Как сделать печь на отработке масла с наддувом по чертежам

teplomex.ru

Отопление и водоснабжение дома

  • Главная
  • Карта сайта
  • Документация
  • Рекламодателям
  • Контакты

Печь на отработке своими руками по чертежам

Принцип работы печи на отработанном масле чем-то напоминает работу керогаза, этого очень распространенного прибора в советские времена.

Родственниками чудо печи на отработке были также, используемые во время войны, газогенераторные установки. В этой статье поговорим о том, как сделать печь на отработке своими руками, рассмотрим схемы и чертежи печей.

Итак, процесс работы печи заключается в следующих двух принципах:

— химическое топливо довести до разложения на фракции, которые будут активнее и легче первоначального вида топливной энергии;

— полученные фракции сжечь, как в керогазе во 2-ой или 3-ей стадии.

Сегодняшние печки совершенно не похожи на конструкции их предшественников, помимо буржуйки на отработке. Этому есть свое объяснение. В советские времена еще не было выявлено вредного эффекта парниковых газов, которые возникали при сжигании топлива до образования CO2 и паров воды.

В то время, к сожалению, еще не изобрели синтетическое масло, а при не достаточном сгорании топлива возникали мутагены и канцерогены. А натуральное машинное масло не имело свойства повышаться до высокой температуры в процессе горения. Вредные для человека вещества образовывались в очень малых количествах.

Современная же чудо печь на отработке способна производить их в большом количестве, что отрицательно сказывается на состоянии окружающей среды и здоровье человека. В современной медицине есть термин «веселящий газ» — это закись азота, применяемая для осуществления обезболивающей процедуры наркоза по особой дозировке и под присмотром специалистов.

При использовании печи на отработке необходимо учитывать следующее:

1. Окислы азота в больших количествах образуются только при температуре более 900 градусов.

2. Практически безвредные пары воды, CO2 и азот получаются при температуре равной приблизительно 600 градусов.

3. Окислы азота не в состоянии окислить кислород, если температура будет ниже 400 градусов.

Печка должна работать зимой постоянно, а если нет сливного масла, тогда во сколько обойдется покупка топлива для этой печки?

Цена отработки колеблется от 5 до 14 рублей в России путем самовывоза (это 5 руб/км).

Приобрести отработанное масло не так легко, необходимо приобрести специальную лицензию. В общем, никто не продаст вам масло по бросовой цене. Но есть некоторые предприятия, которые могут отдать обработку практически даром, лишь бы вы ее вывезли самостоятельно.

Печь на отработке внешне выглядит довольно просто, но внутри нее происходят сложные процессы. При выборе подходящего вам устройства не лишним было бы вспомнить о принципе Кориолисовой силы.
Что это такое?

Сила Кориолиса очень ярко представлена в процессе вращения Земли, именно эта сила действует на струю воды, стекающую из ванны и как бы закручивает ее. Поскольку эта самая закрутка образуется лишь в участках труб, имеющих вертикальную форму, сила и мощь этой закрутки воды зависит от размера этой части трубы.

Но закрутить по принципу силы Кориолиса газ не так просто, поскольку газы сжимаются. Для того, чтобы получить основную порцию тепла, газ все-таки надо перемешивать, т.е. закручивать. Для этого используют разные устройства, изготовить которые вручную очень сложно. И все-таки силу Кориолиса можно применять проще.

В печи на отработанном масле используется топливо, сложное по своему составу. Для его полного сгорания необходимы тяжелые составляющие этого топлива, разлагающиеся на более легкие, а кислород не способен это сделать.

Печь на отработке

Каким образом все это достигается в производственных условиях

Масло можно просто поджечь. При нагревании оно начнет выделять пары. Далее все происходит с учетом силы Кориолиса, размера дымохода и качества топлива. При свободном притоке воздуха в резервуар ваша печь на отработке будет работать качественно при избыточном количестве кислорода. Вот почему камере сгорания необходимы дырчатые отверстия.

Расширение над камерой сгорания не всегда имеет форму колпака. Оно может иметь и форму перегородки. Самое важное и это отделение зоны окисно-азотного от зоны кислородного дожигания , для того, чтобы возник необходимый перепад температур между этими зонами.

Дозаправка печей

Предположим, что вы сделали пристройку к своей печи, от которой в ваш дом пошло горячее водоснабжение. Теперь вашей печи необходимо топливо сроком минимум на одну ночь. Вы можете обеспечить дозаправку по схеме сообщающих сосудов. Необходим дроссель. Он будет регулировать процесс горения, что обеспечит вашему жилищу безопасность.

Можно попробовать применить печь на отработанном масле с наддувом

Наддув к вашей печи тепловой мощности, но его не так легко встроить в печь. Хотя попробуйте применить наддув для другой цели. Увеличить тягу может дымоход с поворотами. Сначала к печи горизонтально устанавливается труба, а уже к ней монтируется труба вертикальная. Если вы хотите, чтобы тепло в вашем доме было постоянно, используйте такой способ и горение в вашей отопительной печи будет не нарушено.

Существуют два способа наддува:

Первый способ абсолютно безопасен, даже при уменьшении функции наддува ваша печь сохранит температуру и будет проводить тепло, но недостаточное.

Читайте также:
Как рассчитать сколько нужно пескобетона на стяжку

Для второго способа можно применить любой вентилятор: кухонный, компьютерный, главное, чтобы он производил от 1500 л/ч. Но учтите, что при прекращении принудительной подачи воздуха вредные вещества могут заполнить ваше жилище. Для этого между эжектором и вентилятором устраивается специальный клапан-хлопушка с перекрывающей пружиной.

Данный вариант кажется несложным только по-началу и на рисунке, а по-факту получается гораздо сложней. Учтите, что нагрев от печи на отработке будет неравномерным, тем более, если помещение не было предварительно утеплено. Некоторые пользователи советуют приварить на камеру специальный набалдашник. Мы не советуем этого делать, т.к. ваш дожигатель быстро остынет.

У печи на масле существует определенный запас тепла, это 15-20% от ее мощности. От этого запаса вполне возможно отбирать по несколько киловатт (2-3). Но делать это нужно равномерно и очень осторожно. Для этого вам пригодится комнатный вентилятор, который будет обдувать вашу печь. Она немного охладится, но при этом не произойдет температурный скачок, который мог бы нарушить работу печки. Этот способ можно отлично использовать в условиях гаража.

Смотрим видео

Как можно использовать горячее водоснабжение

Монтировать бак для воды на дожигатель — это означает нарушить процесс горения в печке. Не лучше ли взять тепло там, где оно не пригодится? Для такой печи поглотитель тепла необходимо вмонтировать в печь уже в процессе ее сборки.

Змеевик в такой конструкции лучше заменить на водяную рубашку или контур, таким образом, у вас должна получиться печь на отработке с водяным контуром. Не забудьте про зазор 50 мм для доступа воздуха сверху и 150 мм снизу, тогда рубашка станет выше. Хотя 75% тепла все равно идет из верхней части, которая соприкасается с дожигателем. Такая печь обеспечит обогрев небольшого дома.

Не забывайте, что у системы саможога имеются определенные недостатки.

1. В этих приборах зола сгорания всегда раскалена, т.к. процесс сгорания идет с открытым пламенем. Поэтому использовать их в доме нельзя. Как вариант, можно использовать их в специальных пристройках.

2. Увеличить мощность, увеличив размеры сооружения тоже бессмысленно, получите только сажу и газ.

3. Если вы решили погасить печь порошковым огнетушителем, порошок взорвется мгновенно, попав на раскалившиеся детали. Если печь разогрелась, дайте горючему выгореть до конца.

4. Очень трудно осуществить процесс отбора тепла. Температурный режим будет нарушен. Запомните: печь на отработке очень скупа, она никогда не даст вам свое тепло просто так.

5. При заправке может произойти вскипание топлива сразу во всем резервуаре, что вызовет взрыв.

6. При все своей экономичности (1,5 л/час), часть топлива превращается в шлак, который нужно постоянно удалять.

Ни в коем случае не используйте разборную конструкцию резервуара, только цельный сварной. Иначе ваша конструкция не справится с кипящим маслом.

Сконструировать печь на отработке своими руками, учтя выше сказанные побочные действия? Это реально, только нужно постараться.

Ведь главная опасность всех печей на саможоге — горящее в баке топливо. Необходимо попробовать испарять масло как-то иначе. И вот здесь уже необходима горелка на отработке.

Ее возможно изготовить самостоятельно(паровая чаша). В эту чашу попадает топливо, где сначала происходит процесс его испарения, а затем оно сгорает. В эту же чашу поступает с помощью вентилятора воздух. Для того, чтобы разогреть чашу нужно разжечь горелку.

В промышленности чаша применяется нечасто. А вот наши «Кулибины» используют ее с большим успехом. Правда, для этого необходимо иметь определенные знания. При применении в качестве топлива отработанного масла нужен процесс дожигания топлива вне чаши. Для этого в воздухоотводе используются специальные разрезы. Вырисовывается некая печная камера сгорания.

Одним из самых эффективных приспособлений для сжигания масла является горелка Бабингтона.

У нее есть ряд преимуществ. Такая горелка экологически полностью безопасна и работает без копоти. Ее можно монтировать практически в любую печку.

Итак, печь на отработанном масле для дома или для гаража — это очень удобный и экологичный аппарат. Но, к сожалению, соорудить такую конструкцию по силам далеко не всем.

Самая простая в изготовлении печь — это печь на отработке из газового баллона бывшего в употреблении.

Эти баллоны с толстой стенкой, поэтому будут находиться в эксплуатации долго. Печь из 1 такого баллона согреет дом до 90 кв.м. Так же эту печь вполне возможно перемонтировать для водяного обогрева. Здесь не нужна подача воздуха. Сделайте так, чтобы высота контура находилась внутри прибора.

Печь на отработанном масле из газового баллона

— топливный резервуар объемом 10-13 литров
— дымоходные 4-х метровые трубы, d=100 мм, с толщиной стенки до двух миллиметров
— трубы для горелки
— сварочный аппарат и электроды
— уголки из стали
— дрель со сверлами
— сопутствующий инструмент

Возьмите баллон объемом 50 литров с толщиной стенки до 15 мм. Толще не надо, потому что баллон не сможет прогреться и топливные пары от масла не испаряться. Уберите запах газа для фиксирования утечки (одоранты). Слейте конденсат, затем промойте водой.

Читайте также:
Как поднять низкий потолок в доме из дерева — 7 советов

После этих процедур баллон закопайте в землю или установите в поддон, залив водой до самого верха. Срежьте верх баллона болгаркой. Часть низа баллона — это камера, а верх — крышка.

Далее приварите ножки из уголков, поставьте на них баллон.
Прорежьте отверстие на расстоянии 11-14 см от верха для вытяжки. Вставьте в это отверстие дымоходную трубу с тонкими стенками d= 100 мм и монтажной длиной от 4 метров.

В самой трубе, при помощи дрели, просверлите отверстие и прикройте его пластинкой. Так вы будете контролировать приток воздуха. Запомните — дымоход не должен иметь ни уклонов, ни поворотов. Сам дымоход должен составлять минимум 4 метра.

На расстоянии 100 мм от участка сварки проделайте отверстие 2-3 мм. Потом еще 1 отверстие выше 5 мм. Далее сделайте еще десяток таких же. Заключительное отверстие не выше полуметра от места сварки. Сделайте еще одно отверстие для следующей трубы d=6-7 см. Вставьте трубу горизонтально и заварите.

В той части верха, которую вы отрезали сделайте отверстие, через которое будете потом заливать масло. Не используйте масло, не прошедшее предварительную очистку, т.к. в нем могут содержаться частицы воды или спирта, что может привести к пожару или взрыву.

Дальше, подсоедините поднос в верхней части для подогрева кружки воды. Отработанное масло заливайте не более чем две трети баллона. Запечите листок бумаги, положите сверху масла и прикройте крышку. Температура в печке повысится, что приведет к самовозгоранию паров масла.

Никогда не используйте керосин и не добавляйте масло в уже работающую конструкцию

Печь на отработке из стальных листов

Она легкая (27 кг), компактная, ее можно использовать при низкой температуре воздуха, и сверху на ней даже готовить пищу.

Что нужно, чтобы собрать эту печь самостоятельно

— два листа из стали 4 и 6 мм толщиной, соответственно
— сварочный аппарат + электроды
— четырехметровая труба диаметром 100 мм и толщиной стенки 4-5 мм под дымоход
— четыре стальных уголка высотой 200 мм
— чертежи
— труба для горелки
— сопутствующие инструменты

Печь на отработке из стальных листов

1. Распечатайте чертежи для печей на отработке. Изготовьте детали по чертежу. Разложите стальной лист и начинайте «болгаркой» вырезать детали.

2. Проверьте герметичность швов. Вырежьте 11,5 см полосу, сложите ее в обруч d=34 см. Приварите ее электродом. Должна получиться емкостная труба под масло.

3. Из этого же листа вырежьте круглый кусок диаметром 34 см — это крышка, которую затем приварите к трубе. Приварите уголки к этой крышке со всех 4 сторон. Вот вам и емкость для отработанного масла.

4. Вырежьте из стального листа полоску шириной 6 мм , сверните ее в обруч d= 35,2 см. Из того же листа вырежьте круглый кусок d=35,2 см.

5. Сделайте в середине отверстие d= 100 мм под дымоходную трубу. Отступите справа от этого отверстия 40 мм и сделайте еще одно 50-60 мм. Сварите обруч 35,2 см вместе с кругом такого же диаметра. У вас должен получиться бачок для залива отработанного масла.

6. Из 6 мм стального листа вырежьте обруч d= 35,2 см. Отступите от края несколько сантиметров и сделайте отверстие d=10 см. Расстояние от середины отверстия до середины обруча должно составить приблизительно 110 мм. — это отверстие под патрубок, в него вставляется дымоходная труба.

7. Сделайте патрубок, отрежьте от трубы d=10 см кусок высотой 130 мм.

8. Вырежьте из 6 мм листа прямоугольник 70 на 330 мм . У вас получится перегородка. Вставьте ее и приварите в обруч d=35.2 см. Вставьте патрубок в 100 мм отверстие.

9. Подготовьте трубу для горелки. Отступите снизу 360 мм, сделайте 48 отверстий диаметром 9 мм, 6 кругов по 8 отверстий через 6 см друг от друга.

10. Вставьте трубу с отверстием в крышку емкомсти для отработанного масла. Детали не привариваются.

11. Вставьте выхлопной патрубок в отверстие бачка.

12. Соедините верх и низ резервуара, но не сваривайте!

13. Приварите бачок к трубе с 48 отверстиями. С обратной стороны к трубе приварите конструкции.

14. Смонтируйте дымоход из 4 м. трубы. Не составляйте дымоход горизонтально. Укрепите эти трубы отводами из стальных прутков.

Посмотрите этот ролик: печь на отработке своими руками видео

Возможно ли приобрести уже готовую печь на отработанном масле и сколько она стоит

Такие печи существуют и пользуются хорошим спросом. Основные производители- это турки и итальянцы. Простейшая печь на отработке обойдется вам около 1 тысячи долларов, а печь посложнее уже в районе 8000 $. Есть возможность купить и российские печи, работающие на нефтяном шламе, например, «Тунгуска» или «Индигирка».

Читайте также:
Кровельные работы зимой — как правильно проводить?

Как сделать печь на отработанном масле

Количество автомобилей на наших дорогах растет из года в год. Повышается и уровень вредных выхлопных газов в атмосфере, увеличивается масса изношенных шин и запчастей на свалках. Однако, один вид автомобильных отходов все же может принести реальную пользу. Это отработка масла из двигателя и прочих узлов и агрегатов, применяющаяся многими автолюбителями и даже домовладельцами в качестве энергоносителя для обогрева гаражей и домов. Главную роль здесь играет печь на отработанном масле, чаще всего – самодельная. Цель нашей статьи – рассказать об устройстве подобных печек и способах их изготовления в домашних условиях.

Печь на отработке для гаража

В широких кругах автовладельцев этот простой агрегат хорошо известен. С его помощью можно успешно отапливать небольшие помещения, где нет высоких требований к чистоте или эстетике. Это гаражи, небольшие дачные домики, мастерские и прочие аналогичные строения.

Показанные на рисунке самодельные печи на отработанном масле имеют следующие достоинства:

  • простота конструкции и дешевизна;
  • нетребовательность к качеству топлива;
  • хорошая теплоотдача;
  • отопитель спокойно переносит периодические растопки в зимнее время;
  • компактность и мобильность;
  • отсутствует необходимость проведения монтажных работ.

Для того чтобы простая масляная печка функционировала надежно и устойчиво, требуется только одно – дымоходная труба с хорошей тягой.

Из недостатков необходимо отметить низкий КПД самого агрегата и присутствие неприятного запаха паров масел, появляющихся на некоторых режимах работы. Также стоит отметить разные загрязнения в виде пятен на полу или одежде, неизбежно возникающие при прямом контакте с автомобильной отработкой. Впрочем, повысить эффективность работы печки вполне по силам каждому домашнему мастеру, об этом будет сказано ниже.

Устройство и принцип работы печки

Агрегат состоит из двух бачков – верхнего и нижнего, соединенных между собой перфорированной трубой. При этом верхний бачок смещен относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей – цилиндрическая, но, как показывает практика, печка с прямоугольными бачками работает ничуть не хуже. Для установки на пол конструкция имеет ножки. Ниже на схеме показано устройство печи:

Аппарат работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива. Как известно, температура воспламенения машинного масла достаточно велика, поэтому в домашних условиях можно его сжечь, если только обратить в пары. Чтобы этого достичь, нижний бак заполняется отработкой через воздушное отверстие примерно наполовину, после чего производится розжиг. Тут не обойтись без легкого топлива наподобие бензина или растворителя.

Горение бензина вызывает нагрев отработанного масла и его испарение, вследствие чего пары воспламеняются и печка постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, являющимся одновременно камерой сгорания, происходит первичное сжигание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей поток воздуха. Расход топлива на максимуме составляет 2 л / час, в режиме поддержания температуры – 0.5 л / час.

Самодельный отопитель на отработанном масле оборудован вертикальным газоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха. Попавшие в перфорированную трубу продукты горения вперемешку с масляными парами успешно дожигаются в ней, а также внутри верхнего бачка. Затем дымовые газы огибают перегородку и покидают печь через патрубок дымохода. Их температура достаточно велика, и чтобы не потерять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить такие мероприятия:

  • проложить дымоходную трубу вдоль стены через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, способ проверенный, стенки трубопровода отдают много тепла в пространство комнаты;
  • сразу за патрубком газохода установить водяной контур – экономайзер, подключив к нему пару отопительных батарей и небольшой бак – аккумулятор.

Печь на отработке с водяным контуром может работать лишь в условиях постоянного обогрева здания. В случае периодического протапливания систему придется заполнить антифризом. Зато КПД установки вырастет с безнадежных 40%, как у буржуйки, до оптимистичных 50—55%.

Как изготовить?

Любой домашний мастер, владеющий техникой и приемами сварочных работ, может спокойно и быстро изготовить этот незамысловатый агрегат. Вначале следует сделать заготовку материалов, ориентируясь на чертежи печи, работающей на отработанном масле:

Следуя столь подробному руководству, остается только взять и выполнить сборку заготовленных деталей. Для работы потребуется стандартный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат;
  • угловая шлифовальная машина;
  • дрель с набором сверл;
  • комплект слесарного инструмента;
  • измерительные приспособления.

По окончании сборки важно проверить обе емкости на герметичность и качество сварочных швов, поскольку масляная отработка со временем может просочиться через мельчайшие дефекты и поры. Выполнить это своими руками несложно, существует множество способов. Можно промазывать швы керосином и определять наличие дефектов визуально, либо намыливать стыки и подавать внутрь баков сжатый воздух.

Чтобы обогревать помещения средней площади, мощность масляной печи нужно увеличивать, предложенной выше простой конструкции будет недостаточно. Используя этот принцип работы, мощность нельзя наращивать бесконечно, но все же варианты есть. Например, печь с двумя камерами дожигания, отдельным топливным баком и выдвижной топкой, что представлена ниже:

Читайте также:
Монтаж фасадов планкеном

Масляная печь с принудительным нагнетанием воздуха

Снабдить теплом целый частный дом площадью порядка 100 м2 может печка, работающая на масле и снабженная принудительным нагнетанием воздуха в зону горения. Ее преимущества очевидны:

  • большая мощность;
  • высокий КПД сжигания топлива;
  • можно добиться хорошего КПД использования теплоты сгорания путем автоматизации агрегата;
  • экономичность.

Конечно, в изготовлении такая печь несколько сложнее, кроме того, появляется прямая зависимость работы отопителя от надежности электроснабжения. В районах, где часты отключения электроэнергии, придется принять меры по обеспечению бесперебойной работы печи с помощью различных генераторов.

Конструкция печи с наддувом

Наддувная самодельная печка на отработке представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого расположена хорошо нам знакомая камера дожигания в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда находится дверца для доступа к топке и розжига. Патрубок дымохода приварен к верхней части цилиндра, а принудительная подача воздуха в трубу с отверстиями через верхнюю крышку либо простой врезкой сквозь боковую стенку.

Отработанное масло располагается на самом дне сосуда и подается по мере необходимости в автоматическом режиме. Способы подачи могут быть различными: из емкости погружным насосом либо посредством поплавкового механизма, кому что больше нравится. Выше на рисунке показана схема печки с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей с помощью поплавкового клапана.

Отработанное масло на дне емкости разжигается путем добавления небольшого количества бензина или растворителя, затем включается вентилятор-нагнетатель. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, что сжигаются с избытком кислорода. В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.

Совет. Данная конструкция печи имеет одну особенность: от сильного пламени низ сосуда раскаляется докрасна. Когда нужно обогревать одно помещение, то напротив этой зоны снаружи ставят вентилятор обдува. Если же речь идет об отоплении дома, то печь снабжают водяной рубашкой.

Продукты горения, покидающие тело печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае. С целью недопущения выброса тепла и повышения КПД агрегата дымоход надо обязательно снабдить водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться показателя эффективности печи порядка 80—85%.

Рекомендации по изготовлению

Чтобы сделать печь на отработке с наддувом, проще всего взять старый баллон из-под пропана. В нем надо вырезать проемы для дверцы и дымохода, а также врезать трубу для подачи воздуха. Диаметр последней не имеет решающего значения, в нашем случае подойдет размер 50 мм. Отверстия в трубе надо проделать диаметром 9 мм по такой же схеме, как и в обычной печке. Кроме того, придется отрезать верх баллона и выполнить крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для удобства не помешает приварить к ней ручки. Как это все реализовано на практике, можно посмотреть на видео:

Чтобы печь на отработке, сделанная своими руками, могла работать в разных режимах и поддавалась регулировке, ее снабжают соответствующей автоматикой. Для этого приобретают контроллер с датчиками температуры и связывают его по схеме с вентилятором. Тогда появится возможность устанавливать необходимую температуру нагрева и управлять ею, снижая при необходимости производительность нагнетателя.

Для справки. Зачастую такая конструкция изготавливается без принудительной подачи воздуха. Работа агрегата полностью зависит от силы тяги в дымоходе, а регулирование происходит вручную, заслонкой.

Заключение

Нельзя сказать, что самодельная масляная печь – это очень простое устройство и сделать его раз плюнуть. Но, с другой стороны, никаких особенных сложностей здесь нет, серьезно повозиться придется лишь с наддувной версией печи на отработке. Много времени отнимет изготовление водяной рубашки или теплообменника на дымоход, да еще монтаж и настройка автоматики.

Печь на отработке с наддувом

Самодельная печь на отработке с наддувом: 47 фото пошагового изготовления печи своими руками, а также видео, где показана печь в работе.

Печка сделана из трубы диаметром 150 мм, толщина стенки 8 мм и газового баллона.

Изготовлена пиролизная чаша.

Из трубы на 2 дюйма сделал инжектор, отверстия по 16 шт, 12 рядов, диаметр отверстий — 3 мм.

Из баллона вырезал круги диаметром 166 мм. Они будут верхом и низом печки, сам баллон корпусом печки.

Нижняя часть инжектора, сделаны отверстия диаметром 5 мм. Внутри инжектора будет проходить труба 0,5 дюйма для подачи отработки.

Диск для крепления пиролизной чаши.

В колене сделал отверстие под трубу 0,5 дюйма.

Из крышки от баллона сделана съемная крышка на верх печки, для этого высверливаю по кругу отверстие и одеваем на трубу инжектора.

Привариваем два кольца, одно по внешнему диаметру, другое по внутреннему корпуса печи.

Ставим трубу для подачи отработки (0,5), колено и крышку на трубу инжектора.

Теперь сверлим отверстия диаметром 12 мм, в трубе подачи отработки, два отверстия под углом 45 градусов. Одно нижнее отверстие для подачи отработанного масла, а второе для подачи первичного воздуха.

Читайте также:
Матрасы Mediflex: модели Berry Kids, Sleep Control, Spine Care и другие варианты, отзывы

На трубе резьба для заглушки, отверстие предназначено для чистки трубки подачи масла.

Отверстие для розжига.

Сделано отверстие для выхода газов.

Ещё понадобилась печь от автобуса ЛИАЗ.

Разрезаем газовый баллон.

Привариваем баллон к трубе.

Делаем короб для вентилятора.

Задвижка для подачи воздуха, при розжиге печки я ее закрываю, на трубе подачи масла и первичного воздуха установлен кран для регулировки на 0,5 дюйма.

При большой подаче отработки и воздуха, огонь вырывается в трубу, что бы она не прогорела я изготовил эту конструкцию из обрезка трубы длиной 200 мм и толщиной 8 мм.

Самодельная печь на отработке готова.

Печь работает очень хорошо, дым из трубы вообще отсутствует.

Чищу после 50 литров сгоревшей отработки.

В этом видео, показана печь в работе.

Как сделать печь на отработке масла с наддувом по чертежам

Для обогрева технических помещений, в том числе гаража или подсобного помещения, зачастую используется печь на отработке с наддувом или без него. Если правильно подойти к самостоятельному производству конструкции, можно получить экономичную отопительную установку как для обогрева помещения, так и для получения тёплой воды. Отработанное масло, как правило, выбрасывают, а подобная печь работает именно на нём.

История возникновения

Развиваться сфера отопительных приборов на отработке началась ещё в 60-е годы ХХ века. Тогда в силу популяризации гаражных кооперативов возникла необходимость отопления таких помещений. Усилила темп развития копеечная цена на топливо и масло. В то время за слив отработанного масла могли оштрафовать на треть зарплаты. В результате таких условий была придумана печь с наддувом на отработке.

Керогаз – печь такого типа была изобретена для утилизации отработанного масла

Первым отопительным прибором такого типа был керогаз. В отличие от паяльной лампы или примуса он был намного безопаснее, так как пары керосина дожигались в специальной камере. Если и была возможность аварии и взрыва, то это преждевременно сигнализировалось неприятным запахом и копотью.

Печь на отработке работает по тому же принципу, только на этот момент ещё не придумали, как простыми способами заставить полностью сжигаться вязкое и загрязнённое топливо.

Также одним из прародителей масляной печки была газовая установка, широко применяющаяся во время Второй мировой войны.

В этом видео вы узнаете как сделать печь своими руками:

Разновидности конструкций

Масло, которое слили с автомобиля при замене, само гореть не будет. Во-первых, оно уже отработано и является очень тяжёлым. Во-вторых, практически все производители добавляют в него примеси. Процесс сгорания масла и его термическое разложение построено по принципу пиролиза. Простыми словами: масло нагревается, испаряется и потом только сжигается с большим количеством воздуха.

Топливо для горелки Баббингтона можно не фильтровать

Есть три разновидности устройств, работающих по такому принципу:

  1. «Чудо-печка». Это самая простая конструкция, в которой остатки паров сгорают в открытой перфорированной трубе.
  2. Капельная печка с закрытой трубой для догорания оставшихся паров разложившегося топлива.
  3. Горелка Бабингтона.

Если есть большой опыт работ по производству таких конструкций в домашних условиях, можно изготовить факельные конструкции ничем не хуже заводских. Но в силу сложности работ не все смогут своими руками такое повторить.

Коэффициент полезного действия буржуек не более 70%, что относительно мало по сравнению с газовыми устройствами, твердотопливными или электрическими. Но это относится к самодельным устройствам. Заводские аналоги имеют КПД свыше 85%. Это довольно неплохо.

Самостоятельно сделанная по чертежам печь на отработке с наддувом может использовать от 0,8 до 1,5 л топлива с наддувом. Эти показатели необходимо учитывать при постройке установки.

Буржуйка открытого типа

Такое устройство состоит из ёмкости для хранения топлива (отработанного масла или солярки) квадратной или округлой формы. Она на четверть заполняется жидкостью и имеет воздушную заслонку. Сверху конструкции монтируется труба с отверстиями, через которые всасывается воздух для вторичного дожигания. Ещё немного выше располагается камера вторичного дожигания и выход дымоходной трубы.

Буржуйка поможет отопить помещение независимо от электричества

При этом верхняя дожигающая камера не является обязательным элементом. Более эффективно будет изготовить камеру с дожиганием на 90°C.

Принцип действия довольно простой. Сначала необходимо зажечь отработанное топливо. Для этого дополнительно можно использовать любую легковоспламеняющуюся жидкость. Потом начинается процесс первичного горения, при котором происходит пиролиз. Образующиеся газы при попадании в перфорированную трубу после контакта с воздухом окончательно воспламеняются и сгорают. При этом уровень пламени можно регулировать с помощью заслонки. При её открытии смесь обогащается кислородом, процесс горения усиливается.

Такая конструкция имеет несколько преимуществ:

  • простота использования;
  • дешёвое производство;
  • независимость от электричества.

Но, кроме этого, печь имеет множество минусов. В первую очередь — это низкий КПД (около 70%).

Такие печи можно сделать своими руками

Также она имеет и такие недостатки:

  • для работы агрегат должен иметь эффективную и мощную тягу, без неё он будет затухать в помещении;
  • если в масло попадёт вода, то уже в ёмкости будут образовываться взрывы, через дожигающую трубу с отверстиями она будет вылетать наружу, отчего может образоваться пожар;
  • может использовать до 2 литров горючего в час, при этом большая часть из вырабатывающей энергии уходит в трубу;
  • корпус не разбирается, поэтому его тяжело чистить.

Но многие недостатки можно устранить, применяя некоторые технологические хитрости. При работе устройства следует придерживать общих правил пожарной безопасности. Также важно фильтровать масло перед использованием.

Как сделать печь на отработке Геликоптер своими руками:

Читайте также:
Круглогубцы – как выбрать и для чего использовать этот инструмент?

Преимущества и недостатки капельницы

Эта конструкция имеет много кардинальных отличий от предыдущей. Перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из старого баллона или трубы. Масло попадает в первичную камеру сгорания небольшими порциями в виде капель. Для более высокой эффективности работы устройство оборудуется вентилятором для дополнительного наддува. При этом оно может работать и без него, но в трубе необходимо будет проделать ещё несколько отверстий, чтобы улучшить естественную тягу.

Печь-капельница отличается сложной конструкцией для новичков

Единственный большой недостаток такой конструкции — сложное производство для начинающих мастеров. Для изготовления печки на отработке с наддувом чертежи играют большую роль, но не решающую. Дело в том, что конструкцию нужно изготавливать под определённые условия эксплуатации, поэтому потребуются неоднократные доработки.

В печах с наддувом струя пламени постоянно бьёт в одно место, поэтому корпус в этом месте может достаточно быстро прогореть, если не изготовить его из высококачественной толстой стали.

Но есть и множество достоинств:

  1. Печка с наддувом полностью безопасна, так как процесс горение осуществляется исключительно в закрытой ёмкости.
  2. Расход масла небольшой. Хорошо настроенный агрегат сжигает до полутора литров масла за один час работы для обогрева 100 квадратов.
  3. Перевернув корпус изделия, можно переделать его на котёл с водяной рубашкой.
  4. Подача топлива и мощность можно отрегулировать.
  5. Чистить конструкцию довольно удобно.
  6. Дымоход может быть любой высоты.

Самостоятельное производство

Самую простую конструкцию сделать сможет каждый. Есть достаточно много схем, как это сделать, по ним можно понять весь процесс производства.

Интереснее будет рассмотреть печь на отработанном масле с наддувом. Чертежей также есть достаточно, но конструкция более сложная, поэтому требует дополнительных знаний в этой области.

Главное её преимущество в том, что она не будет большими партиями выбрасывать энергию на улицу, а будет организован медленный отбор тепла. Второе существенное отличие в наличии выдвижного ящика для масла, что позволяет легко его чистить. В более простых (полностью закрытых) ёмкостях делать это предельно тяжело.

Подробный чертеж печи на отработанном масле с наддувом

Диаметр труб и объём ёмкости для масла необходимо выбирать исходя из квадратуры обогреваемого помещения.

Для среднестатистического гаража с размерами 3х6 м понадобятся детали таких размеров:

  • профильная труба 75×75×4 см;
  • топливный ящик 55×55×4 см.

Можно использовать и круглую ёмкость, но обрабатывать её тяжело. Но зато она будет выглядеть более эстетично.

Для самостоятельного производства необходимо выполнить такие пошаговые действия:

  1. Нарезать элементы выдвижного ящика. Трубы для дожигателя требуется порезать под углом 45°.
  2. В профиле меньшего размера вырезается болгаркой отверстие под ящик, а по бокам привариваются бортики. К ящику приделывается ручка.
  3. Конструкция сваривается вместе, а сверху высверливается отверстие под дымоходную трубу.

Для более эффективной работы и максимального отбора тепла к печке рекомендуется приделать удлинитель в виде 3-метровой трубы. В ней и будет догорать топливо. Но для более высокой степени безопасности рекомендуется обшить стенки гаража возле печки металлическими листами, забрать все деревянные полки и горючие вещества.

В этом видео вы узнаете об устройстве печи на отработанном масле:

На последнем этапе необходимо только разжечь топливо и настроить работу печки. При этом стоит главная задача — максимально снизить выброс чёрного дыма, так как это свидетельствует о том, что в системе недостаточно воздуха. Для настройки этого параметра требуется досверливать по несколько дырок и проверять количество выбросов. Но большое количество дырок может и навредить. Дым может выходить в помещение. Поэтому количество отверстий нужно правильно подогнать.

Сделать капельницу тоже достаточно сложно, но такая задача вполне выполнима. Зачастую для производства капельной печи на отработке используют баллон диаметром от 220 до 300 мм. Он имеют довольно толстые стенки, чтобы не пригорать длительное время. Также может подойти и стальная труба диаметром от 5 мм.

Идеальный вариант для этих целей — использовать жаростойкую хромированную трубу диаметром от 3 мм. Но дешёвым производство будет только тогда, если труба уже есть в наличии. Специально покупать такую не стоит, так как изготовление будет дорогостоящим.

Хороший чертеж поможет сделать сложную печь-капельницу своими руками

Все остальные детали также можно найти в хозяйстве или радиорынке. К примеру, для наддува хорошо подойдёт вентилятор от Жигулей. Металлические трубы и прочие элементы есть в пунктах сдачи металлолома.

Читайте также:
Как сделать пристройку к гаражу из дерева

Технология производства капельной печи следующая:

  1. Чаша для пламени делается из трубы или берётся готовая стальная ёмкость. Поддон не должен быть слишком больших размеров, так как труба должна выниматься через люк.
  2. В корпусе с помощью болгарки вырезаются проёмы для дымохода и очистного люка.
  3. Изготавливается дожигатель. Не нужно делать все отверстия сразу. Лучше сделать треть от максимального количества, установленного в чертеже, а в процессе настройки доделать все остальные.
  4. К дожигателю приваривается крышка и воздуховод. В последний монтируется вентилятор.
  5. Аппарат собирается, проводятся настройки и проверяется его работа.

Для того чтобы аппарат вышел действительно надёжным, лучше его поместить в стальной корпус. Его необходимо сварить из профилированных труб. Для регулировки температуры нужно предусмотреть возможность изменения количества подаваемого топлива, а также надув вентилятора.

Принцип работы капельной печи

Опытные пользователи научились регулировать количество сгораемого топлива на глаз. Если масло подаётся каплями, то выгорает меньше 1 литр в час, а если наблюдается небольшая струя, то больше 1 литра. Для установки лёгкой регулировки подачи воздуха можно приобрести на китайском рынке дешёвый ШИМ.

После сборки всей конструкции необходимо проверить её работу. Процедура не отличается от предыдущих рекомендаций. Требуется добиться максимально чистого дыма и при этом не перестараться с отверстиями в разжигателе.

Если человек обладает определённым опытом, то сделать даже сложную буржуйку на отработанном топливе несложно. Если начинающий мастер никогда этой сферой не интересовался, то подойдёт самая простая конструкция из подручных материалов.

Схема изготовления и чертеж печи на отработке:

Как работает напольный конвектор отопления, встроенный в пол

Большинство квартир в многоквартирных домах отапливаются посредством централизованной отопительной системы, где основным теплопередающим элементом выступают радиаторы. В частных домах вариаций гораздо больше, и такой способ теплоснабжения далеко не единственный. Существуют еще и другие, не менее эффективные методы отопления.

Так, например, в последнее время очень востребованным стал напольный конвектор отопления, встроенный в пол, способный отопить не только малогабаритную квартиру, но и вполне просторный дом. Как он работает и есть ли у него преимущества по сравнению с теплым полом – в нашей статье.

Насколько новая эта система?

Этот способ отопления, как бы экзотически он не звучал, новым не назовешь, но при этом в городских квартирах он почти не используется. По факту, это те же радиаторы центрального отопления, с видоизмененным внешним видом, но только эти батареи встроены в пол.

Конструктивное выполнение конвекторов, встраиваемых в пол, отличается от исполнения привычных для всех батарей, но их работа идентична.

Как правило, такие устройства применяются для обогрева помещений в нестандартных условиях. К примеру, в настоящее время стало очень популярно выполнять панорамное остекление, особенно к этому варианту прибегают владельцы магазинов и коммерческих учреждений. Так, окна, расположенные от самого пола и до потолка, не будут смотреться полноценно и красиво, если на их фоне останутся радиаторы. Поэтому в таких случаях наиболее подходящий вариант отопления – встраиваемые напольные конвекторы.

По сути, это тепловая завеса, препятствующая попаданию холода внутрь помещения

Принцип работы напольных отопительных приборов

Встраиваемый напольный конвектор – это обычное отопительное устройство, в котором передача теплового источника осуществляется по принципу естественной термоконвекции. Все, кто еще помнят курс физики со школьной скамьи, знают, что теплый воздух стремится вверх, тогда как холодный, наоборот, опускается вниз. Такая циркуляция задействована во всех отопительных системах, включая встроенные образцы. Холодный воздух «заходит» в устройство с теплообменником и, прогревшись до заданной конвектором температуры, выходит наружу. Кроме этого, потоки теплого воздуха поднимаются сразу от пола, то есть прохладные участки попросту отсутствуют. Это, бесспорно, способствует более эффективному смешиванию воздушных масс.

Принцип конвекции воздушных масс

В некоторых моделях встраиваемых напольных конвекторов предусмотрены стационарные вентилирующие элементы, которые при работе не издают громких звуков. Такая принудительная конвекция значительным образом делает процесс отопления эффективнее, обдувая теплообменник.

Радиатор, встраиваемый в пол, монтируется непосредственно в напольное покрытие и закрывается декоративной решеткой, заподлицо с ним, которая никоим образом не препятствует выходу прогретых воздушных масс. Такие устройства также снимают всяческие ограничения по расстановке предметов мебели, но и размещать их слишком близко не стоит.

ВИДЕО: Как работает встраиваемый в пол конвектор ITERMI

Как устроена конструкция

Внешне – это продолговатый прямоугольный короб, который закрывается сверху модельной решеткой, тогда как сам теплообменник располагается внутри этого пенала. Помещаются конвекторы в пол, в специально подготовленную нишу, где и производится подключение к централизованной отопительной системе.

Хотелось бы более детально поговорить о самом теплообменнике. Как правило, радиаторы, встраиваемые в пол, оснащены пластинчатым теплообменником. Он представляет собой набор пластин, изготовленных, в большинстве случаев, из алюминия, и закрепленных на металлической трубе, по которой осуществляется циркуляция источника тепла. За счет плотного контакта между пластинами и трубкой, он нее происходит передача тепла на пластины, которые и наполняют окружающую среду в помещении теплыми воздушными массами.

Читайте также:
Коды ошибок кондиционеров lg (лджи)

Вместе с подобными агрегатами отлично работают регуляторы, за счет которых происходит поддержание заданного температурного режима. Также стоит отметить, что модельные решетки производятся в разнообразном оформлении и цветовом сопровождении, благодаря чему можно выбрать подходящий для интерьера вариант.

Для того чтобы подключить встраиваемый конвектор отопления к централизованной системе, используются вводы, которые расположены либо на противоположных сторонах устройства, либо с одного торца.

Большинство напольных конвекторов работают по принципу водяного теплого пола, но это не всегда эффективно. Если нет возможности использовать такой теплоноситель, можно применить конвектор, встраиваемый в пол, электрический.

НАпольный конвектор «Бриз»

Подбирать радиаторы отопления, встроенные в пол, по конкретному производителю – не совсем верно, лучше всего отталкиваться от конкретной ситуации. Так, если есть необходимость в узкой и невысокой модели, или же если требуется применить конвектор вместо подоконника (а такое возможно), то для этих целей наиболее подходящим вариантом будут чешские напольные отопительные приборы.

Но это далеко не единственный изготовитель подобной техники, производят подобные товары практически во всех странах СНГ. К примеру, некоторые модели имеют нестандартное исполнение по типоразмерам, для управления могут быть использованы аналоговые или цифровые регулирующие устройства. Кроме этого, конструкция любого напольного отопительного оборудования позволяет легко выполнить его чистку и уборку.

В качестве еще одного примера конвекторов, встраиваемых в пол, рассмотрим модели Бриз. Приборы этой серии отлично подходят для монтажа:

  • в жилых помещениях;
  • в офисах;
  • в торговых центрах;
  • в фитнес-залах и пр.

Они работают практически бесшумно, но при этом вентилирующие устройства, которыми оснащены модели серии Бриз, отличаются высокими показателями мощности.

Купить конвектор, встраиваемый в пол, достаточно просто. Но при этом стоит помнить, что при покупке могут возникнуть некоторые нюансы. Если вы хотите прибрести встраиваемые в пол конвекторы, то цена на них будет несколько выше, нежели на простые радиаторы. Кроме этого, она зависит от комплектации устройства, а именно, от декоративной решетки и ее конфигурации.

ВИДЕО: Варианты установки внутрипольного конвектора

Что выбрать: напольный конвектор или теплый пол?

Какими преимуществами не обладали бы напольные конвектора, стоит учитывать тот факт, что они являются лишь локальным источником обогрева, то есть они прогревают воздушные массы в месте своего расположения. Следует также учитывать, что обогрев зависит и от высоты потолков в помещении. Так, если в доме очень высокие потолки, то прогретый воздух буквально «теряется», не доходя до него.

Если же говорить о теплых полах (не имеет значения, электрический или водяной это вариант), то здесь несколько иная картина. Воздух прогревается равномерно по всей площади. Благодаря такому способу отопления удается получить теплый воздух по всей комнате, а не только около устройства. Но вместе с тем система «теплый пол» имеет свои тонкости. Она требует особых подготовительных мероприятий, начиная от демонтажа напольного покрытия и заканчивая подбором материалов, которые подходят для такого вида отопления. Кроме этого, наверняка такая система обойдется в несколько раз дороже, нежели напольные конвекторы.

Безусловно, какому варианту отопления отдавать свое предпочтение – дело лично каждого. Все зависит от индивидуальных потребностей и условий помещения.

ВИДЕО: Монтаж отопления в квартире и установка внутрипольных конвекторов Varmann

Как устроен встраиваемый в пол тепловой конвектор

Во времена, когда цены на топливо неуклонно растут, все острее становится необходимость найти способ эффективно и дешево отапливать свой дом. На помощь в решении этой проблемы могут прийти встраиваемые в пол конвекторы, которые являются простым и энергосберегающим оборудованием и могут стать незаменимой частью системы отопления.

Кроме того, они не занимают много места и легко вписываются в современный дизайн интерьера.

Разновидности и преимущества конвекторов

Напольные конвекторы могут классифицироваться по принципу работы:

  • устройства с принудительной конвекцией;
  • приборы с естественным типом конвекции.

А также по месту установки:

  • настенные;
  • напольные;
  • встраиваемые в пол.

Конвекторы всех типов очень популярны. Это объясняется рядом основных достоинств такого отопительного оборудования:

  • водяной конвектор может быть выполнен в практически любом стиле – различаются расцветки, формы, материалы изготовления;
  • встраиваемые приборы могут работать в помещениях с любым уровнем влажности, что позволяет устанавливать их в ванных комнатах и даже бассейнах;
  • равномерный нагрев помещения за счет параллельной установки приборов, при которой из каждого отопительного прибора выходит воздух одинаковой температуры;
  • решетки выполнены из прочного металла, что позволяет устанавливать встроенные конвекторы в полу любого помещения, даже общественного, с высокой проходимостью;
  • долговечность;
  • простота и быстрота монтажа;
  • КПД, доходящий до 97%.

Устройство конвектора

Независимо от разновидности и типа установки, коллектор состоит из следующих элементов:

  • Запорная арматура.

Краны и клапаны, которые нужны для балансировки системы отопления. Простые виды арматуры просто перекрывают воду, поступающую в радиаторы, более сложные – регулируют силу тока воды и, соответственно, температуру. Эти элементы не входят непосредственно в состав конвектора, но являются важной для нормальной его работы деталью.

  • Трубы контуров отопления.
Читайте также:
Как сделать своими руками полироль для мебели из подручных средств

Это либо одна труба, подающая воду в прибор и выводящая отработавший теплоноситель, либо отдельные трубы подачи и возврата.

Он представляет собой систему управления и контроля устройства. В него также входит и датчик температуры для более точной ее настройки. Модели, оборудованные этим устройством, несколько более дороги, но они гораздо безопаснее, обеспечивают более комфортную обстановку в помещении и позволяют лучше экономить на отоплении.

  • Сливной клапан.

Располагается в нижней части бака. Предназначен для удаления избытка воды, при наличии которого вырастает давление в системе, а также для опустошения конвектора, если необходимо провести обслуживание прибора.

  • Манометр с клапаном.

Предназначен для отслеживания уровня давления в баке и поддержки его на безопасном уровне. При превышении допустимых пределов давление сбрасывается с помощью клапана, в дорогих системах это может происходить автоматически.

Также в устройстве присутствуют другие детали корпуса, которые не критичны для функционирования, но обеспечивают удобство эксплуатации. Это различный крепеж для установки прибора на стене, у встраиваемых в пол конвекторов это металлические подставки. В некоторых конвекторах также присутствуют вентиляторы для принудительной конвекции.

Механизм работы

Температура устройства регулируется с помощью термостата, который позволяет настроить температуру в пределах 50-80 градусов. Большинство изготовителей рекомендуют устанавливать температуру не больше 60 градусов, чего будет достаточно для хорошего обогрева, и в то же время будет обеспечена безопасность использования.

Внутрь конвектора подается горячий теплоноситель по подающей трубе отопительного контура. Внутри прибора происходит отдача тепловой энергии от воды воздуху. Для более равномерной и эффективной теплоотдачи вокруг труб устанавливается один или несколько теплообменников из меди или алюминия.

Полученное тепло выходит через верхнюю решетку либо естественным путем, либо с помощью вентилятора, который обеспечивает лучшую конвекцию. За счет вентилятора тепло отдается в несколько раз быстрее, чем при использовании традиционных радиаторов. Шум при работе вентиляторов достигает не больше 20-25 децибел, то есть находится примерно на уровне громкого шепота.

Советы по выбору

Подбор наиболее подходящего прибора для конкретных условий эксплуатации – залог эффективности и долговечности всей системы отопления. При выборе встраиваемого в пол конвектора учитываются следующие моменты:

  • температура горячей и отработавшей воды;
  • степень нагрева окружающего воздуха;
  • схема подачи теплоносителя – централизованная или автономная;
  • выделение тепла других приборов в доме;
  • потери тепла;
  • площадь и объем помещения;
  • количество жильцов.

Постороннее тепловыделение может показаться незначительным показателем, но, на самом деле, вся техника выделяет некоторое количество тепловой энергии. Это делают и работающие телевизоры, и, в особенности, водонагреватели и газовые или электрические печки. Подсчитав все эти выделения, можно подобрать наиболее оптимальный прибор, позволяющий экономить на отоплении.

Мощность выбираемого конвектора должна составлять примерно 1 КВт на каждые 10 квадратных метров помещения, чтобы обогрев был оптимальным. Стоит также учитывать рабочее давление в конвекторе. Этот показатель должен соответствовать рабочему давлению в контурах системы отопления.

Монтаж конвектора своими руками

Установка встраиваемого в пол конвектора – это не такая сложная процедура, как может показаться сначала. Монтаж производится следующим образом:

  • Конвектор примеряется к выбранному месту. Обычно устанавливаются эти приборы под окнами.
  • Намечаются места для установки крепежа.
  • В полу просверливаются отверстия для крепежных элементов. В них вставляются дюбели для лучшего закрепления.
  • Конвектор прикручивается к полу с помощью саморезов. Они вкручиваются в предназначенные для этого скобы на корпусе прибора.
  • После закрепления корпус выравнивается, для чего в нем есть специальные регулировочные болты.
  • Подключаются трубы отопления, запорная арматура и краны Маевского.
  • После подключения всех элементов конвектора пол вокруг него заливается стяжкой по стандартной технологии.
  • Укладывается финишное покрытие вровень с верхней плоскостью конвектора.
  • Монтируется декоративная решетка.
  • После выполнения всех этих действий можно вводить конвектор в эксплуатацию. Запускать прибор можно только после того, как высохнет стяжка пола, что занимает обычно около месяца.

Правильный выбор устройства и его монтаж без ошибок обеспечит качественную эксплуатацию и эффективный обогрев в течение многих лет. Цветные металлы, из которых выполнены нагревательные элементы, не подвергаются ржавлению и другим разрушительным факторам.

Металлический корпус прибора также изготавливается из материалов, практически не подверженных механическим и другим воздействиям. Уход за конвектором довольно прост – достаточно чистить устройство раз в пару лет.

Внутрипольный электрический конвектор: принцип работы и правила монтажа

В этой статье речь пойдет о конвекторах электрических встраиваемых в пол, принципах его работы, преимуществах и недостатках, а так же как установить самостоятельно.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

  • Принцип работы
  • Преимущества и недостатки
  • Безопасность
  • Монтаж внутрипольного электрического конвектора
  • Производители

Если вы решили оборудовать систему отопления, скрытую от посторонних глаз, то самым оптимальным решением станут внутрипольные конвекторы отопления.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Появились они относительно недавно, однако уже активно используются во всех странах мира. Большее предпочтение пользователи отдают именно электрическому варианту. Особенностям функционирования данного устройства посвящена эта статья.

Читайте также:
Круглогубцы – как выбрать и для чего использовать этот инструмент?

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Электрический конвектор , встраиваемый в пол

Принцип работы

В основе функционирования внутрипольного электрического конвектора лежит конвекция воздушных масс.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Принцип действия внутрипольного электрического конвектора

Внутри устройства находится ТЭН , на основании которого устанавливаются пластины из теплопроводящего металла: меди, алюминия, тонкой стали. Благодаря им площадь теплоотдачи значительно увеличивается.

p, blockquote 5,0,1,0,0 –>

От мощности ТЭНа зависит количество выделяемого тепла. Поэтому на данный параметр нужно обращать пристальное внимание при выборе обогревателя.

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

Теплообменник находится внизу корпуса. В верхней части обогревателя находится металлическая решетка, благодаря которой теплый воздух свободно проникает в помещение.

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

Устройства более высокой мощности оборудованы дополнительными вентиляторами, которые способствуют ускорению нагрева и сокращению потребления энергоносителя.

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

В настоящее время многие электрические конвекторы, встраиваемые в пол, снабжаются микроконтроллерами температуры и дистанционной системой управления, благодаря которым поддерживается необходимая температура нагрева и самостоятельно меняется мощность устройства в зависимости от условий микроклимата в помещении.

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Преимущества и недостатки

По сравнению с другими нагревателями, внутрипольные электрические конвекторы обладают некоторыми достоинствами:

p, blockquote 11,1,0,0,0 –>

  • отличаются высокой безопасностью: температура декоративной решетки 40°С, поэтому вы не получите ожога, коснувшись ее;
  • отличаются высокой производительностью: благодаря совершенной конструкции, их теплоотдача намного выше, чем у традиционных радиаторов;
  • характеризуются надежностью и длительным сроком эксплуатации;
  • позволяют сэкономить много места, поскольку встраиваются в пол;
  • прогревают помещение в короткие сроки.

Заранее установленный программный режим управления позволит конвекторам изменять потребляемую мощность, учитывая время года и реальную температуру за окном.

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

Но подобные устройства не идеальны и в их работе есть недостатки:

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

  • высокие затраты на электричество;
  • придется увеличивать толщину пола на 15 см.

Безопасность

Использование в качестве системы отопления внутрипольных электрических конвекторов , характеризуется высоким уровнем безопасности, который обусловлен некоторыми особенностями конструкции агрегатов:

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

  1. Внешний корпус устройства выполнен из металла и абсолютно никак не связан с электрическим ТЭНом . Это значит, что конвектор не нужно заземлять, и вы будете застрахованы от замыкания, в случае попадания влаги.
  2. Через теплообменник все время проходят потоки холодного воздуха, тем самым защищая его от перегрева.
  3. Многие модели оборудованы системой, позволяющей осуществлять контроль за нагревом поверхности корпуса, и в случае перегрева отключать устройство.
  4. Благодаря электрическим предохранителям, защищены от короткого замыкания.

Декоративные решетки для внутрипольных конвекторов

Монтаж внутрипольного электрического конвектора

Установка внутрипольного электрического конвектора включает нескольких этапов:

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

  1. Конвектор монтируют на черновой пол и закрепляют его, используя уголки, винты и дюбеля, предусмотренные в комплекте.
  2. На следующем этапе необходимо выровнять устройство по уровню, это осуществляется при помощи технологических болтов.
  3. При помощи фитингов к конвектору подсоединяются электрические кабеля.
  4. Далее производится укладка теплоизоляционного материала, чаще всего это пенополистирольный материал.
  5. Заключительный этап — заливка пола, укладка напольного покрытия.

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

Производители

К выбору электрических внутрипольных конвекторов следует подходить со всей ответственностью. Предварительно ознакомьтесь с производителями, почитайте отзывы и с учетом всех характеристик, подберите себе наиболее оптимальный вариант. Рассмотрим наиболее популярных производителей.

p, blockquote 17,0,0,1,0 –>

Бриз. Конвекторы этой фирмы выпускаются в России на Кимрском заводе. Ассортимент продукции включает в себя обогреватели разных размеров и мощности.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

EVA. Страна-производитель — Россия. Отопительные приборы выпускаются с 2002 года, пользуются широкой популярностью у покупателей. Фирма производит конвекторы как с естественной, так и с принудительной вентиляцией воздуха.

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

Техно. Эта компания появилась на рынке отопительного оборудования не так давно, но успела завоевать доверие пользователей, благодаря хорошему соотношению цены и качества.

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

Minib. Конвекторы этой фирмы производятся в Чехии и считаются одними из наиболее качественных и надежных не только в России, но и в Европе.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Как уже отмечалось, одним из главных критериев при выборе внутрипольного электрического конвектора является его мощность. В таблице наглядно представлены показатели мощности и цена различных производителей.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

Производитель Мощность, Вт Средняя цена, руб.
Бриз (Россия) 445 18 700
EVA (Россия) 455 16 000
Itermic (Россия) 430 15 800
Техно (Россия) 314 12 500
Minib (Чехия) 410 24 700
Varmann (Россия) 400 17 000

p, blockquote 23,0,0,0,1 –>

Таким образом, внутрипольные электрические конвекторы позволят смонтировать незаметную и эффективную систему отопления. Особенно это актуально при наличии окон в пол.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: