Металлорукав для кабеля

Как работает металлорукав для прокладки кабеля и почему так важно его использовать

Металлорукав для прокладки кабеля — эластичное профилированное герметичное изделие, для изготовления которого применяют оцинкованную или нержавеющую стальную ленту и концевую соединительную арматуру. Особая надежность защитных функций приобретается благодаря сочетанию присущих основному материалу высокой гибкости и прочности, значительно усиленной наличием ребер жесткости.

Технология производства позволяет придать рукаву особую гибкость, которая важна при укладке извилистых участков электропроводки

Как действует металлорукав

Применение гофрированных защитных оболочек для прокладки кабеля принято считать поистине революционным прорывом в оборудовании инженерных коммуникаций. Уровень безопасности прокладываемых линий заметно вырос, появились новые возможности для осуществления скрытой проводки. В тех случаях, когда требуется особая надежность и дополнительная защита, кабельные сети укрывают, используя в качестве защитной оболочки прочный металл. Гофрированной металлической трубе неспроста отдается преимущество перед гладкостенными и пластиковыми аналогами в условиях, когда требуется сочетание гибкости, высочайшей прочности и относительно незначительного веса.

Прокладка кабеля в грунте, к примеру, приводит к созданию значительного механического давления на защитную оболочку. Давление грунта, приходящееся на гофрированную поверхность, распределяется по значительно большей площади, чем в том случае, если бы под нагрузкой оказалась гладкая плоскость. Поэтому уровень механической нагрузки, приходящейся на единицу поверхности снижается.

Тонкость состоит в том, что, когда прокладывают кабель в металлорукаве в грунте или стяжке, то следует обеспечить плотное прилегание раствора или почвы к поверхности защитной конструкции. В противном случае уровень ее деформации возрастет, так как при наличии пустот стенками трубы не будет в полном объеме осуществляться передача определенной части вертикальной нагрузки окружающему пространству.пропорционально увеличению ее плоскости.

Металлический гофрированный рукав выдерживает большие нагрузки в сравнении с гладкими трубами

Подписка на рассылку

Металлорукав — это гибкий трубопровод, который предназначается для защиты электрокабелей и проводов от различных механических повреждений и разрушающего воздействия окружающей среды.
Рисунок 1. Металлорукав с проводами внутри Металлорукава служат защитными экранами от наводимых электронных и радиопомех. В последние годы прокладка металлорукавов получила широкое распространение наряду с металлическими и гофрированными трубами.

Металлорукав представляет собой гибкий трубопровод, изготовленный из стальной, часто оцинкованной ленты. Для удобства монтажа кабелей металлорукава оснащаются протяжками. Существуют стальные (РЗ), оцинкованные (РЗ-Ц), герметичные (РЗЦП), взрывозащищенные (ВСГ) и прочие металлорукава, предназначенные для монтажа в различных средах, к которым применяются разные требования ПУЭ.

Прокладка металлорукавов позволяет решить такие проблемы, как защита кабелей и проводов от механических повреждений, воздействия пыли, влажности и изменения температуры, распространения огня при коротком замыкании и возгорании проводки.

Особенности прокладки металлорукава

Рисунок 2. Металлорукав и монтажные скобы Прокладка кабелей в металлорукавах осуществляется там, где сохранять эстетичный вид помещения не обязательно. В частности, металлорукава широко используются в производственных и складских помещения, гаражах и подвалах, мастерских и проч. Также специальные виды металлорукавов применяются в местах с особенными требованиями к защите прокладываемых кабелей и проводов.

Прокладка металлорукавов гарантирует надежную защиту проводников при условии соблюдения определенных требований, задаваемых нормами ПУЭ, определяющими порядок прокладки кабелей в металлорукавах, стыковки их отдельных частей и допустимых условий эксплуатации.

Металлорукава можно прокладывать скрытым и открытым способом. В любом случае для повышения удобства монтажа рекомендуется использовать специальные скобы для монтажа металлорукавов, крепимые к монтажной поверхности с помощью гвоздей или саморезов. Также, помимо скоб, можно использовать специальные монтажные хомуты.

Поскольку металлорукав не является защитой от возгорания электропроводки, грубым нарушением правил ПУЭ будет монтаж такой проводки на легковоспламеняемых поверхностях и подложках (древесина, пластик и проч.). Монтаж силовой электропроводки в металлорукаве допускается только тогда, когда он со всех сторон окружен несгораемыми материалами.

Монтировать металлические рукава необходимо так, чтобы возможность скопления в них влаги и конденсата была полностью исключена.

В качестве защитной фурнитуры используются соединительные и вводные муфты для металлорукавов различных типов. Соединительные муфты предназначаются для соединения между собой разных кусков металлорукава. Вводные муфты предназначаются для ввода-вывода металлорукава в монтажные коробки, распределительные щиты и корпуса электрооборудования.

Как изготавливаются металлорукава

Гофрированная металлическая труба изготавливается поэтапно. Сначала подбирается стальная полоса, соответствующая условиям предполагаемого использования, толщина которой равняется 0,25-0,3 мм, свертываемая в тонкостенную трубку. Соединение полос между собой производится с помощью шайб, плосковыпуклых и плосковогнутых, и болтов. Для создания трубы применяют аргоновую сварку, осуществляемую автоматической линией, с контролем надежности сварного шва лазерной установкой. По ширине шов не превосходит толщину стенки более, чем в полтора раза. Повышенную сопротивляемость коррозии придают, проводя процедуру оцинковки. Использование нержавейки позволяет добиться повышения герметичности, прочности и защищенности от воздействия агрессивной среды.

Сегментированную поверхность формуют, подвергая давлению роликов, отличающихся конфигурацией и диаметром. У сегментов меньшего диаметра и толщина стенок поменьше, поэтому металлорукаву присуща определенная гибкость. Благодаря наличию такого свойства, к гофрированному рукаву не требуется подбирать фитинги, чтобы осуществить поворот, позволяющий обойти возникшее по предполагаемой трассе прокладки трубопровода препятствие. Изгиб металлорукава позволяет легко справиться с подобными ситуациями.

Полезно знать! Для удобства использования металлорукав оснащают протяжкой для кабеля. Чтобы упростить себе работу, следует выбирать именно такие модели.

Металлорукав как надёжная защита для кабеля

Чтобы защитить проводку от воздействия пыли, влаги, защитить от пожара при возникновении короткого замыкания, от разнообразных механических повреждений при подключении электричества используют гибкую металлическую трубу – металлорукав. Он очень удобный в монтировании за счёт большого радиуса изгиба.
Металлорукав изготовляется из стальной или оцинкованной ленты, также все рукава имеют свои обозначения (маркировку). Маркировка РЗ – для стальных металлорукавов, РЗ-Ц для оцинкованных, герметичные маркируются аббревиатурой – РЗЦП, рукава, которые имеют защиту от взрыва обозначаются – ВСГ.

Применяют данное изделие для прокладки электрокабеля, а также для кабеля компьютерных сетей или кабеля связи.

Классификация металлорукавов для прокладки электрических сетей

Исходя из устойчивости к механическим нагрузкам, гофрированные металлорукава могут быть:

легкими и гибкими, с малой механической устойчивостью. Монтаж коммуникаций допускается только при отсутствии давления на них. Используются для прокладки над фальшпотолками или под гипсокартонными плитами;
тяжелыми, со средней прочностью. Спиральновитой гофротрубой пользуются, чтобы защитить инженерные коммуникации, прокладываемые скрытым методом. Она способна справиться с давлением, оказываемым грунтом, штукатурными и бетонными растворами;

Рукава различаются степенью устойчивости к внешней нагрузке и бывают легкими, тяжелыми и сверхтяжелыми

сверхтяжелыми. Изделиям, рассчитанным на воздействие повышенных нагрузок, отводится применение в случае повышенных требований к безопасности. Их используют, пролагая сети в общественных местах с повышенным уровнем скопления людей – учреждениях просвещения и здравоохранения, к примеру.

Приведенное деление в отношении устойчивости к внешней нагрузке является упрощенным, более детальное видит гофру как:

очень легкую;
легкую;
среднюю;
высокую;
очень высокую.

Значение воспринимаемой внешней нагрузки может достигать четырех тысяч Н/см2.

По форме внутреннего сечения гофрированный металлорукав для кабеля может быть:

круглым;
в виде вертикального эллипса. Используется в телекоммуникационных тоннелях.

Оцинкованные металлорукава для защиты кабеля разделяются на:

обычные. Негерметичные, прочные и гибкие изделия могут справиться с трехсотградусной температурой;
с уплотнением хлопчатобумажной нитью.

Обратите внимание! Предельная температура использования изделий с хб-нитью втрое ниже, зато они устойчивы к воздействию ультрафиолета и вертикального падения водяных капель.

с изолирующим влагозащитным рукавом из ПВХ. Достижение герметичности, повышенной стойкости на разрыв и защиты от поражения токами утечки сопровождается с ослаблением противостояния повышению температуры еще вдвое.

Внешнее покрытие из поливинилхлорида придет руку дополнительную защиту от влаги

Чем вызвана необходимость заземления

Заземление электрооборудования, бронированных кабелей, а также электропроводки, проложенной в металлорукаве, создает условия защиты от поражения электричеством в случае пробоя изоляционной оболочки токонесущих элементов в них.

Когда сопротивление изоляции кабеля снизится ниже нормы, металлорукав будет находиться вод воздействием тока утечки, который по заземляющей перемычке будут уходить в землю. В случае прикосновения к нему человека создается еще одна цепь, параллельная заземлению, но, так как сопротивление человеческого тела гораздо больше, чем у заземляющей перемычки, через него пройдет незначительная токовая величина, безопасная для здоровья и жизни. По ПУЭ при монтаже кабельных линий металлорукав, служащий защитой для проводки, в обязательном порядке следует заземлить и сделать это надо в соответствии с требованиями нормативных документов (ПУЭ п. 1.7.76, см. Главу 1.7).

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Применение гофрированных металлорукавов для прокладки кабеля

К применению гофрированного рукава, отличающегося более высокой стоимостью, нежели пластиковые, прибегают в следующих случаях:

предусматривая необходимость защитить кабельную продукцию от механических воздействий, чреватых повреждениями;
при прокладке скрытой проводки, которую со временем предполагается заменить;
для обеспечения надежной дополнительной защиты от поражения током;
в случае прокладки по конструкциям, склонным к возгоранию. Использование в деревянных домах и над фальшпотолками предполагает применение дополнительного негорючего материала, отделяющего металлорукав от поверхности;
дабы защитить кабели, прокладываемые параллельно трубопроводам, по которым транспортируют горячую воду, или газопроводам, а также при пересечении таких инженерных коммуникаций;
при скрытой прокладке в стяжке или грунтовой;
в случае, когда кабельные линии проходят сквозь агрессивную либо отличающуюся сильной запыленностью среду.

Размеры металлической гофры, поставляемой в пятидесяти- и стометровых бухтах, позволяют применять ее в разных условиях, в зависимости от требуемого диаметра:

для телефонных линий и проводов освещения, сигнализации – 16 мм;
к выключателю или розетке – 20 мм;
соединяя распределительные коробки – 25 мм;
проход через межэтажные перекрытия – от 40 мм.

Прокладка проводки в металлическом рукаве особенно актуальна для частного дома, где провода могут повредить грызуны

Металлорукав. Типы исполнения и применение.

Металлорукав предназначен для защиты изолированных проводов и кабелей в электрических установках и системах связи от механических повреждений и агрессивного воздействия окружающей среды. Металлорукав применяется для защиты резиновых шлангов и других подобных изделий от механических повреждений, для обеспечения требований пожарной безопасности, для вентиляционных систем и отвода газов.

В зависимости от типа замка (Р1 — Р6) металлорукав подразделяется по способу эксплуатации. Тип Р3 («эр три») предназначен для предохранения проводов, кабелей и др. от механических повреждений.

Так же, металлорукав подразделяется на негерметичный Р3 (МР) и герметичный в ПВХ-изоляции (МРПИ). В зависимости от материала (оцинкованная, луженная или нержавеющая лента) металлорукав используют в различных климатических условиях. Негерметичный металлорукав может выпускаться дополнительно с хлопчатобумажным или асбестовым уплотнителем, от этого зависит температура эксплуатации изделия. Металлорукав с хлопчатобумажным уплотнителем применим в температурном диапазоне от -600С до +1000С, а с асбестовым уплотнителем (или без уплотнителя) от -600С до +3000С. Степень защиты от окружающей среды: IP 42; сопротивление сжатию – не менее 750 Ньютонов.

Металлорукав в ПВХ изоляции обеспечивает водонепроницаемость, пыленепроницаемость и стойкость к воздействию окружающей среды. ПВХ изоляция соответствует требованиям пожарной безопасности по ГОСТ Р 53313-2009, категория горения ПВ-0. Компания Промрукав производит металлорукав в ПВХ изоляции специального назначения, которые эксплуатируются в различных климатических условиях и температурах окружающей среды:

«Маслобензостойкий» — УХЛ2, -300С до +600С;

«Морозостойкий» — УХЛ1, -700С до +600С;

«Маслобензостойкий, морозостойкий» — УХЛ1, -550С до +600С;

«Термостойский» — УХЛ3, -500С до +1050С.

Не смотря на больший ассортимент металлорукава, каждый тип соответствует конкретному применению. Так, металлорукав «Маслобензостойкий, морозостойкий» активно применяется в нефтяной и газовой промышленности, а «Морозостойкий» применим в промышленных холодильных камерах. Металлорукав Р3 из нержавеющей стали положительно переносит повышенную влажность и подходит для тропического климата.

Наиболее частым вопросом, связанным с металлорукавом, является вопрос о необходимости его заземления. Согласно ПУЭ п. 1.7.76:

«Требования защиты при косвенном прикосновении распространяются на:

5) металлические оболочки и броню контрольных и силовых кабелей и проводов на напряжения, не превышающие указанные в 1.7.53, проложенные на общих металлических конструкциях, в том числе в общих трубах, коробах, лотках и т. п., с кабелями и проводами на более высокие напряжения».

Иными словами, металлорукав необходимо заземлять. Способы заземления разнообразны и могут включать в себя сварку, пайку и использование специальных хомутов или муфт для заземления. ПУЭ п.1.7.139: «Соединения и присоединения заземляющих, защитных проводников и проводников системы уравнивания и выравнивания потенциалов должны быть надежными и обеспечивать непрерывность электрической цепи. Соединения стальных проводников рекомендуется выполнять посредством сварки. Допускается в помещениях и в наружных установках без агрессивных сред соединять заземляющие и нулевые защитные проводники другими способами, обеспечивающими требования ГОСТ 10434 «Соединения контактные электрические. Общие технические требования» ко 2-му классу соединений.

Соединения должны быть защищены от коррозии и механических повреждений.

Для болтовых соединений должны быть предусмотрены меры против ослабления контакта».

МРПИ обладает необходимыми диэлектрическими свойствами, что подтверждено протоколом испытаний №085-07/10-СТ.

Дополнительно стоит отметить, что согласно ПУЭ использование металлорукава в скрытой проводке сгораемых конструкций не допускается.

В заключении можно сделать вывод, что металлорукав является универсальным средством для защиты кабельной линии, в зависимости от условий эксплуатации и типа исполнения, в промышленных и гражданских объектах строительства.

Достоинства и недостатки

Использование при прокладке кабельных сетей металлорукава сулит такие преимущества:

многолетнюю эксплуатацию системы, которая может продлиться до полувека;
легкость обустройства, не требующую применения специального инструмента;
невозможность повреждения грызунами;
невосприимчивость в отношении воздействия атмосферных осадков и агрессивных сред;
защита от механического повреждения;
негорючесть;
наличие дополнительной защиты от удара током при проведении заземления, предусматриваемого ПУЭ;
возможностью заменить участок кабельной сети;
высокую гибкость, сочетающуюся с сохранением заданного проходного сечения и не приводящую к созданию внутренних напряжений и микротрещин, нарушающих целостность оболочки;
экологическую чистоту.

Распространение металлорукавов для кабеля сдерживается достаточно высокой стоимостью изделий, что относят к их недостаткам, как и:

удлинение сроков монтажа;
требование исключения возможности скапливания влаги, снижающей уровень изоляции.

Важно знать! С накапливанием влаги борются, предусматривая в ходе монтажа дренаж в нижней точке конструкции.

Заземление металлорукава в пвх изоляции

Поэтому проводка часто прокладывается в дополнительной оболочке — специальном рукаве. Это может быть пластиковая или стальная труба с гладкими стенками, диэлектрический либо металлический гофр.

Последний вариант: гибкий металлорукав для кабеля, мы рассмотрим подробнее.

Сфера применения металлического гофрированного рукава

Правила устройства электроустановок (ПУЭ) предписывают использование дополнительной металлической оболочки в следующих условиях:

При этом, есть жесткие ограничения: гибкий металлорукав применяется только для открытой прокладки. Для скрытой проводки в деревянном массиве применяется цельная металлическая труба.

Кроме того, металлорукав для электропроводки используется в целях защиты от помех: если рядом с силовым кабелем, параллельно располагается сигнальный.

Виды гофрированного металлорукава

По способу формовки рукав делится на:

Изготавливается, как правило, из нержавеющей стали. Имеет два серьезных недостатка: очень дорогой, и ограничен в гибкости. Радиус искривления до 20 диаметров рукава. Если загнуть его слишком сильно — он просто лопнет. Применяется ограниченно, лишь для эксплуатации в специальных условиях.

Массовый гофр виткового типа. Самый распространенный рукав: применяется без ограничений как на промышленных объектах, так и в жилых помещениях.

Сложная конфигурация сочленений: с одной стороны, позволяет получить прочную неразрывную трубу, с другой стороны — рукав можно гнуть на малые радиусы. Единственный недостаток — витковый рукав негерметичен. Если внутрь попадает влага, она задерживается там надолго.

Гофр с ПВХ покрытием. Поверх витковой пружины расположен рукав из поливинилхлорида.

Гибкость при этом снижается, зато труба становится полностью герметичной. Прочностные характеристики неизменны: от механических воздействий защищают стальные витки. Пожарная безопасность также не снижается: в замкнутой среде распространение пламени не происходит.

По материалу основной оболочки:

Преимущественно, витковый металлорукав изготавливается из оцинкованной стали. Это относительно недорогой материал, который долгое время противостоит коррозии. Если гофр после укладки статичен — срок службы измеряется десятилетиями.
Для подвесного монтажа, когда рукав может двигаться — лучше применять нержавеющий гофр. На витках не стирается гальваническое цинковое покрытие, сталь более прочная, чем оцинкованная: такой рукав практически вечен.
Между витками, для придания герметичности и снижения трения, укладывается уплотнитель. Это может быть асбестовая нить, хлопчатобумажная ткань, либо полипропиленовая пленка. Разумеется, 100% герметичность не обеспечивается, но от капель дождя и локального забрызгивания, прокладка защищает.

Характеристики, которые надо знать при использовании металлической гофротрубы

Внутренний диаметр. Может существенно отличаться от внешнего: это зависит от формы профиля. Если вы знаете диаметр наружной оболочки кабеля, необходимо умножить эту цифру на 1.5 или 2. При укладке двух кабелей в рукаве, диаметр складывается.

Условный проход. Это фактически минимальный диаметр профиля витков, который учитывается при подборе соединительных и вводных муфт для гофротрубы.

Наружный диаметр — максимальный размер волны витка, по наружному покрытию (если таковое имеется).

Класс герметичности либо по системе стандартов «IP» — международная, либо по отечественной классификации: Р1, Р2, Р3. Чем цифра выше, тем хуже герметичность и ниже стоимость.

Герметичность зависит от материала межвиткового уплотнителя. От него же зависят условия применения. Хлопок — внутренний монтаж в помещениях с неагрессивной средой. Асбест — эксплуатация в пожароопасных условиях, или при локальном нагреве. Полипропилен — уличное применение, либо помещения с прямым воздействием жидкостей.

Климатический класс. Указывается в паспорте на изделие. Обязательно учитывается при прокладке. Разновидностей достаточно много: около 50 вариантов.

Пропускание помех как изнутри гофра, так и внутрь рукава. Безусловный лидер в этой дисциплине — рукав типа «гармошка». Но и витковый гофр может служить отличным экраном, если его заземлить.

Основные параметры и компоненты металлорукава на иллюстрации:

1. Основной профиль-виток, выполненный из металла.

2. Уплотнительный материал, уплотняющий межвитковые пазы.

3. Наружная оболочка из поливинилхлорида.

D. Наружный диаметр — замеряется по внешней оболочке.

d. Условный проход (при подборе по диаметру прокладываемого кабеля — внутренний диаметр).

Что собой представляет металлический рукав

Металлорукав – гибкий металлический трубопровод, предназначенный для защиты проложенных внутри него кабелей, проводов и труб от преждевременного износа в результате внешнего воздействия (ультрафиолетового излучения, влаги, механического повреждения и пр.).

Металлический рукав в ПВХ-изоляции отличается от обычного наличием поверхностной защитной оболочки из поливинилхлорида (PVC). Она обеспечивает надёжную герметичность, прочность к разрыву без потери в гибкости, стойкость к коррозийному воздействию и, что особенно важно, — пожаробезопасность контура и защиту от поражения электрическим током.

Схематически строение металлического рукава с изоляцией из ПВХ представлено на фото ниже:

Интересно! Прародителем современного металлического рукава считается ожерелье, изготовленное в технике «гусиного горлышка» в конце XIX века ювелиром Генрихом Витземанном.

Металлические рукава применяются для прокладки:

электропроводки;
линий связи (телефонной, радио и интернет);
силовых кабелей лифтов;
вентиляционных и отопительных труб;
шлангов систем кондиционирования, вентиляции и дымоотведения;
транспортировочных магистралей для сыпучих продуктов и пр.

Прокладка кабеля в металлорукаве

Основная задача подготовки маршрута гофрированной трубы — беспрепятственная протяжка силового или сигнального кабеля внутри. При планировании прокладки, желательно обеспечить бесстыковую схему. Если длина участка не позволяет использовать цельный кусок — выполняется правильный стык с помощью обжимной муфты.

Для подбора соединителя как раз и применяются две характеристики: условный проход и наружный диаметр.

В местах стыковки необходимо обеспечить прямолинейность маршрута, так называемую нейтральную зону. Этот участок не должен изгибаться под воздействием внешних сил. В зависимости от диаметра условного прохода, длина нейтральной зоны определяется таблицей:

Так же имеются соединительный муфты и фитинги для завода металлорукава в распределительные коробки и щиты. Эта фурнитура решает несколько задач:

Обеспечение прочного захвата рукава: он не должен отсоединиться при продольном рывке.
Создание определенной герметичности (при необходимости).
Если коробка металлическая, и необходимо обеспечить единое заземление оболочки — должен быть надежный контакт между муфтой, рукавом и коробкой.
Образование гладкого фланца, о который не будет поврежден проложенный в металлорукаве кабель.

Рукав крепится на маршруте, в зависимости от способа прокладки.

В штробах — на быстро схватываемую смесь (клей) или клипсы.
Открытым способом по стене — на кабельросты с помощью стяжек, или на монтажную фурнитуру.

В подвешенном состоянии — на тросах с помощью хомутов. Витковый рукав нельзя использовать, как самонесущий. При продолжительной тянущей нагрузке, могут разойтись витки.

Обычно кабель протягивают после монтажа металлорукава. Если по трассе нет изгибов, это оптимальный вариант. В гофр загоняется сталистая проволока (если ее на было в новом рукаве), с ее помощью заводится провод.

Но возможна прокладка силового кабеля и заранее: особенно в случае, когда рукав изгибается после монтажа на 90°. На ровном участке грунта (или пола) раскладываются раскроенные куски рукава, и в них заводится проводка с запасом для расключения в монтажных коробках.

После чего, собранный рукав с помощью фитингов и муфт крепится на конечные устройства: щитовые, распределительные коробки.

При укладке силового кабеля в металлический гофр, следует использовать провода с двойным слоем изоляции. Пусть это несколько дороже, зато снижается риск повреждения изоляции при протяжке через витки металлорукава.

Заземление металлорукава

При использовании металлорукавов следует уделить внимание заземляющему устройству. Само изделие обеспечивает защиту электропроводки благодаря слою оцинкованной стали, хорошо проводящему электрический ток. Проведение заземления позволит обеспечить надлежащий уровень безопасности. Использования естественных элементов в качестве заземлителей существенно повышает эффективность заземления. При возникновении аварийной ситуации, когда человек окажется включенным в электрическую цепь, величина напряжения, проходящего через него, не будет представлять угрозы здоровью и жизни.

Важно! Особо заземляется защитный футляр, который при проведении монтажных работ не был зафиксирован скобами (или использовался другой крепеж).

Технология заземления защитного футляра предусматривает несколько этапов:

Футляр до блеска зачищается и обхватывается металлической скобой.
Неподалеку закрепляется винт заземления.
Металлическую скобу и винт заземления скрепляют перемычкой – медным проводом диаметром не менее 4 мм.

При проведении заземления важно соблюдать нормы ПУЭ, запрещающие, к примеру, прокладку даже защищенных металлорукавом кабелей по деревянной поверхности.

Прокладка кабеля в металлорукаве: рассказываем во всех подробностях

Деревянный дом в отличие от каменного является объектом повышенной пожарной опасности. Вот почему так важно строго придерживаться правил, которые установлены пожарниками. Это в первую очередь касается различного рода печей (варочных, отопления) и электрической проводки. Чаще всего в деревянных домах используется открытая система электропроводки, если прокладка провода или кабеля производится по стенам. Если прокладка производится по потолку или полу (иногда и по стенам), то используется скрытая электропроводка. Так вот в этом случае необходимо использовать специальные короба или металлические рукава гофрированного типа (это своеобразная металлическая защита). Какого вида металлорукав для электропроводки в деревянном доме используется сегодня?

Как действует металлорукав

Металлический гофрированный рукав выдерживает большие нагрузки в сравнении с гладкими трубами

Разновидности металлических гофрированных шлангов

В настоящее время производители предлагают три основные разновидности металлорукавов:

РЗ-ЦХ;
РЗ-СЛ;
металлорукав в ПВХ изоляции негорючий.

РЗ-ЦХ – это так называемый негерметичный гофрорукав. Изготавливается он из оцинкованной стальной ленты, в герметизации стыков которых используется хлопчатобумажная ткань.

РЗ-СЛ – это гофрорукав, который изготавливается из белой жести. Ее предварительно перед скруткой в рукав (гофру) обрабатывают так называемым электролитическим лужением, где используется оловянное напыление. Именно этот оловянный слой является антикоррозийной защитой, что продлевает срок службы гофрированного рукава. В качестве изоляции между стыками используется полипропиленовая пленка. Она выдерживает достаточно серьезные влажностные нагрузки, поэтому такой гофрированный шланг можно использовать для электропроводки во влажных помещениях.

Металлорукав в ПВХ изоляции – это герметичная конструкция, которая может противостоять большому количеству различных нагрузок:

механических;
химических;
влажностных;
солнечных лучей.

Этот вид металлического рукава может быть использован как для открытой, так и для скрытой проводки, и не только внутри деревянного дома, но и снаружи него. Правда, специалисты рекомендуют его устанавливать в тоннели, траншеи или каналы. Производители же гарантируют, что металлорукав в ПВХ изоляции может быть проложен даже во взрывоопасных помещениях и зонах.

Вообще, любой шланг в ПВХ оболочке уже является защищенным от многих неблагоприятных факторов. При этом это большая гарантия того, что при подключении провода или кабеля, уложенного в гофрированный шланг из ПВХ оболочки, будет герметичным при вхождении электропроводки в распределительные шиты, разветкоробки и другие приборы или устройства. Все дело в самой поливинилхлоридной оболочке, которая при зажиме или монтажа создает герметичность стыка.

Есть еще одна разновидность металлорукава для электрической проводки, которая изготавливается из нержавеющей стали. Дорогое изделие, но с более высокими эксплуатационными характеристиками, особенно это касается долгосрочной его эксплуатации.

СКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА ПРОВОДОВ И КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ

Скрытый способ монтажа электропроводки заключается в её размещении внутри строительных конструкций, под облицовочными элементами интерьера, либо заделке в толщу стен, потолков или полов.

Прокладка проводников может при этом осуществляться:

в существующих нишах и проёмах между строительными конструкциями;
в специально подготовленных углублениях (штробах);
в бетонную стяжку на полу;
по внутренней стороне декоративных элементов отделки помещения (плинтусов, галтелей, облицовочных панелей).

Прокладка кабелей в штробах.

При данном способе монтажа после разметки будущей трассы проводки производится штробление стен, пола, потолка по линиям разметки. Операция обычно производится с помощью перфоратора в режиме долбления. После подготовки углублений требуемого размера, в них производится укладка проводки.

Прокладка кабелей в стене может производиться в штробы непосредственно, либо после предварительной протяжки в трубу или гофр. При необходимости проводка в процессе монтажа закрепляется в штробах после чего углубления с кабелем заштукатуриваются.

Способ монтажа в штробе позволяет полностью скрыть провода, не нанося эстетического ущерба интерьеру помещения. С другой стороны, ремонт и замена электрической разводки выполненной таким способом связана с необходимостью вновь долбить стены.

Прокладка кабеля в стяжку под пол.

Такой способ монтажа используется не только применительно к специальным греющим проводникам тёплого пола, но и к обычной электрической разводке.

Размещая проводники в бетонной стяжке целесообразно предварительно поместить их в трубу или гофру. При использовании этого способа, как и при заделке в стену возникают трудности с последующим ремонтом или заменой проводов.

Выбирая способы монтажа, связанные с заливкой кабеля раствором или заделкой в штукатурку, следует использовать только качественную проводниковую продукцию, избегая соединений токоведущих жил в заделке.

Прокладка кабеля в плинтусе.

Некоторые виды декоративных пластиковых плинтусов имеют с внутренней стороны специальные пазы, предназначенные для монтажа проводов различного назначения. Это может быть питающий электрический провод, телефонная линия, а также антенный или сетевой компьютерный кабель.

Удобство такого способа монтажа заключается в том, что он совмещает в себе преимущества скрытой разводки и доступность кабеля в случае необходимости его замены.

Все представленные на этом сайте материалы имеют исключительно информационный характер и не могут быть использованы в качестве руководящих и нормативных документов

Соединительные элементы для металлического изделия

Для герметичного соединения отдельных частей рукава, а также для присоединения концов гибкой трубы к электрическим аппаратам, распределительным коробкам применяют муфты.

В случае если возникает потребность соединить два конца рукава, используют соединительные муфты, на которых нанесена внутренняя резьба с двух сторон.

Существуют также резьбовые крепёжные элементы, оснащённые специальной гайкой, которая обеспечивает надёжное заземление металлического рукава. Эти элементы бывают прямыми или угловыми, с внутренней или наружной резьбой.

Ниже вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором для расчёта стоимости выполнения электромонтажных работ.

Расшифровка маркировки

В отечественной стандартизации используются обозначения типа Р3-ЦП. При расшифровке получаем следующую информацию: металлорукав является негерметичным и произведен из оцинкованной стальной ленты. Буква «П» указывает на наличие защитной оболочки из поливинилхлорида. Если в названии появляется буквенно-цифровое обозначение (например, нг-25), то производитель хочет сказать, что данный продукт не поддерживает горения и даже характеризуется самозатуханием. Числовое обозначение – диаметр условного прохода (мм).

Классификация металлорукавов для прокладки электрических сетей

Исходя из устойчивости к механическим нагрузкам, гофрированные металлорукава могут быть:

легкими и гибкими, с малой механической устойчивостью. Монтаж коммуникаций допускается только при отсутствии давления на них. Используются для прокладки над фальшпотолками или под гипсокартонными плитами;
тяжелыми, со средней прочностью. Спиральновитой гофротрубой пользуются, чтобы защитить инженерные коммуникации, прокладываемые скрытым методом. Она способна справиться с давлением, оказываемым грунтом, штукатурными и бетонными растворами;

Рукава различаются степенью устойчивости к внешней нагрузке и бывают легкими, тяжелыми и сверхтяжелыми

сверхтяжелыми. Изделиям, рассчитанным на воздействие повышенных нагрузок, отводится применение в случае повышенных требований к безопасности. Их используют, пролагая сети в общественных местах с повышенным уровнем скопления людей – учреждениях просвещения и здравоохранения, к примеру.

очень легкую;
легкую;
среднюю;
высокую;
очень высокую.

Значение воспринимаемой внешней нагрузки может достигать четырех тысяч Н/см2.

По форме внутреннего сечения гофрированный металлорукав для кабеля может быть:

круглым;
в виде вертикального эллипса. Используется в телекоммуникационных тоннелях.

Оцинкованные металлорукава для защиты кабеля разделяются на:

обычные. Негерметичные, прочные и гибкие изделия могут справиться с трехсотградусной температурой;
с уплотнением хлопчатобумажной нитью.

Обратите внимание! Предельная температура использования изделий с хб-нитью втрое ниже, зато они устойчивы к воздействию ультрафиолета и вертикального падения водяных капель.

с изолирующим влагозащитным рукавом из ПВХ. Достижение герметичности, повышенной стойкости на разрыв и защиты от поражения токами утечки сопровождается с ослаблением противостояния повышению температуры еще вдвое.

Внешнее покрытие из поливинилхлорида придет руку дополнительную защиту от влаги

Правила монтажа

Перечислим основные рекомендации и условия, которые важно выполнить перед монтажом электрического кабеля в гофрированном металлорукаве:

На первом этапе нужно создать схему будущей кабельной трассы, после чего выполнить ее разметку. Благодаря этому вы заранее просчитаете все углы изгиба и другие особенности линии.
Осмотрите купленное изделие и убедитесь в отсутствии механических повреждений.
На наружной и внутренней поверхностях не должно быть следов грязи.
Перед монтажом удалите любые лишние элементы – транспортировочную пленку, крепления и т. п.
Соблюдайте осторожность и внимательность на всех этапах, но особенно – при разматывании гофры в бухте. Не перетягивайте ее, поскольку при растяжении может существенно снизиться прочность.
Выбирать и укладывать гофрированные изделия обязаны профессиональные специалисты. Указанная выше информация хороша в ознакомительных целях, но окончательное решение должен принимать квалифицированный монтажник, учитывающий конкретные условия.
Избегайте попадания искр от сварочного аппарата, которые могут повредить изделие. Более того, если внутри рукава была пыль, то возможно возгорание.
Еще раз проверьте целостность гофрированной трубы по завершении монтажа, как делали это перед данным процессом.
Если по ходу монтажа кабельной трассы и прокладки проводов в гофре требуется сварка, то нужно позаботиться о защите металлорукава от перегрева.

Прокладка кабеля в металлорукаве

Главная задача, которую нужно решить перед монтажом гофрированной трубы, – убедиться в отсутствии каких-либо препятствий при протяжке силового кабеля. Планируя прокладку, постарайтесь создать линию, на которой не будет лишних стыков. Если длина участка слишком велика и нельзя воспользоваться цельным куском металлорукава, то можно выполнить правильный стык при помощи обжимной муфты. Выбирая соединитель, нужно ориентироваться на условный проход и наружный диаметр изделия.

Все места стыка необходимо расположить на прямолинейном маршруте – в нейтральной зоне. Никакие внешние силы не должны оказывать нагрузку и приводить к появлению изгибов.

В таблице ниже отображена зависимость длины нейтральной зоны от диаметра условного прохода:

Условный проход (мм)	Нейтральная зона (м)
6-15	5
15-50	4
50-100	3
100-150	2,5
150-250	2

Чтобы завести металлорукав в распределительную коробку или электрический щит, нужно воспользоваться соединительными муфтами и фитингами. Данная фурнитура необходима для решения нескольких задач:

Повышение прочности при захвате рукава. Нагрузка при продольном рывке не должна нарушать соединение.
Улучшение герметичности (если это необходимо).
Если требуется единое заземление оболочки и металлической коробки, то важно следить за качеством контакта между муфтой, гофрой и щитком.
Исключение перепадов на стыках, которые могли бы привести к сложностям в процессе прокладки кабеля.

Крепление рукава зависит от способа прокладки кабеля:

Штробы – фиксируются клеевым составом или клипсами.
Открытая проводка на стене – крепление осуществляется специальными кабельростами со стяжками или монтажной фурнитурой.
Подвешенное состояние – тросы с хомутами. Витковая гофра не может использоваться в качестве самонесущей, поскольку из-за продолжительной нагрузки под собственным весом могут разойтись витки.

Протягивание провода осуществляется после установки металлической гофрированной трубы. Это идеальный вариант, если на трассы нет изгибов. В таком случае через гофру протягивают стальную проволоку (некоторые производители реализуют металлорукав с проволокой), к концу которой крепят кабель.

Если кабельная линия будет изгибаться под углом около 90 град., то протягивание провода желательно осуществить заранее. Для этого разложите составляющие гофры на ровной поверхности по прямой линии, заведите кабель, оставив запас на расключение по монтажным коробкам. Далее рукав собирается и при помощи муфт крепится к щитам и распределительным коробкам.

Важно! В процессе монтажа электрической проводки в металлической гофрированной трубе в идеале нужно использовать кабель с двойной изоляцией. Это повысит затраты на производство сети, но снизит риск повреждения изоляции в процессе протягивания провода по виткам рукава.

Процесс заземления металлорукава

Обхват защитным футляром осуществляется при помощи качественной и прочной скобы. Перед выполнением данного действия нужно хорошенько зачистить место обхвата. Далее крепится заземляющий винт, который перемычкой соединяется со скобой. В качестве перемычки можно взять медный провод диаметром не менее 4 мм. В соответствии с ПУЭ убедитесь, что не пережали металлорукав, смогли избежать его растягивания и скручивания.

Защита металлического рукава

Производители металлорукавов выпускают изделия двух типов – с защитной оболочкой и без нее. Первая предназначена для повышения уровня пожарной и электрической безопасности, исключения попадания влаги, пыли и грязи. За счет оболочки существенно увеличивается эксплуатационный срок гофры и проложенного внутри нее кабеля.

К слову, металлорукав с изоляцией стоит намного дешевле провода или кабеля, в котором реализована дополнительная защита. Наиболее эффективной и рациональной в применении является ПВХ-оболочка, предназначенная для защиты от токов утечки.

Использование металлических гофрированных труб при прокладке различных коммуникаций и кабельных трасс оправдано не всегда. Если при скрытой проводке полезные свойства и качества металлорукава реализуются наилучшим образом, то при открытом размещении линий желательно использовать защитные элементы из других материалов, одобренных ПУЭ. Это целесообразнее и экономичнее.

Видео по теме

Характеристика гибкого металлорукава для кабеля

Время на чтение:

Кабель нуждается в дополнительной защите как при уличной, так и при подвесной или скрытой прокладке.

Провод обязательно предохраняют от механических повреждений, воздействия осадков и химических веществ, ведь любое неблагоприятное влияние снизит диэлектрические способности изоляционного покрытия.

Оптимальный вариант — это металлорукав, способный защитить кабель от влаги, ультрафиолета и ударов.

Сфера применения

В соответствии с правилами устройств электрических установок проводку нужно прокладывать в специальном рукаве. Он может быть изготовлен из пластика или стали с гладкими стенками, а также из металлической или диэлектрической гофры. Изделие необходимо использовать при прокладке кабеля в постройках из легковоспламеняющихся материалов — пенопластовых композитов, пластика, бревен, брусьев, панелей СИП. Гибкий металлорукав применяют только для открытой проводки. Когда она закрыта, используют цельную стальную трубу.

Если кабель прокладывается в изоляции или утеплителе, то его тоже нужно предохранить оболочкой. Это касается стен, которые регулярно подвергаются воздействию влаги, а также уличной и подвесной прокладки. Используют металлический рукав в помещениях, где могут быть частые перепады температуры — в банях, котельных, саунах, термообрабатывающих цехах и кухонных блоках.

Применяют материал для прокладки кабелей в зданиях с высокими механическими рисками — на пилорамах, в мастерских, автосервисах и слесарных цехах. Металлическая труба применяется под грунтом, она необходима и в том случае, когда понадобится провести несанкционированные работы.

Оболочка защищает кабель от помех, что пригодится при параллельной прокладке силовых и сигнальных проводов.

Разновидности материала

Существует несколько разновидностей бронерукава для кабеля. Они отличаются внешним видом, условиями использования и техническими характеристиками. Классифицируют изделия по двум признакам:

способу формовки;
материалу внешней оболочки.

Наиболее популярное изделие — это «гармошка». Герметичная труба хорошо сохраняет форму, изготавливают ее из высококачественной нержавеющей стали. Но у этой модели есть существенные недостатки: довольно высокая стоимость и ограничения в гибкости. Максимальный радиус искривления в 20 раз превышает охват трубы. Если превысить этот показатель, то рукав лопнет от перегрузки. Применять изделие можно только в помещениях со специальными условиями.

Для промышленных и жилых объектов подойдет гофра массового типа. Сочленения в ней соединены в сложную конфигурацию, создавая неразрывное прочное изделие. Сгибать рукав можно под разными углами, в том числе на маленькие радиусы. Но есть один недостаток — плохая герметичность. Попавшая внутрь жидкость долго будет храниться в гофре, приводя к образованию коррозии и бактерий.

Не пропускает влагу металлорукав для кабеля с покрытием ПВХ, которое наносят поверх стальной пружины. У изделия не снижается гибкость. Витки защитят провод от механических повреждений и повысят пожарную безопасность, ведь в замкнутом пространстве пламя не распространяется. Существует следующая классификация изделий по внешнему материалу:

рукав из оцинкованной стали;
нержавеющая гофра;
труба с уплотнителем.

Витковый рукав обычно изготавливают из оцинкованной стали — дешевого материала, который не подвергается коррозии. Если не тревожить изделие после его укладки, то оно прослужит десятилетия. Для подвесного монтажа лучше приобрести гофру из нержавеющей стали. У нее не сотрется покрытие на витках, а сам материал намного прочнее цинка, поэтому труба при правильной установке и подходящих условиях эксплуатации практически вечна.

Еще один вариант — это утепленный металор. В качестве уплотнителя для него производители используют хлопок, асбестовую нить или полипропиленовую пленку. Хоть полной герметичности эти материалы не позволят добиться, но от дождя, снега и брызг кабель надежно защитят.

Технические характеристики

Главный материал для изготовления трубы — это оцинкованные стальные пластины толщиной до 3 микрон. Зазоры между ними уплотняют пленкой или хлопчатобумажной тканью. Благодаря такой конструкции рукав становится гибким, надежно защищает кабель от промокания и разрыва. Применять гофру можно как в закрытом пространстве, так и на улице. Труба подходит для систем кондиционирования и обогрева воздуха, а также для вентиляции комнат.

Металлическое покрытие исключает риск воспламенения, трубу можно использовать для защиты проводки в деревянных стенах. Кроме того, поверхность выполняет роль экрана и предотвращает воздействие электрических помех. Специалисты выделяют несколько преимуществ гофры:

высокая прочность к ударам и повреждениям;
защита от пыли и загрязнений;
хорошая противопожарная безопасность;
выполнение роли экрана.

Производители предлагают широкий ассортимент металлорукавов с диаметром от 10 до 100 мм. Изделие из поливинилхлорида обладает теми же положительными качествами, но оно надежнее защищает провод от влаги. Изоляционная оболочка делает материал полностью герметичным, повышает устойчивость к образованию коррозии.

Это позволяет использовать трубу в подземных сооружениях, канализациях, тоннелях и взрывоопасных коммуникациях.

Гофру из ПВХ нельзя использовать для защиты кабеля под водой или на улице в регионах, где зимой температура опускается ниже 8−10 градусов мороза, в противном случае изделие не выдержит нагрузки и лопнет, вызвав повреждение провода. Стоит также отметить еще одно преимущество: материал в случае повреждения не даст электричеству выйти за пределы гофры, что предохранит ремонтников от удара током.

Прокладка кабеля

Гофрированная труба предназначена для беспрепятственной прокладки сигнального или силового кабеля. Во время монтажа нужно обеспечить бесстыковую схему. Если на участке не получается использовать целый рукав, то соединяют разные изделия с помощью муфты. Для ее подбора нужно высчитать внешний диаметр и условный проход.

Места стыковки должны быть прямыми, они называются нейтральной зоной. Этот участок не должен изгибаться под внешним воздействием. Существует соответствие условного прохода минимальной длине прямой стыковки:

6—16 Ду — 5 внутренних диаметров;
20—50 — 4;
80—100 — 3;
125—150 — 2,5;
200—250 — 2.

Для подключения трубы к распределительным щиткам и коробкам используют муфты и фитинги. Они обеспечивают герметичный захват рукава, препятствуя его отсоединению во время продольного рывка. Если коробка изготовлена из стали, то муфта создаст необходимое заземление оболочки. Также с ее помощью делают гладкий фланц, который не сможет повредить проложенный кабель.

Крепление рукава выбирается в зависимости от способа прокладки провода. Если монтаж будет в штобах, то используют клипсы или специальный строительный клей. При открытой установке на стенах подойдут кабельросты со стяжками или монтажная фурнитура. Для подвешенного состояния лучше приобрести тросы с хомутами, так как гофрированный металлический рукав нельзя использовать в качестве самонесущего элемента. От большой тянущей нагрузки витки могут разойтись.

Кабель нужно протягивать после установки трубы. Если на ней нет изгибов, то для прокладки применяют сталистую проволоку. С ее помощью заводят провода. При загибе гофры под прямым углом можно прокладывать кабель после монтажа. На ровной поверхности пола раскладывают разные участки трубы, в них заводят провод с запасом для подключения. Затем рукав собирают и крепят на щитки и коробки с помощью муфт и фитингов.

Гофра необходима при прокладке новых кабелей, ремонте стен и проводки. Для такой работы используют провода с двойным слоем изоляции. Хотя они дороже обычных, риск их повреждения при протяжке через витки рукава довольно низкий. Проводить работы нужно осторожно, соблюдая все правила обращения с электрическими приборами, а также технику пожарной безопасности.

Как работает холодильник: принципы, циклы, режимы

Пока техника исправно функционирует, пользователя не интересует, как она устроена. Знания о том, как работает холодильник, понадобятся, когда возникла поломка: помогут избежать серьезной неисправности или быстро определить место. Правильная эксплуатация также во многом зависит от осведомленности пользователя. В статье рассмотрим устройство бытового холодильника и его работу.

Как устроен компрессорный холодильник

«Атлант», «Стинол», «Индезит» и другие модели оснащаются компрессорами, которые запускают процесс охлаждения в камере.

Основные составляющие части:

Компрессор (мотор). Бывает инверторным и линейным. Благодаря запуску мотора фреон передвигается по трубкам системы, обеспечивая охлаждение в камерах.
Конденсатор — это трубки на задней стенке корпуса (в последних моделях может размещаться сбоку). Тепло, которое вырабатывает компрессор во время работы, конденсатор отдает окружающей среде. Так холодильник не перегревается.

Вот почему производители запрещают устанавливать технику возле батарей, радиаторов и печей. Тогда перегрева не избежать, и мотор быстро выйдет из строя .

Испаритель. Здесь фреон закипает и переходит в газообразное состояние. При этом забирается большое количество тепла, трубки в камере охлаждаются вместе с воздухом в отделении.
Вентиль для терморегуляции. Поддерживает заданное давление для движения хладагента.
Хладагент — это газ-фреон или изобутан. Он циркулирует по системе, способствуя охлаждению в камерах.

Важно правильно понимать, как работает техника: она не вырабатывает холод. Воздух охлаждается благодаря отбору тепла и его отдаче окружающему пространству. Фреон проходит в испаритель, поглощает тепло и переходит в парообразное состояние. Двигатель приводит в действие поршень мотора. Последний сжимает фреон и создает давление для его перегонки по системе. Попадая в конденсатор, хладагент остывает (тепло выходит наружу), превращаясь в жидкость.

Чтобы установить нужный температурный режим в камерах, устанавливается терморегулятор. В моделях с электронным управлением (LG, «Самсунг», «Бош») достаточно выставить значения на панели.

Переходя в фильтр-осушитель, хладагент избавляется от влаги и проходит по трубкам капилляра. После чего снова попадает в испаритель. Мотор перегоняет фреон и повторяет цикл, пока в отделении не установится оптимальная температура. Как только это случится, плата управления посылает сигнал пускозащитному реле, которое отключает двигатель.

Читайте также:

Как стелить осб на бетонный пол

Однокамерный и двухкамерный холодильник

Несмотря на одинаковое строение, различия в принципе работы все-таки есть. Старые двухкамерные модели оснащены одним испарителем для обеих камер. Поэтому, если при разморозке механически убирать наледь и задеть испаритель, из строя выйдет весь холодильник.

Новый двухкамерный шкаф имеет два отделения, каждый из которых оснащен испарителем. Обе камеры изолированы друг от друга. Обычно в таких случаях морозилка находится снизу, а холодильный отсек — сверху.

Поскольку в холодильнике есть зоны с нулевой температурой (читайте, что такое зона свежести в холодильнике), фреон охлаждается в морозилке до определенного уровня, а затем перемещается в верхнее отделение. Как только показатели достигают нормы, срабатывает терморегулятор, и пусковое реле отключает мотор.

Наиболее востребованы приборы с одим мотором, хотя с двумя компрессорами также набирают популярность. Последние функционируют так же, просто за каждую камеру отвечает отдельный компрессор.

Но не только в двухкамерной технике можно отдельно устанавливать температуру. Есть такие приборы («Минск» 126, 128 и 130), где установлены электромагнитные клапаны. Они перекрывают подачу фреона в отделение холодильника. Исходя из показаний регулятора температуры выполняется охлаждение.

Более сложная конструкция предусматривает размещение специальных датчиков, которые измеряют температуру снаружи и регулируют ее внутри камеры.

Как долго работает компрессор

Точные показания не указаны в инструкции. Главное, чтобы мощности мотора хватало на нормальную заморозку продукции. Существует общий коэффициент работы: если прибор функционирует 15 минут и 25 минут отдыхает, тогда 15/(15+25) = 0,37.

Если подсчитанные показатели оказались менее 0,2, значит нужно отрегулировать показания термореле. Более 0,6 указывает на нарушение герметичности камеры.

Абсорбционный холодильник

В данной конструкции рабочая жидкость (аммиак) испаряется. Хладагент циркулирует по системе благодаря растворению аммиака в воде. Затем жидкость переходит в десорбер, а потом в дефлегматор, где снова разделяется на воду и аммиак.

Холодильники данного типа редко используются в быту, поскольку в основе ядовитые компоненты.

Модели с No Frost и «плачущей» стенкой

Техника с системой Ноу Фрост сегодня на пике популярности. Потому что технология позволяет размораживать холодильник раз в год, только чтобы помыть. Особенности функционирования обеспечивают вывод влаги из системы, поэтому в камере не образуется лед и снег.

В морозильном отделении располагается испаритель. Холод, который он вырабатывает, распространяется по холодильному отделению с помощью вентилятора. В камере на уровне полок есть отверстия, куда выходит холодный поток и равномерно распределяется по отсеку.

После цикла работы запускается оттайка. Таймер запускает ТЭН испарителя. Наледь тает, и влага выводится наружу, где испаряется.

«Плачущий испаритель». Название основано на принципе, при котором во время работы компрессора на испарителе образуется наледь. Как только мотор отключается, лед тает, и конденсат стекает в сливное отверстие. Способ оттайки называется капельный.

Суперзаморозка

Функцию также называют «Быстрая заморозка». Она реализована во многих двухкамерных моделях «Хаер», «Бирюса», «Аристон». В электромеханических моделях режим запускается нажатием кнопки или поворотом регулятора. Компрессор начинает безостановочную работу до тех пор, пока продукты полностью не промерзнут как внутри, так и снаружи. После чего функцию нужно отключить.

Рекомендуется включать режим на срок до 72 часов.

Электронное управление автоматически отключает суперзаморозку, согласно сигналам термоэлектрических датчиков.

Электрическая схема

Чтобы самостоятельно отыскать причину неполадки, понадобится знание электрической схемы.

Ток, подающийся на схему, проходит такой путь:

идет через контакты термореле (1);
кнопки оттайки (2);
теплового реле (3);
пускозащитного реле (5);
подается на рабочую обмотку двигателя мотора (4.1).

Нерабочая обмотка двигателя пропускает напряжение больше заданного значения. При этом срабатывает пусковое реле, замыкает контакты и запускает обмотку. После достижения нужной температуры, контакты термореле размыкаются, и двигатель останавливает работу мотора.

Теперь вы понимаете устройство холодильника и как он должен работать. Это поможет правильно эксплуатировать прибор и продлить срок его использования.

Принцип работы и устройство бытового холодильника

В результате ознакомления с данной статьей вы получите исчерпывающую информацию относительно принципа работы холодильника и элементов, из которых он состоит.

Устройство холодильника компрессорного типа

Наиболее востребованными для применения в быту являются холодильники компрессорного типа. Обычно такой прибор для охлаждения продуктов питания выполнен в виде изотермического шкафа, в котором находится электрическое оборудование.

Модели компрессорного типа состоят их следующих элементов

1. Мотор-компрессор.

2. Конденсатор.

3. Фильтр осушитель.

4. Капиллярная трубка.

5. Испаритель.

6. Терморегулятор.

7. Датчик температуры.

8. Лампа освещения холодильного отделения.

9. Кнопка включения освещения.

10. Пускозащитное реле.

Корпус

Материал, из которого изготавливается несущая конструкция, должен обладать повышенной жесткостью. Если в производстве используется листовая сталь, ее толщина, как правило, составляет 0,6-1 мм. Однако в настоящее время все больше отдается предпочтение ударопрочному пластику, что позволяет свести к минимуму расход дорогостоящего металла. В то же время такой холодильник гораздо меньше весит.

Дверь

Перекрывающие проем наружная и внутренняя панели представляют собой единую конструкцию, внутри которой находится теплоизоляционный материал. Удержание двери в закрытом положении происходит за счет магнитных затворов, которые в свое время пришли на смену механическим деталям куркового типа.

Уплотнители дверей

Необходимую герметичность обеспечивает расположенный по периметру уплотнительный профиль, который находится на внутренней панели. В него вмонтирован магнитный элемент, отвечающий в устройстве холодильника за плотное прилегание двери к поверхности корпуса.

Уплотнитель двери холодильника.

В качестве сырья для изготовления магнитной ленты используется барий в сочетании с различными смолами, позволяющими добиться требуемой эластичности. В момент прижатия происходит растягивание профиля уплотнителя. При этом дверь открывается достаточно легко, требуя минимальных усилий.

Внутренние полки и шкафы

Внутри холодильника располагаются шкафы, которые могут быть изготовлены как из листовой стали, на которую наносится белая силикатно-титановая краска, так и из ударопрочного пластика.

Используемый для пластмассовых камер со съемными полками материал способен противостоять механическим воздействиям, а также абсолютно устойчив к фреону. Кроме того, элементы, сделанные из АБС-пластика, отлично подходят для декорирования поверхностей.

Читайте также:

Монтаж труб «REHAU» + видео

Что касается низкотемпературных отделений холодильной установки, в частности морозильника, для их обустройства применяется алюминий или нержавеющая сталь. При этом стальные камеры считаются не только более долговечными, но и отвечающими требованиям гигиены. Однако за счет их веса значительно увеличивается общая масса оборудования.

Преимущества пластиковых элементов, в свою очередь, заключаются в низком коэффициенте теплопроводности, а также умеренном весе изделий. Существенным минусом является их недолговечность. Такие камеры достаточно быстро утрачивают свой первоначальный внешний вид. По своим показателям прочности они значительно уступают внутренним деталям, сделанным из стали.

Мотор-компрессор

Основной элемент холодильной установки компрессионного типа располагается, как правило, в нижней задней части прибора. Компрессор приводится в действие посредством работы электрического двигателя, в результате чего создается необходимое давление на том или ином участке системы.

Мотор-компрессор холодильника.

Происходит это за счет перемещения хладагента по мере того, как работает холодильник. Таким образом, лишнее тепло переносится из внутренней камеры наружу. Современные модели холодильников бытового назначения могут быть оснащены как одним, так и двумя компрессорами.

Конденсатор

Данная деталь обычно имеет форму змеевика, и предназначена для преобразования фреона из газообразного состояния в жидкое. В результате данного процесса тепловая энергия перемещается в окружающую среду. Для более эффективного отвода избыточного тепла металлическая трубка крепится к ребристой поверхности.

Конденсатор холодильника.

Поступающий в нее хладагент остывает, достигая комнатной температуры, после чего жидкость движется в направлении капилляра. Отведение тепла от конденсатора в большинстве современных моделей холодильников осуществляется посредством конвекции.

Капилляр

Хладагент, движущийся по направлению к испарителю, проходит через узкую трубку, в результате чего понижается его давление. В итоге на определенном этапе фреон достигает точки кипения, после чего происходит процесс его испарения.

Испаритель

Данный элемент действует по принципу противоположности конденсатору – то есть, жидкий хладагент преобразуется в газ и начинает поглощать тепловую энергию, выделяя холод. Таким образом, происходит снижение температуры воздуха внутри камеры, в результате чего охлаждаются также находящиеся в ней продукты.

Деталь эта выполнена в виде трубки, которая соединяется с металлической пластиной. Испаритель может находиться непосредственно в камере и быть совмещенным с ее корпусом. В других случаях его встраивают в стенку холодильника.

Испаритель холодильника.

Фильтр-осушитель

Традиционно в схеме работы холодильника компрессионного типа задействована медная трубка, установленная непосредственно в конденсаторе или вблизи него, и отвечающая за очищение хладагента от всевозможных загрязнений, которые образуются в процессе эксплуатации прибора.

Это позволяет предотвратить засорение капилляра, в результате чего проходящая по нему жидкость при столкновении с препятствием может замерзнуть.

Фильтр-осушитель.

Докипатель

На участке системы между испарителем и компрессором расположена специальная емкость, изготовленная из алюминия либо меди. Она необходима для принудительного закипания фреона, часть которого в результате недостаточного испарения могла остаться в жидком состоянии. Без этого добиться надлежащей работы компрессора будет невозможно, поскольку он способен обеспечивать перекачку исключительно газообразного продукта.

Более того, всасывание жидкости даже в небольшом количестве может привести к выходу его из строя. В большинстве моделей докипатель находится внутри устройства, преимущественно в морозильной камере. Связано это с тем, что в процессе дополнительного вскипания хладагента повторно происходит поглощение тепловой энергии.

Терморегулятор

Установленный в холодильной камере датчик контролирует температуру, которая должна сохраняться в пределах определенного коридора. В момент ее предельного повышения посредством терморегулятора происходит замыкание электрической цепи, в результате чего в работу включается компрессор, охлаждающий воздух внутри камеры.

Как только температура опускается до заданного значения, цепь размыкается, и, соответственно, компрессор перестает работать.

Защитное пусковое реле

Это еще один элемент в устройстве бытового холодильника, без которого не обходится ни один подобный прибор. За счет срабатывания реле осуществляется запуск двигателя компрессора в момент замыкания электрической цепи, за которое отвечает терморегулятор. Также благодаря защитно-пусковому устройству происходит своевременное отключение мотора, что исключает вероятность перегрева.

Принцип работы холодильника компрессорного типа

Понижение температуры воздуха внутри камер осуществляется за счет изменения агрегатного состояния используемого в системе хладагента, который непрерывно движется по замкнутому контуру.

В процессе циркуляции происходят:

охлаждение и сжижение поступающего в конденсатор фреона;
расширение холодильного агента;
испарение образовавшихся газов;
нагревание и сжатие хладагента.

Каждый из перечисленных процессов происходит на определенном этапе. Посредством компрессора осуществляется выкачивание паров, образовавшихся внутри испарителя. С помощью нагнетательной трубки они перемещаются в конденсатор, после чего охлаждаются и преобразуются в жидкость.

Очищенный фильтрационным элементом фреон направляется в капилляр, где до нужного уровня понижается его давление, прежде чем хладагент попадет в испаритель.

Дальнейший принцип работы холодильника заключается в преобразовании кипящего фреона в пар. При этом конструкция испарителя продумана таким образом, чтобы обеспечить полное испарение находящейся внутри жидкости. На стадии парообразования происходит поглощение тепловой энергии, в результате чего снижается температура внутри холодильной камеры. В свою очередь, холодильный агент снова перемещается в компрессор.

Данный повторяемый цикл может быть прерван терморегулятором, при срабатывании которого двигатель компрессора останавливается. По истечении определенного периода повышающаяся внутри камеры температура достигнет допустимого предела, после чего посредством терморегулятора мотор будет снова запущен.

В современных моделях двухкамерных холодильников устанавливается два испарителя, каждый из которых отвечает за охлаждение отдельной части конструкции. При этом хладагент начнет поступать в камеру холодильного отделения не раньше, чем температура внутри морозильника достигнет необходимого значения.

Инверторный компрессор: особенности работы и устройства

Двигатель обычного компрессора работает, периодически, то включаясь на полную мощность, то снова выключаясь, инверторный работает постоянно, но с разной интенсивностью.

В результате двигатель испытывает постоянные повышенные нагрузки, которые происходят при его запуске.

Использование в устройстве холодильника инверторной установки позволило устранить данный недостаток. Основным отличием такой системы является постоянная работа мотора, скорость вращения которого в определенный момент снижается. Таким образом, циркуляция хладагента не прекращается полностью, но значительно замедляется.

При этом уровень температуры внутри камеры поддерживается в пределах заданного значения. Подобный режим позволяет увеличить рабочий ресурс отдельных элементов оборудования, и, вместе с тем, экономить на потреблении электроэнергии. На остальные характеристики устройства данный параметр никак не влияет.

Отличие инверторных и неинверторных компрессоров наглядно показано в ролике:

Особенности устройства и работы холодильников с системой NO Frost

Главным недостатком обычных бытовых холодильников считается регулярное замерзание влаги, которая попадает в камеру и остается на стенках испарителя. В результате образовавшийся иней препятствует охлаждению воздуха внутри камеры. Нарушается нормальный процесс охлаждения.

Фреон продолжает циркулировать в системе, однако снижается его способность поглощать тепловую энергию.

При появлении в морозильной камере толстого слоя снежной шубы пользователь сталкивается сразу с двумя проблемами:

1. Находящиеся внутри продукты питания подвергаются меньшему охлаждению.

2. Двигатель компрессора испытывает повышенную нагрузку, так как вынужден работать непрерывно, поскольку терморегулятор не срабатывает в условиях повышенной температуры. В данном случае детали механизма изнашиваются значительно быстрее.

Именно поэтому при эксплуатации холодильников, оснащенных капельными испарителями, приходится периодически прибегать к их принудительному размораживанию.

При использовании системы No Frost замерзание влаги не происходит. Соответственно, схема работы холодильника данного типа не предполагает регулярных разморозок.

Система No Frost состоит из:

электрического ТЭНа;
встроенного в конструкцию таймера;
вентилятора, способствующего поглощению тепла;
специальных трубок, посредством которых осуществляется отвод талой воды.

Размещенный в морозильной камере испаритель представляет собой достаточно компактный радиатор, который может быть установлен практически в любом месте. Для более эффективного поглощения образующейся внутри морозильника тепловой энергии задействован вентилятор.

Вентилятор системы No Frost.

Находясь непосредственно за испарителем, он обеспечивает постоянное движение воздуха в необходимом направлении. Таким образом, продукты питания пребывают под постоянным воздействием воздушного потока, благодаря чему идеально охлаждаются.

В то же время на стенках испарителя скапливается конденсат, в результате чего постепенно происходит образование инея. Однако за счет таймера, которым оснащена система No Frost, в определенный момент запускается ТЭН и происходит процесс оттаивания.

При включенном ТЭНе слой снежной шубы заметно уменьшается, а оттаявшая вода перемещается по трубкам, заполняя поддон, расположенный вне холодильной камеры. В дальнейшем происходит естественное испарение влаги, которая поступает в воздух помещения.

Преимущественно устройство холодильника бытового назначения предполагает наличие системы No Frost исключительно для морозильника.

Но существуют также современные модели, в которых она установлена, в том числе, в холодильной камере.

Такие приборы гораздо меньше нуждаются в систематическом уходе. Единственным неудобством, связанным с их эксплуатацией, можно считать достаточно быстрое высыхание находящихся в камере продуктов питания.

Это связано как с непрерывной циркуляцией воздуха в системе, так и с практически непрекращающимся процессом выведения избытков влаги.

Особенности устройства и работы холодильников с системой “плачущий” испаритель

Избавится от лишней влаги, скапливающейся внутри камеры, можно не только при помощи системы No Frost. Достаточно простая, но не менее эффективная конструкция под названием «плачущий» испаритель на сегодняшний день устанавливается даже в бюджетных моделях бытовых холодильников. При этом она значительно экономнее, по сравнению с вышеописанной системой.

В данном случае испаритель скрыт под задней стенкой камеры. При включении компрессора запускается процесс охлаждения, в результате чего на ней появляется конденсат, образуя слой инея. Однако после отключения компрессора стенка начинает нагреваться. Соответственно, иней постепенно тает.

Конденсатор открытого типа капельной системы разморозки холодильника. В большинстве моделей конденсатор скрыт за пластиковой стенкой.

Своим названием данная система обязана способу стекания оттаявшей воды, которая капельками перемещается по стенке, попадая через дренажное отверстие в шланг. Тот же, в свою очередь, подсоединен к емкости, которая, как правило, крепится к корпусу компрессора.

Как работает холодильное оборудование?

Содержание

Вы никогда не задумывались, почему в холодильнике — холодно, и что общего у морозильного шкафа и кондиционера? В этом материале разбираемся, как работает холодильное оборудование.

Замечали, что, когда вы выходите из душа, вам всегда прохладно? Дело в том, что влага при испарении поглощает тепло. А при конденсации, наоборот, тепло выделяется. На этих явлениях и основан принцип действия паровых компрессорных холодильных машин– в них по замкнутому кругу двигается специальная жидкость (хладагент). Хладагент испаряется в испарителе и конденсируется в конденсаторе. При этом испаритель охлаждается, а конденсатор греется.

Чтобы хладагент испарялся и конденсировался в нужных местах, в холодильном контуре должны присутствовать еще два элемента – компрессор и дросселирующее устройство.

Компрессор сжимает газообразный хладагент в конденсаторе, где он под действием высокого давления переходит в жидкую форму, выделяя тепло. А дросселирующее устройство (капиллярная трубка или терморегулирующий вентиль) затрудняет движение хладагента и поддерживает высокое давление в конденсаторе. После дросселя давление в контуре намного ниже, и попавший туда хладагент начинает испаряться внутри испарителя, поглощая тепло. Далее он, уже в газообразном виде, снова попадает в компрессор, и цикл повторяется.

Многие холодильные установки комплектуются дополнительными элементами.

Фильтр-осушитель устанавливается перед дросселирующим устройством. Его задачей является извлечение из хладагента воды и механических частиц. При его отсутствии капилляр может засориться или замерзнуть.

Терморегулятор (термостат) выключает компрессор при достижении необходимой температуры.

Ресивер повышает эффективность холодильной установки. Без терморегулирущего вентиля (с капиллярной трубкой) скорость выработки холода является постоянной. И, если она будет слишком большой, компрессор будет часто включаться–выключаться, а если слишком маленькой — охлаждение будет идти слишком долго. Использование ТРВ позволяет изменять скорость охлаждения в больших пределах, но требует наличия ресивера для компенсирования колебаний расхода хладагента.

Различные датчики температуры и давления, управляемые электроникой регуляторы давления и клапаны используются для повышения эффективности устройства и поддержания специфических режимов работы.

Из холода в жар

Чаще всего холодильная машина используется именно для охлаждения — испаритель расположен в охлаждаемом объеме, а конденсатор вынесен в окружающую среду. Так работают кондиционеры, холодильники и морозильники. Но холодильный контур не только поглощает тепло на испарителе, но и выделяет его на конденсаторе. Нельзя ли использовать холодильную машину «наоборот» — для обогрева, расположив конденсатор в обогреваемом помещении, а испаритель вынеся наружу?

Еще как можно. Холодильная машина использует электроэнергию не для непосредственного нагрева (как ТЭН), а для переноса тепла, поэтому эффективность ее выше, чем у обычного электронагревателя. Многие современные кондиционеры могут работать «наоборот», используя теплообменник внутреннего блока как конденсатор, а теплообменник внешнего блока – как испаритель. В таком режиме на 1 кВт потребленной мощности кондиционер может произвести 2–6 кВт тепла. Греть комнату кондиционером может быть значительно выгоднее, чем электрообогревателем!

Однако здесь есть некоторые тонкости — эффективность холодильной машины уменьшается при падении температуры на испарителе и ее росте на конденсаторе. Это связано с тем, что теплообмен между двумя веществами происходит тем быстрее, чем больше разница их температур. А поскольку температура кипения хладагента постоянна, то, чем ниже температура в испарителе, тем медленнее идет теплообмен и тем меньше тепла он вырабатывает при той же потребляемой мощности. И при температуре окружающей среды до -5…-10°С эффективность кондиционера как отопительного прибора становится невысока.

Поэтому использовать кондиционер для отопления дома или квартиры можно, только если температура зимой не падает ниже -5°С.

В местах с более холодным климатом в последнее время все большую популярность получают тепловые насосы – паровые компрессорные холодильные машины, у которых испаритель помещен под землю на глубину, большую глубины промерзания. Поскольку там всегда сохраняется положительная температура, эффективность теплового насоса не зависит от времени года. Такие устройства намного экономичнее электрических обогревателей и могут использоваться для отопления жилища круглый год при любой температуре. К сожалению, высокая стоимость тепловых насосов пока препятствует их популярности.

Виды компрессоров

Поршневые компрессоры устанавливаются в основном в холодильниках и морозильниках. В большинстве моделей поршень приводится в движение обычным электродвигателем, двигающим поршень через шатунно-кривошипный, кулачковый или кулисный механизм.

Существуют также электромагнитные (линейные) поршневые компрессоры. В них цилиндр расположен внутри катушки, создающей электромагнитное поле, которое приводит в движение поршень.

Поршневые компрессоры способны создавать высокое давление, обеспечивая большой перепад температур на испарителе и конденсаторе. Кроме того, обычный поршневой компрессор имеет достаточно простую конструкцию, не требующую высокой точности изготовления деталей, соответственно стоят они недорого. Однако недостатков у поршневых компрессоров тоже хватает:

Несбалансированность однопоршневого компрессора является причиной высокого уровня шума и вибраций при работе.
Большое количество движущихся деталей приводит к ускоренному износу и снижению ресурса.
Опасность поломки при быстром повторном пуске. Сразу после остановки в цилиндре компрессора наличествует высокое давление. Если в этот момент включить компрессор, создается критическая нагрузка на двигатель, могущая привести к его повреждению.

Поэтому поршневой компрессор можно повторно запускать только через несколько минут после остановки, когда давление в системе выровняется. Защитой от повторного пуска снабжены далеко не все модели, поэтому холодильное оборудование рекомендуется подключать через реле времени с задержкой включения в 5–10 минут.

Ротационные компрессоры (иногда называемые роторными) создают давление за счет изменяющегося зазора между вращающимся ротором и корпусом компрессора.

Существуют различные модификации этого вида компрессоров — с эксцентричным ротором, с подвижными лепестками, с качающимся ротором, спиральный и т. п.

Все они обладают небольшими габаритами, низким уровнем шума и увеличенным ресурсом за счет снижения количества подвижных деталей. К недостаткам этого вида можно отнести сложность изготовления (ротор и корпус должны быть изготовлены с высокой точностью) и низкое максимальное давление. Такие компрессоры чаще используются в климатической технике, для которой не требуется создавать очень низкую температуру.

Ротационными и поршневыми список компрессоров не исчерпывается — существуют еще центробежные, винтовые, кулачковые и другие. Но в бытовой технике они используются реже.

Вне зависимости от вида компрессор может быть неинверторным (стандартным) или инверторным. У обычных компрессоров скорость вращения двигателя постоянна, для поддержания заданной температуры он периодически включается и выключается. В инверторных компрессорах двигатель подключен через частотный преобразователь (инвертор), с помощью изменения частоты напряжения меняющий скорость вращения электродвигателя. Такой компрессор поддерживает заданную температуру выставлением нужной скорости вращения. Инверторные компрессоры дороже, но экономичнее, эффективнее и имеют больший ресурс.

Типы хладагентов

В качестве хладагента в холодильных машинах используются различные жидкости и газы — аммиак, пропан, фреоны (смеси углеводородов). Используемый в холодильной машине хладагент сильно влияет как на ее характеристики, так и на условия эксплуатации. Например, кондиционер, заправленный фреоном R-134a (температура кипения -26,5 °С) при -30 на улице работать в режиме обогрева не будет вообще — фреон просто не вскипит в наружном блоке. Более того, попытка включения кондиционера в таких условиях с большой вероятностью приведет к его поломке — попадание жидкости (а не газа) в компрессор обычно выводит его из строя.

Чем ниже температура кипения хладагента, тем более низкую температуру можно получить на испарителе холодильной машины. Однако, понизить температуру в морозильнике, просто поменяв фреон на более «холодный», скорее всего, не выйдет — хладагенты с низкой температурой кипения требуют большего давления для конденсации. Компрессор, рассчитанный на фреон с высокой температурой кипения, просто не сможет создать такое давление. Поэтому при замене хладагента следует придерживаться рекомендаций из инструкции, и не заправлять хладагент с характеристиками, сильно отличающимися от рекомендованных.

В бытовых устройствах чаще всего используются следующие хладагенты:

Фреон R22 (хладон 22, хлордифторметан) до недавних пор часто использовался в холодильных и морозильных установках. Обладает достаточно низкой температурой кипения (-40,8°С), при утечке возможна дозаправка системы. Однако из-за вреда, наносимого окружающей среде (разрушение озонового слоя) R22 в последнее время используется редко, а во многих странах вообще запрещен.

R410A и R407С (хлорофторокарбонат, температура кипения -51,4°С) используются взамен R22. Они не вредят экологии, но требуют большего давления для конденсации, поэтому техника, заправляемая R410 или R407, стоит дороже. Кроме того, при возникновении утечек в системе, заполненной этими фреонами, могут возникнуть проблемы. Эти фреоны состоят из нескольких компонентов, которые улетучиваются неравномерно, поэтому при утечке более чем 40 % R410A дозаправка уже невозможна. Еще хуже обстоит дело с R407C – при возникновении утечки систему следует перезаправлять полностью.

R134 (тетрафторэтан) используется в кондиционерах взамен вышедшего из употребления R12. Температура кипения R134 составляет -26,3°С, поэтому в низкотемпературной технике он не используется. Однако, хоть R134 и не вреден для озонового слоя, он относится к газам, усиливающим парниковый эффект, поэтому безвредным его назвать нельзя.

R600a (изобутан) все чаще используется в холодильной технике вместо менее экологичного R134. Его преимуществами являются низкое давление конденсации и высокая удельная теплота парообразования – холодильники, использующие этот фреон, дешевле и экономичнее. Однако из-за высокой температуры кипения (-12°С) заправленную им технику нельзя использовать на улице при отрицательных температурах.

Следует также помнить о том, что каждый тип фреона требует использования определенного вида масла для смазки деталей компрессора. Обычно тип (а иногда и марка масла) приводятся в сопроводительной документации к фреону. Использование других масел может привести к поломке компрессора.

Как видно, ничего сложного в холодильной технике нет, а понимание принципов ее работы может значительно продлить жизнь технике, позволить сэкономить на электроэнергии и уберечь от неправильных действий, могущих привести к поломке прибора.