Панели Алюкобонд для вентилируемого фасада: монтаж, размеры, цена ( фото и видео)

Алюминиевые композитные панели Alucobond

Алюминиевые панели – это отделочный материал, который состоит из двух алюминиевых листов, между которыми расположен пластиковый слой. Наружный слой панелей, благодаря нанесенному покрытию, может имитировать любой материал (камень, дерево, кирпич, фасадную штукатурку и т. д.).

Характеристики панелей Alucobond

Алюминиевые панели имеют ряд достоинств, к которым относят:

экологичность;
пожаробеззопасность;
устойчивость к перепадам температур;
морозостойкость;
устойчивость к механическим повреждениям;
инертность к химическому и биологическому воздействию;
долговечность;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
неприхотливость в уходе;
возможность применения для облицовки промышленных сооружений.

При этом алюминиевые панели позволяют создать вентилируемый фасад, который надежно защищает конструкцию от негативного внешнего воздействия и увеличивает ее срок службы. Отличительной особенностью отделочного материала являются также и высокие изоляционные характеристики. Материал устойчив к коррозии, легко монтируется и хорошо поддается обработке.

Параметры панелей

Толщина композитных панелей Алюкобонд варьируется от 2 до 6 мм, а сами панели – это своеобразный «пирог», состоящий из нескольких слоев. Стандартные размеры листа Алюкобонд варьируются от 1200-1550 мм по ширине и имеют длину, равную 2445 мм. В зависимости от архитектурных параметров конструкции можно изготовить панели длиною до 5800 мм, а также имеющие криволинейную форму.

Что касается цветовой гаммы отделочного материала, то она достаточно вариативна и соответствует цветовой схеме PANTONE или RAL, кроме того панели Alucobond могут имитировать природные материалы (камень, древесину) и кирпичную кладку. Практически все производители алюминиевых панелей предоставляют возможность окрасить панели в любой, понравившийся заказчику цвет, а также дополнительно нанести на них покрытие, обеспечивающее зеркальный эффект.

Инструменты и крепления

Для того чтобы осуществить обработку отделочного материала необходимо иметь следующие инструменты:

ручной дисковый фрезер;
V-образная фреза;
циркулярная пила;
пильные диски;
электролобзик.

Алюминиевые панели просты в обработке, их можно вальцевать, раскраивать, наносить швы, сгибать. Панели Алюкобонд идеально подходят для создания округлых форм, так как они легко изгибаются.

Монтаж фасада из панелей Алюкобонд

Перед тем, как приступить к монтажу отделочного материала необходимо создать несущий каркас. Для монтажа каркаса используются кронштейны, на которые закрепляются металлические профиля. Крепление профилей к кронштейнам осуществляется при помощи саморезов. Для создания каркаса можно использовать профиля, выполненные из оцинкованного железа, нержавейки или алюминия.

После устройства каркаса можно приступать к монтажу теплоизоляционного слоя. В качестве утеплителей можно использовать как листовые, так и рулонные материалы. Монтаж изолятора осуществляется в пространство между направляющими каркаса, а его крепление к стенам здания можно осуществить при помощи гвоздь-зонтов.

При монтаже теплоизоляционного материала необходимо следить за тем, чтобы его высота была на 5-6 мм меньше высоты направляющих профилей. Свободное пространство между теплоизоляционным слоем и отделочным материалом будет выполнять роль вентиляционного зазора и позволит выводить влагу из под изоляционного слоя наружу. Таким образом, стены сооружения будут надежно защищены от негативного воздействия влаги.

После создания теплоизоляционного слоя приступают к монтажу панелей Алюкобонд. Для придания большей жесткости фасаду в его конструкцию вводят жесткие изоляционные маты. Для крепления панелей не используют клеевые технологии. Между собой панели Алюкобонд соединяются болтами (при монтаже внахлест) или специальными стыковочными профилями (при монтаже встык).

Осуществлять отделку фасадов при помощи алюминиевых панелей можно при любой погоде, материал идеально подходит для отделки многоэтажных сооружения, так как он имеет малый вес и не оказывает дополнительной нагрузки на конструкцию. В целом панели достаточно просты в монтаже, следовательно, создать вентилируемый фасад можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.

Видео монтажа вентилируемого фасада.

Стоимость

Стоимость Алюкобонд зависит от компании-производителя, используемых материалов, конфигурации панелей и типа покрытия. Цена Алюкобонд за м2 от 1600 до 4500 рублей. Наименьшую стоимость имеют панели, окрашенные в однородный стандартный цвет и не имеющие зеркального эффекта.

Стоимость доборных элементов (П-образного и Н-образного профилей) варьируется от 450 до 1250 рублей, а стандартная длина профилей равна 6 метрам.

Приобрести отделочный материал в Москве и области можно в крупных торговых сетях, таких как «Магнит», «Пятерочка», «СтройДом» и прочих. Компании-производители имеют широкую дилерскую сеть, что позволяет заказывать панели непосредственно на сайте компании, а получать заказ на складе дилера.

При помощи панелей алюкобонд можно создавать привлекательные фасады, которые создадут неповторимый облик строения, а также скроют имеющиеся недостатки архитектуры. При помощи отделочного материла можно не только облицовывать фасады, но и создавать отдельные конструктивные элементы сооружений, например, козырек или входную группу. Alucobond можно использовать и для окантовки крыши сооружения.

Композитные панели алюкобонд – размеры, цена за м2: Инструкция +Видео

Композитные панели алюкобонд: характеристики, область применения. Данный материал был изобретен в 1968 году, в Германии. Работа над проектом была совместная – работали ВАSF и Аlisuisse. Как видите, именно названия фирм и стали основой для наименования нового материала. Алюкобонд вышел в производство уже в 1969 году. К 1986 году из-за возросшего уровня продаж была открыта вторая заводская линия. В конце 20-ого века каждый год получалось реализовывать 80 000 000 м 2 композитных панелей алюкобонд. Кроме Германии, производство также есть в Китае, США, Швейцарии, России и Франции. На территории РФ материал выпускают под маркой с названием «Алюком».

Производство было открыто относительно недавно, в 2005 году объединением компаний «Ташир». Заводские мощности расположены в Красноярске и Калуге. Заказывали здесь http://urfas.ru/fasad_iz_alucobond.php

Алюкобонд – что это?

Алюкобонд представляет собой композитный материал, причем композитами называют те сочетания, которых нет в природе. В данном случае это сочетание полимера и алюминия. Полимер бывает разным по типу и разным по толщине, от чего в большой степени будут зависеть эксплуатационные параметры. Название материала стало именем нарицательным для блоков, которые производят в отличающихся между собой условиях и разными фирмами. Лишь в одной России работают 16 компаний, так как помимо Алюкома алюминиевые композитные панели делают Вuildех, Аlkоtеk, Кrаsраn, Grоssbоnd.

В этом материале алюминиевые листы имеют толщину в 0,5 мм. Пластины из металла обхватываю наполнитель с двух сторон, и получается сэндвич. Чаще всего в качестве наполнителя используют пенополиэтилен с высоким давлением. Алюминиевые листы имеют антикоррозийное покрытие, которое предотвращает повреждения панелей из-за трения об обрешетку, а также при контакте с поверхностями. В качестве антикоррозийного слоя панелей используется оксидный состав. Чаще всего используют раствор гидроксида натрия, который относится к средствам антикоррозийного типа неорганического происхождения вроде фосфатов, нитратов и хроматов.

Гидроксид натрия дает возможность создавать на поверхности металла пленку, которая препятствует контакту алюминия и влаги, а значит, не дает металлу быть разрушенным. С лицевой стороны листы покрыты полиэстером или фторированным углеродом, причем последний является наиболее устойчивым к УФ, реагентам химического происхождения и максимально гибкий. Благодаря гибкости панели остаются эффективными даже при большой деформации, а фторированный углерод никогда не отслоиться от основания и не потрескается. В России такой состав разработали специалисты в НИИ электроугольных изделий, который находится в МО.

Последним слоем в сэндвиче является ламинированная пленка, которую следует снять перед началом установки и она представляет собой часть упаковки. Пленка помогает защищать декоративное покрытие при монтаже и транспортировке, но после того, как панели установлены, пленку можно снять. С лицевой стороны композитная панель для фасада алюкобонд имеет больше слоев, и если считать от центрального заполнителя полимера, то с тыльной стороны лишь 4 слоя. С лицевой же стороны сверху на полимере насчитывается 6 слоев, а за адгезивным слоем и алюминием идет слой грунтовки, эмали, флоробарбонной смолы и защитная пленка.

Разновидности

Композитные панели выпускаются под тремя марками. Первая названа В2, которую ни в коем случае нельзя путать с В1, потому что именно так отмечают первую группу воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4 группы, т.е. самая высокая. Данные категории регламентируются по ГОСту 30402-96. Такие панели в случае чего быстро вспыхнут, а также быстро сгорят. В маркировке эту особенность пометили, как Г4, что означает высшую степень горючести. Дымообразование в категории 3, но сам коэффициент образования дыма свыше 500-та единиц. Также алюкобонд В2 имеет малый предел прочности на изгиб, 125 МПа. Ширина панелей тоже небольшая, как и стоимость, но именно последний фактор и сделал материал достаточно популярным при бюджетных закупках.

Еще одна марка – А2. В этом случае класс выше, так как группа горючести, воспламеняемости и дымообразования перая. Г1 является минимальным показателем. Кстати, есть и полностью негорючие материалы, которые имеют пометку НГ, но среди композитных панелей алюкобонд таких нет. Предел прочности тоже 125 МПа, толщина аналогична, т.е. 3-4 мм, а вот удельный вес больше на 1400 грамм/м 2 , чем у В2, и все это при толщине в 3-4 мм! Третья разновидность – рlus, которая производится с максимальной толщиной. Удельный вес на 1 м 2 равен 7,3 кг. Предел прочности на изгибе выше, нежели у предыдущих видов, 240 МПа. Воспламеняемость и горючесть минимальная, но класс дымообразования второй. Блоки называются «рlus», потому размеры больше.

Размеры

Панели разновидности «плюс» имеют максимальную ширину в 150 см, а это больше на 50 см минимума. У первого типа панелей, В2 ширина 100 см. Второй тип блоков имеет в ширину 125 см. Интересно, что предполагается второй размер А2 с шириной в 150 см, но в продаже он встречается крайне редко. Стандартная длина алюкобонда от 240 до 500 см, но на фасадах часто можно увидеть нетипичные плиты. Связано это с нюансами изготовления материала, который делают сплошной лентой, а после лишь разрезают по желанию заказчика. Длину можно подобрать в соответствии с проектами здания. Хотя размеры могут варьировать, они тоже не «резиновые». Максимальная длина, при которой будут сохранены технические характеристики – 600 см, а вот ширина не может быть больше, чем 160 см.

Область применения

Материал классифицируют не только по типам, но и по цветам и фактурам. Он них будет зависеть, для какой стилистики здания будет уместен материал. Есть блоки, сделанные под дерево, металлические, которые могут имитировать камень. Для частного строительства материал используют редко, частично дело в том, что вид алюминиевых композитных панелей алюкобонд индустриальный.

В какой-то же степени частники стараются избегать данных панелей из-за стоимости, а вот для фасадов высоток, развлекательных и торговых центров это наилучший вариант, так как индустриальность к месту. Впрочем, есть и некоторые плюсы использования материала, так как за счет малого веса он дает минимальные нагрузки фундаменту. Еще у алюкобонда имеется простая схема установка, что дает возможность выполнять отделку фасада и внутренних интерьеров больших строений в краткие сроки.

Чаще всего используется фасадный вариант, так как внутренний интерьер редко отделывают композитными панелями. Также на алюкобонд большой спрос для проектов и рекламных щитов. Если в фасадной работе и при отделке зданий использование чаще всего тотальное, то для частного строительства домов использование таких панелей если и бывает, то фрагментарное.

Установка

Установка состоит из 10 шагов. Начал работ – это крепление на стену кронштейнов, которые следует зафиксировать анкерами с раскрывающейся металлической гильзой. После этого следует уложить слой утеплителя, причем требуется только волокнистый материал наподобие минеральной ваты. В ней следует сделать прорези под кронштейны при помощи монтажного ножа.

Поверх утеплителя укладываем слой мембраны (защиты от ветра). Мембрану и утеплитель следует закрепить зонтообразными дюбелями. К торчащим кронштейнам прикрепите вертикальный профиль из металла, причем его шаг будет зависеть от размера панелей. Допустимо использовать обычной профиль, но лучше всего алюкобонд «садится» на особый профиль со специальный крепежной системой.

Теперь на профиль можно прикрепить сами кассеты материала, выровнять и закрепить саморезами по металла в углах. При фиксации отследите уровень шляпок саморезов, чтобы они не продавливали защитный слой панелей. Внутри вертикального профиля есть пластина опоры, и ее можно выдвигать при помощи отвертки и завести на зацеп. В этом положении зафиксируйте пластину саморезами, что уменьшит нагрузку на угловые крепления панелей. Осталось лишь установить по описанной схеме кассеты и выдерживать между ними одинаковые зазоры.

Достоинства и недостатки

Как видно на фото композитных панелей алюкобонд, они отличаются по оттенкам и фактуре. Полимерные пленки, которые являются покрытием панелей, бывают любых цветов, с разной насыщенностью, матовые, блестящие и с переливами. Такое разнообразие является одним из плюсов материала. Также отнесем к достоинствам простоту работы с ними – вам будет достаточно стандартного набора инструментов по металл и дереву. Алюкобонд можно без труда изгибать по радиусу и углу, а также его несложно резать и вальцевать.

Также к достоинствам отнесем отличную шумоизоляцию и теплоизоляцию. Это обусловлено слоистой структурой панелей и полимерным пористым наполнителем внутри. Пустоты заполнены газами, а он плохо проводит и звуковые, и тепловые волны, и все это при толщине материала в 3 мм. Пористость слоя и многослойность тоже уменьшают вибрацию, поэтому отделка таким материалом выгодна в тех объектах, которые расположены возле аэропорта, ЖД путей, полигонов и производств. Еще к достоинствам отнесем долговечность и прочность. Алюкобонд может оставаться неизменным от 50 до 200 лет.

Стоимость

Цена материала идет поштучно за панель. Одна панелька стандартного размера стоит от 3 000 рулей (при немецком производстве), а некоторые варианты европейского производства стоят от 2 500 рублей. Российские и китайские версии стоят от 1200 – это минимальная цена за одну панель. Как видите, цена напрямую связана с качеством, а также зависит от класса.

Свойства, ассортимент и цена за м2 композитных панелей алюкобонд

ALUCOBOND — торговая марка первых алюминиевых композитных панелей, бессменный лидер рынка с 1969 года. За почти полвека успеха название стало нарицательным, так же как Jeep или Photoshop. Сейчас ассортимент композитов велик, но чаще всех выбирают алюкобонд, цена за м2 которого хоть и не является самой низкой, но вполне оправдана для эталона качества в этом классе материалов.

Физические свойства материала
Покрытие, цвет и фактура
Ориентировочная стоимость изделия

Физические свойства материала

ALUCOBOND представляет собой композитную панель, состоящую из двух листов алюминия толщиной 0,5 мм и полимерного или минерального слоя между ними. Его исключительные свойства подарили архитектурам немало новых решений. Благодаря «бутербродной» структуре материал стал технологичен в обработке и получил впечатляющее соотношение между прочностью и весом. Последнее позволяет его легко транспортировать и формировать в изделия непосредственно на месте монтажа.

толщина всего сэндвича: 3, 4, 6 мм;
толщина каждого из слоёв алюминия: 0,5 мм;
ширина листа: 1000, 1250, 1500 мм;
длина листа: 1000—8000 мм.

Алюкобонд как отделочный материал в строительстве зачастую безальтернативен благодаря экстраординарной плоскостности, практически неограниченному диапазону цветов, необыкновенной пластичности и формируемости, прочности и жёсткости, долговечности и стойкости к атмосферным осадкам. Кроме стандартного композита ALUCOBOND B2, производятся панели с более сложными наполнителями.

ALUCOBOND Plus — разработан для повышенных требований правил пожарной безопасности в строительстве. Благодаря сложному составу прослойки между алюминиевыми листами, композит не воспламеняется (группа В1) и не поддерживает горение (группа Г1) при сохранении всех остальных свойств семейства материалов алюкобонд, кроме удельного веса (Plus значительно тяжелее B2).
ALUCOBOND A2 — является единственным абсолютно негорючим алюминиевым композитным материалом, используемым в строительстве и удовлетворяющим стандарты пожарной безопасности в мире. Благодаря минеральному наполнителю имеет группу дымообразующей способности Д1. Обеспечивает простую обработку, прочен, не подвержен атмосферным воздействиям. Самый тяжёлый из алюкобондов.

Разумеется, обладание негорючими качествами сказывается на стоимости композита. Панели с высокими противопожарными свойствами применяются в основном на фасадах общественных зданий с большим человеческим трафиком — в ситуациях, когда требования нормативов к материалам в гражданском строительстве самые жёсткие.

Покрытие, цвет и фактура

На лицевую сторону листа в заводских условиях наносят либо PVDF покрытие, либо окрашивают полиэстером. Слой PVDF очень прочен и химически инертен, главным его качеством является способность выдерживать растяжения и сжатия без растрескиваний, что особенно важно для фасадных материалов, подверженных температурным расширениям. Изнанка панелей покрывается защитным антикоррозионным слоем, повышающим долговечность композита в местах контакта с креплениями.

Виды лицевых покрытий:

Стандартное цветное. Палитра однородных цветов без особых эффектов.
Цветной металлик. От серебристого до тёмно-серого, различных оттенков.
Натуральный металлик. Включают в себя пилёный алюминий, эффект меди, цинка и др.
Покрытия со специальными эффектами, например, искрящиеся под разными углами освещения.
Анодированный алюминий. Естественное анодирование разных тонов.
Фактуры натуральных материалов. Имитируют дерево и камень. Их получают ламинированием панелей.
Спектральное покрытие. Используются пигменты с цветовыми градиентами, меняющимися в зависимости от угла обзора.
Заказные цвета и фактуры на панелях. Результат ограничен только фантазией дизайнеров.

Полимерные покрытия более долговечны, чем анодированные и ламинированные. Это сказывается на гарантийном сроке, который завод даёт на материалы. Для стандартного цветного PVDF он составляет 25 лет, в то время как на ламинат ALUCOBOND Wood Design не более 15.

Ориентировочная стоимость изделия

Цена композитных панелей зависит от очень многих параметров: толщины, длины листа, исполнения, покрытия. Европейское происхождение материала привязывает цены оптовых торговцев на территории РФ к евро. Цена может колебаться от сезона к сезону, зависеть от транспортных расходов и многих других факторов. Для понимания общей картины на рынке алюкобонда будет удобно принять за эталон самый ходовой тип панели: толщина 4 мм, ширина 1250 или 1500, длина от 3 до 5 м/п. Ориентировочными ценами при объёме закупки, достаточном для устройства вентилируемого фасада на многоэтажном здании, будут:

ALUCOBOND B2—40 евро/м²;
ALUCOBOND Plus — 50 евро/м²;
ALUCOBOND A2—65 евро/м².

Если речь идёт о заказном покрытии на лицевую сторону, то доплата к базовому цветовому решению составит приблизительно 5 евро за 1 м². Все остальные нестандартные покрытия, включая анодирование и ламинирование, влекут за собой удорожание материала до 2 евро за м².

В сравнении с, например, китайскими аналогами, даже горючий алюкобонд, конечно же, значительно дороже. Но он несопоставимо долговечнее в эксплуатации и технологичнее в обработке — это единственный материал, который доказал свои качества почти полувековой историей.

Что такое алюкобонд и его применение

Облицовочные панели Алюкобонд заняли прочное лидирующее место на рынке отделочных материалов. Легкий все, высокая прочность, три степени огнеупорности и высокая гибкость – все эти преимущества делают панели Алюкобонд просто незаменимыми. Архитекторы воплощают в жизнь все свои, даже самые смелые решения благодаря Алюкобонду. Обзор видов алюминиевых фасадов на этой странице.

На схеме показана структура панели Алюкобонд

Алюкобонд что это и технические характеристики

Алюкобонд представляет из себя строительно-облицовочный материал в виде алюминиевых композитных панелей, применяются для монтажа навесных вентилируемых панелей. Материал обладает высокими эксплуатационными характеристиками:

долгий срок службы, до 50 лет;
маленький вес, что существенно снижает нагрузку на фундамент;
высокая устойчивость к любым механическим воздействиям, атмосферным явлениям;
устойчив к перепадам температуры, возможна эксплуатация при температуре от -50 до +80 градусов по Цельсию;
высокая пожаробезопасность, при возгорании не выделяет токсичных веществ;
огнеустойчив;
гибкость материала, в результате чего создаются различные архитектурные формы;
панели Алюкобонд выпускаются различных цветов и с имитацией под натуральные камни и дерево;
производятся панели разных размеров, в ширину от 1000 до 1500 мм, в длину от3200 до 8000 мм. Последняя величина максимальная;
вес в зависимости от толщины панелей может быть от 5,5 до 7,7 кг/м2.

Сегодня эта торговая марка является неоспоримым лидером среди производителей алюминиево-композитных панелей. Читайте про характеристики фиброцементных плит и про их примнение.

Виды алюминиевых композитных панелей Алюкобонд

Вентилируемый фасад с использованием плит Алюкобонд монтируется достаточно просто. Используются специальные крепежные элементы, на которые сначала устанавливается утеплитель, затем направляющие и профиль, далее уже закрепляются панели Алюкобонд. Такая конструкция помогает надежно защитить фасад от механических повреждений и сохранить тепло во внутренних помещениях.
Алюкобонд под дерево позволяют придать зданию особый вид. Все панели покрываются высококачественными материалами и красками, что абсолютно исключает стирание декоративных элементов с поверхности Алюкобонда.
Панель Алюкобонд А2 отличается от других панелей абсолютной негорючестью. Панель Алюкобонд А2 не поддается горению даже при сильно нагревании поверхности. Эти качества позволяют использовать данные панели на всех типах зданий, где противопожарная защита является приоритетом.
Козырьки из Алюкобонда являются декоративной отделкой зданий, для придания привлекательного вида некоторым отдельным частям фасада. Кроме козырьков, Алюкобонд в качестве декоративного элемента используют автосалоны и АЗС, а также небольшие торговые павильоны.
Узлы крепления На рисунке представлены узлы крепления панелей Алюкобонд в dwg формате

Монтаж фасада алюкобондом

Как происходит монтаж панелей алюкобонд, смотрите видео:

Узлы крепления представляют из себя определенные виды фиксирования плит. Узлы могут быть следующих видов:

подвешивание на болты;
крепление на паз или гребень;
прикование;
фиксирование;
винтовой;
клееный.

При строгом соблюдении правил и технологии крепления плиты будут зафиксированы прочно и надежно.

Панели Алюкобонд стали практически незаменимым материалом для отделки зданий. Обзор производителей фиброцементных плит здесь: https://frontfacade.com/ventiliruemye-fasady/fibrocementnye-paneli/obzor-proizvoditelej-fibrocementnyx-fasadnyx-panelej.html.

Монтаж происходит в несколько этапов:

Установка подсистемы из оцинкованной стали либо алюминия.
Затем систему утепляют, используя теплоизоляционный материал, например, минераловатный. Теплоизоляцию устанавливают между стеной и панелями алюкобонда, теплоизоляцию необходимо накрыть сверху ветрозащитным материалом.
Завершающий этап – крепление панелей Алюкобонда на установленную подсистему при помощи саморезов либо других материалов.

Облицовка колонн Алюкобондом очень актуальна в наше время. Множество зданий вокзалов и аэропортов построены с большим количеством колонн, которые становятся главным предметом интерьера во время ремонта, именно от них отталкиваются дизайнеры.

Так как панели очень гибкие, ему можно придать любой радиус закругления. Работа по монтажу колонн выполняется очень легко и быстро.

Для начала, на столб устанавливается направляющая при помощи кронштейна, а затем в специальные пазы с зубчиками закрепляется материал облицовки, заранее отвальцованный и отфрезерованный.

Цена материала

На стоимость панелей влияет много факторов, это и производитель, и размер и степень горючести. В среднем по России стоимость на Алюкобонд начинается ч 800 руб./м2.

Стоимость монтажа панелей начинается с 600 руб/м2, многие фирмы устанавливают минимальную стоимость работ, примерно 7000 руб. Данные цифры являются субъективными, могут меняться в зависимости от региона.

О преимуществах облицовки фасада керамогранитом читайте на этой странице.

Где купить алюкобонд?

Где купить в Москве:

ТД «Крона», г. Москва, ул. Озерная, 42, Бизнес-центр «Мичуринский»,тел.:8(495) 923-65-92;
Компания «Простые решения», г. Москва, ш. Энтузиастов, 9, 2 подъезд, 3 этаж, к.11, тел.: +7(495) 580-58-58;
Компания «Alluxe», г. Москва, ул. Шарикоподшипниковская, д.13, стр.3, офис 356, тел.: 8 (495) 211-21-99;

Где купить в Санкт-Петербурге:

Компания «Стройматериал Спб»,г. С-Петербург, ул. Смоленская, 33, БЦ Смоленский, тел: +7 (914) 076-44-48;
ООО «СНЭП», г. С-Петербург, ул. Партизанская, д.11, тел.: 8 (812) 612-28-05;
Компания «Фаском», г. С-Петербург, ул. Есенина, д.19, корпус 2, тел.: 8 (812) 640-54-40.

Панели Алюкобонд имеют высокую гибкость, благодаря чему этот материал широко используется в радиусном монтаже. Простой по технике монтаж можно осуществить своими руками.

Читайте, как покрасить оштукатуренный фасад и как выбрать для этого краску.

Применение Алюкобонда не ограничивается только облицовкой фасадов. Многие используют Алюкобонд в качестве декоративного украшения каких-либо отдельных частей здания, например козырек, или облицовка колонн.

Вентилируемый фасад из Алюкобонда

Конструктив

Цена на фасад из композитных панелей

Бренд: Сириус/Голдстар / 3мм / 4мм Артикул : 3 мм

Размер кассет: от 300 х 300 мм до 3000 х 1000 мм

Толщина панелей: 3мм / 4мм

Класс горючести: Г4 / Г1 / FR / S1 / A2

Описание

Устройство вентилируемого фасада, его цена и расчет, количество комплектующих онлайн.
В стоимость фасада входит:
– Стоимость подсистемы
– Стоимость композитных панелей
– Фрезирование композитных панелей
– Сборка кассет из композитных панелей
– Монтаж подсистемы и кассет

Применение

Алюминиевая композитная панель толщиной 3 мм может быть использована при изготовлении мебели, вывесок, фасадов зданий и входных групп 1го этажа.

Доставка

По Екатеринбургу

У жителей Екатеринбурга есть два способа получить свой заказ: – самостоятельно забрать со склада. (склады работают до 17 00 ) – получить из рук нашего курьера.
Заказы по Екатеринбургу доставляются за дополнительную плату — 700 рублей. Время доставки: понедельник-пятница с 10:00 до 18:00
Стоимость и срок доставки материала объемом свыше 15 м³ и весом свыше 1500 кг, рассчитываются индивидуально.

По Свердловской области

Заказы доставляются до следующих городов:
– Реж – Невьянск – Нижний Тагил – Качканар – Серов – Краснотурьинск – Ирбит – Турьинск – Тавда – Североуральск Доставка осуществляется еженедельно собственным транспортом. Стоимость и срок доставки в города Свердловской области рассчитываются индивидуально.

По Тюменской области, ХМАО, ЯНАО

Заказы доставляются до следующих городов:
– Тюмень – Тобольск – Нефтеюганск – Ханты-Мансийск – Сургут – Когалым – Ноябрьск – Новый Уренгой – Нижневартовск Стоимость и срок доставки в города Тюменской области, ХМАО, ЯНАО рассчитываются индивидуально.

По регионам России

Заказы доставляются до следующих регионов:
– Сибирь – Дальний Восток – Юг – Поволжье – Центр – Северо-Запад Стоимость и срок доставки в другие регионы Росии рассчитываются индивидуально.

Оплата

Оплатить заказ можно одним из перечисленных ниже спообов:
– Наличными – Безналичный расчет

В систему входят:

Термомост
Кронштейн
Направляющая H
Салазка внутренняя
Икли
Угловой усилитель
Заклепка 5х12мм
Анкер 10х100мм

Сертификаты на материалы:

Композитные панели
Подсистема
Утеплитель

Видео о композитном вентилируемом фасаде:

1. Кронштейны.

Кронштейны бывают трех видов

L – кронштейны П – кронштейны Н – кронштейны

L – кронштейны: Этот вид применяется на фасадах сооружений с высотой до 5 этажей, является экономичным вариантом.
П – кронштейны: Данный вариант более усилен, по сравнению с первым. Используется на зданиях любой этажности.
H – кронштейны: Ориентирован для монтажа вентилируемого фасада в перекрытия зданий.

2. Профили

“Наша компания чаще выбирает Н – профиль, так как он твёрже, чем Т – профиль. Это даёт нам возможность увеличить размер кассет. Салазка ставится вовнутрь, поэтому верхний борт кассет можно изготовить на 30 мм меньше, чем с Т-профилем. Благодаря этому можно сэкономить на объеме акп.”

T – профиль H – профиль

Цена материала вентилируемый фасад из композитных панелей складывается из стоимости:

Подсистемы
Утеплителя
Композитных панелей

1. Цена подсистемы:

Подсистема от 400 до 600 рублей/кв.м.

2. Цена утеплителя:

Утеплитель в толщине 100 мм с использованием дюбелей с металлическим гвоздем – от 300 до 400 рублей.

3. Цена композитных панелей:

Композитные панели в зависимости от толщины материала, цвета и класса горючести варьируется
от 800 до 1500 рублей за квадратный метр.

4. Цена фрезерования:

В среднем составляет от 250 до 400 рублей за квадратный метр. У нашей компании собственное производство по переработке композитных панелей в г. Екатеринбург, г. Новосибирск и г. Нижний Новгород. Мы осуществляем фрезеровку по вашим чертежам, а также можем разработать их самостоятельно.

5. Цена монтажа:

Цена монтажа вентилируемого фасада без утепления в среднем составляет от 1200 до 1500 рублей. Цена монтажа вентилируемого фасада с утепления в среднем составляет от 1500 до 1800 рублей за квадратный метр. Цена монтажа она зависит от объема монтажа, этажности и архитектурных особенностей здания, географии месторасположения вашего объект и способа оплаты.

Если вам необходимо узнать точную стоимость материалов на ваш объект, вы можете “расчитать стоимость онлайн” или отправить ваш проект к нам на почту urfas.td@mail.ru или обратиться к нам по телефону +7(843)500-60-01, мы также поможем оптимизировать коэффициент расхода и расскажем какие материалы лучше выбрать. Консультация полностью бесплатная и будет полезна вам вне зависимости от географии вашего месторасположения.Все цены указаны с учетом НДС

Визуализация

1. Базовая

Для более точного расчёта цены фасада нам нужен проект, либо визуализация. Чтобы приобрести визуализацию фасада, Вам нужно отослать фотографию Вашего объекта к нам на почту urfas.td@mail.ru, далее мы свяжемся с Вами, чтобы получить более точную информацию. В течение дня Вы получите варианты визуализации вашего фасада с расчетами абсолютно бесплатно. Примеры визуализации фасада из композита представлены выше.

1. Профессиональная

Так же мы выполняем профессиональную визуализацию, но понадобится больше времени, в среднем 2 – 7 дней. Цена услуги обговаривается индивидуально. Примеры визуализации представлены ниже.

Проектирование

Проектирование вентилируемого фасада — это самый важный этап. Создание проекта нужно для того, чтобы решить такие задачи:

Это рабочая документация для монтажно-строительной бригады.
Это документ заказчика, который показывает правильность архитектурного решения, и способ проверки расходов материала.
Проект значится связью для контроля исполнения СНиП со стороны гос. органов.

Проект в виде рабочей документации — это альбом, который имеет следующие разделы:

Разъясняющая запись с общими данными;
Спецификация материалов с учётом технологического запаса;
Монтажные схемы: Раскладка фасадных панелей в осях;
Монтажные схемы: Расстановка элементов конструкции в осях;
Узлы основные и примыкания, сечения;
Схема крепления теплоизоляции и мембраны.

Пример проекта навесного вентилируемого фасада из композитных панелей вы можете скачать по ссылке

Цена проектирования варьируется от 30 – 70 рублей за кв.м. фасада.

Монтаж

Цена на монтаж вентилируемого фасада

Наименование услуги	Ед.изм.	Цена
Монтаж алюминиевой подсистемы в 1 плоскость	м 2	400 руб.
Монтаж алюминиевой подсистемы в 2 плоскости	м 2	500 руб.
Монтаж алюминиевой подсистемы в 3 плоскости	м 2	600 руб.
Монтаж утеплителя в 2 слоя	м 2	400 руб.
Монтаж утеплителя в 1 слой	м 2	300 руб.
Монтаж пароизоляционной пленки	м 2	100 руб.
Фрезеровка касет	м 2	500 руб.
Сборка касет	м 2	400 руб.
Монтаж касет на подсистему	м 2	200 руб.
Монтаж межшовной полосы	м 2	50 руб.
Монтаж демонтаж лесов высотой до 15 м	м 2	50 руб.
Монтаж демонтаж лесов высотой выше 15 м	м 2	100 руб.

*Цена монтажа вентилируемого фасада из композитных панелей за метр около 1900 руб./м 2

Если Вас заинтересовали товары и услуги нашей компании, Вы всегда можете связаться со специалистами ТД «Урфас» по контактным телефонам +7(843)500-60-01 и +7(343)328-47-55 или электронной почте urfas.td@mail.ru.

Технологии монтажа из композитных панелей

1.Разметка здания

Монтаж кронштейнов подсистемы для вентилируемого фасада с облицовкой алюминиевыми композитными панелями начинается с предварительной разметки здания.

2.Установка термомостов и кронштейнов

Кронштейны и термомосты устанавливаются с иcпользованием фасадных анкеров с прессшайбой.

3.Монтаж утеплителя и ветрозащитной мембраны

Монтаж утеплителя плотностью 80-90 кг/м 3 и ветрозащитной мембраны типа А осуществляется с помощью тарельчатых дюбелей без термоголовки с расчетом 7 шт. на м 2

4.Установка направляющих профилей к кронштейнам

Направляющие профили к кронштейнам устанавливаются с использованием вытяжных заклепок 5 мм х 12 мм с увеличенным полем.

5.Изготовление кассет из композитных панелей

Изготовления кассет состоит из двух основных этапов: Фрезерование композитных листов и сборка кассет.

6.Установка салазок

7. Монтаж фасадных кассет из композитных панелей

Кассеты из композитных панелей крепятся к направляющему с помощью икль которые крепятся к кассете.

*Пример монтажа подсистемы “Sirius 201”

Материал

Композитный фасад состоит из трех главных состовляющих:

Подсистема фасада Утеплитель Композитный панели

1. Подсистема

Подсистема для вентфасада изготавливается из:

Оцинкованная сталь
Нержавеющая сталь
Алюминий

“Наша компания в течение 5 лет для монтажа обычно использует алюминиевую подсистему, оцинкованную и нержавеющую реже, так как у них есть свои минусы, которые рассмотрим ниже.”

– Нержавеющая – данная подсистема имеет высокую массу и большую стоимость по сравнению с алюминием или цинком.

Читайте также:

Можно ли делать скважину внутри дома

– Оцинкованная эта подсистема является универсальной, но с другой стороны это недостаток. Профили одинаковые для разных облицовочных материалов, индивидуально не прорабатываются конструктивные особенности для АКП, например салазки могут быть слишком упругими и при ветровых нагрузках фасад начинает стучать. Основной минус это коррозия цинка в паре с алюминием и между направляющим профилем и композитными панелями нужно делать прокладки.

2. Утеплитель

Однослойное утепление Двухслойное утепление

Утепление в вентилируемом фасаде с обшивкой композитом бывает как однослойным, так и двухслойным.

1. Однослойное утепление

В данном случае утеплитель используется с плотностью 70 – 90 кг/м³. Его крепят на дюбеля без термоголовки с металлическим гвоздём. Дюбель бывает разного размера, он зависит от толщины утеплителя. Если его толщина 50 мм, то дюбеля будут от 120 мм. В однослойном утеплении расход составляет 7 штук на кв.м.

2. Двухслойное утепление

Здесь утепление может быть разной плотностью. Первый слой имеет плотность 25 – 90 кг/м³, второй слой 70 – 90 кг/м³. Размер дюбелей выбирается так же, как и в первом случае. Но расход будет различен, для первого слоя 5 штук на кв.м., для второго 7 штук. Плюс такой конструкции в том, что второй слой закрывает щели, через которые может проходить холод, образуемые между плитами утеплителя. Минусы это долгое время монтажа и больший расход по дюбелям.

В двух вариантах утеплитель закрывают пленкой ветрозащитной паропроницаемой.

3. Композитные панели

Композитные панели подбираются по цвету, толщине материала, классу горючести. По композитным панелям мы сняли отдельное видео:

Откосы из композитных панелей имеют два варианта узлов креплений. Для монтажа откосов можно использовать композитные панели класса горючести не ниже S1.

Фасады из Алюкобонда: инструкция по монтажу

Фасадный материал, получивший наименование Alucobond, сегодня набирает очки популярности в российских широтах. Причины успеха «Алюкобонда», как всегда, просты: невысокая стоимость, эстетичный внешний облик, хорошие эксплуатационные качества, простота монтажа. В нашей сегодняшней беседе мы затронем вопросы фасадной облицовки Alucobond – поговорим о достоинствах и недостатках данного материала, а также подробно рассмотрим все этапы его монтажа

Фасадная облицовочная панель Алюкобонд, что это?

Композитные панели Alucobond обладают высокими противопожарными характеристиками, благодаря чему успешно используются при облицовке зданий и сооружений, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Еще одним технологическим достоинством Алюкобонда является его высокая устойчивость к механическому воздействию – ударопрочностные характеристики материала впечатляют.

Этот материал не выгорает на солнце и способен выдерживать любые агрессивные проявления со стороны природных сил. Алюкобонду не страшны ни жара, ни холод: заявленный производителем температурный диапазон эксплуатации изделия – от минус 50 до плюс 80 градусов по Цельсию.

«Строение» панели представляет собой последовательность следующих «слоев» (сверху вниз):

Тонкая транспортировочная пленка, служащая защитой от механических повреждений поверхности во время хранения и транспортировки. Перед монтажом панели подлежит удалению;
Три слоя лакокрасочного покрытия PVDF;
«Внешний» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
Стержневой слой из огнеупорного пластика;
«Изнаночный» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
Слой лакокрасочного покрытия, надежно защищающий изделие от агрессивного воздействия природных сред;
Нижний слой транспортировочной пленки.

Композитные панели марки Alucobond характеризуется достаточно малым весом. В зависимости от толщины облицовочных панелей, 1 квадратный метр фасада будет весить от 3 до 8 килограммов.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Приступая к созданию вентилируемой фасадной системы, следует осуществить разметку тех мест, где будут фиксироваться крепления для металлического профиля. Расстояние между консолями определяется данными инструкции по сборке, прилагаемой к определенному виду вентилируемого фасада.

Размечая стену, все работы производите согласно уровню: как по горизонтали, так и по вертикали. Если эти условия не будут соблюдены, в дальнейшем будут нарушены необходимые по технологии геометрические пропорции металлического каркаса, что, в свою очередь, приведет к потере и эстетической привлекательности фасада, и (что не менее важно) – к потере защитных свойств облицовки.

Разметку по вертикали лучше всего делать при помощи обычного уровня большой длины, по горизонтали – лазерным уровнем. Впрочем, это дело привычки, кому как больше удобно. Для того чтобы обезопасить свои расчеты и измерения от возможных погрешностей, соедините метки между собой малярным шнуром.

После того как все работы по разметке будут выполнены, нужно зафиксировать на стену кронштейны, на которые впоследствии будет закреплен вертикальный металлический профиль. При этом важно соблюсти один небольшой нюанс.

Дело в том, что и обрешетка, и облицовочные панели сделаны из металла, обладающего высокими теплопроводными свойствами. В результате в местах соединения фиксирующих кронштейнов со стеной дома возможно возникновение так называемых «мостиков холода». Во избежание таковых, перед тем как зафиксировать кронштейн на стене при помощи анкерных дюбелей или саморезов, под кронштейн подкладывается специальный уплотнитель.

После установки все кронштейнов, следует осуществить прокладку слоя утеплителя. Чаще всего прибегают к использованию различных вариантов минеральной ваты (камневату, шлаковату или стекловату). Можно использовать и пенопласт либо его усовершенствованные варианты, к примеру – пенополистирол экструдированный.

Утеплитель просто нанизывается на острые края кронштейнов, а затем для обеспечения более прочного сцепления с поверхностью – крепится к стене дюбелями со шляпкой в виде грибка. В тех местах, где планируется прохождение через слой утеплителя полки-крепления, разрежьте утеплитель крестообразно ножом, а потом плотно прижмите края утеплителя к металлической поверхности кронштейна. Если в качестве утеплителя используется минеральная вата – аккуратно заправьте ее концы под кронштейн.

Если сверлить отверстие для дюбеля-грибка прямо через минеральную вату, ее слои сразу же наматываются на сверло и мешают работе. Решить проблему можно, воспользовавшись металлической трубкой, диаметр которой несколько превышает толщину сверла. Просто вставьте конец трубки в слой утеплителя и сверлите отверстие в стене через нее

Для того чтобы создать пространство, необходимое для вентиляционной зоны, к зафиксированным на стену кронштейнам крепится специальная консоль, выполняющая роль удлинителя. Удлинитель просто вставляется в кронштейн, а затем прочно фиксируется при помощи специальных заклепок из алюминия. Для этой работы необходим специальный инструмент – заклепочник профессионального или полупрофессионального типа.

Следующий шаг – монтаж направляющих. Их следует крепить к удлинителям с помощью точно таких же алюминиевых заклепок. Основная задача на этом этапе – выставить металлический профиль согласно показаниям уровня, чтобы гарантировать максимально ровную основу для крепления панелей Alucobond.

Теперь, когда вертикальные профили выставлены и зафиксированы, пришло время познакомиться с еще одним технологическим элементом конструкции вентилируемого фасада – т.н. «распорными салазками» – скобами-каретками, которые служат для обеспечения больше плотности сцепки облицовочных панелей с каркасом. Их следует надеть на зафиксированные направляющие согласно инструкции, прилагаемой к вентилируемому фасаду, а затем – надежно зафиксировать при помощи клепок.

Далее следует соединить все несущие профили с профилями дренажными, тем самым формируя идеально ровные линии, идущие снизу вверх по всему периметру фасада. После того как каркас фасада будет полностью собран, можно приступать к его облицовке панелями Алюкобонд. Их фиксация осуществляется следующим образом: панели просто вешаются за скобы (распорные салазки) на обрешетку и закрепляются заклепками из алюминия по всей длине несущего профиля.

В заключение подведем итоги

Осуществить монтаж вентилируемого фасада под панели Alucobond собственными руками вполне по силам любому хозяину. Для этого нужно всего лишь желание, настрой, инструмент, немного времени и старания и точное следование инструкции по сборке. Удачи вам в работе и всех начинаниях!

Виды комплектующих для металлочерепицы – предназначение и характеристики элементов кровли

Доборные элементы являются обязательной частью кровли из металлочерепицы. Они предназначены для обеспечения герметичности примыкающих частей, а также для того, чтобы под крышу не попадал всякий мусор, пыль, насекомые и так далее. Доборные элементы могут понадобиться для конька, карнизов, края фронтонов, ендовы, внутренних углов, проходов труб. В этой статье мы расскажем о комплектующих для кровли из металлочерепицы, то есть о доборных элементах.

Какие комплектующие необходимы

Доборы – это планки из оцинкованной стали, устанавливаемые там, где стыкуется кровельный материал, а также в местах переходов. Изделия эти чаще всего имеют длину 2 м, а их толщина составляет от 0,4 до 0,7 мм. Ширина достаточно сильно варьируется, и определяется используемыми размерами крепежных полок. Доборы могут покрываться полимерами под цвет металлочерепицы, что приводит к незначительному удорожанию, однако, такой материал становится намного красивее.

Зачастую, стыкуя коньки или верхние ендовы, находящиеся на видном месте, устанавливаются именно изделия с полимерным покрытием. Они лучше всего впишутся в общую картину, дополняя цвет черепицы. Естественно, что если происходит перекрытие мест стыковки под листами металлочерепицы, то в данном случае о декоративности речь не идет.

К примеру, для нижних венцов целесообразнее установить простые планки из оцинковки без покрытия. Таким образом, можно сэкономить немного денежных средств и при этом обеспечить достаточную герметичность.

Существуют такие комплектующие для крыши из металлочерепицы:

карнизная планка;
ветровая планка;
конек;
ендовы;
планки примыкания;
снегозадержатели.

Стоит детально рассмотреть каждую комплектующую.

Что представляет собой карнизная планка

Это изделие – не что иное, как уголок из стали, используемый для оформления нижней части кровли по всей длине карниза. Карнизная планка необходима для обеспечения защиты карнизной доски от воды, а также для ее отвода, если она оказалась под кровлей. Еще один момент – она необходима для того, чтобы карнизная линия обрела законченный вид.

Устанавливают такую планку перед укладкой металлочерепицы, но после установки системы водостоков. Крепежную полку закрепляют к обрешетке сверху держателей водоотводящего желоба. Для этого понадобятся оцинкованные саморезы, которые вкручивают с промежутками в 30 см. Для всего карниза понадобится несколько таких планок, соединенных между собой с нахлестом в 5-10 см.

Фронтонная (ветровая) планка для кровли из металлочерепицы

Такую планку также изготавливают в виде уголка. Монтаж ветровой планки для металлочерепицы выполняют по всей длине свеса фронтонов, чтобы защитить торцы обрешетки и место под кровлей от влаги, различного мусора, птиц и насекомых, а также от воздействия ветра.

Торцевую планку крепят в самом конце кровельных работ, на металлочерепицу. Установку производят сверху вниз, делая перекрытие торцов листов кровельного материала. Такая фронтонная планка для металлочерепицы прикручивается саморезами, которые вкручивают через каждые 50-60 см с перекрытием по длине в 10 см.

Стоит следить за тем, чтобы торцевая планка касалась верхних гребней кровельного материала, несколько их перекрывая. Таким образом, установив ветровик на крышу, можно добиться защиты нижней части листа металлочерепицы от влаги. Кроме этого, материал перестанет дребезжать от воздействия сильного ветра. Для получения плотного примыкания, края кровельного материала можно немного подогнуть вверх.

Предназначение конька для крыши

Еще одной комплектующей для металлочерепицы является конек. Коньковая планка необходима для перекрытия стыка между листами кровельного материала. Такой стык формируется вдоль коньковой линии при соединении скатов. Конек необходим для предотвращения проникновения влаги под кровлю, различного мусора, птиц и насекомых. Кроме этого, он является элементом вентиляционной системы – так подает воздух через вентиляционный зазор под листы металлочерепицы. Таким образом, обеспечивается проветривание узлов кровли.

Различают круглые и прямые коньковые планки. Для первого типа необходим монтаж конусных или плоских полукруглых заглушек.

Во время монтажа коньковой планки неминуемо появляются зазоры между гребнями кровельного материала и крепежными полками. Изготовители металлочерепицы советуют заделывать их утеплителем. Тем не менее, такой подход ухудшает вентиляцию. Для устранения такой проблемы можно провести монтаж вспомогательных скатных или коньковых точечных аэраторов.

Уплотнительный материал клеится к коньковой планке или листам кровельного покрытия. Далее устанавливают планку, крепя ее при помощи саморезов в верхушку волны. Фиксацию также можно осуществить через обрешетку.

Удлинение прямого конька делают путем нахлеста в 10 см. Соединение планок круглого конька производят по штамповочным линиям.

Немного информации о ендовах

Комплектация металлочерепицы планками ендовы необходима для герметизации внутренних углов кровли. Они представляют собой некий желоб-лоток, который образуется внутри угла кровли вдоль ската. В процессе эксплуатации крыши он будет удерживать очень большие нагрузки, образующиеся вследствие накопления снежных осадков, а также во время проливных дождей.

Нижняя ендова имеет широкие согнутые планки, угол которых определяется сопряжением скатов. Ее монтаж осуществляют до укладки металлочерепицы.

Крепление планки проводят на сплошную обрешетку, собранную из досок 150×25 мм. В первую очередь на обрешетку укладывают гидроизоляцию, после чего крепят планку нижней ендовы саморезами через каждые 30 см. При этом отдельные элементы стыкуют с перекрытием в 10 см.

Если в месте стыковки скатов получается практически плоский угол, осуществлять его герметизацию будет несколько сложнее. Для герметизации можно взять пористый утеплитель.

После того, как будут уложены листы металлочерепицы, поверх образованного стыка внутреннего угла устанавливают еще одну планку – верхнюю ендову. Она необходима для избавления от воды из внутренней части угла кровли. Планка также делает стыки презентабельными. В этой связи, материал, из которого изготавливается верхняя ендова, должен иметь полимерный слой того же цвета, что и листы металлочерепицы.

Верхнюю ендову кладут на торец внутреннего угла и крепят саморезами таким образом, чтобы они не прошли сквозь середину планки нижней ендовы. В противном случае герметичность соединения будет нарушена, существенно увеличится риск протечек. Образованные просветы между верхней планкой и кровельным покрытием закрывают пористым утеплителем.

Читайте также:

Как обрезать линолеум

Планки примыканий – незаменимая фурнитура

Такие комплектующие для металлочерепицы Монтеррей устанавливаются там, где образовываются стыки кровли с иными поверхностями – печной трубой, стеной, шахтой вентиляции и парапетами.

Исходя из того, в каких местах относительно листов кровельного материала будут устанавливаться планки примыкания, они бывают верхними и нижними. Нижняя планка изготавливается в виде уголка с вывернутыми продольными кромками, дающая возможность качественно закрепить элемент в стене из бетона или кирпича. Верхняя планка оснащена завальцованными краями.

И тот, и другой тип планок примыканий применяется в местах стыковки листов металлочерепицы с обводом. Для получения максимальной герметичности стыка, при помощи таких планок создают внутренний и внешний фартуки.

Обвод изготавливают таким образом:

Укладывают слой гидроизоляции, следя за тем, чтобы она выходила более чем на 5 см на стенку трубы. Срезы крепят к трубе при помощи клеящей ленты.
Переходят к монтажу внутреннего фартука снизу трубы. К ней прикладывают нижнюю планку примыкания, и очерчивают линию.
По этой линии проделывают немного скошенную вверх штробу на глубину приблизительно в 1,5 см. При этом следите, чтобы все действия производились с максимальной осторожностью, дабы не повредить швы в кирпичной кладке. Делать канавки между кирпичами строго запрещено.
После этого в штробу вводят выгнутые кромки внутренних планок примыкания, производят герметизацию шва теплоустойчивым герметиком.
Снизу, под внутренний фартук, заводят «галстук». Он может быть подведен как к ендове, так и к карнизу. Этот элемент даст возможность воде, оказавшейся между фартуком и кровельным покрытием, стечь вниз по скату.
Крепление планок к обрешетке и стенкам трубы осуществляют при помощи саморезов.
Таким же способом закрепляют планки примыкания к боковой и верхней части трубы.
На внутренний фартук обвода устанавливают листы кровельного покрытия.
Верхние и нижние планки примыкания фиксируют в одинаковой последовательности. Внешний фартук, по большому счету, имеет декоративное предназначение, и необходим для скрытия срезов листов металлочерепицы.

Таким же способом делают примыкание к стене:

Напускают гидроизоляционный материал на стену на 5 см вверх.
К стене прикладывают верхнюю планку и делают отметку по ее верхнему краю. После этого по ней делаю штробу.
В штробу запускают верхний край примыкающей планки, после чего штробу заделывают герметиком.
Берут саморезы и пришивают ими к обрешетке нижнюю полку планки.
Просвет между планкой и кровельным материалом закрывают уплотнителем.

Снегозадержатели

Такая фурнитура для металлочерепицы как снегозадержатели, представляет собой барьеры для предотвращения схождения снежных масс и льда с крыши.

Снегозадержатели бывают трубчатыми, решетчатыми и уголковыми.

Трубчатые изделия являются кронштейнами, которые крепят к кровле. Сквозь отверстия, которые в них имеются, пропускаются два ряда труб. Применяется такой снегозадержатель чаще всего.

У решетчатых типов также имеются кронштейны, между которыми располагаются не трубы, а решетчатые элементы из труб или уголков.

Уголковые барьеры изготавливаются в виде жестких стальных изогнутых уголков. Используются в местах, где скаты имеют уклон до 30°.

Установку трубчатых систем задержания снега осуществляют в такой последовательности:

Просчитывают место размещения барьеров на кровельном материале. Это нужно сделать еще на этапе монтажа обрешетки.
Крепление кронштейнов производят в нижней части волны при помощи саморезов. Промежуток между кронштейнами варьируется и составляет от 50 до 100 см.
Через отверстия в кронштейнах продевают трубы, после чего их торцуют пластмассовыми заглушками.
Если длина ската превышает 550 см, то устанавливают второй ряд барьеров от снега, соблюдая расстояние в 250-350 см от первого.

Таким же методом осуществляют установку решетчатых систем.

Уголковые снегозадержатели крепят таким образом:

На листы металлочерепицы устанавливают подкладочный ковер, при этом крепление проводят в каждую вторую верхушку волны.
На подкладочный уголок крепят снегозадержатель при помощи длинных саморезов. Вкручивают их через волну, в верхней ее точке.
Если требуется, устанавливают дополнительный ряд барьеров.

Напоследок стоит отметить, что, невзирая на высокую цену большего числа комплектующих для металлочерепицы, желательно не экономить на них средства. Если вы будете использовать качественные доборы, то это не только придаст вашему строению идеальный внешний вид, но и сделает кровлю максимально долговечной, благодаря чему в процессе ее эксплуатации вы будете затрачивать минимум времени на ее обслуживание.