Строительный фен своими руками: схема и устройство, как сделать из обычного монтажный, как намотать спираль

Как сделать строительный фен своими руками

Технический фен является универсальным электроинструментом, который применяется в домашнем хозяйстве для проведения строительных или ремонтных работ. С его помощью подготавливают поверхности под покраску, изгибают пластиковые трубы любого диаметра при монтаже водопровода и канализации, производят операции с термоусадочными материалами, паяют и выполняют многие другие работы. Если в нужный момент строительного фена не оказалось под рукой, его можно сделать своими руками. Эта задача особенно актуальна для тех, у кого нет постоянной потребности в этом инструменте, поэтому покупать его для выполнения разовых работ экономически нецелесообразно.

Устройство строительного фена

Строительный или технический фен представляет собой электроинструмент, предназначенный для локального нагрева поверхностей потоком горячего воздуха. Внешне он похож на обычный бытовой прибор, только имеет немного большие размеры и создаёт более высокую температуру — до 650 о С. Термофен состоит из следующих основных частей:

корпуса из термостойкого пластика с рукояткой пистолетного типа и отверстиями для забора воздуха;
термоизоляционного кожуха, внутри которого располагается нагревательный элемент в виде нихромовой спирали, намотанной на керамическое основание;
электродвигателя, смонтированного позади кожуха, в месте расположения воздухозаборных отверстий, и насаженной на его вал крыльчатки вентилятора;
сопла, через которое горячий воздух подаётся наружу;
кнопки включения инструмента;
кабеля питания.

Строительный фен состоит из термоизоляционного кожуха с нагревательным элементом, электродвигателя и механизма управления прибором

Некоторые фены оснащаются регуляторами и индикаторами температурного режима, а также возможностью отключения функции нагрева при работающем вентиляторе. Последнее дополнение к конструкции необходимо для холодного обдува нагретых деталей с целью их более быстрого охлаждения.

Изготовление строительного фена своими руками

Строительный фен можно либо полностью изготовить из подручных материалов, либо переделать под него обычный бытовой фен для сушки волос. В первом случае необходимо продумать, из чего смастерить и как соединить вместе три главные составляющие этого несложного инструмента — электродвигатель, нагревательный элемент и вентилятор. При переделке бытового фена в технический нужно помнить, что многие его детали не рассчитаны на эксплуатацию в условиях высокой температуры. Поэтому нужно заранее позаботиться о термоизоляции или замене этих деталей.

Принципиальная схема самодельного термофена

Для того чтобы сделать технический фен из аналогичного бытового прибора или имеющегося под рукой материала, понадобятся:

электромотор либо кулер от компьютера (вместо этих узлов, которые необходимы для обеспечения подачи воздуха к соплу через нагревательный элемент, вполне можно использовать и обычный аквариумный компрессор с необходимой мощностью и производительностью), при переделке же бытового фена используется штатный двигатель;
нихромовая спираль (либо нить, которую придётся самостоятельно намотать в спираль). В бытовых фенах она рассчитана под меньшую температуру, поэтому её нужно заменить;
металлические пластины для лопастей, если готового вентилятора нет или он имеет легкоплавкие лопасти;
металлическая трубка для сопла (при модернизации бытового фена она потребуется для сопла нового ТЭНа);
электрический кабель для шнура питания;
кусок резиновой трубы для теплоизоляции рукоятки, лучше всего для этой цели подходит гофра от старого пылесоса;
термоизоляционные материалы — асбестовый шнур, стеклоткань, жидкое стекло или различные керамические вставки.

Самодельный фен можно изготовить из подручных материалов и компьютерного вентилятора

При изготовлении технического фена нужно учесть правильный порядок его работы, чтобы первым включался вентилятор либо компрессор подачи воздуха и только после него — нагревательный элемент. Отключение элементов должно выполняться в обратной последовательности. Чтобы выполнить это условие, необходимо предусмотреть возможность раздельного включения/выключения этих частей инструмента.

В электрической части фена должно быть предусмотрено питание через выпрямитель переменного тока в виде диодного моста.

Для выпрямления переменного тока в блоке питания термофена используется обычный диодный мост

Разделение спирали нагревательного элемента необходимо для обеспечения двух температурных режимов.

Следует учитывать, для каких работ вы хотите изготовить инструмент. Например, упрощение конструкции за счёт замены электродвигателя с вентилятором аквариумным компрессором значительно облегчит задачу, но сделает фен менее мобильным.

Как сделать технический фен из подручных материалов

Проще всего изготовить строительный фен, подачу воздуха в котором осуществляет компрессор. Чтобы сделать такое устройство своими руками, необходимо:

В качестве корпуса самодельного строительного фена можно использовать металлическую трубу и введенную в неё керамическую изоляцию в виде трубки

Для изоляции трубы используется асбестовый шнур, пропитанный жидким стеклом

Медная трубка для подачи воздуха вставляется через рукоятку и прикручивается к отверстию в теплоизоляционном кожухе самодельного инструмента

Заглушки для обоих концов термоизоляционного кожуха изготавливают на токарном станке и нарезают внутреннюю резьбу

Один конец нихромовой спирали прикрепляется к болту в заглушке, отделённому от металлического корпуса изолирующей прокладкой

Прикреплённую к задней заглушке спираль нужно вставить в кожух, а саму заглушку прикрутить к концу металлической трубы

Для замыкания электрической цепи на корпус нужно загнуть конец спирали и установить его в специально пропиленную канавку на переднем конце трубы

Для работы фена понадобится трансформатор на 36–42 вольта и аквариумный компрессор подходящей производительности

Осталось подключить болты на задней заглушке к трансформатору на 36–42 вольта, а к медной трубке присоединить шланг подачи воздуха от компрессора. Понятно, что таким инструментом можно выполнять лишь ограниченный круг работ, но его функциональность значительно возрастёт, если изготовить или купить сменные дюзы (форсунки).

Видео: изготовление фена, работающего от аквариумного компрессора, своими руками

Как переделать бытовой фен в технический

Проще всего изготовить строительный фен своими руками, переделав под него обычный бытовой прибор для сушки волос. Оба эти инструмента похожи по конструкции, поэтому главная задача, которую предстоит решить, — это увеличение мощности фена. Если бытовой прибор выдаёт температуру до 60 o С, то нам нужно получить на выходе направленный воздушный поток с температурой 500–600 o C. Чтобы добиться этого, нужно придерживаться определённых правил:

выбрать для модернизации бытовой фен с керамическим или в крайнем случае с пластиковым, но изготовленным из качественного термостойкого полимера корпусом;
заменить внутренние детали прибора, которые изготовлены из легкоплавкой пластмассы, сделав их копии из текстолита или другого термостойкого материала;
максимально изолировать части старой конструкции от нового нагревательного элемента, применяя любые доступные теплоизоляционные материалы.

Подобрав подходящий неисправный бытовой фен, можно приступать к его модернизации. Для этого необходимо:

Для модернизации фена для волос в технический термофен прежде всего полностью разбираем бытовой прибор

Спираль бытового фена заменяем на более мощную, способную разогреться до 600 градусов

Производим разметку слюдяной пластины для изготовления нового основания под мощную спираль

В каждой слюдяной пластине сверлим по два ряда отверстий для укладки спирали

В пластинах прорезаем канавки для монтажа каркаса нагревательного элемента

Основу для намотки новой спирали устанавливаем при помощи прорезей в слюдяных пластинах

Нагревательный элемент модернизированного фена теперь вынесен за корпус бытового прибора

Для того чтобы получить два режима работы термофена, нужно сделать отвод от спирали, который обеспечит протекание тока по цепи с меньшим сопротивлением

В качестве кожуха термофена и его сопла потребуется труба подходящего диаметра

Для получения конусообразного раструба распускаем один конец трубы на узкие полоски 1–1,5 см и формируем из них нужную конструкцию

Нанесение стеклоткани на трубу обезопасит корпус бытового фена от воздействия высокой температуры

Трубу с термоизоляцией вставляем в корпус бытового фена и закрепляем её винтами

Собираем термофен и выводим наружу проводки от его спирали, чтобы припаять их к клеммам переключателя режимов

После присоединения к клеммам всех проводков штатный переключатель устанавливаем на прежнее место

Благодаря выносу термоэлемента корпус устройства защищён от воздействия высоких температур

Видео: изготовление своими руками строительного фена из старого бытового

После переделки бытового фена для волос в строительный необходимо проверить его работу. Испытания требуются для того, чтобы убедиться в работоспособности устройства, его пригодности для выполнения ремонтных и строительных работ, а также для оценки влияния более высокой температуры на элементы, оставшиеся от старой конструкции.

Видео: испытания модернизированного бытового фена

Как рассчитать и навить спираль для термофена

Для изготовления строительного фена своими руками нужно уметь рассчитывать нихромовую спираль, то есть определять, какой длины проволока определённого сечения потребуется, чтобы изготовленная из неё спираль выдавала определённую мощность. От этого показателя зависит продолжительность непрерывного цикла работы инструмента, а соответственно, и возможность выполнять им большие объёмы работ. Зависит от мощности и температура нагрева. Но на неё будут оказывать влияние и другие технические параметры работы фена, например, производительность или объём подаваемого воздуха в единицу времени (обычно в минуту).

Расчёт необходимой длины нихромовой проволоки

Определившись с требуемой мощностью технического фена, а для домашних работ она может быть от 800 до 1500 Вт, необходимо рассчитать, какой длины нужно взять проволоку для навивки спирали. Для этого нужно выполнить ряд последовательных вычислений:

Определить силу тока, разделив мощность на напряжение. Например, если вам нужно получить мощность 900 Вт от бытовой электрической сети напряжением 220 В, сила тока должна быть равна I = P/U = 900/220 = 4,09 А.
Вычислить, какое сопротивление должна иметь спираль. Для чего разделить напряжение (U) на силу тока (I). Получаем R = 220/4,09 = 54 Ом.
Длина проволоки из нихрома, имеющей сопротивление 54 Ом, определяется из формулы R=ρ · L / S, где R — сопротивление, ρ — коэффициент удельного сопротивления материала (для нихрома он находится в пределах 1–1,2), а L и S — длина и площадь сечения проволоки. Допустим, диаметр проволоки D = 1,00 мм. Тогда площадь её сечения будет равна S = 3,14 · D 2 /4 = 0,785 мм 2 . Следовательно, длина проволоки определяется как R · S / ρ = 54 · 0,785 / 1,1 = 38,54 м.

Чем тоньше проволока, тем меньше её потребуется её для изготовления термофена одной и той же мощности. Данные, полученные расчётным путём, обязательно нужно проверить на практике. Ведь проволока может иметь отклонения по химическому составу или неравномерную толщину по всей длине. Перед тем как отрезать её от бухты, нужно замерить омметром сопротивление отмеренного куска.

Навивка нихромовой спирали

Чтобы из нихромовой проволоки навить спираль, нужно прежде всего определить длину цилиндрического стержня или трубки, на которую вы будете её наматывать. Это сделать довольно просто, зная диаметр спирали и длину проволоки, которая для этого потребуется. Обязательно следует учесть, что после намотки кольца спирали слегка пружинят, поэтому её диаметр получится немного больше, чем размер стержня.

Определившись с длиной стержня, нужно изготовить простейшее приспособление. Существует несколько разновидностей таких устройств. Для механизированной намотки понадобятся:

слесарные тиски;
электродрель с управляемым числом оборотов;
два деревянных бруска сечением 20 х 50 мм;
стержень для навивки (оправка).

Простейшее приспособление для механизированной навивки нихромовой спирали состоит из следующих деталей: 1 — тиски, 2 — деревянный брусок, 3 — нихромовая нить, 4 — оправка, 5 — электродрель

В брусках прорезаются полукруглые канавки, образующие отверстие достаточного диаметра, чтобы в нём мог поместиться стержень для навивки с намотанной проволокой. Сам стержень вставляется в патрон дрели, а на его конце закрепляется проволока из нихрома. Конструкция зажимается в тисках достаточно плотно, чтобы удержать бруски и обеспечить возможность прохождения между ними проволоки при намотке.

Для ручной намотки используется тот же принцип, но вместо дрели применяют вороток, а свободный конец оправки заключается в опорную поверхность с подшипником. Можно незначительно видоизменить конструкцию, убрав тиски, и с обоих концов опереть стержень для навивки на подшипниковый узел.

Видео: ручная навивка спирали из нихромовой проволоки

При намотке спирали нужно соблюдать некоторые правила:

навивку следует выполнять, не останавливаясь и не ослабляя натяжения нити;
не направлять нить рукой, а только деревянными брусками, чтобы избежать серьёзных порезов;
не допускать перегибов проволоки, которая, может, и не переломиться сразу, но очень быстро перегорит в месте перегиба;
выбирать длину стержня для навивки нужно с запасом и с учётом возможности закрепления его в тисках или на опорных поверхностях.

Укладывать витки при намотке следует плотно друг к другу. Лучше потом растянуть спираль до нужной длины.

Для того чтобы сделать строительный фен собственными руками, не требуются сложные приспособления и инструменты. Нужно лишь проявить смекалку и придумать максимально удобную его конструкцию. Желательно, чтобы ваша самоделка была изготовлена с учётом возникших потребностей, а также из расчёта пользования ей на перспективу. Ведь термофен наверняка пригодится вам и в дальнейшем для производства строительных, ремонтных или монтажных работ.

Как сделать строительный фен своими руками

Простым обывателям мало известен такой инструмент как строительный фен. Но те, кто использует его по назначению утверждают, что он является очень удобный и практичным, в частности при выполнении домашнего ремонта. Стоимость фирменных моделей довольно высокая. В них предусмотрены различные режимы, которые позволяют значительно упростить рабочий процесс. Однако, как показывает практика, многие «навороты» абсолютно излишни, а чтобы выполнять элементарное разогревание материалов можно сделать строительный фен своими руками, значительно при этом сэкономив на покупке.

Общие сведения и назначение устройства

Строительный фен является профессиональным инструментом, который выдает поток горячего воздуха. Температура такой воздушной струи порой достигает 650°C. Самой важной характеристикой строительных фенов является диапазон мощностей, которые может выдавать термовоздуходувка. Чем большей мощностью она обладает, тем шире можно использовать инструмент для различных видов работ.

Функционал строительных фенов довольно многообразен и без особых усилий позволяет выполнять специфические операции:

снимать старую краску и лаки любых фактур;
удалять клей, а значит и основательно прилепленные покрытия: обои, линолеум, фанеру и т.п.;
выполнять восковое покрытие мебельных изделий;
размораживать всевозможные трубы, в том числе из пластика;
сваривать пластмассу и пленку;
изгибать пластиковые трубы;
проводить быструю сушку любой окрашенной поверхности или протечки;
разжигать угли для мангала.

Стоит отметить, что это абсолютно не все работы, которые могут быть выполнены посредством данного оборудования. В зависимости от нужд хозяина использовать строительный фен можно для многих ремонтных задач.

Схема и устройство оборудования

По своему устройству технический фен имеет значительную схожесть с бытовыми моделями, которые используются для высушивания волос. Среди главных узлов в данном агрегате стоит отметить обязательное наличие корпуса, нагревательного элемента и устройства, которое перенаправляет горячие воздушные массы в необходимое место.

По сравнению с другими термическими приборами, у строительного фена отсутствует открытое пламя. Такая особенность позволяет снизить уровень пожароопасности агрегата и исключить потребность в сжигании горючих материалов.

У прибора можно выделить присутствие следующих конструктивных деталей:

Электродвигателя.
Нагревательного элемента.
Вентилятора.

Горячая струя воздуха подается через суженное на конце металлическое сопло, в результате такой узкой направленности происходит формирование мощного потока. Для полноценной работы строительный фен следует укомплектовать различными насадками, которые легко сделать самостоятельно из подручных средств. Благодаря им можно будет изменять формы воздушных потоков исходя из того, для каких видов работ применяется устройство.

Видео «Температура строительного фена»

Что необходимо для изготовления фена своими руками

Чтобы самостоятельно собрать строительный фен необходимо заранее подготовить соответствующие комплектующие, которые будут использоваться в процессе сборки. Для этого понадобится предусмотреть наличие:

Старого корпуса из обычного фена. При этом он не должен быть пластмассовым, подойдет только керамическая конструкция.
Металлических лопастей, которые буду установлены на вентилятор. Их можно вырезать из жестяного листа.
Нихромовой спирали.
Кабеля для питания. Сечение у проволоки должно быть более 4 мм, поскольку нагрузка предполагается на устройство большая.
Кусков из резиновых труб. Их использование на строительном фене позволяет хорошо защитить руки от ожогов.
Стандартного металлического сопла, имеющего приплюснутость на одном конце. Такая простая форма используется для большинства работ, обеспечивая более простое плавление и разогревание.
Прямую круглую трубку, которая будет использоваться для паяльных и сварочных работ.
Средств, обеспечивающих индивидуальную защиту. В данном случае достаточно перчаток.

Самостоятельная сборка конструкции: пошаговый процесс

Для изготовления полноценного строительного электроинструмента из бытовой модели фена, должна быть проведена соответствующая модернизация прибора, путем изменения его конструкции.

В первую очередь выполняется разборка корпуса фена, а также осуществляется извлечение всех пластиковых деталей. При эксплуатации они могут не только плавиться и издавать едкий запах, но и могут привести к замыканию проводов, в результате плавления и попадания жидкой пластмассы на конструкцию электроэлементов. Их желательно заменить текстолитовыми или эбонитовыми деталями.

После этого выполняется замена уже непригодного нагревательного элемента на керамическую деталь. На установленный керамический элемент необходимо намотать нихромовую спираль. При этом витки должны быть расположены максимально плотно, так как их количество определяет температуру нагрева инструмента — более плотное расположение обеспечивает больший нагрев. В процессе важно учитывать некоторые аспекты:

Вывод концов проволоки должен быть осуществлен наружу.
Не должно быть соприкосновения нихромовых витков друг с другом, поскольку это может спровоцировать замыкание.
Чрезмерно плотная укладка витков на бытовом самодельном приборе также недопустима, поскольку электрика в жилом помещении не предназначена для серьезных производственных нагрузок.

Для изготовления нагревательного элемента можно использовать корпус мощных галогеновых ламп и нихромовые спирали. Ламповые стекла обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам. Закрученную проволоку следует поместить в конструкцию стеклянного корпуса. Поскольку припой для нихрома невозможен, то соединение выполняется посредством надежного прикручивания концов нихромовой проволоки к трансформаторной проводке. После чего все тщательно изолируется.

Также следует сделать обмотку готового нагревательного элемента фольгой. Таким образом происходит создание отраженного излучения, что влияет на увеличение мощности электроинструмента и минимизацию его теплопотери. Альтернативой использования корпуса лампы является стекловолокно, которое можно намотать на нихромовую спираль, а сверху надеть прочную стальную трубку, для вывода горячего воздуха наружу.

После этого на рукоятку изделия одевается резиновая трубка, которая защитит руку от перегрева керамики. Оптимальным решением может стать использование матерчатой гофры. Например, ее можно взять с пылесосов. Она обладает прорезиненной структурой, что препятствует ее нагреванию снаружи.

Затем провод следует подсоединить до трансформатора, изначально устанавливая практически готовое изделие в вентиляторный режим. Важно следовать правилу: первым делом включается подача воздуха, а потом тепло, при отключении действия выполняются в обратном порядке. Примечательно, чтобы обеспечить дополнительную подачу воздуха, рекомендуется использовать аквариумный компрессор с достаточной мощностью.

Недостатком такого устройства является ограниченность в перемещении, так как проводку и трансформатор довольно трудно перетаскивать, в связи с этим рекомендуется изготовить держатели на подставках. Работая с самодельными устройствами необходимо всегда помнить про правила техники безопасности.

Насадки для строительного фена

Сфера применения данного оборудования определяется формой используемой насадки, которая необходима для конкретного вида работ. Насадку также называют дюзой, форсункой или соплом. У каждого изделия имеется свое предназначение, согласно которого оно подбирается.

Плоское сопло позволяет удалять старую краску, обои, выполнять деформацию пластика.
Круглая насадка используется для обработки медных труб.
Рефлекторную насадку, имеющую закругленный отвод, используют при изгибании труб из полимера.
Используя щелевые насадки можно выполнять сваривание листов ПВК.
Боковая насадка, имеющая встроенную стеклозащиту позволяет очищать оконные рамы, без перегрева и разрушения стекла.
Режущий вид сопла имеет вид сплюснутой трубы. Благодаря ему осуществляется раскрой пенопласта.
Зеркальное сопло применяется для сваривания пластмассы.

Безопасность при эксплуатации фена

Чтобы обезопасить себя от травматизации, необходимо знать, как правильно работать строительным феном.

Совместное использование прибора и газового оборудования недопустимо. В частности в кухонных помещениях, где отмечается присутствие открытого воздуха и гибких шлангов. Неправильная эксплуатация и искрение может спровоцировать взрыв газа.
Запрещено использование строительного фена для работы с лакокрасочными материалами в невентилируемом помещении. При нагреве происходит разлет вредных компонентов, которые опасны для здоровья.
При снятии краски, необходимо предварительно узнать какое она имеет происхождение, так как есть вероятность содержания в ней токсичного свинца.
Используя строительный фен для любых задач необходимо заблаговременно предусмотреть наличие средств пожаротушения.
Выполнение рабочего процесса должно осуществляться в перчатках и в одежде с длинными рукавами, чтобы уберечься от возможных ожогов.
При снятии краски с окон следует использовать особую насадку, которая защищает стекло. Но самодельное устройство естественно ее не предусматривает. Поэтому лучше приобрести ее или снять краску без использования строительного фена. Поскольку при работе высока вероятность разрушения стекла и разлета осколков.
Работая с подобным оборудование необходимо позаботиться, чтобы поблизости отсутствовали дети и животные.

Сперва проверку строительного фена осуществляют с безопасного расстояния. Если аппарат функционирует исправно: происходит разогрев спирали до красного состояния, присутствует нагнетание воздуха, то это свидетельствует о возможности эксплуатации устройства. Для пробы его на деле используйте что-то менее значимое по ценности.

Изготовить строительный фен своими руками в домашних условиях довольно-таки не просто, поскольку требуются определенные навыки и знания конструирования электроприборов. Если не учитывать перечень необходимых требований, то поломка техники совершенно не исключается. Чтобы этого не произошло можно просмотреть представленные ниже видео-уроки по созданию устройств данного типа.

Видео «Делаем строительный фен»

Видео «Работы строительным феном»

Как изготовить строительный фен своими руками

Нередки случаи, когда для выполнения многих строительных работ необходимо использование электрических инструментов, в том числе и строительного фена.

Этот инструмент можно купить уже готовый в магазине. Не исключена также возможность того, что можно строительный фен своими руками изготовить.

Особенность и применение инструмента

Инструмент обладает довольно простой конструкцией. Несмотря на это, область его использования довольно обширна:

приклеивание виниловой пленки;
удаление слоя старой краски;
подсушивание только что нанесенной краски;
придание необходимой формы изделиям из пластика;
соединение краев пластмассовых поверхностей;
удаление или приклеивание шумо — и виброизоляции в транспортном средстве;
сварка или резка покрытия из линолеума;
пайка мелких радиодеталей;
выравнивание поверхности небольших вмятин на автомобиле;
подсушивание слоя клея;
разогрев замерзших труб водопровода или канализации;
разжигание мангала или печи;
выдувание пыли, накопившейся внутри ПК и пр.

Это только основные варианты применения устройства. Это стало возможным благодаря тому, что этому виду электрического инструмента присущи такие свойства и функции:

Регулирование уровня температурного режима. Если говорить о бытовых моделях, данную функцию может выполнять обычный тумблер или переключатель (минимум — максимум). Промышленный инструмент обладает специальным электронным устройством, которое осуществляет выключение фена в случае его перегревания.
Индикация температуры. Большинство моделей не обладает этой функцией. Есть такие виды работ, для выполнения которых необходимо точное регулирование температуры нагрева инструмента. В связи с этим есть модели строительных фенов, конструкция которых оборудована специальными индикаторами на светодиодах или жидкокристаллической панелью. Обычно панель можно встретить на недорогих моделях.
Регулирование силы воздушного потока. Наличие этой функции обеспечивает возможность подачи струи воздуха необходимой силы при выполнении определенного вида работы.

При выборе модели механизма специалисты рекомендуют обязательно учитывать наличие вышеперечисленных функций.

Конструкция, виды и принцип работы

Одной из отличительных особенностей механизма является простота устройства строительного фена. Основные рабочие элементы инструмента:

Нагревательный элемент для фена строительного. Представлена в виде спирали, которая выполняет функцию нагрева поступающего воздуха до установленной температуры. В разных моделях уровень нагрева может колебаться в диапазоне 50 — 700 градусов.
Корпус. Как правило, на нем располагается регулятор нагрева воздуха.
Вентилятор. Выполняет функцию охлаждения воздушного потока.

В продаже можно встретить несколько видов технических фенов:

Бытовой. Обладает возможностью переключения мощности в трех режимах. Диапазон рабочей температуры колеблется в пределах 50 — 500 градусов. С его помощью можно выполнять такие виды работ, как снятие старой краски, приклеивание виниловых обоев, склеивание пластиковых поверхностей и др. Инструменты этого вида обладают простой конструкцией и доступной ценой.
Профессиональный. Обладает возможностью плавного переключения мощности. Способен подавать как горячий, так и холодный поток воздуха. Максимальная температура нагрева достигает 700 градусов. Конструкция оснащена индикатором, который предотвращает возможность перегрева инструмента. Этот вид фена может использоваться при выполнении кровельных видов работ, укладки напольных покрытий, пайки медных труб или сваривания изделий из пластика.
Промышленный. Имеет самую высокую мощность. Его конструкция может иметь второе сопло, через которое подается поток холодного воздуха. Его цена довольно высока, но стоимость окупается за короткое время.

Принцип работы инструмента напоминает функционирование фена, который используется для сушки волос. Это необходимо учитывать перед тем, как сделать строительный фен своими руками.

Он предназначен для изменения структуры рабочего материала. Для этого используется струя горячего воздуха, которая подается под сильным давлением.

Возможность самостоятельного изготовления

Как уже было сказано ранее, инструмент можно купить в магазине, а можно изготовить самостоятельно. На том, как сделать самодельный строительный фен своими руками, хотелось бы остановиться более подробно.

Перед тем, как сделать фен в домашних условиях своими руками, рекомендуется приготовить все необходимые для работы инструменты и рабочие элементы:

корпус старого фена для сушки волос (специалисты не рекомендуют использовать корпус из пластика. Наиболее оптимальным вариантом будет корпус из металла или керамики);
лопасти из металла для изготовления вентилятора;
проволока из нихрома, которая будет использована для выполнения нагревательного элемента;
небольшой отрезок трубы резиновой;
монтажный кабель длиной 1, 5 — 2, 0 метра;
металлическое сопло.

Из старого корпуса вынуть все внутренние элементы. В противном случае не исключена возможность их расплавления и возникновения короткого замыкания.

Теперь можно приступить к проведению основных видов работ по изготовлению такого инструмента, как самодельный фен.

Для того чтобы изготовить нагревательный элемент, необходимо намотать нихромовую проволоку на основание из керамики. Следует отметить, что чем плотнее намотка проволоки, тем выше будет температура нагрева фена. По завершении работы концы проволоки необходимо вывести наружу таким образом, чтобы они не прикасались друг к другу. Если не выполнить это условие, может возникнуть короткое замыкание.

Каждый из выведенных концов соединяется со шнуром, который будет вводиться в электрическую сеть. Это не должно делаться при помощи пайки, а плотного скручивания с последующей изоляцией отрезка соединения.

На будущую рукоятку фена надеть трубку из резины. Благодаря этому удастся защитить руку от воздействия высокой температуры при нагревании керамики. Трубку можно заменить на гофрированную трубку от ненужного пылесоса.

Для обеспечения подачи мощного потока воздуха можно использовать трансформатор. Вместо него можно также использовать компрессор для аквариума.

Теперь самое время проверить собранное устройство. Для этого необходимо соблюдать меры безопасности. Схема работы фена, собранного своими руками, такова: после включения инструмента поток воздуха проходит через нагревательный элемент и становится горячим. Для того чтобы воздух подавался в определенном направлении, можно использовать специальную насадку, которая надевается на сопло фена. Электросхема устройства поможет справиться с работой быстрее и проще.

Особенность такого инструмента заключается в том, что он ограничен в перемещении. Это связано с использованием трансформатора, который довольно сложно перемещать. Для удобства процесса перемещения к корпусу трансформатора можно приварить прочную рукоятку.

Если сделать механизм своими руками, придерживаясь данных рекомендаций, он будет функционировать не хуже, чем приобретенный в магазине.

Возможные поломки инструмента

Независимо от того, выполнен ли фен самостоятельно или приобретен уже готовый, не исключена возможность его поломки. Отремонтировать его можно без посторонней помощи. Для этого важно изучить его конструкцию и точно определить поломку.

Есть несколько возможных вариантов поломок оборудования. Среди наиболее распространенных можно назвать такие:

Отсутствует питание. Причинами такой поломки может быть отсутствие питания непосредственно в розетке или нарушение целостности электрического шнура. Для проверки этих неисправностей используется индикаторная розетка или мультиметр.
Если питание в розетке есть, но инструмент все же не работает, рекомендуется провести проверку электрического кабеля. Наиболее слабыми местами шнура считаются места входа в корпус и соединения с электровилкой.
Для устранения этой поломки придется разобрать корпус фена, выкрутив все крепления. При обнаружении места поломки кабеля его нужно зачистить и скрутить или спаять жилы. После этого места поломки необходимо заизолировать.
Если поломок кабеля не обнаружено, рекомендуется прозвонить всю цепь рабочих элементов устройства посредством использования тестера. Оказать немалую помощь в этом может схема фена. Довольно часто причина заключается в поломке предохранителя. Его нужно поменять на такой же по характеристикам предохранитель.
Поломка кнопки включения-выключения. Для ее обнаружения нужно использовать тестер. С его помощью проверяются контакты и зачищаются до цвета металла. Если поломку таким образом устранить не получилось, потребуется провести замену переключателя. Таким же образом можно выполнить ремонт фена, если не проводится переключения скорости его работы.
Перестал вращаться вентилятор. Для устранения этой неисправности потребуется также разобрать корпус и осмотреть лопасти вентилятора. Не исключена возможность того, что он перестал крутиться из-за накопления в нем пыли или грязи. Достаточно просто почистить лопасти.
Не происходит нагрев воздуха. Причина такой поломки может крыться в том, что спираль фена перегорела. Для ремонта инструмента рекомендуется разобрать корпус устройства и прозвонить спираль тестером. Есть возможность замены перегоревшего отрезка спирали, но в данном случае не исключена возможность того, что она перегорит опять. Во избежание этого лучше выполнить замену спирали полностью.
Сгорел электромотор фена. Определить эту неисправность можно только посредством использования тестера. Явными признаками поломки может быть запах гари, который возникает при использовании строительного фена. Самостоятельно устранить поломку не получится. Лучше обратиться к специалистам.
Простота конструкции этого инструмента обеспечивает доступность устранения разного рода поломок без помощи мастера.

Правила работы с устройством

Для того чтобы строительный фен прослужил длительное время, а также во избежание травм, необходимо соблюдать определенные правила работы с ним. Среди наиболее значимых можно выделить следующие:

На голову надеть кепку или повязку, под которую спрятать волосы.
Из помещения, где планируется работать с феном, необходимо вынести легковоспламеняющиеся жидкости и предметы.
Обеспечить хорошую вентиляцию комнаты.
При удалении слоя лакокрасочного покрытия рекомендуется повернуть голову в сторону. Это необходимо для того, чтобы избежать попадания паров краски в носоглотку. Можно надеть защитную маску или респиратор.
Горячее устройство нельзя класть в горизонтальном положении. Лучше повесить его на специальное крепление.
Менять насадки необходимо только после того, как оборудование полностью остынет, или делать это в термозащитных перчатках.
Во время проведения работ на поверхности потолка нельзя находиться непосредственно под инструментом. Это поможет избежать попадания в глаза мусора.
Никогда не закрывать отделение воздухозаборника. В противном случае фен может перегреться.
Если пропала подача электроэнергии в сети, следует незамедлительно вынуть шнур из розетки.
После окончания работ не следует прикасаться к рабочей поверхности: ее температура может быть очень высокой.
Если фен не используется, его необходимо упаковать в коробку. Делать это нужно только после того, как он полностью остынет.

Устройство относится к популярным у пользователей электрическим инструментам, которые имеют широкую область использования. Его можно легко и просто сделать самостоятельно.

Originally posted 2018-04-18 12:19:01.

Несколько способов сделать строительный фен

Строительный фен применяется для нагревания различных материалов. Направленный поток очень горячего воздуха позволяет снимать ненужную краску, спаивать пластик, склеивать плёнку. С его помощью можно прогревать трубы в мороз и разжигать древесный уголь в мангале. Температура нагревания колеблется от 50 до 600 градусов. Этот инструмент несложно смастерить своими руками с меньшими затратами, чем при покупке.

Как устроен строительный фен

Любой монтажный фен имеет основные элементы, без которых не обойтись для получения раскалённого потока воздуха:

Термоизоляционный кожух с нагревательным элементом.
Сопло.
Электродвигатель.
Вентилятор.
Кнопка включения.
Корпус фена.
Кабель электропитания.

Основные элементы заключены в корпус

От кнопки провода идут к двигателю и нагревательному элементу. Поэтому после включения запускается двигатель и нагревается спираль. Вентилятор вращается и направляет горячий воздух в сопло. Термозащитный кожух не даёт пластиковому корпусу расплавиться.

Изготовление строительного фена самостоятельно

Термофен можно изготовить разными способами.

Без двигателя, но с вентилятором

Вам понадобятся следующие детали:

два блока питания на 12 В;
40-миллиметровый вентилятор от компьютера. Он имеет печатную плату, которая управляет вращением. Поэтому двигатель не нужен;

Вентилятор от компьютера имеет плату, управляющую его вращением

Корпус резистора С5–5 подходит по размеру к спирали

Клеммники нужны для фиксации и соединения проводов

Сначала подготовьте трубку. Для этого у резистора спилите напильником один закатанный край и извлеките содержимое.

Спираль должна соответствовать по размеру трубке и иметь один конец внутри себя

Чертёж корпуса наносится на бумагу и вырезается из жести

Узел крепления корпуса к шприцу со всеми крепёжными деталями

На чертеже конструкции фена показано крепление с ручкой и внутренние элементы

Нихромовая спираль не поддаётся пайке. Поэтому её прикручивают к контактам

С двигателем

Если у вас нет вентилятора с печатной платой, то можно использовать микродвигатель и самодельную крыльчатку из жестяной банки. Также вам понадобится паяльник. Подключение к электроцепи аналогично, как в варианте без двигателя.

Ручка паяльника отрезается для соединения с корпусом

Трубка должна подходить по размеру к нагревательному элементу

В пластиковый корпус вставляется двигатель с крыльчаткой

Корпус двигателя приклеивается к ручке паяльника

Видео: как сделать монтажный фен с двигателем

Из обычного фена

Строительный фен из обычного — удобный вариант. У вас будет один кабель вместо двух. Не нужно искать двигатель с вентилятором. Но необходимо провести переделку устройства. Нужно полностью заменить нагревательный элемент и изолировать его от пластикового кожуха фена.

Разберите корпус.
Отсоедините нагревательный элемент и все пластиковые детали.
На керамическую трубку намотайте спираль из нихромовой проволоки. Оберните её слюдой. Вставьте в металлическую трубку. Подключите спираль к трансформатору фена.
На металлическую трубку намотайте несколько слоёв стеклополотна для термоизоляции.

Чтобы пластиковый кожух фена не нагревался, металлическую трубку обматывают стеклополотном

Полученный строительный фен выглядит, как обычный, но с металлическим соплом

Подбор проволоки и стержня для намотки спирали

Спираль нужно наматывать в соответствии с диаметром проволоки и стержня. Это должен быть только нихром. Он сильно раскаляется и не плавится. Но и не поддаётся пайке.

Таблица: зависимость диаметра стержня и длины спирали от толщины нихрома

0,5 мм		0,6 мм		0,7 мм		0,8 мм		0,9 мм		1 мм
d1, мм	d2, мм	d1, мм	d2, мм	d1, мм	d2, мм	d1, мм	d2, мм	d1, мм	d2, мм	d1, мм	d2, мм
2	64	2	76	2	84	3	68	3	78	3	75
3	56	3	53	3	62	4	54	4	72	4	63
4	46	4	40	4	49	5	46	6	68	5	54
5	30	5	33	5	40	6	40	8	52	6	48
6	26	6	30	6	34	8	31	—	—	8	33

d1 — это диаметр стержня. d2 — диаметр спирали. 0,5–1 мм — это толщина нихромовой проволоки.

Для проведения бытовых работ технический фен можно изготовить самостоятельно. Главное, правильно намотать спираль и сделать термозащитный кожух так, чтобы он не расплавился.

Как сделать строительный фен и насадки к нему своими руками с чертежами и видео

Подобрав комплект с такими дополнениями, которые нужны именно вам, вы будете действительно на полную использовать все возможности своего нового гаджета. Дорогие профессиональные комплекты с насадками разных типов рекомендуется покупать либо тем, кто работает с волосами, либо же тем, кто не жалеет денег на уход за своими длинными волосами.

В виде щеток
Диффузор и его характеристики
Разновидности диффузора
Концентратор

Практически у каждой девушки дома есть фен, которым она пользуется для сушки и создания укладки. Но далеко не всем известно, что дополнив этот простой гаджет насадками, вы сможете создавать намного больше интересных причесок и замысловатых локонов. О том, какие существуют насадки для фенов и как их правильно использовать, вы узнаете из этой статьи.

На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает ожоги рук от касания к раскалённой керамике. Для этой цели может использоваться старая гофра от пылесоса, прорезиненная изнутри и матерчатая снаружи. Этот материал надёжно защитит работника.

Введение

Очень долго слово сварка использовалось только в контексте с металлическими конструкциями, но все изменилось с появлением строительных фенов и популяризацией использования полимеров в строительстве. Тогда и появилось понятие сварки пластика. Но помимо инструмента используются и специальные дополнения, которые повышают производительной и расширяют функционал инструмента.

Насадка на фен для пайки пластика – это очень полезное устройство, которое уже получило множество вариаций и широкое распространение в разных сферах деятельность. Поэтому важно знать о принципе использования и имеющихся видов на строительном рынке.

Что это такое

Строительный фен – это довольно простой инструмент, который предназначен для работ с полимерами и другими гибкими материалами. Используя его, можно производить спайку деталей между собой. Сами инструменты разделяются на несколько разновидностей по мощностям и специфике работы, но основным элементом во время пайки полимеров служит насадка для фена для пайки пластика.

Эта деталь также имеет ряд разновидностей по форме и функциональным особенностям. Насадки способны изменять степень нагревательной струи и влиять на другие факторы. Чтобы производить подобные работы, нужно разбираться в особенностях основных видов и правильно их использовать.

Устройство и чертежи конструкции

Устройство технического фена мало отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос. Главными узлами этого агрегата считаются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух перенаправляется в заданное место.

В отличие от других термических приборов, в строительном фене нет открытого пламени. Это снижает пожароопасность прибора и исключает необходимость сжигания топлива. В приборе присутствуют следующие конструктивные детали:

Электродвигатель.
Нагревательный элемент.
Вентилятор.

Горячий воздух выходит из узкого сопла агрегата, благодаря чему формируется мощная направленная струя. Объём воздуха, который прибор выдаёт в единицу времени — это его производительность.

Показаны все основные детали

Современные строительные фены, разрабатываемые на промышленном производстве, имеют несколько дополнительных функций. Их количество различается в зависимости от конкретной модели:

Контроль за силой прохождения горячего воздуха через сопло.
Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос выдаёт до 60 градусов. В мощных технических приборах этот показатель может достигать 650–700 градусов, однако такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.
Выбор режима, в котором будет функционировать устройство.

Схема строительного фена на примере изделия фирмы Makita

Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева воздушной струи. Это позволяет контролировать работу прибора. Также строительный фен укомплектовывается рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они изменяют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется агрегат.

Принцип действия

Принцип действия строительного фена очень схож с бытовым аналогом для волос. Материал нагревается, чтобы придать ему определённую форму и зафиксировать в этом положении. Только отличие заключается в мощностях и объекте нагрева, как в данном случае, пайки. Чтобы пайка была произведена верна, требуются следующие инструменты:

В качестве припоя всегда выступает специальные прутья из необходимого материала. Материал припоя подбирается из аналогичного материала, что и объект сварки. Эти прутья устанавливаются в фен или в специальный отсек на насадке, нагревают и сваривают детали, щели и так далее. Помимо этого, не лишним будет использовать зажимы для надежности и напильники для качественной обработки.

Видеоролик о том, как пользоваться паяльным феном и насадками

Инструменты и материалы

Многие любители, обладающие определёнными познаниями в области электротехники, могут изготовить строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат вряд ли можно назвать, но он вполне подойдёт для очистки двери от засохшей краски.

Чаще всего в основе самодельного строительного фена лежит обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть выполнен из керамики. Из него удаляются все пластмассовые детали. Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники. По этой же причине не допускается использование пластмассового корпуса: пластик не выдерживает воздействие больших температур.

Из других материалов вам потребуются:

Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
Электрический кабель. Сечение проволоки — более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Правила использования

Чтобы улучшить качество и не допускать ошибок, нужно соблюдать определённые правила использования. Соблюдение правил убережет от проблем в использовании и нанесение вреда здоровью. Вот эти правила:

Во время процесса нужно соблюдать безопасное расстояние между насадкой и объектом обработки, 25 см и больше. Меньшее расстояние снизит площадь покрытия и нанесет вред покрытию.
Перед работы, обрабатывайте, зачищайте поверхность, чтобы припой ложился ровнее. А после сварки удаляйте дефекты, после застывание данный процесс может нарушить целостность.
Всегда должна соблюдаться безопасная зона от решетки забора воздуха. Закрытие решетки может привести к критическому перегреву инструмента, а также выхода его из строя.
Во время работы насадка на фен для пайки пластика сильно перегревается, поэтому пользоваться инструментом можно только в защитных перчатках, которые выдерживают высокие температуры.

Как паять своими руками

Надо сказать, что термофеном для пайки пластика не так легко работать, как может выглядеть со стороны, поскольку у полимеров температура плавления различается. У поливинилхлорида она составляет 150-220° C, у полипропилена – 160° C.Отступление в какую-либо из сторон повлечёт непровар стыкового соединения либо перегрев, что равным образом неудовлетворительно скажется на качестве окончательного результата.

Новичкам желательно попробовать спаять какой-нибудь черновой материал.

Для осуществления пайки термопластичного полимера понадобятся:

сам термофен;
ряд сопел к нему;
сварочный пруток (лента).

От верно подобранного сопла на фен находится в зависимости надёжность выполненного соединения. Для пайки толстых предметов желательно применять насадку диаметром 5-8 миллиметров.

Имейте в виду, что не все термофены комплектуются нужным количеством сопел, поэтому потребуется их докупать.

Припой представляет собой специальные прутки полимера, которые при нагревании плавятся и заполняют собой пространство промеж соединяемых заготовок.Наряду с этим края деталей также плавятся, что ведёт к спаиванию элементов в одно целое. Стык выходит крепким благодаря молекулярным связям припоя с пластмассовыми заготовками. Под любой тип пластика потребуется искать свой тип прутка.

Следует приготовить определённый вспомогательный инструментарий и материалы для пайки. Понадобится напильник либо наждачка, растворитель, ножик для обрезки лишнего припоя после его затвердевания.

Процесс пайки:

Первым делом, как говорилось ранее, подбирают прутки пластика под материал спаиваемых деталей, дополнительно настраивается режим температуры пайки. Для этого требуется точно знать разновидность пластика. Обозначение, как правило, находится с оборотной стороны изделия.
Выполняют зачистку сопрягаемых областей наждачкой либо напильником, а при необходимости используют растворитель.
Затем в область пайки вставляют пруток. Вся область разогревается феном, принимая во внимание температуру плавления. Следует выдержать нужное время, чтобы припой и края деталей как следует прогрелись. При этом необходимо одинаково греть оба изделия.
После того как пластик под воздействием термофена станет плавиться, пруток вдавливают в область соединения. При применении промышленных термофенов практикуется специализированная машинка, посредством которой осуществляется уплотнение расплавленного прутка промеж пластиковых деталей. Под давлением машинки совершается уплотнение. Это укрепляет стык.
После завершения работ, как только пластик охладится и будет прочным, необходимо срезать весь лишний материал до поверхности сопрягаемых деталей. Для этой цели, как правило, применяется специализированный серпообразный нож.

Если выполнить это трудно, в таком случае надо немножко разогреть место сопряжения тем же термофеном.

Только не перестарайтесь! Излишний нагрев пластика способен спровоцировать расслаивание.

Наглядный обзор пайки пластика термофеном на примере бака от стиральной машины представлен в следующем видео.

Где используется

Сегодня фен с насадками используется, как в быту, так и на крупных предприятиях для самых разных задач. Сам по себе инструмент не способен выполнять многие функции, но с набором насадок инструмент становится универсальным и используется для:

соединения и обработки стыков;

ремонта трещин, неровностей, деформаций;

пайки деталей из пластика, полимерной пленки и с другими материалами;

кровельных работ;

монтажные, ремонтные, демонтажные работы в автомобильной сфере.

Кроме этих задач фен с соплами способен выполнить множество других работ, где используются мягкие полимерные материалы и требуется термальное воздействие.

Основные характеристики строительного фена

Потребляемая мощность. Основной параметр, определяющий диапазон применения прибора. Как правило, лежит в диапазоне от 500 Вт до 2,5 кВт.
Температура воздуха на выходе из сопла. В большинстве термопистолетов максимум нагрева ограничен 600-650 градусами. Профессиональные приборы для специфических задач могут нагревать воздух до 800 градусов. Параметр напрямую связан с мощностью нагревательного элемента.
Объем прокачиваемого воздуха (производительность). От 200 до 700 л/мин. Зависит от мощности мотора вентилятора и характеристик крыльчатки.
Продолжительность непрерывной работы.

Эти параметры могут меняться в прямой зависимости, или в обратной. Например, один и тот же прибор при фиксированной мощности нагревательного элемента, регулируя скорость вентилятора, может уменьшить объем воздуха, одновременно повышая температуру. Или сохранять нагрев при увеличении скорости потока.Существуют еще такие характеристики, как размер и вес аппарата, но они относятся к второстепенным параметрам.

Данные соединения сделаны максимально по-дилетански, ибо это больше эксперимент, и я пошел по простому пути,не придумав ничего проще в реализации.

Что такое строительный фен? Изготовление строительного фена и насадок к нему своими руками

Строительным феном называют профессиональный инструмент, выдающий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Прибор укомплектовывается насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

1.Нагрев и снятие старого лакокрасочного покрытия.

2.Разогрев и спайка различных пластиковых деталей.

3.Растапливание застывших составов.

5.Сушка поверхности после окраски.

6.Снятие с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.

7.Спайка металлических деталей.

7.Изгиб пластиковых труб.

Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

Устройство и чертежи конструкции

1.Контроль за силой прохождения горячего воздуха через сопло.

2.Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос выдаёт до 60 градусов. В мощных технических приборах этот показатель может достигать 650–700 градусов, однако такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.

3.Выбор режима, в котором будет функционировать устройство.

Инструменты и материалы

Из других материалов вам потребуются:

1.Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.

2.Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.

3.Электрический кабель. Сечение проволоки — более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.

4.Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.

5.Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Как сделать строительный фен своими руками

Чтобы изготовить строительный электроприбор из обычного фена для волос, необходимо провести модернизацию устройства

1.Прежде всего нужно разобрать корпус.

2. После разборки бытового электроприбора необходимо извлечь все пластиковые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур. Их можно заменить изделиями из текстолита и эбонита.

3. Отработавший своё нагревательный элемент также извлекается. Вместо него устанавливается керамическая деталь, на которую наматывается нихромовая спираль. От количества её витков зависит рабочая температура устройства. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:

4.Нихромовые витки не должны соприкасаться между собой. В противном случае возможно замыкание при работе.

5.В бытовых самодельных приборах не стоит укладывать витки слишком плотно: может не выдержать электрика.

6.Проще всего сделать нагревательный элемент из корпуса мощной галогеновой лампы и нихромовой спирали. Ламповое стекло может выдерживать очень высокие температуры без каких-либо последствий. Закрученная проволока помещается в стеклянный корпус.

7.Концы нихромовой проволоки прикручиваются к проводу трансформатора и изолируются. Фен предварительно переводится в режим вентилятора. Работа с паяльником исключается: материал, из которого делается спираль, не подлежит припою.

8 Готовый нагревательный элемент оборачивается в фольгу. Создаётся отражённое излучение, увеличивающее мощность электроприбора. Кроме этого, сводятся к минимуму теплопотери от нагревательного элемента.

9. В качестве альтернативы корпусу лампы можно использовать стекловолокно, намотанное поверх нихромовой спирали. Сверху надевается прочная стальная трубка, через которую горячий воздух будет выходить наружу.

10. Нагревательный элемент размещается в корпусе строительного фена и подключается к трансформатору. Прибор необходимо выставить точно по центру. Предварительно он заматывается в несколько слоёв асбестовой нити, что равномерно увеличивает его диаметр.

11. На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает ожоги рук от касания к раскалённой керамике. Для этой цели может использоваться старая гофра от пылесоса, прорезиненная изнутри и матерчатая снаружи. Этот материал надёжно защитит работника.

Безопасность при изготовлении и работе

Строительный фен — достаточно сложный электроприбор. Его изготовление и дальнейшая эксплуатация требуют соблюдения ряда правил техники безопасности:

1.Недопустимо использование электроприбора, особенно самодельного, совместно с газовым оборудованием. С особенной осторожностью он используется в кухонном помещении. При неправильной эксплуатации и искрении возможен взрыв.

2.При проведении любых работ строительным феном необходимо заранее подготовить средства пожаротушения.

3.Не стоит класть раскалённый электроприбор на незащищенную поверхность: есть риск испортить покрытие.

4.Если вы планируете использовать строительный фен для работы с краской, следует оборудовать дополнительный источник вентиляции. В противном случае летучие компоненты краски распространятся по воздуху и окажут негативное влияние на здоровье.

5.Готовый строительный фен необходимо проверить в работе. Вначале устройство включается на безопасном расстоянии. Только когда вы убедитесь в его нормальной работе (раскалённой докрасна нихромовой спирали, поступлении и выдаче воздуха), его можно пробовать на малоценном изделии.

При работе с любыми строительными фенами нужно помнить одно правило: в первую очередь включается подача воздуха, после — тепло. Выключение идёт в обратном порядке, в противном случае возможен перегрев и оплавление деталей.

Формы насадок

Область использования строительного фена определяется формами насадок, которые имеются в наличии. Их называют дюзами, форсунками или соплами. Каждое изделие предназначено для проведения определённых работ:

1Плоские сопла предназначены для удаления остатков старой краски, обоев, деформации пластиковых листов.

2.Круглые насадки позволяют обработать медную трубу.

3.Рефлекторная насадка с закруглённым отводом применяется для изгибания полимерных труб.

4.С помощью специальных щелевых насадок можно сварить внахлёст листы ПВХ.

5.Боковые насадки со встроенной стеклозащитой позволяют очищать оконную раму, не перегревая при этом стекло.

6.Режущее сопло изготавливается в виде сплющенной трубы. Оно используется для раскроя пенопласта.

7.Зеркальные сопла используются для сваривания частей пластика.

Самостоятельное изготовление

Большинство насадок можно изготовить самостоятельно из остатков хромированной трубы. Разберём для примера две формы: сужающуюся к выходу и плоскую, в виде пылесосного сопла.

1.Берём два отреза трубы нужной длины (зависит от запланированного размера насадки).

2.На одном из отрезов делаем четыре небольших надреза.

3.С помощью ножовки по металлу на основе надрезов выпиливаем равнобедренные треугольники. Аналогичный спил проводим с другой стороны, в результате чего должен получиться равносторонний угол.

4. Полученные лепестки загибаются внутрь.

5.Состыкованные стороны привариваются друг к другу.

6. При желании можно зачистить сварку. Это делается для придания детали более эстетического вида.

7.Надеваем на сопло вентилятора, при необходимости делаем два пропила (в случае, если диаметр трубы не совпадает с требованиями фена), работаем.

Чтобы сделать плоскую насадку для строительного фена, достаточно немного простучать одну из сторон обреза трубы молотком. При необходимости, на обратной части делаются пропилы для более удобного контакта с соплом электроприбора.

Самостоятельное изготовление строительного фена — дело достаточно сложное и требующее навыков в работе с электроприборами. Если основные требования технологии не соблюдены, возможен выход из строя элект р ики.

Как сделать мотоблок своими руками — подробная инструкция изготовления различными способами, узнайте из чего можно сделать мотоблок в обзоре! (125 фото +видео)

Фермеры и дачники не понаслышке знают, сколько сил и времени отнимает работа на земле. А когда площадь последней превышает традиционные 6 соток, тогда объем труда растет в геометрической прогрессии. И здесь самое время воспользоваться мотоблоком.

Но как быть тем, кто не могут позволить себе приобрести соответствующий агрегат, а если и могут, то только китайского производства, намекающего не предстоящие поломки?

Все просто – надо ответить на вопрос, как сделать мини-мотоблок своими руками, чтобы не покупать менее мощный культиватор и не возиться подолгу с обработкой земли?

Краткое содержимое обзора:

Мотоблок: назначение
Мотоблок: устройство
Мотоблок: поиск силовой установки
Мотоблок: поиск остальных запчастей
Готовый мотоблок: перспективы модернизации
Фото мотоблоков своими руками

Мотоблок: назначение

Мотоблок – механизированная техника для сельскохозяйственных работ. В зависимости от типа двигателя питается бензином или дизелем.

По сравнению с трактором мотоблок имеет малые габариты, что делает его удобным для обработки земель малой и средней площадей (0,1-1,0 Га).

Характер обработки зависит от навесного оборудования мотоблока:

Плуг – для вспахивания грунта;
Чеснокосажалка – для посева чеснока;
Картофелекопалка – для сбора клубней картофеля;
Аэратор – для орошения культуры;
Ковш – для уборки снега и грунта;
Прицеп – для транспортировки урожая и прочих грузов.

Соответствующие насадки идут на все чертежи мотоблока при условии, что они представлены одним и тем же производителем.

Хотя есть исключения – когда навесное оборудование подходит под все модели. В любом случае благодаря насадкам мотоблок становится универсальным помощником на ферме и не только.

Мотоблок: устройство

Тематический агрегат представляет собой колесное шасси, на котором размещен двигатель мощностью до 14 л.с. Мотор питается дизелем или бензином, чтобы задавать ход шасси через редуктор.

В результате пользователь мотоблока без усилий толкает технику вперед, держа ее за ручки. На последних размещены клавиши пуска и скоростного режима.

Ходовая мотоблока представлена двумя колесными осями с толстыми покрышками. Зимой покрышки лучше оснащать цепями, чтобы агрегат не скользил по снегу и гололеду.

А вот для лучшей проходимости по влажному грунту оси с шинами рекомендуется заменять металлическим грунтозацепами.

Альтернативный вариант – гусеничный тракт. Но тогда возникает вопрос: «как сделать гусеницы на мотоблок своими руками и какие материалы и средства для этого применять?».

Для изготовления тематических гусениц энтузиасты используют:

Транспортерную ленту и звенья, разрезанные из профильной трубы;
Разрезную покрышку от автомобиля и другой транспортной техники.

Отсюда выясняется необходимость использования болгарки для распиливания металла и разрезания покрышки. Также понадобится пневмоинструмент для врезания крепежных элементов.

Мотоблок: поиск силовой установки

Простое устройство мотоблока позволяет собирать его с нуля, заимствуя разные детали у агрегатов-доноров.

Для примера в качестве силовой установки хорошо себя зарекомендовали:

Мотор от бензопилы;
Двигатель от мало- и среднекубатурной мототехники – «Муравей», «Рига», «ИЖ», «Днепр»;
Двигатель от автомобилей «ЗАЗ», «ВАЗ».

Первый вариант вырабатывает мощность, которая больше сродни культиватору, а не таким видео, как сделать мотоблок своими руками, где крупный агрегат задает ритм не менее крупным колесам.

Поэтому, выбирая силовую установку для будущего мотоблока, надо руководствоваться площадью, которую ему предстоит обрабатывать.

Мотоблок: поиск остальных запчастей

Заимствование двигателей у легкового транспорта удобно тем, что соответствующая техника может наличествовать нужными редуктором и трансмиссией. Тогда энтузиасту остается подогнать колесное шасси и раму под «механику» и силовую установку, а не наоборот, что гораздо трудней.