Что такое двери МДФ: особенности и преимущества

Главная › Межкомнатные двери

Межкомнатные двери — важная часть любого помещения. Они не только зонируют помещение, но и передают неповторимые черты интерьеру. Покупатели ищут выгодные и красивые модели — этим критериям отвечают двери из МДФ. Визуально, они мало чем отличаются от конструкций из массива, а стоят гораздо дешевле.

В этой статье мы расскажем:

Что такое МДФ, технология изготовления

МДФ — это древесноволокнистая плита, которая изготавливается из древесной стружки мелкой фракции. Плиты изготавливаются с помощью специального оборудования, которое разогревает изначальный материал и прессует в формах. Благодаря этому, получается прочная однородная плита. Изначальный материал — низкосортная древесина.

Чтобы улучшить показатели влагостойкости, при изготовлении используют парафин, который добавляют к древесине. В качестве связывающего состава, производители используют карбамидные смолы. Связывающие составы должны содержать меламин — экологически чистое вещество, которое снижает токсическое воздействие химических компонентов на организм человека. Однако, в некоторых случаях, производители экономят при производстве и используют некачественные составы.

Конструкции дверей

Входные двери МДФ имеют сложную конструкцию, в отличие от моделей из массива. Чтобы понять, как устроена такая конструкция, нужно разобраться, какие конструкции и покрытия бывают.

Щитовые

Щитовая — самая популярная конструкция дверных полотен. Щитовые модели подходят для современного интерьера. Они имеют красивую поверхность. Конструкция состоит из 3 частей. Основой считается каркас, который изготавливается из цельного бруса. Второй составной частью является заполнитель пустого пространства. В этой роли выступает фанера, картон или оргалит. Наполнитель занимает все пустое пространство между частями каркаса, и имеет решетчатое строение. Третья часть — покрытие, изготовленное из различных материалов.

Филенчатые

Филенчатая — менее популярная конструкция. По периметру полотна располагается массив. В центре полотна располагаются рейки из массива различных пород древесины. Таким образом, они образовывают решетчатый каркас, пространство которого могут занимать различные декоративные элементы. Это могут быть вставки из стекла, керамики, металла, пластика. Филенчатая конструкция хорошо вписывается в классический интерьер.

Виды декоративных покрытий МДФ

Помимо конструкции, потребителю важно знать об особенностях лицевых поверхностей. Рабочая поверхность полотен должна обладать высокими показателями:

ударопрочности;
влагостойкости;
устойчивости к воздействию факторов окружающей среды.

Материалы для производства панельных конструкций:

Эмаль — этот материал подходит для современного интерьера. У эмали есть большое количество разновидностей. Наносится эмаль в несколько этапов и покрывается защитным слоем. После высыхания, его можно покрыть тонким слоем лака. Покупатели спрашивают, что такое финиш-пленка на дверях. Это тонкий защитный слой, который сохраняет целостность эмали.
Экошпон — подобие классического шпона. Конструкции, изготовленные с таким покрытием, стоят на порядок дешевле, чем модели с использованием шпона. Несколько тонких слоев древесины прессуются с добавлением смол и пропиток.
Ламинат — это материал, по характеристикам аналогичный ПВХ-пленке. Состоит из двух слоев. Первым является декоративный слой с рисунком, который отвечает за общее оформление двери, вторым — защитная пленка, которая предохраняет конструкцию от попадания влаги, воздействия солнечных лучей и загрязнения.
Шпон — классический, более дорогой вариант отделки двери. Представляет собой цельный лист древесины малой толщины. С помощью клеящих составов, массив закрепляется на каркас и покрывается защитным слоем. Шпон сохраняет текстуру используемой породы дерева.
ПВХ-пленка — универсальный вид покрытия. Доступны любые цвета и рисунки. Сама пленка наносится после нагревания. Остывший пластик фиксируется на каркасе. ПВХ имеет множество преимуществ. Пластик защищает конструкцию от влаги, ударов, воздействия солнечных лучей. Дополнительно к этому, стоит гораздо дешевле, чем другие материалы.

Преимущества и недостатки

Как и у любых других дверей, модели с МДФ имеют сильные и слабые стороны.

На выходе получается легкая модель. Она гораздо легче, чем двери, сделанные из стекла, металла или массива дерева. Благодаря низкому весу, такие двери проще устанавливать, они не требуют дополнительной фиксации.
Показатель ударопрочности. Плиты, созданные при разогреве и прессовании, имеют высокую прочность. Выдерживают сильные удары и не деформируются.
Низкая стоимость. Если сравнивать модели из МДФ с конструкциями из металла, стекла или массива дерева, они стоят гораздо дешевле.
Устойчивость к разрушительному воздействию влаги. Степень сопротивляемости пленки к водяному пару зависит от ее качества. Чтобы увеличить этот показатель, используют финишное покрытие.
Долговечность. Благодаря использованию пропиток, связывающих составов и современного оборудования, срок эксплуатации увеличивается.
Благодаря дополнительному защитному слою, увеличиваются показатели износоустойчивости.
Такие двери обладают хорошей звукоизоляцией. По сравнению с пластиковыми и металлическими моделями, они лучше утепляют помещение.
Красивый внешний вид. Благодаря использованию натурального дерева в качестве облицовочного материала, двери выглядят как модели из массива.

Разбухают при контакте с влагой.
Обладают низким показателем устойчивости к огню. Дополнительные пропитки снизят экологичность.
Если у плиты недостаточная толщина, она легко ломается при механическом воздействии.
Двери большой толщины стоят как модели из массива.
В отличие от цельного дерева, МДФ сложно восстановить при повреждении. Из-за этого требуется тщательнее ухаживать за изделием.

Правила выбора

Особенности выбора дверей из МДФ:

Необходимо проверить поверхность облицовочного материла на наличие неровностей и дефектов. Она должна быть гладкой. Допускается повторение древесной структуры. Требуется внимательно осмотреть дверь на наличие визуальных дефектов.
Облицовочный материал или обивка должны целиком покрывать каркас. Недопустимы щели и трещины.
Желательно покупать товар с гарантией.
Если нужен высокий показатель звукоизоляции, выбирают панель большей толщины.
Фурнитура выбирается в зависимости от покрытия, высоты и ширины двери.
Перед покупкой важно определить тип открывания. Если модель распашная, для нее нужно дополнительное место. Раздвижные конструкции монтируются в стену или вдоль нее.
Выбирают дизайн, который сочетается с полом или потолком.
Для установки в ванной комнате, в туалете или на кухне, лучше покупать ламинированные модели.-
При неполадках в работе подвижных механизмов, заменяют их новыми. Это касается петлей, ручек, замочных скважин.

Если вы не умеете устанавливать двери, поинтересуйтесь условиями доставки и монтажа у продавца. Мастера выполнят установку и выровняют откосы — за вами останутся декоративные работы.

Как сделать деревянную дверь своими руками — пошаговое руководство

Рынок предлагает большой сортамент различных дверей. Но порою сложно подобрать модель, полностью отвечающую запросам собственника. Причин хватает – значительная разница в габаритах (блок/проем), низкое качество продукции, неудачное внешнее оформление, высокая стоимость и так далее. Для человека, который на «ты» с бытовым инструментом, изготовить межкомнатные двери своими руками – не проблема. Во многих случаях данное решение является наиболее рациональным.

Этап подготовки
Материал
Инженерное решение
Тип полотна
Пиломатериалы
Разновидности и габариты
Схема двери
Порядок изготовления
Короб
Полотно
Изготовление рамы
Изготовление полотна
Обработка двери
Подготовка к монтажу

Этап подготовки

Собственноручное конструирование, сборка чего-либо требует тщательного анализа множества факторов и выбора наиболее приемлемого варианта.

Материал

Учитывая организацию производства в домашних условиях, оптимальный вариант – двери из дерева. В продаже встречаются межкомнатные модели из разных материалов – пластиков, стекла, алюминия – но работа с ними требует не только опыта, но и специального инструмента. К тому же древесина имеет неоспоримое преимущество – она способна «дышать», что благотворно сказывается на микроклимате в доме.

Инженерное решение

Межкомнатные двери подразделяются на несколько видов – распашные, складные, сдвижные (купе). Модели различаются и по конструктивному исполнению – одностворчатые, «двойки», «полуторки». Некоторые из них имеют верхнюю надставку – фрамугу. На что желательно ориентироваться? Не имея профессиональных навыков, специального инструмента, станочного оборудования, стоит выбрать распашную межкомнатную дверь с одним полотном.

Это наиболее популярные разновидности, устанавливаемые внутри квартир и частных домов. Если изучить пошаговые инструкции по конструированию дверей всех типов, то именно распашные «однушки» более просты в изготовлении. К тому же и подготовка проема для их установки не требует проведения сложных технологических операций.

Тип полотна

Филенчатое. Преимущество межкомнатных дверей данной категории – в сравнительно небольшом весе. Полотна состоят из деревянной рамы и вставок, которые отличаются размерами, материалом, формой. Сложность в том, что филенки придется на ней фиксировать, а для этого нужно выбирать в дереве четверти. Даже имея под рукой профессиональный инструмент (оборудование), самостоятельное изготовление межкомнатных дверей этой разновидности (если подразумевать качество) под большим вопросом. Чтобы добиться должного результата, придется потратить много времени и материала, расход которого получится значительным, так как возрастет объем отбраковки.

Щитовое. Данное решение является оптимальным. Минус лишь один – вес. Но и эта проблема решается, если выбирать доски небольшой толщины. Раз речь идет о межкомнатных дверях, а не о входных, прочность полотна не является первостепенным фактором. А вот плюсов намного больше: простота сборки, возможность любой отделки (покрытие лаком, тонировка, браширование, облицовка пластиком, декоративной пленкой, натуральным шпоном – практикуются разные стили оформления), высокая ремонтопригодность.

К тому же дверь хорошо глушит шумы и характеризуется низкой теплопроводностью. Есть и еще один фактор, который многими упускается из виду. Древесина склонна к деформации (под влиянием изменения влажности, температуры в доме она «играет»). Дверь из массива подвержена ей в меньшей степени, чем филенчатая модель, особенно если вставки из другого материала. Например, стекла, пластика.

Пиломатериалы

Сорт древесины, если планируется последующая отделка полотна и короба, большой роли не играет. На этом можно частично сэкономить, выбирая недорогую продукцию. Но если решено сделать дверь из досок с сохранением их текстуры, то ответ на вопрос, что приобретать, очевиден.
Степень осушки дерева. Согласно СНиП, в строительстве нельзя использовать пиломатериалы с влажностью, превышающей 22%. Применительно к дверям специалисты советуют ориентироваться на 10 – 12. Влажная древесина даст усадку, и конструкцию «поведет». Если образцы тщательно просушены, то, во-первых, они обойдутся дороже, во-вторых, возникнут сложности с их раскроем. К тому же излишне сухая древесина легко раскалывается, и это вызовет проблемы с креплением элементов фурнитуры, врезкой замковых устройств.

Читайте также:

Как оформить рабочую зону на кухне

Разновидности и габариты

Каркас. На раму полотна достаточно бруса со стороной 40 – 50 мм. Нужно учитывать место установки двери, то есть насколько интенсивно она будет эксплуатироваться. Плюс – специфика помещения, на входе в которое она монтируется; предполагается ли оснащать дверь замком, если да, какого типа. Последнее в полной мере относится и к навесам.
Полотно. Для снижения веса межкомнатной двери и облегчения процесса изготовления целесообразно для обшивки каркаса использовать МДФ. Еще один аргумент в пользу данного решения – плитный материал (если он качественный, тщательно обработанный) инертен к влажности, температуре. При желании сделать дверь из цельной древесины подойдут доски на 10 шириной 150.
Короб. Старый косяк редко кто оставляет на месте. Если собирается новая дверь, то полностью, в комплекте. При выборе бруса нужно учитывать толщину стены (перегородки) в месте установки. Другой рекомендации, кроме достаточной прочности косяка, по данному пункту нет.

Выбор материала во многом определяется чертежом двери. Полотно межкомнатной двери изготавливается по-разному; оно бывает цельным, пустотелым или «ячеистым». Последний вариант называют мелкопустотным.

Схема двери

Габариты. Исходные данные для расчетов – размеры проема. Для точности вычислений его ширина замеряется на 3-х уровнях; аналогично и с высотой – в трех точках (по бокам и центру). Стоит учитывать, что между ним и коробом по периметру оставляется технологический зазор в пределах 4±1 мм. Это – внешний контур косяка. При условии, что определяющее значение имеет ширина полотна, то все остальное рассчитывается, исходя из его требуемых размеров. В данном случае принимается во внимание и зазор между ним и косяком (в пределах 1 мм).

На практике изготовить деревянные двери своими руками, без опыта работы, в точном соответствии указанным величинам, сложно, но придерживаться желательно именно таких значений. И главное – правильная форма (прямоугольник) короба двери. Малейшие искривления, перекосы – и проблемы с плотным прилеганием полотна обеспечены.

Направление распахивания полотна. При его определении учитывается расположение проема в помещении; рисунки это хорошо поясняют.

Порядок изготовления

Сборка межкомнатной двери ведется по разным методикам. Но если понятен смысл всех операций, то разработать собственную технологию несложно.

Короб

С ним достаточно просто – собрать прямоугольную конструкцию, а уже потом помещать ее в проеме. Но установка рекомендуется лишь после изготовления полотна. Так легче произвести разметку мест крепления навесов и защелки (замка). Делать это на уже смонтированном в проеме косяке намного сложнее. Кроме того, необходимо произвести выборку пазов под дверь. А потому после того, как короб сбит, к нему еще предстоит вернуться.

Полотно

Все зависит от его выбранной схемы, а потому с чего начинать – с обвязки или раскроя плит МДФ, решается, исходя из чертежа двери.

Изготовление рамы

Технология несложная – собирается прямоугольная форма по размеру створки. А вот с ее наполнением есть варианты.

Устанавливаются ребра жесткости в виде вертикальных стоек. Такое решение целесообразно, если каркас планируется обшивать МДФ, фанерой – прочность покрытия будет обеспечена.

Одна горизонтальная перемычка по центру. Хорошее решение при утеплении межкомнатной двери. Например, устанавливаемой в проходе, ведущем в холодное помещение (подсобку). Полотно заполняется пенополистиролом, и его плиты по периметру запениваются.

Оставить одну раму без дополнительных элементов (мелкопустотная конструкция). Чем ее наполнить и делать ли это, решается в зависимости от специфики помещения. Но данный вариант каркаса подходит лишь для межкомнатных дверей, которые обшиваются доской. Иначе о прочности не может быть и речи.

Изготовление полотна

Размеры его известны; остается лишь произвести раскрой МДФ на 2 – 3 фрагмента, по составленному чертежу.
Второй этап – сборка обвязки. То есть рама собирается по уже готовому полотну.

Совет. Чтобы облегчить работу, рекомендуется все заготовки промаркировать. На отдельных образцах (по схеме) предварительно делаются запилы, вырезы, сверления для установки элементов дверной фурнитуры. Это гораздо проще, чем заниматься такой работой на собранной габаритной конструкции. Сложность в том, что разметка должна быть предельно точной.

Обработка двери

Желательно еще раз использовать антисептическое средство. Так как делались выборки материала, сверления, то отдельные участки могут быть «оголены». Вторичное применение состава от гнили нивелирует данный недостаток.
Поверхностное оформление. Варианты отмечены: морилка, лак, шпон, пленка – в зависимости от дизайнерского замысла.

Подготовка к монтажу

На данном этапе устанавливаются защелки, глазки, ручки и петли на полотно. В проем помещается короб, выравнивается и надежно фиксируется.

Все, что остается – навесить дверь, совместить вторую половину навеса с монтажными отверстиями и закрепить с помощью саморезов (идут в комплекте).

«Финишный аккорд» – проверка корректности работы полотна, плотность прилегания, отсутствие перекосов; при выявлении недостатков – устранить. Все дальнейшие мероприятия – утепление проема, установка наличников, декоративное оформление – несколько иная тема.

Изготовить межкомнатную дверь в домашних условиях вполне реально. Успех во многом зависит от грамотного планирования работы, выбора оптимальной схемы конструкции и собственного усердия. А качество обеспечивается хорошим инструментом, на приобретение которого денег жалеть не стоит.

Как изготовить и самостоятельно собрать межкомнатные двери

Изготовление межкомнатных дверей своими руками требует определенных навыков работы с деревом. Такая конструкция позволит воплотить в жизнь любую дизайнерскую идею и подчеркнуть интерьер. Популярность деревянных дверей обусловлена экологичностью материала, красивым внешним видом и низкой теплопроводностью.

Материалы для изготовления полотна и коробки

Чтобы выбрать, из какого материала изготавливать межкомнатные перегородки, следует определиться с типом конструкции. Они бывают таких видов:

щитовые;
каркасные;
филенчатые;
из цельной древесины.

Первый тип дверей бывает пустотелым или сплошным. Когда в конструкции создаются полости, которые заполняются специальным наполнителем, перегородка называется пустотелой. Она изготавливается из деревянных брусьев, многослойного картона или МДФ. В качестве отделочного материала выступает шпон, ПВХ или ламинат.

Основу каркасных конструкций делают из сосновых брусьев. Обшивают все МДФ или фанерой. Пустоты оставляют или заполняют бумагой, экструдированным пенополистиролом или другим легким материалом.

Филенчатую межкомнатную дверь делают из досок, цельного или клееного бруса. Более распространенным является последний вариант. Вставки изготавливают из дерева или стекла. Декорирующим материалом выступает шпон.

Чтобы сделать дверь из массива дерева, подбирают толстые доски, которые соединяют между собой для образования ровной поверхности. Жесткость конструкции придают с помощью горизонтальных перемычек. Все детали делают из одной породы дерева. Поскольку такие перегородки имеют большой вес, они не подходят для раздвижных межкомнатных дверей.

Необходимый инструмент

Чтобы сделать межкомнатную дверь своими руками, понадобятся следующие инструменты:

карандаш и линейка;
рулетка;
молоток и отвертка;
строительный уровень;
стамески;
киянка;
фрезерный станок;
наждачная бумага или шлифовальная машинка;
рубанок;
ножовка;
шуруповерт;
столярный клей;
угольник;
струбцины;
саморезы.

Изготовление и сборка

Необходимо рассмотреть плюсы и минусы изготовления дверей своими руками в домашних условиях. К первым относятся возможность воплотить любую дизайнерскую идею и экономия бюджета. Главным недостатком самостоятельных работ считают то, что готовая конструкция может сильно отличаться от первоначального эскиза. В большей степени это относится к начинающим мастерам. Чтобы изделие получилось таким, как оно задумывалось, следует быть аккуратным и точным в работе.

Изготовление межкомнатных дверей и сборка состоит из таких этапов:

Замер полотна.
Изготовление обвязки.
Предварительная сборка полотна.
Разметка и выполнение запилов.
Сборка полотна и врезка фурнитуры.

Прежде всего необходимо сделать точный чертеж изделия. Это позволит легко выполнить разметку и не ошибиться с конфигурацией двери.

Замер полотна

Работу начинают со снятия параметров дверного проема. На основании этих данных определяются размеры полотна и коробки. Если проход 80 см в ширину и меньше, делают одностворчатую перегородку. Когда ширина проема превышает данное значение, изготавливают 2 полотна, чтобы снизить давление на петли и сделать более привлекательный внешний вид.

Поскольку монтажный шов должен быть не менее 2 см, размеры двери следует уменьшить на этот показатель. Коробку устанавливают в проем с небольшим зазором, который заполняют монтажной пеной. Она надежно фиксирует лутку и не позволяет конструкции двери смещаться.

Чтобы определить размеры полотна, необходимо отнять от ширины и высоты проема толщину коробки. Дополнительно добавляют зазор в 4 мм по ширине и 4-12 мм по высоте. Он нужен для свободного притвора двери. Брус для лутки может быть на всю толщину стены или нет. Оставшееся пространство можно закрыть доборами, которые устанавливаются после монтажных работ.

Изготовление обвязки

После составления подробного чертежа переходят к изготовлению каркаса полотна. Для этих целей подойдут обрезные доски размерами 4х10 см. Чтобы ускорить работу, желательно приобрести строганный материал. Если используются пиленые доски, их необходимо обработать рубанком. Углы брусков должны быть 90°. Этот показатель следует проверять с помощью угольника.

Затем следует выполнить разметку согласно чертежу. Следует учитывать, каким способом будут соединяться элементы. Если используется крепление шип-паз для доски шириной 10 см, изготавливают шип 7 см в длину. Поскольку шип делают с обеих сторон бруса, к размерам заготовки добавляют 14 см.

После обработки досок рубанком переходят к созданию паза с помощью фрезера. В боковых частях заготовок выбирают пазы, в которые вставят филенки из стекла или дерева. Чтобы полотно закрывало проем, для дверной коробки нужно сделать четверть. Ее размер зависит от толщины створки, которому добавляют 1 мм для качественного притвора. Глубина данного элемента должна быть не менее 1 см.

Филенки обрабатывают фрезером, чтобы получить необходимый рельеф. Толщина краев должна быть на 1-2 мм меньше паза, чтобы можно было легко установить детали.

Предварительная сборка полотна

Когда все элементы готовы, выполняют предварительную сборку полотна, чтобы проверить правильность работ. При этом не используют клей. Если выполняется соединение с помощью саморезов, их используют для легкой фиксации деталей, но полностью не закручивают.

Сборка осуществляется следующим образом:

В углубления вертикального бруса устанавливают горизонтальные перемычки и филенки.
Крепят средники.
Монтируют остальные филенки.
Устанавливают второй вертикальный брус.

Проверяют соответствие размеров элементов и качество стыков. Шипы должны плотно входить в пазы. Наличие зазоров или перекосов говорит о некачественной обработке досок. Если обнаруживаются какие-либо недочеты, конструкцию разбирают и исправляют отклонения.

Разметка и выполнение запилов

Необходимо точно выполнять разметку деталей, поскольку неправильно выполненный запил приведет к порче материала. Поэтому отмечать карандашом можно только после проверки размеров. Всегда стоит отмечать на 1 мм меньше необходимого размера, чтобы была возможность подкорректировать паз при кривом отпиливании. Лучше немного не доходить до отметки фрезером, а подчистить остатки с помощью стамески. Так можно сделать паз точнее.

Читайте также:

Мебель своими руками — чертежи и схемы

Запил не должен быть больше 1/3 толщины доски, чтобы не ослаблять конструкцию. Редко при изготовлении дверей используют крепление в полдерева и «ласточкин хвост». В первом случае делают запилы на 1/2 толщины деталей, а сборка осуществляется с помощью нагелей или саморезов. При изготовлении «ласточкиного хвоста» делают пазы в виде трапеций, что позволяет надежнее зафиксировать элементы. Но из-за сложности выполнения таких запилов ими пользуются крайне редко.

Сборка полотна и врезка фурнитуры

На последнем этапе осуществляют сборку полотна и врезку фурнитуры. К нему приступают, когда не останется никаких огрехов при проверке во время предварительной сборки. Если крепление элементов осуществляется с помощью клея, его наносят на шип и в паз. Чтобы плотнее прижать детали, используют саморезы. Подбивают брусья с помощи киянки, подложив предварительно небольшую доску, чтобы не деформировать поверхность дверного полотна.

Качественная сборка исключает наличие щелей или зазоров. Если таковые присутствуют, детали подбивают или стягивают. Облицовочный материал крепят после полного высыхания клея. При работе с финишным покрытием необходимо соблюдать особую аккуратность, поскольку его удаление в случае повреждения приведет к порче каркаса.

Под петли и замки выполняется разметка на расстоянии 20 см от краев двери. Углубление делают стамеской. Петли должны плотно сидеть в пазах. Фурнитуру крепят с помощью саморезов. Ручка может идти в комплекте с замком, если используется фалевая защелка. Если же устанавливается роликовый механизм для фиксации створки, ручка будет стационарной. Способ монтажа зависит от типа конструкции. В первом случае сверлят отверстие, в которое устанавливают квадратный штырь. А стационарное изделие фиксируют с помощью саморезов.

Для установки замка с торца полотна делают паз по размерам запорного механизма. Закрывают его специальной планкой, а в лутке делают углубление и устанавливают ответную планку.

Отделка межкомнатной конструкции

В зависимости от материала двери отделка может быть следующей:

Покраска.
Лакировка.
Тонирование.
Шпонирование.
Ламинирование.

Двери из пластиковых панелей

Сейчас становится все более распространенным способ производства межкомнатных дверей из пластиковых панелей. Они не уступают по внешнему виду и качеству конструкциям из дерева, ДСП или МДФ. Такие двери устанавливают в помещения с повышенной влажностью.

Данное изделие представляет собой каркасно-щитовую конструкцию, обшитую пластиковыми панелями. Деревянное основание должно быть меньше проема на 1,5-2 см, чтобы облицовочный материал не мешал закрыванию двери.

Особенности и преимущества дверей из МДФ: что это такое и стоит ли их покупать

Одним из наиболее популярных видов дверей сегодня являются изделия из МДФ. Что это такое и в чем заключаются особенности материала? Этот вопрос становится ключевым при выборе качественного товара, так как среди широкого ассортимента моделей можно выбрать как действительно стоящие образцы, так и совсем недолговечные.

Особенности материала

В первую очередь давайте рассмотрим, что из себя представляет сам материал МДФ. Расшифровывается такое название, как мелко-дисперсионная фракция. Иными словами, это древесноволокнистая плита средней плотности, которая состоит из древесной стружки мелкой дисперсности. Благодаря воздействию высокой температуры и сильного давления пресса сырье сжимается до образования плотного и достаточно прочного материала.

Сегодня МДФ – это отличная альтернатива натуральному массиву дерева.

Для того чтобы стружка плотно соединилась в пласт МДФ, дополнительно в качестве клея используются карбамидные смолы с добавлением меламина. Благодаря этому удается снизить количество вредных выделений при термической обработке. Таким образом, материал является вполне натуральным и безопасным. Но к сожалению, некоторые недобросовестные производители в своем стремлении к экономии могут использовать более дешевые клеящие составы, что отрицательно сказывается на безопасности. Тем не менее среди МДФ-дверей такие изделия встречаются довольно редко, в основном это касается ЛДСП.

МДФ принято считать хорошей заменой натуральному дереву, более легкой и экономичной

Преимущества и недостатки

Сегодня МДФ активно используется в сфере производства мебели, отделочных материалов и в том числе, дверных конструкций. Столь широкую его распространенность можно объяснить целым перечнем преимуществ.

Преимущества изделий из МДФ:

Легкость. Благодаря материалу удается значительно облегчить конструкцию двери, что позволяет устанавливать такие изделия даже в проемах тонких перегородок.
Прочность. Несмотря на то что МДФ это по сути спрессованная стружка, он очень прочный и способен противостоять даже точечным ударам. Чем толще лист, тем сильнее проявляется это качество.
Стоимость. В сравнении с натуральным массивом дерева цена таких изделий гораздо ниже. К тому же в большинстве случаев соотношение стоимости и качества является оптимальным. Конкретная цена устанавливается с учетом внешней облицовки.
Влагостойкость. Благодаря специальным добавкам удается добиться сопротивления поверхности влаге в умеренном количестве. Основную роль в этом вопросе играет поверхностная обработка декоративной облицовкой.
Долговечность. Плита не поддается гниению и не теряет своих свойств в течение долгих лет. Реставрировать её тяжелее, чем деревянную, но вполне возможно замаскировать мелкие дефекты.
Износостойкость. Отлично переносит воздействие внешних факторов, в том числе механическое, например, царапины и затирание.
Изоляция. Отличается довольно хорошими показателями звукоизоляции даже при небольшой толщине. Также МДФ способен удерживать тепло в помещении.
Термостойкость. Некоторые виды материала не боятся даже высоких температур. Термические перепады также не страшны, вплоть до сильных морозов.

Главным преимуществом дверей из МДФ считается легкость

Несмотря на все эти положительные характеристики, не все двери, сделанные из МДФ, могут похвастаться такими свойствами. Стоит отметить, что в основном недостатки касательно технических свойств относятся к дешевым моделям дверей из тонкого низкокачественного материала.

Читайте также:

Люстры для лестничных пролетов

Недостатки изделий из МДФ:

могут загораться при контакте с искрой и огнем;
при высокой влажности и прямом контакте с водой могут разбухать и портиться;
тонкие плиты легко проломить;
толстые двери с хорошим покрытием стоят весьма дорого, приравниваясь к натуральному дереву.

Строение полотна

Стоимость двери во многом зависит от её вида и конструкции. Если говорить конкретно об изделиях из МДФ, стоит различать щитовые и филенчатые полотна. Следует разобрать строение каждого из них по отдельности.

Щитовое

Очень популярны в современном интерьере щитовые двери. Они имеют вид гладкого цельного полотна. Конечно же, они могут иметь и различные декоративные вставки, преимущественно из стекла. Тем не менее у них есть отличительная особенность, связанная, прежде всего, с внутренним наполнением. Такие модели состоят из трех основных частей: каркасного обрамления, заполнителя внутреннего пространства и внешней обшивки.

Каркас зачастую выполняется из цельного соснового бруса. Он располагается по периметру и может иметь дополнительные вставки под установку фурнитуры. Поверх этого обрамления крепится два листа МДФ. Для заполнения полого пространства двери используется чаще всего два типа материала: картон или оргалит. Наполнитель имеет множество ячеек, похожих на соты, он позволяет сохранить легкость конструкции, но при этом улучшает её прочность и изоляционные показатели. Такие двери имеют особое название – мазонитовые. В более дорогих и качественных моделях внутренняя часть представлена исключительно МДФ. При этом вес полотна значительно увеличивается.

Конструкция современных щитовых дверей каркасного типа с полотнами из МДФ

Филенчатое

Второй тип межкомнатных дверей – филенчатые. В этом случае массив обрамляет периметр полотна, а также может располагаться посредине в виде вертикальных и горизонтальных вставок. Это увеличивает прочность двери. Поверх такого каркаса также зачастую наклеивается МДФ для придания однородности покрытию. Внутренние свободные ячейки закрываются филенками. Они могут быть изготовлены из стекла или МДФ. Такая конструкция является полностью разборной и выглядит более интересно. Филенчатые МДФ-двери отлично вписываются в классический интерьер.

Структура филенчатых дверей со шпонированным МДФ

Разновидности покрытий

На стоимость и качественные показатели двери, изготовленной из МДФ, во многом также влияет её внешнее покрытие. Оно играет далеко не только декоративную роль. В его функции входит сопротивление влаге, термическим факторам, солнечному свету, механическому воздействию, истиранию и прочим влияниям извне.

Можно выделить несколько категорий материалов, которые чаще всего используются для облицовки дверей из МДФ:

Натуральный шпон. Это, пожалуй, самый дорогой тип облицовки. Он представляет собой прямую замену цельного массива, так как является полностью натуральным. Для его производства снимается тонкий срез древесины с сохранением фактуры. В дальнейшем покрытие наносится на дверь под давлением с использованием клеевой основы.
Экошпон. Это более дешевый аналог. Его также называют искусственным шпоном, хотя по сути он так же изготавливается из натуральной древесины. В этом случае снимается продольный тончайший срез с породы и слои прессуются с добавлением клеев и смол. Затем делается поперечный срез и материал становится готовым к использованию для отделки.
ПВХ-пленка. С помощью поливинилхлорида можно придать двери из МДФ практически любой цвет, в том числе и нанести рисунок. Пленка наносится посредством воздействия на неё высокой температуры под давлением в специальной камере. Таким образом можно равномерно оклеить полотна даже с самым сложным рельефом. Стоимость материала сравнительно невысокая, к тому же ПВХ отличается наибольшей влагостойкостью среди всех вышеописанных образцов.
Ламинат. Это своеобразный производный материал, схожий с ПВХ-пленкой. При этом он состоит из нескольких слоев: бумажного с декоративным нанесением рисунка и верхней пленки, защищающей основу. Пленка может быть произведена из разных материалов. В основе наиболее качественного и дорогостоящего находится меламин. Он придает отделке прочность и износостойкость.
Эмаль. Для современных интерьеров двери, покрытые краской, а точнее высокой эмалью, становятся просто незаменимыми. Здесь палитра практически ничем не ограничивается, оттенки могут смешиваться и образовывать новые тона. Нанесение производится в несколько слоев, а затем закрепляется защитным слоем.

Помимо этого, двери обязательно покрываются лаком. Именно он играет наибольшее значение при сопротивлении поверхности внешним факторам и защищает внутреннее наполнение от разрушения. Также лак придает изделию более дорогой вид и завершает декоративную композицию.

Разновидности межкомнатных дверей в зависимости от материала покрытия

Как выбрать качественную МДФ-дверь

Двери МДФ хороши тем, что они доступны практически в любой ценовой категории. При этом часто их стоимость напрямую связана с качеством. Это обусловлено тем, что на этот показатель влияет толщина материала, наполнение полотна, его конфигурация и внешняя отделка.

Для того чтобы выбрать хорошую дверь, следует обращать внимание на несколько основных групп характеристик, они играют ключевую роль в этом вопросе:

Прежде всего, нужно обратить внимание на материал облицовки. Этот же фактор чаще всего является базовым при подборе дизайна изделия. Конечно же, шпон имеет наилучший вид, но качественный его заменитель будет смотреться ничуть не хуже. Даже пленка может иметь нормальный вид при условии, что она выполнена из качественного сырья, а её поклейка была произведена с точным соблюдением технологии. В любом случае на поверхности не должно быть никаких признаков плохо выполненной работы: пузырьков, расслоений, сколов и т. д.
Также очень важно, чтобы кромка в торце изделия прочно прилегала к нему и полностью закрывала материал основы. Лучше отдать предпочтение пластиковой толстой кромке, чем обычной бумаге на клее, так как некоторые составы при нагревании выделяют пары формальдегида, пагубно влияющие на здоровье человека.
Облицовка двери должна иметь не только хороший вид, но и противостоять внешним воздействиям. Покупайте только те двери, на которые производитель дает гарантию. Они должны отвечать заявленным свойствам влагостойкости, износостойкости и т. д.
Следующий нюанс – изолирующие свойства. Когда речь идет о межкомнатных дверях, вопрос о способности удерживать тепло является не столь важным, здесь гораздо большее значение имеет звукоизоляция. Обратите внимание на элементы, входящие в комплект вместе с полотном. Для достижения максимального эффекта должны иметься герметизирующие резинки для короба и порожек.
Также на звукоизоляцию влияет толщина полотна и наполнение. Этот пункт нужно уточнять в каждом случае отдельно. Для установки в несущих стенах, а также для достижения максимального изолирующего эффекта подойдут цельные МДФ полотна. А вот для хлипких перегородок не рекомендуется использовать слишком тяжелое полотно. Остановитесь на мазонитовых дверях. К тому же они гораздо дешевле.

В любом случае МДФ-двери – это лучший выбор для любого жилища. Благодаря своему разнообразию в плане моделей и ценовых категорий каждый сможет подобрать для себя наиболее подходящий вариант.

тепловая газовая пушка своими руками

С наступлением холодов возникает необходимость отапливать гараж.Раньше для обогрева я использовал буржуйку, но с дровами много возни, мусора, занимают много места, да и сухие купить проблематично(в сезон).Две недели назад на youtube мне попалось видео

Комментарии 79

В видео, интересен аппарат который он строит, а печка огонь, нравится идея но ненравится что не на воде, а воздушка

Можно и на жидкостное отопление переделать.Мне нужна мобильная пушка, чтобы в любой момент можно было в другой гараж перекатить.

Афигеть коллайдер ! Зачем такие сложности ?

Наоборот, всё предельно просто.

Я понимаю, у соляры, бензина, керосина и тп не должно быть прямого горения, угарные газы . А с пропаном зачем ?

Тоже есть угарный газ, но запаха он почти не имеет, этим он и опасен.Моего знакомого на прошлой неделе похоронили-уснул в заведеной машине в гараже(машина работала на природном газе)

А как на счёт кухни ? Мёртвые там не валяются )))). А знакомый угорел от не полного сгорания газа в движке .

На кухне вытяжка в стене над плитой и малый обьем сжигаемого газа.

В 90-х квартиры топили газовыми плитами и духовками и все живы .

И ещё, так для развития . Угарный газ при горении любого продукта запаха НЕ ИМЕЕТ !

В том то и прикол, что котлы в хатах что стояли были с вытяжкой газов, по крайне мере где я жил, а плиту врубали когда согреться не могли

Уф! Дай бог не взлететь тебе на воздух с твоим изобретением .

Я понимаю, у соляры, бензина, керосина и тп не должно быть прямого горения, угарные газы . А с пропаном зачем ?

Очень много влаги образуется.

хорошая идея-буду себе такую делать . а скептиков в .опу

Я сам занимаюсь натяжными потолками, так вот лично для меня когда необходимо нагреть гараж, то грею обыкновенной газовой пушкой, и никакого угара в гараже не ощущаю, может потому-что греть приходится максимум полчаса и в гараже +20-25 градусов. Выстужается примерно пару часов до нуля. Гараж каркасно щитовой ( брус 10х15, изнутри зашит ДСП, 10мм изовера и снаружи обыкновенной заборной крамленой доской зашито), гараж 4.2х7.6 метра.

Мне приходится работать в гараже целый день.На данный момент я готовлю свою машину к покраске и материалы нужно сушить.

Тоже газовой греем, НО для того чтобы не один час в помещении можно было комфортно находиться-сделали забор воздуха для пушки, с улицы.Как правило, в гараже возимся не по долгу(в этом плане-это самый практичный вариант т к прогревает гараж за 3 мин, затем убавляем и она потихоньку горит)…но бывало, когда по 5-7 часов возились-жрет она немного, а в гараже всегда тепло и комфортно.

Как самостоятельно сделать газовую пушку

Едва ли зимой существуют более насущные проблемы, чем проблемы с качественным отоплением объектов. Для их решения используется специальное оборудование, одним из наиболее распространенным среди него является тепловая пушка, в частности, газовая. Сегодня мы поговорим о том, как изготавливить газовую пушку своими руками и можно ли это сделать в принципе.

1 Принцип работы и применение газовой пушки
2 Разновидности газовых пушек
3 Что потребуется в работе
4 Газовая пушка своими руками
5 Пробный запуск

Отметим, что тепловые газовые пушки стали очень популярными у нас в последнее время. И причиной тому не только специфичный климат, но и достаточно большое количество дач и загородных домов. Словом, у таких устройств есть масса преимуществ.

Достаточно быстрый монтаж/демонтаж.
Они безопасны.
После установки они сразу же готовы к обогреву.
Они мобильны и компактны.
Воздух во всем помещении прогревается очень быстро.
Вы сможете самостоятельно регулировать режим температуры.
Наконец, внушительный КПД.

Принцип работы и применение газовой пушки

Если подключить пушку к централизованному газоснабжению, то она превращается в полноценное стационарное устройство, которое в частном доме вполне может заменить целую отопительную систему без какого-либо ущерба качеству обогрева. Касаемо используемого топлива, то в большинстве случаев это пропан-бутан.

Обратите внимание! При сгорании газа не выделяется практически никакого запаха.

Более того, многоуровневая система защита, которая имеется в приборах, полностью исключает утечку газа. Более «продвинутые» модели имеют особое покрытие корпуса, которое защищает его от повреждений.

Благодаря газовым пушкам можно не только отапливать, но и оперативно высушивать какие-либо поверхности – к примеру, штукатурку, свежезалитый бетон и прочее, а высокая производительность дает возможность использовать устройство в больших помещениях – складах, ангарах – и в местах скопления людей. Этот прибор действительно моно включить и забыть, ведь контроль температуры, включение/выключение инициирует термостат. Наконец, по количеству угарного газа газовая пушка не превышает обычную плитку.

О том чем еще можно отапливать производственные помещения, читайте тут

Все устройства подобного рода состоят из стандартных элементов:

теплообменника;
автоматического прибора-контроллера;
вентилятора.

Характерно то, что прибор требует очень мало электроэнергии – ведь она нужна лишь для того, чтобы вращался вентилятор. Когда газ горит, теплообменник при этом прогревается. Воздух, движимый вентилятором, проходит через теплообменник, нагревается и распространяется по всему отапливаемому помещению.

Разновидности газовых пушек

Воздух может нагреваться одним из двух способов:

прямым нагревом;
непрямым.

Газовыми пушки (своими руками или заводского производства) с прямым нагревом имеют достаточно простую конструкцию, отчего и стоимость их невысокая. В них горелка ничем не изолируется, так что в помещение, помимо прогретого воздуха, попадают и продукты сжигания газа. По этой причине прибор компактен и демонстрирует хороший КПД. Но если его и использовать для обогрева жилого помещения, то нужно сначала позаботиться о том, чтобы в нем (помещении) была хорошая вентиляционная система, которая отводила бы продукты горения.

Пушки, функционирующие по непрямому принципу, оборудуются изолированными камерами сгорания. В них имеются специальные патрубки, которыми эти продукты отводятся и которые подсоединяются к общему дымоходу. Они идеально подходят для любого типа помещений, где собирается много людей.

Все это – описание стационарных пушек, но кроме них, существуют и пушки портативные или мобильные. Они используются вместе с газовыми баллонами. Дабы было удобно транспортировать и эксплуатировать прибор, на нем есть специальные колеса и ручки.

Обратите внимание! Мобильные пушки требуют четкого соблюдения правил безопасности.

Время работы таких приборов диктуется только объемом газового баллона, расход топлива колеблется в диапазоне 0.6-7 л. в час. Дабы продлить время автономного функционирования, существуют специальные переходники, позволяющие подключать устройство сразу к нескольким баллонам. Наиболее экономичным вариантом является такая пушка, которая оснащена терморегулятором. С ним прибор отключается после того, как будет достигнута требуемая температура помещения. Словом, прогрев помещения такими пушками – отличая возможность сэкономить на отоплении.

Что потребуется в работе

Итак, вы решили, что ваша газовая пушка своими руками будет изготовлена. Что ж, это понятно, поскольку экономически выгодно. Но одного желания мало, потребуется и следующий перечень инструментов, материалов.

Металлическая труба для подачи топлива в систему.
Дрель со сверлами по металлу.
Болгарка.
Лист стали.
Полоски металла толщиной в 2 миллиметра.
Восьмимиллиметровая железная труба, необходимая для создания обменника тепла.
Вентилятор от автомобиля, его мощность должна составлять минимум 12 вольт.
Арматура для сооружения, на котором будет размещаться пушка.

Газовая пушка своими руками

Подобного рода приборы представлены сегодня широчайшим ассортиментом моделей от разных стран. Используются они у нас в основном для отопления гаражей. Но до того, как начнет создаваться газовая пушка своими руками, еще раз напомним, что она потребляет немало электроэнергии.

Возможно вас так же заинтересует статья о том как устроенно электрическое отопление дома

Итак, пошаговая технология изготовления прибора.

Первый этап. Для начала распиливаем «болгаркой» трубку – именно по ней будет газ будет поступать в систему. Эти меры необходимы для дальнейшего удлинения трубы – дабы сделать это, мы привариваем любую еще одну трубу, имеющую аналогичный диаметр.

Второй этап. Далее нам необходимо несколько увеличить отверстие (примерно до 5 миллиметров), посредством него топливо и будет поступать. Параллельно с этим удлиняем на 2 миллиметра жиклер.

Третий этап. Когда с этим покончено, увеличиваем длину корпуса – это необходимо для увеличения теплообмена. Для этого нам потребуется металлический диск (? 8 сантиметров), который мы закрепим непосредственно под удлинителем. Затем просверливается дырка с ? 1 сантиметр, в общей сложности нам потребуется восемь отверстий аналогичного характера.

Четвертый этап. Изготавливаем хомут, которым будет закрепляться сам теплообменник. После этого привариваем две металлические пластины по 2 миллиметра каждая в виде креста – это тоже нужно для повышения теплообмена.

Пятый этап. Сооружаем теплообменник. Берем для этого железную трубу с ? 8 сантиметров, ее стенки должны быть не слишком толстыми. После этого на стенку трубы привариваем торец, в котором, в свою очередь, просверливаем отверстие. Сквозь него мы пропустим удлинитель от горелки, а в окончании хомут нужно дополнительно укрепить болтами.

Шестой этап. Продолжаем работать с обменником тепловой энергии. Проделываем в его корпусе отверстие (используя для этого болгарку), к которому крепится отрезок восьмисантиметровой трубки. Из нее в помещение будет выходить прогретый воздух.

Седьмой этап. Далее берем обычный вентилятор из автомобиля, имеющий мощность не менее 12 вольт, и устанавливаем его на втором конце корпуса обменника. Это будет у нас своего рода мотор, другими словами, приспособление, вырабатывающее энергию для нашего прибора, посредством него тепло будет передаваться в отапливаемое помещение.

Восьмой этап. Последним этапом работ станет просверливание отверстий, необходимых для того, чтоб поджигать газ было более удобно. Более того, потребуется еще и продумать конструкцию, где, собственно, и будет размещаться газовая пушка своими руками. Можно использовать для этого железную арматуру, сварив из нее своего рода раму.

Пробный запуск

Для использования пушки нужно произвести некоторые процедуры.

Зажигаем зажигалку, поднеся ее к отверстию для разжигания топлива.
Открываем вентиль, дабы газ начал поступать.
Когда газ загорится, убираем зажигалку обратно.
Включаем вентилятор.

Если же вкратце рассмотреть технологию изготовления такого рода тепловой пушки, то выглядит она следующим образом:

крепим на горелке металлический диск-удлинитель;
удлиняем трубу, необходимую для газоснабжения прибора;
устанавливаем железные пластинки, необходимые для улучшения теплоотдачи;
устанавливаем хомут с одной стороны удлинителя, после этого необходимо закрепить собственно теплообменник;
собираем все устройство грелки целиком;
проделываем в теплообменнике дырочки для того, чтобы сквозь них выходил горячий воздух;
на второе окончание трубы привариваем металлическое кольцо;
на теплообменник устанавливаем выключатель, который будет включать/выключать вентилятор;
непосредственно сборка вентилятора.

Не стоит забывать о том, что газовая пушка своими руками нуждается еще и в корпусе. Этот корпус, как известно, более всего походит на обычную трубу, так что мы вполне можем изготовить его собственноручно. Для этого берем не слишком толстый лист стали, обрезаем, дабы придать ему необходимых размеров, и сворачиваем в трубу.

Дабы соединить между собой края листа, можно прибегнуть к методу соединительного замка. Если по той или иной причине вы не можете этого сделать, то воспользуйтесь обычными закрепительными болтами.

Что же, вот мы и рассмотрели особенности, принцип работы и технологию изготовления такого прибора, как газовая тепловая пушка. Это устройство имеет большую популярность в виду экономичности и возможности обогрева помещений с большой площадью в рекордно короткое время. Сделать его можно и собственноручно, достаточно иметь перечень необходимые инструментов, материалов, а также немного терпения.

Как сделать газовую тепловую пушку своими руками

Здесь вы узнаете:

Особенности газовых теплопушек
Разновидности газовых пушек
Изготовление газовой тепловой пушки своими руками
Пробный запуск
Техника безопасности
Как выбрать газовую пушку в магазине и на что ориентироваться
Популярные модели заводских газовых теплопушек

По принципу действия заводские и самодельные газовые тепловые пушки похожи на обычные вентиляторы. Но эти устройства нагнетают в помещение воздух. Он попадает внутрь корпуса агрегата и там нагревается. Нагрев происходит с помощью горелок, работающих на различном топливе, или электрического ТЭНа. Тепловые пушки применяют для решения разнообразных задач. Область применения:

Производственные зоны. Осуществляется обогрев больших помещений.
Сельское хозяйство. Используются при необходимости поддержания требуемого микроклимата (в теплицах, парниках).
Строительство. Применяется для ускоренной сушки обработанной поверхности, а также при монтаже натяжных потолков.
Быт. Нагрев хозяйственных построек, а также жилых помещений во время отсутствия отопления.

При применении нужно соблюдать технику пожарной безопасности. Особенно это касается использования вблизи воспламеняющихся материалов.

Тепловые пушки различаются, как минимум, конструкцией

Особенности газовых теплопушек

Газовые пушки часто применяются не только в промышленности, но и в быту, например, для обогрева дачных домиков либо гаражей. Подобные устройства уступают электрическим по мобильности, но являются более экономичными. К тому же у подобных приборов достаточно высокая мощность, показатель которой может достигать 140 кВт.

Обогреватели могут работать на природном либо сжиженном газе, однако им также необходим доступ к электросетям, поскольку функционирование вентилятора, термостата и других составных частей без электричества невозможно.

Для работы газовых теплопушек могут использоваться различные модификации природного газа:

голубое топливо, проходящее по магистралям;
бутан или пропан в специализированных баллонах.

Модели большой мощностью могут подсоединяться к газовому трубопроводу специальным шлангом, что обеспечивает их непрерывную работу. Следует учесть, что подобные агрегаты обычно бывают стационарными, поскольку их передвижение несколько затруднено.

На баллонном топливе функционируют компактные мобильные приборы. В некоторых случаях пушка подсоединяется шлангом к крупному баллону, который стоит неподвижно. В других – небольшой резервуар с газом является элементом конструкции агрегата.

Для работы переносных газовых устройств (сделанных самостоятельно или в заводских условиях) используется газ в баллонах разного типа

Во многих современных моделях газовых теплопушек предусматриваются добавочные функции, например, защита корпуса от перегрева, автоматическое отключение устройства, контроль за пламенем.

Дополнительная информация об устройстве и различных модификациях газовых пушек приведена в этой статье.

Разновидности газовых пушек

Воздух может нагреваться одним из двух способов:

прямым нагревом;
непрямым.

Обратите внимание! Мобильные пушки требуют четкого соблюдения правил безопасности.

Время работы таких приборов диктуется только объемом газового баллона, расход топлива колеблется в диапазоне 0.6-7 л. в час. Дабы продлить время автономного функционирования, существуют специальные переходники, позволяющие подключать устройство сразу к нескольким баллонам. Наиболее экономичным вариантом является такая пушка, которая оснащена терморегулятором. С ним прибор отключается после того, как будет достигнута требуемая температура помещения. Словом, прогрев помещения такими пушками – отличая возможность сэкономить на отоплении.

Изготовление газовой тепловой пушки своими руками

В продаже имеются различные модели газовых пушек, но многие домашние мастера конструируют такие устройства самостоятельно. Особых сложностей в конструкции газовой пушки нет.

Чтобы изготовить такое устройство обогрева, необходимо понимать принцип его работы, иметь навыки работы со сварочным оборудованием и позаботиться о наличии необходимых материалов,

Так как большинство домашних мастеров планируют использовать тепловую пушку собственного изготовления для обогрева гаражей, то они выбирают конструкцию газовой пушки непрямого нагрева, подключаемую к дымоходу. Такая конструкция позволяет во время ее работы находиться в обогреваемом помещении.

Для создания газовой пушки потребуются следующие материалы:

труба длиной 1 метр, диаметром 180 мм, предназначенная для изготовления корпуса;
труба такой же длины, но диаметром 80 мм для камеры сгорания;
труба длиной 0,3 метра, диаметром 80 мм для патрубка выхода нагретого воздуха;
газовая горелка, оснащеная пьезоподжигом;
любой осевой вентилятор, имеющий круглый фланец.

Принципиальная схему газовой тепловой пушки смотрите ниже.

Сборка самодельной газовой пушки, снабженной камерой сгорания, осуществляется в следующем порядке:

С противоположных сторон трубы большего диаметра просверливают два отверстия. Одно из них, предназначенное для приваривания патрубка выхода нагретого воздуха, должно иметь диаметр 80 мм. Второе отверстие сверлится диаметром 10 мм. В него будет входить газовый шланг, подсоединенный к горелке.
Из трубы меньшего диаметра изготавливается камера сгорания. Для ее жесткого крепления к трубе необходимо приварить пластины, удерживающие конструкцию в центре корпуса.
Затем необходимо подготовить заглушку, вырезанную из металлического листа таким образом, чтобы она закрывала зазор между камерой сгорания и корпусом. При этом должен быть обеспечен доступ к камере для подключения ее к дымоходу.
Следующим этапом будет сборка конструкции. Ребра камеры сгорания необходимо приварить внутри корпуса, а с наружной части его части приварить патрубок, через который в помещение будет поступать нагретый воздух и заглушку. Затем устанавливается и жестко закрепляется газовая горелка, и монтируется вентилятор.

Сборка газовой пушки с прямым нагревом выполняется гораздо проще, так как она состоит из трубы, с одного конца которой крепятся лишь горелка и вентилятор. Горячий воздух вместе с продуктами горения выходит с противоположной стороны трубы.

Пробный запуск

Для использования пушки нужно произвести некоторые процедуры.

Зажигаем зажигалку, поднеся ее к отверстию для разжигания топлива.
Открываем вентиль, дабы газ начал поступать.
Когда газ загорится, убираем зажигалку обратно.
Включаем вентилятор.

крепим на горелке металлический диск-удлинитель;
удлиняем трубу, необходимую для газоснабжения прибора;
устанавливаем железные пластинки, необходимые для улучшения теплоотдачи;
устанавливаем хомут с одной стороны удлинителя, после этого необходимо закрепить собственно теплообменник;
собираем все устройство грелки целиком;
проделываем в теплообменнике дырочки для того, чтобы сквозь них выходил горячий воздух;
на второе окончание трубы привариваем металлическое кольцо;
на теплообменник устанавливаем выключатель, который будет включать/выключать вентилятор;
непосредственно сборка вентилятора.

Не стоит забывать о том, что газовая пушка своими руками нуждается еще и в корпусе. Этот корпус, как известно, более всего походит на обычную трубу, так что мы вполне можем изготовить его собственноручно. Для этого берем не слишком толстый лист стали, обрезаем, дабы придать ему необходимых размеров, и сворачиваем в трубу.

Техника безопасности

Такое устройство является пожароопасной техникой, поэтому необходимо соблюдать все правила безопасности. Требования по эксплуатации прибора:

Самодельную газовую пушку нельзя оставлять без надзора. Заводские часто имеют автоматическую систему безопасности, которая перекрывает подачу газа в экстренных случаях.
Нельзя использовать устройства в местах, где находятся пожароопасные предметы и вещества.
Должна обеспечиваться хорошая вентиляция помещения.
Прибор открытого нагрева воздуха должен располагаться только на ровных поверхностях, чтобы положение было устойчивым.
Нельзя использовать на улице во время выпадения осадков.

Читайте также:

Люстры для лестничных пролетов

Перед началом эксплуатации устройства нужно убедиться, что розетка заземлена. Торцы пушки можно накрыть металлической сеткой, чтобы рассеять воздушный поток.

Как выбрать газовую пушку в магазине и на что ориентироваться

При выборе газовой пушки для бытового использования следует в первую очередь обращать внимание на следующие параметры:

Мощность. Измеряется в кВт, иногда производители дополнительно указывают объем обогреваемого воздуха за 1 час работы. В первом случае придерживаются формулы: 1 кВт на 10 м2– минимум. Во-втором, необходимо подсчитать общий объем планируемого для обогрева пушкой помещения и получившуюся цифру разделить на 2. Таким образом получится минимальная мощность пушки, с помощью которой помещение можно прогреть уже за 30 минут беспрерывной работы обогревателя. К примеру, нагреваемый объем воздуха пушкой – 300 м3. Соответственно, она оптимально подойдет для помещения, объемом в 150 м3 (не следует путать объем и площадь – это абсолютно разные показатели).
Тип подключения. Имеется ввиду, с закрытой или открытой горелкой. Первые – более дорогостоящие и они используются для «аварийного» отопления жилых помещений. Для других целей покупать их не стоит. Открытые – оптимальный вариант для гаражей, сараев, складов и других нежилых помещений.
Наличие автоподжога. В принципе, функция не обязательна. Более того, пьеза-элементы достаточно быстро выходят из строя, но при этом их наличие почти на 10 – 20% удорожает стоимость пушки.
Наличие дополнительных функций. Имеется ввиду, регулировка скорости вращения вентилятора, система датчиков, терморегуляторы и так далее. Все они помогают автоматизировать работу пушки, но при этом производители не рекомендуют обогреватели подобного типа оставлять работающими без надзора. И наличие тех самых датчиков тоже удорожает конечную стоимость устройства. Если необходимо сэкономить, то можно покупать пушку без всех этих датчиков.
Питание для вентилятора. Встречается либо от 220В, либо от 12В постоянного тока. Последний вариант удобен тем, что пушку можно использовать как мобильную, запустив её и при отсутствии бытовой электросети. Если такой функционал не нужен, то лучше брать с самым простым двигателем на 220В. Ещё лучше – без щеток (такие двигатели очень надежны и долговечны, но стоят достаточно дорого).

Принцип работы газовой пушки

Таблица 1. Ключевые параметры газовых пушек, которые необходимо учесть при покупке.

Мощность	Не менее 1 кВт на 10 м 2 отапливаемого помещения
Тип газа, на котором работает пушка	Метан – для подключения к бытовой газовой сети, пропан – для баллонов. Встречаются и «универсальные» пушки, но стоят они дорого, а ломаются часто из-за сложной технической конструкции (там одновременно работает 2 раздельных клапана)
Автоподжог	Рекомендуется брать без автоподжога – такие модели стоят дешевле, их запуск не опасен
Наличие дополнительных датчиков	Не обязательно. Большей их частью пользоваться никто не будет – проверено на практике
Питание электромотора вентилятора	С поддержкой подключения к 12В покупать тогда, если обогреватель будет использоваться как мобильный. В остальных случаях – только 220В
Закрытая или открытая горелка	Закрытая – для обогрева жилых помещений, открытая – для всех остальных

Вариант использования газовых пушек — для монтирования натяжных потолков. Под действием высокой температуры ПВХ-полотно легко растягивается, на нем не остается складок и вмятин