

Из тонких листов металла или жести создаются такие, воистину шедевральные, изделия. В подобных моделях используется и ковка, и чеканка. Результат впечатляет.

Поднадоели традиционные светильники округлой или прямоугольной формы? Почему бы не установить такой потолочный арт-объект, чем-то напоминающий витую изгородь. Помимо красоты и функционала, с его помощью удобно зонировать пространство комнаты.

Самым популярным источником вдохновения для художников является виноградная лоза. На кирпичной кладке дома пейзажно разместится массивное бра, имитирующее лозу. Такие настенные уличные инсталляции очень украшают фасад здания.

Примечательно, что над каждой лампочкой предусмотрен козырёк, изготовленный в виде листика. Он одновременно исполняет роль рассеивателя и средства защиты от осадков.

Особняком идут уличные (или садовые) светильники. Они представлены во всевозможных формах и размерах. Это могут быть небольшие ночники, установленные прямо на земле — среди кустарников, всевозможные настенные «канделябры» возле беседки или дома, большие уличные фонари, как в городских парках.

Используя металлические уличные фонарики всегда нужно помнить о безопасности, и с особой тщательностью следует герметизировать стыки и места соединения проводов.

Идеи для самостоятельной ковки

Перед началом работ набросайте примерный эскиз будущего светильника. Трезво оцените, оправдано ли такое количество декоративных элементов, ведь вам предстоит каждую деталь изготавливать своими руками.

Будьте готовы к тому, что полученное в результате ваших стараний изделие может существенно отличаться от эскиза. Ковка — это творческий процесс, им можно только попытаться управлять, но результат всегда будет непредсказуемым.

Начинайте работу с моделей попроще, с минимальным количеством декора. Несколько завитков, прикреплённых к кольцевидной основе, три-четыре цепи, на которых подвешивается основа, лампочки с патронами — и светильник готов.

Если ваша цель – настенные (настольные) лампы — для начала можно попробовать сделать своими руками несложное, но при этом весьма оригинальное изделие. Ниже приведён пример светильника, на котором можно «набить руку». Для того чтобы создать такой замечательный светильник своими руками вовсе не обязательно владеть недюжинной силой. Главное хорошо поработать молотом.

В готовый плафон можно вмонтировать осветительную цепь или просто вставить свечку подходящего размера. В любом случае металлическая имитация языков пламени будет выглядеть впечатляюще.
Чем хороши такого плана фантазийные светильники, так это тем, что не обязывают мастера к чёткому соблюдению пропорций и форм. Выбирайте несложные в работе элементы, без лишних, трудных в обработке элементов, как этот подвесной светильник или бра, в примерах представленных ниже.

Читайте также:
Как правильно установить автоматический воздухоотводчик

Бра в виде пчёлок

А можно сделать своими руками необычные бра в виде пчёлок. Их легко собрать из тонких железных прутов. Вставьте вместо «брюшка» им любую грушевидную лампочку, и удивляйте гостей ночниками-светлячками.

Чтобы не штробить стену и не тянуть провода к каждому такому «плафону» — используйте светодиодные мини-лампочки для мебели, работающие от аккумуляторов.

Варианты самоделок

С таким же успехом вместо чёрного металла можно использовать и цветные металлы. Они, как правило, значительно легче поддаются обработке, поэтому из них выходят более уточнённые изделия, получаемые методом клёпки.
В ход пойдёт всё: старые медные краны, трубы из латуни, даже испорченные духовые инструменты. Посетите уличные раскладки – барахолки в вашем городе, наверняка найдёте массу полезных вещей, которым можно дать вторую жизнь. И гарантировано – такого же светильника точно не будет ни у кого!

Очень часто при создании массивной подвесной люстры — для охотничьего или загородного дома, используется комбинация деревянных брусков (или колёс) с элементами ковки. Благодаря этому удаётся достичь сразу нескольких задач:

  • упростить себе работу по созданию полого каркаса-основы — с деревом работать намного легче, чем отливать форму;
  • облегчается общий вес конструкции, а значит меньше нагрузки на перекрытия;
  • дополнительный декораторский эффект, особенно уместный в помещениях, отделанных деревом.

Так что берите и этот приём на заметку!

Обращаем ваше внимание на то, что такие потолочные светильники, как правило, очень тяжёлые. Позаботьтесь о надёжных креплениях — как всех соединений люстры, так и крюка на потолке.

Создание уличных фонарей

Чаще всего домашние мастера изначально берутся за простые уличные фонарики. Обычно изготавливаются небольшие настенные светильники, типа бра (на них просто нужно гораздо меньше металла), реже — помпезные уличные фонари на массивной вертикальной ножке.

Однако, простые на первый взгляд, уличные или настенные фонари — с 4-ю и более гранями плафонов, требуют особо трудоёмкой проработки. Здесь придётся потрудиться над необычным каркасом, соблюдая правильную геометрию отдельных деталей. Они должны быть хорошо подогнаны, чтобы защитить внутреннюю электрическую начинку — это особенно важно для установки в условиях улицы, где дождь, снег и ветер – не редкость.

Для эффективной вентиляции и отведения тепла от разжаренной лампы предусматриваются щели в корпусе сверху и снизу. Их нужно снабдить защитными козырьками, способствующими отводу влаги.
Затем следует аккуратно сварить все элементы под нужным углом, предусмотрев пазы для стеклянных перегородок, установить на основу, остеклить.

При сборке готовой конструкции, особенно если вы выполняете работы своими руками, с особой тщательностью заизолируйте все места соединений на патроне и проводе. Кованые светильники изготавливаются из металла, который является прекрасным токопроводящим материалом, поэтому последствия неправильного монтажа могут быть самыми печальными.

Устанавливая кованую люстру (бра) или уличные фонари у себя дома вы можете быть уверены, что точно таких же больше нет нигде. Невозможно создать две абсолютно идентичные модели, каждая по-своему уникальна. Тепло, которое мастер вносит в изделие своими руками, делает свет таких ламп ещё более приятным, уютным, сказочным. Порадуйте себя таким приобретением или сделайте его сами.

Идеи для изготовления кованных фонарей из металла своими руками

Кованые фонари – это электротехнические изделия, служащие для освещения заданного пространства, а также предметы красоты, украшающие место их размещения и способные придать ему соответствующий стиль.

Виды и особенности кованых фонарей

Светильники, изготовленные методом ковки, могут быть различных типов как по своей конструкции и месту размещения, так и по способу крепления и назначению.

Наиболее распространенными в данной категории светильников являются:

  • настенные – монтируемые на наружной стене дома;
  • бра – монтируемые на стене внутри помещений;
  • подвесные на столбах и прочих элементах строительных конструкций – размещаются на улице и внутри помещений;
  • уличные фонари-столбы – служат для декорирования и зонирования придомовой территории;
  • декоративные для дома – устанавливаются внутри помещений и используются для оформления внутреннего пространства.

Настенные кованые светильники не только обеспечат достаточную освещенность, но и придадут дому, на котором установлены, стильность и привлекательность

Фонари настенные наружной установки и бра монтируются на строительных конструкциях при помощи кованого кронштейна, а подвесные – с использованием специальных держателей, монтируемых на потолке или фонарном столбе.

Технологии изготовления

Если рассматривать технологии изготовления кованых изделий, то их всего две:

  1. Традиционная, горячая ковка – когда используется печь, служащая для нагрева металла, молот и наковальня. В этом случае качество изделий зависит от опыта и умения кузнеца работать с металлом.
  2. Холодная ковка – используется кузнечно-гибочное оборудование, при помощи которого производятся заготовки (завитки, спирали и т. д.).

Изготовленные заготовки собираются в единую конструкцию, а в ее внутреннее пространство монтируется электрический патрон, в который в дальнейшем устанавливается источник света (лампочка).

Некоторые модели для защиты лампочек от атмосферных осадков и придания определенного стиля фонарикам комплектуются специальными стеклами, монтируемыми в боковые грани светильников.

Читайте также:
Ковер на пол в гостиную: выбор размера, формы и материала покрытия

Уличные фонари-столбы украсят не только дом, но и придомовую территорию к содержанию ↑

Как сделать уличный фонарь своими руками — идеи и чертежи

При наличии свободного времени и желании изготовить конструкции из металла, можно заняться изготовлением кованых светильников у себя в мастерской.

В этом случае фонарь кованый, изготовленный самостоятельно, свидетельствует об умении хозяина дома работать своими руками и в свое удовольствие.

Конечно, в настоящее время редко кто монтирует у себя печь, служащую для нагрева металла, т. к. она занимает много места, да и является пожароопасным оборудованием. Кроме этого, при горячей обработке нужно уметь работать с металлом, да и физическая сила в этом случае нужна немалая.

В домашних мастерских используются различные гибочные станки, посредством которых и изготавливаются заготовки. В дальнейшем заготовки собираются в единую конструкцию при помощи сварки, реже – с использованием крепежных элементов.

Рассмотрим несколько вариантов, как сделать кованый фонарь своими руками:

Данная конструкция может быть выполнена как настенный светильник или фонарный столб. Для изготовления потребуется листовой металл, а также металлические уголок и полоса.

Из листового металла вырезаются крышка и днище светильника, для чего используется углошлифовальная машинка (УШМ) и шуруповерт. Из уголка изготавливается каркас корпуса фонаря, а из стальной полосы при помощи гибочного и навивального станков изготавливаются элементы декора кронштейна или самого столба.

В варианте изготовления фонарного столба основой конструкции будет стальная труба, на которую крепятся все остальные элементы (фонарь, элементы декора и т. д.). Конструкция собирается при помощи холодной сварки, затем производится ее покраска.

После этого во внутреннее пространство монтируется электрическая «начинка» и в боковые грани светильника устанавливаются защитные стекла.

  • Подвесной светильник.

Для изготовления данной модели потребуется металлические полоса и пруток, а также цепь, посредством которой светильник крепится к строительным конструкциям. Из подготовленного металла нарезаются заготовки, после чего им придается необходимая форма – для этого используется гибочное оборудование.

Для придания изысканности изготавливаемым светильникам и их оформления можно приобрести готовые кованые заготовки, предлагаемые к реализации в строительных магазинах и торговых сетях.

Готовые детали собираются при помощи холодной сварки, после чего красятся и комплектуются электрическим патроном, а также проводами, посредством которых осуществляется подключение к электрической сети.

Важно! Для того чтобы изготовить красивый светильник из металла, необходимо изначально нарисовать его эскиз с нанесением всех размеров. После чего эти размеры следует перенести на металл и нарезать из него заготовки. При использовании традиционного сварочного оборудования конструкцию может повести, поэтому для сборки применяется холодная сварка.

Как установить фонарный столб

Способ установки фонарного столба зависит от его конструкции и может быть выполнен двумя способами:

  1. Если фонарный столб имеет в своем основании монтажную площадку, то работы выполняются следующим образом:
    • роется котлован размером большим по периметру, чем монтажная площадка, а глубиной – равной глубине промерзания грунта в месте установки наружного светильника;
    • котлован заливается бутобетоном с устройством армирующих слоев;
    • в верхней части залитого фундамента монтируется закладная металлическая пластина, равная по размеру основанию фонаря;
    • фонарь устанавливается на закладную пластину, после чего его основание приваривается к ней.

К сведению! Крепление фонарного столба к фундаменту может быть выполнено и другим способом – с использованием анкерных болтов, монтируемых в фундамент, и устройством отверстий в основании столба, на которые и крепится вся конструкция.

Данный вариант используется, когда основой фонарного столба служит труба. Для ее установки сверлится отверстие в земле, диаметром большим, чем используемая труба. После этого фонарный столб помещается в вырытый котлован, а пустоты по бокам заливаются бутобетоном.

Монтаж уличного фонаря в грунт к содержанию ↑

Достоинства и недостатки кованых светильников

Кованым светильникам, как и другим светотехническим изделиям, присущи определенные достоинства и недостатки:

  • значительный вес, требующий прочности строительных конструкций, на которые монтируются изделия, и надежности их закрепления;
  • для обеспечения длительной эксплуатации металлические элементы должны быть обработаны антикоррозийными составами (покраска, цинкование и т. д.);
  • высокая стоимость готовых изделий.

Уличные фонарики украсят ландшафт и обеспечат освещение пешеходных дорожек

В заключение хочется обратить внимание на ряд нюансов, с которыми предстоит столкнуться, если у вас в хозяйстве имеются кованые изделия или вы хотите их изготовить самостоятельно:

  1. Изделия, изготовленные методом ковки, нуждаются в специальном уходе, особенно если они установлены на улице (очистка от грязи, покраска).
  2. Перед покраской – это касается изделий, изготавливаемых своими руками, – необходимо на элементы светильника наложить слой грунтовки.
  3. К изготовлению кованых изделий следует приступать только после составления чертежа или эскиза с указанием всех размеров.
  4. В готовом кованом изделии форму изменить нельзя, она остается неизменной, а вот элементы декора изменить можно.
  5. Стоимость готового кованого светильника довольно высока, она зависит от размеров конструкции и ее сложности.

Кованые фонари – это не только свет в вашем доме, но и красота, а также стиль, подтверждающие статус хозяина дома.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: