Каков расход клея для пеноблоков на 1 м3?

Каков расход клея для пеноблоков на 1 м3?

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. Наша статья посвящена особо актуальной теме при строительстве как частных жилых домов, так и других построек нежилого назначения (к примеру, гаражей или теплиц). Мы выясним, какой расход клея для пеноблоков на 1 м3. Кроме того, — мы разберем, от чего зависит специфика работы при сооружении кладки из данного материала, узнаем в чем его плюсы и минусы, а также — ответим на вопрос, почему стоит использовать именно клей, а не тот, уже привычный нам, кладочный раствор.

Источник: http://kladembeton.ru

Но сначала — самое главное. Мы узнаем, как рассчитать количество клея для пеноблоков на 1 куб. Приступим.

Расход клея для пеноблоков на 1м2/м3

Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию список ниже:

• на 1 м² — ≈1,5 кг,
• на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Таков расход клея на пеноблоки 2030х60/4030х60 — усредненный показатель — 25 кг. Но на практике может случиться абсолютно по-разному. Бывает и так, что на 1 м³ расходуется ≈1,5 мешка. Дело в том, что на это влияют определенные факторы, которые мы сейчас и перечислим в виде списка:

• использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, — инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей,
• состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным,
• погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле,
• квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, — необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому — при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную — неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как — и в том, и в другом случае — он не будет выполнять возложенные на него функции.

Источник: http://remtra.ru

Мне приходилось слышать мнение о том, что состав можно разбавить песком в пропорциях чуть ли не 1:1. Якобы это увеличит прочность и главное — так дешевле, ведь сухого порошка будет использовано меньше.

Так вот, — мнение это ошибочно. Подмешивать песок (или что-то еще) — нельзя. Иначе состав получится неоднородным, слой неровным и, как следствие, — неровная стена. А этого допускать нельзя, даже если вы и преследуете такие благородные цели как экономия или увеличение прочности. К тому же — экономии здесь и не получится. Чтобы выровнять слой, — вам придется сделать его толще, потому, как говорится, то на то и выйдет.

Состав следует наносить на поверхность блока ровным, тонким слоем. Толщина, как правило составляет до 3 мм. Естественно, специально никто не вымеряет этот показатель, если это не лабораторные исследования. В этом деле, как и в любом другом, — нужна сноровка, которая приходит с практикой. Но дело это нельзя назвать сверхсложным. Уложив 5–10 элементов будущей конструкции — вы уже будете укладывать их, словно занимались этим всю жизнь.

Имейте в виду, что какими бы точными вам ни казались ваши подсчеты, — материал необходимо приобретать с небольшим запасом. Это касается не только клея, но и самих элементов для кладки. Если у вас будут небольшие остатки, — это не критично. В любом случае, — они могут понадобиться в другой раз, но если вдруг чего-то будет не хватать, — это намного хуже, особенно, если вам необходимо окончить строительство в ограниченные сроки.

Вот мы и разобрали, сколько клея надо на один куб пеноблока. Аналогию мы можем провести и с газобетоном, и с газосиликатом. Ведь все перечисленные стройматериалы относятся к одному отряду и укладываются они по одному и тому же принципу.

Мы уже выяснили самое главное. Теперь давайте поговорим о том, в чем же преимущества использования клеевого состава при укладке газоблоков или пеноблоков.

В чем преимущества клея?

Клеевой состав разработан неслучайно. Его использование в работе имеет ряд весомых преимуществ перед той же привычной кладочной смесью, что используется при сооружении стены из кирпичей. Собственно, вот, что это за преимущества:

• присутствие в клеевом составе портландцемента, а также — фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя,
• благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают,
• на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого уровень влажности внутри строения будет в пределах нормы (если стройка происходила в теплое время года при теплой погоде),
• низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается,
• высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью),
• устойчивость к воздействию холода и влажности,
• быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки,
• экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению — то есть, для склеивания, но и как шпаклевку,
• относительно невысокая стоимость,
• простота в использовании (естественно, при наличии определенных профессиональных навыков).

В составе смеси обязательно должны содержаться следующие компоненты:

• портландцемент,
• мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева,
• модификаторы,
• полимерные добавки.

Кстати, тот вид клеевого состава, что вы используете в работе зависит от погодных условий. Здесь все довольно просто: в холодное время года следует использовать морозостойкий состав. Готовить его нужно, естественно, не при морозе, а при комнатной температуре — ≈20°C, а разбавлять — горячей водой — ≈50°C. Время загустения и схватывания приготовленной смеси на морозе — очень короткое (намного меньше, чем в летнюю жару), потому и работать нужно быстро. На корректировку одного уложенного элемента у вас будет приблизительно 2–3 минуты. Но если вы ранее не сталкивались с подобной работой, — лучше все-таки дождаться потепления (или обратиться к профессионалам своего дела, которые сделают всю работу за вас). Но зато летом вы можете смело приступать к возведению кладки своими руками.

Источник: http://remtra.ru

А чтобы существенно сократить расход клея и выполнить работу на надлежащем уровне, — вам понадобятся «надлежащие» инструменты для работы. Вот их список:

• зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава,
• резиновый молоток,
• миксерная лопатка,
• пила с зубчиками из твердого сплава,
• штроборез,
• крупнозернистая терка,
• металлическая щетка,
• угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

С преимуществами клеевой смеси мы благополучно разобрались. Теперь поговорим о самих пеноблоках, то есть, — выясним, в чем их сильные и слабые стороны и как правильно с ними работать.

В чем преимущества газобетона?

Материал, который мы рассматриваем, — довольно популярен в странах бывшего СССР, да и не только. Из него сооружают как жилые частные дома, так и гаражи, теплицы, то есть, — постройки для хозяйственных нужд.

Чем же обусловлена такая популярность? А вот сейчас и выясним. Ниже приведен список достоинств данного строительного материала:

• хорошие теплоизоляционные свойства. Это не значит, что дом вовсе не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим утеплителем,
• сравнительно высокая скорость при работе. Блоки намного больше, чем стандартный кирпич, потому для сооружения кладки требуется меньше времени,
• экономия скрепляющего раствора. Если сравнивать с кирпичной кладкой, — кладка из газосиликата/газобетона/пенобетона потребует меньше скрепляющего вещества. Если попытаться свести все показатели к общему знаменателю, то в итоге мы получим следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы потратите на 20–25% меньше заветных ₽ (или ₴),
• сравнительно невысокая стоимость. Стена из газосиликата обойдется вам дешевле, чем такая же по высоте стена из кирпичей.

Из недостатков мы можем выделить два основных. В этом пенобетон проигрывает тем же кирпичам:

• во-первых, — высокая способность впитывать влагу. А если стройматериал хорошо впитывает влагу, — то это чревато сыростью, образованием грибковых колоний на стенах и потолке и так далее. Чтобы избежать этих негативных последствий, — необходимо правильно выполнить отделку здания,
• во-вторых, — меньшая прочность в сравнении с кирпичом. Это напрямую отражается на долговечности строения, хотя, все зависит от того, насколько качественно была выполнена работа. Само собой разумеется, что если качество кладки кирпичей будет низким, — то и простоит такое строение относительно недолго.

Данный список можно дополнить еще одним пунктом, который стоит учесть. Это — непривлекательный внешний вид, и, как следствие, — необходимость отделать стены дома снаружи. Если клаку из кирпича зачастую оставляют на виду, что с пено- газоблоками, это будет не лучшим решением чисто с эстетической точки зрения.

Теперь вы имеете представление о сильных и слабых сторонах рассматриваемого стройматериала. Теперь мы кратко опишем процесс строительства, чтобы вы получили представление о том, какие строительные работы вам предстоят.

Строительство своими руками

Логично, что начать следует с укладки первого ряда блоков. Только укладывать их нужно не с использованием клея, а с применением обычного кладочного раствора. Минимальная толщина нанесенного слоя цементно-песчаной смеси не должна (!) быть меньше 10 мм. Смесь сохнет не так быстро, как клей, поэтому у вас останется достаточно времени, чтобы откорректировать положение блока.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь — укладывайте пеноблоки. На каждый из углов нужно уложить по одному блоку, а затем — протянуть веревку между ними. Только после этого можно приступать к укладке остальных элементов. При укладке обязательно используйте строительный уровень, чтобы контролировать ровность. Так элементы укладываются по периметру будущего строения. Но, естественно, там, где предполагается сделать вход/выход из здания, — укладывать пеноблоки не следует.

Чтобы выровнять горизонтальную плоскость ряда, — используйте строительную терку и уровень. Без него здесь никуда. Ниже представлено видео, на котором наглядно демонстрируется данный процесс:

Все последующие ряды должны быть уложены уже с применением клея. Начинать кладку следует с углов, только уже с перевязкой, т.е. — со сдвигом в половину блока. Если сдвинуть на половину не получается, то имейте ввиду, что сдвиг должен быть не менее 80 мм.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газо- пеноблоков от фундамента. Под этим проемом необходимо выполнить армирование, и начать армировать следует с третьего или четвертого ряда — зависит от того, начиная с какого из рядов будет расположено окно — с четвертого или с пятого.

Чтобы правильно выполнить армирование, — необходимо проделать две параллельно идущие борозды при помощи штробореза. Хотя для этих целей можно использовать и болгарку. С каждой стороны эти штробы должны выходить за пределы ширины будущего окна минимум на 300 мм. Теперь, как вы уже догадались, — в эти борозды укладывается арматура, а затем — фиксируется с использованием цементно-песчаного раствора. Далее продолжаем возводить стену, тем же способом, как и до процедуры армирования.

Над дверными и оконными проемами необходимо установить специальные перемычки с использованием армирующего пояса. Это необходимо сделать, чтобы увеличить надежность постройки. Для этих целей нам пригодятся газоброки/пеноблоки, имеющие форму латинской буквы «U».

Затем — продолжайте кладку — как и ранее, после чего, когда первый этаж будет завершен, — выполните армирование и заливку.

Логическое заключение

Сегодня мы узнали о расходе клеевого состава, о том, в чем его преимущества, каковы свойства пенобетонных блоков, а также — как с ними работать в процессе строительства. После того, как стены будущего дома будут построены, вам понадобится информация об отделочных работах и о том, как утеплить стены. Вот статьи, в которых содержится эта информация:

• «Чем стоит отделать стены из газобетона снаружи и внутри дома»,
• «Чем отделать стены из газосиликатных блоков снаружи и внутри дома»,
• «Как утеплить стены дома: материалы и технология».

Если вас интересует другой строительный вопрос, — воспользуйтесь навигацией по сайту для поиска нужных статей по интересующей вас теме. Спасибо, что дочитали статью до конца. надеюсь, что изложенные в ней материалы оказались для вас полезными. Всего доброго дорогой читатель. Будем рады нашей новой встрече на Seberemont!

Какой клей выбрать для пеноблоков, сколько понадобиться, стоимость?

Если весь строительный материал, выполненный по типу камня, монтируют в кладке с помощью цементно-песчаного раствора, то пеноблоки укладывают на специальный клей.

Его состав позволяет сделать конструкцию прочной, надежной и долговечной.

Смесь выпускается в сухом виде, к каждой пачке идет инструкция по приготовлению клеящей массы. Перед началом кладки выбирают производителя монтажного клея, затем производят расчеты материала и делают покупку: для возведения разных стен потребуются разные виды клеевого состава.

Какой клеевой состав требуется?

Все виды клея можно поделить на несколько видов, согласно сезону года, когда разрешено использовать этот материал.

В составе средства содержится:

• портландцемент;
• мелкий кварцевый песок;
• модификаторы и полимеры.

Цемент обеспечивает прочность массе и заставляет ее быстрее застыть. Модификаторы должны быть гидрофильными, так как они удерживают влагу и препятствуют образованию трещин при возможных температурных перепадах.

Кварцевый песок мелкой дисперсности добавляют в состав, чтобы мастер мог сделать тонкий слой клеевого раствора при укладке камней, а полимеры в средстве необходимы для того, чтоб материал стал пластичным и хорошо заполнил поры камня.

Согласно сезонности, выделяют виды клеевых составов:

1. Летний. Работать с таким клеем можно при температуре от +5 до +30 градусов. После приготовления его нужно использовать в течение 2 часов. Затем он начнет полимеризироваться и станет очень твердым. Изготавливается на основе белого цемента.
2. Зимний. Применяется в температурном режиме от -10 до +5 градусов. Склонен к застыванию через полчаса после приготовления: при работе мастера готовят раствор небольшими порциями.

Клеевые составы реализуются в бумажных мешках в виде сухого порошка. Наибольшим спросом пользуются производители Ceresit, Волма, Основит.

Например, компания Ytong выпускает линейку зимних клеевых растворов с добавками соли. Это делает состав мелкодисперсным и позволяет наносить очень тонкий слой клея на пеноблок.

1. высокими адгезивными свойствами,
2. хорошей морозостойкостью, хоть не используется для зимней кладки.

Компания Волма выпускает клеевой состав крупной зернистости. Это способствует хорошему скреплению кладки, а также дает возможность применять раствор как штукатурочную смесь для выравнивания стен. Основит Селформ T112 – зимний клеевой раствор, который выпускается в мешках по 20 кг и застывает полностью через 2,5 часа после приготовления.

Сколько нужно, как правильно рассчитать?

Чтобы самостоятельно рассчитать расход клеевой смеси необходимо выполнить указания на упаковке клея.

За основную меру берут квадратные метры и кубометры будущей кладки. При расчетах следует всегда брать показатели с запасом: если мастер работает впервые, то расходы 100% возрастут.

За норму расчета берется 1 кубометр кладки из пеноблоков с толщиной шва в 2 мм.

Для расчета умножают периметр будущей стены на ее толщину. Все размеры известны, так как изначально известны габариты пеноблока. Самый популярный размер камня – 600х300х200 мм: последний показатель обозначает толщину стены.

Из полученной формулы вычитается объем будущей кладки. При этом в разных случаях расход клея также будет разным. Например, если кладут окна, двери, межкомнатные перемычки или перегородки – толщина шва может отличаться. В среднем по опыту строителей на 1 кубометр понадобится от 15 до 23 кг клеевого состава.

При расчете расхода материала можно также высчитать квадратуру стены. Средний расход на 1 квадратный метр кладки составляет 1,4-1,7 кг при толщине шва в 1 мм.

Какой лучше выбрать для кладки пенобетонных блоков?

Каждый тип клеевого порошка для пеноблоков подходит для разных целей. Производитель часто указывает на упаковке рекомендации и предназначение материала. Стоит следовать этим советам, чтобы выбрать подходящий состав для строительных работ.

Для наружных несущих

Так как возведение наружных несущих стен может происходить в регионе с суровым и холодным климатом в зимнее время года, стоит отдавать предпочтение зимнему клею или универсальному.

Наружные стены требуют хорошей прочности, поэтому заполнение пор пеноблоков должно быть максимальным. Для этого подойдет состав с песком крупной зернистости. Такие клеевые растворы выпускает компания Волма. В их линейке есть вариант Волма-блок для наружных работ.

Его характеристики:

• можно работать при температуре до +5 градусов;
• подходит для внутренних и наружных работ;
• предназначен для тонкошовной кладки;
• сокращает суммарную площадь мостиков холода;
• толщина шва 2-3 мм;
• выпускается в пачке по 25 кг.

Волма-блок разводится водой в пропорции 200 мл воды на 1 кг смеси. Порошок серого цвета, застывает полностью через 2,5 часа. Время, отведенное на коррекцию – 10 минут, поэтому работать надо быстро. Морозостойкость такого раствора составит F35.

Для внутренних несущих

Для сооружения внутренних несущих стен все еще требуется максимальное сцепление, но уже необязательно соблюдать режим температур, так как работы зачастую проводят внутри помещения. Для этих работ подойдет клей Ceresit СТ21.

Его характеристики:

• обладает хорошей сцепляемостью;
• устойчив к воздействию воды, поэтому можно делать кладку для санузла;
• устойчив к воздействию низких температур;
• используется как внутри, так снаружи;
• создает прочный слой между пенными блоками;
• толщина швов 2 мм;
• продается в мешках по 25 кг.

Смесь содержит минеральные наполнители и полимерные модификаторы, что делает ее пластичной и удобной в применении. На 25 кг сухой массы потребуется 6 литров воды. Использовать готовый раствор нужно за 2 часа.

Этот вариант отлично подходит для возведения несущих внутренних стен, так как с ним легко и просто работать: справится даже дебютант. Время для коррекции 10 минут, а диапазон рабочих температур от +5 до +30 градусов.

Для перегородок

При строительстве перегородок уже не нужна такая сильная прочность, как при возведении капитальных стен. Для этого пригодится клей Основит Селформ Mc112. Он как раз подходит для кладки перегородок внутри помещения.

Он дешевле предыдущих клеевых растворов, при нанесении создает тонкий слой. Основит относится к марке цемента M100, имеет хорошую адгезию и работоспособен на протяжении 2 часов. Клеевой состав продают в мешках по 20 кг, расход при шве в 3 мм – 8 кг на 1 квадрат кладки.

Цена на клеевые составы в среднем по РФ

Чтобы правильно рассчитать стоимость строительных работ, необходимо знать среднюю цену на материал по России:

• Ceresit – от 300 до 350 рублей;
• Волма – от 193 до 230 рублей;
• Основит – от 200 до 250 рублей;
• Ytong – от 275 до 350 рублей;
• KREISEL – от 200 до 275 рублей.

Большинство составов продаются в виде порошка в мешках из бумаги по 20 или 25 кг. Такая фасовка как раз оптимальна для выполнения кладочных работ.

Заключение

Для кладки легкого строительного камня из пенобетона используют специальный клей. Он выпускается в виде порошка и разводится водой. В его основе есть цемент, песок и добавки, делающие его пластичными.

Клей бывает летним и зимним. Для возведения несущих стен наружного типа лучшим вариантом будет использование зимнего клея, а для внутренних стен и перегородок – летние составы.

Клей для пеноблоков: Цена и Расход

При строительстве домов из пеноблоков рекомендуется применять специальный строительный клей. Он реализуется в виде сухих смесей и разводится водой непосредственно перед началом кладочных работ. Клеевой состав обеспечивает великолепную адгезию отдельных элементов и позволяет превратить кладку в монолит с хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Известные бренды

Основит Селформ Т 112:

Летняя смесь производится в сером (от 188 руб./уп.) и белом цвете (от 212 руб. /уп.). Расход на 1 м2 — 8 кг (при шве 3мм и стандартных блоках 200х300х600 мм).

Церезит СТ 21:

Клей чаще всего расфасовывается в мешки по 25 кг. и цена за упаковку составляет приблизительно 265 руб. Расход — примерно 5,0 кг/м² для швов 3мм и ширине блоков 240 мм.

Особенностью раствора является то, что он может применяться при температуре не ниже 0ºС, в случае если в течение двух часов после укладки температура окружающего воздуха не снизится до -5ºС. Клей очень удобен в работе в связи с повышенной пластичность.

Перлфикс Кнауф:

Цена за упаковку 30 кг составляет 365 рублей. Расход — 5,0 кг/м² поверхности стены.

Известный производитель стройматериалов выпускает клей для пеноблоков с полимерными добавками, повышающими адгезионные свойства. Смесь является очень экономичной, так как отличается повышенной пластичность, а, следовательно, может наноситься очень тонким слоем.

Бергауф Практик:

Клей для пеноблоков производится как для зимнего, так и летнего применения в сером цвете, цена упаковки составляет приблизительно 240 руб. Расход при толщине шва 3 мм составит 2,5 кг/м².

Допустимый расход клея

Прежде, чем купить клей для пеноблоков, следует рассчитать его необходимое количество. Расход клея для пеноблоков зависит непосредственно от выбранной сухой смеси и от мастерства каменщика. Только опытный специалист может экономно расходовать клеящую массу. Создавая швы толщиной около 3 мм с помощью зубчатого шпателя, мастера обеспечивают расход клея на 1 м2 около 6 кг.

При расчете количества клея следует учитывать, что производители указывают расход клеевой смеси на 1 м3 пенобетонных блоков, и это значение находится в пределах 16 — 20 кг. Но это, при условиях идеально ровной поверхности блоков. В противном случае расход увеличивается приблизительно до 25 кг, то есть необходимо будет расходовать 1 мешок смеси на 1м3 пенобетонных блоков. Окончательное значение количества клея получить легко, измерив, периметр стен и зная объем блоков, которые будут использоваться для кладки стен.

Клей для пеноблоков — это универсальный материал, который позволяет возводить стены зданий быстро и качественно. Причем работать с ним настолько легко, что даже начинающие строители успешно справляются с кладкой.

Классификация и ценовая категория

Сегодня многие крупные отечественные и зарубежные заводы по производству стройматериалов производят клей для пеноблоков. Причем по составу сухие смеси от разных производителей мало чем отличаются и находятся приблизительно в одинаковом ценовом диапазоне. Поэтому вопрос о том, какой клей лучше выбрать не является актуальным.

Но, тем не менее, при выборе клея для пеноблоков следует отдавать предпочтение сухим смесям от известных производителей. Они изготавливают клеевые составы по отработанным технологиям, проверенным на практике. Следует понимать, что любое нарушение в соотношении компонентов в клее для пеноблоков может привести к ухудшению адгезионных свойств, а значит, не обеспечит необходимую прочность выполненной кладки. Как правило, фасовка материалов производится в мешки по 20 — 30 кг.

Главным компонентом любого клея для пеноблоков является высококачественная цементная составляющая. В состав сухой смеси, как правило, включаются также кварцит, алюминат и перлиты в различном соотношении, что и определяет технические свойства материала. То, как разводить конкретный вид клея, всегда описывает инструкция производителя, которая приводится непосредственно на упаковке.

Классифицируются клеевые составы для укладки пенобетонных блоков по сезону их применения. Именно это и является главным фактором, от которого зависит цена на клей для пеноблоков:

• Смеси для проведения кладки пеноблоков в зимний период более дорогостоящие (средняя цена около 285 руб./уп. 25 кг). Они содержат специальные добавки, увеличивающие морозостойкость, что позволяет проводить работы в температурном диапазоне: -15ºС — +5ºС.
• Смеси для использования в теплый сезон более дешевые (средняя цена 200 – 250 руб./уп.). Они используются в температурном диапазоне: +5ºС – +30ºС.

Какое количество клея нужно для газобетона на 1м3

Узнать – сколько же нужно клея для газобетона – элементарно. Если вы покупаете минеральную сухую смесь, предназначенную именно для кладки газоблоков, ответ на вопрос найти легко – на этикетке. Изготовители обязательно указывают расчетные нормы расхода клеевой массы. Обычно ориентировочное потребление составляет 1,5 кг на каждый квадратный метр кладки.

Однако в реальности частенько возникают ситуации, похожие на «гладко было на бумаге…». Блоки хотя и отличаются геометрической точностью, но газобетонную поверхность иногда приходится штробить. При устройстве перемычек, обвязочных поясов приходится тратить больше клея. По этим причинам и по другим фактический расход может здорово отличаться от ожидаемого.

В этой статье мы попытаемся разобраться – от каких факторов зависит реальное потребление клея при строительстве газобетонного дома. А завершим обзор разработкой мини-софта, который поможет производить точный расчет клея для газобетона: калькулятор будет работать в режиме онлайн.

Свойства клея для газобетона

Десять свойств клея, которые укрепляют стены:

1. Высокая адгезия – около 10 атм. Благодаря редиспергируемым полимерным присадкам скрепляющая способность клея повышается настолько, что стены превращаются в монолит.
2. Прочность растворных швов через 28 суток – более 200 атм. Соединения получаются более крепкими, чем сами блоки.
3. Влагопоглощающая способность. Клей не только не отдает, но и вбирает в себя всю влагу из окружающего материала. Благодаря этому свойству композит полимеризуется и образует высокомолекулярные соединения – бесконечные цепочки сложных частиц, скрепленные межатомными связями.
4. Водостойкость: клей не боится воздействия никакой влаги – ни сорбционной, ни напорной.
5. Морозостойкость и жаростойкость. Стены можно эксплуатировать при температурах -50 – +80°С. Готовые клеевые соединения выдерживают более 75 циклов замораживания.
6. Зимостойкость клеевой смеси: кладку на клеях зимних марок можно вести при температуре от –5 до –10°С.
7. Пластичность. Наличие мелкофракционных заполнителей, размер частиц в которых меньше 0,6 мм (еще меньше, чем в песочных часах), позволяет наносить клеевую суспензию слоем в 1 мм.
8. Быстрое схватывание. Из-за высокообогащенных связующих – портландцемента и гипса, клей схватывается уже через 10 минут.
9. Теплопроводность. Швы малой толщины не ухудшают способность блоков препятствовать утечкам тепла. Коэффициент теплопроводность кладки остается равным 0,14 Вт/м*°С.
10. Долговечность: клей на 95% состоит из природных минералов. Их долговечность проверена временем – от 100 лет и выше.

К перечисленному следует добавить, что скорость строительства из газобетона, благодаря использованию клея, увеличивается в 3 раза:

• стены из блоков можно выложить за 1–3 недели;
• на возведение таких же стен из кирпича придется потратить 2–3 месяца.

Состав клея

• Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
• В качестве связующего используют портландцемент.
• Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
• Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
• Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
• Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.

Какая норма расхода клея

Обычно изготовители указывают норму – 1,4 + 0,2 кг клея на 1 м² газобетонной поверхности, если толщина шва не превысит 1 мм. Считается, что для кладки 1 кубометра блоков потребуется 1 мешок сухой клеевой смеси – 20–25 кг.

Проверим эти утверждения. Для начала рассчитаем – сколько клея потребуется для кладки 1 ряда стены.

На первый взгляд можно подумать, что для кладки 10-метрового простенка, выложенного из блоков шириной 0,1 м, нам хватит полутора килограмм сухого порошка.

SРасх. гориз. = 0,1 м х 10 м = 1 м² (1).

Однако мы должны учесть еще один момент, о котором ранее позабыли – площадь вертикальных швов.

Если допустить, что мы приобрели блоки длиной 500 мм и высотой 400 мм, то окажется, что нам нужно будет промазать клеем еще 19, 20 или 21 грань. Общая площадь приклеивания увеличится на 0,8 м².

SРасх. верт. = 0,1 м х 0,4 м х 20 ед. = 0,8 м² (2).

Так как площадь приклеивания увеличилась в 1,8 раза, то и расход клея составит, примерно, 2,7 кг.

Но если длина наших блоков будет не 50 см, а 40см, то вертикальных граней увеличится с 20 до 25 шт. Значит, площадь вертикальных швов также возрастет – с 0,8 м² до 1 м². Следовательно, расчетная норма расхода клея на кладку 1-го ряда газоблоков составит не 2,7 кг, а 3,0 кг.

Итак: объем кладки не изменился, а потребление клея увеличилось. И в одном, и в другом случае мы определяли расход клея для простенка длиной 10 м. Объем газоблоков в обоих вариантах составил 0,02 м³.

0,1 м х 0,4 м х 0,5 м = 0,02 м³ (3).

Нетрудно догадаться, что расход будет увеличиваться также с уменьшением высоты блоков.

Напрашивается первый вывод: при одинаковой толщине шва расход клея на 1 кубометр газобетона может быть разным. Причину мы выяснили – потребное количество смеси меняется при увеличении или уменьшении геометрических размеров газобетонных блоков.

Вообще специалисты знают: фактический расход клея на 1 м³ кладки при одинаковых, казалось бы, условиях может существенно различаться в 2–3 раза. Удельная норма может составить и 15 кг на кубометр, и 38 кг.

От чего зависит расход клея

На расход влияет:

• Сортовая категория газоблоков: шов между блоками І-й категории может быть 1-2 мм; блоки ІІ-й категории укладывают на слой толщиной 3–5 мм.
• Тип используемого инструмента. Раствор можно класть при помощи шпателя-гребенки. В этом случае все зависит от размера зубьев. Чтобы получить кладочный слой в 1 мм, следует использовать шпатель с 3-хмиллимитровыми зубчиками. Лучший же результат получится, если воспользоваться кареткой для клеевого раствора.
• Погодные условия – температура и влажность окружающего воздуха.
• Условия приготовления раствора – температура воды, чистота посуды, исправность шпателей и кареток.

При расчете потребности в клее следует учитывать и то, что каждый третий шов будет увеличенным – в нем будет лежать арматура, а она, согласно технологии, должна быть плотно закрыта раствором.

Чтобы быть полностью уверенным в том, что материалы будут закуплены в достатке, норму расхода следует увеличить. Рекомендуем принять в качестве оптимального базового значения для расчета потребности толщину швов не 1 мм, а 3 мм.

Как правильно рассчитать клей для газобетонных блоков на 1 м³

Чтобы расчет получился более точным, следует выложить пробный ряд и замерить фактический расход клея. На основании полученных данных можно определить наиболее вероятный расход клея на единицу площади. После этого останется лишь провести нужные вычисления по приведенному ниже алгоритму.

Расчет выполняется в 5 этапов:

1. Вычисление объема стен с учетом проемов под окна и двери.
2. Вычисление объема одного газобетонного блока.
3. Вычисление площади клеевой поверхности одного блока. Это сумма площади основания и площади торца (короткой боковины).
4. Вычисление потребного количества блоков – в штуках.
5. Вычисление массы клеевого порошка при условии, что расход составляет 1,5 кг на 1 м² площади при толщине растворного шва 1 мм.

Вы можете определить расход клея для газобетонных блоков на 1м³ кладки с помощью нашего калькулятора.

Применение клея для пеноблоков и его расход

Благодаря высоким теплосберегающим свойствам, пеноблоки являются весьма востребованным строительным материалом. Важно знать, что в сравнении с кирпичом они имеют одну особенность: при возведении кладки вместо обычного цементно-песчаного раствора лучше применять специальные клеевые составы. Попробуем разобраться, какими преимуществами обладает клей для пеноблоков и как он применяется.

Что дает использование клея?

Как известно, пенобетону присуща высокая пористость, чем и объясняется его чрезвычайно низкая теплопроводность. В связи с этим, от используемого при строительстве раствора требуется следующее:

1. Толщина шва должна быть как можно меньшей. Любой раствор имеет более высокую теплопроводность, чем пористый материал, поэтому его долю в кладке необходимо всеми силами уменьшать. В противном случае применение «теплых» пеноблоков теряет всякий смысл — стену придется дополнительно утеплять.
2. Содержание воды также должно быть минимальным. Пористая структура хорошо ее впитывает, так что если раствор будет излишне влажным, пеноблоки придется защищать грунтовкой. Вкупе с дополнительным утеплением это значительно повышает затраты на строительство.

Очевидно, что обычный цементно-песчаный раствор (ЦПР) этим требованиям не удовлетворяет: при его замешивании используется большое количество воды, а необходимая толщина швов составляет 10–12 мм. Поэтому для кладки пеноблоков был разработан специальный состав, имеющий в сравнении с ЦПР ряд преимуществ:

1. Позволяет уменьшить ширину швов до 2 мм. Данная возможность обусловлена наличием добавок, придающих пластичность и увеличивающих силу сцепления.
2. Не требует для приготовления избыточного количества воды.
3. Малое влагосодержание обуславливает высокую устойчивость к плесени и грибкам.
4. Позволяет проводить строительные работы в мороз. Только для этого нужно приобрести специальную «зимнюю» версию клея, которую можно узнать по серому цвету (у «летних» смесей цвет белый). Большинство таких клеев выдерживает температуры до -10, но некоторые — до -15 градусов Цельсия.

Обратите внимание! «Зимний» вариант клея после приготовления остается годным гораздо меньшее время, чем «летний»: всего полчаса против 2 часов.

В состав клея для пеноблоков также входят портландцемент и кварцевый песок (применяется самый мелкий), но кроме них еще вносятся компоненты для удержания воды и полимерные пластификаторы. В «зимнюю» версию добавляют еще присадки против замерзания.

Стоит клей в 2–3 раза дороже обычного раствора, но зато за счет тонких швов его нужно в 4 раза меньше — на 1 м 3 кладки в среднем тратится всего один мешок. К этому следует добавить экономию на грунтовке и утеплении.

Требования к качеству пеноблоков

Чтобы при кладке пеноблока на клей получались швы минимальной ширины, он должен иметь как можно меньшие отклонения в размерах. Хорошо, если этот показатель не превышает 2 мм. Если же он составляет 5–7 мм и более, ширину шва придется увеличивать, чтобы сгладить неровности. Соответственно, возрастет и расход лея на каждый 1 м 3 кладки. При таком качестве блоков рекомендуется применить обычный ЦПР.

Как показала практика, самые низкие отклонения в размерах чаще всего наблюдаются у пеноблоков с размером 100 мм. С увеличением размера растут и отклонения.

Какой может быть выход, если размеры блоков отличаются довольно сильно, но все-таки хочется применить клей для пеноблоков? Решение есть, но придется потрудиться. Дело в том, что пористый газобетон сравнительно легко строгается специальными терками. Уложив ряд, нужно будет пройтись по нему данным инструментом, нивелируя высоту верхних граней блоков. Можно остругивать их и по одному непосредственно перед укладкой.

Сколько клея нужно приобрести?

Вообще, расход клея для пеноблоков указывается на упаковке (в расчете на 1м 3 или 1 м 2 кладки). Но нужно понимать, что многое будет зависеть от мастерства каменщика. Заявленное производителем количество клея на 1 куб кладки соответствует ширине шва в 1,4–2 мм, а делать такие швы может только опытный мастер. При отсутствии навыков использования клеевых составов для пеноблоков расход их будет увеличен: новичку нужно будет приобрести хотя бы на 1 мешок больше, чем показал расчет по инструкции производителя.

На этапе проектирования, когда марка клея еще неизвестна, приблизительно рассчитать его объем и стоимость можно по следующим усредненным данным:

• на 1 кубометр кладки уходит примерно 16–18 кг смеси (5,5 кг на 1 м 2 );
• стоимость одного мешка весом около 20 кг в среднем составляет 175 руб.

Вот цены на продукцию некоторых марок:

• Ceresit CT 21: стоимость мешка — 260 р. (26 кг);
• Aeroc: 175 р. (25 кг);
• Основит Селформ Т 112: 165 р. (25 кг);
• Крепс: 188 р. (25 кг);
• Praktik Bergauf: 155 р. «летний» вариант и 265 р. «зимний» (30 кг).

Подсчитывая количество кубических метров в конструкции, не забудьте вычесть проемы, перемычки над ними и армирующий пояс, укладываемый поверх стены.

Приготовление клея

Клей для пеноблоков готовится в строгом соответствии с приведенной на упаковке инструкцией. При этом нужно учитывать следующие рекомендации:

1. Раствор нужно тщательно размешивать, чтобы он не содержал комков — они не позволят сделать шов тонким. Вручную делать это не стоит, лучше применить специальный электромиксер или дрель с насадкой. Насадку легко можно сделать самому: понадобится толстая проволока, которую нужно изогнуть в виде бабочки.
2. Объем порции нужно рассчитывать так, чтобы она была израсходована в течение 2 часов (для зимних, напомним, этот показатель составляет всего 0,5 ч). Дело в том, что приготовленный клей постепенно густеет, теряя пластичность и адгезионные свойства, а доразбавлять его водой нельзя — это ухудшает качество смеси.

Приготовленную порцию нужно почаще перемешивать — тогда она сохранит правильную консистенцию.

Как применяется клей для кладки?

Вот как нужно класть пеноблоки с использованием клея:

1. Первый ряд обязательно нужно положить на обычный ЦПР. Всегда сначала укладываются угловые блоки (между ними натягивается струна для ориентира), затем все остальные.
2. Все последующие ряды кладутся с использованием клеевого состава. Перед тем как пеноблок класть на клей, его нужно обдуть. В противном случае имеющаяся на поверхности пыль при смешивании с клеем образует комки, ухудшающие качество шва.
3. Скрепляющий состав наносится на нижнюю и боковую поверхности блока. Если сбоку он имеет пазо-гребневый замок, проклеивать надо только нижнюю поверхность.
4. Наносить состав лучше зубчатым инструментом — шпателем или специальным ковшом. Зубчатая кромка по сравнению с гладкой сокращает расход материала на 25—30%.
5. В течение 10–15 мин имеется возможность поправить положение блока. После этого клей схватится и с кладкой уже ничего нельзя будет сделать. Положение блоков корректируется умеренными ударами резинового молотка. Подстукивание рекомендуется делать в любом случае, так как оно способствует более надежному сцеплению модулей.

Выступивший клей нужно сразу вытирать. После затвердения его придется сбивать, при этом с большой вероятностью можно повредить пеноблоки.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Чтобы газобетонные блоки в полной мере оправдывали свое предназначение, они должны укладываться исключительно на специальный клей. Такие монтажные составы представлены двумя категориями материалов – это сухие строительные смеси, позволяющие готовить клей непосредственно перед работой, и готовые к применению баллоны с клеем-пеной. Выбор – за хозяевами будущего дома, но в любом случае придется определиться с необходимым объемом приобретения материала. А поможет в этом – размещённый ниже универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона.

По работе с ним будут даны краткие пояснения.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Пояснения по проведению расчетов

Одна из проблем подобного расчета в том, что среди многочисленных производителей клеевых составов нет общей позиции в выборе какой-то единой единицы оценки. Кто-то оперирует количеством мешков или баллонов на кубометр газобетонных блоков, кто-то – на квадратный метр кладки. Другие показывают расход в килограммах на квадратный метр нанесения слоя толщиной в 1 мм или длиной полосы клея-пены из баллона. И так далее. Несложно запутаться.

Поэтому автор калькулятора взял на себя смелость, проанализировав и сравнив заявляемые производителями расходы различных минеральных и полиуретановых составов, привести их, как говорится, к общему знаменателю.

Итак, как проводится расчет?

• Расход любого клея будет зависеть от геометрических размеров используемых блоков. Это меняет и площадь нанесения клея на цементной основе, и количество наносимых полос клея-пены из баллона.

При монтаже блоков на клей-пену придерживаются следующей схемы нанесения полос

В калькуляторе первыми пунктами как раз и значатся размеры блоков. А так как они стандартизированы, то от пользователя потребуется только указать конкретные значения их предлагаемых перечней.

Все остальные необходимые действия с «геометрией» блоков программа калькулятора проделает автоматически, в зависимости от дальнейшего выбора путей расчета.

• Вторым шагом пользователь определяет, каким клеем будет проводиться кладка:

А. Минеральный клей на цементной основе, приобретаемый в мешках в виде сухой строительной смеси.

Б. Полиуретановый клей-пена в специальных баллонах.

• Если выбран минеральный клей, то следующим пунктом указывается планируемая толщина шва. В идеале, при высоком качестве газобетонных блоков, она должна быть минимальной, порядка 2-3 мм. Но ситуации бывают разные, качество стенового материала тоже может очень серьёзно отличаться, так что предоставляется возможность указать и более толстый шов.

В случае выбора клея-пены это поле с толщиной швов просто будет удалено из интерфейса. Расчёт в этом случае опирается на «рисунок» наносимых полос, который уже учтен в алгоритме вычислений по данному направлению.

• Следующий шаг – необходимо указать, для какого количества блоков необходимо произвести расчет. Здесь – по выбору, как кому удобнее. Кто-то будет оперировать общим объемом приобретённых газобетонных блоков указанных выше размеров. Другим покажется более правильным исходить из планируемой площади возводимых стен за вычетом оконных и дверных проемов (по проекту).

В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади – в квадратных метрах.

В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.

• Наконец, последним пунктом в калькуляторе можно при желании сразу заложить традиционный запас материала. Размер этого резерва – 5 или 10 %. Выбор во многом зависит от опытности мастера, берущего на себя обязанности по кладке блоков.
• После нажатия на хорошо заметную клавишу «РАССЧИТАТЬ…» появится результат. Здесь следует быть внимательным:

— Если выбирался пункт А., то есть минеральный клей, то и результат берётся пол пунктом А. Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг.

На пункт Б. при этом — не обращается внимания, его показания некорректные.

— И, наоборот, если ранее выбирался пункт Б., то есть клей-пена в баллонах, то и результат расчета берётся из пункта Б. – выраженный в количестве баллонов.

И в этом случае полностью игнорируется результат А., как не имеющий никакого практического значения.

Какой клей-пену выбрать?

Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов. Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков . Другая – про его «конкурента», то есть полиуретановый клей-пену для кладки блоков .

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как приготовить 1 куб бетона — расчет количества 4 компонентов

Строительство представляет собой трудоемкий и щепетильный процесс. На начальном этапе следует выполнить подбор состава бетона. Перечень компонентов можно менять в зависимости от целей и дальнейшей эксплуатации. Четкое выполнение технологических требований, рекомендованных пропорций и использование качественных материалов обеспечат легкую эксплуатацию раствора и долговечность постройки.

1. Состав бетонного раствора
2. Цемент, как основа
3. Наполнитель
4. Сколько песка необходимо?
5. Какая вода подходит?
6. Расчет количества
7. Приготовление бетонной смеси

Состав бетонного раствора

Бетон используется при возведении зданий как фундамент, для постройки столбов или опор в качестве стойкой каменной конструкции, также для укрепления домов и построек. Отталкиваясь от конечного результата и назначения, состав бетона может незначительно меняться. Однако, строителями выведены универсальные составные компоненты, присущи всем маркам раствора, и правила приготовления крепкого материала.

Готовая бетонная смесь (магазинная) — подвижный состав из четырех стандартных компонентов, замешиваемых в заданных пропорциях: цемент, щебень (гравий), песок и вода.

Цемент, как основа

Основную роль в приготовлении бетона играет цемент. Материал владеет связующим свойством, быстро застывает и в конечном результате превращается в прочный камень. Внешне цемент напоминает порошок с мелкими частицами минерального происхождения. Крупинки соединяются с водой и растворяются в ней во время приготовления. Основные факторы при выборе цементной основы — качество и срок годности. Дешевый состав с примесями неизвестного происхождения способен снизить прочность постройки. В результате фундамент просядет и пойдут трещины. Аналогичный результат наблюдается при использовании простроченного материала, вмешиваемого в 1 куб бетона.

Наполнитель

Начиная подбор состава бетона и непосредственно перед приготовлением, следует определиться с видом наполнителя. Строители рекомендуют использовать щебень или его аналог — гравий. При необходимости создания более легкого по весу конечного материала допустимо подмешивание керамзита. Определенное количество наполнителя обеспечит отсутствие трещин и дополнительную прочность бетонного сооружения. Во время приготовления состава своими руками следует выбирать частицы щебня или гравия от 5 до 20 мм в диаметре. Слишком мелкие или большие компоненты приведут к неправильной консистенции полученного бетона.

Сколько песка необходимо?

Мелкий песок выполняет роль уплотнителя во время приготовления раствора. Попадая в бетон, он заполняет свободное пространство между частицами гравия или щебня. Благодаря мелкой структуре, песок хорошо размешивается и гарантирует прочность при кладке кирпича или плит. Выполняя подбор состава бетона, предпочитают размер крупинок до 3—5 мм. При самостоятельном отборе и смешивании рекомендован песок речного или карьерного месторождения.

Какая вода подходит?

Жидкость выполняет роль растворителя для цемента и песка в приготовлении раствора. Составляющие компоненты бетона перемешиваются при помощи воды и создают готовый продукт. Основное требование к воде — чистота. Дополнительные компоненты в виде мелких частиц или грязи способны испортить бетон и снизить его свойства. На количество воды в кубе бетона влияет влажность песка и конечная цель использования раствора.

Расчет количества

Основную роль в готовом продукте определяет расчет состава бетона. Специалистами выведены соотношения основных составных компонентов в зависимости от итоговой прочности. В домашних условиях для смешивания куба смеси пользуются упрощенной схемой расчета. Подать ее можно в виде простой пропорции 1:4:2:0,5, в которой указаны части цемента, мелкого щебня (гравия), речного песка и жидкости (воды) соответственно. Используя такую схему расчета, получается на один куб строительной смеси: цемент (вяжущий элемент) — 330 килограмм, щебень или гравий (в качестве небольших частичек) в количестве 1250 кило, карьерный песок 600 кг, жидкость (чистая вода) — 180 л (может меняться в соответствии с необходимой консистенцией, когда осуществляется подбор состава бетона).

Приготовление бетонной смеси

Правильно сделать куб раствора можно при условии четкого соблюдения количества и очередности закладывания компонентов. Приготовление в домашних условиях предполагает использование небольшого количества материалов, из которых состоит бетон. В строительных магазинах встречается смесь сухих ингредиентов, которые вручную перемешивают с водой. В итоге можно замесить раствор без использования техники. Строители используют определенный алгоритм приготовления:

Получить качественный бетон поможет придерживание алгоритма действий и пропорций при перемешивании веществ.

• На чистую поверхность, протертую от влаги, следует насыпать песочной смеси и гравия (щебня), из которых состоит раствор. Для дальнейшего приготовления делают горку с углублением.
• В созданное углубление поместить нужное количество цемента. Этот этап предполагает аккуратное перемешивание смеси.
• В ямку из сухих компонентов налить нужный объем воды и тщательно перемешать.

Ручное приготовление используют при необходимости произвести небольшие работы. В случае большой стройки предпочтение отдают бетономешалке. Преимущество машины — в скорости перемешивания и сравнительно длительном хранении готового продукта. Перед началом эксплуатации техники следует тщательно ее протереть и обеспечить беспрерывную подачу электричества.