Плоский шифер — размеры и технические характеристики (фото, видео)

Плоский шифер – состав, виды и сферы применения

Говоря о шифере, все представляют себе кровельный материал и волнистой поверхностью серого цвета, однако листы из асбестоцемента, не имеющие рельефа, обозначают этим же термином. Плоский шифер отличается от своего более популярного аналога лишь формой, имея такой же состав и способ производства. Эта статья расскажет о его видах, характеристиках и способах использования в возведении домов и крыш.

Состав и виды

Плоский шифер, как волновой, производят из смести портландцемента с асбестовым волокном и водой. Доля асбеста в составе составляет 18%, тот минерал увеличивает прочность и ударную вязкость листа. Шифер плоский разделяют на 2 подвида в зависимости от способа производства:

Важно! Опытные строители предпочитают прессованный плоский шифер, так как технические характеристики этого материала позволяют использовать его в сложных условиях при повышенной влажности, перепадах температуры и нагрузке. Кроме того, прессованный лист из асбестоцемента имеет более стабильные размеры, так как погрешность, допускаемая при производстве, составляет 4 мм, против 10 мм для непрессованного.

Достоинства и недостатки

Шифер плоский применяют во многих сферах строительства, он считается одним из самых востребованных материалов для кровли, возведения хозяйственных построек, облицовки фасадов, стен. Таким популярным асбоцементный лист делают следующие достоинства:

Доступная цена. Лист размера 1,5х1,0 м, толщина которого составляет 10 мм, стоит в строительных магазинах в пределах 300-350 рублей. Прессованный шифер плоский считается самым дешевым материалом, используемым для кровли. Цена этого покрытия в 2-2,5 раза ниже, чем на профнастил или металлочерепицу.
Долговечность. Судя по постройкам советского времени, можно предположить, что срок эксплуатации асбестоцементного листа толщиной 10 мм при должном обслуживании превышает 30-40 лет, заявленных производителями.
Устойчивость к возгоранию. Благодаря высоким огнеупорным свойствам лист из асбестоцемента используют в качестве изоляции мест установки отопительного оборудования или дымоходов.
Прочность. Асбестоцементный прессованный лист толщиной 8-10 мм с легкостью выдерживает средний вес человека, поэтому он не боится механических повреждений.
Легкость монтажа и ремонта. Для установки и реконструкции шиферного листа не требуется специальный инструмент и навыки. Заменить повредившийся лист можно своими руками, не разбирая кровельное покрытие полностью.

Важно! Асбест, из которого производят шиферный лист, несет потенциальную опасность для здоровья человека. Попадая в дыхательный пути и слизистые, он раздражает их, вызывает кашель, зуд. Однако, асбестовая пыль высвобождается только во время резки и изготовления отверстий в шифере. Для защиты от нее во время работы используют респиратор, смоченный в воде, очки.

Недостатками асбестоцемента считают потенциально вредный состав, большой вес и низкую устойчивость к проникновению влаги. Вес листа шифера в зависимости от размера составляет 25-30 кг. Учитывая, сколько он весит, для монтажа оборудуют усиленную обрешетку, надежный стропильный каркас. Проблему с гидроизоляцией решают с помощью нанесения специальной краски, которая придает привлекательный цвет и создает защитную пленку, не пропускающую воду.

Шиферная кровля

Плоский шифер применяют для возведения крыш в качестве кровельного материала. Этот процесс имеет ряд особенностей:

Для настила кровли используют прессованный плоский шифер толщиной 8-10 мм. Более тонкие листы не обладают достаточной прочностью, а толстые слишком тяжелые.
Так как вес листа асбестоцемента толщиной 10 мм 1,5х1,0 м составляет 29 кг, стропильный каркас и обрешетку крыши усиливают. Стропила сечением 100х150 мм устанавливают с шагом не более 80-100 см, а рейки обрешетки изготавливают из досок 50х50 мм. Всю древесину обрабатывают антисептическим составом.

Обратите внимание! Молоток и гвозди, используемые для установки волнового шифера, не подходят для плоского. Слишком сильный удар молотка нередко является причиной раскалывания листов. Если монтаж выполняет неопытный мастер, материал приобретают с запасом 10-15% на выбраковку.

Отличные эксплуатационные характеристики плоского асбестоцемента, а также современные технологии производства позволяют создавать долговечное, эффектное кровельное покрытие, внешний вид которого не сравнить с однообразным волнистым шифером.

Особенности листов плоского асбестоцементного шифера

Многим хорошо знакомы листы шифера с волнистым профилем. Однако первые плиты из асбестоцемента, называемые шифером, имели плоскую форму. Именно плоский шифер вошел в историю как прочный огнестойкий материал, идеально подходящий для наружной отделки зданий.

Состав материала
Преимущества и недостатки
Область применения
Типы листов
Декоративные особенности
Типовые размеры и масса
Физико-химические показатели
Маркировка листов
Требования безопасности

Впервые серийный выпуск шифера был налажен еще в начале двадцатого века. Он сразу заслужил популярность и стал использоваться в качестве кровельного и облицовочного материала. С течением времени форма шифера претерпевала изменения, совершенствовалась технология его производства. Обычные плоские листы на долгое время вышли из моды, но в последнее время интерес к ним стал возвращаться. Все чаще в строительстве вновь прибегают к использованию плоских асбестоцементных плит.

Состав материала

Шифер — это изделие, изготовленное из асбоцемента. В литературе асбестоцемент часто называют хризотилцементом, это название обусловлено наличием связующего вещества.

В состав асбестоцемента входят:

Портландцемент. Этот материал в быту все привыкли называть просто цементом. В составе асбоцемента он занимает до 90%.
Хризотил-асбест. Представляет собой силикат магния в виде прочных волокон. Это вещество обеспечивает высокий уровень эксплуатационных характеристик шифера. В составе может быть от 10 до 20% этих волокон.
Вспомогательные добавки.

Преимущества и недостатки

Удачное сочетание свойств волокон силиката магния и удобной формы асбоцементных плит определяет широкий список преимуществ материала. Чтобы понять, подойдет ли листовой шифер для решения конкретных строительных задач, нужно иметь представление обо всех положительных свойствах этого материала:

Высокая механическая прочность. Асбестоцементные плиты можно сравнить с бетоном, армированным асбестом.
Хорошая износостойкость. Материал выдерживает жесткую эксплуатацию.
Отсутствие деформаций. При использовании в качестве кровельного материала шифер не будет прогибаться под нагрузкой от слоя снега и льда.
Повышенная огнестойкость. Асбест — прекрасный огнестойкий материал. Именно это свое основное свойство он передает шиферу.
Стойкость к воздействию агрессивных сред. Асбестоцемент химически нейтрален, устойчив к промышленным выбросам. Не подвержен разложению под воздействием едких веществ.
Хорошая влагостойкость. Листы шифера не пропускают воду. Они могут быть не только чудесным материалом для отделки крыш, но и часто используются для устройства гидроизоляции.
Экологичность. Некоторые опасаются наличия в составе материала асбеста. Однако он прочно связан цементной основой и не попадает в окружающую среду.
Возможность эксплуатации при экстремально низких температурах. Подходит для использования в условиях Крайнего Севера.
Стойкость к возможным перепадам температур. При резких изменениях температуры материал не потрескается.
Легкость монтажа.
Приемлемая цена.

Листовой шифер имеет также некоторые недостатки. Они не являются критичными, но забывать про них не стоит. Среди минусов материала можно упомянуть:

Повышенную хрупкость. Листы могут раскалываться при транспортировке и в процессе монтажа. Иногда это происходит без видимых внешних причин. Чтобы компенсировать этот недостаток, стоит закладывать в смету строительных работ некоторое дополнительное количество материала. Однако современные марки плоского шифера могут иметь в своем составе специальные пластификаторы, снижающие хрупкость. Их наличие стоит уточнить на этапе покупки.
Невысокая ударная прочность. Если шифер используется в качестве отделочного материала, важно помнить, что брошенный камень, упавшее дерево или град могут повредить листы.
Несмотря на экологичность материала во время эксплуатации, в процессе резки шифера асбестовая пыль может попасть в легкие, поэтому при раскрое и механической обработке использование респиратора является обязательным.

Область применения

Универсальная для многих строительных работ форма и хорошие эксплуатационные свойства позволяют применять плоские асбестоцементные листы для большого числа строительных и отделочных работ.

Вариантов использования асбестоцементных плит много:

Устройство стяжек для кровельных систем.
Кровельное покрытие.
Облицовка фасадов жилых домов и строений промышленного назначения.
Обшивка внутренних стен и перегородок.
Строительство различных по назначению конструкций: беседок, ограждений, заборов.
Отделка балконов и лоджий в жилых домах.
Отделка оконных проемов.
Устройство навесных потолков.
Создание многофункциональных стеновых панелей, используемых при возведении домов, ларьков, павильонов, хозяйственных блоков, складских помещений.
Применение в составе несъемной опалубки при заливке фундаментов и армированных поясов. Шифер выполняет не только функцию отделочного материала, но и армирует бетонную конструкцию.

Интересно, что до недавнего времени из асбестоцемента производились кровельные плитки небольших размеров, применявшиеся для покрытия крыш по принципу черепицы. Сейчас серийное производство подобных покрытий прекращено. Однако они заслужили такую популярность, что малые предприятия и частные мастера продолжают негласное их изготовление. Разделка плоского шифера на плитки небольших размеров позволяет недорого покрыть крышу асбестоцементной черепицей. При этом не стоит забывать, что официальные инструкции по использованию плоского шифера не рекомендуют такое использование материала.

Типы листов

Листовой шифер выпускается на основании ГОСТа 18124−2012. В этом документе материал официально именуется листами хризотилцементными плоскими.

Согласно стандарту листы производятся двух типов:

Непрессованные. Характеризуются обычной прочностью, свойственной асбестоцементу. Обозначаются аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
Прессованные. Подвергаются дополнительному уплотнению структуры под давлением. Обозначаются аббревиатурой ЛПП — листы плоские прессованные. Отличаются повышенной плотностью и прочностью, но гораздо тяжелее непрессованных.

Непрессованные листы менее прочные, зато с ними легче работать. Меньший вес упрощает монтажные работы. Невысокая плотность таких листов позволяет производить их механическую обработку с минимальными физическими усилиями. Именно непрессованный вариант предпочтительнее при горизонтальном размещении. Такие листы успешно крепятся шурупами на горизонтальных и отвесных поверхностях. Поэтому такой тип обычно предпочтителен для отделочных работ и монтажа кровли. При возведении внутренних перегородок и обшивке стен, создании ограждений предпочтение всегда отдается ЛПН.

Прессованный шифер характеризуется не только повышенными прочностными характеристиками, но и существенным увеличением долговечности. Он демонстрирует лучшую стойкость к ударным нагрузкам. Прессованные листы применяют для конструкций, контактирующих с агрессивными средами и находящихся в условиях повышенной пожарной опасности. Такому виду шифера отдают предпочтение при строительстве автозаправочных станций, технических и производственных строений, автомоек. При обустройстве несъемной опалубки рекомендуется применять именно ЛПП, поскольку они обеспечат конструкции дополнительную прочность.

Важным отличием ЛПП от непрессованных является возможность повторного использования материала в случае демонтажа.

Декоративные особенности

Современное производство предлагает не только стандартные листы плоского шифера, но и изделия с улучшенными декоративными характеристиками.

Для обеспечения потребителей большим ассортиментом, дающим возможность подобрать необходимые декоративные характеристики под определенный дизайн, листовой шифер выпускают трех видов:

Неокрашенный. Характеризуется отсутствием покрытия и имеет классический серый цвет. Обладает низкими декоративными свойствами, поэтому не используется для отделки либо применяется для отделочных работ без специальных требований.
Окрашенный. Листы подвергаются грунтовке и последующей окраске акриловыми красками. Гораздо реже применяют окрашивание асбестоцемента на этапе производства с использованием красящих добавок.
Офактуренный. Самый эффектный вариант шиферных листов.

Фактурное декорирование асбестоцементных листов может создаваться разными способами:

Нанесение на этапе производства с помощью специального штампа рельефного отпечатка на незастывшую асбестоцементную массу. Применив специальную окраску, можно имитировать не только фактуру, но и цвет различных природных материалов: дерева, камня, кирпича.
Нанесение натуральной каменной крошки из мрамора, гранита, змеевика, яшмы. Поверх грунтовки на лист шифера наносят клеящий слой, который фиксирует декоративную крошку. После затвердевания клея наносится защитное лаковое покрытие.
Покрытие полимерным фактурным слоем.
Покрытие цветной штукатуркой.
Применение железо-окисных красящих пигментов, позволяющих получать металлический цвет.

Типовые размеры и масса

Важнейшая характеристика плоского шифера — размеры. Они регламентируются ГОСТом 18124−2012 или собственными техническими условиями производителей. Согласно ГОСТу:

длина листов варьируется от 1200 до 3600 мм;
ширина — от 1120 до 1570 мм;
толщина — от 6 до 12 мм.

Нет необходимости в каждом конкретном случае высчитывать массу листов. Она указана в справочном приложении ГОСТа. Если этих данных недостаточно, можно использовать в расчетах значение плотности. Оно составляет:

для непрессованных листов — 1600 кг/кв. м;
для прессованных — 1800 кг/кв. м.

Для удобства применения шифера плоского размеры листа имеют большое значение: при значительных габаритах вес может превышать 100 кг.

Физико-химические показатели

От технических характеристик плоского шифера зависит возможность его применения в конкретных условиях. Эти показатели определяют максимальные нагрузки и долговечность материала.

Среди основных показателей можно выделить следующие:

Прочность. Максимально допустимая изгибающая нагрузка для непрессованных листов составляет 18 МПа, для прессованных — 23 МПа.
Ударная вязкость. Эта величина определяет сопротивляемость ударным нагрузкам. Прессованные листы характеризуются ударной вязкостью не менее 2 кДж/кв. м, а непрессованные — не менее 2,5 кДж/кв. м.
Морозостойкость. Этот параметр определяют как количество циклов замораживания и оттаивания, которые может перенести материал без потери своих эксплуатационных характеристик. Для непрессованного шифера значение составляет 25 циклов, для прессованного — 50.

Маркировка листов

Из условного обозначения плоского шифера потребитель может получить всю необходимую информацию о товаре. Маркировка содержит:

обозначение типа листа (ЛПН или ЛПП);
габаритные размеры;
наименование документа, согласно которому произведен материал;
название предприятия-изготовителя или его товарный знак.

Требования безопасности

Асбестоцемент относится к негорючим строительным материалам и не выделяет токсичных веществ. Однако наличие в составе асбеста диктует обязанность строгого соблюдения необходимых требований охраны труда при работе с этим материалом.

Механическая обработка шифера всегда сопряжена с образованием хризотилцементной пыли, от которой нужно защитить органы дыхания работника.

Условия безопасной работы с материалом складываются из следующих защитных мер:

Если шифер используется в индивидуальном строительстве, достаточно при его обработке защитить себя от пыли респиратором.
Если компания оказывает услуги по разделке листов шифера и она организовала стационарный участок, на котором постоянно происходит обработка асбестоцементных плит, требуется обязательная установка пылеулавливающего оборудования. Такие технические средства должны комплектоваться аппаратами, выполняющими функцию очистки воздуха.
При обработке листов шифера нужно снижать количество пыли, выбрасываемой в воздух рабочей зоны. Этого можно добиться разделкой шифера лезвийным режущим инструментом. Такой инструмент должен оставлять стружку. Категорически запрещается для обработки асбестоцемента применять абразивный инструмент.

Листовой шифер является универсальным строительным материалом, подходящим для использования в самых суровых условиях. Он сочетает в себе долговечность, прекрасные защитные характеристики и удобство применения. При соблюдении всех рекомендаций по использованию асбестоцементных листов конструкции из них прослужат многие десятилетия.

Плоский шифер: прессованный и непрессованный, размер листа, монтаж

Сколько ни копи деньги, а для ремонта и строительства их всегда недостаточно. В процессе часто возникает вопрос о недорогих, но качественных, надежных и долговечных материалах. Очень редко можно найти вариант, который всем этим критериям удовлетворяет. Но один из таких — плоский шифер. Этот материал еще называют плита асбоцементная, ацеит (правильно «АЦЭИД»), хризотилцементный лист или плита.

Из чего делают шифер

Листовой шифер делают из смеси цемента (80-85%) и асбестовых волокон (15-20%). В смесь добавляют немного воды, прокатывают через вальцы, формируя пласт нужной толщины. Далее излишки обрезаются по размерам. То есть, шифер — это армированный асбестом бетон. Также его можно назвать и асбестоцементным материалом. По старому ГОСТу плоский шифер назывался «плита асбестоцементная». Из него во многих домах старой постройки сделаны перегородки санузлов. Так что материал проверенный годами.

Плоский шифер — это цемент, в который добавлено армирующее вещество — хризотил. В новом стандарте он описан как хризотилцементный лист

Многие опасаются вредности шифера, так как в качестве армирующего элемента применяются асбестовые волокна. Но асбест — это общее название группы веществ. В этой группе есть как вредные (амфиболовые асбесты), так и нейтральные вещества — хризотил. При производстве шифера используют именно хризотил. Это требование прописано в стандарте и нарушать его нет необходимости, так как стоит он не дороже и характеристики имеет хорошие.

Прессованный и непрессованный: в чем разница

Если говорить конкретно о гладком или плоском шифере, то он есть двух типов: прессованный и непрессованный. Все дело в том, что сформированные из влажной смеси листы «доходят» до нужной степени влажности двумя способами. Первый — просто набирают прочность в естественных условиях, как обычный бетон. Их выдерживают в камерах с определенным уровнем влажности для набора крепости, а затем высушивают. Второй способ — сформированный лист прессуется, а затем выдерживается для набора прочности.

Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Чем в результате отличается прессованный плоский шифер от непрессованного? При равной толщине листа прессованный имеет:

Большую плотность, более высокую прочность. Например, 23 МПа против 18 МПа.
Лучше переносит ударные нагрузки.
Более высокую морозостойкость. Но тут надо учитывать, что после исчерпания ресурса он быстро теряет свойства — до 40% от исходного значения. Непрессованный рассчитан на меньшее количество циклов разморозки/заморозки, но после исчерпания ресурса прочность его снижается незначительно — на 10-15%.
Прессованные листы имеют лучшую геометрию.
Стоит больше, так как задействовано дополнительное оборудование, из-за этого повышается энергоемкость производства.

В общем, если материал должен будет выдерживать нагрузки, можно либо брать непрессованный, но большей толщины, либо прессованный. Обращайте также внимание на морозостойкость. Чем она выше, тем дольше прослужит плоский шифер.

Свойства, недостатки и преимущества

Шифер был придуман более 100 лет назад. Технология его производства проста, материал получается недорогой, а свойства имеет очень даже неплохие:

Огнестойкий. Не горит и горение не распространяет.
Экологически безвредный.
Легко монтируется.
Хорошо обрабатывается (режется).

Популярный универсальный листовой материал — и как конструкционный, и как отделочный. Применяется для стен, потолка, для пола и наружной отделки зданий, для заборов и возведения легких построек

Работать можно в любую погоду.

Может иметь большие размеры, так как не очень много весит.

Устойчив к агрессивным средам.

Нормально переносит атмосферные и температурные воздействия.

К недостаткам стоит отнести невзрачность «базового» варианта. Серый материал сегодня мало кому нравится. Есть, конечно, крашенные в массе или краской. Но по цене они более дорогие. Хотя, всегда остается вариант — покрасить самостоятельно. Еще один минус плоского шифера — плохая переносимость точечных нагрузок. Если по листу стукнуть, он расколется. Еще момент — он плохо держит длительные изгибающие нагрузки. Поэтому, когда делают заборы из шифера, крепят листы не жестко, а через прокладки, чтобы была возможность компенсировать возникающие напряжения.

Размеры и вес

Требования и характеристики плоского шифера определены новым ГОСТом 18124-2012. Первое — листы плоского шифера должны иметь прямоугольную форму. Допустимое отклонение — не более 5 мм на одной грани. Отклонение от плоскости — 4 мм для прессованных, 8 мм для непрессованных. Второе — кромки должны быть прямыми. Может быть небольшой скос — не более 5 мм.

Размер листа плоского шифера определен стандартом

Тот же нормативный документ определяет размеры плоского шифера:

Длина листа может быть 1200 мм, 1750 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3600 мм. Допустимое отклонение ±10 мм.
Ширина листа 1120 мм, 1200 мм, 1500 мм, 1570 мм. Возможное несовпадение с заявленной шириной ‡6 мм.
Толщина плоского шифера может быть от 4 мм до 40 мм, но это по согласованию. Стандартами определены следующие величины:
- 6 мм и 7 мм (отклонение +0,7 мм или -0,2 мм);
- 8 мм, 10 мм, 12 мм (может быть толще на 1 мм, тоньше на 0,6 мм).

Примерный вес листа плоского шифера в зависимости от габаритов, толщины и способа производства

Вес листа плоского шифера зависит от его плотности, способа производства (прессованный или непрессованный) и размеров. В стандарте даны справочные данные по весу листа каждого из описанных форматов. Как видно из таблицы, прессованный, при тех же габаритах, весит на 5-10% больше.

Область использования

Плоский шифер применяться может очень широко. По сравнению с другими листовыми материалами он имеет невысокую стоимость, а характеристики неплохие. Гладкий листовой шифер применяют:

Для обшивки стен внутри здания и снаружи. Назначение зданий — любой. Стандарт допускает использование асбестоцементных плоских листов в жилых, административных, промышленных зданиях.
Для подшивки потолка.
Для обшивки вентилируемых фасадов.
Как съемная и несъемная опалубка для бетонных работ.
При сухой стяжке пола, укладке на черновое покрытие пола под плитку.

Если окрашенный в массе плоский асбестоцементный лист (шифер) нарезать на небольшие форматы, кровля получается очень привлекательной, а цена смешной

Для устройства кровель.

В производстве сэндвич-плит.

Для заборов.

Для ограждения балконов и лоджий.

Для устройства бытовых и хозяйственных построек: для летнего душа, обшивки сараев.

При устройстве высоких грядок, планировании грядок и других работах по благоустройству участка.

В общем, плоский шифер — один из самых бюджетных листовых материалов, который можно применять в условиях высокой влажности или на улице. Он может иметь вполне презентабельный вид, так как есть не только серый, но и крашеный. Причем есть крашенный в массе, есть — после изготовления. Крашенный в массе и на спиле/сколе имеет тот же цвет. Краситель добавляют в смесь до начала формовки листов. Цвет более стабилен, но он не яркий, так как основа материала — портландцемент.

Окрашенный в заводских условиях плоский шифер может быть глянцевым или матовым. Для отделки фасадов стали делать покрытие из фактурной штукатурки

Окрашенный готовый листовой шифер отличается более яркими цветами. Бывает и с глянцевой поверхностью. Но на местах распилов/срезов/сколов виден исходный серый цвет. Для улучшения эстетики срезы желательно подкрасить.

Шифер можно красить самостоятельно. Есть специальная краска для шифера, но вполне подойдет и краска для бетона (ведь шифер, по сути — тот же бетон). Можно использовать эмали или акриловые краски, но надо смотреть, чтобы ими можно было красить бетон/цемент.

Особенности монтажа

Чаще всего крепят плоский шифер к обрешетке при помощи гвоздей или саморезов, винтов. Гвозди есть специальные — шиферные. Они имеют довольно большие округлые шляпки. Стержень гвоздя может быть обычным или ершеным. Последние применяют, если в регионе высокие ветровые нагрузки. Можно также использовать кровельные саморезы. Они могут быть окрашены или можно шляпки покрасить самостоятельно. Очень важно не затягивать крепеж до упора, а оставлять некую свободу перемещения. Это уменьшит возможность появления трещин.

Крепеж для плоского шифера

Перед установкой крепежа в листе сверлят отверстия, диаметр которых не менее диаметра стержня крепежа. Минимальное расстояние от кромки листа — 60 мм, шаг установки зависит от места эксплуатации и планируемых нагрузок. Сверлить лучше победитовым сверлом на средних или высоких оборотах.

Расчертить четкие полосы — линии реза, смочить и можно резать

Режется плоский шифер дисковой пилой, УШМ (болгаркой) с алмазным диском или диском по бетону. При использовании электроинструмента процесс идет быстро, но очень много пыли, так что работать надо только на улице и в респираторе. Для уменьшения пыли плоский шифер смачивают водой. Если есть возможность — за несколько часов на предполагаемое место реза уложите мокрую тряпку. Можно просто налить воды и резать мокрый материал, но так больше шансов испортить ту же болгарку или дисковую пилу.

Плоский шифер: характеристики материала и особенности его применения в строительстве

Промышленный выпуск первого искусственного шифера был налажен в начале XX в. по технологии, запатентованной австрийским промышленником Людвигом Гатчеком. Инновационные изделия, представляющие собой плоские серые плитки из асбестоцемента, получили название «этернит» — «вечный», в переводе с латинского. Чуть позже к ним, благодаря схожести с пластинами сланца, прикрепилось немецкое название«schiefer». Этот шифер был плоским и имел небольшие размеры.

Так в историю строительства прочно вошли асбестоцементные плиты, использующиеся в качестве кровельных и облицовочных материалов. Со временем изменялись их размеры и форма, совершенствовалась технология. Появились волновые листы, а про плитки Гатчека все забыли. Но плоский шифер, как непосредственный потомок того самого «этернита», до сих пор применяется во многих сферах строительства.

Содержание

Особенности состава плоского шифера

Плоский шифер – это ровные прямоугольные листы, изготовленные из асбестоцемента (хризотилцемента). В его составе присутствуют:

портландцемент — 80-90% (в качестве основы);
хризотил-асбест — 10-20% (в качестве связующего);
добавки – 1%.

Хризотил-асбест представляет собой прочные волокна силиката магния, стойкие к щелочной цементной среде. Поэтому асбестоцемент, по сути, является фиброцементом, армированным жесткими волокнами хризотила. Этим объясняется высокая механическая прочность асбестоцементного шифера, его термостойкость, износостойкость и долговечность.

Важная деталь: в составе плоского шифера хризотил-асбест прочно связан с цементом, поэтому в окружающую среду он не испаряется. Асбестовая пыль может попасть в легкие человека только при резке шифера. Поэтому, по технике безопасности, во время этого мероприятия необходимо пользоваться респиратором.

Сфера использования плоского шифера

Универсальная форма и отличные эксплуатационные свойства позволяют использовать плоский шифер во многих отраслях строительства. По сравнению с волнистыми листами, его не часто применяют для кровель и то, как правило, в составе сборных стяжек. Хотя совсем недавно предприятия выпускали мелкоразмерные плоские плитки – специально для покрытия кровель по типу черепицы. Сейчас их производство прекращено.

Однако некоторые домашние мастера, желая получить недорогую «черепичную» крышу из асбестоцемента, находят выход из ситуации. И разрезают плоский шифер на небольшие плитки, чтобы затем покрыть ими крышу. Интересный способ использования, но в официальных инструкциях к шиферу, он не рекомендован.

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский шифер применяется:

при устройстве сборных стяжек для кровельных систем типа ПКС-1, ПКС-2, ПКС-3, ПКС-4;
в качестве элемента кровельного покрытия в сборных кровельных системах (например, «ТН Кровля-Титан» и «ТН Кровля Универсал» от «ТехноНиколь»);
как материал внутренней обшивки стен и перегородок;
для облицовки фасадов помещений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.);
для строительства конструкций: заборов, беседок, галерей промышленных предприятий, ограждений балконов и лоджий;
для монтажа коробов, откосов, подоконных досок;
для покрытия полов или устройства навесных потолков;
в конструкциях стеновых панелей (блоков) с утеплителем типа «сэндвич» — при возведении жилых домов, павильонов, ларьков, хозяйственных блоков и т.п.;
в качестве материала несъемной опалубки для фундаментов и стен при строительстве малоэтажных зданий (плоские листы в этом случае играют роль отделки и наружной удерживающей арматуры для бетонной конструкции);
при устройстве конструкций для благоустройства придомовой территории, сада и огорода, то есть в качестве материала для покрытия дорожек, сборки стен компостных ям, ограждения грядок и т.п;
для устройства оросителей в градирнях.

Ко всему прочему он применяется в кровельных системах ТехноНиколь:

Виды плоского шифера

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский асбестоцементный шифер выпускают двух типов: прессованный и непрессованный.

Прессованные листы, снятые с форматного барабана, дополнительно подвергаются уплотнению под давлением. Технология изготовления непрессованных изделий такой процедуры не предусматривает.

В условном обозначении листов шифера обязательно присутствует буквенная аббревиатура типа изделия. Листы плоские непрессованные обозначаются, как ЛПН. Листы плоские прессованные – как ЛПП.

Непрессованный шифер менее прочный и плотный, чем прессованный. Зато он обладает меньшим весом и его проще обрабатывать. ЛПН можно резать, пилить, сверлить, не прилагая особых физических усилий. Их легко закреплять на горизонтальных и вертикальных поверхностях шурупами. Соответственно, непрессованные плиты очень удобны для отделочных и кровельных работ. Их применяют для обшивки стен и перегородок внутри зданий, для устройства потолков, для монтажа заборов, в качестве выравнивающей стяжки в кровельном сборном пироге.

Прессованный шифер, благодаря дополнительному сжатию его структуры под прессом, характеризуется более высокими показателями прочности, плотности, ударной вязкости и долговечности. ЛПП рекомендуют применять при облицовке и сборке конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред и риску возгорания.

Прессованный шифер устойчив к коррозии, химическим и биологическим веществам, повышенным температурам. Он не горит, не испаряет вредных веществ. Поэтому его применение популярно на АЗС, автомойках, станциях техобслуживания, в цехах и покрасочных камерах.

Также ЛПП используют для облицовки фасадов и внутренних помещений зданий, для создания сборных стеновых панелей, ограждающих конструкций, поверхности полов, кровельных пирогов (в качестве стяжки).

Повышенная прочность и способность выдерживать нагрузки делает прессованные листы подходящим материалом для неснимаемой опалубки стен и фундаментов. Дополнительное преимущество ЛПП – повышенная износостойкость, позволяющая использовать листы повторно после демонтажа.

Декоративные особенности материала

Чтобы обеспечить потребителя широким ассортиментом материала, с возможностью его подбора под конкретные требования дизайна конструкции, плоский шифер выпускают:

неокрашенным;
окрашенным;
офактуренным.

Неокрашенные листы считаются обычными, они остаются в естественном для асбестоцемента цвете – сером. Чтобы получить окрашенные листы, на прессованный шифер наносят грунтовочный слой, а затем – акриловую краску. Значительно реже выполняют окрашивание в массе. Цветовую базу подбирают по каталогам RAL, Monicolor, Tikkurila, NCS.

Офактуренный шифер – наиболее декоративный вариант. Существует несколько способов фактурного декорирования поверхности асбестоцементных листов:

Создание слоя из каменной крошки яшмы, мрамора, змеевика, гранитов. На поверхность плиты наносят грунтовку, затем – клеящий состав, который присыпают каменной крошкой с последующим лаковым покрытием.
Нанесение на сырую асбестоцементную массу рельефных отпечатков с помощью специальных штампов, после чего листы красят обычным способом. В результате плоский шифер получает новую фактуру и цвет, имитирующие дерево, камень, шелк и т.п.
Создание фактурно-полимерного слоя с мраморным или кварцевым наполнителем.
Использование железо-окисных пигментов в качестве наполнителя, которые придают шиферу «металлический» цвет (под титан, бронзу, алюминий и т.п.).
Покрытие листов цветной цементной штукатуркой, позволяющей получить необычную фактуру и разнообразные оттенки с цветными вкраплениями.

Покрытия краской или каменной крошкой не только повышают декоративные свойства шифера, но и играют роль защитного слоя. Такие листы обладают повышенной износостойкостью, меньше истираются и дольше служат.

Благодаря декоративной составляющей, их используют для финишной облицовки фасадов, монтажа ограждений балконов (лоджий), строительства заборов и других видимых поверхностей конструкций.

Размеры и вес

Листы плоского шифера, в отличие от асбестоцементных плиток типа этернит, довольно габаритные. Этим объясняется некоторое сужение их сферы использования (особенно в качестве финишного кровельного покрытия).

Размеры листов регламентируются ГОСТ 18124-2012 или ТУ предприятий. По ГОСТ длина изделий составляет несколько конкретных значений в пределах 1200-3600 мм, ширина – в пределах 1120-1570 мм, толщина – 6-8, 10 мм.

Вес плоских листов, благодаря габаритам, тоже немаленький. Метр квадратный непрессованного листа, толщиной 10 мм весит около 19 кг, а прессованного – около 21 кг. То есть, вес стандартного прессованного листа при толщине 10 мм, длине 3 м, а ширине 1,5 м будет равен 96 кг, а непрессованного – около 87 кг. Указанные цифры могут иметь небольшие погрешности, в зависимости от используемых добавок и влажности изделия.

Физико-химические показатели

Важнейшие технические характеристики плоского шифера, от которых зависит его долговечность и возможности применения, — это прочность, плотность, вязкость, и морозостойкость.

Плоские плиты отличаются высокой прочностью на изгиб, что позволяет использовать их при устройстве потолков, полов, кровельных покрытий, стен фундаментов. Непрессованные изделия выдерживают изгибающие усилия в 18 МПА, прессованные – в 23 МПа.

Плотность плоского шифера сравнительно небольшая и равна для ЛНП – 1600 кг/м3, а для ЛПП – 1800 кг/м3. Это означает, что теплоизоляционные свойства материала, наоборот, достаточно высокие.

Ударная вязкость – величина, указывающая на способность материала сопротивляться ударным нагрузкам. Для прессованных листов данный параметр должен быть не меньше 2,5 кДж/м2, для непрессованных – не меньше 2 кДж/м2.

Еще один важный параметр – морозостойкость. Непрессованный шифер выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания, а прессованный – 50. Как правило, эти цифры очень близки к реальному сроку службы асбестоцементных листов.

Обозначение и маркировка листов

Листы плоского шифера имеют собственное условное обозначение, характеризующее их тип и размеры. Оно содержит буквенную аббревиатуру типа изделия (ЛПН или ЛПП – непрессованные и прессованные листы, соответственно), размеры (длина, ширина, толщина – в миллиметрах), обозначение действующего стандарта.

Например, прессованные листы с длиной 3000 мм, шириной 1570 мм, толщиной 10 мм, изготовленные по ГОСТ 18124-2012, обозначаются, как ЛПП 3000 х 1570 х 10 ГОСТ 18124-2012. А непрессованные изделия с длиной 1200 мм, шириной 1120 мм, толщиной 6 мм – как ЛНП 1200 х 1120 х 6 ГОСТ 18124-2012.

Условное обозначение листов указывают в сопроводительных документах на изделия, в строительных чертежах и т.п. Непосредственно на листах можно увидеть другую пометку для идентификации – маркировку.

Обычно ее наносят на шифер с помощью печати. Но также разрешено использовать этикетки с нанесенной маркировкой, которые приклеивают на листы. Помеченными маркировкой должны быть минимум 1% листов в партии.

название завода-производителя или товарный знак;
номер партии;
знак с обозначением типа листа и его толщины (квадрат с цифрой в центре – непрессованный лист, такой же квадрат, но символично «сжатый» двумя стрелками, – прессованный лист).

Достоинства и недостатки шифера

Чтобы лучше понять, подойдет ли плоский шифер для использования в конкретной ситуации строительства, полезно будет обозначить его плюсы и минусы.

Наиболее значимые преимущества:

Износостойкость и механическая прочность.
Долговечность, которая в среднем равна 25-50 лет.
Высокая прочность на изгиб, благодаря чему листы не деформируются под воздействием слоя снега (на кровле) или бетонных масс (в качестве стен опалубки).
Высокая огнестойкость. Шифер относится к пожаробезопасным, огнеупорным и негорючим материалам.
Устойчивость к агрессивным средам – химическим и биологическим. Шифер не подвержен коррозии, нейтрален к щелочам и промышленным атмосферным выбросам. Материал устойчив к микроорганизмам, он не гниет и не повреждается насекомыми.
Влагостойкость. Листы плоского шифера не пропускают воду и являются отличным гидроизоляционным материалом.
Стойкость к перепадам температур.
Морозоустойчивость, позволяющая использовать шифер в любых климатических зонах, даже на Крайнем Севере.
Простой монтаж, несложные ремонтные работы.
Нетребовательность в эксплуатации.
Невысокая цена, в сравнении с аналогичными материалами.

Недостатки, о которых нужно знать:

Хрупкость, которая часто приводит к разламыванию листов уже на стадии монтажа. Эта особенность требует закладывания в смету дополнительного количества материала. В то же время, многие производители пытаются бороться с проблемой, добавляя в хризотилцементную смесь специальные пластификаторы.
Низкая ударная прочность. Листы шифера, часто используемые в качестве финишного материала на открытом воздухе, подвержены ударным деформациям, например, от града или брошенного камня.
Выделение при резке и сверлении шифера асбестовой пыли, которая может попадать в легкие человека и негативно влиять на его здоровье. Поэтому, при механической обработке плит, следует пользоваться респираторами. На предприятиях и в закрытых помещениях, где происходит обработка шифера, обязательна установка пылеулавливающих средств с устройствами для очистки воздуха.

Несмотря на недостатки, плоский шифер можно смело назвать универсальным строительным материалом. Некоторые специалисты утверждают, что из него можно построить целый город! И это утверждение не так далеко от истины.

Из плоских хризотиловых листов строят и стены, и крыши, и заборы, которые отличаются высокой прочностью и сохраняют свои свойства в течение многих десятилетий.

Всё, что важно знать о плоском шифере в 2020 году

Характеристики шифера

Производят шифер из портландцемента, асбеста и воды, смешивая эти компоненты в определенных технологическим стандартом пропорциях. Для формирования армирующей сетки асбестовые волокна равномерно распределяют в растворе цемента, тем самым увеличивая характеристики его вязкости, что позволяет в разы повысить сопротивляемость конечного продукта растяжению и ударному воздействию.

В особых случаях для еще большего увеличения прочности листа в него при изготовлении помещают тонкие пластины из металла, которые многократно увеличивают его прочность и устойчивость к любому внешнему воздействию.

Стоимость ↓
Плюсы и минусы плоского шифера ↓
Область применения ↓
Особенности применения и монтажа ↓
Чем можно покрасить ↓
Особенности монтажа ↓
Чем крепить листы ↓
Блиц-советы ↓

В зависимости от выбранной технологии производства плоский шифер выпускается двух видов: не прессованный и прессованный. Отличаются они между собой, прежде всего характеристиками плотности, которые благодаря прессовочной технологии, конечно, лучше у второго варианта, за счет чего он значительно прочнее при физическом воздействии, устойчивее к влиянию климатических факторов, а значит и долговечнее своего непрессованного аналога.

В соответствии с нормами государственного стандарта плоские плиты маркируют при помощи буквенно-цифрового шифра:

ЛП-П расшифровывается как лист плоский прессованный.
ЛП-НП – шифер листовой плоский непрессованный;

В конце маркировки всегда обозначается ГОСТ. Например, маркировочные данные о листе: «ЛП-П-3,5х1,5х7 ГОСТ 18124-952» расшифровываются как лист плоского прессованного асбестоцементного шифера длиною 3,5 метра, шириной 1,5 метра и толщиной 4 миллиметра, произведенный в соответствии с соответствующим ГОСТом.

Как правило, такие плиты производятся в форме прямоугольника, со стандартными типоразмерами, которые имеют несколько значений, например, ее длина может быть 3,6 м и ровно 3 м и даже 2,5 м. Ширина же в большинстве случаев имеет два значения: 1,5 и 1,2 метра. Толщина непрессованных асбестоцементных листов варьируется в пределах от 6 до 12 мм, а вот прессованные плиты могут иметь толщину от 6 до 40 мм.

Разные виды листов обладают разными характеристиками:

прочность прессованного листа находится на уровне не менее 23 мПа, в то время как у его аналога она едва доходит до 18 мПа;
плотность асбестовых волокон в материале, изготовленном под прессом не менее 1,8 г/см кубический, в то время как у простых листов шифера это значение составляет 1,6 г/см кубический;
показатель ударной вязкости, измеряемый в кДж/м квадратный также выше у материала, произведенного под давлением, и составляет 2,5 против 2 обычного;
переносимость воздействия низких температур у первого 50 сезонов, а у второго 25 циклов;
остаточная прочность после всех заморозок у прес-шифера менее 40%, в то время как у аналога – 90%.

Стоимость

Сегодня асбестоцементные плиты шифера реализуются по разным ценам в зависимости от конкретного производителя, но в их стоимости есть две закономерные тенденции:

Во-первых, цена на них, как, впрочем, и на любой другой, прежде всего, определяется толщиной шиферного листа, а также его длиной и шириной;
Во-вторых, из-за лучших характеристик и большего времени производства прессованные плиты всегда немного дороже непрессованных. Например, плита габаритами 3000х1500х12 мм в ЛПП исполнении стоит 1318 рублей, а аналогичная типа ЛПН – 1186 рублей.

Из чего следует, что предпочтя более дешевый материал второму серьезно сэкономить, не удастся, из-за невысокой разницы между ними, которая может иметь значение только при приобретении больших партий с низкими требованиями к характеристикам.

По типоразмерам асбестоцементные плиты имеют примерно следующие цены:

3000х1500х12 мм: ЛПН – 1185 рублей, ЛПП −1315 рублей;
3000х1200х12 мм: ЛПН – 973 рубля, ЛПП −1108 рублей;
2000х1500х10 мм: ЛПН – 590 рублей, ЛПП −810 рублей;
1500х1000х6 мм: ЛПН – 202 рубля, ЛПП −260 рублей;
1750х1070х6 мм: ЛПН – 260 рублей.

Плюсы и минусы плоского шифера

К основным преимуществам плоского шифера относятся следующие его особенности:

Относительно низкая цена. Включенные в его состав компоненты обеспечивают ему самую дешевую себестоимость по сравнению с другими листовыми аналогами.
Большой срок эксплуатации, подтвержденный временем на примере старых построек, имеющих кровлю из шифера.
Негорючесть, даже под воздействием открытого источника пламени. При пожаре такое покрытие самом по себе не горит, хотя под влиянием высокой температуры лопается, издавая громкие звуки типа выстрелов.
Высокие показатели твердости и прочности, позволяющие ему не ломаться даже под весом человека, стоящего на нем.
Не создает дополнительного шума при выпадении осадков в виде дождя или града.
Шифер сам по себе диэлектрик, а значит не только не проводит ток, но и не подвержен влиянию коррозийных процессов как покрытия из металла.
Простота монтажа и обработки. Листы из него легко разрезаются ручной ножовкой, не говоря уж о болгарке.
Также немаловажной его особенностью для сохранения комфортной температуры внутри здания, особенно в летний жаркий период является то, что он благодаря своим свойствам и светлому цвету не притягивает солнечный лучи, а значит и не нагревается в жару. Кстати, в этом и секрет его долговечности, ведь чем меньше материал нагревается, тем меньше он подвержен температурному расширению, которое приводит к деформации структуры большинства материалов.

Первоначально задуманный как кровельное покрытие такой шифер имеет минимум отрицательных свойств:

Этот вид шифера производится с применение асбеста, который пагубно влияет на здоровье человека выделяя в окружающее пространство ядовитую пыль.
Относительно большой вес листов, в сравнении с современными материалами для кровельных работ, а значит и повышенная нагрузка на несущие конструкции строения. Например, только одна обычная плита 1750х1120х8 мм создает нагрузку в 31 кг.
Не очень высокие показатели стойкости к воде, что с годами приводит к произрастанию мха прямо на шиферных плитах, избавится, от которого, впрочем, несложно используя особые растворы.

Область применения

При обшивке каркаса вентиляционных шахт.
Для изготовления оконных перемычек и подоконников.
В качестве материала для стен кабинок, перегородок и даже заборов.
На производстве он исполняет роль настила на полу.
На электростанциях его используют в качестве оросителя градирен.
Им обшивают разные типы зданий как снаружи, так и внутри помещения, в том числе для покрытия вентилируемых фасадов и при сборке сэндвич-панелей.
На частных участках им обшивают любые хозяйственные постройки, включая туалеты, вольеры, летние души и беседки.

Особенности применения и монтажа

Чем можно покрасить

Плоские листы шифера в обязательном порядке окрашиваются, что значительно увеличивает их эксплуатационные характеристики, ведь защищенные краской асбоцементные листы более стойки не только к излому, но и к воздействию воды и низких температур.

Окрашенный шифер не выделяет в окружающие пространство ядовитые асбестовые частицы и на нем не может произрастать мох или лишайник, как правило, являющийся «украшением» обычного волнового покрытия крыши.

Для окрашивания плоских плит в основном используются специальные акриловые или силиконовые краски, а также жидкий пластик, которые после нанесения образуют защитную пленку, увеличивающую срок их службы как минимум в 2 раза.

Особенности монтажа

Закрепление плоских плит на любой ровной поверхности не несет в себе никаких дополнительных трудностей. Но, как и с любыми специфическими материалами, при этой операции необходимо учитывать особенности монтажа:

Во-первых, так как такие листы в основном предназначены для кровельных работ, из-за их значительного веса предъявляются повышенные требования к надежности стропильной системы крыши, которая должна выдерживать не малый вес самого настила и повышенную ледово-снежную нагрузку зимой.
Во-вторых, способ настилки плоских плит подразумевает их смещение, во избежание образования длинных швов, которые, как правило, являются слабыми местом крыши и более подвержены проникновению воды. Так же, как и в случае с другими материалами кровли укладка таких листов производится только внахлест. Таким образом, даже при монтаже продольного ряда плит встык друг к другу, плиты из соседних рядов смещены и уложены с нахлестом наполовину длины нижележащего ряда, так что полностью закрывают все места швов.
В-третьих, он в обязательном порядке требует организации гидроизоляции крыши специальными пленками, служащими гидробарьером.

Чем крепить листы

В отличие от обычного волнового материала, который можно закреплять на крыше при помощи стандартных гвоздей загнанных через него в стропила, его плоский аналог для монтажа требует качественных саморезов по дереву со специальной пресс-шайбой имеющей резиновую прокладку, препятствующую попаданию воды в щель между ним и крепежом.

Кстати, для сверления отверстий под саморезы применяют сверла с напайкой из твердых сплавов. И при сверлении всегда соблюдают отступ от края листа не менее 70 мм, чтобы не вызвать трещину в плите.

Плоский шифер: характеристики материала и особенности его применения в строительстве

Промышленный выпуск первого искусственного шифера был налажен в начале XX в. по технологии, запатентованной австрийским промышленником Людвигом Гатчеком. Инновационные изделия, представляющие собой плоские серые плитки из асбестоцемента, получили название «этернит» – «вечный», в переводе с латинского. Чуть позже к ним, благодаря схожести с пластинами сланца, прикрепилось немецкое название «schiefer». Этот шифер был плоским и имел небольшие размеры.

Из чего делают шифер

Прессованный и непрессованный: в чем разница

Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Большую плотность, более высокую прочность. Например, 23 МПа против 18 МПа.
Лучше переносит ударные нагрузки.
Более высокую морозостойкость. Но тут надо учитывать, что после исчерпания ресурса он быстро теряет свойства — до 40% от исходного значения. Непрессованный рассчитан на меньшее количество циклов разморозки/заморозки, но после исчерпания ресурса прочность его снижается незначительно — на 10-15%.
Прессованные листы имеют лучшую геометрию.
Стоит больше, так как задействовано дополнительное оборудование, из-за этого повышается энергоемкость производства.

Свойства, недостатки и преимущества

Огнестойкий. Не горит и горение не распространяет.
Экологически безвредный.
Легко монтируется.
Хорошо обрабатывается (режется).

Популярный универсальный листовой материал — и как конструкционный, и как отделочный

Размеры и вес

Размер листа плоского шифера определен стандартом

Тот же нормативный документ определяет размеры плоского шифера:

Длина листа может быть 1200 мм, 1750 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3600 мм. Допустимое отклонение ±10 мм.
Ширина листа 1120 мм, 1200 мм, 1500 мм, 1570 мм. Возможное несовпадение с заявленной шириной ‡6 мм.
Толщина плоского шифера может быть от 4 мм до 40 мм, но это по согласованию. Стандартами определены следующие величины:
- 6 мм и 7 мм (отклонение ±0,5 мм);
- 8 мм, 10 мм, 12 мм (может быть толще на 1 мм, тоньше на 0,6 мм).

Примерный вес листа плоского шифера в зависимости от габаритов, толщины и способа производства

Область использования

Для обшивки стен внутри здания и снаружи. Назначение зданий — любой. Стандарт допускает использование асбестоцементных плоских листов в жилых, административных, промышленных зданиях.
Для подшивки потолка.
Для обшивки вентилируемых фасадов.
Как съемная и несъемная опалубка для бетонных работ.
При сухой стяжке пола, укладке на черновое покрытие пола под плитку.
Если окрашенный в массе плоский асбестоцементный лист (шифер) нарезать на небольшие форматы, кровля получается очень привлекательной, а цена смешной
Для устройства кровель.
В производстве сэндвич-плит.
Для заборов.
Для ограждения балконов и лоджий.
Для устройства бытовых и хозяйственных построек: для летнего душа, обшивки сараев.
При устройстве высоких грядок, планировании грядок и других работах по благоустройству участка.

Особенности монтажа

Крепеж для плоского шифера

Расчертить четкие полосы — линии реза, смочить и можно резать

Как накачать и спустить надувной матрас

Надувной матрас – вещь многоцелевого назначения. Его используют в квартире и на даче для сна, в палатке на природе, для пляжного отдыха и купания.

Главным преимуществом воздушной мебели является то, что изделие можно спустить и убрать в сторону. После приобретения предмета пользователь сталкивается с проблемой, как накачать и как сдуть надувной матрас. Краткий обзор поможет разобраться с основными правилами эксплуатации, предупредить о возможных ошибках в процессе пользования.

Особенности при выборе изделия

Современный рынок предлагает большой ассортимент воздушных кроватей. Они различаются между собой цветом, формой, габаритными размерами, материалом изготовления, наличием дополнительных принадлежностей и ценой.

Чтобы не ошибиться в выборе изделия, не только ориентируются на цену, но изучают его свойства и характеристики, обращают внимание на качество, по возможности читают отзывы покупателей.

Что нужно знать о надувном матрасе?

Цветовая гамма изделий представлена прозрачными, светлыми и темными тонами. При использовании для плавания в воде лучше подбирать прозрачные предметы, они позволяют осматривать водный мир. Светлые оттенки подойдут для пляжного отдыха. Прямые солнечные лучи отталкиваются от светлой поверхности и не приводят к перегреву. Если покупать вещь для сна в квартире или в качестве дополнительной спальной принадлежности для гостей, рекомендуют останавливать выбор на темных тонах.

По количеству спальных мест (ширине) надувные кровати подразделяются на следующие типы:

1-спальные;
1,5-спальные;
2-спальные;
класс “Евро”.

Матрасы с 1 секцией обладают низкой устойчивостью и при повороте тела могут перевернуться. Высота изделия варьируется в пределах 13-25 см, длина бывает разной, поэтому для комфортного отдыха вещь нужно выбирать под рост человека.

Надувные предметы изготавливают из ПВХ. Существуют модели попроще, например из гладкого материала. Они стоят дешево, но гладкость поверхности способствует постоянному скатыванию постельных принадлежностей. Качественные изделия выполняют из дорогого ПВХ или его производных, покрытых слоем флока. Верх матраса становится бархатистым, постель не сползает. Изделие легко отмывается от загрязнений и герметично клеится при проколах.

Воздушная кровать может иметь подголовники и подлокотники. Некоторые современные модели изготовлены в виде дивана с высокими стенками для удобства и комфорта отдыхающего. При отсутствии подголовников матрасы комплектуются специальными подушками.

Как надуть матрас, надувной матрас без использования насоса?

Существуют матрасы со встроенным насосом и без него. Механический насос может быть ручным или ножным, подходит для легких изделий. Вопрос, как надуть насосом, решается просто. Устройство вставляют в клапан и производят накачивание воздуха механическим способом. Электрический насос приобретают отдельно. Он представляет собой автоматический механизм, процесс выполняется легко и не занимает много времени.

Альтернативным решением, как надуть без насоса воздушную мебель в домашних условиях, является использование фена или пылесоса, на природе или даче – применение мусорного пакета.

Надув матраса феном

Чтобы накачать изделие воздухом с помощью фена или пылесоса, необходимо присоединить к отверстию матраса насадку и включить прибор. Воздушная кровать постепенно начнет заполняться и увеличиваться в объеме. Наполнение осуществляют до 85%, при 100%-ной накачке изделие становится чрезмерно жестким, что приводит к разрыву швов в процессе эксплуатации.

Надув матраса большим мусорным пакетом

Для того чтобы надуть матрас на природе, можно воспользоваться мусорным пакетом большого размера. Его необходимо предварительно наполнить воздухом, открыть клапан и подогнать размеры отверстий, затем плотно прижать пакет к клапану. Человек ложится на мешок и перегоняет воздушную массу в изделие.

Основные правила сдувания матрасов

Для решения проблемы, как сдуть воздушную кровать правильно, необходимо ознакомиться с основными рекомендациями. Они заключаются в следующем:

Перед хранением мебельную поверхность требуется подготовить: очистить мыльным раствором или составами без химических ингредиентов от пыли и грязи, затем высушить без использования дополнительных нагревательных приборов.
Рабочий процесс осуществляют только на ровной поверхности.
Вблизи матраса должны отсутствовать острые, режущие и колющие предметы, источники огня и тепла.
Нельзя выполнять сдувание при низких температурах.
Запрещается использовать компрессор или другие приборы, не предназначенные для этой цели.
При выходе воздуха из матраса после открытия клапана ускорять процесс надавливанием на изделие нельзя, т. к. это приводит к его повреждению.

Основные типы клапанов для надува и спуска

Клапан – необходимый элемент в конструкции надувного матраса. Он сдерживает давление внутри изделия. Чтобы правильно спустить воздух, нужно разобраться с видами клапанных механизмов, которыми снабжены предметы.

Производители устанавливают такие клапаны:

Пробка. Самый простой элемент, изготовленный из пластмассы, сдерживающий выход воздуха в изделиях небольшого размера и с малым давлением. Открывается легко.
Пробка-винт. Аналог простой пробки, но содержит резьбу для защиты от случайного открытия заслонки. Механизм отличается надежностью.
Двойной клапан. Имеет дополнительную заслонку, удерживающую воздух и предохраняющую от попадания грязи, речного (морского) ила и песка.
Тройной клапан. Кроме основной и дополнительной защитной заслонки, в механизме разработаны специальные ушки для частичного вывода воздуха.

Спускание надувного матраса естественным путем

Оптимальным способом спускания воздуха без насоса является естественный. Для этого открывают пробку или откручивают винтовой клапан и ожидают, пока матрас не спустится самостоятельно. Затем аккуратно прижимают внешние поверхности друг к другу, складывают изделие и отправляют на хранение. Односекционный матрас спускает воздух за 15 минут, остальные – дольше.

Если клапан имеет защитную заслонку, выполняют следующее:

Сначала откручивается защита, снимается крышка.
Сдавливается клапанный механизм и отодвигается внутренняя заслонка.

При велосипедном методе устройство сдавливают с 2 сторон пальцами так, чтобы отодвинулась заглушка, также можно спичкой нажать на ниппель, находящийся в центре. Операцию стоит проводить с помощником.

Как спустить надувной матрас насосом?

Вывод воздуха лучше производить с помощью механического или электрического насоса. Сдувать ножным устройством несложно, достаточно прикрутить его к клапану изделия, равномерно и без усилий нажимать на камеру, наполняемую воздухом и выпускающую его наружу через обратный механизм ножной помпы. Работа легче выполняется при наличии переходников, которые идут в комплекте ко многим механическим насосам.

При подключении электрического насосного агрегата устанавливают режим “Выдув воздуха”. Воздушный поток выходит через шланг.

Как избежать ошибок при сдувании матраса?

При отсутствии насоса некоторые пользователи наполняют изделие воздухом, используя собственные легкие. Два человека по очереди ртом прикасаются к клапану и начинают процедуру выдыхания. Она длится на протяжении 15-20 минут. Данная технология вредит здоровью, поэтому от такого метода лучше отказаться.

Еще одним быстрым способом считается использование выхлопной трубы автомобиля. Переходник присоединяют к клапану и наполняют отработанными газами. Специалисты не рекомендуют делать процедуру. Выхлопы, попадающие внутрь матраса, разрушают материал.

При выполнении рекомендаций и соблюдении правил эксплуатации надувной матрас прослужит долго и надежно и принесет комфорт пользователю.