Как резать печной кирпич в домашних условиях: использование инструментов и ручной способ

Как правильно резать кирпичи без сколов

При возведении стен, перегородок, печей и каминов, при выполнении облицовочных работ не обойтись без вставки элемента неправильной формы и нестандартного размера. Для этого необходимо разрезать исходный материал грамотно и без сколов.

1. Особенности резки кирпича
2. Правила резки различными инструментами
3. Лазерная резка кирпича
4. Резка кирпича болгаркой
5. Специальный станок для резки кирпича
6. Использование бензореза
7. Выбор инструмента в зависимости от марки и типа кирпича
8. Тонкости фигурной резки кирпичей
9. Способы избежать сколов при резке кирпича в домашних условиях

Особенности резки кирпича

Рабочая поверхность инструмента должна быть очень тонкой и острой

Особенности работы с блоками в домашних условиях:

• Хрупкость и ломкость материала. Отбойник и перфоратор для резки не подходят.
• Рабочая поверхность инструмента должна быть острой и тонкой, чтобы избежать появления сколов.
• Перед тем как приступить к работе, предмет следует зафиксировать подручными средствами.
• Чтобы не допустить разбрасывания пыли, элемент необходимо намочить водой.
• Во время работы надо использовать средства индивидуальной защиты во избежание попадания пыли и кирпичных осколков в органы дыхания и зрения.
• Электроинструмент должен быть надежно заземлен.
• Для точности разреза на поверхность наносят разметку (при помощи куска мела и угольника).

В домашних условиях всегда можно найти, чем распилить кирпич. Существует два типа инструмента для резки и распила: ручной и электрический.

К ручному инструменту относится:

• молоток;
• кирка каменщика;
• зубило каменщика (специальный сплав металлов и особая заточка лезвия);
• ручной плиткорез.

• болгарка (угловая шлифовальная машинка);
• специальный станок для резки строительных блоков;
• электрическая ножовка (лобзик);
• лазерный инструмент (для резки проемов в кирпичной стене).

Если на объекте отсутствует электричество, для решения производственных задач можно использовать бензорез.

Правила резки различными инструментами

При работе молотком и зубилом действовать нужно в следующем порядке: острую часть зубила приложить к линии разреза и методично постукивать молотком до тех пор, пока не произойдет раскол кирпича. Достоинство этого способа – доступность и дешевизна инструмента. Недостаток заключается в том, что плоскость разреза получается шероховатой. Для придания обеим плоскостям гладкости их придется зашлифовать или потереть друг о друга.

Ручной плиткорез используется для работы с облицовочным кирпичом. Его достоинство – возможность резать под сложными углами и делать тонкие пластинки, незаменимые на конечном этапе облицовки. Недостаток этого инструмента – невозможность работы со стандартным кирпичом.

Лазерная резка кирпича

Для прорезывания проемов в кирпичной стене используют лазерную аппаратуру. Компактность современных лазеров обеспечивает возможность их доставки и работы на любой строительной площадке.

Лазерная резка – дорогостоящий процесс, успех которого зависит от следующих факторов:

• тип кирпичной кладки;
• геометрия разреза;
• толщина разрезаемой стены;
• наличие арматуры;
• водоснабжение и электрическое обеспечение строительного объекта.

Резка при помощи лазера требует предварительных расчетов стоимости и эффективности. По причине дороговизны и сложности выполнения в домашних условиях практически не используется.

Резка кирпича болгаркой

Болгарка – идеальный инструмент для работы в домашних условиях, если на объекте есть электричество. Она экономит время распиловки по сравнению с ручным инструментом в несколько раз. Главное правило при работе – использование средств индивидуальной защиты. Кирпич должен быть надежно зафиксирован на столе или верстаке.

Специальный станок для резки кирпича

Является лучшим решением при фигурной резке, потому что позволяет задать любую геометрию распила. Режущие части имеют заводскую заточку и специальные напыления, которые гарантируют минимальные допуски для разделяемых поверхностей и отсутствие сколов.

Использование бензореза

Отличие инструмента от болгарки в том, что он работает не на электричестве, а на бензине. Также существуют бензорезы с цепью вместо отрезного диска по камню. Все режущие части бензореза покрываются алмазным напылением, что увеличивает срок их службы.

Выбор инструмента в зависимости от марки и типа кирпича

Силикатный кирпич можно распилить ножовкой по металлу

Чтобы определиться, чем разрезать кирпич, нужно знать его физические свойства. Выбор инструмента зависит от прочности и хрупкости разрезаемого предмета:

• Красный кирпич. Изготавливается из специальных сортов глины, после чего подвергается обжигу в печах. Имеет высокую прочность и используется для возведения несущих стен и перегородок. Для его распила в домашних условиях хорошо применять болгарку с алмазным диском. Алмазное напыление на диске обеспечивает быстроту и точность распила.
• Облицовочный кирпич. Его высокая стоимость связана с ручным производством. Для работы с таким материалом подойдет болгарка с алмазным диском или электрическая ножовка. В целях экономии его разрезают вдоль.
• Клинкер. Производится из специальных сортов тугоплавкой глины. За счет этого он намного прочнее и долговечнее других видов кирпича. Благодаря своим качествам используется для облицовки цокольных этажей и фасадов зданий. Также клинкером можно мостить дорожки. Разрезать такой кирпич можно на специальном станке с системой водного охлаждения.
• Силикатный кирпич. Имеет мягкую и податливую структуру. Производится путем смешения кварцевого песка, извести и клеевых компонентов. Для работы с ним достаточно болгарки с обычным диском или ножовки по металлу. Каждый строитель индивидуально выбирает, чем резать силикатный кирпич.
• Шамотный кирпич. Применяется для кладки печей и каминов. Обладает устойчивостью к высоким температурам и высокой прочностью. Разрезать его можно на электрическом станке с использованием сегментного диска. Шамотный кирпич лучше распилить вдоль: в связи с его дороговизной следует экономить материал.

Работа с электроинструментом предполагает соблюдение правил техники безопасности, использование средств индивидуальной защиты органов дыхания, зрения и рук.

Тонкости фигурной резки кирпичей

Фигурная резка используется для художественной (дизайнерской) кладки, например, при производстве каминов и архитектурной отделке фасадов зданий. Она позволяет обойтись без острых углов и выполнить узорное соединение облицовочного или кладочного блока.

Для фигурной резки понадобится станок для фиксации угловой шлифовальной машинки. Сама УШМ должна быть совместима с дисками большого диаметра. Если специального фиксирующего станка нет, для работы подойдут и обычные тиски.

На боковую сторону наносится фигурная разметка, по которой будет выполняться распил. Посредством изгибов и поворотов по линии разметки разрезаемый элемент прижимается к вращающемуся диску УШМ.

Способы избежать сколов при резке кирпича в домашних условиях

Чтобы избежать сколов, распиливаемую поверхность рекомендуется смочить водой

При работе с фасадным и облицовочным кирпичом важно, чтобы на подрезанных частях не было сколов. Они портят внешний вид готовой стены. Чтобы избежать сколов при работе в домашних условиях, нужно соблюдать следующие правила:

1. Резка должна осуществляться остро заточенным инструментом.
2. Элемент должен быть надежно зафиксирован на основании. Это достигается при помощи тисков или струбцины.
3. Предотвратить появление сколов возможно, если распиливаемую поверхность смочить водой.
4. При использовании ручного инструмента предпочтение отдавать ножовке со специальным напылением на полотне. Облицовочный материал при помощи зубила и молотка разделять не рекомендуется.
5. Если объем подрезки большой, используют болгарку с алмазным диском. Он режет намного быстрее абразивного диска, и сколы не успевают образовываться.

Резка кирпича вручную и с помощью инструментов

При кладке стен, печей и каминов, при облицовке зданий иногда приходится обрезать кирпич, чтобы придать ему нужные размеры и форму. Сделать это точно и аккуратно совсем непросто.

Из этой статьи вы узнаете, как выполняется резка кирпича болгаркой и другим подходящим инструментом, а также его раскол вручную, когда под рукой нет ничего, кроме кирки и молотка.

Как обрезать кирпич вручную

Обычная ножовка или пила для кирпича не подходит. Она быстро затупится, да и времени на каждый камень будет уходить слишком много. Поэтому, если нужно просто уменьшить размер кирпича по прямой линии, пользуются способом колки.

Для этого понадобятся карандаш, строительный уголок и небольшая строительная кирка.

Для раскола выбирают кирпичи без трещин и других видимых дефектов. На них с помощью угольника наносят разметку по всем граням, и с помощью острого инструмента делают бороздку на одной из них.

Затем поворачивают кирпич бороздой вниз, берут его в левую руку, чтобы большая половина оказалась в ней, и резким и сильным ударом кирки по разметке раскалывают его.

Инструмент при этом должен находиться строго перпендикулярно к поверхности кирпича. При ударе под углом скол получается неровным. Это же происходит и тогда, когда мастер держит кирпич за меньшую половину или в месте раскола.

На картинках показана последовательность работы. Последняя картинка – пример неправильного захвата и удара

Обратите внимание. Этот способ подходит для хорошо обожженного кирпича. Если он не лучшего качества, бороздки глубиной 5 мм придется сделать на всех гранях.

Опытные мастера обходятся одной киркой и не делают бороздки. Но если вы впервые своими руками пытаетесь делить кирпичи, лучше все делать по правилам.

У ручного способа есть недостатки:

• Невысокая точность.
• Место раскола в любом случае не получится идеально ровным.

Чтобы получить ровный скол, нужны опыт и тренировка

Совет. Если его не удается оставить внутри кладки, можно аккуратно отбить выступающие части и потереть срез о другой кирпич.

• Кирпич можно расколоть только под прямым углом.

Инструментальная резка

Дело пойдет гораздо быстрее, точнее и качественнее, если использовать инструмент для резки кирпича. Его выбор не слишком обширен: обычно для этого применяют углошлифовальную машину (болгарку), бензорез или специальный станок для резки кирпича.

Без строительного угольника и карандаша для нанесения разметки не обойтись и в этих случаях. Кроме того, вам потребуются индивидуальные средства защиты, так как процесс резки сопровождается образованием большого количества пыли и мелких осколков. Это перчатки, очки и респираторная маска.

Рассмотрим каждый вариант отдельно.

Болгарка

Чем распилить кирпич, если вам нужно небольшое количество нестандартных камней?

Для этой цели лучше всего подойдет угловая шлифовальная машина, которую в народе называют болгаркой. В отличие от оборудования, речь о котором пойдет ниже, такой инструмент есть практически у каждого домашнего мастера.

Совет. Рекомендуется использовать болгарку мощностью около 2 кВт. Менее мощный инструмент может не справиться с задачей, а слишком мощным тяжело работать.

Устанавливаемый на машину диск для резки кирпича может быть двух типов:

• Абразивный – недорогой, но и не слишком практичный. Он быстро «стирается» и может деформироваться или треснуть в процессе распила, что повлияет на качество среза и безопасность мастера.

Абразивный отрезной круг

• Алмазный – диск из прочной стали с алмазным напылением очень надежен и долговечен. Он больше подходит для выполнения данной операции, так как легко режет кирпич, делая ровный и аккуратный срез. Но цена его намного выше абразивного.

В любом случае оптимальный диаметр диска – 23 см. Круг меньшего размера не прорежет кирпич на всю толщину, поэтому его в процессе придется переворачивать. А слишком большими кругами не так удобно работать.

Алмазные диски, в свою очередь, различаются по виду кромки и бывают:

• Со сплошной кромкой. Самые дешевые из аналогов, дают на срезе ровную поверхность. Но нагреваются во время работы и быстрее изнашиваются.
• С зубчатой турбированной кромкой. Зубчики на ней расположены по спирали, поэтому пыль и прочие отходы хорошо отводятся от рабочей зоны. Такие диски можно использовать для сухой и влажной резки, они обладают самым длительным сроком эксплуатации и лучшими рабочими характеристиками.
• С сегментной кромкой. У таких дисков по кромке сделаны пропилы, разделяющие рабочую плоскость на отдельные участки. Зона разреза при работе таким диском постоянно вентилируется, поэтому медленнее нагревается. Но при влажной резке возникает риск залипания отходов в прорезях, поэтому его используют преимущественно для сухой резки.

Чем пилить кирпич, и какой использовать диск – решать вам. Теперь вы знаете об особенностях любой режущей насадки.

Нужно лишь помнить, что пилить нужно не точно по разметочной линии, а немного отступив от неё, чтобы разметка осталась «в теле» нужной вам части. Иначе за счет люфта инструмента и толщины режущей части диска она получится меньше необходимого размера.

Держа болгарку на весу, сделать качественный срез сложно. Лучше закрепить и её, и кирпич в зажимной станине. С её помощью можно делать аккуратные распилы не только вдоль или поперек кирпича, но и под любым углом.

Специальная станина для УШМ облегчит работу

Очень важно при выполнении подобных работ не забывать о технике безопасности.

Инструкция требует выполнения следующих пунктов:

• Инструмент необходимо держать двумя руками, чтобы при обратном ударе он не вырвался из рук и не нанес травмы вам или окружающим. Это требование также обеспечит и более высокую точность реза.

При работе очень важны устойчивое положение и правильный захват инструмента

• Электрический питающий кабель должен находиться на максимально возможном удалении от рабочей зоны во избежание его разрезания или наматывания на диск со всеми вытекающими негативными последствиями.
• Выпускать болгарку из рук и класть на землю или другую поверхность можно только после полной остановки вращения диска.
• Режущий круг обязательно должен быть закрыт защитным кожухом.

Использовать болгарку без кожуха нельзя

Совет. Чтобы уменьшить пылеобразование, в рабочую зону при резке кирпича можно лить воду.

Станок для резки кирпича

Специальные машины для резки кирпича стоят дорого, покупать их для разовой работы не имеет смысла. Это сложное оборудование предназначено для тех, чья деятельность связана с кладочными работами.

Состоит оно из следующих узлов и элементов:

• Металлическая станина;
• Силовой агрегат с электродвигателем и алмазным кругом;
• Система фиксации кирпича или камня;
• Большинство моделей также оснащаются системой подачи воды в зону распила.

Станок для резки кирпича DAKAR PLUS

Такое оборудование позволяет быстро и с высокой точностью выполнять распилы любой сложности. При этом мастеру всегда виден процесс резки, он может его контролировать.

А система орошения минимизирует количество выбрасываемой в воздух кирпичной пыли, делая работу максимально комфортной и безопасной.

Как распилить кирпич с помощью этого станка?

• На него нужно нанести разметку и установить в рабочей зоне, зафиксировав в нужном положении;
• Режущая часть инструмента опускают к рабочей зоне и ориентируют на разметку;
• Затем включают двигатель и настраивают скорость вращения, после чего осуществляют резку.

На фото – процесс распила кирпича на станке

Бензорез

Иногда возникает необходимость в резке не отдельных кирпичей, а в прорезании в кирпичной кладке различных ниш, дверных и оконных проемов. В таких случаях самым эффективным инструментом станет бензорез, с помощью которого осуществляется алмазная резка кирпичных стен.

Обладающий большим весом и немалыми габаритами, он не удобен для штучной работы, но незаменим для распиливания кладки и демонтажных работ.

Бензорез – это, по сути, циркулярная пила с бензиновым двигателем, режущим инструментом в котором может быть диск или цепь с алмазным напылением. Пила с диском внешне напоминает большую болгарку, а с цепью – бензопилу.

Такое оборудование справляется с самыми сложными задачами, включая резку толстых наружных стен. А принудительная подача воды в рабочую зону избавляет от образования пыли.

Заключение

Чаще всего домашние мастера для резки кирпича используют болгарку. Им будет полезно посмотреть видео в этой статье о том, как делать это правильно.

Ну а тем, кто планирует вплотную освоить ремесло каменщика, может пригодиться и камнерезный станок, и пила по кирпичу.

Как резать печной кирпич в домашних условиях, чтобы не перепортить кучу материала

От автора: здравствуйте, мои уважаемые читатели. Очень часто в процессе стройки перед нами становится много мелких проблем, которые нужно решать здесь и сейчас. Если вы столкнулись с эксклюзивным видом кладки, то вопрос, как резать печной кирпич в домашних условиях, может появиться сама собой.

Для чего резать кирпич

Довольно часто каменщики-любители сталкиваются с проблемой изменения классических размеров того или иного вида кирпича. Немногие прибегают к общепринятым стандартам и пытаются найти свои методы, позволяющие сделать из обыкновенного блока малогабаритный.

Причиной потребности в таких действиях становятся особенности кладки. Неоднократно я прибегал к самым различным методам резки в процессе стройки из-за того, что надо было сделать красивый стык, правильно закончить сторону, выложить угол, заполнить недостающую или отпавшую часть.

Набравшись опыта, я выделил несколько основных способов разрезать кирпич своими руками:

• при помощи подручных материалов,
• используя специализированный, ручной, шанцевый инструмент,
• вспомогательное электрооборудование,
• предназначенная именно для этого техника.

Каждый из них занял свою нишу на современном рынке строительной индустрии. Давайте рассмотрим каждый из них более подробно.

Подручные материалы

Не всегда под рукой оказывается нужное оборудование, которое поможет выполнить работу более качественно. Однако, если ваши руки растут из нужного места, вы можете без особых усилий решить проблему на месте.

Мне неоднократно приходилось ломать камни прямо на месте работы, так как время поджимало, а доставать громоздкое оборудование для того, чтобы сделать нужной величины всего один экземпляр, нет особого смысла. Если вы ранее никогда таким не занимались, будьте уверены, что с первого раза не получится.

Так вот, если рядом не оказалось ничего подходящего, стоит вооружиться обыкновенным молотком и зубилом. Если второго также нет, достаточно будет и первого. Очень важным является то, чтобы на обратной стороне не было механизма для извлечения гвоздей. Лучше пусть он будет маленький, чем большой. О том, чтобы отбить кувалдой, можете даже не думать. Это просто все испортит, хотя не скажу, что не видел таких довольно неуникальных событий.

Легкими ударами кисти отделите нужную вам часть и используйте дальше по назначению. Будьте готовы к тому, что можете испортить несколько штук, ведь это довольно тонкое дело, требующее аккуратности.

Конечно, не все зависит именно от вас. Вполне возможно, что в руки попал просто некачественный материал, которого сейчас развелось достаточно.

Шанцевый инструмент

Доступность более серьезной техники, позволяющей выполнять необходимые манипуляции с кирпичом, не всегда по карману. Если вы не оперируете большим бюджетом и можете позволить себе лишь простые, даже первобытные приспособления, не отчаивайтесь. С их помощью тоже можно сделать все быстро и качественно.

Первый инструмент получил название «кирка». Они бывают абсолютно разных размеров и применяются по-разному. Обратная сторона молотка, о которой говорилось в предыдущем пункте, исполняет именно эти функции, однако подобный шанцевый инструмент в отдельности принесет на порядок больше пользы, чем привязанный к другому.

Пользоваться им нужно аккуратно, легкими, но точными ударами по необходимой области. Сила, которую будет нужно приложить, не должна разнести кирпич в клочья, помните об этом.

Второй гаджет, который я бы порекомендовал — это специальные зубила для рубки кирпичей. Их размер и форма позволяют с точностью до миллиметров выполнить поставленную задачу.

Недостатком таких методик является то, что у вас с большим трудом получится совершить угловой скол, а если это даже и выйдет, то ровность его явно будет хромать. Следовательно, нормальный стык не получится, и вся эстетика пропадет непонятно куда.

Был на моем веку один знакомый дед, который считался лучшим из лучших. Мол, сам он выкладывал печь в два этажа за три дня. И ровно все было, и качественно. Пришлось мне как-то раз работать с ним, ну и естественно, когда дело доходило до конца стороны, нужно было откалывать кусок. Для этого у деда была специальная маленькая, самодельная кирка.

Помню, как он взял один кирпич и нанес удар. Естественно, часть отпала, но этого не хватило. Он нанес еще один удар, и из одного у нас получилось три, причем ни один из них не подходил по размерам. Так у него портилось порядка 3–4 штук на один угол.

Я предлагал воспользоваться приспособлением для резки, на что слышал оскорбительные выражения. В конце концов, по окончанию работы, заказчик был ошарашен, сколько было испорчено материала. Рассказал я это все к тому, что будьте готовы к огромному количеству отходных материалов, если, конечно, вы не поймете, что использование более новых методов эффективнее.

Стандартное электрооборудование

У каждого, кто планирует начинать ремонт или стройку, обязательно должно быть стандартное электрооборудование, которое поможет облегчить практически каждый аспект работы. Дрель и электролобзик нам не помогут, а вот прибегнуть к помощи угловой шлифовальной машинки придется. В народе она называется болгарка, если вы сразу не поняли, о чем речь.

Расскажу про несколько аспектов, которые нужно знать обязательно:

• выберите правильный диск. Для работы с материалами, в основе которых лежит бетон, нужно использовать специализированные алмазные диски. Не переживайте, они не сделаны из алмазов полностью, и не стоят миллионы. Все, что их отличает — это алмазное напыление, которое позволяет проводить работы без повреждений для инструмента,
• будьте готовы к уборке. Печи, трубы и другие конструкции, которые выкладываются из термостойкого кирпича, в большинстве своем находятся внутри помещения. Следует помнить, что при работе с болгаркой образуется очень много пыли. Так что или будьте готовы долго убирать, или же выходите на улицу и проделывайте работу там,
• не забывайте про технику безопасности. Стоит помнить, что надетые защитные перчатки и очки помогут сохранить ваше здоровье.

Как-то раз, будучи еще неопытным, но уже адекватным человеком, я пришел на работу и увидел вот какую картину. Сидел «опытный» мужчина лет сорока и накручивал на болгарку фрезу для резки дерева.

Я в недоумении спросил, что он хочет им делать, ведь мы занимались кладкой. Он сказал, что нужно отрезать небольшой кусок. Я был в шоке, однако на все мои возражения услышал только то, что я еще молодой и ничего в этой жизни не понимаю.

В конце концов, как только он прикоснулся раскрученным до высокой скорости диском к глиняному кирпичу, фреза начала ломаться, и зубчики по одному втыкались в доску, на которой проводились работы. Для этого мнимого строителя все обошлось испугом, для меня ухмылкой, но хорошо, что все остались целы и невредимы.

Специализированная техника

Под специализированной техникой я подразумеваю станки, предназначенные для ровной нарезки. Они в большинстве своем становятся самодельными. Их смысл заключается в фиксации угловой шлифовальной машинки под необходимым углом с возможностью свободного вертикального хода.

Также необходима фиксация самого кирпича, ведь только так мы сможем добиться максимально ровного разреза в необходимом месте. Если вы как следует не закрепите камень, будьте готовы к тому, что он вылетит, и повредит что-то, что может находится вокруг установки.

Как правильно разрезать под углом

Вот тут расскажу небольшой лайфхак. Для того чтобы ровно отрезать кирпич под углом и, возможно, добавить недостающую часть внутри печи, вы можете соорудить небольшой станок, напоминающий устройство для резки потолочного багета. Вполне возможно, что вы возьмете именно его и с легкостью сделаете отличный стык камня как на внешнем, так и на внутреннем углу.

Фигурная резка кирпича

Довольно редко, но все же случаются таким моменты, которые требуют от вас или от каменщика фигурной кладки. К примеру, мой отец, когда выкладывал английский камин, хотел, чтобы по периметру красовался некий узор, и чтобы абсолютно не было никаких острых углов. Тогда он рассказал мне, каким образом добиться более эстетического вида в постройках, которые поддаются воздействию высоких температур.

Для этого ему нужно было две вещи:

• станок для фиксации угловой шлифовальной машинки с диском широкого диаметра,
• опыт в работе с этим инструментом.

Для того чтобы зафиксировать болгарку на самом деле хватит и обычных тисков. После того как вы выполнили первый шаг, проверьте силу фиксации на свободном ходу. Вполне возможно, что приложенных вами усилий недостаточно, однако не перестарайтесь, чтобы не сломать пластиковый корпус.

Затем начертите узор на боковой части кирпича и аккуратно, крепко держа его, вырезайте. Как это делается в точности, вы можете увидеть на видео ниже:

Самым важным, о чем я не говорил выше, является процесс вычислений. Помните, что лучше семь раз отмерить и один раз отрезать, чем повторять ошибки прошлого и портить огромное количество и без того дорогого кирпича.

Пользуйтесь моими советами и экономьте деньги правильно!

Как и чем резать, колоть кирпич? Пошаговые инструкции

Иногда в процессе работы необходимо резать кирпич, как и чем это сделать подробно расскажем в этой статье.

Кирпич – популярный строительный материал, который успел себя зарекомендовать как надёжный, прочный и долговечный.

Сооружения из него способны выдерживать существенные механические нагрузки, негативное воздействие механических факторов, условия экстремальной эксплуатации.

Но чтобы возвести дом из него, понадобится немало времени, денег и усилий.

Прочный, плотный материал непросто поддаётся обработке.

Для его разрезания, раскалывания используются специальные ручные и электрические инструменты, о которых и пойдёт речь далее.

Как и чем резать кирпич

Чтобы из одного кирпича получить два элемента одинаковой или разной формы и размера, придётся потрудиться.

Профессионалы для выполнения подобных операций используют специально предназначенные инструменты, а вот любителями придётся довольствоваться тем, что есть дома.

Не покупать же дорогостоящее оборудование только для того, чтобы разрезать несколько элементов при возведении дома?!

Итак, вот какие инструменты можно использовать для обработки силикатного или шамотного кирпича:

• зубило, комбинированная кельня, кирка, молоток;
• болгарка она же угловая шлифовальная машинка;
• бензорез;
• ножовка по металлу со специальным напылением;
• электролобзик;
• станок для резки;
• лазерная аппаратура.

Самым совершенным на сегодняшний день является последний вариант.

Компактная, мобильная лазерная установка быстро, качественно и легко разрезает не только кирпичные стены, но и плотный, прочный монолит, подходит для обработки бетонных блоков и других строительных материалов.

Принцип действия аппаратуры основан на использовании газоразрядных лазеров.

Лазерные установки стоят довольно дорого, поэтому покупать их для применения в домашних условиях нецелесообразно.

Услуги по лазерной резке предоставляют строительные компании и ремонтные бригады.

При выполнении работ следует учитывать ряд нюансов, например, наличие в кладке арматуры, вид материала, есть ли доступ к электричеству и воде и т.д.

Среди других популярных электроинструментов, при помощи которых можно резать этот строительный материал в домашних условиях, первое место отводится болгарке.

Можно применять и ручные, но с ними придётся долго возиться.

Для чего резать, колоть кирпич

Итак, зачем вообще колоть или резать стройматериал?

Неужели из широкого ассортимента так сложно выбрать изделия нужного размера?

На стройке могут возникать разные ситуации.

Не хватает полкирпича для завершения ряда, владелец желает декорировать свой дом элементами неправильной формы.

Просто ножовкой разрезать не получится.

Для выполнения таких задумок необходим агрегат, способный сделать кирпичик любой формы.

Располовинить стройматериал можно без проблем в домашних условиях, если иметь под рукой необходимые приспособления.

Если в итоге у вас получится изделие нужного размера и формы, вы сможете легко уложить кирпич на предназначенное для него место, воплотить оригинальную дизайнерскую или архитектурную задумку.

Чем резать, колоть кирпич

Рубка кирпича может осуществляться с применением ручного или электрического инструмента.

Не так давно профессиональные строители для обработки этого материала и придания отдельным единицам неправильной формы использовали комбинированную кельню.

Подойдёт для этой цели и молоток-кирка.

Этот метод доступный каждому, но не лишён недостатков.

Так, например, к минусам такого способа колки кирпича относят низкую точность, неровные, шероховатые грани.

К тому же, рубить стройматериал можно только под прямым углом.

Ручные инструменты

Одним из самых популярных инструментов, которые используются для резки кирпича в домашних условиях, является зубило.

Только обычное не подойдёт.

Нужно ещё правильно выбрать прибор.

Зубило целесообразно применять, если нужно разрезать один или небольшое количество кирпичей.

Для работы с большими объёмами лучше использовать производительные электроинструменты.

Резку зубилом выполняем в строгой последовательности.

• Подыскиваем несколько заготовок.

На их поверхности не должно быть трещин, сколов, сбитых углов и других видимых дефектов.

• При помощи мела или курка мыла наносим на кирпич разметку, по которой будем выполнять разрез.

• Рабочую часть зубила (острый конец) ставим ровно на начерченную линию.

• Берём молоток и начинаем аккуратно постукивать по зубилу, пока кирпич не расколется.

• В результате у нас получились две части с шероховатыми поверхностями.

Чтобы сделать их гладкими, следует потереть элементы друг о друга.

Колка кирпича осуществляется при помощи специального зубила для каменщиков.

Они прочнее, и надёжнее, чем обычные модели.

Такие изделия изготавливаются из высококачественного сплава (хромомолибденовая или хромованадиевая сталь), устойчивы к повышенным механическим нагрузкам, износу, имеют длительный срок службы.

Выбирая зубило, которым будете резать кирпич, не экономьте.

Хороший инструмент прослужит в течение многих лет, сохраняя функциональность, а низкокачественный придёт в непригодность уже после 5-6 применения.

Болгарка

Болгарка – универсальный инструмент, который точно есть в гараже или подсобке каждого хозяйственного мужчины.

Если речь идёт о резке кирпича, то сфера применения этого аппарата включает малоэтажное строительство, мелкосерийное производство.

Проще говоря, если приобретение специального станка себя не оправдает, целесообразно использовать для резки кирпича болгарку.

И, конечно же, быт.

Чтобы разрезать материал при помощи этого электроинструмента, подготовьте:

• саму болгарку;
• отрезные круги;
• рулетку и линейку;
• кусок мела или мыла.

Для работы с кирпичом используют алмазные и абразивные диски.

Они отличаются между собой составом, сферой использования, стоимостью.

Абразивный диск стоит дёшево, стачивается очень быстро, глубоко резать можно только целым.

Алмазные изделия обеспечивают высокую эффективность и безопасность работы, имеют более длительный срок службы.

Их можно использовать для выполнения отверстий и проёмов в уже готовой кирпичной стене.

Станок

Специализированный станок для резки кирпича представляет собой производительное, высокотехнологичное оборудование.

Стоимость этого агрегата тоже не низкая, поэтому покупать его целесообразно, если предусматривается активная, частая эксплуатация.

Станок состоит из таких элементов:

• корпус, выполненный из прочного металлического сплава;
• мощный двигатель с приводом;
• комплекс алмазных дисков разных размеров (ширина, диаметр, напыление);
• система закрепления кирпича;
• система подачи воды, за счёт которой резки производится без пыли.

Преимущества такого оборудования очевидны.

Во-первых, работа выполняется быстро и качественно, можно работать с большими объёмами стройматериала.

Во-вторых, шов получается ровным, точным, распиленный кирпич идеально состыкуется с другими элементами, можно класть его разрезанной стороной наружу.

В-третьих, система безопасности оборудования обеспечивает работнику максимальную защиту.

Станки для резки кирпича имеют длительный срок службы, большой рабочий ресурс.

В комплексе с агрегатом обязательно поставляется инструкция по применению.

Работать с прибором достаточно легко и удобно.

Действия выполняются по такой схеме:

• разметка на заготовках;
• закрепление кирпича;
• подведение режущей головки к нарисованной линии;
• запуск агрегата;
• выставление необходимой скорости;
• выполнение разреза.

Угол рубки тоже можно выставлять.

Вы можете резать шамотный или силикатный кирпич не только под прямым углом, но и под острым, получая на исходе треугольники, трапеции и другие фигуры.

При работе со станком необходимо строго соблюдать технику безопасности, чтобы случайно не нанести себе травму.

Технологически сложное устройство оснащается мощным электродвигателем, обязательно должно иметь заземление.

В инструкции есть информация и о том, какие станки совместимы с той или другой моделью.

Так вот, используйте только те, которые рекомендованы призводителем.

Бензорез

Мощный, производительный инструмент, работающий на бензиновом двигателе.

При помощи этого агрегата можно разрезать не только кирпич, но даже бетонные блоки, натуральный камень, гранит и другие прочные материалы.

Бензорез разрезает изделия поштучно, а также без проблем справляется с целыми кирпичными стенами, с лёгкостью проделывает в них проёмы и отверстия.

По форме и внешнему виду электроинструмент напоминает болгарку, только габариты его больше.

В качестве резака используются цепи и диски с алмазным напылением.

Технология работы с бензорезом практически такая же, как и при использовании болгарки.

Резать силикатный или шамотный кирпич можно не только на улице, но и в помещении.

Пыли практически нет, ведь инструмент снабжён подачей воды.

Как резать, колоть, рубить кирпич: пошаговая инструкция

Для колки и рубки стройматериала чаще используют ручной инструмент.

Хорошего результата можно достичь при помощи зубила, кирки с отбойным молотком, комбинированной кельни.

Что касается резки, то последовательность действий будет зависеть от того, какой электроинструмент используется в работе.

Рассмотрим технологичный процесс резки кирпича при помощи наиболее распространённого агрегата – болгарки.

Кирпичики, подлежащие разрезке, должны быть целыми, ровными.

Не берите материал, если на его поверхности есть дефекты, это отразится на эстетичности и надёжности кладки.

Резать можно ровный, симметричный кирпич с гладкой поверхностью.

На глаз очень сложно качественно отрезать нужный кусок стройматериала, поэтому не пожалейте пару минут времени и нарисуйте линию, по которой будете выполнять разрез.

Сделать это достаточно просто.

Понадобится только линейка и рулетка.

Не забудьте оставить запас по люфту (1-2 мм).

Если вы первый раз в жизни держите в руке болгарку, выполните несколько пробных разрезов на черновых кирпичиках.

Помещаем диск на линию разметки, включаем электроинструмент, аккуратно выполняем пропил.

Работать с оборудованием несложно, но кое-какие навыки для качественного выполнения задачи понадобятся.

Учтите, что во время разрезания стройматериала образуется много пыли, поэтому работу лучше всего проводить вне помещения.

Обязательно надеваем на глаза специальные окуляры, на руки – защитные перчатки.

Болгарку нужно держать строго перпендикулярно к поверхности кирпичика.

Давить не нужно.

Разрезание должно осуществляться под естественным весом инструмента.

Если используете болгарку, не забудьте положить под кирпич деревянный брусок.

Этот нехитрый трюк поможет продлить срок службы диска.

Как сделать гидроизоляцию душевой без поддона

Душевая без поддона представляет собой небольшой уголок в ванной комнате или отдельное помещение, в котором находится вывод водопровода и сливное отверстие, расположенное непосредственно в полу. Устанавливая такого вида душевую, особое внимание необходимо уделить гидроизоляции.

1. Что такое гидроизоляция
2. Материалы для гидроизоляции
3. Порядок проведения работ

Что такое гидроизоляция

Гидроизоляция в данном случае – это защита помещения или его элементов от проникновения влаги в другие комнаты. Она способствует сохранности душевой и долговечности. К тому же препятствует гниению материалов, возникновению плесени, грибка, негативно влияющих на организм человека. Вода, просачиваясь через покрытие пола, легко может проникнуть в другие помещения. Те участки душевой кабины, которые постоянно контактируют с водой необходимо особо тщательно защитить гидроизоляцией. Они считаются зонами повышенной влажности.

К ним относятся:

1. Пол, через перекрытие которого может свободно просочиться вода.
2. Стыки соединений стен и пола.
3. Участки стен, на которые вода попадает больше всего.
4. Места ввода коммуникаций.
5. Зоны, располагающиеся вокруг умывальника и ванной, в случае её наличия.

Гидроизоляция душевой – это сложный процесс, состоящий из нескольких этапов и требующий обязательного соблюдения технологии. Следует выполнять всё тщательно, без ошибок. Иначе водонепроницаемость кабины будет некачественной. Важно уделить внимание сливной конструкции, которую нужно встроить в стяжку пола, а остальное пространство основания залить бетонным раствором.

Материалы для гидроизоляции

Сейчас в продаже представлен большой ассортимент водоотталкивающих покрытий, которые качественно выполняют свои функции. Самым эффективным способом изготовления гидроизоляции является использование комбинации из нескольких материалов, каждый из которых по-своему уникален:

1. Рулонный изолятор является проверенным и надёжным водоотталкивающим материалом, который выпускается в виде рулонов. Производится он на основе поляризованного бетона и стеклохолста, хорошо зарекомендовавших себя на практике. Используется два изолятора: самоклеющийся и наплавляемый, который наносится при определённом нагревании.
2. Обмазочный герметик. Такой вариант изоляции подразумевает использование битумной мастики с добавлением полимера или каучука. Оба материала имеют прекрасные эксплуатационные характеристики. Заслуживает внимания полимерный тип мастики, способный глубоко проникать в поверхность пола душевой.
3. Цементно-полимерный материал также неплохо справляется с защитой полов кабины. Стоимость такой гидроизоляции относительно невысокая, а способ нанесения не вызывает сложностей. Популярность обосновывается доступной ценой. Благодаря полимерным добавкам, обладает высоким уровнем сцепления с поверхностью, характеризуется эластичностью и влагостойкостью.
4. Проникающий изолятор считается наиболее передовым и эффективным материалом. В его состав входит белый (кварцевый) песок, портландцемент и различные химические вещества. Его действующие составляющие, вступая в реакцию с бетоном, формируют нерастворимые кристаллические структуры, которые и служат качественным герметиком. Химическая реакция проходит очень медленно и длится в течение нескольких лет. В результате мелкие трещины, образующиеся со временем, эффективно затягиваются в структуре основания.

Чтобы герметизация была максимально качественной применяют сразу несколько материалов, одни из которых наклеиваются на поверхности, другие намазываются слоями. Например, сверху гидроизоляционного покрытия укладывают керамическую плитку. А битумные изоляторы, так как они неустойчивы к механическим повреждениям, защищают бетонной стяжкой.

Порядок проведения работ

Рулонная изоляция пола в душевой кабине без поддона может изготавливаться с применением рулонных самоклеющихся или наплавляемых изоляционных материалов. В этом случае необходимо подготовить основание — выровнять поверхность цементной стяжкой. Далее продолжить в такой последовательности:

1. Как только раствор застынет, обработать битумной мастикой.
2. Сверху раскатать изоляционный материал, предварительно порезанный на куски необходимых размеров.
3. Уложить полосы внахлёст на 100 мм и с заходом на стены примерно в 150 мм.
4. При использовании наплавляемой гидроизоляции все стыки пропаять при помощи строительного фена.
5. Укладывая самоклеющийся материал, края необходимо предварительно смазать специальным клеем и плотно прижать.
6. Для более качественной герметизации сверху уложить второй слой перпендикулярно полосам предыдущего уровня.
7. Проверить качество выполненных работ. Если образовались пузырьки воздуха под покрытием, следует аккуратно разрезать их, промазать мастикой и обработать феном.
8. Сверху для выравнивания изготавливается стяжка из цементного раствора и только после этого выкладывается плитка.

Обмазочная изоляция выполняется с использованием как битумно-каучуковой, так и битумно-полимерной мастики. Материалы легко наносятся на поверхность, поэтому такую работу выполнить сможет каждый:

1. В первую очередь выровнять пол цементной стяжкой.
2. После высыхания раствора очистить поверхность и обработать грунтовкой.
3. Затем нанести слой мастики толщиной 4 мм.
4. Для повышения степени гидроизоляции кабины трубы и стены тоже обработать материалом.
5. После того как мастика полностью высохнет, образуется влагостойкий слой.
6. На полу душевой изготавливается цементная стяжка, а затем проводятся отделочные работы.

Полимерно-цементные составы очень часто применяются для устройства гидроизоляции душевой. Они отличаются высокой адгезией и прекрасной эластичностью. Технология процесса такая же, как и с обмазочным материалом.

Проникающий гидроизолятор из цемента и кварцевого песка с примесью активных веществ может использоваться для душевой вместо штукатурных растворов. Только с той разницей, что защитное свойство образуется не только на поверхности пола, но и внутри слоя. Наносится проникающий герметик на цементную основу.

Гидрозащита обеспечивает эффективную изоляцию, проникая вглубь материала примерно на 10 см и обеспечивая этим его устойчивость. Процесс изготовления:

1. Очистить основание от мусора и пыли. По периметру душевой изготовить штробу размером 20 на 25 мм, которая должна проходить по местам стыков основания и стен.
2. Снова очистить поверхность и хорошо увлажнить.
3. Приготовить смесь необходимо в соответствии с инструкцией производителя иначе активные компоненты потеряют свое свойство.
4. Затем уложить ее в штробу (примерный расход 1,5 кг на 1 п. м).
5. Когда материал застынет, увлажнить низ стен и пол, а затем кисточкой нанести смесь.
6. Дождаться, пока высохнет первый слой, затем нанести ещё один, предварительно смочив поверхность водой.
7. По мере подсыхания периодически увлажнять основание в течение 2-3 суток.
8. Через 3 недели убрать остатки цементной смеси.
9. По окончании всех работ можно приступить к отделке. Обычно укладывается керамическая плитка.

Установка душевой кабины иногда вызывает определенные трудности из-за небольшого пространства помещения. Поэтому вариант изготовления душа без поддона будет значительно выгоднее стандартной установки. Проявив старание и немного креатива, можно получить эстетичную и удобную душевую.

Гидроизоляция душевой без поддона: лучше способы

Душевые зачастую выполняются без поддона. Таким образом, встает логичный вопрос о гидроизоляции и к процессу стоит отнестись ответственно. Места, подверженные контакту с водой, необходимо тщательно защитить специальными материалами. Именно они обеспечат гидроизоляцию душевой кабины.

Что такое гидроизоляция

Под гидроизоляцией понимают защиту строительных конструкций от попадания в них влаги. Благодаря этому увеличивается срок эксплуатации, сохраняются прочностные характеристики материала. Вода, не имея возможности попасть в конструкцию, обходными путями достигает отверстий, ведущих в канализацию.

Перед тем как приступать к гидроизоляции душевой без поддона, потребуется определить мокрые зоны. Чаще всего их называют зонами особого внимания. Именно в них обычно проникает влага. К ним относятся:

• очень часто во время работы душа на пол попадает много воды;
• стекло кабины;
• участки между полом и плиткой;
• стена, а точнее — ее нижняя часть;
• плитка рядом с душевой кабиной;
• стояки и трубы, поверхность которых собирает конденсат водяного пара после использования душа;
• места врезки труб.

Перечисленные выше зоны требуют обеспечения их гидроизоляцией, чтобы избежать в дальнейшем неприятных последствий после попадания в них воды.

Выбираем материалы

Определение материала для гидроизоляции душевой кабины без поддона зависит от того, из чего сделаны поверхности стен и полов в помещении. Также немаловажное значение имеет конструкция. Чаще всего для обеспечения гидроизоляции подходит один вид материала, лишь изредка прибегают к использованию комплекса.

Существует несколько групп гидроизоляционных материалов:

• Обмазочные. Один из современных вариантов, применяются битумные мастики. Иногда этот вид называют жидкой резиной и основным плюсом является эластичность, что позволят материалу укладываться без каких-либо неровностей. К тому же битумная мастика обладает хорошей адгезией, за счет которой достигается большой срок эксплуатации. Многие работники во время влагоизоляции обмазочными материалами поверх мастики кладут цементную стяжку.
• Проникающего типа. Чаще всего изготавливаются из различных полимеров. Благодаря своему составу они обеспечивают хорошую защиту. Также эффект достигается за счет глубокого проникновения элементов в конструкцию душевой кабинки, благодаря чему повышаются показатели водонепроницаемости.
• Рулонные. Процесс осуществляется посредством совместного использования армированного полиэстера и полимеров. Иногда первый материал заменяют на стеклоткань битума. Конечный вариант может быть самоклеящимся или наплавляемым. В первом случае нет необходимости использовать какие-либо инструменты или приспособления для обеспечения крепежа и работы материала. Второй подразумевает применение горелки. Рулонные материалы требуют ответственного использования и устанавливают определенные требования. Например, неровности укладки рулона не должны быть больше 2 мм при устройстве гидроизоляции душевой кабины без поддона.
• Полимерно-цементные составы. Продаются в виде сухого порошка. Для использования необходимо развести водой. Изолировать при помощи этой смеси можно только стены или полы. Стяжку делать не нужно, так как материал имеет высокую степень эластичности.

Иногда отдельной группой выделяют эластичные гидроизоляционные материалы.

Как производится гидроизоляция пола

Любая гидроизоляция душевой кабины должна начинаться с подготовки поверхности конструкции. Например, если пол неровный, то необходимо сначала избавиться от подобной проблемы с помощью цементной стяжки. В противном случае, гидроизоляционный материал не справится с возложенной на него задачей и пол начнет гнить изнутри.

Подготовка поверхности зависит от того, что будет использовано для дальнейшей гидроизоляции душевой. В случае если пол, стены и душевая будут обкладываться рулоном, особо тщательную подготовку поверхностей проводить не нужно.

Но если применяется битумная мастика, то следует учесть три главных показателя пола для совершения процесса. Он должен быть:

• чистым;
• сухим;
• ровным.

Последний пункт требует особого внимания. Стяжке надо будет дать высохнуть, и на это уйдет много времени. Процесс необходим для того, чтобы испарилась ненужная влага. Только после этого выровненную поверхность можно чистить, грунтовать, а затем покрывать мастикой.

Жидкая резина наносится тоже на ровный пол. Но в этом случае дожидаться, пока стяжка высохнет, нет никакой необходимости. Нужно будет только очистить поверхность пола от пыли и произвести грунтование. Если не были замечены крупные трещины, их рекомендуется зегерметизировать специальным составом.

Только после того, как будут выполнены подготовительные работы, можно приступать к следующему шагу. Процесс не представляет ничего сложного и зависит исключительно от выбранного материала. Последовательность действий для каждого вида будет выглядеть следующим образом:

• Битумная мастика. Для начала смесь необходимо тщательно перемешать, а затем влить в нее немного керосина. Мастикой промазываются стыки между стеной и полом, а также места, откуда происходит выход труб. Наносится кистью или валиком. Вот только после этого процесса инструменты можно выкинуть, так как отмыть их вряд ли удастся. Для достижения максимального эффекта нужно промазывать пол два раза.
• Жидкая резина. Существует два способа нанесения подобного гидроизоляционного материала. Первый подразумевает использование кисти, при этом наносить материал необходимо аккуратно, промазывая каждый сантиметр. Второй способ – это использование распылителя, предназначенного как раз для подобных действий.
• Сухая смесь. Чтобы ее нанести, необходимо размешать ее с водой, только тщательно, чтобы впоследствии получилась масса без комков. Перед нанесением пол слегка увлажняется. Это необходимо, чтобы обеспечить прочное сцепление материала с поверхностью. После смесь наносится на подготовленные участки при помощи кисти или шпателя. Выбор инструмента зависит от густоты раствора.
• Рулонный материал. В этом случае измеряется полоса требуемой длины. Подбирается длина, исходя из размеров ванной комнаты. Пока готовятся отрезки, можно промазать стыки между стенами и полом, а также участки выхода труб. Делается это при помощи мастики или жидкой резины. Когда все будет готово, с поверхности рулонного материала нужно снять защитную пленку и клеящейся стороной прицепить его к участку, после чего тщательно прокатать его валиком.

Во время выполнения работы следует обратить внимание на некоторые моменты:

• Изолировать от жидкости необходимо как пол, так и стены. Лучше всего обрабатывать поверхность стены высотой до 15 см от уровня поля.
• Важно обеспечивать сплошной и непрерывный слой гидроизоляции пола в душевой. Нужно, чтобы он был без трещин или пустот.
• Если произошло отклонение больше, чем на 20 мм, требуется для начала установить рядом с ним маячки, а затем повторить заливку пола цементной стяжкой.
• Если в конструкции имеются швы или впадины, нужно их заранее загерметизировать.

Правильно выполненный процесс позволит избежать возникновения плесени или грибка в ванной комнате в квартире или доме. Для этого необходимо правильно подбирать материалы. Большой популярностью пользуются оклеечные и обмазочные виды.

Проникающая гидроизоляция своими руками

Проникающая гидроизоляция – материал, не так давно приобретший популярность на строительном рынке. Плюсом является легкость в использовании, а технология устройства считается самой простой. Последовательность действий выглядит следующим образом:

1. Смесь разводится некоторым количеством теплой воды.
2. Перемешивается до однородного состояния.
3. При помощи кисти наносится на заранее очищенное основание.

При этом следует уделить больше внимания местам примыкания труб. Также не стоит проходить и мимо стен. Сначала их нужно очистить от натеков, старой краски и других различных загрязнений, после чего заделать изолирующим составом трещины, выбоины или другие дефекты.

Обмазочную гидроизоляцию будет достаточно нанести в один слой. Но в местах повышенной опасности, куда влага попадает регулярно, лучше сделать дополнительный слой, чтобы избежать возможных неприятных последствий в виде гниения поверхности пола, стен, коррозии труб.

Гидроизоляция душевой без поддона своими руками.

Душевая без поддона имеет популярность уже много лет, только ранее её использовали лишь в общественных помещениях: банях и помывочных на производствах. Усовершенствованные траповые системы слива воды расширили область применения и стали использовать в квартирах и частных домах.

Преимущества душевой без поддона:

• Благодаря компактности конструкции, вы существенно экономите места, не загромождая пространство в очень маленьких квартирах.
• Душ без поддона очень удобен в использовании, у неё нет высоких бортиков, а значит подходит для купания маленьких детей и людей с ограниченными возможностями.
• Оригинальность в интерьерных решениях
• Длительных срок эксплуатации

Варианты систем слива в душевой:

• Пластиковые. Наиболее популярный вариант, так как прост в монтаже и не подвержены коррозии.
• Нержавеющая сталь. Данный вариант используют для помещений, к которым предъявлены высокие санитарно-гигиенические требования.
• Чугунные. Используются в производственных помещениях. Отличаются своей долговечностью, выдерживают воздействие широкого диапазона температур. Процесс монтажа трудоёмок.

При устройстве душевой кабины в ванной комнате, вне зависимости от того с поддоном она или без в дальнейшем предполагает обязательное финишное покрытие плиткой. Очень важно подобрать надёжный материал для гидроизоляции душевой кабины, т.к душевая является зоной повышенного воздействия воды. Рынок гидроизоляционных материалов на сегодняшний день предлагает массу вариантов для гидроизоляции душевой, более современной считается обмазочная гидроизоляция на цементной или полимерной основе. Обмазочная полимерная и цементная гидроизоляции отличается от битумной в лучшую сторону и подойдёт для гидроизоляции душевой без поддона как нельзя лучше, т.к. последняя канцерогена, горюча, а это говорит о необходимости соблюдения особых правил в процессе нанесения и эксплуатации. К тому же битумная гидроизоляция не самый лучший вариант для гидроизоляции в душевой, у неё ограниченные сроки эксплуатации, а при финишной отделке нужно наносить толстослойные штукатурные слои используя металлическую сетку на вертикальных и горизонтальных основаниях, которая в дальнейшем может привести к её нарушению.

Для гидроизоляции душевой без поддона мы предлагаем рассмотреть цементно-полимерную гидроизоляцию GLIMS ВодоStop и полимерную высокоэластичную гидроизоляцию GLIMS GreenResin. Эластичная гидроизоляция считается наиболее технологичным решением для отсечения влаги, к тому же это отличный вариант для тех, кто решил делать работы своими руками, с этими материалами предельно просто работать, так как они равномерно наносится кистью или валиком и быстро сохнут.

После того, как вы определились с местом для душевой кабины без поддона, необходимо начать подготовку к установке трапа. Это очень важный этап, так как от качества его реализации будет зависеть полноценная работа конструкции. Вариантов трапов в душе на самом деле много, для нас важно выбрать такой, который будет оптимально справляться с отводом воды в душе. Трап имеет высокие прочностные характеристики и выдерживает колебания температур. Вертикальный трап используется в частном секторе, где вывод канализации проходит из пола. Горизонтальный вариант трапа в душе характерен для квартир, с помощью бокового отвода вода стекает в канализационные трубы. В зависимости от места расположения душевой определяется и её тип квадратная и прямоугольная может быть расположена обособлено или же граничить с одной стеной, круглая может находиться у стены, а полукруглая может выполнять соединительную функцию двух стен, расположившись в углу.

1. Перед тем, как преступить к монтажу душевой кабины необходимо очисть поверхность от загрязнений, пыли, масляных пятен, а при необходимости произвести демонтаж старого покрытия (плитка, штукатурка).

2. Всю поверхность (пол,стены, потлок) обрабатываем противогрибковым раствором.

3. Грунтуем поверхность грунтовкой глубокого проникновения GLIMS PrimeГрунт

4. Если на основании имеются дефекты в виде неровностей и трещин, то их необходимо заделать ремонтным составом CRP 40.

5. Приступаем к устройству гидроизоляции душевой. Наносим гидроизоляцию GLIMS GreenResin по полу и стенам по всей высоте, угловые участки (места стыков стена/пол) усиливаем при помощи специальной ленты GLIMS Coner. GLIMS GreenResin – готовая эластичная гидроизоляция, которой чрезвычайно просто работать даже не обладая специальными навыками, наносится она как краска тонкими слоями (0,2-0,4 мм). Главным индикатором высыхания гидроизоляции служит цвет, который меняется с бирюзового на тёмно-зелёный. Этот материал экономичен в расходе, достаточно нанесение 2-3 слоёв, общая толщина составит приблизительно 0,5-0,8, а расход 700-900 гр на 1 кв.м. Из основных преимуществ:

6. Эластичность. Сверхэластичная гидроизоляционная мембрана, которая не теряет своей целостности даже при образовании трещин на основании до 2 мм. Относительное удлинение при разрыве составляет до 300%, этот показатель говорит о том, что материал способен растянуться в 5 раз.

7. Для постоянного контакта с водой. Гидроизоляция не имеет аналогов среди российских производителей.

8. После того, как гидроизоляция полностью набрала свою прочность можно приступать к монтажу самого трапа (горловину слива и канализационные трубы соединяют с центральной канализацией). Уклон трубы как правило составляет 4 градуса, но важно учесть, что он должен быть не менее 3 градусов. Мы рекомендуем сделать выбор в пользу трапа и канализационных трубы из пластика, так как процесс монтажа наиболее лёгкий и удобный, к тому же они не подвержены коррозии. Что касается решётки сливного отверстия, то здесь стоит выбрать металлическую, которая с лёгкостью выдержит вес человека. Душевой трап с сухим затвором –оптимальное решение, так как это позволяет избежать неприятных запахов при эксплуатации.

9. После того, как был установлен трап необходимо собрать опалубку пола и сделать черновую заливку высокопрочным составом GLIMS FS Screed 1К. Толщина цементной стяжки рассчитывается с учётом небольшого выступа горловины над уровнем основания, учитывая финишную заливку и отделку плиткой, т.о. ваш трап должен находиться на одном уровне с чистовым полом поддона. На этом же этапе делаем обогрев пола, тем самым обеспечив комфортное использование душа. После того, как стяжка полностью высохнет, укладываем ещё один слой гидроизоляции.

! Распространённая ошибка при строительстве душевой кабины без поддонов-это использование газосиликатных или гипсовых блоков, так как они способны впитывать влагу, что приведёт в дальнейшем к разрушению.

10. Приступаем к облицовке поддона плиткой. Отделка плиткой начинается с горловины слива, делается это для того, чтобы сделать подрезку плитки у стенок поддона. Для этого этапа будем использовать плиточный клей RealFix. После того, как клей полностью высох затираем швы плиточной затиркой GLIMS Fuga.

Установка дверей для кабины.

Двери для кабинки можно установить раздвижные (складные) или распашные. Первые открываются вдоль стенки при помощи роликового механизма. На горизонтальные направляющие, прикреплённые к основанию и вертикальному профилю устанавливаются полотна. Вторые фиксируются на стене ил металлическом каркасе при помощи петель, а утеплителем уже обеспечивают герметичность.

Материалы для душевых кабин:

Актуальным материалом для ограждающих дверок является толстое стекло (обычное или органическое), литой поликорбанат, пластик. Для этих материалов характерна износостойкость и простота в уходе, им можно сделать зонирование, где угол будет отгорожен от пристенного участка. Если помещение небольшое по площади или имеет совмещённый санузел, то предпочтение отдают эластичным раздвижным шторкам из ПВХ или силикона.