Как самостоятельно изготовить светильник на светодиодах в домашних условиях

Бюджетные светодиодные лампы для рассады: из чего и как сделать своими руками

Покупные светодиодные лампы для рассады для рассады как раз и не предназначены. Они подходят для оранжерей, зимних садов и подсветки комнатных растений. В спектре их светодиодов преобладает красный, который помогает наращивать зеленую массу. Рассаде наращивать зеленую массу ни к чему, наоборот – ей нужна крепкая корневая система.

В спектре светодиодных ламп, предназначенных для досветки рассады, должно быть гораздо больше синего.

Конструкция бюджетного светодиодного светильника для рассады придумана глубокоуважаемым пользователем FORUMHOUSE с ником Лифтанутый и с успехом опробована многими форумчанами.

  • Из чего делаю бюджетный светодиодный светильник для рассады;
  • Конструкция бюджетного светодиодного светильника своими руками;
  • Как проверить безопасность светильника.

Бюджетный светильник: количество и соотношение светодиодов

Светодиоды – самая небюджетная составляющая этого бюджетного проекта, важно купить их столько, сколько нужно. Пользователь FORUMHOUSE Лифтанутый на основе своего опыта вывел такую формулу:

Так, чтобы организовать полноценную подсветку рассады на подоконнике длиной в полтора метра и шириной 30 см, потребуется 25 светодиодов (лучше округлить до 24).

Это минимальные требования.

Некоторые пользователи FORUMHOUSE рекомендуют светодиодную мощность 100 Вт/кв.м.

Соотношение красных и синих светодиодов зависит от срока высадки рассады. Если все прогнозы и приметы указывают на то, что рассаду удастся высадить в срок, оптимально соотношение красного и синего 2:1. Если уверенности в сроках нет, то лучше использовать больше синего, вплоть до 1:1. Под таким светильником рассада сможет дождаться высадки, не вытягиваясь и не болея.

Соотношения красного и синего

Сроки высадки рассады

Красный:синий

Составляющие конструкции

Для изготовления бюджетного светодиодного светильника для рассады потребуются:

  • Светодиоды мощностью 1-3 ватт, синие (440нм) и красные (660нм);
  • Любой алюминиевый профиль;
  • Изолированный монтажный сечения 0,2 -0,5кв.мм;
  • Термопаста или термоклей;
  • Сетевой провод с вилкой;
  • Источник питания.

Конструкция каркаса светильника

Расположение светодиодов зависит от ширины поверхности, на которой будет стоять рассада. Если это подоконник шириной менее 25 см, их можно смонтировать на одну линейку, если больше – на две или даже три.

Линейка – это кусок алюминиевого профиля на 100 мм короче подоконника.

Важно расположить светодиоды равномерно, а учитывая, что каждый излучает световой конус с углом 70-120 градусов, то так, чтобы проекции этих конусов слегка перекрывали друг друга, как на этой схеме авторства нашего пользователя с ником Лифтанутый.

Ширину профиля рассчитывают исходя из того, что для качественного съема тепла с одного одноваттного светодиода нужно 25 кв см поверхности.

Лучше всего для светодиодных линеек подходит симметричный П-образный симметричный профиль. По его краям нужно сделать упоры высотой от 1 мм.

В каркасе линейки нужно закрепить винтами или вытяжными заклепками.

Монтаж светодиодов

Синие и красные светодиоды на линейке располагаются равномерно, с учетом соотношения цветов (красный, красный, синий и т.п.). Перед креплением на линейке следует указать, где будет закреплен светодиод определенного цвета.

Крепить светодиоды можно разными способами:

  • винтами;
  • саморезами;
  • заклепками;
  • теплопроводным клеем.

Для светодиодов «на звездочках» в линейке по разметке следует просверлить по два крепежных отверстия.Для теплового контакта светодиоды должны быть плотно прижаты к профилю, а для этого нужно сделать термокомпенсирующую прокладку.

«Плюс» одного «светодиода» соединяется с минусом другого любымрадиомонтажным проводом от 0,2кв.мм. В работе используется паяльник не более 40вТ.

На светодиоидах есть маркировка полярности, но встречаются несоответствия, которые выявляются мультиметром в режиме «прозвонка».

Источник питания

Выбирая драйверы, создатель светильника настоятельно рекомендует быть внимательными: если в схеме вместо трансформатора стоит дроссель с двумя обмотками, то использовать такой драйвер для изготовления самодельных светильников опасно для жизни.

Если ни на одном выходе индикатор не зажегся, значит, драйвер с трансформатором; гальванически развязан с сетью. Если индикатор зажигается – развязки нет и обязательно нужно, чтобы розетки были включены в щитовой через УЗО (устройство защитного отключения).

Опыт использования

Участник FORUMHOUSE YurecV собрал такой бюджетный светильник из китайских светодиодов и драйверов, а также алюминиевого двутавра из строительного магазина.

В светильнике две линейки, в каждой по 21 светодиоду (10 синих и 32 красных), расстояние между ними 4,5 см. Светодиоды прикреплены к двутавру автогерметиком.

Светильник обошелся в тысячу рублей (цены 2016 года, но и тогда это было в 4-6 раз дешевле, чем покупка готового) и день работы: полдня на сборку рамы, разметку и крепление светодиодов, и еще полдня на то, чтобы нарезать, зачистить, залудить и припаять провода. Между этими процессами пришлось ждать сутки, пока герметик полностью высохнет.

Светодиоды на каждой линейке включены последовательно, для каждой линейки свой драйвер. Вся конструкция потребляет 32 ватта.

Светильник нагревается, но слабо: до 41 градуса. Его можно опускать поближе к растениям без риска их обжечь.

В работе светильник показал себя наилучшим образом, даже светолюбивый укроп под ним вырастает пушистым и раскидистым.

Подведение итогов

Светильник из светодиодов для рассады, сделанный своими руками, обходится в разы дешевле покупного. Но главное преимущество, которое не купить ни за какие деньги: правильное соотношение красного и синего в спектре. Такой светильник будет досвечивать рассаду равномерно по всей ее площади. А крепкая, невытянутая, здоровая рассада – главное условие отличного урожая.

На FORUMHOUSE вы сможете подробнее узнать, как сделать бюджетный светильник для рассады на светодиодах, прочитать статью пользователя с ником Лифтанутый о результатах опытов по домашнему выращиванию рассады под светодиодами (и почему они лучше фитоламп). Можно изучить коллективный опыт портала по применению светодиодов в растениеводстве. На портале есть статья, в которой обобщен удачный опыт по изготовлению стеллажей для рассады. Узнаете, как получить крепкую рассаду. Посмотрите видео о том, как правильно закалять и подкармливать взрослую рассаду.

Как сделать простую светодиодную лампу своими руками

Светодиодная лампа на 220 вольт позволяет сэкономить в 1,5–2 раза больше электроэнергии, чем лампа дневного света, и в 10 раз больше, чем лампа накаливания. К тому же при сборке из перегоревшего светильника расходы на изготовление такой лампы будут значительно ниже. Светодиодная лампа своими руками собирается достаточно просто, хотя работать с высоким напряжением вы можете только при наличии у вас соответствующей квалификации.

Читайте также:
Краска для керамической плитки. Виды, характеристики, производители. Виды и способы применения красок для керамической плитки

Преимущества самодельной лампы

В магазине можно найти множество видов ламп. Каждый тип имеет свой недостаток и преимущество. Лампы накаливания постепенно сдают свои позиции из-за высокого потребления энергии, низкой светоотдачи, несмотря на высокий индекс цветопередачи. По сравнению с ними люминесцентные источники света — настоящее чудо. Энергосберегающие лампы — их более современная модернизация, позволившая применять преимущества люминесцентного света в самых распространенных светильниках, с цоколями Е27, лишенная неприятного мерцания старых представителей этого семейства.

Но и у ламп дневного света есть недостатки. Они быстро выходят из строя из-за частого включения-выключения, к тому же содержащиеся в трубках пары ядовиты, а сама конструкция требует специальной утилизации. По сравнению с ними лампа на светодиодах (LED) — вторая революция в области освещения. Они ещё более экономичны, не требуют особой утилизации и работают в 5–10 раза дольше.

У светодиодных ламп есть один, но существенный недостаток — они самые дорогие. Чтобы снизить этот минус до минимума или обернуть его в плюс, потребуется соорудить её из светодиодной ленты своими руками. При этом стоимость источника света становится ниже, чем у люминесцентных аналогов.

Самодельная светодиодная лампа обладает рядом преимуществ:

  • срок службы устройства при правильной сборке составляет рекордные 100 000 часов;
  • по эффективности ватт/люмен они также превосходят все аналоги;
  • стоимость самодельной лампы не выше, чем у люминесцентной.

Разумеется, есть один недостаток — отсутствие гарантий на изделие, который должен компенсироваться точным соблюдением инструкций и мастерством электрика.

Материалы для сборки

Способов создания лампы своими руками великое множество. Наиболее распространены методы с использованием старого цоколя от перегоревшей люминесцентной лампы. Такой ресурс найдется у каждого в доме, поэтому проблем с поиском не будет. Помимо этого понадобятся:

  1. Цоколь от перегоревшего изделия.
  2. Непосредственно ЛЕД. Они продаются в виде светодиодных лент или отдельных светодиодов НК6. Каждый элемент имеет силу тока примерно 100–120 мА и напряжение около 3–3,3 Вольта.
  3. Потребуется диодный мост или выпрямительные диоды 1N4007.
  4. Нужен предохранитель, который можно найти в цоколе перегоревшей лампы.
  5. Конденсатор. Его емкость, напряжение и другие параметры выбираются в зависимости от электрической схемы для сборки и количества светодиодов в ней.
  6. В большинстве случаев потребуется каркас, на который будут крепиться светодиоды. Каркас можно сделать из пластика или подобного материала. Главное требование — не должен быть металлическим, токопроводящим и должен быть теплоустойчивым.
  7. Для надежного прикрепления светодиодов к каркасу потребуется суперклей или жидкие гвозди (последние предпочтительней).

Один–два элемента из вышеперечисленного списка могут не пригодиться при некоторых схемах, в других случаях могут, наоборот, добавляться новые звенья цепи (драйвера, электролиты). Поэтому список необходимых материалов нужно составлять в каждом конкретном случае индивидуально.

Собираем лампу из светодиодной ленты

Разберем пошагово создание источника света на 220 В из светодиодной ленты. Чтобы решиться использовать новшество на кухне, достаточно вспомнить, что собранные своими руками светодиодные лампы существенно выгодней люминесцентных аналогов. Они живут в 10 раз дольше, а потребляют в 2–3 раза меньше энергии при одинаковом уровне освещения.

  1. Для конструирования понадобятся две перегоревшие люминесцентные лампы длиной полметра и мощностью 13 ватт. Покупать новые смысла нет, лучше найти старые и неработающие, но не сломанные и без трещин.
  2. Далее идем в магазин и покупаем светодиодную ленту. Выбор большой, поэтому к приобретению подойдите ответственно. Желательно покупать ленты с чистым белым или естественным светом, он не изменяет оттенки окружающих предметов. В таких лентах светодиоды собраны в группы по 3 штуки. Напряжение одной группы 12 вольт, а мощность 14 ватт на метровую ленту.
  3. Затем нужно разобрать люминесцентные лампы на составные части. Осторожно! Не повредите провода, а также не разбейте трубку, иначе ядовитые пары вырвутся наружу и придется проводить уборку, как после разбитого ртутного градусника. Извлеченные внутренности не выбрасывайте, они пригодятся в дальнейшем. Ниже представлена схема светодиодной ленты, которую мы купили. В ней ЛЕД подключены параллельно по 3 штуки в группе. Обратите внимание, что такая схема нам не подходит.
  4. Поэтому нужно разрезать ленту на участки по 3 диода в каждом и достать дорогие и бесполезные преобразователи. Разрезать ленту удобней кусачками или большими и крепкими ножницами. После спаивания проволочек должна получиться схема, приведенная ниже. В итоге должно получиться 66 светодиодов или 22 группы по 3 ЛЕД в каждой, подключенные параллельно по всей длине. Расчеты просты. Так как нам понадобится преобразовать переменный ток в постоянный, то стандартное напряжение 220 Вольт в электрической сети нужно увеличить до 250. Необходимость «накинуть» напряжение связана с процессом выпрямления.
  5. Для выяснения количества секций светодиодов нужно разделить 250 Вольт на 12 Вольт (напряжение для одной группы по 3 штуки). В итоге получим 20,8(3), округлив в большую сторону, получаем 21 группу. Здесь желательно добавить ещё одну группу, поскольку общее количество светодиодов придется разделить на 2 лампы, а для этого нужно четное число. К тому же добавив ещё одну секцию, сделаем общую схему безопаснее.
  6. Нам понадобится выпрямитель постоянного тока, именно поэтому нельзя выбрасывать извлеченные внутренности люминесцентной лампы. Для этого достаем преобразователь, при помощи кусачек удаляем конденсатор из общей цепи. Сделать это достаточно просто, поскольку он расположен отдельно от диодов, то достаточно отломить плату. На схеме показано, что должно в итоге получиться, более подробно.
  7. Далее при помощи пайки и суперклея нужно собрать всю конструкцию. Даже не пытайтесь уместить все 22 секции в один светильник. Выше говорилось, что нужно специально найти 2 полуметровые лампы, поскольку разместить все светодиоды в одной просто невозможно. Также не нужно рассчитывать на самоклеющийся слой на обратной стороне ленты. Он не протянет долго, поэтому светодиоды нужно закрепить при помощи суперклея или жидких гвоздей.

Подведем итоги и выясним достоинства собранного изделия:

  • Количество света от получившихся светодиодных ламп в 1,5 раза больше, чем у люминесцентных аналогов.
  • Потребляемая мощность при этом намного меньше, чем у ламп дневного света.
  • Служить собранный источник света будет в 5–10 раз дольше.
  • Наконец, последнее преимущество — направленность света. Он не рассеивается и направлен строго вниз, благодаря чему используется у рабочего стола или на кухне.
Читайте также:
Какой вес у красного полнотелого кирпича с параметрами 250х120х65 мм

Разумеется, испускаемый свет не отличается высокой яркостью, но главным достоинством является низкое энергопотребление лампы. Даже если включить и никогда не выключать её, то она за год съест всего 4 кВт энергии. При этом стоимость потребляемой электроэнергии в год сопоставима со стоимостью билета в городском автобусе. Поэтому такие источники света особенно эффективно использовать там, где требуется постоянная подсветка (коридор, улица, подсобка).

Собираем простую лампочку из светодиодов

Разберем другой способ создания светодиодного светильника. Люстра или настольная лампа нуждается в стандартном цоколе E14 или E27. Соответственно, схема и используемые диоды будут отличаться. Сейчас широко используются компактные люминесцентные лампы. Нам потребуется один перегоревший патрон, также изменим общий список материалов для сборки.

  • перегоревший цоколь E27;
  • драйвер RLD2-1;
  • светодиоды НК6;
  • кусок картона, но лучше — пластика;
  • суперклей;
  • электрическая проводка;
  • а также ножницы, паяльник, плоскогубцы и другие инструменты.

Приступим к созданию самодельной лампы:

  1. Сначала нужно разобрать старый светильник. В люминесцентных компактных лампах цоколь присоединяется к пластинке с трубками при помощи защелок. Если найти места с защелками и поддеть их отверткой, то цоколь отсоединится достаточно просто. При разборке нужно быть осторожным, чтобы не повредить трубки. Если они лопнут, то наружу попадут ядовитые вещества, содержащиеся в них. При вскрытии следите, чтобы электропроводка, ведущая к цоколю, осталась цела. Также не выбрасывайте содержимое цоколя.
  2. Из верхней части с газоразрядными трубками нужно сделать пластинку, к которой будут крепиться светодиоды. Для этого отсоединяем трубки лампочки. В оставшейся пластинке находится 6 отверстий. Чтобы светодиоды надежно крепились в ней, нужно сделать пластмассовое или картонное «дно», которое также будет изолировать светодиоды. Использовать будем светодиоды НК6 (фото внизу). Их достоинство в том, что они многокристальные (по 6 кристаллов в диоде) с параллельным подключением. Из-за этого источник света получается достаточно ярким при минимальной мощности.
  3. В крышке делаем по 2 отверстия для каждого светодиода. Прокалывайте отверстия аккуратно и равномерно, чтобы их расположение и задуманная схема соответствовали друг другу. При использовании в качестве «дна» куска пластмассы светодиоды будут крепиться довольно прочно, но в случае применения куска картона понадобится склеить основание со светодиодами с помощью суперклея или жидких гвоздей.
  4. Так как лампочка будет применяться в сети с напряжением 220 вольт, то понадобится драйвер RLD2-1. К нему можно подсоединить 3 одноваттных диода. У нас же 6 светодиодов с мощностью 0,5 ватт каждый. Поэтому схема соединения будет состоять из двух последовательно соединенных частей, в каждой части располагается 3 параллельно подсоединенных светодиода. Вверху приведена схема, а в реальности вся конструкция выглядит так:
  5. Перед сборкой нужно изолировать драйвер и плату друг от друга при помощи кусочка картона или пластика. Это позволит избежать короткого замыкания в будущем. Беспокоиться о перегреве не стоит, лампа практически не нагревается.
  6. Осталось собрать конструкцию и проверить в деле.

Световой поток собранного светильника равняется 100–120 люменам. Благодаря чистому белому свету лампочка кажется существенно светлее. Этого хватит для освещения небольшого помещения (коридора, подсобки). Главным достоинством светодиодного источника света является низкое энергопотребление и мощность — всего 3 Ватта. Что в 10 раз меньше ламп накаливания и в 2–3 раза — люминесцентных. Работает она от обычного патрона с питанием 220 вольт.

Заключение

Значит, имея под руками неработающие линейные или компактные люминесцентные лампы и несколько элементов, приведенных выше в данной статье, можно создать своими руками светодиодную лампу, обладающую рядом преимуществ. Одно из основных — низкая стоимость по сравнению с лампами, которые можно приобрести в магазине. При сборке и монтаже требуется соблюдать меры безопасности, так как приходится работать с высоким напряжением, поэтому следует придерживаться последовательности монтажа по схеме. В итоге получите лампу, которая будет долго работать и радовать глаз.

Видео

Как своими руками сделать светодиодный светильник

Led-освещение распространено и в частных. и в общественных помещения.

Однако покупка и установка оборудования для него обходится достаточно дорого.

Поэтому рассмотрим, как сделать светильник из светодиодов и подручных материалов своими руками, какие устройства, расходники, инструменты для этого потребуются, и какие варианты приборов могут при этом получиться.

Как подобрать светодиодные лампы для светильника

При создании светодиодных светильников применяют два вида led-лампочек по мощности:

  1. До полуватта. Их главные особенности – минимальный нагрев и возможность задать осветительному прибору любую форму, благодаря большому количеству точек. Недостаток – их монтаж весьма трудоемок, если учесть, что паять и соединять нужно своими руками.
  2. От 1 до 5 Вт. Большая мощность диодов позволяет существенно снизить их количество в устройстве, что уменьшает трудозатраты. Однако эффективная эксплуатация осветительного прибора на их основе невозможна без правильного подбора радиатора и рассеивателя света.

Изготовление led-светильников возможно также на основе светодиодных лент. Мощность освещения, цветовая подборка и плотность расположения лампочек в полосе определяется условиями эксплуатации и личными предпочтениями того, кто будет собирать их своими руками. В ширину стандартно они достигают 8-10 мм, а в длину – до 5 метров (именно такую протяженность имеют в продаваемых катушках). Питание осуществляется от источника постоянного тока с напряжением около 12 вольт и выше. Для подключения их от бытовой сети потребуется соответствующий блок питания. Также их можно собрать и на батарейках.

Расчет и принцип работы драйвера с гасящим конденсатором

Чтобы оснастить уже имеющиеся люстры и прочие светильники в квартире дешевым источником светодиодного света можно применить схему драйвера с гасящим конденсатором.

Главная его особенность – низкое потребление энергии. Собирая блок своими руками, каждый убедится, что он достаточно прост и в нем нет ничего лишнего, в том числе стабилизатора. Применяемые диоды не выделяют много тепла, поэтому в устройстве также отсутствует радиатор.

Читайте также:
Мебель в стиле барокко (52 фото): мягкая мебель для гостиной и ванной, спальни и детской комнаты, из бархата и с узорами в стиле итальянского барокко

Единственный минус такой схемы – прямое подключение к сети 220В. Это значит, что если будут постоянные перебои напряжения, светильник станет постоянно мигать. Чтобы собрать подобный драйвер, потребуется подготовить исходные материалы:

  1. Макетная плата.
  2. Одно-двухваттные резисторы.
  3. Предохранители.
  4. Конденсаторы 47 mF на 500 В.
  5. Диодные мосты типа КЦ405А.
  6. Конденсаторы пленочные на 600 вольт (можно взять больше).

Если светодиодный светильник изготавливается для потолочной люстры под стандартный патрон, в качестве базы можно взять цоколь от перегоревшей экономной люминесцентной лампы. Для этого нужно своими руками, лучше вне помещения, аккуратно отсоединить лампу.

Схема

Работы схемы конденсатора, изготовленного своими руками, подчиняется следующему алгоритму:

  1. Резистор (обозначаемый на схеме R1) снижает скачки в сети до момента стабилизации схемы. На это уходит порядка одной секунды. Его параметры – сопротивление 50-150 Ом, мощность – 2 Вт.
  2. Резистор (на иллюстрации R2) поддерживает работу конденсатора-балласта – разряжает его, когда питание отключается. На практике это полезно для того, чтобы в случае необходимости проведения ремонта своими руками, мастер не подвергался действию электричества. Помимо этого, он препятствует образованию токового броска при не совмещении первой полуволны переменного сетевого тока с полярностью конденсатора.
  3. С1 непосредственно гасящий конденсатор. Это главный элемент схемы светодиодного светильника на основе ленты или ламп. Его функция – фильтрация тока. С его помощью (варьируя параметр мощности) можно задать любое значение силы тока в цепи. Так, для диодов, приведенных в качестве основы (см. выше) его значение не долго превышать 20 мА при пиковом напряжении.
  4. Дальше по схеме включается диодный мост.
  5. С2 (конденсатор электролитического типа) предотвращает ламповое мерцание. Кроме того, благодаря медленному разряжению электролита светильник затухает не немедленно, а постепенно.

Важно! Led-элементы светодиодной ленты не обладают эффектом инертности. Поэтому при включении и выключении глаз человека может замечать изменение стабильности освещения только при частоте в 50 Гц. Однако если посмотреть на светильник через камеру смартфона, можно сразу обнаружить его качество. Как правило, дешевые китайские диоды сразу выдают себя мерцанием, незаметным невооруженным глазом.

Основы расчета

Чтобы правильно рассчитать конденсатор, необходимо воспользоваться следующей формулой: I = 200*C*(1.41*U cети – U led): I – ток цепи (А); цифра «200» – постоянная, полученная умножением частоты тока 50 Гц на «4»; значение «1.41» – еще одна постоянная; С – емкость гасящего конденсатора, выраженная в фарадах; U cети – напряжение в используемой сети, обычно 220В; U led – общее падение напряжение на светодиодной полосе или отдельных диодов, например если каждый элемент имеет по 3,3В, то это значение нужно умножить на общее их количество и получится величина U led.

Правило подбора тока цепи (I) достаточно просто. Необходимо подобрать емкость гасящего конденсатора и количество диодов с заданным напряжением так, чтобы искомое значение тока цепи не превышало указанно в параметрах led-элементов. Задавая величину I можно устанавливать яркость свечения. Период времени службы диодов находится от нее в обратной зависимости.

На изображении приведена иллюстрация схемы типичного драйвера с гасящим конденсатором.

Интересно! Как вариант в качестве источника питания может использоваться аккумулятор. Светильник на батарейках можно подключать без драйвера. При этом при расчете его мощности нужно учитывать суммарное падение напряжение всех светодиодных элементов.

Какие материалы можно использовать

В ходе изготовления самодельных светильников пригодны любые материалы, сочетающиеся со светодиодными лентами и лампочками. Корпус можно изготовить как своими руками, так и взять за основу ранее использовавшийся прибор. При этом обязательно нужно учесть теплоотдачу led-элементов. Без правильно подобранного радиатора они быстро испортятся.

Для диодов большой мощности потребуется теплопроводящий материал. Например, это может быть алюминиевый профиль, труба, конус и прочие металлические предметы. Для таких элементов, как светодиоды 5 мм «соломенная шляпа» с углом распределения светового потока в сто двадцать градусов можно использовать любой материал – пластик, бумагу, дерево, картон – так как они не нагреваются.

Как сделать светильник своими руками: подробные инструкции

Теперь рассмотрим самые популярные варианты изготовления светильников на основе светодиодных элементов. Разберем подробно, как своими руками сделать их корпус, и какие материалы лучше использовать для настольных и настенных ламп, а также декоративных приборов освещения и некоторых других моделей.

Настольный

Для изготовления своими руками настольного светильника в первую очередь потребуется модернизировать уже имеющий прибор освещения. Для этого нужно:

  1. Извлечь родной патрон.
  2. В качестве базы взять цоколь от вышеописанной экономной лампочки и поместить в него, соединяя по схеме, драйвер с гасящим конденсатором.
  3. В качестве корпуса для светодиодных элементов можно использовать, к примеру, колпачок от дезодоранта подходящего размера.
  4. По всей его площади просверливаются/пробиваются отверстия подходящего диаметра под 5-миллиметровые диоды (всего около 50-60).
  5. К остатку цоколя от экономной лампочки корпус прикрепляется на небольшие саморезы к круглому пластиковому основанию диаметром как у колпачка. При этом сама основа крепится на небольшие уголки-подиумы также на крепежные элементы.
  6. После фиксации и сбора светильник просто вкручивается вместо обычной лампы накаливания в плафон для настольника.

Совет! Используя вышеприведенную технологию, можно своими руками изготовить светильники для обычных подвесных люстр, а также плафонов, вывешиваемых для освещения подсобных помещений, гаражах, бань, подвалов. Вместо обычных ламп накаливания или «экономок» в них будут применены светодиодные самоделки.

Настенный

Настенный светодиодный светильник может применяться в различных помещениях – ванной и санузле, на кухне и в детской, гостиной и прихожей, коридоре. Процедура изготовления его в форме круглого плафона своими руками выглядит следующим образом:

  1. Прежде всего необходимо подобрать основание под монтаж диодов. Оно должно быть соразмерно рассеивателю. Например, можно вырезать дно от пластикового строительного ведра.
  2. Рассчитав необходимое количество диодов (в среднем 100-120), необходимо строго по разметке равномерно проделать отверстия.
  3. На обратной стороне основания закрепляется драйвер, при необходимости несколько штук.
  4. Основание с диодами и драйверами обязательно фиксируется к базе плафона на саморезы. Для этого по середине необходимо установить пластиковый или металлический подиум.
  5. Собранный прибор закрепляется на стену и закрывается рассеивателем.
Читайте также:
Кладка стен из полистиролбетонных блоков — основные этапы работ

Такой светильник с некоторой модернизацией можно приспособить не только для настенного, но и потолочного монтажа.

Декоративный

Светодиодные ленты представлены на рынке в достаточно широком разнообразии – по мощности, световой температуре, цветовым оттенкам и прочих параметрам. Самоделка на их основе не представляет ничего сложно, по крайней мере, сделать из них плафон для украшения намного проще, чем светильник с драйвером по вышеописанной схеме.

При этом оформление его корпуса и рассеивателя будет ограничиваться лишь рамками фантазии самого изготовителя. К светодиодной ленте потребуется блок питания, а также модуль управления, если планируется варьировать характеристики ее работы по цвету, световому потоку, интенсивности, времени.

Основные правила сборки самодельных led-светильников

Чтобы сделать рабочий светильник на основе светодиодов, необходимо убедиться как в грамотности его схемы, так и в правильности подбора его элементов:

  1. Сборку диодов осуществлять строго по приведенной схеме. При неправильном подключении возможен взрыв!
  2. Качество спайки компонентов должны быть на высоком уровне. В противном случае возможно разъединение контактов и поломка светильника.
  3. Для точного расчета всех параметров, в том числе падения напряжения, необходимо проводить предварительные замеры точными приборами, мультиметром.
  4. Чтобы устранить эффект голубоватой подсветки (раздражающих глаза) белых диодов, необходимо на каждые 10 led-элементов монтировать 3-4 красных.

Интересно! Приведенная выше схема изготовления светильника своими руками достаточно проста, эффективна и экономна. Однако она подключена напрямую к сети с напряжением в 220В, что не исключает поражения электрическим током, и потому требует соблюдения правил безопасности как с любым другим бытовым электроприбором.

Основные выводы

Изготовить светильник своими руками можно с применением подручных средств и недорогих радиотоваров. Также для этого потребуется непосредственно светодиодные элементы – лампы или ленты. Они могут быть как маломощными, так и сильными. При выборе материала для корпуса нужно исходить из параметров их теплоотдачи. Чтобы подключить такой прибор в сеть без блока питания, потребуется изготовить драйвер с гасящим конденсатором, предварительно рассчитав его по формуле.

С помощью предложенной технологии можно изготовить светильники любой формы и параметров для установки их в качестве основного или декоративного источника освещения. Монтировать своими руками их можно на потолок и стены в плафоны, в люстры и настольные лампы, а также в любую другую специально изготовленную художественную конструкцию.

Как сделать самодельный светильник на светодиодах

Недостаточное количество света негативно влияет на органы зрения человека. Самодельный светильник на светодиодах станет отличным помощником в освещении вашего дома и устранит недостаток освещенности в нужном месте. В качестве элемента можно использовать светодиодные матрицы, ленты и взятые отдельно светодиоды.

Уникальность этого изобретения состоит в том, что его вы сможете сделать из любого вышедшего из строя осветительного прибора и оформить под любой интерьер. Можно сделать светильник на батарейках, такое решение позволит установить прибор в удобном месте. Уникальный абажур организует нужное направление для света, порадует вас и ваших гостей.

Схемы подключения светодиодных светильников

Светодиодный светильник своими руками подключается к сети электропитания двумя способами. Первый способ подразумевает использование драйвера в качестве источника питания, а второй – блок питания.

Если требуются автономность и мобильность, вам нужен светильник на батарейках. В таком случае в корпусе устройства должен быть отсек для элементов питания. Лучше применить рамку от старого нерабочего электроприбора, используя посадочные места под батарейки.

Драйвер

Светодиод является нелинейной нагрузкой, его электрические параметры меняются в зависимости от условий работы. При использовании драйвера не требуется применение токоограничивающего резистора, все драйвера имеют заводское значение по силе тока, по этому показателю подбирается количество светодиодов в цепи.

В зависимости от диапазона напряжения, в котором работает драйвер, подбирается количество светодиодов, которые соединены последовательно, таким образом, подключение осуществляется параллельно последовательным методом.

Особенность драйвера — он всегда выдаёт одинаковый ток с выходного фильтра вне зависимости от величины и колебаний входного напряжения. Изготавливают их на базе транзисторов либо микросхемы.

Блок питания

Блок питания имеет только расчетное напряжение на выходе, розжиг светодиода осуществляется благодаря включению в цепь резистора, который предохраняет светодиод от перегорания. Когда перегорает резистор, светодиоды, установленные в модуле, могут полностью выйти из строя.

Если вы не хотите рассчитывать цепь с драйвером, то лучше используйте блок питания и светодиодную ленту. В таком случае необходимо обратить внимание на мощность ленты и блока питания, создав запас 20% в пользу блока питания.

Драйверы используются только для подключения светодиодов и являются основой всех светодиодных ламп. Важно отметить, что драйвер рассчитан на работу в определенной цепи, в качестве источника питания с другими светодиодами он не подойдёт. К блоку питания можно подключить любые светодиоды, главное чтобы в цепи был установлен токовый резистор, а потребляемая мощность светодиодов не превышала пиковое значение мощности блока питания.

Использование резисторного сопротивления

У светодиодов существует одна негативная особенность – пульсация (регулярное мерцание). Чтобы побороть этот фактор и сделать свет более мягким, необходимо использовать дополнение в схеме электропитания.

Для этого используются сопротивление и конденсатор. Светильники, оснащенные дополнительным сопротивлением, имеют более мягкий свет, это благоприятно сказывается на органах зрения человека.

Реализовать данную схему сможет даже начинающий мастер. В цепь с последовательно соединёнными светодиодами устанавливается дополнительное сопротивление на 8-12 кОм.

Электрическая часть

Итак, мы разобрались с источниками питания, теперь давайте посмотрим, что мы сможем запитывать. В качестве источника света вы можете использовать светодиодную ленту, любые отдельно взятые светодиоды нужной мощности и светодиодные матрицы.

Светодиодная матрица – совокупность светодиодов на одной подложке, количество которых может быть абсолютно разным. В отличие от ленты и отдельно взятых светодиодов, матрица отличное решение, которое удовлетворит любого человека. Активно применяются в прожекторах, имеют разный размер.

Компактное размещение существенно уменьшает размер платы. Многие матрицы основаны на изолированной от светодиодов пластине, которая является теплоотводом. Если мощность светодиодной матрицы очень высокая, то требуется установка дополнительного радиатора. Устанавливается он на термопасту.

Читайте также:
Кухонный стол-трансформер

Некоторые светодиодные матрицы имеют встроенный драйвер и подключаются путем припаивания проводов сети переменного напряжения 220 В прямо к выводным контактам, находящимся на пластине. Такие устройства не рекомендуется использовать в жилых помещениях из-за высокого коэффициента пульсации. Используйте драйверные матрицы.

Применив драйверную светодиодную матрицу, вы получите максимально аккуратный и компактный монтаж светодиодов на плате и, соответственно, вид светильника будет эстетичен. Количество излучаемого света вас очень порадует, а его яркость вы сможете смягчить дополнительным сопротивлением.

В зависимости от стиля и дизайна не забывайте о светодиодной ленте, возможно применение ленты в паре с матрицей, таким образом, вы сможете создать особенное освещение, ведь лента имеет массу цветовых оттенков.

Идеи для создания светильников

Преимуществом идеи является то, что светильник можно установить стационарно, а также подвесить на потолок. Творчество подрастающего поколения весьма кстати – их шедевры станут хорошими абажурами, а в качестве источника света лучше всего применить мощные светодиоды или небольшую светодиодную матрицу.

Процесс изготовления абсолютно прост, основой для крепления элемента света и абажура станет пластиковая крышка. Источник света крепите при помощи клеевого пистолета, абажур можно зафиксировать клеем.

Для реализации следующей идеи вам понадобятся деревянный брус, три болта с гайками длиной 40 мм, ножовка по металлу, патрон под лампу и электрический кабель с вилкой. Размер конструкции выбирается исходя из ваших требований.

Абажур можно изготовить самостоятельно или перетянуть уже имеющийся. В качестве каркаса лучше использовать стальную проволоку. Материал для обтяжки используйте любой, вся светодиодная техника излучает достаточно малое количество тепла, поэтому риск возгорания минимален.

Неподвижные элементы конструкции смазываются клеем ПВА и устанавливаются в зажим в неподвижном состоянии до полного высыхания, в теплом месте достаточно будет одних суток.

Светильник на батарейках получиться сделать из старой коробки. Для этого вам понадобиться прорезать отверстия, через которые свет будет попадать в помещения. Удобнее всего вырез получиться выполнить скальпелем.

Очень красиво смотреться вариант со звездами разного размера. Цвет освещения выбирайте индивидуально.

Аэрозоль или любой отработанный жестяной баллон можно использовать в качестве основания для укладки светодиодной ленты. Такое решение применяется, чтобы компактно уложить большой метраж на малом участке. Сильный световой поток позволит установить абажур, который направит свет в нужное место. Оформляйте на свое усмотрение.

Видео: Светодиодный недорогой ночник из подручных материалов.

Как сделать терка или рубанок для газобетона своими руками — пошаговый план

Все больше зданий возводится с использованием газобетона, несмотря на то что стоимость газоблока по сравнению с другими материалами высока. При больших объемах производства возможно появление брака, исправить ситуацию помогут инструменты для обработки газобетона. Простые столярные рубанки для этого не могут использоваться.

Что такое рубанок для газобетона

Ячеистый бетон, к категории которого относятся и газобетонные блоки, является низкоплотным материалом и обработке поддается легко. Например, его пилят при помощи металлических ножовок и делают штробы ручным инструментом, фактически выскабливая углубления. Аналогичная ситуация наблюдается и со шлифованием.

  • Рубанок или терка по газобетону – это приспособление, состоящее из держателя (ручки) основания (доска 15*50 см) и рабочей части, в качестве которой могут выступать металлические зубья различных форматов.
  • Суть инструмента предельно проста – он рабочей частью проводится с нажатием по газобетону, перетирая его. Постоянно чередующиеся поступательно-возвратные движения обеспечивают эффективное шлифование блоков.
  • Эффективность рубанка по газобетону зависит от общей площади рабочей поверхности и размера ее шипов.
  • Рубанок в строительстве пригождается в нескольких случаях — например, после неудачной распиловки материала, для устранения волнистости поверхности или подгонки разнокалиберных блоков.

Все это позволяет существенно уменьшить толщину кладочного раствора или клея, а значит, дом будет значительно теплее и возрастет прочность стен. Экономия на клее тоже станет приятным бонусом для бюджета строительства.

Дополнительное приспособление

Чтобы не испортить газобетонные блоки в процессе выравнивания, на рубанок можно установить дополнительные приспособления, которые не позволят слишком глубоко стирать поверхность блоков. Особенно это приспособление будет полезно установить новичкам, кому впервые придется работать с ячеистым бетоном. К прибору приделываются рейки, которые берут на себя роль направляющих.

Устанавливая рейки, необходимо помнить о том, что они не должны выходить за границы блока. Также они не должны быть меньше блока.

При расчете размеров приспособления необходимо учитывать длину крепежа. Бруски должны быть установлены так, чтобы они полностью совпадали с границами газобетона.

Для изготовления столь полезного приспособления необходимо взять 2 доски, имеющие толщину 2-3 см. Отшлифовать торцы и углы досок.



Характеристики рубанков

В зависимости от типа рабочей поверхности рубанка, будут отличаться его технические возможности, о чем уже было сказано выше. Но производительность и удобство применения определяют и другие параметры:

  • Габариты подошвы – чем больше рабочая поверхность, тем меньше сил и времени необходимо тратить на шлифовку блоков. Чем длиннее подошва, тем точнее получается переход между соседними блоками.
  • Форма и толщина ручки – при выборе или изготовлении рубанка необходимо ориентироваться на удобство хвата. Отдайте предпочтение объемной рукояти большой длины — так, чтобы при необходимости вы могли держаться за нее двумя руками.

Стандартный размер рубанка по газобетону составляет 15-20 на 55-60 см.

Применяемые материалы

Рубанок для газобетона изготавливается на основе доступных материалов:

  • доски, шириной 10-15 см и длиной, соответствующей размерам изделия;
  • толстой фанеры или доски, применяемой для изготовления рукоятки;
  • шурупов, размеры которых позволяют надежно зафиксировать ручку;
  • твердосплавных пилок, являющихся режущим элементом устройства;
  • клея, позволяющего надежно приклеить к древесине металл.

Чтобы изготовить рубанок, необходимо заложить в конструкцию максимально доступные материалы

Понадобится также наждачная бумага, применяемая для закругления кромок и шлифовки поверхность изделия.

Как сделать рубанок своими руками

Благодаря простоте конструкции рубанка, его можно изготовить самому — при том, что в магазине за него придется отдать от 1000 до 1500 руб. У самодельного инструмента себестоимость вряд ли превысит 250-300 руб. Некоторые части так и вовсе можно найти бесплатно, или они уже будут у вас в наличии.

Читайте также:
Как подобрать рулонные шторы на пластиковые окна

Инструменты и материалы, которые потребуются в работе

Основная задача мастера – изготовить удобное и прочное основание, на которое будет установлена рабочая часть инструмента. Для всего этого вам понадобятся:

  • Обрезок доски размерами 150*600*15(20) мм – из него будет сделана подошва рубанка.
  • Обрезок доски 100*500(600)*25 мм – из этой заготовки будет вырезана очень прочная и удобная ручка. Как вариант можно использовать обычный брусок, но за такую ручку будет не так удобно держаться.
  • Саморезы для крепления ручки – подойдет оцинкованный крепеж длиной 55 мм.
  • Саморезы для крепления рабочего полотна – они не должны проходить подошву насквозь, поэтому подойдут коротыши на 16-19 мм.

Из инструмента потребуется:

  • Электрический лобзик, с помощью которого можно будет задать правильную и удобную форму ручке рубанка.
  • Ручной фрезер для скругления граней ручки, что увеличит удобство хвата. Такой инструмент есть в наличии далеко не у каждого, поэтому в качестве альтернативы можно счесать острые грани ножом или рубанком по дереву, после чего обработать их шлифовальной машинкой для скругления.
  • Шуруповерт для сверления досок и монтажа саморезов.
  • Наждачная бумага для шлифования досок. Обработка увеличит безопасность изделия.
  • Для защиты древесины от влажности и ультрафиолета можно использовать различные пропитки, например, масло по дереву или лак – последний будет скалываться со временем.

Как правильно собрать основание

Теперь давайте подробно разберем, как правильно собрать инструмент, чтобы он служил долго, был прочным и удобным.

  • Для начала необходимо подготовить пиломатериал, края которого торцуются с целью увеличения геометрической точности.
  • Длинное ребро доски, из которой будет сделана ручка, нужно подрезать точно по линии. Сделать это лобзиком не очень просто, поэтому используйте циркулярную пилу или подравняйте ее электрическим рубанком. Нужно это для того, чтобы минимизировать зазор между ручкой и основанием.
  • Доска для подошвы строгается и шлифуется со всех сторон для тех же целей.
  • Теперь необходимо с двух сторон на заготовке под ручку точно вывести ее форму – для разметки используйте грифельный карандаш. Должно получиться что-то похожее на то, что показано на следующей фотографии.

  • Электрическим лобзиком из заготовки вырезается ручка нужной формы. Если хотите сделать фигурное отверстие в доске, предварительно используйте сверло, чтобы потом в отверстие завести пилку лобзика. Точность реза проверяйте по разметке с двух сторон и при необходимости вносите коррективы.
  • Далее при помощи фрезера необходимо скруглить все грани на рукояти и подошве. Это сделает инструмент безопаснее, красивее и значительно удобнее в применении.
  • Затем необходимо отшлифовать до идеально гладкого состояния деревянные заготовки наждачной бумагой.
  • Остается только правильно соединить детали. Для этого необходимо произвести предварительную разметку. По форме ручки определите точки для оптимального расположения саморезов – обычно достаточно 4 штуки. Отметьте эти точки на подошве и сделайте сквозные отверстия диаметром в 2,3-3 мм.
  • Такие же отверстия необходимо сделать и на ручке, но только глухие, чтобы деталь не треснула при вворачивании крепежа. С нижней стороны подошвы нужно сделать небольшое углубление диаметром 6 мм, чтобы саморезы можно было закрутить в потай.
  • Ручка прижимается к подошве струбцинами или руками помощника, после чего аккуратно до упора вворачиваются саморезы. На этом изготовление основания можно считать законченным. Осталось только вскрыть древесину маслом и дать ему хорошо просохнуть.

Установка рабочей части

Как мы помним, рабочая часть бывает нескольких видов, любой из которых установить не составит большого труда.

  • Проще всего присоединить наждачную бумагу, которую можно посадить на клей, загнув дополнительно ее края на торцы подошвы и дополнительно прикрутив здесь саморезами.
  • Так же просто устанавливаются и гвоздевые пластины, которые располагаются в ряд и прикручиваются на саморезы. Для этого в самой пластине есть даже подготовленные отверстия.

Разметка и чертежи

Сложнее всего изготовить именно рубанок, для которого вам понадобятся несколько пилок по дереву длиной 60 см и столярный клей для лучшей фиксации. На следующей картинке показан простейший чертеж такого иснтрумента.

В зависимости от длины основания будущего рубанка, на нем необходимо разместить 6 или 8 рядов полотен с зубьями. Причем обратите внимание, что половина из них имеет один угол наклона, а вторая – противоположный. Это сделано для увеличения эффективности обработки и того, чтобы во время движения инструмент не смещался в сторону.

Начинается работа с разметки – вам необходимо разделить основание на две одинаковые части, которые в свою очередь разбиваются с равным шагом на небольшие отрезки. Угол наклона полотен может варьироваться от 40 до 45 градусов – задать его лучше после разделения купленных полотен на равные части, чтобы избежать дополнительных подрезок металла.

Выполнить разметку проще всего при помощи столярного угольника.

Процесс установки полотен

Получив линии разметки, необходимо пропилить в этих местах дерево для погружения в него металлического полотна. Вам подойдет толстая пилка по дереву сменного типа для ножовки с высотой зуба 4-5 мм.

  • Чтобы металл прочнее удерживался в древесине, необходимо сделать пропилы более тонкими, поэтому лучше использовать полотно по металлу для решения этой задачи. Деревянное основание необходимо надежно зафиксировать в тисках, после чего сделать пропилы одинаковой глубины, поэтому предварительно необходимо обозначить с двух сторон границу пропила, а не доверять своему глазомеру.
  • Металлические полотна делятся на части. Для этого их зажимают тисками и отламывают плоскогубцами. Получившиеся острые края необходимо обработать напильником.
  • Если полотна для защиты от коррозии с завода покрыты слоем масла, то предварительно обезжирьте их поверхность уайт-спиритом или керосином.
  • В полученные пропилы закачивается столярный клей. Сделать это проще всего одноразовым шприцем.
  • Далее куски полотен забиваются в основание. Чтобы не погнуть зубья, используйте деревянную проставку.

После высыхания вытащить полотно из инструмента будет очень сложно, поэтому заранее проверьте, чтобы зубцы соседних полотен были направлены в разные стороны.

Ковш с зубцами

Ковш с зубцами дает возможность наносить равномерный слой клея в любом направлении, Ковш по газобетону стоит примерно в два раза дешевле каретки (около 500 рублей).

Читайте также:
Мини-пилорама: разновидности моделей ручной конструкции

Как правильно выравнивать газобетон + рекомендации по использованию

Пользоваться таким инструментом не очень сложно – толкай вперед/назад, пока не получишь ровную поверхность, но несколько интересных советов для читателя мы приготовили:

  • После укладки ряда производите замер общей плоскости поверхности, используя правило, захватывая минимум по 3-4 блока в ряду. Общий перепад не должен превышать 1 мм. Если же неровность больше, обязательно ровняем кладку.
  • Шлифование нужно выполнять движениями в одном направлении для большего контроля над процессом. На терку необходимо нажимать с некоторым усилием, толкая при этом вперед.
  • При шлифовании используйте защиту для глаз и органов дыхания, так как в воздух поднимается много пыли.
  • Если при шлифовании перестарались и сняли лишнего, не нужно снимать толщину всего ряда – проще сделать небольшой демпфер из клея, толщиной не более 3 мм.

Обычная кельма и зубчатый шпатель

Можно использовать обычную строительную кельму и зубчатый шпатель. Кельмой наносят клей, шпатылем разравнивают. Такой парой можно обрабатывать и горизонтальные и вертикальные поверхности.

Недостатками этих инструментов является то, что усложняется регулирование толщины клея, а эта толщина зависит от наклона шпателя, чем наклон больше, тем тоньше слой. Держать шпатель нужно будет всегда под одинаковым наклоном.

Лучшие производители инструмента

На первый взгляд рубанок для газобетона предельно прост, и можно не осложняясь проблемой выбора, покупать первый попавшийся инструмент. Отчасти так и есть, но мы все же отметим производителей, которые традиционно выпускают инструмент хорошего качества за разумные деньги.

  • Зубр – китайская компания, ловко маскирующаяся под отечественного производителя. Однако это ничуть не умаляет качества их товаров.
  • Stayer – точно также зарекомендовала себя как фирма, выпускающая хороший инструмент бюджетного сегмента.
  • Matrix – эти инструменты несколько дороже, но покупая их, вы приобретаете надежность и удобство.

Некоторые сведения о газобетонных блоках

Для того чтобы правильно изготовить инструмент для обработки материала, необходимо вначале ознакомиться со свойствами последнего. Основными из них являются следующие.

  1. В состав газобетонных блоков входит цемент, песок, известь, гипс и шлаки. Газовые поры создаются с помощью алюминиевой пасты. Благодаря пористой структуре и значительному количеству извести в составе, газобетон возможно обрабатывать методом стругания.
  2. Блоки бывают различной плотности, что сказывается на износе рубанка. Прочность газобетона обеспечивается за счет цементно-песчаного компонента.
  3. Газобетонные блоки низкой плотности (400 кг/м³) обладают хрупкостью и высокой истираемостью, что требует осторожности при обработке рубанком.

Как сделать терка или рубанок для газобетона своими руками — пошаговый план

Все больше зданий возводится с использованием газобетона, несмотря на то что стоимость газоблока по сравнению с другими материалами высока. При больших объемах производства возможно появление брака, исправить ситуацию помогут инструменты для обработки газобетона. Простые столярные рубанки для этого не могут использоваться.

Для чего нужен рубанок

Газобетонные блоки не всегда имеют ровную поверхность. Чтобы использовать в работе дефектный блок, необходимо каким-то образом выровнять его поверхность. Справиться с этой задачей поможет рубанок.

Без выравнивания поверхностей будет нарушена тонкошовность кладки. По принятым стандартам шов между блоками не должен превышать 1.5 мм, при условии что газобетонные блоки укладываются на клей. Если не исправить дефект, то возникнет перекос кладки.

Это следует учитывать людям, которые будут жить в доме из газобетона.

Виды рубанков

Конструкции рубанков отличаются по типу своей режущей поверхности.

  • пильные полотна;
  • гвоздевые пластины.

В первом случае используются пилки, имеющие мелкие зубцы. Таким инструментом удобно выравнивать поверхность блоков, чья плотность не превышает 500 кг/м³. Количество установленных пилок бывает разное и полностью зависит от производителя инструмента.

В среднем на инструмент устанавливается до 10 режущих пилок. Причем они поровну распределены по обеим сторонам рубанка. Чтобы обработка проводилась более качественно, угол наклона пилок должен быть 65º.

У второго вида рубанков режущий инструмент представлен гвоздевыми пластинами, которые закреплены специальными шурупами. Иногда встречаются самодельные варианты рубанков, например, с режущей плоскостью из крупной наждачки. Но такой инструмент малоэффективен, т.к. наждачка быстро забивается и приходит в негодность. Расходы оказываются непомерно высокими, и приобретение рубанка в магазине будет более выгодным.

Электрический

Электрическая терка для газобетона имеет одно бесспорное преимущество. Качество и производительность труда при ее использовании во много раз выше, чем при работе с ручным инструментом.

Производительность такого изделия зависит от мощности установленного мотора. Мощность двигателя для рубанка не должна превышать 1000 Вт.

При работе с электрическим инструментом необходимо надевать респиратор, т.к. в конструкции не всегда присутствует пылесборник. Заточка ножей инструмента должна проводиться только специалистами. Иногда в комплекте с электрорубанком идет и устройство для заточки ножей.

Ручные или механические

Типичная конструкция

Такие приспособления имеют одинаковую конструкцию. Все они имеют ручку и рабочую поверхность. Качество работы инструмента полностью зависит от положения режущих элементов. Когда во время работы будет устранен большой слой блока, восстановить его будет невозможно. Поэтому к выбору инструмента необходимо подходить особенно тщательно.

Главное требование к инструменту — это прочность материала как режущей части, так и основания. Рубанок должен легко передвигаться по поверхности блока, иначе работать данным инструментом будет сложно. Основное преимущество промышленных рубанков — более длительный срок службы, чем у самодельных экземпляров.

Особенности ручного рубанка

В основе работы рубанка лежит принцип терки. Режущие поверхности расположены таким образом, что при движении изделия они истирают поверхность блока. Если обработать газобетонный блок простым рубанком, то на его поверхности образуются деформации, т.к. угол режущего элемента у рубанка по дереву другой. Инструмент для газобетона предназначен для стирания лишнего, а не для срезания.

Это значит, что за одно движение, сделанное прибором, должен сниматься аккуратный слой, без разрушения поверхности. При покупке ручных рубанков в магазине необходимо правильно выбрать их ширину. У хорошего инструмента подошва в ширину не может быть меньше 110 мм. Не стоит выбирать тяжелые по весу изделия. Наиболее подходящими для работ с газобетоном считаются инструменты, чья масса не превышает 3,5 кг.

Читайте также:
Квартира на первом этаже: 8 скрытых преимуществ

Как изготовить самому

Сделать рубанок по газобетону своими руками несложно. И расходы на исходные материалы при этом будут небольшими. Качество работы же будет не хуже, чем у предлагаемых магазинами экземпляров. Терка для газобетона своими руками может быть сделана разными способами.

Можно вместо пилок, как режущий элемент, установить саморезы. Тогда основа приспособления изготавливается так же, как и при использовании пилок. Также проводится разметка. Шуруповертом под углом в 30º вкручиваются саморезы. Наклон одного ряда саморезов направляется противоположно предыдущему.

Необходимо саморезы вкручивать так, чтобы они выглядывали с обратной стороны от вкручивания на 2 мм. Потом изготавливается ручка. Рубанок по газобетону, изготовленный своими руками, позволяет сэкономить сумму в половину стоимости подобного инструмента от производителя.

Подготовка материалов и инструментов

В качестве основы будущего изделия лучше использовать дерево. Отлично подойдет доска, имеющая толщину около 5 см. Основание инструмента должно иметь ширину около 15 см и длину от 50 до 60 см. Для рубанка лучше всего подойдут доски из бука, дуба и граба.

Для режущих деталей подбирают пилки. При их выборе следует принимать во внимание плотность газобетона, с которым предстоит работать. Если плотность бетона не превышает 500 кг/м³, то допустимо использование лезвий, применяемых для работ по дереву. Для самоделки достаточно трех таких пилок по дереву. Также в работе понадобится клей.

  • лобзик, желательно электрический;
  • наждачка;
  • напильник;
  • шлифовальная машина;
  • кисточка;
  • маркер.

Для рубанка необходимо подобрать удобную ручку. Чем она будет шире, тем меньше будут уставать руки. Ручка изготавливается из деревянного бруска. Ей придается дугообразная форма. К основанию ее можно прикрепить с помощью саморезов.

Самым уязвимым местом всей конструкции является место крепления пилок. Закрепить пилки болтами не получится. Для этого потребуется сверлить металл. Но не у каждого мастера есть такая возможность. Единственным способом крепления становится клей. Причем клей рассчитан на работу с разными видами материалов.

Разметка

От заготовленного бруска отпиливается брусок необходимой длины. Его углы скругляются. Поверхность выравнивается наждачной бумагой. Разметка расположения пилок на основе должна быть точной. Иначе эффективность инструмента снизится.

При разметке основания проводят 5 параллельных линий, причем расстояние между отрезками должно быть равным. Между линиями и продольной частью выдерживают угол в 70º. С правой стороны наклон должен идти вправо. С левой стороны — влево. После установки режущих деталей получится, что они направлены друг к другу.

Отрезка

Для дальнейшей работы понадобится лобзик. Им осуществляют пропилы так, чтобы пилка полностью вошла в выбранное для нее место. Пилить необходимо с обоих боков, отступив предварительно 2-3 см. Пилка может иметь большую длину, тогда от нее отламывают часть необходимого размера.

Склеивание

На поверхность плитки наносят слой клея. После этого лезвия вертикально вставляют в приготовленные для них прорези. Место, где будут находиться режущие элементы, должно быть обработано клеем. Выжидают необходимое время. Клей должен хорошо застыть. И лишь после этого можно будет проверить, насколько качественно удалось закрепить пилки. Затем можно приступать к закреплению ручки. Перед началом работ желательно наточить режущие элементы.

Дополнительное приспособление

Чтобы не испортить газобетонные блоки в процессе выравнивания, на рубанок можно установить дополнительные приспособления, которые не позволят слишком глубоко стирать поверхность блоков. Особенно это приспособление будет полезно установить новичкам, кому впервые придется работать с ячеистым бетоном. К прибору приделываются рейки, которые берут на себя роль направляющих.

Устанавливая рейки, необходимо помнить о том, что они не должны выходить за границы блока. Также они не должны быть меньше блока.

Для изготовления столь полезного приспособления необходимо взять 2 доски, имеющие толщину 2-3 см. Отшлифовать торцы и углы досок.

Рекомендации по использованию

При работе с рубанком нужно соблюдать правила. Например, строгать блоки нужно параллельно кладке. Рубанок должен двигаться от себя. При таком направлении движения вероятность травмирования наименьшая.

Терка для газобетона своими руками

Как сделать терка или рубанок для газобетона своими руками — пошаговый план

Все больше зданий возводится с использованием газобетона, несмотря на то что стоимость газоблока по сравнению с другими материалами высока. При больших объемах производства возможно появление брака, исправить ситуацию помогут инструменты для обработки газобетона. Простые столярные рубанки для этого не могут использоваться.

Назначение терки

Инструмент используется для выравнивания и очищения газобетона перед кладкой. С его помощью можно легко устранить:

  • неровности;
  • шероховатости;
  • мелкие сколы;
  • поверхностные трещины;
  • минеральные отложения;
  • прилипший мусор;
  • стойкие загрязнения;
  • остатки высохшего клея и пр.

Гладкие ровные газоблоки имеют более высокую адгезию в отношении клеевого состава, что обеспечивает монолитность и однородность кладки. Отсутствие механических дефектов позволяет избежать расхождения рядов газобетонных блоков в тонкошовной кладке. Терка — обязательный инструмент при кладке газобетона 2-го класса точности по ГОСТ 21520-89. При кладке материалов 1-го класса точности инструмент применяется реже, но также необходим.

Самодельная конструкция рубанка

Самодельная тёрка по газобетону будет намного доступнее в изготовлении, если использовать обычные и распространенные материалы для корпуса и ножей. Поэтому корпус чаще всего мастеровитые хозяева делают из дерева, а точнее — досок-сороковок шириной примерно 120–150 мм, а лезвия можно изготовить из лезвий ручного рубанка, полотен ножовок по железу, или из других твердосплавных пластин. Ручка может быть абсолютно любой, лишь бы она удобно лежала в руке. Крепление ручки в должно быть прочным, так как прилагаемые к ней усилия будут большими. Можно закрепить ручку сквозным металлическим болтом или врезать в деревянный корпус любым известным соединением, например, «ласточкой» или «паз-в-паз».

Самый нагружаемый узел рубанка — места соединений металла и дерева. Крепить болтовыми соединениями лезвия в рубанке не получится, так как достаточно сложно просверлить в твердом сплаве отверстие, поэтому применяют прочный клей, например, «Момент». Место крепления деревянной ручки к корпусу тоже можно усилить таким или аналогичным клеем. Деревянная постель рубанка самодельного изготовления – самый удачный вариант, так как корпус будет легким, а при использовании дуба, граба, бука и других твердых пород — еще и очень прочным.

Читайте также:
Как производят монолитный железобетон?

Порядок изготовления рубанка для газобетона своими руками:

  1. Потребуется гладкая и оструганная с обеих сторон доска длиной 300-400 мм, углы которой нужно закруглить рубанком или наждачной бумагой.
  2. На доске размечаются места крепления ножей (лезвий): доска делится пополам, и с одной стороны, на 4/5 площади одной половинки, чертятся 5 параллельных отрезков с одинаковым шагом. Линии, обозначающие ножи, должны чертиться под углом 70° к оси постели, с правым наклоном от поперечной оси. Аналогично чертятся линии на другой стороне постели, но наклон делается в левую сторону. Таким образом, ножи должны располагаться по направлению друг к другу.
  3. Лобзиком или ножовкой по металлу (можно болгаркой) нужно сделать по этим линиям прорези такой ширины, чтобы лезвия плотно входили в пропилы. Начало пропилов — 2–3 см от края доски-постели.
  4. Рабочую поверхность доски зашлифовывают мелкой наждачной бумагой, вибрационной шлифмашинкой или той же болгаркой.
  5. Полотна для лезвий отрезаются в размер пропилов и вставляются в прорезь, предварительно смазанными, клеем, как и сам пропил.
  6. Высота полотна должна быть такой, чтобы после закрепления его в пропиле лезвие выступало над поверхностью постели на 5 мм, не больше.
  7. После высыхания клея весь рубанок зачищается наждачной бумагой, особенно — места склеек.
  8. Полотна затачиваются перед тем, как вставить их в пазы, но при помощи болгарки можно будет подтачивать их и во время эксплуатации.

Дополнительное приспособление

Приспособление будет ограничивать заглубление лезвий в газобетон, чтобы не снять лишнее. Рейки этого самодельного приспособления представляют собой направляющие, по которым перемещается постель, а ограничение происходит регулировкой высоты реек. Конструктивно это две гладкие доски-двадцатки с соединенными при помощи брусков внахлест торцами. Приспособление ставится на верхний ряд кладки таким образом, чтобы уровень брусков совпадал с горизонтальным уровнем газоблока в ряду. Края рядов, закрытые брусками, выравниваются после того, как приспособление снято.

Конструкция рубанка


Конструкция рубанка для газобетонных блоков.

Внешне рубанок для газобетонных блоков выглядит как строительный полутерок. Он представляет собой деревянный корпус с ручкой, в основание которого вертикально врезано несколько отрезков мелкозубой пилы из прочных сплавов. Размещены эти отрезки в двух противоположных направлениях под углом друг к другу, каждый отрезок состоит из 5-6 зубчатых сегментов.

Подобная конструкция дает возможность ликвидировать неравномерности блока, соскребая и шлифуя его поверхность. Корпус рубанка может быть выполнен из пластика или дерева – любого достаточно прочного материала, а ручка конструкции должна быть просто удобной для захвата. Заточка острых деталей осуществляется при помощи трехгранного напильника.

Обработка рубанком газобетонного блока выполняется параллельно уровню кладки в одну сторону, от себя, с небольшим нажимом. Делать данную работу другими инструментами (фуганками, полуфуганками и плотницкими приборами) не рекомендуется, так как можно испортить и газоблок, и сам инструмент.

Особенности ручной терки

При строительных работах, когда возводится монолитная стена из газобетонных блоков. В процессе не требуются постоянно выравнивать поверхность, и соблюдать рядовую точность. Требуется уделить внимание лишь последнему верхнему ряду кладки, он должен быть очень ровным, потому что на него будет произведен упор стропильной конструкции. В системе недопустимо образование даже небольших зазоров или неустойчивости.

Шлифовальная терка по газобетону предназначена для функции соскабливания мелких слоев изделия до нужного размера. Этот инструмент предназначен для выравнивания газобетонных поверхностей. При применении терки происходит шлифовка обрабатываемой поверхности.

Если поставлена задача, выровнять поверхность каждого блока с ювелирной точностью. При строительных работах почти исключается постоянное контролирование горизонтальности кладки в итоге в конце ряда можно выйти в ноль.

Профессиональная модель газобетонной терки напоминает кухонную терку. Зачем нужно добиваться такой четкости и гладкости на поверхностях газобетонных блоков? В технологии укладки газобетонных плит используют специализированный клеевой раствор, который имеет дорогую стоимость. По этой причине в целях экономии швы рекомендуется делать как можно тоньше. При этом толстые швы не являются залогом прочностных характеристик конструкции.

Наилучших результатов проникновения клея в структуру газобетона можно добиться при толщине швов не более 5 миллиметров. Для таких требований поверхность должна быть идеально ровной. В особенности для моделей плит, в которых нет пазогребниевого механизма. В блоках гребень-паз процесс выравнивания происходит при выдавливании излишков клеевой смеси из сложной конструкции конфигурации шва. На гладкой плоскости выдавливать особо нечего. Изделие нужно плотно прижать к соседним газобетонным блокам.

Как применять инструмент на газобетонных поверхностях? Рабочие движения нужно производить, как и при затирании перед укладкой следующего ряда.

Обзор рубанка startul master st1037 для обработки блоков шириной 400 мм

Данный рубанок зарекомендовал себя превосходным качеством составных элементов, удобством работы и высокой производительностью.

На рабочей поверхности, которая представляет собой деревянную плиту, закреплены 10 ножей.

Цена – 1250 рублей по каталогам.

Как и рекомендовано для эффективной работы, ножи расположены под углом 30 градусов по отношению к ровной рабочей поверхности газобетона.

Рубанок отличают следующие положительные характеристики:

  • Ширина позволяет обрабатывать всю площадь поверхности блоков шириной 400 мм.
  • Конструкция позволяет мастеру удобно брать рубанок в руки и работать им.
  • Надежные и крепкие элементы, фиксация ножей.
  • Ножи изготовлены из мельхиорового сплава, что позволяет длительную работу без заточки.

Используя данную статью можно подобрать практичный и удобный рубанок или изготовить его самостоятельно.

Дополнительное приспособление

Дополнительная конструкция нужна работникам с небольшим опытом работы с рубанком по газосиликату. Приспособление выполняется в виде короба, который ограничивает углубление лезвий в блоки. Получается как бы направляющее для рубанка, при этом высота углубления устанавливается рейками короба.

Дополнительную конструкцию можно сделать собственноручно. Для этого понадобятся:

  • две деревянные доски с толщиной не менее 0,3 см, одна сторона которых должна хорошо быть отшлифована;
  • бруски с длиной, равной ширине газобетонных блоков. Их укладка должна происходить один на другой, после чего применяется рубанок для газобетона и выравниваются торцы досок.

Вернуться к оглавлению

Читайте также:
Коэффициент теплопроводности – как утеплить дом и сэкономить

О конструкции рубанка для газобетона

Изготовленный промышленным способом или самодельный рубанок для газобетона должен обеспечивать равномерное снятие материала без разрушения поверхностного слоя. В связи с этим к инструменту предъявляются следующие требования.

  1. Высота режущих элементов должна быть такой, чтобы за один проход снимался равномерный слой газобетона.
  2. Лезвия на корпусе закрепляются вертикально в несколько (обычно 5-6) рядов. Направление режущих кромок половины рядов должно быть противоположным относительно другой половины рядов.
  3. При выборе металла для изготовления ножей рубанка следует учитывать плотность обрабатываемого газобетона. Для материала плотностью не более 500 кг/м³ допускается использование лезвий пил по дереву. Для более плотного газобетона необходимо применять твердосплавные металлы.
  4. Корпус рубанка должен быть прочным, а ручка – широкой и удобной для хвата.
  5. Для соединения деталей самодельного рубанка выбирается клей, взаимодействующий с разнородными материалами.

Устройство рубанка

Рассмотрим, как устроен рубанок по газобетону. Конструкция достаточно проста и представляет прямоугольное основание из обычной доски, к которому прикреплена деревянная ручка. На рабочей поверхности деревянной площадки зафиксированы режущие элементы, выполненые из твердосплавного материала.

С каждой стороны рабочей поверхности установлено пять режущих кромок, обеспечивающих эффективную обработку блоков. Приобретение инструмента, изготовленного промышленным образом, не гарантирует качественную обработку газобетона, который чувствителен к стилю работы мастера.

Рубанок в общем случае является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания

Приобрести практический опыт начинающие строители смогут, самостоятельно изготовив рубанок для газосиликатных блоков. Осваивая новый инструмент, следует аккуратно обрабатывать изделия, обеспечивая точность геометрических размеров.

В этой главе рассмотрим, какие виды из перечисленных ранее терок, можно изготовить самостоятельно.

С наждачной бумагой

Самый простой конструктив будет у терки полировочного типа с наждачной бумагой на подошве. Для её изготовления потребуется следующий набор инструментов и материалов:

  • Фанера или доска толщиной 20 мм;
  • Брусок для изготовления ручки;
  • Лента наждачной бумаги на тканевой основе.
  • Несколько саморезов длиной 45 мм и 16 мм;
  • Электрический лобзик;
  • Шуруповерт с битом под саморезы и парой сверл по металлу диаметром 3 и 6 мм.

Работа выполняется в следующем порядке:

  1. Из доски вырезается заготовка подошвы терки. Ширина детали подгоняется под ширину ленты наждачной бумаги, а длина делается любой, по желанию. Стандартный размер – 140*680 мм.
  2. При помощи электрического лобзика из бруска вырезается заготовка ручки. Ее рекомендуется скруглить по верхним углам, чтобы при работе был хороший удобный ухват. Ручку можно сделать фигурной с двумя точками крепления к подошве, чтобы при работе её было удобно охватывать пальцами. Такая конструкция намного удобнее для руки человека, и не так сильно нагружает кисть.
  3. Наждачной бумагой с мелким абразивом верхняя сторона подошвы и ручка шлифуются до гладкого состояния. Делается это в целях безопасности, чтобы в процессе работы не занозить руку.
  4. Разметочным инструментом (карандаш, линейка, строительный угольник) на верхней и нижней стороне подошвы обозначается место крепления ручки.
  5. В доске просверливается 4 сквозных отверстия под саморезы – делается это маленьким сверлом. Далее отверстия с нижней стороны заготовки немного расширяются большим сверлом для создания потая.
  6. В отверстия вкручиваются длинные саморезы так, чтобы с обратной стороны лишь слегка выступали их жала. Затем сверху прикладывается ручка и прижимается, чтобы на ней остались следы от саморезов. По полученным меткам так же делаются отверстия, но на этот раз глухие. Затем детали повторно совмещаются, и плотно стягиваются уже навинченными саморезами.
  7. Наждачную бумагу на рабочую сторону терки можно приклеить, однако такой подход плох тем, что инструмент получится одноразовым. Куда лучше для фиксации ленты применять саморезы. Отрезаем наждачку так, чтобы ее длины с запасом хватало для заворота с двух сторон на верхнюю сторону подошвы. Используем для фиксации саморезы, туго натягивая полотно. При необходимости можно точечно нанести клей, что позволит при замене легко оторвать наждачную бумагу.

Терка из саморезов

Еще один, достаточно простой и эффективный вариант самодельной терки по газобетону. Для его изготовления потребуются все те же самые инструменты. Рабочая поверхность рубанка формируется из точечно накрученных саморезов, острия которых будут выступать за пределы нижней стороны основания.

В зависимости от длины выступающих жал зависит, для каких — грубых или финишных работ будет применяться приспособление. При желании можно сделать настраиваемую терку, используя более длинные метизы. Регулировка осуществляется путем их закручивания и выкручивания.

Порядок сборки мало чем отличается от ранее описанного. Формирование рабочей поверхности производится на завершающем этапе сборки. Рекомендуем предварительно насверлить нужное количество отверстий, закрепив заготовку в тисках, чтобы не было перекосов при вкручивании саморезов.

Металлическая сплошная терка

Средняя стоимость фабричной гвоздевой пластины размером 100*50 мм составляет 25 рублей. Набираем их столько, сколько нужно, чтобы заполнить длину рабочей поверхности терки, и приступаем к монтажу. Основная часть работы ничем не отличается. Лишь в конце мы берем купленные пластины и прикручиваем их на саморезы к подошве. При этом смотрите, чтобы плоскость зубьев была параллельна длинной стороне подошвы, иначе во время работы они начнут загибаться и отгибаться.

Конструкция

Прямой, угловой рубанок для газобетона предназначен для выравнивания верхнего слоя блоков. Внешний вид этого инструмента представляет собой особую конструкцию. Инструмент имеет небольшой деревянный корпус, на который вертикально крепится ручка. На брусок с определенными габаритами монтируется гвоздевая пластина или лезвия.

Также рабочая сторона может иметь около пяти рядов ножей, расположенных по отношению к корпусу под определенным углом. Обе половины рабочей поверхности инструмента выглядят одинаково, только ряды направлены навстречу друг другу.

Для создания основы корпуса используется дерево. Хотя специалисты утверждают, что не столь важно, из чего он сделан. Главное, чтобы рубанок был прочны и удобным. Ручка, которая закреплена на верхней части деревянной пластины, также должна быть достаточно надежной.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: