Какие фитинги для трубопроводов высокого давления: из латуни, полипропиленовые или стальные? Обзор +Видео

Какие фитинги для трубопроводов высокого давления: из латуни, полипропиленовые или стальные? Обзор +Видео

Детали, применяемые для монтажа, систем трубопроводов называются, фитингами. В статье рассказывается о фитингах для трубопроводов. Указываются методы из монтажа и технические характеристики. Даны основные виды деталей для присоединения и их типы. Указаны материалы изготовления фитингов и для каких труб они подходят. Каким способом прикрепляются детали в разрезе каждого вида.

Что такое фитинги?

Общие сведения

Представляют собой соединители участков труб посредством различных способов присоединения:

• Резьбовым способом резьбового соединения.
• Компрессионный метод стыковки.
• Сварной способ, он подразделяется для стальных деталей и полипропиленовых фитингов.

С помощью фитинов для трубопроводов производятся действия:

• Удлинения трассы трубопровода.
• Разветвления трассы на несколько участков.
• Монтаж разводки трубопроводов.
• Прилаживание труб разного диаметра.

Основные виды фитингов

Соединительные детали разделяются по материалам изготовления по соотношению к материалам трубопроводов и способу присоединения их к трубам.

Материал для изготовления соединителей

• Чугунные детали, используются для трубопроводов из стали в системах отопления и подачи воды, для водоотведения. Обладают высокой прочностью, термоустойчивы при высоких температурах, не реагируют на резкие перепады температур среды, долгий срок службы, слабо поддаются процессу коррозии. Не выдерживают замораживания среды, возможна деформация с разрушением при длительном воздействии. Изготавливаются с диаметрами от 15 мм до 100 мм.

• Металлические фитинги подходят для монтажа в теплоснабжении, водоводах и трассах подачи неагрессивных жидкостей и природного газа. Высокопрочные материалы, выдерживают нагрев среды до образования пара, выдерживают резкие перепады температур. При длительном воздействии низкой температуры, под действием льда замороженной внутренней среды, возможна деформация и разрушение.Производятся размеры по диаметрам от 10 мм до 1000 мм

Важно! Металлические соединители производятся из меди, латуни, из обычной стали, нержавеющей стали, прессуются из металлического порошка без сплава. Поверхности покрываются хромом, медью, сплавами цинка и хрома ля защиты от коррозии.

• Фитинги из полипропилена, применяются при монтаже систем отопления и подачи воды ХВС и ГВС по полипропиленовым трубопроводам, металлопластиковым трубам, прошивным полипропиленовым трубам. Имеются ограничения по высокой температуре, пропускает жидкость не выше 90 0 С. При этом происходит небольшое расширение материала. Выдерживают перепады температур. Подходят для применения в трубопроводах с агрессивными средами, но кроме концентрированных кислот. Долгий срок службы при правильной эксплуатации.

Разрушается при воздействии ультрафиолетовых лучей.

Выпускаются в диаметрах по наружным размерам от 20мм до 160 мм.

• Комбинированные фитинги из полипропилена с впрессованными стальными частями. Вставки служат для нарезки на них резьбы. Используются для соединения трубопроводов и частей системы изготовленных из разных материалов.
• Полиэтиленовые детали употребляются для систем отопления, подачи воды ХВС и ГВС, в системах канализации, пропуску всех видов агрессивных сред, для подачи газообразных веществ. Долгий срок службы при правильной эксплуатации. Прочность средняя. Эластичный материал. Происходят незначительные изменения размеров при перепадах температур с дальнейшим возвратом к первоначальным характеристикам.

Выпускаются в диаметрах по наружным размерам от 10 мм до 1600 мм.

Способы присоединения фитингов

• Присоединение фитингов с помощью прессовки имеется у деталей для металлопластиковых трубопроводов. Осуществляется оно при помощи специального аппарата через пуш-гильзы. Частично данная функция принадлежит соединителям из полиэтилена посредством сжатия конусообразных колец.
• Резьбовое соединение деталей с трубопроводами или оборудованием, входящим в состав системы. Данное соединение имеется у фитингов из чугуна, стали и полиэтилена. Частично данная функция принадлежит комбинированным деталям.

• Сварной способ труб и фитингов между собой используется для деталей из чугуна, простой стали, меди, нержавеющей стали. Другие металлы не подходят для приваривания.

Важно! Для разных металлов применяются специально разработанные электроды с учётом специфики материала. Как вариант для стальных фитингов используется газосварка.

• Припаивание соединителей производится для фитингов из полипропилена и полиэтилена. Производится с помощью специальных электрических аппаратов.

Справка! Для фитингов больших диаметров от 180 мм и до 1600 мм. Разработана самостоятельно приваривающаяся система посредством впрессованной медной спирали на внутренней поверхности детали и электродными выходами. На неё подаётся электрический ток и под действие разогрева спирали происходит процесс спайки материалов.

Основные типы фитингов

• Угловые отводы. Имеют различия по углу 45 0 и 90 0 . По специальному заказу полиэтиленовые отводы изготавливаются в соответствии с проектными размерами. Диаметры соответствуют техническим характеристикам труб.
• Тройники, детали применяются для присоединения трубопроводов в целом объёме всей системы. Выпускаются с одинаковыми и разными диаметрами отводов.

Диаметры соответствуют техническим характеристикам труб.

• Крестовины производятся из чугуна, стали и полиэтилена. Применяются для устройства сетей из соответствующих материалов. Диаметры соответствуют техническим характеристикам труб.

• Муфты, изготавливаются для всех видов трубопроводов из соответствующих материалов. Диаметры соответствуют техническим характеристикам труб.
• Переход по диаметрам, изготавливается из материалов в соответствии с материалом труб. Применяется для плавного перехода разных диаметров трубопровода в системе.
• Муфты комбинированные, изготавливаются из полипропилена и металлической вставки с внутренней резьбой или наружной резьбой. Применяются для соединения пластиковой трубы со стальной трубой. Диаметры соответствуют техническим характеристикам труб.

• Муфты комбинированные с разборным корпусом. Изготавливается из полипропилена и метала. Применяется для соединения неподвижных частей трубопровода из разных материалов.

Заключение

Мир фитинга для трубопроводов представлен большим многообразием вариантов деталей. Производятся они для узкой марочной линейки и не имеют аналогов для замены, и, как принято, выпускаются универсальные конструкции. Они подходят для систем разных моделей.

Есть раздел специальных фитингов с повышенными техническими свойствами. Они выдерживают высокое давление и изготавливаются из сплавов металла с композитными добавками.

Фитинги для монтажа системы отопления

Водяное отопление популярно за счет простоты монтажа, эксплуатационных характеристик, большого ассортимента компонентов и, конечно же, долговечности. При монтаже применяются разнообразные комплектующие, отличающиеся по назначению, виду и материалу изготовления, так называемые фитинги.

Какие трубы применяются для отопления

Продукция, представленная сегодня на рынке, позволяет реализовать любой проект, независимо от объема, стоимости и конфигурации. Следовательно, отопительные системы могут выполняться из различных труб, для выбора следует учитывать свойства, преимущества и недостатки каждого вида:

• Стальные. Выполняются из пластичной гибкой стали. В последнее время подобные изделия утратили свою актуальность – на их место пришли новые современные материалы. К тому же стальные трубы подвержены коррозии, что рано или поздно вызывает засорение отопительной системы. Основным преимуществами этого вида является срок службы (при условии соблюдений правил эксплуатации), а также доступная стоимость.
• Металлопластиковые. Современные трубы, состоящие из нескольких слоев: 2 пластиковых слоя, между которыми помещен алюминиевый слой толщиной 0.1 мм, зафиксированный специальным клеем. Металлопластиковые трубы устойчивы к коррозии, прочны, пластичны и легки, они выдерживают температуру до 95°С и давление до 10 атм. Стоимость металлопластиковых изделий более высокая, но теплопроводность относительно низкая. Но длительный срок службы и комфортная установка нивелируют этот недостаток.
• Полипропиленовые. Просты в монтаже, и срок службы изделий достигает 25 лет. Прочное соединение дает возможность устанавливать их закрытым способом.

Обратите внимание! При монтаже труб из полипропилена оставляют зазоры для компенсации температурного расширения.

Необходимо понимать, что эффективность отопительной системы определяется не только трубами, но также соединяющими их элементами – фитингами.

Функции и назначение

Ассортимент фитингов дает возможность решать любую задачу, связанную с установкой системы отопления. Их используют для обустройства разветвлений трубопровода, подключения к нему батарей, соединения между собой труб как одинакового, так и различного диаметра. Фитинги снижают трудоемкость и время монтажа, исключают вероятность протечек, облегчают прокладку трубопровода и гарантируют его длительную надежную эксплуатацию.

Классификация фитингов

Соединительные элементы классифицируются по нескольким категориям, которые отражают способы и сферы применения, материалы изготовления и пр.

По назначению

Для соединения металлических труб применяются прямые фитинги, а для элементов различного диаметра – переходные.

Их классификация определяется предназначением:

• колпачки, заглушки – заглушка концевых отверстий;
• переходники – установка компонентов различного диаметра;
• штуцеры — монтаж труб с гибкими отводами;
• отводы, углы – изменение направления труб, что исключает необходимость в сварочных работах;
• крестовины – разведение трубопровода в нескольких направлениях;
• муфты – наиболее распространенные элементы, которые позволяют заменить фрагмент трубы без потребности в разборке всей системы;
• тройники, коллекторы – отвод трубы от основной магистрали.

Материалы выполнения соединительных элементов

Фитинги из меди наиболее популярны – они обладают всеми лучшими качествами как латунных, так и изделий для металлопластиковых труб. Им свойственны высокая прочность и одинаковая эффективность при мягкой и твердой пайке.

Стальным соединительным элементам свойственны высокое качество, долговечность и отменная надежность, что характерно и для оцинкованных, а также чугунных решений.

Латунные фитинги – ударопрочные, обеспечивают герметичное и термостойкое соединение. Для дополнительной защиты от коррозии, их при монтаже покрывают хромом или никелем.

Типы фитингов по способу установки

Процесс монтажа несложен и требует лишь минимальных навыков обращения с соединительными элементами.

Соответственно способу установки фитинги делятся на несколько типов:

• Фитинги под пайку. Материалом изготовления выступают бронза или медь. При пайке (твердой либо мягкой) фиксируются горелкой и применяются для металлических трубопроводов. Кроме того, используются и полипропиленовые варианты, для которых также требуется паяльник.
• Обжимные детали. Удобный вариант, поскольку нет потребности в пайке и сварочных работах. Крепление осуществляется обжимным кольцом, которое затягивается рожковым ключом.
• Приварные элементы. Выполняются из нержавеющей стали. При монтаже стыковые места заделываются сваркой, что полностью исключает вероятность протекания и повышает прочность соединения.
• Пресс-фитинг. Имеют в своей конструкции уплотнительное кольцо, гарантирующее отменную герметичность. Работа с подобными элементами невозможна без специальной пресс-машины.
• Самофиксирующиеся детали. Выполняются из меди и обладают простым принципом действия – труба вводится внутрь и фиксируется уплотнительным кольцом с мелкими зубцами.
• Компрессионные фитинги. Наиболее распространенные элементы, так как с их помощью соединяются все виды труб, независимо от материала изготовления. Процесс установки прост – фитинг надевается на трубу, после чего гайка фиксируется рожковым ключом.

Обратите внимание! Самофиксирующиеся фитинги допускается использовать многократно. При этом для демонтажа потребуется специальный ключ-съемник.

Максимальную герметичность при монтаже обеспечивает ФУМ-лента, выполняющая роль уплотнителя резьбового соединения. Как вариант, можно использовать специальную нить, которая за счет своей структуры безошибочно фиксирует элементы, в отличие от ленты.

Фитинги для стальных труб – резьбовые, обжимные и т.д.

Фитинги для стальных труб – это соединительные элементы, играющие очень важную роль. В переводе с английского фитинг означает – монтаж, сборка. Трубопрокатный сортамент из стали применяют очень давно, его можно встретить в водо- и газо- проводных, обогревательных и сливных сетях.

Подверженность стальных трубопроводов к коррозийным образованиям привела к росту популярности изделий из пластика, но, тем не менее, от стальных магистралей отказываться не стали. Их высокая прочность и надежность позволяет трубопроводу выдержать высокое давление, низкие и высокие температуры.

Несомненно, преимущество полипропиленовых систем в системах отопления или водоснабжения, заключается в простоте монтажа, но показатель герметичности в этом случае остается под вопросом. А вот фитинги для трубопроката из стали позволяют полностью решить проблему герметизации, только их необходимо правильно выбрать и установить.

Что касается вопроса о стоимости стальных магистралей, то она не намного выше, если сравнить с пластиковым аналогом. Но, длительность срока использования даже не идет в равнение. Системы из стали, протянутые еще 50 лет назад, успешно функционируют до этого времени, а вот сможет ли такой период простоять пластик, никто не ответит.

При устройстве магистралей из пластика применяют крепежы, которые потом нельзя снимать во время ремонта, а в стальном трубопроводе любой отдельно взятый участок можно легко разобрать, и это благодаря фитингам.

Многие оправданно называют существенным недостатком стальных магистралей трудоемкий монтаж. Но такие трудности полностью компенсирует надежность и прочность созданной конструкции.

Детали, которые используют при строительстве стальной сети, могут быть разъемными и неразъемными. Неразъемные варианты предполагают сварку, а разъемные варианты предусматривают участие крепежных элементов на резьбе – фитингов.

Используемые механизмы могут иметь такие виды:

• крестовина;
• уголок;
• муфта;
• тройник;
• контргайка;
• переходник;
• заглушка;
• штуцер.

Стальные трубопрокатные материалы скрепляют посредством уже готовой резьбы, если таковая отсутствует, то ее можно нарезать специальными инструментами. Материал, который применяют для производства данных изделий это:

• чугун;
• черный метал;
• латунь;
• медь;
• нержавейка.

По способу соединения с металлической трубой они бывают:

• резьбовые;
• обжимные;
• фланцевые;
• сварные.

Сварные детали

Фитинги для стальных трубопрокатов под сварку называют самыми прочными среди аналогичных деталей. Планируемые для сварки детали отличаются гладким концом.

Сварные крепительные детали являются неразборной системой, это означает, что последующей разборке с вторичным использованием они не подлежат. Швы, которые производят посредством сварки не сильно заметно на трубе.

Система выбора таких деталей основана не только на сходстве объема крепительного элемента и самой трубы, но и на аналогичности свойств. Обязательным критерием при выборе должны быть показатели переносимости давления среды, которые предусмотрены ГОСТом, и этому требованию арматура обязана отвечать.

Варианты под сварку используют в системах, их помещают внутрь конструкции. Замена таких деталей не предусмотрена в течение очень длительного срока.

Резьбовые варианты

Резьбовые фитинги для металлических труб называют самыми популярными и универсальными для состыковки трубопрокатных материалов. Наиболее высокую популярность среди данных соединительных деталей завоевала их разновидность – «американка».

Это муфта с накидной гайкой. Соединение посредством этого элемента выполняется простым вращением гайки. Демонтаж соединения можно выполнять любое количество раз, и все остальные узлы при этом разбирать не нужно. В данном случае минимальное время на выполнение работы, невысокая стоимость и отличная ремонтопригодность.

Резьбовые механизмы – это практичный вид для тех, кто хочет установить комплектующие высокой надежности по доступной цене.

Резьбовые конструкции позволяют соединить трубы из стали разного диаметра.

Отличительные характеристики и преимущества данных деталей:

1. незначительная подверженность коррозийным процессам;
2. высокая устойчивость к влиянию агрессивной среды;
3. длительный срок использования;
4. надежность стыка;
5. удобный способ для соединения труб больших диаметров;
6. легкость применения и возможность демонтажа.

Обжимные фитинги

Обжимные фитинги для труб из стали являются универсальными соединительными деталями. Их можно использовать многократно. Они дают возможность изгиба трубопровода в любую сторону.

Состыковать трубы из стали посредством этих деталей можно без применения сварки и нарезки резьбы. Герметичность соединения при этом находится на высоком уровне.

Производят их из материалов, которые отличаются долговечностью, износостойкостью. При этом есть большая возможность выбора разных конфигураций конструкций.

Такие механизмы оснащены одним или двумя кольцами. Принцип функционирования основан на применении уплотнения из полимера. Под влиянием внешнего давления данный материал сжимается. При этом он плотно обхватывает внешнюю часть трубы, которую в него вставляют. В итоге получается соединение высокой герметичности.

Компрессионные (обжимные) фитинги для стальных труб не нужно монтировать посредством специнструментов. Устанавливать их просто и быстро.

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

• изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
• фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки. Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

• корпус;
• прижимное кольцо и зажимная гайка
• уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитингов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Входящее в комплектацию обжимных фитингов эластичное уплотнительное кольцо рассчитано на температуру в пределах 100°С. При длительном воздействии горячей температуры резина утрачивает свои свойства. Как следствие, герметичность соединения нарушается.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

В комплект арматуры входят:

• парные диски;
• гайки с болтами для стягивания плоскостей;
• герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

• труборез для стальных труб;
• газовый и разводной ключи;
• ручной клупп, оснащенный держателем;
• герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Аксиальные или надвижные фитинги: обзор системы и правила монтажа

Дороговизна современных инженерных коммуникаций обусловлена в первую очередь их продолжительным сроком службы и удобством монтажа. Сайт RMNT.RU расскажет о трубопроводах с аксиальными фитингами, рассчитанными на эксплуатацию в течение не менее 50 лет и считающимися наиболее современным типом систем водоснабжения и отопления.

• Недостатки распространённых трубопроводов
• Особенности систем с надвижными фитингами
• Ассортимент ведущих производителей
• Где взять инструмент
• Правила монтажа
• Видео по теме:

Недостатки распространённых трубопроводов

Более двух десятков лет на российском рынке полипропиленовые и металлопластиковые трубы занимают лидирующие позиции по популярности. И это в то время, когда существуют более совершенные в техническом плане системы, давно считающиеся устоявшимся стандартом на Западе. Причины такого явления просты: производство на территории СНГ не развито, а высокая стоимость и обусловленный ею низкий спрос на импортные изделия не позволяют развить полноценную логистическую сеть, что позволило бы решить вопрос дороговизны.

Тем не менее, даже сегодняшний уровень цен на полиэтиленовые трубы с надвижными фитингами делает их применение полностью оправданным с учётом всех преимуществ, главное из которых это эксплуатационный ресурс. Однако прежде, чем перейти к рассмотрению достоинств аксиальных фитингов, следует рассмотреть недостатки, свойственные другим трубопроводам, но отсутствующих в рассматриваемой нами системе. Это лучше сделать на примере альтернативных вариантов:

1. Металлические трубы требуют оборудования для сварки или пайки. Стальные трубы подвержены коррозии, приводящей к ухудшению качества воды и сокращению срока службы системы, а коррозионностойкие материалы, например медь, стоят довольно дорого. В виду перечисленного, металлические трубы в том числе не предназначены для скрытого монтажа.

1. При пайке полипропиленовых труб невозможно контролировать качество выполнения соединений, которое зависит не только от профессионализма монтажника, но также от свойств материала о чем уже могое было сказано в других статьях на сайте RMNT.RU. Характерная болезнь таких систем — снижение условного прохода до 30–40% от номинала.

1. Металлополимерные трубы с резьбовыми пресс-фитингами являются, по сути, бюджетным аналогом аксиальных систем, но при этом имеют гораздо меньший эксплуатационный ресурс. Ко всему прочему, соединения таких труб нельзя замуровывать.

Большинство недостатков той или иной системы трубопроводов обусловлены не материалом самих труб, а типом соединений. Для вышеперечисленных примеров свойственна низкая технологичность монтажа, из-за которой нельзя гарантировать постоянное качество соединений, тогда как надёжность всей системы определяется наиболее слабым её узлом.

Особенности систем с надвижными фитингами

Наиболее надёжными на сегодняшний день считаются неразъёмные соединения, именно их допускается применять при сборке систем скрытого монтажа. Ближайший родственник аксиальных фитингов это обжимные соединения для полиэтиленовых труб, но они имеют несколько отличий. Во-первых, важно соблюсти правильное позиционирование, чтобы пояски, формирующиеся при обжиме, совпали с кольцевыми желобками на штуцере. Во-вторых, обжимные фитинги не рекомендованы для соединения труб из PE-RT, тогда как надвижные пригодны для использования со всеми видами сшитого полиэтилена. Третье отличие — принципиально другой процесс монтажа: из работы с обжимными соединениями сохранились только порядок подготовки труб и необходимость применения специального инструмента.

В остальном аксиальные системы по своим эксплуатационным характеристикам полностью соответствуют трубопроводам на обжимных фитингах. Усилие разрыва соединения превышает 1 кН, трубопровод способен работать под давлением до 12 бар и выдерживать кратковременные скачки до 18–20 бар, температура транспортируемой жидкости может достигать 100 °С.

Сказанное справедливо для материалов большинства производителей, предоставляющих официальную гарантию на свою продукцию. Существует серия китайских подделок, которые немногочисленны и хорошо распознаются по качеству штамповки и литья. Такие материалы не имеет смысла использовать в системах с избыточным давлением или работающих при высоких температурах, как и нет смысла комбинировать дорогие качественные трубы с второсортными фитингами.

Ассортимент ведущих производителей

На рынке сантехнических материалов можно встретить системы надвижных аксиальных фитингов из латуни и пластика. Каждый вариант имеет свои особенности монтажа и различные требования к условиям эксплуатации.

Металлические пресс-фитинги были прародителем современных систем из полимерных материалов. Латунные изделия дороже, но их сложнее подделать из-за высоких требований к качеству сплава, что объясняет стабильно высокую надёжность. В то же время качественные фитинги из пластика обладают характеристиками, превосходящими металл: высокую стойкость к знакопеременным нагрузкам и агрессивным средам. Пример тому — REHAU, которые считаются эталоном надёжности в мире сантехники.

Большинство же производителей сосредоточены на производстве металлических фитингов, к ним относятся VALTEC, ProAqua, General Fittings и TECE. Также распространены менее дорогостоящие в сравнении с REHAU системы из полимерных материалов — UPONOR и KAN-Term. Но нужно помнить, что продукция из Европы в России распространена мала, из-за чего велик риск нарваться на китайскую подделку вместо оригинального качественного изделия.

Ассортимент у большинства производителей невелик: прямые соединители, тройники, уголки, переходы на резьбовое соединение, а также универсальные обжимные гильзы. Как правило, все элементы относятся к системе труб 16-го или 20-го диаметра, хотя наиболее старые представители рынка предлагают материалы для систем с любым условным проходом вплоть до 50 мм. Кроме того, выгода от покупки брендовой сантехники ещё и в том, что производитель предлагает специальную арматуру для подключения радиаторов отопления, коллекторы с соединениями под опрессовку, кронштейны для смесителей и прочее.

Где взять инструмент

Использование систем аксиальных фитингов считается прерогативой профессиональных монтажных бригад. Всё оттого, что в многочисленных демонстрациях возможностей материала представлены также и комплекты оборудования, которые не может себе позволить рядовой мастер и которые нецелесообразно приобретать для разового использования.

Однако использовать профессиональный инструмент с электрическим приводом не обязательно. Существуют комплекты ручного инструмента, которые не способны обеспечить столь высокую производительность монтажа, однако вполне пригодные для сборки небольших систем водо- и теплоснабжения для дома или квартиры.

Вариант для тех, кто хочет собрать систему самостоятельно — взять комплект инструмента в аренду. Такая возможность есть в любом городе, где действует представительство крупных производителей труб и фитингов. Здесь действует одна хитрость: лучше поручить менеджеру не только предоставить необходимые инструменты, но и материалы, предоставив схему прокладки трубопроводов. Таким образом если работы затянутся из-за нехватки фитингов или трубы, вы сможете продолжать использовать инструмент бесплатно.

Комплект специального инструмента состоит всего из трёх позиций:

• Ножницы. Подойдёт большинство ножниц для пластиковых труб. Резать ножовкой или УШМ полиэтиленовые трубы нельзя: только трубные ножницы образуют прямой срез без заусенцев.

• Калибратор. После обрезки труба может деформироваться, а её внутренний диаметр изначально меньше, чем необходимо для надёжной опрессовки. Чтобы обработать конец перед обжатием, предусмотрен специальный инструмент — калибратор, расширяющий условный проход и выравнивающие профиль до формы идеального круга. Если по каким-либо причинам кромка получилась рваной, для снятия фаски используют другой специнструмент — риммер.

Разница в скорости работы ручным и профессиональным инструментом очевидна на примере работы калибратора. Электрический привод позволяет калибровать трубу за несколько секунд и в одно движение, тогда как ручная обработка требует больше времени и дополнительных физических усилий.

• Опрессовщик. Устроен крайне просто и представляет из себя подвижный хомут в виде вилки, который позволяет затолкать надвижную гильзу на фитинг, передавая усилие нажатия через специальный поясок. Как и калибратор, опрессовщик может быть рычажным или с электроприводом, разница тоже выражается в скорости и удобстве работы.

Если инструмент будет взят в аренду, нужно позаботиться, чтобы к моменту начала работ имелось все подготовленное к монтажу сантехническое оборудование и вспомогательный инструмент. Понадобится перфоратор или иное оборудование для прямого крепежа, клипсы, запорная арматура, ключи и герметик для резьбовых соединений и прочее. Чтобы сократить время аренды инструмента, к началу работ по опрессовке следует проложить все трубы в теплоизоляции, оставив запас на подрезку и обработку краёв.

Правила монтажа

По технологичности выполнения соединений надвижные фитинги обошли все существующие аналоги. Удобство работы и постоянно высокое качество работы стали визитной карточкой этих систем, что наглядно демонстрирует простая схема опрессовки трубопровода.

1. Подрезать край трубы вровень с упорным бортом фитинга.
2. Накинуть на трубу гильзу, обратив её развальцованной юбкой к срезу.
3. Расширить калибратором трубу до тех пор, пока ригель не войдет по отметку нужного диаметра. В случае с электроинструментом следует дождаться полного окончания цикла его работы.
4. Вставить в расширенный край трубы фитинг до упора.
5. С помощью опрессовщика натянуть обжимную гильзу.

По скорости процесс выполнения соединения не уступает даже пайке: хотя на разогрев стыка требуется всего несколько секунд, после сведения нужно выждать некоторое время до остывания пластика, как правило на это уходит около минуты. В то же время скорость опрессовки аксиальной системы составляет около 35–40 сек при использовании ручного инструмента и около 15–20 сек при работе профессиональным электрическим оборудованием.

Видео по теме:

Резьбовой фитинг для металлических труб: как подобрать и смонтировать

На сегодняшний день стальные трубопроводы так же востребованы, как пластиковые и металлопластиковые. Для самостоятельной сборки металлического трубопровода, диаметр которого не более 50 мм, чаще всего используются резьбовые фитинги. Что такое резьбовой фитинг, как правильно подобрать и установить этот крепежный элемент, читайте далее.

Соединительный элемент для труб с резьбой

Критерии выбора резьбовых фитингов

Выбор резьбовых фитингов для металлических труб осуществляется на основе следующих критериев:

• вида фитинга;
• материала изготовления;
• его параметров.

Разновидности фитингов

Вид фитинга подбирается в зависимости от его предназначения в системе трубопровода. Различают:

• тройники, которые используются для врезки в трубопровод дополнительных ответвлений;
• угольники, предназначенные для изменения направления труб;
• муфты, при помощи которых производится стыковка труб на ровной поверхности магистрали при необходимости увеличения длины;
• отводы. Ними производится врезка дополнительных ответвлений под углом в 30º – 180º;
• заглушки, предназначенные для временного или постоянного отсечения определенной части системы;
• ниппели. Устанавливаются в трубопровод при необходимости соединения труб разного диаметра;
• штуцеры, необходимые для присоединения дополнительного оборудования (рукавов, шлангов и так далее).

Разновидности резьбовых соединительных элементов

Материалы изготовления

Еще одним существенным параметром при выборе фитингов является материал изготовления. В настоящее время резьбовые соединительные элементы для труб могут быть изготовлены из следующих материалов:

• стали;
• латуни;
• меди;
• бронзы;
• чугуна.

Стальные фитинги отличаются невысокой стоимостью, достаточным уровнем герметичности и возможностью многократного использования. Единственным существенным недостатком таких крепежей является подверженность коррозии. В связи с данным фактом фитинги из стали не рекомендуется использовать при сооружении трубопроводов для питьевого водоснабжения, отопления или транспортировки агрессивных сред.

Стальные резьбовые крепежные элементы

Для устранения подверженности коррозии в последнее время для изготовления фитингов стала применяться нержавеющая сталь. Нержавеющие соединители отличаются более высокой стоимостью, но способны прослужить и более длительный период времени.

Крепежные элементы из стали с длительным периодом использования

Латунные фитинги являются более востребованными, так как прекрасно сочетают такие параметры, как цена и качество. Стоимость фитингов из латуни не намного больше стальных, но неподверженность коррозии, долговечность и устойчивость к агрессивным средам полностью перекрывают данный фактор.

Латунные соединительные элементы для сборки трубопровода

Чугунные фитинги отличаются самым длительным периодом эксплуатации. При правильном уходе они могут прослужить до 80 лет. Однако чрезмерная подверженность агрессивным средам и коррозии значительно снижают сферу применения данного вида соединительных элементов. В настоящее время они используются преимущественно при сооружении отдельных канализационных систем.

Чугунные соединительные элементы для труб

Медные и бронзовые фитинги отличаются длительным периодом использования, прекрасными антикоррозийными качествами, неподверженностью к агрессивным средам и механическим воздействиям. Медные и бронзовые фитинги можно использовать для сооружения трубопроводов водоснабжения, отопления, водоотведения, воздухообмена, транспортировки жидкостей в химической и нефтеперерабатывающей отрасли и так далее. Существенный недостаток данного вида соединительных элементов – высокая стоимость.

Медные фитинги для труб

Подбор параметров фитинга

При подборе фитингов также следует учитывать и основные параметры, к которым относятся:

• диаметр соединительного элемента, который должен быть равен диаметру трубы;
• диаметр (внутренний, наружный) резьбы, определяемый в миллиметрах или дюймах;
• направление резьбы (правое, левое);
• шаг резьбы;
• длина резьбового соединения.

Основные параметры резьбы на фитинге

Правила установки соединительного элемента

Для длительности использования резьбового фитинга важно не только правильно подобрать соединительный элемент, но и правильно произвести его установку.

Монтаж резьбовых фитингов производится так:

1. на концах труб, которые необходимо соединить нарезается резьба. Для образования внутренней резьбы используется метчик, а для образования наружной резьбы – плашка;

Нанесение наружной резьбы на металлическую трубу

1. резьба герметизируется. Для герметизации соединения можно использовать ФУМ-ленту (универсальный материал), нить Тангит Унилок (преимущественно для систем водоснабжения), льняную нить (универсальна) и иные материалы;

Использование нити Тангит Унилок для герметизации соединения

1. фитинг накручивается до упора. В некоторых ситуациях для надежной фиксации рекомендуется затягивать его гаечным ключом.

Крепление соединительного элемента

Как производится герметизация резьбы, смотрите на видео.

После установки фитинга производится проверка системы на герметичность. Для этого трубопровод заполняется водой и создается максимальное рабочее давление. Обнаруженная течь устраняется уплотнением соединения, закручиванием фитинга или переустановкой соединительного элемента.

Уплотнители для дверей: самоклеящийся, резиновый

Практически любая входная дверь и большая часть межкомнатных дверей не обеспечивают необходимый уровень прилегания дверного полотна к привалочной кромке рамы. В результате появляются сквозняки, теряется драгоценное тепло, в помещение квартиры проникают с улицы запахи и пыль. Пытаться исправить ситуацию корректировкой дверного полотна практически бесполезно, из-за перепадов температур и нагрузки на дверь место расположения щели будет постоянно изменяться, но никогда не исчезнет окончательно. Решить проблему позволяет хороший резиновый уплотнитель для дверей.

Можно ли исправить ситуацию без использования уплотнителя

Как ни странно, но в дешевых китайских металлических и металлопластиковых дверях щели могут отсутствовать даже без уплотнителя дверей. Нередко недобросовестные менеджеры объясняют подобный феномен исключительно точностью изготовления китайского товара, но на самом деле причин всего две:

• Из-за мягкого тонколистового металла новое дверное полотно при установке деформируется вместе с рамой, поэтому безо всякого резинового уплотнителя полотно какое-то время будет прилегать к раме с минимальными зазорами;
• При установке мастера с помощью болтов регулировки выставляют положение петель так, чтобы дверь без уплотнителя прилегала к раме с небольшим усилием.

В качественных дверных системах, изготовленных из высокопрочных марок стали, подрегулировать петли так, чтобы двери без уплотнителя прилегали к раме, практически невозможно, поэтому наилучшим вариантом будет установка уплотнителя для металлических дверей.

Материалы для изготовления

Компенсировать зазор в дверной конструкции можно только с помощью мягких и одновременно эластичных материалов, кроме того, уплотнитель для входной двери должен обладать целым комплексом дополнительных качеств:

• Резиновый материал должен обладать высокой контактной прочностью, иначе полотно двери при закрытии просто раздавит уплотнитель;
• Материал не должен изменять своих характеристик при низких или высоких температурах, сохраняя эластичность и прочность. Например, в сильные морозы температура уплотнителя на входной двери может падать до минус 5 о С, обычные резиновые материалы становятся жесткими и ломкими;
• Эластичное уплотняющее покрытие не должно впитывать воду, выделять химические вещества и обладать хорошей стойкостью к истиранию.

Требования к уплотнителю для межкомнатных дверей кардинально отличаются от условий для входной двери, их всего два. Материал должен обладать небольшим модулем упругости и очень хорошей сминаемостью. Проще говоря, при закрытии деревянной, пластиковой или картонной двери сопротивление уплотнительной ленты давлению дверного полотна должно быть минимальным, иначе через пару месяцев из-за высокой упругости дверь выгнет «пропеллером». Поэтому нередко в качестве уплотнителя для деревянных дверей используют пористую резину, поролон или наполненные силиконовые трубки.

Современные модели самоклеющихся дверных уплотнителей

Резиновые уплотнители прекрасно работают в любых конструкциях дверей, где есть возможность обеспечить прилегание кромки дверного полотна к привалочной плоскости рамы. Но резина становится абсолютно непригодной, если необходимо уплотнить щель между нижней кромкой двери и полом. В этом случае вместо традиционных ленточных и трубчатых уплотнителей используются щеточные конструкции.

Уплотняющие щетки

Щель перекрывается большим количеством полимерных щетинок или волокон, закрепленных на нижней кромке дверного полотна. За счет собственной упругости или резиновой обоймы щетинки прилегают к полу с небольшим усилием. Поэтому при любом положении двери воздушный промежуток не образуется, соответственно, нет сквозняка, пыли и притока воздуха с улицы или соседнего помещения. Чаще всего щеточный уплотнитель для дверей применяется на стеклянных створках без порогов.

Отрицательной стороной использования щеточных барьеров является сильная истирающая способность полипропиленовой щетины, то есть, уплотнитель может использоваться только на каменных или кафельных полах. Любая краска или лак будут протерты до дыр.

Резиновые профили

Резиновые уплотнители разделяют на несколько категорий по используемому материалу и конструкции уплотняющей полосы. В качестве уплотняющей резины используют вспененный синтетический каучук. Из-за большого количества пор, наполненных пропилен-этиленовой смесью, резина получается мягкой, упругой, с низким коэффициентом теплопроводности. Современный уплотнитель для дверей всегда самоклеющийся.

В качестве клеевой основы используют смесь из каучука и полимерной смолы на основе полиуретана. Клеевая полоска всегда закрывается прозрачной полимерной или бумажной лентой, после удаления защиты резиновый уплотнитель необходимо наклеить на двери в течение 10 мин, окончательное схватывание завершается в течение часа.

Названия уплотнителям обычно дают по силуэту поперечного сечения:

• Резиновый Е-профиль применяется для устранения щелей 2-3 мм в деревянных межкомнатных дверях и оконных проемах. Основной уплотнитель для окон и дверей, выпускают двух типоразмеров – 4х9 мм и 10х6 мм. Материал выдерживает мороз до 40 о С, не восприимчив к ультрафиолету и увлажнению. Расчетный срок службы составляет не менее 5лет;
• Уплотнители в виде Р-профиля используются для уплотнения межкомнатных дверей и подвижных частей деревянных окон. Размеры профиля 9х5,5 мм, клеевая полоска шириной 6 мм наносится на широкую сторону уплотнителя, по свойствам аналогичен Е-профилю;
• D-уплотнители выпускаются нескольких типоразмеров – 8х9 мм, 10х12 мм, 12х14 мм, 15х21 мм. Последний размер профиля – это самоклеящийся уплотнитель для металлических дверей на входе, остальные уплотнители могут устанавливаться как на деревянных, так и металлических дверных конструкциях.

Нередко специалисты по энергосбережению указывают на использование уплотнителя из пористой резины в качестве одного из обязательных условий эффективного утепления жилья. Ближайший конкурент – силикон используется крайне ограниченно, в основном для специальных конструкций дверей из стекла, для межкомнатных дверей на балкон или на веранду.

Нередко в качестве альтернативы мастера предлагают установку оболочечных материалов. По сути, это тот же поролон, но в резиновой или ПВХ оболочке. На ощупь такие трубчатые самоклеющиеся уплотнители кажутся более мягкими и эластичными в сравнении с D-профилем, изготовленным из губчатой резины. На первый взгляд, предложение не лишено привлекательности, так как цена на оболочечные материалы ниже, чем на губчатую резину. На практике любые поролоновые уплотнители, даже в оболочке, служат всего 6-12 месяцев, после чего теряют упругость и способность уплотнять щели. Поэтому подобные варианты используют только для оклейки дверей кухни и ванной комнаты, везде, где воздух насыщен парами, и образуется большое количество водяного конденсата.

Установка уплотнителей

Средний срок службы резинового уплотнителя составляет пять лет. Рано или поздно встанет вопрос о замене, но, скорее всего, рачительные хозяева заметят намного раньше появление сквознячка или холодного воздуха, продувающего из-под входной двери. Износ уплотняющей трубки может быть выше расчетного, так как зависит от количества открываний – закрываний дверей и правильной регулировки петель на дверной створке. Как ни странно, но на межкомнатных дверях менять самоклеющийся уплотнитель приходится для ванной и коридора.

Проще всего заменить самоклеющуюся уплотняющую трубку на входных дверях. Клеевая основа обеспечивает хорошую фиксацию резинового уплотнителя только при качественной подготовке поверхности, а входная дверь чаще всего подвергается запылению и увлажнению. Поэтому первоначально потребуется аккуратно удалить старый материал, выскоблить деревянным скребком следы от старой клеевой основы и протереть спиртом.

При замене отрезают необходимую длину точно по длине периметра и наклеивают на место старой уплотняющей трубки. Защитную ленточку снимают постепенно, по мере наклейки, натягивать самоклеющуюся трубку нельзя, нужно только выбирать «слабину». В месте стыковки двух концов уплотняющей трубки вырезают замок «клином». В одном конце ножницами вырезают клиновидный паз, на втором – клиновидный шип, после чего смыкают замок и приклеивают его на дверь.

Чуть сложнее клеится Р-образный профиль.

Для крепления уплотнительной трубки по периметру деревянной коробки вырезается монтажный паз, в который укладывается боковая полочка Р-профиля. Для замены потребуется аккуратно удалить старую трубку и вычистить остатки клея. Прежде чем покупать материал, необходимо измерить высоту полки и по данному параметру подобрать резиновый уплотнитель. Предварительно нужно удостовериться в том, что новый профиль заходит в паз полностью, без остатка, а на внешней стороне остается только трубчатая часть.

Е-профиль наклеивается на дверную коробку аналогично D-профилю.

Сам уплотнительный материал продается в виде двойной трубки, смотанной в рулон. Самый широкий самоклеющийся уплотнитель, D- профиль, представляет собой полукруглую трубку с основанием в 21 мм. В стандартной бухте получается 50 м двойной трубки, метр одинарного самоклеющегося уплотнителя стоит в пределах 180-200 руб. Самый маленький D-профиль размером 8х9 мм стоит всего 25 руб. за метр, и в одной бухте его будет 100 м.

Стоит отметить, что в бухте материал всегда продается в виде сдвоенного профиля. Это значит, что если на упаковке указана длина трубки, равная 100 м, то при разматывании бухты у вас получится сдвоенный шнур длиной 50 м, который нужно будет разрезать и перед использованием смотать в два отдельных рулона.

Заключение

Самоклеющийся уплотнитель для входа в дом нередко отслаивается от клеевой основы из-за конденсата и воды, попадающей на порожек при открытии дверей. Участок материала, уложенного на порог, всегда изнашивается быстрее, чем на верхней и боковых частях. Но трубчатая резина так устроена, что шнур не ремонтируют и не восстанавливают. Нужно только вырезать весь резиновый шнур и вклеить новый. Если на входную дверь попадает большое количество воды, что зачастую становится главной причиной отслаивания клеевой основы, специалисты советуют уложить резиновый шнур на полиуретановый клей, а поверхность обработать специальным силиконовым спреем.