Крепление поперечного потолочного профиля при помощи подвеса

Технология монтажа потолка из гипсокартона – пошаговое руководство с фото, правила крепления

Потолочные конструкции, обустраиваемые с использованием гипсокартонных плит, являются одним из востребованных вариантов отделки перекрытия. Они позволяют придать оформляемой поверхности любую форму.

Технологию монтажа потолка из гипсокартона применяют как в многоквартирных зданиях, так и в частных домовладениях. Проще всего создать подвесную конструкцию, состоящую из одного или двух отличающихся по высоте ярусов.

Нанесение разметки для сборки каркаса

Монтаж гипсокартонного потолка начинают с нанесения разметки, для чего:

  • На стенах рисуют идеально ровную горизонтальную линию – черту, согласно которой размещается конструкция. При этом пользуются длинным строительным уровнем или ватерпасом (гидроуровнем). Желательно чтобы этот инструмент имел длину, равную 1,5-2 метра, на нем в смотровом окошке было 4 риски, причем по 2 с каждой из сторон от воздушного пузырька. Такие требования к уровню позволяют гарантированно точно выполнить всю разметку.
  • Прочерченная линия должна непременно замыкаться в стартовой точке, а смешения ее недопустимы. Когда метки наносят на соседние стены, уровень размещают не только на их поверхности, но и в углах в распор.

  • Когда горизонтальная линия размещения конструкции готова, приступают к разметке мест крепления на перекрытии прямых подвесов. В итоге, используя подвес потолочный, должна получиться сетка из линий с ячейками размером 60х60 сантиметров. Скорее всего, по краям шаг профиля для гипсокартона на потолок не сможет составить 60 сантиметров. Тогда этот промежуток необходимо сделать меньше, а также обеспечить симметричность ячеек на противоположных сторонах. В целом, потолок из ГКЛ на металлическом каркасе сделать не так уж и сложно.

Установка направляющих профилей

Согласно технологии подвесного потолка из гипсокартона далее следует выполнить крепление направляющего профиля (сокращенно ПН) размером 27х27 миллиметров. Его монтируют вдоль периметра помещения.

Но при этом непременно учитывают ряд нюансов:

  1. В местах примыкания ПН к стенам его нужно проклеить уплотнительной лентой.
  2. Стандартно длина направляющего профиля составляет 3 метра, а при прикреплении таких длинных элементов они должны фиксироваться на стене минимум в 4-х точках.
  3. Дюбель-гвозди, применяемые для крепления, должны быть с «грибовидной» шляпкой, внешне похожей на шайбу. Использование таких изделий позволяет создавать долговечное и надежное соединение, поскольку они усиливают контакт профилей со стенами.
  4. Монтаж дюбель-гвоздей желательно выполнять классическим способом – сначала вворачивают дюбеля, а потом в них устанавливают шурупы.
  5. Наличие промежутков между направляющими профилями не допускается.

Монтаж П-образных подвесов

Далее предусматривается установка подвесов П-образной формы. Эти элементы закрепляют согласно нанесенной на черновом перекрытии разметке с шагом подвесов для потолка из гипсокартона от 70 до 100 сантиметров. Отступы от стен на противоположных сторонах делают симметричными.

В качестве крепежных изделий специалисты не советуют задействовать дюбель-гвозди, которые предназначаются для вертикальной фиксации. Лучшим выбором будут пластиковые дюбели и шурупы.

Если потолочное перекрытие бетонное, тогда подойдут металлические дюбели для тяжелых конструкций. Главное, не перепутать их с рамными элементами, также полностью производимыми из металлов. П-образные подвесы в местах стыковки профилей располагают по двум сторонам.

Крепление потолочных профилей

На следующем этапе, в соответствии с правилами монтажа потолка из гипсокартона, нужно установить потолочные профили (ПП), имеющие размер 56 х 27 или 60 х 27 миллиметров. В первую очередь от одной стены до другой на потолочном перекрытии закрепляют длинные профили.

В промежутках между ними располагают более короткие, поперечные профили. Для крестовых соединений используют специальные крепежные изделия. Установку на потолок профилей начинают от стены – их вставляют в направляющие профили.

Дальше, применяя уровень, обозначают горизонтальность расположения ПП и прикрепляют его к П-образному подвесу. Поскольку данное соединение является двухсторонним, задействуют шурупы (саморезы) типа металл-металл.

Когда осуществляется монтаж потолочных профилей, следует постоянно пользоваться строительным уровнем. Без применения этого инструмента соблюдение технологии подвесного потолка из гипсокартона становится невозможным.

С целью упрощения рабочего процесса не помещает придерживаться нескольких актуальных рекомендаций:

  • удобнее всего пользоваться строительным уровнем, у которого одна из сторон магнитная;
  • стыковку профилей можно выполнять при помощи специальных соединительных элементов, но это вовсе не означает, что больше не потребуется применение дополнительных П-образных подвесов;
  • стыковка профилей получается более прочной, если по обе стороны от этого места предварительно смонтировать подвес П-образной формы.

Согласно рекомендациям специалистов, самые длинные профили целесообразно крепить параллельно стене с окном. Этот прием позволяет сделать менее заметными места стыков отделочного материала, поскольку при сборке потолка из гипсокартона листы будут установлены по направлению дневного света, проникающего сквозь окна.

Нюансы крепления ГКЛ на металлическом каркасе

Цельные листы монтируют перпендикулярно относительно длинных направляющих профилей. Их стыковку осуществляют на середине профиля. Чтобы качественно выполнить работу по установке ГКЛ, ее желательно делать вдвоем. Для соединения листов с профилем задействуют саморезы, при этом шурупы следует на 2-3 миллиметра утопить в материале.

Согласно правилам монтажа гипсокартона на потолок, промежуток между креплениями должен составлять около 25 – 30 сантиметров, а расстояние от углов ГКЛ 3-4 сантиметра.

Также следует не забывать делать отступ величиной 1 – 1,5 сантиметра от края листа до места вкручивания саморезов. На краях плит не должно быть сколов. Когда все же такое случилось, саморез нужно извлечь и через 3-4 сантиметра от места скола установить новый крепеж.

Если монтируются потолки из гипсокартона – технология выполнения работ имеет несколько особенностей:

  1. В углах помещения находится узкий профиль и это обстоятельство усложняет крепление листов, что необходимо учитывать. Существует правило: поверхность из гипсокартона получается тем красивее, чем меньше в нем имеется стыков.
  2. В процессе вворачивании саморезов в ГКЛ нужно следить за глубиной их «утопления», поскольку она должна быть примерно одинаковой по всей потолочной поверхности. Это сделает выполнение малярных работ более качественным.
  3. Потолочная конструкция в помещении должна быть собрана из материала от одного производителя, иначе в местах стыковки появятся перепады по высоте.

Выполнение порезки гипсокартонных листов

Для резки плит гипсокартона используют алюминиевое правило, предварительно очищенное от любых загрязнений. При отсутствии такого инструмента можно воспользоваться ровной рейкой.

Процесс состоит из последовательных действий:

  1. На лист наносят разметку, согласно которой выполняется резка.
  2. На глубину 2-4 миллиметра по рейке проводят острым строительным ножом, делая надрез в ГКЛ. Должна получиться непрерывная и ровная линия.
  3. Изделие укладывают линией надреза на край стола и осторожно, но уверенно его ломают. Если подготовка произведена правильно, часть листа отломается ровно.
  4. С обратной стороны картон срезают строительным ножом.
  5. Края среза подравнивают рубанком или наждачной бумагой.
Читайте также:
Как хранить чернослив в домашних условиях: какие особенности и лучшие способы

Покраска ГКЛ и установка освещения

При проведении окрашивания гипсокартонной конструкции непременно применяют малярную сетку и специальный бинт, которые необходимы для проклеивания мест стыков и соединения листов со стенами.

Разметку под точечные светильники производят до финальной покраски. Это предотвратит появление пятен и сделает ее видимой. Финальный слой краски наносят по направлению к наиболее интенсивным световым потокам. При наличии в комнате нескольких окон последнее окрашивание выполняют перпендикулярно оконному проему, выходящему на солнечную сторону.

Чтобы качественно оформить потолочную поверхность, необходимо четко следовать инструкциям. Когда сооружается каркас для потолка – схема профилей для гипсокартона поможет достичь требуемого результата. В противном случае существует риск создания ненадежной конструкции, которую придется переделывать.

Способы монтажа профилей каркаса для потолка из гипсокартона

Дмитрий Кузнецов

Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт по ремонту.

То, насколько грамотно и качественно будет смонтирован гипсокартонный потолок, во многом зависит от качества сборки каркаса. Это вполне понятно, так как каркас представляет собой «скелет», на котором держится вся конструкция. Поэтому при сборке каркаса необходимо точно придерживаться рекомендаций, указанных производителем. Несколько способов монтажа каркаса под гипсокартонный потолок мы рассмотрим ниже.

Как крепить направляющий профиль (ПН) к несущей конструкции

При монтаже гипсокартонных потолков чаще всего используется направляющий профиль ПН 28*27/UD 28*27. Иногда, если участок монтажа подвергается интенсивной нагрузке, может быть использован направляющий профиль ПН 50*40/UW 50*40.

Оба вида профиля могут крепиться к основному потолку или стене анкером или специальным дюбель-гвоздем. При этом соблюдается шаг: при креплении к стене – не более 400 мм, при креплении к потолку – не более 250 мм.

Если при монтаже используется качественный профиль от известного производителя, то в нем, скорее всего, уже есть отверстия для крепежа, сделанные с необходимым шагом. В противном случае их необходимо сделать, используя дрель или шуруповерт и сверло нужного диаметра. Если мастер опытный, он, используя перфоратор, может одновременно делать отверстия в профиле и несущей конструкции, что сильно ускоряет процесс работы.

Алгоритм крепления ПН-профиля к несущей конструкции следующий:

  • Если отверстий под крепление нет, их следует сделать, используя электроинструмент и сверло 8 мм. При сверлении нужно соблюдать отступ от края профиля не более 50 мм. Шаг, как уже указывалось выше должен быть 250-400 мм(варьируется в зависимости от неровности поверхности).
  • Профиль прикладывают к стене нижней частью (соответственно предварительно нанесенной разметке). Если это необходимо, то боковые стенки профиля немного надрезают для более плотного прилегания к поверхности.
  • На торец профиля наклеивается специальная уплотнительная лента, которая подбирается по ширине профиля.
  • Профиль плотно прижимают к стене по линии разметки. Далее необходимо просверлить отверстие, диаметр которого должен превышать диаметр дюбеля примерно на 10 мм. Отверстия делают в нижней и верхней части профиля. После этого верхняя и нижняя часть профиля фиксируются дюбель-гвоздями. Далее крепят профиль по всей длине.
  • Анкерный дюбель-гвоздь чаще всего забивают обычным молотком, используя его острую часть. Однако для этой цели можно использовать шуруповерт, что облегчит работу и никак не скажется на прочности соединения.

Крепление направляющего профиля

При креплении ПН-профиля к железобетонному потолку алгоритм действий следующий:

  • Процесс монтажа в этом случае очень схож с монтажом профиля к стене, однако в качестве крепежных элементов используется не дюбель-гвоздь, а специальный металлический анкер-клин.
  • Как показывает практика, в подавляющем большинстве случаев для монтирования потолочных конструкций из гипсокартона можно использовать пластмассовый анкер длиной 80 мм и диаметром 6 мм. Если при сверлении потолка попалась пустота, то, чтобы соблюдать шаг, используют специальные анкеры для пустотелых конструкций.
  • Шаг между отверстиями не должен превышать 250 мм.
  • Если необходимо собрать криволинейную потолочную конструкцию на потолке или стене, в местах изгибов должен быть согнут и профиль. Опытный мастер гнет профиль самостоятельно, как ему необходимо.

CD и UD профили гипсокартона

Для этого делается следующее:

  • На основной поверхности (потолок или стена) мастер делает разметку будущей поверхности.
  • Далее, используя ножницы по металлу или небольшую болгарку, производят надрезы в нужных местах боковой поверхности и торца направляющего профиля. При этом соблюдается шаг не менее 30 мм и не более 100 мм (зависит от радиуса кривизны будущей конструкции).
  • После этого профиль аккуратно изгибают и крепят к стене или потолку в местах изгибов. Работа довольно сложная, используется большое количество крепежных элементов.

Монтаж направляющего и несущего профиля

Направляющий профиль, как понятно из названия, придает направление будущей плоскости конструкции из гипсокартона. Что касается основной нагрузки, то ее берет на себя несущий профиль. При монтаже потолков из гипсокартона в качестве несущего профиля чаще всего используется ПП 60*27/CD 60*27.

Крепление профиля с помощью саморезов

Направляющие под профиль

В процессе монтажа несущий профиль вставляют в нужном месте в направляющий профиль, после чего оба профиля соединяются саморезом по металлу, длина которого составляет 9 мм. При этом производителем рекомендуется использовать саморезы с острым концом, если толщина профиля не превышает 0.7 мм.

Крепление несущего профиля к основной поверхности

Профиль, который чаще всего используется для монтажа гипсокартонных потолков — ПП 60*27/CD 60*27. Для того, чтобы вес от гипсокартонного потолка был равномерно распределен по поверхности основных конструкций – потолка и частично стены, несущий профиль должен быть закреплен максимально надежно.

Крепление прямым подвесом

Подвесы из профиля для гипсокартона

Чаще всего используемый способ крепления профиля к потолку – прямой подвес. Этот способ используется при условии, что расстояние от поверхности потолка до нижней плоскости профиля не более 120 мм. Для крепления профиля этим способом необходимо:

  • Разметить осевые линии профиля, по которым будет определяться положение подвеса. После этого подвес в развернутом виде прикладывают к месту монтажа, намечают места креплений.
  • Шаг между двумя соседними подвесами должен составлять не более 500 мм.
  • Для монтажа с помощью перфоратора и бура диаметром 6 мм высверливаются отверстия под крепежи. Глубина отверстия должна на 10 мм превышать длину дюбеля или анкер-клина.
  • К поверхности прикладывают отвес соответственно заранее сделанном отверстии, прямо через отвес в отверстие вставляют анкер-клин или дюбель-гвоздь.
  • Крепежный элемент забивается молотком или закручивается шуруповертом.
  • После этого загибают вниз лапки подвеса.
  • Профиль выставляется по уровню, после чего крепится к подвесу через боковые отверстия с помощью саморезов (с каждой стороны используется по два самореза).
  • Если лапки подвеса выступают за нижнюю часть профиля, их нужно загнуть вверх.
Читайте также:
Комнатные цветы, которые принесут деньги в дом: фото

Крепление профиля анкерным подвесом

Этот тип крепления используется, если расстояние от плоскости потолка до нижней части профиля больше 120 мм. Анкерный подвес состоит из двух частей: собственно самого подвеса и тяги необходимой длины.

  • В первую очередь на поверхность потолка наносится осевая линия профиля.
  • ПО готовой линии делается разметка крепления подвесов. Расстояние между двумя соседними подвесами должно составлять не более 500 мм. Расстояние от стены до ближайшего подвеса не должно превышать 250 мм.
  • В предварительно размеченных местах с помощью перфоратора сверлятся отверстия. Их глубина – 50 мм, диаметр – 6 мм.
  • К готовому отверстию прикладывают ушко тяги подвеса, через которое вставляется анкер-клин или дюбель-гвоздь, который забивают молотком или закручивают шуруповертом.
  • После этого тягу подвеса загибают вниз на 90 градусов. При этом тягу подвеса необходимо расположить таким образом, чтобы она располагалась строго на осевой линии, размеченной на поверхности потолка.
  • Далее на тягу насаживается анкерный подвес. Если концы тяги остались слишком длинными, их просто загибают вверх с помощью пассатижей. Очень длинные концы отрезают болгаркой.
  • Таким же образом производится монтаж остальных подвесов для несущего профиля.
  • Монтажная часть подвесов заводится внутрь профиля и там фиксируется поворотом или пружинным фиксатором.

Как соединить несущие профили между собой

Чтобы смонтировать качественный и надежный каркас под гипсокартонный потолок, кроме крепкого крепления к стенам и потолку необходимо наличие надежного соединения профилей между собой в одно целое.

В специализированных магазинах чаще всего встречаются профили, имеющие длину 3 или 4 метра. Этого чаще всего полностью достаточно для монтажа практически любой потолочной конструкции, не удлиняя при этом профиль. Однако ситуации, требующие удлинения профиля все же встречаются, хоть и довольно редко. Удлинить профиль можно как с помощью специальных штатных удлинителей, так и с использованием других вариантов.

Удлинитель ПП 60х27

Как показывает практика, лучше использовать штатный удлинитель, тем более, что эти детали всегда есть в продаже и стоят очень дешево, обеспечивая при этом необходимую прочность и надежность соединений.

  • Идеально, если удлинение производится по заводской линии отреза – она ровная и обеспечит хороший стык. Если же возникла такая необходимость, то нужно (обязательно с использованием угольника) аккуратно разметить линию отреза, после чего сделать срез болгаркой и зачистить заусенцы мелким напильником.
  • Удлинитель вставляется в одну из частей профиля до упора в ограничители, которые находятся в боковых частях. После этого боковая часть профиля загибается пассатижами.
  • На другую часть удлинителя, соответственно, насаживается другой профиль и загибается аналогичным образом.
  • Соединенные таким образом профили кладут на ровную поверхность и дополнительно усиливают место стыка саморезами по металлу. Саморез при этом должен скрепить между собой и профиль и удлинитель. Желательно использовать по 4 самореза с каждой стороны.
  • Монтируя удлиненный профиль, на потолок, в месте соединения его нужно дополнительно подстраховать прямым или анкерным подвесом, соблюдая расстояние по 10 см с каждой стороны.

Как соединить два профиля под углом на одном уровне

Соединение «крабом» — чаще всего используется, если необходимо соединить два профиля под углом 90 градусов. При этом используется специальный элемент именуемым в народе «крабом». Работать с ним очень просто:

  • На несущих профилях делают разметку осей профилей, которые нужно состыковать. В большинстве случаев перемычки между двумя основными профилями делают через каждые 500-600 мм.
  • Краб вставляется в основной несущий профиль. Вставлять деталь нужно до щелчка, который означает, что пружинные лапки зашли за бортик профиля.
  • После этого краб перемещают по профилю, чтобы совместить его с отметкой.
  • Далее на крабе необходимо загнуть усики на основной профиль, после чего через специальные отверстия закручивают саморезы – по 2 с каждой стороны профиля. Таким образом краб получается закрепленным на главном профиле.

Соединение потолочных профилей крабом

  • Аналогичные операции по монтажу краба производятся и на другом профиле, с которым нужно состыковать основной профиль.
  • На двух соседних профилях между крабами замеряют длину профиля, который будет выполнять роль перемычки. Например, между осями двух соседних профилей расстояние составляет 600 мм. Ширина самого профиля – 60 мм. Длина профиля-перемычки, таким образом, должна составлять 600-30-30=540 мм. При этом профиль не должен входить слишком плотно – для этого его нужно нарезать, чтобы получился небольшой зазор. В нашем случае длина с учетом зазора должна составлять 530 мм.
  • После этого отрезают перемычку необходимой длины. При этом необходимо обратить внимание на качество кромки, и при необходимости подправить ее пассатижами.
  • Готовый профиль-перемычку вставляют в крабы на двух основных профилях, защелкивают лапками и фиксируют саморезами через загнутые ранее усики.

Крепление металлического профиля к потолку

Поэтапная инструкция монтажа подвесного потолка из гипсокартона своими руками, читайте здесь.

Цены на профиль потолочный

Видео: Как сделать каркас под гипсокартон на потолке:

Крепление профиля для гипсокартона

Огромное распространение в строительстве получила технологи изготовления стен, перегородок и потолков из конструкций металлического каркаса, обшитых листами гипсокартона. Самая используемая технология на сегодняшний день — это конструкции фирмы Кнауф. Но если необходимо смонтировать каркас из дерева, в этой статье мы подробно описали процесс работ. Для начала разберём небольшой список терминов, которые будут применяться в этой статье.

Смонтированный каркас из металлического профиля для крепления гипсокартона.

  • Гипсокартонные листы (ГКЛ) – строительный материал, состоящий из листов гипса, обрамлённого слоями картона размером – 2400 х 1200 х 12.5 мм. Для обшивки потолка применяются листы толщиной 9 мм.
  • Металлический профиль – ПС 50/75/100 мм х 50 мм х 3000 (профиль стоечный), ПН 50/75/100 мм х 40 мм х 3000 (профиль направляющий), ПП (профиль потолочный) 60 мм х 27 мм х 3000 мм, ПНП (профиль направляющий потолочный) 28 мм х 27 мм х 3000 мм, УП (усиленный профиль с толщиной стенки металла 2 мм) – 50 мм х 40 мм х 3000
  • Звукоизоляционная лента с приклеивающейся стороной из латексной пенорезины толщиной 3 мм, шириной 27 мм — 100 мм.
  • Подвесы – прямые и анкерные для крепления профилей,
  • Метизы – крепёжные саморезы и дюбеля. Служат для соединения металлических профилей между собой и с поверхностями стен и потолка.

Виды профилей

С помощью конструкций гипсокартона можно монтировать звукоизоляционные системы и проводить в стенах и потолках коммуникации – электрику и водоснабжение.

Мы в нашей статье рассмотрим основные конструкции, которые изготавливаются из металлических профилей и ГКЛ. Надо отметить, что такие системы можно делать из деревянного бруса вместо металлических профилей. Но в этой статье такая технология рассматриваться не будет. В статье будет подробно расписан монтаж следующих конструкций:

  1. Перегородка.
  2. Обрешётка стены.
  3. Потолок.
  4. Дверной проём.
  1. Устройство металлического каркаса для перегородок
  2. Монтаж обрешётки стены
  3. Монтаж потолочного каркаса
  4. Монтаж каркаса дверного проёма
Читайте также:
Марка бетона по водонепроницаемости — 4 способа определения показателя

Устройство металлического каркаса для перегородок

Монтаж каркаса начинается с разметки по полу, стенах и потолку. Границы перегородки очерчиваются карандашом и начинается крепление профилей ПН соответствующего размера по отмеченным рискам – 50, 75 или 100 мм. Размер зависит от толщины стенки, а разметка по стенам производится вертикально по уровню.

Предварительно к профилям клеится звукоизоляционная лента на сторону наружной полки. Её функция в соответствии с названием. Крепление профилей производится дюбелями 6 мм х 40 мм, если в бетон, или шурупами по дереву 3.5 мм х 60 мм, если в деревянную поверхность. Сначала крепят профиля ПН по полу, потолку и стенам.

Следующая операция – крепление профилей ПС. Профиль ПС вставляется в профиль ПН вертикально и выставляется по уровню. Шаг установки 400 мм или 600 мм. Крепление металл- металл производится просекателем (инструмент, который прокалывает насквозь дырки в местах двойного металла профилей). Если нет такого, то можно закрутить метизами, называемыми блохами в строительной среде.

Если длина профилей короче высоты потолка, то необходимо удлинить стойки. Для этого используют нахлёст и на место стыка накладывают дополнительный кусок профиля длиной не менее 50 см. У технологии Кнауф есть специальные соединители между профилями. Соединение производят также, как и со стойками – просекателем или метизами.

Доборную часть делают в шахматном порядке, то есть одну стойку снизу, другую сверху и так далее.

Для крепления ГКЛ,длиной 2400 мм, приходится ставить перемычки в местах соединения листов. Перемычка изготавливается из ПН и крепится к ПС. Так же перемычки устанавливаются в шахматном порядке – одна перемычка длиной 1200 мм (такова ширина ГКЛ) снизу, другая — длиной 1200 мм сверху в следующем пролёте. Каркас готов, а о монтаже дверного проёма поговорим ниже.

Монтаж обрешётки стены

Практически всегда возникает спор, что делать с неровной стеной — оштукатурить её или проще построить каркас из металлических профилей и в последующем зашить регипсом и зашпаклевать. Если в споре победила обрешётка, то работа предстоит следующая:

  • Производим разметку по полу и потолку, отступив от стены необходимое расстояние, так чтобы не забирать лишнюю площадь у помещения. Отмеченные риски соединяем линиями при помощи малярной шнурки. По линиям начинаем крепление профилей ПНП, то есть потолочных направляющих. Почему этот профиль, потому что с ним мы можем выиграть пространство. Не надо забывать клеить звукоизоляционную ленту на низ профиля. Крепление производим дюбелями 6 мм х 40. Если крепимся к дереву, например в потолке, то засверливаемся шурупами по дереву.
  • Крепим к стене прямые подвесы, которые применяются для стеновых и потолочных профилей с шагом 600 мм.
  • Устанавливаем профили ПП в профили ПНП, т. е. потолочные, потому что направляющий профиль предназначен только для такого размера толщиной 27 мм. Можно строить обрешётку и из профилей шириной 50 мм из ПН и ПС, но это будет не экономично заберёт лишнее пространство у помещения. Устанавливаем с шагом 400 мм или 600 мм.
  • К боковинам профилей ПП подводим усы прямых подвесов и закрепляем блошками. Размер шага зависит от толщины стенки – в один лист гипсокартона будет зашиваться или в два. Крепление профилей между собой производится маленькими шурупами в народе называемыми блошками. Но возможно крепление и при помощи просекателя с проделыванием отверстий в местах двойного соединения профилей.
  • Если высота стены выше 2400, длины листа ГКЛ, то необходимо устанавливать горизонтальные перемычки в местах соединения листов гипсокартона. Перемычки изготавливаются из этих же профилей ПП в каждый пролёт. При помощи ножниц по металлу на узких полках вырезаются усы под углом 90 градусов . Этими усами и крепятся перемычки профилей к стойкам при помощи тех же блошек. Надо учесть, что листы ГКЛ крепятся в шахматном порядке. Это позволяет получить жёсткую и надёжную конструкцию, поэтому и перемычки должны быть устроены под такую систему.

Готовая обрешетка для крепления гипсокартона

Монтаж потолочного каркаса

Потолок собирают из профилей ПП и ПНП. Сначала производят разметку на стенах. Лучше всего это делать лазерным уровнем. Но, если нет такого, можно работать и с водяным Ватерпасом. Следующим шагом монтируют по разметке профиля ПНП при помощи дюбелей по всему контуру помещения (шаг дюбелей 500 мм). Не забывать прикрепить звукоизоляционную ленту к полке профиля. Следующим шагом будет установка профилей ПП в профиля ПНП с шагом 600 мм и крепление их к подвесным системам. Здесь возможно два варианта:

  1. При помощи прямых подвесов, как и в случае монтажа обрешётки. Но такой вариант возможен если пространство в разрезе между каркасом и базовым потолком не более 200 мм.
  2. Если расстояние меньше, то необходимо применять подвесной анкер для крепления профилей через систему краб – анкер. Эта система состоит из:
  • Крестообразного соединителя для профилей ПП (его в народе называют краб).
  • Анкерного подвеса быстрого монтажа.
  • Двойной соединяющей детали для проволоки с петлёй.
  • Проволока с петлёй

Такая система позволяет делать потолочный каркас с просветом до 1500 мм.

К цельным профилям ПП крепятся перемычки с шагом 600 мм из такого же профиля и устанавливаются в месте сочленения в крабы и крепятся к ним саморезами металл – металл. После проделанной работы по всей площади помещения можно приступать к установке ГКЛ. Так готовится каркас для одноуровнего потолка.

Каркас для установки гипсокартона на потолок

Технология изготовления стен, потолков и перегородок из гипсокартона на металлическом каркасе позволяет осуществлять как простые замыслы, так и очень сложные конструкции.

Монтаж каркаса дверного проёма

Каркас под проём делается в двух версиях:

  1. В обычный стоечный профиль ПС, усиленный деревянным брусом, который вкладывают в середину профиля.
  2. С использованием специального профиля УП, толщина металла которого 2 мм.

Каркас дверного проема

Обычно первый вариант применяется в любительском исполнении. В этом случае ПС профиль крепится к полу и потолку к обычным профилям ПН с проёмом на 20 мм шире дверной коробки. В него вкладывается деревянный брусок 50 мм х 50 мм. Брус вкладывается и в верхнюю перемычку, которая тоже выше дверного проёма на 20 мм. Дверная коробка крепится к каркасу обычными шурупами по дереву через металлический профиль в деревянный брус.

Читайте также:
Мастика для гидроизоляции пола в ваннои?: какую выбрать?

Во втором и технологически верном варианте применяются специальные профили с толщиной металла в 2 мм. Это усиленный профиль и предназначен выдерживать нагрузки дверей. Они также монтируются в проём под дверную коробку с зазором в 20 мм по ширине и высоте. А вот крепление их к полу и потолку производится специальными соединительными металлическими уголками толщиной 2 мм.

Крепление уголка к полу и потолку по обычной схеме дюбель-гвоздь. Крепление профиля к уголку надо производить только специальными болтами с гайками и шайбами, которые имеются в комплекте. Поперечная перемычка может быть сделана из обычного профиля ПС. В него надо вложить деревянный брус для крепления дверной коробки, а правильнее будет установить из профиля УП.

Крепление поперечного потолочного профиля при помощи подвеса

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

Виды профилей

  • CD — потолочный профиль 60х27 (ПП). Он несет основную нагрузку и удерживает вес готовой конструкции. Такой профиль имеет боковые перегородки повышенной жесткости. Его применяют для отделки стен и потолков.
  • Направляющий профиль 27х28. Этот вспомогательный профиль предназначен для крепления листов конструкции. Он задает плоскости будущих изделий. Его используют как для соединения каркаса с поверхностями, так и для сопряжения разных плоскостей конструкции.
  • UW — направляющий профиль 50х40, 75х40, 100х40 (ПН) используется для создания перегородок. ПН монтируется к потолку и полу, прилегающим к простенку.
  • CW — стоечный профиль 50х50, 75х50, 100х50 (ПС), усиливает каркас перегородок. Его устанавливают вертикально. ГКЛ крепятся к нему с обеих сторон.
  • Арочный профиль. Это специальные изогнутые профили выпуклой и вогнутой формы. Профиль этого типа используют для создания сложных конструкций плавной формы, со всевозможными изгибами.

Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

  • Двухуровневый соединитель CD-профиля скрепляет перпендикулярные профили разных уровней. Для монтажа этой детали придается форма буквы «П».
  • Соединитель одноуровневый, называемый также «крабом», используют для соединения поперечных перемычек одного уровня методом крест-накрест. При установке в профиль он защелкивается и затем закрепляется саморезами. Для одного соединения может потребоваться 8 саморезов.
  • Прямые подвесы для CD – это металлические пластины. При креплении им также придают форму «П». Они используются для подвесных потолков. Средний отрезок пластины крепится к поверхности, а с помощью загнутых краев фиксируют профиль.
  • Анкерный подвес тоже предназначен для крепления CD профиля к потолку. Его используют, когда прямой подвес недостаточной длины. Подвес этого типа вставляется в профиль, при этом его тяга продевается через имеющиеся в пружине специальные отверстия. Тяга может выдерживать до 25 кг нагрузки.
  • Удлинитель для CD профиля (продольный соединитель) применяют для удлинения несущего профиля. Он соединяется с профилем саморезами.
  • Соединитель угловой также применяется в качестве краба при создании каркаса подвесных потолков одного уровня.
  • К капитальным поверхностям, например, потолкам и стенам, конструкция крепится дюбелями, а при помощи саморезов разных типов осуществляют крепеж гипсокартона к металлическим рейкам.

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона

Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

Расчет направляющего профиля для стен

Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к “заваливанию” стены на или от себя.

Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

Расчет стоечного профиля для стен

Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

Читайте также:
Как сделать звездное небо на натяжном потолке

Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

  • по углам;
  • через каждые 40-60 см (в зависимости от толщины и несущей способности каркаса);
  • над дверным проемом (над перемычкой);
  • на и под оконными проемами для усиления жесткости.

Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:

Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

  1. Делается схема разметки каркаса. Для этого на стенах по периметру помещения отмечают уровень. Ровную отбивку можно получить, используя лазерный или водяной уровни или нивелир. Затем по готовому уровню крепится стеновой профиль UD. Его закрепляют дюбелями через каждые 50 см.
  2. Далее производится разметка на потолке, где будут находиться направляющие CD. Располагают их с шагом 40-60 см в соответствии с длиной гипсокартона так, чтобы листы соединялись стыками на одном профиле. По этим линиям монтируются подвесы, которые следует крепить с шагом от 30 см до 1 метра. Подвесы лучше расположить не по одной линии, а в шахматном порядке.
  3. На этом этапе монтируются профили. Для ровного горизонтального крепления между противоположными стенами натягивается прочная нить. По нитке направляющие выравниваются и прикручиваются к подвесам. Края направляющих профилей должны быть вставлены в стеновые несущие UD. Стыки соединяют саморезами с помощью соединителей для CD. Собранный каркас проверяется по уровню и ровности конструкции. Затем монтируют дополнительные крепления для люстры или других элементов, протягивают электропроводку для освещения.
  4. Теперь листы гипсокартона саморезами крепятся к металлу. Их прикручивают с шагом 20 см. Саморез аккуратно углубляют в гипсокартон, но сильно не продавливают, чтобы сохранилась удерживающая способность. Нужно следить, чтобы все стыки находились на профиле, и впоследствии не провисли. Очень важно при монтаже оставлять зазор между листами гипсокартона от 3 мм до 7 мм. Это придаст конструкции подвижность, т.е. позволит ей при изменениях влажности и температуры немного расширяться и сжиматься, не нарушая при этом ее целостность.
  5. Для усиления жесткости каркаса двухуровневого навесного потолка, устанавливают поперечины вдоль конструкции из CD-профилей, сохраняя промежуток от 30 до 60 см с шагом в 10 см. При таком соединении элементов используется краб, который устанавливают сверху соединения.
  6. Конечный этап работы заключается в шпаклевке швов с использованием армированной ленты.

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

Каркас потолка из профиля под гипсокартон – монтируем правильно

Сделать подвесной потолок из гипсокартона своими руками или просто обшить его ГКЛ самостоятельно — отличная идея и несложная работа, требующая аккуратности.

В самом начале нужно составить эскиз каркаса, если потолок будет ниже плоскости перекрытия. Для создания потолочных конструкций необходимо купить листы гипсокартона, подбираемого по толщине и свойствам, исходя из требований помещения , а вот способ крепления гипсокартона может быть различным.

    Всего есть три способа монтажа листов гипсокартона на потолок :
    С помощью специального клея. Например, если снижать высоту потолка нежелательно, такой вариант приемлем.

Но он на практике очень неудобен. Клей схватывается в течение 20 минут. Нужно фиксировать материал специальными мачтами, руками не удержать. Над гипсокартоном невозможно проложить провода. Отсутствие воздушной прослойки уменьшает теплоизолирующие свойства верхних конструкций дома. Крепление гипсокартона на клей применяется обычно при выравнивании стен.

Иногда делают обрешетку под гипсокартон на потолок деревянной .

Если на чердаке есть старые запасы пиломатериалов. При этом следует учитывать,что рейки в сечении с минимальной стороной более 40 мм повреждают муравьи и другие вредители. Дерево горит, нужна специальная пропитка. Противопожарные составы есть, но они действуют до 4 лет.

  • Оптимальный вариант — набрать каркас потолка из металлопрофиля для гипсокартона. Несущую конструкцию легко смонтировать в один или несколько уровней, на нужной высоте от пола. Конечно,если позволяет расстояние до перекрытия.
  • Остается разобраться, как лучше всего сделать подвесной потолок из гипсокартона своими руками. Рассмотрим самый распространенный и универсальный вариант установки каркаса для потолка из гипсокартона, когда используется металлический профиль.

    Каркас для гипсокартона на потолок, с чего начать

    Для работы потребуется:

    • перфоратор или дрель с ударным механизмом,
    • небольшая болгарка для отрезания профиля в размер,
    • лазерный или водяной уровень,
    • легкая дрель или шуруповерт для саморезов,
    • рулетка, малярный шнур, строительный карандаш.

    Наверняка у вас такой инструмент есть. Кстати, до начала работ нужно закончить выравнивание стен и любые другие пыльные и «мокрые» процессы .

    Читайте также:
    Как повесить карниз в ванной

    Инструмент приготовили? Не спешите идти в магазин за комплектующими.

    В первую очередь , сделайте подробный эскиз несущей конструкции каркаса из профилей для гипсокартона с точками крепления к перекрытию. На рисунке отразите места для светильников, как пройдут силовые провода, жгуты для колонок, кабель домашней компьютерной сети. Еще нужно предусмотреть, каким образом будет обеспечиваться шумо- и теплоизоляция.

    Для набора каркаса из профиля для потолка из гипсокартона потребуются потолочный профиль несущий (ПП) и направляющий (ПН) профиль, соединители (крабы), подвесы. Крабы используют для соединения поперечных и продольных реек. Необходимый расчет количества гипсокартона и комплектующих материалов делают с учетом площади и периметра помещения.

    Рис. 1. Эскиз каркаса.

    Подвесы размечают с шагом 60 см . Для того чтобы многоуровневый потолок был прочным, конструкцию усиливают вертикальными стойками из потолочного профиля и угловыми перемычками. Количество стоек равно количеству перемычек .

    Рисунок можно выполнить без компьютерной программы, изобразив элементы конструкции упрощенно. Если предусмотрено более двух уровней, каждый уровень рисуем отдельно.

    Эскиз готов? Сводим элементы в таблицу и добавляем:

    1. Дюбеля для крепления конструкции к перекрытию. Если опора деревянная, берем шурупы толщиной от 4 мм.
    2. Сверла под дюбель или шурупы.
    3. Саморезы для крепления реек к подвесам и крабам.
    4. Диск отрезной для болгарки.
    5. Фломастер для разметки профиля.
    6. Очки для защиты глаз.

    Вот теперь, взяв перечень нужных элементов и комплектующих, можно идти в магазин строительных материалов. Рассчитать необходимое количество материала можно, используя рекомендации ниже. Как правило, комплектующие для монтажа покупаются с запасом в 10% . >

    Как правильно собирать и монтировать каркас для гипсокартона на потолок — пошаговая инструкция

    Шаг 1. Подготовительные работы

    Несомненно, вы снимали размеры перед тем, как сделать эскиз. Это можно было выполнить с погрешностью. А вот теперь требуется точность . Итак, нужно разметить линию крепления направляющего профиля. Лучше всего для этого подходит лазерный уровень.

    Измеряем высоту стен в помещении – по центру и в углах,разметку начинаем на наименьшей стороне, учитывая, на сколько следует опустить потолок из гипсокартона и соответственно его каркас из профиля.

    Если под гипсокартоном будут спрятаны только провода , то 3-5 см будет достаточно, если планируется установка встроенных светильников – необходима высота 8-10 см, для сокрытия вентиляционных коммуникаций – 10-12 см. Для удобства можно поставить ориентировочную разметку на уровне глаз -1,20- 1,50 см от пола, а от нее отложить оставшееся расстояние. Линию монтажа направляющего профиля проводят по сделанным меткам с помощью уровня и малярного шнура. Аналогично размечаем линии несущего профиля, образуя на потолке сетку.

    Далее, размечаем места под дюбель или шуруп, вдоль стен и на перекрытии.

    Когда разметка готова,определите место для резки профиля. Подберите удобный для работы на высоте стол. Приготовьте болгарку, шуруповерт, перфоратор, рулетку, фломастер,комплектующие и сам профиль . Профиль и инструмент не должны мешать передвижению стола.

    Шаг 2. Сверлим отверстия в стене и потолке под дюбель

    На этом этапе берем перфоратор или ударную дрель,надеваем очки и готовим отверстия под подвесы и направляющий профиль UD . Старайтесь держать сверло перпендикулярно плоскости крепления элементов.

    Убедитесь , что в местах сверления не проходят электрические провода. Или отключите электроэнергию в комнате и пользуйтесь переноской для подключения инструмента.

    Шаг 3. Устанавливаем направляющий профиль и подвесы

    С помощью легкой дрели или шуруповерта закрепляем вертикальные подвесы по размеченным линиям несущего профиля согласно подготовленному эскизу – первый и последний на расстоянии 30 см от стены,остальные – с шагом 50-60 см. Первый этап монтажа каркаса потолка из профиля под гипсокартон мы выполнили.

    Затем работаем с направляющим профилем , отдыхая от работы с перекрытием. Перед монтажом клеим уплотнительную ленту на внешнюю сторону направляющего профиля, улучшая звуко- и теплоизоляцию будущей конструкции в местах примыкания к стене.

    В качестве направляющего используется профиль UD, который крепится по периметру помещения на каждом из уровней конструкции. Погонные метры L рассчитывают по формуле:

    L=n*P, где n –количество уровней, P – периметр.

    Шаг крепления дюбелем берут равным 30 см. Первая точка крепления направляющего профиля должна располагаться на расстоянии 10 см от угла .

    Шаг 4. Набираем каркас для потолка из гипсокартона

    Несущий потолочный профиль CD (ПП) заводят в направляющий по ширине помещения с шагом 60 см. Первую и последнюю линию ставят на расстоянии 10 см от стены . Поперечные ПП (перемычки) крепят, исходя из расположения планируемых светильников, придерживаясь шага 60 см.

    Профиль потолочный несущий должен быть на 0,5 см короче расстояния между направляющими профилями. Не стоит нарезать профиль впрок, так как геометрия помещения редко бывает идеальной.

    Крепим подвесы к ПП саморезами. Нарастить длину профилей можно с помощью крабов или удлинителя для наращивания профиля. Иногда используют расположение каркаса в двух уровнях (не путайте с многоуровневым потолком). Так делают для экономии времени. Своими руками лучше крепить ПП в одной плоскости.

    Рис. 5. Схемы крепления профилей

    Перемычки крепим с помощью крабов.

    Рис. 6. На фотографии хорошо видно, как именно нужно крепить потолочный профиль.

    Монтируем дополнительные перемычки по углам.

    Шаг 5. Ставим вертикальные стойки из ПП для потолка с несколькими уровнями

    Проверяем по месту размер вертикальных стоек и режем профиль. Затем крепим стойки с помощью саморезов.

    Обычно второй уровень потолка делают вдоль стены. Но если у Вас он идет отдельно от стен, добавьте к вертикальным стойкам диагонали, чтобы получить силовой треугольник.

    На этом установка каркаса для потолка из гипсокартона закончена, Вам останется только обшить его листами ГКЛ и произвести чистовую отделку.>

    Полезные подсказки

    • Плавные линии выполняйте специальным арочным профилем с разрезами. Помните, что такой профиль не может быть несущим. Ставьте дополнительные подвесы в местах соединения такого профиля с несущим профилем CD
    • Крепление листов гипсокартона на подготовленный каркас начинайте от окна.
    • Мы рассмотрели вариант, когда листы гипсокартона укладывают поперек длинной стены комнаты. Ширина потолочного ГКЛ 1200 мм. Правильно, если на один лист приходится 3 профиля CD . Именно поэтому в инструкции указан шаг 600 мм между осями ПП. Если вы хотите положить листы вдоль , то шаг ПП нужно уменьшить до 400 мм и скорректировать с учетом длины ГКЛ (длина листов разная). При этом можно отказаться от ячеистой конструкции, проложив только поперечные ПП.
    • В теории все углы помещения равны 90°, стены ровные, перекрытие лежит в одной плоскости. На практике бывают значительные отклонения от идеальных линий. Если перекрытие скачет по высоте, используйте регулируемый на резьбе подвес. Помните, что ГКЛ прямоугольные, угол ячейки получившегося каркаса из профиля для потолка из гипсокартона должен быть строго 90°.
    Читайте также:
    Материалы, которые не стоит использовать при ремонте детской

    • Лазерный уровень, который может отбить линию на потолке, значительно ускоряет разметку. Если у вас такого нет, возьмите напрокат. Кстати, мощный перфоратор, удобную болгарку тоже можно взять на время работ. Так вы сэкономите время и получите удовольствие от работы с профессиональным инструментом.

    Как видите, если четко следовать инструкции и соблюдать подсказки, установить каркас для потолка из гипсокартона своими руками несложно. При этом вы обеспечите не только качество работ, но и значительно сэкономите бюджет.

    Как правильно прикрутить профлист к забору: способы, порядок крепления

    Разметить площадку, установить столбы ограждения и связать их перемычками в состоянии один человек. Для дальнейшего монтажа часто привлекают помощников. Если изготовить приспособление для установки профлиста на забор, всю работу можно выполнить в одиночку. Перед началом обустройства желательно ознакомиться с особенностями обшивки ограждений, выполненных из различных материалов.

    1. Особенности профлиста
    2. Кирпичный забор с заполнением профлистом
    3. Деревянное основание
    4. Металлические основания
    5. Схема крепления
    6. Последовательность монтажа
    7. Особенности крепления саморезами
    8. Монтаж заклёпками
    9. Болтовое крепление
    10. Сварка
    11. Декоративная планка

    Особенности профлиста

    Профлист обладает большой парусностью, поэтому крепление должно быть надежным

    Выполняя обшивку забора профлистом, необходимо учитывать особенности таких строительных конструкций:

    • поверхность обладает большой парусностью, что предъявляет повышенные требования к устойчивости основания;
    • тонкий металл необходимо закреплять метизами с широкими шляпками и упругими шайбами, чтобы порывы ветра не вырвали листы;
    • обшивая забор, чётко выдерживают горизонтальный уровень кромок — на длинном участке даже минимальная погрешность видна невооружённым взглядом;
    • при монтаже соблюдают осторожность, чтобы не повредить внешний вид материала, оставив вмятины и заломы;
    • высокие требования предъявляют к метизам, которые могут разрушаться от перепадов температуры.

    Чаще всего профлист крепят к горизонтальным перемычкам, расположенным между опорными столбами. Методы монтажа лаг различаются в зависимости от способа изготовления столбов.

    Кирпичный забор с заполнением профлистом

    Забор из кирпича или камня с заполнением профлистом – внешне привлекательный вариант, наиболее применимый для ограждения частных домов и дач.

    Крепить профлист на забор с кирпичными столбиками надо не на камень, а на горизонтальные перемычки.

    Материалом лаг может служить дерево или профильная труба. Первый вариант нежелателен, так как даже при качественной обработке, дерево через несколько лет начинает гнить, искривляться от постоянного воздействия влаги.

    Наиболее подвержены разрушению места соприкосновения кирпичных столбов и деревянных лаг – камень впитывает влагу и постепенно отдаёт её дереву, ускоряя процесс разложения.

    При постройке кирпичного или каменного столба, как правило, внутри проходит металлическая труба или арматура большого диаметра. К ним и крепят горизонтальные поперечины.

    Профилированную трубу присоединяют сваркой или болтами, деревянные – болтами. После изготовления металлического каркаса начинают класть кирпич.

    При разметке мест установки столбов учитывают размер профлиста. Неточности приведут к необходимости резки материала, что портит внешний вид, а места резов начинают ржаветь.

    Деревянное основание

    Деревянный каркас прослужит не больше 10 лет

    Деревянный каркас — бюджетный вариант, однако в долгосрочной перспективе забор из природного материала дороже каменного и металлического. Помимо затрат на брус необходимо учитывать расходы на демонтаж и установку нового каркаса.

    Срок службы деревянных оснований недолог, через 8–10 лет забор придётся переделывать.

    Вкапывать столбы из дерева в землю можно только после тщательной обработки. Применяют антисептики и гидроизоляционные материалы.

    Для монтажа лаг к основанию крепят кронштейны, к которым прикручивают перемычки. Использовать гвозди нежелательно — со временем соединения расшатываются, забор перекашивается.

    Металлические основания

    Внешне такие ограждения выглядят как сплошной забор. Вариант применим для дач и производственных объектов, где важна функциональность, а не эстетика.

    Металлический лист размещают на каркасе с внешней стороны участка. Это не позволит злоумышленникам использовать поперечины в качестве опоры для преодоления забора. При монтаже столбы укрепляют в земле бетоном, что исключит крен от ветровых нагрузок.

    Для каркаса используют профильную трубу:

    • для столбов размером не меньше 40х40 мм;
    • для перемычек от 20х40 мм.

    Соединения производят методом сварки, болтами или саморезами по металлу.

    Вариантом, который позволяет сделать монтаж лаг в одиночку, является использование специальных кронштейнов. Приобретают готовые изделия или делают их самостоятельно. Менее затратный способ — приварить к перемычкам накладки с отверстиями. В этом случае особенно тщательно вымеряют расстояния, чтобы лаги точно вошли между столбиками.

    Для болтового соединения высверливают сквозные отверстия. Можно использовать саморезы с наконечником в виде сверла. Для удобства работы при сварочном соединении используют струбцины. В этом случае можно работать без помощников.

    При монтаже тщательно вымеряют горизонтальные уровни.

    Каркас обрабатывают антикоррозийной грунтовкой и красят не менее 2-х раз.

    Схема крепления

    Для крепления профлиста на забор используют 2 поперечины из металлопрофиля.

    Для листа высотой 1750 мм их размещают по схеме:

    1. Нижнюю перемычку располагают на 410 мм от земли или фундамента.
    2. Верхняя перемычка должна крепиться на 350 мм ниже верхнего среза столба.
    3. Расстояние от нижнего края листа до земли 50 мм и выше среза столба на 50 мм.

    Для заборов до 1800 мм достаточно двух лаг, если ограждение выше, добавляют по одной поперечина на каждый последующий метр высоты.

    Прикручивать листы к верхней перемычке необходимо через две волны, а низ через одну.

    По верху ограждения монтируют декоративную планку.

    Листы сочленяют впритык или внахлёст. Первый вариант экономичнее, так не теряется рабочая площадь, но менее надёжен. Лучший способ разместить листы — уложить их внахлёст, что исключает зазоры и повышает жёсткость конструкции. При покупке следует уточнить рабочую ширину листа, обычно она на 100—110 мм меньше геометрических размеров.

    Последовательность монтажа

    Чтобы правильно крепить профнастил на забор, используют саморезы, болты, винты или заклёпки.

    В зависимости от метизов понадобятся разные инструменты:

    • дрель с регулировкой оборотов;
    • шуруповёрт;
    • свёрла или биты необходимых размеров;
    • уровень и отвес;
    • разметочный шпагат;

    Чтобы было проще одному человеку прикрутить профлист к забору, рекомендуют изготовить специальное приспособление. Принцип работы основан на том, что к нижнему профилю крепят основу, на которую опирают лист в момент монтажа. Вариантов конструкции несколько. Самый простой – использование струбцин. Понадобится 4 изделия. Две струбцины удерживают нижний край листа на одном уровне, являясь своеобразной опорой. Две других притягивают верх и середину, освобождая руки для установки крепёжных изделий.

    Второй способ упрощения работы заключается в изготовлении несложных приспособлений регулирования уровня и удержания листов. Материалом служат отрезки, использованных для обрешётки профилей.

    Читайте также:
    Монтаж лестниц в коттеджах: сложности, особенности

    Работа механизма заключается в следующем:

    1. Верхняя часть одевается на нижнюю перемычку и фиксируется винтами с барашками.
    2. Нижнюю и верхнюю часть можно сдвигать относительно друг друга, регулируя расстояние от перемычки до нижнего края листа. — это позволяет точно выдерживать горизонтальный уровень.
    3. На нижнюю часть приспособления при монтаже можно ставить профлист.

    Другой вариант конструкции можно использовать, если лаги закреплены точно по горизонтальному уровню. В этом случае достаточно изготовить простейший подвес. При монтаже приспособление вешают на нижнюю перемычку, устанавливают профлист и закрепляют его верхнюю часть. После этого удаляют приспособление и заканчивают монтаж.

    Особенности крепления саморезами

    Саморезы — самонарезающие винты — представляют собой металлические стержни с головкой и резьбой. Различают три вида изделий: для дерева, металла и усиленный вариант. Первый и второй типы различаются диаметром сверла-наконечника — у саморезов для дерева он меньше. Усиленный вид нарезает в лаге полноценную резьбу, и способен выдерживать большие нагрузки за счёт увеличенного диаметра стержня. Изготавливают крепёж из нержавеющей или углеродистой стали. Такой состав не ржавеет, детали не ломаются при перепадах температуры.

    Особенностью кровельных саморезов является широкая головка и резьба по всей длине стержня. Под головкой обязательно наличие демпфирующей шайбы из эластичного материала: резины или силикона. Шайба предотвращает самопроизвольное выкручивание крепежа, а также не даёт образоваться вмятинам на поверхности профлиста.

    Выбирают саморезы с шестигранной головкой — так меньше вероятность повредить лист при соскальзывании инструмента.

    Длина самореза зависит от материала прогонов. Для деревянных лаг выбирают длину на 1,5–2 см меньше толщины бруса. При креплении к профтрубе необходимо выбирать саморез такой длины, чтобы он полностью разместился внутри лаги, не дойдя до второй стороны. Обычно приобретают метизы длиной 17–19 мм — они подойдут для труб сечением 20х40 мм.

    Несмотря на то что саморезы имеют сверло-наконечник, для начинающих мастеров рекомендуется предварительно засверлить отверстие в листе и поперечины обычным сверлом по металлу диаметром на 0,5 мм меньше размера крепежа. Такая последовательность поможет избежать соскальзывания точки сверления и порчи покрытия. По мере приобретения опыта можно перейти к сверлению непосредственно саморезом.

    При креплении соблюдают некоторые особенности:

    • сверлить необходимо строго под прямым углом к поверхности;
    • на дрели или шуруповёрте по возможности устанавливают максимальный крутящий момент;
    • избегают неплотного прилегания или перетяжки крепежа — идеальным будет вариант, когда после касания эластичной шайбы профлиста, саморез проворачивается на ¼ или ½ оборота;
    • ровно прикрутить профнастил на забор поможет предварительная разметка мест сверления, отметки делают смываемым маркером по натянутому шнуру.

    Недостаточно плотное прилегание шайбы позволит влаге проникать в отверстие и вызовет постепенную коррозию металла. Кроме того, под воздействием ветра лист будет тереть о лаги и саморезы, что испортит внешний вид забора.

    Слишком плотная затяжка может вызвать деформацию листа и отсутствие подвижности, необходимой для компенсации температурного расширения.

    Монтаж заклёпками

    Заклепки для профнатила

    Конструктивно заклёпка состоит из двух элементов: алюминиевой головки с бортиком и стального вытяжного стержня. Для установки понадобится специальное устройство — монтажный пистолет.

    Диаметр рабочей части метиза составляет от 3,1 до 6,7 мм, длина до 20 мм. Для крепления выбирают изделия с размеров рабочей части не более чем на 10 мм превышающей сумму толщин профлиста и стенки прогона. Например, если выбрана обшивка толщиной 0,7 мм, а стенка лаги 2 мм, приобретают заклёпку от 8 до 12 мм.

    Производители окрашивают головки в стандартные цвета, поэтому подобрать необходимые заклёпки несложно.

    На прочность соединения не влияют внешние нагрузки (ветер), поэтому эластичные шайбы под бортик заклёпки не подкладывают.

    Монтаж проводят в несколько этапов:

    1. Подвешивают лист, если в работе участвует один человек, или прикладывают к ранее смонтированной детали при наличии помощников.
    2. Выравнивают лист, ориентируясь на показания отвеса (уровня), нахлёста с предыдущим листом.
    3. Высверливают сквозное отверстие в профиле и одной стороне лаги. Выбирают диаметр свёрла на 0,1–0,3 мм больше толщины заклёпки.
    4. Монтируют заклёпку.

    Для монтажа профлистов приобретают заклёпки толщиной от 4 мм — при меньшем диаметре возможно вырывание ограждения ветром из-за малого диаметра шляпки.

    Болтовое крепление

    Болтовое соединение наиболее защищено от злоумышленников, так как его невозможно разобрать с одной стороны – понадобиться доступ к гайке.

    В то же время болтами профлист крепят редко на нескольким причинам:

    • Профиль необходимо сверлить насквозь, гайки находятся на виду, что ухудшает внешний вид.
    • Соединение болт-гайка — наиболее трудоёмкое и затратное из-за цены крепежа и расходных частей. Понадобится больше свёрл, так как предстоит сверлить две стенки профиля.
    • Места сверления подвержены усиленной коррозии, гайки придётся регулярно подкрашивать.

    Вариант соединения на болты — использование винтов. Для работы понадобится метчик с держателем и сверло подходящего размера:

    1. Размечают места крепления.
    2. Высверливают в профлисте и одной стороне лаги отверстие на 0,3 мм меньше диаметра винта.
    3. Нарезают резьбу.
    4. Крепят профлист винтом. Под головку подкладывают эластичную шайбу, чтобы предотвратить самопроизвольное откручивание.

    Недостаток метода заключается в том, что винты можно открутить отвёрткой и проникнуть на территорию.

    Сварка

    Сварку для крепления профлистов к забору используют крайне редко. При нагревании краска выгорает, и внешний вид безвозвратно теряет привлекательность.

    Для работы понадобиться полуавтоматические сварочный аппарат, так как дуговой сваркой закрепить лист не получится — он прогорит при малейшей неосторожности.

    В местах сварки неизбежно начинается активная коррозия из-за потери защитного слоя краски.

    Декоративная планка

    Для придания забору и воротам жёсткости и улучшения внешнего вида по окончании монтажа профиля устанавливают защитную декоративную планку. Крепление детали проводят теми же метизами, что и листы: саморезами, заклёпками, винтами.

    Соблюдая несложные правила, с монтажом профлиста на забор справится один человек. Приспособления для упрощения работы можно изготовить за несколько минут, сэкономив средства на привлечение строительной бригады.

    Технология монтажа кровли из металлопрофиля: детальный пошаговый инструктаж

    Профилированный металлический лист, или металлопрофиль – один из самый популярных и востребованных материалов на строительном рынке. Им облицовывают стены, устраивают кровли и даже строят небольшие здания. А все дело в достоинствах этого материала и простоте его монтажа. Скажем даже больше: появление профилированных листов на рынке значительно расширило строительные перспективы.

    Теперь можно легко делать крыши гнутыми и причудливых форм, при этом сохраняя их полную герметичность. Хотите разобраться во всем поподробнее? Итак, новая яркая кровля из металлопрофиля – при минимуме затрат!

    Читайте также:
    Монтаж лестниц в коттеджах: сложности, особенности

    Содержание

    Металлопрофиль как кровельный материал

    Как кровельный материал металлопрофиль — замечательный. Достаточно легкий, прочный, герметичный и долговечный. Его богатая цветовая гамма и возможность добиться практически любой формы дают возможность превратить в реальность любую задумку дизайнера.

    Но при всей своей жесткости и небольшим весом, сочетаемыми с доступной для многих ценой, у металлопрофиля есть серьезный недостаток – парусность. Это дополнительные усилия, которые помогают ветру отрывать покрытие от каркаса крыши. Почему то же не происходит с обычной черепицей? Потому что она состоит из многих отдельных деталей, а вот листы металлопрофиля обычно большие по площади и при этом легкие. Как парашют.

    Вот почему, если вы кроете металлопрофилем крышу дома в местности повышенной ветровой нагрузки, используйте качественные крепления и хорошо заранее продумайте, какой угол наклона будет оптимальным.

    Второй минус – шум дождя. Хотя, справедливости ради стоит заметить, большинство обладателей такой крыши признают громкий стук капель минусом несущественным. Да и современные средства шумоизоляции способны полностью решить подобную проблему.

    Но для кровли подходит далеко не всякий профнастил, а только определенных марок, которые перечислены в данной таблице:

    Найдите хорошего поставщика, закупите качественный материал и подробно изучите наши инструкции.

    Как согнуть листы для монтажа арочной крыши?

    Начнем с того, какую именно крышу вы будете делать? Простой геометрии, арочную или сложную по конструкции? Ведь с таким материалом все возможно!

    Арочный металлопрофиль – это востребованное гибкое сырье, которое в основном используется для строительства крыш округлых или неправильной формы зданий. Главный плюс строительства такой крыши в том, что монтируются цельные листы, без каких-либо разломов и коньков. Причем даже при небольшой толщине гнутый арочный металлопрофиль способен выдерживать точечные нагрузки до 20 кг.

    Сделать такую крышу при помощи обычного стенового профлиста не получится. Чем тоньше и дешевле профиль, тем менее он прочен, не говоря уже о низкой стойкости к атмосферным факторам. А вот из несущего – проще простого. Но есть в этом деле и свой секрет: чем выше гофра у листов, тем сложнее будет их согнуть. Поэтому приобретайте для этой цели почти плоские листы.

    А теперь – о самой технологии сгиба металлопрофиля. Не пытайтесь согнуть приобретенный металлопрофиль обычным молотком, как это иногда советуют «бывалые» строители. Вы только повредите покрытие и сделаете его неровным. То, что в итоге получится, будет не лучше помятой жестяной банки – ни по виду, ни по практичности.

    Можно доверить это дело местным цехам, где для придания профилированным листам нужного угла стоит достаточно большая автоматическая линия.

    Итак, если вам нужно немного согнуть профилированный лист для устройства крыши, следуйте таким шагам:

    • Шаг 1. Вооружитесь обычным металлическим уголком и прямой доской.
    • Шаг 2. Сделайте перманентным маркером пометки на листе, где именно будет центр изгиба.
    • Шаг 3. Положите уголок на ровную поверхность, а поверх него – металлопрофиль.
    • Шаг 4. По проведенной линии уложите доску, прижмите ее ногами и надавите на ребро так, чтобы материал стал поддаваться.
    • Шаг 5. В тех местах, где материал станет пучиться, постучите молотком через брусок.
    • Шаг 6. А теперь то же самое повторите с каждым отдельным участком.
    • Шаг 7. Чтобы получившийся угол был ровным, после сгибания аккуратно прокатайте его куском трубы, обернутой изолентой – чтобы не повреждать лишний раз покрытие.

    Вот второй способ, более сложный:

    • Шаг 1. Отметьте линию будущего изгиба на листе.
    • Шаг 2. Положите лист линией прямо на 40-й уголок.
    • Шаг 3. Стальным роликом со скосом на 45° прокатайте по линии с нажимом. За каждый проход (а нужно все проделать 5-6 раз) лист изогнется на 10-20°.

    Ровность ребра на выходе будет куда лучше, только немного повредится покрытие – просто подкрасьте его.

    Готовый согнутый профиль легко крепится на деревянные и трубчатые каркасы при помощи ручного шуруповерта:

    Как подрезать листы под нужный размер?

    Металлопрофиль можно и нужно раскраивать под сложные участки крыши. Но как? Вот где немало различных тонкостей и нюансов. И все дело в сложном строении металлопрофиля, который в отличие от обычного листа металла представляет из себя целый «слоеный пирог»: металлическая основа, защитные и декоративные слоя. Вот как раз разрушение последних приводит к коррозии и существенного сокращения срока службы покрытия. Вот почему резать металлопрофиль нужно правильно, а как именно – мы сейчас подробно расскажем.

    Вот традиционные инструменты, которые чаще всего используются для этой цели:

    Чего больше всего боится такой кровельный материал? Нагрева! А при резке абразивными кругами в высокооборотном инструменте именно это и происходит, и все слои в месте разреза подгорают. Ширина поврежденного участка достигает 3-5 мм, что довольно заметно, отчего и возникает так называемая «кромочная коррозия».

    Почему нельзя резать болгаркой?

    Чаще всего такой материал режут обычными ножницами по металлу, и не рекомендуется использование болгарки, которая к тому еще и режет неровно. Вторая опасность – вылетающие из-под абразивного инструмента искры. Их высокая температура (как у огня) повреждает полимерное покрытия даже за десятки сантиметров от места разрезов.

    Поэтому, если уж вам приходится резать металлопрофиль именно болгаркой, тогда замените абразивный круг на отрезной, хотя это не самый лучший вариант. Повреждения все равно будут, просто в меньшем количестве.

    Но не используйте болгарку с алмазным диском, который якобы нагревает металлопрофиль меньше: от этого материала получатся большие заусеницы. Все плюсы от работы с этим инструментом – только в его долговечности.

    Работа с ручными ножницами

    А для подгонки профилированных листов небольшой толщины вам больше подойдут обычные ручные ножницы для листового металла или же специальные электрические именно для работы с металлопрофилем. Современный рынок выпускает их целых три вида:

    1. Вырубные.
    2. Ножевые.
    3. Шлицевые, со специальной головкой для точного разреза без деформация.

    Еще удобны для резки металлопрофиля так называемые высечные ножницы. Их фишка в том, что они режут металлопрофиль сразу по двум параллельным прямым, и лист уже не выгибается. Кроме того, благодаря повороту держателя можно резать профиль под прямым углом уже без заусениц. Но такой инструмент, конечно, стоит не дешево.

    А потому, если вы работаете над собственным объектом и вам нет смысла тратиться на дорогое кровельное оборудование, примените самую обычную насадку на аккумуляторную дрель, которой хорошо подгонять металлопрофильы в труднодоступных местах.

    Использование электрической пилы

    Многие опытные строители предпочитают также пользоваться электрической пилой, ради максимального сохранения качества кровельного материала. Кроме того, у этого инструмента и преимуществ больше:

    • Вдвое больше скорость нарезки листов ввиду легкости работы с инструментом.
    • Почти в два раза меньше скорость пилы. Благодаря этому металл не плавится, а вырезается мелкими опилками.
    Читайте также:
    Как хранить чернослив в домашних условиях: какие особенности и лучшие способы

    Важно только аккуратно пользоваться электрической пилой, т.к. мелкие металлические щепки могут поцарапать кожу. Вот почему, если вы новичок в этом деле, и нарезать нужно всего ничего пару листов, приобретите обычный классический инструмент для резки. Это ручная ножовка по металлу, простая в применении и абсолютно безопасная для человека.

    Электролобзик для криволинейных вырезов

    А вот в случае необходимости сделать криволинейные вырезы нужной формы, вам понадобится электролобзик. Обычно подобные работы необходимы при монтаже покрытия в местах прохода дымовых и вентиляционных труб. В принципе, сложного ничего нет, нужно только тщательно и заранее сделать точную разметку выреза на листе. Недостаток применения электролобзика в том, что им есть смысл пользоваться только на тех листах, у которых высота профиля не превышает 20 мм – иначе станет металл просто рвать.

    Обработка случайных повреждений

    После обрезки листов сразу соберите образовавшиеся опилки, и отнесите их на выброс. Если оставите, эти крошки под дождем начнут ржаветь, заражая коррозией качественную кровлю. Год-два, и внешний вид крыши вашего дома будет безнадежно испорчен.

    Если же царапин на листе избежать не получилось, придется с ними справляться. Идеальный вариант – просто подкрасить в тот же цвет. А потому, еще перед началом кровельных работ обзаведитесь баллоном с краской того же оттенка.

    Предлагает также рынок и новый высокоточный кровельный инструмент МП. Сделан он из качественной стали, не нуждается в частом затачивании, удобный, и точно и быстро вырезает нужную форму из металлопрофиля.

    И напоследок. Весит профилированный лист немало, а потому подгонку его делайте прямо на строительной площадке. И помните о стандартах: минимальная длина листа должна быть 45 см, а максимальная – 7 метров.

    Монтаж кровли из металлопрофиля: шаг за шагом

    Ну, вот материал закуплен, обрезан, согнут и готов к монтажу. Теперь тщательный чертеж вашей кровли, и разметьте по нему эскизы будущих листов. Такая раскладка просто необходима для того, чтобы использовать имеющийся материал максимально эффективно.

    Этап I. Подготовка листов к монтажу

    Так, начинайте монтаж с земли. Разложите листы в отдельные стопки – для каждого ската. Работайте в защитных рукавицах, а сами листы при перемещении держите за край линии штамповки. Если в такие дни есть ветер, следите за листами – их легко может сорвать даже с земли.

    Этап II. Устройство обрешетки и гидроизоляции

    Далее устанавливаем обрешетку под металлопрофиль. Вертикальный шаг досок должен составлять от 0,5 метров до 1 метра, а шаг горизонтальных – в два раза меньше, от 25 см до 50 см. И здесь есть свои тонкости: чем больше досок уйдет на обрешетку, тем выше потом будут шумоизоляционные качества кровли, дерево ведь способно поглощать звуки.

    Далее, как только будет готова стропильная система, кладем гидроизоляцию. Крепить ее можно обычными строительными скобами или гвоздями, важно только оставить между брусьями небольшой прогиб – до 2 см.

    А если потом будет устанавливаться ендова, тогда до монтажа металлопрофиля уложите планки с внутренним углом.

    Этап III. Закупка саморезов для металлопрофиля

    Теперь разбираемся с креплением. Саморезы с пресс-шайбой используют традиционно для крепления металлопрофиля с целью облицовки фасадов или при внутренних работах, а вот для кровельного монтажа подходят только такие, которые имеют специальные уплотнители из искусственного каучука. Эта модификация позволяет максимально герметизировать места крепления листов к обрешетке, и дождевая вода уже не попадает под кровлю.

    Сами шурупы для металлопрофиля представляют собой стержни с головкой и острой резьбой. Их делают со специальной ЭПДМ-прокладкой, которая дополнительно герметизирует отверстия и не позволяет идти коррозии.

    Также специальные кровельные саморезы для металлопрофиля отличаются наличием специального наконечника-сверла, благодаря которому для работы достаточно вооружиться одним только шуруповертом. Минимум крепежных операций, минимум трудозатрат – и при этом высокая эффективность работы:

    Все эти саморезы выпускают с готовым красочным покрытием, чтобы сделать их незаметными на фоне всей кровли. И не берите самые дешевые саморезы. Дело в том, что требования к этим крепежным элементам серьезные!

    Запаслись нужным количеством саморезов? Тогда идем дальше.

    Этап IV. Монтаж кровельных листов

    Перед началом монтажа металлопрофиля сначала установите карнизную планку, и зафиксируйте ее саморезами с шагом 30 см.

    Подготовьте все необходимое для работы, а листы на кровлю поднимайте при помощи направляющих из досок. Далее, начинайте монтаж кровли из металлопрофиля с левого низа, постепенно заполняя ряды и двигаясь к коньку. Каждый следующий лист кладите под последнюю волну предыдущего. Листы фиксируйте саморезами возле самых стыков:

    Закрепляйте металлопрофиль кровельными саморезами с защитным покрытием того же цвета. Стандартные размеры 4,8х28 мм. Закручивайте их перпендикулярно уложенной обрешетки до тех пор, пока не будет слегка сжата ЭПДМ прокладка. Как недокручивать, так и сильнее сжимать нельзя. Самый нижний ряд металлопрофиля должен выступать за карниз крыши на 4 см, а каждый верхний – накрывать нижний на 20 см.

    Сами саморезы вкручивайте только в вогнутые волны, чтобы хорошо зафиксировать кровельный материал:

    Этап V. Монтаж конька и доборных элементов

    После того, как будут уложены профильные листы, на внутренних стыках установите верхнюю планку ендовы – так вы закроете неровности. А торцевые планки установите поверх волны листов и зафиксируйте саморезами с шагом 30 см.

    Когда приступите к монтажу конька кровли, сначала уложите под него защитную прокладку и закрепите гвоздями. Крепить коньковые планки нужно через волну листа, а нахлест делать – 10-20 см. Закрепите на концах конька коньковые заглушки, чтобы под конек не попала влага.

    Теперь работаем с дымоходом. Для него традиционно делают планки примыкания к кровельному материалу, или приобретают готовые, которые обычно идут стандартного размера (как и сам дымоход).

    Стальную стружку и весь оставшийся мусор с такой кровли убирайте щеткой с мягкой щетиной, чтобы не повредить покрытие мелкими царапинами.

    Через пару месяцев после окончания монтажа проверьте прочность крепления саморезов. Нашли расшатавшиеся? Притяните их повторно, и крышу из металлопрофиля можно считать полностью готовой.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: