Мебельные фасады из дерева для кухонных шкафов: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Кухня из массива древесины: своими руками

Темы с красивой мебелью из дерева, сделанной своими руками, традиционно вызывают повышенный интерес у пользователей FORUMHOUSE. Такая мебель может быть изготовлена из фанеры или обрезков досок, оставшихся после строительства, но привлекательней всего смотрится массив древесины. На примере опыта участника портала Oz_haffen, мы расскажем, как сделать кухонный гарнитур из натурального дуба.

  • Размеры мебели из массива древесины для кухни.
  • Как сделать кухонный гарнитур из натурального дуба.
  • Как изготовить резные кухонные фасады для мебели.
  • Какие нужны инструменты для изготовления мебели.
  • Сколько стоит сделать кухню из массива древесины дуба.

Самодельная кухня из массива древесины: пошаговая инструкция

Для начала покажем, что в итоге получилось у Oz_haffen.

Кухню я делал первый раз в жизни. Сразу решил — никакого МДФ. Только натуральная древесина дуба. Отделка — под состаренную потёртую европейскую мебель. Мне нравится такой стиль, и он соответствует интерьеру и дизайну моего дома. Столешницу для кухни я скорее всего смастерю из базальта или из бетона. Ещё не определился. Ручки буду отливать в специально сделанной форме.

Теперь переходим к этапам изготовления кухонного гарнитура из массива древесины. Вся работа разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Разработка чертежа кухни из дуба

Его пользователь нарисовал в специальной программе.

Размеры кухни стандартные. Слева ниша для установки встроенного холодильника.

2. Покупка материалов для кухни из массива древесины

Изготовление кухни началось с приобретения мебельных щитов из дуба.

Все заготовки нарезали в нужные размеры.

3. Изготовление кухни своими руками

С помощью фрезы Oz_haffen нарезал пазы в заготовках.

Используя специальный инструмент сделал отверстия под шканты.

В просверленные отверстия вставили шканты.

Далее пользователь приступил к сборке шкафчика.

В шкафчике, в который устанавливается СВЧ печь, за полкой сделан вентканал.

На фото ниже, этапы изготовления шкафчиков для кухни из дуба.

Следующий шаг – изготовление резных фасадов для кухонной мебели.

4. Резные фасады для кухни из дуба

Я думал заказать фасады, но рискнул сделать их сам. В принципе всё просто – напиливаем из мебельных щитов заготовки, выравниваем их, фрезой нарезаем необходимые пазы и фаски, а потом склеиваем.

Обратите внимание на фото ниже.

Если приглядеться, то видно, что задняя стенка шкафчика имеет меньшую толщину, чем мебельный щит. У пользователей портала, следящих за этапами изготовления кухни из массива древесины, возник вопрос.

Мне непонятно, как сделаны вставки в рамки фасадов. Если это мебельный щит, то как удалось на столько уменьшить его толщину?

По словам Oz_haffen он пошел на хитрость. Изначально всю кухню планировалось сделать из массива древесины, но это не получилось. Пользователь не стал делать задние стенки шкафа наборными. Поэтому, чтобы сохранить аутентичность кухонного гарнитура, Oz_haffen купил березовую фанеру толщиной 4 мм (фанеру из дуба найти не удалось) и обклеил её с двух сторон дубовым шпоном.

Эта же идея подсказала ему, как сделать красивый резной фасад для кухни.

Я взял обычную фанеру толщиной 8 мм, обклеил её с двух сторон дубовым шпоном. Толщина 0.8 см выбрана не просто так. Глубина заглубления центральной части фасада должна соответствовать высоте резного декора. Таким образом создаётся впечатление, что узор вырезан из цельного куска древесины.

Резной фасад делался так:

Декор подгоняется к заготовке.

Приклеивается к фасаду.

На выходе получается красивый наборный фасад для кухни, с эффектом «я вырезан из массива древесины».

Работа над оригинальной кухонной мебелью продолжилась.

5. Изготовление ящиков для кухонного гарнитура

Всего пользователь нарезал заготовок на 4 ящика.

Шипы для соединения заготовок нарезались с помощью шипорезного приспособления.

Соединение получается очень плотным и надёжным и ничем не уступает промышленным образцам.

Заготовки склеили и установили направляющие для выдвижных ящиков.

6. Сборка кухонного гарнитура из массива древесины

На финише работ Oz_haffen собрал тумбочку с ящиками.

Собрал шкаф под встраиваемый холодильник.

Предварительная сборка всей кухни.

Я не стал сразу сверлить отверстия для стягивания элементов кухни между собой. Чтобы сделать идеально совпадающие отверстия, смастерил специальное приспособление. Прикладываю его к углам изнутри, предварительно выставив элементы ровно друг к другу, и сверлю насквозь сразу два компонента кухонного гарнитура.

Для удобства сборки кухни пользователь сделал подпорку под консоль со шкафчиками.

Итоговый вариант кухни из массива древесины, пока, без столешницы и ручек.

Набор необходимых инструментов для изготовления кухни из дуба

Oz_haffen, чтобы изготовить кухонный гарнитур из массива древесины дуба, потребовался самый разнообразный инструмент для столярной мастерской, это:

  • пила;
  • лобзик:
  • рейсмус;
  • ленточный пильный станок по дереву;
  • ручной электрический фрезер;
  • приспособления для нарезки шипов и сверления отверстий под шканты;
  • разнообразный мелкий инструмент.
Читайте также:
Минерит и минеритовые плиты

По временным затратам, на изготовление мебели больше всего человеко-часов уходило на ожидание, когда схватятся склеенные детали из дуба, высохнет ЛКМ или под заказ привезут «хитрую» фрезу, которой нет в свободной продаже.

Дорого это или нет, — пусть каждый решает сам, но в итоге, у Oz_haffen будет оригинальная и эксклюзивная кухня, как с картинки журнала, которую не купишь в обычном магазине.

В теме можно задать вопрос Oz_haffen и узнать, как он самостоятельно изготовил кухню из дуба. На портале собрана вся информация о столярной мастерской и технологиях работы с древесиной и инструментом.

В видео профессиональный столяр рекомендует, как правильно обустроить столярную мастерскую, и какие инструменты купить, чтобы сделать красивую мебель.

Разновидности деревянных фасадов для кухни, их изготовление и монтаж своими руками

Современный ритм жизни поддерживает в дизайнерах стремление к созданию концептуальных кухонных интерьеров. Но есть в мебельной моде лидеры. Их не могут сдвинуть с места даже инновационные нововведения.

Это натуральные мебельные материалы. Как бы ни менялись направления в дизайне, мода на фасады из древесины не проходит. И это с учетом того, что цена таких изделий не самая демократичная. Однако оно оправдана. Посмотрев на множество фото в статье, убедитесь в этом и сами.

Деревянные фасады для кухонной мебели – эксклюзивный вариант

Кухонные дверцы – это та часть гарнитура, при выборе которой компромиссы неуместны: фасады всегда на виду. Грамотно выбранные дверцы помогут создать гармоничное и комфортное кухонное пространство. Если планируется реставрация мебели, то она обычно касается фасадов. На фото ниже – элементы деревянных фасадов.

Массив натурального дерева – дорогой материал. Это сказывается на стоимости кухонного гарнитура. Следует учесть, что цена фасадов из этого материала составляет самую значительную часть мебельных расходов.

Деревянные дверцы используют для элитной мебели. Производители научились удешевлять их стоимость используя натуральное дерево лишь для облицовки. Все деревянные фасады для кухни можно разделить на несколько групп:

  • дверцы из массива дерева;
  • филенчатые фасады;
  • шпонированные фасады из МДФ и ДСП.

Комбинированные деревянные фасады

Если цена для вас имеет значение, ощутите теплоту и уют натурального дерева с комбинированными фасадами. Обычно это филенчатые мебельные дверцы с рамкой из натурального дерева и серединой из фанеры (можно использовать шпон). Они проигрывают массиву по своим эстетическим и функциональным качествам, но их цена значительно ниже.

На фото — схема конструкции шпонированного фасада

Шпон не так капризен в эксплуатации. Его производят из древесины дуба, берёза, орех и клён. Недавно производители начали делать его из экзотических материалов. Шпон изготавливают по технологии файн-лайн из венге, анегри, зебрано. Реставрация мебели с помощью этого материала позволяет добиваться новых текстур. Такой шпон не похож на привычное дерево.

В филенчатых фасадах шпон используют для середины и облицовки рамки. Однако отмыть его непросто. Если вы не знаете, что делать с вашей старой кухней, используйте в качестве отделки файн-лайн шпон. Он подходит для цельных и филенчатых фасадов.

Деревянные фасады с основой из ДСП и МДФ

Если выбрать для декора шпон с интересной фактурой, то можно делать недорогие фасады. Деревянными их можно назвать весьма условно, они вобрали в себя характеристики древесных и волокнистых плит, но выглядят они презентабельно. На фото – образец гарнитура с такими фасадами.

Фасады из массива дерева

Деревянный массив – основной материал в изготовлении кухонь в классическом стиле. Его используют также в таких стилях дизайна кухонь, как лофт, кантри, прованс, арт-деко и этно. К преимуществам фасадов из массива относят:

  • долговечность;
  • эстетичность;
  • оригинальность;
  • экологическую безопасность.

Натуральное дерево дает простор для полета мысли домашних мастеров. Идеи можно подсмотреть на множестве фото. Дверцы из дерева можно легко декорировать своими руками. Для этого нужны интересные идеи и различные лаки, морилки и эмали. Цена обновленного гарнитура будет зависеть от выбранных материалов.

Существует целый ряд материалов, позволяющих создавать интересные покрытия. Это специальные мебельные эффекты, при нанесении которых на древесине прорисовывается паутина или появляются трещины, имитирующие состаренные поверхности. Причем такие фасады можно мыть.

Но массив дерева нельзя назвать универсальным материалом. К его недостаткам относятся:

  • высокая цена;
  • особые требования к уходу (нельзя применять абразивные вещества);
  • склонность к механическим повреждениям;
  • низкая устойчивость к ультрафиолету (мебель может выгорать на солнце).

Но всё же главным недостатком можно считать дороговизну материла. С остальными проблемами поможет справиться реставрация. О том, как её сделать своими руками, мы расскажем далее. Актуальные идеи использования вы найдёте на нескольких фото в нашей статье.

Изготовление деревянных фасадов: технология создание мебели своими руками

Значительно снизит стоимость кухонной мебели изготовление фасадов своими руками. Без определённых навыков не обойтись. Для начала определитесь с формой: будут это рамочные филенчатые или цельные деревянные дверцы, сделанные своими руками. Выберите материал. Если это первый ваш опыт изготовления мебели, выбирайте недорогую сосну.

Читайте также:
Как сделать микро квадрокоптер своими руками

На фото — самодельные фасады из сосновой древесины.

Изготовление сосновых кухонных фасадов доступно новичкам. Набив руку, вы сможете внедрять свои идеи в фасадах из благородного дуба или даже красного дерева. Для начала лучше выбрать классический деревянный фасад, который состоит из:

  • филенки (в нашем случае она будет на несколько миллиметров тоньше рамки);
  • обвязки (для классических фасадов выбирают прямую обвязку – рамку из деревянных планок с пазами для филенки).

Внутреннюю плоскость рамки украшают фрезеровкой, которая называется калёвкой. Такая конструкция позволяет стойко переносить перепады температур и влажности.

Технология изготовления

Определитесь с формой фасадов. Сделайте замеры и деталировку мебели, расчертив каждый фасад. Затем приступайте к изготовлению деталей.

На фото — элементы филенчатого фасада.

  1. Выбрать доски нужно размера и сделать из них элементы обвязки.
  2. Обработать внутренние части рамки на фрезерном станке. Нужно сформировать калевку и сделать паз для филенки.
  3. Обработать заготовку для филенки на фрезерном станке по периметру фигирейной фрезой.
  4. Собрать элементы фасада. Детали закрепляют специальными элементами и с помощью столярного клея. Работы нужно проводить очень аккуратно. Излишки клея могут испортить внешний вид дверцы.
  5. Углы обвязки нужно проверить до высыхания клея. При выявлении брака исправляют неровности с помощью киянки.
  6. Финишная обработка проводится после полного высыхания фасада. Поверхность шлифуют, грунтуют. Мыть её не нужно. После высыхания защитного слоя детали подвергают тонкой шлифовке, и только после этого декоративный слой можно обновить, окрашивая или лакируя готовые дверцы.

Следующее видео поможет понять тонкости изготовления.

Филенки кухонной мебели необязательно должны быть глухими. Красиво смотрятся резные фасады. Для этого на основание доски из массива наносится фигурная резьба. Сегодня в дизайне популярны резные детали. Крепят декор с помощью клея, можно использовать крепежные элементы.

Резные элементы – это прерогатива дерева. Из плиты такие детали не сделаешь. Все декоративные элементы нужно хорошо отшлифовать перед финишной обработкой. Мелкие резные детали шлифуют вручную.

Если вы любите эклектику и вам нравятся идеи создания красоты своими руками, сделайте для своей кухни рельефные резные мебельные фасады. Фасады шкафов и выдвижных ящиков с таким декором смотрятся эффектно. Достаточно взглянуть на фото, чтобы в этом убедиться.

А вот цена готовых конструкций очень высока. Лучше обновить таким способом старую мебель. Если не знаете, как это нужно делать – смотрите видео в конце статьи.

Монтаж фасадов

На этапе изготовления нельзя забывать о маркировке. Ведь модули в кухонном гарнитуре могут иметь разные размеры. Соответственно и фасады для них нужны разные. Это касается как ширины, так и высоты дверец.

Процесс сборки мебели состоит из нескольких этапов.

  1. Определить и наметить места на корпусах и фасадах, где будут установлены петли. Причём сначала отметки ставят на корпусе, а затем переносят их на дверцу. Такой порядок поможет избежать ситуаций, когда петля упирается в полку.
  2. Высверлить отверстия для петель. Стандартным считается размер в 35 миллиметров. Но перед тем как сверлить, проверьте размеры фурнитуры, они могут отличаться.

На фото — отверстие под крепление петли.

  • Зафиксировать петлю на фасаде, вставив её в отверстие.
  • Дверцу устанавливают в короб. Петлю нужно отрегулировать своими руками так, чтобы дверца свободно открывалась, а при закрывании не образовывались щели.

    На фото — закрепленная петля.

    Реставрация деревянных фасадов

    Долговечность древесины – важное преимуществ этого материала. Даже если кухня из массива утратила свой первозданный вид – это не беда. Просто отмыть её не получится – ей нужна реставрация. Достаточно обновить декоративное покрытие, и мебель заиграет по-новому. На следующем фото – кухня, для которой применялась реставрация.

    1. Сначала нужно снять все дверцы и хорошо их отмыть. Мыть можно обычным моющим средством. Но для сложных загрязнений понадобятся специальные средства, растворяющие жир.
    2. Петли и ручки нужно открутить и отмыть. Старый шпон можно снять. Мыть его нужно только в случае вторичного использования. Перед вами должен остаться материал, подлежащий реставрации.
    3. Трещины, вмятины, сколы и другие повреждения можно устранить с помощью замазки. Некоторые предпочитают делать её своими руками.
    4. Шпон на дверцах можно заменить. Если используете старый – не забудьте его отмыть от жира и грязи.
    5. Если на фасаде имеется толстый слой краски или лака, то мыть его не имеет смысла. Снимите декор специальными средствами. Их наносят, следуя инструкции, и через некоторое время снимают старую краску шпателем. Затем фасады нужно отмыть от мелких загрязнений.
    6. Для снятия старой краски пригодится промышленного фена. Если делать всё аккуратно, тогда и мыть дверцы не нужно.
    7. Подготовленную поверхность шлифуют и грунтуют. После высыхания декоративный слой можно обновить своими руками.

    Реставрация – это возможность получить эксклюзивную мебель. Используйте идеи на фото в статье и создавайте кухню вашей мечты!

    Деревянные фасады для кухни (48 фото): их преимущества и особенности сборки

    Одной из наиболее популярных разновидностей кухонных фасадов считаются кухни с деревянными фасадами. Они – само олицетворение стиля, роскоши и надежности. В этой статье мы расскажем о ключевых особенностях деревянных фасадов, а также приведем инструкцию по их изготовлению.

    Фасады для кухни из дерева – незаменимый атрибут классического стиля

    Все, что следует знать о деревянных фасадах

    Если вы все еще не определились с материалом для своего будущего кухонного гарнитура, самое время задуматься о деревянных фасадах. Они обладают массой преимуществ (правда без недостатков не обошлось) и придадут интерьеру богемного шика.

    Натуральные материалы выглядят куда эффектнее композитных или синтетических аналогов

    Общие сведения

    Наверное, никто не будет спорить с утверждением, что фасад – это лицо кухни. Поэтому желание выбрать для него самый красивый материал вполне естественно. И бесспорным лидером среди таких материалов считается натуральное дерево.

    Фасад гарнитура – лицо вашей кухни, поэтому к выбору материала для него нужно подходит ответственно

    Фасады из дерева для кухни относятся к категории элитных. Все дело в том, что материал из дорогих пород по своей стоимости значительно превосходит большинство синтетических и композитных аналогов, применяемых для изготовления облицовки шкафчиков. И все же, несмотря на всю дороговизну, кухонные фасады из дерева пользуются стабильным спросом.

    На мебельном рынке к категории деревянных фасадов относят конструкции двух типов:

    • Из массива дерева. Все их элементы производятся из натуральной древесины, прошедшей специальную обработку. Популярны также резные фасады для кухни – в этом случае на поверхность доски из массива механическим или даже ручным способом наносится фигурная резьба.

    С натуральными фасадами из массива дерева мало что может соперничать

    • Шпонированные фасады для кухни. Представляют собой плиты из более дешевого материала (например, МДФ), покрытые шпоном. Шпон – это тонкие пластины натурального дерева, чаще всего достаточно дорогих пород. Такие фасады стоят значительно дешевле аналогов из массива.

    Фасады для кухни из шпона стоят дешевле, но и выглядят менее презентабельно

    Кухонные фасады из массива также делятся на цельные (состоящие из одной детали), и филенчатые (собранные из нескольких отдельных элементов).
    Подробнее об их конструкции мы расскажем в разделе, посвященном изготовлению фасадных панелей.

    Древесина для кухонных фасадов

    Деревянные фасады производятся из древесины самых разных пород – как хвойных, так и лиственных.

    Чаще всего при их производстве используются:

    • Сосна;
    • Дуб;
    • Бук;
    • Ольха;
    • Вишня;
    • Граб и т.д.

    Из-за высокой прочности дуба, использовать его в качестве материала для фасада могут только специалисты с особым оборудованием

    От выбора древесины зависит не только внешний вид кухонного фасада и сложность его производства, но также и цена. К примеру, конструкции из сосны может изготовить практически каждый мастер, обладающий навыками работы с деревом.

    А вот дубовые фасады для кухни требуют серьезных навыков и высококачественного инструмента, поскольку дуб отличается крайне высокой прочностью.

    Фасады для кухни из сосны – самый бюджетный вариант среди натуральных материалов

    Что касается стоимости, то дешевле всего стоят, как правило, фасады из сосны для кухни. Среди самых дорогих пород можно упомянуть кедр, венге, а также – красное дерево. Впрочем, внешний вид этих материалов вполне соответствует их стоимости.

    Деревянные заготовки, из которых производятся фасады, должны быть качественно просушены. После просушки и порезки под требуемый размер заготовки обрабатываются антисептиками – веществами, предотвращающими гниение и повреждение дерева древоточцами.

    Перед изготовлением фасада дерево в обязательном порядке должно обрабатываться специальными пропитками

    Сосновые фасады для кухни промышленного производства (а также фасады из других пород дерева) обязательно покрываются защитным лаком, позволяющим уберечь древесину от воздействия влаги. Если же мы делаем фасад своими руками, то о защите от воды нужно заботиться самостоятельно.

    Преимущества и недостатки материала

    Высокая стоимость деревянных фасадов обязывает тщательно подходит к их выбору. Если вы все еще не определились с материалом для облицовки кухонного гарнитура, то вам определенно стоит узнать о всех достоинствах и недостатках шпонированных и фасадов из массива.

    Деревянная кухня стоит каждой потраченной на нее копейки

    Достоинства

    Главное достоинство, которое выгодно отличает кухонные фасады из натурального дерева от других – их внешний вид. Эстетику натурального материала практически невозможно полноценно воспроизвести, и даже шпон на кухонных фасадах выглядит не столь привлекательно.

    Изысканный внешний вид (фото тому пример) – главный плюс натуральных материалов

    Кроме этого, к достоинствам деревянных фасадов можно отнести:

    • Экологичность. В процессе изготовления конструкции и для пропитки дерева не используются токсичные вещества. Это делает такие фасады одним из наиболее экологичных вариантов облицовки гарнитура.
    • Высокая прочность. Выбрав гарнитур с деревянными фасадами, вы получаете невероятно прочную и долговечную конструкцию. При правильном уходе она прослужит вам больше десятка лет.

    Обсуждаемый материал не только прочен, но и экологически безопасен

    • Широкий ассортимент. Так как для изготовления подобного покрытия используется великое множество пород дерева, дизайн фасадов может быть практически любым.
    • Возможность реставрации. Даже при достаточно сильном повреждении материала существует возможность отреставрировать его и вернуть ему былой изысканный вид.

    Гарнитуры с натуральными фасадами прослужат вам долгие годы

    Недостатки

    По большому счету, указанные ниже пункты недостатками назвать нельзя. Скорее, есть смысл говорить об особенностях фасадов из натурального дерева, которые следует учитывать, как при их выборе, так и в процессе ухода за ними:

    • Цена. Стоимость фасадов из натурального дерева достаточно высока. Шпонированный вариант обойдется несколько дешевле, но он выглядит не так презентабельно, и в эксплуатации более капризен.
    • Подверженность ультрафиолету. Под воздействием ультрафиолета деревянное покрытие может незначительно изменять свою окраску, утрачивая яркость цветов. Тем, кто хочет этого избежать, рекомендуем обрабатывать все лицевые поверхности кухни лаком с УФ-фильтром.

    От воздействия ультрафиолета дерево может терять свой изначальный цвет

    К слову, изменение окраски деревянного фасада под воздействием солнечного света не является признаком брака, что и зафиксировано в ГОСТах по изготовлению мебели.

    Изготовление деревянного фасада

    Деревянный фасад – дорогое удовольствие. Но если у вас есть навыки работы с деревом, а также – подходящее оборудование, то вы можете сами изготовить оригинальную облицовку для вашей кухни. Ниже приводится инструкция, дополненная видео, которая позволит вам освоить эту технологию.

    Создание фасадов своими руками поможет значительно сэкономить семейный бюджет

    Первые «пробы пера» рекомендуем вам делать из сосны или другого недорогого дерева – а когда «набьете руку», можете переходить на более благородный материал.

    Изготовление кухонного фасада мы продемонстрируем на примере фасада филенчатого типа.

    Филенчатый фасад состоит из обвязки, филенки и перемычек

    Филенчатый фасад состоит из двух основных элементов:

    • Филенки – внутреннего щита, края которого обработаны фигурной фрезой. Фрезерованная часть щита филенки носит название фигирей.
    • Обвязки – рамки из деревянных планок, на внутренней стороне которой проделан паз, в который вставляется филенка. Фрезеровка на внутренней плоскости обвязки называется калёвкой.

    Благодаря такой конструкции филенчатый фасад отлично справляется с температурными деформациями, что является одним из основных его достоинств.

    Материал обязательно необходимо обработать водоотталкивающими средствами

    Делается фасад филенчатого типа по следующей схеме.

    Иллюстрация

    Инструкция

    После того, как лак полностью высох, можно приступать к монтажу фасада на кухонные модули. Вот и все – у вас будет роскошная кухня, сделанная собственноручно.

    Более подробную инструкцию смотрите на видео.

    В заключение

    Несмотря на свою дороговизну, кухня с деревянными фасадами подкупает своим изысканным внешним видом и прочностью. Теперь, когда вы знаете, какие преимущества и недостатки имеются у этого материала, и как самостоятельно собрать филенчатый фасад, выбор облицовки для гарнитура будет более взвешенным.

    Как сделать мебельные фасады из дерева своим руками

    Время на чтение:

    Дерево — это классика для дизайна помещения во все времена, выглядеть оно будет всегда элегантно. Мебельный фасад из дерева своими руками — интересное, привлекательное решение для интерьера. Не забудьте также про экономию средств. Продукция на заказ всегда будет стоить дороже. В данной публикации остановимся на основных принципах, которые позволят изготовить оригинальные изделия для дома.

    Изготовление фасадов своими руками – это хороший способ сэкономить и проявить творческий подход.

    • Разновидности деревянных мебельных фасадов
      • Фасад из МДФ
      • Из ДСП
      • Из массива дерева
    • Какие инструменты понадобятся для изготовления фасада из дерева своими руками
    • Пошаговое руководство по изготовлению
      • Инструкция по изготовлению цельных фасадов
      • Как сделать филенчатый фасад
    • Монтаж фасадов
    • Рекомендации и советы по изготовлению
    • Видео: изготовление мебельных фасадов
    • 50 современных вариантов дизайна мебельных фасадов

    Разновидности деревянных мебельных фасадов

    При изготовлении фасада для мебели своими руками нужно учесть несколько аспектов:

    • дверь должна быть неотъемлемой частью мебели, нормально открываться, закрываться;
    • подходить по стилистике к шкафу, тумбочке, любому объекту;
    • качественно сделанная продукция может довольно дорого стоить (учитывая, что это ручная работа);
    • поделка должна быть удобной в обслуживании, уборка не должна быть тяжелым мероприятием.

    Сделать мебельные фасады можно и своими руками, используя доступный по цене инструмент.

    Любой столяр имеет свое предпочтение в производстве фасадов. Можно выделить несколько самых популярных разновидностей продукции, которая обладает своими уникальными характеристиками.

    Фасад из МДФ

    Плиты из древесных (волокнистых) стружек — это МДФ. В состав также входят: лигнин, парафин, которые являются безопасными веществами, не влияющими на здоровье человека. Плиты — экологически чистое сырье.

    • влагоустойчивость;
    • достаточная плотность для фасада;
    • легка в эксплуатации и работе (возможно возделывать фрезой);
    • пластична (можно придать рельефности объекту).

    МДФ – это модифицированный аналог древесноволокнистой плиты (ДВП).

    МДФ — базовая форма, но для покрытия можно применить разные материалы:

    • Пленка (ПВХ). Иногда люди сразу выбирают плиты пленочными элементами. Такое оформление напоминает предметы из цельной или обработанной древесины. Гравировка ПВХ весьма разнообразна: матовые, глянцевые варианты, иллюстрации, большие картины и т.д.
    • Эмалирование или покраска. Популярный способ украсить лицевую часть. Цветовая гамма оттенков довольно большая. Если есть желание, можно сделать творческое изображение красками. Общий рисунок морского побережья на шкафчиках, тумбочках в спальне или на кухне, коллаж прекрасной сакуры и других растений.
    • Пластик. Может иметь глянцевую, матовую структуру. Довольно часто можно увидеть в современных стилевых решениях.
    • Шпон (тонкие листы). Конструкции популярны для оформления кухонь. Идеальный, а главное востребованный вариант — имитация натурального дерева. Представьте у себя на кухне выразительный орешник или экзотическое дерево. Визуально — это ярко, радует глаз!

    МДФ по прочности сопоставим с массивом дерева, но значительно дешевле.

    Обратите внимание! МДФ в фасадных элементах можно использовать в любых помещениях: кухнях, спальнях, личных кабинетах, детских и т.д. Дизайнеры любят применять материал в современном стиле, футуристическом жанре.

    Из ДСП

    Древесно-стружечная плита — это ДСП. Структура материала не позволяет применять фрезеровку. Такие объекты всегда ровные, четкие. Лицевая часть данных фасадов может быть связана с пластиковой, алюминиевой облицовкой. Чаще всего для таких конструкций используют ЛДСП (ламинированные). Ассортимент товаров огромен: оригинальные расцветки, стилизация.

    Для фасадов применяют ламинированное ДСП, обе стороны которой покрыты прочной декоративной пленкой.

    Для кухни лучше применять ДСП с влаговпитывающей структурой. Аналогичный вариант подойдет для ванной комнаты.

    Дополнительная информация. Древесно-стружечная плита — это бюджетная, но яркая модификация. Используется для любых стилевых проектов.

    Из массива дерева

    Производство мебели из древесины — это целое искусство. Самый экологически чистый материал. Народные умельцы чаще всего останавливаются на следующих породах:

    • береза;
    • дуб;
    • сосна;
    • бук;
    • некоторые мастера заказывают «заморские» образцы: красного, лимонного дерева, палисандра.

    Для работы с данным материалом, его нужно сначала высушить. Потом массив обрабатывается разными средствами. Специальные жидкости защищают дерево от вредоносных бактерий, грибков. Также они помогают сделать сырье стойким к температурным изменениям или влажности в помещении.

    Самый дорогой вариант из доступных среди современной мебели.

    Массив подходит для фрезеровки. Гравюры, оригинальные изображения делают данные изделия лучшими для дизайнерских разработок.

    Когда образец готов, его необходимо обработать лаком или краской, другими спецсредствами тонировки, созданием декоративных покрытий, состариванием объектов.

    Выделяют несколько разновидностей деревянного массива: наборной вид (из живописных элементов), шпонированная конструкция.

    Важно. Продукцию часто используют в Классическом стиле, Барокко. Ансамбли Кантри, Эко также не могут обойтись без великолепного массива.

    Какие инструменты понадобятся для изготовления фасада из дерева своими руками

    Для того, чтобы изготовить мебельный фасад, нужно иметь соответствующие инструменты:

    • материалы: древесина, доска, фанера, пластик, стекло МДФ, ДСП и другое сырье (все зависит от планировки конструкции);
    • рулетка, линейка, угольник, карандаш;
    • электрический лобзик;
    • разные отвертки;
    • шуруповерт, дрель;
    • клей для столярных нужд;
    • набор кисточек;
    • зажимы (струбцины);
    • краскопульт;
    • фреза, болгарка, диски.

    Любой человек может сделать нужный образец, просто необходимо прислушиваться к рабочим рекомендациям.

    Пошаговое руководство по изготовлению

    Чтобы изготовить мебельные фасады своими руками, нужно следовать пошаговой универсальной инструкции:

    • Разработка чертежей. Подготовка материальной базы.
    • Изготавливаем раму из дерева. Для нее требуется рейка. Она, в свою очередь, разделяется на 4 части. В торцовой части каждой из четырех деталей проделываются пазы.
    • Подготавливаем вставку для рамы. С внутреннего основания делается паз для вставки.
    • Шлифовка всех элементов. Лучше использовать болгарку со шлифовальным диском, но можно обойтись и наждачной бумагой.
    • Сборка объекта. На данном этапе лучше сделать замеры еще раз. Необходимо убедиться, что с размерами все в порядке и соответствуют заявленным величинам. Для склеивания нужно выбирать профессиональный клей, строго придерживаться инструкции по склеиванию предметов. Стягивать элементы фасада можно струбцинами.
    • Покраска (лакировка). Перед работой поверхность нужно очистить от грязи, обезжирить, прогрунтовать. Быстро можно окрасить с помощью пневматического краскопульта, если нет возможности использовать данное оборудование, можно ограничиться кисточками.
    • Установка дверных петлей.

    Чаще всего используют твердые ценные породы дерева, стойкие к переменной влажности: дуб, ясень, клен, орех, махагон, акация.

    Для разных видов продукции рекомендации могут различаться.

    Инструкция по изготовлению цельных фасадов

    Такие конструкции делают без стыков из сплошного среза, чаще его окрашивают. Потом идет облицовка поверхности.

    Можно подчеркнуть несколько плюсов таких сооружений:

    • устойчивость к влаге, температурным изменениям;
    • надежность;
    • долговечность;
    • экологичность;
    • эстетичность.

    Классические деревянные фасады выглядят оригинально в любом интерьере, создают атмосферу тепла и комфорта.

    Изготовление цельных дверей схоже с универсальной инструкцией:

    • Подготовительный этап: замеры, покупка материалов, инструментов.
    • Рабочая фаза: подготовка отдельных частей, сборка. шлифовка.
    • Заключительная стадия: окраска или лакирование, приделывается фурнитура.

    Цельные двери весят достаточно много, весьма габаритная продукция, цена также не из дешевых.

    Срок службы (не менее 30 лет) зависит от используемого материала, прочности покрытия и условий эксплуатации.

    Как сделать филенчатый фасад

    Данные дверцы представляют собой сборку: древесина, фанерная вставка или шпон (вариаций может быть много).

    Иногда дверки делают без наполнения, и уже после покраски вставляют филенку, стекло или решетку для фасада.

    Подробная инструкция производства филенчатых фасадов:

    • Расчеты проекта. Рулетка поможет измерить проемы. Здесь нужно помнить, что сами двери должны быть меньше на несколько миллиметров (обычно — это три мм.)
    • Сырье. Для работы подойдет: массив, МДФ, ДСП, алюминий, стекло и т.д.
    • Разметка. Схематические пометки на образцах.
    • Производство отдельных деталей. Части дверей выпиливаются в соответствии с чертежами.
    • Шлифовка элементов.
    • Работа с филенчатыми пазами (прорезка).
    • Проделываются проемы для дальнейшей сборки.
    • Создание полной конструкции. Использование клюющих средств.
    • Высыхание поверхности.
    • Зачистка наждачкой (болгарка).
    • Грунтовка.
    • Отделка. Есть возможность проявить творческую инициативу и создать декоративный шедевр. Вставка на дверях, фотоколлажи, мозаика, простая покраска.

    Филенчатые сооружения обладают самым большим плюсом — доступная стоимость.

    Можно дополнительно украсить декоративными молдингами, обкладкой, резными элементами.

    Терпение, точность — качества, которые помогут создать произведения искусства начинающим мастерам.

    Монтаж фасадов

    Еще на этапе изготовления проделываются определенные процедуры для монтажа:

    • разметка участков с фурнитурой;
    • проемы для деталей;
    • приделываются петли;
    • теперь фасад ставят в дверной проем;
    • регулировка фурнитуры.

    Преобразить помещение можно сравнительно малыми затратами.

    Рекомендации и советы по изготовлению

    Любой человек сталкивается с трудностями при деревообработке, особенно на начальном этапе. Есть несколько рекомендаций, которые помогут начинающим мастерам:

    • Схемы изделий можно взять в интернете на специализированных сайтах. Сначала начинайте легкие проекты, потом усложняйте задачи.
    • Исследуйте теоретическую информацию по данному вопросу: статьи, обучающее видео.
    • Покупайте столярные инструменты. Хорошо, когда оборудование всегда под рукой.
    • Самые простые способы декора — самоклеящаяся пленка. Использование морилки. Она выделяет природную структуру дерева. Смотрится оригинально и элегантно.

    Мебель, сделанная собственноручно, будет соответствовать вашим вкусам и потребностям.

    Сделать фасад своими руками — это только начало в деревообработке. На первых порах человеку всегда не легко. В дальнейшем все будет получаться качественнее.

    Видео: изготовление мебельных фасадов

    Кухня своими руками из мебельных щитов: инструкция по изготовлению

    В настоящее время мебельные щиты используются для изготовления мебели среднего ценового сегмента. Они дороже привычных ламинированных ДСП и дешевле массива. По своим эксплуатационным параметрам полностью отвечают требованиям большинства потребителей.

    Сделать самостоятельно кухонный гарнитур не очень просто, это довольно сложные конструкции. Для этого надо иметь полный набор столярных инструментов, мастерскую, начальные навыки изготовления мебели и большое желание.

    В этой статье мы дадим пошаговую инструкцию изготовления одного из самых простых вариантов кухонной мебели, для работы необходим лишь минимальный набор специальных инструментов, а практические навыки могут ограничиваться опытом изготовления лавочки для загородного участка.

    Но перед этим надо получить начальные теоретические знания, без их невозможно понять те или иные особенности технологии. А в каждом производственном процессе приходится принимать и собственные решения, для чего следует понимать особенности древесины, характеристики мебельных щитов, правила работы на деревообрабатывающем оборудовании.

    Кухня своими руками из мебельных щитов

    Что такое мебельные щиты

    Любая мебель, кухонная в том числе, имеет большие размеры, и подобрать целые доски такой ширины очень сложно. Кроме того, дерево считается гигроскопичным материалом, оно постоянно меняет показатели относительной влажности. В таких условиях натуральные доски обязательно деформируются, изгибаются, трескаются и т. д. Мебель не только теряет свой красивый первоначальный вид, но и полностью выходит из строя. Таких недостатков не имеют плиты ДСП и мебельные щиты. Вторые изготавливаются из нешироких досок различной толщины, которые складываются в определенном порядке и прочно склеиваются специальными составами с увеличенными значениями адгезии.

    Так выглядят мебельные щиты

    Какие преимущества имеют эти материалы?

    1. Технологичность. Щиты отлично обрабатываются, легко режутся, шлифуются и красятся. Они не деформируются при изменении влажности – это очень важное преимущество. Деревянные мебельные щиты после длительного контакта с водой высыхают и полностью восстанавливают свои первоначальные эксплуатационные показатели. Плиты ДСП в таких условиях рассыпаются, мебель приходится выбрасывать.
    2. Безвредность для окружающих. Само дерево считается полностью экологичным материалом, используемые клеи не выделяют вредных химических соединений. ОСП и ДСП изготавливаются с применением синтетических смол, которые постоянно испаряют очень вредные формальдегиды. Концентрация зависит от технологии изготовления и качества материала, но испарения всегда присутствуют.
    3. Отличный внешний вид. Никогда имитация натуральной древесины не сможет заменить ее. Внешний вид мебельных щитов намного лучше любых ламинированных поверхностей.
    4. Длительный срок эксплуатации. Деревянные мебельные щиты, при соблюдении элементарных правил пользования, могут эксплуатироваться многие десятилетия. По этому параметру они почти не уступают доскам.
    5. Экономичность. Во время производства щитов используются второсортные пиломатериалы, что значительно уменьшает количество непродуктивных отходов. За счет этого заметно уменьшается стоимость, мебель из них дешевле, чем из массива.

    Мебельные щиты легко поддаются обработке

    В настоящее время реализуются мебельные щиты из различных пород древесины, у каждой есть свои индивидуальные характеристики.

    Таблица 1. Виды мебельных щитов по материалу изготовления

    Простая технология изготовления мебельных фасадов своими руками

    В данном материале пойдёт речь, как самостоятельно и без использования дорогостоящего оборудования производить такие востребованные изделия, как мебельные фасады. Расскажем о двух технологиях – для тех, у кого имеется лишь минимальный набор инструментов и для тех, кто является владельцем станка с ЧПУ.

    В сети достаточно большое количество видео материалов по деревообработке, но как правило в таких материалах рассказывается, как производить оригинальные изделия при работе на дорогостоящем профессиональном оборудовании. К сожалению, в арсенале далеко не каждого мастера имеется современный гравировальный станок с ЧПУ. Однако, существуют методики, позволяющие своими руками изготавливать нестандартные мебельные и столярные изделия с применением ручного инструмента.

    С другой стороны, нам поступает очень много звонков от людей, которые хотят попробовать свои силы в столярном деле и просят рассказать и снять видео о том, как работать на верстаках, которые мы производим. Поэтому в данном материале я вам расскажу, как с минимальным пакетом инструмента можно делать красивые изделия. И самое главное, что для этого не требуется иметь большое помещение. Будь то небольшой гараж или компактная домашняя мастерская. Будет достаточно даже 6 квадратных метров. Я покажу вам два варианта изготовления мебельных фасадов.

    1. Первый – с применением минимального набора ручного инструмента.
    2. Второй вариант – для тех, у кого есть возможность поработать на оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ).

    Рекомендую ознакомиться с обоими вариантами, так как на самом деле технология очень простая и интересная, а самое главное, что будет по силам даже начинающим мастерам. Ну и конечно, в процессе работ нам поможет верстак PROfessional нашего производства. Ведь без фрезерного и циркулярного стола у нас с вами ничего не получится.

    Фактически мы наглядно покажем, как организовать выпуск изделий из дерева (мебели, дверей, рам, наличников и др.) фабричного качества на верстаках «Isaev.Market», имея в активе весьма ограниченный инструментальный парк. Итак, приступим.

    Содержание:

    Видео

    Вы можете просмотреть наглядное видео процесса изготовления фасадов, а ниже текстовые пояснения с фото.

    Расчёт будущего изделия

    Перед тем как приступить к работе требуется подготовить схему или чертеж того изделия, которое вы будете делать. Мы будем изготавливать мебельный фасад с финишными размерами 400 х 660 мм, ширина внешнего канта – 70 мм.

    Рабочие размеры филёнки определяем по внутренним габаритам “окна”:

    • ширина: 400 – 70 – 70 = 260 мм
    • высота: 660 – 70 – 70 = 520 мм

    Монтажный припуск – для последующей склейки деталей – 9 мм на каждую сторону. Таким образом получаем габариты заготовки: (260+9+9) х (520+9+9) = 278 х 538 мм.

    Подготовка материалов и раскрой

    При раскладке деталей важно проследить, чтобы цвет дерева рамки совпадал с цветом материала филёнки. Обратите внимание и на совместимость текстур дерева у сопрягаемых деталей, это даст более гармоничную картину в готовом изделии: при финишной пропитке маслом не возникнет цветовых пятен и полос, окрас фасада будет равномерным.

    Используем предварительно профугованный и рейсмусованный клеенный мебельный щит. Далее размечаем заготовки, отталкиваясь от центральных осей: каждую сторону детали необходимо аккуратно отрезать строго в размер.

    Примечание: конструкция верстака PPOfessional позволяет легко вписаться в необходимые допуски по параллельности и перпендикулярности обрабатываемых поверхностей.

    Панель с циркулярной пилой устанавливаем в положение «вдоль», выставляем параллельный упор, отрезаем длинные стороны филёнки.

    Переставляем пилу поперёк стола, обрабатываем короткие стороны.

    Т-образные пазы рабочей поверхности верстака подогнаны очень точно, о соблюдении угла 90° можно не беспокоиться.

    Фасонная обработка торцов рамки

    Для получения аккуратного и плотного стыка будут использоваться фигурные пазогребневые фрезы – именно они определяют те 9 мм монтажного запаса, которые мы прибавляли к габаритам заготовки на этапе расчётов. Будьте внимательны, фрезы поставляются парами: одна фреза формирует паз соединения, вторая – встречный шип. Никакая дополнительная подгонка в этом случае не потребуется.

    Я буду использовать комплект из 2-х фрез ARDEN 409271 (Мебельная обвязка).

    Справка: комплект фрез шип-паз ARDEN 409271 используется совместно с фрезерными машинами и фрезерными станками для производства соединения шип-паз в деревянных заготовках. В наборе две фрезы, одна из которых предназначена для фрезерования паза, а вторая – для производства шипа. Фрезы изготовлены из высококачественных материалов.

    Первым по очередности выполнения операции идёт прорез шипа: когда шиповая сторона готова, можно более точно настроить пазовый ответ.

    Устанавливаем в верстак съёмную панель с фрезером и упор, тщательно контролируя перпендикулярность плоскостей, для этого достаточно воспользоваться точным угольником. Выставляем просвет упора, фиксируем планки.

    Важно: при работе с встроенным фрезером обращайте особое внимание на соблюдение техники безопасности. Обрабатываемые детали узкие, поэтому настоятельно рекомендуется пользоваться каким-нибудь толкателем, например, бруском остаточного материала. Заготовку укладываем лицевой (фасадной) стороной вниз, к рабочей поверхности.


    Готовый шип позволяет точно настроить положение пазовой фрезы.

    Если всё сделано правильно (и без спешки), то для получения идеального соединения достаточно одного аккуратного прохода. Прорезаем паз, проверяем плотность и плоскостность соединяемых деталей: “замок” должен соединяться туго, на внешней и внутренней сторонах не должно быть никаких ступенек.

    Важно: если короткие заготовки мы фрезеруем после того, как они отторцованы в размер, то длинные заготовки я рекомендую торцевать уже после прогона фрезой. Связано это с тем, чтобы исключить возможный брак при провалах на концах заготовки при фрезеровании. Если такие провалы образуются, у нас будет запас по длине, чтобы отрезать дефекты.

    Шаблон для арочных фасадов

    Если планируется производство арочных фасадов, либо других криволинейных изделий, то для облегчения работы необходимо изготовить простой шаблон будущей заготовки. При помощи такого шаблона достигается скорость и унификация производства.

    В качестве материала для шаблона я использую ненужный кусок 18мм ламинированной фанеры. С его помощью на деревянной заготовке размечаю радиусный изгиб.

    Далее с помощью ручного лобзика отрезаем по контуру нужный элемент.

    Получается вот такая заготовка:

    Как видно, после прохода лобзиком края получатся не идеальными. Для их доработки фиксируем наш шаблон с заготовкой при помощи струбцин.

    В фрезер вставляем пазовую фрезу с прямыми ножами и проходим по контуру заготовки.

    В результате получаем идеально ровную криволинейную торцевую поверхность.

    И финишная операция – выбираем фрезой внутренний паз в заготовке:

    По окончании получаем вот такую деталь:

    Изготовление филёнки

    После того, как детали рамки у нас полностью готовы, приступаем к изготовлению филёнки. Для этого будем использовать филёночную фрезу. В данном случае я буду применять фрезу марки Fiolent №3702 с хвостовиком 12мм. Она оснащена подшипником и имеет 2 ножа.

    Справка: Fiolent 3702 – фреза филеночная для изготовления мебельных фасадов. Фрезой изготавливаются мебельные фасады в трех типоразмерах. Применяется для обработки любых видов древесины. Фрезы изготовлены из стали марки СТ10 и оснащены твердосплавными ножами из сплава ВК8 в режущей части.

    При фрезеровании филёнки крайне важное значение имеет порядок прохода фрезы. В первую очередь проходим торцевые части заготовок поперёк волокон. И только потом проходи длинные стороны заготовки уже вдоль волокон древесины. Такая последовательность предотвратит появление возможных сколов на концах заготовки при фрезеровании.

    В процессе фрезерования образуется довольно большое количество пыли. Желательно для пылеотвода обзавестись циклонным стружкоотсосом, т.к. простой строительный пылесос с трудом справляется со своей задачей.

    Далее нашу филёнку мы будем обрабатывать на фрезерно-гравировальном станке, чтобы получить объёмный 3 d рисунок на поверхности. При планировании мебельного фасада я заранее предусматривал, что деталь будет обрабатываться на гравировальном станке, поэтому толщину заготовки взял запасом на рисунок – 20мм. Если же у вас нет возможности обработки фасада на ЧПУ станке, то рекомендую взять толщину заготовки 16-18мм.

    3D обработка фасада на фрезерно-гравировальном станке

    Для объёмного фрезерования необходимо предварительно в программе подготовить рисунок, который мы планируем фрезеровать.

    Далее настраиваем параметры работы фрезерного оборудования, устанавливаем заготовку на рабочем столе и включаем программу фрезеровки.

    По окончании работы станка необходимо пройтись по получившейся поверхности полировальной насадкой для шлифовки древесины. Финишная полировка уберёт ненужный ворс и придаст детали законченный вид. Эту операцию удобно производить на нашем верстаке.

    Сборка фасада

    По окончании обработки деталей фасада, приступаем к их сборке. Торцы рамки промазываем клеем и соединяем друг с другом. Рекомендую использовать для этих целей поливинилацетатный (ПВА) клей для дерева марки Kleiberit D3/D4 либо столярный клей по дереву Titebond.

    Легко постукиванием молотком с резиновой головкой по деталям фасада и соединяем их.

    Остатки клея на торцах аккуратно убираем сухой ветошью. Далее при помощи струбцин поджимаем и фиксируем собранный фасад. Обязательно проверяем диагонали – они должны быть равны. И оставляем в таком положении, чтобы дать время клею «схватиться».

    После того, как фасад окончательно зафиксируется, снимаем струбцины и проходим ещё раз по контуру рамки с 2-х сторон ручной шлифовальной машиной.

    Фиксируем заготовку на поверхности стола и ручным фрезером проходим по периметру для снятия фигурной фаски.

    С тыльной стороны фасада в рамках высверливаем посадочные гнёзда под мебельные петли.

    А с лицевой части размечаем и просверливаем отверстия для крепления ручки дверцы.

    Покраска мебельного фасада колером

    Финишная операция – колеровка. На поверхность фасада кистью наносим пропитывающий состав и тщательно протираем, не допуская подтёков и цветовых перепадов.

    Сборка готового изделия

    Дополнительно к фасадным элементам, аналогичным способом мы изготовили столешницу из массива. Каркас будущего рабочего стола из ЛДСП – на него и будем крепить нашу столешницу и дверцы мебельных фасадов. Останется лишь закрепить необходимую фурнитуру. В результате получилось вот такой симпатичный письменный стол:


    Как видите, с помощью ручного инструмента можно изготавливать довольно эксклюзивные изделия. Конечно, 3 d поверхность, полученная на фрезерном станке, добавляет «изюминки» этому столу, но и без неё внешний вид получился бы весьма эффектным и более строгим.

    Как вы могли заметить, все операции я проводил на верстаке модели PROfessional версии 2. Это удобно, такой верстак пригодится каждому мастеру – от профессионала до простого любителя помастерить в свободное время в домашней мастерской.

    Надеюсь, материал был полезен. С вами был Михаил Исаев. Успехов!

    Делаем пол в ванной в деревянном доме правильно

    Частный дом без комфортных условий уже давно ушел в прошлое. Современный деревянный дом включает в себя и санузел, и душевую с ванной комнатой. Единственный нюанс, отличающий ванную обычной квартиры от деревянного дома – это особенности ее черновой и чистовой отделки. Поскольку пол в ванной в деревянном доме укладывается на такие же деревянные лаги, требуется соблюдать специальные условия для того чтобы помещение было комфортным и долговечным. Для этого потребуется правильно выполнять все этапы работ по устройству пола.

    Устройство полов в ванной в деревянном доме

    К устройству пола в ванной предъявляются два повышенных требования: первое состоит в том, чтобы еще на этапе планирования правильно рассчитать нагрузку на лаги, способную выдержать вес наполненной водой ванны и прочей сантехники, а также материалов для отделки пола. Второе заключается в осуществлении качественной гидроизоляции конструкции пола. Использование правильных материалов также немаловажно.

    Чтобы сделать пол, надежный и долговечный, необходимо наличие устойчивого основания, состоящего из чернового дощатого настила, ровной и прочной цементной стяжки, а также правильно подобранного, в соответствии с условиями эксплуатации, напольного покрытия. [/wpmfc_cab_si]
    Во время укладки деревянных перекрытий для полов, учитывая воздействие рассчитанного динамического напряжения, расстояние между деревянными балками уменьшают, увеличивая при этом площадь их сечения. Это позволяет увеличить толщину перекрытия примерно на 25%, что сведет к минимуму риск «усталости» деревянных перекрытий и их разрушения под весом человека и сантехники. Балки укладываются на уровне, меньшим по сравнению с остальным полом в доме, на 15-20 см. При дальнейшем выравнивании поверхность в ванной комнате должна будет приведена к уровню остального пола, но меньше, чем он сантиметра на 2-3. Это нужно для того чтобы при случае затопления вода оставалась в этом помещении.

    Итак, лаги набиваются на расстоянии друг от друга 30-50 см. Между ними размещается теплоизоляционный рулонный материал до уровня высоты лагов. Сверху лагов крепятся листы ДСП двумя слоями внахлест или десятимиллиметровое магнезитовое полотно, которое прочнее и может выдерживать повышенную нагрузку. На созданный настил укладывается гидроизоляция и пароизоляция.

    Гидроизоляция пола в ванной в деревянном доме

    Этап осуществления работ по гидроизоляции настила производится с учетом нескольких требований:

    • Брус для лагов должен быть хорошо просушенным, ровным, обработанным антисептической пропиткой. Каждый срез, стык и торец должны быть покрыты антисептиком.
    • Места крепления лагов к балкам выстилаются рубероидом.
    • Чтобы обеспечить хорошую вентиляцию под полом, в фундаменте необходимо сделать несколько отверстий 10-12 см для циркуляции воздуха, которые закрываются на зиму.
    • Между стеной и полом второго этажа необходим оставить небольшой зазор, который закроется плинтусом. Это также обеспечит дополнительную вентиляцию.
    • Гидроизоляция пола укладывается на всю его площадь с захватом стен высотой 20 см. для предотвращения протеканий по бокам.

    Соблюдение этих требований обеспечит поддержание правильной вентиляции, без которой невозможно произвести качественную пароизоляцию и гидроизоляцию, которая наносится как на деревянные лаги, так и при чистовой отделке напольной поверхности. Часто средства для гидроизоляции деревянных поверхностей для чистовой обработки содержат в себе вещества, защищающие их от механических повреждений и трещин.

    Виды гидроизоляции

    Существует множество видов гидроизоляции, самый распространенный из которых – это краска. Битумные или полимерные составы наносятся на поверхность с помощью кисти несколькими слоями, особенно тщательно прокрашивать нужно стыки между полом и стенами. Деревянная поверхность должна быть высушенной, зачищенной от грязи и пыли. Другая разновидность гидроизолирующего покрытия – мастика. Это более плотный, чем краска, состав, имеющий высокую пластичность. Его преимуществами являются возможность нанесения на непросушенную древесину, гибкость, долговечность, а также форма упаковки – в банках и аэрозолях. Существует также засыпная изоляция, состоящая из сыпучих компонентов, которые, при разведении водой, превращаются в гель. Она служит одновременно и теплоизоляцией, которую можно засыпать между лагами и под плиты чернового настила. Рулонная гидроизоляция по составу может быть из сплавов полиэтиленов, стеклоткани или стекловолокна, а вяжущим компонентом выступает битум. Полосы рулонной гидроизоляции выкладываются внахлест, для обеспечения наилучшей гидроизоляции швы между ними промазываются мастикой.

    Устройство цементной стяжки

    Стяжка пола в ванной комнате в деревянном доме необходима тогда, когда напольное покрытие того требует. Укладка керамической плитки, керамогранита, ламината, линолеума требуют ровного основания. Деревянные напольные рейки можно укладывать прямо на настил из фанеры без обустройства стяжки.

    На этом этапе, для повышения надежности пола, дополнительно производится установка канализационного трапа, который присоединяется к канализационной трубе и обеспечивает слив воды, попавшей на пол. Стяжку рекомендуется заливать с наклоном в сторону расположения этого трапа. На этом же этапе производится укладка системы теплых полов, если это запланировано. Сегодня существуют разновидности теплых полов, которые не требуют основания из стяжки, например, настильный метод обустройства водяного теплого пола или инфракрасная система.

    Цементная стяжка производится таким образом: укладывается армирующая сетка толщиной 5-8 мм для жесткой сцепки раствора по всей площади помещения. Затем она заливается бетонным раствором слоем не менее 5 см, при этом можно пользоваться маячками. Поверхность выравнивается с уклоном в сторону канализационного трапа. После этого по периметру комнаты выкладывается демпферная лента, которая позволит компенсировать тепловые расширения без ущерба для покрытия.

    Часто возникают споры, на каком этапе лучше делать гидроизоляцию – при укладке на черновой настил или сверху цементной стяжки? Мастера делают всегда по-своему, нужно иметь ввиду при этом, что при укладке гидроизоляции под стяжку под бетоном может образовываться влага, которая не сможет испаряться, а при укладке поверх стяжки могут создаваться трудности с укладкой напольного покрытия, который будет плохо сцепляться с полом.

    Укладка напольного покрытия

    В качестве материала для напольного покрытия используются следующие виды:

    • Натуральное дерево или термодерево
    • Ламинат
    • Керамическая плитка и керамогранит
    • Линолеум
    • Плитка ПВХ

    Финишное устройство пола из дерева встречается нечасто, поскольку очевидны свойства древесины, заключающиеся в неустойчивости к влаге, грибкам, плесени, гниению. Поэтому для напольного покрытия используются такие виды древесины, как тик или лиственница, поверхность которых отталкивает воду. Кроме того, хорошей альтернативой обычному дереву служит термодерево – обработанная горячим паром древесина при высокой температуре и без доступа воздуха. Термодерево, как и тик или лиственница не пропускает влагу, обладает устойчивостью к различным воздействиям. Если используется обычная древесина, она обязательно должна быть защищена специальными покрытиями: паркетным или битумным лаком, грунтовочным лаком, морилкой. Состав наносится несколькими слоями, обеспечивая надежную гидроизоляцию и защиту поверхности дерева от механических повреждений.

    Если используется ламинат, следует выбирать только влагостойкий тип с высоким уровнем износостойкости, иначе ламели будут разбухать и терять свой внешний вид.

    Чаще всего в качестве напольного покрытия на деревянный настил используется керамическая плитка или керамогранит как материалы, обладающие высокой прочностью, практичностью и долговечностью. Широкий ценовой диапазон и ассортимент оттенков позволяют сделать выбор на любой вкус, но плитка должна укладываться только на прочное, устойчивое и ровное основание, поэтому устройство стяжки при укладке этого материала обязательно.

    Линолеум – самый экономичный и быстрый при укладке материал. Его укладывают поверх гидроизоляционного слоя, а если ширины одной полосы не хватает, места стыков между полосами сращивают методом горячей сварки.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: