ЛДСП: что это такое? Особенности, преимущества, обзор производителей

Что такое ЛДСП: где используется?

Панели ЛДСП широко используют для изготовления мебели, отдельных предметов и гарнитуров. Востребован современный материал и при обшивке стен внутри помещений, применяют его в роли напольного покрытия. Сегодня предстоит узнать больше полезной информации о ламинированных панелях.

ЛДСП

  1. ЛДСП: специфика
  2. ЛДСП и ДСП: различия
  3. Технические характеристики ЛДСП
  4. Цветовое решение ЛДСП
  5. Толщина ЛДСП
  6. Размеры листов ЛДСП
  7. Лучшие производители ЛДСП: ТОП 5
  8. Pfleiderer
  9. Egger
  10. Lamarty
  11. Кроношпан
  12. Невский ламинат
  13. Плюсы и минусы ЛДСП
  14. Преимущества ЛДСП
  15. Недостатки использования ЛДСП

ЛДСП: специфика

Отличительная особенность материала – его ламинированная поверхность.

Сама панель представляет собой древесностружечную плиту, в которой натуральное сырье прочно скреплено искусственными формальдегидными смолами.

Это является одновременно преимуществом и недостатком: смолы делают материал прочным, долговечным, но в минимальных количествах они испаряются в воздух. Поэтому на сто процентов экологически безопасным материал назвать нельзя.

ЛДСП и ДСП: различия

ДСП и ЛДСП очень похожи, поскольку базовым материалом в обеих разновидностях становится древесностружечная плита. Но в ЛДСП имеется еще и дополнительное ламинированное покрытие. Оно не только делает панель более эстетичной, но и положительно сказывается на эксплуатационных свойствах: ламинированный слой защищает материал от влаги, от любых негативных воздействий, делает его прочнее и долговечнее.

Технические характеристики ЛДСП

Важно обращать внимание на целый ряд характеристик, если необходимо выбрать конкретные панели ЛДСП. Это следующие свойства материала:

  • конструкция;
  • сорт;
  • примеси в составе плиты;
  • качество обработки;
  • толщина панели;
  • состояние ламинирующего слоя.

Заказывать желательно ЛДСП от производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. Сорт тоже имеет значение. Бесспорно, идеальными характеристиками привлекает первый сорт, но и стоит он дороже. Листы ровные, гладкие, даже без минимальных дефектов.

Чаще всего приобретают панели второго и третьего сорта: их изъяны практически незаметны, на эксплуатации и долговечности они никак не отражаются, а вот цена на порядок ниже.

Цветовое решение ЛДСП

Здесь открывается широкий простор для фантазии дизайнеров. Вот основные типы цветовых, фактурных решений ЛДСП.

  1. Однотонная классика. Гладкие листы. Наиболее популярны белые и молочные, бежевые, серые.
  2. Яркие оттенки. Сюда вошли оранжевые и красные, голубые и желтые, салатовые и бирюзовые.
  3. Окраска под дерево. Это ольха, дуб, вишня.
  4. Отлично смотрятся панели, имитирующие экзотические породы дерева: дуб «Винчестер», мерано, другие.
  5. Глянцевые плиты. Могут имитировать алюминий, создавать интересные визуальные эффекты.

Цвета ЛДСП

Панели с узорами, нетривиальными рисунками тоже востребованы.

Толщина ЛДСП

Для начала узнаем больше о параметрах толщины, типичных для ЛДСП. Оптимальную толщину рассчитывают с обязательным учетом нагрузки, поэтому важно знать, как именно будет эксплуатироваться конкретный предмет мебели. Лист с большей толщиной способен соответственно выдержать большой вес.

Тонкие панели тоже находят свое применение. Из них в основном делают небольшие полочки для легких предметов, декоративные элементы мебели. Также они востребованы при обшивке стен. Толщина может составлять 3 мм – 10 мм.

А вот массивные листы с толщиной 20 мм, 25 мм оптимально подойдут для полок, для несущих стенок в корпусной мебели, а также для изготовления столешниц, рассчитанных на серьезные нагрузки.

Универсальные плиты имеют толщину в диапазоне от 12-ти до 20-ти миллиметров. Они хорошо подойдут для изготовления многочисленных элементов мебели. Кроме того, из них делают полы, перегородки в офисных и жилых помещениях. Популярны панели с толщиной 16 мм: строительные торговые площадки отмечают, что по статистике такие листы наиболее востребованы.

Размеры листов ЛДСП

Существует широкий спектр стандартных размеров плит. Соотношение параметров имеет большое значение, поскольку именно правильная геометрия определяет прочность материала, его устойчивость к различным воздействиям, несущая способность.

По стандартам известно 9 значений по ширине, а также 19 значений по длине. Диапазон ширины 1220 – 2500 мм, а длины – от 1830 до 5680 мм.

Кроме того, выпускают небольшие листы, панели с индивидуальным форматом на заказ. Элементы с нестандартными параметрами могут дополнительно снабжаться особыми покрытиями и кромками, которые делают их более прочными, устойчивыми к износу.
Весь размерный ряд можно увидеть в сводной таблице.

Лучшие производители ЛДСП: ТОП 5

Рассмотрим прямо сейчас рейтинг лучших производителей, выпускающих современные ЛДСП высокого качества, поддерживающих демократичные цены.

Pfleiderer

Продукция выпускается на отечественных фабриках. Не самый доступный по стоимости материал, но он обладает несколькими значимыми преимуществами. Покрытие прочное, надежно ограждает от влаги, справляется с умеренными механическими воздействиями.

Материал признан безопасным, поскольку он практически не выделяет вредные соединения формальдегидов: мебель из таких панелей рекомендована даже для детских. Поскольку плиты влагостойкие, их используют и в ванных комнатах.

Можно подобрать листовой материал по ценам 1100 — 1500 рублей. Многое зависит от объема заказа, поскольку оптовики получают скидки.

Egger

Бренд австрийский, а привлекает он в первую очередь высоким качеством продукции. Цены на среднем уровне, есть предложения в разных категориях.

Главное преимущество – впечатляющий спектр расцветок и фактур: много оттенков белого, репродукции материалов и дерева разных пород, однотонные цвета. Панели прочные, долговечные, устойчивы к воздействию влаги.

Здесь средняя стоимость находится в диапазоне 2000 — 5000, есть листы и по 9 тысяч рублей.

Lamarty

Российский производитель предлагает отличный вариант ЛДСП. Основные плюсы – низкая цена, минимальная эмиссия вредных веществ. Доступно больше ста видов эстетичных покрытий, при этом больше половины декоративных решений эксклюзивные.

Диапазон стоимости от 2100 до 3700 р.

Кроношпан

Бренд белорусский, привлекает демократичной стоимостью и отличными эксплуатационными, эстетическими свойствами. У панелей повышен уровень влагостойкости, огнестойкости.

Востребованы листы однотонных цветов, а также с реалистичными репродукциями древесины. Разные дизайнерские решения собраны в коллекции: можно выбрать оптимальные варианты по структуре и толщине, оттенку.

Стоимость хорошо соотносима с качеством, поддерживается доступность продукции: в среднем лист обойдется в 2400 р.

Невский ламинат

Лидеры рейтинга, отечественный бренд: первое место здесь обусловлено отличным качеством и минимальной стоимостью материала. Плиты прочные, с низкой эмиссией формальдегидов.

Доступно шесть типов тиснений: структура ясеня и шагрень, волокна дерева и поры, гладкие матовые и глянцевые покрытия.

Популярны листы по средней стоимости 2200 рублей, есть достойные варианты и за 1300.

Плюсы и минусы ЛДСП

Рассмотрим ключевые положительные характеристики, а также и важные минусы плит ЛДСП. Известно, что ламинированные ДСП уже давно уверенно занимают собственную нишу на рынке. Их активно применяют в процессе производства предметов мебели: материал оптимально подходит для изготовления столешниц и шкафов, прихожих и столов, целых мебельных гарнитуров.

Читайте также:
Как подобрать правильный термоклапан для радиатора отопления и самостоятельно его установить?

ЛДСП

Преимущества ЛДСП

  • Простая обработка. ЛДСП удобно использовать в работе: листы уже готовы, их остается только разрезать в соответствии с заданными размерами. Потом детали только обклеивают по граням специальной кромочной лентой.
  • Практичность имеет большое значение. В процессе эксплуатации с такими панелями не возникает никаких проблем. Материал неприхотливый, простой в уходе. При этом эксперты отмечают, что бережное отношение тут необходимо. Тогда мебель порадует долговечностью.
  • Панели могут справиться с серьезными механическими воздействиями. Материал достаточно прочный, твердый. Сложно поцарапать, повредить поверхность такой плиты. Но уязвимая часть – края. Там могут появляться сколы, если мебель неаккуратно эксплуатируется.
  • Демократичная цена. Данный фактор тоже привлекает многих производителей и покупателей. Если сравнивать с натуральным деревом, ламинированные плиты существенно доступнее. Конечно, мебель из ЛДСП тоже стоит на порядок меньше, поэтому с ее приобретением практически не возникает проблем.
  • Таким панелям не страшны грибки и вредители, они не подвержены гниению. Такая устойчивость обеспечивается благодаря содержанию формальдегидных смол. Можно даже не использовать дополнительную обработку.
  • Термостойкость. Это значительное преимущество, которое во многом определяет возможности эксплуатации мебели из ламинированных плит. Можно успешно использовать гарнитуры из такого материала даже на кухне, хотя там много негативных воздействий: перепады температуры, экстремально высокие температуры, повышенная влажность. Материал успешно справляется со всеми факторами, сохраняя свои изначальные характеристики, стабильность геометрии.
  • Эстетика. Внешний вид материала тоже играет большую роль, ведь все хотят видеть у себя в доме красивую мебель. Дизайн здесь лаконичный, изысканный. Доступен впечатляющий спектр текстур, оттенков: можно подобрать оптимальное решение, учитывая стилистику интерьера.

Недостатки использования ЛДСП

Некоторые недостатки тоже нуждаются во внимании. В первую очередь это содержание в материале формальдегидных смол. Они необходимы для надежного скрепления стружки в структуре плиты, но при этом лишают панели экологической безопасности. Минимальное количество формальдегида может выделяться в воздух, поэтому в детских комнатах такая мебель становится нежелательной.

При прямом контакте с водой панель может деформироваться и разбухать. Защитой здесь становится надежная кромка, предотвращающая попадание влаги внутрь материала. Фрезеровка тоже не используется с ЛДСП, поскольку панели неоднородные и твердые.

Со своими прямыми функциями материал справляется отлично, поэтому остается популярным на рынке. Это универсальное решение для производства прочной, красивой, долговечной мебели.

Ламинированная ДСП: технология производства, применение, выбор

Самостоятельно изготовить мебель из дерева может далеко не каждый — нужны определенные навыки. Даже со столярной доской надо уметь работать, а с массивом — и подавно. Намного проще дело обстоит с мебелью из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все что надо — собрать вырезанные по размерам детали. Еще проще дело обстоит с декорированием помещений: готовые плиты ЛДСП монтируются на обрешетку, швы оформляются декоративными планками. Вот об этом материале — ламинированной древесно-стружечной плите и поговорим.

Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Свойства

Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.

На что обратить внимание при выборе ЛДСП

Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:

  • Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
  • Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
  • Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
  • Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.
Читайте также:
Какой Использовать Крепеж для Газобетона: Обзор Видов

В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.

Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.

ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамора Декор «Щинон»

Как выбрать качественные плиты ЛДСП

При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.

Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится

При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.

Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится

Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.

Виды поверхности

Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:

  • SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
  • SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
  • РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
  • PR – пористые, напоминающие строение камня.

Виды поверхностей ЛДСП Egger

Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.

Применение

Основная область применения ЛДСП — изготовление мебели. Еще пару десятилетий тому назад, особых конкурентов у этого материала не было: практически вся корпусная мебель производилась именно из ламинированных древесно-стружечных плит. Сегодня все больше мебели делают из МДФ. Этот материал стоит значительно дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности, формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит высокую влажность.

Мебель из ЛДСП в современном стиле

Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому, в основном, делают комбинированную корпусную мебель: каркас, полки, перегородки — из ЛДСП, фасады, столешницы — из МДФ. Разумный компромисс и не надо решать, что лучше — МДФ или ЛДСП.

Отделка стен панелями ЛДСП может иметь современный вид

Вторая область применения ЛДСП — отделочные работы. Панелями ЛДСП можно обшить стены, избегая выравнивания стен при помощи штукатурки. Хоть подобная отделка сейчас не на пике популярности, она может применяться в интерьерах любого стиля. Лучше всего панели из ЛДСП «под дерево» вписываются в классический интерьер. Гладкоокрашенные варианты могут применяться в современном стиле, модерне, арт-деко и даже в хай-тек.

ЛДСП: размеры листов, толщина полок

Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.

Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП

Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.

Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:

  • при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
  • для 18 мм — 800 мм;
  • для 20 мм — 1000 мм.

Многое зависит от плотности плиты

Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.

Читайте также:
Клеим гипсокартон на стену и потолок

Достоинства и недостатки

К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.

Недостатки тоже есть:

    Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.

Один из известных и «дорогих» производителей ЛДСП — Egger. Вот чем отличаются его материал

  • Ламинированная поверхность обладает высокой стойкостью к воде и водяным парам. А вот незащищенный торец впитывает влагу очень хорошо, в результате края разбухают. Поэтому при раскрое надо еще заказывать кромление всех торцов. Пусть это будет меламиновая торцевая кромка, но срез должен быть защищен.
  • Как бы хорошо ни был проклеен торец, через него, все равно, проникают водяные пары. Если мебель стоит в помещении с повышенной влажностью, со временем края разбухают и вид у мебели или отделки становится хуже.

    Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита

  • Мебель из ЛДСП очень плохо переносит повторную сборку. Раз выкрутив шуруп, второй раз вы его не закрутите: он будет шататься. Можно использовать крепеж большего размера. Это, в некоторой степени, поможет. Можно засверлить другие отверстия — в сантиметре рядом. Но, как понимаете, это не гарантирует стопроцентный результат.
  • Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные, закругленные линии — не тот это материал. Декорировать можно накладками, фурнитурой. Никак иначе.
  • Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.

    Что это такое ЛДСП простыми словами, область применения, обзор производителей

    В последнее время популярным и востребованным стал материал ЛДСП. Благодаря многочисленным преимуществам, он получил всеобщее признание и сегодня применяется в большом количестве сфер. Что это за материал, где используется, какие отличительные особенности имеет, будет рассмотрено в статье.

    1. ЛДСП – что это такое
    2. Область применения
    3. Преимущества и недостатки
    4. Размеры
    5. Кромление ЛДСП
    6. Что лучше: ЛДСП или МДФ
    7. Обзор производителей ЛДСП
    8. Эггер
    9. Кроношпан
    10. Ламарти
    11. Невский Ламинат
    12. Русский Ламинат

    ЛДСП – что это такое

    Говоря простыми словами, ЛДСП представляет собой усовершенствованный вариант стандартных ДСП. Однако в его составе присутствует не только древесно-стружечная плита, но и специальная пленка, наделяющая его высокой прочностью и отличной устойчивостью по отношению к механическим воздействиям. В результате изделие служит долго, не утрачивая своих потребительских характеристик.

    Основным достоинством ЛДСП (ламинированных ДСП) является доступная стоимость в сравнении, например, с натуральной древесиной. А характеристики их ничем ей не уступают. Однородность структуры плит позволяет использовать их в возведении и ремонте объектов любого типа и уровня сложности.

    Повышенная прочность ЛДСП позволяет широко применять их в процессе декорирования половых и стеновых поверхностей, ведь материал легко противостоит любым внешним влияниям. Несомненным достоинством таких конструкций является привлекательный внешний вид.

    В ходе производства материала используется особая технология. Для изготовления берутся отходы деревопереработки, а также неликвидные стволы, прошедшие стадию подготовки. Сам процесс выглядит следующим образом:

    • стружка вместе с опилками просушивается в камере, а затем прогоняется через особую установку, которая «отметает» крупные частицы, чтобы измельчить их повторно;
    • сырье, изготовленное в соответствии со стандартами, смешивается со смолой формальдегидной, а затем отправляется на ленту конвейера, где получает нужную форму;
    • с помощью горячего пресса происходит прочное склеивание слоев между собой, а затем – охлаждение листов, которые затем подвергаются высушиванию и распиливанию на стандартные по размерам плиты.

    Дизайнерам такие решения полюбились, в первую очередь, за разнообразие текстур и расцветок.

    Область применения

    ЛДСП принято использовать в большом количестве сфер деятельности. Как правило, при строительстве и ремонте, производстве мебельных конструкций. С их помощью обустраивают квартиры, офисы, коттеджи, торгово-развлекательные центры, деловые комплексы. Из них изготавливают перегородки, облицовывают стены. Люди, отдающие предпочтение ЛДСП, понимают, что это оптимальный вариант экономии денег и возможность получения изделий высокого качества.

    Преимущества и недостатки

    Плюсы данного материала многочисленны и очевидны.

    1. Стоит он меньше, чем натуральное дерево, а по потребительским свойствам ничем ему не уступает.
    2. В процессе производства используется исключительно сырье высокого качества, позволяющее обеспечить однородность структуры.
    3. Высокая прочность позволяет использовать ЛДСП в различных сферах – производстве мебели, декорировании стен, пола.
    4. Материал имеет высокий уровень стойкости по отношению к влаге, повреждениям механического характера, температурным перепадам.
    5. Плиты представлены в широком разнообразии по цветам и фактурам.
    6. Высокая устойчивость к износу позволяет конструкциям из ламинированных древесно-стружечных плит служить на протяжении длительного времени.

    Как и любой другой материал, ЛДСП не лишен недостатков.

    1. Хрупкость во время обработки. Это говорит о том, что с его применением вряд ли получится изготовить какие-то фигуры. Нельзя материал и глубоко фрезеровать.
    2. Необходимость обеспечения регулярного ухода. Правила его являются простыми, однако следовать им нужно безоговорочно. Недопустимо постоянно подвергать их влиянию влаги и нагрузки механического характера. А очищать изделия от загрязнений нужно путем их протирания с использованием мягкой ткани, предварительно пропитанной раствором из воды и мыла.

    Если не повергать материал серьезной обработке и качественно за ним ухаживать, он будет служить долго.

    Размеры

    Стандартных размеров ЛДСП как таковых не имеется. Зато каждая фирма-производитель разработала свои параметры.

    У компании «Swisspan» в каталоге можно найти размеры 2440*1830 мм толщиной 16, 18, 22, 25 мм и 2750*1830 толщиной 10, 16, 18 мм. Плиты, имеющие размеры 16, 18 мм, применяются в ходе производства гардеробных помещений и шкафов-купе. Более толстые материалы (22, 25 мм) необходимы при изготовлении столешниц и прочих элементов мебели с высокими нагрузками.

    Читайте также:
    Как правильно сделать септик - варианты и пошаговые инструкции,правильный септик.

    У фирмы «Egger» не составит труда найти оптимальные размеры. Чаще всего это 2800*2070 мм. Толщина конструкций может быть любой, конкретно в данной компании она разнообразна и составляет так же, как и в «Swisspan», 10, 16, 18, 25 мм. Реже производятся плиты 19 мм.

    В «Kronospan Russia» можно выбрать изделия 1830*2070 мм, 2800*2620 мм. А толщина, как и в других случаях, может быть любой – от 8 до 28 мм. Самые тонкие плиты принято использовать в процессе изготовления мебельных элементов, на которые приходятся минимальные нагрузки. Или в ходе производства наполнений МДФ, шкафов-купе раздвижного типа.

    Именно такие плиты являются классическими для большинства брендов отечественного и зарубежного производства.

    Кромление ЛДСП

    Под кромлением ЛДСП принято понимать процедуру, в ходе которой на края материала наносится лист кромки, обеспечивающий должную защиту и приятный внешний вид. Разумеется, сама по себе ламинированная древесно-стружечная плита защищена от всевозможных влияний. Однако при раскройке в области разреза обязательно появляются незащищенные торцы. Облагородить их не составит труда путем этого мероприятия, которое имеет альтернативное название – кромкование.

    Кромление ЛДСП имеет массу положительных моментов.

    1. Обеспечение полноценной защиты от влаги. В условиях повышенной влажности кромка, которая уязвима, начинает впитывать воду и разбухать, что приводит к деформации краев и утрате материалом потребительских свойств и внешнего вида. Кромка обеспечит защиту от этого явления и продлит срок службы материала.
    2. Защита от влияния температур. Если ЛДСП находится очень близко от варочной панели, он подвергается чрезмерному перегреву, особенно в областях, расположенных рядом с источниками тепла. Незащищенный срез в итоге становится сухим и быстро разрушается. Кромка способна взять существенную нагрузку на себя.
    3. Повышение свойств эластичности. Кромление делает материал более приятным по внешним характеристикам. А если обратиться за помощью к эксперту в сфере дизайна, можно сделать помещение более оригинальным.
    4. Профилактика вредоносных испарений. Срез ЛДСП лишен какой-либо защиты. Это говорит о том, что он может испарять формальдегид. Качественно проведенная работа по кромлению предотвратит этот процесс, наделив изделие оптимальными экологическими свойствами.
    5. Продление срока служба. Кромкование приводит к более продолжительному эксплуатированию изделия, которое длится десятки лет. Это обусловлено сохранностью внешних характеристик материала и его технических особенностей.

    Важную роль кромление ЛДСП играет в процессе создания кухонных гарнитуров и прочих предметов мебели, подверженных механическому влиянию, воздействию влажности, колебанию температур. Все эти факторы приводят к тому, что незащищенные срезы разрушаются. Основная задача кромления заключается в обеспечении защиты от деструкции.

    Что лучше: ЛДСП или МДФ

    При покупке мебели чаще всего выбор возникает именно между двумя этими материалами. На первый взгляд может показаться, что они одинаковы, хотя на самом деле это не так.

    В составе ЛДСП присутствуют стружки и опилки прессованные. Они пропитываются смолами, содержащими формальдегиды. Исходя из конкретного сорта, параметры качества различаются. Ведь материал может быть рыхлым (300 кг на кубометр) или плотным (от 600 единиц). Именно второе изделие применяется в производстве мебельных конструкций.

    Прогрессивные технологии производства способствуют снижению негативного влияния связующей смолы и улучшению внешнего вида плиты, которая покрывается пленкой из меламина.

    Что касается плит МДФ, они производятся по совершенной схеме, а именно – посредством сушки волокна древесины. В их состав входят исключительно небольшие опилки, которые прессованием достигают однородного состояния, чего нельзя сказать о ДСП.

    Кроме того, материал сразу получает гладкую и ровную поверхность, а также отличается высокой плотностью и прочностью. Он устойчив к сверлению и влиянию влаги в отличие от ЛДСП. Также он идеально подходит для проведения работ по глубокой фрезеровке в процессе создания радиусных мебельных фасадов. МДФ имеет наивысшие экологические параметра, ведь для ее пропитки принято использовать исключительно натуральные материалы. В частности – смолы, парафин и лигнин.

    ДСП имеет неоднородную структуру, как будто она пропущена через блендер. МДФ, в свою очередь, выглядит так, словно прошел через мясорубку. Плотность его плиты составляет 600-800 килограмм на кубометр. Поэтому в условиях повышенной влажности по своим характеристикам он превосходит даже дерево.

    Если выбирать лучший материал, стоит отметить, что они схожи в принципах ухода, устойчивости по отношению к вредителям, особенно грибку.

    Обзор производителей ЛДСП

    Сегодня не составит труда найти ЛДСП в широком разнообразии. Чтобы иметь представление о предложении, стоит ознакомиться с основными производителями.

    Эггер

    Эта марка находится на почетном месте во всем своем сегменте, и ее продукция существует на рынке, начиная с 1961 года. Компания постоянно расширяет ассортиментный ряд и совершенствует производственную технологию. Она изготавливает не только ЛДСП, но и кромки, столешницы. Все изделия имеют презентабельный внешний вид и служат очень долго. В составе отсутствуют вредные химические вещества.

    Кроношпан

    Это предприятие является наиболее крупным на территории Украины и всей Европы. Оно предлагает большой выбор листовых материалов, изготовленных с использованием древесины, а именно – ДСП ламинированного и шлифованного типа. Работает с 2004 года в г. Нововолынске, хотя деятельность начиналась в 1897 году в Австрии.

    Ламарти

    Бренд производит экологически чистый материал, соответствующий стандартам качества России и Европы. Все продукты отличаются высоким уровнем надежности и технологичности, 70% позиций – полностью уникальны.

    Невский Ламинат

    Завод работает в Санкт-Петербурге и предлагает огромный выбор материалов для основ и тиснений ЛДСП. В каталоге представлены также вариации МДФ и ВДСП различной толщины.

    Русский Ламинат

    Компания работает в России, но уверенно равняется на европейский уровень, ведь качество ее продукции максимально высокое. В течение более чем 20 лет она производит ЛДСП шлифованного и ламинированного типа и реализует материалы на выгодных условиях.

    Таким образом, ЛДСП – надежный и доступный материал, который предлагается на рынке в широком разнообразии.

    ЛДСП: что это такое и как используют в мебели?

    Для изготовления мебели используется большое количество различных материалов. Одним из самых распространенных материалов является ЛДСП. Особенно часто его используют при производстве корпусной мебели, столов диванов, кроватей и многого другого.

    Читайте также:
    Мойка каменная — на что обращать внимание

    Несмотря на то, что первые варианты этого материала появились еще в начале XX века, отечественный потребитель смутно представляет, что это за материал, из чего он изготавливается, какие у него преимущества и недостатки. Многие банально не могут расшифровать аббревиатуру названия материала. Разобраться во всех этих моментах поможет эта статья.

    Что такое ЛДСП?

    Название этого материала ни что иное как аббревиатура. ЛДСП расшифровывается как ламинированная древесностружечная плита.

    Расшифровка дает хорошее представление о том, что собой представляет этот материал. Его основу составляет натуральные компоненты, мелкие отходы деревообрабатывающей промышленности. Появление этого материала позволило сократить отходы при изготовлении деревянных изделий с 60% до 10%.

    Плита изготавливается из крупной древесной стружки. Для получения крепкой структуры используется горячее прессование. Для соединения применяются формальдегидные смолы. В качестве верхнего слоя используется ламинированная пленка различных расцветок и оттенков.

    Основные виды ДСП

    ДСП принято классифицировать по нескольким признакам. В зависимости от эмиссии формальдегида ДСП присваивается класс Е1 или Е2. Первый соответствует российскому ГОСТу 10632-89 и является более экологически безопасным. Класс Е2 нельзя использовать для производства изделий для детей, некоторые европейские производители давно отказались от производства этого вида плиты.

    Если отталкиваться от внешнего вида готовой продукции ДСП можно разделить на три сорта:

    • 1 сорт. Для его производства используется только высококачественное сырье без посторонних добавок. Часто используются опилки одного вида деревьев. Полученный продукт получается гладким, с минимальными дефектами и без сколов. Такая плита в обязательном порядке облагораживается шпоном или пленкой с двух сторон.
    • 2 сорт. При изготовлении допускается образование небольших сколов и царапин. Плита этого сорта может быть без облицовки.
    • 3 сорт. Конечный продукт имеет существенные дефекты (с царапинами, трещинами и сколами). Используется для строительства и никогда не облицовывается.

    В зависимости от типа облицовки можно выделить ДСП:

    • черновые (без облицовочного материала);
    • ламинированные (наносится покрытие в виде пленки из меламина, или стойкий к воздействию лак);
    • шпонированные (облицовка выполняется из тонкого листа натуральной древесины.

    Чтобы лучше разобраться в достоинствах и недостатках ДСП и ЛДСП нужно подробнее разобраться с их характеристиками.

    Чем отличается от ДСП?

    ДСП является предшественником ЛДСП.

    Эти материалы имеют хоть небольшие, но существенные отличия:

    • Устойчивость к влаге. Если ЛДСП хоть как-то защищено от разбухания за счет использования ламинированной пленки, то не облагороженная плита беззащитна к воздействию влаги. Ламинированная плита также меньше подвержена появлению грибков и плесени.
    • Область применения. Ламинированная плита имеет гораздо больше вариантов применения в производстве из-за большого количества видов пленки. Изделия из нее могут вписаться в любой интерьер квартиры или дома.
    • Цена. Логично, что более технически сложное изделие стоит дороже. Ламинирование удорожает производство ЛДСП, поэтому оно стоит дороже не облагороженной плиты.

    Преимущества и недостатки ЛДСП

    Как и любой материал, ЛДСП имеет свои преимущества и недостатки. Только учет всех факторов позволит сделать выбор в пользу этого материала, либо отказаться от него.

    Преимущества:

    1. Многообразие расцветок. Можно с легкостью заказать мебель из любого цвета с большим количеством оттенков. Имеется также большое разнообразие расцветок под дерево.
    2. Невысокая цена. По сравнению с другими материалами, такими как массив дерева или МДФ имеет не высокую цену. Это вызвано низкой стоимостью компонентов, используемых для производства плиты. Процесс производства также не требует больших затрат.
    3. Надежная структура. Материал достаточно хорошо переносит механическое воздействие внешних факторов, температурные перепады.
    4. Хорошие показатели теплоизоляции и поглощения шума.

    Недостатки:

    1. Воздействие влаги. Широко известен тот факт, что ЛДСП плохо переносит воздействие влажной среды. При постоянном взаимодействии с влагой объем деревянной стружки может увеличиваться до 30%, что приводит к разбуханию плиты и нарушению ее прочности. Использование влагостойкого варианта ЛДСП отчасти снижает вероятность повреждения плиты, однако, полностью избавиться от воздействия влаги не получится.
    2. Испарения. Использование формальдегидных смол для изготовления ЛДСП приводит со временем к образованию формальдегида, который испаряется из плиты. Это вещество наносит вред окружающей среде, а также здоровью человека. Справедливости ради нужно отметить, что использование ламинированной пленки сводит величину испарения к минимуму.
    3. Повторное вкручивание саморезов и шурупов в тоже место влечет снижением возможности их крепления к ЛДСП, плита начинается крошиться. Из-за этого ламинированное ДСП не возможно фрезеровать и создавать криволинейные контуры.

    Где применяют?

    Широкое применение ЛДСП получило в мебельной промышленности. Практически незаменимым этот материал является при изготовлении корпусной мебели. Бюджетные варианты кухонной мебели могут полностью состоять из ЛДСП. Часто этот материал сочетают с более дорогим МДФ. Делают и из ЛДСП шкафы различных моделей.

    Многие элементы интерьера квартиры или дома также выполнены с применением ЛДСП. Кровати, диваны, вешалки и многая другая мебель содержит в своей конструкции детали из ЛДСП. Еще его используют:

    • для возведения декоративных перегородок;
    • облицовки стен и дверного полотна;
    • в качестве несущих элементов конструкции;
    • для устройства чернового поля;
    • в качестве рабочей поверхности барных стоек и кухонных столешниц.

    Посмотреть как смориться ЛДСП на мебели в интерьере квартиры в сочетании с цветом стен и пола можно в этом конструкторе.

    Кромление ЛДСП

    Все детали для мебели должны быть обработаны в соответствии с техническими и санитарными нормами. Для ЛДСП действует правило, по которому обязательно использование кромки для обработки торцов детали. Кромка может изготавливаться из АБС, меламина, но чаще всего можно встретить ПВХ. Его толщина может варьироваться от 0,4 до 2 мм. Изредка можно встретить шпон.

    Почему именно данный материал? Использование ПВХ кромки обуславливается соответствием всех санитарно-гигиенических нормов. Она также устойчива к механическим воздействиям, износостойкость гораздо выше, чем у аналогов. К плюсам этого материала можно отнести невысокую цену, особенно если страной производителем является Китай.

    Обязательно ли производить кромление ЛДСП? Безусловно, иначе можно столкнуться с испарениями клея из внутренней части плиты, которые могут нанести вред организму. Кромка из ПВХ блокирует этот процесс, сохраняя тем самым здоровье окружающих.

    Читайте также:
    Как сделать грунтовку из ПВА – создаем дешевый грунт + Видео

    Размеры и толщина листов

    Не существует единого стандарта, которого придерживались бы производители при определении размеров листа ламинированного ДСП. Значительно различается как ширина с длинной, так и толщина. Если толщина имеет некоторые определенные варианты, то с длиной и шириной имеется огромное разнообразие размеров.

    Ширина и длина у каждого производителя различаются в значительной степени.

    Длина, мм Ширина, мм
    1830
    2440
    2750
    3500
    3660
    5500
    1220
    1500
    1750
    1830

    Обычно производители изготавливают листы толщиной от 8 до 38 мм.

    Толщина листов в зависимости от использования:

    Толщина, мм Сфера применения
    8 Применяется для облицовки дверей, декоративных деталей, стен, а также для изготовления коробов и упаковок для транспортировки и в качестве днища ящика
    16 Используется в производстве мебельной продукции, для сооружения перегородок и чернового пола
    18 Необходима для создания корпусной мебели и для основы напольных покрытий
    20 Нужна для сооружения чернового пола
    22 Применяется для изготовления столов, стульев, кухонных наборов и кухни
    25 Используется для выпуска столешниц, подоконников, дверей и несущих элементов конструкций
    32 Используется для тех же целей что и плита 25 мм, но рассчитанных на более серьезную нагрузку
    38 Нужна для сооружения барных стоек, кухонных столешниц

    Что лучше для мебели: МДФ или ЛДСП?

    Для изготовления мебели чаще всего применяется два основных материала ЛДСП и МДФ. Как понять какой из них лучше для мебели?

    Между ними имеются принципиальные отличия:

    1. ЛДСП изготавливается из деревянных опилок и стружки, в качестве связующего вещества выступает формальдегид.
    2. Во время производства МДФ в качестве сырья используется измельченная до мелкой фракции древесная пыль из отходов деревообрабатывающей промышленности. В качестве связующих элементов выступают экологически безопасные парафин и лигин. Благодаря этому МДФ гораздо экологичнее ЛДСП. Его безопасно использовать в детских комнатах.

    Каждый из них имеет свойства, которые подходят лучше в той или иной ситуации:

    • Плотность. МДФ гораздо плотнее за счет своей структуры, поэтому на нем гораздо лучше держатся крепежные элементы. Его хорошо использовать в качестве фасадов кухонных шкафов. Плотность также позволяет фрезеровать МДФ, что с ЛДСП сделать не представляется возможным.
    • Конструктивные возможности. Особенности строения материала позволяют использовать МДФ в сложных конструкциях, вариативные возможности этого материала гораздо выше по сравнению с ЛДСП.
    • Цена. ЛДСП по сравнению с МДФ намного дешевле, поэтому используется для изготовления мебели эконом-класса.
    • Влажность. ЛДСП гораздо хуже переносит воздействие влаги, нежели МДФ.
    • Вредность для здоровья. Испарение формальдегида у ЛДСП вредит здоровью человека, у МДФ нет.
    • Расцветка. Сегодня на рынке можно найти огромное разнообразие расцветок ЛДСП как под структуру дерева, так и большое количество однотонных цветов. Структура покрытия может быть как глянцевой, так и матовой. У МДФ не такой большой выбор декоративного покрытия как у ЛДСП.

    Тренды 2019 года для ЛДСП

    Расцветки ЛДСП ежегодно меняются, в этом году в тренде четыре направления.

    1. Органический. В этом направлении собраны расцветки под натуральное дерево, неотесанный камень. Они дарят спокойствие и безмятежность при обустройстве любого дизайна.
    1. Экспрессивный. Содержит расцветки, которые отображают несовершенство структуры дерева, такие как сучки и потертости древесины. В этой линейке расцветок можно найти мрамор темно-серых оттенков с жилками. Это направление ассоциируется с богатством и благополучием.
    1. Индустриальный. Эта коллекция помогает определить гармонию и шик дизайна интерьера. Здесь представлены светлые оттенки декоративного камня, древесно-серые геометрические рисунки и многое др.
    1. Avant-grade. Этот стиль предлагает сочетать противоположности. От утонченного и нежного до дерзкого и вызывающего. Здесь можно встретить современные монохромные цвета и блестящие алюминиевые оттенки.

    Обзор производителей:

    В мире производством ЛДСП занимается большое количество компаний. В России пользуются успехом как иностранные производители, так и отечественные. Рассмотрим наиболее популярных производителей ламинированной плиты на сегодня.

    Эггер

    Австрийская компания Egger является одним из лидеров по производству ЛДСП. Она была основана в 1961 году и по началу была семейной фирмой, однако, сейчас компания с большим количеством производственных мощностей на семи заводах в Европе. Один из них функционирует в России.

    Здесь производится качественная продукция, которая собирает только положительные отзывы потребителей. Она соответствует всем европейским стандартам качества. Это подтверждает ежегодно растущий спрос на продукцию. Постоянно появляется огромное количество вариантов расцветок.

    Кроношпан

    Kronospan – это компания, основанная еще в XIX веке в Австрии. Осуществляет деятельность в 24 странах мира.

    Продукция этого завода отличается повышенной влагостойкостью, качеством, а также антистатическими характеристиками. Произведенная продукция соответствует всем экологическим требованиям, и отличается большим разнообразием.

    Ламарти

    Несмотря на иностранное название, фирма Lamarty основана и функционирует на территории России. Успешно составляет конкуренцию иностранным аналогам. Для производства используется стружка сосны и березы без посторонних добавок. Фирма имеет экологические сертификаты соответствия продукции, а значит производит безопасную для здоровья ЛДСП.

    С 2012 в ассортименте продукции завода появилась ламинированная ДСП класса Е 0.5, которая соответствует всем стандартам качества Европейского Союза.

    Невский Ламинат

    Российская фирма «Невский ламинат» предлагает своим клиентам продукцию высокого класса по доступным ценам. Ламинированные плиты, произведенные на этом заводе, отличаются высокой прочностью и повышенной устойчивостью к воздействию влаги. Компания производит широкий ассортимент ЛДСП. Его продукцию можно использовать в качестве основы для каркасной мебели, столешницы и много другого.

    В видео рассказывается коротко о главном. Полезная информация о ЛДСП и МДФ.

    Ламинированная фанера, её производство, область применения и особенности использования

    Облицовка фанеры специальной пленкой относит этот строительный и мебельный материал к разряду ламинированных. Верхнее покрытие пленки может быть самым разным: от просмоленной бумаги до пластмассовых пластин. Добросовестные производители обязательно в маркировке указывают, для чего тот или иной вид ламинированной фанеры максимально пригоден.

    Крупные производители фанеры в России

    На территории Российской Федерации расположено 30 заводов, которые успешно занимаются производством фанеры разных марок. Они руководствуются разработками, производимыми единственным в мире Научно-исследовательским институтом фанеры.

    Самые успешные производители конкурентно способной продукции следующие:

    • Вятский фанерный комбинат.
    • Нижегородское ООО «Заветлужье».
    • Группа «Свеза».
    • Иркутский «Усольский фанерный комбинат».
    • Обнинский фанерный комбинат, расположенный в Калужской области.
    • Архангельский фанерный завод.
    • Сыктывкарский фанерный завод в Нижегородской области.

    Первая тройка предприятий из этого списка относится к лидерам не только по объему производимой продукции, но и по её качеству.

    Описание ламинированной фанеры

    Качественная фанера получается путем прессования нескольких (от 3 до 10) листов шпона. Перпендикулярное расположение волокон в листах позволяет делать фанеру достаточно прочным материалом. Для строительных нужд подходит фанера, в основе которой отходы переработки древесины березы. Для мебельного производства используется фанера на основе шпона хвойных деревьев.

    Внешнее покрытие имеет плотность на уровне 120 г/м2. Даже естественный цвет такого ламината придает пленке темный оттенок, имитирующий натуральное дерево. При добавлении красителей можно менять цвет фанеры от очень светлого до максимально темного.

    При правильном использовании недостатки ламинированной фанеры вполне могут быть нивелированы её достоинствами:

    Достоинства Недостатки
    Устойчивость к влаге Токсичность за счет использования в клее формальдегида
    Прочность на растяжение и изгиб Высокая цена
    Возможность неоднократного применения

    Российская фанера по ГОСТам, так, по крайней мере, утверждают производители, не содержит примесей тополя. А вот китайская в своем составе может иметь тополиных опилок почти 100%. Такая фанера будет самой низкокачественной и её применение в любой отрасли станет своеобразным риском.

    Так на фото выглядит ламинированная фанера толщиной 21 мм

    Технические характеристики

    По установленным нормам ламинированная фанера должна иметь такие технические характеристики:

    • толщина листа может быть 4мм, 6мм, 9мм, 12мм, 18мм, 15мм, 20мм, 21мм, 30мм, 40мм;
    • 120/240, 125/250. 244122, 250/125 – это стандартные размеры листов в сантиметрах;
    • 680-700 кг/м3 – это показатель плотности;
    • 10% влажность.

    Эти параметры стандартны для всех видов качественной ламинированной фанеры. Примечательно, что для создания толстой фанеры используется меньшее количество листов шпона, чем для тонкой. При этом фанера, имеющая 20 миллиметровую толщину, активно используется для создания корпусной мебели. А вот 30-миллиметровая нашла применение в отделочных работах.

    В соответствии установленными техническими условиями, заводская обрезка листов должна быть четко под прямым углом. А на кромках не допустимо наличие сколов и трещин. Стандартное отклонение от 90 °C по длине листа равно 2 миллиметрам на каждый метр.

    В следующей таблице представлены допустимые отклонения по длине листов:

    Значение (мм) Допустимое отклонение
    Длина 1525 +-4
    Ширина 3050 +-4
    Толщина 6,5 +-4
    Толщина 8 +-0,5-0,7
    Толщина 10, 12 +-0,5-1,2
    Толщина 15, 18, 21, 24 +-1
    Толщина 27, 30 +-1-1,5

    Ламинированная фанера может быть из шпона березы или хвойных деревьев. По теплопроводности качества березовой фанеры лучше. ГОСТ 53920 2010 утверждает, что ему соответствует ламинированная березовая фанера повышенной влагостойкости. Её внешняя облицовка – это термореактивный полимер. Применение такой фанеры разрешено в самых разных строительных конструкциях и в машиностроительной отрасли.

    Лист фанеры не является легким. Так, при толщине 4 миллиметра стандартный лист ламинированной фанеры из березового шпона, размеры которого 2 440/1 220 весит чуть больше 8 килограмм.

    Этот же лист с толщиной 9 миллиметров будет иметь вес 18 с лишним килограммов, а вот 21 миллиметровый уже более 41. И 53,5 килограмма будет весить фанерный лист с толщиной 27 миллиметров. Показатели веса указаны при данных плотности 665 кг/м3.

    Видео о производстве ламинированной фанеры:

    Разновидности ламинированной фанеры

    По ГОСТу обозначение для фанеры ламинированной – ФЛ.

    Основные разновидности этого материала следующие:

    • ФЛ стандартная;
    • ФК (фанера клеевая);
    • ФСФ клеевая. Она изготовлена на основе фенолформальдегидного клея;
    • ФЛ строительная.

    Разновидности ламинированной фанеры еще возможны по классу. Так, по европейским и российским стандартам класс Е-1 обозначает, что данный материал на каждые 100 грамм фанерного листа содержит не больше 10 миллиграмм формальдегида в свободном состоянии. По экологическим нормам этот показатель относит данную фанеру к безопасному материалу.

    Маркировка для обозначения верхнего слоя следующая:

    • SP – бумажный;
    • W – сетчатый;
    • F – гладкий.

    Водостойкая

    Свойство фанеры противостоять пагубному воздействию влажной среды дает ей в маркировке название влагостойкая. В российском фанерном производстве такой материал можно получить и путем поочередного склеивания листов березового и хвойного шпона. У такой фанеры есть несколько марок, определяющих степень влагостойкости.

    И вот этот показатель не зависит от качества шпона, а лишь от состава клеящего вещества:

    • ФК (фанера влагостойкая) получается в результате склеивания элементов посредством карбамидоформальдегидной смолы. Её применение оправдано и безопасно внутри помещений.
    • ФСФ получается, когда листы шпона проклеиваются составом на основе фенолформальдегидной смолы. Фанеру такой маркировки лучше всего использовать на улице, но под навесом.
    • ФБС – бакелитовая фанера. В процессе её производства использован бакелитовый клей. Это самая водостойкая фанера и она может применяться при строительстве судов, самолетов и автомобилей.

    Сетчатая

    Сетчатая – транспортная ламинированная фанера с сеткой – это особый материал, внешняя поверхность которого имеют сетчатую текстуру. Благодаря последней по фанере ничего не сможет скользить.

    Используют сетчатую фанеру для внутреннего обустройства напольного покрытия любого грузового транспорта, а также:

    • при изготовлении дверей в автомобильном прицепе;
    • для создания опалубки;
    • для временного обустройства черновых полов.

    Стандартная толщина ламинированной сетчатой фанеры от 4 до 30 миллиметров. Более тонкий материал стелют на ровный пол автомобиля, облицовывают им стены помещений катеров. А вот толстая сетчатая фанера может быть использована для стен и дверей.

    В нашей стране изготавливать сетчатую фанеру научились относительно недавно. До этого её привозили из Финляндии. Российское производство использует мировые стандарты качества и это позволяет потребителям получать отличный материал.

    Фото сетчатой автомобильной фанеры

    Цветная

    Ламинированная фанера повышенной влагостойкости может быть 8 стандартных цветов и достаточно большого количества оттенков. Производитель при использовании цветной ламинации изготавливает фанеру, толщина которой колеблется от 6,5 миллиметров до 40. Каждая сторона листа такой фанеры может быть гладкая и сетчатая.

    Такой материал используется при:

    • производстве мебели;
    • отделочных работах внутри помещения;
    • строительстве, в том числе капитальном;
    • производстве автомобилей;
    • создании вагонов;
    • судостроении;
    • производстве упаковочной тары.

    Использование такого материала по назначению позволяет говорить о его высоких технических параметрах.

    Это разновидность фанеры, которая облицована пленочным покрытием. Материал поверхности – специальная бумага, плотность которой максимально высока. Плюс к этому в процессе нанесения бумага пропитывается синтетической смолой. Для фанеры марки ФОФ используется березовый полуфабрикат, производство которого близко к изготовлению марки ФСФ (фанеры с повышенной влагостойкостью).

    Толщина таких фанерный листов колеблется от 4 до 40 миллиметров. Производители по стандарту выпускают такую фанеру двух видов:

    • Покрыта ламинатом с гладкой поверхностью с двух сторон.
    • Покрыта гладкой поверхностью с одной стороны. Вторая сторона имеет сетчатое покрытие, как у транспортной фанеры.

    Использование этой фанеры может быть при изготовлении автомобилей, морских и речных судов, а также при капитальном строительстве. Технические характеристики материала не уступают другим видам водостойкой фанеры.

    Фото фанеры марки ФОФ

    Опалубочная

    Создание фанеры, используемой для опалубки, предполагает, что этот материал будет подвержен агрессивному воздействию абразивных и других химических веществ, которые есть в огромном количестве в бетоне. Это обстоятельство заставило производителей создать особый вид фанеры, которая способна противостоять разрушительному действию таких реагентов. Ламинированная фанера отлично справляется с этой задачей.

    Цикличность фанеры, то есть количество предполагаемых раз для использования в опалубке, называется оборачиваемостью. В подобной опалубке должны быть проклеены швы между профилем и фанерой, что дополнительно защищает материал, содержащий деревянные отходы, от разбухания. Учитывая, что ламинированная фанера предназначена, в том числе и для создания опалубки (причем любым способом), доплачивать за рекламу повышенной оборачиваемости не стоит.

    Краткое видео о ламинированной фанере для опалубки:

    Мебельная

    Чаще всего для создания мебельных стенок используется фанера, составляющие которой склеены карбамидным клеем. Считается, что в этом случае мебельщик будет работать с экологически безопасным материалом. Для этого специалисты выбирают ламинированную фанеру классов Е1 и Е2. Оба этих вида не запрещены для использования внутри помещения.

    Ламинированная фанера марок ФК и ФЛ для мебели может быть использована как второстепенная часть конструкции. Другими словами её применение оправдано для задних стенок и внутренних перегородок. Здесь она на отлично справляется со своими задачами, а для фасадных частей целесообразнее применение шпонированной фанеры.

    При этом:

    • Фанера мебельная легко режется.
    • Она замечательно держит форму.
    • Конструкция просто соединяется при помощи специального клея.
    • В мебельной фанере достаточно неплохо удерживаются небольшие гвозди.

    При минимальном контакте с водой, даже во влажных помещениях, мебельная фанера в качестве внутренних перегородок и задних стенок способна прослужить десятилетия.

    Для пола

    Для устройства пола можно выбрать любой вид этого материала. Однако стоит учитывать тот факт, что если речь идет об обустройстве пола помещения, где повышенная влажность, лучше остановиться на ламинированной фанере, например, марки ФК.

    Сертификация фанеры

    Потребителя от некачественной продукция защищает действующая в России система сертификации любой продукции. Но для подтверждения качества большинства марок фанеры достаточно получения только декларации соответствия.

    Среди обязательных документов, которые сопровождают каждую партию, должен быть и Сертификат пожарной безопасности. Его выдают органы МЧС после тестирования образцов фанеры.

    Ламинированная фанера, которая изготовлена в соответствии с техническими условиями имеет достаточно большой спектр использования. Её широко применяют в мебельном производстве, судо и авиастроении, при заводском создании машин и их дальнейшем обустройстве, даже в условиях обычного гаража.

    С её помощью даже возможно провести часть кровельных работ и сделать качественную упаковку или тару. При этом ламинированная фанера может быть использована и в качестве выравнивающей основы под ламинат. Специалисты высоко оценивают её качества и выделяют основные. Прочность, долговечность, простота в применении.

    Технические характеристики ламинированной фанеры: виды, размеры, тип поверхности и древесины, область применения

    Особенностью ламинированной фанеры является наличие на поверхности специальной пленки. Последняя изменяет не только внешний вид материала, но и его свойства. В данной статье мы подробно рассмотрим характеристики ламинированной фанеры, а также ознакомимся с различными ее видами и областями применения.

    Многослойная ламинированная фанера – 30 мм толщина

    Общие сведения

    Основной процесс изготовления ламинированной фанеры не имеет каких-либо особенностей – бревна распускаются на шпон, который впоследствии обрабатывается клеем, укладывается в пакеты и прессуется. Однако, после получения готовых листов, они дополнительно подвергаются ламинированию, т.е. покрываются пленкой.

    Пленка представляет собой плотную бумагу, пропитанную смешанными меламиноформальдегидными или фенольными смолами.

    Это покрытие обладает следующими свойствами:

    • хорошая прочность;
    • водоустойчивость;
    • износоустойчивость;
    • антисептический эффект;
    • плотность.

    Варианты внешнего вида ламинированной фанеры

    Следует отметить, что в процессе ламинирования торцы плит обрабатываются акриловой водостойкой краской, что также делает материал менее уязвимым к воздействию влаги.

    Кроме того, можно выделить и другие положительные свойства ламинированной фанеры, приобретенные в результате такой обработки:

    • устойчивость к растрескиванию и высокая прочность;
    • устойчивость к воздействию температурных колебаний;
    • невосприимчивость к агрессивным химическим веществам, в том числе и горюче-смазочным материалам;
    • устойчивость к гниению и прочим биологическим воздействиям.

    Что касается недостатков, то к ним относится более высокая цена. Кроме того, материал становится менее экологичным.

    Обратите внимание!
    В случае разрезки листа, место распила необходимо своими руками обработать защитным составом, в противном случае водостойкость материала снизится.

    Пример наружного использования ламинированной фанеры

    Характеристики

    Ламинированная фанера, как правило, изготавливается на основе плит марки ФСФ. Для склеивания листов из шпона используются нерастворимые в воде фенолформальдегидные смолы. В результате материал обладает следующими характеристиками:

    Характеристики Параметры
    Плотность В пределах 640-700 кг/м3
    Класс эмиссии Е1
    Влажность Не более 10 процентов
    Предел прочности на растяжение 40 МПа
    Предел прочности при изгибе 60 МПа

    Отсюда можно сделать вывод, что данный материал является прочным. Вместе с высокой влагостойкостью это делает листы деревянной фанеры очень долговечными.

    Ламинированная фанера различается следующими параметрами:

    • размерами листа и толщиной ;
    • типом поверхности ;
    • древесиной, из которой выполнен шпон .

    Ниже подробней ознакомимся со всеми видами этого материала.

    Фанерные листы 1220х2440 мм

    Размеры

    Размеры ламинированной фанера и ее толщина могут быть разными, однако, они находятся в следующих пределах:

    Параметры Значение
    Длина 244 – 300 см
    Ширина 120-150 см
    Толщина 9-40 мм
    Вес от 18 до 80 кг/лист

    Влагостойкая ламинированная фанера 27 мм

    Обратите внимание!
    Правильно выбранные габариты листов позволят не только использовать их с минимальным количеством отходов, но и ускорить работы по раскройке.

    Следует отметить, что толщина ламинированной фанеры является одним из наиболее важных параметров, так как от нее зависят следующие свойства материала:

    • прочность;
    • гибкость;
    • устойчивость к механическим нагрузкам;
    • вес.

    Кроме того, от толщины зависит и цена листов. Так ламинированная фанера 9 мм стоит значительно дешевле, чем, к примеру, аналогичные плиты толщиной 30 мм.

    Совет!
    Чтобы узнать, сколько весит ламинированная фанера, следует обратиться к справочной литературе.
    При этом необходимо знать размеры и толщину листа.

    Варианты ламинированной поверхности листов

    Тип поверхности

    Согласно ГОСТ на ламинированную фанеру № 53920-2010, пленка на ее поверхности может быть образована следующими химическими веществами:

    • фенолом – это смола, выполненная на основе формальдегида и фенола;
    • меламином – данное вещество образовано прессованными меламиноформальдегидными смолами;
    • ПВХ – представляет собой прозрачную или непрозрачную полихлорвиниловую пленку невысокой токсичности.

    Кроме того, в зависимости от текстуры, поверхность листов может быть следующих типов:

    • SP – под покраску (существует специальная инструкция по покраске ламинированной поверхности);
    • F – гладкой;
    • W – тисненой (сетчатой).

    Плиты с тисненой поверхностью

    Тип древесины

    В зависимости от типа древесины, из которой выполнен шпон, материал можно условно поделить на два вида:

    • фанера из шпона хвойных пород – является более дешевым вариантом. К недостаткам древесины относится мягкость, но зато такой шпон сам по себе устойчив к воздействию влаги благодаря большому содержанию смолы в структуре. Стандартный размер листа ламинированной фанеры из хвойных пород составляют 1220-2440 мм;
    • из шпона лиственных пород – как правило, под лиственными породами подразумевается береза. Такая фанера больше всего ценится благодаря твердости и прочности, кроме того, толщина березового шпона меньше хвойного. Стандартный размер таких листов составляют 1500×3000 мм.

    Страна производитель

    В последнее время так повелось, что свойства материала зависят и от страны производителя.

    На рынке чаще всего можно встретить следующую фанеру:

    • финскую – является наиболее дорогой, но, в то же время и наиболее прочной. При использовании в строительстве этот материал способен выдерживать более сотни циклов заморозки;
    • российскую – как правило, выполнена из березы. В процессе ее изготовления соблюдаются все стандарты качества. Однако, некоторыми характеристиками она уступает финской, в частности, способна выдержать лишь 60 циклов заморозки/разморозки;
    • китайская – в качестве материала для нее может использоваться деревянный шпон разных пород, таких как тополь, ольха, эвкалипт и пр. Эта фанера наименее прочная, кроме того, в ней, как правило, завышено содержание формальдегидов. Единственным ее достоинством является низкая стоимость.

    Вот, собственно, и все виды ламинированной фанеры, которые в последнее время можно встретить в продаже.

    Обшитые ламинированной фанерой кузова грузовиков

    Область применения

    Напоследок рассмотрим область применения данного материала, которая, в результате всех вышеперечисленных качеств, очень обширна.

    Итак, чаще всего ламинированную фанеру используют в следующих целях:

    • в строительстве – для обустройства опалубок, строительства лесов, отделки складских помещений и пр. Также не редко ее применяют для отделки жилища благодаря большому выбору цветов и текстур поверхности;
    • машиностроении и судостроении – благодаря тому, что при наличии большого запаса прочности вес ламинированной фанеры незначительный, она используется для выполнения палуб судов, полов грузовых автомобилей и общественного транспорта. Кроме того ее применяют для обшивки кузовов и прочей отделки транспортных средств;
    • для обустройства спортивных и детских площадок, что связано с ее высокой износостойкостью;
    • для изготовления рекламной продукции – из листов делают всевозможные щиты, стенды и прочие рекламные конструкции.

    На фото – пример использования ламинированной фанеры в интерьере

    Обратите внимание!
    Чтобы увеличить долговечность материала, конструктивные отверстия также необходимо защищать от влаги, к примеру, покрывая их несколькими слоями влагостойкой краски.

    Конечно же, имеется и масса других вариантов применения этого материала. В частности, он может быть весьма полезным в частном хозяйстве, к примеру, на загородном участке, где такую фанеру можно использовать для самых разных целей.

    Вывод

    Ламинированная фанера обладает высокими техническими характеристиками, особенно это касается ее прочности и влагостойкости. Поэтому зачастую она бывает незаменимым материалом для наружных работ. Однако, при выборе следует учитывать, что на рынке существует довольно много ее видов, различающихся некоторыми важными свойствами.

    Видео в этой статье содержит дополнительную информацию по озвученной теме. Если в процессе прочтения материала у вас появились вопросы, вы можете оставить их в комментариях, и мы с радостью на них ответим.

    Виды и характеристики ламинированной фанеры

    Облицованные плиты из клееного шпона – это тип многослойной древесной продукции, который подразделяется на несколько разновидностей. За счет специальной обработки и отличных свойств материал имеет широкую сферу использования. Ламинированные листы бывают нескольких стандартных размеров, что позволяет применять их для разных строительных и отделочных процессов.

    Что такое ламинированная фанера?

    Продукция имеет сокращенное название «ФЛ» или «ФЛФ». Согласно нормативным документам, это плита из клееного шпона, которая с обеих сторон покрывается облицовкой. Отделка представляет собой ламинацию, которая обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств материала и создает нужный декоративный эффект.

    В качестве основы используется многослойная фанера ФСФ, обладающая великолепными техническими характеристиками. Для изготовления такой плиты применяется шпон лиственных пород деревьев, хвойные сорта задействуются только для внутренних сегментов.

    Чтобы заламинировать панель, проводится обработка следующими веществами:

    • Смолы на основе фенола и формальдегида. Такая отделка обеспечивает надежность покрытия. Из-за токсичности продукция подходит только для наружного использования.
    • Меламин. Представляет собой специально обработанные меламиноформальдегидные смолы.
    • Поливинилхлорид (пластик). Это органический полимер, создающий долговечное и стойкое покрытие. Наиболее предпочтительное решение для внутренних процессов.

    Наиболее стойким и нетоксичным вариантом ламинирования считается отделка пластиком

    Таким образом, ламинированная продукция – это многослойная плита из шпона разных пород деревьев, которая имеет внешнюю пластиковую или смолистую облицовку.

    В зависимости от страны производства, ламинированные материалы разделяются на следующие группы:

    1. Европейская или финская фанера. Это высококачественный вариант, который может применяться в различных ситуациях.
    2. Российские облицованные плиты. Уступают предыдущей разновидности. Хотя существуют предприятия, выпускающие продукцию, которая является достойной альтернативой зарубежным изделиям.
    3. Китайские панели. В основе материала древесина бамбука, тополя, эвкалипта, но чаще всего очень низкого качества. Встречаются листы, изготовленные из смеси опилок, которые идут на внутренние сегменты.

    Европейские и большинство отечественных производителей выпускают качественный товар, в то время как китайская продукция не всегда соответствует качеству

    Виды и марки

    Многообразие материалов обеспечивает возможность выбора подходящего решения для конкретной ситуации.

    На данный момент выделяют следующие варианты:

      Сетчатая. Это специальная категория со сложной рельефной структурой (см. фото), которая исключает скольжение. Такая фанера имеет небольшое распространение и применяется преимущественно для обшивки транспорта.

    Фактура сетки может быть разной, главным требованием к подобным покрытиям является наличие противоскользящего эффекта и высокая прочность лицевой пленки

  • Влагостойкая. К этой категорию принято относить плиты с пластмассовой (ПВХ) облицовкой, хотя остальные варианты тоже имеют хорошие показатели водостойкости. Обшивка может использоваться в различных помещениях дома и квартиры, а также для внешних работ.
  • Цветная. Существует 8 стандартных оттенков, разделяющихся на множество тонов. Это отличное решение, которое позволяет получить декор, соответствующий стилю интерьера.

    Цветовая гамма декоративной ламинированной фанеры достаточно широка, поэтому материал используется во всех видах финишной отделки внутри помещений, а также при изготовлении мебели

  • Опалубочная. Особенность этого материала в том, что детали способны выдерживать серьезное механическое и химическое воздействие. Панели могут использоваться многократно, в зависимости от долговечности структуры.
  • Мебельная. Это высококачественная вариация, класс эмиссии формальдегида – Е1.
  • Если для мебельных листов основополагающим фактором выступает декоративная составляющая, то в моделях, предназначенных для обустройства опалубки, главное — это водостойкость и прочность

    • ФОБ или ФОФ. Расшифровка сокращения – «фанера облицованная». В эту группу входит продукция, имеющая пленочное покрытие, пропитанное синтетическими смолами. Изделия могут иметь разную отделку:
      • обе стороны гладкие;
      • одна поверхность сетчатая, другая гладкая;
      • лицевая часть рельефная, изнаночная без обработки.

    Чтобы быстро определить тип, элементы снабжаются маркировкой: SP – бумажная; W – сетчатая; F – гладкая.

    Этикетка на упаковке ламинированной фанеры содержит массу полезной информации

    Совет! Лучше выбирать продукцию проверенных производителей, распространяемую через крупные магазины и базы.

    Характеристики

    Отличные свойства определяют популярность материала.

    1. Плотность – не менее 650–700 кг/м3. Низкокачественные варианты имеют значения в пределах 500 кг/м3, поэтому не подходят для сложных процессов.
    2. Остаточная влажность не превышает 8–10%.
    3. Прочность на изгиб – 60 МПа, на растяжение – 40 МПа.
    4. Звукоизоляция – до 40 дБ.
    5. Класс эмиссии формальдегида – Е1.
    6. Сорт – 1/1, 1/2, 2/2.
    7. Защита краев – ПВХ или водостойкая краска на акриловой основе.

    Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ, ТУ, DIN, EN и гигиеническими нормами. Европейские стандарты качества разработаны для более широкой группы разновидностей.

    Размеры и вес

    Чаще всего встречаются следующие соотношения:

    • 1220 х 2440 мм (Ш х Д). В зависимости от толщины, масса бывает: 6 мм – 10 кг; 9 мм – 18 кг; мм – 23,7 кг; 18 мм – 35, 6 кг; 21 мм – 41,6 кг.
    • 1250 х 2500 мм: 6 мм – 11 кг; 9 мм – 18,6 кг; 12 мм – 25 кг; 18 мм – 37,4 кг; 21 мм – 43,6 кг.

    Лист фанеры 6 мм имеет минимальные габариты, но некоторые изготовители производят изделия по 4 мм. Максимальная толщина составляет 40 мм. Такое разнообразие вариантов позволяет подобрать оптимальное решение для конкретной задачи.

    Как отечественные, так и зарубежные производители фанеры стараются придерживаться единых габаритов продукции

    Особенности производства

    Описание технологии изготовления листовой продукции:

    1. Для работы выбирается преимущественно березовая древесина. Допускается применение хвойных пород, но только для сердцевины. Сырье проходит стандартную подготовку и лущение на специальном станке.
    2. Шпон отправляется на выбраковку. Чтобы приклеить слои, используется смесь на основе фенолформальдегидных смол.
    3. Осуществляется прессовка под давлением и воздействием температуры.
    4. Плитам задается формат, проводится шлифовка поверхностей.
    5. Панели ламинируются пленкой нужного цвета, наиболее популярны белый и черный. Чтобы обеспечить надежность прилегания, на поверхность оказывается термическое воздействие.
    6. Обрабатываются края.

    Ламинированные плиты нельзя сделать на кустарном оборудовании, данный процесс предусматривает многоступенчатую пропитку и обработку материала, этим собственно и объясняется высокая цена на товар

    Если использовалось некачественное сырье или была нарушена технология, то продукция не будет соответствовать заявляемым характеристикам.

    На заметку! Производитель обязательно должен указывать норму или стандарт, на основании которых изготавливалась фанера.

    Сфера применения

    Область использования ламинированных плит из клееного шпона:

    • Строительные работы. Листы подходят для монтажа опалубки, обшивки временных мест хранения, облицовки фасадов жилых и технических объектов. Использованный материал можно настилать на леса.
    • Отделочные процессы. Панели применяются для возведения перегородок и выравнивания стен. Допускается укладка на горизонтальные и вертикальные основания в качестве чернового и чистового слоя.
    • Изготовление мебели. Благодаря надежности и прочности, материал значительно превосходит ЛДСП.
    • Машиностроение. Продукция является идеальным решением для обшивки кузова, используется также для внутренней отделки железнодорожных вагонов и кораблей.

    Ламинированная фанера имеет высокие эксплуатационные характеристики, поэтому спектр применения у этого материала очень широкий

    Популярность фанеры ограничивается высокой ценой.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: