Материал для фундамента – общие положения о бетонной смеси, бутобетоне и сваях

Подземная часть дома эксплуатируется в неблагоприятных условиях. Она принимает на себя постоянные и временные нагрузки со стороны как грунта, так и строения. Пагубное влияние оказывают грунтовые воды, химическая среда и вибрации различного характера, поэтому материалы для фундамента должны отличаться надежностью, прочностью и долговечностью. Их выбирают, исходя из типа подземной конструкции, которая, в свою очередь зависит от многих факторов, включающих сложность геологии на участке застройки, несущую способность грунта и расчетные нагрузки.

Общие положения

Устойчивость дома обеспечивает надежный фундамент, а его долговечность – качественные материалы, правильное соотношение компонентов в растворах, соблюдение технологии при возведении конструкции, а также прочное грунтовое основание. В строительстве используются природные и искусственные камни, дерево и металл. Но не менее важными являются специальные виды материалов для фундаментов, обеспечивающие защиту от воздействия воды и улучшающие эксплуатационные характеристики опорной части дома.

Натуральный камень применяется в тех регионах, где его добыча производится в промышленных масштабах, а себестоимость материала получается сравнительно низкой. Более универсальным считается бетон, из которого изготавливают готовые блоки на заводах или монолитные конструкции непосредственно на площадке. На сегодня он занимает лидирующие позиции на рынке еще и потому, что его состав является универсальным. Это отражается на возможности применения в растворе разных видов наполнителей в сочетании с вяжущим – цементом.

Из металла и дерева выполняют сваи, ростверк или обвязку, из бетона и железобетона – ленточный, плитный и столбчатый фундамент. Но кроме этого, материалом для фундамента может служить обожженный кирпич. Из него выкладывают столбы или промежутки между бетонными блоками, а его бой добавляют в качестве наполнителя при заливке конструкций.

К группе специальных материалов относятся:

гидроизоляционные – обмазочные, рулонные, пленочные;
теплоизоляционные – плитные, рулонные, напыляемые;
антикоррозийные;
герметизирующие и т.д.

Их предназначением является повышение защитных свойств подземной конструкции и улучшение ее эксплуатационных характеристик. Современные смеси и составы способны значительно уменьшить риск разрушения фундаментной опоры в результате воздействия вредных факторов. Применение той или иной защиты определяется проектом индивидуально, исходя из гидрогеологических условий участка и денежной составляющей.

К выбору материалов для фундаментов необходимо отнестись со всей ответственностью.

Следует отметить, что на сухих грунтах и при низком уровне грунтовых вод требования к подземной части дома оказываются менее жесткими. В этом случае допускается использовать практически любые материалы. Главное, чтобы решение было экономически обоснованым.

Бетонная смесь

В малоэтажном строительстве фундамент чаще всего выполняют из монолитного бетона или железобетона. Марка раствора указывается в проектной документации. При изготовлении бетонной смеси требуется:

цемент;
заполнители;
добавки;
вода.

Качество любого материала, используемого при возведении фундамента, а также подбор состава бетонного раствора определяется нормативной документацией – стандартами и техническими условиями. В частности, бетон характеризуется:

удобоукладываемостью;
расслаиваемостью;
плотностью;
пористостью;
сохраняемостью свойств в течение долгого периода.

Цемент

Данный материал является вяжущей составляющей бетонного раствора, без которой прочного монолита никогда не получится. В зависимости от марки портландцемента и использования при замесе бетона специальных добавок, технические характеристики растворов могут существенно разниться. К примеру, в одном случае ускорится схватывание бетона, а в другом – замедлится, в третьем – повысится стойкость к агрессивным средам, а в четвертом – к воздействию воды.

При устройстве бетонной подготовки допустимо использовать цемент М200, но в качестве материала для фундамента потребуется цемент марки М300, М400, а лучше – М500.

Бывают ситуации, когда застройщикам предлагается продукция без дополнительной информации на упаковке. В этом случае велика вероятность подмеса в цемент балластных компонентов из негодного размолотого материала, либо какого-либо минерального порошка, ухудшающего качество готового бетонного монолита. К дешевому цементу в вызывающих сомнение упаковках следует относиться подозрительно. Такая экономия к хорошим результатам не приведет.

Песок

Основным критерием выбора песчаного заполнителя является его чистота. Не допускается:

наличие органических примесей – травы, веток, мха, листьев и т.д.;
содержание глины или ила более 5%;
присутствие гравия с размером частиц более 10мм, а фракцией 5-10мм – более 10%.

Чистота песка определяется довольно просто. Крупные примеси видны невооруженным взглядом. Но не все из них можно обнаружить визуально, поэтому потребуются дополнительные действия. Стеклянную бутылку или банку на треть заполняют песком, после чего в емкость наливают воду (до половины объема). После тщательного встряхивания смесь оставляют в покое буквально на 5-7 минут, после чего производят осмотр. Если вода получилась слишком замутненной, то песок использовать в растворе не рекомендуется.

Большое количество глины или ила в песке негативно влияет на марку бетона и приводит к значительному снижению прочности и надежности фундамента.

Пылеватые пески также нельзя применять в качестве материала для бетонного фундамента. Крупность частиц регламентируется соответствующими нормативами. В них указывается, что для бетонного раствора, предназначенного для заливки подземной части дома, следует использовать песок средней и крупной фракции (размер зерен 2-3мм). При замесе бетона принимают во внимание и влажность сыпучего материала. Она влияет на дозировку воды.

Щебень

Основным твердым наполнителем бетонной смеси является щебень. Он бывает:

гранитным;
известняковым;
гравийным;
вторичным.

Все они используются при заливке фундамента дома, но предпочтение отдается, все же, наиболее прочному материалу – гранитному щебню фракции 20-40мм. Вторичный наполнитель получают в результате дробления бетонных конструкций сносимых зданий и из обломков кирпича. В регионах с низкими температурами обязательно учитывается такой показатель, как степень морозоустойчивости щебня. Для фундаментов подходит марка F300. Кроме того, при выборе материала следует обращать внимание еще на несколько характеристик:

лещадность;
радиоактивность;
водопоглощение;
процентное содержание глинистых и пылевидных включений.

Арматура

Арматурные сетки и каркасы принимают на себя растягивающие нагрузки, предотвращая разрушение бетонного монолита или каменной кладки. Благодаря армирующим элементам отдельно расположенные конструкции связываются в единое целое. Это касается, прежде всего, ростверка, принимающего на себя нагрузки от вышерасположенного строения и равномерно распределяющего их на сваи или столбы. Арматуру укладывают в фундаментные ленты и плиты, устанавливают в буронабивные сваи и усиливают ей столбчатые конструкции.

До недавнего времени армирование выполняли с помощью металлических стержней с гладкой или ребристой поверхностью. Пруты первого типа имеют меньший диаметр и применяются в качестве конструктивных элементов, фиксирующих в определенном положении арматуру периодического профиля, которая выполняет основную функцию – принятие растягивающих усилий. Ребра содействуют лучшему сцеплению стержней с бетоном.

Для фундаментов в частном строительстве чаще всего используют арматурные прутья диаметром 8-16мм, хотя производители выпускают более широкий диапазон размеров.

Сегодня на строительном рынке появился новый вид арматуры – композитные стержни из стеклопластика и базальтопластика. К ее преимуществам относится:

малый вес;
многовариантность транспортировки;
длинномерность при поставке в бухтах;
простой способ нарезки;
отсутствие коррозийных процессов.

Многие пока еще сомневаются в правильности выбора композитной арматуры, в связи с чем, материал массово не используется. Важным аргументом является небольшой опыт ее применения и высокая стоимость. Тем не менее, специалисты уверяют, что изделия из стеклопластика обладают высокими техническими характеристиками.

Бутобетон

Фундамент из бутобетона является одной из разновидностей бетонных конструкций. В качестве дополнительного наполнителя здесь применяется бутовый камень крупных размеров, который определяет некоторые технологические особенности устройства подземной части. Наравне с бутовым камнем используются:

кирпичный бой;
крупный гравий;
галька.

Основным недостатком бутобетонного фундамента является невозможность установки в его теле арматурного каркаса. В связи с этим, подобную конструкцию допускается использовать лишь для легких одноэтажных домов или хозяйственных строений. Армирование можно выполнить лишь сетками, уложенными в бетонном основании под подошвой фундаментной ленты и в ее верхней части (в качестве монолитного пояса).

Конструкция из бутобетона обойдется дешевле прочного железобетонного монолита, но укладывать наполнитель придется слоями по 30-40см, каждый раз втапливая бут в бетонный раствор вручную, что замедляет и усложняет работу.

На слабых грунтах и заводненных участках при возведении фундамента используются сваи:

винтовые – из стали;
буронабивные – с обсадной трубой, армированием и заполнением бетоном;
грунтонабивные;
забивные или погружные – из железобетона (заводского изготовления) или деревянные.

Читайте также:

Металлопластиковые окна — что это

Самым древним материалом для свай является древесина. Несмотря на то, что на опорах из лиственницы уже столетиями стоят дома, дерево считается не лучшим вариантом для фундамента. Негативное влияние оказывают подземные воды и органические соединения, присутствующие в грунтах.

Железобетон является прочным и долговечным материалом. Но в частном строительстве он используется довольно редко, в связи с необходимостью привлечения дорогостоящей техники. Вес свай не позволяет устанавливать их самостоятельно, а доставка изделий к месту монтажа выливается в «круглую» сумму.

Достойной альтернативой являются буронабивные сваи. Арматурный каркас закладывается в пробуренную скважину с установленной в нее асбоцементной трубой, после чего полость заливается бетонным раствором. В некоторых случаях обсадная труба может отсутствовать. Вместо нее вдоль стенок укладывается свернутый в трубу рубероид или другой рулонный гидроизоляционный материал.

Отличием грунтонабивных свай является заполнение пробуренной скважины непросадочным грунтом, завезенным с другой площадки, с обязательным его уплотнением.

В последнее время среди частных застройщиков все бо́льшую популярность набирают винтовые сваи. При их изготовлении используется сталь, из которой производят бесшовные металлические трубы. К нижней части ствола приваривают лопасти или устанавливают наконечник с литыми винтами. Снаружи изделия покрывают полимерными составами, выполняющими антикоррозийную защиту.

Преимуществ использования винтовых свай достаточно много. Во-первых, не требуется выполнять огромный объем земляных работ – понадобятся лишь неглубокие приямки. Во-вторых, для установки опор нет необходимости заказывать специальную технику – сваи часто вкручивают самостоятельно. В-третьих, для заполнения пустот в трубе потребуется малое количество бетонного раствора.

От вида материала во многом зависит технология возведения фундамента дома. Частные застройщики стараются подойти к вопросу с экономической точки зрения. Но не стоит забывать о том, что излишняя бережливость может привести к неприятным последствиям.

Технология строительства бутобетонного фундамента

Технология бутобетонного фундамента

Бутобетонный фундамент — что это такое? Это популярный тип основания, который активно применяют при возведении небольших домов. При правильном расчете и строгом следовании технологии производства работ фундамент может применяться и для многоэтажного дома. В общих чертах, бутобетонный фундамент представляет собой сочетание монолитного основания, в которое добавлен особый бутовый камень.

Фундамент из бутобетона, преимущества бутобетонного фундамента
Материалы и инструменты, необходимые для изготовления бутобетонного фундамента
Производим поэтапную закладку бутобетонного фундамента
Как правильно выбрать бутовый камень

Фундамент из бутобетона, преимущества бутобетонного фундамента

СНИП на монтаж бутобетонного фундамента регламентирует все используемые марки камня и бетона, а также особенности их сочетания. При разработке проекта важно детально просчитать и определить характеристики будущего основания. Так вы гарантируете его надежность и прочность.

Бутобетонный плитный фундамент отличается высокими показателями прочности. Он способен выдерживать нагрузку массивной постройки в 2 этажа, даже при возведении стен большой толщины. При строительстве происходит значительная экономия средств, которая играет важную роль ввиду дороговизны стройки на современном этапе. Технология производства работ довольна проста и не требует много ресурсов и времени.

Преимущества бутобетонного основания

Бутобетонное основание наиболее выгодно и практически обосновано при строительстве малоэтажных зданий и сооружений. От участка застройки требуются наличие подстилающих грунтов достаточного уровня плотности. Они не должны быть склоны к проседанию и явлениям пучения. Поэтому перед производством работ, а точнее, перед разработкой проекта, следует выполнить необходимый комплекс инженерно-геологических изысканий.

Материалы и инструменты, необходимые для изготовления бутобетонного фундамента

Сейчас бутобетонный фундамент все чаще выбирают в частном строительстве. Его выгода очевидна и привлекает внимание застройщиков. Технология производства работ глубоко изучена и ее легко трансформировать под конкретный объект.

Читайте также:

Как клеить пленку на окно от солнца?

Специальная бутобетонная смесь готовится из подготовленных составляющих, которые должны соответствовать маркам и качеству, заложенному в проекте. Половину объема приготавливаемой смеси составляет бетон, а вторую часть — особый бутовый камень. К каждому из ингредиентов выставляются соответствующие технические требования, которые определяют характеристики будущего здания.

В стандартной технологии строительства допускается снижение составляющей камня до 40% от объема.

Бутобетонный ленточный фундамент изготавливается из бетона, марка которого должна быть М-400 или М-500. Щебень используется мелкой формации, не более 3 см. Пропорции щебня, песка и цемента должны быть 5 к 3 к 1. С помощью воды выходят на необходимую консистенцию раствора. Она зависит от будущей технологии возведения, а также от использования специальной трамбовки или вибрационной плиты.

Методика производства работ не отличается от стандартного подхода к строительству ленточного монолитного основания и требует тех же инструментов.

Производим поэтапную закладку бутобетонного фундамента

Бутобетонный фундамент можно сделать и своими руками. В качестве отправной точки необходимо иметь тщательно разработанный проект, подготовленные материалы и инструменты и минимальный опыт работы по строительству оснований под дома.

Работы начинаются с приготовления бетонного раствора.

Изготовление бутобетонного фундамента

Если есть бетономешалка, то работа существенно упрощается. В противном случае приготовление смеси придется выполнять вручную, в специальной емкости. Цемент и песок загружают в мешалку в соотношении 1 к 3. После этого смесь тщательно перемешивают. Постепенно в раствор добавляется щебень. Он насыпается так, чтобы оказался незаметен под слоем массы.

Полученная смесь пока сухая, и воду добавляют только после тщательного смешивания всех ингредиентов. Постепенно вливают воду до тех пор, пока смесь не превратиться в однородную массу, которая имеет необходимую консистенцию.

Когда бетонная смесь готова, можно переходить к работам по установке основания.

Пятно застройки должно быть освобождено от мусора и прочих мешающих проведению работ предметам. После этого выполняют вынос в натуру проектного положения и характеристик фундамента. Участок выравнивают под установленную отметку высот и уклон поверхности.

Фундамент из бутобетона начинается с рытья траншеи. Ширина, глубина и прочие показатели устанавливаются предварительно. Траншею выполняют по всему периметру будущего здания.

Дно засыпают подушкой из песка и щебня мелкой фракции. Трамбуют. Поливают водой.

Обязательны гидроизоляционные работы для обеспечения защиты основания от разрушительного воздействия влаги.

Только после этого переходят к сборке и монтажу опалубки, которая должна выступать над поверхностью земли примерно на 25 см и выше. Если предусмотрен выход существенно над поверхностью грунта, то следует делать жесткую опалубку из специально подготовленных щитов.

Для придания необходимого уровня прочности стойки на опалубке скрепляют гвоздями. Для надежности конструкции стенки стягивают между собой дополнительными перемычками.

Технология бутобетонного фундамента не многим отличается от технологии строительства монолитного основания.

Первый слой бетонной смеси имеет толщину около 15 см и равномерно распределяется по всему периметру сооружения. Чтобы в смеси не образовалось воздушных полостей, что часто встречается при густом растворе, бетон следует протыкать специально подготовленным деревянным черенком, который заострен с одной стороны. После этого раствор оставляют для полного высыхания и набора установленной прочности. Далее переходят к заливке второго слоя, мощность которого увеличивается до 25 см.

Пока бетонный раствор находится в жидком состоянии, в него следует погрузить подготовленные бутовые камни. Их размещают таким образом, чтобы половина оставалась над поверхностью смеси. Среднее расстояние между бутовыми камнями принимается в 6 см.

Снова удаляется воздух, снова погружаются камня и льется бетон.

В последнем слое смеси камни погружаются полностью — над поверхностью не должно оставаться острых граней и углов.

После проведения дополнительного увлажнения основания, его накрывают брезентом.

Необходимо выждать установленное время для застывания фундамента и набора прочности, после чего выполняют выравнивающую стяжку, высотой до 15 см.

На застывание бетонного основания уходит около 28 дней, несмотря на кажущееся быстро схватывание поверхностных слоев. Выждать положенный срок необходимо для обеспечения прочности и надежности основания.

Как правильно выбрать бутовый камень

Бутовый камень, представленный на рынке, отличается многообразием вариантов. Поэтому перед началом работ следует внимательно подобрать оптимальный вариант. Верный выбор камня определяет гидроизоляционные свойства сооружения и сроки эксплуатации здания.

Стандартные размеры бутовых камней равны 20 на 25 см. крупные камни снижают прочность основания, а использование материалов меньшего размера приводит к чрезмерному и необоснованному расходу бетона.

Выбираем бутовой камень

При выборе камней важно избегать треснутых и нарушенных камней. Такие материалы негативно сказываются на целостности основания, что особенно заметно с течением времени.

Камень должен быть чистым, с его поверхности следует удалить грязь и мусор. Это существенно снижает свойства сцепления с раствором и снижает прочность основания.

Чтобы проверить бутовый камень на прочность можно просто взять молоток и нанести несколько ударов по камню. Если при ударе практически нет разрушений структуры и слышится звонкий звук, то камень отличный и его можно применять в строительстве фундамента.

Бетонно-бутовый фундамент обеспечивает здание достаточным уровнем прочности и долговечностью эксплуатации. От строителей требуется внимательное выполнение каждого этапа работ с точным следованием установленным предписаниям и технологиям.

Бутобетон: прочный и долговечный

78,4 процента индивидуальных застройщиков из всех видов заливки фундамента выбирают бутобетон. Популярность его применения в строительной сфере зависит от его основных качеств – высокой прочности и долговечности.

Уже в одном названии «бутобетон» угадывается присутствие камня: прочного, неправильных форм и довольно часто употребляемого в декоративных целях. Именно – бутобетонная кладка предусматривает применение камня (20-40% от общей массы стройматериала).

Камень в бутобетоне используется, в основном, в целях экономии: чтобы бетона уходило меньше. И свою роль в этом стройматериале бут исполняет отлично. Особенно это касается камня, отличающегося крепкостью, гранита, например. Он, правда, не единственный камень, который можно добавлять в пластичную бетонную смесь.

В профессиональной терминологии камень в бетоне получил название «изюма». В качестве «изюма» можно использовать крупный гравий, диорит, доломит, известняк, ракушечник, любой местный камень. Бой кирпича или бетонных столбов тоже будут уместны в процессе изготовления крепкого бутобетона.

Основное применение бутобетона

Бутобетонная кладка – одна из прочнейших. Поэтому ее основная роль — держать на себе строение. Зачастую застройщик предпочитает бутобетонный фундамент любому другому. Используют бутобетон, в основном, в индивидуальном строительстве.

Придерживаясь основных нюансов бутобетонной кладки, можно воздвигнуть долговечный и качественный фундамент.

Такой фундамент укладывается непосредственно на стройплощадке, исключительно вручную, применения арматуры не требует (разве что сетку сверху: для равномерности распределения общей нагрузки от будущих стен будущего здания). Для гарантированной прочности куски камня не должны располагаться ближе, чем 5 сантиметров от края конструкции и превышать размер 50 см и вес 50 кг.

Придерживаться этих требований при закладке фундамента из бутобетона – обязательно. Они — залог хорошего фундамента и долговечности будущего сооружения.

Почему бутобетон предпочтительнее?

Высокая прочность бутобетона — факт, проверенный многими застройщиками. Но, кроме нее, у бутобетонной кладки есть еще несколько преимуществ:

у бутобетонного фундамента достаточно «сил», чтобы выдержать двухэтажное здание с толщиной стен в два кирпича;
технология производства бутобетона позволяет использование дешевых материалов;
технология изготовления настолько проста, что не требует специального обучения.

Технология производства по-домашнему

1. Выбор бутового камня

Для начала нужно выбрать основной материал, то есть камень, который соответствовал бы требованиям застройщика и стандартам бутобетонной кладки: крепкий, некрупный, (правильность формы и острота углов булыжников для фундамента в этом случае значения не имеют).

Ответственный застройщик максимум внимания уделяет качеству камня. Существует единственно правильный способ проверки: нужно ударить по приглянувшемуся экземпляру молотком. При этом камень должен только «зазвенеть» и ничего больше. Крошится, трескается и рассыпается только брак.

Непосредственно перед заливкой фундамента необходимо увлажнить камни. Этот простой процесс позволит решить сразу две возможные проблемы:

очищение булыжников от грязи и пыли исключит даже малейшее препятствие для адгезии бута с раствором;
уже влажный бут не станет «перетягивать» на себя влагу из раствора.

2. Замешивание бетонной смеси

Удерживать камень в бутобетоне может только «тяжелый» раствор. Марки бетона М-400 или М-500 самые удачные для этой цели. Смешайте его с не очень мелким песком в пропорции 1/3, добавьте щебень и залейте водой. Порядок засыпания «ингридиентов» в емкость такой:

1. Щебень
2. Песок
3. Цемент
4. Вода.

Готовя раствор для бутобетона, нужно добиться низкой вязкости и плотности смеси.

Учитывая, что львиную долю фундамента будет составлять камень, ваша задача заполнить смесью все пустоты между булыжниками безо всяких воздушных зазоров. Поэтому рассчитывайте количество жидкости.

Именно от него будет зависеть жесткость раствора, используемого для бутобетона. Самый приемлемый из всех вариантов: пластичный раствор, который при складывании горкой имеет свойство растекаться, но не до такой степени, чтобы образовывать гладкую горизонтальную поверхность.

Котлованный и траншейный способы

Для изготовления бутобетона в котловане необходимо вспомогательное для этого способа звено – опалубка. Сколачивать ее нужно по строго намеченному контуру, измеряя ровность каждого слоя при помощи уровня и качественно закрепляя щиты.

Нижние ряды бутобетонной конструкции должны состоять из самых крупных булыжников и в грунт их загнать необходимо настолько глубоко, насколько это возможно. Сверху располагают камни поменьше (это продолжение первого ряда), заполнение пустот между ними должно производиться параллельно. Таким же способом укладывают второй ряд, третий, пока бутобетоном не будет заполнена всю готовая опалубка.

В продолжение опалубки на уже готовые нижние щиты укладывают новые, надежно укрепив гвоздями и деревянными стойками, и продолжают по той же схеме: камень -утрамбовка-раствор.

Перед тем, как рыть котлован , определите вид грунта и угол откоса котлована. Существует уже готовые «мерки»:

при работе с вязким грунтом – 0°;
с сыпучим – 45°;
со средним – 60°;
с твердым – 80°;
со скалистым – 90°.

При траншейном способе производства бутобетона, заготовка, т.е. непосредственно траншея должна быть несколько шире предполагаемого фундамента, сантиметров так на 10-20. И глубина на какой-то десяток сантиметров больше, чем та, на которой грунт промерзает зимой. Этот нюанс очень важен – бутобетон не любит морозов.

Дальше — работа, аналогичная работе при котлованном методе: самые крупные булыжники на дно, тщательная утрамбовка, заполнение пустот камнями поменьше, заливка раствором. И так — пока вся траншея не будет заполнена.

УДля укладки цоколя даже при траншейном способе вам придется сооружать опалубку и продолжать нагружать бутобетон уже на нее.

Что нужно из оборудования

В принципе, изготовление бутобетона – процесс очень незатейливый. Поэтому для реализации идеи создать крепкую и надежную смесь потребуются, всего лишь:

емкость для замешивания раствора – металлический ящик или деревянный с обитым железом днищем;
лопата или ведро для наполнения емкости составляющими;
непосредственно составляющие: песок, цемент, гравий, вода. Бут используется отдельно.

Ошибки, которых необходимо избегать

При работе по изготовлению бутобетона ВАЖНО не допускать:

использования грязного заполнителя;
использования некачественной воды;
использования «просроченного» цемента.

Типы бутобетонного фундамента

Самый распространенный – ленточный. Используется при одноэтажном строительстве небольших домиков в сельской местности. Хоть он и мелкозаглубленный, тем не менее, такой фундамент отлично удерживает дома и не допускает усадки.

Реже бутобетон используют при закладке свайного фундамента. Сваи в этом случае устанавливают на глубине не более трех метров, а бутобетон в состоянии удержать уже здание посерьезней: двухэтажное с толстыми стенами.

В соответствии с характеристиками и статистикой…

В соответствии с характеристиками:

крепкий;
надежный;
устойчивый;
бюджетный;
выгодный;
технологически доступный

Бутобетон уверенно занимает нишу одного из самых популярных стройматериалов.

По статистике каждый второй индивидуальный застройщик оценил его за доступность по цене; каждый третий — за технологическую доступность (т.е. возможность изготовить самостоятельно); каждый пятый — за надежность и прочность.

Опираясь на эти данные, можно констатировать, что полярных мнений о бутобетонной кладке не существует. Есть опыт, возможно, есть некоторый индивидуальный подход в использовании этого стройматериала, которыми можно смело делиться.

Получили ответ на свой вопрос?

Поделитесь с друзьями и коллегами с помощью кнопок соц. сетей. Спасибо!

Бутобетонный фундамент

Этот выбор зависит не только от того, каков будет ваш загородный дом – к примеру с гаражом, с подвалом, погребом и тому подобным помещением – само естественное основание имеет громадное значение на выбор домовладельца.

Если Вы собираетесь строить вашу загородную виллу на песке – это вариант для одного типа фундамента, если же это глинистые грунты, не устойчивые и могут быть подвержены оползням – это совершенно другое дело. В данной статье мы не будем рассматривать строительство фундаментов с крупным заполнителем – бутобетонные фундаменты, или в простонародье фундамент из природного камня и бетонного раствора.

Опережая события и предвидя вопросы о стоимости данного типа фундамента – сразу хотел бы сказать, что данный тип фундаментов наиболее дешев по сравнению с другими типами фундаментов. Это является следствием и небольших трудозатрат (человеко-затрат и затрат машин и механизмов) и того факта, что весь технологический процесс может с легкостью протекать прямо на строительной площадке вашего будущего дома. Единственной сложностью всего процесса при возведении бутобетонных фундаментов – это поиск и доставка самого природного камня на строительную площадку.

Если и эту трудность вы преодолели, и природный камень все-таки был доставлен к вам на участок – мы приступаем к непосредственно процессу строительства самого фундамента. Начинать строительство фундамента необходимо с устройства подушки для фундамента, или фундаментной подушки.

Глубину заложения подушки фундамента следует принимать ниже глубины промерзания грунта. Эту величину следует уточнить для той климатической зоны, в которой находится ваша стройплощадка, будет находиться ваш будущий дом. Как правило, для средней полосы России эта величина составляет от 70 до 120 сантиметров. С изменение широты эта величина будет изменяться в меньшую или большую сторону. Далее согласно вашего проекта производим выемку грунта под несущие стены вашего будущего дома.

Хотелось бы заметить чем хорош данный тип фундамента, что при его устройстве мы можем использовать сам грунт в качестве опалубки для устройства фундамента. Такой тип устройства называется – в «распор». Принимаем за аксиому наличие цента и воды у вас на участке. Заметим что для приготовления раствора нам понадобиться цемент – марка 500 – Д0, песок (не обязательно речной, может быть и тот, что выкопан из траншей под фундаментную подушку). Совсем без механизмов вам обойтись не получится. Элементарная бетономешалка на строительной площадке присутствовать должна обязательно – руками такой объем цемента, воды и песка вы замешать физически не сможете.

Итак, теперь поговорим о самом процессе. Замешивать песчано-цементную смесь следует в соотношении 1 – 3 (песка). Количество воды должно быть выбрано на глаз, но тут следует понимать во внимание, что если смесь будет слишком плотной и маловлажной – она не сможет заполнить все пустоты между камнями. Во время того, как вы начали замешивать бетонную смесь ваши помощники должны равномерно начать заполнять выкопанную траншею природными камнями.

Размер этих камней должен быть не большим и не маленьким. Средний размер – идеальный вариант для природного заполнителя – до 40 см в диаметре. Заливку раствора следует чередовать с заполнением природным камнем. Таким образом, мы получаем так называемый слоеный пирог из камней и растворной смеси. Эти чередования следует совмещать с трамбовкой бутобетонной подушки, с целью выдавливания наружу пузырьков воздуха, исключить образование пустот.

После того, как фундаментная подушка будет залита до уровня земли (не забываем тот факт, что мы заливали фундаментную подушку в распор) следует дождаться полного застывания. Только после этого следует мастерком и раствором цемента с песком произвести выравнивание фундамента под уровень.

После того как фундаментная подушка готова – начинаем возведение цоколя.

Фундамент из железобетона

При строительстве важно, чтобы возводимые здания долговечностью и качеством. Это следует учитывать на самых первых стадиях, например, при выборе нужных материалов в зависимости от возводимого объекта, климатических условий и других окружающих факторов. Возведение фундамента – это один из важнейших процессов строительства. Сегодня специалисты делают ставку на самые прочные стройматериалы с целью добиться желаемых результатов. Среди них особенное место принадлежит железобетонным конструкциям.

Суть и назначение железобетонного материала

Основным направлением с использованием железобетона является сооружение основания для многоэтажных и массивных построек. Исходя из его характеристик, можно отметить, что оно выдерживает большие нагрузки. Данное свойство основано на укреплении железобетонных конструкций арматурными и другими железными материалами. Однако образовавшийся каркас не является главным. Ключевым остается бетон, который защищает конструкцию от негативного воздействия окружающей среды и гарантирует повышенную прочность зданию.

Наиболее сложным заданием в работе с железобетонным фундаментом является его создание. Его укрепление напрямую зависит от стальных прутьев. Армирование бетона сложно провести самостоятельно, поэтому чаще эта работа на фундаменте выполняется профессионалами. Но все же если вы решили возвести железобетонный фундамент вручную, необходимо учесть рекомендации, которые мы детально обсудим ниже.

Общие характеристики и особенности

Как и любой материал, железобетон обладает своими преимуществами и недостатками. На практике установлены следующие достоинства:

сравнительно прост в использовании – контролируя процесс, даже неопытная команда рабочих может справиться с заданием по укладке фундамента;
фундамент обеспечивает максимальную опору на грунт даже самого слабого качества;
обеспечивает минимальную нагрузку на стены, и как результат, стены не подвергаются смещению почвы;
самостоятельно обеспечивает хорошую тепло- и гидроизоляцию;
не требует глубокого заложения, исходя из минимального давления на почву.

Среди недостатков можно выделить один: завышенная стоимость. Строительство массивных конструкций требует большого количества расходных материалов, поэтому общие финансовые затраты на строительство будут велики. Однако этот недостаток можно компенсировать прочностью и качеством материала, что превышают свойства обычного бетона.

Классификация железобетонных фундаментов

Несущие способности материала выделяют его на фоне остальных фундаментов. Его прочность позволяет долгие годы выдерживать давление многоэтажного здания, стоящего на почве с пучинистой структурой. Для закладывания такого фундамента используют скрепленные арматурой или сеткой железобетонные материалы высокой плотности, такие как бетон, кирпичи или камень.

Фундамент из железобетона применяется в строительстве конструкций любого предназначения. Различают следующие виды фундаментов в зависимости от характера установки:

раздельный с использованием колонн;
ленточный;
сплошной.

Первый тип являет собой фундамент, который оборудуется железобетонными колоннами или сваями на несущих участках строения. Ленточный фундамент наиболее популярен. Суть его возведения состоит в закладке по краям железобетонной конструкции. Сплошное основание выстилается по всей площади здания.

Раздельный тип фундамента может быть установлен при отсутствии большой нагрузки нечастого размещения колонн. Укладка ленточного фундамента возможна совместно с основанием под колонны в случае большого расстояния между фундаментными подошвами. Как правило, это происходит при строительстве на грунте низкого качества.

Ленточное основание, кроме того, применяется при грунтовом покрове с неоднородной текстурой, при возможной внешней нагрузке или при неровном покрытии. Ленточный фундамент не применяется при очень большой нагрузке. В этом случае применяется сплошное основание. Именно оно окончательно выравнивает осадок центральной части здания. Неоднородный грунт – не помеха данному типу фундамента. В зависимости от способа укладки сплошной, ленточный фундаменты, а также под колонны, в свою очередь, делятся на сборные и монолитные.

Сборный фундамент

Устройство этого основания являет собой процесс укладки плоских плит, работа с которыми занимает намного меньше времени, чем при заливке бетона. Вес одной составной части меньше всего может достигать 300 кг. Вес изделия составляет 1500 кг. В связи с этим возникает необходимость применения грузоподъемного оборудования, что доставляет трудности.

Монтаж сборного основания

Строительство с использованием данного типа фундаментов происходит путем укладки блоков и плит на дренажную подушку, которая создается на дне траншеи. В торцы блоков вставляются штыри, которые после монтажа соединяются при помощи сварки или проволоки с арматурными элементами других блоков.

Образовавшееся расстояние между плитами заполняется бетонным раствором марки М200 или М300. Данная процедура повторяется при устранении зазоров между верхним и нижним блочными рядами путем нанесения бетона перед укладкой верхнего слоя.

Главным правилом укладки является перекрытие вертикальных швов монтажа верхним блоком, который должен опираться на два блока под ним. Итак, можно определить следующие этапы сборки:

С площадки, на которой будет происходить застройка, снимается слой грунта. На обнаженной поверхности вехами и веревками выкладывается контур будущего фундамента.
По обозначенному контуру вырывается котлован, глубина которого равна двойной толщине блоков.
Дно котлована засыпается 15-сантиметровым слоем песка и таким же слоем щебня.
Следующим слоем заливается бетон (5-10 см), как основа для монтажа блока.
Блоки для установки оборудуются армирующими штырями и укладываются на бетон. Штыри соединяются. Бетоном устраняются зазоры между соседними блоками.
Второй ряд укладывается после заливки монтажной прослойки на первый.
Поверхность готовой конструкции заливается армирующей стяжкой.

Вернуться к оглавлению

Монолитный фундамент

Данный материал может быть представлен в форме фундамента или фундаментных балок. Его стоимость значительно меньше сборных конструкций. К тому же возможна ручная укладка без применения специального оборудования.

Основные компоненты раствора – это щебень, песок и цемент. Его прочность намного выше, чем у сборного основания, поскольку крепость последнего зависит от качества накладки швов между сегментами. И еще одним ярким достоинством монолитных конструкций является универсальность формы фундамента. Монолитный железобетонный фундамент может быть как квадратной, так и многоугольной формы.

Монтаж монолитного основания

Процесс укладки монолитных материалов происходит дольше в отличие от прошлых материалов. Кроме того, заливка бетона должна происходить в один проход. Это вызывает трудности, связанные с заказом бетона заранее.

Применяется съемная щитовая или несъемная блочная опалубки. Прутья армирующей сетки должны достигать 10-16 мм в диаметре. Пытаться сконструировать сетку самостоятельно не стоит, поскольку это может привести к низкой прочности фундамента и как следствие – его разрушению. Исходя из данных советов, можно составить поэтапный план заливки основания:

Очистка участка и определение места под котлован.
По определенным размерам вырывают котлован нужной глубины.
На дне выкладывается дренажная подушка с помощью гидроизоляционных материалов.
Контур фундамента выкладывается опалубка или несъемные блоки.
Горизонтальная железобетонная арматура соединяется в проеме разборной опалубки или оборудуется между блочными рядами неразборной опалубки. Вертикальная – устанавливается в полостях блоков или между верхним и нижним слоем горизонтальной арматуры.
Проводится укрепление палуб лесами. В тело опалубки включается желоб.
В опалубку слоями 20-25 см заливается бетон.
После затвердения разборная опалубка удаляется, а вертикальные поверхности основания покрываются гидро- и теплоизоляционными материалами.

Вернуться к оглавлению

Заключение

От прочности фундаментного основания зависит срок службы конструкции. К подбору материалов, укладке и защите необходимо подходить ответственно с первых минут строительства.

Разновидности железобетона помогают подобрать, какой стройматериал, сплошной, ленточный или под колонны, нужен для определенного типа строения.

Какой бетон выбрать для фундамента: различия между марками, пример расчета бетонной смеси

Бетон требуется на стройке в самых различных целях, и в первую очередь – для фундамента. Начало любого строительства – создание основания, поэтому так важно знать, какой бетон выбрать для фундамента, чтобы строение получило устойчивую, прочную и долговечную опору. Выбор сорта смеси зависит от многих факторов: условий на местности, типа будущей конструкции, этажности здания.

При строительстве частных домов используют бетон, пригодный для создания монолитного фундамента. Раствор заливают в предварительно сконструированный каркас или опалубку. Тип основания, будь то ленточный, плиточный или свайный фундамент, принципиального значения не имеет. Важно учесть следующие факторы:

Читайте также:

Можно ли класть асфальт на песок?

Тип фундамента подбирается с учетом того, каким будет здание по массе, есть ли в проекте подвальное помещение. Специфика сооружения определяет выбор типа основания.

Особенности почвы, наличие под землей водоносных артерий.
Преобладающие климатические условия.
Необходимость отделывать подземную часть строения теми или иными материалами (для гидроизоляции, утепления).

Как правильно выбрать марку бетона для фундамента

Далее встает вопрос, сколько нужно бетона и какая марка подойдет. Для этого нужно учесть характеристики конструкции, в первую очередь – нагрузку на основание по массе. Чем больше и выше здание, тем более прочный и дорогой бетон понадобится.

М200 – бетон для фундамента дачных домов, каркасно-щитовых построек.
М250, М300 – для более тяжелых строений, например, из пеноблока, бруса, бревна, которые будут иметь от 2 этажей и мансардные помещения.
М350 и выше – для кирпичных коттеджей, домов с тяжелыми стенами, железобетонными панелями.

Выбор марки бетона для фундамента значительно зависит от особенностей грунта. Если на участке почва из разряда песчаников, скальных пород, подойдут низкие марки – М200 и М250. Сложнее сделать выбор, если дом строится на глинистой почве. В зимний период она промерзает и воздействует на фундамент, причем, неравномерно, в зависимости от количества влаги. Это очень сложно предварительно просчитать, поэтому лучше попросту выбрать более плотный и прочный бетон – марку от М350 и выше. Это касается строительства на всех проблемных участках с точки зрения состава почвы.

Цена бетона для фундамента зависит от прочности: чем выше числовой показатель марки, тем дороже материал. Для повышения надежности и прочности в смесь добавляют щебень, противоморозные добавки и другие специальные компоненты.

Использование фундаментных блоков

Чтобы сделать фундамент из бетонных блоков, понадобится арендовать большегрузную машину с подъемным краном. Иногда работать с ее помощью невозможно ввиду ограниченного пространства на загородном участке. Поэтому использование бетонных блоков в частном домостроительстве осуществляется сложнее, нежели применение раствора.

Цена бетона для фундамента

Цена бетона напрямую зависит от того, сколько и какого цемента используют при изготовлении, какие специальные компоненты добавляют. Чем выше марка цемента, больше количество щебня или гравия, тем дороже бетон для фундамента. Также стоимость бетонной смеси варьируется по регионам. Средние цены – в районе 3500 р. за кубометр М100, 3700 р. за м3 М200 и от 3900 р. за марку М300. Это касается товарного бетона. Дороже обойдется гидрофобный бетон, который стоит на 150 – 200 р. за кубометр больше.

Способы экономного расходования бетона

Расход бетонной массы зависит от типа фундамента и габаритов основания. При расчете количества раствора поможет проект будущего дома, где указаны габаритные размеры каждого элемента. Для расчета необходимо учесть заглубленность свай и их диаметр, толщину плит, габаритные размеры ленты. Объем рассчитывается по стандартной формуле. Поскольку погрешности в расчетах избежать не удастся, можно не учитывать наличие арматуры.

Примерные расчеты на практике:

Если вы заливаете ленточный фундамент общей длиной 30 м, шириной 0,4 м и высотой 1,9 м, понадобится около 23 кубометров бетона. При расчетах не забудьте учесть особенности внутренней планировки, поскольку бетон заливается отдельно под каждую перегородку.

Для одной круглой сваи диаметром 2 метра нужно около 0,06 кубометра раствора.

Чтобы залить плиту 6 на 6 метров с толщиной 20 см, нужно около 7 кубометров материала.

Полезные советы и рекомендации

Одна и та же марка бетона может быть получена несколькими способами. Обязательный компонент – цемент, поэтому можно экспериментировать с его видами, сохраняя нужную пропорцию, и наоборот. По правилам считается, что марка цемента должна быть выше в полтора-два раза, чем марка соответствующего бетона. Например, если вы самостоятельно замешиваете раствор, то чтобы получить бетон М200, берите цемент марки М300, не ниже. Так необходимо поступать, если вы намерены точно соблюсти установленные пропорции компонентов. Если вы хотите использовать цемент подешевле, попросту увеличьте его процентную долю в общем объеме. Соответственно, можно брать меньше более дорогого цемента.

Читайте также:

Как клеить пленку на окно от солнца?

Чтобы разумно сэкономить, можно обойтись без гидроизоляции фундамента. В этом случае можно добавить в раствор соответствующие компоненты или купить вместо товарного гидротехнический бетон. Тогда не понадобится дополнительная сильная гидрозащита фундамента.

Профессионалы рекомендуют – для создания наиболее крепкого фундамента лучше выбирать марки бетона на гранитном щебне. Это наиболее прочный и долговечный материал.

Как установить направляющие с леской для жалюзи День-Ночь.

12 Декабря 2020, Сб

Время чтения 5 минут

Установка ролетов День-Ночь с леской.

Зачем устанавливать леску на жалюзи День-Ночь.

Все виды рулонных штор Зебра (жалюзи День Ночь) представленные на сайте Домовёнок 2000 поставляются в комплекте с леской и фиксаторами лески. Заводом производителем нижние фиксаторы лески предназначены только для открывающегося окна или открывающейся части окна.

Давайте разберемся как производится установка ролетов День-Ночь с леской, и какие плюсы имеют жалюзи день ночь с леской при повседневной эксплуатации ?

При установке ролеты День Ночь с леской, она натягивается сверху-вниз с левой и правой стороны полотна ткани. Потом продевается через боковые заглушки утяжелительной трубки и служит вертикальными направляющими, держит низ жалюзи на любой высоте. В результате полотно ткани не отклоняется от рамы, когда окно стоит под наклоном в режиме проветривания. На открывающейся части это хорошо видно

Устанавливать ролеты с леской на глухую часть окна или при монтаже на стену вовсе не обязательно, но при желании можно. Так как вертикально расположенные жалюзи натягиваются утяжелительной трубкой ровно вниз и не отходят от окна.

Смысл лески на глухой части кроется только в одном. Когда открыто рядом стоящее окно или часть окна, а на улице большой ветер, леска не позволяет болтаться жалюзи. Но плохая погода бывает не так часто, и как правило в сильный ветер мы окна закрываем.

Важно! Перед установкой лески на жалюзи День-Ночь их необходимо заранее собрать и повесить на окно.

Когда всё готово, можно смело переходить к следующему этапу.

Пошаговая инструкция. Установка лески на пластиковое открывающееся окно.

Сначала нужно закрепить леску за нижнее отверстие на верхних кронштейнах. Как правило, в верхних боковых креплениях она уже закреплена производителем, а если нет, то привязываем её самостоятельно. Смотрите на фото ниже как это выглядит.

1. В коробочке с комплектующими есть маленький пакетик, в котором специально для фиксации нижней части жалюзи День Ночь находятся крепёжные уголки.

2. Фиксирующие крепления подготавливаем перед установкой. Наживляем фиксирующий элемент нижнего крюка зацепа.

3. Размечаем место для установки нижнего крепления лески. Для этого берём одной рукой леску и натягиваем её к низу окна точно по вертикали. Второй рукой отмечаем середину будущего места для монтажа. Будьте внимательны леска должна быть по вертикали ровно и прямо.